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8.10 MTODO DE LA GUA DE DISEO DE AASHTO.


Para la definicin de los espesores de intervencin por medio del mtodo de la Gua
de AASHTO se debe, en primera instancia, definir ciertas variables de entrada, que
se presentan a continuacin.
8.10.1 Desviacin Estndar Normal ZR
De acuerdo con la Tabla 2.2 del AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT
STRUCTURES 1993 se adopta un nivel de confiabilidad del 90%, obteniendo
mediante la Tabla 4.1 del mismo manual una desviacin estndar normal (ZR) de 1.282 como se indica a continuacin:
Tabla 8-8

Niveles de Confiabilidad Sugeridos de Acuerdo con la Clasificacin


Funcional del Camino

Clasificacin funcional

Nivel de Confiabilidad, R, recomendado


Urbana

Rural

Interestatales y vas rpidas

85-99.9

80-99.9

Arterias principales

80-99

75-95

Colectoras

80-95

75-95

Locales

50-80

50-80

Fuente: (Tabla 2.2 AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES

Tabla 8-9

1993)

Determinacin de la Desviacin Estndar Normal ZR a partir de la


Confiabilidad

Confiabilidad, R,
en porcentaje
50
60
70
75
80
85

90
91
92
93
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Desviacin
estndar
normal, ZR

-0.253
-0.524
-0.674
-0.841
-1.037
-1.282
-1.34
-1.405
-1.4 76
-1.555
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Confiabilidad, R,
en porcentaje

Desviacin
estndar
normal, ZR

95
96
97
98
99
99.9
99.99

-1.645
-1.751
-1.881
-2.054
-2.327
-3.09
-3.75

Fuente: (Tabla 4.1 AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES

1993)

8.10.2 Desviacin normal del error estndar combinado en la estimacin de los


parmetros de diseo y el comportamiento del pavimento (SO)
Para pavimentos flexibles dicho parmetro oscila entre 0.40 y 0.50, en este caso
particular se emplear 0.45 para efectos de la obtencin del valor del SN requerido,
lo anterior al considerar la intervencin por realizar en un alcance de rehabilitacin de
la estructura.
8.10.3 Diferencia entre el nivel de servicialidad
servicialidad terminal de diseo (PT) apsl

inicial (PO) y el ndice de

Teniendo en cuenta el cuadro de Serviciabilidad de la va en funcin de su


calificacin se toma un ndice inicial igual a 4.0 y uno final de 2.0.
Tabla 8-10

ndice de Serviciabilidaden Funcinde la Calidad de la Va


Indice de
Calificacin
Serviciabilidad (p)
O - 1.
Muy mala
1 - 2.
Mala
2 - 3.
Regular
3 - 4.
Buena
4 - 5.
Muy buena
Fuente: (AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES

1993)

8.10.4 Determinacin de coeficientes de drenaje (mi)


La determinacin de los coeficientes mi se realiza empleando la tabla 2.4 del
AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES 1993, teniendo en
cuenta un porcentaje del tiempo en que la estructura estar expuesta a niveles de
humedad cercanos a la saturacin entre el 5 y el 25 %, para el caso que nos
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compete se considerar un valor de mi para las capas granulares de 0.9 y para las
capas estabilizadas de 1.0.
Undice
Tabla 8-11

Coeficientes de drenaje mi recomendados

Calidad
del
drenaje

Porcentaje de tiempo en que la nueva


estructura de pavimentos est
expuesta a niveles de humedad
cercanos a la saturacin
Ms del
Menos
5 - 25%
1 - 5%
25%
de 1%

Excelente

1.40-1.35

1.35-1.30

1.30-1.20

1.2

Buena

1.35-1.25

1.25-1.15

1.15-1.00

Regular

1.25-1.15

1.15-1.05

1.00-0.80

0.8

Pobre

1.15-1.05

1.05-0.80

0.80-0.60

0.6

Deficiente

1.05-0.95

0.95-0.75

0.75-0.40

0.4

Fuente:

8.10.5 Determinacin

(Tabla 2.4 AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES

1993)

de parmetros adicionales de intervencin

1. Para la capa de mezcla asfltica se emplea el coeficiente estructural que se


obtiene de la siguiente expresin3:
a1 = 0.7304 -0.1271 Ln (T C aire)
Se tiene entonces para una temperatura de 15C un coeficiente de aporte
estructural a1 = 0.39 Y un mdulo de 2700 MPa.
2. Para la determinacin del mdulo resiliente de la subrasante, se emple la
expresin:
MR (PSI)

1500*CBR

3. Para la capa de base se procede de manera similar en la determinacin del


coeficiente estructural, estableciendo en este caso una base del tipo BG-A con un
valor de capacidad portante CBR de 100% mnimo para el 100% de

3 AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES, Numeral 2.3.5, Pgina 11-17
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compactacin del Proctor Modificado, cuestin que deber garantizarse en la


obra.
Luego de realizado el proceso se obtiene para a2 un valor de 0.14 y el mdulo de
30500 Ib/in2 (215 MPa).
4. En cuanto a la capacidad mecnica de la capa de subbase, manifestada en su
coeficiente estructural, ste se determina a partir de un valor mnimo de CBR, de
acuerdo con las especificaciones del Instituto, el material a utilizar deber ser una
SBG-A para trnsito T5 el valor del CBR deber ser del orden de 60% para el
mismo nivel de compactacin, cuestin que deber garantizarse en la obra
mediante el procedimiento y frecuencia que se defina. Los valores del coeficiente
a3 Y del mdulo se obtienen de la grfica 2.7 de la pgina 11-21de la AASHTO
GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES 1993.
Luego de realizado lo antes descrito se obtiene para a3 un valor de 0.12 y el
mdulo de 18000 Ib/in2 (126 MPa) para un CBR de 60%.
5. Para la mezcla estabilizada con asfalto en caliente, se cuenta con una
caracterizacin completa y apropiada, incluyendo la ejecucin de mdulos
dinmicos para los cuales se obtiene un valor superior de 1400 MPa para 20C y
5 Hz, con base en ste valor se define un coeficiente estructural para esta capa
de 0.30.
Con los datos anteriores y con base en el procedimiento de clculo de la metodologa
se realiza, con base en lo descrito en la Figura 3.2 del numeral 3.1.5 de la Gua de
diseo AASHTO de la pgina 11-36,la definicin de los espesores de diseo para los
segmentos que hacen parte del corredor en estudio.

En la formulacin anterior el parmetro no conocido es SN el cual se determina


mediante un proceso iterativo. Una vez conocido el valor de SN, se procede a
determinar el espesor de las capas que conforman la estructura de pavimento a partir
de la ecuacin:

Para cada corredor que hace parte de este concepto se presentaran dos alternativas
estas son las consideradas a continuacin.
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Alternativa en Materiales Granulares: Contempla la colocacin de una capa de


mezcla asfltica apoyada sobre capas de granulares de Subbase y Base.

Alternativa en Materiales Estabilizados: Contempla el emplazamiento de la


capa de mezcla asfltica de rodadura sobre una capa de mezcla estabilizada con
asfalto en caliente y stas a su vez sobre materiales granulares.

Para las dos alternativas anteriores se recomienda utilizar un mejoramiento de 0.40


m de espesor, conformado por 0.30 m de rajn y 0.10 m de sello.
8.10.6 Alternativa en materiales granulares - periodo de diseo 10 aos
Tabla 8-12

Verificacin de los valores de SN Parciales

SN 1

2.935

SN 2

3.548

SN 3

5.132

3.12

SN* i

3.561

Con la finalidad de ajustar los espesores de diseo a valores que sean viables desde
el punto de vista constructivo se define una estructura en trminos de capacidad
estructural equivalente que cumple con los requerimientos tcnicos y de SN.

Tabla 8-13

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993


Va

CA

BG A

SBG A

Mejoramiento
Rajn + Sello

SN

Gonzalo Ariza

16

25

35

40

5.18

CA: Espesor en cm de capa de Concreto Asfltico - BG_A: Espesor en cm de Base Granular SBG_A: Espesor en cm de de subbase granular.

8.10.7 Alternativa en materiales granulares - periodo de diseo 20 aos


Tabla 8-14

Verificacin de los valores de SN Parciales

SN 1
SN 2
SN 3

3.233
3.897
5.578

SN* i

3.315
3.945

Con la finalidad de ajustar los espesores de diseo a valores que sean viables desde
el punto de vista constructivo se define una estructura en trminos de capacidad
estructural equivalente que cumple con los requerimientos tcnicos y de SN.
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Tabla 8-15

riS'miTO

~~--"'~
g; :"$""'" . ""-

100

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993

Va

CA

BG_A

SBG A

Mejoramiento
Rajn + Sello

SN

Gonzalo Ariza

18

28

35

40

5.64

CA: Espesor en cm de capa de Concreto Asfltico - BG_A: Espesor en cm de Base Granular SBG_A: Espesor en cm de sub-base granular.

