Desarrollo de Un Simulador PDF

UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE

INGENIEROS INDUSTRIALES
(DesarroCCo de un Sitnuador
Termofitdruico Informtico para (FW^
(Basado en
^LM5/Mod3
Juan Carbs Martnez-MuriCo fetidez
Ingeniero Iniustriapor 'E.TS de 1.1, de a V.'P.M.
TESIS DOCTORAL
<Para la oBtencin deQracfo de (Doctor Ingeniero IndustriaC
2004
DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA NUCLEAR

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS INDUSTRIALES
TESIS DOCTORAL
Desarrollo de un Simulador
Termohidrulico Informtico para PWRs
basado en RELAP5/Mod3
Doctorando: D. JUAN CARLOS MARTNEZ-MURILLO MNDEZ.

Director de Tesis: DR. AGUSTN ALONSO SANTOS
2004
AGRADECIMIENTOS
Mi mas sincero agradecimiento a D. Pablo Moreno Palacios por todos estos aos
de enseanzas y de trabajo en comn, por su apoyo profesional y personal para
la realizacin de esta Tesis de cuyo inicio el es en gran medida responsable.
A mis compaeros de Pablo Moreno, S.A. por la ayuda prestada en las siempre
complejas tareas de programacin y por su nimo constante para que finalizara
el presente trabajo.
A mi director de Tesis y profesor D. Agustn Alonso Santos por habemne hecho

descubrir la que hoy en da es mi especialidad profesional, y por su apoyo y paciencia durante los aos de realizacin de la presente Tesis.
A mi esposa Consuelo y a mis hijas Sara y Ana por el cario y la confianza que
me han sabido transmitir en las horas de desnimo.
Pg. i
LISTA DE ABREVIATURAS
ANS
American Nuclear Society
ANS
American National Standards Institute
APR
Analizador de Planta con RELAP
BWR
Boiling Water Reactor
CAMP
Code Assessment and Maintenance Project
CFR
Code of Federal Regulations
C3R
Control de la Simulacin con RELAP
CVS
Computer Visual System
ROM
Figure of Merith
GV
Generador de Vapor
lAEA
Intemational Atomic Energy Agency
ICAP
International Code Assessment Project
INEL
Idaho National Engineerng Laboratory
INPO
Institute of Nuclear Power Operations
KWU
Kraftweri Union AG
LANL
Los Alamos National Laboratory
MSIV
Transitorio de cierre de una vlvula de aislamiento de vapor
NPA
Nuclear Plant Analyzer
NRC
Nuclear Regulatory Commission
PE
Porcentaje de xito
PUMA
Transitorio de disparo de una bomba de refrigerante primario
PWR
Pressurizer Water Reactor
RESA
Transitorio de disparo del reactor
RG
Regulatory Guide
SAT (FSS)
Simuladores de Alcance Total
SPR
Sistema de Proteccin del Reactor
TUSA
Transitorio de disparo de turtjina

Pg. iii
ATWS
Anticipated Transient Without Scram
LOCA
Loss of Coolant Accident
CONVENCIONES
Las secciones y subsecciones se identifican con nmeros anidados empezando por el nmero del captulo.
Las tablas y figuras se ordenan con el nmero del captulo seguido por un ndice correlativo.
Las grficas de resultados de la validacin simulador se identifican mediante
las claves de cada clculo, E1 y E2 para estacionarios, T1 a T4 para transitorios, seguidas de un ndice correlativo.
Las referencias se sealan con nmeros entre corchetes.
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Pg. iv
LISTA DE CONTENIDOS
0.
1.
Introduccin
0.1 Resumen de la Tesis
0.2 Objetivos de la Tesis
0.3 Alcance de la Tesis
Los simuladores en la industria nuclear

1.1 Tipos de simulacin
1.2 Tipos de simuladores
10
1.2.1
Simuladores de ingeniera
10
1.2.2
Simuladores de entrenamiento
13
1.2.3
Simuladores de fomacin
14
1.3 Normativa
1.3.1
2.
'.
Situacin Internacional
16
23
Metodologa de desarrollo
27
2.1 Definicin de conceptos
27
2.2 Definicin de alcance y objetivos
28
2.3 Control de la configuracin
31
2.4 Configuracin numrica
31
2.4.1
Seleccin del software
32
2.4.2
Adquisicin de datos
32
2.4.3
Desannollo del modelo numrico
33
2.5 Configuracin grfica
34
2.5.1
Seleccin del software
34
2.5.2
Diseo de pantallas grficas
35
2.5.3
Interactividad
36
2.6 Validacin
3.
37
Desarrollo del simulador
39
3.1 Introduccin
39
3.2 Entorno de simulacin APR
44
Pg. V
3.2.1
APR - Simulacin con REUVP + NPA (SR+N)
46
3.2.2
APR - Control de la simulacin con RELAP (CSR)
50
3.2.3
Control de documentacin
65
3.2.4
Control de modificaciones al simulador
70
3.2.5
Acceso a bases de datos
71
3.3
Cdigo termohidrulico RELAP5/Mod3.3
73
3.3.2
Modelo numrico de la planta de referencia con REI_AP5/Mod2.
74
3.3.3
Modelo numrico de planta para el simulador con RELAP5/Mod3
78
Desarrollo grfico
103
3.4.1
Herramienta de diseo grfico CVS
103
3.4.2
Mscaras grficas
108
3.5
Acoplamiento grfico-numrico
126
3.5.1
Entorno de simulacin NPA
126
3.5.2
Modificaciones a NPA
128
3.6
5.
72
3.3.1
3.4
4.
Desarrollo numrico
Herramienta de validacin
129
3.6:1
Funcionamiento de la herramienta V_RELAP + XMGR5
130
3.6.2
Comparacin numrica con V_RELAP + XMGR5
132
3.6.3
Incertdumbre temporal con V_RELAP + XMGR5
137
3.6.4
Criterios de aceptacin para la validacin de estacionarios
138
3.6.5
Criterios de aceptacin para la validacin de transitorios
139
Validacin del simulador
141
4.1
Datos y clculos para la validacin del simulador
141
4.2
Validacin de estacionarios. (El - Estabilidad)
144
4.3
Validacin de estacionarios. (E2 - Precisin)
154
4.4
Validacin de transitorios. (TI - RESA)
170
4.5
Validacin de transitorios. (T2 - PUMA)
178
4.6
Validacin de transitorios. (T3-TUSA)
190
4.7
Validacin de transitorios. (T4-MSIV).
198
Conclusiones y recomendaciones
5.1
211
Conclusiones
211
Pg. vi
5.2 Recomendaciones
6.
213
REFERENCIAS
215
CURRCULUM VITAE
219
Pg. vii
LISTA DE TABLAS
Tabla 1-1. Transitorios de operacin normal simulables en SAT
18
Tabla 1-2. Malfunciones seleccionables en SAT
18
Tabla 1-3. ANSi-3.5. Parmetros de baja tolerancia para estacionarios en PWRs... 20

Tabla 2-1. Combinacin de alcance y aplicaciones de un simulador
30
Tabla 3-1. Datos tcnicos de la C.N.Trillo
39
Tabla 3-2. Datos de componentes termohidrulicos procesados en EXCEL
54
Tabla 3-3. Datos de componentes automticos procesados en EXCEL
55
Tabla 3-4. Tablas de relaciones procesadas en EXCEL
57
Tabla 3-5. Tablas de valores en base de datos de control de documentacin.
66
Tabla 3-6. Tablas de relacin en base de datos de control de documentacin
67
Tabla 3-7. Ejemplo de consulta AKZ <-> RELAP
69
Tabla 3-8. Lista de mdulos, documentos y sistemas de planta simulados
82
Tabla 3-9. Estadsticas del modelo numrico con RELAP5/Mod3.3
83
Tabla 3-10. Simulacin del sistema YR en el mdulo [yr]
98
Tabla 3-11. Simulacin del sistema YT en el mdulo [yt]
99
Tabla 3-12. Simulacin de YZ, YU, SAHA en [yz]
100
Tabla 3-13. Mens de dibujo en CVS
104
Tabla 3-14. Funciones dinmicas en ANALYZER
105
Tabla 3-15. Mens interactivos en PRIMARIO
110
Tabla 3-16. Mens interactivos en SECUNDARIO
115
Tabla 3-17. Mens interactivos en TA
118
Tabla 3-18. Mens interactivos en THTW. Sistema TH
120
Tabla 3-19. Mens interactivos en THTW. Sistema TW
121
Tabla 3-20. Mens interactivos en YZ
124
Tabla 3-21. Botones de control de NPA
126
Tabla 3-22. Ejemplo de validacin numrica
136
Tabla 4-1. Estado estacionario inicial para los clculos del simulador
141
Tabla 4-2. ndices, claves y datos de referencia de estacionarios y transitorios
142
Tabla 4-3. Caractersticas de los transitorios de validacin seleccionados
143
Pg. viii
Tabla 4-4. Estabilidad de estacionarios. Valores de referencia
144
Tabla 4-5. Estabilidad de estacionarios. PE (%) y FOM(-)
145
Tabla 4-6. Estabilidad de estacionarios. Oscilacin mxima
146
Tabla 4-7. Precisin (U=1%). Valores de referencia de C.N.Trillo
154
Tabla 4-8. Precisin (U=2%). Valores de referencia de C.N.Trillo
154
Tabla 4-9. Bandas muertas de regulacin consideradas
155
Tabla 4-10. Precisin de estacionarios. PE (100%, 75%, 50%)
166
Tabla 4-11. Precisin de estacionarios. FOM (100%, 75%, 50%)
167
Tabla 4-12. Validacin de transitorios. PE y FOM para RESA
171
Tabla 4-13. Validacin de transitorios. PE y FOM para PUMA
180
Tabla 4-14. Validacin de transitorios. PE y FOM para TUSA
192
Tabla 4-15. Validacin de transitorios. PE y FOM para MSIV
200
Tabla 5-1. Cumplimiento de los criterios de aceptacin del simulador
211
Pg. ix
LISTA DE FIGURAS
Fig. 1-1. Eclipse fotografiado
Fig. 1-2. Eclipse simulado
Fig. 3-1. Nodalizacin del modelo original de C.N.Trillo
41
Fig. 3-2. Esquema del trabajo de desarrollo del simulador
42
Fig. 3-3. Entorno modular de simulacin (APR)
43
Fig. 3-4. Esquema del entorno APR para PC's
45
Fig. 3-5. Ventana de creacin de ficheros de entrada.
47
Fig. 3-6. Ventana de ejecucin de RELAP+NPA
48
Fig. 3-7. Postprocesamiento. APR_GRAF
50
Fig. 3-8. Ventana de seleccin de mdulos
Fig. 3-9. Libro de submdulo procesado
53
Fig. 3-10. Ventana de gestin de bases de datos
58
Fig. 3-11. Panel de control de la simulacin
59
Fig. 3-12. Ventana de dibujo de mdulos
60
Fig. 3-13. Ejemplo de esquema. Nodalizacin del generador de vapor
61
Fig. 3-14. Ejemplo de diagrama. ANKELI en sistema de limitacin MADTEB
63
Fig. 3-15. Panel de control de documentacin.
65
Fig. 3-16. Edicin simple de referencias y planos
67
Fig. 3-17. Formulario compuesto de edicin de Puntos de Ajuste
68
Fig. 3-18. Formulario compuesto AKZ <-> RELAP
69
Fig. 3-19. Modelo numrico RELAP5/Mod2. Primario y auxiliares
76
Fig. 3-20. Modelo numrico RELAP5/Mod2. Secundario y auxiliares

Fig. 3-21. Nodalizacin del circuito primario. RELAP5/Mod3
.77
85
Fig. 3-22. Mscara PRIMARIO. Estacionario al 100%
108
Fig. 3-23. Mscara PRIMARIO. Transitorio de PUMA 1/3
109
Fig. 3-24. Mscara PRIMARIO durante un LB-LOCA. Fase de rellenado
111
Fig. 3-25. Mscara PRIMARIO durante un LB-LOCA. Fase de reinundacin
112
Fig. 3-26. Mscara SECUNDARIO. Estacionario 100%
113
Fig. 3-27. Mscara SECUNDARIO durante un SPESISE-1B
114
Pg. X
Fig. 3-28. Mscara TA. Estacionario al 100%
117
Fig. 3-29. iVIscara THTW-1 durante un LB-LOCA
119
Fig. 3-30. IVIscara YT durante un PUMA1/3
122
Fig. 3-31. iVIscara YZ durante un LB-LOCA con comente de salvaguardia
123
Fig. 3-32. Mscara PANEL durante un PUMA 1/3
125
Fig. 3-33. Entorno de validacin V_RELAP + XMGR5
130
Fig. 3-34. Validacin numrica. Ej.1 series originales
134
Fig. 3-35. Validacin numrica. Ej.1 series interpoladas
135
Fig. 3-36. Validacin numrica. Ej.1 series e incertidumbre
135
Fig. 3-37. Validacin numrica. Incertidumbre temporal
137
Pg. xi
LISTA DE GRFICAS
Validacin de estacionarios (E1 - Estabilidad)
Graf.E1.01 Potencia Nuclear
147
Graf.EI.02 Temperatura IVledia
147
Graf.E1.03 Temperatura R. Caliente
148
Graf.E1.04 Temperatura R. Fra
148
Graf.E1.05 Presin Primario
149
Graf.EI.06 Nivel Presionador
149
Graf.E1.07 Potencia Activa
150
Graf.E1.08 Caudal Agua Alimentacin
150
Graf.E1.09 Caudal de Vapor
151
Graf.E1.10 Caudal Primario
151
Graf.EI.11 Nivel en G.V.
152
Graf.E1.12 Caudal Carga
152
Graf.EI. 13 Caudal Extraccin
153
Graf.E1.14 Presin Turbina
153
Validacin de estacionarios (E2 - Precisin)

157
Graf.E2.02 Temperatura IVIedia
157
158
Graf.E2.04 Temperatura R. Fra
158
Graf.E2.05 Presin Primario
159
Graf.E2.06 Nivel Presionador
159
160
Graf.E2.06 Caudal Agua Alimentacin
160
161
161
Graf.E2.11 Nivel en G.V
162
Graf.E2.12 Caudal Carga
162
Graf.E2.13 Caudal Extraccin
163
Pg. xii
163
Graf.E2.15 Posicin de Barras de Control
164
Graf.E2.16 Presin de Vapor
164
Graf.E2.17 Posicin de Vlvula de Turbina
165
Graf.E2-A.01 Potencia Nuclear
168
Graf.E2-B.01 Potencia Nuclear
168
Graf.E2-C.01 Potencia Nuclear
169
Validacin de transitorios (T1 - RESA)

Graf.T1.01 Potencia Nuclear
173
Graf.TI .02 Temperatura Media....
173
Graf.TI .03 Presin Primario
;..
174
Graf.T1.04 Nivel Presionador
174
Graf.TI .05 Caudal Agua Alimentacin G.V.1
175
Graf.T1.06 Caudal de Vapor G.V.1
175
Graf.T1.07 Presin de Vapor G.V.1
176
Graf.T1.08 Nivel de Rango Estrecho en G.V.1
176
Graf.T1.09 Nivel de Rango Ancho en G.V.1
177
Validacin de transitorios (T2 - PUMA)

181
Graf.T2.02 Temperatura Media
181
Graf.T2.03 Rango Calentamiento Lazo 3
182
Graf.T2.04 Temperatura R. Caliente Lazo 3
182
Graf.T2.05 Temperatura R. Fra Lazo 3
183
Graf.T2.06 Presin Primario
183
184
Graf.T2.08 Velocidad Bomba Principal
184
Graf.T2.09 Potencia Activa
185
Graf.T2.10 Caudal Agua Alimentacin G.V.1
185
186
186
Pg. xHi
187
187
188
Graf.T2.16 Nivel en G.V.1
188
189
Validacin de transitorios (T3 - TUSA)

193
193
194
194
195
195
196
196
197
Graf.T3.10 Nivel de Rango Ancho en G.V.1
197
Validacin de transitorios (T4 - MSIV)

202
202
203
203
204
204
205
205
206
206
207
207
208
208
Pg. xiv
209
209
Graf.T4.17 Vlvula de Alivio 3
210
Pg. XV
0. Introduccin.
En todas las facetas de la vida, los humanos pensamos en tmninos de procesos y asimilamos representaciones de escenarios completos. Cuando una persona
esta aprendiendo el funcionamiento de cualquier sistema, ya sea un automvil, su
propio cuerpo o la rotacin de los planetas, crea una imagen mental que engloba los
aspectos espaciales y temporales del mismo.
Los conocimientos adquiridos quedan grabados con mayor profundidad en la
mente del individuo cuanto ms prximo a la realidad sea el proceso de aprendizaje.
Esto, que los psiclogos llaman "aprendizaje a travs de sistemas de representacin
operativa", es la base sobre la que se asienta el concepto clave de la experiencia.
Los fundamentos de los procesos que se dan cita en una planta nuclear abarcan un amplio rango de disciplinas tales como fsica de reactores, termohidrulica,
ingeniera de turbina, ingeniera de procesos, control e instrumentacin, infonntica,
etc. El manejo de dichas plantas constituye un compendio de todas esas disciplinas,
y una secuencia coordinada espacial y temporalmente de procesos interaccionando
entre s y regulados a travs de la operacin de diferentes sistemas.
La fomnacin recibida mediante clases tericas, especializadas en cada una
de estas materias, es fundamental para que el personal de la planta conozca los fenmenos fsicos ltimos implicados en el comportamiento de su instalacin. En este
tipo de formacin no resulta fcil integrar todos los conocimientos en una imagen
conjunta que aclare los fundamentos globales de la operacin de la central.
Tanto la propiedad explotadora de las plantas nucleares, como los organismos reguladores, necesitan y exigen un personal de operacin con la experiencia suficiente para afrontar cualquier situacin operativa posible. Esto es difcil de conseguir ya que las plantas reales, por evidentes motivos de seguridad y economa, no
estn disponibles para ser utilizadas como bancos de ensayo.
La experiencia operativa habitual de la planta proporciona una alta cualificacin al personal de operacin que le permite hacer frente a gran cantidad de procesos inscritos dentro de la categora de operacin normal. Sin embargo, la mayor
Pg. 1

parte de la operacin anmala y toda la operacin de emergencia debe, y por fortuna
tiene, que aprenderse fuera de la sala de control.
La consecuencia evidente es la necesidad de disponer de herramientas de
formacin que permitan al personal de operacin alcanzar la experiencia necesaria
para manejar de forma eficiente y fiable su planta. Para logrario, la industria nuclear
junto con otras industrias punteras, como la aeronutica o la navegacin espacial,
han potenciado las tcnicas de simulacin por ordenador.
El simulador por excelencia de una central nuclear es el Simulador de Alcance Total (SAT o FSS en nomenclatura inglesa), caracterizado por utilizar una rplica
de la sala de control cuyos registradores, alarmas y mandos estn conectados a un
ordenador encargado de reproducir una evolucin numrica adecuada de los parmetros fsicos de la de la central de referencia. Estos simuladores penmiten entrenar
a los operadores en el manejo de la central'^^', y son necesarios para la obtencin y
renovacin de sus licencias de operacin'^^'^"*'^^'^^.
La aplicacin de estos simuladores obliga a que el tiempo empleado por el
ordenador en calcular un intervalo temporal "At" de transitorio de la planta sea menor
o igual a dicho tiempo. Esta restriccin, denominada clculo en tiempo real, supona
la principal limitacin en la complejidad de la simulacin y ha marcado la evolucin
histrica de los SAT.
A pesar de la relativa juventud de la industria nuclear, se ha avanzado mucho
en el apartado de simulacin numrica desde el anranque de las primeras plantas. Se
han diseado importantes instalaciones con programas experimentales que han permitido el desarrollo de cdigos de simulacin avanzados. Estos cdigos temnohidrulicos, auspiciados por los organismos reguladores de los pases punteros en tecnologa nuclear, han sido utilizados para clculos de diseo, ingeniera y seguridad en las
centrales de todo el Mundo. Para este tipo de anlisis eran precisos potentes ordenadores y altos consumos de tiempo de clculo, muy lejos del tiempo real.
El crecimiento imparable en capacidad y velocidad de clculo de los ordenadores unido a la cada vez ms depurada respuesta de los cdigos tenmohidrulicos
ha supuesto el acercamiento de las dos lneas de simulacin, SAT y simuladores de
Pg.2
o Introduccin.
ingeniera. Por una parte, en los simuladores de entrenamiento como los SAT se ha
pasado de los sencillos modelos matemticos caractersticos de los primeros equipos
a los grandes cdigos termohdrulicos basados en las ecuaciones fsicas de conservacin. Gracias a ello, en los simuladores actuales, son casi imposibles respuestas
no fsicas dentro de un mayor rango de validez de los modelos, siendo reproducibles
situaciones accidentales con condiciones de separacin de fases, desequilibrio trmico, desequilibrio cinemtico, etc.
Al utilizar los cdigos de clculo reservados hasta ahora a aplicaciones de
ingeniera, se plantean usos adicionales al entrenamiento de operadores para los
nuevos SAT, como anlisis de escenarios ms severos que los accidentes base de
diseo, estudios de contramedidas de mitigacin o anlisis de propuestas de modificacin de diseo.
Por otra parte, los anlisis de ingeniera han pasado de simulaciones de unos
pocos segundos de tiempo real a procesos del orden de horas, permitiendo clculos
ramificados que incluyen operaciones manuales y suponen una valiosa aportacin a
los cursos de formacin de operadores. Todo ello en mquinas cada vez ms asequibles y con tiempos de ejecucin ms cercanos al real.

La presente tesis consiste en el desarrollo de un proyecto de simulador termohidrulico para PC, tipo "analizador de planta" de una central PWR (C.N.Trillo)
con aportaciones originales en cada uno de los hitos fundamentales que deben ser
cubiertos en un trabajo de estas caractersticas:
1. Control de la configuracin del simulador.
2. Desarrollo del modelo de simulacin.
3. Validacin del simulador.
La inclusin de interactividad sobre componentes activos pemiite al personal
no especializado en el uso de cdigos de simulacin, estudiar de forma simple la
Pg. 3

efectividad de las actuaciones previstas y su fundamento fsico. Adems con la ampliacin de la simulacin numrica orientada a la operacin y la nueva interfase grfica es posible visualizar claramente el decurso fsico de un transitorio por medio de
colores cambiantes, niveles mviles, alarmas, etc.
El alto grado de ajuste a la respuesta estacionara y transitoria de la planta
queda comprobada a travs del cumplimiento de los estrictos requisitos de validacin
numrica frente a datos reales de 4 transitorios de planta.
Por tanto, las caractersticas de manejo y fiabilidad del nuevo simulador facilitan su uso como herramienta de ingeniera y permiten su utilizacin directa en cursos de formacin de operadores o personal no especializado en simulacin.

Los objetivos de la presente Tesis son muy ambiciosos ya que se pretende:
Establecer una metodologa genrica para el control de calidad, desarrollo y validacin de los simuladores que se pueden clasificar como "analizadores de planta". Esta metodologa pretende cubrir las lagunas existentes en la normativa y en los requisitos de fidelidad de los simuladores.
Desarrollar y validar, como una aplicacin prctica de la metodologa

anterior, un simulador de este tipo para la central de Trillo orientado a la
formacin de operadores.
Por ello el cuerpo principal de la Tesis se divide en tres grandes captulos:

Cap.2 METODOLOGA.
Cap.3 DESARROLLO
Cap.4 VALIDACIN
Pg.4
o introduccin.
0.3 Alcance de la Tesis
Las tareas a desarrollar en esta Tesis para conseguir los objetivos propuestos
son:
Control de la configuracin del simulador: creacin de una aplicacin informtica especfica "Control de la Simulacin con RELAP" (CSR) que automatiza
la documentacin y actualizacin del modelo e nterfases del simulador. Dicha
aplicacin se engloba dentro de un entorno de simulacin propio denominado
"Analizador de Planta con RELAP" (APR).
Desarrollo del modelo de simulacin: ampliacin de un modelo termohidrulico de ingeniera, utilizando el conocido cdigo RELAPS'^'^', incluyendo el acoplamiento de una interfase grfica e interactiva, con mejoras propias a la librera
NPA.
Validacin del simulador: adaptacin de una herramienta informtica de autovalidacin basada en el programa de graficacin XMGRS''*^ que pemiita aplicar y
ampliar los criterios cuantitativos de validacin de estacionarios para los SAT, a
la validacin de transitorios.
Mediante estas herramientas se ha desanx)llado, documentado y validado el
simulador de C.N.Trillo.
Pg.5
1. Los simuladores en la industria nuclear.

El objetivo fundamental del uso de los simuladores en la industria nuclear es
facilitar y garantizar la preparacin del personal encargado de la operacin de las
centrales. Dicha preparacin engloba la titulacin acadmica, la fomiacin y el entrenamiento del individuo, conceptos que es necesario diferenciar claramente en el mbito del entrenamiento y obtencin de licencias de operacin.
Se entiende por titulacin acadmica los conocimientos adquiridos al cursar
los estudios establecidos para obtener dicha titulacin. Por formacin se entienden
los conocimientos especficos necesarios para poder afrontar las tareas de un puesto
de operador o supervisor. Por entrenamiento se entiende la familiarizacin y adquisicin de la destreza necesaria para la puesta en prctica de dichos conocimientos.
Dentro de la industria nuclear esta generalizado el uso de Simuladores de Alcance Total (SAT) para el entrenamiento del personal de operacin, as como para la
concesin y renovacin de licencias de Operador o Supervisor por parte de los organismos reguladores. Sin embargo, el proceso de formacin continua del personal de
operacin y del resto de los responsables del funcionamiento de las centrales, gana
en calidad con la incorporacin de otros tipos de simuladores como los de "principios
bsicos" o "analizadores de planta". De hecho, dado su bajo costo y su flexibilidad, se
va extendiendo el uso de simulaciones adicionales en los programas de formacin de
las centrales de todo el mundo'^^'^"'^^'^'*'^^'^'^'. En pases como el nuestro, en los que
se est implantando el uso generalizado de SAT especficos de cada central, supone
un gran valor aadido el contraste de los resultados en sesiones de SAT genricos o
especficos con simulaciones especficas.
En el presente captulo se pretende enmarcar el tipo y las caractersticas del
simulador sobre el que versa la presente tesis. Para ello se intenta dar una visin
global del campo de la simulacin definiendo los tipos ms comunes de simuladores,
la nontiativa existente y la situacin internacional.
Pg. 6
1 Los simuladores en la industra nuclear.

1.1 Tipos de simulacin.
Cuando se pretende estudiar el comportamiento de un sistema continuo se
recurre a un modelo, bien porque nos encontremos en la fase de diseo de una instalacin inexistente, bien porque no se pueda probar las actuaciones sobre la planta
real o bien porque se pretendan encontrar las ecuaciones que rigen su comportamiento.
Fsico
Esttico
MODELO
Analgico
Matemtico
Dinmico
Digital
Tal como se indica en el esquema anterior, los modelos del sistema pueden
ser modelos fsicos o matemticos. Los primeros consisten en el uso de copias a escala reducida de la instalacin a estudiar. Este tipo de modelos implican un alto coste
y suelen utilizarse para obtener datos experimentales con los que ajusfar modelos
matemticos de simulacin.
Los modelos matemticos buscan, en primer lugar, plantear las "n" ecuaciones de estado de primer orden que relacionan las "n" variables de estado caractersticas del sistema a simular.
Cuando, adems de obtener las condiciones estacionarias del sistema, es
preciso simular la evolucin dinmica del mismo ante cualquier perturbacin, dichas
ecuaciones diferenciales tienen que incluir las derivadas temporales de las variables
de estado.
Pg. 7
1.1 Tipos de simulacin.

Cuando las ecuaciones planteadas representan exactamente el comportamiento del sistema, como es el caso de la citada rotacin de los planetas, es posible
anticipar acontecimientos como el eclipse de Sol del 11.8.99 fotografiado por el doctorando:
Fig. 1-1. Eclipse fotografiado.

Fig. 1-2. Eclipse simulado.
En segundo lugar, la resolucin del sistema de ecuaciones del modelo matemtico puede ser analgico o digital.
El clculo analgico consiste en construir un circuito electrnico con amplificadores operacionales (integradores, divisores, etc.) que representan los trminos
de las ecuaciones. Los valores de las variables de estado se obtienen en voltios y no
queda ms que transformarlos a sus propias unidades fsicas. Frente a la ventaja de
la rapidez de clculo presenta claros inconvenientes como su baja precisin, su poca
flexibilidad y su elevado coste.
El clculo en computadora digital o clculo numrico, resuelve las ecuaciones diferenciales espaciales y temporales en puntos discretos (Ax, At) de ambos espacios continuos. Se utilizan distintos mtodos de solucin caracterizados por una
menor velocidad que el clculo analgico, pero con una alta precisin y flexibilidad
acompaadas de un precio cada vez menor. Indiscutiblemente, la simulacin numrica es la ms extendida en la prctica totalidad de las aplicaciones de modelizacin
actuales.
Pg.8
1 Los simuladores en la Industria nuclear

La industria nuclear utiliza con profusin modelos matemticos digitales
construidos con cdigos termohidrulicos como RELAP, TRAC o RETRAN, previamente validados con modelos fsicos integrales como la instalaciones LOFT o PKL, o
de efectos separados como las instalaciones LOBI, SEMI-SCALE, ROCOM o UPTF.
Pg.9
1.2 Tipos de simuladores.

Con el objetivo de tipificar ios tipos de simuiadores utilizados en la industria
nuclear^^'^' se diferencian en primer lugar los simuladores de ingera de los dedicados a la preparacin de operadores '^^^^^^^^TI ^gtos ltimos a su vez se clasifican
por su principal enfoque sobre los conceptos de entrenamiento y formacin de operadores.
de Ingeniera
Analizadores de Planta
Simuladores
Alcance Total
Entrenamiento
Tareas Parciales
Compactos.
de Operacin
Principios Bsicos
Formacin
Analizadores de Planta
Grficos Interactivos
1.2.1 Simuladores de ingeniera.

Realmente es ms apropiado hablar de modelos de simulacin de ingeniera,
creados con los componentes bsicos de los cdigos termohidrulicos modulares, corriendo hasta hace poco en potentes ordenadores (p.ej. CRAY) con relaciones de
tiempo muy lejanas al tiempo real.
Los grandes cdigos termohidrulicos (RELAP, TRAC, etc.) fueron desanx)llados originalmente para analizar la respuesta de las cntrales ante el "Accidente
Base de Diseo" definido como la rotura en guillotina de una rama del primario en
PWRs y de un lazo de recirculacin en BWRs'^^'. Los sofisticados modelos y mtodos
matemticos con inversin de grandes matrices llevaban irremediablemente a granPg. 10
1 Los simuladores en la industria nuclear.

des tiempos de clculo (un clculo de un minuto de tiempo real supona ms de un
da de CPU).
Despus del accidente TMI-2 qued en evidencia que haba sucesos ms
probables, como lasroturaspequeas, que podan daar al ncleo. Junto a ellos cobraron mayor relevancia los escenarios de rotura de tubos en generador de vapor,
transitorios sin dispara de reactor (ATWS), roturas en lneas de vapor o subenfriamientos, en los que es necesario tener en cuenta adems del sistema primario, transitorios de ncleo, sistemas de control y un sistema secundario ms sofisticado.
Para simular estos nuevos escenarios los cdigos de LOCA (Loss of Coolant
Accident) incorporaron cintica del reactor, sistemas de control y balance de la planta, y aceleraron sus mtodos numricos para afrontar la simulacin de escenarios
que se desarrollan en el orden de horas de tiempo real.
La interfase con el usuario de estos modelos de simulacin era puramente
numrica y no interactiva, generando a partir de un modelo detallado de la instalacin en la entrada de datos, varios ficheros de salida con una enorme cantidad de
infonnacin.
En estos clculos es necesaria una importante experiencia para, mediante el
postprocesamiento de los resultados, obtener una clara visin del comportamiento
global de la planta y particular de cada sistema. Sus ventajas residen en la fiabilidad
de resultados, ya que utilizan los modelos ms avanzados de simulacin termohidrulica, y en su flexibilidad a la hora de plantear estudios paramtricos, modificaciones de diseo o supuestos conservadores para anlisis de licencia.
Su utilizacin en las centrales nucleares en clculos de diseo, seguimiento
de incidentes, anlisis de modificaciones y anlisis de seguridad, se ha visto incrementada a travs de los programas de difusin intemacional ICAP (Intemational Code Assessment Project) y CAMP (Code Assessment and Maintenance Project). Con
estos programas auspiciados por la NRC se completa la validacin experimental de
las nuevas versiones de los cdigos TRAC y RELAP a travs de simulacin de transitorios reales de plantas comerciales.
Pg. 11

Las recientes versiones de estos cdigos de clculo incorporan una conexin
con entonnos de trabajo grficos y con posibilidades de interaccin durante el clculo
que facilitan el trabajo de ingeniera especialmente en el postprocesamiento de los
resultados.
En la actualidad la NRC est auspiciando, en colaboracin con pases como
Espaa, la consolidacin de los cdigos TRAC (en versiones para PWR y BWR) y
RELAP en un nico cdigo denominado TRAC-M. Del importante trabajo realizado ya
en el cdigo consolidado se han de destacar dos aspecto que tienen relacin con la
presente tesis.
EL primero de ellos es la programacin modular, que pennitir por ejemplo
parcelar un modelo de simulacin en distintas mquinas o correr en paralelo el cdigo de simulacin tennohidrulica con un cdigo neutrnico (como PARCS'^') u otro
de contencin. Esta medularidad a nivel de simulacin que se caracteriza por el uso
de entidades homogneas, en este caso de cdigo, con interfases perfectamente definidas, tiene mucho que ver con la modularidad a nivel de modelacin utilizada con
profusin en la presente tesis.
El segundo aspecto a destacar es la gran importancia de las herramientas
grficas de interfase con el usuario (GUI en temriinologa inglesa), que adems de incorporar una interfase grfica e interactiva denominada VEDA (similar al NPA utilizado en la presente tesis), incorpora un generador/traductor grfico de modelos de entrada (SNAP'^^).
Portante los modelos de simulacin de ingeniera pueden transformarse, con
las herramientas grficas actuales, en analizadores de planta con una cobertura grfica e interactiva desarrollada en mayor o menor medida.
Pg. 12

1.2.2 Simuladores de entrenamiento.
Su enfoque primordial es proporcionar un espacio fsico similar al puesto de
trabajo del operador en el que ste pueda desarrollar la destreza en el manejo de
equipos y seguimiento de procedimientos poco habituales en la operacin normal de
la planta.
- Simuladores de alcance total. fSAT).
Son los simuladores por excelencia en los que se busca que el operador acte "como si" se encontrara en la sala de control real. Son una reproduccin lo ms
realista posible de la sala de control (paneles, indicadores) y de la respuesta de la
planta (modelizacin detallada de todos los sistemas de la misma). Pueden ser rplica de la planta de referencia o genricos y deben incluir todas las actuaciones posibles desde la sala de control real. Dada su misin de entrenar a los tumos en el seguimiento de los procedimientos de operacin, es indispensable la simulacin en
tiempo real. Otras caractersticas importantes de los SAT son el alto coste de fabricacin, mantenimiento y explotacin, la escasa flexibilidad en la simulacin y el entrenamiento en grupo utilizando programas preestablecidos (habitualmente seguimiento de procedimientos de operacin).
- Simuladores compactos.
Mquinas fsicamente memores que un SAT con menos y ms compactos
paneles de operacin conectados a ordenadores de simulacin similares a los anteriores.
- Simuladores de tareas parciales.
Aquellos que incluyen modelizacin detallada de un nmero limitado de sistemas de la planta de referencia. Estn orientados al entrenamiento en una parte especfica de la operacin, siendo ms importante la fidelidad en la respuesta que el
tiempo real.
Pg. 13

y.2.3 Simuladores de formacin.
Su enfoque primordial es complementar el entrenamiento de los operadores,
mejorando la fomacin recibida a travs de clases tericas, con simulaciones especficas de la central. Con ellas se busca aclarar el sentido fsico de las distintas operaciones y obtener una visin particularizada de los procesos de la planta. Este tipo
de simuladores se encuentran en la lnea actual de entrenamiento denominada operacin basada en el conocimiento que complementa a la tradicional operacin basada
en los procedimiento^^\
- Simuladores de principios bsicos.
Simuladores desarrollados con variadas configuraciones con el objetivo de
ilustrar los procesos fsicos fundamentales que se dan lugar en la planta y su relacin
con los procedimientos de operacin establecidos.
- Analizadores de planta.
Los nuevos equipos y los avances en la programacin hacen que los entornos de simulacin de los modelos de ingeniera evolucionen hacia interfases grficas.
Estas henâmientas permiten su uso en diversas configuraciones como la de los Analizadores de Planta (NPA)'^'^^'^', entendindose como tal un simulador de planta que
puede correr de forma interactiva, mostrando dinmicamente los resultados a travs
de terminales grfiojs en color.
Sus caractersticas fundamentales son la precisin en la simulacin, la disponibilidad inmediata en el emplazamiento, facilidad de manejo y bajo coste. Estas caractersticas hacen de los analizadores de planta herramientas muy valiosas en el
apoyo a la central y en la formacin de operadores. Los anlisis de transitorios o modificaciones de diseo permiten entender los complejos procesos tcnicos y fsicos
de la central con la misma precisin del modelo de ingeniera que soporta la simulacin y con una cmoda visualizacin de resultados. Adems, el analizador complementa el entrenamiento del personal de operacin ya que en cualquier momento
Pg. 14

pueden aclarar eludas o preparar sesiones de SAT y visualizar cmo en su propia
instalacin tienen lugar los fenmenos fsicos estudiados en las clases tericas.
- Simuladores Grficos Interactivos.
A pesar de no existir diferencias conceptuales entre stos y los analizadores
de planta, se distinguen debido a que generalmente los SGl'^^ provienen de instalaciones de entrenamiento, tpicamente de SAT, en las que se utilizan pantallas grficas en lugar de paneles para potenciar los aspectos formativos de la simulacin,
mientras los analizadores suelen desanrollarse a partir de modelos de ingeniera a los
que se dota de interactividad. As, los SGI tienden a una mayorfidelidaden la reproduccin de imgenes (actuadores, registradores,..) y un mayor alcance en nmero de
sistemas simulados que los analizadores, ms enfocados al estudio de los fenmenos fsicos de los sistemas principales.
El ncleo principal del trabajo de la presente tesis reside en el paso de un
modelo de simulacin de ingeniera a un simulador tipo analizador de planta. Durante
los ltimos aos, el modelo de planta desarrollado con RELAP5 ha sido ampliado y
utilizado por el doctorando en los programas de formacin de operadores. Con el
entomo NPA desanrollado en comn por los laboratorios americanos LANL e INEL
para las versiones actuales de sus cdigos TRAC y RELAP5, se pretende dar el paso
definitivo y llevar la simulacin de la central a la propia mesa del operador.
Pg. 15
1.3 Normativa.
1.3 Normativa.
El uso de simuladores de formacin es recomendado por los organismos reguladores como complemento al entrenamiento en los SAT. Actualmente no existe
una normativa referente a los simuladores de tareas parciales, principios bsicos,
analizadores de planta, etc., denominados como "especializados" (SNPPS Specialized Nuclear Power Plant Simulators). Sin embargo, una breve recopilacin de la
normativa aplicable a ios SAT facilita la visin general del mundo de la simulacin y,
dado que los objetivos de fidelidad, caractersticas de la modelacin y respuesta de
la simulacin de alcance total es compartida por la simulacin especializada, permite
comparar las caractersticas del simulador informtico desarrollado en la presente tesis con los requisitos establecidos para los SAT.
La normativa resumida a continuacin versa sobre las caractersticas y el uso
de simuladores de alcance total dentro de los requisitos de preparacin de operadores para la obtencin de licencias de operacin.
10 CFR 55 '^' "Qperators' Licenses".

