Optimizacin de Molino de Harina Cruda

Polysius QMR 32/16-4

Ing. Geovanny Cassisi

San Jos, Costa Rica, 03 al 05 de Septiembre de 2012

Agenda

Quines Somos?
Objetivos de la presentacin
Antecedentes
Optimizacin de la Molienda
Resultados Operacionales
Conclusiones

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Agenda

Quines Somos?
Objetivos de la presentacin
Antecedentes
Optimizacin de la Molienda
Resultados Operacionales
Conclusiones

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Quines Somos?
Cementos del Norte, S.A.
Somos una empresa ubicada en la

costa norte del pas de Honduras,

a 25 km de Puerto Corts, en el
Departamento de Corts.

Iniciamos nuestras operaciones a

cargo de la iniciativa privada en

1958 con el nombre de Cementos
de
Honduras,
S.A.
y
posteriormente en 1981 pasamos
a ser una empresa estatal,
conservando su nombre.

En 1992 nos constituimos como

iniciativa privada nuevamente,

cambiando el nombre a Cementos
del Norte, S.A.

En 1997 formamos una alianza

estratgica con la empresa

guatemalteca Cementos Progreso,
S.A.

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Quines Somos?
Cementos del Norte, S.A.
Tenemos una capacidad de

produccin de cemento de 1.7

mio de tm/ao y 1.6 mio de
tm/ao de capacidad de
produccin de clinker.

Somos

una
organizacin
comprometida con la mejora
continua y con el desarrollo
econmico de Honduras.

Contamos con la ms alta

tecnologa, recurso humano

capacitado, y una cultura
organizacional orientada a
resultados.

Estamos

permanentemente
interesados en el medio
ambiente.

Somos

Lderes
en
Responsabilidad
Social,
brindando trabajo y desarrollo
a los pobladores de Bijao,
Choloma, Puerto Corts y San
Pedro Sula.

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Quines Somos?

Objetivos de la presentacin
Antecedentes
Optimizacin de la Molienda
Resultados Operacionales
Conclusiones

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Objetivos

Dar a conocer los beneficios que se obtienen de

hacer los ajustes adecuados en un molino vertical

para harina cruda Polysius QMR 32/16-4
Mostrar cmo con una investigacin adecuada se

puede lograr una optimizacin de un molino vertical.

Mostrar el incremento de produccin y la reduccin

del consumo elctrico en la molienda de harina cruda,

al optimizar los diferentes componentes del sistema
de molienda.
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Agenda

Quines Somos?
Objetivos de la presentacin

Antecedentes
Optimizacin de la Molienda
Resultados Operacionales
Conclusiones

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Antecedentes

Septiembre de 2006 CENOSA firma convenio con

POLYSIUS para una nueva lnea de produccin de

cemento (Molino de Harina Cruda, Horno de Clinker,
Molino de Cemento)

Contrato llave en mano 26.5 meses de ejecucin hasta

las pruebas en vaco

Fecha tope para el comienzo de la PEM

25 de Noviembre de 2008

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Antecedentes
Molino Vertical
Molino Vertical QUADROPOL
QMR 32/16 4

de Rodillos

SEPOL-320-QMR

Produccin:

240 Tm/hr

Cons. Esp.:

12 kWh/Tm

Finura:

12% R90m

Mat. Prima: 98% 0 64 mm

2% hasta 72 mm
Humedad:

3 6% max

Proveedor: POLYSIUS AG - Alemania

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Antecedentes

Arranque inicial con gases de secado

de la torre precalentadora 03 de
Diciembre de 2008

Produccin con dos rodillos 75 tph

durante 9 horas

Vibraciones bajas

No se experimentaron
durante este perodo

Arranque con gases del horno, Marzo

2009

problemas

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Antecedentes
Luego de la puesta en marcha con gases del horno desde

Marzo de 2009 hasta Agosto de 2010, se observa

inestabilidad de la operacin, y severo desgaste en los
elementos de la mesa y los rodillos.

Por algunos perodos se logra alcanzar la produccin nominal

de 240 tph. Sin embargo, la inestabilidad del sistema no

permita tener la disponibilidad deseada.

En este tiempo se hicieron ajustes al anillo de retencin

externo del molino, inicindose con 130 mm, bajndose a 80

mm y finalmente dejndolo en 0 mm; dejando solamente el
anillo de retencin interno con una altura de 20 mm.

