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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGA

UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO ARAGUA


FEDERICO BRITO FIGUEROA.
LA VICTORIA, ESTADO ARAGUA
COORDINACIN DE CREACIN INTELECTUAL Y
DESARROLLO SOCIO PRODUCTIVO

DISEO Y AUTOMATIZACIN DE UNA MEZCLADORA DE RESINA


PARA LA EMPRESA PROYECTOS PET, UBICADA EN MARACAY, SAN
VICENTE II ESTADO ARAGUA.
PNFMV-2-15-1537
Proyecto Socio Integrador Presentado para Optar al Ttulo de ingeniero en mecnica.

Autor (es):
Tony Molina C.I: 22.344.256
Roberto Garca C.I: 21.221.662
Coordinador: Prof. Uzctegui Jos
Tutor: Prof. (a): Prof. (a) Darkys Delgado

La Victoria, Diciembre de 2016

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.


MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGA

UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO ARAGUA


FEDERICO BRITO FIGUEROA.
LA VICTORIA, ESTADO ARAGUA
COORDINACIN DE CREACIN INTELECTUAL Y
DESARROLLO SOCIO PRODUCTIVO

APROBACIN DEL TUTOR ACADEMICO

En mi carcter de Tutor Acadmico del Trabajo Socio Integrador titulado:


DISEO Y AUTOMATIZACIN DE UNA MEZCLADORADE RESINA
PARA LA EMPRESA PROYECTOS PET, UBICADA EN MARACAY, SAN
VICENTE II ESTADO ARAGUA, Cdigo: PNFMV-4-16-2374, presentado por
el Br., TONY MOLINA titular de la cdula de identidad N 22.344.256, y
ROBERTO GARCIA titular de la cdula de identidad N 21.221.662 como
requisito para optar al ttulo de INGENIERO en MECANICA considero que dicho
trabajo rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a la presentacin
pblica y evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.

En la Ciudad de La Victoria, a los ________ del mes _____del _________

___________________________
Prof. (a) Darkys Delgado
C.I: 10.166.769

ii

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.


MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGA

UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO ARAGUA


FEDERICO BRITO FIGUEROA.
LA VICTORIA, ESTADO ARAGUA
COORDINACIN DE CREACIN INTELECTUAL Y
DESARROLLO SOCIO PRODUCTIVO

APROBACIN DEL COORDINADOR ACADEMICO

En mi carcter de Tutor Acadmico del Trabajo Socio Integrador titulado:


DISEO Y AUTOMATIZACIN DE UNA MEZCLADORADE RESINA
PARA LA EMPRESA PROYECTOS PET, UBICADA EN MARACAY, SAN
VICENTE II ESTADO ARAGUA, Cdigo: PNFMV-4-16-2374, presentado por
el Br., TONY MOLINA titular de la cdula de identidad N 22.344.256, y
ROBERTO GARCIA titular de la cdula de identidad N 21.221.662 como
requisito para optar al ttulo de INGENIERO en MECANICA considero que dicho
trabajo rene los requisitos y mritos suficientes para ser sometido a la presentacin
pblica y evaluacin por parte del jurado examinador que se designe.

En la Ciudad de La Victoria, a los ________ del mes _____del _________

___________________________
Prof. Uzctegui Jos
C.I: 7.924.198

iii

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA


MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA, CIENCIAY TECNOLOGIA
UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO ARAGUA
FEDERICO BRITO FIGUEROA
LA VICTORIA- ESTADO ARAGUA
DEPARTAMENTO DE MECNICA

COORDINACIN DE CREACIN INTELECTUAL Y


DESARROLLO SOCIO PRODUCTIVO

Lnea de investigacin: diseo y manufactura de elementos mecnicos


Autor(es):
Tony R. Molina T.
Roberto J. Garca R.
Tutor (a): Prof. (a) Darkys Delgado
Coordinador: Prof. Uzctegui Jos
Fecha: Diciembre de 2016

DISEO Y AUTOMATIZACIN DE UNA MEZCLADORADE RESINA


PARA LA EMPRESA PROYECTOS PET, UBICADA EN MARACAY, SAN
VICENTE II ESTADO ARAGUA.
RESUMEN.
En el presente proyecto se ha dispuesto a disear una mquina que cumpla con el
proceso de mezclado de resina y aditivo en mayor cantidad como una opcin de solucin
al problema que radica en la empresa PROYECTOS PET en Maracay estado Aragua, con
respecto a la eficiencia y la poca produccin diaria que realiza la empresa debido a que al
ejecutar este trabajo de mezclado no cumplen con la demanda requerida y no cuentan con
el equipo necesario para dicha labor lo cual lleva a la empresa a producir en horas extras
de su respectivo horario, ocasionando mayor gasto, las maquinas existentes en el
mercado, con capacidades de almacenamiento mayores para la mezcla son de alto precio
lo cual no les permite adquirirla. Por lo que se vincula con el desarrollo econmico
enmarcado en el plan de la patria (2013-2019) los investigadores proponen disear una
mquina que cumpla con los requerimientos de la empresa que es mezclar mayor
cantidad de resina y aditivo en la jornada simple de trabajo (diurno) de manera
automatizada y con poca mano de obra, que la cantidad de productos diarios aumente en
un 50% , cuenta con diferentes procesos los cuales sern un sistema automtico y menos
riesgoso para manipular el mezclado.
Descriptores: Maquina, Mezclado, Resina, Aditivos, Automatizada.

iv

ndice general.
INTRODUCCIN.

14

CAPTULO I

16

CONTEXTUALIZACIN DEL PROBLEMA.

16
16

1.1.- DIAGNSTICO SITUACIONAL


1.1.1.-Razn social.

16

1.1.2.- Localizacin geogrfica

16

1.1.3.- Jerarquizacin De Las Situaciones Problemticas.

17

1.1.4.- Misin de la empresa.

17

1.1.5.-Visin de la empresa.

18

1.2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

18

1.3.- OBJETIVO DE LA INVESTIGACIN.

19

1.3.1.- Objetivo general.

19

1.3.2.- Objetivos especficos.

20

1.4.- JUSTIFICACIN E IMPACTO SOCIAL Y TECNOLGICO.

20

1.5.- ALCANCE DE LA INVESTIGACIN.

21

1.6.- LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN.

21

1.7.- RELACIN DEL PROYECTO CON LA LEY PLAN DE LA PATRIA 2013-2019,


CON EL PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN MECNICA 2014 Y CON
LA LNEA O REA DE INVESTIGACIN.
21
CAPTULO II

24

FUNDAMENTACIN TERICA

24

2.1.- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.

24

2.2.- BASES TERICAS.

25

2.2.1.- Resina

25

2.2.2.- Polietileno

25

2.2.3.- polietileno de alta densidad

25

2.2.4.- Aditivo deslizante

26

2.2.5.- Mezcla

26
v

2.2.6.- Mezcla homognea

26

2.2.7.- Manejo de materiales

26

2.2.8.- Mezclado

27

2.2.9.-Tipos de mezcladores

27

Doble cono

27

Contenedores gemelos con barra agitadora

28

Tornillo planetario

28

Mezcladora vertical cnico de cinta

29

Mezcladora horizontal de cinta

30
31

2.2.10 Tipos de agitadores


Agitador con hlice helicoidal de cinta

31

Agitador con hlice de 3 palas

32

Agitador con hlice de 4 palas

33

Agitador con hlice tipo ancla

33

Agitador de 4 hlices perpendicular

34
35

2.2.11 Motor elctrico

35

2.3.- MARCO LEGAL.


2.3.1.- Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela

35

2.3.2.- Ley Orgnica de Educacin

38

2.3.3 Ley de Propiedad Industrial - Publicada en la Gaceta Oficial N 24873 Del 14 de


octubre de 1955
39
2.3.4.- Comisin Venezolana de Normas Industriales (C.O.V.E.N.I.N)

41
41

2.4 Definicin de trminos bsicos.


CAPTULO III

44

MARCO METODOLGICO

44

3.1.- METODOLOGA DE INVESTIGACIN A IMPLEMENTAR

45

Poblacin

46

Muestra:

46

Sistema de variables

47

vi

Tcnicas e instrumentos de Recoleccin de Datos

47

Observacin Directa

48

Tormenta de Ideas

48

Encuesta

49

Entrevistas Estructuradas

49

3.2.- METODOLOGIA DEL DISEO MECANICO

49
50

Objetivos:
3.3.- BASAMENTO TERICO DE LA METODOLOGA DE INVESTIGACIN.

50

1. Identificar los requerimientos

50

2. Valorar los requerimientos

51

3. Conocer el producto y el sistema operativo

51
51

3.4.- ETAPAS DE LA INVESTIGACION:


I Fase

52

II Fase

52

III Fase

52

IV Fase

53

V Fase

53

VI Fase

53

3.5.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:

53

.3.6.- RELACION CON LOS OBJETIVOS:

54

CAPTULO IV

55

PROPUESTA TECNOLGICA.

55

4.1. DEFINICIN DE LOS PARMETROS DE DISEO.

55
55

4.1.1.- Requisitos en la Comunidad.


4.2 ANLISIS Y EVALUACIN DE ALTERNATIVAS.

56

4.2.1.- Alternativa #1

56

4.2.2.- Alternativa #2

57

4.2.3.- Alternativa #3

58
59

SELECCIN DE ALTERNATIVAS.

vii

4.3.- DISEO EN DETALLE DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA.

60

4.3.1.- Determinacin del volumen y masa del recipiente para mezclado.

61

4.3.3.- Dimensiones del recipiente.

62

DENSIDAD TOTAL DE LA MEZCLA PEAD y ADITIVO DESLIZANTE

64

AGITADOR HELICOIDAL DE CINTA:

65

SELECCIN DEL MOTOR

68

POTENCIA MECANICA.

69

SELECCIN DEL REDUCTOR.

70

POTENCIA EN EL EJE DE LA HLICE.

70

SELECCIN DE RODAMIENTOS.

71

CALCULO DE BOMBA PARA TRASLADO DEL PEAD

72

DATOS DE LA BOMBA DE LA EMPRESA.

72

DATOS TCNICOS DE LA BOMBA.

73

ESTIMACIONES DE CAUDAL DE LA BOMBA

73

TUBERAS DE TRASLADO DE UNO DE LOS COMPUESTOS (PEAD).

75

VALVULA PARA DESCARGA DE MEZCLA.

76

ESTRUCTURA PARA LA MEZCLADORA.

78

4.4 IMAGEN EN MODELADO 3D

83

4.5 ORDEN OPERACIONAL DEL PROCESO DE FABRICACIN

84

4.7 MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

84

4.8 COSTOS DE MATERIALES Y COSTOS DE FABRICACIN.

86

4.10.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA MECNICO A AUTOMATIZAR.

88

4.11 FASES O ETAPAS DE LA AUTOMATIZACIN.

88

4.12 DISEO Y ANLISIS DEL GRAFICO FUNCIONAL DE ETAPAS Y


TRANSICIN.

89

4.13 DISEO Y ANLISIS DEL DIAGRAMA SECUENCIAL DE LOS ELEMENTOS


DEL SISTEMA.
90
4.14 DISEO Y ANLISIS DE PLANOS (ELCTRICOS, NEUMTICOS,
HIDRULICOS, OTROS) DE CONTROL Y POTENCIA.

