CONTAMINACIN DE LA

INDUSTRIA METALRGICA

R. Marn Galvn
Jefe de Control de Calidad
EMPRESA MUNICIPAL DE AGUAS DE CRDOBA S.A. (EMACSA)
ASOCIACIN ESPAOLA DE ABASTECIMIENTO DE AGUAS Y SANEAMIENTO (AEAS)

CURSO SOBRE INSPECCIN Y CONTROL DE

VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

-SE TRATA DE UN SECTOR INDUSTRIAL AMPLIO Y DIVERSIFICADO QUE CONTEMPLA INDUSTRIAS DE PRODUCCIN DE
MATERIALES FRRICOS, MATERIALES NO FRRICOS, INDUSTRIAS AUXILIARES (AUTOMVIL Y TALLERES MECNICOS),
AS COMO EMPRESAS DE METALES PRECIOSOS.
-COMO CARACTERSTICA GENERAL SE TRATA DE PROCESOS
QUE SUELEN EMITIR RESTOS DE GRASAS, DETERGENTES,
META-LES, CIDOS Y SUSTANCIAS BSICAS.
-SUS VERTIDOS SON POCO BIODEGRADABLES Y CON UN
ALTO POTENCIAL TOXICOLGICO PARA EL SANEAMIENTO Y
LAS EDARs (EN GENERAL, PARA EL MEDIO AMBIENTE SI EL
VERTIDO DE LA EMPRESA PUEDE IR A CAUCE PBLICO).
-SE CONSIDERARN NUEVE GRUPOS DE INDUSTRIAS:
INDUSTRIAS SIDERRGICAS, METALRGICAS DEL Fe, Cu, Au y
Al, ACABADO DE SUPERFICIES, TALLERES MECNICOS,
INDUSTRIAS DEL AUTOMVIL Y EL SECTOR DE LA JOYERA.
CURSO SOBRE INSPECCIN Y CONTROL DE
VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (I)

-SE CONSIDERA UN SECTOR BSICO POR ABASTECER A OTRAS
ACTIVIDADES INDUSTRIALES VARIADAS.
-LA PRODUCCIN DE PRODUCTOS SIDERRGICOS EN ESPAA
DURANTE 2.004 ASCENDI A 18,7 MM/TM, SIENDO EL CONSUMO
DE 21 MM/TM.
-LA PRODUCCIN SE CONCENTRA EN ASTURIAS Y EUSKADI CON
UN 65% DEL TOTAL. LAS DOS TECNOLOGAS MS EMPLEADAS
SON LA DE ALTOS HORNOS Y LA DE FUSIN DE CHATARRA EN
HORNO ELCTRICO.
-LAS MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS SON: COQUE, MINERAL DE
HIERRO Y CHATARRA. EN LA ACTUALIDAD COBRA CADA VEZ MS
IMPORTANCIA LA FABRICACIN DE ACEROS ESPECIALES PARA
TECNOLOGAS DE VANGUARDIA.
-COMPRENDE VARIOS SUBSECTORES: ACERO INTEGRAL (ALTOS
HORNOS), HORNOS ELCTRICOS Y ACEROS ESPECIALES.

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (II)

(1)

(2)

(3)

CURSO SOBRE INSPECCIN Y CONTROL DE

VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

Produccin de aceros:
(1)Altos Hornos.
(2)Hornos elctricos. Minifundicin.
(3)Fabricacin aceros especiales.

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (III)

(1)FABRICACIN INTEGRAL DE ACERO (ALTOS HORNOS)
-Alto horno: fabricacin directa de acero en una cmara en que se
introducen mineral de hierro, carbn o coque y caliza, y se inyecta
oxgeno.
-Los vertidos producidos provienen de: hornos de coque, zonas de
laminacin y decapados. Suelen presentar altos caudales.
-HORNOS DE COQUE
Sus vertidos contienen compuestos cianurados, amonaco, fenoles,
cidos, lcalis, aceites y grasas, y residuos slidos como restos de
minerales, restos de coque y piedra caliza.
Los vertidos mayoritariamente proceden de la torre de enfriamiento
donde el coque caliente se lava y se enfra con agua.
En general, los vertidos lquidos generados pueden tratarse mediante: recirculacin, evaporacin, extraccin con disolventes, destilacin, sedimentacin, neutralizacin, flotacin y aeracin.
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VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (IV)

(2)
(1)
Horno de coque:
Produccin de vertidos,
Caractersticas y depuracin de los mismos.