8.10.8 Alternativa
aos

en materiales

Tabla 8-16

estabilizados

con asfalto,

periodo

diseo

10

Verificacin de los Valores de SN Parciales

SN 1

1.415

SN 2
SN 3

3.548
5.132

1.560

SN* i

3.585

Con la finalidad de ajustar los espesores de diseo a valores que sean viables desde
el punto de vista constructivo se define una estructura en trminos de capacidad
estructural equivalente que cumple con los requerimientos tcnicos y de SN.
Tabla 8-17

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993

Va

CA

BMA

SBG A

Mejoramiento
Rajn + Sello

SN

Gonzalo Ariza

13

20

25

40

5.18

CA: Espesor en cm capa Concreto Asfltico-BMA,

Espesor en cm capa Estabilizada con Asfalto SBG_A, Espesor en cm capa sub-base granular.

8.10.9 Alternativa en materiales estabilizados


con asfalto, periodo
aos
Tabla 8-18
Verificacin de los Valores de SN Parciales

SN 1

1.583

SN 2

3.897

SN 3

5.577

SN* i

diseo

20

1.755
3.915

Con la finalidad de ajustar los espesores de diseo a valores que sean viables desde
el punto de vista constructivo se define una estructura en trminos de capacidad
estructural equivalente que cumple con los requerimientos tcnicos y de SN.

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Tabla 8-19

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993

Va

CA

BMA

SBG A

Mejoramiento
Rajn + Sello

SN

Gonzalo Ariza

16

20

25

40

5.64

CA: Espesor en cm capa de Concreto Asfltico-BMA: Espesor en cm capa Estabilizada con Asfalto SBG_A: Espesor en cm capa sub-base granular.

8.11 DISEO POR EL MTODO MECANICISTA - ANLISIS DE ESFUERZOS Y


DEFORMACIONES.
Partiendo de los espesores obtenidos por la metodologa AASHTO, se procede a la
obtencin de los espesores por medio del mtodo Mecanicista. En esta fase se
tienen en cuenta las siguientes ecuaciones.
Para la deformacin admisible a traccin en la fibra asfltica inferior existente, se
considera la ecuacin de Shell, para deflexin admisible Ivanov, en Deformacin
admisible a compresin en la fibra superior de la subrasante, Shell y para el esfuerzo
admisible a compresin en la fibra superior de la subrasante Kerhoven y Dormon:

Shell
Ivanov
Shell
Kerhoven y Dormon

Et =(0.856Vb + 1.08)E-036 (N/Kro.20


wT =5.248*N-o.12
EZ= 0.0213*N-o.25
az = 0.007MR / (1+0.7Log(N)) en kg/cm2

Dnde:
Et: Deformacin admisible por traccin en la fibra inferior de la mezcla asfltica.
wT: Deflexin mxima admisible.
EZ: Deformacin admisible por compresin en la fibra superior de la capa de subrasante.
az: Esfuerzo admisible a compresin en la capa de subrasante.

En el caso de la alternativa que contempla el uso de una base estabilizada con


emulsin asfltica la revisin de la deformacin admisible por traccin en la fibra
inferior de la mezcla asfltica, se realizara en la fibra inferior de la base estabilizada,
debido a que sobre esta es donde se presenta la situacin ms crtica.
Para el clculo de la resistencia a la fatiga de los materiales asflticos, el valor de la
deformacin a traccin en la fibra inferior de la capa debe ser afectado por el factor
de Calage (K), mnimo de 10, ste se considera con la finalidad de tener en cuenta
las siguientes premisas de diseo:

En el campo existe un periodo de reposo aleatorio entre aplicaciones


sucesivas de carga que le permite al material asfltico recuperarse.

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Despus del paso de cada carga pueden permanecer esfuerzos residuales en


la capa asfltica de rodadura causados por la rueda en movimiento. Estos
esfuerzos se relajan con el tiempo y despus de cierto lapso, quedan
esfuerzos remanentes muy pequeos.

Otra consideracin es la variacin lateral del trnsito. Las huellas de las


ruedas difieren de un vehculo a otro.

Las mezclas asflticas tienen la capacidad de autoreparacin del bitumen.


Tabla 8-20

Coeficientes de Calage

Autoreparacion de
Pequeas Fisuras
Diferentes Estados de
Tensin

K1

Distribucin Lateral de
las Cargas

K2

Diferentes
Temperaturas de
Trabajo de la Mezcla a
lo Largo del Da y del
Ao

K3

Mezclas
Abiertas %
Bajo de Asfalto
2

Mezclas
Densas Ricas
en Asfalto
10

Cualquiera
2.5
Espesores
Pequeos
Temperaturas
Bajas
1

Espesores
Altos
Temperaturas
Altas
0.33

Para la ecuacin de Kerhoven y Dorman el valor de MR ser el correspondiente a la


relacin MR = 100 CBR, donde MR est en kg/cm2 y el CBR en unidades
porcentuales. Para los materiales granulares se utilizar el valor del mdulo resiliente
definido en el procedimiento de AASHTO.
El valor del Nmero de Ejes Simples Equivalente corresponder a un periodo de
diseo de 10 aos y 20 aos.
Los valores de los esfuerzos y deformaciones admisibles en la avenida Gonzalo
Ariza son los presentados a continuacin.
Tabla 8-21

Valores Admisibles de Esfuerzo y Deformacin para Nivel de Trnsito


Asociado a un Periodo de Diseo de 10 Aos

NESE

Shell

Ivanov (mm/1 00)

Shell

Et

wT

EZ

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Kerhoven y Dormon
Oz

(Mpa)

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0.05

73

114,197,0331248E-61

Valores Admisibles de Esfuerzo y Deformacin para Nivel de Trnsito


Asociado a un Periodo de Diseo de 20 Aos

Tabla 8-22

Shell Ivanov (mm/1 00) Shell Kerhoven y Dormon


Oz(Mpa)
wT
ez
Et
0.05
297E-6
68
26,389,621 220E-6
NESE.

A continuacin se presentan los espesores obtenidos para cada uno de los sectores
definidos en este informe, a partir del cumplimiento de los anlisis de esfuerzos y
deformaciones planteado por el mtodo mecanicista:
8.11.1 Alternativa en Materiales Granulares
Revisin de la estructura AASHTO - periodo de diseo 10 aos
Tabla 8-23

Espesores Metodologa MecanicistaMateriales Granulares

Periodo de Diseo 10 Aos

Capa

Espesor

Mdulo de
Elasticidad

Relacin de
Poisson

Material

(m)

(MPa)

Ratio

Mezcla Asfltica

0.16

2.70E+03

0.35

Base Granular

0.25

2.15E+02

0.45

Subbase Granular

0.35

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48

Subrasante
(Mejoramiento)

Tabla 8-24

Verificacin

de los Valores Admisibles


Materiales Granulares

- Periodo de Diseo 10 Aos

Shell

Ivanov (mm/1 00)

Shell

Kerhoven y Dormon

et

wT

ez

oz(Mpa)

248E-6

73

347E-6

0.05

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190E-6

52

268E-6

0.01

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

Con base en las tablas anteriores se puede concluir que los espesores dados por la
metodologa AASHTO se pueden ajustar por lo tanto se procede a realizar ste
ajuste, como se presenta a continuacin.
Tabla 8-25

Espesores Metodologa Mecanicista- Periodo de Diseo 10 Aos


Materiales Granulares
Capa

Espesor

Mdulo de
Elasticidad

Relacin de
Poisson

Material

(m)

(MPa)

Ratio

Mezcla Asfltica

0.15

2.70E+03

0.35

Base Granular

0.25

2.15E+02

0.45

Subbase Granular

0.25

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48.

Subrasante
(Mejoramiento)

Tabla 8-26

8.11.1.1

Verificacin de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 10 Aos


Materiales Granulares
Shell

Ivanov (mm/1 00)

Shell

Kerhoven y Dormon

Et

wT

EZ

az (Mpa)

248E-6

73

347E-6

0.05

206E-6

56

338E-6

0.01

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

Revisin de la estructura dada por el diseo AASHTO - perodo de diseo


20 aos

Tabla 8-27

Espesores Metodologa Mecanicista- Periodo de Diseo 20 Aos


Materiales Granulares
Capa

I Espesor I

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Mdulo de

Relacin de
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Poisson
Ratio

Material

(m)

Elasticidad
(MPa)

Mezcla Asfltica

0.18

2.70E+03

Base Granular

0.28

2.15E+02

0.35
0.45

Subbase Granular

0.35

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48

Subrasante
(Mejoramiento)
Tabla 8-28

Verificacin de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 20 Aos


Materiales Granulares
Kerhoven y Dormon
Ivanov (mm/1 00) Shell
Shell
az (Mpa)
wT
EZ
Et
0.05
297E-6
220E-6
68
0.01
231 E-6
48
165E-6
Cumple
Cumple
Cumple
Cumple

Con base en las tablas anteriores se puede concluir que los espesores dados por la
metodologa AASHTO se pueden ajustar por lo tanto se procede a realizar ste tal y
como se presenta a continuacin.

