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Propiedades Del Hormigón Endurecido
Propiedades Del Hormigón Endurecido
DURABILIDAD
Se define como durabilidad a la habilidad del material para resistir la accin de la intemperie,
los ataques qumicos, abrasivos y cualquier otro proceso de deterioro. Es indispensable que
el hormign mantenga su forma original, su calidad y serviciabilidad cuando esta expuesto al
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medio ambiente, tal cual ha sido proyectado. Cuando esto ocurre se afirma que el hormign
es durable.
Los factores que alteran esta propiedad pueden ser externos o internos. Las primeras causas
pueden ser originadas por condiciones atmosfricas desfavorables, temperaturas extremas,
abrasin, ataques por lquidos o gases. Las causas internas son la reaccin lcali-agregado,
cambios volumtricos y, sobre todo, la permeabilidad del hormign. Este factor determina en
gran medida la vulnerabilidad del hormign a los agentes externos y, por ello, un hormign
durable deber ser relativamente impermeable.
Permeabilidad
La penetracin de iones en solucin puede afectar adversamente la durabilidad del
hormign; por lixiviacin del Ca(OH)2, ataque a las armaduras de refuerzo, por reacciones
deletreas o cristalizacin de sales. Este ingreso depende de la permeabilidad del hormign
y est determinado por la facilidad con que el hormign puede saturarse de agua, por lo
tanto, la permeabilidad se asocia directamente con la vulnerabilidad del hormign. La
permeabilidad es una propiedad que se debe acotar en los hormigones para estructuras que
contienen lquidos: presas y reservorios de agua. El ingreso de lquidos al interior del
hormign se puede originar por dos mecanismos:
Absorcin: es la capacidad de un material de retener agua en su masa.
Permeabilidad: es la propiedad de permitir la circulacin de agua a travs de l.
La absorcin valora la porosidad del material, y la permeabilidad da un ndice de la cantidad
tamao de vacos que dicho material posee, del grado y tipo de interconexin que existe
entre ellos.
Para el hormign elaborado con agregado de peso normal, la permeabilidad es controlada
por la porosidad de la pasta de cemento, pero la relacin no es tan simple como la distribucin del tamao del poro, que es un factor. Por ejemplo, aunque la porosidad del gel del
cemento es de 28 %, su permeabilidad es muy baja (7 x 10-6 m/s), por la textura del gel
extremadamente fina y el tamao pequeo de los poros del gel. La permeabilidad de la pasta
de cemento hidratada es mayor por la presencia de poros capilares ms grandes y, de
hecho, su permeabilidad es generalmente una funcin de la porosidad capilar (Figura 1).
Como la porosidad capilar es controlada por la relacin a/c y por el grado de hidratacin,
tambin la permeabilidad de la pasta de cemento depende principalmente de esos
parmetros. En la figura 2 se muestra que, para un grado determinado de hidratacin, la
permeabilidad es ms baja para pastas con menores relaciones de a/c, especialmente
cuando es inferior a 0.6, en la cual los capilares llegan a ser segmentados o discontinuos.
Para una relacin a/c dada, la permeabilidad disminuye al continuar el cemento hidratndose
y llenando algunos de los espacios de agua originales; en estos casos la reduccin en
permeabilidad es ms rpida mientras ms baja es la relacin a/c.
La gran influencia de la segmentacin de capilares sobre la permeabilidad ilustra el hecho de
que la permeabilidad no es una simple funcin de porosidad. Es posible que dos cuerpos
porosos tengan porosidades similares, pero permeabilidades diferentes, como se muestra en
la figura 3. De hecho, slo un gran paso que conecte a los poros capilares dar como
resultado una gran permeabilidad, mientras que la porosidad permanecer virtualmente sin
cambio.
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Figura 1: Relacin entre porosidad Figura 2: relacin entre el grado de hidratacin y razn a/c con la
y permeabilidad de la pasta de
permeabilidad de la pasta de cemento (AATH)
cemento (Neville)
Figura 3: Representacin esquemtica de materiales de porosidad similar: a) permeabilidad alta y poros capilares
interconectados; b) permeabilidad baja y poros capilares segmentados (Neville)
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Succin capilar
La succin capilar puede explicarse como un proceso mediante el cual el exceso de energa
de la superficie de los poros del hormign, debido a la falta de enlace con las molculas
cercanas, tiende a compensarse adsorbiendo molculas de agua sobre dichas superficies.
