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Modulo Torno
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Tabla de Contenidos
Tabla de Contenidos
INTRODUCCIN AL TORNO
CONFIGURACIN DE PIEZA
CREACIN DE HERRAMIENTAS
11
MECANIZADO
23
PROCESOS
29
Tabla de Contenidos
OPERACIONES
53
Movimientos de Separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Separacin Automtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Separacin Fija . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Diagramas de Separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Aproximaciones desde la Posicin de Cambio de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Salidas a la Posicin de Cambio de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Las Mismas Posiciones de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Ciclos Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Marcadores de Mecanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Cmo Funcionan los Marcadores de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Puntos Iniciales y Finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Geometra Seleccionada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Utilizar el Perfilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Base de Datos de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Mosaicos de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Informacin de Punto de Partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
69
Tabla de Contenidos
POSTPROCESAMIENTO
79
Resumen de Postprocesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Cuadro de Dilogo Postprocesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Formato de Salida Postprocesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Preferencias de Salida Postprocesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Problemas de Cdigos y Definiciones de Etiquetas de Posts de Torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Torno de 2 Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Definiciones de Etiqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Problemas de Cdigo:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Fresa/Torno de 3 y 4 Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Definiciones de Etiqueta: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Problemas de Cdigo:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
COMUNICACIONES
87
Acerca de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Protocolos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Agregar Protocolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Cambiar un Protocolo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Eliminar un Protocolo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Comunicarse con una mquina CNC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Cuadro de dilogo Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Enviar un Archivo al Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Enviar otros archivos .NCF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Recibir un Archivo desde el Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
TUTORIAL DE TORNO
93
Tabla de Contenidos
IMPRESIONES DE PIEZA
131
NDICE
135
iv
INTRODUCCIN AL TORNO
Introduccin al Torno
SISTEMAS DE AYUDA
Ayuda en Lnea, Globos e Indicadores son informacin de capacitacin y documentacin incorporada,
tambin conocidos como C.A.T. (Capacitacin Asistida por Computadora). Se activan desde el men Ayuda o
con una tecla de acceso directo (Ctrl+B). Proporcionan informacin de referencia, reglas, y ayuda para utilizar
el sistema. Para obtener informacin detallada sobre Globos y Indicadores, consulte la Gua Referencia
Comn.
Introduccin al Torno
CONFIGURACIN DE PIEZA
Configuracin de Pieza
Lista de Mquinas
Material de la Pieza
Control de Archivo
Unidades de Medida
Seccin superior del cuadro de dilogo Control de Documento, los Detalles de Pieza.
5. Diagrama del Tamao del Stock
6. Estilo de Dimensin X
7. Opcin de Separacin Automtica
8. Posiciones de Separacin Fija
9. Posicin de Cambio de Herramienta
10. Tamao de Mango de Torno
11. Clase de Portaherramientas de Fresa
12. Comentario de la Pieza
Seccin inferior del cuadro de dilogo Control de Documento, los Detalles de Mquinas y Stock.
Configuracin de Pieza
DETALLES DE PIEZA
Esta parte del cuadro de dilogo contiene los parmetros bsicos de una pieza, incluidos el tipo de mquina
que se va a utilizar, el material del que est hecha la pieza y la indicacin de que se trata de una pieza mtrica
o imperial. Esta seccin del cuadro de dilogo tambin contiene comandos para abrir, cerrar y guardar archivos
de piezas.
Control de Archivo: Los botones utilizados para la administracin de archivos que se describen a continuacin
tambin se encuentran disponibles en el men Archivo.
Abrir (Ctrl-O) : Al hacer clic en el botn Abrir, aparece el cuadro de dilogo Abrir, que le permite al usuario
seleccionar qu archivo desea abrir. Si ya hay un archivo abierto, este se cerrar y se abrir el archivo
seleccionado.
Nuevo (Ctrl-N) : Este botn crear un nuevo archivo abriendo un cuadro de dilogo y solicitando un
nombre de archivo y una ubicacin para guardarlo. Si hay un archivo abierto, este se cerrar.
Guardar (Ctrl-S) : Si ha hecho algn cambio mientras tena el archivo abierto, este botn guardar los
cambios.
Guardar Como : Este botn abrir un cuadro de dilogo en el que se solicita un nombre de archivo y una
ubicacin para guardar el archivo actual. Los cambios que haya hecho desde la ltima vez que utiliz el
comando Guardar quedarn registrados en el archivo nuevo. El archivo original no se ver afectado. El
archivo nuevo se convertir en el archivo abierto actual.
Guardar Copia : Este botn es muy similar al botn Guardar Como. El sistema crear una copia duplicada
del archivo abierto. El archivo original sigue siendo el archivo abierto actual. Es posible cambiar el nombre
del archivo duplicado.
Cerrar : Este botn cierra el archivo actual. Si no ha guardado el archivo antes de hacer clic en el botn
Cerrar, aparecer un cuadro de dilogo preguntndole si quiere guardarlo.
Lista de Mquinas: Si hace clic en el men emergente Mquina aparecer una lista de todas las mquinas que el
software puede manejar. Se guarda una copia de la seleccin de Tipo de Mquina con el archivo de pieza. Por lo
tanto, si tiene un MDD (archivo de tipo de mquina) personalizado, puede transferir el archivo de pieza
fcilmente a otro sistema. Si se han instalado los mdulos Fresa, SC Avanzado o Mecanizado Multitarea, tendr
adems opciones adicionales.
Material de la Pieza: La informacin de este cuadro se utiliza para especif icar el material de la pieza. Esto
ayudar para calcular los avances y las velocidades de los procesos de mecanizado. Los clculos provendrn de la
Base de Datos de Materiales CutDATA (que es una opcin que puede comprarse con el sistema) o de la base de
datos de materiales predeterminada. Tambin es posible crear una base de datos de materiales personalizada.
Consulte la seccin Base de Datos de Materiales en la Gua Referencia Comn para obtener ms informacin.
Unidades de Medida: Estos dos botones de opcin determinan si la entrada de valores se basar en un estndar
ingls o mtrico y se introducir en pulgadas o milmetros. El tipo de medida utilizado para generar la salida
postprocesada est determinado por el postprocesador en s mismo. Hay postprocesadores para sistema
mtrico e ingls. Si se utiliza un post ingls en una pieza mtrica, los nmeros postprocesados se convertirn
de milmetros a pulgadas. De igual manera, los posts mtricos convertirn los valores de pulgadas a
milmetros.
Configuracin de Pieza
Estilo de Dimensin X: Estos dos botones de opcin determinan si los valores X para la pieza se introducen
como radios o dimetros. Algunos cuadros de texto en particular cuadros de dilogo especif ican que el valor
introducido es o bien un valor de dimetro o de radio independientemente de la seleccin que aqu se haga.
Posicin de Cambio de Herramienta: Si la opcin Cambio de Herramienta est activada, la torreta se enviar a
las dimensiones de X y Z especif icadas cuando se produzca un cambio de herramienta. Si Cambio de
Herramienta est desactivado, se supone que los desplazamientos del utillaje estn en uso o que el operador
introducir los movimientos de cambio de herramienta manualmente.
Recomendaciones: Tener Cambio de Herramienta activado es mejor para las mquinas ms nuevas que
utilizan desplazamientos genricos o Desplazamientos de Utillaje de Trabajo. Tener Cambio de
Herramienta desactivado se utiliza mejor con las mquinas ms antiguas que utilizan Desplazamientos
G50.
Opcin de Separacin Automtica: Cuando la opcin Separacin Automtica est activada, el sistema calcular
los movimientos de posicionamiento entre operaciones. Estas posiciones se calcularn dinmicamente, lo cual
signif ica que cambiarn a medida que cambien las condiciones de material de la pieza. El valor introducido es
una cantidad de desplazamiento desde el stock de pieza actual que el sistema utilizar para mantener una
separacin adecuada desde el material. Consulte Movimientos de Separacin en la pgina 55 para obtener
ms informacin.
Posiciones de Separacin Fija: Las posiciones de Separacin Fija deben introducirse cuando est desactivada la
opcin Separacin Automtica. Cuando la opcin Separacin Automtica est activada, los cuadros de texto
9
Configuracin de Pieza
de la posicin de separacin f ija aparecern en gris. Los valores X y Z introducidos especif ican la ubicacin
hacia y desde la cual la herramienta avanzar rpidamente durante un cambio de herramienta. Esta posicin
tambin se emplea al desplazarse de un tipo de aproximacin a otro. Consulte Movimientos de Separacin en
la pgina 55 para obtener ms informacin.
Portaherramientas: Los elementos aqu describen el tamao o la clase de los portaherramientas encontrados en
la mquina actual.
Tamao de Mango de Torno: Este es el tamao del mango de los portaherramientas de torno para la
mquina actual. Esta conf iguracin controla qu portaherramientas estn disponibles realmente al def inir
herramientas.
Clase de Portaherramientas de Fresa: Esta es la clase o el tamao estndar del portaherramientas de fresa en
la mquina actual.
Comentario de la Pieza: Todo texto introducido como comentario de una pieza se mostrar en la seccin de
vista preliminar del cuadro de dilogo Abrir y en la salida postprocesada.
10
CREACIN DE HERRAMIENTAS
Creacin de Herramientas
Se pueden reorganizar las herramientas en la lista en cualquier momento, incluso despus de haber creado
operaciones, sin necesidad de reprocesar las operaciones. Para reorganizar el orden de las herramientas, haga
clic en el Mosaico de Herramienta que desea mover y arrstrelo hasta un punto de insercin. El sistema
ajustar de forma automtica las operaciones para que quede reflejado el cambio en el orden y el nmero de
herramienta. Para obtener ms informacin acerca de las Listas de Mosaicos, consulte la Gua de Introduccin.
Las especif icaciones de Herramientas pueden modif icarse en cualquier momento durante la creacin de la
pieza. No obstante, si las operaciones se han creado usando la herramienta, es necesario volver a procesar
dichas operaciones. Para ello, haga doble clic en el Mosaico de Operacin en la Lista de Operaciones y, a
continuacin, haga clic en el botn Rehacer. Las nuevas especif icaciones de herramienta se incorporarn a la
nueva trayectoria de la operacin.
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Creacin de Herramientas
Tipo de Herramientas
Tipos de Accesorios
Especificaciones de Accesorios
Diagrama de Orientacin de Accesorio
Definicin de Portaherramientas
Opciones de Herramientas
Cambio de Torreta
TIPO DE HERRAMIENTAS
Este botn se utiliza para alternar entre herramientas de fresa y accesorios de torno. Las
herramientas de torno slo deberan utilizarse con la funcin de taladrado de cara a menos que
tenga instalado el mdulo Fresa/Torno o el mdulo Mecanizado Multitarea.
TIPOS DE ACCESORIOS
Esta rea se utiliza para seleccionar el tipo de accesorio utilizado con el portaherramientas. Las
Especif icaciones de Accesorios cambiarn segn el accesorio seleccionado. A continuacin, se incluye una lista
de Tipos de Accesorios con las especif icaciones disponibles de cada tipo. En muchos casos, si selecciona Otro,
aparecen diferentes opciones. Las opciones alternativas aparecen despus de Otro y se observa toda
modif icacin adicional. Consulte la seccin Especif icaciones de Accesorios para obtener una descripcin
detallada de cada opcin.
Accesorio Diamante de 80 (80 C): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
14
Creacin de Herramientas
Accesorio Diamante de 55 (55 D): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Diamante de 35 (35 C): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Redondo (red. R): Radio de la Punta, Grosor, ngulo Incluido, Otro
Accesorio Cuadrado (cuad. S): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Tringulo (tring. T): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Trgono (tri. W): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Pentgono (pent. P): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Paralelogramo de 55 (55 K): Radio de la Punta, Ancho, Grosor, Otro, Longitud
Rectngulo (rect. L): Radio de la Punta, Tamao, Grosor, Otro, al seleccionar Otro, el Tamao se reemplaza con
la Longitud (L) y el Ancho (A) del accesorio
Accesorio de Ranurado (ranura): Ancho de la Punta, Radio de la Punta, Ancho del Accesorio, Radio Completo,
Compensacin de Deflexin, Otro, al seleccionar Otro, El Radio Completo se reemplaza con Longitud
Accesorio de Corte (corte): Ancho de la Punta, Radio de la Punta, ngulo de la Cara, Otro, Longitud
Accesorio de Roscado de Estilo de Ranura (rosc. N): Estilo, TPI, Ancho del Accesorio, Tipo de Accesorio, Otro, al
seleccionar Otro, la opcin TPI se elimina y Tipo de Accesorio se reemplaza con Longitud
Accesorio de Roscado de Estilo de Depsito (rosc. LT): Estilo, TPI,
Accesorio de Estilo de Ranura de Perfilado de 35 (35 VN): Radio de la Punta, Ancho, Grosor, Otro, Longitud
Forma: Grosor, ngulo de Entrada/Salida (Consulte la seccin Herramienta de Forma para obtener datos
adicionales)
ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS
Esta informacin cambiar segn el tipo de accesorio seleccionado actualmente. Cada uno de los mens
emergentes limitar las selecciones disponibles en los mens emergentes que siguen. Por ejemplo, si
selecciona un Radio de Punta limitar el nmero de Crculos y Grosores Inscriptos disponibles. Si selecciona
un crculo inscripto limitar an ms el nmero de Grosores disponibles. Esta conf iguracin limitar el
nmero de portaherramientas disponibles y barras de mandrinado en el diagrama del portaherramientas. Si no
hay portaherramientas ni barras de mandrinado disponibles, se seleccionar automticamente la opcin
Ninguno. Cuando est seleccionada la casilla de verif icacin Otro, el usuario puede introducir cualquier
15
Creacin de Herramientas
especif icacin de herramienta que desee. Cuando se selecciona la opcin Otro, el diagrama del
portaherramientas se establece automticamente en Ninguno.
1. Longitud de la
Punta
2. Ancho de la Punta
3. Radio de la Punta
4. Ancho del
Accesorio
5. ngulo de la Cara
6. Dimetro Inscripto
Creacin de Herramientas
17
Creacin de Herramientas
DEFINICIN DE PORTAHERRAMIENTAS
Portaherramientas: Esta opcin mostrar los portaherramientas disponibles para el tipo y tamao de accesorio
especif icado, al igual que para el tamao del mango de la mquina.
Barra de Mandrinado: Esta opcin mostrar las Barras de Mandrinado disponibles para el tipo y tamao de
accesorio especif icado. Se mostrarn todos los tamaos de mango.
Definicin
de
Portaherramientas
Personalizado:
Esta opcin slo se recomienda si necesita crear
una forma de portaherramientas personalizado.
Los portaherramientas pueden ser def inidos por
un perf il de geometra (similar a la creacin de
una herramienta de forma personalizada), por un
modelo slido o por valores numricos
(Personalizado). De forma predeterminada, el
portaherramientas se establece en Ninguno, por lo
que no se utilizar un portaherramientas. Para
utilizar una forma geomtrica, seleccione la
geometra, seleccione Perfil y haga clic en Aceptar.
