CASO DE XITO , CONSTRUCCIN RELAVEDUCTO DE SELENE

Jaime Talavera Valdivia

14 Marzo 2013

Descripcin de la Empresa

Hochschild Mining es una compaa lder en la produccin

subterrnea de metales preciosos que opera en Argentina,
Mxico y Per
En Per contamos con tres operaciones en produccin,
Arcata, Ares y Pallancata
Para el caso de Pallancata, es una mina de oro y plata,
Hochschild Mining es duea del 60% y es su operador, el
40% restante es propiedad de Minera Oro Vega (Subsidiaria
de International Minerals Corporation)

Ubicacin de la mina Pallancata y planta Selene

La mina Pallancata se encuentra ubicada en el departamento de
Ayacucho aproximadamente a 180 kms al sudoeste del Cuzco

Antecedentes de la mina Pallancata

Las operaciones empezaron a fines del ao

2007, el ao 2,012 se han producido 8,037
toneladas de concentrado con 7.5 millones de
onzas de plata y 26,231 oz de oro

La mina Pallancata utiliza la Planta de Selene
distante a 24 Km para procesar 3,000 ton/da de
mineral

En Selene la planta de procesamiento utiliza una
planta de desaguado para desecar relave y
utilizar los slidos en el proceso de relleno en
pasta en Pallancata

Antecedentes de la mina Pallancata

El relave remanente se bombea a las canchas de

relave

Cancha de relave N2 en Selene con
capacidad de 1.6 millones de m3 y casi
completa en su capacidad

Cancha de relave N3 nueva, distante a 5 kms
de Selene con una capacidad de 4 millones
de m3 puesta en operacin el ao pasado

Densidad del relave 1,200kg/m3 con 32% en
peso de slidos

Requerimiento de transporte de relave

Requerimiento de transporte al inicio del proyecto

2010:

165 m3/h

Vista de planta del recorrido de la lnea de relave

Requerimiento de transporte ao 2010 ,relave

Transportar 89,000 toneladas por mes a 165 m3/hora de
desde la planta de desaguado en Selene hacia la
relavera N3 mediante el uso de 7.5 km de tubera

Perfil de cotas:
42m
16m
Planta de
Desaguado

60m

02m
Relavera
N3

Requerimiento de transporte ao 2010 , agua de relave

Transportar 160 m3/hora de agua desde la relavera N3
hacia el M2 para su reutilizacin en planta mediante el
uso de 7.0 km de tubera

Perfil de cotas:
42m
16m
Planta de
Desaguado

60m

Poza M2

02m
Relavera
N3

Estudio de Ingeniera , Construccin y Montaje

Se contrata a una empresa consultora local

para ejecutar ingeniera bsica y de detalle.

En base a los estudios se define:

Dimetro de la tubera de 6

Por temas de comunidades , la utilizacin de
un canal abierto recubierto de geomembrana
siguiendo el trazo de la carretera existente

De acuerdo a la curva de presin, se
combina tubera de acero y tubera de HDPE.

Estudio de Ingeniera , Construccin y Montaje

Utilizacin de dos sistemas de bombeo en

paralelo.
04 bombas centrfugas GIW modelo
enseriadas.
01 bomba de desplazamiento positivo GEHO
TZPM 400
En julio del 2011 se pone en marcha el sistema
de bombeo con la utilizacin exclusiva de las
bombas centrifugas mientras se culmina la
fabricacin de la Bomba GEHO
La bomba GEHO se pone en operacin el 15
de febrero del ao 2013

Detalles constructivos de la linea

La tubera embridada cada doce metros y el
sello se obtena mediante empaquetadura y
ajuste empernado. Bridas serie

Para el bombeo de relave la lnea contaba con
un tanque abierto en la cota ms alta antes de
la relavera para descender por gravedad.