(3)

1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (V)

-El principal mtodo de depuracin de vertidos de plantas de coque
es la recuperacin de subproductos, siendo el ms importante por su
valor econmico el fenol.
-Eliminacin de carga biodegradable (DBO5)
Se lleva a cabo mediante recirculacin y reutilizacin de aguas para
enfriamiento y similares: reduccin DBO5 hasta 75% de la original.
-Recuperacin De Subproductos
En funcin del contenido concreto de cada vertido pueden
recuperarse como subproductos: sulfato amnico, alquitrn, naftalina, benceno, tolueno y xileno.
El fenol se concentra mediante tratamiento con hidrxido sdico
(conversin en fenolato sdico y destilacin, >80% recuperacin) o
se elimina mediante tratamiento biolgico (fangos activos o filtracin
bacteriana, menos 25 mg/l de contenido inicial).
-Eliminacin De Benzol
Se realiza mediante separadores por gravedad.
-Eliminacin De Aceites En General
Se realiza mediante flotacin con inyeccin de aire.
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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (VI)

-ZONAS DE LAMINACIN Y DECAPADOS (I)
Con estos procesos se consigue manufacturar el acero ya producido,
as como limpiarlo de restos de impurezas no deseadas.
Estos vertidos contienen fundamentalmente, cantidades importantes
de cidos (sulfrico y clorhdrico), presentan pHs cidos e hierro.
-(a)Neutralizacin
Se lleva a cabo con cal, hidrxido sdico o carbonato sdico (ms
caros). Fases: precipitacin de hidrato frrico (pH<4); formacin
sulfato cido de hierro; formacin de hidrato ferroso (pH=6-8);
formacin de sulfato ferroso.
-(b)Recuperacin de cido sulfrico
Implica la concentracin del vertido va evaporacin, seguido de un
reactor donde se borbotea HCl (gas), que reacciona con el sulfato
ferroso para producir cido sulfrico y FeCl2. El cloruro ferroso se
introduce en un horno de caldeo directo para obtener xido de hierro.
Intercambio inico
Se emplea cada vez ms en la recuperacin de cido sulfrico
con rendimientos del 80%.
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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (VII)

-ZONAS DE LAMINACIN Y DECAPADOS (II)

-(b)Recuperacin de cido sulfrico (viene pg. Anterior)
Cristalizacin
El vertido de decapados se introduce en un calcinador
mediante pulverizacin: se produce la cristalizacin de
compuestos de hierro y separacin va gas del HCl. El xido de
hierro se recupera del fondo del calcinador y se seca para su
posterior proceso de purificacin.
-(c)Inyeccin en pozos
Lgicamente esta prctica se ha abandonado en funcin de las
normativas medioambientales aplicables actualmente.

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1.-INDUSTRIA SIDERRGICA (VIII)

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Proceso global en un Alto Horno:

Vertidos producidos y depuracin

2.-METALURGIA DEL HIERRO

-SE TRATA DE FUNCIONES DE HIERRO PARA PRODUCIR DIVERSAS
PIEZAS MOLDEADAS DESTINADAS A ACABADO.
-EL VERTIDO PRODUCIDO ES RICO EN LA ARENA EMPLEADA EN
LOS MOLDES, CON ALTAS TASAS DE SLIDOS (2,5 a 5,0 g/l).