Para utilizar un modelo slido, seleccione el
slido, seleccione la opcin Slido y haga clic en
Aceptar. La opcin Aplicar a Todas las
Herramientas Seleccionadas aplicar la def inicin
de portaherramientas actual a todas las
herramientas actualmente seleccionadas. La opcin Mostrar Slido mostrar el modelo slido que
actualmente se ha establecido como el portaherramientas. Al hacer clic en el botn Hacer Perfil, se crear un
perf il de geometra a partir de la def inicin del portaherramientas Personalizado.
Ninguno: Si se selecciona la opcin Ninguno, el accesorio se dibujar sin un portaherramientas. Esto se
selecciona automticamente si no hay portaherramientas o barras de mandrinado disponibles en la base de
datos para el accesorio seleccionado. Se deben introducir los ngulos de relieve de cara y dimetro. El marcador
(cruz) indica el el punto de partida del accesorio. Los botones de opcin debajo del diagrama del
portaherramientas designan si dicho portaherramientas se mostrar con su tamao real o con un tamao
calculado mediante una escala que se ajusta al diagrama.
Diagrama de Herramienta: El diagrama de herramienta brinda informacin sobre el punto de partida y el tipo
de portaherramientas o barra de mandrinado que se utilizar para el accesorio. La opcin Ninguno se utiliza
para portaherramientas que no estn en la base de datos del software. Utilice la barra de desplazamiento para
desplazarse por la lista de portaherramientas disponibles. La seleccin del portaherramientas se utiliza para
determinar los ngulos de relieve de dimetro y relieve de cara. El crculo rojo en el accesorio muestra la
ubicacin del punto de partida. Los botones de opcin debajo del diagrama del portaherramientas designan si
dicho portaherramientas se mostrar con su tamao real o con un tamao calculado mediante una escala que
se ajusta al cuadro.
18
Creacin de Herramientas
Especificaciones de Portaherramientas: Aparece informacin detallada a la derecha del diagrama que muestra
los datos del portaherramientas.
OPCIONES DE HERRAMIENTAS
Adelante/Atrs : Adelante girar el husillo en direccin normal o hacia adelante. Al seleccionar Atrs, se
invertir el husillo.
N. de Desplazamiento: Generalmente, el nmero de desplazamiento de la herramienta se determina mediante
su ubicacin en la Lista de Herramientas. Este cuadro permite al usuario ignorar dicho valor predeterminado
con otro nmero.
Compensacin de Deflexin: Si esta opcin est activada, todas las trayectorias de contorno y desbaste
generadas con esta herramienta contendrn marcadores de utilidad de herramientas de deflexin en cada
ubicacin de la trayectoria donde se produce la deflexin. Esto le permitir al usuario realizar un ajuste f ino de
la compensacin de deflexin que se produce al utilizar esta herramienta de ranura en particular.
N. de Desplazamiento: Cuando se utiliza la Compensacin de Deflexin, este es el desplazamiento al que
cambiaremos al f inal del golpe.
N. de ID de Herramienta: Introduzca el ID de herramienta que desea utilizar en lugar de la posicin en la lista
de herramientas.
Material del Accesorio : Men emergente utilizado para especif icar el material de la herramienta. La
informacin que se brinda aqu es utilizada por la Base de Datos de Materiales como otro factor en la
determinacin de velocidades y avances. El valor predeterminado para las piezas de Torno es Accesorio de
Carburo Recubierto.
Rampa de Muesca: Al seleccionar un valor de rampa de muesca en un cuadro de dilogo Herramienta, la
trayectoria se crear agregando el valor de rampa a los golpes de manera alternativa: un golpe con valor de
rampa y uno sin valor de rampa. En las Operaciones de Desbaste, este valor reducir la profundidad de corte en
un golpe y la aumentar en el siguiente. Asegrese de que el valor de la rampa sea menor que la profundidad
del corte. (Rampa de Muesca no se encuentra disponible para herramientas de Ranura, Corte o Rosca).
Comentario : Comentario asociado con la herramienta. El mismo aparecer en el cdigo terminado al principio
de cada operacin en la que se use esta herramienta.
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Creacin de Herramientas
CAMBIO DE TORRETA
Este parmetro activa un Cambio de Torreta (vea a continuacin). Se utiliza para especif icar el punto
predef inido de la herramienta. Tambin puede utilizarse para conf igurar diferentes posiciones de cambio para
cada herramienta.
1. Cambio de Herramienta Predeterminado
2. Punto Predefinido
3. Cambio de Torreta
Cambio de Herramienta Predeterminado: Referencia al valor especif icado en el cuadro de Dilogo Control de
Documento.
Punto Predefinido: Esta informacin slo se requiere en algunas mquinas ms antiguas. Los dos cuadros son
para introducir las distancias Xr y Z desde el punto predef inido a la posicin del cambio de herramienta
predeterminada. Estos son valores absolutos. Esos valores son exclusivos de cada herramienta. Esta funcin
resulta til para preprogramar desplazamientos G50 con GibbsCAM en la of icina ms que en la planta.
Cuadro de Dilogo Cambio de Torreta: Este cuadro de dilogo se utiliza para especif icar la distancia del punto
predef inido de la herramienta (tambin conocido como el punto de partida o la punta terica de la
herramienta) al centro de la torreta. Tambin puede utilizarse para especif icar otra posicin de cambio para la
herramienta.
20
Creacin de Herramientas
DESPLAZAMIENTO DE HERRAMIENTA
Al realizar un desbaste o un contorneado, el sistema calcula un desplazamiento de herramienta basado en el
radio de la punta del accesorio. Esta es la distancia de desplazamiento correspondiente a la pasada de acabado
de la trayectoria (la nica pasada en el contorneado) de la geoemtra de pieza seleccionada. Si se ingresa una
cantidad de stock para el proceso, dicha cantidad se agregar al desplazamiento del radio de la herramienta.
En el cuadro de dilogo Archivo > Preferencias > Preferencias de Mecanizado hay opciones para controlar los
tipos de CRC para Fresado y Torno. Centro de Herramienta es la opcin recomendada porque es el mtodo
utilizado por el sistema para mostrar las trayectorias y las imgenes de renderizado mecanizado de la pieza,
independientemente del valor de Compensacin de Corte de Contorno, que slo afecta los resultados
postprocesados.
Cuando se selecciona el elemento Centro de Herramienta, los nmeros que se generan en el cdigo
postprocesado correspondern al desplazamiento geomtrico mediante un radio de punta (siempre y cuando
la cantidad de stock sea 0). Centro de Herramienta es la seleccin recomendada para esta preferencia. Cuando
se selecciona el elemento Esquina de Herramienta, los nmeros que se generan en el cdigo postprocesado
sern iguales a los nmeros del plano.
Las operaciones de desbaste siempre se calculan a partir del centro de la herramienta. Si se ha seleccionado el
elemento Esquina de Herramienta para esta preferencia, hay que desactivar el CRC en todas las operaciones de
desbaste.
Al utilizar Centro de Herramienta, el desplazamiento en el registro de CRC en el control debe ser la diferencia
entre el radio de la punta del accesorio real utilizado y el radio de la punta del accesorio programado en el
sistema. Si los accesorios son idnticos, el nmero de desplazamiento de CRC debe ser cero. Si el accesorio real
es ms pequeo, puede utilizarse un valor negativo.
Al utilizar Esquina de Herramienta, el desplazamiento en el registro de CRC debe ser el radio completo de la
herramienta. La trayectoria es hacia la esquina de la herramienta, incluyendo la geometra de la herramienta.
Tambin necesita un postprocesador que admita el resultado de Esquina de Herramienta. Si su postprocesador
no es compatible, el sistema le mostrar una advertencia sobre esta incompatibilidad.
Al utilizar Perfil de Acabado, el trayecto del resultado es el perf il que sigue la geometra seleccionada. El
registro de CRC debe contener el radio de la herramienta completo y la cantidad de stock deseada.
21
Creacin de Herramientas
22
MECANIZADO
Mecanizado
CAPTULO 4: Mecanizado
RESUMEN DE MECANIZADO
Si hace clic en el botn Mecanizado aparecer la Lista de Procesos, la paleta Mecanizado y la Lista de
Operaciones. La Lista de Procesos se utiliza para crear grupos de operaciones a realizar en formas de
corte. La paleta Mecanizado contiene Mosaicos de Funcin que, al utilizarse junto con Mosaicos de
Herramientas, crean Mosaicos de Proceso. La Lista de Procesos es una escala utilizada para generar
operaciones terminadas que contienen las trayectorias para cortar la pieza. Cuando una operacin se completa
y se coloca en la Lista de Operaciones, los elementos de la Lista de Procesos pueden descartarse o reutilizarse
con una forma de corte diferente. La Lista de Operaciones contiene las operaciones completas que se
obtendrn durante el postprocesamiento.
Para def inir mltiples procesos con el mismo tipo de mecanizado, mantenga presionada la tecla ALT y arrastre
un mosaico de mecanizado sobre cualquier mosaico de proceso seleccionado. Con esto aplicar el proceso de
mecanizado a todos los mosaicos seleccionados.
25
Mecanizado
Las funciones Contorneado y Desbaste requieren que se seleccione geometra para actuar como la forma de
corte para la operacin. Para seleccionar las porciones de la geometra a ser utilizadas como la forma de corte al
crear una trayectoria de herramienta se utilizan Marcadores de Mecanizado. Los marcadores aparecern en la
geometra cuando est seleccionada. Si se usa una funcin de taladrado o roscado, no se requiere geometra
para crear una operacin.
Una vez introducida la informacin en el cuadro de dilogo Proceso, coloque los marcadores de mecanizado en
las ubicaciones correctas en la geometra. Los Marcadores de Mecanizado no se utilizan para las funciones de
taladrado y roscado. Haga clic en el botn Iniciar para crear las operaciones. Las operaciones se colocarn en la
Lista de operaciones. Si las operaciones completadas se seleccionan (en amarillo), se encuentra disponible el
botn Rehacer. Si se presiona el botn Rehacer, las operaciones seleccionadas sern reemplazadas por las
operaciones nuevas. Si hace clic en una ubicacin de operacin vaca o en un punto de insercin entre
ubicaciones de operacin, se anular la seleccin de todas las operaciones.
Las Operaciones contienen las trayectorias de herramienta f inalizadas. Una trayectoria de herramienta consta
de los movimientos reales que har la herramienta. La trayectoria de la herramienta est basada en la forma de
corte. Los datos contenidos en la operacin son los que el postprocesador utilizar para realizar el Cdigo G.
Mecanizado
corte de aire. Al esta seleccionada dicha opcin, el sistema optimiza las trayectorias creadas realizando slo
movimientos de avance donde hay material que debe ser eliminado. El sistema toma en cuenta las condiciones
de material en trminos de lo que ya ha sido cortado en operaciones anteriores, incluidas las contenidas en la
misma Lista de Procesos.
PALETA MECANIZADO
Cada mosaico en la paleta Mecanizado tiene una funcin diferente. La funcin Contorneado se utiliza para
tomar una nica pasada de acabado. La funcin Desbaste se utiliza para tomar mltiples pasadas. La funcin
Roscado se utiliza para realizar diferentes tipos de roscas. La funcin Taladrado se utiliza para taladrar un
orif icio en X = 0.
El orden de mecanizado en el programa NC terminado es el mismo que puede verse en la Lista de Operaciones.
Esto signif ica que el orden de los Mosaicos de Operacin en la Lista de Operaciones es muy importante. El uso
ef iciente de programacin de mltiples procesos puede producir operaciones en un orden de mecanizado
menos que ptimo. La Lista de Operaciones puede organizarse como la creacin de la pieza o cuando todas las
operaciones para cortar la pieza hayan sido completadas. Al hacer clic en el elemento del men Ordenar
Operaciones del men contextual del mosaico de la operacin reorganiza las operaciones por nmero de
herramienta y orden de creacin. Las operaciones creadas en la misma Lista de Procesos mantendrn su orden
para garantizar que las pasadas de acabado no se puedan mover en frente de las pasadas de desbaste, etc. La
Lista de Operaciones tambin puede reacomodarse manualmente moviendo mosaicos a diferentes ubicaciones
en la lista.
Mientras la Lista de Operaciones puede organizarse para crear un orden de mecanizado ms ptimo, hay otros
puntos a tener en cuenta. Al usar la opcin Separacin Automtica y/o la opcin Slo Material, el sistema
toma en cuenta las condiciones de material cuando crea los movimientos de posicionamiento y la trayectoria
para cada operacin. El cambio del orden de operaciones tiene el potencial de cambiar las condiciones de
material iniciales para las operaciones existentes. Si el orden de operaciones cambia o se agregan o eliminan
operaciones de la lista, las trayectorias y los movimientos de posicionamiento deben verif icarse. El renderizado
de la pieza es una buena manera de verif icar si es necesario realizar cambios en los movimientos de la
herramienta debido a la interferencia de herramienta o movimientos de posicionamiento incorrectos
innecesarios. Si es preciso realizar ajustes, las operaciones deben ser reprocesadas. El reprocesamiento de todas
las operaciones en un archivo de pieza es muy fcil usando el elemento Rehacer Todas las Operaciones del
men Editar. Cuando se reprocesan las operaciones, el sistema recalcular todas las trayectorias y los
movimientos de posicionamiento sobre la base del orden de operaciones ms reciente.
27
Mecanizado
28
PROCESOS
Procesos
CAPTULO 5: Procesos
CUADROS DE DILOGO PROCESO
Los cuadros de dilogo Proceso aparecen en la pantalla al colocar un Mosaico de Funcin de la paleta
Mecanizado y un Mosaico de Herramienta de la Lista de Herramientas en una ubicacin de la Lista de
Procesos. Existen cuatro cuadros de dilogo Proceso que corresponden a los cuatro tipos de funciones en la
paleta Mecanizado. Las opciones disponibles con cada uno de estos procesos estn descritas en esta seccin.
PROCESO CONTORNEADO
El proceso Contorneado se utiliza para tomar una nica pasada a lo largo de una forma. Cuando un
Mosaico de Funcin de Contorneado se combina con un mosaico de la Lista de Herramientas, aparecer
el siguiente cuadro de dilogo Proceso.
1. Opciones de Corte de Contorneado
2. Entrada y Salida de Contorno
3. Estilo de Contorno
Procesos
Las opciones Entrada y Salida pueden crear movimientos adicionales que sern agregados a la trayectoria de
herramienta. Cuando se selecciona la primera opcin, se agregar un arco de 90 del valor de radio
especif icado a la trayectoria. El arco ser tangente a la caracterstica de inicio en el punto inicial. Si se
introduce un valor en el cuadro de texto Lnea, se crear una lnea de la longitud especif icada tangente al arco.
Tambin, si se selecciona y el valor de radio es cero, la lnea no ser perpendicular sino que ser paralela.
32
Procesos
Cuando se selecciona la segunda opcin, se agregar una lnea de la longitud especif icada a la forma de corte.
Esta lnea ser perpendicular a la caracterstica de inicio en el punto inicial.
Si selecciona la Opcin Avanzada puede def inir Movimientos de Entrada y Salida usando la Pestaa Entrada/
Salida. Las opciones y el comportamiento de estos movimientos son similares a los de entrada/salida de Fresa
salvo que no hay movimientos de Rampa Z para Torno. Puede def inir movimientos para Entrada y Salida de
manera independiente. Si selecciona la opcin Salida se activan los movimientos de Salida, los cuales pueden
establecerse en los valores predeterminados o las opciones avanzadas.
