FACTORES DE LA

DISTRIBUCION DE PLANTA

INTRODUCCION

Los factores de distribucin influyen en el proceso de la fabricacin de

un producto.

Los ingenieros industriales para hacer una distribucin de planta deben

tomar en cuenta los factores que influyen en dicha distribucin.

Estos factores son: Materiales, Maquinaria, Hombre, Movimiento,

Espera, Servicio, Edificio y Cambio, en donde debemos analizar
separadamente uno del otro as como tambin en conjunto como se
relacionan generando una mejor distribucin de planta.

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
Realizar
un
estudio
general de Los factores
que intervienen en la
distribucin en planta, en
lo que respecta a la
empresa que se elija, a los
cuales se les analizarn
diversas caractersticas y
consideraciones
que
deben ser tomadas en
cuenta en el momento de
llevar
a
cabo
una
distribucin en planta.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Investigar lo concerniente a la
empresa que se visita.

Dar a conocer los aspectos sobre

la seguridad e higiene ocupacional
con los aspectos que debe contar
una empresa de este tipo.

Ver de qu manera influyen los

factores de disposicin de planta
en la empresa que se visita.

Identificar el tipo de flujo de

materiales que se tendrn en la
empresa.

FACTORES DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA

1.

FACTOR MATERIAL
El factor ms importante en una distribucin es
el material el cual incluye los siguientes
elementos:

Materias primas.
Material entrante.
Material en proceso.
Productos acabados.
Material saliente o embalado.
Materiales accesorios empleados en el
proceso.
Piezas rechazadas, a recuperar o repetir.
Material de recuperacin.
Chatarras, viruta, desperdicios, desechos.
Materiales de embalaje.
Materiales para mantenimiento, taller de
utillaje u otros servicios.

2. FACTOR MAQUINARIA
La informacin sobre la maquina (herramientas y
equipo), es fundamentalmente para su
adecuada ordenacin.
Los elementos de este factor influyen:

Mquinas de produccin.
Equipo en proceso.
Dispositivos especiales.
Herramientas, moldes patrones, plantillas,
etc.
Controles o tableros de control.
Maquinaria de repuestos o iniciativa.
Maquinaria para mantenimiento o taller de
repuestos y herramientas u otros servicios.

3.

FACTOR HOMBRE

Los elementos o particularidades

del factor hombre abarcan:

Mano de obra directa.

Jefes de equipos y capataces.

Jefes de seccin y encargados.

Jefe de servicios.

Personal
indirecto
actividades auxiliares.

Personal eventual y otros.

de

4.

FACTOR ESPERA

El material puede esperar en

un
rea
determinada,
dispuesta aparte y destinada a
contener los materiales en
espera;
esto
se
llama
almacenamiento.

Los
materiales
tambin
pueden esperar en la misma
rea
de
produccin,
aguardando ser trasladados a
la operacin siguiente; a esto
se le llama demora o espera.

5.

FACTOR MOVIMIENTO

El movimiento de uno, al menos, de

los tres elementos bsicos de la
produccin (material, hombres y
maquinaria)
es
esencial.
Generalmente se trata del material
(materia prima, material en proceso
o productos acabados).

Muchos ingenieros creen que el

material que se maneje menos, es el
mejor manejado. Este es un concepto
equivocado por no decir falso.

Fundamentalmente, El movimiento de
material es una ayuda efectiva para
conseguir rebajar los costos de
produccin, as como un ms alto nivel
de vida.

El movimiento de material permite

que
los
trabajadores
se
especialicen, y que las operaciones
se puedan dividir o fraccionar.

Elementos Y Particularidades Fsicas

Del Factor Movimiento

Rampas,
conductos,
tuberas,
rales gua.
Transportadores
(do
rodillos,
ruedas,
rastrillos,
tableros
articulados, de cinta, etc.).
Gras, monorrales.
Ascensores, montacargas, cabrias,
etc.
Equipo de estibado, afianzamiento
y colocacin.
Vehculos de carretera.
Vagones
de
ferrocarril,
locomotoras.

6.

FACTOR SERVICIO

Los servicios de una

planta estn conformados
por elementos fsicos y
personal
organizado,
destinados a satisfacer
las necesidades de los
factores de produccin.

7.

FACTOR EDIFICIO

Cuando
se hace un
estudio
de
las
edificaciones de
la
planta de una empresa,
el objetivo es que estas
no interfieran en los
proceso de produccin,
y que, ms bien,
contribuyan al aumento
de la productividad.

8.

FACTOR CAMBIO

Las condiciones de trabajo

siempre estarn cambiando y
esos cambios afectarn a la
distribucin en mayor o menor
grado.

El cambio es una parte bsica de

todo concepto de mejora y su
frecuencia y rapidez se va haciendo
cada da mayor.