Los aspectos relacionados con las licencias de operacin para las centrales nucleares de USA, cuya concesin corre a cargo de la NRC, son tratados en el 10
CFR (Code of Federal Regulations) parte 55. Mas concretamente, en la seccin
55.45 "Operating tests", se establecen los requisitos aplicables a los simuladores
de entrenamiento dentro del proceso de licnciamiento.
La NRC dio un plazo de cuatro aos (desde 1987) para que todas las centrales
contaran con un simulador de entrenamiento de alcance total para la realizacin
de los exmenes de operacin. Para licenciar su simulador, cada central poda
presentar una solicitud de aprobacin del uso de un simulador no especfico o de
certificacin de su simulador especfico. Para obtener la licencia, los simuladores
deben cumplir los requisitos de la 10 CFR 55.45, ANSI/ANS-3.5 y R.G. 1149.
Desde 1991 la NRC realiza todos los exmenes de operadores en simuladores licenciados por una de las dos vas anteriores.
Pg. 16
ReaulatorvGuide1149'^'.
Esta guia describe un mtodo de cualificacin para que la propia NRC apmebe o
certifique una instalacin de simulacin como adecuada para la realizacin de
exmenes de Operadores y Supervisores. Dicho mtodo se basa en el cumplimiento de los requerimientos de la norma ANSI/ANS-3.5-1993 en cuanto a especificaciones mnimas de funcionamiento del simulador y de los criterios de configuracin. La gua establece que deben considerarse parte de la propia norma los
anexos de la misma y el documento referenciado ANSI/ANS-3.1-1993 "Selection,
Qualification and Training of Personnei for Nuclear Power Plants"'^'.
ANSI/ANS-3.5-1993". "Nuclear Power Plant Simulators for use in Operator

Training and Examination".
Esta norma bsica para el desarrollo de un simulador, establece los requisitos funcionales y fsicos de los simuladores de sala de control de alcance total utilizados para entrenamiento y examen de operadores. Los criterios de aplicacin
de estos simuladores dentro de los programas de entrenamiento se especifican en
la norma ANSI/ANS-3.1-1993.
En primer lugar, la norma define entre otras una serie de caractersticas requeridas en el simulador como "freeze", "snapshot" , "reset" y otras aconsejadas
como "ovemde", "replay", "slow time", "fast time" y "backtrack". En segundo lugar
pasa a establecer los requisitos generales del simulador tales como la capacidad
de simulacin, su alcance y la capacidad de entrenamiento, as como la fomna de
validar dichos requisitos generales. La norma termina describiendo el sistema de
control de la configuracin indispensable en las etapas de diseo y actualizacin
del simulador en explotacin.
A continuacin se describen los requisitos incluidos en la norma, referentes a
las capacidades del simulador y los criterios de aceptacin de su comportamiento,
Pg. 17
1.3 Normativa.
transferibles a un simulador especializado como el que se est desarrollando en la
presente tesis.
As, la capacidad de simulacin de un SAT referente a operacin normal debe
incluir:
Tabla 1-1. Transitorios de operacin normal simulables en SAT.
1.
Arranque desde disponible caliente hasta potencia.
2.
Arranque de turbina y sincronizacin del generador.
3.
Examen del operador de los sistemas y equipos de seguridad.
4.
Operaciones en disponible caliente.
5.
Cambios de carga.
6. Arranques, paradas y operaciones con caudal primario restringido.

7.
Parada de la planta hasta disponible caliente y fro.
8.
Balances de la planta, medidas de reactividad, etc.
9.
Recuperacin de potencia tras disparo del reactor.

Adems de transitorios de operacin normal, la norma ANS establece las
malfunciones que deben poder ser reproducidas por un simulador de alcance total.
Dichas malfunciones se incluyen a continuacin
Tabla 1-2. Malfunciones seleccionables en SAT.
o
o
o
o
Prdida de refrigerante:
rotura de tubos en generador de vapor (PWR).
fugas dentro y fuera de contencin.
grandes y pequeas roturas con simulacin de flujo bifsico.
fallo de vlvulas de alivio y seguridad.
Prdida de aire de instrumentacin.
Diversos fallos en el suministro elctrico (extemo, de emergencia, AC/DC,..)
Prdida de circulacin forzada en el ncleo por fallos en bombas principales.
Prdida de vaco en el condensador.
Prdida de agua de servicio o refrigeracin de componentes individuales.
Prdida de refrigeracin en paradas.
Fallos en el sistema de refrigeracin de componentes.
Pg. 18
1 Los simuladores en la industra nuclear.

Prdida de agua d alimentacin nomrial.
Prdida total de agua de alimentacin.
Prdida de un canal del sistema de proteccin.
Fallos en barras de control (bloqueos, extracciones, cadas,..).
Imposibilidad de manejo de barras de control.
Fallo de vainas de combustible con alta actividad en el reactor.
Disparo de la turbina.
Disparo del generador.
Fallo en sistemas de control con efectos en reactividad y extraccin de calor.
Fallo en los sistemas de control de presin y volumen primario (PWR).
Disparo del reactor.
Roturas en lneas de vapor y agua de alimentacin.
Fallos en la instaimentacin nuclear.
Fallos en sistemas de control, alarmas e instrumentacin de proceso.
Fallos pasivos de componentes.
Fallos del disparo automtico del reactor.
Fallo en el sistema de control de la presin del reactor (BWR).
En cuanto a las capacidades de entrenamiento, la norma incluye la necesidad de disponer de distintos estados iniciales desde los que comenzar la sesin de
simulacin, as como la posibilidad de incluir o desechar una o ms malfunciones en
la misma.
Para la validacin o verificacin de la con-ecta simulacin de la planta se
establecen distintos criterios de aceptacin dependiendo de los modos de operacin
de estados estacionarios, transitorios operacionales y malfunciones.
La validacin de operacin en estado estacionario se basa en la verificacin del conrete comportamiento a tres niveles distintos de potencia de los que se
dispongan de datos de planta. La validacin de estacionarios incluye dos tipos de
comprobaciones:
1. Vigilancia de la precisin de! valor simulado de los parmetros principales.
2. Comprobacin de la estabilidad a lo largo del tiempo.
Pg. 19
1.3 Normativa.
Dichos estados estacionarios deben alcanzarse simulando operacin continua en el rango de potencia y, en funcin de la importancia de los parmetros involucrados cuya precisin es preciso demostrar, s establecen tres niveles de tolerancia
(1%, 2%, 10%) para las diferencias entre los valores calculados y medidos. A estas
tolerancias aplicadas al rango de medida, se sumarn las propias tolerancias de los
medidores reales. Los parmetros que deben ceirse ms a los datos de las plantas
con reactores de agua a presin son:
Tabla 1-3. ANSI-3.5. Parmetros de baja tolerancia para estacionarios en PWRs.
Error s 1 %
Error <. 2%
1. Temperatura media
1. Caudal agua alimentacin
2. Temperatura rama caliente
2. Caudal refrigerante primarlo
3. Temperatura rama fra
3. Nivel generadores de vapor
4. Potencia elctrica
4. Caudal de descarga
5. Potencia trmica del ncleo
5. Caudal de carga
6. Potencia nuclear
6. Caudal de vapor principal
7. Presin del sistema primario
7. Presin en turbina (1* etapa)
8. Presin generadores de vapor

9. Nivel en presionador
El resto de los parmetros de la simulacin debern aproximar a los valores

reales de la planta para los distintos estados estacionarios con un error mximo de
10% del rango de medida.
El segundo aspecto de la validacin de estacionarios contemplado en la norma especifica un tiempo mnimo de clculo de 60 minutos al 100% de potencia durante el cual los parmetros anteriores no deben variar mas de un 2%.
Los criterios de aceptacin del comportamiento del simulador ante transitorios de operacin normal deben coincidir con aquellos utilizados en los procediPg. 20

mientos de las pruebas de arranque, pruebas peridicas y operacin normal en la
propia planta. Adems se establecen tres requerimientos adicionales:
Los cambios en los parmetros simulados deben coincidir en direccin con

aquellos esperados durante la misma evolucin en la planta, tomando como
referencia datos reales o la mejor estimacin posible.
El simulador no debe omitir una alarma o actuacin automtica que se producira en la planta en idnticas circunstancias.
El simulador no debe activar una alarma o actuacin automtica que no se

producira en la planta en idnticas circunstancias.
Por ltimo, los criterios de aceptacin para malfunciones incluyen los tres
requerimientos citados para evoluciones normales y la comprobacin de que el simulador permita seguir los procedimientos aplicables en la planta de referencia ante
dichos supuestos.
En nuestro pas, el actual "Reglamento sobre instalaciones nucleares y
radiactivas"'^ establece en su Ttulo V los aspectos relativos a la concesin y renovacin de licencias de supervisor y operador, por parte del CSN. Tal como se especifica en su Artculo 51, los programas de fomiacin del personal son propuestos por el
titular de la instalacin, pero para su aprobacin el CSN recomienda seguir su Gua
de Seguridad 1.1.
Gua de Seguridad 1.1''. "Cualifcacin para la obtencin y uso de licencias de
personal de operacin de centrales nucleares".
La Gua de Seguridad 1.1 del Consejo de Seguridad Nuclear especifica los requisitos de formacin acadmica, experiencia y entrenamiento recomendados para
acceder a los exmenes de obtencin de licencia Operador o Supervisor, as como para la renovacin de las mismas por los titulares.
En tres de los captulos de esta Gua se hace referencia al uso de simuladores. El
primero de ellos es el de entrenamiento de aspirantes en el que se establece un
periodo mnimo de 120 horas de prcticas en un simulador del mismo tipo que la
Pg. 21
1.3 Normativa.
central, dndose opcin a aquellas centrales sin simulador a sustituirlas por 240
horas de entrenamiento especfico. El segundo captulo es el de los exmenes de
aptitud para los que se recomienda utilizar un simulador del mismo tipo que la
central. Por ltimo, en el captulo de entrenamiento continuado para la renovacin
de licencias, se establece un mnimo de 20 horas de simulador por ao, especificndose que las plantas que no posean simulador debern proponer alternativas
aceptables.
En el presente ao 2004 se est llevando a cabo una revisin de la normativa incluyendo la siguiente documentacin:
Una revisin del "Reglamento sobre instalaciones nucleares y radiactivas".
Una nueva "Instruccin Tcnica" de obligado cumplimiento extrada de la actual

Gua de Seguridad 1.1.
Una revisin de la "Gua de Seguridad 1.1" acorde con los anteriores documentos
y que, como la actual, no es de obligado cumplimiento.
Pg. 22
1.3.1 Situacin Internacional

Los distintos pases que disponen de centrales nucleares tienen una filosofa
de entrenamiento de operadores acorde con su normativa particular. Los pases con
tecnologa nuclear propia como Estados Unidos, Alemania o Francia, sirven de referencia para aquellos pases importadores de tecnologa como Espaa.
Como punto de partida se podran diferenciar dos tendencias en la estrategia
de simulacin, la europea y la americana. Mientras en Estados Unidos se pone nfasis en los simuladores a pie de planta y por tanto "especficos" de cada central, en
Europa y Japn son ms habituales los centros de entrenamiento que disponen de
simuladores "genricos" para cada modelo tpico de reactor. Esto es debido a vanos
factores como el menor costo, el mayor aprovechamiento en los centros especializados de formacin, e incluso a razones prcticas de ndole geogrfica, pero tambin a
que fuera de EE.UU. la normativa no impone la construccin de un simulador especfico en cada central.
A continuacin se describe brevemente la situacin en ios distintos pases
representativos, para analizar en ms detalle la situacin espaola.
En Estados Unidos la inmensa mayora de las 122 unidades han licenciado
sus simuladores especficos antes de 1991 por la va de la certificacin (incluido San
Onofre 1 que haba solicitado en un principio aprobacin para el simulador de Zion),
tan solo tres han solicitado exenciones y una ha solicitado aprobacin de un simulador no especfico a la NRC. Desde el ao 1991 no se realizan exmenes de operacin en simuladores no certificados por las plantas o aprobados por la NRC.
En Alemania tambin esta legislado el uso de simuladores en el entrenamiento y formacin continua de operadores. Dado el alto automatismo de las plantas
KWU en las que no se requieren intervenciones manuales antes de los 30 minutos
siguientes a un accidente, no se considera imprescindible el uso de simuladores es-
Pg. 23
1.3 Normativa.
pecficos. Las 13 centrales tipo PWR y las 7 tipo BWR disponen para el entrenamiento de sus operadores de varios centros como el de Essen.
En Francia existen 8 centros de entrenamiento con un amplio abanico de simuladores desarrollados por la propia compaa EDF.
En Espaa se ha producido un cambio muy importante en los ltimos aos,
ya que los titulares de las instalaciones a instancias del CSN, han ido construyendo
sus SAT especficos por medio de la empresa TECNATOM.S.A.
Tal corri se indic en (1.3) la vigente gua de seguridad 1.1'' no exige disponer de simuladores rplica de alcance total para cada una de las centrales espaolas. Sin embargo ante la nueva postura del CSN, todas las centrales a excepcin
de Jos Cabrera (Zorita) estn a punto de completar sus SAT rplica para el entrenamiento y la concesin de licencias de operacin.
Hasta hace escaso tiempo, la disponibilidad de simuladores de alcance total
dentro del pas se restringa a los 2 de TECNATOM (1 PWR originalmente rplica de
CN Lemoniz y 1 BWR rplica de CN Cofrentes).
La respuesta de los simuladores originales de TECNATOM fue mejorada con
el acoplamiento de una versin del cdigo termohidrulico TRAC, proyecto MAS
(Modelos Avanzados de Simulacin) en el que particip el doctorando durante sus 3
aos de permanencia en dicha empresa. Adems, con el proyecto PASCAL (Proyecto de Adaptacin del Simulador a CN Almaraz) se cambiaron los modelos funcionales para que reprodujeran la central Almaraz.
La situacin actual de las 9 centrales en operacin (7 de tipo PWR y 2 de tipo
BWR) en cuanto a entrenamiento de los turnos de operacin en simuladores de alcance total es la siguiente:
Los operadores de C.N.Trillo utilizaban hasta el inicio de la explotacin del

SAT rplica construido y situado en TECNATOM (finales de 2003), el simulador rplica de la central de tecnologa KWU (pre-Konvoi) Angra 2 situado de
Mambucaba (Brasil). El doctorando ha participado con TECNATOM calcuPg. 24
1 Los simuladores en la Industria nuclear.

lando en 2002 la matriz de 32 transitorios de validacin, realizados con el
modelo de RELAPS de C.N.Trillo utilizado en la presente tesis. El SAT de la
C.N.Trillo se complementa con un SGI situado en la planta.
Los tumos de operacin de la C.N. Almaraz 1 y II utilizan el simulador PWR

situado TECNATOM y disponen de un SGI en la planta.
Los tumos de operacin de la C.N. Cofrentes se entrenan en el simulador

BWR situado TECNATOM que es rplica de su planta.
Por su parte los operadores de la C.N. Vandells 2 utilizan desde Marzo de

2003 el SAT especfico construido por TECNATOM en el centro de entrenamiento conjunto de Hospitalet del Infant. Tras la inspeccin y carta de aprobacin del CSN (Junio de 2003), se han efectuado en el mismo los primeros
exmenes de concesin de licencias.
El personal de operacin de la C.N. Ase 1 y 2 dispone de su SAT especfico

en el mismo centro de formacin compartido con Vandells, con inicio de la
explotacin en Octubre de 2003.
Los operadores de C.N. Santa Mara de Garoa se desplazaban hasta el presente ao al simulador de Monticello en EE.UU., que es rplica de una planta
de similar diseo. Tambin en fechas recientes (Octubre de 2003) han iniciado los cursos de formacin en su propio SAT situado en el emplazamiento.
Para el caso particular de la C.N. Jos Cabrera (PWR de un solo lazo) se ha

desarrollado un simulador en el emplazamiento, con reproduccin a escala
de la sala de control y los paneles, pero con pantallas tctiles en lugar de las
manetas y registradores reales.
Adems de los simuladores de alcance total, existen desarrollos operativos
de otros tipos de simuladores. As, Tecnatom dispone de Simuladores Grficos Interactivos (SGI) que utiliza la modelacin de sus simuladores de alcance total y tiene
por tanto como base el cdigo TRAC.
Adems de estos simuladores orientados a la formacin de operadores, los
modelos de ingeniera con RELAPS de las centrales de Trillo, Almaraz, Vandells y
Pg. 25
1.3 Normativa.
Ase estn siendo ampliados en el entorno de analizador de planta NPA'^' por la empresa Pablo Moreno S.A. en la que desarrolla su actividad profesional el doctorando.
Como resumen de este apartado se puede concluir que en todos los pases
con centrales nucleares se considera imprescindible el uso de simuladores de alcance total para el desarrollo de las habilidades necesarias para llevar a cabo la operacin segura de la planta, optimizar el seguimiento en equipo de los procedimientos de
operacin y comprobar feacientemente la preparacin de los operadores en los exmenes de licencia. Es tambin comn la certeza de que cuanto ms se parecen la
planta real y el simulador se genera ms confianza en la simulacin tanto entre los
propios operadores como en los organismos reguladores.
Como complemento a este entrenamiento, existe una corriente de opinin
cada vez ms slida en el sentido de potenciar la "operacin basada en el conocimiento"'^^' para lo cual en todos los pases se est echando mano de las ltimas tecnologas de simulacin para desarrollar otras hen-amientas como SGl o NPA que
permitan al operador "ver" lo que realmente esta pasando dentro de las tuberas de
su pianta'^^'^'^'^'''^'^^', o extender las aplicaciones de los SAT al estudio de gestin
de accidentes severos'^^'^^'^'.
Pg. 26
2 Metodologa de desarrollo.
2. Metodologa de desarrollo.
En este captulo se pretende ofrecer una pauta a seguir en el proceso de desarrollo de un sinriulador con interfase grfica. Para ello se compaginan criterios y requisitos expuestos en el captulo anterior con experiencias propias surgidas del proceso de desarrollo de la presente tesis.
Los pasos necesarios para la obtencin de un simulador infomtico de cualquier instalacin industrial deben iniciarse por el planteamiento de sus futuras aplicaciones y de los requisitos de simulacin que stas conllevan.
Una vez establecido el marco de trabajo deber emprenderse la aeacin del
simulador con el acoplamiento del desarrollo numrico y el grfico, dentro de un
entomo integral de control de la configuracin, que culmine con la validacin final
del simulador.
Tras unas definiciones preliminares, ste captulo afronta, en cada uno de
sus apartados la descripcin las tareas anteriormente mencionadas, para pasar en el
siguiente captulo a su aplicacin prctica en el desanDlIo del simulador informtico
para la central nuclear de Trillo.
2.1 Definicin de conceptos.

Existen una serie de conceptos utilizados en los siguientes captulos que es
necesario diferenciar claramente.
Pantallas grficas: son las pantallas fsicas (CRTs o TFTs) de interfase visual
entre el ordenador y el usuario. Ofrecen una resolucin suficiente en puntos por
unidad de superficie y en profundidad de color.
Puesto de simulacin: constituido como mnimo por una pantalla grfica, un dispositivo marcador (ratn) y teclado para la introduccin de rdenes.
Ventanas: cada una de las parcelas rectangulares de la pantalla creada a travs

del sistema operativo (X-Windows) que puede contener texto y grficos en color.
Pg. 27
2.2 Definicin de alcance y objetivos.

Mscaras grficas: son los dibujos y textos creados con un programa de diseo
grfico que visualizados en una ventana de una pantalla representan uno o varios
sistemas, curvas alarmas, etc. Como mscara se entiende el diseo grfico esttico, los componentes animados y los interactivos.
Variables visualizables: de entre todas las variables calculadas en los cdigos
de simulacin, se facilita la representacin grfica o numrica de aquellas ms
representativas para el seguimiento del sistema.
Variables interactivas: son aquellas variables de simulacin numrica preparadas para variar su valor por una entrada de datos externa al clculo durante el
transcurso del mismo.
Canales de datos: son las conexiones entre las variables del modelo numrico y
los componentes grficos. En los componentes grficos animados, los canales de
datos tienen solo sentido de salida, mientras que en los interactivos tienen adems sentido de entrada hacia el cdigo numrico.
Funciones dinmicas: son los tipos de animacin aplicables a los componentes
de cada mscara. Utilizan las posibilidades de las pantallas en cuanto a cambios
de color, movimientos de niveles, indicadores, texto e incluso sonido en funcin
del valor transferido desde el cdigo numrico a travs de los canales de datos.
Funciones interactivas: son aquellas que permiten al usuario intervenir en el
proceso de simulacin realizando operaciones similares a las realizadas en la
planta. Mediante una programacin adecuada en el modelo numrico, se utiliza el
valor modificable en tiempo de ejecucin de las variables especficas "interactivas" para conducir el desarrollo posterior del clculo.

Durante el largo proceso de creacin de un simulador, es indispensable disponer de objetivos claros que, en cualquier etapa del mismo, marquen la orientacin
de las lneas de trabajo en curso. Obviamente, existen objetivos globales o de proyecto, que deben ser definidos en la fase inicial de desarrollo (especificaciones tcniPg. 28
cas), y objetivos parciales o de tarea, que se especificarn en fases posteriores en
concordancia con los objetivos de proyecto.
Los objetivos de proyecto comprenden el alcance deseado del simulador y
las aplicaciones para las cuales va a estar diseado.
Como alcance del simulador se entiende:
la extensin de la simulacin tanto en software como en hardware de la planta de

referencia (nmero de sistemas simulados y tipo de simulacin),
la profundidad de simulacin o fenomenologa que se puede reproducir con los

modelos numricos (transitorios, operacin de emergencia, accidentes severos).
En funcin de la extensin se puede optar por un simulador de alcance total,
en el que toda la planta tendra reflejo en los modelos numricos, o simuladores de
tareas parciales. En ambos casos con o sin interfases hardware rplica de paneles
reales.
El modelo de simulacin numrico va a venir determinado por la fenomenologa que se desea poder reproducir, dando lugar al uso de modelos bifsicos (tpicamente en el circuito primario y los generadores de vapor) o monofsicos (en los
sistemas de agua o vapor).
Pero para decidir qu fenmenos fsicos deben tener cabida en el proyecto,
es necesario establecer el segundo apartado de objetivos de proyecto, las aplicaciones futuras del simulador. Dichas aplicaciones se concretan partiendo de su funcin
genrica como formacin de operadores, entrenamiento para la obtencin de licencias de operacin, herramienta de ingeniera, etc., particularizando en las distintas
reas de la misma.
Las aplicaciones determinan otros aspectos fundamentales del futuro simulador como la interfase hombre mquina, rplica de sala de control para entrenamiento
o grfica para formacin o ingeniera.
A modo de ejemplo, se resumen en la siguiente tabla tres combinaciones tpicas entre extensin, profundidad y aplicaciones de un diseo de simulador.
Pg. 29

Tabla 2-1. Combinacin de alcance y aplicaciones de un simulador.
Extensin
Alcance total
Sala de control
Alcance parcial
Interfase grfica
Profundidad
Aplicaciones ^ ";''?;
Flujo bifsico en primario, monofsico en secundario y auxiliares
Entrenamiento.
Flujo bifsico en primarlo, monofsico en secundario y auxiliares
Formacin:
Instrucciones de operacin normal, anmala y de emergencia
Aclaracin del comportamiento

de primario / secundario
Acoplamiento neutrnico termofiidrulico
Alcance parcial con

flexibilidad en la
modelacin
Estado del arte en flujo bifsico en

primario y secundario
Modelizacin de ncleo con extensin de daos
Ingeniera:
Estudios de licencia, seguridad,
modificaciones de diseo y mrgenes de operacin
Estudios de dao y estrategias
de gestin de accidentes
Es fundamental tener en cuenta todos estos factores a la hora de redactar las

especificaciones tcnicas del simulador, porque una planificacin deficiente o un
cambio de estrategia en una fase avanzada pueden llevar a operar el simulador fuera
de su rango de aplicacin, lo cual puede suponer desde una prdida de confianza de
los operadores en su herramienta de entrenamiento hasta serias desviaciones en la
interpretacin del funcionamiento de la planta.
Por ejemplo, en las especificaciones tcnicas de los costosos Simuladores de
Alcance Total de entrenamiento, suele establecerse la utilizacin un modelo de flujo
bifsico para la simulacin termohidrulica del circuito primario y generadores de vapor, y de modelos monofsicos para los circuitos agua/vapor del secundario. Si una
vez finalizado el proyecto se decidiera utilizar el simulador de entrenamiento para,
por ejemplo, estudiar las estrategias de gestin de accidentes severos, como la alimentacin y purga del secundario, se obtendran respuestas deficientes y ajenas a la
fsica del problema.
Pg. 30
2.3 Control de la configuracin.
Una vez definidos los objetivos a cumplir en el proceso de desarrollo del simulador, se crear un marco de trabajo en el que se controlen las distintas tareas y la
integracin de los resultados de las mismas en el proyecto global. El denominado
control de la configuracin es un sistema de gestin documental que penmite el
seguimiento del desarrollo del simulador desde las fases inicales de adquisicin de
datos, y la documentacin de su estructura final. Sin embargo el control de la configuracin no finaliza con la "entrega" del simulador, sino que una de sus tareas principales es la gestin de modificaciones al simulador en la etapa de explotacin del
mismo. Las modificaciones al simulador nacen habitualmente de la deteccin de
errores, actualizacin de cambios en la planta o necesidad de ampliacin de sistemas
en simuladores no SAT.
El control de la configuracin permite disponer en cualquier momento de toda
la informacin relativa al estado actual del simulador, y al seguimiento de las distintas modificaciones y correcciones desde su puesta en marcha.
Como parte del control de la configuracin debe generarse una base de datos
con los valores utilizados en el desarrollo de los modelos numricos y su referencia
documental, esquemas fsicos que faciliten el seguimiento de la nodalizacin utilizada y diagramas elctricos de los sistemas automticos incluidos en la simulacin.
2.4 Configuracin numrica.

La configuracin numrica del simulador arranca con la seleccin del software a utilizar en el proyecto, continua con la adquisicin de datos y su utilizacin en
la construccin de los modelos de la central para culminar con el proceso de validacin de los resultados.
Pg. 31
2.4 Configuracin numrica.

2.4.1 Seleccin del software.
Tras la definicin de objetivos y el diseo del proyecto de control de la configuracin, surge el problema de la seleccin del programa de simulacin numrica
que pemnita hacer realizables dichos objetivos.
Cuando el tipo de instalacin a simular es una planta nuclear se acota el
abanico de posibilidades a aquellos cdigos surgidos y validados frente a los programas de investigacin internacionales para centrales nucleares. Si se concreta el tipo
de planta (PWR o BWR) y el alcance deseado de la simulacin, el nmero de opciones entre las que seleccionar el software adecuado no llegar a la media docena.
Entre los programas de simulacin numrica que cumplen con los criterios
anteriores, se seleccionar el ms adecuado atendiendo a otros factores como:
precio;
disponibilidad;
validacin y uso a nivel internacional;
facilidad de acoplamiento con aplicaciones grficas;

portabilidad entre distintas platafonmas informticas;
pertenencia a una familia de cdigos "viva" que garantice su actualizacin con

el estado del arte futuro.
2.4.2 Adquisicin de datos.

Tras la seleccin y familiarizacin con el(los) cdigo(s) de simulacin numrica se procede a la adquisicin de los datos necesarios para la construccin de los
modelos de
sistemas termohidrulicos;
sistemas automticos;
neutrnica y cintica nuclear;
de la planta de referencia.
Los datos de la central de referencia deben organizarse en una base de datos
con referencias a la documentacin original, segn los procedimientos especificados
en el control de la configuracin.
Pg. 32
2.4.3 Desarrollo del modelo numrico.
Con los datos reales de la central de referencia y una experiencia indispensable en nodalizacin de sistemas termohidrulicos, se procede a la creacin del
modelo de simulacin numrica.
Tras el desanrollo y chequeo de modelos parciales de componentes (presionador, bombas, generadores de vapor o vasija) se procede a construir un modelo de
los sistemas principales (primario y secundario de los generadores de vapor en el caso de un PWR) cerrado mediante condiciones de contomo adecuadas (caudales de
agua de alimentacin, presin de vapor principal o potencia en el ncleo). De este
modo se ajustan tanto los valores geomtricos de la planta (volmenes, longitudes o
elevaciones) como los parmetros de funcionamiento (prdidas de presin, caudales,
temperaturas en las ramas) a distintos niveles de potencia.
La creacin de modelos complejos a partir de modelos ms simples debe
mantener la individualidad de los mismos para facilitar tanto el desamollo como el
futuro mantenimiento del simulador. Este concepto denominado simulacin modular se emplear a lo largo de la presente tesis.
Los valores extrados de los datos reales y utilizados en los modelos numricos se organizarn dentro del mismo proyecto de control en otra base de datos interrelacionada con la base de datos de referencia.
Pg. 33
2.5 Configuracin grfica.

La clave del desarrollo grfico de un simulador se encuentra en la definicin
de las aplicaciones futuras del mismo. Si, como en el caso de la presente tesis, se
busca una herramienta utilizabie como simulador de ingeniera y de formacin, dicha
configuracin debe compaginar la claridad y simplicidad en el manejo y la visualizacin de los resultados, con la complejidad numrica indispensable para garantizar la
fidelidad de su respuesta.
Al igual que en la configuracin numrica se comienza seleccionado el software adecuado a las necesidades de simulacin para pasar a desan-ollar las mscaras y componentes interactivos que se acoplen con una simulacin numrica adecuada.
2.5.1 Seleccin del software.
La eleccin del programa grfico no es sencilla, ya que, entre el gran nmero
de opciones existentes en el mercado, no hay factores determinantes que excluyan
unos en favor de otros. Principalmente debe buscarse un programa de diseo que
permita una fcil conexin con el programa numrico mediante canales de datos de
entrada y salida. En esta lnea se encuentra el programa Computer Visual System
(CVS) desarrollado por INEL en el entomo de trabajo NPA'^' acoplable directamente
con los programas de simulacin numrica de las familias TRAC y RELAP.
Otra opcin actual es la herramienta SNAP'^^' desarrollada dentro del proyecto del cdigo termohidrulico consolidado de la NRC, que incluye un visualizador
grfico denominado VEDA. Tanto SNAP como VEDA'^^
se acoplan con RELAP,
TRAC y TRAC-M.
Habitual mente ser necesario acoplar o aumentar las opciones del programa
grfico para responder a las necesidades planteadas en el simulador. Para poder
realizar modificaciones en el programa es indispensable disponer del cdigo fuente y
poder programar en lenguajes como Fortran y C.
Pg. 34
Las necesidades que debe cubrir el programa grfico dependen del usuario
final, as mientras un analista necesitar manejar gran nmero de variables de simulacin, realizar frecuentes "restarts", "backtracs" y comparaciones con datos de referencia, un instructor buscar la coherencia entre las variables y la nomenclatura real
de la planta y el potencial didctico del simulador. Para ambos ser importante la facilidad en el manejo y la ayuda que supone la visualizacin dinmica de resultados.
2.5.2 Diseo de pantallas grficas.
El trabajo realizado en el diseo de las mscaras visualizables en los terminales grficos del simulador no debe ser menospreciado frente al empleado en la simulacin numrica. No debe olvidarse que, para muchos de los usuarios del futuro
simulador, ste ser una caja negra con la que nicamente pueden comunicarse mediante las mscaras grficas.
La base de la creacin de las mscaras consiste en seleccionar, de entre el
gran potencial de simulacin numrica, aquella informacin que encaje con las aplicaciones previstas y haceria emerger en un formato grfico atractivo para el usuario.
Para ello se utilizarn las opciones del software grfico de representacin de
movimiento, color o sonido para resaltar los cambios en las variables durante la simulacin. Estas variables del modelo numrico se conectan con las mscaras grficas a travs de canales de datos, equivalentes al cableado de la instrumentacin en
un SAT.
Un tipo de diseo de pantallas grficas sera el enfocado a reproducir con
alto grado de fidelidad la imagen fotogrfica de los mandos y paneles de la sala de
control. Este diseo de simuladores grficos orientados a entrenamiento suele inscribirse dentro de la categora de SGI dependientes de un SAT.
Otro ejemplo de diseo grfico sera el enfocado a la visualizacin de los
procesos fsicos de la central, como vaporizaciones o cadas de nivel, que en los
transitorios o accidentes simulados conducen a la toma de actuaciones manuales o
automticas. Este diseo suele incluirse en los simuladores del tipo analizador de
planta.
Pg. 35

2.5.3 Interactividad.
La conexin entre el diseo grfico y numrico, establecida a travs de los
canales de datos de visualizacin y consulta, se completa con canales interactivos
que permiten modificar el clculo numrico en tiempo de ejecucin. De esta forma se
dota a una funcin dinmica que representa el estado de un determinado componente (usualmente componentes activos como bombas o vlvulas), de un men
emergente en el que es posible seleccionar cambios en su funcionamiento (arranques, paradas, aperturas o cierres).
Los canales o variables interactivos llevan asociada la correspondiente programacin en el modelo numrico, por lo que su implantacin implica desarrollo en
ambas facetas de la simulacin.
La inclusin de interactividad en un simulador supone incorporar al mismo
dos caractersticas bsicas:
Operacin manual
Simulacin de cualquier combinacin de fallos o malfunciones en linea.
Los criterios generales de diseo de la interactividad dependen nuevamente
de las aplicaciones definidas entre los objetivos del simulador. As, en una configuracin de entrenamiento, el operador deber poder realizar las actuaciones manuales
que permita la planta real en las mismas condiciones. En una configuracin de formacin, los mens sobre componentes tendrn prioridad sobre actuaciones automticas e incluirn seleccin de malfunciones.
Pg. 36
2.6 Validacin.
Por validacin de un modelo de simulacin numrico se entiende tanto la
comprobacin del correcto funcionamiento del cdigo de clculo (respuesta fsica
acorde con las ecuaciones fundamentales de la temiohidrulica) como del ajuste de
sus resultados a la evolucin esperada del sistema real.
La validacin de un cdigo de clculo es una tarea larga y que abarca aspectos numricos (estabilidad o convergencia), y aspectos fsicos (comportamiento
acorde con datos experimentales en un amplio abanico de condiciones). El software
principal de un simulador de una central nuclear suele pertenecer a alguna de las
grandes familias de cdigos tennohdrulicos, que al estar validados internacionalmente frente a gran nmero de experimentos, no necesitan ningn tipo de verificacin adicional. Sin embargo, no ocurre lo mismo con cdigos simplificados que pueden ser utilizados dentro del simulador, tales como modelos de balance de planta,
cdigos de flujo monofsico o desanrollos especficos de programas de cintica neutrnica.
La validacin del modelo de planta creado a partir del software validado comienza ya con las comprobaciones efectuadas sobre ios modelos parciales de componentes crticos como el presionador o los generadores de vapor, o de sistemas
parciales. Mediante condiciones de contomo adecuadas (pruebas de efectos separados) se comparan y ajustan los modelos de simulacin numrica con los datos de
funcionamiento reales o en su caso con el comportamiento esperado en la planta.
La integracin de los modelos parciales o mdulos en el modelo completo de
planta pennite realizar pruebas de comportamiento global ante transitorios e interaccin de sistemas.
La cuestin principal que se presenta tanto a las autoridades reguladoras
como a los responsables de la formacin de los operadores y, como no, a los desarrolladores de un simulador es el comprobar que la respuesta de ste se ajusta suficientemente bien a la de la planta de referencia.
Pg. 37
2.6 Validacin.
Como gua para los organismos reguladores, la NRC acept los criterios descritos en la norma ANSI/ANS-3.5 para determinar s un simulador de alcance total es
adecuado para el entrenamiento de operadores y vlido para la realizacin de exmenes de concesin de licencias. La norma ANSI/ANS-3.5 (Cap. 1.3) incluye criterios
para:
Validacin de estacionarios: criterios numricos de aceptacin que se denomina "va^
lidacin cuantitativa".
Validacin de transitorios: criterios de aceptacin basados en tendencias de parmetros y xito en la reproduccin de la activacin de automatismos, que se denomina
"validacin cualitativa".
Una de las ideas surgidas durante el desarrollo de la presente tesis fue el
buscar un mtodo para extender la validacin cuantitativa al comportamiento ante
transitorios, y aprovechar la capacidad informtica para automatizar dicho proceso.
Tal como se explica en el siguiente captulo, resulta muy til desan-ollar una
herramienta automtica que cuantifique la discrepancia entre la respuesta del simulador y los datos reales de la planta de referencia. De esta fomia se pueden extrapolar los criterios de aceptacin para la validacin de estacionarios a los transitorios.
Por tanto, la nueva metodoioga de validacin de estacionarios y transitorios
propuesta en la presente Tesis es una metodologa puramente cuantitativa que
constado:
Herramienta automtica de comparacin numrica de series de datos y

clculos.
Criterios numricos de aceptacin para estacionarios y transitorios.
La validacin del modelo numrico debe completarse con una comprobacin

exhaustiva de la interfase hombre-mquina. En el caso de un SAT debe verificarse el
correcto funcionamiento de los instrumentos y sus conexiones con el simulador.
En un Analizador de Planta o un SGI debe comprobarse que los canales interactivos, animaciones grficas, mscaras y graficacin de variables estn perfectamente acoplados al modelo numrico.
Pg. 38
3. Desarrollo del simulador.

3.1 Introduccin.
El trabajo fundamental de la presente tesis consiste en desan'ollar un simulador de una central nuclear basado en un cdigo de clculo temnohidrulico, dotado de
una interfase grfrca a travs de una o ms pantallas en color, y con posibilidades de
operacin interactiva sobre los componentes activos. Este desarrollo va necesariamente enmarcado en un entorno de control de la configuracin del simulador y finaliza con la validacin de la respuesta del simulador.
El programa de simulacin numrico utilizado es el RELAP5 en s versin
mod3.3'^' funcionando dentro del entomo grfico interactivo NPA'^'. A pesar de que
dicho software esta preparado para su instalacin en estaciones de trabajo bajo sistema operativo UNIX, se ha adaptado para su funcionamiento en PC's bajo Windows
utilizando para ello un emulador de las ventanas X de UNIX. La velocidad actual de
los ordenadores personales (Pentium con ms de 1 GHz) permite alcanzar ya el
tiempo real en un modelo de simulacin tan completo como el de la presente tesis.
La planta de referencia para el simulador es la Central Nuclear de Trillo cuyos datos tcnicos fundamentales se recogen en la siguiente tabla.
Tabla 3-1. Datos tcnicos de la C.N.Trllo.
Potencia
Potencia trmica del reactor
Potencia trmica de los GG. W .
Potencia elctrica bruta
Ncleo del reactor
Dimetro equivalente
Altura activa
Peso total de uranio (c. inicial)
Niveles de enriquecimiento inicial de ^Û
Elementos combustibles^
Nmero de EC
Longitud de cada EC
Combustible
Nmero de barras combustibles por EC
Pg. 39
3010 MW
3028 MW
1060 MW
3453 mm
3400 mm
93901 kg
3.2%, 2.5% 1.9%
177
4185 mm
U02
236
3.1
Introduccin.
Zircaloy 4
10.77 mm
9.3 mm
9.17 mm
Material de vaina
Dimetro exterior de vaina
Dimetro interior de vaina
Dimetro de pastilla
Haces de barras de control ;; ""'^-fi.
Nmero de haces
Barras de control por haz
Longitud del absorbente
''
'.''
' ' - ' ^ ' f V - ' :
''!?^'
""' X-
'
52
20
3259 mm
Sistema d refrigerante del reactor i ^^

Nmero de lazos de refrigeracin
Caudal total de refrigerante
Temperatura de entrada al reactor
Temperatura de salida de reactor
Presin de operacin
Vasija del reactor
Dimetro interior
Espesor de la pared
Altura total
Presin de diseo
Temperatura de diseo
Peso neto (sin internos)
3
16600 kg/s
294.3 C
325.9 "C
158bara.
'
4878 mm
245 mm
11039 mm
176 bar
350 "C
429000 kg
Contencin esfrica d acero

Dimetro
Espesor de pared
Presin de diseo
Temperatura de diseo
Turbina
De condensacin de vapor con un cuerpo
de alta y tres cuerpos de baja de doble flujo
Velocidad de rotacin
Presin de vapor principal
'Alternador- V'Â:.'..;:yS:-H ;';.-,. v.;,\.. '-ji-,;.?;-;.. ,.;.' / ;
Potencia efectiva
Factor de potencia
Frecuencia
Tensin en los bornes
53 m
38 mm
5.3 bar
145 "C
3000r.p.m.
67 bara
''',''-:'/''
'%-:':;A,
1060 MWe
0.9
50 Hz
27 kV
La C.N.Trillo es la ms moderna de las centrales espaolas y presenta el alto

grado de sofisticacin que caracteriza a las plantas nucleares de tecnologa alemana
(SIEMENS-KWU), especialmente en lo referente a sistemas automticos.
Pg. 40
3 Desarrollo del simulador.

Adems de los ya complejos sistemas de regulacin y proteccin encargados de la operacin nomiai y la parada segura en caso de accidentes, incluye una
capa de automatizacin intermedia denominada sistema de limitacin. Dicho sistema vigila cualquier desequilibrio en la planta limitando la potencia de la misma y operando los distintos sistemas activos cuando las desviaciones exceden al sistema de
control. De esta forma se evitan disparos innecesarios del reactor mejorando por
tanto la rentabilidad de la central y la disponibilidad de la misma dentro de la red
elctrica nacional.
El elegir como referencia del simulador una planta en la que, por citar unos
ejemplos, un disparo de turbina o de una bomba principal no genera disparo del
reactor supone un reto de simulacin importante.
"St t-^t^
Fig. 3-1. Nodalizacin del modelo original de C.N.Trllo.

