Ensayo de Impacto

INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA
ESCUELA DE INGENIERIA EN MATERIALES

Carrera: Ingeniera en Materiales
ENSAYO DE IMPACTO ACERO AISI 1020, VARIANDO

TEMPERATURA.
Esteban Cordero
II Semestre
2013
RESUMEN
Se realiz el ensayo de impacto a tres probetas de acero AISI-1020, la cuales tenan
diferentes temperaturas. La probeta 1 estaba a temperatura ambiente a 25C , la segunda a
-150C ,la tercera a -150C y la cuarta tuvo una temperatura de 450 C . El ensayo se realiz
bajo el mtodo Charpy.. Con los datos obtenidos de la mquina se calcul la resiliencia que
tiene el acero segn la temperatura a la que se encuentre. Observando la zona de fractura se
determin el tipo de fractura que present cada grupo de probetas.
PALABRAS CLAVE: Ensayo de Impacto, Resiliencia, Tipo de Falla, Energa Absorbida
ABSTRACT
We performed impact test specimens of AISI-1020, which had the different temperatures.
The specimen 1 were at room temperature, 2 to -150 C ,3 to -150 C and finally was
approximately to 450 C. The trial was conducted under the Charpy method. We used a
machine that makes a maximum energy absorption of 55J . With the data obtained from the
machine is calculated resilience of the steel according to the temperature at which you are.
Noting the fracture was determined fracture type provided by each group of specimens.
INTRODUCCION
El ensayo de impacto es de gran
importancia en el estudio de los
materiales, ya que nos permite
determinar la resiliencia en un
material. El termino resiliencia es
utilizado en la ciencia de los materiales
para definir
la capacidad de un
material para absorber energa. Este
ensayo es de vital importancia
aplicarlo en materiales que van a
trabajar en condiciones de choque o
impacto, tambin en materiales que
han fallado en el momento de un

choque o materiales que estn
sometidos a condiciones extremas de
temperatura en el momento de un fallo
(Jimenez & Conejo , 2004). Este
ensayo es muy utilizado en materiales
tenaces como lo es el caso del
aceros.Los ensayos de impacto se
llevan a cabo para determinar el
comportamiento de un material a
velocidades de deformacin ms
elevadas.
Los
pndulos
de
impacto clsicos determinan la energa
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absorbida en el impacto por una
probeta estandarizada, midiendo la
altura de elevacin del martillo del
pndulo tras el impacto. Generalmente
se aplican varios mtodos de ensayo
como el Izod y el Charpy. Se debe tener
presente la diferencia entre la

tenacidad
y
la
resilencia,la
diferencia radica en que la
tenacidad es la capacidad de
almacenar la energa hasta que el
material falle, mientras que la
resiliencia es en el intervalo de
deformacin elstica del material,
es abordada mediante la teora de

que el pndulo cae por su propio
peso, debido a esto la norma indica
que la masa del mismo la cual no
debe exceder 40 veces del cuchillo
que genera el impacto, por lo que la
velocidad segn la norma debe ser
entre 3 a 6 m/s.
sin embargo estos conceptos estn

relacionados ya que conforme
aumente la tenacidad aumentara
as la resiliencia.
Un concepto muy importante
entender en este ensayo es el de
concentracin de esfuerzos, ya que
es aqu donde la mayora de
energa se almacena y se produce
la ruptura consecuentemente. El
ensayo se realiza con un Pndulo
Charpy normalizado por la norma
ASTM E-23 ya que presenta
sencillez
la
prctica
y
reproducibilidad de los resultados.
El ensayo trata, grosso modo, de
impactar una probeta mediante la
cada libre en forma parablica por
el pndulo. La variable de velocidad
Figura 1.Ensayo charpy
La temperatura tambin juega un

papel muy importante en cuanto al
ensayo Charpy, ya que: A mayor
temperatura es mayor la energa para
romper el material, y con poca
temperatura, el material, se fractura
con poca energa absorbida. A
temperaturas elevadas el material se
comporta de manera dctil con gran
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deformacin y estiramiento antes de
romperse. A temperaturas reducidas
el material es frgil y se observa poca
deformacin en el punto de fractura.
La temperatura de transicin es
aquella a la cual el material cambia
de presentar una fractura dctil a una
Figura 3.Nitrogeno lquido
frgil.
MATERIALES Y MTODOS
Pndulo Charpy
Pinzas
Horno
Nitrgeno liquido
Probetas estandarizadas segn
la norma ASTM E 23-02a.
Pie de rey
Ala hora de la realizacin del ensayo

