Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Fortalecimiento de la Educacin
TUTOR VIRTUAL:
CESAR PAUL
BUJAICO MENDOZA,
GRUPO:
CURSO:
SENATI VIRTUAL
APRENDIZ:
ROSMEL
ESPINOSA CONDORI
ESPECIALIDAD:
AUTOMOTRIZ
MECANICA
2015
Mi nombre es Espinoza Condori
Rosmel y soy estudiante de C.F.P
SENATI Huancavelica, de la carrera
de mecnica automotriz, tengo 21
aos y soy de provincia yauli, por
mis estudios estoy en regin
Huancavelica. Nunca considere el
estudio como una obligacin, sino
como
una
oportunidad
para
penetrar en lo bello y maravilloso
mundo del saber.
La empresa en donde laboro se llama Ingenieros
Hermanos la empresa y es uno de los centros de
reparacin de motores gasolineras y petroleros,
mecnica en general. Me encuentro trabajando en
el rea de electricidad.
la principal actividad que me gustara solucionar
en mi empresa donde laboro seria, Desarrollar un
mejor ambiente de trabajo.
PETICION DEL
PRESUPUESTO
INSPECCIN DE REA DE
TRABAJO
VERIFICACION DE MATERIALES
ADQUERIDOS
3.-Examinar
4.-Idear
Elimine: las actividades donde sea posible
(generalmente las pasivas).
Etapa 5: Definir
3. El concepto de mejora continua se refiere al
hecho de que nada puede considerarse como
algo terminado o mejorado en forma definitiva
.consideramos que siempre debemos mejorar el
ambiente de trabajo para poder trabajar
adecuadamente sin ninguna problema y trabajar
en orden sera lo mejor para evitar incidentes de
accidentes .como parte de la naturaleza del
universo. y este criterio se aplica a las persona
que estn dentro de la empresa sea trabajadores.
4
5
T
ELEMENTO DE T1(mi T2(mi T3(mi T4(mi prome
TAREA
n)
n)
n)
n)
dio
(min)
Analizar el
entorno y
describir la
situacin actual
1.0
0.9
1.1
11.2
1.1
que se presenta
en las
instalaciones
Plantear una
situacin ideal,
aplicando la
5.0
4.5
5.1
5.0
4.9
metodologa de
las 5"S.
Disear un
diagrama de
recorrido ptimo
con respecto al
1.0
1.1
1.2
0.9
1.1
flujo de
mercanca en las
instalaciones.
factores de
riesgo, realizar
un anlisis y
3.0
3.1
2.9
2.8
2.9
mapa de riesgo
del rea
diseo del plan
5.0
5.2
4.9
4.8
5
de mejora,
establecer un
cronograma de
actividades para
su
implementacin
de acuerdo alas
acciones que se
realizan los
operarios
EVALUAMOS LA VELOCIDAD DE TRABAJO DEL
OPERARIO
RAPIDO, NORMAL O LENTO
Empleando escala britnica.
VALORACION DEL 0-100%
Rpido: Valoracin >100%
normal: valoracin=100%
lento: valoracin<100%
CALCULO DE TIEMPO BASICO
T BASICO= T.prom x valoracin % =
1.1 x 95 / 100 = 1.1 X 0.95 = 1.0
T
Tiem
PRO
po
ELEMENTO DE
Valoraci
M
bsic
TAREA
n
(min
o
)
(min)
1 Analizar el
1.1
95%
1.0
entorno y
describir la
situacin actual
que se presenta
en las
instalaciones
Plantear una
situacin ideal,
aplicando la
metodologa de
las 5"S.
Disear un
diagrama de
recorrido ptimo
con respecto al
flujo de mercanca
en las
instalaciones.
factores de
riesgo, realizar un
anlisis y mapa
de riesgo del rea
diseo del plan de
mejora,
establecer un
cronograma de
actividades para
su
implementacin
de acuerdo a las
acciones que se
realizan los
operarios
4.9
110%
5.4
1.1
100%
1.1
2.9
95%
2.8
5.0
85%
4.3
factores de
riesgo, realizar
un anlisis y
mapa de riesgo
4 del rea
diseo del plan
de mejora,
establecer un
cronograma de
actividades para
su
implementacin
de acuerdo a las
acciones que se
realizan los
5 operarios
2.8
0.39
3.15
4.3
0.60
4.9
ETAPA 6: IMPLANTAR
MENCIONE
USTED
COMO
SE
PODRA
IMPLANTAR EL NUEVO MTODO. INDIQUE LAS
PERSONAS
RESPONSABLES
DE
LA
APROBACIN
DE
SU
NUEVO
MTODO
MEJORADO
Y
QUIENES
TENDRAN
QUE
EMPLEARLO O CAPACITARSE.