Sin embargo, para la presente tesis el doctorando parte de un modelo avanzado de C.N.Trillo en cuyo desarrollo, iniciado en 1986 con RELAPS/Modl y postePg. 41
3.1 Introduccin.
riormente con Mocl2'^', ha participado con dedicacin plena desde 1989 hasta la actualidad. El doctorando es responsable de la ampliacin del modelo base de la planta
(Fig. 3-1) validado frente a las pruebas de arranque hasta su estado actual con
RELAP5/Mod3.3'^'.
A rengln seguido se describen los campos fundamentales en los que se ha
centrado el trabajo de la presente tesis, la simulacin numrica, la simulacin grfica y el acoplamiento grfico/numrico. El soporte documental imprescindible en el
desarrollo del simulador se genera dentro del proyecto de control de la configuracin. Como colofn se describe la hen-amienta adaptada a la validacin cuantitativa de estacionarios y transitorios.
Para
facilitar
CSR
los trabajos de simula-
Control e la Ccnfl)jracln
cin y automatizar el
OJJ_l_l.
control de la configuracin del simulador se

ha construido un en-
LLZbLRELAPihttt
-LLi l i l i l
i_LL
\_Veiarroh Numrico
-LLLU.
tomo de trabajo para
'\ / V S/V
JJJJr^Y*JJ_JJJ
JJ. I I 1 I I I I JJJ^
_J Psarollo rflcoJJ >
_IJJ_I_
VV^..
PC's mediante la apli" \ / N ^ <>^ ' ^ ^sy\/\^)

x y v y xy
'\y\y\y
cacin propia denominada

Planta
Analizador de
con RELAP
(APR), incluyendo el
CSR.
VyEntorno Crafico/ Himer\ai^

^<y \ / V V V N^ \ /
Fig. 3-2. Esquema del trabajo de desarrollo del

simulador.
Tal como se describe en los siguientes apartados, toda la estructura del simulador (modelo numrico, control de la configuracin y aplicaciones soporte) se basan en el concepto de la modularidad.
La mdulos son simplemente trozos coherentes del modelo de simulacin,
coincidentes con sistemas de la central, y dotados de interfases bien definidas con el
resto del modelo. Con cada uno de estos mdulos de simulacin se puede construir
Pg. 42

de forma inmediata un modelo independiente del sistema, sin ms que sustituir sus
variables de interfase por condiciones de contomo. Esta es una prctica muy recomendable a la hora de verificar el comportamiento de un sistema o actualizar el modelo de simulacin. Tambin aporta grandes ventajas de cara a la documentacin y
garanta de calidad del simulador.
Las herramientas del entorno de simulacin facilitan la seleccin y combinacin de varios mdulos para crear un modelo a medida del problema a estudiar.
La medularidad del modelo numrico se extiende a la simulacin grfica mediante pantallas representativas de uno o ms sistemas, siendo las interfases los canales de datos, "cableado", con el modelo de simulacin numrica.
Estructura Modular de la Simulacin con RELAP |

SimulEicin Modular
Mdulos de
Configuraci6ii y Documentacin.
sisteroas
(Entorno Visual Basle)
yajndude
(Entorno mndoirs / Unix)
haztnp
DocuTrlio
ybizkclude
i
yrJndude
Access
Acad
ITord
yLinclude
TRiaOJnp
Ezcel
Libros Sistenas
/ \V
Base de Datos
Dibujos
YA-ter.*n
TBILLO.doc
jb.xa
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'
--r> LLO.n.db-^ El
.
YT-mad.dwg
ytjda
AXZ&REPjndb
Fig. 3-3. Entorno modular de simulacin (APR).

Pg. 43
^^*'
i ^
3.2 Entorno de simulacin APR.
Todo el proceso de control de la configuracin es absolutamente coherente

con este concepto ya que parte de los mismos mdulos de simulacin numrica para,
una vez creada la base de datos de simulacin con toda la informacin de los distintos mdulos y sus interfases, llegar a los documentacin modular del simulador. El
contenido de los mdulos y sus interfases, definidas en el lenguaje del cdigo de simulacin, en este caso RELAP5, se interpretan automticamente y se transfieren en
forma de tablas, esquemas o diagramas a la documentacin modular.
En la base de datos de referencias se recopila toda la documentacin soporte
del simulador, "data package". Esta base est relacionada con la base de datos de
simulacin y establece los vnculos entre los componentes o la instrumentacin real y
su simulacin.

El entorno de simulacin APR, desarrollado por el doctorando en lenguaje VisualBasic para Windows, tiene dos grandes reas de trabajo que tienen como punto de partida los mdulos de simulacin de RELAP.
1. Entorno de simulacin con RELAP (SR+N) que consta de:
Ventana de creacin de INPUTS a partir de los mdulos de sistemas.
Ventana de ejecucin con RELAP+NPA ("run", "restart", "repiay", etc.)

Postprocesamiento de resultados de simulacin GRAF.
2. Entorno de control de la configuracin (CSR) incluyendo:
El programa CSR.
Consultas de bases de datos de documentacin.
Pg. 44
Ânalizadcr de Planta con REUAP :. ' ,'/

</ V
~v/ '^V \ . /
"^ ^s/-' -^ ^y ^-^ -^
/ --y '/ \g:--/yi
^'^.''
-/ v ' y
>{' ,_ ..
^-y \ y \ . ., ^y \ / \ y
v / ^/ " i ^ - ^ / V / -v/ v ' '
RELAP
RELAP
+
NPA
. ,. . , .y . y : .
. . . . . . < , ' ^ . . . : .
x..'vx v/ \/-' ^^/ -y''--..-' ''-y/'; \ '
\--' V ' - . / \ y
v/'-y \y'/.-
'
Fig. 3-4. Esquema del entorno APR para PC's.

La primera rea de trabajo del APR consiste en las propias sesiones de "Simulacin con RELAP+NPA" (SR+N). Se incluye, adems del control de las sesiones
y la gestin de ficheros de entrada / salida, la construccin de modelos de planta a
partir de los mdulos de simulacin, la graficacin de resultados y su exportacin a
programas de redaccin de informes (Word, Excel).
La segunda rea de trabajo est orientada al "Control de la Simulacin con RELAP'
(CSR) de forma que partiendo de los mismos ficheros de simulacin modular, se organiza la informacin de forma automtica en la base de datos del modelo
(TRILLO.mdb) de tal forma que es inmediato actualizar los documentos de descripcin detallada de cada uno de los mdulos que componen el modelo completo de la
planta.
La estructura de control de la configuracin del simulador se completa con dos
entidades adicionales vinculadas dentro de CSR:
1. Control de documentacin (Base de datos de referencias) con la informacin
sobre planos, documentos y registros utilizados en la adquisicin de datos (ver
2.4.2). Dicha base de datos, que incluye informacin sobre la denominacin de
componentes e instrumentacin (AKZ), se vincula a la base de datos del modelo
para realizar consultas cruzadas, como por ejemplo, con qu componente de
Pg. 45

RELAP se simula la bomba RL01D001 o que variable corresponde al medidor de
presin YB10P001.
2. Procedimiento de modificaciones al simulador, basado en formularios de emisin por parte de los usuarios de "Hojas de Incidencias de Simulacin" (HIS) y por
parte del responsable del simulador "Modificaciones de Simulacin" (MS). Estos
documentos se organizan en una base de datos que permite, adems de su visualizacin automtica, la consulta de sus relaciones y el seguimiento de dichas
modificaciones.
Las prestaciones fundamentales del proyecto de control de la configuracin
son:
Generacin automtica de una base de datos relacional que incluya todos
los valores y conexiones del simulador, vinculada con una base de datos
de documentos, planos y puntos de ajuste de referencia a la simulacin
Diseo de consultas sobre la base de datos de simulacin para la obtencin de listados y tablas.
Dibujo automtico de esquemas de nodalizacin termohidrulica y diagramas de simulacin automtica.
3.2.1 APR - Simulacin con RELAP + NPA (SR+N).

Mediante el men "RELAP" se ofrece el acceso a distintas ventanas que facilitan el trabajo de simulacin, desde la seleccin de los distintos mdulos de los ficheros de entrada de RELJ\P, pasando por la propia ejecucin de clculos hasta el
postprocesamiento de resultados. La ayuda se completa con el acceso directo a los
manuales electrnicos de RELAP5.
Pg. 46
3.2.1.1 SR+N - Ventana de creacin de ficheros de entrada.

La automatizacin de la creacin de entradas de datos para RELAP mediante
la adicin de los mdulos de simulacin es accesible mediante el men APT-Hazinp.
La ventana de seleccin se ilustra en la siguiente figura:
PLANnUAS:
MDULOS:
Mame
1) aqips c i j
m_cl3
prop
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230003 V.
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Copia B i1_S- a!D4JD21<
03104031)
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APT1Bb1_CA.
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@TE513 ,
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02n7A3i:
zaatuoa;:;'!
5(0M3i;'^^
OM/0301^
3(UiQ31(
2ffiD5A)31!
19ffe032;
17iqS03i:
isnsjDs:;
131051033:
02105)031:^
.f,-^.iJ44^-- =JI
i>J
Fig. 3-5. Ventana de creacin de ficheros de entrada.

Una vez seleccionados los mdulos la aplicacin permite establecer el valor
de concentracin de boro en todos los componentes del circuito primario, funcin del
momento del ciclo que deseemos simular.
Estas ventanas se han programado buscando facilitar el trabajo de simulacin, por ello, con carcter general se posibilita:
Seleccionar los directorios de origen o destino mediante un buscador

emergente (smbolo [...]) o introduciendo la ruta cx)n el teclado.
Ordenar las listas de ficheros por fechas o nombres sin mas que "pinchar"
sobre la cabecera de sus columnas.
Editar o borrar cualquiera de los ficheros mediante un men emergente

activado con el botn derecho del ratn.
Pg. 47

3.2.1.2 SR+N-Ventana de ejecucin de RELAP + NPA.
Una vez creados los ficheros de entrada, la ventana de ejecucin permite iniciar una sesin del simulador en cualquiera de sus posibles modos de clculo (nuevo,
"restart", "strip", "replay") y en cualquier modo de simulacin (numrica o grfica interactiva). El men APT-RELAP activa la ventana de seleccin ilustrada en la siguiente
figura.
M c:\Apft
i ^
ame
Date
Si!
AFTI6I1I MSIV
APT18b1_TUSA
AFrie61_SP1B
APT1Bb1_SS
APT16b1_PUMA
APT16b1
2ira7fl
19/07/1
OB/07/1
06/07/1
06/07/1
02/07/1
PUMA
APTIBbl CAR...
APT15_LB-L0CA
APT15b ss
_RESA
nuil
APT15b_PUMA
@TESIS
02/07/1
29/06/1
15/06/1
03)6/i
30/05/1
2S/05/1
19/05/1
i]'L,_.--ik'SI
dld
.ame
Date M
_gv
30ra7,|
02/07 H
19rtl6fl!
11/111'
15/08
15/08
13/08_,
la/osSgl
CNT_41
CIMT
CNT_TH4
CNT TH4
CNT_TH3
CNTTH1
PRU
SHBSI
JTUSASS
--
ame " . .
Date
APT16b1_MSIV
21/07/03
APTIBbl TUSA 19/07/03
APTIBbl SP1B 08/07/03
APTIBbl _PUMA 08/07/03
APT1Bb1_RESA 08/07/03
APTIBbl NULO 08/07/03
APTIBbl _i;arg,.. 08/07/03
08/07/03
APTIBbl _ s s
APT16b1
02/07/03
APT15_LB-L0CA 15/06/03
APT15e_SS_TH
06/02/03
ame
Date
AFri6b1_ss
14/08fl]3
17/05/I^;
Tftulo:
lAKZaut
V|
'<1ll..,BI..>.liJI
Validaaon de Transtotios (TUSA)
RUN
\>\,
^1
Exrr
Fig. 3-6. Ventana de ejecucin de RELAP+NPA.

Como se aprecia en la figura, adems de los ficheros de entrada y mscaras
grficas, se pueden seleccionar archivos de conversin de variables RELAP <-> AKZ
(para traduccin de nombres de variables de RELAP a la nomenclatura propia de la
planta de referencia) y ficheros de datos con los que comparar los resultados de la
simulacin durante la propia sesin.
Pg. 4S

3.2.1.3 SR+N - Postprocesamento grfico de resultados.
Tal como se ha mencionado anteriormente, la simulacin con NPA facilita la
interpretacin de los resultados de la simulacin y permite obtener grficas de cualquier variable del modelo de fomia muy sencilla. No obstante, el usuario puede desear utilizar herramientas de graficacin distintas a las de NPA o bien transferir las
grficas de salida de NPA (formato PostScript) a su procesador habitual de informes.
Para cubrir el primer supuesto existen tantas opciones como herramientas
grficas. Dentro del entorno APR, el doctorando ha acoplado su desarrollo original de
graficacin (GRAF) que pennite obtener grficas combinadas de resultados de
RELAP (tras un proceso STRIP), con ficheros de datos en distintos fonnatos. Las salidas pueden visualizarse a travs de herramientas estndar o reproducirse en papel
a travs de impresoras o plotters (lenguaje HPGL).
Para facilitar la import:acin de los ficheros grficos PostScript, por ejemplo
desde las grficas del entomo NPA, se ha creado un programa de traduccin a lenguaje HPGL denominado PStoHPGL.
Otra opcin en esta misma lnea es utilizar el programa de graficacin
XMGR5'''' desarrollado especficamente para RELAP y TRAC (en un futuro para el
cdigo consolidado TRAC-M). Utilizando las posibilidades de operacin con series
numricas de este programa, se construye la henramienta de validacin cuantitativa
de transitorios (ver 3.6) cuyas grficas de salida en fonnato HPGL se incluyen en el
captulo de validacin de la presente tesis mediante el men GFRAF de APR.
Dentro del entomo de trabajo de APR se accede a travs del men "GRAF"
Fig. 3-7, al procesamiento de resultados con el programa GRAF, la traduccin de ficheros PostScript y a la insercin automtica de los ficheros HPGL creados en documentos WORD o libras EXCEL.
Pg. 49
Dispositivo de salida
<^ hp-gl -iaser-
17 FomvioTj?
C gnuplat
(^ tablas (outlot)
Ficheros iar
/I5|JttO^
Ficheros Grficos
M:S:S^MMMS
encatRzado?
r hp-c <ploteP' EXCEL
fC:PT>TESIS\TUSA\
IC-Ml DocElTE31SWoi!t.07\
ame
TUS DTI.h
TUSA DTl J_0..
TUSA.KHThgl
Date
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i)8(o;ro3|j
08/07/03'.fl
iiniBni3i|
TUSA K M T X - 14n)M)3ii|
TUSA NGV HA- 1(/08I0364
TUSA NGV RA... Muma
TUSA NGV RE. 1 108/03
TUSA NGV RE_ 14108/03
TUSA.NPhgl
14(03/03
TUSA.NPJJ.... 14/09/03
14ra8J035si
TUSA Pl.hsl
liSESSSSS
EXCEL
;,
WORD
K ] TESIS
iC
Fig. 3-7. Postprocesamiento. APR_GRAF.

De esta forma se extiende la ayuda del entorno de simulacin a la etapa de
documentacin del clculo o de distribucin de resultados en formato estndar.
3.2.1.4 SR+N - Acceso a manuales.

La ltima entrada del men "RELAP" facilita el acceso directo a los manuales
relacionados con el trabajo de simulacin. En la versin actual dichos manuales en
fomnato electrnico son:
Manuales de RELAP5/Mod3.3 (7 volmenes en fonmato PostScript).
Manual de uso de APT (manejo de simulador grfico, opciones de

NPA, graficacin).
3.2.2 APR - Control de la simulacin con RELAP (CSR).

Los conceptos en ios que se ha sustentado el desarrollo de la aplicacin de
control de la configuracin CSR son:
Pg. 50

Modularidad: entendida como la divisin del modelo en unidades coherentes, tales
como sistemas reales de la planta de referencia.
Automatizacin de Tareas: entendida como el diseo de herramientas especficas
para la documentacin, consulta, bsqueda de en-ores y seguimiento de modificaciones.
La idea central en el desarrollo de la aplicacin CSR es muy simple. Consiste
en utilizar" como nica fuente de informacin los mismos ficheros de entrada al modelo numrico (RELAP) y grfico (CVS/NPA). Esta informacin se procesa a travs
de CSR y las aplicaciones que sta utiliza para generar una base de datos del modelo. En dicha base se incluyen tanto los valores utilizados en la simulacin de componentes termohidrulicos y automticos de los distintos mdulos, como las conexiones y uniones definidas entre ellos. En la propia base se han diseado consultas para
seleccionar la informacin a transmitir a otras aplicaciones.
La automatizacin con CSR extiende las aplicaciones de la base de datos a
la creacin de dibujos descriptivos de la nodalizacin (esquemas) y de la simulacin
automtica (diagramas). Con ello se garantiza la fidelidad entre dicha documentacin
y el modelo del simulador.
3.2.2.1 CSR - Base de programacin.

Para la creacin de la aplicacin CSR se ha utilizado el lenguaje de programacin orientada a objetos Visual Basic para Windows-98. Funciona por tanto en ordenadores personales PC's con dicho sistema operativo y tambin con WindowsMe/2000/XP, precisando para su funcionamiento las aplicaciones que se citan a continuacin.
Mediante Visual Basic se accede a todo el potencial de otras aplicaciones de
Microsoft como EXCEL, ACCESS y WORD. La aplicacin CSR utiliza los objetos de
dichas aplicaciones en funcin del trabajo a realizar y completa la tarea de dibujo
Pg. 51

automtico de esquemas y diagramas accediendo al programa de diseo AutoCAD
de AutoDesl<.
3.2.2.2 CSR - Funcionamiento.
El funcionamiento de la aplicacin CSR constituye una de las lneas de trabajo dentro del entorno APR ilustrado en la Fig. 3-3.
Tal como se describe en 3.2, la medularidad parte en el presente trabajo de
una subdivisin del modelo inicial de la planta en bloques de entrada a RELAP coherentes. Una vez ampliados y depurados, los mdulos, con sus interfases con el resto
del modelo perfectamente definidas, pueden utilizarse para crear modelos parciales o
agruparse para formar distintos modelos de planta. Dichos mdulos son ficheros
ASCII, que se caracterizan con la extensin ".include", con tarjetas de entrada a
RELAP.
3.2.2.3 CSR - Procesamiento de Mdulos.
La primera de las
opciones dentro del men
, Mdulos',.
,1 B^frmt Tinhchi* iMa
de CSR es el "Procesamiento de Mdulos". Me-
ame
Vt) stmpli
>c
K 3002
d
1
diante ella se procesan uno

o varios mdulos seleccionados por el usuario sobre
la ventana correspondiente,
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upa
oaio/wi'
iBiKiny^
prop. .
atttaa-
m
Exnr
/îli^^j^
generando un libro EXCEL

para cada uno dichos mdulos. El nombre del libro
Fig. 3-8. Ventana de seleccin de mdulos.
coincide con el del mdulo

pero con extensin "*.xls".
Pg. 52

El programa crea y visualiza en pantalla un libro EXCEL, lee el contenido del
mdulo, interpreta el significado de los cdigos de entrada a RELAP5, y organiza la
informacin contenida en el mismo de forma coherente en las distintas hojas del libro.
Dentro de un mdulo se pueden definir tantos submdulos como se desee, el
programa CSR los procesa como libros independientes con nombres relacionados en
la base de datos del modelo. Esto resulta muy til para documentar y ordenar sistemas
| ? j j (fdwa
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02
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0.03
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66211
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66304
0.75
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0.403
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0.68
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O 064 i01
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0.81ra01
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0.97 _0
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OraJJl
0.D06E5 .01
O.0O95Q5 ra"01
0.01267 raJM
0.01679 fa_01
0.062S9iaJ)1
0.08618 ra_01
0.1632 ra_01
0!35B3ra01
a.6S1S ra_OI
1 ra_01
Ora 01
0.01 la 01
0.03 la 01
a i ia_01
0,26 fa_01
0,41 ia_01
O.Eaia_Ol"
0,78 ra 01
liaJM
1 raOI
"!<jlH/!uDpes,/X4^ \?w/gick^Cnbr/ Rrigrtrt"/Tri^.Rd
con varios trenes o
VikuU SBt(CL>l
,
/
componentes simtri:'
cos {YB_10/20/30).
Cada hoja de un libro
rj
-y
como el sistema de
limitacin, o sistemas
'
a I
idTbi ^ B B B B
1661
66W1;
1661
6Glil03
1661
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1661
861404
661406
1661
1661
681408
'66
661407,
6B
681408,
1B61
6EI409;
681410'
1661
66M1V
1661
66201
66202
;5f!{pi = ! ; . . . L.
muy grandes,
es en s una tabla, con
" " Z. "
un tipo de infomiacin
caracterstica ordena-
TMIl CM
\2
0.8
D.S
0.i
0,2
da por columnas o
/
/
/
y
campos de contenido.
1
Dependiendo del con-
j.r
.|i |.
tenido del mdulo procesado
(simulacin
termohidrulica, autoFig. 3-9. Libro de submduio procesado.
mtica, etc.) se crea-
rn las hojas necesarias dentro del libro.

Se ha seleccionado el procesamiento de la informacin "fija" de la nodalizacin, es decir datos geomtricos, opciones de volmenes y uniones, dejando fuera
las condiciones iniciales que varan dependiendo del estado inicial que se desee alcanzar en la planta.
Pfif. 5Z

Para clarificar cmo se guarda la informacin en el libro del mdulo se incluyen a continuacin varias tablas con las hojas de datos y los campos o columnas que
se crean en el procesamiento de mdulos.
Tabla 3-2. Datos de componentes termohidrulicos procesados en EXCEL.
Hoja'TH"
Componentes Temiohidrulicos
IdTH
Nmero del componente termohidrulico
nombre
Nombre del componente en el "input" o "Estr"
tipo
Tipo de componente o estructura
num
Nmero (volmenes, estructuras)
coor
Coordenada radiales encadenadas para estructuras
material
ndices encadenados de material para estructuras.
sis
Nombre del mdulo
Hoja "Volmenes"
Datos igeomtricbs de Volmenes en Componentes TH
IdTH
Nmero del componente
IdVol
Nmero del volumen
longitud
Longitud del volumen (m)
rea
rea del volumen (m^)
Volumen
Volumen del volumen (m^)
elevacin
Cambio de elevacin en el volumen (m)
rugosidad
Rugosidad en el volumen (m)
dh
Dimetro hidrulico del volumen (m)
code
Opciones de clculo en la unin
sis
Nombre del mdulo
Hoja "Uniones": '
Datos geomtricos de Uniones en Componentes TH
IdTH
IdUni
Nmero de la unin
desde
Volumen de partida de la unin
hacia
Volumen de llegada de la unin
rea
rea de la unin (m^)
kf
Coeficiente de prdidas directas en la unin (-)
Pg. 54

kr
Coeficiente de prdidas inversas en la unin (-)
code
Opciones de clculo en la unin
sis
Nombre del mdulo
Hoja "Estructuras"
Datos geomtricos de Estructuras de Calor
IdTH
IdEstr
Nmero de la estructura
Izda
Condicin de contorno izquierda (volumen, aislado, tabla,..)
Dcha
Condicin de contorno derecha (volumen, aislado, tabla,..)
sup
Superficie de transmisin de calor (longitud, rea, % esfrico)
Source
Fuente de calor (control, cintica)
mult
Factor para fuente de calor
sis
Nombre del mdulo
Hoja"Chock"
Datos de flujo ahogado en Uniones
IdTH
IdUni
Nmero de la unin
Csub
Coeficiente de descarga subenfriado
Csat
Coeficiente de descarga bifsico
Csup
Coeficiente de descarga sobrecalentado
sis
Nombre del mdulo
Tabla 3-3. Datos de componentes automticos procesados en EXCEL.

Hoja "Cntrl"
Bloques de Control
IdCntrl
Nmero del bloque de control (BC)
nombre
Nombre del BC
tipo
Tipo de BC (sum, mult, lag, integral,..)
factor
Ganancia del BC
valor
Valor inicial del BC
min
Valor mnimo del BC
max
Valor mximo del BC
constl
( sum Ao, lag ti,..).
Pg. 55

const2
(led-lag tz)
sis
Nombre del mdulo

Disparos Analgicos y Lgicos
Hoja "Trips"
IdTrip
Nmero del "trip"
alphal
Cdigo alfanumrico variable 1
numl
Parmetro variable 1
relacin
Relacin (eq, gt, It,..)
alpha2
Cdigo alfanumrico variable 2
num2
Parmetro variable 2
plus
Constante aditiva
latch
Indicador de "trip" memorizado
timeof
Cantidad "timeof (segundos)
sis
Nombre del mdulo
Hoja "Tablas"
Tablas
IdTbl
Nmero de la tabla
tipo
Tipo de tabla (general, Cv, curvas homologas)
varX
Variable de entrada a la tabla
Trip
Nmero de "trip" de activacin de la tabla
sis
Nombre del mdulo
Grfico
Objeto grfico (curva X-Y)
Hoja "XY"
Valores XY en las Tablas
IdTbl
Nmero de la tabla
IdX
ndice de entrada X-Y
Valor de la variable X
Valor de la variable Y
sis
Nombre del mdulo
Para completar la organizacin de datos en tablas relacionadas, la seccin de

procesamiento de CSR crea en el mismo libro las tablas de relaciones, con la informacin que se resume a continuacin:
Pg. 56

Tabla 3-4. Tablas de relaciones procesadas en EXCEL.
Hoja "RelTH"
Relaciones con Componentes Termohidrulicos
Id
Nmero del componente termohidrulico
IdTrip
Nmero del "trip" de entrada al componente TH (valve, pump)
IdVar
Variable de entrada al componente TH (tmdpvol, tmdpjun)
IdCntrI
Nmero de bloque de control de entrada al componente (sn/vlv)
Idlbl
Nmero de tabla de entrada al componente TH (pump)
sis
Nombre del mdulo
Hoja "ReICntrI"
Relaciones con Bloques de Control
Id
Nmero del bloque de control (BC)
IdTrip
Nmero de "trip" que entra en el BC
IdVar
Variable que entra en el BC
IdCntrl
Nmero de otro bloque de control que entra en el BC
IdTbl
Nmero de tabla que entra en el BC
Num
Nmero (factor de la variable o BC de entrada)
sis
Nombre del mdulo

Relaciones con Disparos
Hoja "RelTrip"
Id
Nmero del "trip"
IdTrip
Nmero de otro "trip" que entra en el "trip"
IdVar
Variable que entra en el "trip"
IdCntrl
Nmero de Bloque que entra en el "trip"
num
Orden de "trips"
sis
Nombre del mdulo
Pg. 57
3.2.2.4 CSR - Gestin de Base de Datos.

Una vez creados los libros de mdulos y submdulos, la opcin de gestin de
base de datos de la
aplicacin
CSR,
permite acceder a
Expandir?
17 usar Base?
Libros
Base
.Le:\DocuTti\Ubro*m32\ .
la ventana de seleccin de libros y

creacin
de una
Base de Datos de
Simulacin o la actualizacin de una
base previa (Fig.
3-10)
''
ame
1 Date ' " &ji
reacte_eq312
15/04991:
reactel 3
19/12/001reactel 5
11/11/021.
reacteoc
24/06^8 l i S i
rh
11/11/021(3
rl
02/10A)21'
rl 01
02/10/021r1_02
02/10/021
rl 03
02/10/021rijo
02/10/021rl 11
02/10/021rl 12
02/10/021
rl 20
02/1Qrt)21rl
21
20/11/021n_r
un
inj i
rl 22
20/11/021^-22
ri_23
20l^^m^:;
lrl_23
20/11/021-^
..._c:\DooiTri\Bases\iii32\
ame
TRILLO noO
TRIUO_NQ0
Actualizar
l ^ j
UiJ
EXIT
Date
16/08/03 TS)
16/08/03 2 - y
Sistemas en TRILLO NOO
ae
esqueleto
npa
ra
ra 01
ra 02
ra 03
reactb15
rh
rl
rl 01
rl_02
l^>
^1 Aeasfoisooi
D!
Fig. 3-10. Ventana de gestin de bases de datos.

La base de datos consta de los siguientes objetos:
Tablas de valores y relaciones equivalentes a las creadas en los libros EXCEL.
Consultas diseadas para la extraccin de informacin.
Consultas de deteccin automtica de errores.
Panel de control para facilitar el manejo de consultas a las base dentro de

ACCESS.
Pg. 58

A pesar de que la creacin NlfflffiilllliniWmalEini
de base de datos no precisa de
ninguna aplicacin especfica, ya
que VisualBasic accede a la interfase de programacin DAO
\_OiiiJ.<Ji kJjlliUniUiSJii. r v j i - i x r
("Data Access Objects"), el uso de

Microsoft ACCESS facilita la ex-
[ 3 OonsultastjG DATOS
' ~ J Oonliguraaon de MDULOS
traccin de informacin a travs

de los mens de acceso a las
consultas de dicha base de datos.
La aplicacin CSR "rellena" las
I Uilizar Irfcrmea EspeaaJes

'
I Transferir Informes B WORD

j Cambiar elementos del Panel
_ | SAUR
tablas de la base de datos con los

valores de todos los mdulos seleccionados y permite la realizacin de otras actuaciones como:
Eliminacin de uno o varios Fig. 3-11. Panel de control de la simulacin.
mdulos o submdulos de la
base seleccionada.
Actualizacin de uno o varios mdulos o submdulos de la base seleccionada.
Eliminacin de "ceros" en la base de datos. RELAP permite introducir valores nulos en parmetros que puede calcular por defecto, (p.ej. volumen/ rea / longitud),
CSR realiza los mismos clculos para completar los campos de cada registro.
Estas herramientas unidas a las consultas facilitan el uso y mantenimiento
de las bases de datos y, como se explica a continuacin, el dibujo de esquemas y

diagramas.
Pg. 59

3.2.2.5 CSR - Dibujo de Mdulos.
El tercer paso en el proceso dentro de la aplicacin CSR consiste en la generacin de dibujos que faciliten la interpretacin de la simulacin.
Denominamos "esquemas" a los dibujos de la nodalizacin temnohidrulica o
nodalizacin. Estos esquemas se crean en CSR seleccionando en primer lugar la base de datos, luego el mdulo o submdulo a dibujar (Fig. 3-13) y por ltimo el componente inicial o final del dibujo.
El programa
genera un fichero de
\hmmmmmMmm\mmfimm
f
dibujo para ACAD y
^
j
fias
' BcDondirl I F
I D \DocuTr'\Bases\ ^
sf- ^
'^J
Narrfe'" ' "
| Date
^
^
TRILLO
22/06/99 11 12
T R I L L O noO
30/03/99 13 4 1
T^JD \DocuTnVE5quemaa\
permite conmutaciones sucesivas con

dicha aplicacin para
ir
construyendo
esquema
el
completo.
Dicho trabajo se faci-
S i s t e m a s enTSîLLO
"
^n
5 "U 1 b %5 n
tw
U ,h
s i"i
4'
1
ya_ia
,
ya_20
ya_30
,
yh_ia
i yb_20 .
vbJ30
li y e
>
"^
ta^-iny
-^
^ Termo
r* Auto
P1 ! au
; .
''
. .
.
.
,
fl
fl

;:
'
. . 1
1
J
B
Ji
ID
(Mame
AutoyblO
Autoyr d
Autoyr dhf
Autoyr k m d
Autoyr Kmt
Autoyr I
Autoyt kmt-re!eb
Autoyt kot-releb
Autoyt loop-rel...
Autoyt l-releb
Autoyt m a d t e b . .
Autoyt_j) erl-re leb
Autoyt_prtor-re...
Autoyt_puma-r...
Autoyt speise-...
Autoyt stafe r
?r"*""-"
Date
06/02/99
29/03/99
29JI3/99
29/03/93
29/03/99
29/03^9
29/03/99
29/03/99
29/03/99
29/03/99
28/03/9S
29/03/99
29/03/93
29/03/99
29/03/99
29/03/99
oo/n-3/Qo
i
J:.
C
.
.
^
^
.
19
09
09
09
09
09
09
09 ^
09 .
09 C
09
09
09 '
09:
f
09
09
,
na -Zj
lita mediante el uso

de comandos
crea-
dos para ACAD en
Fig. 3-12. Ventana de dibujo de mdulos.
lenguaje "AutoLisp" para la aplicacin CSR.

Los criterios escogidos para el dibujo de esquemas son:
Los volmenes se representan a escala como tuberas en 2 dimensiones:

O Longitud en el sentido definido por las uniones de entrada y salida.
O Anchura correspondiente al dimetro del cilindro equivalente.
Se incluyen en el esquema los nmeros de volmenes y componentes.

Se incluyen smbolos representativos de componentes especiales como bombas o
vlvulas.
Las uniones de entrada / salida, desde / hacia otros mdulos se indican con smbolos iniciales / finales acompaados por el nombre del mdulo y volumen externo ([ya-10001]).
Pg. 60

Las uniones entre componentes dentro del mdulo se representan mediante flechas en el sentido definido en el "input" de RELAP.
Las estructuras de calor se representan como placas sombreadas con su nmero

de componente.
En la Fig. 3-13 se incluye un ejemplo de esquema termohidrulico obtenido con
CSR de la nodalizacin de un generador de vapor.
[yb_10]
10001
10D02
- . ;.
102
>
y'S^
Fig. 3-13. Ejemplo de esquema. Nodalizacin del generador de vapor.

Pg. 61
Se denominan "diagramas" a la representacin grfica de la simulacin automtica. Incluyen tanto los bloques de control (BC) como los "Trips" y las tablas generales.
El proceso de generacin de los diagramas es totalmente anloga a la de los
esquemas pero seleccionando componentes automticas de los mdulos.
El dibujo de un bloque de control (Fig. 3-14) incluye la informacin bsica de
dicho componente (ver Tabla 3-3), IdCntrl, tipo (sum, mult, ..), nombre, ganancia
(kp), constantes, mximo y mnimo.
La aplicacin conecta las entradas y salidas a los bloques gracias a la informacin incluida en las tablas de relaciones.
La representacin de las Tablas generales de RELAP se realiza por medio de
bloques tipo "stdfnctn" dentro de los cuales se pegan los grficos de la funcin XY
creado en la hoja correspondiente de EXCEL.
A continuacin se incluye en la Fig. 3-14 un ejemplo de diagrama correspondiente a un apartado del sistema de limitacin.
Pg. 62
3 Desarrollo del simulador
Los "trips" analgicos se definen como un rectngulo con la relacin entre sus
entradas especificada en su interior. Los "trips" lgicos se dibujan con los bloques
"AND" y "OR".
g)i
function
|yaJC-S20
C-137a
-m
-i<nachl(hlen>
function
-[yPlCÔO
-lyplC.358t
-|yp]C-3582
lyaJC-500 C-3331
K()=1
>-|yp)C-3Se3
C-1377
kHF
AND
[yt_inadtb<r-322
|yaJC-520
C-1381
Kp=1
i.&iE+or
[yt_madteb)T-1230
AND
function
C-1370
[yt,madtob]C-838
yaJCSZO
w ai
Kp=1.00E+05
Iytj3uma*dbJT-107
|yt itiacltsfaJT-123a -
AND
n<1adl<del&pijina>
tyaJC-520
C-1380
Kp=1flOE+06
Fig. 3-14. Ejemplo de diagrama. ANKELI en sistema de limitacin IVIADTEB

Pg. 63

3.2.2.6 CSR - Documentacin de Mdulos.
Como paso final para obtener la documentacin descriptiva del simulador
dentro de CSR, se utiliza el procesador de textos WORD.
La documentacin por mdulos facilita la organizacin de dicha descripcin y
establece un claro paralelismo con las documentaciones de ios sistemas reales de la
planta. Sin embargo este tipo de descripcin exige incluir la extensa informacin sobre las conexiones con el resto de los mdulos del modelo completo de la planta
(Fig. 3-21) automatizada en la base de datos de simulacin.
Para facilitar la documentacin estndar en mltiples documentos, se han
programado macros dentro de una plantilla de WORD que actan sobre objetos de la
documentacin como:
Tablas de datos de componentes obtenidas de consultas a la base del modelo.
Tablas de conexiones entre simulacin automtica y termohidrulica.
Tablas de uniones extemas.
Tablas de equivalencia AKZ -> RELAP obtenidas de consultas a las tablas vinculadas del modelo y de referencias.
Listados de planos y referencias.
Esquemas de nodalizacin y diagramas de conexiones transferidas desde ACAD.

Esta informacin se complementa con descripciones de la estructura y fun-
cionamiento de los sistemas reales de la central que permitan seguir la estructura y

respuesta de los sistemas simulados.
Pg. 64
3.2.3 Control de documentacin.

Dentro del proyecto de control de la simulacin se crea una base de datos
con la infomiacin de referencia extema y por tanto no obtenida del input de RELAP.
La informacin de esta base de datos comprende tres grandes apartados:
1. Identificacin de docu-
Iântrol d Documentacin (<- Wod3)
mentos y planos utilizados en el desarrollo del

simulador.
2. Descripcin de componentes, seales e instrumentacin identifica-
UJt l U . IJX UC
CV.r.i--r.\'r''[ g
lA/vaiTiCrj.i^Clvji'i'
Editor/stor PLANOS
dos por medio de su

denominacin AKZ.
I Editar/ListnrREf=ERENaAS
I Editar/Ustar PUNTOS DE AXISTE
3. Equivalencia entre
j Editar/Lisiar BqujvalBnaasAKZ<-> RELAP
componentes, seales
j Cambiar Paneles
e instrumentacin rea-
j SAUR
les con la simulacin,

incluyendo los puntos
de ajuste elctricos de
referencia.
Fig. 3-15. Panel de control de documentacin.
La base de datos "AKZ&REF", vinculada a la base del modelo, incluye los siguiente
objetos:
Tablas de datos (AKZ, Ref, Planos, Puntos de Ajuste).
Tablas de relacin (RelAKZ, RelRef, RelPlanos).
Formularios simples de edicin de referencias, planos, AKZ).
Formularios compuestos de tablas vinculadas de edicin y seleccin de puntos de

ajuste y relaciones con el modelo.
Pg. 65

Consultas diseadas para la extraccin de informacin.
Panel de control para facilitar la incorporacin de datos y el manejo de consultas a
la base dentro de ACCESS.
El tipo de informacin incluida en las tablas de datos se indica a continuacin:
Tabla 3-5. Tablas de valores en base de datos de control de documentacin.
Documentos de Referencia
Tabla "Ref"
IdRef
ndice de la referencia
Ref
Referencia del documento
tipo
Tipo (documento, listado, base de datos)
Autor
Nombre del autor
Titulo
Ttulo del documento
Local izacin
Lugar de donde extraer la referencia
Fecha
Fecha de ltima revisin del documento
Comentarios
Tabla "Planos"
IdPlano
Planos de Referencia ^ ,'
A '' :
ndice del piano
Ref
Referencia del plano
Tipo
Tipo de plano (Diagrama, P&ID, "As-built")
Ttulo
Ttulo del plano
Local izacin
Lugar en donde se encuentra el plano
Fecha
Fecha de ltima revisin del plano
Comentarios
Tabla "AKZ"
Sistema de denominacin de C.N.Trillo
Id
ndice de la denominacin AKZ
AKZ
Nombre del componente, medidor o seal
tipo
Tipo de componente, medidor o seal
Com
Breve descripcin
Tabla "PA"
Puntos de Ajuste
Id
ndice del Punto de Ajuste
AKZ
Nombre AKZ de la variable que incluye el punto de ajuste
Texto
Descripcin del punto de ajuste
Val
Valor
Unidades
Unidades fsicas
Pg. 66

Actualizable en cada recarga ("si/no")
Ciclo
Como la mayor parte de esta informacin debe ser introducida de forma manual en la base de datos, se han diseado formularios de edicin simples que faciliten su edicin.
Edicin y B s q u e d a da Refansacias
>
i^^^îOlZ]
^ ^ ^ ^ ^
IdRd
Ref
KNumaiiTrsiTM
Tipo
doc
Awtor
Dresiiier
"niulo
"Summoiy of Dota R123>Pressurs Loss m pnunoiy orcun 3 Loop

3027 MWSGy
LDCSlaoon
Hsndbocdi. ct tte Nuc ear ond Th "1
J
-J
U/BS/83
comentnos
Edicifin y B s q u e d a de Planos
yAYBV^YOYP
Remstro i H [ < ll
^gn^rap^B;
4 |Hl>|(Je
>
IdPlano
'
Pleno
IH)M-2110
Tipo
Diagisma de Ru|o
Tfelo
Sistemas del Cuanto Pranano (5 hojas)
Lacafiooon
Dossier PnmanD
Comeiftsjias
iDjo V51)0)0 2/S^ja 3/5 hoja^/S hoioS/Si
AKZo ; ^
VA-tBYCVDVP
-|
S^ffigX^^
RaB*? J l L l j [ l . ^ ^
_2 i l i l J l de 267
-j
,',
......J-.i
"
; .
. . .
.;
Fig. 3-16. Edicin simple de referencias y planos.