Entrada/Salida de Radio: Seleccione esta opcin para basar su movimiento de entrada/salida en un radio.
Lnea de CRC: Esto genera una lnea que permite que se active la Compensacin de Radio de Corte. La lnea de
CRC puede ser tangente o perpendicular a la Lnea Fuera de Pieza, segn las preferencias de mecanizado.
Lnea Fuera de Pieza: Esto se gener despus de la lnea CRC, y genera una lnea que avanza hacia (o sale de) la
pieza.
Radio de Entrada/Salida: Esto determina el radio de la curva de entrada/salida.
Distancia Fuera de Pieza: Esto determina cun lejos el sistema debe seguir el radio de la curva de entrada/salida.
Si este valor es igual al radio de entrada/salida, se generar una curva de 90 grados.
33
Procesos
Entrada de Lnea/Salida de Lnea: La entrada o salida de lnea se basar en un ngulo personalizado. El eje de
entrada/salida ser perpendicular a la caracterstica.
Estilo de Contorno
La seleccin de Estilo de Contorno afecta a las trayectorias creadas para la operacin actual. Si se selecciona la
opcin Slo Material, el sistema toma en cuenta las condiciones de stock actual, incluidas las especif icaciones
de stock personalizadas, al crear las trayectorias para una operacin. Cuando Slo Material est activada, la
trayectoria slo avanzar sobre reas que an no han sido mecanizadas en operaciones anteriores. El sistema
lleva la cuenta del material eliminado en operaciones anteriores y genera la trayectoria actual sobre la base de
dicha informacin, evitando un corte de aire.
Debido a ello, el orden de las operaciones afecta directamente cmo se cortar la pieza. Si el orden de
operaciones cambia o se agregan o eliminan operaciones, todas las operaciones debern reprocesarse para
poder dar cuenta del cambio. El elemento Rehacer Todas las Operaciones del men Edicin hace que
reprocesar todas las operaciones de una pieza sea muy sencillo.
El valor Separacin especif ica una cantidad de desplazamiento del material que el sistema utiliza para calcular
dnde puede avanzar rpidamente y con seguridad la herramienta durante una operacin. Si la herramienta
est dentro de la cantidad de separacin, slo se permitirn movimientos de avance.
La opcin Total le da al usuario ms control sobre la creacin de la trayectoria de herramienta. Si se selecciona
la opcin Total, la trayectoria generada avanzar sobre la forma de corte seleccionada desde el punto inicial
hasta el f inal segn lo designado por los marcadores de mecanizado.
Ruptura de Esquina : El valor introducido en este cuadro de texto especif ica un radio que se colocar en cada
esquina viva externa de la forma de corte seleccionada. Un valor de cero no romper la esquina, pero
mantendr la herramienta en contacto con la pieza a medida que se mueve a la siguiente caracterstica.
Observe que Ruptura de Esquina slo est disponible cuando no se selecciona Esquinas Cuadradas.
Finaliz. Stock : El valor de Finaliz. Stock especif ica la cantidad mnima de material que quedar en la forma de
corte (igualmente en todas las caras) una vez completada la trayectoria.
Stock Xr: El valor Stock Xr permite que el usuario especif ique cualquier cantidad de stock adicional para el eje
X. El valor introducido aqu especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del
eje X nicamente.
Stock Z: El valor Stock Z permite que el usuario especif ique una cantidad de stock para el eje Z. El valor Stock Z
especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del eje Z nicamente.
Compensacin de Radio de Corte Activada: Casilla de verif icacin que indica si la Compensacin de Radio de
Corte est activada o desactivada. GibbsCAM tiene ciertas reglas para cundo y dnde generar marcadores
CRC. Estas reglas han sido elegidas de modo de ser tan seguras como sea posible para la gama ms amplia de
mquinas. Esto signif ica que si bien una mquina especf ica puede manejar diferentes reglas CRC, no
generaremos marcadores para todos los casos de manera predeterminada. Las reglas CRC en arcos son el
ejemplo principal de esto.
Para nuevas trayectorias, GibbsCAM realizar lo siguiente:
1.
34
CRC ser activado en movimientos de entrada, antes el arco de entrada. Si no hay ningn movimiento
antes del arco de entrada, CRC se activar en el arco. GibbsCAM tiene una advertencia que le har saber al
usuario f inal cundo est utilizando CRC sin un movimiento de lnea. En general consideramos que la
activacin de CRC en un arco es un caso no vlido, porque no corta el arco con precisin.
Procesos
2. CRC ser activado en movimientos de salida, despus del arco de salida. Si no hay ningn movimiento
despus del arco de salida, la desactivacin de CRC se realizar en el movimiento de Profundidad. Una vez
ms, GibbsCAM dar una advertencia cuando un usuario no tenga un movimiento de lnea. En general
consideramos que la desactivacin de CRC en un arco es un caso no vlido, porque no corta el arco con
precisin.
3. Algunas operaciones tienen la opcin de diferir la activacin de CRC hasta ms tarde en la trayectoria
(desbastando con una pasada de acabado). Las reglas 1 y 2 se aplicarn slo a la pasada de acabado.
Para las trayectorias anteriores, GibbsCAM slo seguir las reglas 1 y 2. Ningn marcador ser agregado para
aceleraciones incrustadas en la trayectoria.
Refrigerante: Casilla de verif icacin que indica si el refrigerante est activado en un proceso. Refrigeracin es la
opcin de refrigerante estndar. Existen opciones de refrigerante adicionales con postprocesadores
personalizados.
CSS (Velocidad de Superficie Constante): Si selecciona el elemento CSS activar Velocidad de Superf icie
Constante (CSS). CSS har que las RPM del husillo cambien constantemente sobre la base del dimetro en que
est la herramienta y los SFPM utilizados.
RPM mx.: La conf iguracin RPM mx. se utiliza para establecer el lmite de seguridad superior en las RPM del
husillo. Si CSS est desactivada, el valor de RPM se utilizar para la velocidad del husillo.
Los valores de SFPM y Avance pueden calcularse automticamente sobre la base del material seleccionado si
est instalada la base de datos de Materiales CutDATA. Para que estos valores puedan ser calculados e
introducidos en los cuadros apropiados, es preciso hacer clic en los botones SFPM y Avance. Si no se selecciona
material alguno o la base de Materiales CutDATA no est instalada, el usuario deber introducir los valores
manualmente para el avance y la velocidad.
Avance de Entrada: Al hacer clic en el botn Avance de Entrada, el software calcular el valor basndose en
nuestra base de datos de materiales. De manera alternativa, puede anular el valor calculado manualmente
introduciendo su propio valor. El avance de entrada se escribe en la trayectoria para su salida en cdigo G.
Avance de Contorno: Esto calcular el mejor avance sobre la base del tipo de material seleccionado utilizando
CutDATA.
Ejes de Direccin de Corte: Las casillas de verif icacin Ejesde Direccin de Corte permiten que el usuario regule
los ejes y las direcciones de la forma de corte. Si se anula la seleccin de un eje se evitar que la forma de corte
se mueva en esa direccin de eje. La conf iguracin predeterminada debe tener todos los ejes seleccionados.
35
Procesos
PROCESO DESBASTE
Los procesos Desbaste se utilizan para tomar varias pasadas en una forma. Cuando el mosaico de la
funcin Desbaste se combina con un mosaico de Herramienta, aparecer el siguiente cuadro de dilogo
Proceso.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Procesos
Extensin Lateral de Inicio: Esta opcin le permite establecer una distancia inicial adicional para cada pasada de
desbaste. Esto ayuda a garantizar que la herramienta tendr un movimiento de avance que salga del material.
Tipo de Desbaste
Los botones de opcin Tipo de Desbaste indican qu tipo de ciclo de desbaste se utilizar para el proceso
actual. Los tres tipos de desbaste disponibles son Torno,Picado y Cambio de Patrn. Cada tipo de desbaste
tiene un Diagrama de Separacin correspondiente. Las opciones Picado y Cambio de Patrn harn aparecer
cuadros de dilogos que solicitarn informacin adicional especf ica del ciclo de desbaste seleccionado. La
informacin requerida para cada tipo de desbaste se detalla a continuacin.
Torno: Cuando se selecciona la opcin Torno, debe introducirse una cantidad de Profundidad de Corte que
especif ique la profundidad del corte que har la herramienta en cada pasada de desbaste. Segn el Tipo de
Aproximacin seleccionado, la profundidad del corte ser un valor Xr o Z. Observe que Rampa de Muesca
(establecido en el cuadro de dilogo de la herramienta) reducir la profundidad del corte en un trazo y lo
incrementar en el siguiente. Asegrese de que el valor de la rampa sea menor que la profundidad del corte.
Quitar de Pared: Si selecciona esta casilla har que la herramienta quite de la pared en lugar de mecanizarla.
Esto producir una trayectoria de peldao a medida que la herramienta se dirija hacia arriba y se retraiga.
Pasada de Limpieza: Una pasada de limpieza volver y eliminar todo material dejado por Quitar de Pared.
37
Procesos
Procesos
Cuando la opcin Esquinas Cuadradas est seleccionada, el sistema no agrega un movimiento de radio en las
esquinas de la forma de corte. En lugar de ello, la herramienta slo realiza movimientos agudos cuando va
alrededor de una esquina y dejar el contacto con la forma terminada, posiblemente creando una rebaba en la
esquina. Si esta opcin no est seleccionada, el sistema siempre permanecer en contacto con la pieza al
moverse alrededor de las esquinas.
Contorno de Desplazamiento: Este tipo de desbaste produce pasadas que
siguen la forma del perf il de la pieza en cada pasada, usando un
desplazamiento en disminucin para cada pasada. Esto debera ser usado
cuando se desea que se siga la forma del contorno f inal con todas las pasadas de desbaste. Esto tiene una
ventaja en que cada pasada elimina una cantidad consistente de material para toda la pasada, a diferencia de
otros tipos de desbaste que pueden intersecar el perf il de la pieza en diferentes posiciones a lo largo de la
pasada. Esto es particularmente importante para los materiales que se endurecen por deformacin debido al
hecho de que estos materiales pueden causar demasiado desgaste o quiebre si parte del corte se realiza
eliminando una escasa cantidad de material.
Diagrama de Separacin
La imagen cambiar segn las diversas opciones seleccionadas tales como Tipo de Aproximacin y la opcin
Separacin en el cuadro de dilogo Documento. Separacin Automtica calcular las posiciones de separacin
automticamente si sta es la opcin seleccionada. De lo contrario, el usuario debe introducir las Posiciones de
Separacin de Entrada y Salida que se utilizan de manera diferente segn el Tipo de Aproximacin
seleccionado.
Un valor Separacin Automtica del cuadro de dilogo Documento desactivar las
posiciones de Separacin de Entrada y Salida porque se manejan universalmente.
Procesos
Estilo de Desbaste
La seleccin de Estilo de Desbaste afecta a las trayectorias creadas para la operacin actual. Si se selecciona la
opcin Slo Material, el sistema toma en cuenta las condiciones de stock actual, incluidas las especif icaciones
de stock personalizadas, al crear las trayectorias para una operacin. Cuando Slo Material est activada, la
trayectoria slo avanzar sobre reas que an no han sido mecanizadas en operaciones anteriores. El sistema
lleva la cuenta del material eliminado en operaciones anteriores y genera la trayectoria actual sobre la base de
dicha informacin, evitando que se produzca un corte de aire.
Debido a ello, el orden de las operaciones afecta directamente cmo se cortar la pieza. Si el orden de
operaciones cambia o se agregan o eliminan operaciones, todas las operaciones debern reprocesarse para
poder calcular el cambio. El elemento Rehacer Todas las Operaciones del men Edicin hace que reprocesar
todas las operaciones de una pieza sea muy sencillo.
El valor Separacin especif ica una cantidad de desplazamiento de la geometra de la pieza que el sistema
utiliza para calcular adnde puede avanzar rpidamente y con seguridad la herramienta durante una
operacin. Si la herramienta est dentro de la cantidad de separacin, slo se permitirn movimientos de
avance. Esta cantidad de Separacin ser tenida en cuenta junto con la cantidad de Separacin Automtica al
crear los movimientos de entrada y salida necesarios.
La opcin Total le da al usuario ms control sobre la creacin de la trayectoria de herramienta. Si se selecciona
la opcin Total, la trayectoria generada simplemente avanzar sobre la forma de corte seleccionada desde el
punto inicial hasta el f inal segn lo designado por los marcadores de mecanizado. Si se activa la opcin Paso
Rpido, la herramienta realizar movimientos rpidos entre cada pasada, de lo contrario todos los
movimientos en la trayectoria propiamente dicha sern movimientos de avance.
Opciones de Stock
Ruptura de Esquina: El valor introducido en este cuadro de texto especif ica un radio que se colocar en cada
esquina viva externa de la forma de corte seleccionada. Un valor de cero no romper la esquina, pero
mantendr la herramienta en contacto con la pieza a medida que se mueve a la siguiente caracterstica. Las
rupturas de esquina slo se calculan con ciclos de desbaste de cambio de patrn y torno.
Finaliz. Stock : La cantidad de Finaliz. Stock especif ica la cantidad mnima de material que quedar en la
forma de corte una vez completada una trayectoria. La cantidad de Finaliz. Stock afecta la forma de corte la
cual, a su vez, afecta la trayectoria creada en un ciclo f ijo.
Stock Xr : El valor Stock Xr permite que el usuario especif ique una cantidad de stock adicional para el eje X. El
valor introducido aqu especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del eje X
nicamente. Esta cantidad de stock se utiliza como un parmetro en ciclos f ijos.
Stock Z : El valor Stock Z permite que el usuario especif ique una cantidad de stock separada para el eje Z. El
valor Stock Z especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del eje Z
nicamente. Esta cantidad de stock se utiliza como un parmetro en ciclos f ijos.
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Procesos
CSS (Velocidad de Superficie Constante): Si selecciona el elemento CSS activar Velocidad de Superf icie
Constante (CSS). CSS har que las RPM del husillo cambien constantemente sobre la base del dimetro en que
est la herramienta y los SFPM utilizados. La conf iguracin RPM mx. se utiliza para establecer el lmite de
seguridad superior en las RPM del husillo. Si CSS est desactivada, el valor de RPM se utilizar para la
velocidad del husillo.
Los valores de SFPM y Avance pueden calcularse automticamente sobre la base del material seleccionado si
est instalada la base de datos de Materiales CutDATA. Para que estos valores puedan ser calculados e
introducidos en los cuadros apropiados, es preciso hacer clic en los botones SFPM y Avance. Si no se selecciona
material alguno o la base de Materiales CutDATA no est instalada, el usuario deber introducir los valores
manualmente para el avance y la velocidad.
Avance de Entrada: Al hacer clic en el botn Avance de Entrada, el software calcular el valor basndose en
nuestra base de datos de materiales. De manera alternativa, puede anular el valor calculado manualmente
introduciendo su propio valor. El avance de entrada se escribe en la trayectoria para su salida en cdigo G. Este
valor afecta todo movimiento de entrada potencial de una trayectoria.