91
92

CAPTULO V

viii

92

EVALUACIN DE RESULTADOS
5.1.- RESUMEN DE SOLUCIN AL PROBLEMA PLANTEADO

92

5.2.- DESCRIPCIN Y PRESENTACIN DEL PRODUCTO

93

CONCLUSIONES

94

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

96

ANEXOS

97

ix

ndice de ecuaciones

Ecuacin

Pagina

Ecuacin 1

Volumen

54

Ecuacin 2

Sumatoria de volumen

55

Ecuacin 3

Sumatoria de masa

55

Ecuacin 4

Densidad de mezcla

55

Ecuacin 5

Dimetro exterior

57

Ecuacin 6

Paso de hlice

57

Ecuacin 7

Potencia mecnica

59

Ecuacin 8

Torque

59

Ecuacin 9

Fuerza

59

Ecuacin 10

Potencia en el eje

60

Ecuacin 11

Vida nominal

61

Ecuacin 12

Tiempo de llenado (tolva)

64

Ecuacin 13

Velocidad de salida

64

Ecuacin 14

rea de tubera

65

Ecuacin 15

Radio de la tubera

65

Ecuacin 16

rea de vlvula

67

Ecuacin 17

Fuerza en vlvula

67

Ecuacin 18

Presin en vlvula

67

ndice de Figura

Figura

Pagina

Figura 1.1

Ubicacin geogrfica

Figura 2.1

Mezcladora doble cono

18

Figura 2.2

Mezcladora gemelo

18

Figura 2.3

Tornillo planetario

19

Figura 2.4

Mezcladora vertical cnica

20

Figura 2.5

Mezcladora horizontal

20

Figura 2.6

Agitador helicoidal

22

Figura 2.7

Agitador con tres palas

22

Figura 2.8

Agitador con cuatro palas

23

Figura 2.9

Agitador tipo ancla

24

Figura 2.10

Agitador con cuatro hlices perpendicular

24

Figura 2.11

Motor elctrico

25

Figura 4.1

Mezcladora en V

46

Figura 4.2

Mezcladora vertical

47

Figura 4.3

Mezcladora horizontal

48

Figura 4.4

Recipiente para resina

51

Figura 4.5

Dimensiones y capacidad del recipiente

52

Figura 4.6

Resultado de masa de mezcla

53

Figura 4.7

Resultado de masa total del recipiente

53

Figura 4.8

Eje anlisis de pandeo

56

xi

Figura 4.9

Tubera flexible

66

Figura 4.10

Vlvula mariposa

68

Figura 4.11

Tubo estructural

69

Figura 4.12

Anlisis del resultado esttico (tensiones)

70

Figura 4.13

Anlisis del resultado esttico (desplazamiento)

71

Figura 4.14

Anlisis del resultado esttico (deformacin)

72

Figura 4.15

Modelado del sistema en 3D

73

Figura 4.16

Automatizacin GRAFCET

80

Figura 4.17

Diagrama secuencial

81

Figura 4.18

Plano de potencia

82

xii

ndice de tablas
Tablas

Pagina

Tabla 1.1

Jerarquizacin del problema

Tabla 3.1

Correlacin de tcnicas e instrumentos

38

Tabla 4.1

Requerimientos de la comunidad

45

Tabla 4.2

Alternativa nmero uno ventajas

46

Tabla 4.3

Alternativa numero dos ventajas

48

Tabla 4.4

Alternativa nmero tres ventajas

49

Tabla 4.5

Seleccin de alternativa

49

Tabla 4.6

Componentes para el diseo

50

Tabla 4.7

Capacidad el recipiente

52

Tabla 4.8

Compuesto de la mezcla

54

Tabla 4.9

Agitador

58

Tabla 4.10

Parmetros para la seleccin de motor

58

Tabla 4.11

Bomba de vaco

62

Tabla 4.12

Estimaciones de caudal de la bomba

63

Tabla 4.13

Tubera de traslado

66

Tabla 4.14

Especificaciones para la estructura

68

Tabla 4.15

Orden operacional del proceso de fabricacin

74

Tabla 4.16

Mantenimiento

75

Tabla 4.17

Costo de los materiales y fabricacin

76

xiii

INTRODUCCIN.
Actualmente la sociedad presenta un gran consumo para el uso de envases
desechables, planteando un tema de gran relevancia en los actuales momentos de la
vida humana, ya que el estilo de vida adoptado por el hombre con la intencin de
obtener una mejor y ms practica forma de consumir algunas bebidas o manipular
diversos tipos de productos, demanda una gran cantidad de envases y tapas
desechables de alta calidad, principalmente los envases elaborados con distintos tipos
de polmeros, que son los de mayor utilidad para los sectores alimenticio y qumico,
ante esta necesidad las industrias han tomado la iniciativa de aumentar su produccin
de envases desechables y mejorar la calidad de los mismo, objetivo que

ha

presentado limitaciones, ya que muchas de estas industrias no cuenta con los equipos
o maquinarias adecuadas para dichas mejoras en la produccin, pero es all donde el
nuevo modelo social implementado en la Repblica Bolivariana de Venezuela, tiene
la misin de hacer de la sociedad, una sociedad independiente, de desarrollo
tecnolgico y produccin nacional, con la particularidad de que todos deben ser
protagonistas para la socializacin del bienestar colectivo.
De esta manera la empresa PROYECTOS PET hace de su proceso productivo
de envases y tapas desechables una labor ardua y con enfoque a dar buena respuesta
ante la demanda de envases desechables y as brindar en sus productos la mejor
calidad para la sociedad.
En atencin a ello, la presente investigacin se centra en realizar el diseo de
una mquina mezcladora automatizada de resina para la empresa mencionada y as
sustituir el diseo existente, para mejorar la calidad y cantidad de la produccin como
lo son los diferentes tipos de envases desechables, diversos modelos de tapas y los
diferentes tamaos de preforma, en total la empresa ofrece 56 productos diferentes.

14

En funcin de esto, la presente investigacin, est compuesta por cinco (5)


captulos que se describen a continuacin:
I.-Contextualizacin del problema: En este captulo se presenta el diagnstico
situacional, la razn social, el planteamiento del problema, objetivo general y
especficos, la justificacin, el impacto social, el alcance, las limitaciones y las
actividades de investigacin.
II.-Referentes tericos: Se muestra en este captulo los antecedentes de la
investigacin, las bases tericas, y la definicin de trminos bsicos.
III.-Marco Metodolgico: Se desarrollan los mtodos empleados para su
realizacin, personas involucradas, dificultades experimentadas, ecuaciones y teoras
utilizadas.
IV.-Memoria descriptiva desarrollo de la metodologa y de las alternativas
analizadas
V.- Evaluacin de los resultados, resumen del problema y descripcin del
producto.
Finalmente se presentan las conclusiones y recomendaciones, adems de la
bibliografa y los anexos.

15

CAPTULO I
CONTEXTUALIZACIN DEL PROBLEMA.
1.1.- DIAGNSTICO SITUACIONAL
1.1.1.-Razn social.
En Proyectos Pet Contamos con una amplia experiencia de ms de 30 aos,
actualmente somos una de las ms grandes empresas fabricante de botellas, preformas
y tapas cuya materia prima principal es PET (polietileno de tereftalato) ofreciendo un
alto grado de cristalinidad y termoplasticidad. Brindamos soluciones de empaque para
alimentos, bebidas alcohlicas y no alcohlicas adems de limpiadores gracias a la
dedicacin de nuestros trabajadores y el empleo de tecnologas europeas de primer
nivel.
1.1.2.- Localizacin geogrfica

Figura 1.1: G, Galpn N3, Zona industrial San Vicente II, Maracay, Edo. Aragua,
Venezuela.

16

1.1.3.- Jerarquizacin De Las Situaciones Problemticas.


En la comunidad proyectos PET existen dos problemticas en la lnea de
extrusin de tapas expresadas se le dar una ponderacin desde uno (1) a tres (3) en
dicha tabla para as anticipar la necesidad ms rentable para la realizacin de este
proyecto.
Tabla 1.1. Jerarquizacin del problema.
Razonamiento
de seleccin.
Dosificacin
de aditivo
Maquina
mezcladora

Urgencia

Impacto social

Importancia

Total

Fuente: autores.
En dicha tabla fueron presentadas las problemtica en la comunidad el cual
c/u arrojo una ponderacin y resulto como mayor importancia la maquina mezcladora
de resina por conveniencia de la comunidad y los autores.
La necesidad de obtener una maquina mezcladora de resina mejorada es de
carcter obligatorio para as mejorar la produccin de dicha lnea.
1.1.4.- Misin de la empresa.
Ofrecer alternativas competitivas y novedosas para satisfacer las necesidades
del mercado de envases y productos complementarios, a travs de tecnologa de punta
en el procesamiento del PET y otros polmeros termoplsticos.

17

1.1.5.-Visin de la empresa.
Ampliar su participacin el mercado nacional e internacional manteniendo la
oferta de productos confiables a travs del desarrollo del potencial del recurso
humano, adquisicin de nuevas tecnologas y el mejoramiento de los procesos.
1.2.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
En el mundo actual, la competencia que existe en los mercados y el nivel de
crisis econmica que vive el pas, hace que las empresas se vean en la necesidad de
mejorar continuamente la calidad de los servicios y productos y tienen como objeto
fundamental satisfacer las necesidades y exigencias de los cliente, de la manera mas
eficiente; lo que origina un mejoramiento continuo de los procesos, con la finalidad
de aprovechar eficientemente los recursos fsicos y humanos en la produccin de
bienes y servicios.
Mediante el estudio de mtodos y control de la produccin de todas las
actividades y especficamente las realizadas por la empresa anteriormente nombra, y
mediante el diseo que ser resultado

de la presente investigacin la empresa

obtendr un mejor desempeo. Este es el factor decisivo para los logros especficos
de la organizacin, orientadas por sus estrategias y mediante procesos, sistemas y
estructuras, los departamentos de la organizacin, logran sus propsitos y objetivos
En el ambiente industrial de Venezuela, se encuentran empresas pblicas y
privadas, que contribuyen con el desarrollo social y econmico del pas, a traves de
los numerosos empleos que generan y el incremento en la produccin de distintos
productos que hasta en la actualidad la demanda es mayor a la oferta.
En Aragua, la empresa proyectos PET, tiene una problemtica en el rea de
mezclado de resina, ya que en dicha empresa la maquina extrusora de tapas la cual

18

est compuesta con una mezcladora, presenta fallas al momento de agregar el aditivo
deslizante mediante un tornillo sin fin para la realizacin de la mezcla, ya que no es
el adecuado ni el que se utiliza usualmente para realizar la mezcla, Por tal motivo al
realizar el proceso el aditivo queda adherido al tornillo y no permite bien el paso del
mismo, por lo cual sin el aditivo al obtener el resultado final no cumple los requisitos
demandados y la efectividad del producto es baja, por lo cual el nivel de calidad que
se quiere obtener no es el deseado y de tal manera eso conlleva a la mala calidad del
producto lo cual afectara negativamente a la hora de probar el producto terminado.
Debido a esto poseen otra mquina mezcladora de resina el cual el proceso es
manual donde el operario tiene que dispensar los distintos productos para obtener la
mezcla, luego del proceso el operario tiene que sacar el producto y trasladarlo a una
tolva donde se deposita para ser trasladada a la mquina, dicho proceso es muy
engorroso y puede afectar al operario en su salud adems de que puede ocurrir un
error humano en cuanto a la elaboracin de la mezcla.
Por lo tanto la realizacin de este estudio e investigacin con respecto a los
procesos que realiza la maquina objeto de estudio son para lograr identificar los
problemas existentes y otros que no hayan sido manifestados o simplemente buscar
mejoras continuas por medio de mtodos que definan la toma de decisiones para
optimizar el proceso de aditivo asegurando una excelente calidad, minimizando el
porcentaje de error humano y para satisfacer la demanda del mercado en menor
tiempo y as convertirse en una organizacin ms completa.
1.3.- OBJETIVO DE LA INVESTIGACIN.
1.3.1.- Objetivo general.
Disear y automatizar una mezcladora de resina para la empresa proyectos
PET, ubicada en Maracay, san Vicente II estado Aragua.

19

1.3.2.- Objetivos especficos.


1. Levantamiento de informacin relacionada con la mezcladora de resina.
2. Establecer diferentes alternativas para el diseo.
3. Seleccionar una alternativa para la realizacin del diseo.
4. Realizar diseo en detalle de la mquina.
5. Automatizar la mezcladora.
1.4.- JUSTIFICACIN E IMPACTO SOCIAL Y TECNOLGICO.
La mquina para el mezclado de resina, se justifica como un producto factible
ya que la misma asegura un rendimiento en el proceso de mezclado, tan eficaz en
cuanto a la disminucin de tiempo por duracin del ciclo, siendo esta igual o ms
eficiente que cualquier otra mquina elaborada para tal labor, bien sea industrial o
convencional. En lo esencial, rpida y segura; debido a su diseo practico y hasta un
99% ecolgica por no operar con ningn combustible fsil u derivado de algn
hidrocarburo; consumiendo solo energa elctrica y contribuyendo as a en el aspecto
social con un habitad ms saludable. Se evidencia entonces, que por dicho propsito
que emplea esta mquina, podemos recalcar; que en comparacin con costos de
mezcladores convencionales y 3 mquinas industriales para el mezclado de resina que
se encuentran actualmente en el mercado; esta ser de bajo ingreso monetario en su
construccin.
Ya que, se disea bajo el criterio de seleccin de materiales y componentes
prcticos existentes en el pas, dentro de los parmetros de aceptacin del consumidor
por demandas de produccin, dejando un impacto significativo en el desarrollo
evolutivo de alternativas para el mezclado de resina y a su vez fomentando el
desarrollo tecnolgico e industrial con la visin de poder construir maquinas eficaces
en el pas para la elaboracin de productos a base de polmeros principalmente.