Las tablas de relacin permitirn unir los componentes simulados con su denominacin real AKZ y con las referencias y planos utilizados en su simulacin. El
tipo de infomnacin con la que se han diseado las tablas de referencias se indica a
continuacin:
Tabla 3-6. Tablas de relacin en base de datos de control de documentacin.
Tabla RelAKZ
Sistema de denominacin de C.NTrillo
IdAKZ
ndice de la denominacin AKZ.
IdTrip
Trip de RELAP relacionado con IdAKZ
IdTH
Componente termohldrulico de RELAP relacionado con IdAKZ
IdCntri
Variable de control de RELAP relacionada con IdAKZ

Pg. 67

IdTbl
Tabla general de RELAP relacionada con IdAKZ
Add, Mult
Factores de conversin de unidades (RELAP / AK2)
Para los datos de referencia cruzados con la base de datos de simulacin, se

han diseado formularios de edicin compuestos que permiten vincular los componentes o variables simuladas de las tablas vinculadas con componentes o puntos de
ajuste.
'Pijnto5'de:Aj(jste.^
^
leistro M | < I |
''o Puntas de Ajuste para el Modelo de Trilla con R E L A P
57 > l n l u i d a 116
- /
Fig. 3-17. Formulario compuesto de edicin de Puntos de Ajuste.

La edicin a travs de los formularios compuestos inserta de forma automtica la informacin necesaria para las tablas de relacin y a la vez evitan los errores
de transcripcin tan comunes en bases de datos con mucha informacin cruzada.
Pflf. 68
AKZ <-> RELAP: Componentes e Instrumentacin.

Id
ji"
AKZ
|RA01S005
Tipo
jvotvuln
Nombre
VMjIa de corUrol de alivio
| n | > f de 504
Fig. 3-18. Formulario compuesto AKZ <-> RELAP.

Las consultas permiten extraer los listados de referencias y planos incluidos
en la documentacin final de cada mdulo, o bien obtener las variables del modelo
con las que se simulan los medidores o variables de la planta como se ilustra en la
siguiente tabla:
Tabla 3-7. Ejemplo de consulta AKZ <-> RELAP.
AKZ
Descripcin
RELAP
Mdulo
Pareja de depsitos de borado adicional tmdpvol-180
tw
TW10D001
Bomba de borado adicional.
tmdpjun-181
tw
TW10Z09
Tubera de conexin con TA01Z01
branch-482
tw
TW10F001
Caudal a la descarga TW10D001
Cntrlvar-1550
tw
TW10L001
Nivel en depsitos TW10B003/4
Cntrlvar-1541
tw
TW10B003/4
Pg. 69
3.2.4 Control de modificaciones al simulador.

Los cambios y actualizaciones ai modelo del simulador se han organizado
mediante un procedimiento de modificacin y actualizacin de la simulacin.
Dicho procedimiento sigue la estructura general del procedimiento de Modificaciones de Diseo de la planta de referencia y establece los pasos y documentos a
generar y actualizar para llevar a cabo una modificacin de la simulacin.
Bsicamente se distingue entre usuarios y responsables del mantenimiento
del simulador. Las modificaciones pueden provenir de discrepancias encontradas por
los usuarios durante una sesin de simulacin o porque se decida ampliar la cobertura del simulador profundizando en la simulacin de los sistemas actuales o introduciendo sistemas no contemplados en el modelo.
En el primero de los casos, se emite una Hoja de Incidencias de Simulacin
(HIS) indicando las condiciones del fallo detectado y el departamento emisor. sta se
analizar diagnosticando las causas de la discrepancia y emitiendo en su caso una
Propuesta de Modificacin de Simulacin (PMS) incluyendo los sistemas afectados,
pruebas a realizar y documentacin asociada.
En el segundo caso se pasar directamente a disear una PMS que cumpla
con la ampliacin del simulador solicitada.
Cuando se decida abordar una o varias PMS se pasar a la fase de Modificacin de Simulacin (MS) en la que se realizarn los cambios oportunos y las pruebas
pertinentes. Cuando el resultado sea satisfactorio se documentar la modificacin,
incluyendo una descripcin del estado previo y posterior al mismo, y se actualizarn
tanto la base de datos del modelo (CSR) como los documentos previos del sistema.
Los documentos emitidos en el proceso HIS, PMS y MS se incrustan en la
base de datos de modificaciones del simulador, incluyendo su situacin actual
(abierto, cerrado), fechas de emisin y creacin de vnculos entre dichos documentos
(diversas HIS de entrada a una PMS). A travs de las consultas diseadas en dicha
base de datos permiten el seguimiento de la configuracin del simulador desde la do-
Pg. 70
3 Desarrofo del simulador.

cumentacin original, facilitando las revisiones peridicas completas de dicha documentacin.
Un caso particular de cambios en el modelo de simulacin lo constituyen las
actualizaciones del modelo tras cada recarga. Para mantener al da el simulador es
necesario introducir los datos nucleares de cada recarga (coeficientes de reactividad,
valor de barras de control, concentracin de boro) as como los ajustes de parmetros elctricos efectuados durante la misma. Esta actualizacin peridica de la simulacin, que no constituye una modificacin real, se articulan dentro del procedimiento
medante los formularios AS (Actualizacin de la Simulacin) en los que se especifican los valores fsicos y su traduccin a los parmetros del modelo.
3.2.5 Acceso a bases de datos.

Para mejorar el manejo del entomo de simulacin APR (Analizador de Planta
con RELAP) evitando bsquedas a travs del disco duro del ordenador, desde el men CSR (Control de la Simulacin con RELAP) se ofrece la posibilidad de acceder a
las bases de datos descritas en el apartado anterior mediante la aplicacin ACCESS:
Base de datos de Simulacin.
Base de datos de Referencias.
Base de datos de Modificaciones.
Pg. 71
3.3 Desarrollo numrico.

Los cimientos del bloque numric los aporta el modelo desarrollado con
RELAP5/Mod2 para C.N.Trillo I. Tanto el cdigo como el modelo utilizado ofrecen
grandes ventajas a la hora de desarrollar el futura simulador.
En primer lugar la familia de cdigos RELAP es una de las ms utilizadas,
actualizadas y probadas en el mbito de la simulacin de centrales nucleares a escala internacional. Adems, el utilizar una versin previa del cdigo del simulador,
permite una completa coherencia en cuanto a variables de entrada/salidai, clculo
termohidrulico, control automtico, etc.
Por otra parte, el uso de un modelo de planta validado frente a una gran cantidad y calidad de datos de la planta de referencia desde el arranque de la misma en
1988 e inmerso en un continuo proceso de mejora y ampliacin, supone la mayor garanta de fiabilidad de los resultados del futuro simulador.
Otro factor fundamental a la hora de garantizar la fiabilidad de los resultados
de la simulacin es el denominado "efecto usuario". Actualmente se realizan estudios
comparativos de resultados de simulacin de un mismo problema obtenidos por distintos equipos humanos en el marco de los programas de validacin internacional.
Dichos estudios se traducen en gulas de recomendaciones que pretenden minimizar
dicho efecto.
Sobre este tema cabe sealar que el doctorando ha venido utilizando y mejorando este modelo de planta desde 1989 bajo la direccin de D. Pablo Moreno Palacios. Desde el ao 1991, el doctorando ha estado especialmente dedicado al rea de
formacin de operadores mediante simulacin de escenarios del Manual de Operacin y evaluacin de Modificaciones de Diseo para mejora de la central.
As mismo, desde 1993, el doctorando ha analizado diversos escenarios solicitados dentro del programa de revisin del Manual de Operacin de C.N.Trillo.
Pg. 72

Estos trabajos, unidos a la experiencia previa en simulacin termohidrulica,
le ha facilitado una amplia familiarizacin con el modelo y la planta, as como iniciado en los campos de operacin y formacin de operadores.
3.3.1 Cdigo termohdruiico RELAP5/Mod3.3
El cdigo termohidrulico RELAP5/Mod3.3'^ es la ltima versin de la familia
de programas ms utilizados en el campo nuclear internacional.
El ncleo de la simulacin es la solucin numrica de las ecuaciones de conservacin de la masa, el momento y la energa del flujo bifsico agua-vapor que discurre por conductos o tuberas. Para ello utiliza el modelo de flujos separados, es decir plantea las 3 ecuaciones de conservacin para cada una de las 2 fases. A partir
de aqu se construyen mapas de flujo verticales y horizontales mediante los cuales se
establecen patrones bifsicos que permiten seleccionar las correlaciones mas adecuadas para reproducir el acoplamiento entre ambas fases.
Adems, RELAP5 incorpora modelos de transmisin de calor entre el fluido y
los materiales, componentes especficos como bombas o vlvulas y procesos especiales como flujo ahogado, cambios de rea, y un modelo de cintica puntual para
evaluar la potencia generada en el reactor.
La simulacin de los sistemas tennohidrulicos con RELAP se efecta construyendo con unos componentes esenciales "Volmenes" las tuberas y caminos de
flujo del refrigerante del reactor, conectados entre s por "Uniones'. A la red as creada o "nodalizacin" se incorporan componentes especiales como bombas, vlvulas,
separadores, acumuladores, etc. y se aade la simulacin de la generacin y transmisin del calor a travs de "estructuras de caloi". Existen otros componentes especiales para las condiciones de contomo de presin y caudal, que por su flexibilidad
permiten simular las condiciones de descarga de una vlvula, las condiciones de aspiracin de un tanque o las curvas de impulsin de bombas en funcin de la presin
3 la descarga.
Mediante estos elementos se discretiza la solucin espacial de las ecuadones de flujo bifsico por mtodos de diferencias finitas. Las dependencias temporales
Pg. 73

de dichas ecuaciones se resuelven tambin planteando un esquema semiimplcito
que conlleva limitaciones en el tamao del paso de tiempo y la nodalizacin espacial.
El manejo de los componentes termohidrulicos activos como vlvulas,
bombas o calentadores, precisa de la simulacin de los circuitos electrnicos que
procesan las medidas de la instrumentacin de la planta simulada y generan las rdenes de actuacin. Para ello, el cdigo RELAP5 incorpora la simulacin automtica
de "bloques de control" que no son ms que operadores matemticos que transforman las variables termohidrulicas de entrada (instrumentacin) en seales de salida
para equipos activos como el caudal de bombas o la posicin de servovlvulas.
Mientras los bloques de control permiten simular los clculos analgicos de
las tarjetas electrnicas, otro tipo de variables de RELAP denominadas "trips" se utilizan para simular comparadores lgicos todo/nada para generar rdenes unitarias
como el disparo de bombas o la apertura y cierre de vlvulas motorizadas.
3.3.2
Modelo numrico de la planta de referencia con RELAP5/Mod2.

El modelo de planta del cual se ha partido para el desarrollo de la presente
tesis es un modelo de anlisis exclusivamente numrico para el cdigo

REl_AP5/MOD2'^'.
Este modelo de C.N.Trillo ampliado para la simulacin de las instrucciones
de operacin de emergencia y anmala de la planta, supone la evolucin del modelo
original de tres lazos (RELAP5/Mod1) validado frente a las pruebas de arranque de la
planta (Fig. 3-1), hacia el objetivo de la formacin de los operadores.
La validacin del modelo de C.N.Trillo es el fruto de un proyecto inintenxjmpido que dio comienzo en 1986, antes del arranque de la planta, y que cuenta con la
base fundamental del sistema de adquisicin de datos de la misma.
Partiendo de estas premisas el modelo bsico de la planta se ha validado
frente a las pruebas de puesta en marcha de la planta:
Disparo de reactor (D-100-301).
Prdida de una bomba de refrigeracin principal (D-100-302).

Pg. 74
Disparo de turbina (D-100-303).
Cierre de una vlvula de aislamiento de vapor principal (D-100-306).
Simulacin de rotura de tubos en generador de vapor (D-100-403).
Prdida de una bomba de agua de alimentacin (D-100-603).
Ensayo de corriente de emergencia desde el 30% (D-30-801).

Desde entonces se ha utilizado como herramienta de ingeniera respondiendo
a consultas de diferentes departamentos de la central, en proyectos internacionales

como ICAP y CAMP, as como en clculos de APS, estudio de modificaciones de diseo, etc.
La ampliacin de ste modelo, con el objetivo de la formacin de operadores
a travs de la simulacin propia de escenarios incluidos en las instrucciones de operacin de emergencia y anmala de la planta, comenz en el ao 1991.
La ampliacin de la cobertura de la simulacin se fundamenta en dos aspectos interrelacionados:
Modelar sistemas no incluidos en la fase de validacin.
Sobrepasar la fase inicial de respuesta automtica para adentrarse en las fases de operacin manual.
As, en algunos casos, se ha llegado a simulaciones de 4 5 horas, (enfria-
miento de la planta, operacin con dos burbujas) frente a la centena de segundos tpica de los transitorios de validacin.
Hasta el momento se han cubierto de forma satisfactoria todas las instrucciones de operacin de emergencia y muchas revisiones recientes de instrucciones de
operacin anmala.
En este periodo de operacin la reproduccin y anlisis de todos los transitorios de planta y pruebas operacionaies se ha convertido en un proceso de validacin
continuo.
Pg. 75

Como resultado de todo este trabajo se ha obtenido un amplio modelo de la
planta que incluye un ncleo del reactor suficientemente refinado, circuito primario
con tanque de alivio del presionador, y sistemas auxiliares TAfrH/TW.
t
GCKEliM
DE
VAPOR 2
ecHeuooii
DE
VAPOR 3
Fig. 3-19. Modelo numrico RELAP5/Mod2. Primario y auxiliares.

En el circuito secundario se simula desde el tanque de agua de alimentacin
hasta la turbina pasando por los generadores de vapor, y los sistemas auxiliares como RS, RZ y SF.
Dados los numerosos escenarios estudiados con relevancia del sistema de
agua de alimentacin de C.N.Trillo (RL/RR), se ha prestado especial atencin a su
simulacin con el objeto de reproducir correctamente el comportamiento de las vlvulas reguladoras de nivel en los generadores de vapor, caudal, bombas etc.
Pg. 76
Fig. 3-20. Modelo numrico RELAP5/Moci2. Secundario y auxiliares.

A pesar de la complejidad y alto grado de validacin de dicho modelo numrico, en su proceso de crecimiento ante demanda de escenarios, se ha ido acumulando mucho valor aadido pero tambin haban quedado algunos huecos importantes all donde los escenarios no llegaban.
Como se indica en el punto siguiente, una de las tareas de la presente Tesis
fue "rellenar" las lagunas en la simulacin de la central de referencia cambiando la
filosofa de "ampliacin ante demanda de escenarios" por "simulacin por sistemas" o
simulacin modular. De forma que se simulan de forma completa los sistemas incluidos dentro del alcance del modelo.
Pg. 77
3.3 Desarrollo numrco.

3.3.3 Modelo numrco de planta para el simulador con RELAP5/Mod3.
El trabajo desarrollado en la presente tesis dentro el apartado de simulacin
numrica, consisti fundamentalmente en una revisin completa del modelo de
C.N.Trillo, acometida gracias al proyecto de control de la configuracin, y la adaptacin del mismo al entorno y las aplicaciones del simulador termohidrulico. El cambio
en la metodologa de desarrollo del simulador permite simular sistemas completos,
con las simplificaciones pertinentes, rellenando los huecos dejados por la simulacin
orientada a la cobertura de escenarios.
En el desarrollo de la presente tesis se han realizado distintos trabajos para
adaptar y ampliar el modelo de planta al entorno de simulacin grfica e interactiva
con RELAP5/Mod3. Algunos de ellos se listan a continuacin:
Utilizacin de la opcin de ampliacin del nmero de variables de control de

RELAP de 1000 previas a 10000, posibilitando la simulacin separada y ordenada, desdoblamiento por trenes o redundancias, de los sistemas automticos actualmente incluidos en el modelo.
Ampliacin de la simulacin de distintos subsistemas automticos de los sistemas YR, YT e YZ incorporando prioridades de actuacin, reseteo de seales, permisivos y bloqueos a la operacin manual.
Expansin de los subsistemas termohidralicos con varias bombas o vlvulas condensadas en componentes nicos para facilitar el acceso del usuario a
la simulacin de sus distintos modos de operacin.
Operacin manual. Las actuaciones manuales en la simulacin "no interactiva" son ms complejas de lo que aparentan ya que han de ser "programadas" en funcin de las variables que afecten a la toma de decisiones del operador. Lafilosofade operacin manual dentro del programa de formacin ha
estado siempre marcada por el seguimiento del Manual de Operacin y por
una respuesta realista (fases de identificacin, toma de decisiones, tiempos
de alineamiento de sistemas, etc.) ante la informacin a la que tendran acceso los operadores. La incorporacin de variables interactivas accesibles en
Pg. 78

tiempo de ejecucin permite el seguimiento de la operacin manual de una
fomia ms realista y sencilla.
Modularidad de la entrada de datos. Tal como se ha indicado, un trabajo

importante realizado en la presente tesis es la divisin del nico fichero de
entrada de datos en varios ficheros denominados "mdulos" con un alcance
caracterstico y una interfase definida con el resto del modelo. La divisin en
mdulos, punto de partida del Control de la Simulacin con RELAP (3.2.1),
se ha hecho coincidir bsicamente con la divisin en sistemas de la central
de referencia. Los nombres de los mdulos hacen referencia a los nombres
de los sistemas que simulan excepto para los casos especiales como el
apartado de simulacin de cintica del reactor o propiedades trmicas.
La modularidad presenta ventajas adicionales en el entorno del simulador:
Se han desarrollado mdulos simplificados de sistemas que permiten

crear modelos de planta a medida del tipo de anlisis a realizar. Por
ejemplo, de nada sirve calcular el estado del sistema de inyeccin de seguridad en el clculo de un disparo del reactor.
Facilita la deteccin y correccin de errores, especialmente en sistemas

con varios lazos iguales, as como la expansin de un sistema o la incorporacin de nuevos sistemas.
De igual forma se han crean de forma muy simple los submodelos de

ajuste de componentes como los generadores de vapor, el presionador o
la vasija sin mas que sustituir las nterfases especificadas de los mdulos
incluidos por condiciones de contomo adecuadas.
Programas de creacin de "inputs". Se han desarrollo procedimientos en distintos sistemas operativos (Windows, UNIX, VMS) que permiten seleccionar los
mdulos a incluir en un fichero global de entrada a RELAP, incluyen infonnacin
adicional sobre dicha seleccin en la cabecera del mismo y pemiiten realizar
transformaciones globales como sustituir la concentracin de boro inicial en todos
Pg. 79

los volmenes del circuito primario. El ms sofisticado se engloba dentro del programa (APR) descrito en 3.2.1.
Transformacin de mdulos de la versin mod2 a la modS de RELAP. Para

ello se han seguido las recomendaciones generales del manual'^' en cuanto a opciones en uniones y volmenes, respetando la configuracin simulada con mod2.
Las diferencias en los modelos de arrastre entre fases introducidos en mod3 hacen necesario realizar algunos ajustes y modificaciones en el secundario de los
generadores de vapor cuyo factor de recirculacin estaba ajustado para las correlaciones empleadas por la versin anterior del cdigo.
Adems se utilizan nuevas caractersticas del cdigo como:
1. Modelo de friccin en haces de tubos.
2. Conexiones extemas a cualquier volumen de los componentes PIPE.
3. Conexiones y geometra en direcciones x/y/z.
4. Componentes de uniones mltiples.
5. Dimetros hidrulicos en las uniones.
6. Modelos de conduccin de calor con flujos transversales.
De forma anloga al planteamiento de validacin de componentes en la me-
todologa de desarrollo de un simulador, al cambiar de versin de cdigo de calculo

es necesario validar las modificaciones efectuadas en la nodalizacin de los componentes sensibles a los cambios introducidos en la nueva versin.
Con este objetivo se construye un modelo aislado de generador de vapor,
con idntica nodalizacin a la incluida en el mdulo [yb], y cenrado con unas condiciones de contorno adecuadas.
Los parmetros a ajustar son la potencia absorbida, el caudal de agua de
alimentacin y vapor, y la razn de recirculacin.
Dada la importancia de la aplicacin del modelo como instrumento de formacin, se han seguido ciertas pautas en la ampliacin y modificacin del mismo:
Pg. 80
Variables e instrumentacin. La simulacin se basa en la prediccin de la

evolucin de las variables termohidrulicas caractersticas de la planta (presin, temperatura, cauda, potencia,.. ) durante transitorios. Como primera
medida se ha buscado reproducir, a partir de las mencionadas variables calculadas en cada punto del modelo por RELAP, la informacin a la que tendran acceso los operadores a travs de la instrumentacin de la planta. Esta
medida que puede suponer en algn caso, como en el clculo del rango de
calentamiento en cada lazo, una simple operacin matemtica, se complica
algo ms al reproducir los niveles medidos en presionador y generadores de
vapor con sus distintos rangos y correcciones trmicas.
Ampliacin de sistemas. En el proceso de simulacin de los escenarios de

operacin de emergencia y anmala de la planta ha sido necesario ampliar la
simulacin de sistemas y componentes temnohidralicos y automticos. Las
ampliaciones van desde sistemas de uso genrico (TA, TW, TH, RL/RR) incorporados de forma permanente al modelo, hasta submodelos especiales
utilizados nicamente en escenarios concretos (tanque de alivio, modelo de
contencin, sistema de purga de los GVs). Adems de buscar una respuesta
acorde con las especificaciones y la experiencia en la operacin de dichos
sistemas, se ha buscado simular las posibles actuaciones manuales que les
afectan.
Con el nico propsito de esbozar el complejo modelo de planta utilizado
como base del simulador, y permitir calibrar el volumen de informacin y trabajo empleado en el mismo a aquellos lectores familiarizados con la simulacin termohidrulica, se enumeran a continuacin los sistemas de C.N.Trillo incorporados en los distintos mdulos del modelo de RELAP5/Mod3; Para la denominacin de los mdulos
se utiliza el sistema de designacin de C.N.Trillo denominado AKZ y que posteriormente se emplear al hablar de medidores y variables de inferase hombre mquina.
Pg. 81
3.3 DesaiTollo numrico.

Tabla 3-8. Lista de mdulos, documentos y sistemas de planta simulados.
Descripcin
Sistema
Real
Mdulo
Clave Doc.
[ya]
STR-YA
Tuberas de Refrigeracin del Reactor"
YA
[yb]
STR-YB
"Generadores de Vapor"
YB
[ye]
STR-YC
"Vasija del Reactor"
[yd]
STR-YD
"Bombas de Refrigeracin del Reactor"
YD
[yp]
STR-YP
"Presionador"
YP
[yp11]
STR-YP
"Tanque de Alivio"
[yq]
STR-YQ
"Sistema de Instrumentacin Intranuclear"
[react*]
STR-REACT
[ta]
STR-TA
"Sistema de Control de Volumen"
TA
[tb]
STR-TB
"Sistema de Dosificacin Qumica del Refrigerante Primario"
TB
[th]
STR-TH
" Sistema de Refrigeracin de Emergencia y Evacuacin de Calor Residual"
TH
[tw]
STR-TW
"Sistema de Borado Adicional"
TW
[ra]
STR-RA
"Sistema de Vapor Principal."
RA
[rh]
STR-RH
"Sistema de Extracciones de Baja Presin".
RH
[rm]
STR-RM
"Sistema de Condensado."
RM
[rl]
STR-RL
"Sistema de Agua de Alimentacin."
RL
[rr]
STR-RR
"Sistema de Arranque y Parada."
RR
[rs]
STR-RS
"Sistema de Agua de Alimentacin de Emergenca
RS
[rz]
STR-RZ
"Sistema de Purga de Generadores de Vapor"
RZ
[sa]
STR-SA
"Sistema de Carcasas de Turbina."
SA
[se]
STR-SE
"Sistema de Regulacin de Turbina."
SE
[sf]
STR-SF
"Sistema de Baips de Turbina."
SF
[ud]
STR-UD
"Sistema de Distribucin de Agua Desmineraiizada."
UD
[yr]
STR-YR
"Sistema de Regulacin"
YR .
[yt]
STR-YT
"Sistema de Limitacin"
YT
YCA'E/YM
YP11
YQ
"REACT. Reactividad y modelo de cintica punta .",
Pg. 82

Sistema
Real
Descripcin
Mdulo
Clave Doc.
STR-YZ
"Sistema de Proteccin"
[ae]
STR-AE
"Alimentacin Elctrica"
[za]
STR-ZA
"Edificio del Reactor - Contencin"
YZ
ZA
El modelo completo de planta consta de una detallada nodalizacin del circuito primario y secundario, cerrndose el ciclo agua-vapor en el tanque de agua de
alimentacin y la turbina respectivamente, sistemas auxiliares y sistemas automticos. A pesar de incluir la complejidad necesaria para reproducir el comportamiento
de C.N.Trllo, la nodalizacin de los sistemas termohidrulicos se ha diseado de
forma que permita alcanzar un paso de tiempo de integracin de 0.1 segundos en la
simulacin de estados estacionarios y en la mayora de transitorios.
La simulacin termohidrulica de la planta de referencia dividida por mdulos
consta del siguiente nmero de componentes termohidrulicos y automticos de
RELAP5/M0d3.3:
Tabla 3-9. Estadsticas del modelo numrico con RELAPS/Mod3.3
Sistema Componentes Volmenes Uniones Estructuras
Cntrlvar
AE
30
RA
68
43
REACT
RH
3/
RL
75
RM
RR
14
RS
i 6
94
i 36 1
89
10
332
! 132
36
112
1 132
'
'"
13
1 9 ^
14
20
48
78
RZ
SA
SF
TA
23
i
;
Tablas
10
SE
71
Trips
16
10
12
12
1 8
!
i
1
i
52
43
i
i
2 i
66
29
25
33
Pg. 83
14

26
TB
TH
146
173
206
TW
14
11
UD
YA
21
24
22
33
29
YB
75
117
126
81
56
YC
32
48
85
40
11
YD
28
10
YP
23
32
36
35
35
11
YQ
277
73
59
14
25
260
YR
109
YT
513
. 224
25
311
166
762
131
YZ
ZA
10
Totales
499
666
787
204
2573
3.3.3.1 CIRCUITO PRIMARIO.

El circuito primario de la C.N.Trillo est compuesto por los sistemas del
reactor (YCA'E), refrigerante principal (YA, YB, YD) y presionador (YP).
El sistema de refrigeracin del reactor se encuentra a su vez formado por
tres lazos idnticos que incluyen un generador de vapor (YB), una bomba principal
(YD) y las tuberas de conexin (YA).
La simulacin del circuito primario (Fig. 3-21) incluye un mdulo por cada
uno de dichos sistemas ([ya], [yb], [ye], [yd], [yp] e [yp11]) acoplndose con el secundario travs de la simulacin de los generadores de vapor. Los mdulos triples se
subdividen en submdulos mediante marcas intemas en los ficheros que facilitan su
revisin y documentacin ([ya_10/20/30], [yb_10/20/30], [yd_10/20/30]).
La simulacin del primario se completa con la generacin de energa nuclear
mediante los mdulos [react*] y una aproximacin a las medidas de densidad de potencia en el ncleo (DDP) en el mdulo [yq].
Pg. 84
Fig. 3-21. Nodalizacin del circuito primario. RELAPS/ModS
Pg. 85
3.3.3.1.1 Mdulo [ya]. (Tuberas de Refrigeracin del Reactor).

El sistema YA est constituido por las tuberas especiales que transportan el
fluido entre la vasija, los generadores de vapor y las bombas del primario. Adems
incorporan toberas para la conexin del sistema del presionador (YP), los sistemas
de inyeccin y extraccin del circuito primario y la instrumentacin.
El mdulo [ya] simula el volumen de liquido encenâdo en las tuberias del
sistema YA (ramas calientes, intermedias y fras) y las conexiones con otros mdulos
cmo [yp], [ta], [th], [tw]. Se encuentra dividido en 3 submdulos [ya_10], [ya_20] e
[ya_30] conêspondientes a cada uno de ios lazos de refrigerante del reactor. Por motivos de simplicidad y criterios de paso de tiempo de integracin, se han incluido las
toberas de entrada y salida de la vasija del reactor YC en la simulacin de las ramas
fras y calientes respectivamente.
Se han incorporado estructuras de calor que simulan las paredes de las tuberas que aportan una inercia trmica adecuada en los clculos de transitorios.
Dado que el sistema YA es pasivo, el apartado de simulacin automtica incluye tan solo el procesamiento de las medidas de temperatura y presin del refrigerante.
3.3.3.1.2 Mdulo [yb]. (Generadores de Vapor).

En el mdulo [yb] se simulan los tres generadores de vapor YB10/20/30B001
encargados de transmitir el calor generado en el ncleo del reactor al ciclo aguavapor.
Los submodelos [yb_10], [yb20], [yb_30] encargados de la simulacin de cada uno de stos cambiadores de calor de tubos en U, con funcionamiento en circulacin natural y alimentacin repartida en toberas del 10% 50% y 40% son, con la vasija del reactor los ms complejos del modelo de la central.
La simulacin tennohidrulica incluye en su lado primario las cajas de agua
de entrada y salida y los tutx)s del generador de vapor. stos se acoplan con la siPg. 86

mulacin del secundario, precalentadores y riser, mediante la transmisin de calor a
travs de los componentes "estructuras de calor" de RELAP, completndose su lado
secundario con separadores, secadores, domo y downcomer.
La simulacin automtica incluye el clculo de nivel real y de los niveles medidos tanto de rango ancho como estrecho, as como la correccin tnmica a ste ltimo.
3.3.3.1.3 Mdulo [ye]. (Vasija del Reactor).

En el mdulo [ye] se simulan tanto el volumen encerrado por la vasija del
reactor YC como los caminos de refrigerante creados por los internos YE (toberas de
entrada, downcomer, pleno inferior, ncleo, pleno superior y toberas de salida) permitiendo la circulacin en la tapa de la vasija y los caudales de baips del ncleo. La
simulacin del ncleo se encuentra dividida en 6 niveles axiales y dos canales radiales medios que corresponden a 40 y 137 elementos combustibles del sistema YM.
Se utilizan estructuras de calor para simular las barras de combustible, acopladas con la cintica puntual de RELAP, estableciendo perfiles axiales y radiales de
barra as como un perfil radial simplificado del ncleo acorde con el esquema de bajas fugas totales de C.N.Trillo. Se utilizan estructuras de calor pasivas para estimar la
inercia tmiica de las paredes exteriores con especial atencin a la transmisin de
calor a travs de la tapa de la vasija, e internos como la placa soporte superior.
La simulacin automtica se restringe al clculo de los niveles en la tapa de
la vasija.
3.3.3.1.4 Mdulo [yd]. (Bombas de Refrigeracin del Reactor)

Las bombas de refrigeracin del reactor YD10/20/30D001 son las encargadas
de establecer la circulacin forzada del refrigerante del reactor en cada uno de los
tres lazos del circuito primario.
En el mdulo de simulacin [yd], subdividido en [yd_10], [yd_20] e [yd_30],
se utilizan los componentes especiales PUMP de RELAP, a los que se le suministran
Pg. 87

las curvas caractersticas de las bombas reales y los valores de inercia y friccin
adecuados para reproducir el funcionamiento tenmohidrulico de las twmbas del sistema YD.
La simulacin automtica permite distintas actuaciones manuales sobre las
bombas como disparos, arranques o bloqueos.
3.3.3.1.5 Mdulos [yp] e [yp11]. (Presionador y tanque de alivio).

En el mdulo [yp] se simula el componente presionador YP encargado de absorber las fluctuaciones de nivel en el circuito primario y controlar la presin del mismo a travs de sistemas de duchas, descarga de vapor al tanque de alivio o calentamiento elctrico.
La simulacin termohidrulica del mdulo [yp] est compuesta por la lnea de
compensacin, el depsito del presionador, las vlvulas de alivio y seguridad con sus
respectivas lneas, las vlvulas y lneas de aspersin, y los calentadores elctricos.
Por su parte en el mdulo [yp11] se simula el tanque de alivio que incluye el
colector de descarga, el tanque de expansin y la vlvula que simula los discos de
ruptura.
La simulacin automtica incluye el clculo del nivel real y medido en el presionador as como la combinacin de las rdenes de control de presin que provienen de los mdulos [yr], [yt] e [yz] y su efecto sobre los componentes activos (vlvulas y calentadores).
3.3.3.1.6 Mdulo [yq]. (Instrumentacin Intranuclear).

En el mdulo de simulacin [yq] se realiza una aproximacin de las medidas
"on-line" del subsistema YQ20 (Deteccin de la Distribucin de Potencia), del sistema
YQ (Instrumentacin Intranuclear), dada su importancia en transitorios en los que intervengan los lmites PO/PU-RELEB.
La necesidad de esta aproximacin reside en el modelo simplificado de cintica puntual utilizado por RELAP para el clculo de la potencia del reactor, y en el
Pg. 88

hecho de que en C.N.Trllo se utilicen medidas intranucleares en la linnitacin del
reactor.
Para la aproximacin se construye un balance de reactividades en cada uno
de los 6 niveles axiales en que se ha nodalizado el ncleo del reactor, y se calculan
los factores de defomnacin en transitorios del perfil estacionario de potencia axial.
De esta forma se obtiene un valor aproximado de la densidad de potencia en cada
nivel y se puede estimar la actuacin de la limitacin.
3.3.3.1.7 Mdulos [react*]. (Reactividades asociadas al modelo de cintica).

Los mdulos de reactividad sirven de entrada al clculo de la potencia del
reactor en base al modelo de cintica puntual de RELAP, y se encuentran acoplados
directamente a la potencia generada en las estructuras de calor con las que se simulan los elementos combustibles. Los mdulos actuales son:
Mdulo reactbol: Condiciones de an'anque de la central.
Mdulo reactbn: Condiciones de principio de cada ciclo "n.
Mdulo reactmn: Condiciones de mitad de cada ciclo "n".
Mdulo reacten: Condiciones de final de cada ciclo n".

En cada uno de ellos se incluyen adems de ios coeficientes de reactividad
del moderador y Doppler, el clculo de la reactividad extema suministrada por el movimiento de los bancos de control, mdulo [yt_betaet], y por la concentracin promediada de boro en el ncleo del reactor.
En estos mdulos se incluyen los valores iniciales dependientes del punto del
ciclo como las posiciones de bancos, factores de pico, etc.
3.3.3.2 SISTEMAS AUXILIARES DEL SISTEMA PRIMARIO.

Los sistemas auxiliares conectados al circuito primario se han simulado cn
el grado de detalle necesario para reproducir su influencia sobre la evolucin de la
Pg. 89

planta ante una matriz muy amplia de transitorios. Dado que el objetivo fundamental
del modelo no es estudiar en detalle dichos sistemas, su nodalizacin no presenta el
grado de detalle de la del circuito primario.
Dentro del apartado de sistemas auxiliares conectados al circuito primario se
incluyen los sistemas TA/TB, TH y TW.
3.3.3.2.1 Mdulo [ta]. (Sistema de Control de Volumen).

El sistema TA es el encargado de regular el inventario en el circuito primario
as como de mantener la qumica del refrigerante y su concentracin de boro.
El mdulo [ta] incluye en el ramal de descarga [ta_ext], la toma desde la rama intermedia del lazo YA20, el cambiador de calor recuperativo, enfriadores de alta
presin y las estaciones reductoras de alta presin. La condicin de contomo se establece en la presin a la descarga de diclias estaciones que son las encargadas de
mantener el inventario primario, controlando el flujo de descarga en funcin de las
seales recibidas de los sistemas YR e YT.
Por su parte el ramal de carga [tajny] incluye, desde la condicin de contorno de aspiracin de las bombas, la simulacin de las tres bombas de carga, la vlvula de bypass del cambiador de calor, su paso a travs del mismo, la vlvula de tres
vas (cambio de inyeccin a aspersin) y las lneas conrespondientes a los lazos y al
presionador. El caudal de sellos a las bombas de refrigeracin se simula de forma
simplificada.
La simulacin automtica incluye seales reales de actuacin de equipos y
clculos adicionales que reproducen el comportamiento de los componentes simplificados.
3.3.3.2.2 Mdulo [tb]. (Sistema de Dosificacin Qumica del Refrigerante Primario).

El mdulo [tb] incluye la simulacin simplificada de las condiciones de operacin de las bombas de agua desmineralizada y bombas de cido brico del sistema
Pg. 90

TB, permitiendo la modificacin automtica de la concentracin de Boro a la succin
de las bombas del sistema TA. El modelo actual incluye rdenes de arranque o parada de bombas del TB desde el sistema de limitacin YT.
3.3.3.2.3 Mdulo [th]. (Sistema de Refrigeracin de Emergencia y Evacuacin

de Calor Residual)
En el mdulo [th] se simulan los equipos de inyeccin de alta presin, acumuladores e inyeccin de baja presin del sistema TH. El mdulo actual est preparado para simular la alineacin en modo recirculacn desde el sumidero y la evacuacin de calor residual a travs de la cadena TH/TF/VE.
Las bombas de inyeccin de seguridad se simulan con componentes
"tmdpjun" que incluyen curvas de caudal en funcin de la presin a la descarga. Las
bombas de evacuacin de calor residual se simulan con componentes PUMP debido
a las variadas condiciones de aspiracin.
La simulacin tennohidrulica incluye los depsitos de agua borada, las
bombas y acumuladores a rama caliente y fra, las lneas de descarga y aspiracin
desde depsitos, sumidero o ramas calientes con sus correspondientes vlvulas.
La simulacin automtica incluye el clculo de niveles en los depsitos, el
clculo de caudales de bombas, el acoplamiento de seales procedentes de los sistemas automticos y ios lazos de regulacin para la operacin de evacuacin de calor residual.
3.3.3.2.4 Mdulo [tw]. (Sistema de Borado Adicional).

En el mdulo [tw] se incluye la simulacin de los cuatro trenes del sistema
de borado adicional TW. Las condiciones de contomo son los tanques de borado adicional de donde aspiran las bombas (salvo en alineamiento con depsitos de TH).
Las bombas se simulan como bombas de caudal constante (bombas de desplaza-
Pg. 91

miento positivo) con vlvulas de retorno y seleccin independiente aspersin / inyeccin a cada lazo.
La simulacin automtica incluye seales reales de actuacin de equipos y
clculos adicionales que completan las simplificaciones en la simulacin termohidrulica.
Pg. 92
3.3.3.3 CIRCUITO SECUNDARIO.

El circuito secundario o ciclo agua vapor del modelo de simulacin de
C.N.Trillo con RELAP incluye en la fase de agua lquida, el aporte desde el tanque de
agua de alimentacin (RH) a los generadores de vapor a travs de los sistemas de
agua de alimentacin principal RL y de arranque y parada RR. En casos de emergencia, la alimentacin se realiza con el sistema RS desde sus propias piscinas. Una
vez generado el vapor en el secundario de los generadores YB, ste es conducido a
travs del sistema de vapor principal RA al sistema de turbina SA donde se simula la
condicin de contorno de cierre de la fase vapor.
3.3.3.3.1 Mdulo [ra]. (Sistema de Vapor Principal)

La simulacin del sistema RA incluida en el mdulo [ra] comprende desde las
toberas de salida de los generadores de vapor hasta las vlvulas de admisin de turbina (SA) y la lnea de bypass al condensador (SF). Adems de las lneas, la simulacin termohidrulica dividida en [ra_01], [ra_02] y [ra_03], incorpora las vlvulas de
aislamiento de vapor principal y las estaciones de alivio y seguridad con sus respectivas vlvulas de aislamiento.
As mismo se simula el sistema de vapor de apoyo al tanque de agua de alimentacin que evita despresurizaciones bruscas del mismo.
La simulacin automtica comprende el clculo del movimiento de las vlvulas del sistema en funcin de las seales procedentes de los sistemas automticos.
3.3.3.3.2 Mdulo [rh]. (Sistema de Extracciones de Baja Presin)

Como condicin de contomo inicial del sistema de agua de alimentacin
principal RL y de arranque y parada RR, se simula en el mdulo [rh] el tanque de
agua de alimentacin RH30B001.
Pg. 93
3.3 Desarrollo riumrco.

La simulacin automtica incluye las condiciones de presin y temperatura
calculadas en funcin de la carga de la central, el caudal de entrada al depsito y el
nivel real.
3.3.3.3.3 Mdulo [rl]. (Sistema de Agua de Alimentacin)

Dada la complejidad de la simulacin termohidrulica y automtica del sistema
RL, se subdivide el mdulo [rl] en los submdulos:
[ri_01], [rl_02], [rl_03] bombas RL01/02/03D001 con sus vlvulas y lneas de retomo.
[''L20] colector comn y precalentamiento del agua de alimentacin.
['L21], [rl_22], [rl_23] vlvulas y lneas de alimentacin a cada generador de vapor.

