SELECCIN DE UN COMPRESOR

1.0 SELECCIN DE UN COMPRESOR

Para seleccionar un compresor es necesario conocer primeramente el significado del volumen normal
de aire.
1.1 VOLUMEN NORMAL DE AIRE
Las cantidades en N m3/min, scfm (pie3/min estndar) o referidas al aire libre (FAD), que se dan
generalmente en los catlogos para el consumo de aire por las herramientas neumticas o equipos,
se refieren a aire libre por minuto (aire atmosfrico a la presin y temperaturas normales). Debemos
asegurarnos de que el dato de la capacidad del compresor que da el fabricante este tambin referido
al aire libre, al objeto de que exista una correspondencia entre consumo y capacidad. Normalmente,
estas dos especificaciones estn dadas en aire libre y, por tanto no hace falta ninguna conversin. Sin
embargo, cuando se trata del consumo de aire de otros equipos, es posible que no se haga en aire
libre; entonces deber recurrirse a la frmula para la conversin del volumen de aire comprimido a una
presin determinada en volumen de aire libre (a condiciones normales).
1.2 DETERMINACION DEL CONSUMO DE AIRE
La principal consideracin en la seleccin de un compresor es la produccin de un suministro
adecuado de aire comprimido al mnimo coste, asegurando un servicio permanente. La instalacin de
un sistema de generacin de aire comprimido, precisa una inversin de capital con consiguientes
costos de funcionamiento y mantenimiento. La informacin en la que basaremos la seleccin del
compresor debe ser lo ms exacta posible.
Factores importantes a considerar:
1.2.1 Presin de trabajo
La mayora de equipos de aire trabajan a 6 bar (presin manomtrica) y es habitual que el compresor
suministre aire a la lnea principal a 8 bar (presin manomtrica) para absorber las prdidas de
carga.
Si una parte del aire ha de utilizarse a baja presin, por ejemplo para instrumentos de control, sta se
reduce mediante un regulador de presin hasta la presin necesaria.
Todos los equipos conectados al sistema deben admitir mayor presin que la suministrada por el
compresor, de otro modo deben tomarse precauciones para asegurar que a ningn elemento le
llegue mayor presin que la admitida por su diseo.
Si se precisa de grandes volmenes de aire a mayor o menor presin, ser ms econmico instalar
un compresor para trabajar aisladamente en esas condiciones.
1.2.2 Carga mxima y media
El clculo de la capacidad total debera basarse en el conocimiento exacto del equipo o de las
necesidades del proceso; si ste est calculado a la ms baja, el compresor ser pequeo y no ser
posible mantener la presin necesaria en el sistema.
A la inversa, si el consumo total est sobredimensionado sera una inversin de capital excesivo. Sin
embargo, es ms seguro calcular por exceso con una ligera sobredimensin, ya que como en la
mayora de las instalaciones el uso del aire comprimido se incrementar y pronto se utilizar la
capacidad sobrante.
1.2.3 Factor de uso
Antes de decidir la capacidad del compresor, es necesario calcular el consumo de aire previsto. En
1

algunos casos, donde haya experiencia de una instalacin anterior se puede hacer un anlisis
detallado comparando los datos obtenidos anteriormente.
Por ejemplo un esmeril neumtico, no trabaja las 8 horas de una jornada de trabajo, realmente lo
hace por periodos de 5 minutos o 10 minutos; luego no trabaja en forma continua, por lo tanto el
tiempo real de uso seria: el tiempo de 8 h multiplicado por un factor de uso que se determina por
tablas que estn en funcin del grado de utilizacin en diferentes instalaciones o talleres como por
ejemplo talleres de la industria automotriz, talleres mecnicos, talleres de maquinaria pesada, talleres
de la industria electrodomstica.
Tabla de Factor de Uso:
Consumo
de aire
(l/s)
1

Tipo de Herramienta
Llaves de impacto

Apretadoras

Taladro

4
5

Rectificadora
Esmeriladora

6
7

Roscadora
Polipastos

Martillos bulonador

9
10
11

Atornillador
Pistola de limpieza
Pistola de pintura

Tipo
<=1/2
>1/2
<=M8
>=M10
<=12 mm
>12 mm
<6
>6
<=11
>11
leve
pesado
Automtico
Manual

Factor de Uso
1
0,2
0,3
0,35
0,4
0,15
0,2
0,05
0,01
0,01
----0,1
0,15
--------0,5
0,01
0,6
0,8

8
13
9
19
5
10
8
10
54
6
35
45
6
12
6
6
5
5

2
0,1
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,35
----0,01
0,05
0,15
0,01
0,1
0,05
0,25
------

Utilizacin
3
0,2
0,1
0,05
0,01
0,25
0,1
----0,2
0,4
0,1
0,05
0,05
0,1
0,2
----0,1
0,15
------