-EL SISTEMA CONSIGUE ELIMINACIONES

DE MS DEL 95% EN SLIDOS

3.-METALURGIA DEL COBRE (I)

COBRE y DERIVADOS (BRONCE Y LATN)
-La actividad consiste en la extraccin y purificacin de cobre, y la
fabricacin de laminados, hojas, varillas y tubos de cobre, bronce
(cobre y zinc) y latn (cobre y estao).
-Una vez extrado el metal, se funde en hornos obtenindose metal
duro que posteriormente pasa a una fase de templado, decapado
para eliminacin de impurezas y costras.
-El proceso de templado se lleva a cabo en hornos de aceite tras lo
cual debe limpiarse el metal antes de su procesado final.
-La limpieza del metal se realiza con cido sulfrico (bao cido, 510% en cido) y posteriormente con sulfrico y dicromato potsico
(bao abrillantador, 5-10% de cido y hasta 60 g/l de dicromato) que,
junto a restos de aceites de corte y enfriado, son los principales
residuos de esta fase.
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3.-METALURGIA DEL COBRE (II)

Extraccin de Cobre:
Existe una alta tasa de
recuperacin de cobre,
como metal o como sulfato disuelto.

3.-METALURGIA DEL COBRE (III)

Baos cidos
Componente
cido sulfrico

Contenido mg/l
50-160

Abrillantados
Componente

Contenido mg/l

cido sulfrico

5-80
6-40

Cobre

5-25

Cobre

Zinc

4-40

Zinc

0,2-35

Cromo

Hasta 1,0

Cromo

10-45

Hierro

0,1-0,5

Hierro

Hasta 0,5

Los tramientos a aplicar para los residuos producidos son:

-Precipitacin de metales como hidrxidos con adicin de lcalis o
coagulantes (FeSO4).
-Recuperacin de metales mediante intercambio inico.
-Electrolisis para recuperacin o regeneracin de metales.
-Flotacin para eliminacin de aceites y sulfuro de cobre.

4.-METALURGIA DEL ORO

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VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

Histricamente se ha empleado Hg
para este proceso, pero hoy est en
desuso (alta contaminacin).

5.-METALURGIA DEL ALUMINIO (I)

El procesado de aluminio comprende varias fases:
-EXTRACCIN DE MINERAL (BAUXITA).
-TRATAMIENTO DE DIGESTIN CON DISOLUCIN DE CARBONATO
SDICO Y CALIZA.
-CALENTAMIENTO A PRESIN DE LA MEZCLA.
-FILTRADO DEL LQUIDO QUE RETIENE LAS IMPUREZAS.
-PRECIPITACIN DE LA ALMINA DISUELTA CON AYUDA DE
GRMENES DE NUCLEACIN Y ENFRIADO DE LA DISOLUCIN.
-REUTILIZACIN DE LA DISOLUCIN ALCALINA.
-PROCESADO DE LA ALMINA MOLIDA EN HORNO ELCTRICO DE
ANODIZADO.
-PROCESADO DEL ALUMINIO PRODUCIDO Y TRANSFORMACIN
EN PRODUCTO ACABADO (BARRAS, LINGOTES..).

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5.-METALURGIA DEL ALUMINIO (II)

El procesado de productos
acabados de aluminio implica
la limpieza de las piezas y la
produccin de aguas residuales de limpiezas que contienen: NaOH, cidos sulfrico
y ntrico, nquel, Al, metales
residuales, detergentes..
La depuracin de efluentes se
consigue en general por:
-Ajuste de pH.
-Flotacin con aire.
-Precipitacin con Ca(OH)2 y
coagulantes.
-Intercambio inico.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (I)