Las 3 bombas de agua de alimentacin principal se simulan con componen-
tes Imdpjun", succionando del depsito de agua de alimentacin, a cuya descarga se

incluyen las vlvulas de aislamiento y caudal mnimo. Al no simular la turbina ni las
extracciones de la misma, el calentamiento del agua de alimentacin se simula en
forma simplificada en funcin de la carga de los generadores de vapor. Los dos trenes de calentadores de alta presin y sus respectivas lneas de baips se simulan de
forma independiente.
La simulacin automtica incluye el clculo del caudal de las bombas en funcin de la presin a su descarga, y la posicin de las distintas vlvulas as como las
lgicas de disparo y arranque de las bombas principales.
La divisin en los tres trenes de alimentacin abarca desde la cmara de vlvulas hasta las toberas de entrada de los generadores de vapor. La simulacin termohidrulica de cada tren incluye las lneas y vlvulas de alta y baja carga as como
las lneas y vlvulas de reparto de caudales 10% 50% y 40% a cada uno de los tres
generadores de vapor.
Pg. 94

La simulacin automtica recoge el clculo de la posicin de las vlvulas de
regulacin de alta y baja carga mediante el complejo control de nivel en cada generador de vapor, posicin de las vlvulas de reparto y actuacin de las seales de cienre de las vlvulas de aislamiento procedentes del YZ.
3.3.3.3.4 Mdulo [rm]. (Sistema de Condensado).

El sistema de condensado RM se tiene en cuenta dentro del mdulo [mn] como una condicin de contomo de entrada al DAA.
La simulacin automtica incluye los criterios simplificados de disponibilidad
del sistema RM y del condensador.
3.3.3.3.5 Mdulo [rr]. (Sistema de Arranque y Parada).

La simulacin termohidrulica del sistema RR en el mdulo [rr] consta de las
dos bombas RR01/02D001 simuladas con sendos componentes Imdpjun" aspirando
del depsito de agua de alimentacin. A la descarga de las bombas se incluyen las
vlvulas de regulacin de presin y las respectivas lneas y vlvulas de caudal mnimo hasta el DAA. El colector de descarga aporta caudal aguas arriba de las vlvulas
de baja carga del sistema RL.
La parte automtica de dicho sistema incluye la combinacin de rdenes automticas de conexin y desconexin adems del clculo del caudal de las bombas y
la posicin de las vlvulas de regulacin de presin y caudal mnimo.
3.3.3.3.6 Mdulo [rs] (Sistema de Agua de Alimentacin de Emergencia).

La simulacin termohidrulica del sistema de agua de alimentacin de emergencia RS en el mdulo [rs], reproduce el caudal de inyeccin a los generadores de
vapor en las condiciones del sistema.
La simulacin automtica comprende el clculo del caudal aportado por las
bombas y su divisin en inyeccin y retomo, la posicin de las vlvulas de regulaPg. 95

cin, la temperatura del agua de inyeccin, inventario de las piscinas del sistema y
disparos de conexin o bloqueos del sistema procedentes del YZ.
3.3.3.3.7 Mdulo [rz] (Sistema de Purga de los Generadores de Vapor).

El balance entre el caudal de agua de alimentacin y la produccin de vapor
en los generadores de vapor, se ajusta a los valores reales incluyendo la simulacin
simplificada del caudal de purga RZ, como una condicin de contorno en el mdulo
[rz].
3.3.3.3.8 Mdulo [sa] (Sistema de Carcasas de Turbina)

Dentro del mdulo [sa] se simulan las cuatro vlvulas de admisin de la turbina de alta presin, condensadas en dos componentes "valve", uno para las vlvulas
de cierre rpido y otro para las de regulacin. Se utiliza una condicin de contomo de
presin aguas abajo de las vlvulas de turbina y no se simula la extraccin del caudal
de vapor vivo al recalentador.
El apartado automtico incluye la combinacin de criterios que desencadenan el disparo de la turbina TUSA.
3.3.3.3.9 Mdulo [se]. (Sistema Regulacin de Turbina)

Dentro del mdulo [se] se simula la posicin requerida de las vlvulas de
admisin de turbina. Dicha posicin se establece como salida de la regulacin de
potencia (error entre potencia demandada y potencia generada) y su transferencia al
control de presin mnima.
3.3.3.3.10 Mdulo [sf]. (Sistema de Baips de Turbina).
Pg. 96

La simulacin termohidrulica del sistema de baips de turbina en [sf] consta
de una vlvula que condensa las 6 vlvulas reales del sistema SF que descarga a
una condicin de contomo de presin que representa el condensador.
La simulacin automtica establece la posicin acumulada de las vlvulas
del sistema en funcin del error de presin mxima y la disponibilidad del sistema y
del condensador.
3.3.3.3.11 Mdulo [ud]. (Sistema de Distribucin de Agua Desmineraiizada).

La simulacin termohidrulica del sistema de distribucin de agua desmineralizada en [ud] constituye una condicin de contomo para la reposicin de inventaro
en el DAA.
La simulacin automtica incluye, adems del control de las condiciones de
contomo, la disponibilidad del sistema RR por inventario en los depsitos del UD.
Pg. 97
3.3.3.4 SISTEMAS AUTOMTICOS.

Dentro de este apartado de la simulacin se incluyen los sistemas de regulacin YR, limitacin YT y proteccin YZ.
De forma general puede decirse que el alcance de la simulacin del sistema
YZ es prcticamente total, sin considerar la multiplicidad de redundancias, mientras
en los sistemas YR e YT faltan por desarrollar los apartados dbiles de la simulacin
con RELAP relativos a distribuciones de potencia 3-D en el ncleo del reactor.
3.3.3.4.1 Mdulo [yr]. (Sistema de regulacin).

La simulacin de ste sistema automtico en el mdulo [yr] tiene algunos
subsistemas como el control de flujo neutrnico o la distribucin axial de potencia en
fase de desarrollo con vistas a ampliaciones posteriores. Los subsistemas de control
de temperatura media [yr_kmt], presin del circuito primario [yr_kmd] y nivel en el
presionador [yr_dhf] se encuentran implementados en conexin con las seales de
los sistemas YT e YZ. Otros subsistemas como el control de la posicin de bancos D
[yr_d] y L [yrj] se simulan con la extensin necesaria para el alcance del modelo.
Tabla 3-10. Simulacin del sistema YR en el mdulo [yr].
Partes fundamentales YR
Control del reactor
Compensacin de fugas
Control de presin del circuito primario
Control de nivel del presionador
Controles subordinados
Simulacin
Flujo neutrnico
En desarrollo
Temperatura media
[yr_kmt]
Distribucin de potencia
En desarrollo
Posicin del banco L
[yrJ]
Posicin del banco D
[yr_d]
cido brico
No simulado
Agua desmineralizada
No simulado
Calentadores
[yr_kmd]
Duchas
[yr_kmd]
Estaciones reductoras
[yr_dhf]
Pg. 98

Partes fundamentales YR
Controles subordinados
Simulacin
Bombas de carga
{yr_dhf]
3.3.3.4.2 Mdulo [yt]. (Sistema de limitacin).

La simulacin actual del sistema de limitacin en el mdulo [yt] contempla
todos los apartados o subsistemas del mismo. Slo alguno de ellos se simula de forma parcial como por ejemplo la limitacin por distribuciones azimutales de densidad
de potencia, y otros como el STAFAB o STAFE se encuentran simplificados.
La divisin en submdulos del extenso mdulo [yt] corresponde con. la denominacin de las funciones de limitacin YT:
Tabla 3-11. Simulacin del sistema YT en el mdulo [yt].
Descripcin
Simulacin
Sistema YT
Apartado
RELEB
Limitacin de la Potencia del Reactor (PR)
[ytj-releb]
Seal PERL
Potencia Permitida del Reactor
[yt_perl-releb]
Seal PERG
Potencia Permitida del Generador
[yt_perg-releb]
KOL
Limitacin de PR durante descargas de vapor al condensador
[yt_kol-releb]
KMT
Limitacin de la temperatura media del refrigerante
[yt_kmt-releb]
LOOP
Limitacin del contenido energtico del primario
[ytjoop-releb]
PO/PU
Limitacin de la densidad de potencia.
Iyt_po], [yt_pu]
PUMA
Limitacin de PR en caso de fallo de las

bombas de refrigerante del reactor
[yt_puma-releb]
SPEISE
Limitacin de PR en funcin del caudal de

agua de alimentacin
[yt_SPEiSEreeb]
STAFE
Limitacin de PR despus de una cada de

barras de control
[yt_stafe-releb]
PRIOR
Movimiento de bancos por RELEB
[yt_prior-releb]
Limitacin del movimiento de bancos D
[yt_stafab]
Limitacin del movimiento del banco L
[yt_stafab]
RESAK
STAFAB
'
Vigilancia de RESA
[yt_stafab]
STEW
Sistema de cada de barras de control.
[yt_stew]
LVU
Sistema de vigilancia de la distribucin local
[ytjvue]
Pg. 99

Sistema YT
Descripcin
Simulacin
Limitacin de presin, masa y gradiente trmico; seales asociadas
[yt_madteb]
Presin.
Limitacin de presin del refrigerante
[yt_madteb-d]
Masa
Limitacin de masa del refrigerante
[yt_madteb-m]
Temperatura
Limitacin del gradiente de temperatura del

refrigerante
[yt_madteb-t]
BETAET
Accionamiento de las barras de control
[yt_betaet]
HEST
Accionamiento manual de barras de control
No simulado
Apartado
de potencia
MADTEB
Para proporcionar la reactividad externa introducida a travs de los bancos

de control, se procesan las rdenes de movimiento de ios sistemas YR, YT e YZ en
el submdulo [yt_betaet] Dicho mdulo incluye clculos de posicin real de las distintas barras de los bancos D y una posicin conjunta del banco L.
3.3.3.4.3 Mdulo [yz]. (Sistema de proteccin del reactor).

La simulacin del sistema de proteccin del reactor YZ, el sistema de proteccin contra sobrepresiones en los generadores de vapor YU y las alarmas clase S, se
realiza dentro del mdulo [yz].
El alcance de la simulacin automtica en [yz] (Tabla 3-12) engloba el procesamiento y clculos analgicos del SPR, la generacin de las seales YZ con su lgica de reseteo a travs de pulsadores y los baipases del SPR.
Tabla 3-12. Simulacin de YZ, YU, SAHA en [yz].
;;, Sistema'',^ .^'<y>-'.; > 'l'.V-';.^/-- Contenjdo ::V_^.'/-:...v.'
YZ_Analgico
/-
f ; Simulacin
Flujo neutrnico
[yz_phi]
Potencia trmica del reactor
[yz_pth]
Potencia trmica corregida del reactor
[yz_pkf]
Potencia trmica corregida del reactor
[yz_pkg]
Valor de referencia de la potencia lmite deslizante
[yz_ps]
Potencia del reactor
[yz-pr]
[yz_dnb]
Razn de DNB
Pg. 100

Contenido
Sistema
YZ_Seales
Simulacin
Temperatura media del refrigerante
[yz_kmt]
Cada de presin en el circuito agua vapor
[yz_daf]
Comparacin de presiones entre GG. W .
[yz_dp]
Seales reseteables en el SPR
[yz_pb]
Seales YZ11,YZ16
[y2_ij
Criterios de refrigeracin de emergencia de alta y baja [yz_cre]

presin
Seales YZ21 a YZ25
[y2_2j
Seales YZ31 a YZ39
[yz_3j
Seales YZ41 a YZ49
[yz_4j
Seal YZ52
[yz_5j
Seales YZ62 a YZ67

Seales YZ71 a YZ75
[yz_6j
[yz_7j
Seales YZ81 a YZ86
[yz_8j
Seales YZ91 a YZ95
[yz_9j
YU
Seales de proteccin contra sobrepresiones en los [yz_yu]

GG.W.
SAHA
Alarmas clase S (SAHA)
[yz_saha]
El mdulo se completa con la generacin de seales YU incluyendo el aumento de los setpoint de presin ante roturas de tubos y la activacin de alannas
SAHA.
Pg. 101
3.3.3.5 DISPONIBILIDAD DE SISTEMAS.

Con el objeto de aumentar la consistencia del modelo de simulacin se incluye una seleccin de los distintos modos de alimentacin elctrica a los componentes
activos del mismo {vlvulas motorizadas, Iwmbas y calentadores). Para ello se ha
extrado la simulacin de cargas de los diesel alojada inicialmente en el mdulo [yz] y
se ha creado el mdulo de alimentacin elctrica [ae].
3.3.3.5.1 Mdulo [ae]. (Alimentacin Elctrica).
El mdulo [ae] del modelo de Trillo con RELAP busca establecer el vnculo
entre los modos de alimentacin elctrica:
1. Turbogrupo o 400kV
2. 132 kV
3. Salvaguardias
4. Emergencia
5. "Station Blackout"
y la disponibilidad de los componentes simulados. Esta disponibilidad es binara (0/1),
es decir que no se simulan condiciones de alimentacin elctrica como voltaje o frecuencia, si no nicamente si el equipo en cuestin funcionara o no de ser requerido.
3.3.3.6 EDIFICIOS.
Con el objeto de reducir el nmero de hiptesis en los clculos de accidentes
con prdida de refrigerante primario (LOCA), se ha incorporado un mdulo que permite predecir el tiempo de generacin de la seal de alta presin en contencin.
3.3.3.6.1 Mdulo [za]. Edificio del Reactor - Contencin.
La simulacin temiohidrulica incluida en el mdulo [za] /STR-ZA/ permite
estimar el tiempo hasta la activacin de la seal DP > 30 mbar en contencin, de
forma acoplada con un clculo de fuga en el primario. Incluye adems la nodalizacin del sumidero del reactor en conexin con el mdulo [th].
Pg. 102

3.4 Desarrollo grfico.
Para el desarrollo grfico del simulador objeto de la presente tesis, se han
estudiado distintas soluciones existentes como SGI y simuladores grficos como el
instalado en la central de Grondhe, planta muy similar a C.N.Trilto.
Basndose en el alcance del modelo numrico original y en la experiencia y
recomendaciones procedentes del personal de formacin de C.N.Trillo, se decidi
realizar una interfase grfica no demasiado extensa, entendiendo como tal un mximo de 10 mscaras, que incluyesen toda la informacin relevante de los circuitos
primario y secundario, de los sistemas auxiliares del primario (TA, TH y TW) y de los
sistemas automticos YR, YT e YZ. La informacin incluira de forma general los aspectos principales de operacin de componentes y en particular los aspectos fsicos
en los sistemas primario y secundario de los generadores de vapor.
Otra de las disyuntivas surgi en el diseo de la libertad de actuacin del
usuario sobre los componentes u opciones activas. Se estim ms til incluir mens
que permitieran realizar actuaciones manuales realistas sobre el equipo representado
y a la vez seleccionar malfunciones del mismo. Se decidi aportar interactividad a
todas las vlvulas y bombas simuladas as como a algunos componentes activos
como calentadores elctricos, ampliando as las opciones reales de operacin manual. De esta forma se pueden simular de forma directa fallos en componentes tales
como el bloqueo de una vlvula o la roturas del eje de una bomba.
3.4.1 Herramienta de diseo grfico CVS.

La herramienta utilizada para el desarrollo de las mscara grficas del simulador es el programa CVS (Computer Visual System'^') desarrollado por INEL en paralelo al entorno de simulacin NPA (Nuclear Plant Analyzer '^').
Este software est preparado para funcionar en estaciones de trabajo grficas (HP 700, IBM RISC 6000, DECstation o similares) bajo el entomo X-Windows de
UNIX.
Pg. 103

Su funcionamiento bsico no difiere del de cualquier programa de dibujo grfico en color. Se crean entidades geomtricas denominadas "primitivas", como rectas, flechas, rectngulos u valos combinados en grupos o "sketctis". Presenta un
control suficiente del color y mens de creacin de texto con distintas fuentes, tamaos y estilos. Incorpora as mismo herramientas estndar de edicin de dibujos,
zoom, orden de trazado, etc.
Para captar las caractersticas del programa basta con hojear los mens de
dibujo que se resumen en la siguiente tabla:
Tabla 3-13. Mens de dibujo en CVS.
IVIEN
GEOMETRY
Descripcin
Dibujo de rectas, arcos, flechas
Control de grosor de lneas, relleno
SKETCH
TEXT
Creacin de objetos connplejos combinando varias primitivas

Creacin y edicin de lneas de texto
WORD SLD
Presentacin de ventanas de texto
COLOR
Hasta 128 colores en cada dibujo

Colores fijos o desde paleta
ANALYZER
PRIMARY VISUAL
Definicin de funciones dinmicas

Grupos, insercin de dibujos, zoom, rejilla
MODIFY
Edicin, copia, desplazamiento de primitivas
POSITION
Orden de primitivas y grupos en la mscara
La caracterstica que hace especial al CVS es la posibilidad de definicin de

funciones dinmicas asociadas a cualquiera de las primitivas dibujadas y a uno o varios canales de datos a travs del men desplegable ANALYZER. Supone por tanto
la conexin del diseo grfico (CVS) con el entorno de simulacin (NPA) tomando los
datos de un programa numrico como RELAP que incluya las subrutinas adicionales
de entrada / salida a NPA.
Pg. 104

Este trabajo de creacin de canales de datos entre la representacin grfica y
los valores numricos es el equivalente al "cableado" entre el ordenador y los paneles de un simulador del alcance total.
Aunque las funciones dinmicas principales se encargan de visualizar la
evolucin de las variables del modelo, existen tambin funciones "fijas" de color, ya
que slo sern visibles desde NPA aquellas primitivas con funciones dinmicas definidas.
Con el objeto de facilitar una visin concreta de la potencia del programa
CVS en cuanto a animacin de primitivas, se incluyen a continuacin las funciones
dinmicas que pueden seleccionarse a travs del men ANALYZER con algunos
ejemplos de canales de datos vlidos para RELAP.
Tabla 3-14. Funciones dinmicas en ANALYZER.
Funcin Dinmica
Descripcin
Ejemplo
NUMBER
Actualiza un canal numrico
time-0
FIX FIL = BND COL
Color de primitiva esttica
Texto de ttulo
FIX FIL & BND COL
Colores estticos relleno y borde
Tubera monofsica
BACKGRND->COLOR
Color de fondo de la mscara
MAGN -> COLOR
Color en funcin de una variable; se

define escala de color
p-390010000
RODTEMP -> COLOR
MAGN con escala predefinida
Httemp-590000101
Tf/Tg/Ts -> COLOR
Color en funcin de la temperatura del tempf-100010000, tempgfluido. (3 canales de datos)

*, sattemp-*
'THERMO -> COLOR
Color en funcin del estado del fluido

(4 canales de datos)
tempf-100010000, tempg*, sattemp*, voidg*
ON/OFF
Cambio de un color a otro
vlvstem-912>0.1
LEVEL
Aumentos y disminuciones de nivel;

color de llenado y vaciado
Nivel en el Presionador
(cntrlvar-9)
DEFORM BOX
Extensin o compresin horizontal
Potencia (rktpow-O)
MOVING SYMBOL
Smbolo movindose en un rectngulo Punto de funcionamieto

de una bomba
VERT/HOR SYMBOL
Smbolo mvil en una direccin
Pg. 105
Registradores lineales
(rktpow-O)

Caudales de vapor
(mflovyj-630010000)
VECTOR
Tamao o direccin de un vector
CIRCLE DIAL
Dial circular con distintos smbolos
ANNUNCIATOR
Alarmas de color y sonido; lmites por

bajo, muy bajo, alto muy alto
HA/-FLOW REGIME
Patrones de flujo bifsico
PAT/COMPOSITION
Esquema y composicin de fragmentos del ncleo daado
ROD/CHAN
Barra en canal; visualiza daos
ROD/CLAD/CHAN
Barra y vaina en canal (daos)
NOD/ROD/CU\D/CHAN
Barra y vaina con nodalizacin radial
STRIP CHART
Grficos en funcin del tiempo
Mscara PANEL
INTER-CMND
Creacin de mens interactivos
Bombas (ircpl =0)
Nivel en el presionador
(cntrlvar-9)
Hay varias funciones dinmicas, marcadas con (*) en la tabla, que son acumulables en una misma primitiva y permiten por ejemplo crear niveles con color de
lquido y vapor calculados como THERMO -> COLOR de volmenes de RELAP aumentado la sensacin de realismo.
La funcin dinmica especial INTER-CMND, permite crear mens desplegables sobre cualquier componente previamente animado. Las opciones seleccionables
dentro del men interactivo modifican el valor de una o varias variables interactivas
definidas en el modelo numrico de RELAP. De sta forma se establecen canales de
datos de entrada a RELAP que habitualmente accionan componentes activos como
bombas o vlvulas.
Con el objetivo de ilustrar cmo se disea y anima un componente interactivo, se describen a continuacin los pasos necesarios para preparar un componente
bomba para una mscara de NPA-RELAP.
Dibujo del componente. Desde dentro de CVS se dibujan los arcos y lineas necesarios con el men "skectfi" seleccionando un color de relleno y un nombre para
el componente "bomba".
Pg. 106
Animacin. En el mismo dibujo de CSV se activa ANALYZER seleccionando un

nombre de fichero *.pax y se pasa a elegir la funcin dinmica ON/OFF sobre la
primitiva "bomba". Se establece la conexin con RELAP para la funcin ON/OFF:
Canal de datos pmpvel-150.
Epsilon = 100
ON Color
"verde".
OFF Color
"rojo".
Interactividad. Seleccionando la funcin dinmica INTER-CMND sobre la misma

primitiva "bomba", se crea el men despiegable con las opciones deseadas en
conexin con las variables interactivas de RELAP:
"DISPARO"
ircp1 = O
"ARRANQUE" ircp1 = 1
"BLOQUEO"
"VELOCIDAD" ircp1 = #1
ircp1 = -1
En el ejemplo anterior, cada vez que la variable pmpvel de la bomba simulada (pump-150) descienda por debajo del valor 100 seg"' cambiar del color verde al
rojo y viceversa.
Al hacer "click" sobre el componente se desplegar el men indicado, tomando la variable de RELAP rcp1 el valor que existe detrs de la opcin seleccionada.
En la opcin de "velocidad" se solicita un valor numrico a travs de la ventana de
mensajes. En el modelo de simulacin numrica, el nuevo valor de ircp1 deber modificar convenientemente la lgica del componente.
Pg. 107
3.4.2 Mscaras grficas.

Entre las mscaras desarrolladas para el simulador objeto de la presente tesis, se pueden diferenciar entre las "realistas", como la del primario; las "funcionales",
como TA o TH/TW, y las informativas como PANEL.
3.4.2.1 Mscara PRIMARIO

Como en todas las mscaras realistas, los componentes del circuito primario
se han dibujado a escala con el objetivo de facilitar la visualizacin directa de volmenes e inventarios msicos.
68.6 tuf
12.0m
14a4jpiti
1484-JBm
Fig. 3-22. Mscara PRIMARIO. Estacionario al 100%.

Pg. 108
3 Desarrollo dBl simulador.

La mscara del primario se ha separado de la del secundario para permitir
una visualizacin suficientemente amplia de las tuberas, bombas, vasija y sistema
del presionador.
sta mscara busca reflejar visuaimente la potencia de clculo tennohidrulico de RELAP en cada volumen utilizando numerosas primitivas con funciones dinmicas THERMO -> COLOR. De esta forma los cambios trmicos del refrigerante
primario, ramas calientes, enfriamiento en los tubos de los generadores de vapor y
calentamiento a lo largo del ncleo se visualizan con cambios de color en la pantalla
(ms oscuro cuanto ms subenfriado).
tempo=
50.0 sefli
76.6 bal
7 6 . 2 tc
76.61'
10.7m
iiny.""
297.2rpn.
14a5.rm
Potencia=
40.7*.
Fig. 3-23. Mscara PRIMARIO. Transitorio de PUMA 1/3.
Pg. 109

Igualmente, los THERMOCOLOR visualizan la saturacin y la generacin de
vapor como se aprecia en el secundario de los generadores de vapor y el presionador.
La combinacin de funciones LEVEL con THERMOCOLOR permite tanto el
seguimiento visual de los cambios de nivel como las oscilaciones trmicas de sus fases, subenfriamiento del lquido, sobrecalentamiento por compresin de burbuja, etc.
Esta animacin combinada se usa en la mscara PRIMARIO en:
Nivel medido en el presionador.
Nivel de solape en la vasija del reactor.
Nivel medido en los generadores de vapor:

-
Rango estrecho corregido.
Rango ancho.
Se han creado mens interactivos sobre las funciones dinmicas que representan los componentes:
Tabla 3-15. Mens interactivos en PRIMARIO.
Componente
Funcin
Dinmica
Men Interactiyo
Variable interactiva
Bombas principales
ON/OFF
/arrancar / Disparar /
Bloqueo / Velocidad
ircp1, ircp2, ircp3
Vlvulas de aspersin
ON/OFF
Auto /Abrir / Cerrar
iasplp, asp2p, asp3p
Vlvula de aislamiento de
alivio
ON/OFF
Auto / Abrir / Cerrar
iaisalp
Vlvula de alivio
ON/OFF
iaiip
Vlvulas de seguridad
ON/OFF
iseglp, iseg2p
NUMBER
RESA / ATWS
iresa, basta
Auto / Con / Des (etapas)
icalbas, icalgl, icaig2,

icalgS, calsal
Calentadores del presionador
LEVEL
Pg. 110

Este tipo de representacin grfica del clculo numrico con RELAP facilita
la formacin en escenarios tan complejos como las roturas grandes. Por ejemplo en
la siguiente figura se aprecia el rellenado del pleno inferior por inyeccin de seguridad (TH) a ramas calientes y fras.
; ^ ^
^!:fDQQ1]]
9.1 m
^^^^^
64-. 1 bar
H
9.4 n
146.&C
LH_tLlf
-O.Thi
50.8-c
3 . 3 t>ar
v_y
2883.rpm
8 8 1 .Sriiin
49.9-c
89.1-0
.Vi.Spiwn V c i j I I M 11/
Potencia=
0.1 f.
Fig. 3-24. Mscara PRIMARIO durante un LB-LOCA. Fase de rellenado.

Una vez completada la fase de rellenado del pleno inferior, ef sistema TH se
encarga de reinundar el ncleo por medio de la inyeccin masiva de los 6 acumuladores a ramas calientes y fras.
Pg. 111

El contenido de lquido en las ramas calientes, cajas de agua de los generadores de vapor y ramas fras intactas es caracterstica de este tipo de inyeccin combinada.
tlempo=
75.0 segl
^^ ^^
^ ^ ^
68.7 l>ar
^nnn
9.1 m
57.7tr
9.2"'
2345.tiim
702.2rpn,
2376.^pm
Potencia=
0.1 ft
Fig. 3-25. Mscara PRIMARIO durante un LB-LOCA. Fase de reinundacin.

Las conexiones con otros sistemas incluyen las inyecciones a los lazos de los
sistemas TA, TH y TW as como las aspersiones con TA y TW. Las funciones dinmicas utilizadas son ON/OFF basadas en caudal y con color OFF idntico al fondo.
El efecto es la aparicin / desaparicin en pantalla de los nombres de los sistemas y
las flechas de inyeccin (ver TA entre las figuras anteriores).
Pg. 112

3.4.2.2 Mscara SECUNDARIO
Esta mscara comparte con la anterior el diseo grfico "realista" de los generadores de vapor. A travs de las funciones THERMO -> COLOR, se visualiza la
entrada de agua subenfriada en los precalentadores, su calentamiento hasta la saturacin y la generacin de vapor en su ascensin a lo largo del haz de tubos.
0.0 Kg ^
RA
tiempos
0.0 s e g |
0.0 K / s g
0.0 Kg g
550.e<ga.
Potencias 1Q0.0.
551.9tj/.
547.a<<i/
68.6l>a'
68.66
" " * ^
12.0".
0.0 Ka
SFftS
H vcm^
mj
12.0>,
550.sJ
149.VC
221.1c
Fig. 3-26. Mscara SECUNDARIO. Estacionario 100%.

La recirculacin del lquido desde los separadores se anima con dos funciones LEVEL regidas por los clculos respectivos de nivel medido de rango estrecho y
ancho. Dentro de los separadores se incluyen as mismo funciones dinmicas de nivel en funcin del contenido de agua simulado en los mismos.
Pg. 113
3.4 Desarrollo gmfco.

Las lneas de vapor y agua de alimentacin se representan con un color fijo
al ser bsicamente monofsicas. Debido a su longitud, no se ha realizado el trazado
de dichas lneas escala, aunque s se ha guardado la relacin entre los generadores
de vapor y el medio tanque de agua de alimentacin representado en la mscara.
El sistema de agua de alimentacin principal (RL) y de arranque y parada
(RR) se representa grficamente desde la succin de sus respectivas bombas del
tanque de agua de alimentacin hasta la entrada a los generadores de vapor.
A la descarga de las bombas se incluyen las lneas y vlvulas de caudal mnimo, las vlvulas de aislamiento que dan paso a un colector comn, el calentamiento y la divisin en tres lneas de alimentacin a los generadores de vapor.
,RA
Bempo=
0.0 Kui. 2
60.1 sagl
-'"ffl
. As^lfV^'
210*
Polencia= J7.8 n
210-9<i
79.0 aa
0.1 Kg/S
10.3m
10 3n>
U9.1-C
94
316.8t*
\m^
314.1KJ/S
2Z^.oc
Fg. 3-27. Mscara SECUNDARIO durante un SPESISE-1B.

Pg. 114
Cada una de las lneas presenta en la cmara de vlvulas un ramal de alta y

otro de baja carga que confluyen en una nica tubera de alimentacin para cada generador de vapor. A la entrada de los mismos se dividen en tres entradas correspondientes al 10%, 40% y 50% del caudal con sus respectivas vlvula controladas.
Dentro del sistema de vapor principal (RA) se incluyen para cada una de las
lneas la cmara de vlvulas con las vlvulas de aislamiento, alivio y aislamiento de
alivio, seguridad y aislamiento de seguridad con sus descargas conectadas a los silenciadores.
El sistema de vapor finaliza en la turbina (SA) con sus vlvulas de cierre rpido y de control y en el condensador con sus vlvulas de baips (SF). stas son las
condiciones de contorno del modelo numrico en la zona de vapor.
Se han creado los siguientes mens interactivos sobre las funciones dinmicas que representan los componentes:
Tabla 3-16. Mens interactivos en SECUNDARIO.
Componente
Funcin Dinmica
Men Interactivo
Variable Interactiva
Sistema de Vapor (RA)

Vlvulas de Aislamiento
ON/OFF
Auto /Cerrar
Imsivl, imsiv2,
imsiv3
Vlvulas de alivio
ON/OFF
Setpoint / 50K/h
On.Off
aliv1a,aiv1b,
alv2a,alv2b,
ialiv3a,lallv3b
Vlvulas de aislamiento de seguri- ON/OFF

dad
Auto/ Cerrar / Fa- iaisegvl, iaisegv2,

llo Cerrado
iaisegvS
isegvl, Jsegv2,
isegvS
Vlvulas de aislamiento bombas ON/OFF

RL
Cerrar
iaisbrH, iasbrl2,
asbrlS
Bombas RL
ON/OFF
An-anque Parada ibombrH,

Bloqueo
ibombrl2, ibombrl3
Vlvulas de aislamiento alta carga
ON/OFF
Cerrar / Auto
Vlvulas de seguridad
ON/OFF
Sistema de A. A. (RL/RR)
Pg. 115
iaisad, iajsac2,

iaisacS
Cerrar/ Bloquear/
Auto
iciead.ibloqad
icleac2,ibloqac2
icieac3,ibloqac3
Vlvulas de aislamiento baja carga ON/OFF
Cerrar / Auto
iaisbd, iasbc2,
jasbcS
Vlvulas de aislamiento RL
ON/OFF
Cerrar / Auto
iaisrll, iaisrl2,
iaisrlS
Turbina de alta
ON/OFF
TUSA / Rampa
Escaln
turbio, iturbH
Turbina de baja
ON/OFF
C. Emergencia /
Red externa
icorrem
Vlvula de alta carga
ON/OFF
Sistema de turbina (SA)
El resto de vlvulas y bombas de la mscara se animan dinmicamente mediante funciones ON/OFF asociadas a las variables de sus componentes de simulacin.
Para el sistema de agua de alimentacin de emergencia (RS) se utiliza el
efecto de aparicin / desaparicin con caudal positivo utilizado en las inyecciones del
PRIMARIO.
Pg. 116
3.4.2.3 Mscara TA.

La mscara del sistema de control qumico y volumtrico TA, incluye los ramales de carga y descarga del sistema, y se acopla con los mdulo numricos [ta] y
[tb].
Al trabajar en condiciones de lquido subenfriado, las tuberas se representan
con un color fijo y se incluye un esquema del cambiador de calor recuperativo de tubos en U (TA00B001) as como de los enfriadores de alta presin (TA11/12B001).
I tempQ=
0.0 sîflj
SISTEMA TA
- a u K^s
15 Kj/s
Carga DiicaroA ,1.7 Kj/a
tftl-
- ^ sellos bombas
0.0 Kals
+.0 Ka/a
52
-ftl-
-tfij
preslanador
K/s
fish
-*"laio 1
257.6"C
5.2 Kg/a
-#-
--lazo 2
4.0 Kgla
-â^
liaza 2
Fig. 3-28. Mscara TA. Estacionario al 100%

En el ramal de descarga se representan las vlvulas de aislamiento, las estaciones reductoras de alta presin TA11/125006, una de las cuales esta gobernada
desde el control de nivel del presionador [yr_dhf| y la otra se simula con operacin
Pg. 117

manual en transitorios muy concretos. La operacin nomial de la planta se realiza
con una nica estacin en servicio.
En el ramal de carga se incluye el aporte de cido brico y agua desmineralizada desde el sistema TB (bombas ON/OFF), las tres bombas del sistema TA
(TA31/32/33D001) con funciones ON/OFF descargando al colector comn de donde
se deriva una lnea de agua de sellos de las bombas principales y la lnea principal
de inyeccin al primario. En dicha lnea se incluyen las vlvulas de bypass del cambiador de calor regenerativo,, y la vlvula de tres vas de seleccin entre inyeccin a
lazos o aspersin al presionador TA00S005. Las vlvulas de tres vas son simuladas
numricamente mediante dos componentes acoplados (VALVE) de RELAP y animadas visualmente con dos funciones dinmicas ON/OFF.
Para completar la visualizacin del sistema se incluyen niveles mviles de
comparacin entre el caudal de carga y descarga del sistema, el criterio de disparo
de bombas por alto salto tmiico (DT > 150 "C representado dinmicamente por una
funcin LEVEL), y "flechas emergentes" en las conexiones extemas que registran paso de caudal.
Los mens interactivos sobre los componentes activos de la mscara TA:
Tabla 3-17. Mens interactivos en TA.
Componente
Funciri
Dinmica
;: Men Interactivo
Vlvulas de Aislamiento Extraccin
ON/OFF
Abrir /Cerrar/ Auto
aistae
Estaciones Reductoras A.P.
ON/OFF
Auto / Manual
ierapl , ierap2
Vlvulas de Aislamiento Inyeccin
ON/OFF
Abrir /Cerrar/ Auto
iaistai
Vlvulas de Aislamiento Sellos
ON/OFF
Abrir /Cerrar/ Auto
iaisell
Vlvula 3v inyeccin / aspersin
ON/OFF
Auto / Aspersin / Inyeccin / Detener
iaspta
Bombas de carga TA
ON/OFF
Arranque / Parada /
Auto
ibomtal,
ibomta2,
ibomtaS
Bombas de cido brico TB
ON/OFF
Arranque / Parada
Auto
ibomtbbl,
ibomtbb2
Bombas de agua desmineralizada
ON/OFF
Arranque / Parada
ibomtbal,
Pg. 118

Auto
TB
ibomtba2
3.4.2.4 Mscaras THTW.

La representacin grfica del sistema de refrigeracin de emergencia y evacuacin de calor residual TH y el de borado adicional TW, se divide en tres mscaras
representativas de cada uno de los trenes de principales de ambos sistemas. Los
componentes del cuarto tren de ambos sistemas son accesibles desde los componentes interactivos de las mscaras de los trenes THTW1/2/3, representndose en
las mismas el aporte de caudal por el cuarto tren.
(t9mpo=
SO.O s e g |
SISTEMAS TH Y TW
7.2 m
m^FF*
7-1 ">
rama tria YA10
11.4 aaf
386.7 Koj
M^
' rama caliente YA10

ASBJZ KO/S
...
presionador
0.0 Kgla
^ 1 - rama fria YA 10
TW-1
2.3 m
3.0 Kgfs
Fig. 3-29. Mscara THTW-1 durante un LB-LOCA.

Una particularidad importante de C.N.Trillo es la inyeccin combinada a ramas caliente y fra del sistema de refrigeracin de emergencia. La descarga de las
bombas de inyeccin de seguridad (TH 15/25/35/45 D001) se dirige bien a las ramas
Pg. 119

calientes o bien a las ramas fras de cada lazo mediante las vlvulas TH15/25/35
S006. Las bombas de evacuacin de calor residual (TH10/20/30/40D001) en modo
inundacin reparten su descarga entre ambas ramas y existen 3 acumuladores alineados a ramas calientes (TH18/28/38B001) y otros tres a ramas fras (TH16/26/36
B001).
Adems del modo de inundacin es posible simular el modo de recirculacin
ya que el refrigerante descargado a travs de la rotura se recoge en el sumidero simulado en el modelo de contencin [za]. Desde el sumidero las bombas de baja presin enfran el refrigerante en los C/C TH10/20/30 B003, de la cadena de refrigeracin TH/TF/VE, e impulsan la misma hacia el primario o a la succin de las bombas
de alta presin.
Tambin es posible la simulacin del modo RHR en uno o varios trenes del
sistema TH, para lo que se han dispuesto de las lneas y vlvulas de retomo desde
ramas calientes y del control del enfriamiento del primario en los C/C TH10/20/30
B003. Se han construido variables interactivas para facilitar el alineamiento de cada
tren en RHR.
La representacin grfica de cada tren del TH primario incluye la pareja de
tanques de agua horada desde donde aspiran las bombas de inyeccin de seguridad
y las bombas de evacuacin residual (en modo inundacin). Entre las vlvulas representadas se incluyen las de aislamiento de los acumuladores, selectora de rama de
inyeccin o cambio de aspersin desde sumidero.
Los mens interactivos construidos sobre los componentes activos del mdulo [th] en las mscaras THTW se resumen en la siguiente tabla:
Tabla 3-18. Mens interactivos en THTW. Sistema TH.
Componente / Accin
Funcin
Dinmica
Men Interactivo
Variable Interac-.
tiva -.1
Alineamiento en RHR
QN/OFF
Auto / RHR / inundacin
irhrdO, irhrc20,
irhrc30
Gradiente de enfriamiento del primario en RHR
ON/OFF
Auto / Gradiente
manual
irhrgrad
Pg. 120

Caudal de TF en C/C
ON/OFF
Auto / Caudal manual
iw tf10, iw tf20,
iw_tf30
Temperatura de entrada de TF en
C/C
ON/OFF
Auto / Temp. Manual
it tf10, it tf20,
it_tf30
Operacin de bombas de alta presin TH15/25/36/45D001
ON/OFF
Auto / On / Off
isip15, isip25,
isip35, isip45
Operacin de bombas de baja presin TH10/20/30/40D001
ON/OFF
Auto / On / Off
irhrplO, irhrp20,
irhrp30, irhirp40
Aislamiento Acumuladores a Ramas Fras TH16/26/36B001
LEVEL
iacc16, iacc26,
iacc36
Aislamiento Acumuladores a Ramas Calientes TH18/28/38B001
LEVEL
iacd 8, iacc28,
iacc38
Las bombas del sistema de borado adicional TW aspiran cido brico al 4%

desde sus propios tanques, o desde los tanques de agua borada del sistema TH en
funcin del transitorio que las ha activado. En cada tren del sistema TW se representa su pareja de tanques TW10/20/30/40B001/2, la bomba TW10/20/30/40D001
con la vlvula selectora de aspiracin, el circuito de retomo a los tanques de agua
borada, la lnea de inyeccin y la vlvula TW10/20/30/40S012 de seleccin entre inyeccin y aspersin al presionador.
Los mens interactivos construidos sobre los componentes activos del mdulo [tw] en la mscara THTW se resumen en la siguiente tabla:
Tabla 3-19. Mens interactivos en THTW. Sistema TW.
Componente / Accinl;
Funcin
Dinmica
Men Interactivo
Recirculacin con P1 > 150 bar
ON/OFF
REC/INY
itw150
Seleccin Aspersin / Inyeccin
ON/OFF
ASPER/INY
iasptwl, iasptw2,
iasptwS, Iasptw4
Operacin de bombas
TW 10/20/30/40 D001
ON/OFF
Auto / On / Off
Ibomtwl, ibomtw2,
ibomtw3, ibomtw4
Pg. 121

3.4.2.5 Mscara YT.
Para la representacin grfica del sistema automtico de limitacin, se ha incluido un mmico de un lazo del circuito primario de forma que las seales lmites del
YT se sitan en zonas prximas a sus puntos de vigilancia, (limitacin de potencia en
el ncleo, posicin de bancos, bombas, persionador, fallos de alimentacin a los generadores de vapor, rechazos de carga, etc.).
tiempos
50.0 segl S I S T E M A
DE
LIMITACIN
(YT)
RECHAZO
PO-RELEB
r\
rrn
na
KOL-RELEB
LCXJP-RELEB
na
STAFAB
SPEISE-RELEB
rm
|QI.AD|
Ha]
KMT-RELEB
nn
PU-FELEB
ca]
L-RELEB
STBN
MADTEB
PUMA-RELE
IM!
na
un
nn
PERG
37.7 %
PERL
44.4 %
[64]
CE] CID
\W\ ^ i HEl
[H
\ ^
im'^
rioi
>"
[74]
^
C]
;l3l;t
. cm nn
}5tA^
m]
Fig. 3-30. Mscara YT durante un PUMA1/3.