20

1.5.- ALCANCE DE LA INVESTIGACIN.


Este proyecto tiene como alcances satisfacer la necesidad de disear una
maquina mezcladora de resina realizando un estudio de la viabilidad y conveniencia
para este tipo de proceso con el fin de obtener una mezcla homognea con los
parmetros adecuados para el proceso de fabricacin adems, realizar la
automatizacin de la mquina para mejorar el rea de trabajo para el operario y evitar
el desgaste fsico para que as cumpla con los requisitos demandados de manera
operativa que exige la empresa.
1.6.- LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN.
En el proceso de investigacin los autores no han encontrado limitantes para
la realizacin de este proyecto.
1.7.- RELACIN DEL PROYECTO CON LA LEY PLAN DE LA PATRIA
2013-2019, CON EL PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN
MECNICA 2014 Y CON LA LNEA O REA DE INVESTIGACIN.
Se cumple lo establecido en el objetivo nacional del plan nacional Simn
Bolvar (Plan de la Patria) aprobado el 4 de diciembre de 2013I. Defender, expandir
y consolidar el bien ms preciado que hemos reconquistado despus de 200 aos:
la Independencia Nacional. Que establece:
1.5. Desarrollar nuestras capacidades cientfico-tecnolgicas vinculadas a las
necesidades del pueblo.
1.5.1.Consolidar un estilo cientfico, tecnolgico e innovador de carcter
transformador, diverso, creativo y dinmico, garante de independencia y la soberana
econmica, contribuyendo as a la construccin del Modelo Productivo Socialista, el

21

fortalecimiento de la tica socialista y la satisfaccin efectiva de las necesidades del


pueblo venezolano.
Ya que este proyecto fomenta el desarrollo cientfico-tecnolgico al disear
una maquina mezcladora de resina para el mejor orden y proceso de elaboracin de
productos en la empresa Proyectos PET, con la visin de que las empresas nacionales
puedan contar con la construccin de las maquinas necesarias para sus labores dentro
del pas.
As mismo el diseo de la maquina mezcladora de resina descrito en el
presente trabajo de investigacin se enmarca dentro de lo establecido en el quinto de
los grandes objetivos nacionales del plan nacional Simn Bolvar (Plan de la Patria)
V. Contribuir con la preservacin de la vida en el planeta y la salvacin de la
especie humana. El cual establece:
5.1 La necesidad de construir un modelo productivo eco-socialista, basado en
la relacin armnica entre el hombre y la naturaleza, que garantice el uso y el
aprovechamiento racional y ptimo de los recursos naturales.
Tomando en cuenta que dicha mezcladora de resina no funcionara a base de
ningn combustible fsil o sus derivados, sino que funcionara solo con energa
elctrica, con la finalidad de no contribuir con la contaminacin ambiental.
En lo esencial, las investigaciones realizadas durante el desarrollo del
mencionado proyecto influyen y contribuyen notablemente en la adquisicin de
nuevos conocimientos, en el rea de diseo e implementacin de mquinas
industriales, que mejore los tiempos de duracin por proceso de Mezclado para cubrir
con la demanda del adquiridor del producto, Es por ello que el proyecto se llev a
cabo en funcin a una base de componentes de bajo costo ya existentes en el pas. De

22

hecho, el estudio permite orientar los conocimientos con respecto a una gran variedad
generalizada de unidades curriculares vistas dentro del pensum del programa nacional
de formacin (PNF) en mecnica, evidentemente para optar al ttulo de ingeniero
mecnico, En cuanto a la perspectiva que aqu se adopta se encuentran vinculadas las
siguientes U.C:

Mecnica aplicada I y II, para los anlisis de esfuerzo.

Diseo de mquinas, para los clculos pertinentes al diseo.

Tecnologa de los materiales, para la seleccin del material a emplear.

Ingeniera econmica, para determinar los costos del diseo.

Mantenimiento, para el uso adecuado y mantenimiento del diseo.

Soldadura, para su construccin.

Metodologa y taller de mecanizado, para la fabricacin de piezas.

Inventor y solidworks, para el modelado del diseo.

Automatizacin, para automatizar el diseo.

Procesos de manufactura, para determinar los tiempos de mecanizado


entre otros.

23

CAPTULO II
FUNDAMENTACIN TERICA
2.1.- ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN.
Los antecedentes se refieren a todos los trabajos de investigacin ya
realizados que guarden relacin, es decir, aquellos trabajos donde se hayan manejado
las mismas variables o se hallan propuestos objetivos similares; estos sirven de gua
al investigador y le permiten hacer comparaciones y tener ideas sobre cmo se trat el
problema en esa oportunidad.
Alexandra Tern (2013), Diseo, construccin y puesta en funcionamiento
de una mquina mezcladora para la produccin de pinturas plastisol, En la
universidad del norte (Ecuador) se realiz el mencionado proyecto que comprende el
diseo de una mquina mezcladora para elaborar pinturas plsticas las cuales son
utilizadas para la estampacin de diversos gneros textiles. El diseo comprende una
mquina sencilla, compacta donde se elaboran las pinturas plsticas de una manera
muy sencilla y rpida dejando de lado los mtodos manuales y tradicionales. Dando
asi una capacidad real de produccin es 20 kilos por parada en las plantas de pinturas
plastisol.
Carlos Eriel Ardila Villarrea, (2012) Diseo y construccin de una
mezcladora de cemento refractario para una potencia de 5 HP El desarrollo de
esta tesis de la universidad industrial de Santander Colombia, facultad fsico
mecnicas, tiene como objetivo claro el diseo y construccin de un equipo de
mezcla para cemento refractario, bajos los requerimientos de la empresa INCOD
LTDA las cual exige un mnimo de 5HP de potencia, con la finalidad de obtener

24

mayor cantidad de mezcla de cemento, ahorrando tiempo, dinero y el esfuerzo


humano.
2.2.- BASES TERICAS.
Lic. Jos Prez Leal (2010)Las bases tericas constituyen el corazn del
trabajo de investigacin, pues es sobre este que se construye todo el trabajo. Una
buena base terica formar la plataforma sobre la cual se construye el anlisis de los
resultados obtenidos en el trabajo, sin ella no se puede analizar los resultados.
2.2.1.- Resina
Segn la enciclopedia libre WIKIPEDIA (2011) La resina es un derivado del
petrleo que sirve para la fabricacin de plstico a su vez una sustancia orgnica de
consistencia pastosa, pegajosa trasparente o traslucida la cual es muy valorada por sus
propiedades qumicas.
2.2.2.- Polietileno
Segn el portal web www.Politec.com (2010) Es uno de los plsticos ms
conocidos. Se lo emplea para fabricar muchos artculos de uso diario, como vasos,
baldes, bolsitas, etc. con una especial caracterstica que es liviano y fcil de manejar.
2.2.3.- polietileno de alta densidad
Segn el portal web www.politec.com (2010) El polietileno de alta densidad
es un polmero de adicin, conformado por unidades repetitivas de etileno, se designa
como HDPE este se puede procesar por los mtodos conformados empleados para el
termoplstico, como lo son moldeo por inyeccin y extruccin. Este se caracteriza
por su excelente resistencia trmica y qumica, flexible, tenaz y ligero.

25

2.2.4.- Aditivo deslizante


Segn el portal web www.quiminet.com (2012) Es una sustancia que se
aade en pequeas proporciones para conseguir una mejora de calidad, reducen la
accin de la friccin superficial y en consecuencia, aumentan su deslizamiento con el
fin de complementar su funcin en el polmeros y su propiedad y as vencer sus
limitaciones.
2.2.5.- Mezcla
Segn el Ing. Franco Rosi (2011) Podra decirse que una mezcla se obtiene
mediante un proceso mecnico el cual se mezclan dos o ms materiales con el fin de
obtener una sola sustancia con propiedades determinadas lo cual a su vez dichos
componentes mantiene su identidad y propiedades qumicas.
2.2.6.- Mezcla homognea
Segn el Ing. Franco Rosi (2011) En una mezcla homognea los
componentes no se distinguen a simple vista y se les conoce como disoluciones, estas
pueden ser slidas lquidas o gaseosas.
2.2.7.- Manejo de materiales
Segn el portal web www. slideplayer.es (2012) Es prioridad optimizar el
traslado de la materia prima para su mejor manejo la tecnologa que actualmente
existe en la industria de procesamiento de plsticos mejorar la precisin en la
dosificacin la eliminacin de rutinas donde puedan existir accidentes o errores.

26

2.2.8.- Mezclado
Segn la enciclopedia libre WIKIPEDIA (2012) El mezclado es el proceso en el
cual varios ingredientes se ponen en contacto, de tal forma este proceso tiene como
plan al final de la operacin combinar los dos materiales para obtener una mezcla lo
suficientemente homognea.
Para disear un mezclador tenemos que tener presente no solo el mezclador sino
tambin la forma del recipiente de modo que se pueda obtener una mezcla
homognea y suficiente para conseguir dicho resultado satisfactorio. Sabiendo que la
mezcla es fundamental en el proceso.
2.2.9.-Tipos de mezcladores
De acuerdo a la tecnologa y a nivel industrial existen distintos tipos de
mezcladores tomando en cuenta la realizacin de mezcla en este caso nos favorecen
ms los mezcladores de polvos por las caracterstica de la mezcla, la facilidad de
mezclado y que dichos estudios comprueban la viabilidad de estas maquinas.

Doble cono

Segn la pgina web www.equipamentosrl.es (2012) Mezclador indicado para


mezcla de productos de morfologa frgil que debe respetarse durante la mezcla, o
aplicaciones con una alta exigencia de limpieza entre batches.

27

Figura 2.1: mezcladora doble cono


Fuentes: BA Equipamientos s.r.l

Contenedores gemelos con barra agitadora

Segn la pgina web www.astimec.net (2013) Los mezcladores de alta eficiencia


serie V son unas nuevas mquinas para farmacuticas diseadas en la base de la
introduccin de tecnologas extranjeras. Y es usada para mezclar polvo y materiales
granular y produce disolventes no voltiles o deterioro.

Figura 2.2
Fuente: Machinery

Tornillo planetario

Segn la pgina web www.astimec.net (2013) Se hace el mezclador cnico


basado en el principio de rotacin y de revolucin, transportando el material junto
con el rbol por medio de la rotacin. Simultneamente, el material hacia arriba y
28

hacia abajo es completado un ciclo por el stirring giratorio a lo largo de la superficie


de la pared del cono, con la revolucin central. Incluso la mezcla se puede realizar en
el tiempo ms corto.

Figura 2.3
Fuente: S&L

Mezcladora vertical cnico de cinta

Segn la pgina web www.directindustry.es (2014) El mezclador vertical de


cono es un excelente tipo de maquinaria, engranado para entregar resultados
superlativos en mezclar todas las clases de materiales, es hmedo o seco, coloidal o
viscoso. El mezclador se puede introducir en los varios niveles que llenan en lneas de
montaje. Se satisface perfectamente para mezclar los materiales secos, polvorientos,
las gomas, los lquidos, la pasta y suspensiones mojadas.

29

Figura 2.4
Fuentes: Direct Industry

Mezcladora horizontal de cinta

Segn la pgina web www.directindustry.es (2014) Consisten en un rotor


horizontal con hlices en sentidos opuestos contenidas en una cmara de mezcla
tubular, una boca de carga central o una admisin rectangular representando toda la
longitud de la cmara de mezcla, una zona de descarga central, una boca de desfogue
de aire, dos tambores cerrados por un conjunto de placas de cierre y con juntas del eje
con purga aire o gas, una motorizacin completa para la transmisin.

Figura 2.5
Fuentes: Direct Industry

30

2.2.10 Tipos de agitadores


Los agitadores industriales son herramientas utilizadas para homogeneizar varios
componentes a travs de un proceso de mezcla. Mediante este procedimiento se
pueden obtener productos como la pintura, los detergentes, productos farmacuticos,
resinas o cualquier otra reaccin qumica.