La tendencia del material a absorber agua crea una succin capilar que es funcin de la
tensin superficial del lquido, y de la geometra y dimensiones de los poros.
La capacidad y la velocidad de succin del hormign y particularmente del hormign de
recubrimiento es un parmetro asociado con la durabilidad de las estructuras de hormign.
Este comportamiento se ajusta a la siguiente expresin:
I= C+ S t1/2
donde I es la cantidad acumulada de agua absorbida, S la tasa de succin, t el tiempo de
inmersin y C una constante que tiene en cuenta la perturbacin inicial provocada por las
condiciones de ensayo y que depende de la terminacin de la superficie.
El ensayo de succin capilar se representa en forma grfica como la cantidad de agua
absorbida por unidad de rea en funcin de la raz cuadrada del tiempo como puede
observarse en la Figura 5, en la misma el valor final indica la cantidad total de agua
absorbida por el material. Algunos
autores afirman que en los primeros
instantes del ensayo los poros
capilares dominan el proceso de
succin y luego la tasa de flujo es
limitada por los poros del gel. En
consecuencia, la parte de esta curva
comprendida entre 0 y 1 hora
representa la cantidad de agua
necesaria para llenar los poros
grandes y se denomina succin inicial
(SO); en tanto que, la segunda parte
de la curva es la cantidad de agua
necesaria para llenar los poros ms
finos. En esta ltima es posible
determinar mediante un anlisis de
regresin la velocidad de succin de
los hormigones como la pendiente de
la curva en dicha zona.
Figura 5: representacin resultados de ensayo
de succin capilar (Menndez et. Al)
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ESTABILIDAD VOLUMTRICA
El hormign es inestable volumtricamente y especficamente la pasta es la responsable de
los cambios que sufre el material, cuando se modifica el grado de humedad o se halla
sometido a un esfuerzo permanente. Un buen hormign puede tener variaciones de 150 a
200 m/m, y cuando existe un exceso de agua de mezclado puede alcanzar los 400 500
m/m. Estas dilataciones y contracciones que sufre el hormign generan tensiones de
compresin y de traccin, respectivamente, si los vnculos (fundacin, capa de hormign de
mayor edad) se las restringen. Los esfuerzos de compresin no crean problemas, pero si los
de traccin, debido a la poca capacidad que tiene el hormign para resistir este tipo de
esfuerzos. El agua, al ingresar al hormign provoca un incremento de volumen por la presin
que genera, luego, al evaporarse el efecto es contrario, el material se contrae.
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Figura 9. Relacin entre la contraccin por fraguado y el tiempo para hormigones almacenados a diferente
humedad relativa. Tiempo calculado desde el final del curado hmedo a la edad de 28 das [Neville]
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fenmeno radica en que en el ltimo caso, no hay cantidad suficiente de agua en los poros
de la pasta de cemento para formar el cido carbnico y para una humedad relativa muy
elevada, los poros estn llenos de agua y la difusin del CO2 resulta muy lenta.
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Figura 11. Patrn esquemtico de desarrollo de una grieta cuando el esfuerzo a traccin debido a la contraccin
restringida es aliviado por la fluencia lenta. [Neville]
En el caso de pieza gruesas, sin restricciones externas pero con presencia de gradientes de
humedad en su seccin, la contraccin de las capas superficiales se ver impedida por la
zona interior y se desarrollarn tensiones de traccin en el exterior y de compresin en el
interior (Figura 12). La fluencia lenta nuevamente atenuar las tensiones, pero si estas
exceden la capacidad resistente del hormign, se producir la fisuracin.
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Figura 12: Variacin de la contraccin con la distancia a la superficie de una pieza (UNCPBA)
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(e sh )t
t
(e sh )ult
35 + t
Debajo de 80 % H.R.
Se debe considerar que hay que adoptar un valor de contraccin para tiempo infinito (esh)ult.
Para la mayora de los hormigones este valor estar entre 415 y 1070 m/m, y ACI
recomienda adoptar 730 m/m cuando no existen resultados experimentales.
