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INGENIERIA EN MECATRONICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS


1.

Nombre de la
asignatura
2.
Competencias

Sistemas mecnicos

3.
4.
5.
6.
7.

Desarrollar proyectos de automatizacin y


control, a travs del diseo, la administracin y la
aplicacin de nuevas tecnologas para satisfacer
las necesidades del sector productivo.
Tercero
44
16
60
4

Cuatrimestre
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales
Horas Totales por
Semana Cuatrimestre
8.
Objetivo de la
Asignatura

El alumno desarrollar para obtener soluciones


viables de diseo de mecanismos para la
transferencia
de
movimiento,
potencia
y
estructura a una mquina automtica

Unidades Temticas
I.
II.
III.
IV.

Rodamientos y cojinetes
Vibracin
Lubricacin
Estructuras

Prcticas
10
10
12
12
Totales
44

Horas
Tericas
5
5
3
3
16

Totales
15
15
15
15
60

ELABOR: COMIT DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE


INGENIERA EN MECATRNICA

REVIS: COMISIN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE


ESTUDIOS

APROB:

FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

C. G. U. T.

F-CAD-SPE-23-PE-5A-01

SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. Unidad
Temtica
2. Horas Prcticas
3. Horas Tericas
4. Horas Totales
5. Objetivo

Temas

I. Rodamientos y cojinetes
10
5
15
El alumno identificar los diferentes tipos de rodamientos y
cojinetes para su seleccin y aplicacin en mquinas
automticas

Saber

Tipos
de Clasificar los tipos de
rodamientos rodamientos: Rgidos
de bolas, Bolas a
Rtula, de bolas de
contacto angular, de
rodillos cilndricos, de
agujas, rodillos a
rtula, rodillos
cnicos y axiales.

Saber hacer
Describir el tipo de
rodamientos y su
funcin en
aplicaciones
especficas.

Ser
Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

de

Identificar la
nomenclatura ( y
prefijos) de cada uno
de los rodamientos

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Temas

Saber

Saber hacer

Ser

Seleccin de Identificar las


un
caractersticas que
rodamiento deben tomarse en
cuenta para la
seleccin de un
rodamiento: Espacio
disponible, Tipos de
carga, Capacidad de
carga, Momentos,
Desalineacin,
Precisin, Velocidad,
Funcionamiento
silencioso, Rigidez,
Desplazamiento axial,
Montaje y
desmontaje, y vida
til.

Calcular la vida
nominal de un
rodamiento y
determinar el
rodamiento en
aplicaciones
especficas

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

Ajustes
y Identificar los
tolerancias. procedimientos de
ajuste, tolerancias y
fijacin de
rodamientos

Calcular los ajustes


y tolerancias.

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

Instalar los
diferentes tipos de
rodamientos

de

de

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Elaborar un reporte con 1.-Identificar las
Ejercicios prcticos
la descripcin de un caractersticas generales de Lista de verificacin
rodamiento
para
una los tipos de rodamiento.
aplicacin especfica que
contenga:
2.-Comprender el
la seleccin a partir de funcionamiento de los
las
condiciones diferentes tipos de
requeridas
rodamientos.
la descripcin de su
funcionamiento
3.-Describir el
clculo de la vida procedimiento para el
nominal
clculo de los parmetros.
el montaje del mismo
en el laboratorio
4.- Decidir entre los tipos de
rodamiento para la
aplicacin.

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Aprendizaje basado en problemas
Prctica dirigida

Medios y materiales didcticos


Computadora
proyector de Video
banco de montaje de rodamientos y
animaciones.
Catlogos
tablas comparativas y hojas tcnicas
SKF y FAG y rodamientos

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1.

Unidad
Temtica
2.
Horas
Prcticas
3.
Horas
Tericas
4.
Horas Totales
5.

Objetivo

Temas

II. Vibracin
10
5
15
El alumno identificar los principales problemas causados
por vibraciones mecnicas y propones los mtodos de
medicin para minimizar su efecto nocivo en las mquinas
automatizadas.

Saber

Introduccin
Identificar los
a la vibracin conceptos generales:
-Osciladores,
-frecuencia,
-amplitud,
-osciladores
amortiguados,
-osciladores forzados,
-frecuencia natural,
-resonancia.
-grados de libertad
-Principales causas
que generan
vibracin.
-Instrumentos de
medicin porttil y
permanente
-mtodos de
medicin
-Espectro

Saber hacer

Ser

Determinar el
instrumento de
medicin y el
mtodo.

Responsabilidad.
Capacidad
autoaprendizaje.
Creativo.
Razonamiento
Realizar la medicin deductivo.
de la vibracin de
una mquina.

de

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Temas

Saber

Problemas
Identificar los
causados por problemas causados
la vibracin.
por la vibracin:
resonancia.
aflojamientos
mecnicos, desgaste,
ruptura de materiales
y soldaduras, ruido,
problemas elctricos.
turbulencia.
Alineacin
Identificar las
tolerancias de
seguridad para la
desalineacin
paralela y angular.