Tubera soportada en tacos de madera de 6x6x
24

En el canal abierto se utiliz para acomodar
tanto la tubera de relave como la de agua de
relavera

Detalle Cuerpo Bomba Centrfuga

Las caractersticas del cuerpo de las bombas GIW, LSA
4x6 - 25 150 HP c/u ,

Curvas de operacin Bombas Centrfugas GIW

Curva de las bombas GIW , LSA - 4x6 25.

Bomba de desplazamiento positivo

Bomba GEHO TZPM 400 (36.6- 326) KW @ (33.5-335.3)
m3/h

Problemtica y acciones iniciales

Al inicio de las operaciones , el rea de planta
informa que requiere un caudal de transporte de
relave entre 220 y 240 m3/h , lo cual no era
factible cubrir.

El sistema solo puede entregar entre 130 y
135m/h

El remanente se tiene que depositar en la
relavera N2 casi al borde de su capacidad
creando una grave contingencia

Problemtica y acciones iniciales

Reclamo al consultor

Reclamo a proveedor de las bombas por problemas
de capacidad y alto nivel de desgaste de platos de
succin e impelers

Reclamo a planta por sus procesos

Reclamos a mina por su tipo de mineral carbonatado

Se desmontaron tuberas para ver si haba atoros en
la lnea

Se elimina tanque intermedio para aprovechar efecto
sifn en el tramo final de tubera a la relavera, ahorro
en energa e incremento en flujo en 3% aprox.

Problemtica y acciones iniciales

Se probaron aireadores en las parte alta para descartar
bolsones de aire

Dado que haba tubera sin contenido ni flujo de
material a transportar con variacin de temperatura , su
dilatacin /contraccin era continua y generaba
interferencia entre las tuberas deformando trazado.

Se presentaron 03 eventos de fuga por falla de la
empaquetadura de la tubera de fierro causada por
sobre-apriete de los pernos de amarre

Cambio de pernos, empaquetaduras , modificacin de
apriete

Se presentaron 02 fugas por mal pegado en la tubera de
HDP producto de la interferencia de tuberas

Reacomodo de tubera HDPE, acortado y alargado de
tramos, creacin zonas de libre desplazamiento

Acciones definitivas

Participacin en el VII Congresos de
Concentraductos , Mineraductos y Relaveductos
, Fluimin 2011 en Octubre del 2011

Seleccin, evaluacin y contratacin empresa
especializada para evaluar la problemtica

Realizacin del estudio reolgico por parte de la
consultora

Recomendaciones en relacin al dimetro de la
tubera y acciones constructivas

Curvas fluidos no Newtonianos

Curvas fluidos no Newtonianos

Resultados reolgicos

Resultados reolgicos

Resultados reolgicos

Resultados reolgicos

Resultados reolgicos

Resultados reolgicos

Conclusiones:
Fluido no newtoniano, comportamiento en condiciones de
transporte como flujo turbulento ,descartndose que el transporte
se est ejecutando en flujo laminar
Muy baja sedimentacin
Fluido de caractersticas coloidales

Resultados

La consultora entreg resultados de su estudio de
reologa y calculo nuevas especificaciones de tubera y
bombeo:

Utilizacin de una tubera de 8 y operacin entre 03 y
04 bombas GIW

Colocacin de variadores de velocidad en las bombas N
3y4

Se defini que la tubera debiera ser mayormente soldada
restringindose el uso de bridas a lo estrictamente
necesario segn criterios de mantenibilidad (cruces de
caminos, curvas con propensin a desgaste)

Plan de Accin

Aprobada la construccin de una nueva tubera,
se estableci el dimetro de 8 para el tramo de
acero de 4,5 Km y 10 SDR 7 para el tramo de
HDPE de 2,5 Km

Licitacin y seleccin de contratista para la
instalacin

Empresa contratada
MGA SAC

Valor de contrato
US$ 1140,128.69

Requerimiento: Seguridad, Rapidez y Calidad

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo

Inicialmente se estableci un plazo de 90 das.
Labores de exmenes mdicos del personal en Lima,
induccin de personal en Lima y Selene y movilizacin
a mina 15 das
Posteriormente se le solicit a MGA tomar las
acciones del caso para reducir el plazo, realizndose
el proyecto en 61 das en total .
Inicio: 12 de marzo de 2012
Culminacin con pruebas hidrostticas e inicio de
operacin, 12 de mayo de 2012

Factores de xito Proceso de tendido nueva tubera

Soldadores:
Dos grupos con cinco soldadores cada uno ,siempre un
grupo adicional en stand by

Armadores:
Dos Grupos (uno adicional en stand by de tres personas)

Grupo de logstica (Transporte, Equipos, herramientas,
consumibles). Se duplic algunos otros se triplic.