Agitador con hlice helicoidal de cinta

Segn la pgina web www.directindustry.es (2014) Los agitadores de doble cinta


helicoidal son reconocidos como los ms eficientes, alrededor de la unidad de mezcla
de flujo laminar de alta viscosidad entre todos los agitadores de holgura. Es bueno
para la transferencia de calor y la mezcla de los lquidos y slidos de la superficie.
Este impulsor se utiliza cuando la viscosidad es superior a 30.000 MPa
Los agitadores de cintas helicoidales poseen dichas cintas montadas sobre un
mismo eje, este es el que les dar el movimiento. Pese a que las cintas se montan
sobre un mismo eje, estas actan en sentido contrario. Lo que esto permite es que las
mezcladoras de cintas helicoidales tengan un mecanismo de progresin.
El mecanismo de progresin de las mezcladoras de cintas helicoidales se refiere a
que una de las cintas empuja lentamente los slidos hacia atrs, mientras que la otra
cinta los desplaza rpidamente hacia adelante. Todo el proceso de mezcla se lleva a
cabo por el efecto de turbulencia que producen las cintas helicoidales y no tanto por
el contacto de estas con el material que se quiere mezclar.

31

Figura 2.6
Fuente: Flow Control

Agitador con hlice de 3 palas


Segn la pgina web www.directindustry.es (2014) El agitador con hlice de

3 palas para flujo turbulento es extremadamente eficiente se utiliza ampliamente


para la mezcla, la transferencia de calor y la suspensin de slidos. Se demuestra
ms eficaz para los nmeros de Reynolds ms de 50. El impulsor se desarrolla a
la creacin de vrtices de arrastre y utiliza la energa en el macro-flujo que se
desperdicia de otra manera.

Figura: 2.7
Fuente: Direct Industry

32

Agitador con hlice de 4 palas


Segn la pgina web www.directindustry.es (2014) El agitador con hlice de

4 palas es prctico para el funcionamiento cerca del piso de un tanque para


fomentar el taln en aplicaciones de la suspensin de los slidos. Adems, es un
impulsor exitoso en aplicaciones de flujo laminar, particularmente cuando los
nmeros de Reynolds del impulsor caen por debajo de 50C.

Figura: 2.8
Fuente: Direct Industry

Agitador con hlice tipo ancla

Segn la pgina web www.directindustry.es (2016) Es el agitador de flujo


laminar ms rentable del mercado actual. Este equipo est diseado especficamente
para ser utilizado en lotes squatty donde el bombeo vertical se considera menos
importante para los lotes altos. Permite una mayor duracin de la mezcla en
comparacin con los impulsores del tipo de cinta helicoidal.

33

Figura: 2.9
Fuente: Direct Industry

Agitador de 4 hlices perpendicular

Segn la pgina web www.directindustry.es (2016) Este tipo de agitador es


ideal para la mezcla superior en el flujo de transicin. Fluidos de alta viscosidad y nonewtonianos

Promueve la mezcla moviendo eficientemente el material en una

direccin en el centro del tanque y la direccin opuesta en el exterior del tanque. El


aumento de la eficiencia de este impulsor proviene del patrn de flujo mejorado que
reduce en gran medida las zonas de recirculacin que prolongan los tiempos de
mezcla de otros impulsores. Este patrn de flujo mejora la comunicacin de arriba a
abajo en el recipiente

Figura: 2.10
Fuente: Direct Industry

34

2.2.11 Motor elctrico


Segn la pgina web monografas.com (2015), nos define que: Un motor elctrico
es una mquina elctrica que transforma energa elctrica en energa mecnica por
medio de interacciones electromagnticas. Algunos de los motores elctricos son
reversibles, pueden transformar energa mecnica en energa elctrica funcionando
como generadores. Los motores elctricos de traccin usados en locomotoras realizan
a menudo ambas tareas, si se los equipa con frenos regenerativos. Son ampliamente
utilizados en instalaciones industriales, comerciales y particulares. Pueden funcionar
conectados a una red de suministro elctrico o a bateras. As, en automviles se estn
empezando a utilizar en vehculos hbridos para aprovechar las ventajas de ambos.

Figura 2.11 motor elctrico.


2.3.- MARCO LEGAL.
2.3.1.- Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela
La Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela (C.R.B.V).
Aprobada en referndum consultivo de 1999 y publicada el 24 de marzo del 2000,
establece:
35

Artculo 102: La educacin es un derecho humano y un deber social


fundamental, es democrtica, gratuita y obligatoria. El Estado la asumir como
funcin indeclinable y de mximo inters en todos sus niveles y modalidades, y como
instrumento del conocimiento cientfico, humanstico y tecnolgico al servicio de la
sociedad. La educacin es un servicio pblico y est fundamentada en el respeto a
todas las corrientes del pensamiento, con la finalidad de desarrollar el potencial
creativo de cada ser humano y el pleno ejercicio de su personalidad en una sociedad
democrtica basada en la valoracin tica del trabajo y en la participacin activa,
consciente y solidaria en los procesos de transformacin social, consustanciados con
los valores de la identidad nacional y con una visin latinoamericana y universal. El
Estado, con la participacin de las familias y la sociedad, promover el proceso de
educacin ciudadana, de acuerdo con los principios contenidos en esta Constitucin y
en la ley.
Anlisis: En principio establece que la educacin es un servicio pblico y est
fundamentado en el respeto a todas las corrientes del pensamiento, este concepto
tiene la finalidad de desarrollar el potencial creativo de cada ser humano y el pleno
ejercicio de su personalidad en una sociedad democrtica basada en la valoracin
tica del trabajo y en la participacin activa, consciente y solidaria en los procesos de
transformacin social consustanciados con los valores de la identidad nacional, y con
una visin latinoamericana y universal. Esto quiere decir en trminos generales que el
ejercicio de dicho derecho humano le provee a cada individuo extender sus horizontes
en cuanto a la creatividad y capacidad de aprendizaje mediante el empleo de las
distintas tcnicas que a lo largo de todo el proceso educativo obtendr para de esa
manera tener la capacidad de crear y mejorar todo proceso, objeto o mecanismo que
este susceptible de ser optimizado gracias al conocimiento obtenido, conocimiento
que el Estado est en pro de que este mismo se convierta en contribuciones efectivas
a mejorar el proceso social del pas.

36

Artculo 117: Todas las personas tendrn derecho a disponer de bienes y


servicios de calidad, as como a una informacin adecuada y no engaosa sobre el
contenido y caractersticas de los productos y servicios que consumen, a la libertad de
eleccin y a un trato equitativo y digno. La ley establecer los mecanismos necesarios
para garantizar esos derechos, las normas de control de calidad y cantidad de bienes y
servicios, los procedimientos de defensa del pblico consumidor, el resarcimiento de
los daos ocasionados y las sanciones correspondientes por la violacin de estos
derechos.
Anlisis: La calidad en trmino retrospectivo debe dirigirse expresamente una
propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con
cualquier otra de su misma especie y que le permita resaltar en ese aspecto en
comparacin a otros productos. El confiere capacidad para satisfacer necesidades
implcitas o explcitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la
percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin mental del consumidor que
asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para
satisfacer sus necesidades. Por tanto, al referirnos a este trminos las mejoras van de
la mano porque al optimizar enteramente el proceso y la maquina estaremos tambin
contribuyendo a subir no solo los estndares de calidad sino tambin de satisfaccin
del cliente y de la sociedad.
Artculo 129: Todas las actividades susceptibles de generar daos a los
ecosistemas deben ser previamente acompaadas de estudios de impacto ambiental y
socio cultural. El Estado impedir la entrada al pas de desechos txicos y peligrosos,
as como la fabricacin y uso de armas nucleares, qumicas y biolgicas. Una ley
especial regular el uso, manejo, transporte y almacenamiento de las sustancias
txicas y peligrosas.

37

Anlisis: la optimizacin de procesos/maquina tendr un alto impacto


ambiental ya que reducir la exposicin no solo del ser humano sino tambin del
ambiente que a este rodea a sustancias que aun no siendo totalmente toxicas pueden
causar daos severos gracias a la continuidad en la que se basa dicha exposicin por
ende y gracias a las mejoras realizadas el dao ser reducido al mnimo y la eficiencia
en cuanto a prevencin y cuidado ser elevada al mximo.
2.3.2.- Ley Orgnica de Educacin
La Ley Orgnica de Educacin (L.O.E) Aprobada y publicada el 15 de agosto de
2009.
Artculo 13: La responsabilidad social y la solidaridad constituyen principios
bsicos de la formacin ciudadana de los y los estudiantes en todos los niveles y
modalidades del sistema educativo. Todo y toda estudiante cursante en instituciones y
centros educativos oficiales o privados de los niveles de educacin media general y
media tcnica del subsistema de educacin bsica, as como del subsistema de
educacin universitaria y de las diferentes modalidades educativas del sistema
educativo, una vez culminado el programa de estudio y de acuerdo con sus
competencias.
Debe contribuir con el desarrollo integral de la nacin, mediante la prctica
de las actividades comunitarias, en concordancia con los principios de
responsabilidad social y solidaridad, establecidos en la ley.
Las condiciones para dar cumplimiento al contenido de este estmulo ser
establecidos en los reglamentos.
Anlisis: En cuanto a la relacin existente entre el presente proyecto y el
citado artculo debemos establecer los parmetros que alinean dichos tpicos en una
38

misma idea. Es de resaltar que, el presente proyecto se basa en mejorar procesos, es


decir, que su fundamento es la realizacin de contribuciones notables al proceso
social mediante la implementacin de un diseo que proveer no solo de mejoras en
cuanto a produccin sino tambin le aadir un peldao ms a los estndares de
calidad que antes de dicho proceso se encontraba establecido para el camino que se
transcurra desde la materia prima hasta llegar al producto final; en este punto no solo
favorecemos el desarrollo integral de la nacin

mediante

la prctica de estas

actividades comunitarias, sino que tambin nos solidarizamos as con todos los
trabajadores y dems personas que forman parte de la sociedad venezolana.
2.3.3 Ley de Propiedad Industrial - Publicada en la Gaceta Oficial N 24873 Del 14
de octubre de 1955
Artculo2 El Estado otorgar certificados de registro a los propietarios de las
marcas, lemas y denominaciones comerciales, que se registren y patentes a los
propietarios de los inventos, mejoras, modelos o dibujos industriales, y a los
introductores de inventos o mejoras, que tambin se registren.
Anlisis: El artculo anteriormente expuesto describe que el Estado cumple su
responsabilidad en cuanto a la proteccin del derecho relativo a la Propiedad
industrial que produce lo inherente a la realizacin y materializacin de inventos,
mejoras, modelos o dibujos industriales, y a los introductores de inventos o mejoras,
la cual, cabe resaltar, es el rea que nos interesa. Ahora bien, dicha proteccin se
refleja en los beneficios que se derivan de los derechos concedidos a travs del
registro, los cuales son eminentemente territoriales, alegables frente a terceros y
totalmente salvaguardados por el Estado y sus rganos competentes, salvo algunas
excepciones. Es importante determinar tambin que en la Propiedad Industrial el
derecho sobre el diseo es ms limitado ya que, solo se circunscribe al de excluir a
terceros de la fabricacin, importacin y oferta.