Tabla 8-29

Espesores Metodologa Mecanicista- Periodo de Diseo 20 Aos


Materiales Granulares

Capa
Material
Mezcla Asfltica
Base Granular
Subbase Granular
Subrasante (Mejoramiento)
Tabla 8-30

Espesor
(m)
0.16
0.25
0.30

Mdulo de Elasticidad
(MPa)
2.70E+03
2.15E+02
1.26E+02
4.00E+01

Relacin de Poisson
Ratio
0.35
0.45
0.45
0.48

Verificacin de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 20 Aos


Materiales Granulares
Shell
Et

Ivanov (mm/1 00)

Shell

wT

El:

Kerhoven y Dormon
Oz (Mpa)

220E-6

68

297E-6

0.05

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191E-6

53

293E-6

0.01

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

8.11.2 Alternativa
8.11.2.1

106

en materiales estabilizados

con asfalto en caliente

Revisin de la estructura dada por el diseo AASHTO - periodo de


diseo de 10 aos

Tabla 8-31

Espesores Metodologa Mecamicista- Periodo de Diseo 10 Aos


Materiales Estabilizados

Capa

Espesor

Mdulo de Elasticidad

Relacin de Poisson

Material

(m)

(MPa)

Ratio

Mezcla Asfltica

0.13

2.70E+03

0.35

Base Estabilizada Con


Asfalto En Caliente

0.20

1.40E+03

0.45

Subbase Granular

0,25

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48

Subrasante (Mejoramiento)

Tabla 8-32

Verificacin

de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 10 Aos.


Materiales Estabilizados

Shell

Ivanov (mm/1 00)

Shell

Kerhoven y Dorman

Et

wT

EZ

220E-6

68

297E-6

0.05

132E-6

45

246E-6

0.01

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

C1z

(Mpa)

Con base en las tablas anteriores se puede concluir que los espesores dados por la
metodologa AASHTO se pueden ajustar por lo tanto se procede a realizar stetal y
como se presenta a continuacin.

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Tabla 8-33

Espesores Metodologa Mecanicista- Periodo de Diseo 10 Aos


Materiales Estabilizados
Espesor Mdulo de Elasticidad

Capa

Relacin de Poisson

Material

(m)

(MPa)

Ratio

Mezcla Asfltica

0.10

2.70E+03

0.35

Base Estabilizada Con Asfalto En


Caliente

0.18

1.40E+03

0.45

Subbase Granular

0.20

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48

Subrasante (Mejoramiento)

Tabla 8-34

8.11.2.2

Verificacin de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 10 Aos.


Materiales Estabilizados

Shell

Ivanov
(mm/100)

Shell

et

wT

EZ

Kerhoven y
Dormon
az (Mpa)

248E-6

73

347E-6

0.05

182E-6

51

342E-6

0.02

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

Revisin de la estructura dada por el diseo AASHTO - periodo de diseo


de 20 aos

Tabla 8-35

Espesores Metodologa Mecanicista- Periodo de Diseo 20 Aos


Materiales Estabilizados

Mdulo de Elasticidad Relacin de Poisson

Capa

Espesor

Material

(m)

(MPa)

Ratio

Mezcla Asfltica

0.16

2.70E+03

0.35

Base Estabilizada Con


Asfalto En Caliente

0.20

1.40E+03

0.45

Subbase Granular

0.25

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48

Subrasante (Mejoramiento)

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Tabla 8-36

Verificacin

108

de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 20 Aos.


Materiales Estabilizados

Shell

Ivanov (mm/1 00)

Shell

Kerhoven y Dormon

Et

wT

EZ

220E-6
79E-6

68
42

297E-6
171 E-6

0.05
0.01

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

Oz

(Mpa)

Con base en las tablas anteriores se puede concluir que los espesores
metodologa AASHTO se pueden disminuir por lo tanto se procede
disminucin de los mismos como se muestra a continuacin.
Tabla 8-37

dados por la
a realizar la

Espesores Metodologa Mecanicista- Periodo de Diseo 20 Aos


Materiales Estabilizados

Capa

Espesor

Mdulo de Elasticidad

Relacin de Poisson

Material

(m)

(MPa)

Ratio

Mezcla Asfltica

0.12

2.70E+03

0.35

Base Estabilizada Con Asfalto En


Caliente

0.20

1.40E+03

0.45

Subbase Granular

0.20

1.26E+02

0.45

4.00E+01

0.48

Subrasante (Mejoramiento)

Tabla 8-38

Verificacin

de los Valores Admisibles - Periodo de Diseo 20 Aos.


Materiales Estabilizados

Kerhoven y Dormon

Shell

Ivanov (mm/1 00)

Shell

Et

wT

EZ

220E-6

68

297E-6

0.05

142E-6

47

278E-6

0.01

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

8.12 MTODO DE LA PORTLAND


PAVIMENTO RGIDO
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CEMENT

Oz

(Mpa)

ASSOCIATION

PCA-1984

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109

Para aplicar el mtodo de diseo de pavimentos rgidos de la PCA se debe realizar el


siguiente proceso:

Elegir el tipo de concreto, con referencia a la resistencia a la flexin del


concreto a 28 das (mdulo de rotura, MR), para el caso se considerar un
valor de MR 45.

El perodo de diseo, contrario a los pavimento flexibles, las estructuras en


concreto rgido aceptan periodos de diseo de 20 aos y mayores, para el
caso se determin un periodo de diseo de 20 aos.

La clase de material de soporte, Mdulo de Reaccin Combinado o del


conjunto de subrasante - sub-base (K); este anlisis se presenta ms
adelante.

La forma de interaccin de las juntas y la condicin de berma. Para el caso se


determina un anlisis de juntas con barras de transferencia y sin la condicin
del efecto berma.

Factor de seguridad de carga (FSC), distribucin de carga por eje y nmero


esperado de repeticiones de las diversas cargas por eje en el carril de diseo
y durante el perodo de diseo. Dada la condicin del corredor se define un
valor de 1.1 para este factor de seguridad.

En la aplicacin de este mtodo de diseo se llevan a cabo los siguientes tipos de


anlisis: Anlisis de fatiga, Anlisis de erosin para controlar la deflexin en los
bordes de la losa, Conveniencia del uso de pasadores y comportamiento del diseo
frente al Efecto Berma.

8.12.1 Trnsito para el mtodo de la PCA 1984


Para los pavimentos rgidos se recomienda siempre considerar un periodo no menor
de 20 aos. Para el mtodo de la PCA la solicitacin asociada al trnsito se expresa
en funcin del tipo de eje y la carga mxima definida para el mismo de acuerdo con
la resolucin 004100 del Ministerio de Transporte.
Tabla 8-39
Nmero de Repeticiones por tipo de eje y carga y Nmero de Ejes
simples Equivalentes de 8.2 t para el Corredor de la Avenida Gonzalo Ariza. 20 aos

Carga

I E'
.
I I
Eje
Jeslmp e Tndem

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Eje
Tridem

I
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Carga

Eje simple

5
6

14,551,820
8,582,245
22,908,130

11
22

Eje
Tndem

Eje
Tridem

225,935

8,760

Posterior a lo indicado se determina el valor del Mdulo de Reaccin de la


Subrasante, que se determina con base en el valor del CBR. Para el caso se definir
el Mdulo de Reaccin de la Subrasante de acuerdo con el valor definido, para el
CBR de 4%.
Tabla 8-40

Valor del Mdulo de Reaccin de la Subrasante

CSR (%)

K (MPa/m~

4.0
----~~.

34
.

--

Establecido el valor del mdulo de reaccin de subrasante se realiza el anlisis para


determinar el valor del Mdulo de Reaccin Combinado de toda la estructura sobre la
cual se apoyar la losa de pavimento. Para tal efecto se ha definido el extendido de
una capa de 0.20 m de espesor de granular, que de acuerdo con la IDU-ET-2005 se
determina una capa SBG-A.

