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POR PROCESOS
H TE TO
TE Tiempo de entrega
TO Tiempo de operacin
R. C.
Proceso primero aqulla orden que tenga la mayor razn critica.
TO
TE
TE Tiempo de entrega
TO Tiempo de operacin
RC
Ejemplo :
Una empresa desea conocer que R. A. P., le dar un mejor servicio al
cliente de sus productos, que obtiene en el proceso (x, y); si la informacin disponible
es la siguiente:
PROCESO (x, y)
Orden
Das de
Proceso
Fecha de
Entrega
Fecha de
Emisin
Holgura
RC
2 IV
21 III
53=2
0.6
7 IV
28 III
10 6 = 4
0.6
6 IV
15 III
95=4
0.55
7 IV
5 III
10 7 = 3
0.7
15 IV
10 III
18 4 = 14
0.22
T. O.
T. O. A.
T. E.
Retraso
14
10
18
18
25
10
15
19 Das
T. O.
T. O. A.
T. E.
Retraso
18
12
18
10
25
10
15
26 Das
SECUENCIACIN
(METODO DE JONSON)
Este mtodo se utiliza para obtener la secuencia optima en el momento de
programar un sistema de produccin de 2 maquinas a donde ingresa n ordenes de
acuerdo a una sola ruta ( ruta fija).
Esta regla se conoce tambin como mtodo de Jonson y consiste en los siguiente
pasos:
1. Enlistar los tiempos de operacin
2. seleccionar el tiempo de operacin mas pequeo
3. si el tiempo seleccionado en el paso anterior corresponde a la primera
maquina de acuerdo ala ruta, entonces asignara diva orden al inicio de la
secuencia, por el contrario si el tiempo seleccionado en el paso 2 corresponde
ala segunda maquina de acuerdo a la ruta, asignada esta orden al final de la
secuencia
4. repetir los pasos 2y3 hasta terminar
5. graficar los resultados en una grafica de GANTT
nota: siempre que exista un empate en los tiempos de operacin del mismo orden
asignara hasta al fin de la secuencia, y si existe empate en los tiempos de
operacin de la misma maquina esta genera una secuencia ptima ms.
Ejemplo: obtener la secuencia optima de siguiente sistemas de prod. De 2
maquinas a donde ingresa n ordenes de acuerdo a la ruta establecida si la
informacin es la siguiente.
TA = TX + TY
TB =TY + TZ