CONEXIONES

Y
MANGUERAS
1

SISTEMAS HIDRULICOS

HIDRAULICAS

ELEMENTO PARA LA
TRANSMISIN DE ENERGIA
HIDRAULICA

ACTUADORES
TUBERA Y/O
MANGUERA
MOTOR

TUBERA Y/O
MANGUERA
VLVULAS
Y/O
MANDOS

BOMBA

CILINDRO

MOTOR
GENERACION
CONVERSION DE ENERGA
MECNICA O ELCTRICA
EN ENERGA HIDRULICA

TRANSMISIN
ENERGA
HIDRAULICA

DISTRIBUCIN
DE LA
ENERGA

TRANSMISIN
ENERGA
HIDRAULICA

CONVERSION
DE ENERGIA
HIDRAULICA

A UN PUNTO
REMOTO

CONTROL

A UN PUNTO
REMOTO

EN ENERGIA
MECNICA

CONEXIONES HIDRAULICAS
Son uniones hermticas
que permiten conectar o
acoplar una lnea de fluido
hidrulico

hacia

otro

componente hidrulico.

CONEXIONES HIDRAULICAS

SELLO

Para una buena conexin

hidrulica
tendremos
en
cuenta dos elementos bsicos
existentes:

Es la accin de junta que se

SELLO

Sistema Hidrulico de Poder, es

TERMINAL : Rosca, Brida.

que debe estar libre de fugas.

realiza entre terminales para

evitar las fugas.
Una

caracterstica

de

un

SELLO

SELLO

Esto se logra por el uso

adecuado
del
sello
elegido.

RECUERDE :
Compatibilidad
de los terminales
roscados

Buena eleccin
de stos de
acuerdo al uso

El sello no produce
fugas, sino la seleccin y/o
instalacin inadecuada.

SISTEMA LIBRE DE FUGAS

TIPOS DE SELLO

Sello a travs de la ROSCA

Analicemos los tipos

Sello ms comunes:

de

Sello a travs de la ROSCA

Sello a travs de un ASIENTO
Sello a travs de un ORING

Se caracteriza por que uno de

los
elementos
roscados
(macho y/o hembra), tiene que
tener una geometra cnica.
Se produce el sello cuando los
filetes de las roscas se ajustan
entre ellos.

Sello a travs de la ROSCA

Sello a travs de la ROSCA

NPT

Este sello tiene la ventaja que

un ligero giro puede evitar una
fuga.
Por otro lado la seguridad de
este tipo de sello depende de
que
tan
perfectas
estn
formadas las roscas.

Sello a travs de la ROSCA

HEMBRA

MACHO

Sello a travs de la ROSCA

HEMBRA NPT
MACHO NPT

Sello

Sello a travs de un ASIENTO

Se caracterizan por tener un
sello metal con metal en un
asiento formado por un ngulo
determinado, entre el elemento
macho y el elemento hembra.

Sello a travs de un ASIENTO

Este tipo de Sello se
presenta en:

JIC 37

SAE 45

NPS

BSP, entre otros.

Sello a travs de un ASIENTO

En los terminales JIC tanto

Sello a travs de un ASIENTO

JIC 37

el macho como la hembra

un

asiento
37

presentan

unirse se produce el sello

Sello a travs de un ASIENTO

37

cnico de 37 donde al

Sello a travs de un ASIENTO

HEMBRA JIC
MACHO JIC

Sello

Sello a travs de un ASIENTO

La mayora de las fugas en este
tipo de Sello en el asiento son
causadas por :
El asiento mal fabricado (por
ejemplo ngulos del macho y la
hembra no iguales).
Irregularidades en la cara de la
superficie del asiento.
Falta de ajuste en la unin.

Sello a travs de un ASIENTO

Verifique
siempre
la
compatibilidad entre el
ngulo del asiento macho y
el asiento hembra.
Recuerde que no
necesario usar tefln.

es

Sello a travs de un ORING

Este es el tipo de sello
ms recomendado para un
control ptimo y evitar
fugas en los sistemas
hidrulicos de alta y
extrema presin.

Sello a travs de un ORING

Se presentan en las conexiones:
Asiento

Plano

Bridas

Code 61 y Code 62

Bridas

tipo CAT y DCAT

Oring

Boss

Mtricos

Light y Heavy,

entre otros.

Sello a travs de un ORING

O'RING

MACHO
ASIENTO PLANO

Sello a travs de un ORING

Se caracterizan por llevar
un ORing (Junta Trica),
el cual es el encargado de
producir el sello.

Sello a travs de un ORING

El Sello en el tipo Asiento
Plano se produce entre el
Oring del macho y la cara
plana de la hembra.
Estos tipos de sellos son los
ms eficientes en trabajos a
alta y extrema presin.

