INTRODUCCION

La informacin de este material esta preparado para entender todos los lineamientos
segn las normas internacionales y nacionales como son las normas ISA para la
ingeniera bsica y de detalles de instrumentacin en los tantos proyectos de automatizacin de las diferentes industrias.
Los participantes podrn manejar la informacin de los planos que se generan en las
diferentes fases de la ingeniera de detalles de un proyecto de automatizacin o de
instrumentacin y control, igualmente para la funcin de diseo, montaje, correccin
de problemas y mantenimiento de instrumentacin.
Existen diversas prcticas de ingeniera para la realizacin de los planos de un proyecto, siendo diferentes unos de otros dependiendo directamente de los ingenieros
que ejecutan el diseo y desarrollo de estas, los cuales segn su criterio siguen las
normas ISA o la desarrollan fuera de norma.
Independientemente que estn fuera de norma o no, los planos siempre sern como
mnimo seis tipos a saber: planos de procesos o P&ID, lazos de control, diagramas
elctricos, planos de ubicacin de instrumentos, planos de rutas de instrumentos, y
planos de detalles de instrumentos.
Los anexos de este curso fue una recopilacin de diferentes empresas venezolanas
y extranjeras dedicadas a ingeniera, como tambin de plantas de fabricacin de
productos de acero, qumica, petrleo, generacin de electricidad, etc.

1. GENERALIDADES DE NORMAS
En instrumentacin y control, se emplea un sistema especial de smbolos con el objeto de transmitir de una forma ms fcil y especfica la informacin. Esto es indispensable en el diseo, seleccin, operacin y mantenimiento de los sistemas de control.
Un sistema de smbolos ha sido estandarizado por la ISA por sus siglas en ingles
(Instrumentation Society of America) Sociedad de Instrumentacin Americana. La
siguiente informacin es de la norma: ANSI / ISA-S5.1-1984 (R 1992).
Las necesidades de varios usuarios para sus procesos son diferentes. La
norma reconoce estas necesidades, proporcionando mtodos de simbolismo alternativos. Se mantienen varios ejemplos agregando la informacin o simplificando el simbolismo, segn se desee.
Los smbolos de equipo en el proceso no son parte de esta norma, pero se
incluyen para ilustrar aplicaciones de smbolos de la instrumentacin.
APLICACIN EN LA INDUSTRIA.
La norma es conveniente para el uso en la qumica, petrleo, generacin de
poder, aire acondicionado, refinando metales, y otros numerosos procesos industriales.
Ciertos campos, como la astronoma, navegacin, y medicina, usan instrumentos muy especializados, diferentes a los instrumentos de procesos industriales
convencionales. Se espera que la norma sea flexible, lo bastante para encontrarse
muchas de las necesidades de campos especiales.
APLICACIN EN ACTIVIDADES DE TRABAJO.
La norma es conveniente para usar siempre cualquier referencia de un instrumento o de una funcin de sistema de control se requiere para los propsitos de
simbolizacin e identificacin. Pueden requerirse tales referencias para los usos siguientes, as como otros:

Bocetos del plan

Ejemplos instruccin
Papeles tcnicos, literatura y discusiones
Diagramas de sistemas de instrumentacin, diagramas elctricos,
lgicos
Descripciones funcionales

diagramas

Diagramas de flujo: Procesos, Mecnicos, Ingeniera, Sistemas, que conduce por

tuberas (el proceso) e instrumentacin
Dibujos de construccin
Especificaciones, rdenes de compra, manifiestos, y otras listas
Identificacin (etiquetado) de instrumentos y funciones de control
Instalacin, operacin e instrucciones de mantenimiento, dibujos, y archivos

Se piensa que la norma proporciona la informacin suficiente para habilitar a

cualquiera de los documentos del proceso de medida y control (quin tiene una cantidad razonable de conocimiento del proceso) para entender los medios de medida y
mando del proceso. El conocimiento detallado de un especialista en la instrumentacin no es un requisito previo a esta comprensin.
APLICACIN A CLASES DE INTRUMENTACIN Y FUNCINES DE INTRUMENTOS.
El simbolismo y mtodos de identificacin proporcionados en esta norma son
aplicables a todas las clases de medida del proceso e instrumentacin de control.
Ellos no slo son aplicables a la descripcin discreta de instrumentos y sus funciones, pero tambin para describir las funciones anlogas de sistemas que son: despliegue compartido, control compartido, control distribuido y control por computadora.
DEFINICIONES
Para un mejor entendimiento de la norma, se tienen las siguientes definiciones:
Accesible

Este trmino se aplica a un dispositivo o funcin que puede

ser usado o visto por un operador con el propsito de controlar el desempeo de las acciones de control; como ejemplo:
cambios en el set-point (punto de ajuste), transferencia automanual o acciones de encendido y apagado.

Alarma

Es un dispositivo o funcin que detecta la presencia de una

condicin anormal por medio de una seal audible o un cambio visible discreto, o puede tratarse de ambas seales al
mismo tiempo, las cuales tienen el fin de atraer la atencin.

Asignable

Este trmino se aplica a una caracterstica que permite el

cambio (o direccin) de una seal de un dispositivo a otro sin
la necesidad de la activacin de un switch o algn otro elemento.

Estacin auto-manual

Trmino empleado como sinnimo de estacin de control.

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Baln

Se emplea como sinnimo de burbuja.

Detrs del panel

Este trmino se refiere a la posicin de un instrumento, el cual

ha sido montado en un panel de control, pero no es normalmente accesible al operador.

Binario

Trmino aplicado a una seal o dispositivo que tiene solo dos

posiciones o estados discretos. Cuando es usado en su forma
ms simple, como en seal binaria (lo que es opuesto a seal
analgica), el trmino denota un estado de encendidoapagado o de alto-bajo.

Board

Trmino en ingls el cual se interpreta como sinnimo de panel.

Burbuja

Smbolo circular usado para denotar e identificar el propsito

de un instrumento o funcin. Puede contener una etiqueta con
un nmero. Es tambin un sinnimo de baln.

Dispositivo computa- Dispositivo o funcin que emplea uno o ms clculos u operable o de cmputo
ciones lgicas, o ambas, y transmite uno o ms resultados a
las seales de salida.
Configurable

Controlador

Trmino aplicado a un dispositivo o sistema cuyas caractersticas funcionales pueden ser seleccionadas a travs de un
programa o de otros mtodos.
Dispositivo con una salida que vara para regular una variable
de control de una manera especfica.
Un c Controlador automtico vara su salida automticamente en
respuesta a una entrada directa o indirecta de un proceso variable. Un controlador manual es una estacin manual de
carga y su salida no depende de una medida de un proceso
variable pero puede variarse solamente por medio de un procedimiento manual.

Estacin de control

Una estacin de carga manual que tambin proporciona un

control en el cambio de manual a automtico de los modos de
control dentro de lazo de control, como estacin auto-manual.

Vlvula de control

Es un dispositivo, el ms comnmente usado, que acta manualmente o por s mismo, que directamente manipula el flujo
de uno o ms procesos.

Convertidor

Es un dispositivo que recibe informacin en determinada ma4

nera de un instrumento y transmite una seal de salida en otra

forma.
Un convertidor es tambin conocido como transductor, de
cualquier forma, transductor es un trmino general, y su uso
para conversin de seales no es recomendado.
Digital

Trmino aplicado a una seal o dispositivo que usa dgitos

binarios para representar valores continuos o estados discretos.