Refrigerante
Refrigeracin: sta es la opcin de refrigerante estndar. Existen opciones de refrigerante adicionales con
postprocesadores personalizados.
Ciclo Fijo: Una casilla de verif icacin que generar ciclos de desbaste como ciclos f ijos si el torno que se est
programando es capaz de manejar ciclos f ijos. Si la opcin Acabado Automtico est activada, se agregar una
pasada de acabado f ija de manera automtica al cdigo postprocesado despus del ciclo f ijo de desbaste. La
opcin Ciclo Fijo no est disponible al utilizar posiciones de Separacin Fija (NO Separacin Automtica) y el
Estilo de Desbaste Total (NO Slo Material).
Las casillas de verif icacin Ejes de Direccin de Corte permiten que el usuario regule los ejes y las direcciones
de la forma de corte. Si se anula la seleccin de un eje se evitar que la forma de corte se mueva en esa
direccin de eje. La conf iguracin predeterminada debe tener todos los ejes seleccionados.
41
Procesos
PROCESO ROSCA
Los procesos Rosca se utilizan para crear roscas de ID y OD. Cuando el mosaico de la Funcin Roscado
se combina con un mosaico de Herramienta, aparecer el cuadro de dilogo Proceso que se muestra a
continuacin. Para obtener ms informacin sobre la creacin de roscas, consulte Roscado en la
pgina 47.
1. Opciones de Corte de
Rosca
2. Definicin de Rosca
3. Profundidad de
Rosca de Corte
4. Diagrama de
Separacin de
Roscado
5. Parmetros de
Mecanizado de Rosca
Definicin de Rosca
Estilo: Las elecciones para Estilo estn contenidas en un men emergente y le permiten al usuario especif icar
qu tipo de rosca se cortar. La seleccin realizada aqu designa a la forma de rosca apropiado para el control
de los clculos.
Xd Nominal: El valor introducido en este cuadro de texto es la ubicacin de dimetro de la rosca segn lo
especif icado en el plano de la pieza.
TPI: El valor introducido en este cuadro de texto especif ica la cantidad de roscas por pulgada.
Paso: TPI y Pulgada son entradas interactivas. Al introducir TPI o Paso, el sistema calcula el valor de la otra
entrada. Por ejemplo, si introduce un valor de TPI de 1,0 calcular un valor de Paso de 25,4 (y viceversa).
42
Procesos
Procesos
Refrigerante: Esta casilla de verif icacin indica si est activado refrigerante. Refrigeracin es la opcin de
refrigerante estndar. Existen opciones de refrigerante adicionales con postprocesadores personalizados.
Ciclo Fijo: Una casilla de verif icacin que generar ciclos de rosca como ciclos f ijos si el torno que se est
programando es capaz de manejar ciclos f ijos.
Botn Material: Al hacer clic en este botn, se abrir el cuadro de dilogo Materiales, que le permitir al
sistema calcular la velocidad recomendada para el material seleccionado. Para obtener ms detalles, vea la
seccin Base de datos de Materiales en este captulo.
Velocidad: RPM: El valor introducido aqu es la velocidad del husillo medida en revoluciones por minuto. Puede
introducir las RPM manualmente o hacer clic en el botn para calcular automticamente las RPM segn la base
de datos de Materiales.
PROCESO AGUJEROS
Los Procesos Agujeros se utilizan para realizar agujeros en el centro (X0). Cuando el mosaico de la
Funcin Taladrado se combina con un mosaico de Herramienta, aparecer el siguiente cuadro de
dilogo Proceso.
44
Procesos
Separacin: Este cuadro de texto slo se activa si la opcin Picar Todo Fuera es el Ciclo de Entrada/Salida
seleccionado. El valor introducido especif ica la distancia incremental lejos del material desde la cual la
herramienta iniciar su siguiente picado.
Picado: Este cuadro de texto slo se activa cuando la opcin Picar Todo Fuera o Picar Rompevirutas es el Ciclo
de Entrada/Salida seleccionado. El valor introducido aqu especif ica la profundidad incremental a la que
taladrar la herramienta en cada picado.
Retraccin: Este cuadro de texto slo se activa si la opcin Picar Rompevirutas es el Ciclo de Entrada/Salida
seleccionado. El valor introducido aqu especif ica la distancia de retraccin de la herramienta luego de cada
picado.
Separacin Automtica
Superficie Z de Taladrado
Dimetro de Punto
Plano de Separacin de Salida
Plano de Separacin de Entrada
Punta Afilada Z
Dimetro Completo Z
Las Posiciones de Entrada y Salida debern ser introducidas slo si la opcin Separacin Automtica est
desactivada, en cuyo caso estos valores especif ican las posiciones que la herramienta puede usar al
45
Procesos
aproximarse y retraerse de la pieza. Los otros cuatro valores descriptos a continuacin son todos interactivos,
calculando automticamente los valores desconocidos.
Punta Afilada Z: Especif ica la profundidad Z absoluta de la punta de la herramienta y es el nmero que se
utilizar en la salida postprocesada del cdigo terminado.
Superficie Z de Taladrado: Especif ique el valor Z absoluto de la superf icie de la pieza.
Dimetro de Punto: Especif ica el dimetro del agujero en la Superficie Z. Esto es til cuando se realiza un
avellanado, por ejemplo.
Dimetro Completo Z: Especif ique la profundidad Z absoluto del dimetro total del taladro.
46
Procesos
ROSCADO
Esta seccin tiene el f in de ayudarlo a calcular los parmetros correctos para cortar tanto roscas rectas como
roscas de tuberas NPT estndar utilizando el sistema. Primero, se brindarn las generalidades del corte de
rosca usando el sistema. Hay tres cosas que el usuario debe def inir para poder cortar una rosca
apropiadamente usando el sistema: qu clase de rosca se cortar, cmo se cortar y dnde se cortar.
Procesos
Avanzando - ngulo de Roscado : Esta eleccin har que el movimiento de posicionamiento al comienzo de
cada pasada haga avanzar la herramienta de rosca en el ngulo especif icado, lo cual da como resultado que la
arista f inal de la herramienta realice casi todo o todo el corte. Es comn conf igurar el ngulo de avance
levemente ms empinado que el ngulo de roscado de modo que la arista f inal de la herramienta tome un
corte ligero para garantizar que la parte posterior de la rosca se limpie.
Esta opcin se utiliza a menudo para mejorar el flujo de virutas en materiales
blandos o gomosos que tienden a rasgarse durante el ciclo de corte debido a la
carga de material en la herramienta.
Alternar: Esta opcin est disponible cuando ngulo de Roscado se selecciona para Avanzando. Alternar
el avance, lo cual dar como resultado que la herramienta primero cortar con la arista de entrada, luego
alternando con la arista f inal y despus volviendo a la arista de entrada, etc. Esto brinda un desgaste parejo
de la herramienta y a la vez le da a sta una vida til mxima.
Profundidad de Corte
Los valores y las opciones en esta seccin del cuadro de dilogo Rosca se utilizan para controlar el nmero de
cortes as como las profundidades de cortes, la profundidad de corte mnima y las pasadas adicionales.
1er Xr: Este valor es la cantidad de stock a eliminar en la primera pasada de desbaste. Este valor tambin
controla todo el ciclo de desbaste segn se describe a continuacin para Corte Constante y Carga Constante.
Una Pasada de Acabado: Esta opcin especif ica que la herramienta slo toma un corte a la profundidad de
rosca de acabado. Esto normalmente se utilizara para volver a cortar una rosca como parte de un proceso de
eliminacin de rebabas.
Corte Constante: La opcin Corte Constante har que el ciclo de desbaste pase en la cantidad especif icada en el
1er Xr en cada pasada subsiguiente hasta que la herramienta alcance la cantidad de ltimo Corte. Un 1er Xr
ms grande dar como resultado menos pasadas, mientras que uno ms pequeo generar ms pasadas.
Corte Constante: La opcin Carga Constante es el tipo de ciclo de desbaste de rosca que comnmente se utiliza
ms. Este ciclo tomar un volumen constante de material en cada pasada, lo cual resultar en una profundidad
ms pequea de corte en cada pasada subsiguiente hasta que la herramienta alcance la cantidad de ltimo
Corte. El volumen eliminado en cada pasada se calcula sobre la base de la profundidad de corte especif icada en
el campo 1er Xr. Esto tambin puede considerarse una cantidad de presin de herramienta constante.
ltimo Corte: Cuando est seleccionada, esta opcin evitar que el ciclo de desbaste tome pasadas de desbaste
en menos del valor especif icado. Adems, el ciclo de desbaste siempre dejar exactamente esta cantidad para
la ltima pasada.
Pasada Adicional: Este valor se utiliza para especif icar si se deben tomar una o ms pasadas adicionales a la
profundidad terminada.
48
Procesos
Entrar Z: Es donde el usuario especif ica la distancia de aceleracin, de manera incremental. Por ejemplo, si el
ciclo de rosca debe iniciarse 3/10 pulgadas antes del inicio real de la rosca, simplemente introduzca 0,300 para
Entrar Z.
Entrar X: Este valor se utilizara para especif icar un valor de aceleracin X de ser necesario. Observe que este
valor normalmente es cero.
Un ejemplo de dnde se utiliza sera mecanizar una ranura de cable en el tambor de un cabestrante de
carga; en este caso debe cortarse una ranura redonda en un paso dado (similar a una rosca) donde la
ranura debe iniciarse, y sincronizarse con, un agujero taladrado a travs del dimetro de la pieza. Si
usa Entrar X y Z permitira el picado de la herramienta en el agujero despus de iniciar el ciclo de
rosca, no cortando, por lo tanto, el rea entre la cara de la pieza y el agujero.
Salir Z: Este valor extender la rosca en la cantidad introducida. si la herramienta de roscado debe salir de la
rosca en un ngulo, introduzca un valor para Salir Z y Salir X. Por lo general, un cero.
Salir X: Cuando se utiliza con Salir Z, har que la herramienta salga de la rosca en un ngulo. Por ejemplo, para
especif icar una salida de rosca de 3/20 a 45 grados, introduzca Salir X 0,150 y Salir Z 0,150. Un movimiento de
salida a 45 grados para una distancia de 0,150 se agregar al ciclo de rosca.
Si el valor Salir X es menor a valor Salir Z, se producir un movimiento de salida inferior a los 45
grados; y si Salir X es mayor que Salir Z, se producir un movimiento de salida mayor a los 45 grados.
Busque el Dimetro de Paso al Comienzo de la Rosca Externa (E0) en el Manual de Maquinaria: Roscas de
Tuberas de EE.UU.: Tabla 3 (Basic Dimensions, American National Standard Taper Pipe Threads). Para
una rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT este valor es 2,71953
2. Busque la Altura de Rosca de Tubera (h) nominal truncada en el Manual de Maquinaria: Roscas de
Tuberas de EE.UU.: Tabla 1 (Limits on Crest and Root of American National Standard Taper Pipe Threads).
49
Procesos
Este valor se da como una dimensin mx/mn; agregue la altura mnima y mxima y divida por dos para
obtener la altura de rosca nominal. Para una rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT esto sera
(0,1000+0,09275)/2 0,096375
3. Busque el dimetro Menos al inicio de la rosca. Para calcular este valor, simplemente reste la altura de
rosca nominal del dimetro de Paso (E0). Para una rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT esto sera 2,71953
- 0,096375 2,623155
Busque el Dimetro de Paso al Comienzo de la Rosca Externa (E1) en el Manual de Maquinaria: Roscas de
Tuberas de EE.UU.: Tabla 3 (Basic Dimensions, American National Standard Taper Pipe Threads). Para
una rosca interna de 2,5 pulgadas 8 NPT este valor es 2,76216
2. Busque la Altura de Rosca de Tubera nominal truncada. Este valor no cambia para roscas externas e
internas, y es el mismo que el de la rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT arriba (0,096375).
3. Busque el dimetro Mayor al inicio de la rosca. Para calcular este valor, simplemente agregue la altura de
rosca nominal del dimetro de Paso (E1). Para una rosca interna de 2,5 pulgadas 8 NPT esto sera 2,76216
- 0,096375 o 2,858535
50
ROSCAS EXTERNAS
ROSCAS INTERNAS
Tamao Nominal de
Tubera
TPI
Menor
Mayor
Menor
Mayor
1/16
27
0,2439
0,2985
0,2539
0,3085
1/8
27
0,3362
0,3908
0,3463
0,4009
1/4
18
0,4360
0,5188
0,4502
0,5330
3/8
18
0,5706
0,6534
0,5856
0,6684
1/2
14
0,7045
0,8124
0,7245
0,8324
3/4
14
0,9138
1,0216
0,9349
1,0428
1"
11 1/2
1,1475
1,2797
1,1725
1,3047
1 1/4
11 1/2
1,4910
1,6232
1,5173
1,6495
1 1/2
11 1/2
1,7300
1,8622
1,7563
1,8884
2"
11 1/2
2,2029
2,3351
2,2302
2,3624
2 1/2
2,6232
2,8159
2,6658
2,8585
3"
3,2442
3,4370
3,2921
3,4849
3 1/2
3,7411
3,9339
3,7924
3,9852
4"
4,2380
4,4308
4,2908
4,4835
Procesos
5"
5,2944
5,4871
5,3529
5,5457
6"
6,3497
6,5425
6,4096
6,6023
8"
8,3372
8,5300
8,4037
8,5964
10"
10,4489
10,6417
10,5246
10,7173
12"
12,4364
12,7286
12,6208
12,7142
OD de 14 pulgadas
13,6786
13,8714
13,7763
13,9690
OD de 16 pulgadas
15,6661
15,8589
15,7794
15,9721
OD de 18 pulgadas
17,6536
17,8464
17,7786
17,9714
OD de 20 pulgadas
19,6411
19,8339
19,7739
19,9667
OD de 24 pulgadas
23,6161
23,8089
23,7646
23,9573
51
Procesos
52
OPERACIONES
Operaciones
CAPTULO 6: Operaciones
MOVIMIENTOS DE SEPARACIN
Esta seccin contiene informacin y diagramas sobre cmo acelerar y avanzar alrededor de piezas de torno. Al
trabajar con tornos es muy importante evitar la interferencia de herramienta con la pieza, el husillo, etc. y, al
mismo tiempo, maniobrar con rapidez y ef iciencia alrededor de la pieza. Posicionamiento de Separacin es el
trmino utilizado para varias posiciones a las que se mover la herramienta cuando no est cortando la pieza.
La posicin de cambio de la herramienta
principal se especif ica en el cuadro de dilogo
Documento. Esta posicin puede sustituirse
herramienta por herramienta utilizando la
funcin Cambio de Torreta en el cuadro de
dilogo Creacin de Herramientas. Para
obtener ms informacin sobre Cambio de
Torreta, remtase al captulo Creacin de
Herramientas. Si Cambio de Herramienta est
desactivado, se supone que el cdigo terminado
se editar de manera manual para manejar el
cambio de herramienta. De lo contrario, la
herramienta comenzar en la posicin Cambio
de Herramienta introducida en este cuadro de
dilogo.