-Se ocupan de someter a las piezas metlicas a procesos de limpieza,
acabado y proteccin ante el deterioro en el tiempo (oxidacin) para
cumplir con los requisitos finales.
-La proteccin ante el deterioro se consigue mediante el chapado
proceso electroqumico en que el metal a preservar acta de ctodo y
el preservante de nodo. Tambin mediante proceso qumico.
-Los residuos producidos pueden ser de dos fuentes: continuos y
discontinuos, emitindose bajos caudales pero altamente contaminantes por presencia de cidos, metales, grasas y cianuros.
-El caudal vertido puede oscilar entre <50 m3/da y >1.000 m 3/da.
-Podemos clasificar las actividades en cinco grandes grupos:
1.-PRETRATAMIENTOS: DESENGRASE, DECAPADOS, PASIVADOS Y ABRILLANTADOS.
2.-ANODIZADOS: OXIDACIN ANDICA DE ALUMINIO.
3.-CINCADOS: DEPOSICIN ELECTROLTICA O DIRECTA DE
ZINC.
4.-CROMADOS-NIQUELADOS: DEPOSICIN QUMICA O
ELECTROLTICA DE CROMO O NQUEL.
5.-GALVNICOS: DEPOSICIN QUMICA O ELECTROLTICA
DE METALES, ESPECIALMENTE COBRE.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (II): Vertidos

1.-PRETRATAMIENTOS
La limpieza previa de piezas se realiza con desengrasantes
organoclorados o hidrocarburos, cidos (sulfrico, ntrico) o lcalis
(hipoclorito, boratos, cianuros, fosfatos..). Se producen emisiones de
zinc, cobre, cromo, boro, cianuros y alta DQO.
2.-ANODIZADOS
En la oxidacin con aluminio se usa cido (sulfrico o ntrico). Los vertidos son ricos en sulfatos, nitratos y Al, siendo cidos.
3.-CINCADOS
Si es electroltico, pueden emplearse baos alcalinos (cianuros), o cidos (clorhdrico, brico, y cloruro potsico y de zinc). Si se
realiza con zinc fundido, adems se emplea plomo.
4.-CROMADOS-NIQUELADOS
Requieren desengrases cido (sulfrico) o alcalino, enjuagues, y decapados previos. En los niquelados se usan boratos y
sulfatos, mientras que en los cromados se emplean fluoruros,
boratos, teniendo los nodos como impurezas plomo y antimonio.
5.-GALVNICOS
En medio cido se emplea slfrico. En medio bsico,
cianuros, adems de carbonatos y tartratos.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (III): Depuracin

A)CIANUROS
Se lleva a cabo por cloracin (cloro o hipoclorito) previo
ajuste de pH con NaOH o Ca(OH)2 a pH=11. Tambin puede
conseguirse con ClO2, O3, electrolisis, Ca(OH)2-S= y cambio inico.
B)CROMO
Primero se reduce el Cr6+ a Cr3+ con NaHSO3, SO2 o sulfato
ferroso, a pH<3. Finalmente, se precipita a pH 8-8,5 con Ca(OH)2.
C)ZINC
Una vez eliminado el cianuro, se puede precipitar el Zinc con
Ca(OH)2 a pH 10-11. Se pueden usar ayudantes de floculacin.
D)METALES PESADOS (Cu, Cd, Hg..)
Se pueden precipitar como sulfuros (NaS2 o NaHS) o como
hidrxidos a pHs cidos, segn cada caso, filtrando finalmente.
E)NEUTRALIZACIN DE EFLUENTES
Se trata de ajustar el pH con cido o lcali. Se puede emplear
la neutralizacin de efluentes de distinta acidez.
F)DISOLVENTES
Se eliminan mediante flotacin con aire y reactivos qumicos.
G)RECUPERACIN
Cada vez ms usados: cambio inico y evaporacin.

6.-ACABADO DE SUPERFICIES (IV): Ejemplo

pH

Slid.

Grasas

DQO

Cobre

Zinc

Original

3,0

600

1.000

9.500

41

20

Depurada

8,0

50

40

300

1,5

2,5

El sistema est
implantado en una
factora de transformados de Cu,
con unos 100 m3
al da de vertido.
Al final existe tratamiento de fangos
va filtro prensa.