Saber hacer

Ser

Relacionar los
niveles de vibracin
con la tabla de
severidad y valores
normativos ISO
2372

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

Realizar alineacin
de ejes con el
mtodo de la regla
y/o indicadores de
cartula.

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

Determinar los
casos en los que se
requiere balanceo.

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

de

de

Identificar el
problema del Soft
Foot.
Describir los mtodos
de alineacin: regla.
indicadores de
cartula y equipos de
alineacin
electrnicos.
Balanceo

Identificar las
caractersticas del
balanceo esttico y
dinmico.
Diferenciar el
desbalance mecnico
del elctrico.

de

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Elaborar
un
reporte 1.- Comprender las causas Ejercicios prcticos
tcnico de la medicin de de la vibracin
Lista de verificacin
la vibracin de una
maquina
con 2.- Identificar los efectos de
desalineacin
o las vibraciones
desbalanceo,
que
contenga:
3.
Comprender
la

mediciones
de importancia de la alineacin
vibracin
y balanceo de los sistemas
seleccin de los puntos rotativos
de prueba
espectro
comparacin con la
normatividad

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Aprendizaje basado en problemas
Prctica dirigida

Medios y materiales didcticos


Computadora
proyector de Video
instrumentos
de
medicin
de
vibraciones y banco de alineacin y
balanceo.

Espacio Formativo
Aula

Laboratorio / Taller

Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas
Lubricacin
con grasa

III. Lubricacin
12
3
15
El alumno identificar los tipos y procedimientos de
lubricacin para la conservacin de sistemas mecnicos.

Saber
Identificar los tipos y
aplicaciones de
grasas lubricantes:
viscosidad del aceite
de base,
consistencia,
campo de
temperatura,
capacidad de carga,
miscibilidad,
relubricacin,
intervalos de
relubricacin.

Saber hacer

Ser

Ejecutar los
procedimientos de
lubricacin con
grasas.

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
Elaborar programas deductivo
de lubricacin con
grasas segn los
elementos
mecnicos a
lubricar.

de

Describir el
procedimiento de
relubricacin y
Reposicin.
Lubricacin
con aceite

Identificar los tipos y


aplicaciones de los
aceites lubricantes.

Ejecutar los
procedimientos de
lubricacin con
aceites.

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Describir los mtodos
Razonamiento
Elaborar programas deductivo
de lubricacin con
aceite: bao, sistema de lubricacin con
aceites segn los
de recirculacin,
elementos
inyector de chorro,
mecnicos a
goteo, cambio de
lubricar.
aceite.

de

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Temas

Saber

Problemas
causados por
la falta de
lubricacin

Identificar las
consecuencias por
falta de lubricacin:
Friccin, desgaste
prematuro de los
elementos
mecnicos, aumento
de temperatura.

Saber hacer
Demostrar el
mtodo de
Inspeccin del
estado de
lubricacin con
grasas o aceites:
visual, por tacto y
olfato.

Ser
Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

de

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Ejecutar la lubricacin 1. Identificar los tipos de Ejercicios prcticos
de elementos mecnicos lubricante
y
sus Lista de verificacin
con grasa y con aceite aplicaciones.
(respectivamente)
2. Conocer el procedimiento
de lubricacin.
3. Identificar
degradacin
lubricacin

la

falta o
de
la

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Laboratorio dirigido
Ejercicios prcticos

Medios y materiales didcticos


Computadora
proyector de Video,
Catlogos
tablas comparativas y hojas tcnicas
banco de lubricacin

Espacio Formativo
Aula

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Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1.
2.
3.
4.

Unidad Temtica
Horas Prcticas
Horas Tericas
Horas Totales

5. Objetivo

Temas

IV. Estructuras
12
3
15
El alumno disear estructuras auxiliado por un Software
de CAD para soportar las mquinas automatizadas

Saber

Saber hacer

Ser

Conceptos
generales de
las
propiedades
de los
materiales

Identificar los
conceptos de
Momento mximo.
Esfuerzo flexionante.
Momento de inercia.
Tipos de carga.

Calcular el
momento mximo,
esfuerzo
flexionante,
momento de Inercia
con diferentes tipos
de carga

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

Diseo de
estructuras
en CAD

Identificar las
caractersticas de las
estructuras con
remaches y soldadas

Dibujar estructuras
por medio del
software CAD
considerando los
materiales y los
tipos de unin:
soldadura,
remaches

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

Anlisis
mecnico de
las
estructuras
con CAD

Identificar los
principales comandos
de anlisis de
estructuras en el
software de CAD.

