PROGRAMA DE FORMACIN

REGULAR
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Profesor: LUIS ROJAS
lrojas@tecsup.edu.pe

CAMPUS TECNOLGICO DE SANTA ANITA, 2011

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Introduccin

Meta:
Identificar y analizar problemas as como proponer y
desarrollar soluciones.

Objetivos:
Planificar el mantenimiento en componentes,
mecanismos y equipos operativos de maquinaria
industrial.
Redactar informes tcnicos.

Crecimiento de expectativas
de Mantenimiento

Cambios en las tcnicas de

Mantenimiento

1. Mantenimiento Correctivo
Bombero 7 * 24 h / semana
Mantenimiento despus de la falla

A
1
2

Insuficiente
pobre
mantenimiento
Servicio
peridico

Servicio
peridico
Lh

Utiliza todo el tiempo de vida

Suministro grande de repuestos

El dao es grande

Largas paradas no planeadas

Bomberos: 24 horas los 7 das

Fuente: Prueftechnik

1. Mantenimiento Correctivo
Apenas djelo fallar:
Conocido como funciona a la falla
Es prctica comn, normal en muchas
empresas
Costos de operacin presupuestados y
aceptados
Desventajas:
Costos secundarios en fallas (10X$)
Altos tiempos improductivos
Inventario grande de piezas de repuesto
Seguridad deficiente de trabajadores

2. Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Basado en el Tiempo
Reparar ?

A
1
2

Intervalo
pobre

Intervalo
bueno

Servicio
peridico
Lh
No utiliza todo el tiempo de vida

Paradas planeadas

Menor dao

Mquina reparada al termino de vida

Fuente: Prueftechnik

2. Mantenimiento Preventivo
Corrjela antes de que se rompa
Tambin conocido como Mantenimiento
planificado
Mantenimiento Histrico
Mantenimiento Peridico
Mantenimiento basado en el calendario
Hoy la prctica de mantenimiento ms comn
Asume que todas las mquinas fallarn en el
tiempo
Usted realiza el mantenimiento antes de que
falle
Pero CUNDO fallar?

2. Mantenimiento Preventivo
Desventajas
falla de los equipos antes de la parada
previsto
Se sobre-reparan las mquinas buenas
Overhauls generan problemas debido a las
defectos
Costos innecesarios de tiempo muerto
Inventario excesivo de partes de repuesto

3. Mantenimiento Predictivo
A
1
2

Alarma

Advertencia

Servicio basado
en la condicin
Servicio
peridico

Servicio basado
en la condicin

Reparacin basado
en la condicin

Servicio
peridico

Lh
Mayor esfuerzo en Monitorear la Condicin
No hay dao resultante
Repuestos, reparacin segn la condicin
Emplea toda la vida til de la mquina

Paradas planeadas

Servicio segn la condicin

Mayor productividad
Fuente: Prueftechnik

3. Mantenimiento Predictivo
No dej de funcionar , , no se ha malogrado!

Conocido como Mantenimiento Basado en Condicin

Predecir es antes de que la mquina falle

Repare cuando en ms conveniente

Repare/Reemplace SLO los componentes que lo

requieran

Determine de forma inteligente el riezgo

Un gran nmero de mquinas presentan fallas al
arrancar, debido a defectos que provienen de una
instalacin incorrecta. Las tcnicas predictivas se
pueden usar para asegurar una alineacin correcta y
la integridad general de la mquina instalada, cuando
se pone en servicio.

3. Mantenimiento Predictivo

Ejecuta Monitoreo de condicin

Determina el estado de Salud
Predice el modo de falla
Actua por consecuencia

Ventajas:

No suprime tiempos muertos

No hay fallas inesperadas
No hay daos secundarios
Todo el mantenimiento es planificado

3. Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Basado en la Condicin

3. Mantenimiento Predictivo
ESTABLECIMIENTO DE TENDENCIAS

3. Mantenimiento Predictivo
ESTABLECIMIENTO DE TENDENCIAS

3. Mantenimiento Predictivo
ESTABLECIMIENTO DE TENDENCIAS

4. Mantenimiento Proactivo
A

Solucionando problemas +
Eliminacin de defectos

1
2

Reparacin basado
en la condicin

Servicio basado
en la condicin
Advertencia

Servicio
Incrementa peridico

Alarma
Servicio
peridico

Servicio
peridico
Lh

Se alarga la vida til por la solucin de problemas

Servicio peridico depende de condicin
Monitoreo comprensivo de proceso y operacin

Mayor esfuerzo en
administracin del
monitoreo

4. Mantenimiento Proactivo
Corrija de una sola vez, , Corrija bien!
conocido como mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad y Mantenimiento de Precisin
Cambie el diseo de su mquina, Adquiera
procedimientos de mantenimiento para reducir fallas e
incremente la confiablidada de su mquina
Mantenimiento de precisin:
Balanceos precisos,
alineamiento lser, etc.
Elimine la causa desde la raiz

4. Mantenimiento Proactivo

RESUMEN DEL PROCESO DE ACR

Revisando las filosofas del

Mantenimiento

POR DNDE EMPEZAR?

Qu Tecnologas Predictivas estn disponibles?

Monitoreo de condicin:
Anlisis Vibracional
Anlisis de aceite
Anlisis de corriente
Termografa
Ultrasonido
Trampa de vapor
ETC.

Cul tecnologa se est usando?

Infrared Thermography
15%

Ultrasonic

10%

45%

5%

Vibration Analysis

Motor Current
10%

15%

Steam Trap

Oil

Porcentaje total PAYBACK Cuando se adopta el Programa de

Mantenimiento Predictivo en una Planta