Adems de especif icar la posicin de la torreta
cuando se cambian las herramientas, el cuadro
de dilogo Documento le brinda al usuario dos
opciones para manejar la separacin de piezas:
Separacin Automtica o Separacin Fija. La seleccin que realice determinar cmo el sistema calcular los
movimientos de posicionamiento entre operaciones.
SEPARACIN AUTOMTICA
La opcin Separacin Automtica lleva a cabo diversas funciones al activarse. Calcular las separaciones de
piezas tanto en Z como en X que se utilizan para colocar la herramienta entre cada operacin. Estos
movimientos de posicionamiento sern calculados dinmicamente para cada operacin. Esto signif ica que,
como las condiciones de stock de la pieza cambian a medida que se elimina material, las posiciones de
separacin se ajustarn en consecuencia. Cuando Separacin Automtica est activada, el sistema considerar
dnde la herramienta debe comenzar el trayecto de las siguientes operaciones al calcular los movimientos de
posicionamiento. Adems, la funcin Separacin Automtica puede agregar movimientos de entrada y/o
salida a la trayectoria con el f in de maniobrar con seguridad alrededor de la pieza. La funcin Separacin
Automtica genera los movimientos de posicionamiento ms ef icientes alrededor de una pieza. Sin embargo,
los ciclos f ijos no pueden utilizarse juntamente con Separacin Automtica. Para utilizar ciclos f ijos, que se
activan en cuadros de dilogo Proceso seleccionando la opcin Ciclo Fijo , deben utilizarse posiciones de
Separacin Fija.
La opcin Separacin Automtica requiere que el usuario introduzca el grado de desplazamiento desde el
stock de la pieza que el sistema utiliza para calcular los movimientos de posicionamiento de separacin entre
operaciones. Debido a que las condiciones de stock cambian constantemente a medida que se elimina material
de la pieza, para poder optimizar las trayectorias, se utiliza un grado de desplazamiento para posicionamiento
55
Operaciones
en lugar de posiciones absolutas. La separacin f ija, que se utiliza cuando se desactiva Separacin Automtica
utiliza posiciones absolutas.
SEPARACIN FIJA
Cuando la opcin Separacin Automtica est desactivada, las posiciones de separacin f ija son utilizadas por
el sistema para calcular movimientos de separacin. El usuario debe introducir una separacin de pieza
general en el cuadro de dilogo Documento, as como Posiciones de Separacin de Entrada y Salida en el
cuadro de dilogo Proceso para cada operacin. Al utilizar ciclos f ijos, debe utilizarse posicionamiento de
separacin f ija.
La separacin de pieza general se introduce en el cuadro de dilogo Documento en los cuadros de texto X y Z
que se activan cuando se desactiva Separacin Automtica. Designan la posicin hacia y desde la cual la
herramienta avanzar rpidamente durante un cambio de herramienta. Esta posicin tambin se emplear al
desplazarse de un tipo de aproximacin a otro entre operaciones que utilizan la misma herramienta. Las
posiciones absolutas especif icadas en los cuadros de texto X y Z son ubicaciones a las cuales puede dirigirse la
herramienta rpidamente al moverse alrededor de la pieza. Una o ms de estas posiciones f ijas se utilizan
siempre que una herramienta se est moviendo al punto inicial de la trayectoria o est saliendo de la
trayectoria. Donde la herramienta se mueve al aproximarse y retraerse de la pieza depende del Tipo de
Aproximacin seleccionado y las posiciones especif icadas en los Diagramas de Separacin en el cuadro de
dilogo Proceso.
Las selecciones de Tipo de Aproximacin se encuentran en la esquina superior izquierda del cuadro de dilogo
Proceso. La herramienta puede aproximarse a la pieza a lo largo de dos ejes diferentes, ya sea X o Z. La
herramienta se aproximar a la pieza a lo largo del eje Z si se selecciona Cara Frontal. La herramienta se
aproximar a la pieza en X si se selecciona OD o ID Frontal. Cuando se selecciona un Proceso Taladrado, el Tipo
de Aproximacin se f ija automticamente en Cara Frontal. Slo puede realizarse una seleccin para cada
proceso.
Una vez seleccionado el Tipo de Aproximacin, aparece el Diagrama de Separacin en el cuadro de dilogo
Proceso. Los cuadros con las flechas al lado representan las Posiciones de Separacin de Entrada y Salida que la
herramienta puede utilizar al aproximarse y retraerse de la pieza. Las Posiciones de Separacin de Entrada y
Salida slo se requieren cuando se desactiva Separacin Automtica.
Cuando se selecciona un ciclo de desbaste de Torno, se agregar un movimiento adicional entre la Posicin de
Separacin de Entrada y la Posicin Inicial de Stock X. Cuando se selecciona un ciclo de desbaste de Cambio
de Patrn, se agregar un movimiento adicional entre la Posicin de Separacin de Entrada y el punto inicial
de contorno.
DIAGRAMAS DE SEPARACIN
La herramienta utilizar algunas o todas las posiciones de separacin segn el Tipo de Aproximacin
seleccionado. Cuando se selecciona Separacin Automtica, la herramienta todava se mover a las posiciones
indicadas en los diagramas que se muestran a continuacin. Sin embargo, el sistema calcular estas posiciones
y stas cambiarn a medida que cambien las condiciones de material de la pieza. Asimismo, cuando est
activada Separacin Automtica, el sistema puede agregar movimientos adicionales de entrada y salida segn
sea necesario para evitar la interferencia de herramienta. Se utilizan las siguientes convenciones en los
diagramas de separacin.
Punto Negro
Coordenada absoluta hacia la cual se mover la herramienta; cada Punto Negro tiene una
coordenada X y Z
Operaciones
Lnea Slida
Movimiento de Avance
PI - Punto Inicial
PF - Punto Final
OP1
OP2
57
Operaciones
Cambio de Herramienta
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, PI Xd
PI Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
58
PF Z
Separacin de Pieza Z, PF Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
Cambio de Herramienta
Operaciones
PF Z
PF Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Salida Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
Cambio de Herramienta
Opcin N. 1
Opcin N. 2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PF Z
PF Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, PI Xd
Separacin de Entrada Z, PI Xd
PI Z
OD a OD
Opcin N. 2
Opcin N. 1
1.
2.
3.
4.
5.
PF Xd
PF Z, Separacin de Salida Xd
PI Z, Separacin de Salida Xd
PI Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
59
Operaciones
Cara a ID
Opcin N. 1
1.
2.
3.
4.
5.
PF Z
Separacin de Pieza Z, PF Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Entrada Xd
PI Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PF Z
PF Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
PI Z, Separacin de Pieza Xd
PI Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
1.
2.
3.
4.
5.
PF Z
PF Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Entrada Z, PI Xd
PI Z
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PF Xd
PF Z, Separacin de Salida Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Salida Xd
Separacin de Pieza Z, PI Xd
Separacin de Entrada Z, PI Xd
PI Z
Opcin N. 2
Cara a OD
Opcin N. 2
Opcin N. 1
Cara a Cara
Opcin N. 2
Opcin N. 1
ID a Cara
Opcin N. 2
Opcin N. 1
60
Operaciones
ID a ID
1.
2.
3.
4.
5.
PF Xd
PF Z, Separacin de Salida Xd
PI Z, Separacin de Salida Xd
PI Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
Opcin N. 2
Opcin N. 1
CICLOS FIJOS
Las funciones del sistema Separacin Automtica y Slo Material calculan trayectorias ms ef icientes que los
ciclos f ijos. Separacin Automtica se activa en el cuadro de dilogo Documento y designa que el sistema
calcule dinmicamente los movimientos de posicionamiento de separacin para la pieza. La opcin Slo
Material se encuentra en los cuadros de dilogo Proceso y designa que el clculo de la trayectoria para un
proceso individual tome en cuenta las condiciones de material de la pieza para que no haya corte de aire. Si se
utiliza alguna de estas opciones, la opcin Ciclo Fijo de los cuadros de dilogo Proceso no estar disponible.
Si utiliza ciclos f ijos obtendr un cdigo procesado ms corto. Sin embargo, las funciones Separacin
Automtica y Slo Material producirn, en general, trayectorias ms ef icientes. Para generar ciclos f ijos en el
cdigo postprocesado, desactive Separacin Automtica e introduzca posiciones de separacin X y Z f ijas en el
cuadro de dilogo Documento, y seleccione el Estilo de Desbaste Total en el cuadro de dilogo Proceso
Desbaste.
MARCADORES DE MECANIZADO
Los Marcadores de Mecanizado permiten al usuario especif icar la caracterstica inicial y f inal, as como el
punto inicial y f inal de la forma de corte, la direccin de corte y la posicin de desplazamiento de la
herramienta. Estos marcadores aparecen en la pantalla cuando se selecciona geometra como la forma de corte
para los Procesos Contorneado y Desbaste.
Caracterstica Inicial: Caracterstica de la geometra (lnea o crculo) donde la herramienta comenzar a
cortar.
Punto Inicial: Punto en la caracterstica inicial donde la herramienta comenzar a cortar.
Caracterstica Final: Caracterstica de la geometra donde la herramienta dejar de cortar.
Punto Final: Punto en la caracterstica f inal donde la herramienta dejar de cortar.
Mover Punto InicialFinal por . .: El men contextual del botn derecho del
ratn para un punto inicial o f inal incluye la opcin Mover Punto Inicial/Final
por . . . . Al seleccionar esta opcin, le aparecer un cuadro de dilogo para
introducir un nuevo valor (+ o -) segn el cual extender o recortar el punto desde el comienzo o el f inal de la
ltima caracterstica. Las opciones presentadas dependern de si selecciona un marcador de mecanizado de
Punto Inicial o Punto Final.
61
Operaciones
GEOMETRA SELECCIONADA
Los marcadores de mecanizado le permiten al usuario especif icar las porciones de geometra que actuarn
como el esquema para la forma de corte. Cuando los marcadores estn presentes en la geometra, la forma de
corte se indica con un color azul oscuro. Cuando la forma de corte no es todo el contorno, la geometra no
incluida como parte de la forma de corte se dibuja en azul claro.
El perf ilador tambin se puede utilizar para crear la geometra para procesos de torno a partir de un slido.
Para obtener informacin detallada sobre este proceso consulte el manual Slidos 2.5D o el manual Solid
Surfacer.
UTILIZAR EL PERFILADOR
Puede utilizar el perf ilador en Z0 para seleccionar un perf il de forma de corte directamente desde un slido. El
perf ilador acta como la geometra salvo que es voltil y no se mostrar cuando el perf ilador est desactivado.
Si crea una operacin en el perf ilador y luego la desactiva, al hacer doble clic en la operacin volver a activar
el perf ilador y mostrar los marcadores de mecanizado.
62
Operaciones
63
Operaciones
MOSAICOS DE OPERACIN
El men contextual de la lista de operaciones contiene varias funciones
tiles segn se detalla en los prrafos siguientes.
Datos de Operacin: Es posible editar determinadas especif icaciones de
operaciones en el cuadro de dilogo Datos de Operacin. Los valores se
bloquean haciendo clic una vez en el candado situado al lado del cuadro de
texto. Los valores desbloqueados volvern a sus valores originales si la
operacin se reprocesa. Los elementos bloqueados conservarn los valores
introducidos en este cuadro de dilogo, incluso si la operacin se reprocesa.
Los cambios que afectan la trayectoria pueden verse en el dibujo de dicha
trayectoria y en la imagen renderizada. La informacin que se encuentra en
el Mosaico del Proceso que cre la operacin no se modif icar para reflejar
los cambios realizados en el cuadro de dilogo Datos de Operacin.
La informacin introducida en el cuadro de texto
Comentario Op aparecer en la salida postprocesada
antes de la operacin seleccionada a la que hace
referencia. Tambin es posible introducir Datos de
Utilidad en este cuadro de dilogo. Los posts
personalizados le permiten al usuario introducir
comandos personalizados en los cuadros de texto En
Inicio Op y En Fin Op que activarn acciones dentro del
postprocesador. Adems, todo texto que aparezca entre
comillas en los cuadros de texto En Inicio Op y En Fin Op
aparecern en la salida postprocesada. Cada conjunto de
comillas estar en una lnea individual en la salida
postprocesada.
La casilla de verif icacin Parada de Programa slo se
encuentra disponible en el cuadro de dilogo Datos de
Operacin. Si se encuentra seleccionada, se agregar un
comando de parada del programa al f inal de la operacin
en la salida postprocesada. La posicin predeterminada es
desactivada.
Si las operaciones contienen valores bloqueados,
aparecer un pequeo smbolo de candado en el Mosaico
de Operacin.
64
Operaciones
65
Operaciones
Parada de Programa: Este marcador hace que el post genere una detencin del programa (M0). Si est
seleccionada la casilla Parada de Programa Opcional el post generar una parada opcional (M1).
Subposicin de Herramienta: Esta opcin slo est disponible para mquinas de Torno que permiten
subposiciones de herramienta. Este marcador le permite establecer la subposicin de herramienta.
Esta imagen muestra los Marcadores de Utilidad colocados en la trayectoria. Los marcadores son colocados por
un arco, modif icando la velocidad de entrada y salida del arco.
Abrir Herramienta: Esto hace aparecer el cuadro de dilogo de herramienta asociado con la operacin.
Operacin a Geometra: Esta opcin convierte las operaciones seleccionadas en geometra. Esta geometra
puede ser editada y utilizada como una operacin de contorno de lnea central de ser necesario.
Rehacer Operaciones Seleccionadas: Esto reprocesar la trayectoria para las operaciones seleccionadas.
Rehacer Todas las Operaciones: Esto reprocesar la trayectoria para todas las operaciones.
Mover A: Esta seleccin le permite al usuario mover uno o varios de los
mosaicos de operacin al f inal de la lista o a otra ubicacin de mosaico
introduciendo el nmero de pestaa de la ubicacin del mosaico de destino y
haciendo clic en Mover A. Funciona exactamente igual que el elemento Mover
A en los mosaicos de Herramienta y Proceso.
Buscar: La opcin Buscar le permite a un usuario localizar un mosaico especf ico Por
N. de Mosaico, N. de Herramienta o bien buscar el ltimo mosaico. Funciona
exactamente igual que el elemento Buscar de las Flechas de Desplazamiento de la
Lista de Mosaicos.
Ordenar Operaciones: Este comando cambiar el orden de todas las operaciones. Las
operaciones se ordenarn por nmero de herramienta, de bajo a alto. Las operaciones creadas en la misma
Lista de Procesos mantienen su orden para garantizar que las pasadas de acabado no se muevan en frente de
las pasadas de desbaste, etc.
66
Operaciones
Gestor de Operaciones: El Gestor de Operaciones es una vista expandida de la Lista de Operaciones. Puede mostrar 31
parmetros de operaciones diferentes, ordenar datos de operaciones y calcular tiempos de ejecucin exactos. Adems,
el Gestor de Operaciones y la Lista de Operaciones tienen un sentido de seleccin sincronizado ya que, a medida que
las operaciones se seleccionan y deseleccionan en una de las aplicaciones, se seleccionan o deseleccionan en la otra. Al
hacer doble clic en una entrada, se cargarn los mosaicos de procesos de la operacin.