7.-TALLERES MECNICOS (I)

Sector que aglutina amplia diversidad de actividades. En ellos se
pueden llevar a cabo actividades de calderera, fundicin, perfilado,
torneado, templado, rectificado, soldadura, desengrasado, pintura..
Podemos considerar las siguientes actividades:
-TALLERES DE MANUFACTURA, CONFORMACIN Y REPARACIN
DE PIEZAS Y ELEMENTOS METLICOS.
-EMPRESAS AUXILIARES DEL SECTOR DE AUTOMOCIN.
-EMPRESAS AUXILIARES DEL SECTOR DE ELECTODOMSTICOS.
-EMPRESAS AUXILIARES DEL RAMO DE LA CONSTRUCCIN.
Todas estas actividades comparten en comn el empleo de metales
tanto frricos como no frricos, desengrasantes, detergentes.., y la
posibilidad de emisin de cargas contaminantes altas, y poco
biodegradables en las EDARs, bien en continuo o en discontinuo.
Como materias primas se emplean: chapas o bobinas metlicas,
aceites de corte, taladrinas, desengrasantes, detergentes, disolventes clorados o no, y aditivos para limpiezas.

7.-TALLERES MECNICOS (II)

Con volmenes de vertido generados que oscilan fuertemente segn
actividad concreta y entidad de la empresa, y que pueden variar entre
<1 m3/da y >500 m3/da, se pueden agrupar los vertidos principales
en varios apartados segn la actividad ejecutada:
A)VIBRADO Y GRANALLADO: Son ricos en aceites de corte (que
llevan perfumantes), restos de virutas metlicas (slidos en
suspensin), detergentes, nitrgeno y fsforo y DQO. Presentan
color lechoso.
B)DESENGRASADOS Y LIMPIEZAS: Se trata de trabajos previos a la
pintura de piezas, siendo vertidos de similares caractersticas a los
anteriores, si bien con presencia de cidos o lcalis para limpiezas,
as como restos de cromo o nquel empleados en decapados.
C)TALADRINAS Y ACEITES: Las taladrinas son residuos peligrosos,
que deben gestionarse por gestor autorizado. Los vertidos agotados
de taladrinas tienen alta DQO, N, metales pesados y aceites y
proceden de goteos de mquinas, trasiegos o limpiezas.
D)DISOLVENTES ORGNICOS: Tambin son residuos peligrosos y
deben tener el mismo tratamiento aplicado a las taladrinas.
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VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

7.-TALLERES MECNICOS (III):Tipos de vertidos

(1)Cubas detergentes; (2)Lavadoras. Valores en mg/l.
pH

DQO

Slidos

N-K

Aceites

(1)

12

<10.000

<500

<50

<300

(2)

10-11

25.000

1.000

250

20.000

VERTIDOS CONTINUOS

(3)Lavados vibrado-Fe; (4)Lavados vibrados-Cu. Valores en mg/l.

pH

DQO

Slidos

N-K

Fe,Al

Cu

(3)

10-11

8.000

5.000

300

500

<5

(4)

200

300

<100

60

70

VERTIDOS
DISCONTINUOS

(5)Cubas abrillantado; (6)Cubas desengrasado. Valores en mg/l.

pH

DQO

Slidos

(5)

9-9,5

50.000

<1.000

(6)

11-11,5

<25.000

<1.000

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VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

VERTIDOS
DISCONTINUOS

7.-TALLERES MECNICOS (IV): Depuracin

Los vertidos proceden fundamentalmente de labores de limpieza y
enjuagado de superficies y piezas.
A)VIBRADO Y GRANALLADO: La decantacin sin adicin de reactivos es poco efectiva. Tambin se puede usar la centrifugacin para
eliminacin de slidos. No obstante, el tratamiento ms eficaz es el
de desaceitado (flotacin), seguido de neutralizacin (cal o sosa),
coagulacin-floculacin y decantacin. Los lodos pueden
compactarse va filtracin y gestionarse como residuos peligrosos.
B)DESENGRASADOS Y LIMPIEZAS: Se puede emplear tratamiento
fisicoqumico similar al anterior (con desaceitado previo), adems de
evaporacin, ultrafiltracin u smosis inversa que eliminan una ms
alta cantidad de DQO.
C)TALADRINAS Y ACEITES: Deben gestionarse por gestor autorizado de residuos peligrosos. Requieren flotacin, y centrifugacin,
si bien existen equipos de ultrafiltracin y microfiltracin para
reutilizacin de aguas en las propias empresas.
D)DISOLVENTES ORGNICOS: Se puede aplicar lo dicho antes,
aunque se suele aplicar la tcnica de la evaporacin-destilacin.