Sistemas de control
distribuidos DCS

Sistema el cual, mientras es funcionalmente integrado, consiste de subsistemas los cuales pueden ser fsicamente separados y colocarse de una forma remota unos de otros.

Elemento final de con- Dispositivo que controla directamente los valores de la variatrol
ble manipulada en un lazo de control. Generalmente el elemento final de control es una vlvula de control.
Funcin

Propsito que debe cumplir un dispositivo de control.

Identificacin

Secuencia de letras o dgitos, o ambos, usados para sealar

un instrumento en particular o un lazo.

Instrumentacin

Coleccin de instrumentos o sus aplicaciones con el fin de

observar mediciones, control, o cualquier combinacin de estos.

Local

Es la localizacin de un instrumento que no esta ni dentro ni

sobre un panel o consola, ni esta montado en un cuarto de
control. Los instrumentos locales estn comnmente en el
mbito de un elemento primario o un elemento de control, la
palabra campo es un sinnimo muy usado con local.

Panel local

Que no esta en un panel central, los paneles locales estn

comnmente en el mbito de subsistemas de plantas o sub
reas. El trmino instrumento local de panel no puede ser
confundido con instrumento local.

Lazo

Combinacin de uno o ms instrumentos o funciones de control que sealan el paso de uno a otro con el propsito de medir y/o controlar las variables de un proceso.

Estacin manual de
carga

Dispositivo o funcin que tiene un ajuste de salida manual que

es usado con un actuador o como ms dispositivos. La estacin no proporciona un cambio entre un modo de control automtico o manual de un lazo de control. La estacin puede
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tener indicadores integrados, luces u otras caractersticas.

Esto es normalmente conocido como estacin manual o cargador manual.
Medida

Determinacin de la existencia o magnitud de una variable.

Monitor

Trmino general para un instrumento o sistema de instrumentos usados para la medicin o conocer la magnitud de una o
ms variables con el propsito de emplear la informacin en
determinado momento. El trmino monitor no es muy especfico, algunas veces significa analizador, indicador, o alarma.

Luz del monitor

Sinnimo de luz piloto.

Panel

Estructura que tiene un grupo de instrumentos montados sobre ella. El panel puede consistir de una o varias secciones,
cubculos, consolas o escritorios.

Montado en panel

Trmino aplicado a un instrumento que esta montado sobre

un panel o consola y es accesible para un operador en uso
normal.

Luz piloto

Es una luz que indica cual nmero o condiciones normales de

un sistema o dispositivo existe. Una luz piloto es tambin conocida como una luz monitor o de monitor.

Elemento primario

Sinnimo de sensor.

Proceso

Es cualquier operacin o secuencia de operaciones que involucren un cambio de energa, estado, composicin, dimensin,
u otras propiedades que pueden referirse a un dato.

Variable de proceso

Cualquier propiedad variable de un proceso. El trmino variable de proceso es usado en como un estndar para la aplicacin a todas las variables.

Programa

Secuencia respetable de acciones que definen el nivel de las

salidas como una compostura de las relaciones al establecimiento de las entradas.

Controlador lgico
programable

Un controlador, usualmente con entradas y salidas mltiples

que contiene un programa alterable, es llamado de esta manera o comnmente conocido como PLC.

Relay

Dispositivo cuya funcin es pasar informacin sin alterarla o

solo modificarla en determinada forma. Relay es comnmente
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usado para referirse a dispositivos de cmputo.

Sensor

Parte de un lazo o un instrumento que primero detecta el valor

de una variable de proceso y que asume una correspondencia, predeterminacin, y estado inteligible o salida. El sensor
puede ser integrado o separado de un elemento funcional o
de un lazo. Al sensor tambin se le conoce como detector o
elemento primario.

Set point

El set point o punto de ajuste o de referencia puede ser establecido manualmente, automticamente o programado. Su
valor se expresa en las mismas unidades que la variable controlada.

Switch

Dispositivo que conecta, desconecta, selecciona, o transfiere

uno o ms circuitos y no esta diseado como un controlador,
un relay o una vlvula de control.

Punto de prueba

Proceso de una conexin el cual no esta permanentemente

conectado, su conexin es solamente temporal o intermitente
a un instrumento.

Transductor

Trmino general para un dispositivo que recibe informacin en

forma de uno o ms cuantificadores fsicos, modificadores de
informacin y/o su forma si requiere, y produce una seal de
salida resultante. Dependiendo de la aplicacin un transductor puede ser un elemento primario, un transmisor, un relay,
un convertidor u otro dispositivo. Porque el trmino transductor no es especfico, su uso para aplicaciones especficas no
es recomendado.

Transmisor

Dispositivo que detecta la variable de un proceso a travs de

un sensor y tiene una salida la cual vara su valor solamente
como una funcin predeterminada de la variable del proceso.
El sensor puede estar o no integrado al transmisor.

2. NORMAS Y NORMALIZACION:
La instrumentacin industrial se ejecuta en dos grandes actos, medir y controlar. En
el caso de medir, la normalizacin esta inmersa desde las unidades utilizadas hasta
el mtodo aplicado. Es imposible aislarse del mundo y utilizar unidades propias o
mtodos de medicin exclusivos. Es necesario que las medidas sean reproducibles

en cualquier sitio del planeta con el mnimo de error. Para ello existe la norma, para
reglamentar, para equilibrar, para mecanizar y por supuesto para legislar.
La normalizacin es el resultado de un proceso continuado de comunicacin
entre productores y consumidores. Es el producto de la industrializacin y el intercambio comercial internacional. Hoy por hoy, la normalizacin priva sobre la calidad
de los productos. Alguien dijo que es preferible un producto limitado en calidad pero
con buenas especificaciones tcnicas a un producto de caractersticas imprecisas o
desconocidas.
La normalizacin es parte integral de la instrumentacin industrial. Es necesario conocer y manejar aspectos relativos a las normas para escoger un dispositivo o
mtodo de medicin. La normalizacin se convierte entonces en una herramienta
para el diseo, especificacin, organizacin y direccin.
CONCEPTOS EN NORMALIZACIN:
Los conceptos generales ms aplicados en normalizacin son:
Norma: Es la solucin que se adopta para resolver un problema reiterativo, tambin es catalogada como una referencia bajo la cual se juzga un producto o una
funcin. La promulgacin de una norma es un acto de eleccin razonado y colectivo.
Especificacin: Es una exigencia o requisito que debe cumplir un producto, un
proceso o un servicio. Una especificacin puede ser una norma, o parte de una
norma.
OBJETOS DE LA NORMALIZACIN:
Prcticamente todo puede estar sometido a norma. Sin restar las actividades
creativas, como el arte, en donde en algunos casos se establecen normas como bases de concursos. En general los objetos fsicos y no fsicos que pueden ser objeto
de normalizacin son:

Cantidades y unidades.
Smbolos y signos.
Nombres y etiquetas.
Productos (normas de calidad).
Mtodos. (Mtodos de anlisis y pruebas).
Funciones. (Cargos, actividades, competencias y atribuciones.).