Hacer
clic
con
el
botn
derecho
Los elementos que aparecen en el Gestor de
Operaciones pueden personalizarse. El Gestor de
Operaciones admite 31 parmetros diferentes
pero no resulta prctico probar y ver todos al
mismo tiempo. Al hacer clic con el botn derecho
del ratn en el encabezado de uno de los
parmetros, como el parmetro Profundidad del
grfico anterior, podr elegir cules son los
parmetros que aparecern en pantalla.
del
ratn
en
un
encabezado
de
columna:
67
Operaciones
Hacer clic con el botn derecho del ratn en una entrada de celda: Al hacer clic con el botn derecho del ratn
en una entrada, aparecer el mismo men que al hacer clic con el botn derecho del ratn en un mosaico de la Lista
de Operaciones. En este men, puede acceder a Datos de Operacin, Marcadores de Utilidad, funciones de
Deshacer, etc.
68
RENDERIZADO
MECANIZADO DE PIEZA
CPR Estndar
Flash CPR
Velocidad
Cambio de Vista
71
Funcin
CPR Estndar
Flash CPR
Calidad
Transparencia
Comprobacin
Colisin
de Ninguno.
Cuerpos Facetados
Ninguno.
S.
Cree a partir de la imagen renderizada y utilice
como una condicin de stock.
PALETA RENDERIZADO
Al hacer clic en el botn Renderizado Mecanizado de Pieza, aparece
la paleta Renderizado Mecanizado de Pieza en pantalla y la forma del
stock se muestra como una imagen slida azul. La paleta
Renderizado Mecanizado de Pieza
controla el proceso de
renderizado mecanizado de la pieza. A continuacin se describen las
funciones de los elementos en la paleta.
Visualizacin Actual: Este cuadro muestra el nmero de la operacin actual que se est renderizando
o el tiempo de ejecucin actual.
Rebobinar: Este botn establece la operacin actual en la primera operacin. Si el botn Reproducir est
presionado junto con el botn Rebobinar, la pieza volver a trazarse.
Detener: Este botn detiene todo renderizado en curso y desactiva el botn Reproducir.
Avanzar: Este botn renderiza la siguiente caracterstica de la operacin actual. Si el botn Reproducir
est presionado, el mismo se desactivar (se levantar) y el renderizado se detendr al f inal de la
caracterstica actual.
Reproducir: Cuando el botn Reproducir est presionado, la pieza se renderizar a partir de la
caracterstica actual de la operacin actual incluida en el cuadro Visualizacin Actual. El renderizado
continuar hasta que se presione uno de los dems botones o se renderice la ltima caracterstica de la ltima
operacin. Los botones Detener y Avanzar detienen el renderizado y desactivan el botn Reproducir. Si se
presiona el botn Reproducir durante el renderizado, tambin se detendr el proceso. Los botones Siguiente
Operacin y Rebobinar cambiarn la operacin actual que se renderiza, pero no detendrn el proceso de
renderizado. Cuando se complete la ltima caracterstica de la ltima operacin, el renderizado se detendr
pero el botn Reproducir seguir presionado. Cada vez que el proceso de renderizado se detenga, al volver a
presionarse el botn Reproducir se reanudar el renderizado a partir de la ubicacin actual.
Caracterstica siguiente: Si el botn Reproducir est presionado, la caracterstica actual que se renderiza
se completa y las caractersticas restantes de dicha operacin se omiten. La siguiente caracterstica a
renderizar es la primera caracterstica de la siguiente operacin. Si no se presiona el botn Reproducir, la
operacin actual se establece en la siguiente operacin. El Cuadro de Operaciones se actualizar, pero nada se
renderizar hasta que el botn Reproducir vuelva a presionarse.
Control de Reduccin: Muestra la ubicacin actual del control deslizante de Reduccin.
El lado que muestra el signo ms (+) representa la mxima velocidad de renderizado y
el lado que muestra el signo menos (-), la velocidad mnima. La ubicacin del control deslizante puede
72
modif icarse arrastrndolo a la izquierda o a la derecha. Esto puede realizarse durante el proceso de
renderizado y los efectos se vern a medida que el control deslizante se mueva.
Herramienta Invisible: Si se selecciona este botn, las herramientas no se trazarn durante el proceso de
renderizado, aunque el material originado por el corte de las herramientas se elimine (consulte el
ejemplo a continuacin). Los radios se renderizarn con mayor suavidad, y la pieza se renderizar ms rpido
con esta opcin seleccionada.
Herramienta Transparente: Si se selecciona este botn, las herramientas transparentes se trazarn durante
el proceso de renderizado (consulte el ejemplo a continuacin).
Herramienta Visible: Si se selecciona este botn, las herramientas slidas se trazarn durante el proceso
de renderizado (consulte el ejemplo a continuacin).
Durante el proceso de renderizado mecanizado de pieza, si la pantalla se vuelve a trazar debido a un cambio de
vista o un nuevo trazado, el proceso de renderizado volver a iniciarse a partir de la primera operacin. Por lo
tanto, es una buena medida def inir la vista deseada antes de renderizar la pieza.
Cuando el proceso de renderizado se detenga al presionar el botn Detener o Avanzar, el sistema detendr
automticamente el proceso de renderizado la prxima vez que se renderice la pieza. El sistema mantiene las
detenciones o pausas establecidas por el usuario. Cada vez que el proceso de renderizado se detenga,
simplemente haga clic en el botn Reproducir para continuar.
Si el botn Reproducir se presiona cuando el botn Renderizado Mecanizado de Pieza se encuentra presionado
en la paleta Nivel Superior, la reproduccin se reanudar cuando el botn Renderizado Mecanizado de Pieza
vuelva a seleccionarse. Esto equivale esencialmente a interrumpir o pausar el renderizado. Sin embargo, si la
vista fue modif icada, el renderizado se reiniciar como se explic anteriormente.
73
Utilizar Inicio Op: Al colocar una marca de verif icacin en esta opcin, se activa la opcin Conf igurar N. Inicio
Op... Al quitar la marca de verif icacin, se desactivar el punto de detencin especif icado en el cuadro de
dilogo Configurar N. Inicio/Parada Op.
Utilizar Parada Op: Al colocar una marca de verif icacin en esta opcin, se activa la opcin Configurar N.
Inicio/Parada Op. Al quitar la marca de verif icacin, se desactivar el punto de detencin especif icado en el
cuadro de dilogo Configurar N. Inicio/Parada Op.
ACTUALIZACIN RPIDA
La Actualizacin rpida consigue rpidamente volver al estado del ltimo renderizado de la pieza despus de
cambiar de vista. Si hubiera comenzado a renderizar la pieza, presione Detener y luego el zoom o cambie la
posicin de la pieza en la pantalla y presione Reproducir. El sistema regenerar el renderizado en la nueva
orientacin y posicin de visualizacin tan rpido como sea posible. Esto se hace automticamente
conf igurando la velocidad del CPR a la velocidad mxima y ocultando la herramienta al volver a reproducir el
renderizado. Una vez que el renderizado llega al lugar donde fue detenido la ltima vez los controles volvern
a la conf iguracin anterior.
74
75
76
renderizado. Se produce una colisin en Flash CPR cuando la herramienta se desplaza rpido dentro del stock
o toca un utillaje o bien cuando un soporte toca algo. Puede utilizarse cualquier combinacin de los tres
mtodos de alerta disponibles. Tenga en cuenta que la opcin Comprobacin de Colisin (en la paleta Control
de Renderizado) debe estar activada en el sistema para comprobar colisiones.
Tipos de Alerta: La opcin Beep genera un alerta acstico, Registro a Mostrar producir un texto de error en
una ventana de registros de colisin y Parpadeo de Stock genera un alerta visual del error mediante el
parpadeo del stock renderizado. Parar Animacin f inalizar el renderizado en el punto de una colisin.
Tolerancia: El parmetro Tolerancia le permite conf igurar un valor diferente para piezas en pulgadas y
mtricas. Cualquier colisin sin la tolerancia especif icada generar un alerta de colisin.
Control Deslizante: Este elemento le permite cambiar la sensibilidad del control de velocidad de renderizado.
La velocidad de renderizado se basa en el tamao de las caractersticas que se renderizan.
Roscas Circulares: Active esta opcin para crear roscas circulares
falsas al utilizar Flash CPR. La rosca renderizada consistir en una
serie de crculos indentados del tamao de la rosca que no sern
helicoidales. Esta opcin renderiza mucho ms rpido, trazando
roscas correctas y precisas. Puede verse una comparacin entre
roscas normales y circulares a la derecha.
Estadsticas: Seleccione esta opcin para abrir una ventana que
muestre la velocidad de cuadros de Flash CPR (la frecuencia de
actualizacin de la imagen durante el renderizado) y los errores
registrados. Para cerrar la ventana, deber deseleccionar esta opcin.
78
POSTPROCESAMIENTO
Postprocesamiento
CAPTULO 8: Postprocesamiento
RESUMEN DE POSTPROCESAMIENTO
Una vez que se han creado las operaciones para mecanizar la pieza, el archivo debe someterse a un
postprocesamiento. El postprocesamiento genera un archivo de texto (programa NC) que contiene las
operaciones de mecanizado y las trayectorias del archivo de pieza (VNC). Este programa NC se crea
usando archivos de Postprocesador (Archivos PST) especf icos de controles de mquina individuales. La
comunicacin del archivo de texto postprocesado a la mquina CNC se analiza en el captulo Comunicaciones,
posterior a este captulo.
El botn Procesar generar el programa NC para el archivo actualmente abierto. El archivo de texto se guardar
con el nombre de archivo que se muestra a la derecha del botn Nombre de Programa. Si ya existe un archivo
con ese nombre, si hace clic en el botn Procesar se borrar el archivo anterior y ser reemplazado por el
archivo nuevo. Para ver el archivo de texto a medida que el mismo se procesa, haga clic en el botn Ventana de
Texto. Cuando se presione este botn, aparecer una ventana que muestra el archivo de texto postprocesado a
medida que se crea. El programa se desplazar en la ventana a medida que es generado. El botn Pausa le
permite al usuario detener el desplazamiento de la salida durante su procesamiento. El botn Imprimir estar
disponible luego de que f inalice el procesamiento del archivo de programa.
81
Postprocesamiento
Los elementos en el cuadro superior del cuadro de dilogo Postprocesador cambian el formato y el contenido
de la salida terminada. Cada elemento puede reaccionar de manera diferente con diferentes postprocesadores.
A continuacin, se ofrece una descripcin del efecto que estos elementos tendrn con la mayora de los
postprocesadores.
Ops Seleccionadas: Si se selecciona este elemento, la salida slo incluir operaciones actualmente seleccionadas
en la Lista de Operaciones. Los elementos no seleccionados no se incluirn en la salida.
Nmero de Programa Inicial: Se trata del nmero del programa como aparecer en el control. Tambin es el
nmero inicial de todos los subprogramas. Si el Nmero de Programa Inicial es uno, el primer subprograma
ser dos, el segundo tres, etc.
Secuencia desde: ste es el nmero inicial de los nmeros en bloque o nmeros N. El cuadro por determina el
incremento.
Minimizar: Si esta opcin se activa, el postprocesador slo incluir en la salida los nmeros en bloque en las
posiciones de cambio de herramienta.
Insertar Comentarios: Esta opcin mostrar informacin acerca de cada operacin y herramienta utilizadas,
adems de la longitud del archivo. Si el usuario ha introducido comentarios adicionales acerca de herramientas
u operaciones, los mismos se incluirn tambin en la salida.
82
Postprocesamiento
Insertar Paradas Opcionales en Posiciones de Cambio Herr. Si esta opcin se encuentra activada, el software
mostrar una parada del programa que el operador de la mquina puede seleccionar en cada cambio de
herramienta.
83
Postprocesamiento
TORNO DE 2 EJES
Definiciones de Etiqueta
L Designa un post regular de torno de 2 ejes. Un post de Torno tiene 2 ejes lineales (X y Z) que pueden
posicionarse y cortar simultneamente.
Ejemplo:
Problemas de Cdigo:
Punta de Herramienta
1.
El sistema atrae a la trayectoria al centro del radio de la punta de la herramienta. A los valores de los
ejes X y Z se les da salida a la punta de la herramienta terica si el sistema puede calcular un punto de
partida en ambos ejes. A los valores de los ejes X y Z se les da salida al centro del radio de la punta de la
herramienta cuando el software no puede calcular el punto de partida en ese eje en particular.
2. Si la herramienta est mecanizando en paralelo al eje Z, a los valores del eje X se les da salida segn las
dimensiones del plano. Si la herramienta est mecanizando en paralelo al eje X, a los valores del eje Z
se les da salida segn las dimensiones del plano. De este modo, la punta de la herramienta terica slo
se alinea con dimensiones del plano en caras y dimetros.
3. Cuando la herramienta est mecanizando en un ngulo, los valores del eje X y del eje Z no coincidirn
con las dimensiones del plano. Esto se debe a que la punta de la herramienta terica no siempre es una
dimensin del plano. Por ello, para que el sistema ubique la superf icie de la herramienta en posicin
para cortar la pieza, la punta de la herramienta terica se calcula ms cerca a la pieza y, en algunos
casos, dentro de la pieza.
4. La mayora de los Posts de Torno dan salida a los valores de X y Z a la punta de la herramienta terica.
Los posts pueden modif icarse para dar salida a los valores de X y Z al centro del radio de la punta de la
herramienta.
Ciclos Fijos
1.
A los ciclos f ijos de torno se les da salida cuando se selecciona la casilla de verif icacin Ciclo Fijo. Esta
casilla de verif icacin slo estar disponible si no se seleccionan Separacin Automtica y Slo
Material. Si se seleccionan Separacin Automtica y/o Slo Material, el sistema no dar salida a Ciclos
Fijos.
FRESA/TORNO DE 3 Y 4 EJES
Un post de Fresa/Torno admite tanto operaciones de fresado como de torno en la misma pieza. Un post de
torno de 2 ejes ya no resulta necesario si existe un post de Fresa/Torno disponible.
Definiciones de Etiqueta:
ML Esto designa un post de Fresa/Torno.
S
I Designa un post de Fresa/Torno que admite Interpolacin Polar y Cilndrica. Un post de Fresa/Torno
de Interpolacin Polar y Cilndrica dar salida a un G2 o G3 con movimientos rotacionales.
84
Postprocesamiento
Ejemplo:
Y
N Designa un post de Fresa/Torno que no utiliza subprogramas. Se conoce como un Post de Lado Largo.
Los subprogramas se utilizan con frecuencia para taladrado de procesos mltiples, taladrado con
repeticin de C, fresado con repeticin de Z, fresado con repeticin de C, Patrones (slo OD), etc.
Ejemplo:
B Designa un post de rotacin de eje B. Admite la creacin de sistemas de coordenadas que hagan girar la
herramienta alrededor del eje B.
Ejemplo:
Problemas de Cdigo:
Orientacin de Herramienta
1.
Al utilizar una herramienta de fresa en la Cara u OD, es importante def inir la orientacin de dicha
herramienta correctamente. Cuando se est Fresando o Taladrando en la cara, asegrese de que la
orientacin de la herramienta sea perpendicular a la cara. Cuando se est Fresando o Taladrando en el
OD, asegrese de que la orientacin de la herramienta sea perpendicular al OD. Si la herramienta no
est orientada apropiadamente, la salida no ser correcta.