Sello a travs de un ORING

HEMBRA
MACHO
ASIENTO PLANO ASIENTO PLANO

HEMBRA GIRATORIA
ASIENTO PLANO

Sello

Sello a travs de un ORING

En el tipo Brida, el conector
hembra (puerto) posee un
orificio central sin rosca y
cuatro orificios para pernos.
El macho posee una cabeza
de brida con un alojamiento
para el ORing.

Sello a travs de un ORING

Sello a travs de un ORING

PUERTO
Sello

BRIDA

Sello a travs de un ORING

El sello se produce
cuando se comprime la
cabeza de la brida que
tiene el Oring contra la
superficie plana que rodea
al puerto.

Sello a travs de un ORING

CONEXIONES HIDRAULICAS

TERMINALES
ROSCA - BRIDA

TERMINALES

TIPOS DE ROSCA

ROSCA - BRIDA : Es el

Las principales roscas

elemento de sujecin

del

que se utilizan en los

acople que permite la fijacin

sistemas hidrulicos de

en una conexin.

potencia son:

TIPOS DE ROSCA - BRIDA

CUADRO DE ROSCAS

ROSCA NPT - NPS

ROSCA JIC DE 37 - UNF
ROSCA ORING BOSS - UNF
ROSCA SAE 45
ROSCA ASIENTO PLANO
ROSCA BSP
ROSCA METRICA 24: LIGHT Y HEAVY
BRIDA: CODE 61, 62, CAT Y D-CAT

TAMAO RAYAL
DASH

TAMAO RAYAL
DASH

Es la nomenclatura
internacional que se utiliza
para indicar la medida de los
terminales de una conexin
hidrulica as como para
indicar el dimetro interior de
una manguera.

Dicho sistema expresa las

medidas en dieciseisavos de
pulgada. ( - 4 = ; - 5 = 5/16
....- 32 = 2 ) . Por ejemplo un
puerto - 4 es de 4/16 de pulg.
o de 1/4.

TAMAO RAYAL
DASH
Tabla de Tamaos Rayales
Rayal

Pulg

Rayal

Pulg

Rayal

Pulg

-2

1/8

-6

3/8

- 16

-3

3 / 16

-8

1/2

- 20

11/4

-4

1/4

- 10

5/8

- 24

11/2

-5

5 / 16

- 12

3/4

- 32

JUNTAS TRICAS
O-RING

O-RING
Los O-RING, son empaques muy
utilizados
en
aplicaciones
hidrulicas y neumticas dada su
eficiencia, bajo costo y sencillez de
diseo del alojamiento. Su nombre
tcnico es junta trica.

O-RING
La correcta eleccin del O-RING
depender del tipo de fluido, la
temperatura de trabajo, la presin y el
tipo de servicio al que se someter.
Los componentes mas empleados son
el Nitrilo, el Viton y la Silicona.

O-RING
La identificacin de los O-RING se
determina por su dimetro interior y
su seccin transversal.

Di

W = SECCIN
TRANSVERSAL
Di = DIMETRO
INTERIOR

O-RING
Al utilizar el O-RING en un trabajo
dinmico ser necesario un aplastamiento
entre el 8 y el 20%, y para el esttico el
aplastamiento ser del 12 al 25%.
Las ventajas de utilizar este tipo de
empaque, radican en aliviar parcialmente
las vibraciones, su falla es generalmente
gradual, requieren de poco espacio y son
econmicas.

SELLADORES DE ROSCAS

SELLADORES DE
ROSCAS

Son selladores anaerbicos que evitan

las fugas de gases y lquidos en las
uniones de tuberas.
Estos selladores son muy eficientes en
uniones donde el sistema est sometido
a vibraciones, presiones y cambios de
temperatura.

SELLADORES DE ROSCAS

Ventajas:
- Lubrican durante el montaje.
- Sellan hasta el valor lmite de rotura de la
tubera.

TIPOS DE CONEXION
HIDRAULICA

Desventajas:
- Temperatura mxima de trabajo 200C.
- Dimetro mximo de trabajo 80mm.

TIPOS DE CONEXIONES
Podemos clasificar a las
conexiones hidrulicas en
dos tipos:

Conectores

Adaptadores

CONECTORES
HIDRAULICOS

CONECTORES HIDRAULICOS
Se

conoce

accesorios

as

los

capaces

de

CONECTORES HIDRAULICOS
Existen dos tipos comunes
de conectores hidrulicos :

conectar hermticamente
la manguera hidrulica , a
cualquier otro componente

CONECTORES PRENSABLES
CONECTORES REUSABLES

del circuito hidrulico.

CONECTORES PRENSABLES
Son aquellos que solo se

CONECTORES PRENSABLES
PREARMADO

pueden ensamblar una sola

vez, son permanentes.