ESPACIOS DE LA NORMALIZACIN.
La normalizacin es tridimensional, fundamentalmente a lo que se refiere a su
aplicacin. Tales dimensiones son:
El dominio: constituido por el sujeto, o actividad sometida a norma. Entre ellas podemos destacar a: La agricultura, la industria alimenticia, las comunicaciones, la instrumentacin industrial, la siderrgica etc.
Los objetos: Que son los aspectos que se incluyen en las normas y que en conjunto
establecen el proceso o producto normalizado.
La jerarqua o nivel de la norma: La cual delimita su aplicabilidad, mbito o legalidad. De manera que se pueden tener normas de empresas, de asociaciones de empresas, normas nacionales, internacionales y mundiales.
Como ejemplo a las normas de asociaciones de empresas mas conocidas se pueden citar a las normas:
API: Instituto Estadounidense del Petrleo.
ASME: Sociedad norteamericana de ingenieros de manufactura.
ASTM: Sociedad Norteamericana de pruebas de Materiales.
IEEE: Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos.
FF: Fundacin para Buses de Campo.
ISA: Sociedad Americana de Instrumentacin
Como ejemplo de normas Nacionales se pueden citar a:
ANSI: Instituto Estadounidense de Normas.
FCC: Comisin Federal de Comunicaciones.
CONATEL: Comisin Nacional de Telecomunicaciones.
COVENIN: Comisin Venezolana de Normalizacin.
DIN: Normas industriales Alemanas.
Como ejemplo de normas internacionales tenemos:
CEN: Organismo Europeo de Normalizacin.
ISO: Normas internacionales. Asociacin libre por cualquier pas.
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Cuando una empresa somete su producto a una prueba de calidad y aprueba,

el organismo evaluador autoriza a la empresa a utilizar el sello de calidad, a fin de
que el pblico consumidor reconozca a este producto como un artculo de calidad.
Algunos de estos sellos de calidad son:
CE: para la comunidad Econmica Europea.
SA: Para los productos Canadienses.
NORVEN. Para productos venezolanos.
UL. Para productos Estadounidenses.
Las normas son documentos. En ellos se plasma la experiencia de muchas personas e instituciones. Su importancia fundamental esta en la homogeneizacin de la
calidad de los productos, aplicacin correcta de mtodos y tecnologas y la preservacin del acervo tecnolgico y del ambiente.

NORMAS UTILIZADAS EN LAS INDUSTRIAS

Para las industrias estas normas y estndares van de acuerdo al tipo de

proceso sea qumico, metlico, petrleo, etc. E igualmente otros parmetros, por las cuales deben regirse los diseos en cada proyecto de instrumentacin, tales normas se pueden denominar de la forma siguiente:
NORMA DS

DESIGN STANDARDS

ESTANDARES DE DISEO

NORMA GS

GENERAL SPECIFICATION

ESPECIFICACIONES GENERALES

NORMA PS

SPECIFICATION PARTICULAR

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

NORMAS ISA
Para elegir, designar y representar los instrumentos de medicin y control, sus
accesorios y otros adecuadamente, se emplean Normas muy variadas que varan de industria en industria. Esta gran variedad de Normas y sistemas utilizadas
en las organizaciones industriales indica la necesidad universal de una normalizacin en el campo de la instrumentacin. Varias sociedades han realizado muchos esfuerzos en este sentido, y entre ellas la mas destacada y una de las ms
importantes es la Sociedad de Instrumentos de Amrica, ISA (Instrument
Society of America) en cuyas normas se incluyen sistemas para la escogencia
y designacin de instrumentos de medicin y control en industrias de aplicacio10

nes qumicas, petroqumicas, etc. Otras sociedades internacionales igualmente

han desarrollado normas en cuyo contenido se consideran los sistemas de medicin y control, entre otras se pueden citar: API, NEMA, ASME.
Tales normas internacionales sirven de patrn para guiar a cada industria a desarrollar su propia normalizacin o estandarizacin interna, predeterminadas a su
vez por las normas internacionales.
En todo proceso industrial es importante el manejo del mismo lenguaje con el fin
de lograr la misma interpretacin sobre el funcionamiento del mismo.
Durante mucho tiempo cada empresa ha definido la forma de escribir o representar
sus procesos y ha sido en la poca actual que se ha generado un consenso que
permita una nica interpretacin.
La normalizacin regula desde las unidades utilizadas hasta el mtodo aplicado para
Instalar el instrumento.
La normalizacin es el proceso, mtodo o sistema definido exhaustivamente
para aplicar, instalar o describir un proceso o sistema especifico. Para llegar al proceso de la normalizacin o a su producto, debe haber un consenso entre las empresas, instituciones o personas involucradas con el fenmeno a describir. El producto
de este proceso es la norma.
La normalizacin es parte integral de la instrumentacin industrial. Es necesario conocer y manejar aspectos relativos a las normas para escoger un dispositivo o
mtodo de medicin.
La normalizacin se convierte entonces en una herramienta para el diseo,
especificacin, organizacin y direccin.
Las normas pueden provenir de asociaciones de empresas, de instituciones o de
pases.
Debido a que en el desarrollo de cada proyecto de instrumentacin hay que
tomar consideraciones para la seleccin y designacin de los instrumentos de medicin y control, todas estas normas constituyen una recomendacin a seguir en las
consideraciones antes mencionadas.
A continuacin se exponen un tabulador de normas ISA de mayor uso:
RP2.1 Manometer Tables
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.2 Binary Logic Diagrams for Process Operations
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic
and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S5.5 Graphic Symbols for Process Displays
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S7.0.01 Quality Standard for Instrument Air

S12.1 Definitions and Information Pertaining to Electrical Instruments in Hazardous
(Classified) Atmospheres
TR12.2 Intrinsically Safe System Assessment Using the Entity Concept
RP12.2.02 Intrinsic Safety Control Drawings
RP16.1, 2, 3 Terminology, Dimensions and Safety Practices for Indicating
Variable Area Meters (Rotameters, Glass Tube, Metal Tube, Extension Type Glass
Tube)
RP16.4 Nomenclature and Terminology for Extension Type Variable Area Meters
(Rotameters)
S20 Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments, Primary
Elements and Control Valves
S26 Dynamic Response Testing of Process Control Instrumentation
S37.3 Specifications and Tests for Strain Gage Pressure Transducers
S37.6 Specifications and Test for Potentiometric Pressure Transducers
S37.8 Specifications and Tests for Strain Gage Force Transducers
RP42.1 Nomenclature for Instrument Tube Fittings
S51.1 Process Instrumentation Terminology
RP52.1 Recommended Environments for Standards Laboratories
S75.01 Flow Equations for Sizing Control Valves
S75.02 Control Valve Capacity Test Procedure
S75.05 Control Valve Terminology
S75.11 Inherent Flow Characteristic and rangeability of Control Valves
RP75.23 Considerations for Evaluating Control Valve Cavitation
MC96.1 American National Standard for Temperature Measurement Thermocouples
Las normas mas generales y de mayor aplicacin son la ISA-S5.1 sobre simbologa e identificacin de la instrumentacin industrial, la ISA-S5.3 sobre smbolos
de sistemas de microprocesadores con control compartido, ISA-S5.4 sobre los diagramas de lazos e ISAs.20 sobre normas para especificar los instrumentos industriales.