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Tabla 8-41
Valor de K para
Sub-rasante
Ib/Pulg3
MPa/m

20
40
60
80

111

Efecto de la Subbase Granular sobre los Valores de K


Valor de K para sub-base combinada
225 mm
150 mm
Lb/Pulc3
Lb/Pulg3
MPa/m
MPa/m

100 mm
MPa/m

73
147
220
295

23
45
64
87

Lb/Pulc3

26
49
66
90

85
165
235
320_~

Lb/Pulg3

38
66
90
117

140
245
330
430

117
210
280
370

32
57
76
100

69
180
245
330

300 mm
MPa/m

---Fuente: Tabla 1 - Effect 01 Untreated Subbase on k Values Thickness Design lar Concrete Highway and Street Pavements PCA.

Realizando el clculo debido con soporte de la tabla anterior y con el valor


determinado de Mdulo de reaccin de la subrasante se obtiene el valor de Mdulo
de Reaccin Combinado de la Estructura (K), ste corresponde a lo presentado en la
siguiente tabla. Para la alternativa nmero 2 se ha definido el apoyo de la losa sobre
una capa de mezcla asfltica de proteccin de 0.07 m de espesor, que permite un
umbral de tolerancia al consumo de erosin del orden de 150% de acuerdo con los
documentos tcnicos del IDU.
Tabla 8-42

Valor del Mdulo de Reaccin Combinado de la Estructura


-

eBR (%)
4.0

K (MPa/m)
46

A continuacin se presentan los resultados de espesores de losa de acuerdo con el


desarrollo del mtodo de la PCA-1984.
Tabla 8-43

Espesor de Diseo - Losas de Concreto - Avenida Gonzalo Ariza

Alternativa
Mdulo de Rotura (Mpa)
Mdulo de Elasticidad del Concreto (MPa)
Factor de Seguridad de Carga
Uso de Barras de Transferencia
Consideracin del Efecto Berma
CBR de la Subrasante (%)
Mdulo de Reaccin Combinado (MPa/m)
Consumo por Erosin (%)
Consumo Por Fatiga (%)
Espesor de la Losa (cm)
Mezcla MD 20 (cm)
Subbase Granular SBG-A (cm)
Espesor de Relleno Seleccionado (30
cm Rajn, 10 cm Sello) (cm)
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4.5
22000
1.1
SI
NO
4.0
46
63
O
28

11
4.5

20

22000
1.1
SI
NO
4.0
46
101
O
27
7
20

40

40

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112

8.12.2 Juntas longitudinales y barras de anclaje


Para este diseo se considera el ancho de carril promedio de 3.00 m para trfico
mixto y de 3.25 m para servicio pblico.
Las caractersticas de las barras de anclaje se establecen de acuerdo con la
metodologa peA. A continuacin se presenta la recomendacin para el refuerzo,
teniendo en cuenta que el acero usado deber cumplir con un esfuerzo de fluencia
de 420 MPa.
Tabla 8-44

Dimensiones del Acero de Refuerzo

Espesor de
losa (m)

Dimetro (in)(m)

Longitud
(m)

Espaciamiento
(m)

0.27-0.28

11" (0.0349)

0.45

0.30

Las barras de acero no se deben instalar a menos de 40 cm de la junta transversal


para evitar que interfieran con el movimiento de las juntas.

8.12.3 Juntas transversales y pasadores


Deben cumplir con las separaciones mximas siguientes.
Tabla 8-45

Separacin Mxima entre las Juntas (Criterio I)

(m)

Separacin Mxima
de Juntas
Longitudinales (m)

Piedra Partida

6.0

4.0

Agregado Redondeado

4.5

4.0

Tipo Agregado Grueso

Separacin Mxima de
Juntas Transversales

f----------------!---.----------

Fuente: Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto -Ing.

Cipriano A. Londoo N. ICPC.

Para el espaciamiento entre juntas transversales, hay varias recomendaciones que


se consideran en este proyecto:

Que el espaciamiento en pies entre juntas de contraccin para pavimentos de


hormign no supere 2 veces el espesor de la losa en pulgadas, lo que para este
diseo sera:

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Tabla 8-46

Separacin Mxima entre Juntas de Contraccin (Criterio 11).

Espesor de la

Espesor de la
Losa (in)
10.62
11.02

Losa (cm)
27
28

Fuente: Diseo, Construccin

de Pavimentos de Concreto - Ing. Cipriano A. Londoo N. ICPC.

Que el espaciamiento entre juntas sea veinticinco veces el espesor de la losa


Tabla 8-47

Espaciamiento entre Juntas (Criterio 111).

Espesor de la Losa (m)

Separacin
(m)

0.27

6.75

0.28

7.00

Fuente: Diseo, Construccin

y Mantenimiento

Separacin de las
Juntas (m)
6.48
6.48

Separacin de
Juntas (ft)
21.26
22.04

y Mantenimiento

de Pavimentos de Concreto - Ing. Cipriano A. Londoo N. ICPC

Que la mxima relacin de esbeltez de la losa sea de 1,4 veces (se enfatiza
que es deseable cumplir con una relacin mxima de 1,25):
Tabla 8-48

Separacin Mxima entre Juntas (Criterio IV)

Fuente: Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto -Ing.

Cipriano A. Londoo N. ICPC

Por razones constructivas y respetando los criterios anteriores, se ha establecido una


separacin mxima entre juntas transversales de 4,50 metros.
Tabla 8-49

Separacin Mxima entre Juntas definitiva

Ancho (m)

Es importante tener en cuenta que mientras mayor nmero de juntas haya se


aumenta la posibilidad de infiltracin de agua de escorrenta hacia la estructura de
pavimento, pero previendo la presencia de material "impermeable" constituido por la
mezcla MD20, el efecto posible de generacin de bombeo de finos es mitigado. Por
lo tanto, se considera prudente efectuar losas que respeten la modulacin de 3,65 m
(ancho carril) por 4,50 m de largo, que tiene una relacin de esbeltez menor a 1,25,
satisfactoria para el desempeo de la estructura de pavimento.
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Se presenta a continuacin la geometra de las barras de pasador por utilizar, segn


lo establece la PCA4, las cuales debern ser varillas lisas tipo A-37, fy = 420MPa.
Tabla 8-50

Geometra de los Pasadores Recomendados

Espesor de la Losa
(mm)

Dimetro del
Pasador (mm)

Longitud Total del


Pasador (mm)

Separacin entre
centros (mm)

270-280

34.9 (1 3/8")

450

250

8.12.4 Sellado de juntas


Las juntas transversales se deben cortar con un equipo autopropulsado de disco
diamantado cumpliendo con las siguientes dimensiones:
Corte inicial de 1/3 del espesor de la losa, medido desde la superficie, con un
ancho mximo de 3 mm. Corte de ensanche de 3 mm de ancho mximo y una
profundidad de 30 mm medido desde la superficie de la losa.
El ancho total de la junta transversal debe tener 6 mm (1.5 mm) de ancho, incluido
el corte inicial y el corte de ensanche.
Se realizar la colocacin del sello plstico (cordn de respaldo) para mantener el
factor de forma apropiado para las masillas de sello aplicadas. Para la instalacin
del material de sello con silicn o poliuretano se debe tener especial cuidado en la
adecuada limpieza de los bordes de la junta para evitar el desprendimiento
prematuro, en el tiempo, del sello. En el momento de colocacin del sello, la junta
debe estar seca, limpia, libre de partculas. Tambin para evitar el desprendimiento
prematuro, el material de sello debe quedar de 3 a 6 mm por debajo de la rasante de
las calzadas.
Para el sellado de junta debe cumplirse lo siguiente:

La tirilla de respaldo debe tener un dimetro de 9 mm ;:1,5mm.


La relacin ancho/profundidad del sellador de silicn deber ser como mnimo
1:1 y mximo 2:1.
La ranura inicial de 3 mm para debilitar la seccin deber realizarse en el
momento oportuno para evitar el agrietamiento de la losa, la prdida de
agregados en la junta, o el desportillamiento. El corte adicional para formar el
depsito de la junta deber efectuarse cuando menos 72 horas despus del
vaciado.
Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto - Ing. Cipriano A. Londoo N. ICPC, Tabla 64, Pgina 104

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La superficie del sello debe quedar entre 3 y 6 mm por debajo de la superficie


de la losa.
la cavidad de la junta deber estar limpia y libre de cualquier material, antes de
la colocacin del sello. A este respecto es importante anotar que dicha cavidad
debe protegerse para que no ingrese polvo y partculas incompresibles, antes
de colocar el sello, porque al paso del trnsito se produce desportillamiento de
los bordes de las juntas, como efectivamente ha venido ocurriendo en las losas
nuevas.