Los botones de opcin Posicin y Fresado Rotacional de la Pestaa Rotar determinan si se les da salida
a los movimientos del eje C o del eje Y durante las operaciones de Fresa Rotacional. Si se selecciona el
botn de opcin Posicin, el sistema calcula los movimientos del eje Y. Si se selecciona el botn de
opcin Fresado Rotacional, el sistema calcula los movimientos del eje C.
2. Si su mquina no tiene un eje Y, entonces debe seleccionar el botn de opcin Fresado Rotacional.
3. Si su mquina tiene un eje Y, esta capacidad puede agregarse a cualquier post de Fresa/Torno.
Avances Rotacionales
1.
La mayora de los avances rotacionales se calculan en Grados por Minuto por segmentos rotacionales,
segn su longitud. Puesto que la longitud de cada segmento es variable, el sistema produce un avance
diferente para cada segmento. El avance rotacional resultante puede ser un valor signif icativo basado
en el clculo de Grados por Minuto.
85
Postprocesamiento
2. Determinados CNC, como Haas y Mazak, calculan los avances rotacionales utilizando el Tiempo
Inverso. Un post de Fresa/Torno puede modif icarse a f in de utilizar el Tiempo Inverso para los avances.
3. Los posts de Interpolacin Polar utilizan pulgadas por minuto para clculos de avance rotacional. Un
post de Fresa/Torno puede modif icarse a f in de utilizar Interpolacin Polar con avances de pulgadas
por minuto.
86
COMUNICACIONES
Comunicaciones
CAPTULO 9: Comunicaciones
ACERCA DE COMUNICACIONES
El sistema contiene comunicaciones integradas. Los paquetes de comunicaciones de terceros tambin pueden
utilizarse para comunicarse con mquinas CNC.
Antes de poder enviar un archivo a la mquina CNC, hay que establecer los parmetros para transferir el
archivo. Debe hacerse en la pestaa Configurar Comunicaciones, en el submen Preferencias del men
Archivo. Este cuadro de dilogo se utiliza para conf igurar los protocolos de comunicaciones necesarios para
enviar un programa a un control o recibir un programa desde el control. Los distintos controles tienen
distintos protocolos (parmetros). Consulte el manual de control de la mquina para ver las especif icaciones
de protocolo necesarias.
PROTOCOLOS
AGREGAR PROTOCOLO
Se agrega un protocolo nuevo escribiendo un nombre nuevo y cambiando todas las conf iguraciones para que
se ajusten a las de la mquina CNC. Si hace un clic en el botn Agregar agregar el protocolo a la base de datos
actual de protocolos.
89
Comunicaciones
CAMBIAR UN PROTOCOLO
Para cambiar la informacin de un protocolo, seleccione el protocolo de la lista y cambie la informacin. Los
cambios se guardan automticamente cuando se cierra el cuadro de dilogo o cuando se selecciona un
protocolo diferente de la lista.
ELIMINAR UN PROTOCOLO
Para eliminar un protocolo, simplemente seleccione el protocolo deseado de la lista y haga clic en
el botn Eliminar.
Puede accederse al cuadro de dilogo Comunicacin tambin puede accederse desde el men Archivo. Los
archivos pueden enviarse al control de la mquina o recibirse desde el control. Los botones de opcin Tipo de
archivo indican qu tipo de archivo se enviar. Cuando un archivo se postprocesa, se crea un archivo de texto
(archivo NCF). NCF (texto) es la seleccin necesaria al enviar archivos NCF postprocesados desde la
computadora al control o viceversa. La seleccin de VNC (binario) le permite a los usuarios enviar y recibir
archivos VNC, que son los archivos de pieza reales que contienen la geometra y las trayectorias. Los archivos
VNC pueden comunicarse entre computadoras que tengan instalado el sistema. Esto es especialmente til
cuando el sistema se integra al control de una herramienta de mquina. Los archivos de pieza (archivos VNC)
pueden comunicarse en su totalidad desde una computadora al control de la mquina y desde el control a la
computadora.
Comunicaciones
1.
2.
3.
4.
5.
Modo Enviar
Modo Recibir
Nombre de Programa
Men Protocolo
Barra de Progreso
Todo archivo de texto que coincide con la extensin establecida en el cuadro de texto Post en Preferencia de
Extensiones de Archivo puede ser enviado al control. Remtase al captulo Postprocesamiento para obtener
ms informacin sobre las extensiones de archivo de salida.
Para recibir un archivo desde el control, abra el cuadro de dilogo Comunicaciones desde el cuadro de dilogo
Postprocesador o desde el men Archivo. Debe presionar el botn del Modo Recibir. Elija el protocolo
correcto en el men emergente Protocolo. El nombre del programa recibido se especif ica haciendo clic en el
botn Nombre del programa. Cuando todo est conf igurado de manera correcta, haga clic en el botn Recibir
y luego enve el programa desde el control. Si la Ventana de Texto se abre desde el cuadro de dilogo
Postprocesador, el programa se desplazar mientras se est recibiendo.
Se recomienda que los archivos NCF editados recibidos del control de la mquina se guarden con un
nombre diferente del archivo NCF original que se envi inicialmente al control. De esa forma, si el
archivo VNC original se vuelve a procesar, no afectar al archivo NCF editado. Por ejemplo, un archivo
de pieza denominado SAMPLE.VNC se postprocesa y se crea un archivo de texto denominado
SAMPLE.NCF. Se realizan los cambios en el programa en el control de la mquina y el nuevo archivo
con dichos cambios se vuelve a enviar y es recibido en la computadora fuera de lnea, pero con el
nombre SAMPLE1.NCF. Si SAMPLE.VNC se vuelve a procesar nuevamente en una fecha posterior, no
destruir el archivo SAMPLE1.NCF que contiene los cambios que fueron realizados en la mquina.
91
Comunicaciones
92
TUTORIAL DE TORNO
Tutorial de Torno
CONFIGURACIN DE PIEZA
El siguiente tutorial muestra cmo se conf igura, se forma y se termina una pieza de torno sencilla. Cada
paso tiene vietas y tambin se brindan informacin adicional y sugerencias. Se recomienda la lectura de
toda la informacin contenida en este tutorial para aprovecharlo al mximo. Esta pieza fue creada en el
manual Creacin de Geometra y las dimensiones para la misma tambin se encuentran en la pgina 133.
Consulte el manual Creacin de Geometra para obtener detalles sobre cmo construir la Geometra para
esta pieza. Puede convertir las unidades de medida con el comando Modificar > Escala de ser necesario.
Ubique la pieza del tutorial de Torno que se cre usando el manual Creacin de Geometra.
Esta pieza fue creada en los Ejercicios del Asistente de Geometra y de Forma Libre de CAD en el
manual Creacin de Geometra. Es posible utilizar cualquiera de los archivos de pieza. Si la pieza no fue
creada, vuelva al manual Creacin de Geometra y crela o utilice las dimensiones al f inal del libro para
crear la geometra.
95
Tutorial de Torno
Haga clic en el archivo y luego haga clic en Abrir o haga doble clic en Lathe Tut.vnc en la lista.
Separacin Automtica predetermina los valores de separacin de cada proceso a menos que se anulen
al deseleccionar Utilizar Separacin Automtica en los cuadros de dilogo Proceso.
La opcin Separacin Automtica calcular las separaciones de las piezas (tanto en Z como en Xd/
Xr) que se utilizan para colocar la herramienta entre las operaciones. Estos valores se calculan
dinmicamente a medida que cambia la condicin del stock segn se elimina el material. Las
posiciones de la separacin calculada tambin tendrn en cuenta dnde debe moverse la
herramienta para comenzar la trayectoria de la siguiente operacin. Adems, la opcin Separacin
Automtica puede agregar movimientos de entrada y/o salida segn sea necesario a f in de
maniobrar con seguridad alrededor de la pieza y completar cada trayectoria.
96
Tutorial de Torno
La vista Superior o Inicial est recomendada para crear geometra y herramientas, mientras que la vista
Isomtrica es una excelente eleccin para renderizar y visualizar la pieza mecanizada.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el nombre del grupo de trabajo, elija Informacin de GT.
STOCK PERSONALIZADO
97
Tutorial de Torno
A f in de crear la geometra para el esquema de stock, ser necesario ver la geometra de pieza que ya
hayamos creado como un grupo de trabajo de mecanizado. La entrada resaltada en el cuadro de dilogo
Seleccin de Grupo de Trabajo es el grupo de trabajo activo.
Es posible ver otros grupos de trabajo abriendo el ojo que se encuentra junto a los nombres en el
cuadro de dilogo Seleccin de Grupo de Trabajo. La geometra en grupos de trabajo inactivos est en
gris y no puede editarse mientras estn inactivos.
98
Tutorial de Torno
LISTA DE HERRAMIENTAS
99
Tutorial de Torno
Seleccione
el
accesorio de 80 C
con las siguientes
especificaciones.
100
Tutorial de Torno
101
Tutorial de Torno
Haga doble
herramienta
dilogo de
Omitiremos
adelante.
102
clic en el mosaico de
para abrir el cuadro de
la nueva herramienta.
este paso desde aqu en
Tutorial de Torno
103
Tutorial de Torno
de Herramienta de Torneado N. 8.
104
Tutorial de Torno
La paleta Mecanizado
contiene mosaicos de
Funciones.
Las
funciones disponibles
para el uso son torno
son
contorneado,
desbaste, roscado y
taladrado.
Los mosaicos de procesos se crean arrastrando un Mosaico de Herramienta y un Mosaico de Funcin a
una ubicacin de la Lista de Procesos. Los mosaicos de Operacin se crean a partir de mosaicos de
Proceso cuando se presiona el botn Iniciar o Rehacer.
Para mecanizar esta pieza, es preciso crear operaciones. Las operaciones se crean a partir de procesos
completos. Para crear un proceso, se necesita una herramienta y un proceso (desbaste, contorneado,
taladrado, roscado). En este tutorial, primero describiremos la operacin de mecanizado necesaria y
luego detallaremos los pasos necesarios para crear dicha operacin.
Primero crearemos una operacin que quedar de cara a la parte frontal de la pieza.
Aparecen la paleta
Mecanizado, Lista de
Procesos y la Lista de
Operaciones.
105
Tutorial de Torno
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Punto Inicial
Corte de Desplazamiento
Caracterstica Inicial
Punto Final
Caracterstica Final
Corte de Lnea Central
Direccin
106
Tutorial de Torno
En este caso, los marcadores de caracterstica inicial y f inal permanecern en sus posiciones iniciales
porque se cortar slo una caracterstica, la cara. Los marcadores de punto inicial y f inal sern movidos
para cortar toda la longitud de la cara. Los marcadores de punto inicial y f inal pueden estar en
cualquier lugar en la lnea seleccionada, incluso en las secciones recortadas. Consulte la seccin sobre
Marcadores de Mecanizado en el captulo Mecanizado para obtener ms informacin.
Arrastre el marcador del punto inicial por sobre el espacio de trabajo como se muestra.
Debido a que en este proceso se utiliza Slo Material, no es preciso colocar los
marcadores de punto inicial y f inal en posiciones exactas siempre y cuando borren el
esquema del stock que def inimos.
107
Tutorial de Torno
posicionamiento indican movimientos de avance. Y las lneas discontinuas de ambos colores indican
movimientos rpidos.
La imagen de arriba a la derecha muestra la trayectoria sin los Marcadores de Mecanizado de modo que
pueda hacerse una mejor idea visual. Para ver la trayectoria sin los Marcadores de Mecanizado,
simplemente haga clic en cualquier lugar fuera de la pieza. La lnea gris discontinua muestra la
herramienta avanzando rpidamente desde la posicin de cambio de herramienta (introducida en el
cuadro de dilogo Documento, hasta el punto inicial de la trayectoria).
Las lneas angulares al comienzo y al f inal de la trayectoria son movimientos de posicionamiento de
entrada y salida que han sido agregados porque est activada la Separacin Automtica. Son angulares
a lo largo de la lnea central del ngulo de insercin. La posicin en la cual puede colocarse
rpidamente y con seguridad la herramienta antes de comenzar la trayectoria est determinada por el
valor de Separacin Automtica introducido en el cuadro de dilogo Documento.
CREAR OPERACIONES
108
Cuando las operaciones se hayan completado satisfactoriamente, es MUY IMPORTANTE que las
mismas se deseleccionen antes de continuar. Al deseleccionar las operaciones completas, las
mismas pasan a ser operaciones f ijas en la Lista de Operaciones y no sern afectadas por los
cambios realizados en la Lista de Procesos. Las operaciones pueden ser editadas pero, para ello,
deben volver a cargarse en la Lista de Procesos haciendo doble clic en ellas.
Tutorial de Torno
Al crear un nuevo Proceso, puede descartar los mosaicos anteriores en la lista o modif icarlos para
poder crear las nuevas operaciones. En este caso, descartaremos el mosaico viejo y comenzaremos de
cero. Cada mosaico en la Lista de Procesos se utilizar para crear operaciones.
El siguiente grupo de operaciones realizar el desbaste y el acabado del contorno exterior de la pieza.
Esto se lograr mediante la programacin de procesos mltiples, que permite que se apliquen mltiples
mosaicos de procesos a una forma de corte.
Desbaste
con
la
Para
colocar
la
herramienta
adecuadamente para desbastar el OD de
esta
pieza,
necesitamos
que
la
herramienta se aproxime y se retraiga a lo
largo del eje X. Por lo tanto, se selecciona
la opcin OD para el tipo de
aproximacin.
En este proceso, utilizaremos un ciclo de desbaste de torno. Cuando se selecciona un ciclo de torno, se
introduce un valor Profundidad de Corte que designa cunto material se elimina en cada pasada.
Para este proceso, el valor de Profundidad de Corte introducido es 0,1. La etiqueta Xr indica que es un
valor de radio. Esto signif ica que 0,1 pulgada de material ser eliminado de cada lado en cada pasada.
109
Tutorial de Torno
Las casillas de verif icacin Ejes de Forma permiten que el usuario regule los ejes y las direcciones de la
forma de corte. Si se omite un eje (por ejemplo X-) se evitar que la forma de corte se mueva en la
direccin no permitida. Consulte el captulo Mecanizado para obtener ms informacin sobre formas
de corte y los botones Ejes de Forma.
Para este proceso, el eje X en la direccin negativa est desactivado. Esto evitar que la trayectoria
realice movimiento en la direccin X de modo que no se dirija hacia las ranuras.
El valor introducido en el cuadro de texto Finaliz. Stock designa la cantidad mnima de material que
quedar fuera de la geometra de pieza una vez completado el ciclo de desbaste. La trayectoria creada
por el sistema quedar desplazada de la geometra de pieza en Z y en Xd. Quitaremos este exceso con la
pasada de acabado.
la
110
Tutorial de Torno
111
Tutorial de Torno
112
Tutorial de Torno
Seleccione la Operacin N. 2.
Si hace clic una vez en un mosaico seleccionar y resaltar el mosaico sin abrir
ningn cuadro de dilogo ni seleccionar otros mosaicos que fueron creados con l.