Fluencia Lenta o Creep
La reologa en el hormign endurecido comprende el estudio de la relacin entre la
deformacin, tensin del hormign y tiempo. El hormign como todo cuerpo slido sometido
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Ct =
t 0.6
Cult
B + t 0.6
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Ct =
e cr
ee
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La rotura por traccin del hormign se caracteriza por la formacin de una superficie
perpendicular a la direccin de la carga. En hormigones convencionales (resistencias de
hasta aproximadamente 30 MPa) la fisura se propaga a travs de la matriz y/o de las
interfaces. A medida que se incrementa el nivel de resistencia o en el caso de agregados de
menor resistencia (por ej. agregados livianos) puede producirse su propagacin a travs de
los agregados.
Las fisuras en los materiales cementceos se desarrollan en forma tortuosa. An en
observaciones sobre pastas de cemento portland se ha verificado este hecho. A diferencia
de lo que ocurre en un material frgil ideal en el que una nica fisura se propaga
rpidamente, el hormign muestra fisuracin mltiple. En morteros y hormigones, la
presencia de los agregados generan mecanismos de control del crecimiento de fisuras dando
lugar a ramificaciones y desvos. En la vecindad de la superficie de fractura aparecen
numerosas microfisuras por lo que la superficie real de fisuracin es mayor que la aparente.
Algunos autores han estimado las siguientes relaciones (superficie real/ superficie aparente):
pasta de cemento 1-2 : 1 ; mortero 5-10: 1 y hormign 15-20 : 1.
Analizaremos ahora el comportamiento tensin deformacin de una probeta cuando se le
aplica una carga de compresin uniaxial (Figura 15).
Figura 15. Curva tensin deformacin de una probeta de hormign bajo una carga de compresin uniaxial.
Desarrollo de la fisuracin.
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Figura 16. Comportamiento tensin deformacin del hormign bajo una carga de compresin uniaxial
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Resistencia a compresin
Es una de las propiedades ms valiosas del hormign, a pesar que en algunos casos
prcticos otras caractersticas, corno la durabilidad o permeabilidad, pueden resultar ms
importantes. No obstante, la resistencia ofrece un panorama general de la calidad del
hormign, porque esta relacionada directamente con la estructura de la pasta endurecida de
cemento.
Parmetros que influyen en la resistencia
Relacin agua/cemento
La ley de Abrams que expresa: para un determinado conjunto cemento-agregados, y para
las mismas condiciones de mezclado, curado y ensayo, la resistencia (fc) de un hormign de
consistencia plstica debidamente colocado, depende principalmente de la razn entre la
cantidad neta de agua y la cantidad de cemento contenidos en la mezcla, est indicando el
grado de dilucin de la pasta, y la mayor o menor porosidad de la misma y, por lo tanto, del
hormign de la que es parte (figura 18). Aunque la ley se refiere a las mezclas plsticas,
tambin es vlida para las mezclas de bajo asentamiento, siempre que una vez colocadas
formen una masa compacta, sin vacos provocados por una inadecuada compactacin.
a
K c
f c = 1
K2
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resistencia del hormign es menor que la del agregado y de la pasta, siendo la relacin
tensin-deformacin de stos ltimos casi lineal. En el hormign no existe linealidad debido
a la interfaz agregado-mortero (figura 20).
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Edad
El desarrollo de la resistencia del hormign depende del desarrollo de la resistencia del
cemento. En general, se mide la resistencia a los 28 das, ya que a esa edad se alcanza el
80 % de la resistencia al ao. Cuando se utilizan cementos de menor velocidad de
hidratacin o adiciones minerales activas y tambin en obras que entrarn en servicio en un
plazo suficientemente grande, la edad de diseo es superior a 28 das. En otros casos, por
problemas de produccin y plazos de ejecucin esta edad se puede reducir.
Influencia del Curado
Se entiende por curado al proceso para promover la hidratacin completa del cemento, y
consiste en controlar la temperatura y los movimiento de humedad hacia adentro y fuera del
hormign. El objeto del curado es mantener al hormign saturado hasta que los espacios de
la pasta fresca de cemento, que originalmente estaban llenos de agua, se colmaten con los
productos de hidratacin del cemento. En la obra el curado activo termina mucho antes de
que se haya producido la mxima hidratacin posible. La necesidad de curado procede de
que la hidratacin del cemento se puede lograr slo en capilares llenos de agua, por lo tanto,
debe evitarse la prdida de agua por evaporacin. Ms an, el agua que se pierde
internamente por desecacin propia debe ser reemplazada con agua del exterior, es decir,
debe hacerse posible el ingreso de agua en el hormign. El curado consiste en cubrir al
hormign con arpilleras hmedas, arena hmeda, membranas con productos qumicos,
curado con vapor, etc.