8.12.5 Juntas de expansin


Cuando el pavimento rgido empalme con pavimento flexible se construir una junta
en la cual se aumente el espesor de la losa con la finalidad de absorber los esfuerzos
de borde ocasionados por el trfico, sta se conoce como junta de expansin.
8.13 COMPARACiN ECONMICA
Con el fin de evaluar la mejor opcin a construir en trminos economlCOS, a
continuacin se presentan el resumen de los resultados de los Anlisis de los precios
unitarios por metro cuadrado de las diferentes alternativas propuestas en este
documento.
En el anlisis solo se tuvieron en cuenta los tems que varan, dependiendo de la
alternativa evaluada (MD20, MD12, BG-A, SBG-A, BEE, MD-7 Y Concreto MR 45),
en funcin del espesor.
Los precios utilizados corresponden al valor de materiales y su implementacin en
obra, tomados de los Precios de Referencia de Actividades de Obra e Insumas del
IDU.
($/m2)

Alternativa

Pavimento
Pavimento
Alternativa
Alternativa

Flexible con Base Granular


Flexible con Base Estabilizada con Emulsin Asfltica
I Pavimento Rgido
II Pavimento Rgido

521,975
230,920
260,066
319,199

Se concluye que la alternativa ms econmica es la de pavimento flexible con base


estabilizada con emulsin asfltica, que presenta un valor de $ 230,920 (CaP) por
metro cuadrado.

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8.14 DISEO DE LA ESTRUCTURAS DE ESPACIO PBLICO


El diseo de la estructura para Espacio Pblico Asociado se aplica de acuerdo con lo
estipulado en el diseo geomtrico proyectado y lo determinado por el Especialista
de Urbanismo. La estructura de pavimento se disea mediante tres (3) metodologas
las cuales corresponden a la Cartilla de Andenes de la Secretara Distrital de
Planeacin - SDP y el Instituto de Desarrollo Urbano - IDU, la Gua para el Diseo
de Pavimentos de Adoquines de Concreto para Trfico Vehicular y Peatonal del
Instituto Colombiano de Productores de Cemento-ICPC, y finalmente mediante el
AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES 1993.
En cuanto a la estructura de soporte del Espacio Pblico en las zonas donde el
Informe Urbanstico considera losetas de concreto, se considera que estas presentan
un comportamiento equivalente a una estructura de soporte de adoquines en
concreto, teniendo en cuenta que el adoqun en concreto presenta un espesor de
0.06 m, igual al espesor de las losetas en concreto contempladas en la Cartilla de
Andenes de la Secretara Distrital de Planeacin - SDP y el Instituto de Desarrollo
Urbano - IDU. Con base en lo anterior la estructura de soporte a emplear para las
losetas de concreto ser la obtenida por medio de la Gua para el Diseo de
Pavimentos de Adoquines de Concreto para Trfico Vehicular y Peatonal del Instituto
Colombiano de Productores de Cemento - ICPC.

8.15 DISEO MEDIANTE LA CARTILLA DE ANDENES (SDP/IDU)


El dimensionamiento de la estructura, satisface las especificaciones dadas en la
Cartilla de Andenes del Departamento Administrativo de Planeacin Distrital - SDP y
el Instituto de Desarrollo Urbano - IDU.

8.15.1 Criterios de Diseo


Tabla 8-51
Perodo

Criterios de Diseo para Espacio Pblico

de Dis

20 aos

Tipo de Camin

C2

Carga por eje

8.2 toneladas - Eje Simple

Ejes de Diseo

50.000 en el perodo de diseo

CBR

5%

Confiabilidad

50%

Desviacin

0.45

Mdulo Elstico

4118 psi

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Perodo de Diseo

20 aos

SeNiciabilidad Inicial

4.5

Serviciabilidad Final

2.0

~ PSI

2.5

Fuente: Cartilla de Andenes IDU-SDP

8.15.2 Tratamiento del Suelo


El suelo existente en la Subrasante deber tratarse de acuerdo con su calidad, as:

Tabla 8-52

Tratamiento de SlUbrasante para Andenes

Tipo de Suelo de
Subrasante
Suelos granulares (con
predominio de materiales
ripiosos o arenosos)
Suelos
finos
(con
predominio de arcillas y
limos)
Suelos
Orgnicos
(Identificados por su color
negruzco y olor)

Proceso a Seguir
Rectificar y compactar hasta obtener
una densidad especificada, colocando
la estructura tpica encima de la subrasante.
Rebajar y reemplazar por 10 cm de subbase granular y colocar la estructura tpica
encima.
Remover en una profundidad mnima de
30 cm y reemplazar por sub-base
granular.
Fuente: Cartilla de Andenes

8.15.3 Estructura Tpica para Espacio Pblico


La estructura tpica de andn se obtiene a partir del CBR de la Subrasante, el cual se
tom del anlisis de los materiales extrados en la exploracin geotcnica del
subsuelo, realizado para el corredor peatonal en estudio. Teniendo en cuenta que la
exploracin geotcnica es de carcter puntual, existe la posibilidad de de encontrar
sectores con C.B.R. inferior al establecido para diseo (5 %), razn por la cual se
presenta el diseo para estructuras soportadas sobre suelos con C.B.R. inferior al
valor adoptado para diseo.
De acuerdo con lo anterior, se pueden encontrar los siguientes tres tipos de
estructura.

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Tabla 8-53

118

Espesores Preliminares Estructura de Espacio Pblico Sector con CBR <


3%
Espesor, cm

Capa

Adoqun de Arcilla
Capa de Arena
Subbase
Mejoramiento*

6
4

30
20

'Material de mejoramiento seleccionado INVIAS 2007 Art. 220

Tabla 8-54

Espesores Preliminares Estructura de Espacio Pblico Sector con


3%<CBR<5%
Capa

Espesor, cm

Adoqun de Arcilla
Capa de Arena
Subbase
Meioramiento*

6
4

20
20

Material de mejoramiento seleccionado INVIAS 2007 Art. 220

Tabla 8-55

Espesores Estructura de Espacio Pblico Sector con CBR ~ 5 %


Capa

Espesor, cm

Adoqun de Arcilla
Capa de Arena
Subbase

8.15.4 Diseo Instituto Colombiano

30

de Productores

de Cemento

- ICPC

La Gua para el Diseo de Pavimentos de Adoquines de Concreto para Trfico


Vehicular y Peatonal del Instituto Colombiano de Productores de Cemento - ICPC,
se basa en el mtodo de diseo de la British Standard Institution (BSI) para trfico
vehicular corriente y en los documentos de Cook y Knapton para trfico peatonal y
vehicular liviano que siguen el mismo patrn de diseo.
Los parmetros de diseo requeridos por esta metodologa consisten en la
capacidad de soporte de la subrasante expresada mediante el C.B.R. y del trfico
vehicular expresado en el Nmero de ejes equivalentes de 8.2 ton en el periodo de
diseo. El espesor obtenido consiste en un Concreto Asfltico Compactado en
Caliente (CACC) a partir del cual se determinan los espesores de las capas de apoyo
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/INSTITUTO DE DESARROLLOURBANO

119

(Base, Subbase, etc) mediante el uso de los factores de equivalencia que se


presentan a continuacin:
Tabla 8-56

Espesores Estructura de Espacio Pblico Sector con eBR ~ 5 %

Factor de Equivalencia
Sugerido
Intervalo

Material
Rodadura de Adoquines (Espesor de adoqun + capa de arena)

1,10

1,00

1,25

Concreto Asfltico Compactado en Caliente (CACC)

1,00

0,90

1,10

Subrasante Mejorada (Material con C.B.R. >5%

0,15

0,05

0,15

Material Granular para Subbase sobre material con C.B.R.<=5%

0,25

0,05

1,70

Material Granular para Subbase sobre material con C.B.R.>5%

0,30

Material Granular para base sobre material con C.B.R.<=5%

0,40

0,10 I 0,35
0,45
0,10

Material Granular para base sobre material con C.B.R.>5%

0,45

0,15

0,50

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 1 MPa

0,25

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 2 MPa

0,40

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 3 MPa

0,50

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 4 MPa

0,60

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 5 MPa

0,65

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 6 MPa

0,70

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 7 MPa

0,75

Relleno Fluido Rc 28 das (cilindros)= 8MPa

0,80

Concreto Rc 28 das (cilindro) = 30 Mpa

1,70

1,50

1,90

Suelo cemento Rc 28 das (cilindro)= 5 MPa

0,40

0,20

0,60

Suelo cemento Rc 28 das (cilindro)= 8 MPa

0,50

0,30

0,70

Fuente: Tabla 15 Factores de conversin para materiales

tomando como unidad el CACC.