7.-TALLERES MECNICOS (V): Ejemplos

Para pequeos talleres se emplean:
-Arquetas de desengrase
-Skimmers de cinta.

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (I)

-ES UN SECTOR CLAVE EN LOS PASES DESARROLLADOS, POR
S MISMO Y POR LAS INDUSTRIAS AUXILIARES ASOCIADAS.
-POSEE ALTO PODER CONTAMINANTE PUESTO QUE SE SITA
EN EL SEGUNDO LUGAR POR PRODUCCIN DE RESIDUOS EN
NUESTRO PAS, CON MS DE 700.000 Tm/ao.
-SEGN DATOS DE LAS C5 DE AEAS, EL VERTIDO OSCILA,
DEPENDIENDO DE CASOS CONCRETOS, ENTRE <10 m3/da y >500
m3/da.
-LA FABRICACIN DE AUTOMVILES COMPRENDE:
A)Produccin de piezas a partir de chapas o bobinas metlicas as
como de elementos plsticos (Estampado). Requiere soldaduras.
B)Limpieza previa y Pintura de elementos. Necesita de varias fases
de lavado antes de la pintura mediante cataforesis, difusin o
electrodeposicin.
C)Guarnecido o acabado final de piezas.
D)Montaje o ensamblado final del vehculo.
Fase esencial es la del Tratamiento Superficial de Piezas Metlicas.
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VERTIDOS EN REDES DE SANEAMIENTO

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (II)

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE PIEZAS METLICAS
Se trata de asegurarse la idoneidad de las piezas para que stas
puedan recibir posteriores procesos de pintura, recubrimientos, etc.
Comprende varias fases:
1)Tratamientos mecnicos: pulido y alisado, que emplean abrasivos,
grasas, detergentes, cianuro sdico y fosfatos como abrillantadores.
2)Desengrases: emplean agentes alcalinos (sosa, fosfatos, citratos,
boratos, trietanolamina, complejantes metlicos..) y detergentes.
3)Decapados: se consiguen con cidos (clorhdrico, sulfrico,
fosfrico y fluorhdrico).
4)Electropulidos del acero: con baos sulfocrmicos y fosfricos.
5)Neutralizacin: para eliminar restos cidos o bsicos de piezas.
6)Desmetalizados: mecnicos, electrolticos o qumicos. Se emplean
cianuros, nitrobencenosulfonatos, sosa, sulfitos, cidos, aminas..
7)Baos qumicos y electrolticos: disoluciones de Ni, Cr, Zn y Cu.
En medio de todas estas operaciones se insertan varias fases de
lavados, enjuagados, secados y limpiezas finales, que producen
aguas residuales ricas en los contaminantes ya reseados.

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (III):

Depuracin
LOS PROCEDIMIENTOS Y TCNICAS CONCRETAS DE DEPURACIN NO SON DISTINTAS DE LAS YA COMENTADAS EN APARTADOS ANTERIORES Y DEPENDEN DEL VERTIDO CONCRETO.
-BAOS DE ACEITES Y GRASAS
Ultrafiltracin, destilacin y reutilizacin.
-METALES Y SLIDOS
Neutralizacin y precipitacin mediante coagulacin-floculacin con
reactivos qumicos.
-CIANUROS
Tratamiento mediante cloro o hipocloritos.
-TRATAMIENTO DE LODOS
Sedimentacin y espesamiento: filtracin, centrifugacin.
-RESIDUOS PELIGROSOS
Gestin diferenciada mediante Gestor Autorizado.