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3. SIMBOLOS DE INSTRUMENTACION

SMBOLOS Y NMEROS DE INSTRUMENTACIN

La indicacin de los smbolos de varios instrumentos o funciones se sido aplican en las tpicas formas. El uso no implica que la designacin o aplicaciones de los
instrumentos o funciones estn restringidas de alguna manera. Donde los smbolos
alternativos se muestran sin preferencia, la secuencia relativa de los nmeros no implica una preferencia.
La burbuja se usa para etiquetar smbolos distintivos, tal como aquellos para
vlvulas de control. En estos casos la lnea que esta conectando a la burbuja con el
smbolo del instrumento esta dibujado muy cerca de l, pero no llega a tocarlo. En
otras situaciones la burbuja sirve para representar las propiedades del instrumento.
Un smbolo distintivo cuya relacin con el lazo es simplemente aparentar que
un diagrama no necesita ser etiquetado individualmente. Por ejemplo una placa con
orificio o una vlvula de control que es parte de un sistema completo no necesita ser
mostrado con un nmero de etiqueta en un diagrama. Tambin, donde hay un elemento primario conectado a otro instrumento en un diagrama, hace uso de un smbolo para representar que el elemento primario en un diagrama opcional.
Los tamaos de las etiquetas de las burbujas y de los smbolos miscelneos
son de tamao recomendados. Los tamaos ptimos pueden variar dependiendo el
diagrama y dependiendo el nmero de caracteres seleccionados apropiadamente
acompaados de otros smbolos de otros equipos en dicho diagrama.
Las lneas de seales pueden ser dibujadas en un diagrama enteramente o
dejando la parte apropiada de un smbolo en cualquier ngulo. La funcin de los
smbolos de bloque y los nmeros de las etiquetas siempre son mostrados con una
orientacin horizontal. Flechas direccionales son agregadas a las lneas de las seales cuando se necesite aclarar la direccin del flujo para la informacin. La aplicacin de flechas direccionales facilita el entendimiento de un sistema dado.
El suministro de energa para un instrumento no se muestra, sea elctrico,
neumtico o cualquier otro pero es esencial para el entendimiento de las operaciones de los instrumentos en un lazo de control.
En general, una lnea de una seal representara la interconexin entre dos
instrumentos en un diagrama de flujo siempre a travs de ellos. Pueden ser conectados fsicamente por ms de una lnea.
13

La secuencia en cada uno de los instrumentos o funciones de un lazo estn

conectados en un diagrama y pueden reflejar el funcionamiento lgico o informacin
acerca del flujo, algunos de estos arreglos no necesariamente correspondern a la
secuencia de la seal de conexin. Un lazo electrnico usando una seal analgica
de voltaje requiere de un cableado paralelo, mientras un lazo que usa seales de
corriente analgica requiere de series de interconexin. El diagrama en ambos casos podra ser dibujado a travs de todo el cableado, para mostrar la interrelacin
funcional claramente mientras se mantiene la presentacin independiente del tipo de
instrumentacin finalmente instalado.
El grado de los detalles para ser aplicado a cada documento o seccin del
mismo esta enteramente en la discrecin del usuario de la conexin. Los smbolos y
designaciones en esta conexin pueden disearse para la aplicacin en un hardware
o en una funcin en especfico. Los sketches y documentos tcnicos usualmente
contienen simbolismo simplificado e identificacin. Los diagramas de flujo de un proceso usualmente son menos detallados que un diagrama de flujo de ingeniera.
Los diagramas de ingeniera pueden mostrar todos los componentes en lnea, pero
pueden diferir de usuario a usuario en relacin a los detalles mostrados. En ningn
caso, la consistencia puede ser establecida para una aplicacin. Los trminos simplificado, conceptual, y detallado aplicado a los diagramas donde se escoge la representacin a travs de la seccin de un uso tpico. Cada usuario debe establecer el
grado de detalle de los propsitos del documento especfico o del documento generado.
Es comn en la prctica para los diagramas de flujo de ingeniera omitir los
smbolos de interconexin y los componentes de hardware que son realmente necesarios para un sistema de trabajo, particularmente cuando la simbolizacin elctrica
interconecta sistemas.
Un globo o crculo simboliza a un instrumento aislado o instrumento discreto,
pare el caso donde el crculo esta dentro de un cuadrado, simboliza un instrumento
que comparte un display o un control. Los hexgonos se usan para designar funciones de computadora. Para terminar el los controles lgicos programables PLC's se
simbolizan con un rombo dentro de un cuadrado.
Instrumento
Discreto
Display Compartido, Control Compartido o Distribuido

Funcin de
computadora
Control Lgico
Programable

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Descripcin de cmo los crculos indican la posicin de los instrumentos.

Los smbolos tambin indican la posicin en que estn montados los instrumentos. Los smbolos con o sin lneas nos indican esta informacin. Las lneas son
variadas como son: una sola lnea, doble lnea o lneas punteadas.

Montado en Tablero
Ubicacin Auxiliar.
Normalmente acce- Montado en Campo Normalmente accesible al operador
sible al operador.
Instrumento Discreto o Aislado
Display y Control
compartido o distribuido
Funcin de Computadora
Control Lgico
Programable

Las lneas punteadas indican que el instrumento esta mondado en la parte

posterior del panel el cual no es accesible al operador.

Instrumento Discreto
Funcin de Computadora
Control Lgico Programable

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Numero de identificacin de los instrumentos o nmeros TAG

Cada instrumento o funcin para ser designada esta diseada por un cdigo
alfanumrico o etiquetas con nmeros. La parte de identificacin del lazo del nmero de etiqueta generalmente es comn a todos los instrumentos o funciones del lazo.
Un sufijo o prefijo puede ser agregado para completar la identificacin.

NUMERO DE IDENTIFICACION TIPICO ( NUMERO TAG)

TIC 103
Identificacin del instrumento o nmero de etiqueta
T 103
Identificacin de lazo
103
Nmero de lazo
TIC
Identificacin de funciones
T
Primera letra
IC
Letras Sucesivas
NUMERO DE IDENTIFICACION EXPANDIDO
10-PAH-5A
Nmero de etiqueta
10
Prefijo opcional
A
Sufijo opcional
Nota: Los guiones son optativos como separadores.

El nmero de lazo del instrumento puede incluir informacin codificada, tal

como la designacin del rea de la planta que lo designe. Esto tambin es posible
para series especficas de nmeros para designar funciones especiales.
Cada instrumento puede ser representado en diagramas por un smbolo. El
smbolo puede ser acompaado por un nmero de etiqueta.

IDENTIFICACIN FUNCIONAL.
La identificacin funcional de un instrumento o su equivalente funcional consiste de letras, las cuales se muestran en la tabla 1 e incluyen una primera letra (designacin de la medida o variable inicial) y una o ms letras sucesivas (identificacin
de funciones).
La identificacin funcional de un instrumento esta hecha de acuerdo a su funcin y no a su construccin. Un registrador de diferencia de presin usado para medir flujo se identifica como FR; un indicador de presin y un switch actuado a presin
conectado a la salida de un transmisor de nivel neumtico estn identificados por LI
y LS, respectivamente.