Los
cambios
envuelven
modificaciones en los elementos
bsicos de la produccin como
hombres, materiales y maquinaria,
en las actividades auxiliares y en
condiciones externas.

Uno de los cambios ms serios es

el de la demanda del producto,
puesto que requiere un reajuste de
la produccin y por lo tanto, de un
modo indudable, de la distribucin.

DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA
M.E.P.S.A
RESEA HISTORICA
Metalrgica Peruana S.A. MEPSA
fue constituida legalmente el 12 de
mayo de 1960. En 1963 se inicia la
construccin de la planta a cargo de
la constructora Graa y Montero, en
el antiguo campo de entrenamiento
de la Guardia Civil.

El 1 de julio de 1964, MEPSA inicia

operaciones. En aquel ao, existan
en el pas diversas fundiciones de
pequea y mediana envergadura, sin
embargo MEPSA fue la primera
fundicin de hierro de gran magnitud.

Se implementaron grandes hornos

de procedencia extranjera y el
personal
fue
capacitado
por
ingenieros especialistas provenientes
de Estados Unidos e Inglaterra.

PROCESO DE PRODUCCION DE
UNA PIEZA PARA LA MOLIENDA

MOLDEAD
O

ACERIA ACABADO
PRIMARIO

TRATAMIEN
TO
TERMICO

ACABADO MAQUINAD
SECUNDAR O
IO

ANALISIS FODA DE LA EMPRESA

MEPSA

ANALISIS INTERNO

Fortalezas
Prestigio
a nivel
nacional
como
internacional.
Se
cuenta
con
infraestructura
y
servicios bsicos.

Debilidades
Tecnologa
variabilidad
productos.

la
de

ANALISIS EXTERNO

Oportunidades
Capacitacin
Presentar nuevos proyectos

Amenazas
competencia con empresas del
mismo rubro.
Impacto ambiental

ALTERNATIVAS DE SOLUCION

Descuido de la tecnologa
Una posible solucin podra ser
es contratar a un profesional
que se le realice un estudio de
distribucin de planta y
tambin de maquinaria con el
cual pueda generarle mejores
beneficios a futuro como el
seguir aportando a la minera
nacional y tambin exportando a
nivel mundial.

La Variabilidad de sus
Productos
Una posible solucin sera la
capacitacin
de
sus
profesionales buscando la
especializacin
en
determinadas piezas para la
industria minera.

Buscar
financiamiento
econmico y servicios de un
profesional calificado que
pueda generarme pequeas
reas para una produccin
lineal
de piezas pequeas
para la minera.

La Competencia con otras

Empresas del mismo
Rubro:

Una posible solucin sera

que
capacite
a
sus
tcnicos
e
ingenieros
peridicamente con el fin
de mejorar la calidad de las
piezas.

Poder optimizar costos y

tiempo de produccin, con
el
cual
la
empresa
obtendra mejores ingresos
y una mejor calidad de
vida para los trabajadores.
Una mejor oferta en el
mercado al comprar una
pieza chica ganara un
descuento en una pieza de
mayor tamao.

Contaminacin al Medio
Ambiente

Por eso ha generado un

rea
de
ingeniera
ambiental que no solo le
permita utilizarlo sino
tambin
prestar
estos
servicios a otras empresas.

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
CONCLUSIONES

La
materia
prima
influye
notablemente en la calidad del
producto por que la mayora es
reciclada haciendo variable la
pureza del material.

Esto lleva a que deben agregarle

ms insumos para que se
encuentre en el rango ya
establecido por los ingenieros de
produccin.

El
factor
hombre
es
fundamental
para
la
produccin por que cuenta
con
profesionales
con
experiencia que resuelven los
problemas lo ms adecuado
posible.

Los equipos con que cuenta

MEPSA son los adecuados
para
una
produccin
nacional
pero
no
internacional debido a que
los equipos son muchos de
ellos antiguos y no ha habido
una nueva adquisicin de
tecnolgica
por
motivos
presupuestarios.

Debido a que fabrican

muchas piezas de gran
volumen, no ha habido
una especializacin en
cada una de ellas y esto
les hace emplear ms
tiempo en producirlas.

OBSERVACIONES

Las piezas terminadas o

mejor dicho los productos
terminados debido a que son
muy grandes se trasladan en
trileres que son de los
usuarios
y
estos
generalmente
sacan
las
piezas en las madrugadas
debido a que en ese tiempo la
congestin
vehicular
es
menor.

La materia prima es chatarra, que

es reciclada de distintos lugares
de Lima uno de ellos es
CHATARRERIA PALACIOS
que
luego van a MEPSA por medio de
trileres.

A los alrededores encontramos

colegios, postas mdicas y
viviendas; que no deberan estar
ah porque la fabrica contamina lo
permitido pero est daando a los
ciudadanos que a futuro tendran
problemas respiratorios.

MUCHAS
GRACIAS!