Los distintos lmites se animan con componentes ON/OFF y no incluyen ninguna funcin interactiva.
Pg. 122

3.4.2.6 Mscara YZ.
Para la representacin de las seales principales del sistema de proteccin
del reactor YZ, se ha dividido la pantalla en una columna "ACTUACIONES", que incluye funciones dinmicas interactivas y un panel de "ACTIVACIONES" de las seales del sistema YZ agrupadas por AKZ y redundancia.
tiempos SO.O segl
SISTEMA DE PROTECCIN (YZ)
ACTUACIONES
ACTIVACIONES
Y Z 1 t BESA
RESA
Fugas PF8M:
AcumuL
Fugas SEC.
Sobrepr. G.V.
Yuai
Baipases
Yuais
Yaa
A*'
Arrmjia
N.P.-2.em
Yuaa
HM. t rtCP^SsiL
ID D
[a D
__CR__JH G
Aisl. CONT.i
Yzr-i
Yzrs
YZ21I
Reset PB
YZ12
.YZ22H
Alim. Elctrica .
Selûn
I D ffl
Paradla SEO.:
n
YZ31
YZS3
Fallos
YZaS
YZS
Tarado Alivio ^ .
Salaccuyt
Alarmas S
Alim. Emer.
YZ13
YZ23I
YZ24I
YZ71
YZ25 9
YZ17
YZ72
Yzia
YZH
YZ73
Aisl. PHtM.,
Crrien. Emer
Rot. TUBOS
ID D D
YZ16 TUSA
Fg. 3-31. Mscara YZ durante un LB-LOCA con corriente de salvaguardia.

La activacin de las seales lmites de YZ se animan con funciones dinmicas ON/OFF.
Entre las funciones interactivas cabe sealar el disparo del reactor, la desactivacin de las seales YZ a travs de los pulsadores o el bloqueo de barras de control.
Pg. 123
Tabla 3-20. Mens interactivos en YZ.

Variable Inte^; ractiva
Funcin
Dinmica
Men Interactivo
RESA. Disparo manual del reactor
NULL
RESA/RESA Reset
iresa
Bypass de Arranque
NULL
ON / OFF
ibypan-
Bypass de Nivel en Presionador
NULL
ON / OFF
ibypnp
Bypass de C.R.E.
NULL
ON / OFF
icre
Pulsadores de Reseteo
NULL
PB-I a PB-XII
ipb
Bloqueos de Barras
NULL
Bloqueo Barras /
basta, iari-1
Bloqueo EO / Liberar
Alimentacin Elctrica
NULL
Externa / Salvaguardias / Emergencias/S.BIackout
iconêm
Aumento de tarado de presin de vapor
NULL
YU86_1/2/3/Anular
Aumento
iyu86_1,
iyu86_2
Componente / Accin
Pg. 124

3.4.2.7 MASCARA PANEL.
Esta mscara informativa refleja la evolucin temporal de las principales variables de la planta (potencia, temperaturas en ramas, presin en el primario y secundario, nivel en el presionador y generadores de vapor, caudal de agua de alimentacin y vapor) en 12 grficos que se actualizan automticamente conforme discun'e el clculo.
PANEL DINMICO
Ittempo=50.0 segl
Potencia
MdBT
Lazo 2
Lazo 3
1Ut*n
Rra
COL Hid.
Lazo 1
Fro
- c u . IM.
Qri.
taL
u
a
__^'r 10 20 3D w
SO eb
|S23J
Presin Primario
10 20 :
<^
4D 5Q a
Nivel Presionador
ID so 3D 40 50
2Sd
0
Sistema TA
10 2D 30 40 SO a
Caudal Primario
. U
i',
10 2D 30 40 SO eb
"o
presin GG.VV.
L3
LZ
U3
J 70
30 Q 50
Nivel GaVV.
L1
. "
10 20
L3
10 2D 30 40 50
L2
1.1
30 40 se
Caudal Vapor
13
1.1
LZ
Ll
12
354
4
'' 10 ^
Caudal A.A.
Ll
10 20 a> 40
L3
35a
>1
10 23 30 40 50
(!
10 aa :D o A
Fig. 3-32. Mscara PANEL durante un PUMA 1/3.
Pg. 125
iggg~S54DSa~M
3.5 Acoplamiento grfico-numrco.
3.5 Acoplamiento grfico-numrico.

Como hemos visto, las conexiones entre el modelo grfico y numrico se
establecen en el desannolio de las mscaras con CVS. Para poner en marcha el simulador son necesarias subrutinas que coordinen los clculos con el refresco de las
pantallas mediante la actualizacin de cada una de las funciones dinmicas definidas, chequeen si se ha actuado sobre cualquier perifrico (ratn, teclado) o pemiitan
controlar el progreso de la simulacin.
Estas subrutinas integran el denominado "Nuclear Plant Analyzer'^'" y constituyen el entorno de simulacin con el que va a trabajar el usuario del simulador.
3.5.1
Entorno de simulacin NPA.

El errtomo de simulacin NPA permite poner en funcionamiento simultneo el
clculo con RELAP y la presentacin grfica de CVS. Est formado por libreras escritas en C y FORTRAN que permiten al usuario realizar tareas como iniciar o detener el clculo, obtener grficas de evolucin temporal de las funciones dinmicas o
de cualquier variable del modelo numrico, acceder a los comandos interactivos, etc.
La pantalla o pantallas reales del hardware del simulador se dividen en varias
ventanas. Las ventanas principales estn ocupadas por las mscaras desarrolladas
en CVS, mientras se crean una ventanas de control, una de mensajes y otra de estado.
La ventana de control es una botonera que permite conducir la sesin de simulacin por medio de las rdenes que se resumen a continuacin:
Tabla 3-21. Botones de control de NPA.
Botn
Accin
RESET
Se posiciona en el instante especificado del transitorio
SKIP
Cambia la frecuencia de actualizacin de los datos calculados
STEP
Evolucin del transitorio hasta un instante especificado
RATE
Controla la relacin tiempo real / tiempo de transitorio
PLOT
Dibuja cq. variable incluida en los canales de datos

Pg. 126

MASK
Cambia de pantalla
DROP
Descarga grficos y pantallas
QUIT
Termina una sesin de NPA
FORWARD/
REVERSE
Cambia el sentido temporal {-> modo replay)
PAUSE
Detiene la ejecucin
RUN
Reactiva la ejecucin
Un complemento imprescindible a la visualizacin de las funciones dinmicas

que podran equipararse a instantneas del conjunto de la planta, es la obtencin de
grficas de evolucin temporal de las variables del simulador. La generacin de grficas temporales puede realizarse de tres maneras dentro de NPA:
Utilizando el comando PLOT de la ventana de control para acceder a cualquier

variable.
Utilizando el botn PLOT de una funcin dinmica para representar la(s) variables que la definen.
Mediante la funcin dinmica STRIP-CHART.

Una vez visualizado el grfico se puede editar sin mas que pinchar en su
ventana y cambiar las escalas, ttulos, color,..

Como se ha indicado en el prrafo anterior, las funciones dinmicas que representan a los componentes en las ventanas de mscaras no son meras visualizadones ya que ai pinchadas despliegan mens emergentes con:
Informacin del estado actual de la funcin dinmica (valor)
Informacin del canal de datos asignado y sus factores de conversin (modificables).
Botn de PLOT para realizar una grfica de evolucin temporal.

El acceso a las variables interactivas se realiza mediante el men emergente
desplegado al pinchar sobre un componente activo. Las opciones desplegadas modifican directamente la variable asociada (p. ej. ARRANCAR/DISPARAR) o requieren
una entrada de datos a travs de la ventana de mensajes (p. ej. SETPOINT). La proPg. 127
3.5 Acoplamiento grfico-numrico.

gramacin dentro del modelo numrico pennite simular la actuacin manual deseada
utilizando el valor de la variable interactiva.
3.5.2 Modificaciones a NPA.
Uno de los trabajos originales desan-ollados en el marco de la presente tesis
es la realizacin de mejoras a la versin 1.3.4. del entorno de simulacin NPA. Dichas mejoras buscan dos objetivos principales:
1. Acercar el simulador a los operadores de la central
2. Facilitar el uso del analizador como hen-amienta de ingeniera.
La familiarizacin del simulador se ha centrado en las dos modificaciones siguientes:
Inclusin de los nombres AKZ de los componentes en la cabecera de sus ventanas emergentes.
Seleccin de generacin de grficos temporales en la ventana de PLOT por nombre de seales AKZ o variables de RELAP. De esta forma el operador no necesita
conocer la nomenclatura ni el modelo de RELAP para analizar un caso en su central.
Las mejoras principales en la herramienta de clculo se han centrado en:
Control de las ramificaciones y repeticiones de los clculos mediante la inclusin
de un botn de RESTART en la ventana de control.
Visualizacin conjunta de grficos con las variables calculadas y ficheros de datos
mediante el botn COMPARA del men de edicin de cada grfico.
Pg. 128

3.6 Herramienta de validacin.
Tal como se explica en el Cap.2.6 al hablar de la metodologa de validacin,
una de las aportaciones originales de la presente Tesis es la validacin cuantitativa
de la respuesta del simulador. Adems de aplicar los criterios habituales de validacin de estacionarios para un SAT a un analizador de planta, se utilizan en el siguiente captulo criterios de validacin numrica para transitorios.
La herramienta de validacin utilizada en la presente Tesis es una modificacin propia de la herramienta de Autovalidacin entre versiones de RELAP distribuida por la NRC con la versin RELAP5/Mod3.2.2. Para esta autovalidacin se utiliza
un "script" en lenguaje PER^^' "AV90,pl" que permite la definicin de los clculos
con dos versiones de RELAP a comparar, la graficacin conjunta de los resultados, y
lo que es ms importante, la obtencin automtica de criterios cuantitativos de comparacin de ambas versiones. Para ello se utilizan las extensas capacidades de manejo de datos de la herramienta grfica XMGRS''*'.
Partiendo de esta herramienta UNIX, el doctorando realiz las modificaciones
necesarias, previa familiarizacin con el lenguaje PERL, para adaptarlo a las particularidades del trabajo de validacin del simulador desarrollado en la presente tesis.
Las modificaciones fundamentales que dieron lugar a la herramienta "V_RELAP"
fueron las siguientes:
Adaptacin a sistemas operativos Windows.
Capacidad de seleccin del color de las curvas.
Cambio en la forma de ejecucin de RELAP (direccionamiento de ficheros de

entrada/salida)
Modificacin para el uso de ficheros de datos con distintos formatos.
Inclusin de incertidumbres en el eje de tiempo.
Seleccin de grficas con / sin mallado.
Pg. 129
3.6.1 Funcionamiento de la herramienta V_RELAP + XIVIGR5

La herramienta de validacin pennite definir tanto los clculos a realizar como las grficas y los criterios de comparacin de los mismos frente a datos de planta.
Tpicamente se construye un libro Excel por proyecto, de forma que se producen tres
ficheros de entrada a V_RELAP:
Avpathdefs.txt: definicin de las carpetas donde se encuentran los ejecutables, tablas de vapor,..
Avfigdefs.txt: definicin de los grficos a producir (ttulos, escalas, etc.).
Avcasedefs.txt: definicin de los casos a ejecutar, las curvas a incluir de

cada caso en las figuras y sus bandas de incertidumbre.
Durante la ejecucin de la hen-amienta se pueden o bien ejecutar los clculos, o bien realizar la graficacin de clculos previos o bien ambas actuaciones.
I Entorno de Validacin y_RELf .pl + XMGR5 ~|
Preprocasamiento
Clculo de transitorios
Graficacin y comparacin de resultados

Grficos XY ^numrica
?!P^g"
PERL (Windows)
FORTFWJ (WtndDiw^
REUkPS
{
Fig. 3-33. Entorno de validacin \/_RELAP + XMGR5.
Pg. 130
h E.
1-

Una vez generadas las grficas de comparacin entre los resultados de los
clculos con el simulador y los ficheros de datos de planta, V_RELAP realiza de forma automtica con XMGR5, una comparacin numrica doble:
Porcentaje de xito (PE).
Norma de aproximacin -> ndice de Mrito FOM.
Para ambas comparaciones, que se describen con detalle en el punto siguiente, es preciso definir una banda de aceptacin, normalmente un porcentaje sobre el rango de medida de los datos de referencia. Dicha banda correspondera en el
caso de los estacionarios a los porcentajes 1%, 2%, y +10% definidos en la norma
ANSI/ANS-3.5.
Este entorno de trabajo complementa las ejecuciones interactivas del simulador, resultando muy til para un analista ya que, una vez creado un libro Excel con
las definiciones de los ficheros de entrada para un proyecto determinado, permite repetir su matriz de transitorios ante cualquier cambio en el modelo o en el cdigo, y
obtener las grficas de comparacin en un solo proceso. Esta forma de trabajo ha sido utilizada por el doctorando en la presente Tesis y en otros proyectos como:
Realizacin de la matriz de transitorios de referencia para la validacin

del SAT de C.N.Trillo que est desarrollando TECNATOM.S.A. Ao
2002, matriz de 32 transitorios y accidentes.
Clculos de validacin del modelo de planta con el cambio de versin

RELAP5/Mod3.2.2 a Mod3.3. Ao 2002, matriz de 6 transitorios.
Proyecto de revisin del anlisis de accidentes del EFS de C.N.Trillo, garanta de calidad de los clculos realizados con S-RELAP+NLOOP con el
modelo de RELAP5 presentado en la presente Tesis. Ao 2003, matriz
de 18 transitorios y accidentes NO-LOCA.
Para el trabajo de validacin del modelo numrico del simulador desarrollado

en la presente Tesis, se ha construido un libro AV_TESIS.xls que incluye las tres
hojas ("pathdefs", "figdefs", "casedefs") con la infomacin de los estacionarios y transitorios que se describen en el siguiente captulo, los ficheros de datos de referencia
y sus bandas de incertidumbre.
Pg. 131
3.6.2 Comparacin numrica con V_RELAP + XMGR5

Si en las especificaciones de las curvas a dibujar del fichero "avcasedefs" se
selecciona una curva como referencia y un rango de aceptacin sobre la misma, la
herramienta de validacin genera la comparacin numrica entre el resto de curvas
del grfico y la curva de referencia banda de aceptacin.
Para comparar dos series de valores temporales, una de datos (t,, yO y otra
de clculos (tg, y2) con distintos tiempos iniciales (tmiin ?^ tamin) y finales (timax'^ kma>d V
diferente paso temporal (Ati ^ At2), se construye una serie unitaria (T, Y=1) con las
siguientes caractersticas:
T m i n = maX (timin , tzmin)
T m a X = min (timax t2max)
AT = (Tmax - Tmin) / N
Siendo N el nmero de intervalos seleccionados en V_RELAP. En el presente trabajo
se ha seleccionado N = 500 para los transitorios de 500 segundos.
Multiplicando esta serie unitaria por las series originales interpoladas, se obtienen las series a comparar (T, Y1) y (T, Y2) con idntico nmero de puntos Ti.
Porcentaie de xito PE.
Una vez calculadas las series a comparar se construyen sobre la serie de
datos la banda de aceptacin sumando y restando a todos sus puntos (Ti, Y1) el valor de incertidumbre U se obtienen las series:
Y1_HI = Y1 + U, Y1_L0 = Y1 - U
Y se calcula de forma automtica el porcentaje de los N puntos de la serie de
clculo (T, Y2) que se encuentran dentro de dicha banda:
(T,Y1-U)<(T, Y1)<(T, Y1+U)
El ejemplo ms sencillo es el de validacin de precisin de estacionarios en
los que el dato de referencia es un valor constante y la banda de aceptacin es 1%
para valores crticos y 2% para el resto de valores especificados. Este criterio de
Pg. 132
3 Desarroll del simulador.

validacin se traduce en un porcentaje de xito del 100% en todos los parmetros
con las bandas de aceptacin indicadas.
Norma de aproximacin L1 -> FOM.
Consiste en la acumulacin de erures (Y1 - Y2) a lo largo del intervalo temporal. Su
expresin matemtica:
4jif(x)-gU)]'cixr'
Evidentemente cuanto mayor sea el intervalo temporal a comparar mas crecer el valor de la nomna L1, por lo que se utiliza el ndice de mrito ("figure of merith" FOM) como indicativo de la aproximacin independiente tanto del intervalo temporal como del nmero de puntos, y que tiene en cuenta la banda de aceptacin:
L,
FOM-i=^
d-T
d = banda de incertldumbre = 2 U
con
T = intervalo temporal = (Tmax - Tmin)
Para aclarar las comparaciones numricas y los criterios de aceptacin que

se utilizarn en el captulo siguiente, se expondr a continuacin un ejemplo muy
sencillo creado en una hoja Excel de los clculos que se efectan de forma automtica con V RELAP+XMGR5.
Pg. 133

Sea la recta de datos (t1, y1) que consta de tres pares de puntos y la recta
calculada (t2, y2) con seis pares de puntos:
ej1_cal
ej1_clat
ti'
yi'
12
' "y2 "
100
97.75
10
101
20
100
50
105
40
103
90
109
60
106
Validacin Transitorios EJ.1

Valores originales
115
110
Datos
>. 105
Clculo
100 -
80
109
100
112
95-
()
20
40
60
80
100
Fig. 3-34. Validacin numrica. Ej.1 series

originales.
En primer lugar se construye la serie unitaria con las siguientes caractersticas:
Tmin = max (O, 5) = 5
Tmax = min (90,100) = 90
AT = (Tmax - Tmin)/N = (90 - 5) / 25 = 3.4
con N = 25 intervalos temporales.
Pg. 134

Multiplicando esta serie por los valores interpolados de las seres originales
se obtienen las series interpoladas (T,Y1) (T,Y2) que se utilizarn para comparacin:
Valores interpolados
115 110 Datos
> 105 -
Clculo
100
: ; ; ; : ^ ' ^ ' ' ' ' ' ^
95 -
()
20
40
60
80
100
Fig. 3-35. Validacin numrica. Ej.1 series interpoladas.

Sumando ahora una banda de aceptacin de 5 sobre la serie de datos (T, Y1) se

Valores Interpolados e incertidumbres
-Datos
-Clculo
- Datos-Hnc
- Datos-inc
100
Fig. 3-36. Validacin numrica. Ej.1 series e incertidumbre

obtienen las curvas "Datos inc":
Pg. 135

Ahora no queda mas que calcular el error acumulado, el ndice FOM y el porcentaje de puntos (T, Y2) que estn dentro de la banda muerta.
Tabla 3-22. Ejemplo de validacin numrica.
^
',i\-. ^yi.-:?
5
8.4
11.8
15.2
18.6
22
25.4
28.8
32.2
35.6
39
42.4
45.8
49.2
52.6
56
59.4
62.8
66.2
69.6
73
76.4
79.8
83.2
86.6
90
100.5
100.84
101.18
101.52
101.86
102.2
102.54
102.88
103.22
103.56
103.9
104.24
104.58
104.92
105.28
105.6
105.94
106.28
106.62
106.96
107.3
107.64
107.98
108.32
108.66
109
Y1 + U 'Yt-UV'v:
95.5
105.5
95.84
105.84
96.18
106.18
96.52
106.52
96.86
106.86
97.2
107.2
97.54
107.54
107.88
97.88
98.22
108.22
98.56
108.56
98.9
108.9
99.24
109.24
99.58
109.58
109.92
99.92
110.26
100.26
100.6
110.6
100.94
110.94
111.28
101.28
101.62
111.62
111.96
101.96
102,3
112.3
112.64
102.64
112.98
102.98
113.32
103.32
113.66
103.66
104
114
'î0^^\ |Y1 - Y2|

97.75
98.26
98.77
99.28
99.79
100.3
100.81
101.32
101.83
102.34
102.85
103.36
103.87
104.38
104.89
105.4
105.91
106.42
106.93
107.44
107.95
108.46
108.97
109.48
109.99
110.5
2.75
2.58
2.41
2.24
2.07
1.9
1.73
1.56
1.39
1.22
1.05
0.88
0.71
0.54
0.37
0.2
0.03
0.14
0.31
0.48
0.65
0.82
0.99
1.16
1.33
1.5
r-'X/M':'-[ i
4.675
13.447
21.641
29.257
36.295
42.755
48.637
53.941
58.667
62.815
66.385
69.377
71.791
73.627
74.885
75.565
75.667
76.143
77.197
78.829
81.039
83.827
87.193
91.137
95.659
98.209
FOM = 1 - 98.209/10/90 = 0.88446

Porcentaje de xito PE = 100%
Variando las condiciones de este ejemplo tan simple se observa que aun con
porcentajes de xito del 100%, se puede afinar ms en la aproximacin mediante el
ndice FOM. Los valores caractersticos de dicho ndice son:
FOM = 1 cuando los N valores de ambas series sean idnticos.

Pg. 136

FOM = 0.5 cuando los N valores de la serie de clculo coincida con un extremo
de la banda de aceptacin, es decir Y2 = Y1+U Y2 = Y1-U.
FOM < 0.5 cuando parte de los valores de la serie de clculo caen fuera de la
banda de aceptacin, y el resto en un extremo de la banda.
3.6.3 Incertidumbre temporal con V_RELAP + XMGR5
Al tratar con transitorios en los que algunos parmetros pueden presentar una
evolucin brusca, tipo escaln (p.ej. en un disparo de reactor o turbina), aparece una
fuente adicional de enror numrico ya que la banda de valores pemnitidos se transforma en una recta vertical sin permitir admitir error en la escala de tiempo.
Con el objeto de admitir pequeos errores en la reproduccin del instante en
el que tiene lugar un disparo, se ha modificado el script V_RELAP de forma que se
pueda definir junto con los valores de incertidumbre del eje de abscisas U, una incertidumbre temporal +dt.
Una vez construidas en XMGR5 las series a comparar (T, Y1) y (T, Y2), se
calculan ahora las series lmite superior e inferior de la banda de aceptacin como:
(T, Y1_HI) = max [(T-dt, Y1+U). (T, Y1+U), (T+dt, Y1+U)]
(T, Y1_L0) = min [(T-dt, Y1-U), (T, Y1-U), (T+dt, Y1-U)]
Ejemplo de Incertidurrbre Temporal
120
100
80 -Y1
j: 60 -
-Y1_HI
-Y1 LO
40
20 O
10
15
20
25
30
Tiempo
Fig. 3-37. Validacin numrica. Incertidumbre temporal

Pg. 137

3.6.4 Criterios de aceptacin para la validacin de estacionarios
Una vez se dispone de la herramienta automtica de comparacin numrica
de series de valores, resta definir los criterios de aceptacin para la validacin de la
respuesta del simulador frente a los datos de la planta de referencia.
Tal como se ha indicado en los prrafos anteriores, la redefinicin con la
metodologa de validacin \/_RELAP+XMGR5 de ios criterios de aceptacin para
estacionarios definidos en la normativa de SAT (ANSI/ANS-3.5) es:
Precisin de estacionarios -> PE = 100% con U = + 1% del rango de medida en

los parmetros crticos, U = 2% en parmetros no crticos y U = 10% en el
resto de parmetros (ver Tabla 1-3).
Precisin de estacionarios en operacin continuada -> PE = 100% con U = 1%

del rango de medida en los parmetros crticos y U = 2% en el resto de parmetros, banda muerta de regulacin de cada parmetro.
La matizacin anterior se debe a que es factible estabilizar el modelo a ios
valores de referencia tericos a distintas cargas, pero cuando se realizan cambios de

carga simulando operacin continuada, los parmetros "aterrizan" en los valores extremos de sus bandas muertas de regulacin, establecidas en torno al valor de referencia. Una vez que el parmetro entre en la banda muerta del valor de referencia
estable, solo cambiar por la estabilizacin del resto de la planta.
Tpicamente en el modo de operacin conocido por "reactor sigue a turbina"
los descensos de carga resultarn en "aterrizajes" de parmetros del primario en la
zona superior de sus bandas muertas, mientras que en los incrementos de carga entrarn por la parte inferior. Las bandas muertas de regulacin explcitas (presin,
temperatura media, nivel en el presionador) o derivadas (potencia nuclear), son caractersticas de cada planta y deben ser tenidas en cuenta nicamente cuando se valida frente a valores tericos y con operacin continuada.
El segundo tipo de validacin de estacionarios establecido en la normativa
busca demostrar la estabilidad del clculo y se traduce en esta nueva metodologa:
Estabilidad de estacionarios -> PE = 100% con U = 2% del rango de medida en

todos los parmetros.
Pg. 138
Para la validacin de la respuesta del simulador desarrollado en la presente

Tesis, se van a endurecer los criterios anteriores de validacin de estacionarios por
medio del ndice FOM, de forma que tanto para los clculos de precisin como para
los de estabilidad se exigir adems de los criterios de PE anteriores que:
FOM > 0.75 en cada uno de los parmetros calculados.

El requisito de cumplir tanto los criterios de PE como los de FOM garantizan que
todos ios puntos de cada uno de los parmetros calculados caen dentro de la banda
de aceptacin y adems con una aproximacin media equivalente a la mitad de dicha banda.
Por tanto, el criterio de aceptacin para estacionarios es:
PE = 100%YFOM>0.75
3.6.5 Criterios de aceptacin para la validacin de transitorios

Adems de los criterios cualitativos descritos en el apartado de nomnativa
(ver 1.3) referentes a la validacin de transitorios, para la presente Tesis se extrapolan los criterios cuantitativos de validacin de estacionarios al caso de transitorios
mediante la aplicacin de la herramienta de validacin V_RELAP + XMGR5.
Obviamente la tarea de reproduccin de un transitorio real de planta es mucho ms compleja que la de un estacionario. Adems hay que tener en cuenta que
con un simulador se busca reproducir transitorios tipo, ya que nunca dos escenarios
reales, con el mismo suceso iniciador, evolucionan de forma idntica en la planta.
Esto es especialmente palpable en los transitorios "vivos" caractersticos de las
plantas de tecnologa KWU, es decir aquellos en los que el sistema de limitacin reduce la potencia de la planta evitando el dispara del reactor. En estos casos, las diferencias en el diseo de recarga de cada ciclo y en el punto del ciclo donde ocurre el
transitorio son claves para determinar la realimentacin de potencia y por tanto la
evolucin posterior de la planta.
Pg. 139

La prctica de trabajo en la validacin de un simulador es partir de una condicin nica, (ciclo de operacin, punto de ciclo BOC/EQC) y aproximar la evolucin
de transitorios reales, que plausiblemente sucedieron en distintos ciclos y con condiciones iniciales no idnticas a las simuladas, como si fueran transitorios tipo. Por
tanto existirn inevitablemente algunas desviaciones debidas a valores iniciales,
coeficientes de reactividad o incluso a modificaciones de diseo de sistemas a lo largo del tiempo de explotacin de la central.
Basndose en la experiencia adquirida durante ms de 13 aos de simulacin de transitorios reales de la planta de referencia, el doctorando ha relajado de
forma razonable los criterios numricos de aceptacin de estacionarios para aplicarlos a los transitorios. De esta forma se garantiza un grado adecuado de aproximacin
a la respuesta de la planta y sobre todo con criterios objetivos y cuantificables.
Los criterios de aceptacin de estacionarios se relajan para aplicarios a transitorios atendiendo a dos aspectos. El primero de ellos es el incremento del porcentaje de banda de aceptacin con uso de la incertidumbre temporal:
U = 10% para el valor de ordenadas de todos los parmetros.
dt = 0.4% del tiempo total de simulacin (2 seg para transitorio de 500 seg).
El segundo aspecto de la relajacin consiste en admitir que algn punto del
clculo puede salirse de la banda de aceptacin. Esta relajacin se cuantifica con el
criterio PE > 95%, manteniendo el valor mnimo del ndice de mrito FOM > 0.75.
Por tanto, l criterio de aceptacin para transitorios es:
PE > 95% Y FOM > 0.75
Pg. 140
4. Validacin del simulador

En el presente captulo se resumen los resultados de la validacin del simulador desarrollado para C.N.Trillo.
Tal como se describe en el captulo de metodologa (2.6), se realizar la validacin extrapolando las normas establecidas en ANS/ANSi-3.5 para la validacin de
los SAT, a los criterios numricos especificados en el captulo de desarollo (ver
3.6.4, 3.6.5).
En primer lugar se detallan los resultados obtenidos en la validacin de estacionarios en sus facetas de estabilidad y precisin, para acto seguido describir la validacin frente cuatro transitorios reales.
4.1 Datos y clculos para la validacin del simulador.

Tanto los clculos estacionarios como los transitorios se inician desde un
mismo estado estacionario al 100% de carga y con la configuracin mas actual de la
planta de referencia (ao 2003 Ciclo-16 de C.N.Trillo). En la tabla siguiente se resumen los valores iniciales de dicho estacionario:
Tabla 4-1. Estado estacionario inicial para los clculos del simulador.
Primario
Secundario
100
Presin en el primario
157 bar(r)
Nivel en GG.W.
Temperatura meda
310 "C
Presin GG.W.
Nivel en el presionador
7.60 m
Presin colector de vapor
Sitffi TA
' '
(1 Bhib)
"
. '
1060 Mw
Potencia activa
Sistema RL
12 m
68.6/68.5/68.9 bar{r)
66.9 bar(r)
(2 Bomb)
Inyeccin
4.03 kg/s
RL01D001
844 kg/s
Extraccin
5.25 kg/s
RL02D001
815 kg/s
RL21/22/23 S002 64.4/64.3/64.5

Sistema RH
RH30P001
RH30L001
Pg. 141
(D.A.A.)
3.6 bar(r)
2.59 m
4.1 Datos y clculos para la validacin del simulador.

Con el fin de facilitar la identificacin de las grficas de estacionarios y transitorios, se utilizan los siguientes ndices y claves:
Tabla 4-2. ndices, claves y datos de referencia de estacionarios y transitorios.
NDICE
^;jc;vv;';:;
El
Estabilidad
E2
Precisin
T1
Clculo'eyalidacin :;"'',.."<
Datos"'
Estabilidad de Estacionarlos
Terico D.C.P.
Precisin de Estacionarios (100%, 75%, 50%)
Terico D.C.P.
RESA
Disparo del Reactor
0-100-301
T2
PUIVIA
Disparo de una Bomba Principal
PUMA-2001
T3
TUSA
Disparo de Turbina
D-100-303
T4
MSIV
Cierre de una Vlvula de Aislamiento de Vapor D-100-306

Principal
La validacin de estacionarios se realiza comparando los clculos con valores de referencia tericos confespondientes al diagrama de carga parcial de la planta.
Para la validacin del comportamiento transitorio del simulador se utilizan
datos reales extrados de los registros de planta. Tres de los cuatro transitorios seleccionados pertenecen al conjunto de pruebas de puesta en marcha de la central realizadas en 1988. Debido a las modificaciones efectuadas en la planta desde entonces
existen algunas diferencias menores con respecto a la respuesta esperada en la configuracin actual. Las modificaciones que afectan a la simulacin de las pruebas de
arranque de C.N.Trillo son:
Aumento de la temperatura media de operacin (de 309.2 a 310C).
Modificacin de las bombas de agua de alimentacin principal.
Modificaciones en las reducciones de potencia por el sistema de limitacin.

Debido principalmente a esta ltima modificacin se ha seleccionado un tran-
sitorio mas actual de "disparo de una bomba principal" ocunido en 2001.

Con el objetivo de cubrir un amplio espectro de condiciones de la planta, los
transitorios se han seleccionado atendiendo a distintas caractersticas como que el
suceso iniciador tenga lugar en el circuito primario o secundario, que se produzca el
Pg. 142
4 Validacin del simulador

disparo del reactor o la estabilizacin a potencia parcial, y que exista simetra o asimetra entre los tres lazos.
Tabla 4-3. Caractersticas de los transitorios de validacin seleccionados.
RESA
PUMA
TUSA
MSIV
Primario
Primario
Secundario
Secundario
Disparo del reactor
SI
NO
NO
SI
Simetra en los tres lazos
SI
NO
SI
NO
Suceso Iniciador en Circuito
Los resultados de los clculos se representarn grficamente junto con los

datos y sus bandas de aceptacin.
La validacin numrica se presentar en fonma de tablas de porcentaje de
xito (PE) e ndice de mrito (FOM) para cada uno de los parmetros analizados en
los estacionarios y transitorios.
Pg. 143
4.2 Validacin de estacinanos. (E1 - Estabilidad).
4.2 Validacin de estacionarios. (E1 - Estabilidad).

Para cumplir los requisitos de estabilidad se calcula, desde un estacionario al
100% de potencia, un transitorio nulo de 60 minutos durante los cuales los anteriores
parmetros no pueden oscilar en ms de un 2% de su valor inicial.
Es necesario realizar una serie de salvedades referentes a la partlcularizacin de la tabla de parmetros de la norma ANSI-3.5 a C.N.Trillo:
Los valores reales de planta se identifican con el AKZ de la seal.
No existe medida directa de caudal en el circuito primario.
A continuacin se construye la tabla de valores de referencia con sus correspondientes bandas de aceptacin para la estabilidad de estacionarios.
Tabla 4-4. Estabilidad de estacionarios. Valores de referencia.
Tabla de estabilidad ANSI-3.5 para PWR
Parmetro
RANGO DE MEDIDA
100%
AKZ
Min.
Pot Nuclear (Mwth)
YT00X111
125
2962
3010.0
3058
Temp. Media ("0)
YA10T001
265
315
309
310
311.00
Temp. Caliente ("0)
YA10T003
400
317.9
325.9
333.9
Temp, Fra ('C)
YA10T955
250
325
292.8
294.3
295.8
157.0
160.6
Mx''.^-
' ' . ' : 2 % ".;;
' Nominal , ^' -.+2%':,
Presin Primario (barg)
YR50P401
180
153.4
Nivel Preslonador (m)
YR71L401
1.37
11.28
7.4
7.6
7.8
Pot. Activa (Mwe)
SP10E901
1200
1036.0
1060.0
1084.0
Caudal A.A. (Kg/s)
RL21F901
700
539.0
553.0
567.0
Caudal de Vapor (kg/s)
RA01F001
600
541.0
553.0
565.0
5600
5421
5533.6
5645
Caudal RCS (kg/s)

Nivel G.V. (m)
YB10L901
9.06
15.73
11.9
12.0
12.1
Caudal de carga (kg/s)
TA30F001
25
4.0
4.5
5.0
Caudal de extraccin (kg/s)
TA20F001
25
5.2
5.7
6.2
Presin 1 etapa (barj)
SA11P015
100
61.3
63.3
65.3
Pg. 144

En la tabla siguiente se resumen los resultados de validacin numrica PE y
FOM para cada uno de los parmetros considerados en la estabilidad de estacionarios.
Tabla 4-5. Estabilidad de estacionarios. PE (%) y FOM(-).

Parmetro
RELAP
PE(%)
FOM{-)
Pot. Nuclear (Mwth)
rktpow-O
100
0.984
Temp. Media (C)
cntrivar-467
100
0.979
Temp. Caliente (C)
cntrlvar-10
100
0.993
Temp. Fra ("C)
cntrlvar-11
100
0.906
cntrlvar-500
100
0.994
cntrlvar-9
100
0.991
Pot. Activa (Mwe)
cntrlvar-119
100
1.000
Caudal A.A. (Kg/s)
cntrlvar-2165
100
0.997
cntrlvar-2103
100
0.997
Caudal Primario (kg/s)
môw-^ 60010000
100
0.997
Nivel G.V. (m)
cntrlvar-724
100
0.996
cntrivar-3030
100
0.966
mflowj-275000000
100
0.954
Presin 1" etapa (barg)
P-940010000
100
0.922
La tabla anterior garantiza el cumplimiento de los criterios de aceptacin definidos en ANSI-3.5:

PE = 100% en todos los parmetros
La distribucin de valores de FOM es la siguiente:
FOM (|i = 0.976, cr = 0.031, min = 0.906, max = 1.0)
El criterio adicional definido en la metodologa de validacin de la presente
tesis (3.6.4) se verifica holgadamente dado que el ndice de mrito mnimo:
FOM MN = 0.906 > 0.75
Pg. 145
4.2 Validacin de estacionarios. (E1 - Estabilidad).

Adicionalmente, se incluye en la siguiente tabla el porcentaje de variacin
mxima de los parmetros calculados con el simulador.
Tabla 4-6. Estabilidad de estacionarios. Oscilacin mxima.
RANGO DE MEDIDA
CALCULO ESTABIUDAD
;|F-:Mih.':'r: i.J{toi'^r flRELP-r j ? liflin I PMax'iz jOscilacin

Pot. Nuclear (Mwth)
3763
rktpow-0
3007.4
3009.1
0.05%
265
315
cntrlvar-467
310.01
310.04
0.06%
400
cntrlvar-10
325.76
325.79
0.01%
250
325
cntrlvar-11
294.54
294.62
0.11%
Presin Primario (batg)
180
cntrlvar-500
157.02
157.08
0.03%
Nivel Presionador (m)
1.37
11.28
cntrlvar-9
7.60
7.62
0.16%
Pot. Activa (IVlwe)
1200
cntrlvar-119
1059.88
1060.11
0.02%
Caudal A.A. (Kg/s)
700
cntrlvar-2165
553.19
553.46
0.04%
600
cntrlvar-2103
550.11
550.38
0.04%
0.0
5600.0
mflowj-16001
5540.25
5540.89
0.01%
Nivel G.V. (m)
9,06
15.73
cntrlvar-724
11.997
12.001
0.06%
25
cntrlvar-3030
4.032
4.037
0.02%
25
mflowj-27500
5.244
5.248
0.02%
Presin V etapa (barg)
100
p-94001
61.98
62.00
0.02%
Temp. Media f C )
Temp, Caliente (C)
Temp. Fra ("C)
Como se aprecia en la tabla anterior, la oscilacin mxima de 0.11% es inferior a la dcima parte de la oscilacin admitida del 2%.
El clculo realizado se ilustra en las grficas Graf.E1.01 a Graf.E1.14 generadas de forma automtica con XMGR5 (ver 3.6.1). En ellas, los parmetros calculados se comparan con los valores constantes de referencia (Tabla.4-1) y las bandas
de aceptacin del 2%, permitiendo as visualizar directamente el cumplimiento del
criterio de estabilidad de estacionarios.
Pg. 146

Validacin de Estacionarios (Estabilidad)
Estado Estacionario 100% con Incertidumbres
<S- 3020
i-
.t
g 3000
o
"
2980
2960
1500
2000
TTempo (seg)
2500

> Ber_10056
> YTOOX111
Raf_100!e + Incertidumbre
Bef_10055 Incertidumbre

^^ 310.5
S
3101"=
00
' Ref_100%
. YA10T001
Rf_100% -*- Incertidumbre
Ref_10Q?S Incertidumbre
1500
2000
Tiempo (seg)
2500
Grof.EI .02 Temperatura Media
Pg. 147

335
333
331
329
'-
t?
E 327
1" 325
'-
323
'-
321
319
317^
,
1
500
1000
1500
2000
Tiempo (seg}
2500
3000
3500
4000
Raf_100Jt
Ref_iaO% + Incertidumbre
Ref_10055 - Incertidumbre
Validacin de Estacionarios
(Estabilidad)
Estado Estacionario 1005! con Incertidumbres
297
296
295
<
"g 294
o.
E
a
1
293
292
500
291
1000
1500
2000
Tiempo (ae^)
2500
Graf .El .04 Temperatura R. Fria
Rof_100! > + Incertidumbre

Rrf_100Ji tncertidumbre
Pag. 148
3000
3500
40 00

Validacin de Estacionarlos (Estabilidad)
Estado Estacionario 100% con Incertidunnbres
SOO
1000
1500
2000
2500
3500
Tiempo (seg)
Graf .El .05 Presin en el Primario

Rof_iooa
' YR50P401
R o f _ 1 0 Q X + Incerb'dumbre
Ref_100S6 Incertidumbre

SOO
10O0
1S00
2000
2500
Tiempo (seg)
Ref_100%
> YR71L401
R e f _ 1 0 0 % + [ncertldumbra
R a f _ 1 0 0 % Incertidumbre
Graf.El.06 Nivel en el Presionador
Pg. 149
3000
3S00
4000

1090
1080
1070
c
O]
"o
o.
1050
1O4-0
1030
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
Tiempo (seg)
Graf.EI .07 Potencia Activa
Ref_1005
1
R<if_100S ; + tnceriidumbrD
R o f _ 1 0 0 ! i Incertdumbre
V a l i d a c i n de E s t a c i o n a r i o s
(Estabilidad)
1000
1500
2000
2500
3i
Tiempo (seg)
> Ref_1 OOK
' RL21F901
Raf_10Q% + IncQi-tidumbre
Ref_100% Incertdumbre
Graf.EI . 0 8 Caudal de Aguo Alimentacin
Pg. 150
4O0O

Estado Estacionario 100% con incertidumbres
550'f
1500
2000
2500
Tiempo ( 3 0 9 )
Graf.EI .09 Caudal de Vapor

Ref_100%
> RA01F901
R c f _ 1 0 0 S : + Incertdumbre
Ref_100!C Incertdumbre
Validacin de Estacionarios
(Estabilidad)
...,....,.
:
S650
5600
5550
5500
S450
5400
5350
"
I
1500
2000
2500
Tiempo (seg)
* Ref_1 OOSE
' CoudaL-RCS
R a f _ i a O % + incertidumbra
R e f _ 1 0 D % Incertrdumbre
Graf.EI.10 Caudal Primario
Pg. 151

"
-I
1-
i 1111r
11f
1'
-5
12
_
'
1500
-
->
2000
Tiempo (seg)
2500
Graf.El.11 Nivel en G.V.
Ref_10055
YB10L901
Rof_100)S + Incertdumbra
Ref_1005S Incertdumbra

Ref_100%
> TA30FD01
Ref_100X + Incartdumbra
R<!f_100!5 - Incertidumbre
1500
2000
Tiempo (seg)
2600
Graf.E1.12 Caudal de Carga
Pg. 152

(Estabilidad)
1-1
r|-
s.s
S.6
5.4
>
s
^ ^ '
"
4.a
4.8
000
Rat_100%
TA20FOO1
Rof_100% + Incertdumbre
Ref_100% Incertidumbre
1S00
2000
Tiempo (seg)
2500
Graf.E1.13 Caudal de Extraccin
(Estabilidad)
61.5
61
60.5
60
Rof_1005t
SA11P016
Ref_100% + Incertidumbre
Ref_100% Incertidumbn
15O0
2000
Tiempo (seg)
2500
Pg. 153
4.3 Validacin de estacinanos. (E2 - Precisin).
4.3 Validacin de estacionarios. (E2 - Precisin).