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En un lazo de instrumentos, la primera letra de una identificacin funcional es

seleccionada de acuerdo a la medida y a la variable inicial y no de acuerdo a la variable manipulada. Una vlvula de control vara el flujo de acuerdo a lo dictaminado
por un controlador de nivel, esto es una LV.
La sucesin de letras en la identificacin funcional designa una o ms funciones pasivas y/o salidas de funcin. Una modificacin de las letras puede ser usada,
si se requiere, en adicin a una o ms letras sucesivas. Por ejemplo, TDAL contiene
dos modificadores. La variable medida D cambia a una nueva variable T, como diferencia de temperatura. La letra L restringe la lectura de la funcin A, alarma, para
representar solamente una alarma baja.
La secuencia de identificacin de las letras llega a ser con una primera letra
seleccionada de acuerdo a la tabla 1. Las letras de funciones pasivas o activas siguen cualquier orden, y las letras de la salida funcional siguen a sta en cualquier
frecuencia, excepto que la salida de la letra C (control) precede la salida de la letra V
(valve), por ejemplo: PCV (vlvula controladora de presin).
Un dispositivo de funcin mltiple puede ser simbolizado en un diagrama por
muchas burbujas como haya variables medidas, salidas y/o funciones. Un controlador de temperatura con un switch puede ser identificado por dos burbujas una con la
inscripcin TIC-3 y una con la inscripcin TSH-3. El instrumento podra estar designado como TIC-3/TSH-3 para todos los usos y sus referencias.
El nmero para las letras funcionales agrupadas en un instrumento pueden
mantenerse con un mnimo de acuerdo al ajuste del usuario. El nmero total de letras contenidas en un grupo no pueden exceder de cuatro.

IDENTIFICACIN DEL LAZO.

La identificacin del lazo consiste en la primera letra y un nmero. Cada instrumento en un lazo tiene asignado a l el mismo nmero de lazo y, en caso de una
numeracin paralela, la misma primera letra. Cada lazo de instrumentos tiene un
nico nmero de identificacin de lazo. Un instrumento comn a dos o ms lazos
podra cargar la identificacin del lazo al cual se le considere predominante.
La numeracin de los lazos puede ser paralela o serial. La numeracin paralela involucra el inicio de una secuencia numrica para cada primera letra nueva, por
ejemplo: TIC-100, FRC-100, LIC-100, AL-100, etc. La numeracin serial involucra el
uso de secuencias simples de nmeros para proyectar amplias secciones. Una secuencia de numeracin de un lazo puede realizarse con uno o cualquier otro nmero
conveniente, tal como 001, 301 o 1201. El nmero puede incorporarse al cdigo de
operacin; de cualquier manera su uso es recomendado.

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Si un lazo dado tiene ms de un instrumento con el mismo identificador funcional, un sufijo puede ser aadido al nmero del lazo, por ejemplo: FV-2A, FV-2B,
FV-2C, etc., o TE-25-1, TE-25-2, etc. Esto puede ser ms conveniente o lgico en
un instante dado para designar un par de transmisores de flujo, por ejemplo, como
FT-2 y FT-3 en vez de FT-2A y FT-2B. Los sufijos pueden ser asignados de acuerdo
a los siguientes puntos:
1) Se pueden usar sufijos tales como A, B, C, etc.
2) Para un instrumento tal como un multipunto que registra los nmeros por puntos
de identificacin, el elemento primario puede ser numerado TE-25-1, TE-25-2,
TE-25-3, etc., correspondiendo al punto de identificacin del nmero.
3) Las subdivisiones de un lazo pueden ser designadas serialmente alternadas con
letras como sufijos y nmeros.
Un instrumento que desempea dos o ms funciones puede ser designado
por todas sus funciones, por ejemplo un registrador de flujo FR-2 con una presin
PR-4 puede ser designada FR-2/PR-4. Y dos registradores de presin pueden ser
PR-7/8, y una ventana como anunciador comn para alarmas de altas y bajas temperaturas puede ser TAHL-21.
Los accesorios de instrumentacin tales como medidores de presin, equipo
de aire, etc., que no estn explcitamente mostrados en un diagrama, pero que necesitan una designacin para otros propsitos pueden ser etiquetados individualmente
de acuerdo a sus funciones y podra usarse la misma identificacin del lazo como
estos sirven directamente al lazo. La aplicacin de una designacin no implica que
el accesorio deba ser mostrado en el diagrama. Alternativamente los instrumentos
pueden ser usados con el mismo nmero de etiqueta con el cual ha sido asociado el
instrumento, pero aclarando las palabras agregadas.
Las reglas para la identificacin del lazo no necesitan ser aplicados a los instrumentos y accesorios. Un usuario u operador puede identificar a estos por otros
medios.

Nomenclatura de Instrumentos
La siguiente tabla muestra las diferentes letras que se utilizan para clasificar los diferentes tipos de instrumentos.

18

1 Letra
Variable medi- Letra de Modida(3)
ficacin
A. Anlisis (4)
B. Llama (quemador)
C. Conductividad
D. Densidad o
Diferencial (3)
Peso especifico
E. Tensin (Fem.)

Funcin de
lectura pasiva
Alarma
Libre (1)

2 Letra
Funcin de
Salida
Libre (1)
Control

Letra de Modificacin
Libre (1)

Elemento Primario

F. Caudal
G. Calibre
H. Manual
I. Corriente Elctrica

Relacin (3)

J. Potencia
K. Tiempo
L. Nivel
M. Humedad

Exploracin (6)

Vidrio (8)
Alto (6)(13)(14)
Indicacin o indicador
(9)

N. Libre(1)
O. Libre(1)
P. Presin o vaco
Q. Cantidad
Integracin (3)
R. Radiactividad
S. Velocidad o
Seguridad (7)

Estacin de Control

Luz Piloto (10)

Bajo(6)(13)(14)
Medio o intermedio
(6)(13)

Libre
Orificio

Libre

Libre

Punto de prueba

Registro
Interruptor

frecuencia
Transmisin o
transmisor

T. Temperatura
U. Multivariable (5)
V. Viscosidad

Multifuncin (11)

W. Peso o Fuerza

Vaina
Sin clasificar

X. Sin clasificar (2)

Y. Libre(1)
Z. Posicin

Multifuncin (11)

Multifuncin (11)

Vlvula
Sin clasificar
Rel o compensador
(12)

Sin clasificar
Sin clasificar

Elemento final de
control sin clasificar

1. Para cubrir las designaciones no normalizadas que pueden emplearse repetidamente en un proyecto se han previsto letras libres. Estas letras pueden tener un
significado como primera letra y otro como letra sucesiva. Por ejemplo, la letra N
puede representar como primera letra el modelo de elasticidad y como sucesiva
un osciloscopio.
2. La letra sin clasificar X, puede emplearse en las designaciones no indicadas que
se utilizan solo una vez o un nmero limitado de veces. Se recomienda que su
significado figura en el exterior del crculo de identificacin del instrumento. Ejemplo XR-3 Registrador de Vibracin.
3. Cualquier letra primera se utiliza con las letras de modificacin D (diferencial), F
(relacin) o Q (interpretacin) o cualquier combinacin de las mismas cambia su
19