La temperatura de curado acelera los procesos de hidratacin y esto afecta benficamente la
resistencia inicial del hormign sin efectos contrarios en la resistencia posterior. Sin
embargo, una temperatura muy alta durante la colocacin y el fraguado, puede afectar
adversamente la resistencia ms all de los 7 das. Esto se debe a que una rpida
hidratacin inicial forma productos de estructura fsica ms pobre, probablemente ms
porosa, afectando adversamente la resistencia. Cuando la temperatura se acerca a 0 C los
procesos de hidratacin se detienen (7 u 8 C). La resistencia depende de la edad y de la
temperatura a la cual estuvo sometido, se dice que la resistencia puede ser evaluada por el
concepto de Madurez, el que se expresa como una funcin del tiempo y de la temperatura
de curado.
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Mdulo de elasticidad
Mdulo de Elasticidad Esttico: La deformacin del hormign no cumple la ley de Hooke. El
diagrama tensin-deformacin al comienzo de la carga es casi recto y el mdulo de
elasticidad tangente inicial no es un valor prctico debido a que el nivel de esfuerzo aplicado
es muy bajo, debido a que en la estructura el hormign trabajar en un rango superior.
Tambin se puede determinar el mdulo de elasticidad secante, que esta dado por la recta
que une el origen de coordenadas y un punto determinado en la curva. Tiene el
inconveniente que el material al no ser lineal, este mdulo depender del valor de carga
elegido. El mdulo de elasticidad en la rama de descarga es muy aproximado al tangente
inicial (figura 25).
Para superar el efecto de la falta de linealidad de la curva, los reglamentos proponen un
mtodo que consiste en aplicar un nmero de ciclos (10-14) de carga y descarga entre dos
niveles de carga (1/20-1/3 de la carga de rotura), hasta que la curva se transforme en una
recta. Si nmero de ciclos supera los valores indicados, la curvatura se invierte. El
reglamento CIRSOC 201 establece una ecuacin que relaciona la resistencia, fc en MPa, y
el mdulo de elasticidad (MPa):
Ec= 4700 fc
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Valor de C
0.75 1.15
0.48 0.70
0.36 0.68
Traccin Directa: Esta metodologa de ensayo tiene el inconveniente que al ser aplicado
sobre un material frgil, se puedan producir roturas locales en la zona de aplicacin de la
carga. Tambin es difcil de lograr la perfecta alineacin del sistema probeta-sujecinmquina de ensayo, a efecto de evitar excentricidades en la aplicacin de la carga.
Mtodos de aplicacin de las cargas:
Figura 29: esquema de ensayo y distribucin de tensiones en traccin por compresin diametral.
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210000 MPa y resulta ser constante. La adherencia se produce principalmente por friccin y
se aumenta con las nervaduras y filetes que poseen las barras de acero.
El ensayo de adherencia se realiza sobre probetas cbicas de 25 cm de arista tales que la
barra de acero la atraviesa por su centro. La compactacin del hormign es paralela a la
direccin de la barra. Para medir la adherencia se apoya la superficie y se tracciona la barra,
midindose el desplazamiento relativo entre el acero y el hormign, con un flexmetro. El
valor de la tensin de adherencia se calcula como: P/p..L, donde P es la fuerza de
extraccin correspondiente a un deslizamiento de 0.10 mm, el dimetro de la barra y L
la longitud de barra en contacto con el hormign.
La tensin de adherencia vara con el dimetro de la barra, la textura, la calidad del
hormign, la longitud embebida en el hormign, la posicin de la barra. Las barras colocadas
en un ngulo menor que 45 C y las ubicadas a menos de 30 cm del borde superior del
hormign fresco, por el asentamiento del hormign fresco y por el agua de exudacin que se
acumula debajo de las mismas, la adherencia se reduce, debido a que en la parte inferior no
hay un buen contacto entre los dos materiales. Esto esta contemplado en los reglamentos,
cuando establecen las tensiones admisibles de adherencia para el clculo de las longitudes
necesarias de anclajes, efectuando una reduccin de 50 %. En la figura 32 se observa el
efecto de la superficie de la barra de acero y la calidad del hormign sobre el valor de la
tensin de adherencia.
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