Para determinar el espesor de la capa equivalente se emplea la tabla 11 de la Gua,


mediante el cruce entre el e.B.R. y el trfico esperado.
Tabla 8-57
Desde
Hasta
Suelo
(CBR%)

Espesores de Diseo

101 1.001 10.001 50.001 100.001 500.001 1.000.001 1.500.001 4.000.001 8.000.001
1
100 1.000 10.000 50.000 100.000 500.000 1.000.000 1.500.000 4.000.000 8.000.000 12.000.000
Base: Espesor de concreto

asfltico

compactado

en caliente CACC (mm)

114

122

137

151

185

285

315

333

375

405

423

90
80

98
88

113

127

133

174

207

220

252

289

103

117

123

145

160

176

195

275
214

70

78

93

107

113

135

150

166

178

196

209

65

73

88

102

108

130

145

161

173

191

204

3
4
5

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226

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Desde
Hasta
Suelo
(CBR%)

120

1
101 1.001 10.001 50.001 100.001 500.001 1.000.001 1.500.001 4.000.001 8.000.001
100 1.000 10.000 50.000 100.000 500.000 1.000.000 1.500.000 4.000.000 8.000.000 12.000.000
Base: Espesor de concreto

asfltico

compactado

en caliente CACC (mm)

6
7
8
9
10
15
20
30

63
60
59
57
55
54
52
50

71
68
67
65
63
62
60
58

86
83
82
80
78
77
75
73

100
97
96
94
92
91
89
87

106
103
102
100
98
97
95
93

128
125
124
122
120
119
117
115

143
140
139
137
135
134
132
130

159
156
155
153
151
150
148
146

171
168
167
165
163
162
160
158

189
186
185
183
181
180
178
176

202
199
198
196
194
193
191
189

Capa de
Arena

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

40

Adoqun de
Concreto

60

60

60

60

80

80

80

80

80

80

80

Los parmetros de entrada a la metodologa de diseo se presentan a continuacin:

Perodo de
Diseo

20 aos

Tipo Camin

C2

Carga por eje

8.2 toneladas - Eje Simple

Ejes de Diseo

50.000 en perodo de
diseo

CBR

5.0%

Se procede a determinar cuatro (4) estructuras de pavimento asfaltico teniendo en


cuenta la posibilidad de encontrar sectores con C.B.R. inferior al de diseo adoptado
en este documento:

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121

Tabla 8-58

Clculo de la Estructura de Pavimento

Subbase (mm)

C.B.R.%
Saturado

Base CACC

Calculo
inicial

5.0

102

408

4.0

107

356.67

3.0

117

2.0

127

Real

Base (mm)

Capa de
Adoqun
Arena
Real
(mm)
(mm)

CACC

Calculado

102.0

255

260

40

107.0

267.5

270

40

60

390.00

200

67.0

167.5

170

40

60

423.33

200

77.0

171.1

180

40

60

60

A continuacin se presentan las estructuras de Pavimento diseadas en funcin del


C.B.R.
Tabla 8-59

Estructuras

de Pavimento para cada Sector

C.B.R.%

5.0
Material
Adoqun
C. de
Arena
Base
Subbase

4.0

Espesor
(mm)
60
40
260
O

Material
Adoqun
C.de
Arena
Base
Subbase

Espesor
(mm)
60
40
270

3.0
Espesor
Material
(mm)
Adoqun
60
C. de
40
Arena
Base
170
200
Subbase

2.0
Espesor
Material
(mm)
Adogun
60
C.de
40
Arena
Base
180
200
Subbase

8.16 AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES 1993


El diseo mediante este mtodo se realiza para la determinacin de la estructura de
pavimento a implementar en la ciclo ruta diseada segn el rea de urbanismo.
Los parmetros de diseo son presentados en la siguiente tabla:
Tabla 8-60

Criterios de Diseo para Cicloruta

Perodo de Diseo
Ejes Equivalentes
CBR
Confiabilidad
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20 aos
50.000 en perodo diseo*
5%
90 %
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122

Perodo de Diseo
Desviacin Estndar Normal ZR

20 aos
-1.282

Desviacin Normal del error


Estndar So

0.45

Coeficiente de Drenaje

0.9

Serviciabilidad Inicial

4.0

Serviciabilidad Final

2.0

PSI

2.0
'Mnimo adoptado por la AASHTO para estructuras de pavimento (1993)

Parmetros adicionales de diseo.

1. Para la capa de mezcla asfltica se emplea el coeficiente estructural que se


obtiene de la siguiente expresin:
a1 = 0.7304 -0.1271 Ln (TCaire)
Se tiene entonces para una temperatura de 15C un coeficiente de aporte
estructural a1 = 0.39 Y un mdulo de 2700 MPa (Este valor deber verificarse
en obra).
2. Para la determinacin del mdulo resiliente de la subrasante, se emplea la
expresin:
MR (PSI)

1500*CBR

3. La capacidad mecnica de la capa de subbase, manifestada en su coeficiente


estructural, se determina a partir de un valor mnimo de CBR, de acuerdo con
las especificaciones del INVIAS. El material a utilizar deber ser una SBG-1
presentando un valor de CBR de 40%, para el 95% de compactacin del
Proctor Modificado.
Los valores del coeficiente a3 Y del mdulo se obtienen de la grfica 2.7 de la
pgina 11-21 de la AASHTO GUIDE FOR DESIGN OF PAVEMENT
STRUCTURES 1993.
Luego de realizado lo descrito se obtiene para a3 un valor de 0.12 y el mdulo
de 17000 Ib/in2 (120 MPa).
4. Para la capa de base se procede de manera similar en la determinacin del
coeficiente estructural, estableciendo en este caso una base del tipo BG-1 y
BG-2 con un valor de capacidad portante mnimo de CBR de 100% mnimo,
para el 100% de compactacin del Proctor Modificado, luego de lo cual los
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123

valor de a2 y del mdulo se obtienen empleando la grfica 2.6 de la pgina 1119.

Luego de realizado el proceso se obtiene para a2 un valor de 0.14 y el mdulo


de 30500 Ib/in2 (215 MPa).
El procedimiento de clculo se realiza con base en lo descrito en la Figura 3.2 del
numeral 3.1.5 de la Gua de diseo AASHTO de la pgina 11-36.

El parmetro no conocido es SN el cual se determina mediante un proceso iterativo.


Una vez conocido el valor de SN, se procede a determinar el espesor de las capas
que conforman la estructura de pavimento a partir de la ecuacin:

A continuacin se presentan las alternativas obtenidas para C.B.R. % de 5.0, 4.0, 3.0
Y 2.0, mediante la utilizacin del mtodo de diseo de la AASHTO GUIDE FOR
DESIGN OF PAVEMENT STRUCTURES 1993:

8.16.1 Estructura Convencional

C.B.R. 5.0%

Verificacin de los valores de SN Parciales.

Tabla 8-61

SN 1

1.164

SN 2

1.541

SN 3

2.094

SN* i

1.170
1.548

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993 Estructura Convencional C.B.R. 5.0% Balanceados
Carpeta
Asfltica

Base
Granular

Subbase
Granular

12

15

Espesores en cm
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124

8.16.2 Estructura Convencional C.B.R. 4.0%


Verificacin de los valores de SN Parciales.

Tabla 8-62

SN 1

1.169

SN 2

1.511

SN 3

2.279

SN* i

1.240
1.555

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993 Estructura Convencional C.B.R. 4.0% Balanceados
Carpeta
Asfltica

Base
Granular

Subbase
Granular

15

20

Espesores en cm

8.16.3 Estructura Convencional C.B.R. 3.0%


Verificacin de los valores de SN Parciales.

Tabla 8-63

SN 1

1.169

SN 2

1.511

SN 3

2.537

SN* i

1.240
1.555

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993 Estructura Convencional C.B.R. 3.0% Balanceados
Carpeta
Asfltica

Base
Granular

Subbase
Granular

15

25

Espesores en cm

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125

8.16.4 Estructura Convencional


Verificacin

Tabla 8-64

C.B.R. 2.0%
de los valores de SN Parciales

SN 1

1.169

SN 2

1.511

SN 3

2.945

1.240

SN* i

1.555

Espesores de Diseo de la Estructura de Pavimento - AASHTO 1993Estructura Convencional C.B.R. 2.0% Balanceados

Carpeta
Asfltica

Base
Granular

Subbase
Granular

20

30

Espesores en cm

A continuacin se presenta el resumen de la estructura de pavimento diseada para


lacicloruta.
Tabla 8-65

Espesores de Diseo para Estructura de Pavimento en Cicloruta


Espesor (cm)

C.B.R.%

Material

5.0

4.0

3.0

2.0

Mezcla Asfltica

Base
Subbase

12
15

15
20

15
25

20
30

En caso de presentarse subrasantes arcillosas con CBR menor a 3% se debe utilizar


geotextil de separacin BX 40 o equivalentes.