Calcular las
propiedades de las
estructuras por
medio de la
simulacin y anlisis
del Software de CAD

Responsabilidad
Capacidad
autoaprendizaje
Creativo
Razonamiento
deductivo

de

de

de

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SSISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin
Resultado de
Secuencia de
Instrumentos y tipos
aprendizaje
aprendizaje
de reactivos
Elaborar un diseo de 1.Conocer
el Ejercicios prcticos
una estructura para una comportamiento
de
los Lista de verificacin
mquina automtica que materiales
sometidos
a
contenga:
esfuerzos
en
una
Diseo en CAD
estructura.
Anlisis de la estructura
en CAD
2.Identificar
las
caractersticas
de
las
estructuras soldadas y con
remaches.
3.- Analizar las propiedades
de una estructura con
ayuda de un software de
CAD

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje
Mtodos y tcnicas de enseanza
Medios y materiales didcticos
Aprendizaje
auxiliado
por
las Computadora, proyector de Video,
tecnologas de la Informacin
Software CAD
Prctica dirigida

Espacio Formativo
Aula

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Empresa

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SISTEMAS MECANICOS
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS
QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
Capacidad

Criterios de Desempeo

Determinar soluciones, mejoras e


innovaciones a travs de diseos
propuestos para atender las
necesidades de automatizacin y
control, considerando los aspectos
Mecnicos, Electrnicos, Elctricos

Elabora una propuesta del diseo que


integre:
Necesidades del cliente en el que se
identifique: capacidades de produccin,
medidas de seguridad, intervalos de
operacin del sistema, flexibilidad de la
produccin, control de calidad
Descripcin del proceso
Esquema general del proyecto,
Sistemas y elementos a integrar al
proceso y sus especificaciones tcnicas por
reas: Elctricos, Electrnicos, Mecnicos,
Elementos de control
caractersticas de los requerimientos de
suministro de energa (elctrica,
neumtica, etc.)
Estimado de costos y tiempos de
entrega.

Modelar
diseos
propuestos
apoyados por herramientas de
diseo y simulacin de los sistemas y
elementos que intervienen en la
automatizacin y control para definir
sus caractersticas tcnicas

Entrega el diagrama y el modelo del


prototipo fsico o virtual por implementar o
probar, estableciendo las especificaciones
tcnicas de cada elemento y sistema que
componen la propuesta, planos, diagramas
o programas incluyendo los resultados de
las simulaciones realizadas que aseguren
su funcionamiento:
Materiales, Dimensiones y acabados;

Descripcin de entradas, salidas y


consumo de energas;

Comunicacin entre componentes y


sistemas;
Configuracin y/o programacin;

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C. G. U. T.

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Capacidad

Criterios de Desempeo

Implementar Prototipos fsicos o


virtuales considerando el modelado,
para validar y depurar la
funcionalidad del diseo

Depura y optimiza el prototipo fsico o


virtual mediante:
La instalacin y/o ensamble de elementos
y sistemas componentes del proyecto de
automatizacin en funcin del modelado.
La configuracin y programacin de los
elementos que as lo requieran de acuerdo
a las especificaciones del fabricante.
La realizacin de pruebas de desempeo
de los elementos y sistemas, y registro de
los resultados obtenidos.
La realizacin de los ajustes necesarios
para optimizar el desempeo de los
elementos y sistemas

Organizar la instalacin de sistemas


y equipos elctricos, mecnicos y
electrnicos a travs del
establecimiento del cuadro de
tareas, su organizacin, tiempos de
ejecucin y condiciones de
seguridad, para asegurar la
funcionalidad y calidad del proyecto.

Realiza el control y seguimiento del


proyecto (grfica de Gantt, Cuadro Mando
Integral, Project) considerando:
Tareas y tiempos
puntos crticos de control,
entregables y
responsabilidades.
Establece los grupos de trabajo y los
procedimientos de seguridad.

Supervisar la instalacin, puesta en


marcha y operacin de sistemas,
equipos elctricos, mecnicos y
electrnicos con base en las
caractersticas especificadas,
recursos destinados, procedimientos,
condiciones de seguridad, y la
planeacin establecida, para
asegurar el cumplimiento y sincrona
del diseo y del proyecto.

Realiza una lista de verificacin de tiempos


y caractersticas donde registre:
tiempos de ejecucin,
recursos ejercidos,
cumplimiento de caractersticas,
normativas y seguridad, y
funcionalidad
procedimiento de arranque y paro.

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C. G. U. T.

Realiza un informe de acciones preventivas


y correctivas que aseguren el cumplimiento
del proyecto

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SISTEMAS MECNICOS
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor

Ao

V.
Ramamurti

(2005)

Ttulo del
Documento

Ciudad

Mechanics
Machines

of

Bernard
J.
Hamrock.
Bo
Jacobson.
(1999) Machine Elements
Steven
R. Schmd
Robert
Norton

l.
(1999) Diseo de Mquinas

Robert
L.
Diseo
de
Mott, P. E.
(1995) Elementos
de
Maquinas
Joseph
e.
Shigley.
Diseo en Ingeniera
Charles R. (2002)
Mecnica
Mischke

Pas

Editorial

Mxico D.
Mxico
F.

Alpha Science
International
Ltd

Mxico D.
Mxico
F.

McGraw-Hill
International
Editions

Mxico D.
Mxico
F.

Prentice Hall

Mxico D.
Mxico
F.

Pearson
Educacin

Mxico D.
Mxico
F.

McGraw-Hill

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