Grupo de Control de Calidad.

Grupo de Seguridad y Supervisin. Se increment.

Gerente de proyectos de MGA: presencia permanente.

Cordinacin directa proveedor/ cliente y seguimiento diario

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo

PROCESO

Tendido de tuberas de acero y HDPE. Se
realiz con el empleo de dos camiones gra de
6 toneladas cada uno.

Doblado de tuberas de acero. Este se
realiz en dos frentes a lo largo de la lnea de
tendido. Se emplearon dos maquinas electro
hidrulica diseada y fabricada por MGA.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo

APUNTALAMIENTO DE TUBERAS

Las tuberas dobladas y aquellas en los tramos rectos

fueron alineadas una tras otra a lo largo de la lnea
mediante un dispositivo especial de alineamiento
diseado y fabricado por MGA.
A continuacin se procedi a apuntalar las juntas
dejando las tuberas presentadas sobre los cajones y
cunetas a aproximadamente medio metro de altura
desde el fondo para su posterior soldadura definitiva.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo

SOLDADURA DE TUBERAS DE ACERO
Nmero de frentes: 15
Proteccin ambiental durante la soldadura: mediante
carpas
Procedimiento: el documento procedimiento de
soldadura, que incluye los parmetros de soldadura,
diseo de junta y nmero de pases fue aprobado por
la empresa RGM.
- Para el pase de raz, y los dos pases siguientes se
empleo el proceso GTAW con gas de argn y
material de aporte ER 70 S-6
- Para el pase de acabado se emple proceso
elctrico SMAW con electrodo E 7018

Seleccin del Procedimiento de soldadura por Argn

VENTAJAS:
1.

Proceso de fusin en un ambiente de mayor proteccin para evitar la

inclusin de humedad y generen los poros.
2. El grado de resistencia del pase de raiz es mayor que en el caso de un
electrodo 6011, en este caso es un grado 70.
3. Minimizar el porcentaje de rechazos, tiempos de reparacin, reduccin
de plazos.
4. Mejor calidad de acabado.
5. Procedimiento de mayor confiabilidad en cuanto al menor porcentaje
de rechazos y resistencia de la unin soldada.

IMPACTOS:

1. Mayor costo de la mano de obra calificada (Soldador

ARGONISTA).
2. Menor porcentaje de rechazos.
3. Material de aporte de mayor resistencia que el convencional y que
el material de la tubera.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo

CONTROL DE CALIDAD DE LA SOLDADURA

Las pruebas de control de calidad se realizaron

mediante inspeccin por ultrasonido que resulta ms
prctico y ms rpido que radiografa gamagrfica
para las condiciones de altitud y humedad relativa del
proyecto
El procedimiento permite una interpretacin ms
confiable de la calidad de la soldadura.
En general se tuvo un ratio de rechazo del 2,83%, el
que resulta relativamente bajo, obtenido gracias al
procedimiento combinado de soldadura con GTAW y
SMAW.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo

PRUEBAS HIDROSTTICAS PARA TUBERA DE ACERO
Las pruebas se realizaron de la siguiente manera:
Se realiz una coordinacin previa entre las reas de
Mantenimiento, Proyectos, Planta, Medio Ambiente,
Relaciones Comunitarias y Seguridad Industrial, con la
finalidad de evitar cualquier impacto ambiental y los
problemas sociales que estos acarrean.
La prueba se realiz en cinco tramos con agua
suministrada por Planta.
Para cada tramo, la presin de prueba fue la presin
mxima de trabajo del tramo ms 30% por espacio de
dos horas de acuerdo a norma.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo, vistas

Ilustracin 1. Labores de
descarga de tuberas a lo largo
de la lnea.