SIN DAR LUGAR A OTRO ME NECESARIO
IMPLANTAR UN NUEVO MTODO. DONDE ME ES
ENTENDIBLE MENCIONAR A LA GERENCIA DE MI
EMPRESA
DE
PRCTICAS
Y
TODOS
LOS
OPERARIOS ESTEMOS COMPROMETIDOS CON EL
NUEVO MTODO YA QUE ES MUY RPIDA DE
EJECUTARLO Y MOSTRAR LOS CAMBIOS.
PARA
ELLO
REQUERIMOS
DE
CAPACITAR,
MOSTRAR EJEMPLARES EN LAS HABILIDADES
PRACTICAS AS TAMBIN INFORMARNOS CON EL
MANUAL DE LA ORGANIZACIN E INVESTIGAR
ACERCA DE LA LABOR QUE UNO DE ANTE MANO
DEBE ESTAR PREPARADO Y CADA PARTICIPANTE
DEBE ESTAR DE ACUERDO A LOS CAMBIOS QUE
SE DA EN LA EMPRESA.
ETAPA 7: MANTENER EN USO
SUGIERA SUS RECOMENDACIONES FINALES
PARA QUE STE NUEVO MTODO SE MANTENGA
EN USO UNA VEZ IMPLANTADO.
EN ESTA ETAPA DEBEMOS ASEGURARNOS QUE
LOS
INVOLUCRADOS
SOMOS
TODOS
LOS
PARTICIPANTES
DE
LA
EMPRESA
DONDE
DEBEMOS
SEGUIR
LOS
NUEVOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y DEFINIMOS
POR LA EMPRESA, DONDE VEAMOS AS QUE
COMO TODO UN PROCESO NUEVO TOMARA
MUCHO TIEMPO EN IMPLEMENTARLO Y VENCER
LA
RESISTENCIA
AL
CAMBIO
QUE
SE
CARACTERICE EN LOS TRABAJADORES. ADEMS
SURGIRN MUCHAS PREGUNTAS DE PARTE DE
LOS INVOLUCRADOS POR LO TANTO ESTO
REQUIERE QUE SUPERVISIN PERMANENTE.
TAMBIN DEBEMOS ENTENDER QUE EN UN
PRINCIPIO LOS TRABAJADORES COMETERN
MUCHOS ERRORES, LOS CUALES DEBEMOS
SUPERARLO
A
MEDIDA
DE
TIEMPO,
ALENTNDONOS
MUTUAMENTE
PARA
EXPERIMENTAR EL NUEVO MTODO.
AS
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
DE ACUERDO A LOS RESULTADOS OBTENIDOS
EN LA ETAPA 5 CONCLUYA LOS BENEFICIOS
MEDIBLES QUE SE OBTENDRN CON LA
INNOVACIN Y/O MEJORA.
BUENO EN ESTA SEGUNDA FASE DE MTODOS
DE
MEJORA
HEMOS
VISTO
QUE
LA
PRODUCTIVIDAD
REPRESENTA
UNA
ORGANIZACIN
CON
UN
ASPECTO
MUY
IMPORTANTE COMO ES EN LA MEDICIN DEL
TRABAJO Y LA RELACIN QUE EXISTE ENTRE LA
PRODUCCIN Y LA PRODUCTIVIDAD. DONDE
NOS ENFOCAMOS EN MUCHAS FASES DE
RENDIMIENTO DE GRAN IMPORTANCIA EN LA
EMPRESA, SIENDO ME PROPUSE A DAR LAS
SIGUIENTES RECOMENDACIONES DEL CASO
COMO:
RECOMENDACIONES:
FIN CRACIAS