39

Artculo3 Se presume que es propietario de un invento, mejora o modelo o


dibujo industriales, o de una marca, lema o denominacin comerciales, o introductor
de un invento o mejora, la persona a cuyo favor se haya hecho el correspondiente
registro.
Anlisis: El artculo sealado anteriormente se refiere directamente a la
presuncin de la propiedad industrial, dicho ttulo solo debe ser atribuido al creador
del invento, mejora del modelo o dibujo industrial. Es decir que la realizacin de un
registro de esta ndole solo debe atribursele al propietario intelectual y realizador de
la obra y no a ningn otro individuo as este haya tenido algn aporte en cuanto a
mano de obra en el producto final o idea, si fuese el caso.
Artculo 22. Por dibujo industrial se entiende toda disposicin o unin de
lneas, de colores y de lneas y colores destinadas a dar a un objeto industrial
cualquiera una apariencia especial. Por modelo industrial se entiende toda forma
plstica combinada o no con colores, y todo objeto o utensilio industrial, comercial o
domstico que pueda servir de tipo para la produccin o fabricacin de otros y que se
diferencie de sus similares por su forma o configuracin distinta. Los envases quedan
comprendidos entre los artculos que puedan protegerse como modelos industriales.
Tanto los dibujos como los modelos industriales deben presentar caracteres de
novedad y originalidad que les confiera fisonoma propia. Los dibujos y modelos
industriales no comprenden las obras artsticas que protege la Ley de Propiedad
Intelectual ni los productos de indumentaria de cualquiera naturaleza que sean.
Anlisis: El artculo anterior, el cual pertenece al captulo III de la
prenombrada ley se refiere a De los modelos y dibujos industriales, su concepcin
para la ley y lo que vuelve a estos mismos poseedores del carcter de modelos y
dibujos industriales. Se torna realmente importante citar el referido artculo ya que
este es uno de nuestros fundamentos legales para que la relacin entre lo realizado en

40

el presente proyecto y la legislacin venezolana quede establecida y se note la


intrnseca conexin entre ambos tpicos.
2.3.4.- Comisin Venezolana de Normas Industriales (C.O.V.E.N.I.N)
La Comisin Venezolana de Normas Industriales (C.O.V.E.N.I.N) Aprobada
en 1994
Norma 187: Esta norma venezolana establece los colores, smbolos y
dimensiones de las seales de seguridad, con el objeto de prevenir accidentes, riesgos
a la salud y facilitar el control de emergencias.
Anlisis: Basados en

la

especial atencin que se le tomo a atender e

implementar todo el conjunto de normas, principios y reglamentos enmarcados en la


legislacin actual en cuanto a prevenir riesgos y dems, formo parte de un todo
componiendo as no solo acciones encuadradas en prevenir sino tambin en disminuir
hasta el recorrido que el trabajador realizaba con la mezcla; todo esto se traduce no
solo en acciones meramente optimizadoras del proceso sino tambin le suman como
logro la prevencin de futuras y posibles enfermedades profesionales y hasta
accidentes laborales que pudiesen hacer presencia en el ambiente laboral en el cual
los trabajadores hacen vida en la realizacin de sus tareas.

2.4 Definicin de trminos bsicos.


2.4.1 Agitador: Un agitador es un instrumento, que sirve para mezclar o revolver por
medio de la agitacin, son herramientas utilizadas para homogeneizar varios
componentes a travs de un proceso de mezcla.

41

2.4.2 Dosificador: Aparato o mecanismo que sirve para suministrar cantidades


determinadas de un producto o sustancia.
2.4.3 Extrusin: La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin
transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de
una seccin transversal deseada.
2.4.4 Helicoidal: Es el nombre que recibe toda lnea curva cuyas tangentes forman un
ngulo constante, siguiendo una direccin fija en el espacio.
2.4. 5 Homognea: Quiere decir que est formado por elementos con caractersticas
comunes referidas a su clase o naturaleza, lo que permite establecer entre ellos una
relacin de semejanza y uniformidad.
2.4.6 Homogenizacin: El trmino homogeneizacin se emplea en campos tales
como la qumica, las ciencias agrcolas, la tecnologa de los alimentos, la sociologa y
la biologa celular, y hace referencia a un proceso por el que se hace que una mezcla
presente las mismas propiedades en toda la sustancia, porque as lo muestra la regla
general en la tecnologa de los alimentos, y se entiende que se realiza una mejora en
la calidad final del producto.

2.4.7 Inyeccin: La inyeccin es un procedimiento mediante el cual se hace pasar un


lquido o un material viscoso a travs de un tubo o un conducto circular para un
determinado fin
2.4.8 Impulsor: un impulsor es un tipo de rotor situado dentro de una tubera o un
conducto y encargado de impulsar un fluido. Generalmente se utiliza este trmino

42

para referirse al elemento mvil de una bomba centrfuga, pero en ocasiones tambin
se utiliza para referirse al elemento mvil de turbinas y ventiladores.
2.4.9 Mezcla: Una mezcla es un material formado por dos o ms componentes
unidos, pero no combinados qumicamente. En una mezcla no ocurre una reaccin
qumica y cada uno de sus componentes mantiene su identidad y propiedades
qumicas.
2.4.10 Polmero: son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la
unin mediante enlaces covalentes de una o ms unidades simples llamadas
monmeros

43

CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
Toda investigacin se fundamenta en un marco metodolgico, el cual define el
uso de mtodos, tcnicas, instrumentos, estrategias y procedimientos a utilizar en el
estudio que se desarrolla, para posteriormente proceder a definir los parmetros de
diseo y las proyecciones resultantes de la investigacin y dems puntos; por
consiguiente una vez realizado el planteamiento y el marco terico necesarios para la
comprensin de la presente investigacin, se describir en el presente capitulo el tipo
de investigacin a seguir, la metodologa aplicada y las herramientas que conforman
su desarrollo.
De acuerdo con lo dispuesto por la Universidad Pedaggica Experimental
Libertador a travs del Manual de Trabajos de Grado de Especializacin, Maestra y
Tesis Doctorales (2012), refiere al plan bsico que se sigue al realizar la
investigacin. Es decir, abarca el tipo de investigacin, la poblacin, muestra y/o
informantes clave, el sistema de variables, las tcnicas e instrumentos de recoleccin
de datos, as como el procedimiento que se emplear. Describir todos los elementos o
descartar alguno de los mismos depende del esquema que se utilice para la
elaboracin del proyecto y/o trabajo final de investigacin.
Segn Balestrini (2006) el Marco Metodolgico es El conjunto de
procedimientos lgicos, tecno-operacionales implcitos en todo proceso de
investigacin, con el objeto de ponerlos de manifiesto y sistematizarlos; a propsito
de permitir descubrir y analizar los supuestos del estudio y de reconstruir los datos, a
partir de los conceptos tericos convencionalmente operacionalizados.

44

Al respecto, Arias (2006) explica el marco metodolgico como el Conjunto


de pasos, tcnicas y procedimientos que se emplean para formular y resolver
problemas (p.16). Este mtodo se basa en la formulacin de hiptesis las cuales
pueden ser confirmadas o descartadas por medios de investigaciones relacionadas al
problema.
Resultante de todo lo anteriormente expuesto podemos definir entonces al
marco metodolgico como el conjunto de acciones destinadas a describir y analizar el
fondo del problema planteado, a travs de procedimientos especficos que incluye las
tcnicas de observacin y recoleccin de datos, determinando el cmo se realizar
el estudio, y esta tarea consiste en hacer operativa los conceptos y elementos del
problema que estudiamos.
3.1.- METODOLOGA DE INVESTIGACIN A IMPLEMENTAR
El estudio se enmarco dentro del tipo de investigacin de campo a nivel
descriptivo. Para Sabino (1999). Un estudio es de campo cuando el investigador
observa detalladamente el sitio donde se formula la investigacin, describiendo con
profundidad cada aspecto de ser tratado en el hecho investigado (p.85).
Al respecto,

Hernndez, Fernndez

y Baptista (1998) definen

la

investigaciones descriptivas como aquellas que buscan especificar propiedades


importantes de personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenmeno que sea
sometido a anlisis p.60. Tienen por objeto medir aspectos particulares que ayuden a
describir o caracterizar el evento de estudio dentro de un contexto particular.
Esto significa que coexiste una relacin primordial de la investigacin, el cual
es analizar y describir a travs de tcnicas e instrumentos las actividades del proceso
permitiendo conocer las ventajas y las deficiencias existentes en el mismo, para de

45

esta manera hacer un anlisis de la situacin actual del proceso productivo y permitir
mediante un estudio sistemtico eliminar o minimizar las causas que estn afectando
de manera crtica al rea de tapas.
La observacin directa, la encuesta y la entrevista estructurada constituyen los
principales instrumentos que se utilizaran en la recoleccin de la informacin
necesaria para esta investigacin.
Poblacin
La poblacin est determinada por sus caractersticas definidas; por lo tanto el
conjunto de elementos que poseen estas caractersticas se denominan poblacin o
universo.
Segn Tamayo (1993. La poblacin se define como la totalidad del
fenmeno a estudiar, en donde las unidades de la poblacin poseen una caracterstica
comn la cual se estudia y da origen a los sujetos de la investigacin (p.92).
Para mejorar el nivel de produccin se tom como poblacin al personal que
interviene directamente con el proceso productivo en la mquina.
Muestra:
Segn Hurtado (1998). La muestra se define como una porcin que se toma
para realizar un estudio, el cual se considera representativo de la poblacin, para la
realizacin de esta investigacin, se seleccionaran los elementos que estn
conformado por el personal que labora directamente en la fabricacin de tapas. En
este caso se tom como muestra al personal que labora como operario y el jefe de
produccin.

46

Sistema de variables
Las variables representan segn Bernal (2006), a los elementos factores o
trminos que puedan asumir diferentes valores cada vez que son examinados, o que
reflejan distintas manifestaciones segn sea el contexto en el que se presentan
(p.36).
De all la finalidad de la investigacin cientfica en descubrir la existencia de
las variables, sus magnitudes o interrelaciones porque como lo seala Bernal (ob.
Cit), esa red dinmica se convierte en caractersticas observables, las cuales admiten
mediciones, bien sea cualitativas o cuantitativas.
En este orden de ideas, Hernndez, Fernndez y Baptista (2003). Definen a la
variable como una propiedad que puede variar (adquirir diversos valores) y cuya
variacin es susceptible de medirse (p.77)), estos autores sealan que es
indispensable definirlas, ya que al ser conceptualizadas va a permitir e valuar ms
adecuadamente los resultados de la investigacin.
Tcnicas e instrumentos de Recoleccin de Datos
Las tcnicas e instrumentos que se emplearon en la presente investigacin
permitieron recolectar informacin necesaria que condujo al desarrollo de los
objetivos planteados; con sustento en la informacin suministrada por el personal
involucrado en el proceso productivo y la observacin del funcionamiento de la
mquina.
Segn Hernndez, Fernndez y Baptista (2003), la recoleccin de datos se
puede definir como el proceso de vincular conceptos abstractos con indicadores
empricos, el proceso se realiza mediante un plan explcito y organizado con el fin de
clasificar y frecuentemente cuantificar los datos disponibles en trminos del concepto

47

que el investigador tiene en mente. Los instrumentos y tcnicas utilizadas para


recoger la informacin necesaria se describen a continuacin en el siguiente cuadro.
Cuadro
Tabla 3.1. Correlacin de Tcnicas e Instrumentos
INSTRUMENTOS

TECNICAS

Diagrama de Operaciones de proceso

Observacin Directa

Diagrama Causa-Efecto

Tormenta de Ideas

Guion de Entrevistas

Entrevistas estructuradas y encuestas


Fuente: Burgos (ob.cit.)

Observacin Directa
La observacin directa, se realiz con la finalidad de observar y detectar
labores operacionales en la empresa, adems de visualizar el funcionamiento de la
mquina, as pues a travs de esta herramienta se verifico la forma en la que los
operarios ejecutan las actividades, as como se notaron las fallas presentes en la lnea
de produccin, tambin se apreciaron las condiciones de trabajo a las que estn
expuestos los trabajadores, con esta tcnica se obtuvo la informacin necesaria de los
diversos problemas que afectan y que producen una baja productividad y calidad en la
lnea de fabricacin de la mquina mezcladora.
Tormenta de Ideas
La tormenta de ideas es una tcnica de grupo que permite la obtencin de un
gran nmero de ideas sobre un determinado estudio mediante reglas sencillas,
aumentar las posibilidades de innovacin y originalidad, esta herramienta es utilizada
en las tareas de identificacin y definicin de proyectos, en diagnstico y solucin de
causas.

48

Pasos para la realizacin de la tormenta de ideas:

Redactar el objeto de la tormenta de ideas

Preparacin de la comunicacin del objetivo y el material

Escribir en un lugar visible las ideas que van surgiendo

Procesar y organizar las ideas.