se tomaron medidas de las 4
probetas relacionadas con el largo
ancho y seccin transversal. Luego
antes de realizar los ensayos alas
probetas se verificaba que la aguja
debe quedar en la posicin de cero
una vez que se realiza una corrida sin
probetas y a la misma vez se verifica
el estado de calibracin del equipo
luego se procedi a realizar el ensayo
a diferentes temperaturas la cuales
eran temperatura de 25 ,-150 y -450 .
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TABLA 2. DETERMINACIN DE LA ENERGA
Con los datos obtenidos de la
ABSORBIDA (EA) DE LAS PROBETAS EN FUNCIN
mquina se procede a calcular la

resiliencia de las probetas segn la
frmula:
R (J) =
()
()
DE LA TEMPERATURA (T).
N Probeta
1
2
3
4
T(C)
25
-150
-150
450
EA()
38,9
0
0
55
La tabla muestra los resultados

*: rea transversal: Largo por Ancho
obtenidos de los clculos para
(Conejo, M. Jimnez, R. 2004)
determinar la resiliencia de las

probetas.
ANALISIS Y RESULTADOS
La tabla 1 muestra las dimensiones

de las probetas usadas se usaron
medidas similares para todos.
TABLA 1. DIMENSIONES DE LAS PROBETAS
UTILIZADAS.
Probet
as
1
Largo(m
m)
55
Ancho(m
m)
9,4
Visel(m
m)
2
55,1
9,4
54,4
9,4
55,1
9,4
TABLA 3. DETERMINACIN DE LA ENERGA

), RESILIENCIA (R) Y
ABSORBIDA PROMEDIO (
REA TRANSVERSAL (AO) DE LAS PROBETAS
ENSAYADAS.
Probetas
( )
1
2
3
4
38,9
0
0
55
Ao (mm2)
80
R(J/ mm2)
0,4875
0
0
0,6875
En la tabla 2 estn los datos

obtenidos de la mquina, con cada
una de las 3 probetas.
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lado del lugar de la ruptura no sufre
prcticamente ninguna deformacin
plstica (Studemann, 1968). Este
pequeo anlisis nos da como
Luego se presenta la grfica de
conclusin que un material que est
resiliencia vrs temperatura
sometido a alta temperatura, presenta

una deformacin plstica mayor
Grafico 1 Resiliencia vs temperatura
mientras que un material sometido a

baja temperatura su deformacin
plstica ser mnima.
De la grfica se puede observar que

la probeta que obtuvo mayor
resiliencia o absorcin de energa fue
la ms caliente debido a que a altas
temperaturas se presenta un material
plstico y dctil a diferencia de las
probetas en condiciones de
temperaturas muy bajas donde no
De la imagen anterior se observa que
existe resilencia y el material se
la probeta con mayor temperatura
considera frgil Una probeta a baja
presento labios de deformacin que
temperatura, la capacidad de
se relacionan con una alta plasticidad
absorber trabajo es tan pequea que
del material, la probeta con
el material situado directamente la
temperatura ambiente presenta
Pgina 6

menor deformacin que la de mayor
temperatura y presenta una fractura
fibrosa y las otras 2 probetas con
temperaturas bajas son muy frgiles
con superficies rugosas.
Conclusiones:
Bibliografa:
La temperatura a la que se
encuentra un acero va afectar
su resiliencia.
El acero AISI-1020 a baja
temperatura se vuelve frgil.
Studemann, H. (1968). Ensayo de

Materiales y Control de Defectos
en la Industria del Metal. Bilbao:
Ediciones Urmo.
Jimenez, R., & Conejo , M.
(2004). Laboratorio de tecnologia
de materiales. Cartago:
Tecnologico de Costa Rica.
A mayor temperatura mayor

deformacin plstica y a baja
temperatura mayor fragilidad.
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