8.17 MTODO DE LA PORTLAND


PAVIMENTO RGIDO.
Dentro del proyecto urbanstico
contempla la construccin de 3
medio de concreto estampado.
de la estructura de pavimento
Cement Association PCA 1984.

CEMENT

ASSOCIATION

PCA-1984

del espacio pblico de la avenida Gonzalo Ariza, se


pompeyanos, los cuales se recomienda construir por
A continuacin se presenta el desarrollo del diseo
de estas estructuras, por el mtodo de la Portland

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126

Para aplicar el mtodo de diseo de pavimentos rgidos de la PCA se definen los


siguientes factores:

Elegir tipo de concreto. Para el caso se considera un valor de MR 45.


El perodo de diseo, por ser en concreto rgido se determin en 20 aos.
Factor de seguridad de carga (FSC), dada la condicin del corredor se define
un valor de 1.1.

8.17.1 Trnsito para el mtodo de la PCA 1984


Para los pavimentos rgidos se recomienda considerar un periodo no menor de 20
aos, por lo que se determina utilizar este lapso de tiempo como mnimo para la
definicin del volumen de vehculos que circularan a lo largo del corredor; el trnsito
de diseo se considerara como el 20.0% del trnsito esperado en la Avenida
Gonzalo Ariza, debido a que los pompeyanos se dan en la intersecciones de
transicin entre la avenida principal y vas de los barrios aledaos. Es importante
mencionar que para el mtodo de la PCA la solicitacin asociada al trnsito se
expresa en funcin del tipo de eje y la carga mxima definida para el mismo de
acuerdo con la resolucin 004100 del Ministerio de Transporte.
Tabla 8-66

Nmero de Repeticiones por tipo de eje y carga para los Pompeyanos


Proyectados

Carga
5
6
11
22

Eje
simple
2,910,364
1,716,449
4,581,626

Eje
Tndem

Eje
Tridem

45,187

1,752

Posterior a lo indicado se determina el valor del Mdulo de Reaccin de la


Subrasante, con base en un CBR de 5%.
Una vez establecido el valor del mdulo de reaccin de subrasante se realiza el
anlisis para determinar el valor del Mdulo de Reaccin Combinado de toda la
estructura sobre la cual se apoyar la losa de pavimento. Para tal efecto se ha
definido el extendido de una capa de 0.20 m de espesor de granular, para el tipo de
trnsito, de acuerdo con la IDU-ET-2005 se determina una capa SBG-A.

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Tabla 8-67
Valor de K para
Sub-rasante
MPa/m
20
40
60
80

Ib/Pulg3
73
147
220
295

Efecto de la subbase granular sobre los valores de K

100 mm
MPa/m
23
45
64
87

127

Lb/Pulg3
85
165
235
320

Valor de K para subbase combinada


150 mm
225 mm
3
MPa/m
Lb/Pulg
MPa/m
Lb/Pulg3
26
69
32
117
49
180
57
210
66
245
76
280
90
330
100
370

300 mm
MPa/m
Lb/Pulg3
38
140
245
66
90
330
117
430

Fuente: Tabla 1 - Effect 01 Untreated Subbase on k Values Thickness Design lar Concrete Highway and Street Pavements
PCA.

Realizando el clculo debido con soporte de la tabla anterior y con el valor


determinado de Mdulo de reaccin de la sub rasante se obtiene el valor de Mdulo
de Reaccin Combinado de la Estructura (K), que corresponde a lo presentado en la
siguiente tabla.
Tabla 8-68

Valor del Mdulo de Reaccin Combinado de la Estructura

eSR (%)

K (MPa/m)

5.0

51

A continuacin se presentan los resultados


desarrollo del mtodo de la PCA-1984.
Tabla 8-69

de espesores

de losa de acuerdo con el

Espesor de Diseo - Losas de Concreto - Pompeyanos Avenida Gonzalo


Ariza
Alternativa
Mdulo de Rotura (MPa)
Mdulo de Elasticidad del Concreto (MPa)
Factor de Seguridad

de Carga

Uso de Barras de Transferencia


Consideracin del Efecto Berma
CBR de la Subrasante (%)
Mdulo de Reaccin Combinado (MPa/m)
Consumo por Erosin (%)
Consumo Por Fatiga (o/J
Espesor de la Losa (cm)
Subbase Granular SBG-A (cm)

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4.5
22000
1.1
SI
NO
5.0
51
72

O
24
20

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128

8.17.2 Juntas longitudinales y barras de anclaje


Para este diseo se considera el ancho de carril promedio de 3.00 m.
Las caractersticas de las barras de anclaje se establecen con la metodologa peA,
teniendo en cuenta que el acero deber cumplir con un esfuerzo de fluencia de 420
MPa.
Tabla 8-70

Espesor de

Dimensiones del Acero de Refuerzo

losa (m)

Dimetro (in)(m)

Longitud
(m)

Espaciamiento
(m)

0.24-0.25

No 10(0.0318)

0.45

0.3

Las barras de acero no se deben instalar a menos de 40 cm de la junta transversal.

Juntas transversales y pasadores.


Deben cumplir las siguientes separaciones mximas.
Tabla 8-71

Separacin Mxima entre las Juntas (Criterio I)

Tipo de Agregado
Grueso

Separacin Mxima
de Juntas
Transversales (m)

Separacin Mxima
de Juntas
Longitudinales (m)

Piedra Partida

6.0

4.0

Agregado
Redondeado

4.5

4.0

Fuente: Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto - Ing. Cipriano A. Londoo N. ICPC.

Para el espaciamiento entre juntas transversales, hay varias recomendaciones que


podran considerarse en este proyecto:

Tabla 8-72

Espesor de la
Losa (cm)
24

Separacin Mxima entre Juntas de Contraccin (Criterio 11)

Espesor de la
Losa (in)

Separacin de
Juntas (ft)

Separacin de las
Juntas (m)

9.45

18.89

5.75

Fuente: Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto - Ing. Cipriano A. Londoo N. ICPC.
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129

Tabla 8-73

Espaciamiento entre Juntas (Criterio 111)


Separacin
(m)

Espesor de la Losa (m)

0.24

6.00

Fuente: Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto -Ing.

Tabla 8-74

Cipriano A. Londoo N. ICPC

Espaciamiento entre Juntas (Criterio IV)

Ancho (m) ~
,__s_e_p_a_ra_c~i~~n~
O
_ mxima (m)
Fuente: Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto -Ing.

Cipriano A. Londoo N. ICPC

Por razones constructivas y respetando los criterios anteriores, se ha establecido una


separacin mxima entre juntas transversales de 4,50 metros.
Tabla 8-75

Separacin Mxima entre Juntas Definitiva

Ancho (m)

3.00

Separacin
mxima (m)

3.75

Se considera prudente efectuar losas que respeten la modulacin de 3,00 m (ancho


de carril) por 3,75 m de largo, el cual tiene en cuenta una relacin de esbeltez menor
a 1,25.
Se presenta a continuacin la geometra de las barras de pasador a utilizar, segn la
peAs, estas varillas debern ser lisas tipo A-37 con fy = 420MPa.
Tabla 8-76

Geometra de los Pasadores Recomendados

Espesor de la Losa
(mm)

Dimetro del
Pasador (mm)

Longitud Total del


Pasador (mm)

Separacin entre
centros (mm)

270-280

28.57 (1 1/4")

460

300

8.18 GEOTECNIA
5

DE REDES

Diseo, Construccin y Mantenimiento de Pavimentos de Concreto - Ing. Cipriano A. Londoo N. ICPC, Tabla 64, Pgina 104
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130

8.18.1 Investigacin Geotcnica

8.18.1.1

Localizacin de sondeos

La exploracin geotcnica se basa en la exploracin realizada para el diseo de


pavimentos en la cual se registr la variacin de los estratos y se extrajeron muestras
para su caracterizacin geomecnica.
La exploracin del subsuelo efectuada cumple con lo solicitado en el Cuadro 3 del
numeral 4.5.2 de la NS-010, donde se establece que para redes secundarias de
acueducto, los sondeos deben hacerse cada 250 m, y para redes de alcantarillado
deben realizarse cada 200 m si el dimetro es menor a 24", y cada "tramo" si el
dimetro es mayor a 24". Entindase como tramo una longitud no mayor a 120 m. La
investigacin del subsuelo para redes hidrulicas se basa fundamentalmente en los
apiques realizados para el diseo de la estructura de pavimentos de la Av. Gonzalo
Ariza. En el sector de diseo hay homogeneidad estratigrfica de los materiales a
profundidad por lo que se considera vlida la investigacin del subsuelo adelantada.