8.-INDUSTRIA AUTOMOVILSTICA (IV):

Depuracin

9.-JOYERA Y PLATERA (I)

SE TRATA DE UN SECTOR QUE PRODUCE PIEZAS Y MANUFACTURAS DE METALES NOBLES, ORO, PLATA Y PLATINO, A
PARTIR DE MATRICES O LINGOTES DE METAL PURO O ALEADOS.
ES UN SECTOR FUNDAMENTAL DE LA ECONOMA DE LA CIUDAD
DE CRDOBA, QUE FACTURA DEL ORDEN DEL 40% DE TODA LA
PRODUCCIN NACIONAL.
LOS VERTIDOS PUEDEN CONTENER CIDOS (HCl, HNO3, H2SO4),
CON VALORES DE pH<1,5, CIANUROS, Y DETERGENTES (>30 mg/l).
EL PROCESO CONSTA DE VARIAS FASES:
-MOLDEADO, DESDE LINGOTES O PIEZAS DE METAL BASE
EN CRISOLES DE PEQUEO TAMAO (250 ml DE CAPACIDAD).
-DESBASTADO, DE LAS PIEZAS YA MODELADAS MEDIANTE BAOS JABONOSOS, Y POSTERIORMENTE MEDIANTE PULIDO
GROSERO EN BAOS CON PEQUEAS ESFERAS DE ACERO.
-ENGARZADO DE PIEZAS, NO GENERA RESIDUOS.
-LIMPIEZA FINAL Y ABRILLANTADO, EN BAOS DE ELECTROPULIDO CON DISOLUCIN DE CIANUROS (<10 l), Y EN OTROS
CON DISOLUCIONES CIDAS DE AC. SULFRICO Y NTRICO.
LOS BAOS AGOTADOS SE ENVAN A RECUPERACIN.

9.-JOYERA Y PLATERA (II)

Componente

Contenido mg/l

Componente

Contenido mg/l

pH

<3,5

pH

<1,5

DQO

1.500

DQO

1.000

Detergentes

250

Detergentes

100

Aceites-grasas

250

Aceites-grasas

80

Cianuros

10

Cianuros

25

Vertidos Platera

Vertidos Taller Oro

LOS LQUIDOS RESIDUALES, RICOS EN MATERIA PRIMA (ESPECIALMENTE ORO) SE RECOGEN PARA SU PROCESADO Y ENRIQUECIMIENTO, AL IGUAL QUE OTROS RESTOS SLIDOS
(ESPONJAS, PAPELES, RESTOS DE FUNDICIN) EN ESTE TIPO DE
INDUSTRIAS Y NO SE SUELEN VERTER AL ALCANTA-RILLADO
POR SU ALTO VALOR AADIDO.
LA DEPURACIN, NO OBSTANTE, PODRA CONSISTIR EN:
FLOTACIN, DECANTACIN, OXIDACIN CON HIPOCLORITO.

BIBLIOGRAFA
-Les eaux rsiduaries industrielles. F. Meink, H. Stoof et H. Kohlschtter.
Ed. Masson, Pars (1.977).
-Manuel de leau. F. N. Kemmer. Ed. Technique et DocumentationLvoiser. Pars (1.984).
-Chemical water and wastewater treatment. H.H. Han and R. Klute. Ed.
Springer-Verlag, Darmstad (1.990).
-Tratamiento de vertidos industriales y peligrosos. N.L. Nemerow y A.
Dasgupta. Ed. Diaz de Santos, Madrid (1.998).
-Aguas residuales industriales. Origen, caracterizacin y efectos sobre las
Instalaciones pblicas de saneamiento y depuracin. AEAS, (2.002).
-Wastewater Engineering. Treatment and Reuse. Metcalf and Eddy. Ed.
McGraw Hill. Boston (2.003).
-Fisicoqumica y Microbiologa de los medios acuticos. Tratamiento y
Control de Calidad de Aguas. R. Marn Galvn. Ed. Daz de Santos,
Madrid (2.003).
Revistas: Tecnologa del Agua, TecnoAmbiente, Equipamientos y Servicios Municipales, InfoEnviro, Ingeniera Qumica.