significado para representar una nueva variable medida. Por ejemplo, los instrumentos TDI y TI miden dos variables distintas, la temperatura diferencial y la temperatura, respectivamente.
4. La letra A para anlisis, abarca todos los anlisis no indicados en la tabla anterior
que no estn cubiertos por una letra libre. Es conveniente definir el tipo de anlisis al lado del smbolo en el diagrama de proceso.
5. El empleo de la letra U como multivariable en lugar de una combinacin de primera letra, es opcional.
6. El empleo de los trminos de modificaciones alto, medio, bajo, medio o intermedio y exploracin, es preferible pero opcional.
7. El termino seguridad, debe aplicarse solo a elementos primarios y a elementos
finales de control que protejan contra condiciones de emergencia (peligrosas para
el equipo o el personal). Por este motivo, una vlvula autorreguladora de presin
que regula la presin de salida de un sistema mediante el alivio o escape de fluido al exterior, debe se PCV, pero si esta misma vlvula se emplea contra condiciones de emergencia, se designa PSV. La designacin PSV se aplica a todas las
vlvulas proyectadas para proteger contra condiciones de emergencia de presin
sin tener en cuenta las caractersticas de la vlvula y la forma de trabajo la colocan en la categora de vlvula de seguridad, vlvula de alivio o vlvula de seguridad de alivio.
8. La letra de funcin pasiva vidrio, se aplica a los instrumentos que proporciona una
visin directa no calibrada del proceso.
9. La letra indicacin se refiere a la lectura de una medida real de proceso, No se
aplica a la escala de ajuste manual de la variable si no hay indicacin de sta.
10. Una luz piloto que es parte de un bucle de control debe designarse por una primera letra seguida de la letra sucesiva I. Por ejemplo, una luz piloto que indica un
periodo de tiempo terminado se designara KI. Sin embargo, si se desea identificar
una luz piloto fuera del bucle de control, la luz piloto puede designarse en la misma forma o bien alternativamente por una letra nica I. Por ejemplo, una luz piloto
de marcha de un motor elctrico puede identificarse. EL, suponiendo que la variable medida adecuada es la tensin, o bien XL. Suponiendo que la luz es excitada por los contactos elctricos auxiliares del arrancador del motor, o bien simplemente L.
11. El empleo de la letra U como multifuncin en lugar de una combinacin de otras
letras es opcional.

20

12. Se supone que las funciones asociadas con el uso de la letra sucesiva Y se definirn en el exterior del smbolo del instrumento cuando sea conveniente hacerlo
as.
13. Los trminos alto, bajo y medio o intermedio deben corresponder a valores de la
variable medida, no a los de la seal a menos que se indique de otro modo. Por
ejemplo, una alarma de nivel alto derivada de una seal de un transmisor de nivel
de accin inversa debe indicar LAH incluso aunque la alarma sea actuada cuando la seal cae a un valor bajo.
14. Los trminos alto y bajo, cuando se aplican a vlvulas, o a otros dispositivos de
cierre apertura, se definen como sigue:
Alto: indica que la vlvula esta, o se aproxima a la posicin de apertura completa.
Bajo: Denota que se acerca o esta en la posicin completamente cerrada.
SMBOLOS DE LNEAS O TIPOS DE SEALES DE INSTRUMENTOS
Para conexionar a un proceso, enlazar mecnicamente o alimentar los instrumentos existen una serie de seales las cuales se emplean en los planos y dibujos
de presentacin de instrumentos en los diferentes procesos industriales, diseos y
proyectos inherentes a ellos.
Estos son representados como a continuacin se pueden ver los smbolos a
emplear en los planos.

Conexin a proceso, enlace mecnico, o

alimentacin de instrumentos.
Seal indefinida
Seal Elctrica

E.U.

Internacional
Seal Hidrulica
Seal Neumtica
Seal electromagntica o snica (guiada)
21

Seal electromagntica o snica (no

guiada)
Seal neumtica binaria
Seal elctrica binaria

Tubo capilar
Enlace de sistema interno (software o
enlace de informacin)
Enlace mecnico

Se sugieren las siguientes abreviaturas para representar el tipo de alimentacin (o

bien de purga de fluidos):
AS

Alimentacin de aire.

ES

Alimentacin elctrica.

GS

Alimentacin de gas.

HS

Alimentacin hidrulica.

NS

Alimentacin de nitrgeno.

SS

Alimentacin de vapor.

WS

Alimentacin de agua.

SMBOLOS DE VLVULAS Y ACTUADORES

VLVULAS
Smbolos para vlvulas de control

Globo, compuertas
data u otra

ngulo

Mariposa

Obturador rotativo
o vlvula de bola

22

Tres vas

Globo

Cuatro vas

Diafragma

ACTUADORES
Smbolos para actuadores.
Diafragma con muelle, posicionador y
vlvula piloto y vlvula que presuriza
el diafragma al actuar.

Diafragma con muelle

Preferido

Opcional

Cilindro sin posicionador u otro piloto

MOTOR ROTATIVO
Simple accin

Preferido para cualquier

cilindro

Solenoide

Actuador manual

Doble accin

Electrohidrulico

Para Vlvula de alivio

o de seguridad

Accin del actuador en caso de fallo de aire (o de potencia)

23

Abre en fallo

Abre en fallo a vas A-C y

D-B

Cierra en fallo

Abre en fallo a va A-C

Se bloquea en fallo

Posicin indeterminada
en fallo

4. P & ID Diagrama de tuberas e instrumentos o planos de procesos.

Para entender lo que normalmente llamamos P & ID sus siglas en ingles (piping and
instrument drawing) o diagramas de tuberas e instrumentos.
Los diagramas de tuberas e instrumentos muestran el proceso principal con detalles
mecnicos de equipos, tuberas y vlvulas, igualmente los lazos de control y garantiza la operacin en la planta.
Se tienen dos tipos de P & ID
De proceso
De servicios industriales y sistemas efluentes
De proceso.
En este diagrama se muestra todos los equipos, tuberas, instrumentos, sistemas de control y servicios para la operacin de la planta, especficamente se incluyen equipos de control, tamao y tipos de tuberas, vlvulas, sus tipos y tamaos,
equipos de seguridad, servicios, caractersticas generales de los equipos principales
y auxiliares.
De servicios industriales y sistemas efluentes.
En este diagrama se definen los equipos, tuberas, sistemas de control y otros
elementos necesarios para el funcionamiento de los servicios industriales para las
unidades de proceso, sistemas de tratamiento de efluentes.
Sistemas incluidos en estos P & ID de servicios industriales, generacin de
vapor y condensado, agua de caldera, agua de enfriamiento, refrigeracin, aceite de
sello y lubricacin, compresores de aire para planta e instrumentos, generacin de
potencia tanto principal como auxiliar, generadores d gas inerte, sistemas contra incendio, sistemas de calentamiento de aceite, sistema s de distribucin y tratamiento
de efluentes, sistemas de aliviaderos y mechurrios
24

5. Diagramas de lazos de control.

En este plano se muestra toda la informacin necesaria representado en el
diagrama de los P & ID. Este viene dividido en zonas correspondiente al campo, sala
de control y sistema supervisorio remoto, aparece representado cada uno de los instrumentos que intervienen en el lazo de control y las zonas de ubicacin que le corresponde.
Se encuentra tambin informacin de instalacin desde el punto de vista d conexin elctrica y neumtica, se ve los accesorios de equipos que intervienen en el
mismo como los fusibles, breakers, fuente de alimentacin, terminales, cables, conectores, puesta a tierra y todos los puntos objetos de conexin tanto elctrica como
neumtica.
Las caractersticas relevantes y funcionales del lazo como la cantidad de plumas en los registradores, puntos de ajuste, rangos y alimentacin sern indicadas
adems en este diagrama.
La simbologa utilizado en estos diagramas para la interconexin elctrica entre instrumentos, equipos y accesorios se ve representado en sistema unifilar que
facilita la interpretacin de los circuitos, en el caso de que en el lazo se use policables (cable mltiple) entre la conexin del campo y sala de control se ve indicado el
camino recorrido e identificado cada uno de los conductores de ambos extremos del
policable, el apantallamiento y el numero de conductores no utilizados.
En el lazo aparece cada una de las regletas de conexin que intervienen en el
mismo identificado con la asignacin de su instrumento, equipos o caja de conexin.
En detalle tenemos que en el lazo de control contiene:
a) Un diagrama tipo P & ID donde aparece los instrumentos correspondiente a
este lazo y los que pertenecen a otro lazo de control con relacin al funcionamiento de aquel debidamente identificado.
b) Informacin de campo.
Los conduit de interconexin entre instrumentos de campo y sala de control.
Los cables que intervienen en el funcionamiento del lazo indicando su interconexin en el campo, las cajas de derivacin y sala de control.
Las cajas de conexin con sus regletas y el nmero de caja asignado.
Los instrumentos que intervienen en el lazo, su caracterstica y su regleta
de conexin como aparece en el catalogo del fabricante.
Ejemplos:
Transmisor electrnico
Marca
Rango
Ajuste
Interruptores
Tag
25