DOS PIEZAS

Requieren de un equipo de

ensamble.
Son ms seguros, confiables

y econmicos.

CONECTORES PRENSABLES

CONECTORES PRENSABLES

1.- PREARMADO ;
Donde la frrula viene
engrapada de forma
permanente
a
la
espiga.

CONECTOR
PREARMADO

10

CONECTORES PRENSABLES

CONECTORES PRENSABLES

2.- DOS PIEZAS :

Donde la espiga y la
frrula son independientes
entre s.

CONECTORES REUSABLES

DOS
PIEZAS

CONECTORES REUSABLES
Espiga

Son aquellos conectores

que
pueden
ser
utilizados ms de una
vez
y
se
instalan
empleando herramientas
bsicas.

Frrula

Conector Reusable

CONECTORES REUSABLES
Espiga
Ensamble

ADAPTADORES
HIDRAULICOS

Frrula

11

ADAPTADORES

ADAPTADORES

Se les conoce as a los

Se

presentan

en

diversos

accesorios

combinaciones

de

roscas,

capaces

de

facilitar la instalacin y

formas y tamaos; pueden ser

orientacin en una lnea

rectos, curvos, tees, crucetas,

de transmisin hidrulica.

segn sea la condicin donde

se requiera usar.

ADAPTADORES

ADAPTADORES
Pueden usarse en
siguientes condiciones:

Se clasifican en :
Rectos

Crucetas

A 45

Bushing

A 90

Reductor

Tees

Tapones

ADAPTADORES
Para
cambiar
a
una
configuracin diferente de rosca.

las

Para facilitar la
conexin del puerto
y la instalacin de la
manguera.

ADAPTADORES
Para pasar
dimetro a otro.

de

un

12

ADAPTADORES

ADAPTADORES

Para facilitar el flujo en diferentes

direcciones.

Lectura de Tees y
Cruces:
Para mayor facilidad al
momento de seleccionar un
adaptador de este tipo se
seguir
la
secuencia
mostrada en el grfico.

ADAPTADORES

3
2

1
4

MANGUERAS
HIDRAULICAS

TEE
CRUZ

Construccin de la
Manguera

Construccin de la
Manguera

Los principales elementos de una manguera

Tubo interior

Tubo interior Nitrilo (NBR),

Neoprene (CR)
Caractersticas :

Refuerzo

Resistencia al fludo, resistencia a los impulsos

(vida til)

Refuerzos :

Fibras textiles y alambre de acero

Resistencia a la presin y a los impulsos

Cubierta
intermedia

Cubierta intermedia : Nitrilo (NBR)

Caractersticas : Adhesin y proteccin entre los refuerzos

Cubierta de la manguera : Caucho Sinttico

Caractersticas : Proteccin contra las condiciones atmosfricas, ozono,
rayos UV y condiciones externas de trabajo

Cubierta de la manguera

13

Seleccin de una
Manguera
Para una buena seleccin de una
manguera se deber tomar en cuenta las
siguientes caracteristicas:
- Tamao o dimetro

Tipos de Manguera
Dentro de los tipos ms comunes de
mangueras
podemos
encontrar
los
siguientes:
Especificacin
Estndar

Construccin
( tipo de Refuerzo )

SAE 100 R1S

DIN EN 853 1SN

Una malla de refuerzo de acero

SAE 100 R2S

DIN EN 853 2SN

Dos mallas de refuerzo de acero

- Material o Fluido a transportar

2SN-K

Dos mallas de refuerzo de acero

- Presin de trabajo

SAE 100 R4

Un espiral helicoidal de acero

- Temperatura
- Aplicacin o uso

- Extremos o terminales

Preparacin de la
Manguera

Tipos de Manguera
Especificacin
Estndar
SAE 100 R5
SAE 100 R12

Construccin
(tipo de refuerzo)
Una malla de refuerzo de acero
Cuatro mallas espiraladas de acero

SAE 100 R13

SAE 100 R15

Hasta 1 cuatro mallas

espiraladas
A partir de 1 seis mallas
espiraladas

DIN EN 856 4SP

Cuatro mallas espiraladas de acero

DIN EN 856 4SH

Cuatro mallas espiraladas de acero

Preparacin de la
Manguera

DROP

Preparacin de la
Manguera

CUT OFF:
Es la longitud del conector que no esta
directamente en contacto con la manguera.
Para conectores rectos:
Es la longitud desde el anillo de traba hasta el
extremo de la rosca (conector macho) o hasta
el extremo de la tuerca (conector hembra).

CUT OFF

14

Preparacin de la
Manguera

Mangueras Hidraulicas

Para Conectores Curvos:

Es la longitud desde el anillo de traba hasta el
eje del asiento del conector.