Se hicieron ajustes a la finura de la Harina de 12% hasta 15%

R90um, sin embargo por presencia de Cuarzo en la materia

prima, hubo problemas de Quemabilidad en el Horno
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Antecedentes
Por sugerencia del Proveedor y con consultas previas a los

fabricantes, se incrementan los valores a las protecciones del

motor del mando principal, para tratar de mantener una
produccin ms alta, utilizando el 10% de seguridad del
motor y del reductor del molino (Nominal 1430 kW/1370 kW);
sin embargo a partir de ese momento se empieza a tener
paros por proteccin del motor del mando principal.

El revestimiento con soldadura de las corazas de la mesa y

de los rodos del molino, se inician a los tres meses de
operacin y se mantiene esa frecuencia por el alto desgaste.

En varias oportunidades hubo que reducir alimentacin al

horno por llegar a stock bajo en el silo de harina.

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Antecedentes

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Antecedentes

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Agenda

Quines Somos?
Objetivos de la presentacin
Antecedentes

Optimizacin de la Molienda
Resultados Operacionales
Conclusiones

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Optimizacin de la Molienda

Tamao de la materia prima

Estudio de flujo de gases
Ajustes de centrado de carga y boquillas de

agua
Ajustes de Dam ring
Calzado de rodos y mesa
Modificacin del espesor de la mesa
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Optimizacin de la Molienda

Tamao de la materia prima

Mat. Prima: 98% 0 64 mm
2% hasta 72 mm
La trituradora se ajust para producir el tamao

requerido por el fabricante.

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Optimizacin de la Molienda

Tamao de la materia prima

Con esta granulometra

se tena mucho rechazo

en el molino, provocando
atascamientos en el
sistema
y
altas
vibraciones, dado que la
geometra no era la
adecuada.

Se ajust la trituradora

para
obtener
la
granulometra
original
con un tamao de piedra
de 30-40 mm.
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Optimizacin de la Molienda

Estudio de Flujo de gases

Aire falso:

En el molino 20%
Entre el molino y el ventilador de tiro 25%
Entre el ventilador y el filtro 3%

Humedad:

poca lluviosa hasta 9%

Diseo sistema para 6%

Velocidad de gases:

Entrada a molino 14.5 m/s

Ducto de recirculacin 9.2 m/s
Molino 15 m/s

Flujo de gases:

Nominales 400,000 m3/h

Para las condiciones en mencin, no es suficiente
Requerido 427,000 m3/h
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Optimizacin de la Molienda

Estudio de Flujo de gases

Se decide cambiar el ventilador de tiro del molino y cambiar la

geometra interna de la parte superior del casing del molino.

Esto tom un ao antes de su instalacin (Agosto 2010)

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Optimizacin de la Molienda

Ajustes de centrado de carga y boquillas de agua

Con

el cambio de diseo de
boquilla se redujo en 33% el
consumo de agua, permitiendo
aprovechar la potencia del motor
del molino.

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Optimizacin de la Molienda

Ajustes de Dam Ring

Altura 20 mm
Ancho 85 mm
Ancho 50 mm
Altura 20 mm

Al hacer este ajuste se mejora el

tiempo de retencin en el lecho de

molienda y se mantiene un perfil
mas uniforme en el desgaste de la
mesa y rodos.
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Optimizacin de la Molienda

Calzado de rodos y mesa

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Optimizacin de la Molienda

Calzado de rodos y mesa

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Optimizacin de la Molienda

Modificacin del espesor de la mesa

Al hacer este ajuste se

mejora el tiempo de
retencin en el lecho
de molienda y se
mantiene un perfil mas
uniforme
en
el
desgaste de la mesa y
rodos.

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Agenda

Quines Somos?
Objetivos de la presentacin
Antecedentes
Optimizacin de la Molienda

Resultados Operacionales
Conclusiones

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Resultados Operacionales

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Agenda

Quines Somos?
Objetivos de la presentacin
Antecedentes
Optimizacin de la Molienda
Resultados Operacionales

Conclusiones

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Conclusiones

Haciendo una investigacin y optimizacin ordenada sobre los

diferentes elementos que conforman el sistema de un molino QMR
32/16-4 para produccin de Harina Cruda, se puede determinar la
direccin de los pasos a seguir para tener una operacin estable
del sistema.
Un proceso de Optimizacin necesita en algunos casos, hacer una
cantidad considerable de cambios para lograr el Objetivo trazado.
El apoyo y coordinacin del personal de POLYSIUS ha sido
determinante durante estos trabajos, al igual que la experiencia del
personal de planta.
El molino logr cumplir satisfactoriamente las garantas de
produccin proporcionadas por el fabricante, luego de los cambios
realizados.

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