Ilustracin 2. Tuberas de
HDPE distribuidas a lo largo
de la lnea.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo, vistas

Ilustracin 3. Tuberas de acero

distribuidas a lo largo de la
lnea.

Ilustracin 4. Labores de
doblado de tuberas de acero in
situ.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo,vistas

Ilustracin 5.

Ilustracin 6.

Personal MGA en labores de

alineamiento y apuntalamiento de
tuberas de acero.

Soldadura GTAW (TIG) con

electrodo de tungsteno y varilla
de material de aporte ER 70 S-6.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo,vistas

Ilustracin 7-8.
Armado y distribucin de carpas para soldadura a lo largo del
tramo de tuberas de acero.

Proyecto Instalacin de nueva tubera de bombeo, vistas

Ilustracin 9. Proceso de
soldadura de tubera de
HDPE.

Ilustracin 10. Verificacin

de la calidad con la tcnica y
equipo de ultrasonido.

Parmetros Operativos Bombas GIW y nueva lnea de 8

PARAMETROS DE OPERACIN PROMEDIO DIARIO POR PERIODOS EN LA PLANTA DE BOMBEO - SELENE
COMENTARIOS

PRESION - B 4

FLUJO

AMPERAJE -B1

AMPERAJE -B2

AMPERAJE - B3

AMPERAJE -B4

433.95

123.90

120.19

122.62

127.38

131.75

4 Bombas - tubera de 6".

301.01

225.50

135.64

138.08

142.54

3 Bombas -tubera de 8" (Bomba 1, 2 y 4)

360.97

238.52

143.31

146.14

137.02

4 Bombas - tubera de 8" (Bomas 3 y 4 con variadir)

130.78

PERIODO
3 meses
5 das
ltimos 15 das

En la lnea superior se muestra el caudal del sistema con el

sistema original en 6 de acero y 8 de HDPE
En la lnea media se ve el caudal con la nueva tubera de 8 de
acero y 10 en HDPE pero con 3 bombas (transicin)
En la lnea inferior se ve el caudal que el sistema mueve
actualmente con dos de las cuatro bombas con VDF (mejora)
Ventaja 1: menor presin de descarga del sistema, (-16%)
Ventaja 2: un incremento del amperaje del 10% en el sistema
de bombas se traduce en un aumento del flujo de mas del 92%

Disposicin final sala de bombas, bombas GIW y GEHO

Parmetros Operativos Bomba Geho y tren GIW

Flujo 240 m3/h
CONSUMO ELECTRICO BANCO 4 BOMBAS LSA
Bomba 1 : 163.77 Amp.
Bomba 2 : 152.86 Amp.
Bomba 3 : 142.59 Amp.
Bomba 4: 150.14 Amp.
Total Promedio: 609 Amp.

CONSUMO ELECTRICO GEHO TZPM 400

Geho : 36.8 Amp.
Booster: 70.3 Amp.

Total Promedio: 107 Amp.

Caso de cuidado Bomba GEHO, cascarilla de PVC

Material de desecho PVC en

el mineral a procesar
Cascarilla de PVC
que tupe las canastillas-filtro

Elementos del Programa de Mantenimiento

Preventivo en lo relacionado a cambios de aceite,
engrases, fajas, diafragmas, valvulas
Predictivo , orientado a la medicin de parmetros
operacionales de los motores elctricos con el Baker
Inspecciones de apriete pernos y cambio de empaques
Limpieza de canastillas Bomba GEHO
Anlisis vibracional
Anlisis de temperatura
Anlisis de fluidos caso de reductores
Medicin por ultrasonido de espesores en tuberas
Videoscopia
Redundancia de componentes crticos y componentes
de recambio

 PREGUNTAS ?

 GRACIAS !