Abra la paleta Control de Vista.
113
Tutorial de Torno
Deseleccione las operaciones haciendo clic en una ubicacin de operacin vaca o en un punto de
insercin entre ubicaciones de operaciones.
114
Tutorial de Torno
la
115
Tutorial de Torno
116
la
Tutorial de Torno
Los
Marcadores
aparecern
en
seleccionada.
de
la
Mecanizado
caracterstica
117
Tutorial de Torno
Cree la trayectoria.
Las trayectorias que se crearn se
desbastarn apropiadamente y darn
acabado tanto a la ranura V como al Oring. Observe que la trayectoria no
contiene movimientos innecesarios.
Slo Material saca el mximo provecho
de programacin de procesos mltiples
sin
realizar
movimientos
de
herramienta innecesarios.
118
Tutorial de Torno
El taladro no puede avanzar a travs de la pieza en una pasada. Por lo tanto, se selecciona la opcin
Picar Todo Fuera. Debido a que es Picar Todo Fuera, el taladro avanzar rpidamente hasta salir
totalmente de la pieza despus de cada picado.
El valor introducido en el cuadro de texto Picado especif ica la cantidad que picar la herramienta en el
material en cada picado. El siguiente picado dar comienzo a una cantidad de Separacin lejos del
material restante despus del picado anterior.
119
Tutorial de Torno
120
la
Tutorial de Torno
Cree la trayectoria.
La lnea discontinua naranja en X = 0
muestra la herramienta avanzando
rpidamente hacia el exterior de la
pieza despus de haber picado en la
profundidad de Punta Af ilada Z en la
operacin Taladrado.
121
Tutorial de Torno
ROSCADO
Opcin 12
A continuacin, crearemos la operacin que cortar la rosca requerida.
Estos
valores
pueden
encontrarse en el Manual de
Maquinaria, y se calculan a
partir
de
los
valores
introducidos para una "rosca
ideal".
122
Xd Menor se predetermina
en un valor calculado segn
el Xd Nominal y el paso
deseado. La Xr Altura Rosca
se calcula [(Mayor - Menor)/
2]. Si cambia el Xd Nominal
cambiar los valores en Xd
Mayor, Xd Menor, y Xr
Altura Rosca.
Se selecciona Carga Constante para mantener la misma cantidad de presin de herramienta en cada
pasada. La opcin ltimo Corte se selecciona para evitar que cualquier corte elimine menos que el
valor introducido para cada lado. sta es tambin la profundidad de corte que la herramienta de
roscado eliminar en la ltima pasada.
Las operaciones de roscado no
requieren
la
seleccin
de
geometra.
La
informacin
introducida en el cuadro de
dilogo Rosca determina dnde
se ubicar la rosca en la pieza.
Cree la trayectoria.
Tutorial de Torno
CORTE
Opcin 13
Finalmente crearemos una operacin para cortar la pieza mecanizada a partir del stock de barra.
123
Tutorial de Torno
Cree la trayectoria.
Como
paso
ltimo
ordenaremos las operaciones
para tener menos cambios de
herramienta.
124
Siempre que se cambie el orden de operaciones, es una buena prctica verif icar que
los movimientos de posicionamiento y las trayectorias todava sean vlidas. Al usar
la opcin Separacin Automtica y la opcin Slo Material, el sistema toma en
cuenta la condicin de material cuando crea los movimientos de herramienta para
cada operacin. El cambio del orden de operaciones tiene el potencial de cambiar
las condiciones de material iniciales para las operaciones existentes. El renderizado
de la pieza es una buena forma de verif icar la validez de las trayectorias.
Tutorial de Torno
POSTPROCESAMIENTO
Ahora que todas las operaciones para mecanizar la pieza se han creado y verif icado satisfactoriamente,
necesitamos llevar a cabo el postprocesamiento del archivo. El postprocesamiento crear un archivo de
texto que la mquina CNC utilizar para cortar la pieza.
125
Tutorial de Torno
126
Tutorial de Torno
Abra el archivo de pieza Form Tool.vnc ubicado en la carpeta Tutorial Parts instalada con el software.
Utilice los datos en Plano de la Herramienta de Forma en la pgina 134 para crear la geometra para la
herramienta de forma.
Recuerde que el sistema utiliza el origen
como el punto de partida de la
herramienta. La herramienta debera
verse como esta imagen.
Abra el cuadro
herramienta.
de
dilogo
de
la
El archivo contiene geometra para la pieza, una herramienta y dos operaciones de desbaste. Las
operaciones existentes enfrentan y desbastan la pieza. Primero necesitamos crear geometra para la
Herramienta Forma.
127
Tutorial de Torno
128
Tutorial de Torno
Cree la trayectoria.
129
Tutorial de Torno
130
IMPRESIONES DE PIEZA
133
134
NDICE
ndice
SYMBOLS
% Distancia de Cuerda de Cuerpo: 77
Rosca Nivelada: 48
Avanzar (CPR): 7273
Ayuda: 3
Abrir Archivo: 8
Accesorio
Ancho: 16
Ancho de la Punta: 17
ngulo de la Cara: 16
Diagrama de orientacin: 18
Direccin de ngulo Positivo: 32
Especificaciones: 15
Especificaciones de: 14
Estilo de Rosca: 17
Grosor: 17
IC (crculo inscripto): 16
Material: 19
Tamao: 16
Tipo de Accesorio: 16
TPI: 17
Accesorios de Torno: 14
Botn
Abrir: 8
Cerrar: 8
Control de Documento: 7
Enviar: 90
Guardar: 8
Guardar Como: 8
Guardar Copia: 8
Iniciar: 27
Lista de Herramientas: 13
Material: 44, 46
Mecanizado: 25
Nuevo: 8
Postprocesador: 81
Recibir: 91
Rehacer: 26
Administracin de Archivos: 7
Altura de Cuerda: 77
Buscar Operacin: 66
ngulo de Roscado: 43
Aproximacin de Cara Frontal
Contorno: 31
Desbaste: 36
Aproximacin de ID Frontal
Contorno: 31
Desbaste: 36
C
C.A.T.: 3
Cambiar Tipo de Herramienta: 14
Cambio de Herramienta: 9, 55, 96
Archivo NCF: 90
Cambio de Patrn
Corte Xr: 38
Corte Z: 38
Esquinas Cuadradas: 39
Fijo: 38
Pasadas: 38
Punto Inicial del Ciclo: 38
Archivo VNC: 90
Avance
Movimiento: 57
Velocidad de picado: 46
Carga Constante: 43
Aproximacin de OD
Contorno: 31
Desbaste: 36
Archivo
Enviar a Control: 90
Avance de Contorno: 35
Avanzando: 43
Carga de Rosca: 43
Cerrar Archivo: 8
Ciclo de Entrada/Salida de Taladro: 45
137
ndice
Datos de Operacin: 64
Datos de Utilidad: 64
Cdigo G: 26
Colisin
Alertas: 78
Tolerancia: 78
Deshacer: 52
Control
Enviar archivos a: 89
Recibir archivos de: 91
Corte: 32
Corte Constante: 43
Corte de Aire: 27, 34, 40, 61
Corte sin Aire, consulte Corte de Aire
CPR: 72
Controles: 7273
Entrar: 42, 44
Enviar un Archivo: 90
Especificaciones de Herramientas, modificar: 13
Esquinas Cuadradas: 32, 39
CRC: 21, 34
Estilo de Contorno: 34
Slo Material: 34
Total: 34
CSS: 35, 41
Cuadro de dilogo Comunicaciones: 90
Cuadro de dilogo Configuracin Com: 89
Cuadro de dilogo Control de Documento: 7, 31, 39, 55,
95, 97
Cuadro de dilogo Creacin de Herramientas: 1314
Cuadro de dilogo Picado: 38
Cuadros de dilogo Proceso: 31
Contorno: 31
Desbaste: 36
Rosca: 42
CutDATA: 8, 63
138
Estilo de Desbaste: 40
Slo Material: 3941
Total: 3841, 61
Estilo Dimensin X: 9
Evitar gubias, consulte Forma de Corte
Extensin de Archivo: 82
Extensin Lateral de Inicio: 37
F
Finaliz. Stock : 34, 40
ndice
Forma de Corte: 26
Funcin Contorneado: 27, 31
Funcin Desbaste: 27, 36
Funcin Roscado: 27
Lnea de Ratn: 98
G
Globos: 96
Grupo de Procesos: 52
Predefinidos: 52
Lista
Flechas de desplazamiento: 103
Herramienta: 13
Operacin: 25
Proceso: 25
Lista de Herramientas
Resumen: 22, 104
Guardar
Archivo: 8
Archivo Como: 8
Copia Duplicada: 8
Especial: 22
Guardar Procesos: 52
Hacia Adelante: 32
Herramienta
Comentario: 19
Desplazamiento: 21
Desplazamiento del Radio: 21
Otro: 1516
Personalizar, consulte Herramienta de Forma
Herramienta de Forma: 17
Modo Enviar: 90
Mdulo Fresa: 8
Mdulo Fresa/Torno: 14
Mdulo Mecanizado Multitarea: 8, 14
Mdulo SC Avanzado: 8
Mosaico de Funcin: 31
Mosaico de Herramienta: 31
Mosaico de Herramientas: 25
Mosaico de Operacin: 27
Mover Operacin: 66
Movimiento de Entrada
arco de 90: 32
Lnea: 32
Operacin de Contorno: 34
Imprimir: 22, 78
Movimiento de Herramientas: 55
Imprimir Postprocesamiento: 81
Inclinacin Decimal: 47
139
ndice
N
N. de Desplazamiento (Herramienta): 19
Nombre de Programa, post: 81
NPT: 47
Corte: 49
Cuadro: 50
Nuevo Archivo: 8
Nmero de Programa Inicial, (Post): 82
Todo Fuera: 45
Pieza
Comentario: 10
Configuracin: 7, 9
Material: 8
Stock: 9
Portaherramientas
Barras de Mandrinado: 15
Diagrama: 18
Especificaciones: 19
Ninguno: 15
Portaherramientas: 15
Posicin de Cambio de Herramienta: 7, 20
Principal: 55
Operaciones: 108
Deseleccin: 26
Orden de: 27
Reprocesar: 13, 27
Posicionamiento de Separacin: 55
Posiciones de Separacin, Entrada y Salida: 56
P
Paleta CPR: 72
Paleta Mecanizado: 25, 27
Post
Nombre: 82
Requisitos: 82
Postprocesador
Ciclos de Taladrado: 45
Personalizado: 32, 35, 41, 4446
Refrigerante: 46
Postprocesamiento: 81
Pasada Adicional: 43
Postprocesar
Conversin de Unidades: 8
Desde Archivo de Pieza: 81
Salida: 82
Seleccin: 82
Pausar Postprocesamiento: 81
Proceso
Cantidad de Stock: 21
Cargar Guardado: 52
Postprocesar: 81
Papelera: 108
Parada Breve: 46
Paradas Opcionales (Post): 83
Picado
Ancho de Corte: 38
ngulo: 38
Avance: 38
Cantidad: 45
Cantidad de Picado: 38
Cortes del Centro Hacia Fuera: 38
Picar Todo Fuera: 38, 40
Primer Picado: 38, 40
Retraccin: 38, 45
Retraccin por Picado: 38, 40
Rompevirutas: 45
Separacin: 38, 46
140
Proceso Contorneado: 31
Proceso Desbaste: 36
Proceso Rosca: 42
Proceso Taladrado: 44
Profundidad de Corte: 37, 43
Rosca: 43
Profundidad Z
Dimetro de Taladro Total: 46
Punta de Herramienta: 46
Programa NC: 27
ndice
Protocolo de Comunicacin
Cambiar: 90
Eliminar: 90
Nuevo: 89
Protocolos: 89
Punta de la Herramienta Terica, consulte Punto de
Partida
Punto de Partida: 1718
Punto Inicial del Ciclo: 38
Punto Predefinido: 20
consulte tambin Punto de Partida
R
Radio Completo: 16
Radios, tamao de pieza: 9
Rpido
Movimiento: 56
Paso: 3940
Fin Z: 48
ID: 47
ID Frontal: 42
Inicio Real: 44
Inicio Z: 48
N. de Inicios: 43, 47
OD: 42, 47
Pasada Adicional: 48
Profundidad de Corte: 43, 48
Salir: 49
Tipo de Aproximacin: 47
TPI: 42, 47
ltimo Corte: 48
Una Pasada de Acabado: 48
Xd Mayor y Menor: 43, 47
Xd Nominal: 4243, 47
Rosca de ID (Dimetro Interior): 4243
Rosca de OD (Dimetro Exterior): 42
Roscado: 42, 47
Realizar Operaciones
Geometra: 26
Roscas Circulares: 78
Rebobinar (CPR): 72
RPM: 44, 46
RPM mx.: 35
Rehacer: 13
Relieve de Dimetro: 18
Renderizado Mecanizado de Pieza Tridimensional en
Tiempo Real: 71
Salir: 42, 44
Separacin
Automtica, consulte Separacin Automtica
Datos: 7
Diagramas: 56
Fija: 9
Fija, consulte Separacin Fija
Movimientos: 55
Operaciones de Contorneado: 31
Plano Maestro: 31
ndice
Desbaste: 36
ID Frontal: 56
OD: 56
Rosca: 42
Separacin de Pieza
Plano Maestro: 56
Separacin de Rosca: 42
Separacin de Salida
Contorneado: 32
Desbaste: 39
Separacin Fija: 41, 5556
Siguiente Operacin (CPR): 72
Sin Arrastre: 32
Slo Material: 9, 2627, 34, 40, 61
Separacin: 40
Slo Material, Separacin: 34
Stock
Finalizar: 34
Xr: 34
Z: 34
Stock de Barra: 32
Stock Xr: 34, 40
Tipo de Desbaste: 37
Cambio de Patrn: 3738, 40, 56
Desbaste de Picado: 37
Picado: 37
Profundidad de Corte: 109
Torno: 37, 40, 56
Tipo de mquina: 8
Trayectoria: 26
Caracterstica Final: 61
Caracterstica Inicial: 61
Lado y Direccin de Corte: 62
Punto Final: 61
Punto Inicial: 61
Puntos Iniciales y Finales: 62
Recalcular: 27
Stock Z: 34, 40
Superficie de Pieza en Z: 46
Superficie Z: 46
ltimo Corte: 43
T
Taladrado: 119
Avance Entrada Avance Salida: 45
Avance Entrada Salida Rpida: 45
Diagrama: 45
Dimetro Completo Z: 46
Dimetro de Punto: 46
Parada Breve: 46
Picar Rompevirutas: 45
Picar Todo Fuera: 45
Punta Afilada Z: 46
Rosca: 45
Rosca Rgida: 45
Superficie Z: 46
Tamao de Mango: 10
Tamao del Stock: 7, 9
Tipo de Accesorio: 14
Tipo de Aproximacin: 10, 56
Cambiar: 56
Cara Frontal: 56
Contorno: 31
142
V
Velocidad: 44
Velocidad de Superficie Constante, consulte CSS
Velocidad del Husillo: 35, 41
Ventana de Texto, post: 81
Vista Isomtrica: 96
Visualizacin Actual (CPR): 72