Encuesta
La encuesta se utiliz para reunir informacin acerca de las deficiencias
encontradas en el proceso de mezclado, en esta encuesta se determin las diferentes
fallas y causas que inciden y afectan el nivel de produccin y calidad del producto, y
tambin permiti detectar todos aquellos retrasos que se generan durante el proceso.
Mediante la encuesta se realizaron una serie de preguntas cerradas para
recolectar informacin de forma detallada referente al proceso productivo de la
maquina mezcladora.
Entrevistas Estructuradas
A travs de entrevistas estructuradas se obtiene una completa informacin
sobre la situacin o aspecto a estudiar y debe elaborarse de tal forma que genere
confianza para poder obtener respuestas veraces mediante un formato con preguntas
debidamente orientadas, se obtendr informacin especfica sobre el grado de
adaptacin, motivacin y de satisfaccin de los operarios que laboran en la empresa.
3.2.- METODOLOGIA DEL DISEO MECANICO
Consiste en un conjunto de acciones que permite la generacin sistemtica,
inteligente y la evaluacin de las especificaciones de los objetos cuya forma y funcin

49

alcanzan los objetivos indicados y satisfacen las restricciones y condiciones


especificadas.
Objetivos:
Vinculacin entre los pasos de diseo para conseguir un mayor rendimiento.
Consideracin de los campos de exigencias ms importantes del producto a
desarrollar.
Un mtodo orientado al problema e independiente de la tarea propuesta.
Una base para un proceso de diseo no interrumpido asistido por ordenador.
Facilitar la enseanza y el estudio del diseo.
3.3.- BASAMENTO TERICO DE LA METODOLOGA DE
INVESTIGACIN.
Para facilitar este proceso de diseo, se pueden enumerar tres principios
fundamentales, que se deben tener en cuenta en la etapa inicial del diseo de
cualquier producto, que ayudarn a determinar los requerimientos a cumplir:
1. Identificar los requerimientos:
Puesto que las funciones de los productos vienen condicionadas por todos los
requerimientos que stos deben cumplir, al iniciar el proceso de diseo debern
identificarse todos los que sean posibles, intentando llegar a un proceso de
compromiso que permita cumplirlos.

50

2. Valorar los requerimientos:


Algunas caractersticas del producto se determinan por la relacin existente
entre los valores de los diferentes requerimientos considerados anteriormente. Es
decir, se pueden otorgar diferentes grados de importancia relativa a los mismos,
siendo el diseador el que decide el grado de diferencia, limitado por las limitaciones
que le imponga el medio (tipo de material del que disponga), las posibilidades
tcnicas de fabricacin (conocimientos y
Herramientas) y las econmicas, que actan de lmite a la actividad diseadora.
3. Conocer el producto y el sistema operativo:
Cualquier proceso de diseo debe emprenderse con pleno conocimiento de los
materiales, las herramientas y las tcnicas existentes que pueden emplearse,
hacindolo de la forma ms econmica posible. La complejidad de los productos
industriales que aparecen.
Nuestros das, hace que junto a los requerimientos de diseo se tengan en
cuenta los requisitos de uso, como son el mantenimiento, las reparaciones, la
alimentacin, etc., e incluso los que comporta cuando acaba el ciclo de vida til del
mismo al tener que deshacerse de ellos (reciclaje, descomposicin, etc.).
3.4.- ETAPAS DE LA INVESTIGACION
A continuacin sintetizaremos en una tabla las distintas etapas que ha seguido
la investigacin:
En relacin con las fases, se desarrollaron las siguientes:

51

I Fase
Identificacin del objeto de estudio partiendo del contexto, con el fin de
estructurar un marco terico que permita fundamentar la investigacin planteada.
Para ello, fue necesario recurrir a fuentes bibliogrficas, digitales para indagar,
consultar, recopilar, agrupar y organizar adecuadamente la informacin que se
utilizar dentro de la misma. En esta fase tambin se seleccion una metodologa de
investigacin que se consider vlida para aplicarla a diferentes investigaciones que
poseen caractersticas similares a las que se quiere investigar.
II Fase
Una vez revisada, analizada e interpretada la informacin que se seleccion
para la investigacin, se comenz a elaborar el posible instrumento que se utilizara
para la recoleccin de la informacin en el mismo lugar donde se sita la mquina,
para recabar la informacin y constatar los objetivos planteados de la investigacin
que se desarroll se emplearon distintas tcnicas. Para la elaboracin de los
instrumentos se revisaron varias investigaciones, las cuales conjuntamente con la
operacionalizacin de las variables del estudio permiti realizar un primer
instrumento, el cual fue sometido a un estudio por parte de expertos, para realizarles
las observaciones que ellos consideren pertinentes en pro de la investigacin, para
luego aplicar una prueba piloto, y esta a su vez me permiti llegar a una versin
definitiva de la encuesta
III Fase
Una vez obtenida la encuesta definitiva se procedi a la aplicacin de la
misma a los sujetos del estudio, lo cual permiti obtener una mxima
representatividad y una fiabilidad de los datos obtenidos de dicha investigacin.

52

IV Fase
Anlisis e interpretacin de la informacin obtenida del resultado de la
aplicacin de los instrumentos por parte del ente investigador a toda la muestra
seleccionada. Se relacion dicha informacin con los objetivos planteados en la
investigacin, y se pudo obtener respuestas a las incgnitas realizadas al principio del
estudio. En general, esta fase corresponde al estudio de los resultados obtenidos por
medio de la tcnica de recoleccin de la informacin seleccionada por el investigador
con relacin al enfoque metodolgico adoptado en la misma Posteriormente, se
procedi a la elaboracin de conclusiones, las cuales pueden ser punto de partida para
futuras investigaciones que guarden relacin con el tema. En esta fase se han
propuesto posibles lneas futuras de investigacin.
V Fase
Elaboracin del diseo de la propuesta por parte del investigador para tratar de
solventar la necesidad identificada en la investigacin.
VI Fase
Se ha procedido a la redaccin del informe final, siguiendo las indicaciones,
de tener presente aspectos esenciales para la elaboracin del mismo.
3.5.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
1. Precisar las dimensiones de la mquina conforme a las necesidades del cliente
2. Investigar posibles

alternativas

de

solucin

as

como

aspectos

requerimientos tcnicos.
3. Aplicar clculos, seleccionar materiales y elaborar planos de construccin.
4. Aplicar criterios de automatizacin sobre la mquina.

53

3.6.- RELACION CON LOS OBJETIVOS


1. Establecer los parmetros del diseo segn requisitos de la comunidad.
2. Evaluar diferentes alternativas de diseo.
3. Realizar el diseo en detalle de la mquina
4. Automatizar los procesos que ejecutar la mquina.

54

CAPTULO IV
PROPUESTA TECNOLGICA.
4.1. DEFINICIN DE LOS PARMETROS DE DISEO.
4.1.1.- Requisitos en la Comunidad.
A la hora de realizar un diseo, la incorporacin de la comunidad en la
actividad nos proporciona las herramientas necesarias que ayudan al desarrollo
ntegro y satisfactorio del mismo, ya que al contener el importante aporte de la
comunidad los estndares de aceptacin y satisfaccin por parte de esta en cuanto al
diseo sern ms altos.
Tabla N 4.1. Requerimientos de la comunidad.
Requisitos

Detalles

Trmino

Mquina.

Funcional y facilidad al operar.

Necesario.

Mercantil.

Accesible al presupuesto de la
empresa.

Necesario.

Ensamblaje.

Adecuado y recomendable de
realizar

Esperado

Mantenimiento.

Bajo costo.

Necesario

Fuente: Autores

55

4.2 ANLISIS Y EVALUACIN DE ALTERNATIVAS.


Dicho anlisis y evaluacin de alternativas conllevara a la seleccin de una
alternativa viable, correspondiente y eficaz asumiendo los requerimientos ante
expuesto por la comunidad para satisfacer dicha necesidades.
4.2.1.- Alternativa #1
Mezcladora en V.
Esta mezcladora se caracteriza por su rapidez, facilidad de limpieza, amplia
utilidad y gran precisin para mezclas de slidos en polvo o granulados con una
dispersin inmediata de la mezcla. (Vase figura).

Figura 4.1 mezcladora en V


Fuente: Empresa Direct Industry.
Tabla N 4.2. Ventajas.
TIPO

VENTAJAS

Mezcladora en V

Capacidad
de
mezclado.
Fcil mantenimiento
Mxima descarga del
producto.

Fuente: Los autores.

56

4.2.2.- Alternativa #2
Mezcladora vertical cnica de cinta.
Comparado a otros sistemas que se mezclan verticales, El mezclador de cinta
consiste en mezclar en una direccin de la rotacin, la cinta externa empuja los
materiales de ambos extremos al centro, mientras que la cinta interna empuja los
materiales del centro a ambos extremos. El viento de la cinta con diversa direccin
del ngulo lleva los materiales que fluyen en diversas direcciones. (Vase en la
figura).

Figura 4.2. Mezcladora vertical cnica de cinta.


Fuente: Empresa Direct Industry

57

Tabla N 4.3. Ventajas.


TIPO

VENTAJAS

Mezcladora vertical
cnica de cinta.

Alta capacidad de
mezclado.
Corto tiempo de
mezclado.
Fcil mantenimiento.
Cinta helicoidal.
Mxima y rapidez de
descarga del
producto.

Fuente: Los autores.


4.2.3.- Alternativa #3
Mezcladora horizontal de cinta.
Con una alta eficiencia, alta uniformidad, alto coeficiente de carga. El diseo
especial de doble cinta puede mezclar los materiales con alta uniformidad tales como
el polvo con el grnulo. (Vase en la figura).

Figura 4.3. Mezcladora horizontal de cinta.


Fuente: Empresa Direct INDUSTRY

58

Tabla N 4.4. Ventajas.


TIPO

VENTAJAS

Mezcladora de
cinta horizontal

Alta capacidad de
mezclado.
Corto
tiempo
de
mezclado.
Cinta helicoidal.
Fcil mantenimiento.

Fuente: Los autores


SELECCIN DE ALTERNATIVAS.
Conforme a la ejecucin de este estudio se realizara la seleccin de una
alternativa adecuada al proceso. De acuerdo a lo expuesto anteriormente que fue el
estudio de 3 mezcladoras se tom en cuenta su funcin y una la lista de atributos de
acuerdo a sus ventajas. En la siguiente tabla se le adjuntara una ponderacin de
parmetros de uno (01) y cinco (05) para denominar la viabilidad de la mquina.
Tabla 4.5. Seleccin de alternativas.
Parmetros

ALTERNATIVAS

Condiciones

#1

#2

#3

Costo de fabricacin

Funcionamiento

Capacidad de mezclado

Ensamblaje

Mantenimiento

Descarga de material

59

Seguridad

Total

30

32

31

Fuente: Autores
Una vez hecho el anlisis comparativo mediante la tabla, fueron tomado en
cuenta los parmetros y ventajas de cada alternativa expresada en las tablas
anteriores, en la cual determina que en la tabla de seleccin de alternativa nos muestra
con mayor porcentaje la mezcladora vertical cnica que cumple completamente los
requerimientos de la comunidad, lo cual nos permite continuar con el desarrollo del
este diseo.
4.3.- DISEO EN DETALLE DE LA ALTERNATIVA SELECCIONADA.
De acuerdo a esta fase se busca evaluar y validar a travs de clculos y
anlisis por software; el diseo obtenido, de manera que se pueda certificar el
funcionamiento de la mquina acorde a los requerimientos de la comunidad, y a su
vez asegurndose de que el diseo propuesto cumpla con la funcin necesaria. Se
muestra una tabla de componentes para llevar un orden de diseo.
Tabla N 4.6. Componentes para el diseo
Componentes
Recipiente
Agitador
Motor
Reductor
Rodamiento

60

Estructura
Tuberas de succin
Bomba de vaco
Fuente: Autores

4.3.1.- Determinacin del volumen y masa del recipiente para mezclado.


En base a los detalles requeridos por la comunidad y la seleccin de
alternativas, el recipiente ser de forma vertical cnica, el cual se llevara a cabo la
mezcla del polietileno de alta densidad y el aditivo deslizante. Tambin se tom en
cuenta la capacidad de contenido que pueda almacenar el recipiente para mezclar, se
requiere un total de 200 kg de mezcla, para as mantener un trabajo continuo o con
paradas correspondiente.

Figura 4.4. Recipiente para resina.

61

4.3.3.- Dimensiones del recipiente.


De acuerdo a dichas dimensiones representadas en las siguientes figuras
donde el software nos arroja los valores y nos determinar la cantidad de masa
correspondiente que ocupara el recipiente en total y la necesaria para la mezcla.

Figura 4.5 dimensiones y capacidad del recipiente


Tabla N4.7 capacidad del recipiente.
Recipiente
total
Cantidad

masa Recipiente
necesaria

268,67 kg

masa Recipiente masa que


ocupa el agitador

200 kg

5,5338 kg

Fuente: Los Autores.


