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El papel que juega el mantenimiento industrial en el rea de trabajo:


2.
Estrechamente vinculado a la produccin y la calidad de la misma.
En adicin, el Mantenimiento Industrial, como disciplina y tcnica ms que como
actividad, mantenimiento es conseguir un nmero determinado de horas disponibles
de funcionamiento de la escuela, instalacin, mquina o equipo en condiciones de
calidad de fabricacin o servicio exigible para lograr la mayor eficiencia con el objetivo
de minimizar costos y perodos de mantenimiento, es necesario contar con un riguroso
sentido de la responsabilidad, en orden de prevenir en la medida de lo posible
cualquier fallo evitable. Con un mnimo consumo energtico y mnimo deterioro
ambiental.
Dentro de los objetivos de la aplicacin de un programa de mantenimiento industrial,
se tiene que respetar la estricta observancia de que el mismo no exceda un 50% del
costo de la falla, o que no se sobrepase el costo del equipo. De lo contrario, no valdra
la pena aplicar dicho programa de mantenimiento.
El departamento de mantenimiento industrial debe asegurarse de que toda la
maquinaria est limpia, sea segura y se encuentre en condiciones de ser usada u
operable, llevando a cabo los senderos de actuacin que sean necesarios, siempre
que stos valgan la pena y sean fsicamente factibles.
Se desea la prediccin y prevencin de fallas, y no la correccin de ellas, pues stas
pueden traer negativas, desagradables y costosas consecuencias. Por ello, es
necesario que la deteccin de fallas potencial es sea lo suficientemente oportuna para
tomar las medidas correspondientes
As, claramente se ve que departamento de mantenimiento industrial tiene un papel
bien definido en cualquier industria a la que se quiera aplicar. La evolucin de la
empresa da lugar a la evolucin del servicio de mantenimiento.
El jefe del servicio es el responsable de informar a sus mandos de las polticas y
objetivos a seguir, de medir las desviaciones que se vayan produciendo y de tomar las
medidas correctivas oportunas.
3. 2. Llevar a cabo una inspeccin sistemtica de todas las instalaciones, con intervalos
de control para detectar oportunamente cualquier desgaste o rotura, manteniendo los
registros adecuados.
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5. Mantener permanentemente los equipos e instalaciones, en su mejor estado para
evitar los tiempos de parada que aumentan los costos.
6. Efectuar las reparaciones de emergencia lo ms pronto, en planeando mtodos ms
fciles de reparacin.

7. Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones al mximo.


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9. Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir la posibilidad
de dao y rotura.
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11. Controlar el costo directo del mantenimiento mediante el uso correcto y eficiencia del
tiempo, material, hombres y servicios. Expuesto de otra forma es asegurar la
competitividad de la empresa por medio de: Garantizar la disponibilidad y confiabilidad
planeadas de la funcin deseada, Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad
de la institucin, Cumplir todas las normas de seguridad y medio ambiente, y
12. 3. Maximizar el beneficio global. Donde es importante tener en claro los siguientes
trminos: Confiabilidad es la probabilidad de estar funcionando sin fallas durante un
determinado tiempo en unas condiciones de operacin dadas. Mantenibilidad es la
probabilidad de poder ejecutar una determinada operacin de mantenimiento en el
tiempo de reparacin prefijado y bajo las condiciones planeadas. Soportabilidad es la
probabilidad de poder atender una determinada solicitud de mantenimiento en el
tiempo de espera prefijado y bajo las condiciones planeadas.

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