El Proceso de
Prensado

CUT OFF

El Conector Hidraulico
Cuello de traba

Espiga

El proceso de prensado

Dientes de la espiga

La deformacin de la espiga depender de:

FN

a) La cubierta de la manguera
b) La forma y material de la espiga
c) Tener presente que el
Frrula

Cabeza del
conector

caucho es incompresible

La deformacin depende de la fuerza perpend. FN

Pestaa de la frrula

Diente de la
frrula

Anillo de traba

El proceso de prensado
Estiramiento de la frrula y la espiga durante el prensado
L + L

La deformacin de la espiga tambien depende de la

forma de la frrula.

FN

El proceso de prensado
El mejor indicador de un correcto prensado es cuando la
espiga interior se deforma controladamente. Esto depende
directamente de la fuerza perpendicular FN.
FN

Valores de referencia:
DF = DI - 5%
DI
DI = int. espiga antes del prensado

DF

DF = int. despus del prensado

FN = Fuerza de prensado

El caucho es incompresible
FN

15

Sobre prensado

El proceso de prensado

casos tpicos

Debido a la fuerza perpendicular FN para lograr el de

prensado, ocurre una deformacin irreversible en la espiga y
frrula.
Esto es causado por el flujo del metal.

Prensado

Deformacin
plstica del metal
debido a que el
caucho es
incompresible

Elongacin
lineal de la
frrula

Deformacin
de la espiga

Fuerza de
corte de la
cubierta y tubo
interior

Fuerza
Perpendicular

FN

Factores que influyen en

la vida til de la
manguera

El Proceso de Prensado
RESUMEN

MA

El prensado depende de la fuerza perpendicular FN . Este

prensado va a ser el correcto cuando la espiga se deforme
el 5% como se indic anteriormente.

El mismo de prensado puede hacer que en espigas

diferentes la deformacin interior de la espiga sea
diferente.

La interaccin entre la manguera y conector depende de:

Proceso de deformacin de la espiga

Manipuleo previo de los elementos

P . . . presin de trabajo, picos de presin

v . . . velocidad del fludo

text

tint . . . temperatura del fludo interno

text . . . temperatura del ambiente exterior

Elongacin lineal de la frula

Diseo de la frrula

Las mangueras estn expuestas a diferentes

condiciones de operacin, las cuales
influyen significativamente en la vida til

R . . . radio de curvatura

P
v
tint

Factores que influyen en

la vida til de la
manguera

. . . entorchado
MA . . . Medio Ambiente

Factores que influyen en

la vida til de la
manguera
El uso continuo de la manguera en condiciones
que exceden la presin dinmica de trabajo
Rotura de la malla de acero debido a la
fatiga
Rotura de la manguera
El uso continuo de la manguera excediendo la temperatura
de trabajo y el sobrecalentamiento del tubo interior
debido a la excesiva velocidad del fluido

P
Agrietado del tubo interior causado por el
endurecimiento del
material debido a un sobrecalentamiento.

v, tint

Endurecimiento y rotura del tubo interior,

produciendo
fugas y prdida del conector
Es recomendable una velocidad del fludo
hidrulico de entre 3 y 6 m/seg (mx. 8 m/seg)

16

Factores que influyen

en la vida til de la
manguera

Factores que influyen en

la vida til de la
manguera
Reduccin del radio mnimo de curvatura
Fatiga en el acero de la malla, as
como en el material de caucho,
produciendo una clara reduccin en la
resistencia a los impulsos (vida til de
la manguera)
Deformacin de la manguera: traccin, entorchado

Deformacin y fatiga en los refuerzos de acero

Una manguera a alta presin, doblada con
respecto a su eje 7, puede reducir su vida til
en 90 %.

Factores que influyen en

la vida til de la
manguera

La operacin continua y simultanea

a:

Rotura de la cubierta de la manguera,

mostrando los refuerzos de acero,
originando que estos se oxiden y se
rompan
Exposicin de la manguera a una fuente de
calor excesivo

text

Rmin
- mxima presin de trabajo
- mxima temperatura de trabajo
- mnimo radio de curvatura
Pmax

Endurecimiento y resecamiento de la cubierta

de la manguera, rotura, corrosin

Factores que influyen en

la vida til de la
manguera

Alta exposicin a los rayos solares (ozono,

rayos UV), en combinacin con una reduccin en
el radio de curvatura

MA

pueden causar la reduccin de la

vida til de la manguera

tmax

Vida de una manguera hidrulica

Sobresaliente resistencia a los impulsos
(= vida til)

R1S/1SN
R2S/2SN
R12
R13
R15
2 SN-K

150,000 ciclos
200,000 ciclos
500,000 ciclos
500,000 ciclos
500,000 ciclos
1000,000 ciclos

AGRADECE SU
PARTICIPACION

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