La tabla antes mostrada, expresa la cantidad especfica de recipiente y sus
factores adyacente.
Densidad, masa, volumen, rea de superficie del recipiente para mezclar
justificado por Solid Works 2014.

62

Figura 4.6. Resultado de masa de mezcla.

Figura 4.7. Resultado de asa total del recipiente.

63

Densidad total de la mezcla PEAD y ADITIVO DESLIZANTE


Este clculo se hace para saber la densidad total de la mezcla valores de los
compuestos de la mezcla presentados en la siguiente tabla.
Tabla N4.8. Compuestos de la mezcla.
Masa Densidad ()

Compuestos

Cantidad,
(m)

PEAD

199,8 kg

952 kg/m3

aditivo deslizante

0,2 kg

480 kg/m3

Fuente: Autores.
Se calculara el volumen de los compuestos para luego sumarlos.
Dnde:

64

Para saber la densidad total del sistema sumariamos los volmenes y la masa
total.
Dnde:

Dnde:

AGITADOR HELICOIDAL DE CINTA


Con respecto a los requerimientos exigidos por la comunidad se realizara la
seleccin de este modelo de agitador, el cual se caracteriza por su eficiencia para este
tipo de aplicacin y as poder procesar una operacin eficaz en la mezcla del
polietileno y el aditivo deslizante.

65

En primera estancia, se definen las dimensiones del recipiente, especialmente,


se eligen las relaciones del tipo (agitador de doble cinta helicoidal). A partir de ellas,
se obtienen las dimensiones del agitador para obtener mezclado eficaz y completo en
un tiempo determinado, donde:
Para el diseo de la hlice debemos seleccin un eje correspondiente. Se
seleccionara uno con dimetro de 50,8 x 800 mm, luego se le realiza un anlisis de
pandeo de acuerdo a que el eje se encuentra unido al reductor con un extremo del eje
provocando en su otro extremo, un libre un esfuerzo de pandeo al producirse el giro.
Como se puede apreciar en la siente figura, Amplitud resultante Plot para
forma modal: 1(Factor de carga = -2112.3), una escala de deformacin de 1,86754. El
cual nos refleja que es un eje ptimo para dicho proceso.

Figura 4.8: Pandeo 1-Amplitud-Amplitud1

66

La cinta helicoidal del agitador presenta una geometra rectangular de 3mm x


80mm.
Para ello procedemos a calcular el dimetro externo que tendr la hlice, el
cual hacemos referencia al recipiente, tenemos que:

Dnde:

de = dimetro externo.
r = rpido del recipiente.
e = espesor de la lmina.

Para el paso de la hlice tenemos que:

En cuanto a la longitud de la cinta se vinculara con la longitud del eje


seleccionado, tenemos que:

Dnde:
Le = longitud del eje.
Lc = longitud de la cinta.

67

Para la cinta interna tenemos una hlice continua, de paso igual al dimetro
para transporte de la mezcla a la hora de la descarga, recomendaciones realizadas por
la comunidad.
Tabla N4.9. Agitador
Caracterstica

Variable

Tipo

Helicoidal de cinta

Peso

42 kg

rea

1,97 m2
Acero inoxidable

Material

1.4511 (X3CrNb17)
220000 N/mma2

Modulo elstico

Fuente: Los autores.


SELECCIN DEL MOTOR
Para la seleccin del motor debemos tomar en cuanta, ciertos parmetros:
Tabla N4.10 Parmetros para la seleccin de motor.
Parmetros

Cantidad

Peso de la mezcla

200 kg

longitud del agitador

0,8 m
400 rpm

Rpm
Fuente: Autores
.

68

POTENCIA MECANICA.
Tenemos que:

Para el clculo del torque tenemos que:

Dnde:
Y la fuerza viene dada por:

Teniendo todo esos datos pasaramos a calcular la potencia mecnica.

69

Conversion de watt a kw.

Conversion de watt a HP.

Debido a estos clculos realizados se seleccion un motor elctrico trifsico


de 60 Hz, eficiencia estndar en el catlogo WEG, ver anexos para conocer las
especificaciones.
SELECCIN DEL REDUCTOR.
Se determina la seleccin de un reductor perpendicular de ejes paralelos serie
2000, haciendo uso del catlogo RAMFE el cual posee uno con las caractersticas
necesarias para el diseo. Los datos necesarios para la seleccin de este reductor
serian kW o HP del motor, para mayor informacin vase en los anexos.
POTENCIA EN EL EJE DE LA HLICE.

Dnde:
e = velocidad de entrada.
I = relacin de transmisin del reductor.

70

SELECCIN DE RODAMIENTOS.
Para la seleccin del rodamiento debemos tener en cuenta el dimetro del eje
del agitador y la carga a la cual estar sometido para que el rodamiento funcione bajo
el mximo rendimiento.
Haciendo uso del catlogo NSK se seleccion un rodamiento de bolas de
contacto angular para cargas axiales vase en los anexos para mayor detalle, lo cual
con esos datos se calcular la vida nominal del rodamiento.
Tenemos:

( )

Dnde:
= ndice bsico de vida nominal con fiabilidad del 90 % (MRPM).
P = Carga dinmica equivalente (kN).
Cr = Capacidad de carga dinmica (kN).
p= exponente de la ecuacin de la vida. (3 para rodamientos de bola).

71

CALCULO DE BOMBA PARA TRASLADO DEL PEAD

Se tomaron en cuenta varias alternativas de traslado del material con el cual se


seleccion por el mtodo de bomba de vaco marca ELMO RIETSCHLE tipo lateral
de canal, el cual tambin cuenta como requerimiento de la comunidad, ya que la
empresa cuenta con una de ellas. Para mayor detalle y trabajo de la bomba vase en
los anexos figura.
Datos de la bomba de la empresa.

Tabla N4.11 bomba de vaco


G-BH1 2BH1400-7AH16-2
No BN 10100257 013 / 0411
EN 60034 3 Motor IP55 TH.CL.F
60 HZ 0,95 KW
3365 /min
220 275 V /4,0 A
380 480 V / 2,3 A
-160 160 mbar
Fuente: Los autores.

72

Datos tcnicos de la bomba.

Caudal volumtrico
50 a 230
29,4 a 135,3
Estimaciones de caudal de la bomba
Convertir de

a
(1

,
, Equivale a (0,000277778

Tabla N4.12 estimaciones de caudal de la bomba.


Caudal

Transformar

Resultado

50

A segundo.

0,013

230

A segundo.

0,06

Fuente: los autores.


Mediante al caudal volumtrico que nos ofrece la bomba de vaco se procede
a calcular el tiempo de llenado total de uno de los compuesto para la mezcla en el
recipiente. Tomando en cuenta tambin el volumen de la tubera de traslado.
Dnde:

73

Tiempo de llenado del recipiente.

Dnde:
T= tiempo
V= volumen
Q = caudal.

Velocidad a la que sale el material de la tubera.

Dnde:
v= velocidad.
Q = caudal.
A= rea de tubera.

74

Dnde:

Convertir de (

Para as obtener la velocidad a la que sale de la tubera tenemos que:

TUBERAS DE TRASLADO DE UNO DE LOS COMPUESTOS (PEAD).


Se seleccion una tipo espiro P.U tubo flexible pvc se caracteriza por ser
ligero, flexible y prcticamente indeformable, especial para este tipo de aplicacin de
traslado de granulado, cumpliendo as su funcin.

75

Figura 4.9. Tubera flexible


Fuente: http://espiroflex.com/productos/tubos-de-aireacion/espiro-p-u/
Tabla N4.13. Tubera de traslado.
Caracterstica

Detalles

Tamao

2600 mm

Dimetro

50,8 mm
20 C a 80 C

Temperatura
Fuente: los autores.

VALVULA PARA DESCARGA DE MEZCLA.


En cuanto a la seleccin de una vlvula correspondiente se hizo una seria de
clculo haciendo referencia a la presin ejercida en el rea donde ira situada la
vlvula, donde:

76

= 100mm

Conversin de

Conversin de

77

Haciendo uso del catlogo VAMEIN se selecciona una vlvula mariposa de


accionamientos automticos por servomotor elctrico tipo VJ de 4 pulgadas para
mayor detalle de los parmetros vase en los anexos. Luego de haber visto los
clculos vemos que ptima para descarga de la mezcla, lo cual tambin posea un
mando manual para casos de emergencia.

Figura 4.10: vlvula mariposa.

ESTRUCTURA PARA LA MEZCLADORA.


Para el diseo de la estructura de la mezcladora de resina como objeto
principal de soporte se debe tomar en cuenta valores reflejados en la siguiente tabla
en el cual se vern reflejados en el anlisis esttico de la estructura.
Tabla N4.14. Especificaciones para la estructura.
Parte

Peso

Motor

44 kg

Reductor

50 kg

Agitador

37,27 kg

Mezcla

200 kg

78

Recipiente

73,6 kg

Total

404,27 kg
Fuente: los autores.

De acuerdo a estos datos se seleccion un tubo estructural en un catlogo con


unas dimensiones de 100 x 100 para conocer ms detalle ver el anexo.
Para el presente anlisis se eligi un perfil previamente mostrado en la tabla
para la estructura, con un numero de 4 tubos, por ende se procede a realizar un
anlisis esttico para corroborar que es el adecuado el cual se realiza aplicando una
fuerza distribuida de 102 kg para conocer sus lmites.
En la siguiente figura se puede observar la fuerza aplicada en el tubo y la
sujecin que se aadi para posteriormente conocer los valores.

Figura 4.11: Tubo para la estructura.

79

Figura 4.12: Tubo estructural-Anlisis esttico 1-Tensiones-Tensiones1


Observando la figura muestra que la tensin mxima es de 9.736e+006 en la
zona establecida crtica. Siendo este inferior al del material.

80

Figura 4.13: Tubo estructural-Anlisis esttico 1-DesplazamientosDesplazamientos1


Por otro lado podemos ver en la figura el desplazamiento que tiene el tubo
siendo as mostrado el mximo de 1,538e-002 siendo as despreciable, obteniendo as
a garantizar la integridad fsica de la estructura.

81

Figura 4.14: Tubo estructural-Anlisis esttico 1-Deformaciones unitariasDeformaciones unitarias1


En cuanto a la siguiente figura muestra la deformacin unitaria, siendo esta
arrojada como valor critico de 2.722e-005 se hace despreciable por las caractersticas
del material.

82

4.4 IMAGEN EN MODELADO 3D

Figura 4.15 Fuente: los autores.

83

4.5 ORDEN OPERACIONAL DEL PROCESO DE FABRICACIN


Tabla N 4.15 Orden operacional del proceso de fabricacin.
N

Componente

Material a usar

Herramienta

Proceso

Recipiente de
mezclado.

Lamina de 5mm de
acero inoxidable.

Mquina de
soldar, taladro,
esmeril.

Medicin, Corte,
doblado,
perforaciones y
soldado.

Tapa para
recipiente.

Lamina de 12mm
de acero
inoxidable.

Taladro
planetario,
broca.

Medicin y
Perforaciones.

Estructura.

Tubo de 80x80mm
de 6m.

Tronzadora,
esmeril y
mquina de
soldar.

Medicin, corte y
soldar.

Eje

Torcho de 810mm
x 50,8mm

Torno y
fresadora.

Cilindrado,
refrentado.

Cinta
helicoidal.

Lamina de 3mm.

Mquina de
soldar.

Soldar.

Fuente: Los autores.


4.7 MANUAL DE OPERACIONES Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.
Con la finalidad de evitar paradas no deseadas en la produccin, se
implementa un plan de mantenimiento preventivo.
El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservacin de equipos o
instalaciones mediante la realizacin de revisin y preparacin previas que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad, para ello se debe cumplir con las tareas
explicadas en el siguiente cuadro
84

Tabla 4.16. Tabla de mantenimiento.


Elementos

Mantenimiento

a Herramientas

realizar

a Periodo

utilizar

tiempo en el que
se debe realizar

Rodamiento

Asegurarse

de Engrasadora

mantener

los Manual

Semanal

rodamientos con la
lubricacin
necesaria
Tubera
traslado

de Verificar que no se Llaves Mixtas

Semanal

encuentre obstruida
por algn residuo.