8.18.1.2

Perfil y parmetros de diseo


Tabla 8-77

Parmetros de Diseo del Perfil de Diseo

Profundidad
m

Tipo de material
Material granular

Materiales Cohesivos Tipo Cl,


CH

0.6

Peso
Unitario

Cu

(ton/m3)

(ton/m2)

0.6

1.5

2.9

1.7

1.65

C
(ton/m2)

q,
(")

18

16

8.18.2 Anlisis Geotcnico De Estabilidad


Dentro del informe del rea Hidrulica del proyecto se encuentra la proyeccin de
renovacin de redes de alcantarillado, para lo cual es necesario realizar
excavaciones de una profundidad variable entre 2.83 y 1.50 m, dentro de la tabla
tambin se presenta el dimetro de la tubera que se planea ubicar dentro de las
excavaciones.

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Tabla 8-78

131

Profundidad de Excavaciones Proyectadas

UBICACiN
Cota de Rasante
DE

Cota de Clave

Dimetro
Externo

Cota Fondo
Zanja

Profundidad
a Clave

Recubrimiento

L01

L02

2546.08

2545.99

2545.08

2544.97

0.40

2544.57

2544.46

1.00

1.02

1.50

1.52

L02

L03

2545.99

2545.88

2544.95

2544.84

0.40

2544.44

2544.33

1.04

1.04

1.54

1.54

L03

L04

2545.88

2545.82

2544.78

2544.7

0.40

2544.27

2544.19

1.10

1.12

1.60

1.62

L04

L05

2545.82

2545.68

2544.71

2544.6

0.50

2544.11

2544

1.11

1.08

1.71

1.68

L05

L06

2545.68

2545.56

2544.54

2544.43

0.50

2543.94

2543.83

0.90

1.13

1.50

1.73

155

156

2545.49

2545.01

2544.14

2544.01

0.73

2543.32

2543.19

1.35

1.00

2.23

1.88

156

L07

2545.01

2544.76

2543.86

2543.77

0.73

2543.04

2542.95

1.15

0.99

2.03

1.87

L07

R1

2544.76

2545.01

2543.74

2543.66

0.73

2542.92

2542.84

1.02

1.35

1.90

2.23

R1

R2

2545.01

2544.8

2543.66

2543.64

0.73

2542.84

2542.82

1.35

1.16

2.23

2.04

N01

N02

2,545.89

2,545.74

2,544.89

2,544.50

0.20

2,544.59

2,544.44

1.54

N03

2,545.74

2,545.50

2,544.50

2,544.08

0.20

2,544.20

2,543.96

1.24
1.42

1.30

N02

1.00
1.24

1.54

1.72

N03

13

2,545.50

2,545.49

2,544.08

2,544.05

0.20

2,543.78

2,543.77

1.42

1.44

1.72

1.74

Con base en la investigacin del subsuelo, se analizar


excavaciones en zanja, para lo cual se analizara la posibilidad
paredes. Adems se proporcionarn recomendaciones de
contencin a partir de los diagramas de presiones de tierras,
metodologa establecida por Peck.

la estabilidad de las
de fallas de fondo y de
obras temporales de
definidos a partir de la

1" Cohesin y Peso Unitario Promedio: Para calcular estos valores se emplearan
la ecuaciones propuestas por Peck (1943)

Dnde:
H:

Altura total del Corte

Ys:

Peso especfico del material granular

Ye:

Peso especfico saturado del estrato de arcilla

Hs:

Altura del estrato granular

Ks:

Coeficiente de presin lateral de tierras para el estrato de material


granular

~'s:

ngulo de friccin efectivo de la arena

qu:

Resistencia a la compresin no confinada de la arcilla

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n':
Tabla 8-79

132

Coeficiente de falla progresiva


Peso Unitario y Cohesin Promedio para las Diferentes Excavaciones
Zanja Proyectadas
UBICACiN

Peso Unitario
Promedio

en

CPromedio

DE

(m)

(ton/m3)

L01

L02

1.52

1.59

0.81

L02

L03

1.54

1.59

0.81

(ton/m2)

L03

L04

1.62

1.59

0.83

L04

L05

1.71

1.59

0.86

L05

L06

1.73

1.59

0.86

155

156

2.23

1.61

0.95

156

L07

2.03

1.60

0.92

L07

R1

2.23

1.61

0.95

R1

R2

2.23

1.61

0.95

N01

N02

1.54

1.59

0.81

N02

N03

1.72

1.59

0.86

N03

13

1.74

1.59

0.86

2. Altura Crtica: Despus de ejecutado el corte en suelos ocurre una redistribucin


de esfuerzos de la presin de poros, razn por la cual la resistencia al corte no
drenada puede llegar a ser crtica. En tal sentido, se presenta la altura mxima de
corte vertical en suelos que presentan una condicin drenada (debido al material
granular que se presenta en los primeros 1.20 m), Hc, sin que haya necesidad
aparente de estructuras temporales de contencin .
ti c=

.~""i~-;>'}J-~;;1""
"r') r

1" ,-

__

J..J

'1"

.p'

')

:....:.".::..c:.:..._--'---'--...,..

}/PT'C'Tf: (

1-

~.(l

SEr(-

,.'

(iP) )

Dnde:

He:

Altura Critica
Cohesin Promedio
Yprom:
Peso especfico promedio
<1>:
Angula de friccin interna del estrato granular
El clculo de la altura critica de las perforaciones proyectadas se presentan con un
factor de seguridad de 2.0. Se puede concluir que ser necesario el uso de
estructuras de contencin temporales que deben cumplir con las Norma de
servicio 072 de la EAAB.
Cprom:

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Tabla 8-80

133

Altura Crtica de las Excavaciones Proyectadas


UBICACiN

He

(m)

DE

L01

L02

1.52

0.80

L02

L03

1.54

0.80

L03

L04

1.62

0.82

L04

L05

1.71

0.84

L05

L06

1.73

0.85

155

156

2.23

0.93

156

L07

2.03

0.90

L07

R1

2.23

0.93

R1

R2

2.23

0.93

N01

N02

1.54

0.80

N02

N03

1.72

0.85

N03

13

1.74

0.85

3. Altura de la Grieta de Traccin - Zc.


Se emplea la siguiente expresin.
2Cprom
Zc=---YProm
Ka
De igual forma que la altura critica, la profundidad de la grieta a traccin se
presenta a una profundidad inferior que la profundidad de excavacin lo cual
indica la necesidad de emplear estructuras de contencin temporales, para brindar
estabilidad a las excavaciones proyectadas.
Tabla 8-81

Altura de la Grieta a Traccin de las Excavaciones Proyectadas

UBICACiN

Ze

(m)

L01

L02

1.52

0.80

L02

L03

1.54

0.80

L03

L04

1.62

0.82

L04

L05

1.71

0.84

L05

L06

1.73

0.85

155

156

2.23

0.93

156

L07

2.03

0.90

L07

R1

2.23

0.93

R1

R2

2.23

0.93

DE

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UBICACiN

4.

Ze

DE

(m)

N01

N02

1.54

0.80

N02

N03

1.72

0.85

N03

13

1.74

0.85

Falla de Fondo: Bjerrum y Eide (1956) estudiaron el problema del levantamiento


del fondo de corte apuntalados en arcilla. Como factor de seguridad propusieron:
FS= eNe
fl +q

Con una sobrecarga adicional de 1.0 ton/m2,


fondo se presentan en la siguiente tabla.

los factores de seguridad contra falla de

Para excavaciones que presenten alturas de corte mayores a 3.00 m se presentarn


problemas de levantamiento del fondo de la excavacin, por lo que no se requerirn
empotramientos para garantizar estabilidad del fondo de la excavacin, debido a que
a mxima profundidad de excavacin es de 2.83 m.

Tabla 8-82

Factores de Seguridad contra falla de Fondo para Diferentes Alturas


UBICACiN

H
FC

DE

(m)

L01

L02

1.52

2.56

L02

L03

1.54

L03

L04

1.62

2.54
2.44

L04

L05

1.71

2.35

L05

L06

1.73

2.32

155

156

2.23

1.91

156

L07

2.03

2.05

L07

R1

2.23

1.91

R1

R2

2.23

1.91

N01

N02

1.54

2.54

N02

N03

1.72

2.34

N03

13

1.74

2.31

Se concluye que en todos los tramos es indispensable la construccin de


estructuras de contencin temporales con el fin de brindarle a las excavaciones la
estabilidad necesaria. Estas estructuras deben de cumplir las especificaciones
exigidas por la EAAB en su Norma de seNicio NS072
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