Para cumplir con los requisitos incluidos en la normativa referentes a la precisin de los estados estacionarios del simulador, es necesario construir las tablas de
valores de referencia y las bandas de aceptacin de los parmetros que caracterizan
el estado de la planta. La normativa especifica que los estacionarios a carga parcial
deben alcanzarse por operacin continua del simulador.
Para validar el simulador desarrollado en la presente Tesis frente a estacionarios a distintas cargas, se ha realizado un transitorio de reduccin de carga al
1%/min desde el 100% con intervalos de estabilizacin al 75% y 50%. Los valores de
referencia de C.N.Trillo para los tres estados estacionarios son los siguientes:
Tabla 4-7. Precisin (U=1%). Valores de referencia de C.N.Trillo.
AKZ
100%
75%
50%
Pot. Nuclear (%/Mwth)
YT00X111
3010
2260
1506
Temp. Media (C)
YA10T001
310
310.0
305.80
Temp. Caliente ("0)
YA10T003
325.9
322.0
313.8
Temp. Fra (C)
YA10T955
294.3
298.2
298.0
Presin Primario (bar)
YR50P401
157
157
157
YR71L401
7.60
7.68
6.50
Pot. Activa (IVtwe)
SP10E901
1060.0
777.6
498.4
i':. - P * " ' ^ ' ' ' * * ' ' * '
Tabla 4-8. Precisin (U=2%). Valores de referencia de C.N.Trillo.

.^'-'''";f" Pu-metro ''''ir-'
/[::'
- ' A K Z ' ' - , : - : ' -
100%
75%
S0%
Caudal A.A. (Kg/s)
RL21F901
553.0
404.4
261.2
RA01F001
553.0
404.4
261.2
5533
5474.4
5493.8
Caudal RCS (kg/s)

Nivel G.V. (m)
YB10L901
12.00
12.00
12.00
TA30F001
TA20F001
5.2
5.2
5.2
Presin en primera etapa (bar)
SA11P015
62.3
44.136
27.207
Pg. 154

En primer lugar se presentan las grficas de la reduccin de carga calculada
con el simulador comparando cada parmetro con los valores de referencia al
100%,75% y 50% unidos por las pendientes de reduccin de carga (Graf.E2.01 a
E2.14). Para estas grficas es necesario realizar las siguientes salvedades:
Los valores de referencia son vlidos para los intervalos de estabilizacin, como
se detalla en las grficas por tramos, y no para los tramos transitorios.
Se incluyen en las grficas las bandas de incertidumbre de +1% y 2%, sobre los
valores de referencia, sumadas a las bandas muertas de ios sistemas de regulacin (ver 3.6.4).
Las bandas muertas directas e indirectas para los sistemas de regulacin de
C.N.Trillo tenidas en cuenta para la validacin de estacionarios son las siguientes:

Tabla 4-9. Bandas muertas de regulacin consideradas.
Parmetro
AKZ
. Banda Muerta +
Banda Muerta -
Pot. Nuclear (Mwth)
YT00X111
18.8
18.8
Temp. Media {"C)
YA10T001
0.2
0.2
Temp. Caliente ("C)
YA10T003
0.2
0.2
Temp. Fra ("C)
YA10T955
0.2
0.2
Pi'sih PlitTif (bf)
YR50P401
YR71L401
0.2
0.2
Pot. Activa (IVhwe)
SP10E901
Para completar la descripcin del seguimiento de carga se incluyen tres grficas adicionales (Graf.E2.15 a E2.17) sin datos de referencia.
Para simular la reduccin de carga nicamente se solicita una reduccin de
la potencia activa en el alternador (Graf.E2.07).
Tal como sucede en la planta el reactor sigue a la turbina, ya que al estrangular las vlvulas de regulacin de turbina (Graf.E2.17), aumenta la presin de vapor
principal (Graf.E2.16) y con ella la temperatura de las ramas fras (Graf.E2.04) y la
temperatura media (Graf.E2.02). A travs del sistema de regulacin de temperatura,
se genera la rdenes de insercin de bancos de control (Graf.E2.15) con la consiguiente reduccin de la potencia nuclear (Graf.E2.01) y el AT en el primario.
Pg. 155

El acoplamiento secundario / primario a travs del diagrama de carga parcial
se completa con otras regulaciones como el nivel en el presionador (Graf.E2.06), a
travs del balance de caudales extraccin (Graf.E2.13) / inyeccin (Graf.E2.12), o la
presin en el circuito primario (Graf.E2.05) a travs de calentadores y duchas.
Ai reducirse el caudal de vapor principal (Graf.E2.09) por la estrangulacin
de la vlvula de turbina, disminuye el consumo de agua en los generadores de vapor
de forma que la regulacin de nivel en los mismos (Graf.E2.11), reduce de forma
automtica el caudal de agua de alimentacin (Graf.E2.08).
Pg. 156

Validacin de Estacionarios (Precisin)
Cambio de carga ( 1 0 0 % > 7 5 % > 5 0 % ) con Incertidumbres
'
,_Jx
' ^ . J- . . .
ts- 2500
2000
^^N, '
^S^.
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3000
4000
Tiempo (seg)
zooo

> YTOOX111
Ref + Incertidumbre
Ref Incertidumbre

Cambio de carga ( 1 0 0 % > 7 5 % > 5 0 % ) con Incertidumbres
/VVWWVWWV\A_^^
1
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1
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1
2000
Ref
o YA10T001
Rof + Incartidumbre
Ref Incertidumbre
'
I
1
300
1
1
4000
Tiempo (seg)
Graf.E2.02 Temperatura Media
Pg. 157

C a m b i o de c a r g a ( 1 0 0 % > 7 5 % > 5 0 % ) c o n I n c e r t i d u m b r e s
~^fZ^
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1
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2000
3000
4000
5(
Tiempo (seg)
Graf.E2.03 T e m p e r a t u r a R. Caliente
- = YA10T003
Ref + Incertidumbro
Ref Incertidumbre

C a m b i o de c a r g a ( 1 0 0 % > 7 5 % > 5 0 % ) c o n
2000
-Ref
- e YAl 0"re55
Ref + Incortdumbre
Ref Incertidumbre
3000
4000
Tiempo (seg)
G r a f . E 2 . 0 4 T e m p e r a t u r a R. Fria
Pg. 158
incertidumbres

Cambio de carga (100%>75%>50%) con Incertidumbres
I--
r-'j^MAAAAAAi;;;;--":]
.
"
I Z
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2000
";
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'
_ A _ Jl_ _ _
3000
1 -y/^
4000
'
:
.^''^'^
'
Tiempo (seg)
Graf.E2.05 Presin en el Primario
Ref
YR50P401
Ref + Incertjdumbre
Ref Incortjdumbre

Cambio de cargo (100%>75?S>50%) con Incertidumbres
____L__'^
'l^^j.j^^'j^rJ-^
-~
'" *
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^ \
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2000
30O0
4000
5<
Tiempo (deg)
>Ref
YR71L+01
Raf -t- Incortdumbra
Rof Incertidumbre
Graf.E2.06 Nivel en el Presionodor
Pg. 159

Cambio de cargo (100%>75%>50%) con Incertidumbres
r-^
^,1
^
300
3000
4000
Tiempo (seg)
Ref
' SP10E901
Ref + Incertldumbre
Ref Incertldumbre

1
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'
. ' ' . . ' '
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_
1 , ^ ^
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^
;
1
1
3000
4000
Tiempo (seg)
'
;
.
'
Xv-.- 'I
*. I
5000
Graf.E2.08 Caudal de Agua Alimentacin
Pg. 160
'
vsX
'
2000
Ref
> RL21F901
Rof -f- Incertidumbre
Ref Incertldumbre
'I
;
1
;
"

'
V\ \
'
\S<\^
'
\^
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1^^
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N?
'
000
-
-
^^;
'
'
^N?V
'
3000
4000
Tiempo (seg)
Ref
RA01F901
Ref + Inoertldufnbre
Raf Incertldumbra

I,-
.^^
- *
- - I - -
6500
. - -
-~
I -
:000
Ref
> Caudal_RCS
Ref -f Incartidumbre
Ref Incertidumbre
1-
-,
3000
4O0O
Tiempo (aeg)
Pg. 161
_i
-.
4.3 Validacin de estacionarios, (E2 - Precisin).

(Precisin)
'
'
-1
_ _ _ ( - - _ _
l_
._
. _
J _ _ _ - _
1000
_ _ _ _ _ _ U - . - _
2000
- - ^ _ .
3000
4O00
Tiennpo (seg)
5000
_ - - _ _ . . .
6000
7000
Graf.E2.11 Nivel en G.V.
-Ref
- YBiaL901
Rof + Incertidumbre
Ref Incertidumbre
(Precisin)
'
\ j
v j j - n . '
'
> Ref
> TA30FOO1
Ref + Incertidumbre
Raf Incertidumbre
'
100Q
2000
30O0
4000
Tiempo (seg)
Graf.E2.12 Caudal de Carga
Pg. 162
5000
6000
70O0

Cambio de carga (100%>75%>50%) con Incertdumbres
.,,
.. r
- r
. . . . . . . . . . . . . .
'
w^
2000
3000
4000
"nempo (seg)
Graf.E2.13 Caudal de Extraccin

>Rof
TA20F001
Ref + Incertidumbre
Ref Incertidumbre

Cambio de carga (100%>75%>50%) con Incertdumbres
':
:
...VNJ
r^/
i \ ^V
"^X
1,
f ^
1
000
Ref
' SA11P015
Ref + Incortdumbro
Ref Incertidumbre
':
':
\xV
3000
4000
Tiempo (eeg)
Pg. 163
;,

C a m b i o de c a r g a (1 0 0 % > 7 5 % > 5 0 % )
3000
4000
"nempo (seg)
o
a
V
a
5000
Graf.E2.15 Posicin de B a r r a s de Control
o YR20S61 1 (D1)
YR20S612(D2)
a YR20S613(D3)
V YF20S614(D*)
= YR20S605(L)

C a m b i o de c a r g a
-\ -
. -
< c O y /
_ _ j/j^
'
' S *
. . - _ _ | _ _ _ _
2000
- Colector
-"RA01P004
~ ~
"^ * I
(100%>75%>50%)
"
_,_
- - T P - -
, _ _ _ _
_.
_,
__ + __
_,
3000
4O00
Tiempo (seg)
Graf.E2.16 Presin de V a p o r
Pg. 164

Cambio de c a r g a
^*Kr
Ttl o
o SA11 s o n
Ig o
-I
- r
Lj.
2000
(100%>75%>50%)
3000
^ô
4000
Q nii o o o o o Q I Q O O O O O
5000
Tiempo (seg)
Graf.E2.17 Posicin de Vlvula de Turbina
Pg. 165

Aplicando la herramienta de validacin automtica a los tramos de estabilizacin del transitorio de bajada de carga, se obtienen los resultados numricos de
ajuste para ios estacionarios a cargas parciales:
Tramo A:
100% de O a 500 segundos.
Tramo B:
75%
de 2500 a 3000 segundos.
Tramo C: 50%
de 5500 a 7000 segundos.
Los porcentajes de xito (PE) obtenidos para los tres tramos indicados se resumen en la siguiente tabla:
Tabla 4-10. Precisin de estacionarios. PE (100%, 75%, 50%).
100
75
50
(0 - 500)
(2500 - 3000)
(5500 - 7000)
Pot. Nuclear (Mwth)
100
100
100
Temp. Media ("C)
100
100
100
Temp. Caliente (C)
100
100
100
Temp. Fra ("C)
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Pot. Activa (Mwe)
100
100
100
Caudal A.A. (Kg/s)
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Nivel G.V. (m)
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Presin 1 etapa (barg)
100
100
100
Potencia (%) ->

Intervalo (seg) ->
Al igual que se indic en el clculo de estabilidad, la tabla anterior garantiza

el cumplimiento de los requisitos de la norma ANSI/ANS-3.5 (PE MIN = 100%).
Pg. 166

Para los requisitos adicionales impuestos en la metodologa de validacin de
la presente Tesis se calcula de forma automtica el ndice de mrito (FOM) de cada
uno de los parmetros:
Tabla 4-11. Precisin de estacionarios. FOM (100%, 75%, 50%).
100
75
50
(0 - 500)
(2500 - 3000)
(5500 - 7000)
Pot. Nuclear (Mwth)
0.981
0.800
0.956
Temp. Media ("C)
0.973
0.816
0.896
Temp. Caliente ("C)
0.986
0.985
0.960
Temp. Fra ("C)
0.854
0.843
0.984
Presin Primarlo (barg)
0.992
0.960
0.870
0.978
0.925
0.875
Pot. Activa (Mwe)
0.999
0.981
0.983
Caudal A.A. (Kg/s)
0.989
0.991
0.858
0.987
0.982
0.836
0.910
0.876
0.943
Nivel G.V. (m)
0.990
0.962
0.988
0.966
0.933
0.879
0.954
0.922
0.863
Presin 1^ etapa (barg)
0.922
0.875
0.887
Potencia (%) ->

Intervalo (seg) ->

FOM {pL = 0.931, a = 0.057, min = 0.80, max = 0.999)
Con lo que se verifica el criterio adicional de ajuste (Cap.3.6.4) dado que el
ndice de mrito mnimo:
FOM MN = 0.80 > 0.75
Con el objeto de no "inundar" de grficas la presente Tesis, se incluyen nicamente las grficas de comparacin por tramos de la potencia del reactor ya que es
el peor parmetro ajustado. De esta forma se visualiza lo bueno que es el ajuste correspondiente a un FOM del 0.8 (Tramo B).
Pg. 167

Tramo A (Carga = 100%) con Incertidumbres
ZOO
300
Ttennpo ( s e g )
Ref
> YTO0X11 1
Ref -*- I n c e r t l d u m b r e
Ref I n c e r t l d u m b r e
Graf.E;2-A.01 Potencia Nuclear

Tramo B (Carga = 75%) con Incertidumbres
2700
2SQ0
Tiempo
> Ref
> YTO0X111
Ref + I n c e r t l d u m b r e
Ref I n c e r t l d u m b r e
(eeg)
Graf.EZ-B.OI Potencia Nuclear
Pg. 168

(Precisin)
Tramo C (Carga = 50%) con Incertidumbres
1500
6000
6250
SSO
Tiempo (seg)
-Rof
- YT00X111
Rof + I n c e r t i d u m b r e
Rof I n c e r t i d u m b r e
Graf.E2-C.01 Potencia Nuclear
Pg. 169
4.4 Validacin de transitorios. (T1 - RESA).

La prueba de puesta en marcha D-100-301 se realiz el 19 de Agosto de
1988, activndose desde sala de control el tKitn de disparo manual del reactor. La
planta se encontraba en operacin estable al 100% de potencia con una temperatura
media de 308.5C, y un nivel en el presionador de 7.3 m.
La simulacin del disparo manual del reactor se efecta desde el panel YZ
con el men desplegable de RESA. Para ello se inicia un transitorio nulo (restart) con
las condiciones iniciales del estacionario al 100% de potencia (Tabla.4-1).
El transitorio de RESA se inicia por tanto en el circuito primario, presenta disparo del reactor y es simtrico en los tres lazos.
Lado primario
El disparo del reactor genera la insercin de todas las barras de control y
conmuta el clculo de la potencia trmica colegida (Graf.T1.01) a la suma de los
detectores de distribucin de potencia (PDDs).
El cese de la reaccin nuclear origina un brusco descenso del rango de calentamiento, con el consiguiente descenso de temperatura media, presin y nivel en
el presionador.
Mientras la temperatura media (Graf.T1.02) y el nivel en el presionador
(Graf.T1.04) se reducen a sus valores del 0% de carga, la regulacin de presin en el
circuito primario conecta todas las etapas de calentadores hasta recuperar la presin
(Graf.T1.03) a su valor nominal de 157 bar.
Lado secundario
La seal del Sistema de Proteccin del Reactor YZ11 de disparo del reactor
(RESA), activa de forma simultnea el disparo de turbina YZ16 (TUSA).
El aumento en la presin de vapor (Graf.T1.07) originado por el cierre de las
vlvulas de parada de turbina se limita mediante la apertura de las vlvulas de baiPg. 170

ps de turbina ordenada por la regulacin de presin mxima. En caso de TUSA se
produce un adelanto en el setpoint de presin mxima de 3 bar con recuperacin en
0.3 bar/s con lo que abren las vlvulas de baips antes de alcanzar el valor mximo
de 80.4 bar.
El corte brusco del caudal de vapor (Graf.T1.06) y el aumento de la presin
producen un fuerte descenso del nivel en los generadores de vapor. La regulacin de
nivel recupera los niveles reales (Graf.T1.08 y 09), a travs de las vlvulas de baja
carga (Graf.T1.05), al nivel de referencia de 12m.
El grupo funcional de las bombas de agua de alimentacin principal dispara
una de las dos bombas activas por bajo caudal de agua de alimentacin, mientras se
genera el arranque de las dos bombas de arranque y parada RR por bajo nivel en los
generadores de vapor.
Aplicando la herramienta de validacin sobre los datos disponibles se han
generado los grficos y los valores numricos de ajuste PE y FOM que se incluyen
en la siguiente tabla:
Tabla 4-12. Validacin de transitorios. PE y FOM para RESA.
Parmetro
RELAP
PE(%)
FM{-)
Potencia Nuclear
cntrlvar-925
100
0.959
Temperatura Media
cntrlvar-467
100
0.877
Presin Primario
cntrlvar-500
100
0.960
Nivel Presionador
cntrlvar-9
100
0.823
Caudal Agua Alimentacin YB10
cntrlvar-2170
100
0.933
Caudal de Vapor YB10
cntrlvar-2103
100
0.935
Presin de Vapor RA01
p-660010000
100
0.993
Nivel de Rango Estrecho en YB10
cntrlvar-724
96.55
0.891
Nivel de Rango Ancho en YB10
cntrlvar-722
100
0.921
El nico parmetro con algn punto fuera de su banda de aceptacin es el

nivel de rango estrecho en los generadores de vapor (PE > 96%).
Pg. 171
4.4 Validacin de transitnos. (T1 - RESA).

FOM {p. = 0.921, a = 0.051, min = 0.823, max = 0.993)
Con lo que se cumple el criterio de aceptacin de transitorios:
PE > 95% Y FOM > 0.75
A continuacin se incluyen las grficas de comparacin en donde se identifican los datos de planta con la etiqueta D-100-301.
Pg. 172

Validacin de Transitorios (RESA)
Disparo del Reactor con Incertidumbrea
JL
200
300
Tiempo (seg)

> D100-301
> YTooxin
DIDO301 -- Incertidumbrw
D100-301 Incerttdumbra

Disparo del Reactor con Incertidumbres
1
1
1VV
\ \vll_
Ifc
1i
- l . l
.I...
, .
'
,1
\
200
300
Tiempo (seg)
-
-
D-100-301
YA10TOO1
0100301 + Incertidumbre
D100301 Incertldumbre
Graf .TI .02 Temperatura Media
Pg. 173
^k
.,

200
300
TTempo (seg)
Graf .TI .03 Presin en el Primario
D-100-301
=> YR50P401
D100301 + Incertdumbre
D100301 Incertidumbre

\ v^
,'^^^^
W:^^-._^
\
"""""-'- 1
V,^^^^
"~
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9~
"
200
300
Tiempo (seg)
>D-100-301
>YR71L*01
D100301 + Incertidumbre
Graf .TI.04 Nivel en el Presionador
Pg. 174

^ i
|:r:::E::i::::i::::
100
200
300
Tiempo (seg)
Graf.TI .05 Caudal de Agua Alimentacin G.V.1
'D-100-301
> RL21F901
D100301 Incortldumbra

,'
^........1 .., j
^. [
sV ;
\__:
i
:
r
i
:
;
200
300
Tiempo (seg)
1 D-100-301
RA01F901
D100301 + Incartldumbra
Graf.TI .06 Caudal de Vapor G.V.1
Pg. 175
;
--;-- --

200
300
Tiempo (seg)
Dloo301
RA01P004
0100301 + Incertidumbre

100
200
300
Tiempo (seg)
0-100-301
' YB10L901
D100301 + Incartidumbre
D100-301 Incertidumbre
Pg. 176

100
ZOO
300
"nempo ( s e g )
Graf.TI .09 Nivel de Rango Ancho en G.V. 1
0-100-301
> YB10L951
D 1 0 0 3 0 1 + Incortidumbr
D100301 Incertldumbre
Pg. 177
4.5 Validacin de transitorios. (T2 - PUMA).

El da 10 de Mayo de 2001 se produjo el disparo de la bomba principal
YD30D001 con la planta operando al 100% de potencia. Las condiciones iniciales y la
configuracin de la planta en esa fecha eran muy similares a las del ciclo actual, con
una temperatura media 310C, nivel del presionador real 7.9m ( extremo superior de
la banda muerta con valor requerido 7.7m).
La simulacin del disparo de la bomba YD30D001 se efecta desde el panel
PRIMARIO con el men desplegable asociado a dicho componente. Para ello se inicia un transitorio nulo ("restart") con las condiciones iniciales del estacionario al 100%
de potencia (Tabla.4-1).
El transitorio de disparo de una bomba de refrigeracin principal en C.N.Trillo
es uno de los que el sistema de limitacin (YT) consigue dominar evitando el disparo
del reactor y llevando la planta a una condicin de operacin estable a dos lazos. De
esta fomna es posible recuperar la bomba disparada y volver a operacin a plena
potencia.
Por tanto el transitorio de PUMA se inicia en el circuito primario, evoluciona
sin disparo del reactor, y es asimtrico 1 + 2 lazos.
Lado primario
Cuando la velocidad de giro de la bomba (Graf.T2.08) desciende del 94% se
activa la seal GW81 del sistema de limitacin PUMA-RELEB. Este lmite genera
una serie de actuaciones que llevan la planta a las condiciones de operacin en dos
lazos. Las actuaciones principales son:
Insercin sncrona (STEW) de barras de control (2 bancos D por estar la

planta al 100%).
Reduccin de la potencia permitida del alternador a 300Mwe durante un

pulso de 30 segundos, con recuperacin posterior a 400 Mwe.
Tras la reduccin brusca de la potencia del primario (Graf.T2.01), el sistema

de limitacin de potencia L-RELEB y el de regulacin temperatura media mueven las
Pg. 178

barras de control hasta estabilizar el balance de potencias. El sistema de regulacin
de temperatura media (Graf.T2.02) cambia su recta de referencia para la operacin
con dos lazos tras la seal de PUMA.
El caudal de refrigerante primario en el lazo con la bomba disparada se invierte [T RAMA FRA
(Graf.T2.05) > T RAMA CALIENTE (Graf.T2.04)] debldo al caudal forzado
de las otras bombas. Sin embargo, el AT medido en dicho lazo {Graf.T2.03) tiene un
valor mnimo de 0C lo que influye en el nivel de referencia y real del presionador
(Graf.T2.07).
Tras el descenso de presin en el circuito primario {Graf.T2.06) esta se recupera a sus valores de consigna mediante el calentamiento elctrico.
Lado secundario
La reduccin de potencia permitida del alternador de 1060 a 300Mw hace que
las vlvulas de regulacin estrangulen el caudal suministrado a la turbina de forma
que tras una sobreoscilacin suministre la nueva potencia requerida (Graf.T2.09).
La reduccin brusca del orden del 70% del caudal de vapor genera un incremento de presin en el secundario {Graf.T2.14 y 15), limitado por una breve apertura
de las vlvulas de baips de turbina y un descenso de nivel en los generadores de
vapor(Graf.T2.16y 17).
La asimetra de caudales y temperaturas entre los lazos del primario se refleja en el secundario a travs de la transmisin de calor en los tutx)s de los generadores de vapor. De esta forma, el generador del lazo 3 extrae una parte nfima del
calor generado en el primario (Graf.T2.13) y recupera su nivel (Graf.T2.17) de una
forma muy rpida por encima de su valor de consigna, de forma que llega a cen-ar su
vlvula de alta carga. La mayor potencia extrada en los otros dos generadores
(Graf.T2.12) hace que la recuperacin de nivel sea mas lenta (Graf.T2.16).
Pg. 179
4.5 Validacin de transitnos. (T2 - PUMA).
Aplicando la herramienta de validacin se han generado los grficos y los

valores numricos de ajuste PE y FOM que se incluyen en la siguiente tabla:
Tabla 4-13. Validacin de transitorios. PE y FOM para PUMA.
Parmetro
RELAP ::,;;:;
1 ^-^ ^'-'fpE
(%)'-7::^;^ 1
FMH \
Potencia Nuclear
cntrlvar-925
100
0.949
Temperatura Media
cntrlvar-467
100
0.931
Rango Calentamiento YA30
cntrlvar-2901
95.6
0.986
Temperatura R. Caliente YA30
cntrlvar-14
100
0.986
Temperatura R. Fra YA30
cntrlvar-15
100
0.859
Presin Primario
cntrlvar-500
100
0.945
Nivel Presionador
cntrlvar-9
100
0.844
Velocidad Bomba Principal
pmpvel-350
100
0.974
Potencia Activa
cntrlvar-119
100
0.943
cntrlvar-2170
100
0.908
cntrlvar-2365
100
0.931
cntrlvar-2103
99:7
0.944
cntrlvar-2303
99.55
0.940
p-660010000
100
0.915
p-860010000
100
0.935
Nivel en YB10
cntrlvar-722
100
0.962
Nivel en YB30
cntrlvar-732
100
0.837
Los nicos parmetros con algn punto fuera de su banda de aceptacin son
el rango de calentamiento en YA30 (PE > 95%) y los caudales de vapor (PE >
99.5%). La distribucin de valores de FOM es la siguiente:
FOM (n = 0.93,CT= 0.045, min = 0.837, max = 0.986)
PE > 95% Y FOM > 0.75
A continuacin se incluyen las grficas de comparacin en donde se identifican los datos de planta con la etiqueta PUMA-2001.
Pg. 180

Validacin de Transitorios (PUMA)
Disparo de una Bomba Principal con Incertidumbres
200
300
"nempo (seg)

> PUMA_2001
> rrooxi 11
PUMA_2O01 + Incortidumbro
PUMAÔOI - Incortidumbre

Disparo de una Bomba Principal con Incertidunnbres
200
300
Tiempo (seg)
PUMA_zooi
o YA10T001
PUMA_2a01 + in^rtdumbre
PUMA_2001 - Incertldumbre
Pg. 181
4.5 Validacin de transitnos. (T2 - PUMA).

X^. i
1..
MV;
\
100
200
300
Tiempo (seg)
> PUMA-2001
> YA30T951
PUMA_2001 + Incortidumbro
PUMA_2001 - Incertidumbre

Disparo de una Bonnba Principal con Incertidumbres
~ \
r
100
200
300
Tiempo (9eg)
Graf.T2.04 Temperatura R. Caliente Lazo 3
' PUMA_2001
YA30T003
PUMA_2001 + Incertldumbre
Pg. 182

s 290
200
300
Tiempo (seg)
PUMA_2O01
> YA30T9S5
PUMAJ001 + Inoortidumbm
Graf.T2.05 Temperatura R., Fra Lazo 3

Disparo de uno Bomba Principal con Incertidumbres
-l
^-M-^-,^
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-^
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>
--
~~
^ ^ ^ ^
200
3D0
Tiempo (9eg)
PUMA_2001
YR50P401
PUMA_2001 + Incertidumbra
Graf.T2.06 Presin en el Primario
Pg. 183

200
30O
Tiempo ( s e g )
Graf.T2.07 Nivel en el Presionador
PUMAÔQI
YR71 L401
PUMA_2001 + Inoertidumbre
PUMA_2a01 Incerlidumbre

L-
- VY\
'
I>v^JS|
00
ZOO
300
Tiempo (seg)
Graf.T2.08 Velocidad de Bomba Principal

> PUMA_2001
> YD30Y001
PUMA_2Q01 +
PUMA_2001 -
Incwrtidumbro
Incertidumbre
Pg. 184
.1

Disparo de una Bomba Principal con jncertidumbres
'
'
^r
ZOO
300
Tiempo (seg)
> PUMA-Z001
> SP10EB01
PUMA-2001 +
PUMA_2001 -

Incortdumbre
IncBrtidumbre

l
.
i
.
. - \
_ _ _
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1
i
_ -
i
.
j.
__
- - -
"*
100
*"
200
300
TTmpo ( s e g )
PUMA_2001
> RL21F901
PUMA_2001 +
PUMA-2001 -
Graf.T2.10 Caudal de Aguo Alimentacin G.V. 1

Incertidumbro
Incertidumbro
Pg. 185
- I
'
- - - - -
'
4.5 Validacin de transitorios. (72 - PUMA).

Validacin de Transitorios
(PUMA)
j\""^^^v^ \
; "x
100
200
^ \
j_ _
' ;
;
1
300
Tiempo (seg)
PUMA_2001
RL513F901
Graf.T2.11 Caudal de Agua Alimentacin G.V.3
PUMA_2Q01 -4- Incortidumbra

PUMA_2001 - Incartidumbro
(PUMA)
"TS).
ZOO
300
Tiempo
PUMA_2001
' RA01F901
PUMA_2001 + Incortidumbro
PUMAJZOai - Incortidumbre
(seg)
Pg. 186

1
1
L_
" - 1 ^
'
ZOO
'
'
300
"nvmpo (sflg)
' PUMA_2001
' RA03F901
PUMA_2001 +
PUMA_2001 -

Incertldumbra
Incertidumbre

--I
ZOO
300
Tiempo (seg)
- PUMAÔOI
- RA01P004
PUMAJ2001 +
PUMA_2001 -

Incertidumbre
Incertidumbre
Pg. 187

Disparo de una Bomba Principal con Incertldumbres
200
300
Tiempo (aog)
PUMA_Z0O1
1 RA03P004
PUMA-2001 + Incertldumbre

*ei
'
l \ /N>-7
|_ I , 1 ^
'
'
- - yZ
1*
- - X^
J -
200
PUIlA_2001
YB10L951
PUMA_;2001 + Incertdumbre
PUMA_2001 Ineertidumbre
t.
l_
30O
Grat.T2.16 Nivel en G.V.1
Pg. 188
' " ' ^ ^ ^ ^
L_
Tiempo (seg)
-
-o

(PUMA)
Disparo de una B o m b a Principal c o n Incertidunnbres

1
\
\
. \
11
/ '
.^
'
.!_^"''
rfZ-\
: ^ :
MJ- ^ ^ ^ :
sj
-,
200
300
Tiempo (seg)

> PUMA_2001
> YB30L951
PUMA_2001 + Incertidumbre
PLIMA_2001 Incertidumbre
Pg. 189
4.6 Validacin de transitnos. (T3 - TUSA).
4.6 Validacin de transitorios. (T3 - TUSA).

La prueba de puesta en marcha D-100-303 se realiz el 17 de Agosto de
1988, activndose desde sala de control el botn de parada rpida de turbina. La
planta se encontraba en operacin estable al 100% de potencia con una temperatura
media de 308.4C, y un nivel en el presionador de 7.3 m.
La simulacin del disparo manual de la turbina se efecta desde el panel
SECUNDARIO con el men desplegable asociado al esquema de la turbina. Para ello
se inicia un transitorio nulo (restart) con las condiciones iniciales del estacionario al
100% de potencia (Tabla.4-1).
El transitorio de parada rpida de la turbina en C.N.Trillo es otro de los controlados por el sistema de limitacin (YT). De esta forma, al igual que en el caso de
PUMA, se consigue evitar el disparo del reactor, de esta forma es posible recuperar
la carga en turbina y volver a operacin a plena carga.
Por tanto el transitorio de TUSA se inicia en el circuito secundario, evoluciona
sin disparo del reactor y es simtrico en los tres lazos.
Lado primario
En cuanto la potencia en el alternador cae de forma brusca, el sistema de limitacin reconoce un rechazo rpido de carga por el criterio:
(Potencia del reactor PR > 60% y Potencia en alternador PG < 30%).
El sistema YT genera orden de insercin sncrona de barras de control

(STEW-SY de 2 bancos D por estar la planta al 100%).
Posteriormente se genera un pulso de cada secuencia de un par (STEWSEC 1/2 banco D) hasta que la diferencia PR - PG se hace menor del
40%.
Una vez que la potencia del reactor (Graf.T3.01) se encuentra dentro de los
lmites permitidos por el sistema de limitacin, es el sistema de regulacin de temperatura media (Graf.T3.02) el encargado de mover los bancos de control y estabilizar
el balance de potencias entre primario y secundario.
Pg. 190

El descenso de nivel en el presionador (Graf.T3.04) hasta el nuevo valor terico fijado por la temperatura de entrada al reactor y el rango de calentamiento, limita
la cada de presin en el circuito primario (Graf.T3.03) que es finalmente estabilizada
por medio de los calentadores elctricos.
Lado secundario
La activacin del disparo de turbina produce el cierre de las vlvulas de parada, de forma que se corta el caudal de vapor que sale de ios generadores
(Graf.T3.07) de forma casi instantnea.
Al igual que en el caso de RESA/TUSA, el aumento en la presin de vapor
(Graf.T3.08) originado por el cierre de las vlvulas de parada de turbina se limita
mediante la apertura de las vlvulas de baips de turbina ordenada por la regulacin
de presin mxima, producindose un adelanto en el setpoint de presin mxima de
3 bar con recuperacin en 0.3 bar/s con lo que abren dichas vlvulas antes de alcanzar el valor mximo de 80.4 bar.
Sin embargo, en el caso de RESA el sistema de baips solo extrae el calor
residual mientras en el caso de TUSA debe extraer la potencia del reactor ~ 40%
(comparar Graf.T1.06 y Graf.T3.07).
El corte brusco del caudal de vapor y el aumento de la presin producen un
fuerte descenso del nivel en los generadores de vapor. La regulacin de nivel recupera los niveles reales (Graf.T3.09 y 10), a travs de las vlvulas de alta y baja carga
(Graf.T3.06), el nivel de referencia de 12m.
En este caso, debido al mayor consumo de agua de alimentacin no dispara
ninguna de las bombas de alimentacin principal y tampoco se inicia el sistema de
arranque y parada por existir suficiente nivel en los generadores de vapor.
Pg. 191
4.6 Validacin de transitorios. (T3 - TUSA).

Tabla 4-14. Validacin de transitorios. PE y FOM para TUSA.
Parmetro
RELAP ;;;:;;: :.--,-:"PE (%) ' : ' ' ;
FOM(-)
Potencia Nuclear
cntrlvar-925
100
0.751
Temperatura Media
cntrlvar-467
100
0.882
Presin Primario
cntrlvar-500
100
0.952
Nivel Presionador
cntrlvar-9
100
0.888
Potencia Activa
cntrlvar-119
100
0.988
cntrlvar-2170
100
0.908
cntrlvar-2103
99
0.857
p-660010000
100
0.979
Nivel de Rango Estrecho en YB10
cntrlvar-724
100
0.915
Nivel de Rango Ancho en YB10
cntrlvar-722
100
0.897
El nico parmetro con algn punto fuera de su banda de aceptacin es el

caudal de vapor de salida de los generadores (PE > 99%).
FOM (la, = 0.902, a = 0.068, min = 0.751, max = 0.988)
PE > 95% Y FOM > 0.75
Pg. 192

V a l i d a c i n de T r a n s i t o r i o s
(TUSA)
Disparo de Turbina con Incertidumbres
<k|
~1
'
'
'
'
. ,i
i.
, _i
200
300
TTempo (seg)
-
~o
O10030 J
YT00X111
D100303 Incertidumbro
Graf,T3.01 Potencia Nuclear
(TUSA)
IvZl
\ \ / '
n'
__,
'1
-:=" 1
\ V7
\ y
200
300
Tiempo (seg)
Dloo303
>YA1OT001
D100303 + IncesrUdumbre
0100303 Incertidumbre
Pg. 193

Validacin de Transitorios (TUSA)
200
300
Tiempo (ecg)
D-100-303
o YR50P401
D100303 + incertidumbre

200
300
Tiempo (seg)
D100303
YR71L401
Graf.T3.04 Nivel en el Presionodor
Pg. 194

.1
i
1
1
200
300
"nempo (seg)
'D-100-303
' SP1OE901
D100303 + Incertidumhra
Dloo303 Incertidumbra
Yalidacion de Transitorios (TUSA)
'r

1
.1.
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"
300
Tiempo ( s e g )
D100303
Graf.T3.06 Caudal de Agua Alimentacin G.V. 1
- Rt-21F901
0 - 1 0 0 - 3 0 3 Incertidumbra
Pg. 195

\
\ttX/yTIII!^
\
'^
! '
">-i
ZOO
I '
300
Tiempo ( a e g )
,D-100-303
RA01F901

',
J-y^
ZOO
300
Tiempo
'D-100-303
' f?A01 P 0 0 +
(eeg)
Graf.T3.08 Presin de Vapor G.V.l
Pg. 196

ZOO
300
Tiempo ( s e g )
Graf.T3.09 Nivel de Rango Estrecho en G.V. 1

D-1 00-303
> YB1QL901
D1 0 0 3 0 3 + Incertidumbre

100
200
300
Tiempo
(seg)
Gra1.T3.T0 Nivel de Rango Ancho en G.V. 1
Dloo-303
"YB10L961
O 1 0 0 3 0 3 Incertidumbre
Pg. 197
4.7 Validacin de transitorios. (T4 - MSIV).