Marca
Accin
Rango
Controladores
Tag
Marca
Accin
Rango
Ajuste de la entrada
Vlvulas de control
Tag
Marca
Dimetro
Falla de aire
Alimentacin

c) Informacin de la sala de control

Se ve representado todas las regletas de entrada y salida que intervienen

en el lazo.
Los instrumentos que intervienen en el lazo con la informacin para el funcionamiento como la cantidad de plumas de los registradores, alimentacin, Tag, accin del controlador, punto de ajuste de los interruptores.
Todos los interruptores y breakers de alimentacin que intervienen en el
lazo con sus regletas de conexin.
Los rels, alarmas y circuitos de enclavamiento del lazo.
Cableados del lazo en el panel de control en sistema unifilar con la informacin que permite clara interpretacin del mismo.

6. Planos de diagramas elctricos o esquemticos de control

En este plano se ve de una manera agrupada y concisa todos los circuitos del
sistema y dispositivos del equipo por medio de lneas rectas horizontales y verticales, smbolos elctricos, abreviaturas y codificaciones establecidas; se hace
nfasis en los dispositivos y sus funciones.
Los planos esquemticos estn dibujados con los elementos representados en
modo desenergizado, sin tomar en cuenta la posicin fsica de estos.
Los planos esquemticos de control se clasifican en:

Esquemticos de control tipo escalera

Esquemticos de control tipo pagina
26

La informacin que se obtiene de los planos esquemticos es la siguiente:

1) Numero de interruptores auxiliares requeridos para el control de rupturas de
circuitos principales.
2) Cantidad y tipos rels principales y auxiliares utilizados para realizar las funciones de control.
3) Numero de fusibles e interruptores encapsulados utilizados para la proteccin
de estos controles. Como tambin los rels de sobrecarga con sus respectivos
transformadores de corriente.
4) Localizacin de los contactos preferenciales a los diferentes rels usados en
el sistema.
5) Estaciones de arranque y paro de estaciones remotas de control.
6) En el caso de que el control este controlado por un PLC (controlador lgico
programable) aparece un contacto realizando la funcin de control.

Planos esquemticos de control tipo escalera

Este plano tiene dos barras principales verticales que pueden ser de corriente
continua o alterna, todos los contactos principales y auxiliares, bobinas, botoneras, contactos con rels de sobrecarga. Estos estn dibujados en forma horizontal
(a la izquierda estn los elementos de mando, al centro los elementos accionados
y ala derecha los elementos de proteccin).
Los planos esquemticos de control tipo escalera son requeridos para la buena
verificacin del funcionamiento del arranque y la parada normal de una maquina o
equipo.
Para facilitar la lectura e interpretacin de estos planos es importante familiarizarse con los smbolos elctricos, las abreviaturas, condiciones y las notas especificadas en las diferentes leyendas.
Debemos leer primero el plano de potencia y segn la secuencia de arranque y
parada interpretar el control de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha siguiendo el flujo de corriente de control.

Planos esquemticos de control tipo pagina.

Este plano esta dibujado con dos barras principales horizontales que pueden ser
de corriente alterna o corriente continua.
Todos los contactos principales y auxiliares, bobinas de rels, contactores, botoneras y contactos de rels de sobrecarga estn dibujados en forma vertical, en la
parte de arriba los elementos de proteccin, al centro los elementos de mando y
abajo los elementos accionados.

27

Los planos esquemticos de control tipo pgina son requeridos y hechos para verificar el buen funcionamiento del arranque y la parada normal de una maquina o
equipo, igualmente se usan para localizar fallas de control en los diferentes equipos y maquinas.
Para facilitar la lectura e interpretacin de estos planos es muy importante la familiarizacin con la simbologa elctrica, las abreviaturas, las condiciones y las diferentes notas especificadas en la leyenda.
Debemos de leer e interpretar primero el plano de potencia y seguir la secuencia
de arranque y parada, interpretar el control de arriba hacia abajo y de izquierda a
derecha siguiendo el flujo de corriente de control.
Simular el arranque, la parada normal, las paradas por proteccin y cualquier otra
parada que este especificada en este plano esquemtico.

7. Planos de ubicacin de instrumentos.

Estos planos muestran la localizacin aproximada del instrumento indicando su
identificacin, tamao de la toma del proceso, diagrama tpico de conexin y elevacin del instrumento.
La indicacin es mostrada por una bandera o cuadro alusivo con la siguiente informacin:
a.
b.
c.
d.

Tag o sigla del instrumento.

Numero del diagrama tpico de conexin a proceso mecnico (hook-up).
Tamao y tipo de conexin d la toma.
Elevacin del instrumento.

(a) Tag sigla del instrumento.

Esta informacin mostrada en este plano viene dada por los planos de diagramas
de tuberas e instrumentos P & ID y por el listado de instrumentos, en estos dos
documentos deben de coincidir el TAG N, si se da el caso d instrumentos instalados en una misma toma se indica una sola bandera con ambos Tags y un solo
hook-up mecnico por ejemplo:
PT/PI 201
(b) Numero del diagrama tpico de conexin a proceso mecnico (hook-up)
En esta casilla se ve el N del hook-up mecnico a que corresponde la instalacin
del instrumento.

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(c) Tamao y tipo de conexin de la toma.

Esta casilla indica el tamao y tipo de toma especificado para cada instrumento y
esta informacin viene dada de las especificaciones generales de diseo de tuberas o equipos de instrumentos instalados en lnea.
(d) Elevacin del instrumento.
En esta casilla se indica en forma absoluta la elevacin con respecto a la elevacin de referencia, considerando si es toma nica o la toma superior del instrumento.
En caso de los instrumentos localizados en stand-pipes (tuberas estndar) se indica la elevacin de la toma si es toma nica o la toma superior del instrumento.
Los instrumentos instalados en soporte indican una elevacin de aproximadamente 1.5 mts. por encima de del nivel de la plataforma.
Este tipo de plano se agrega la simbologa a utilizar como esta:

Instrumento en lnea sin requerimiento de aire

Instrumento en lnea con requerimiento de aire

Instrumento en soporte sin requerimiento de aire

Instrumento en soporte con requerimiento de aire

Instrumento electroneumtico

29

Bandera de ubicacin de instrumentos

Hook up mecnico

Tag N

Tamao y tipo de conexin

Elevacin aproximado del instrumento

8. Planos de rutas de seales de instrumentos.

Este documento provee una planimetra de rutas de los conduit desde una sala
de control hasta los instrumentos, pasando por las diferentes cajas de conexiones
y de paso mostrando la informacin detallada.
Ubicado cada instrumento y la caja de conexionen este plano se muestra el recorrido del conduit hasta cada instrumento, viendo el sentido desde la caja principal
hasta la caja secundaria o el instrumento con las nomenclaturas d dimetro, % de
ocupacin y elevacin.
Se mostrara una bandera con la identificacin del cable, si es de instrumentacin se
indica con una I y si es de alimentacin con una F, inclusive puede mostrar ambas
letras, el dimetro del conduit en pulgadas, porcentaje de ocupacin con el smbolo
%, elevacin del conduit en milmetros y tipos de cable.