4
0,2
----0,1
0,05
0,3
0,1
0,1
0,15
0,15
0,1
0,1
0,05
--------0,3
0,05
0,3
0,9

5
0,05
0,15
--------0,2
0,25
----0,2
0,3
--------0,05
0,1
0,3
--------0,2
-----

Utilizacin:
1= Industria automotriz
2= Taller mecnico
3= Industria mecnica pesada
4= Industria de electrodomsticos
5= Instalaciones completas
1.2.4 Futuras ampliaciones
Para la seleccin de la capacidad del compresor hay que tomar en cuenta expansiones futuras: Si la
expansin no es conocida con seguridad se deber considerar un crecimiento del 10 al 15 % anual
durante 3 aos, esto hace aproximadamente un 50%.
1.2.5 Tolerancia de fugas de aire
La experiencia nos ensea que la capacidad total del compresor calculada inicialmente debe incluir
una tolerancia para fugas.
Las fugas en las tuberas pueden sobrevenir por el propio uso de la instalacin, una gran proporcin
de la totalidad de las fugas se producen en las mangueras, acoplamientos y vlvulas.
Para instalaciones con inspecciones y mantenimiento regular, un factor mnimo 5% sera el
apropiado La importancia de esto es obvia si recordamos que una herramienta o instrumento puede
consumir una cantidad considerable de aire, slo trabajando intermitentemente, mientras una fuga
aunque sea de un orificio muy pequeo, es continua y significativa.
2

Un sistema correctamente diseado tiene un margen de fuga del 5 al 10 %, pero poco

mantenimiento o negligencia podran provocar fugas del 30 %.
1.2.6 Factor de Simultaneidad
Todas las mquinas no trabajan a la vez:
Adems cuando un esmeril este trabajando, no necesariamente estar trabajando por ejemplo un
motor neumtico. y as cuando estas mquinas estn trabajando no necesariamente estar
trabajando un taladro neumtico. As el consumo de aire de cada mquina hay que afectarlas por un
factor de simultaneidad ya que no todas las mquinas trabajan a la vez.

1.3 DETERMINACION DEL CAUDAL NECESARIO EN UNA INSTALACION DE AIRE

COMPRIMIDO

Qreal =Qteoricafactor de usofactor de simultaneidad

Qtotal=Qrealfactor de expansinfactor de fugas

Ejemplo
Si una mquina consume 4 m 3 de aire/hora a 4 bar entonces pasado a condiciones normales (1 bar
absoluto)
p1*V1=p2*V2
5*4=1*x
Lo que significa que consume: x = 20 m3 de aire/hora
Pero no lo hace en forma continua sino que lo consume con un cierto coeficiente de uso, por ejemplo
0,5.
Luego lo que realmente consume en una hora a condiciones normales (1 bar absoluto) es solo 10
m3/hora.
3

Si hubieran otras mquinas trabajando entonces a la suma del consumo de todas las mquinas le
debemos de afectar del factor de simultaneidad que indica que todas las mquinas no trabajan
exactamente a la vez.
Si consideramos una ampliacin del 90% y fugas del 10 % entonces la cantidad de 10 m 3/hora debe
ser afectada por estos dos factores por un valor agregado del 100 %.
Luego el caudal de diseo es de 20 m3/hora. Con este valor elegiremos el compresor.
EJERCICIOS
Problema 1
El nmero y los tipos de herramientas que se emplearn en la produccin, en un taller de alto
consumo de aire son:
0,33 m3/min.
0,45 m3/min.
1,50 m3/min.
0,33 m3/min.
0,45 m3/min.
1,10 m3/min.

6 taladradoras
3 taladradoras
1 taladradora
12 atornilladores
3 rebarbadoras
3 rebarbadoras
Factor de uso, para este taller es:

Rectificadoras
0,5
Pulidoras

0,3

Taladradoras
0,4
Terrajadoras
0,2
Atornilladoras
0,2
Determinacin del

Mordazas

0,1

Cinceladores
0,4
Remachadores
0,1
Pisones
0,2
Chorros de arena 0,1
Pistolas de pintura
0,5
Pistolas de limpieza
0,1
4
Amoladoras
0,3

Factor de simultaneidad

Completar e determinar el Consumo Total de aire a Condiciones Normales:

Tipo
Taladradora 1

Cantidad
6

Caudal
m3/min
0,33

F. Uso

F. Simultaneidad

Caudal Total

0,4

0,8

0,633

Total
Adicin por fugas y por ampliaciones:
Ampliaciones futuras y prdidas: Considerando un incremento por fugas y ampliaciones del 50%

Seleccin del compresor:

Compresor seleccionado:
Tipo de
compreso

Presin
mxima (bar)

Capacidad
m3/h

Potencia
HP

Problema 2
6

Nivel sonoro
dB

Dada la instalacin mostrada en la figura, seleccionar el compresor adecuado, considere por futura
ampliacin un 90% y por fugas de aire un 10%.
(barg = Presin
manomtrica)
(Cu = Coeficiente de utilizacin = Coeficiente de uso x factor de simultaneidad)

Maquina 2
0,5 m3/hora
6 barg
Cu = 0,9

Problema 3
Seleccionar el compresor adecuado, si se deben marcar 360 piezas / hora. Considere una futura
ampliacin de 40 piezas / hora y considere un 10% de perdidas por fuga.
Dimensiones

Presin
(bar)

Cilindro A

80 / 20 / 200

Cilindro B

80 / 20 / 200

Cilindro C

80 / 20 / 200

Ing. E. Soto S.
Set. 2010