4.7 Validacin de transitorios. (T4 - VISIV).
La paieba de puesta en marcha D-100-306 se realiz el 19 de Agosto de
1988 activndose desde sala de control el cierre manual de la vlvula de aislamiento
RA03S001 correspondiente a la lnea de vapor principal del generador de vapor 3
(YB30B001), una vez se hutw establecido el permisivo a travs del interruptor de llave. La planta se encontraba en operacin estable al 99% de potencia con una temperatura media de 308C y un nivel en el presionador de 7.3 m.
La simulacin del cierre de la vlvula de aislamiento de vapor se efecta
desde el panel SECUNDARIO con el men desplegable asociado al esquema de la
vlvula RA03S001. Para ello se inicia un transitorio nulo (restart) con las condiciones
iniciales del estacionario al 100% de potencia (Tabla.4-1).
La evolucin automtica del transitorio esta a cargo del sistema de proteccin
YZ, que dispara el reactor y la turbina, limita la presin mxima mediante la vlvula
de seguridad y regula la extraccin de vapor a travs de 1/3 estaciones de alivio de
vapor principal.
Por tanto el transitorio de MSIV se inicia en el secundario, implica disparo del
reactor y presenta asimetra 1 + 2 proveniente del secundario.
Lado primario
Con el aumento de la presin en el GV3 sube la temperatura media,
el nivel en el presionador y la presin en el primario. La evolucin de las temperaturas de ramas fras (Graf.T4.04 y 05) es distinta entre el lazo 3 y los lazos 1/2.
En este transitorio es importante resear que tras el anlisis de los resultados
de la prueba, apoyados con la simulacin del mismo con el modelo de RELAP para
C.N.Trillo, se lleg a la conclusin de que exista error en el medidor de la rama fra
del lazo YA30 que fue sustituido.
Una vez activado el disparo del reactor YZ11 por (PGVS > 86 bar) se produce
la insercin de todas las barras de control y el apagado de la reaccin nuclear. La
bmsca cada de la potencia nuclear (Graf.T4.01) hace que disminuya el rango de
calentamiento del refrigerante (Graf.T4.02 y 03) a su paso por el ncleo.
Pg. 198

El descenso del calentamiento del refrigerante primario lleva asociado una
contraccin del mismo, con un descenso de nivel en el presionador (Graf.T4.07) incluso por debajo de su valor de carga nula (4 m) por efecto de una presin en el secundario de 74 bar, inferior a los 80.4 bar de carga nula. As mismo cae la presin en
el primario (Graf.T4.06) que se recupera a su valor de consigna mediante el sistema
de control de presin.
Lado secundario
El cierre efectivo de la vlvula de aislamiento de vapor principal RA03S001
se produce en unos 4 segundos tras la orden de cierre. La brusca reduccin del caudal de vapor en el lazo afectado {Graf.T4.12) produce el aumento en la presin de
vapor del mismo (Graf.T4.14) hasta alcanzar los 85 bar donde se generan las siguientes seales del SPR:
YZ11 disparo del reactor.
YZ16 disparo de la turbina.
YZ86_3 enfriamiento parcial a 100K/h hasta 74 bar en GV3.
YZ81_3 apertura de la vlvula de aislamiento de alivio del GV3 RA03S003.
YZ85_3 posicin requerida para la vlvula de regulacin de alivio del GV3
RA03S005.
YU89_3 apertura de la vlvula de aislamiento de seguridad del GV3 RA03S007.

Tras estas actuaciones la presin de vapor supera el punto de tarado de
apertura de la vlvula de seguridad RA03S002 (P> 87.3 bar YU88_3), que con una
nica apertura consigue limitar dicho incremento. Posteriormente es la vlvula de alivio la que reduce la presin a 100K/h hasta los 74 bar programados.
El nivel en el generador de vapor afectado {Graf.T4.16) cae en cuanto se hace efectivo el cienre de la vlvula de aislamiento, para recuperarse posteriormente a
travs de la regulacin de nivel (Graf.T4.10).
La presin en los generadores no afectados (Graf.T4.13) y en el colector cae
inicialmente tras el cierre de la vlvula de aislamiento. Tras el disparo de la turbina la
presin sube hasta ser limitada por el sistema de baips de turiDina. Sin embargo, a
Pg. 199
4.7 Validacin de transitorios. (T4 - MSIV).

travs del acoplamiento trmico con el primario, la presin en dichos generadores de
vapor es arrastrada por el enfriamiento parcial en GV3 con lo que cierran las vlvulas
de baips.
Los niveles en los generadores de vapor no afectados (Graf.T4.15) aumentaron iniciaimente debido al mayor arrastre de vapor {Graf.T4.11) originado por el descenso de presin. Tras el RESA/TUSA, los niveles descendieron hasta ser recuperados a travs de las vlvulas de baja carga (Graf.T4.09).
Tabla 4-15. Validacin de transitorios. PE y FOM para MSIV.
Parmetro
RELAP
PE{%) '
'" :.':'FN{^-'(.?:
Potencia Nuclear
cntrlvar-925
100
0.981
cntrlvar-2901
100
0.882
cntrlvar-2903
100
0.922
Temperatura R. FraYAlO
cntrlvar-11
100
0.947
Temperatura R. Fra YA30
cntrlvar-15
98.4
0.959
Presin Primarlo
cntrlvar-500
100
0.984
Nivel Presionador
cntrlvar-9
100
0.912
Potencia Activa
cntrlvar-119
100
0.975
cntrlvar-2170
100
0.939
cntrlvar-2365
99.3
0.955
cntrlvar-2103
100
0.954
cntrlvar-2303
99.2
0.840
p-660010000
100
0.954
p-860010000
100
0.987
Nivel en YB10
cntrlvar-722
100
0.922
Nivel en YB30
cntrlvar-732
100
0.814
Vlvula de Alivio 3
vlvstem-862
100
0.820
iC
Los nicos parmetros con puntos fuera de su banda de aceptacin son a

temperatura en rama fra YA30 (PE > 98% por errores de la instrumentacin), el caudal de agua de alimentacin al GV3 (PE > 99%) y el caudal de vapor en el mismo
componente (PE > 99%).
Pg. 200

La distribucin de valores de FOIVI es la siguiente:
FOIV! (^ = 0.926, a = 0.056, min = 0.814, max = 0.987)
Con lo que se cumple muy ampliamente el criterio de aceptacin de transitorios:
PE>95%YFOM>0.75
Pg. 201
4.7 Validacin de transitorios. (T4 - MSN).

(MSIV)
Cierre de una Vlvula de Aislamiento de Vapor con Incertidumbres
-I .-J - - i
1
. _ ^ V ^ I
'
'
ra
--
'
200
"
300
TTempo (9eg)
Graf.T4.01 Potencio Nuclear

D-1 0 0 - 3 0 6
> YTOOXl 11
D100306 + Incertidumbres
(MSIV)
VO^^___i
l
DO
ZOO
i
i
300
Tiempo (aeg)
GrQf.T4.02 Rango Calentamiento Lazo 1
* DTOO30e
-YA10T951
D100306 -I- Incertidumbre
Pg. 202
"

Validacin de Transitorios (MSIV)
-
f\ v,ll_^
__^^____^.., ____J .
100
ZOO
30O
400
Tlompo ( s e g )
Graf-T4.03 Rango Calentamiento Lazo 3
D1 0 0 3 0 6
' YA30T9S1
Dloo306 + Incertidumbre

p - - ^
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^
=
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10
200
300
tiempo
- D1O0-3O6
- YA10T9S5
D 1 0 0 3 0 6 + I n c e r t i d u m b r e
(eeg)
Graf.T4.0+ Temperatura R. Fria Lazo 1
Pg. 203
-J
4.7 Validacin de transitnos. (T4 - MSIV).

10
200
300
Tiempo (seg)
oloo306
YA30T95S
D100306 + Incertdumbre
D100306 Incertdumbre
Graf.T4.05 Temperatura R. Fria Lazo 3

trxc
r I i : \ :
200
300
Tiempo (seg)
> Dloo306
YR50P+01
O-1003G6 + Incertdumbre
Dloo306 Incertdumbre
Pg. 204

" ~ "V \
""-C^
"
200
300
Tiempo (seg)
D1O0306
>YB71L+01
D100306 + Inoortidumbre
D100306 Incortidumbro
Graf.T4.07 Nivel en el Presionador

Cierre de una Vlvula de Aislomiento de Vapor con Incertidumbres
^,
^
200
> D100306
> SP10E901
D1 00306 + lncartdunnbr
Dloo306 Incertidumbre
300
Tiempo (seg)
Pg. 205

t:: :i::;::::::
100
200
300
"nempo (seg)
Graf.T4.09 Caudal de Agua Alimentacin G.V. 1
D-100-306
RL21F901

Cierre de uno Vlvula de Aislamiento de Vapor con Incertidumbres
rri
1
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IV
vi/
f^^^
vi/
U/^~^
...\;....-
100
zoo
300
Tiempo (eeg)
Graf.T4.10 Caudal de Agua Alimentacin G.V.3
D1O0-3O6
RL23F901
D1 DO306 + Incertidumbre
Pg. 20&

Cierre de una Valvulo de Aislamiento de Vapor con Incertidumbres
BOO
'^
i 1
"
ZOO
300
Tiempo ( s e g )
> D100306
> RAOIFSOI
0 1 0 0 3 0 6 + IncBrtdumbre

ZOO
300
Tiempo ( a e g )
> D100306
RA03F901
D100306 + Inccrtidumbre
D 1 0 0 3 0 6 rncertidumbr
Pg. 207

(MSIV)
ZOO
300
Tiempo (seg)
Dloo306
RA01P004
D l o o 3 0 6 + Incertidumbre
(MSIV)
ZOO
30a
Tiempo (aeg)
D100308
> RAO3PO04D100306 + Incertidumbre
. D I C O - 3 0 6 Incertidumbre
Pg. 20B

Cierre de una Vlvula de A i s l a m i e n t o de V a p o r c o n I n c e r t i d u m b r e s
^ 1 0
lL-d^3^-"^
\^^0^^^^
\
\ '
ZOO
300
Tiempo (aag)
> D100-306
> YB10L951
D100306 + IncerUdumbra
D10030B I n c e r t l d u m b r a

Cierre de una Vlvula de A i s l a m i e n t o de V a p o r c o n I n c e r t i d u m b r e s
200
300
Tiempo (seg)
> D-10O-3O6
> YS30L951
D100306 + Incortidumbre
D100J06 tncertidumbre
Pg. 209
4.7 Validacin de transitnos. (T4 - MSN).
(MSIV)
Cierre de una Vlvula de A i s l a m i e n t o de V a p o r c o n Incertidunnbres

1
1
1
1
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200
300
Tiempo (seg)
> D-100-3O6
RAO3S005
DIDO306 Incertidumbre
Graf.14.17 Vlvula de Alivio 3
Pg. 210
5. Conclusiones y recomendaciones
Tras la aplicacin prctica de la metodologa genrica expuesta en el Cap.2,
que supone el desarrollo, control de la configuracin y validacin de un simulador
termohidrulico de C.N.Trillo, se pueden extraer las siguientes conclusiones y recomendaciones:
5.1 Conclusiones
La conclusin principal es que se ha obtenido, como producto final de este
trabajo, un valioso simulador grfico - numrico de la C.N.Trillo con las siguientes
caractersticas:
Simulacin numrica segn el estado del arte actual (RELAP5/Mod3.3) y con

una estructura modular que facilita su ampliacin y actualizacin.
Amplia simulacin grfica e interactiva, que supone una mejora en sus aplicaciones de anlisis y permite su utilizacin por personal no especializado en
simulacin.
Fidelidad demostrada frente a evoluciones reales de planta, cumpliendo

unos criterios de aceptacin para la validacin numrica de estacionarios y
transitorios mucho ms estricta que la de los SAT.
Tabla 5-1. Cumplimiento de los criterios de aceptacin del simulador.

CLAVE
PE
FOM
= 100%
>0.90
Precisin de Estacionarios (100%, 75%, 50%)
= 100%
>0.80
RESA
Disparo del Reactor.
> 96%
>0.82
PUIVIA
Disparo de una Bomba Principal
> 95%
>0.83
TUSA
Disparo de Turbina.
> 99%
>0.75
MSIV
Cierre de una Vlvula de Aislamiento de Vapor Principal.
> 98%
>0.81
Clculo de Validacin
Estabilidad Estabilidad de Estacionarios.

Precisin
Pg. 211
5.1 Conclusiones
Ejecucin en tiempo real en un ordenador personal actual, lo que incide en

una gran disponibilidad.
Documentacin automatizada exhaustiva y actualizacin siguiendo el proceso de control de la configuracin (CSR).

Las caractersticas anteriormente descritas convierten el simulador en una
herramienta ideal para numerosas aplicaciones de la central de referencia como anlisis de seguridad, modificaciones de diseo, apoyo a operacin, anlisis de la experiencia operativa, fomnacin o revisin de procedimientos de operacin.
Las aportaciones adicionales del trabajo efectuado durante la elaboracin de
esta Tesis, al campo de la simulacin y en particular al colectivo de profesionales involucrados en la simulacin de centrales nucleares, son las siguientes:
La metodologa de desarrollo como gua para futuros proyectos de simulacin.
La herramienta automtica de control de la configuracin aplicada a

cualquier modelo de RELAP pero trasferible a otros cdigos.
La herramienta automtica de validacin de estacionarios y transitorios.
Los criterios propuestos para la validacin de estacionarios y transitorios

aplicables a analizadores de planta pero tambin a SAT:
Desde un punto de vista particular, el trabajo empleado en el desarrollo de la

presente Tesis ha servido al tesinando para ampliar la visin del mundo de la simulacin y afianzar los conceptos sobre lo que es o no primordial en un proyecto de estas
caractersticas. Adems, la creacin de hen-amientas propias o la modificacin de
otras existentes ha pemriitido, no sin considerable esfuerzo, ampliar los conocimientos del tesinando sobre la programacin en lenguajes como FORTRAN, C, VisualBasic, LISP, SQL o PERL. El uso continuado de estas herramientas en el entorno de
trabajo habitual ha amortizado con creces el tiempo invertido en el desarrollo de las
mismas.
Pg. 212
5 Conclusiones y recomendaciones
5.2 Recomendaciones
De las lecciones aprendidas durante los aos transcurridos desde que se inici la presente Tesis hasta su conclusin, se extraen las siguientes recomendaciones.
Un concepto fundamental que subyace a todo lo expuesto en los captulos
precedentes es que en una industria tan especializada como la nuclear, el mejor trabaj de simulacin pierde la mayor parte de su valor si no va acompaado de un
adecuado proceso de documentacin, control de calidad y validacin.
Como se ha demostrado en la presente Tesis, los proyectos de control de la
configuracin automatizados no son exclusivos de los grandes SAT desamjllados
dentro de grandes organizaciones, si no que pueden y deben emplearse en la creacin de simuladores ms pequeos, como el analizador de planta presentado, que
aporten un gran valor aadido a la explotacin de la central de referencia.
Por ello, para un proyecto de desarrollo de un nuevo simulador o la mejora
de un modelo existente, se recomienda:
Seguir una metodologa del tipo de la expuesta en el Cap.2, no empieces la

casa por el tejado.
Considerar la utilizacin de la simulacin y documentacin modular para

mejorar la expansin y el orden del modelo, divide y vencers.
Utilizar una herramienta automatizada de control de la configuracin similar

al CSR, ahorrars tiempo si documentas cada valor de tu modelo.
Emplear una herramienta automatizada de validacin con comparacin numrica de resultados similar a V_RELAP+XMGR5, las estadsticas de los ndices de aproximacin (PE y FOM) sobre una matriz de transitorios te ayudarn a mejorarlos puntos dbiles de tu modelo.
Por ltimo no quisiera finalizar esta Tesis sin esbozar algunas lneas abiertas
en la misma, que bien podran formar parte de futuros trabajos de postgrado:

Pg. 213
5.2 Recomendaciones
Abandonar las limitaciones impuestas por el modelo de cintica puntual acoplando el modelo termohidrulico de planta con una cintica 3-D basada en
cdigos como RELAP-PARCS'^'.
Mejorar las caractersticas grficas del simulador con visualizacin 3-D, o la
inclusin y modificacin interactivas de componentes en las mscaras con
herramientas como SNAP-VEDA.
Cerrar completamente el modelo del circuito secundario incorporando las
turbinas, condensadores, circuitos de condensado y trenes de calentadores
alimentados por extracciones de vapor.
Pg. 214
6. REFERENCIAS
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/Rev.1, December, 2002.
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Lab., Idaho Falls, January 1995.
[4].- Jones, K. And Fischer, J., "XMGR5 Users Manual", INEL/EXT-97-00346, Idaho
National Engineering Lab., March 1997.
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el que se aprueba el Reglamento sobre instalaciones nucleares y radiactivas", Publicado en el BOE n 313 de 31 de diciembre de 1999.
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in Operator Training", ANSI/ANS-3.5-1985/1993. American Nuclear Society, La
Grange Park, Illinois.
[8].- Title 10, Code of Federal Regulations, Part 55, "Operators Licenses", Government Printing Office, Washington, D.C., rev. 1991.
[9].- American National Standards Institute, "Selection, Quallfication and Training of
Personnel for Nuclear Power Plants", ANSI/ANS-3.1-1987/1993.
[10].- Regulatory Guide 1149. "Nuclear Power Plant Simulation Facilities for use in
Operator License Examinations", Revisin 2,1995.
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Operator Qualification in Gennany", CSNI Specialist Meeting on Simulators and Plant
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Management, First Experiences in Germany", CSNI Specialist Meeting on Simulators
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Modules" ( f edtion) O'Reilly & Associates, 9/06/2003.
Pg. 218
CURRICULUM VITAE
Datos personales.
Juan Carlos Martnez-Murillo Mndez
DNI nmero 36040614-M
Nacido en Vigo, el 28 de Marzo de 1961.
Ttulos acadmicos.
Ingeniero Industrial con especialidad en Tcnicas Energticas por la Escuela

Tcnica Superior de Ingenieros Industriales de la Universidad Politcnica de
Madrid (1979 - 1985) con el sptimo mejor expediente de la 129^ promocin de
Ingenieros Industriales.
Obtiene el Reconocimiento de Suficiencia Investigadora en el programa de
Doctorado de Seguridad Nuclear, impartido por el Departamento de Ingeniera
Nuclear de la Universidad Politcnica de Madrid.
Especialista Universitario en Teora y Aplicacin del Mtodo de los Elementos
Finitos y Simulacin con las especialidades en Transmisin de Calor y
Fluidodinmica, por la Escuela Tcnica de Ingenieros Industrales de la
Universidad Nacional de Educacin a Distancia (2002 - 2003).
Trayectoria profesional.
2/1965-3/1986
E.T.S.I.I.(U.P.M.)
Proyecto internacional LOFT/OCDE.
Miembro del gmpo de anlisis del experimento LP-02-6.
Madrid
Proyecto fin de carrera "Anlisis del experimento LP-02-6 con TRAC-PD2/Modr,

1986.
4/1986-8/1986
UITESA
Madrid
Ingeniero de simulacin de TECNATOM
Modelo de planta de la central de ALMARAZ con el cdigo RETRAN-02 y transitorios
de referencia para el proyecto de Modelos Avanzados de Simuladores (MAS) para
PWR.
Pg. 219
CURRICULUM
VITAE
8/1986-4/1987
GRS(Gesellschaft fr Reaktorsicherheit)
Ingeniero de simulacin (TECNATOM)
Munich
i\/lejoras en la simulacin tennohicirulica del cdigo ALMOD.
4/1987-4/1988
TECNATOM, SA.
Ingeniero de simulacin (TECNATOIVI)
S. Sebastin de los Reyes
Desarrollo del simulador de alcance total para la central de ALMARAZ dentro del
proyecto MAS-PWR (Modelos Avanzados de Simuladores) con TRAC-G.
3/1989 - 10/2000
Pablo Moreno, S.A.
Tres Cantos (Madrid)
Ingeniero de simulacin temwhidfulica de la C.N.Trlio
Responsable del modelo de simulacin de Trillo con RELAP (Analizador de Planta).
rea de anlisis del Departamento de Combustible:
Proyecto de aumento de potencia
Proyecto de aumento de temperatura media
Proyecto de aumento de enriquecimiento
Validacin del Simulador Rplica de Trillo.
Operacin en "Stretch-out".
Diseo del contenedor de combustible gastado ENSA-DPT.
Apoyo a ingeniera:
Apoyo y clculos soporte a modificaciones de diseo (MD-5016 RL, MD-5257 YRDHF, MD-6163RR, ...)
Apoyo a explotacin:
Anlisis de detalle de todos los transitorios y disparos no programados de planta

con estudios de sensibilidad.
Revisin y clculos soporte del Manual de Operacin (MO) y Manual de Accidentes Severos (MAS).
Apoyo a Experiencia Operativa:
Clculos de apoyo para la resolucin de pendientes de experiencia operativa interna y extema.
Formacin de Operadores.
Escenarios de los M.O. para la imparticin de clases (1990 - 1998).
Pg. 220
CURRICULUM
"
VITAE
Imparticin de clases a operadores utilizando simulaciones propias de eventos

reales de la planta
Correccin de desviaciones detectadas en el actual simulador de Brasil.
2000 -10/2003
Pablo Moreno, S.A.
Tres Cantos (Madrid)
Ingeniero de simulacin termohidrulica de las CC.NN. Almaraz-Trllo
Proyectos de la C.N.Trillo.
Proyecto de simulador rplica SRT (TECNATOM). Ejecucin y documentacin de
la matriz de validacin (ver informes tcnicos VSRT).
Revisin del anlisis de seguridad. Colaboracin en el desarrollo de los modelos
de simulacin LOCA y NON-LOCA de Framatome-ANP (FANP) para C.N.Trillo.
Control de calidad de los modelos anteriores utilizando la herramienta CSR descrita en la presente tesis.
Fonmacin en la utilizacin de cdigos acoplados de FANP y su control de calidad,
Apoyo a APS: Anlisis de tiempos de respuesta con distintas configuraciones de
fallo (UD).
Proyectos de la C.N.AImaraz.
Desarrollo de un modelo de simulacin de la C.N.AImaraz con RELAP+NPA.
Seguimiento y control de calidad con clculos independientes del proyecto de mini
aumento de potencia con incorporacin de IFMs de Almaraz I y II.
Desde 11/2003
CC.NN. Almaraz-Trillo
Jefe de diseotenmohidrulicodel Departamento de Combustible.
(Madrid)
Proyectos de la C.N.Trillo.
Revisin del anlisis de accidentes: Autor de clculos e informes del anlisis de

accidentes dentro de la estructura de FANP (ver informes tcnicos extemos
NGPS1).
Apoyo a APS: Anlisis de tiempos de respuesta y criterios de xito con distintas

configuraciones de fallo para escenarios de "Bleed & Feed" (ver informes tcnicos
externos).
Proyectos de la C.N.AImaraz.
Revisin del "Protection Limitation and Setpoints" (PLS) de ambas unidades como
consecuencia del mini aumento de potencia.
"
Resolucin de "Nuclear Safety Advisory Letters" (NSAL) de Westinghouse aplicables a la C.N.AImaraz.

Proyecto de validacin y del modelo de simulacin de la C.N.AImaraz con
RELAP+NPA.
Pg. 221
CURRICULUM VITAE
Artculos y ponencias.
XII reunin SNE (Salamanca 1986). "Mejoras en la detenninacin de la Temperatura
Mnima de Ebullicin en Pelcula. Aplicacin a ios cdigos de anlisis de accidentes.
XIII reunin SNE (La Toja 1987). "Tratamiento del desequilibrio cinemtico en el flujo
bifsico partiendo de la teora "drift-flux".
XIV reunin SNE (Marbella 1988). "Actividades desarrolladas en la ampliacin del
alcance del cdigo TRAC-G01V a centrales PWR.
XVI reunin SNE (Oviedo 1990)." Simulacin del transitorio de disparo de turbina de
C.Trillo con el cdigo ALMOD"
Revista SNE (Junio 1991). "Modelo de simulador de C.Trillo con ALM0D4".
XX reunin SNE (Crdoba 1994)." Utilizacin del modelo desarrollado con RELAP5
para C.Trillo en la formacin de operadores".
XXVII reunin SNE (Valencia 2001). "Utilizacin del RELAP5 en Trillo para la evaluacin de un transitorio de enfriamiento. Aproximacin 1D con cintica puntual.".
Participacin en proyectos y seminarios internacionales.

LOFT-OCDE
tCAP
CAMP
"Multiphase Flow and Heat Transfer: Bases Modelling and Applications" Course, Swiss
Federal Instituto of Technology (ETH), Zurich, 1993.
CTC
SETH-OCDE (director del proyecto SETH-Espaa)
Informes tcnicos internos.
CNT1-TH-005
CNT1-TH-006
CNT1-TH-007
CNT1-TH-012
Validacin del modelo de C.N.Trillo con ALMOD, 1990

Clculos de validacin del modelo de C.Trillo con RELAP5/mod2, 1991
Nodalizacin del sipping device con RELAP5/mod2, 1991
Modificaciones modelo C.Trillo, 1991
Pg.222
CURRICULUM
VITAE
CNT1-TH-013 Clculo del transitorio de rotura de 40 cm en el primario, sin

contramedidas para C.Trillo, 1991
CNT1-TH-015 Simulacin del escenario 1 M.O. 3/1/1 muy pequea fuga del
refrigerante primario con RELAP5/mod2, 1991
CNT1-TH-016
Simulacin del escenario 1 M.O. 3/2/1 "fuga en la lnea de agua de

alimentacin" con RELAP5/mod2, 1991
CNT1-TH-017
Simulacin del escenario 1 M.O. 3/1/1 "muy pequea fuga de

refrigerante primario" revisin 1,1992
CNT1-TH-021
Clculo preliminar de una rotura DN100 en la lnea de purga de un

gneradorde vapor, 1992
CNT1-TH-022 Simulacin del escenario 1 M.O. 3/2/2 "pequea fuga no aislable del
secundario dentro de contencin", 1993
CNT1-TH-024
Simulacin del escenario 1 M.O. 3/1/3 "apertura de una vlvula de

seguridad del presionador", 1993
CNT1-TH-025 Simulacin de los escenarios M.O. 3/2/4 "fallo al cierre de una vlvula
de alivio o seguridad de vapor principal", 1993
CNT1-TH-026 Simulacin de los escenarios M.O. 2/3/10 "fallo abierto de las vlvulas
de ducha del presionador", 1993
CNT1-TH-027 Simulacin del escenario M.O. 2/3/11.3 "cien-e de la vlvula de
aislamiento RL21S001", 1993
CNT1-TH-028 Simulacin del escenario M.O. 3/4/1 "rotura del eje de una bomba
principal del primario, 1993
CNT1-TH-030 Simulacin del escenario M.O. 2/3/11.1 "cierre de la vlvula de
aislamiento RL01S003 de la bomba de alimentacin principal
RL01D001, 1993
CNT1-TH-034 Simulacin de los escenarios M.O. 3/1/5 "rotura de tubos de generador
de vapor sin inyeccin de seguridad y con corriente de emergencia,
1994
CNT1-TH-035 Simulacin de los escenarios M.O. 2/3/5 "apertura indeseada de una
vlvula de bypass de turbina", 1994
CNT1-TH-036 Simulacin del escenario M.O. 3/1/14 "rotura en guillotina de la rama
fria", 1994
CNT1-TH-039 Estudios parciales rotura de tubos, 1994
CNT1-TH-040 Estimacin gradiente de temperatura en GV, 1994
CNT1-TH-047 Simulacin del escenario m.o 2/3/9 "cien-e de la vlvula de aislamiento
de contencin ta20s002", 1994
CNT1-TH-048 Simulacin del escenario M.O. 2/3/10 "fallo abierto de vlvulas de
ducha del presionador", 1994
Pg. 223
CURRICULUM VITAE
CNT1-TH-049 Simulacin de ios escenarios M,0.2/3/12.1 "activacin de N.P. <
2.2.m. y activacin de AP > 30 mbar en fase de arranque, 1994
CNT1-TH-050 Simulacin de los escenarios M.O. 2/3/12.3 "activacin de redundancia
YZ en fase de anranque", 1995
CNT1-TH-051 Simulacin de los escenarios M.O. 2/3/12.4 "activacin de redundancia
YZ en parada fraM 995
CNT1-TH-052 Simulacin de los escenarios M.O. 2/3/14 "fuga de tulws de g.v. sin
activacin de seales del YZ", 1995
CNT1-TH-053 Simulacin de los escenarios M.O. 3/1/2 "pequea fuga en la zona de
vapor del presionador", 1995
CNT1-TH-054 Simulacin del escenario M.O. 2/1/7 "fuga del primario fuera de
contencin", 1995
CNT1-TH-055 Simulacin del escenario M.O. 3/1/7 "fuga del primario fuera de
contencin", 1995
CNT1-TH-061 Simulacin de los escenarios M.O. 2/3/4 "operacin con corriente de
emergencia", 1996
CNT1-TH-062 Simulacin del escenario M.O. 3/1/2 "pequea fuga de refrigerante
primario. Rama fra YA30", 1996
CNT1-TH-064 Resolucin de la H1-RL002: Simulacin de la sobrealimentacin
mxima los G.V.s, 1996
CNT1-TH-065 Resolucin de la HI-RL002: "simulacin de sobrealimentacin mxima
a GV condiciones previas y previstas tras recarga 1996", 1996.
CNT1-TH-071 Revisin 1 de los escenarios 1 y 2 del M.O. 1/3/8 de C.Trillol; "cierre
de la vlvula de aislamiento de contencin TA20S002" con
RELAP5/mod2, 1998
CNT1-TH-072 Simulacin de los escenarios M.O. 3/3/1. Accidente extemo, terremoto
con el cdigo RELAP5/mod2,1999
CNT1-TH-079 Simulacin del SPEISE de una bomba, "reproduccin de la prueba D100-603 del 29-11-96, 1999
CNT1-TH-080 Simulacin del SPEISE de una bomba "actualizacin tras el cambio de
rodetes de 1999", 1999
CNT1-TH-081 Simulacin del SPEISE de una bomba, "anlisis de la limitacin de la
potencia del reactor", 1999
CNT1-TH-08Z Reproduccin del disparo DNP-011, parada automtica del reactor por
alta presin de vapor principal, 1999
CNT1-TH-083 Estudios de sensibilidad sobre DNP-011,1999
CNT1-TH-084 Terremoto con dilucin de boro, 1999
CNT1-TH-086 Reproduccin del disparo DNP013, 2000
Pg. 224
CURRICULUM
VITAE
CNT1-TH-087 Anlisis de sensibilidad tras DNP013, 2000

CNT1-TH-088 Actualizacin de escenarios de rotura de tubos. Con el cdigo
RELAP5/mod3.2, 2000
CNT1-TH-089 C.Trillo. Parada automtica del reactor por muy bajo nivel en YB30.
"reproduccin del DNP-014" con el cdigo RELAP5/mod3.2, 2001
CNT1-TH-090 Anlisis de sensibilidad sobre DNP014. Estudios de apoyo MD5016.
Con el cdigo RELAP5/mod3.2, 2001
CNT1-TH-092 C.Trillo. Parada automtica del reactor por transferencia 400 kv -> 132
kv. Reproduccin del disparo DNP-015. Con el cdigo
RELAP5/mod3.2, 2001
CNT1-TH-093
Anlisis de sensibilidad sobre DNP015 y Blackout. Estudios de apoyo

md6163. Con el cdigo RELAP5/mod3.2, 2001
CNT1-TH-094
C.Trillo. Aislamiento de la cadena 1 de calentadores de alta presin,

"reproduccin del transitorio AN-02/2000", 2001
CNT1-TH-095
C.Trillo. Aislamiento de la cadena 1 de calentadores de alta presin

"anlisis de sensibilidad sobre AN-02/2000". Con el cdigo
RELAP5/mod3.2, 2001
CNT1-TH-111
STR+N. Descripcin del modelo de simulacin de trillo con

RELAP+NPA, 2001
CNT1-TH-134
C.Trillo. Rotura de una lnea de agua de alimentacin. Contramedidas

para evitar el aislamiento del primario. Con el cdigo REI_AP5/mod3.3,
2003
CNT1-TH-115
C.Trillo. Rotura de tubos sin activacin de los lmites de actividad de

vapor principal. Escenarios del M.0.3/1/6. Con el cdigo
RELAP5/mod3.3, 2003.
Informes tcnicos extemos.

Matriz de validacin del Simulador Rplica de Trillo realizados para
TECNATOM.S.A. con el modelo descrito en la presente tesis.
CNT1-TH-098
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RESA. Disparo manual del reactor,

2002.
CNT1-TH-099
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SPEISE-2. Disparo simultaneo de

todas las bombas de agua de alimentacin, 2002
CNT1-TH-100
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_MSIV-3. Cierre simultaneo de todas las

vlvulas de aislamiento de vapor principal, 2002
CNT1-TH-101
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_PUMA-3. Disparo simultaneo de todas

las bombas del refrigerante del reactor, 2002
CNT1-TH-102
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_PUMA1. Disparo de una bomba del

refrigerante del reactor, 2002
Pg. 225
CURRICULUM VITAS
CNT1-TH-103
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_TUSA. Disparo de turbina desde el

mximo nivel de potencia sin disparo del reactor, 2002
CNT1-TH-104
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RAMP. Cambio de potencia (100-75100%) en rampas gradiente 5%/minuto, 2002
CNT1-TH-105
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_LB-LOCA. Mxima rotura en el sistema

de refrigerante del reactor con perdida de potencia elctrica exterior,
2002
CNT1-TH-106
Martnez-Murillo, J.C, \/SRT_RA-LEAK1. Mxima rotura no aislable

en una lnea de vapor principal, 2002
CNT1-TH-107
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_LOCA-STEAM. Despresurizacin del

primario a travs de una vlvula de seguridad del presionador
enclavada abierta, 2002
CNT1-TH-108
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_STEP. Rechazo de carga (100 -> 50%),

2002
CNT1-TH-109
Martnez-Murillo, J.C, VSRTJSLA. Rechazo de carga a consumo

propio, 2002
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_MSV-1. Cierre de una vlvula de
aislamiento de vapor principal, 2002
CNT1-TH-110
CNT1-TH-112
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SB-LOCA. Loca pequeo en rama fra,

2002
CNT1-TH-113
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SGHTL-1. Rotura en doble guillotina de

un tubo de un generador de vapor, 2002
CNT1-TH-114
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SGHTL-2. Rotura en doble guillotina de

un tubo de un generador de vapor con corriente de emergencia, 2002
CNT1-TH-115
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SPEISE-1. Disparo de una bomba de

agua de alimentacin principal, sin actuacin de la de reserva, 2002
CNT1-TH-116
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_ATWS. Prdida total de agua de

alimentacin sin cada de barras de control, 2002
CNT1-TH-117
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_BLACKOUT. Blackout con cada de

banras de control y con arranque de los diesel de salvaguanjias, 2002
CNT1-TH-118
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_BLACKOUT-1. Blackout, con

rearranque de una BRR, 2002
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RL-LEAK. Rotura de una lnea de agua
de alimentacin principal, 2002
CNT1-TH-119
CNT1-TH-120
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SG-FILL. Fallo al cien-e de una vlvula

de plena carga de agua de alimentacin principal despus del disparo
del reactor, 2002
Pg. 226
CURRICULUM
VITAE
CNT1-TH-121
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RLV. Cierre de la vlvula de

aislamiento de descarga de una bonnba de agua de alimentacin,
2002
CNT1-TH-122
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_MSSV. Cierre inadvertido de una

vlvula de aislamiento de vapor y fallo al cierre de la vlvula de
seguridad, 2002
CNT1-TH-123
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RCP-BREAK. Rotura del eje de una

bomba de refrigerante del reactor, 2002
CNT1-TH-124
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SF-1. Apertura inadvertida de una

vlvula de baips al condensador, 2002
CNT1-TH-125
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_SF-6. Apertura inadvertida de todas las

vlvulas de baips al condensador, 2002
CNT1-TH-126
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RA-LEAK-2. Apertura inadvertida de

una vlvula de alivio o de seguridad de un GV, con fallo al cierre de
su vlvula de aislamiento, 2002
CNT1-TH-127
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RL-BYP. Bypass de un tren de

calentadores de alta presin, 2002
CNT1-TH-128
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_RZ-LEAK. Mxima rotura no alslable

en el sistema de purga los GG.W., 2002
CNT1-TH-129
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_LOCA-SUMP. Recirculacin desde

sumidero despus de LOCA, 2002
CNT1-TH-130
Martnez-Murillo, J.C, VSRT_EVA. Terremoto: operacin con perdida

de agua de alimentacin principal, de vapor vivo, corriente de
emergencia, 2002
Clculos de apoyo al APS: Escenarios de "Bleed & Peed" realizados para el

CSN con el modelo descrito en la presente tesis.
CNT1-TH-137
Martnez-Murillo, J.C, C.Trillo. Clculos base para Bleed & Feed del
Secundario. "Total Loss of Feedwater (TLF) + Station Blackout
(SBO)", Con el cdigo Relap5/mod3.3, 2004
CNT1-TH-138
Martnez-Murillo, J.C, C.Trillo. Anlisis de sensibilidad para Bleed &

Feed del Secundario. "Total Loss of Feedwater (TLF) + Station
Blackout (SBO)". Con el cdigo Relap5/mod3.3, 2004
Clculos de revisin del anlisis de accidentes de la CN.Trillo dentro de la

estructura de Framatome-ANP con el cdigo acoplado SRELAP/NLOOP.
NGPS1/2003/en/0302
Martnez-Murillo, J.C, Knoll, A., CNT1: Faulty Opening of one

MS Bypass Valve, 2004
Pg. 227
CURRICULUM VITAE
N6PS1/2003/en/0306 Martnez-Murillo, J.C, Knoll, A.,CNT1: Turbine Trip with
Independent Failure of MS Bypass and Additional Systems
Failure, 2004
NGPS1/2003/en/0307 Martnez-Murillo, J.C, Knoll, A.,CNT1: Failure of A|l Main
Feedwater Pumps, 2004
NGPS1/2003/en/0308 Martnez-Murillo, J.C, Knoll, A.,CNT1: Closure of Valve in
Letdown Line, 2004
Otros mritos.
Programacin en FORTRAN, C , PASCAL, BASIC, LISP, SQL, PERL en entornos
DOS, Windows, Windows-NT, UNIX, LINUX y VMS.
Desarrollo de aplicaciones integradas (grficas, bases de datos, numricas) en Visual
Basic (Excel, Access, Word, ACAD) para Windows.
Trabajado con grandes ordenadores CRAY, CDC, Fujitsu, Siemens, SGI, VAX,
GOULD, estaciones de trabajo DEC, IBM, y PCs.
Experiencia en direccin de proyectos y control de suministradores.
Idiomas: Ingls, y nociones de Alemn.
Pg. 228
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE

INGENIEROS INDUSTRIALES

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UNIVERSIDAD POLITCNICA DE MADRID

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGA NUCLEAR

Doctorando: D. JUAN CARLOS MARTNEZ-MURILLO MNDEZ.

A mi director de Tesis y profesor D. Agustn Alonso Santos por habemne hecho

American Nuclear Society

American National Standards Institute

Analizador de Planta con RELAP

Boiling Water Reactor

Code Assessment and Maintenance Project

Code of Federal Regulations

Control de la Simulacin con RELAP

Computer Visual System

Intemational Atomic Energy Agency

International Code Assessment Project

Idaho National Engineerng Laboratory

Institute of Nuclear Power Operations

Los Alamos National Laboratory

Transitorio de cierre de una vlvula de aislamiento de vapor

Nuclear Plant Analyzer

Nuclear Regulatory Commission

Transitorio de disparo de una bomba de refrigerante primario

Pressurizer Water Reactor

Transitorio de disparo del reactor

Simuladores de Alcance Total

Sistema de Proteccin del Reactor

Transitorio de disparo de turtjina

Anticipated Transient Without Scram

Loss of Coolant Accident

0.1 Resumen de la Tesis

0.2 Objetivos de la Tesis

0.3 Alcance de la Tesis

Los simuladores en la industria nuclear

1.2 Tipos de simuladores

2.1 Definicin de conceptos

2.2 Definicin de alcance y objetivos

2.3 Control de la configuracin

2.4 Configuracin numrica

Seleccin del software

Desannollo del modelo numrico

2.5 Configuracin grfica

Seleccin del software

Diseo de pantallas grficas

Desarrollo del simulador

3.2 Entorno de simulacin APR

APR - Simulacin con REUVP + NPA (SR+N)

APR - Control de la simulacin con RELAP (CSR)

Control de modificaciones al simulador

Acceso a bases de datos

Cdigo termohidrulico RELAP5/Mod3.3

Modelo numrico de la planta de referencia con REI_AP5/Mod2.

Modelo numrico de planta para el simulador con RELAP5/Mod3

Herramienta de diseo grfico CVS

Entorno de simulacin NPA

Funcionamiento de la herramienta V_RELAP + XMGR5

Comparacin numrica con V_RELAP + XMGR5

Incertdumbre temporal con V_RELAP + XMGR5

Criterios de aceptacin para la validacin de estacionarios

Criterios de aceptacin para la validacin de transitorios

Validacin del simulador

Datos y clculos para la validacin del simulador

Validacin de estacionarios. (El - Estabilidad)

Validacin de estacionarios. (E2 - Precisin)