Eje del agitador

Verificar

la Equipo verificador Mensual

alineacin del eje

de alineacin por
laser

Vlvula

Calibracin

Define

el Mensual

instrumentista
Reductor

Verificar

los

Herramientas

niveles de aceite

menores,

del

manual de aceite

reductor,

suplir

dichos

niveles

de

ser

necesario, verificar
que

no

existan

fugas

85

de

bomba

Semanal

Inspeccin

Motor

de

Herramientas

Anual

bobina, ventilador

menores,

del

mixtas y seorita

los

mecnica

chequeo

ajuste

de

llaves

baleros del motor.


Bomba

Inspeccin

interna Herramientas

de las aspas del menores,


ventilador, revisin mixtas
de cojinetes

Semestral
llaves
y

desarmador.

Fuente: Los autores


El mantenimiento correctivo se enfoca en solucionar los defectos observados
en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y
consiste en localizar averas o elementos que haya dejado de funcionar total o
parcialmente. Esto trae como consecuencia la detencin de la produccin. Por lo cual
se toma la medida de reemplazo, tal podra ser el caso de cualquiera de los elementos
que componen la mezcladora.
4.8 COSTOS DE MATERIALES Y COSTOS DE FABRICACIN
(PRESUPUESTOS).

Tabla N4.17. Costo de materiales y fabricacin de la maquina mezcladora.


Material

Dimensin

Costo

Cantidad

Total

Lamina de
acero
inoxidable

304 3mm 2x1m

Bs. 90.000

Bs. 90.000

316 5mm Mate 2x1m

Bs. 561.000

Bs. 561.000

86

2 x 1m

Bs. 50.000

Bs. 50.000

3 HP 1760 rpm

Bs.350.000

Bs. 350.000

FG03 rpm

Bs. 600.000

Bs. 600.000

Rodamiento

7211 50mm x 72mm

Bs. 41.000

Bs. 41.000

Bomba

Vaco, canal de lateral

Eje
Motor
Reductor

Tubo flexible
Valvula
Tubo
estructurar

50,8 2.600mm
Mariposa 4

Bs. 660.000

Bs. 660.000

4 x 6m

Bs. 70.000

Bs. 70.000

1/8 Lincoln Electric

Bs. 10.000

1 kg

Bs. 10.000

De 7 1/4 Dewalt x 7/8

Bs. 3.250

Bs. 3.250

Dewalt 14x 3/32 X1


Ultra fino

Bs. 8.000

Bs. 8.000

Tornillos
Electrodos de
acero
inoxidable
Disco de
esmerilar
Disco de corte
tronzadora

Mano de obra
Total
Fuente: los autores.

87

Bs. 5 433 250

4.10.- DESCRIPCIN DEL SISTEMA MECNICO A AUTOMATIZAR.


La automatizacin de esta mezcladora se refiere a transferir tareas de
manufactura, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de
elementos tecnolgicos.
El inicio de este proceso permite efectuar el llenado de resina formado por la
mezcla de dos componentes polietileno PEAD y aditivo deslizante. Para ello se
dispone de una instalacin de un sistema de traslado hacia el recipiente mediante una
bomba de vaco, luego de haber transcurrido ese proceso el personal obrero
dispensara 0,2 kg de aditivo, para as dar inicio al proceso de mezclado el cual durara
10 min, inmediatamente de haber transcurrido ese tiempo se abrir la vlvula de
descarga para efectuar el vaciado de la mezcla mediante succin de una bomba de
vaciado, a continuacin de este proceso el motor de la hlice se apagara y se dar por
finalizado el proceso.
4.11 FASES O ETAPAS DE LA AUTOMATIZACIN.

Etapa 0: Reposo, utilizado para verificar que la vlvula de descarga este


cerrada mediante un sensor de presencia LSB1.

Etapa 1: Inicio del proceso mediante el pulsador START que activa la bobina
que controla la bomba de traslado del polietileno PEAD, activacin del
temporizador Tr por un periodo de 3,46 segundos para efectuar el llenado del
recipiente adecuado y la luz indicadora.

Etapa 2: Activa la bobina que controla el motor de la hlice y activacin de


temporizador Tm por un tiempo de 8 minutos y encender una luz indicadora
para el proceso de mezclado.

88

Etapa 3: activacin de solenoide para la vlvula de descarga y activacin de


la bobina que controla la bomba de succin de mezcla y encendido de una luz
de finalizado.

Etapa 4: apagado de bobina que controla el motor y de la bomba de succin


mediante un LSB2 de presencia de mezcla.

4.12 DISEO Y ANLISIS DEL GRAFICO FUNCIONAL DE ETAPAS Y


TRANSICIN.

Figura 4.16: automatizacin mtodo GRAFCET.

89

4.13 DISEO Y ANLISIS DEL DIAGRAMA SECUENCIAL DE LOS


ELEMENTOS DEL SISTEMA.

Figura 4.17: Diagrama secuencial.

90

4.14 DISEO Y ANLISIS DE PLANOS (ELCTRICOS, NEUMTICOS,


HIDRULICOS, OTROS) DE CONTROL Y POTENCIA.

Figura 4.18: Plano de potencia.

91

CAPTULO V
EVALUACIN DE RESULTADOS
En esta fase final del presente proyecto se fundamentaran los resultados que
se obtuvieron a lo largo de la realizacin del mismo, para dar a conocer los logros que
alcanzaron los autores y la comunidad, durante el proceso de diseo y automatizacin
de la mezcladora
5.1.- RESUMEN DE SOLUCIN AL PROBLEMA PLANTEADO
El motivo principal por el cual se dio inicio a realizacin de este trabajo es la
falta de una mezcladora adecuada, para cumplir de manera eficaz el proceso de
produccin de tapas en la empresa PROYECTOS PET. Esto lleva a que sea el
operador quien dosifique las cantidades de resina y aditivo, las cuales presentan
irregularidades en la cantidad a mezclar, Basndose en esto, se procedi a realizar un
estudio general, para el diseo de una mezcladora la cual cumple con las necesidades
nicas de la comunidad mencionada, y a su vez brindar a los investigadores la
oportunidad de ofrecer una optimizacin para su lnea productiva.
Obteniendo como resultado se tiene el diseo de una mezcladora de resina, la
cual representa una solucin a la problemtica planteada, ya que cuenta con un
agitador helicoidal de cintas, lo cual brinda mayor eficacia en cuanto a la
homogenizacin de la mezcla y a su vez el sistema mecnico que se ofrece es
automatizado, esto solventa las irregularidades en la mezcla, ya que el proceso de
dosificacin no ser realizado manualmente por el operador, ahorrando as la ardua
labor de cargar la tolva de mezclado antes del inicio del ciclo productivo.

92

5.2.- DESCRIPCIN Y PRESENTACIN DEL PRODUCTO


El producto a presentar es el diseo y automatizacin de una mezcladora de
resina y aditivo (granulado y polvo respectivamente), la cual cuenta con una tolva
capaz de albergar 200kg de mezcla, su agitador de cintas helicoidal, nos asegura
mayor homogenizacin de la mezcla, ya que crea un movimiento axial que permite
que la mezcla vaya desde el fondo de la tolva hasta la parte superior creando vrtice y
dndole continuidad al mezclado, est diseada para una sencilla construccin y
adems para brindar mayores ventajas en el proceso de produccin, tales como,
menor tiempo para el cargado de la tolva con resina y aditivo, una duracin de 8
minutos por ciclo de mezclado, sabiendo que todo el proceso esta automatizado se
puede reflejar las ventajas que arroja al proceso de produccin de la comunidad.
Caractersticas con las que cuenta la maquina:

Tolva para mezclado de acero inoxidable

Eje con agitador de cintas helicoidal

Motor de 3HP

Caja reductora

Acople del eje (agitador)

Sistema de carga para la tolva ( Bomba de vaco, Tubera flexible)

93

CONCLUSIONES
Tras la realizacin de un anlisis para una posible solucin al problema
planteado, con vistas al logro de una mayor optimizacin y en respuesta al desarrollo
de cada uno de los objetivos es posible establecer las siguientes conclusiones:
Del objetivo especfico nmero 1: levantamiento de informacin relacionado
con la mezcladora de resina se pudo concluir que es determinante conocer la mayor
informacin posible con respecto a los diferentes tipos de resina y aditivos existentes,
a su vez es fundamental reconocer el funcionamiento adecuado de la mquina y los
tipos de mezcladora, el rendimiento de los diferentes tipos de agitadores y la
eficiencia, para elegir correctamente los elementos del diseo.
Del objetivo especfico nmero 2: Establecer diferentes alternativas para el
diseo Basados en la informacin obtenida se pudo ofrecer 3 alternativas de diseo
viables para la comunidad, concluyendo as, que de acorde a sus necesidades, la
comunidad aprob una de las alternativas por preferencia de espacio, solicitando un
tipo de agitador eficaz para su proceso, lo cual llevo a los investigadores a reconocer
que entre la variedad de alternativas puede haber una fusin que permita complacer
los requerimientos de la comunidad de manera satisfactoria.
Del objetivo especfico nmero 3: seleccionar una alternativa para la
realizacin del diseo de las alternativas que fueron expuestas se observ que la
mejor configuracin en funcin de los requerimientos de la comunidad, es una
mezcladora vertical la cual pueda almacenar mayor cantidad de resina y
homogenizarla en menor cantidad de tiempo, sin el trabajo manual de cargado de la
tolva realizado por el operador, Fue de suma importancia este objetivo ya que
permite realizar una comparativa entre las alternativas y elegir la mejor de todas y es
fundamental conocer la definicin de cada uno de los puntos y expectativa exigidos

94

por la comunidad, con fin de orientar el diseo correctamente y evitar la mayor


cantidad de errores o insatisfacciones posibles.
Del objetivo especfico nmero 4 Realizar diseo en detalle de la maquina
Gracias a este objetivo se puede concluir que es de gran importancia evaluar y validar
el diseo de manera minuciosa a travs de los clculos pertinentes y los anlisis de
software, de esta manera se asegur el funcionamiento del diseo y se certific que
todas la necesidades expresadas por la comunidad hayan sido satisfechas, una de las
cuales se detalla con la capacidad de la tolva para almacenar 200Kg de mezcla.
Del objetivo especfico nmero 5 Automatizar la mezcladora Se concluye
de este objetivo con el fin de expresar que automatizar el proceso disminuye la mano
de obra en la empresa lo cual era unos de los requerimientos la comunidad.
Realizando cada una de la etapa de automatizacin, plano de potencia, GRAFCET, y
lgica cableada se comprueba que puede trabajar de manera automatizada.

95

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Trabajos de Grado
Anbal Vian 2013 DISEO Y CONSTRUCCION DE UN EQUIPO
AUTOMATICO MEZCLADOR DE RESINAS ADHESIVAS PARA LA
EMPRESA PARQUET LOS PINOS Escuela Superior Politcnica de Chimborazo
(Ecuador)
Pginas Web
http://lab.transmitec.com/wp-content/uploads/2014/05/CATALOGO-DESELECCI%C3%93N-RAMFE.pdf
http://www.weg.net/ve/Productos-y-Servicios/Motores-Electricos/Monofasicos/UsoGeneral-Cerrado-Capacitor-Arranque-Permanente
https://spanish.alibaba.com/g/siemens-vacuum-pump.html
http://www.gardnerdenver.com/brands/elmo_rietschle/
http://espiroflex.com/productos/tubos-de-aireacion/espiro-p-u/
http://www.tracepartsonline.net/(S(utup4nkduny3j11nba5o1vjh))/Part

96

ANEXOS

97

Anexo N 1 Caracteristicas del motor

Fuente: Catalogo WEG

98

Anexo N2 Catalogo para la seleccin del reductor

Fuente: Catalogo Ramfe

99

Anexo N3 Catalogo para la Seleccin de rodamientos

Fuente: Catalogo de Rodamientos NFK

100

Anexo N4 Catalogo usado para seleccin del tubo estructural.

Fuente: Catalogo de Hierrobeco

101

Anexo N5 Catalogo para la seleccin de la vlvula.

Fuente: Alibaba.com

102

Anexo N6 Maquina extrusora de tapas.

Fuente: los Autores

103

Anexo N7 Mezcladora de Bidn de la comunidad.

Fuente: los Autores.

104

Anexo N8 Dosificadora de material.

Fuente: los Autores.

105

Anexo N9 Moldes para tapas.

Fuente: los autores

106

Anexo N10 Cierre de moldes para tapas

Fuente: los Autores

107