Ejemplo:
1

40%
32 %
3000

4000

I/F

MC3 x 16 AWG

1 (MC3 x 14 AWG)
MC3 x 14 AWG
1 (MC3 x 16 AWG)
4 x 123 AWG
30

1
15%

4000
4 x 12 AWG

Identificacin del conduit

En la identificacin del conduit, se tiene el dimetro en pulgadas, cantidad de cables, dependiendo de esta cantidad se indica el % y el conduit no sobrepasa el
40% de ocupacin, ejemplo se considera los siguientes cables:
2c # 18 OD 34.21 mm
4c # 18 OD 44.18 mm
1p # 16 OD 47.78 mm

Porcentaje de ocupacin y elevacin del conduit.

La elevacin se muestra en cada punto donde cambia la elevacin y tambin se ve

en este plano la elevacin de referencia y la elevacin de las tuberas.
En consideracin veremos que los tamaos d los conduits areos mximos son de
3 y los mnimos de de . Los conduits subterrneos mximos son de 3 y
los mnimos de 1.
En un mismo conduit podemos ver las siguientes seales:
Analgicas (4 a 20 mA) discretas (24 v dc).
Analgicas (4 a 20 mA) de termocuplas.
Analgicas (4 a 20 mA) de RTD
Las seales que NO veremos en un mismo conduit son:
DC y AC
Pulsos cualquiera
Discretas termocuplas
Discretas RTD

Identificacin de los instrumentos.

31

En este caso se vera la misma simbologa que en el plano de diagramas de tuberas

e instrumentos P & ID ubicados todos estos que poseen requerimiento elctrico, los
que requieren suministro de alimentacin AC (115 v, 220v, 480v, etc.) como las
vlvulas motorizadas, los instrumentos de nivel servo activados, los analizadores,
etc. son indicados en los planos elctricos y en el de instrumentos se hace referencia
a dicho plano.

Numero de hook-up elctrico, tamao y tipo de caja de paso.

El numero de hook-up es el numero del diagrama tpico de conexin al proceso y se

ve representado tambin en las cajas de conexin elctrica necesarias para el cableado entre instrumentos, equipos y sala de control e igualmente en el diagramo de
interconexiones elctricas.
El cdigo que aparece indicado para los dimetros de los conduits es el siguiente:
A -
B -

C1
E - 1

F - 1
G 2

H 3

Diagrama de interconexiones elctricas.

Entendindose como caja de conexin la que contiene regletas terminales objeto de

conexin elctrica y est identificada por su Tag y aparece representada toda la regleta de terminales debidamente identificadas con su nmero correspondiente as
como los puentes que existen entre las mismas.
Se vern unas siglas JB (Juction Box) seguidas de un numero determinado por el
proyecto para la identificacin de las cajas de conexin con las siglas TB (Terminal
Board) seguidas de un numero determinado dentro de la misma caja de conexin,
para la identificacin de regletas terminales.

Representacin esquemtica de las cajas de paso.

En todos los diagramas de interconexin elctrica, aparece representada todas las

cajas de paso necesarias para la interconexin elctrica de instrumentos y se entiende por caja de paso aquella que no contiene regletas terminales en su interior.
Cada caja de paso se ve identificada por su N de Tag correspondiente y representada grficamente de acuerdo con el tipo de caja utilizada en relacin con el numero
de acoplamientos para conduit en que esta previsto.
Grficamente se ve dibujada por un crculo de 11 mm de dimetro t en su interior el
N de Tag que le ha sido asignado y esta identificada por las siglas CP seguido por
un nmero de orden determinado por el proyecto.
32

Representacin esquemtica de los cables de interconexin.

En los diagramas de interconexin elctrica de instrumentos se ven representados

todos los cables necesarios para realizar las conexiones elctricas delos instrumentos, equipos, cajas de conexin y sala de control identificados segn las informaciones anteriores.
La representacin grafica de los cables es unifilar en todo el recorrido y es hecho de
manera que se puede interpretar el recorrido de este, a travs de las cajas de paso y
cajas de conexin, de extremo a extremo e indica los instrumentos y equipos a la
que esta conectado. En cada uno de los extremis se representa fielmente el nmero
de conductores que conforman el cable que esta identificado.
La identificacin de los cables esta realizado con caracteres alfa - numrica agrupados as:
I YYXXX Y X
1
2
3 4
1 - Indica que el cable pertenece a instrumentacin
2 - Indica el Tag del instrumento, equipo o caja de conexin a que presta servicio el
cable.
3 - Indica el tipo de seal que transmite el cable
A: seal analgica
D: seal digital
F: seal de alimentacin
4 - Indica nmero de orden en caso de que un mismo instrumento tenga ms de un
cable conectado de la misma caracterstica en relacin con su seal de transmisin.
La identificacin del cable viene dado teniendo en cuenta la direccin campo a sala
de control.

La identificacin de los conductores.

Ca cable en cada uno de los extremos, esta representado con el numero de conductores que lo conforman y la identificacin de cada uno es la misma con que ha sido
identificado este cable, es decir la misma que aparece fsicamente en el cable en el
momento de la construccin.
Cada conductor esta representado conectado a la regleta del instrumento o caja que
le corresponde.

33

Si no se utiliza todos los conductores del cable en la conexin del equipo o instrumento se indica los nmeros de conductores que quedan en reserva y si este es
apantallado tambin es indicado.

Representacin esquemtica de los conduit.

En los diagramas de interconexin elctrica aparecen representados todos los conduits necesarios para la realizacin del cableado entre instrumentos, equipos, cajas
de conexin y sala de control.
Cada conduit esta representado de tal manera que identifica claramente la caja de
paso o conexin que esta acoplado y su identificacin es el nmero que se asigno en
el proyecto y el tamao de su dimetro.
La identificacin de los conduits diferentes son aquellos situados entre diferentes
cajas de paso o de conexin y todo el recorrido existente entre conduit sin cajas intermedias son identificados con el mismo numero.

9. Planos de detalles de instalacin de instrumentos.

Este tipo de plano se muestra en detalle todos los materiales necesarios para hacer
las conexiones a proceso, mecnica, hidrulica y neumtica de los instrumentos de
aire o gas segn sea el caso.
Los materiales detallados son escogidos de acuerdo al servicio y las normas de consulta teniendo en cuenta el tipo de fluido para la instalacin. Se considera importante
que las lneas de impulsin son de OD para tramos largos y de OD para tramos cortos, haciendo la reduccin si es necesario en el instrumento.
Las conexiones neumticas se muestran los materiales necesarios para la hacer la
conexin de aire o gas de potencia al instrumento desde la red de distribucin de gas
o de aire, el tamao del tubing utilizado varia de OD y OD dependiendo del
consumo del fluido en cada caso.
En algunos casos se muestra diagramas de flujo que indica el modelo de seleccin.
Las empresas de ingeniera como las de las difererentes procesos como las plantas
metalrgicas, qumicas, petroleras, etc. tienen sus propios detalles tpicos de instalacin de instrumentos.

34

Diferentes Planos P&ID o de Proceso

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36

37

38

39

40

Plano de detalle

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43

44

45

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47

48

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