Conceptos Basicos de Paileria

TALLER DE PAILE
CONCEPTOS BASICOS DE
PAILERIA
REFINERIA FRANCISCO I.
TALLER DE PAILERIA
FRANCISCO I. MADERO
REFINERIA
BIENVENIDA
Estimado compaero, por medio de la presente te quiero dar la

ms cordial BIENVENIDA a este tu curso de Conocimientos
Bsicos sobre la Pailera aplicada a este nuestro centro de trabajo
la Refinera Francisco I. Madero.
Quiero aprovechar la oportunidad para desearte el mejor de los
xitos en esta etapa de preparacin dentro de tu vida laboral, y
esperamos que sea de gran provecho para ti y que se vea
reflejada atravz de un mejoramiento sustantivo dentro de tus
labores cotidianas que desarrollas y a la vez sea de beneficio
tanto en lo intelectual como en lo material, tanto en tu persona
como en tu familia.
Bueno es hora de empezar aprovchalo al mximo que sea de
mucho inters para ti ENHORA BUENA GRACIAS
INSTRUCTOR: RICARDO TORRES RENTERIA
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PRESENTACION
En este curso veremos lo relacionado con la pailera bsica

aplicada en este centro de trabajo, tendremos temas como
aritmtica bsica, los metales y perfiles estructurales,
calentadores, calderas, rolado de placa, los ngulos, la
circunferencia, como dividirla y el trazo y desarrollo de plantillas
ms comnmente usados y aplicados dentro de nuestra rama de
pailera.
Al igual veremos aspectos seguridad que se requieren durante el
desarrollo de nuestras actividades al ver temas como el S. S. P. A;
Disciplina Operativa, procedimientos que salvan vidas, el plan de
respuestas a emergencias, etc.
Este curso tendr una duracin de 160 horas as que tendremos
el tiempo exacto y preciso para poder desarrollarlo
satisfactoriamente, por eso te pido que te apliques al mximo y
saques el mejor provecho.
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COMPETENCIA
El participante desarrolla sus habilidades dentro de sus labores

como operario de primera pailero aplicando sus conocimientos
adquiridos atravz de la imparticin de este curso y a la vez
aplique todo lo relacionado con la seguridad, la salud, y la
proteccin al medio ambiente en beneficio propio, de las
instalaciones y la comunidad.
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TEMAS Y SUBTEMAS
OPERACIONES BASICAS
9
1. ARITMETICA BASICA
9
La pulgada y sus divisiones.

10
Fracciones de pulgada.
10
Decimales
11
Suma y resta de quebrados.
12
de
pulgada.
2. CONVERSIONES
12
Sistema Metrico Decimal.
12
Mltiplos del metro.
13
Submltiplos del metro
14
Sistema ingles.
15
Unidades de medida del sistema ingles.
16
3. FACTORES
17
Que es un factor.
17
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Sus aplicaciones dentro de la rama de pailera.

17
Obtencin de desarrollo de una circunferencia en centmetros.

17
4. TEOREMA DE PITAGORAS
18
Su formula.
18
Aplicacin dentro de la rama de pailera.

18
LOS ACEROS
20
EL ACERO.
20
LOS METALES
22
1. PERFILES ESTRUCTURALES
22
Angulo.
22
Solera.
22
Canal.
22
Vigueta tipo I y H.
22
Barra slida.
22
2. CORTES Y UNIONES DE PERFILES.
24
Intersecciones entre perfiles.
24
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3. FABRICACION DE PLATAFORMAS
28
Materiales requeridos
29
Dimensiones y/o medidas estndar.
30
CALENTADORES
34
1. CONCEPTO.
34
2. PARTES EN QUE SE DIVIDE.
35
3. REPARACION DE FLUSERIA
36
Desmantelado de tubera
36
Arreglado de biseles
36
Empate y/o alineado de tubera
37
Colocacin de bridas.
39
DIAMETRO NEUTRO
42
DOBLEZ DE PLACA
43
ROLADO DE PLACA
44
1.
Procedimiento general
45
Escuadre de la placa
46
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Obtencin del desarrollo utilizando dimetro neutro.

46
Divisin de la placa en tres partes.
46
Rolado de puntas.
47
Cierre del cilindro.
48
CALDERAS
49
1. Concepto.
49
2. Partes en que se divide.

49
3. Reparacin de tubos (colocacin de niples).

51
LA CIRCUNFERENCIA
55
LA LINEA RECTA SEGN SU POSICION EN LA CIRCUNFERENCIA
55
LOS ANGULOS
57
BISECTRIZ DE UN ANGULO
57
DIVISION DE UNA CIRCUNFERENCIA EN PARTES IGUALES
60
PARTES EN QUE SE DIVIDE UNA BRIDA
66
TRAZO Y DESARROLLO DE PLANTILLAS

67
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Monturas de tubera
68
A 90 grados mismo dimetro
68
A diferentes inclinaciones mismo dimetro.
70
2.
Codo Nitrado
73
A 90 en diferentes nmeros de partes
74
3.
Reduccin tubular
75
4.-
Cono
76
Por
76
Por
78
5.
truncado
proyeccin
triangulacin
Transiciones cuadrado redondo (tolvas)
80
Base cuadrada boca redonda
80
Excntricas
83
SEGURIDAD SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL (S. S. P. A.)

84
POLITICA
84
SSPA
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DIISCIPLINA
85
OPERATIVA
PROCEDIMIENTOS
CRITICOS
QUE
SALVAN
VIDAS
88
TRABAJOS
EN
ALTURA
89
COLOCACION Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD
92
EXCAVACIONES
96
ESPACIOS
CONFINADOS
97
ETIQUETA,
CANDADO,
DESPEJE
Y
PRUEBA
100
APERTURA
Y
CIERRE
DE
BRIDAS
102
PERMISO
DE
TRABAJO
104
PLAN DE RESPUESTAS A EMERGENCIAS
106
BIBLIOGRAFIA
113
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OPERACIONES BASICAS
LA ARITMETICA
La Aritmtica es una rama de las matemticas que se encarga de
estudiar las estructuras numricas elementales, as como las
propiedades de las operaciones y los nmeros en s mismos en su
concepto ms profundo, construyendo lo que se conoce como
teora de nmeros.
Para ti es ms sencillo encontrar la aritmtica dentro de tu vida
por ejemplo:
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Cuando vas a la tienda a comprar algo, y te ves en la necesidad

de calcular por medio de una resta, el cambio que dar el
tendero.
Cuando estas a punto de a abordar el servicio pblico y cuantas
rpidamente la cantidad de dinero necesaria para pagar el valor
del pasaje.
Tambin cuando haces la cuenta o inventario de tus cosas.
Se piensa que la Aritmtica nace con la necesidad de contar los
objetos y animales que el ser humano primitivo posea.
Dentro de este curso veremos como la aritmtica nos ayudara
resolver situaciones simples, como sacar la medida de una llave,
suma, resta y divisin de fracciones de pulgada, multiplicaciones
de dimetros para obtener desarrollos de tubera etc.
Ahora empezaremos con lo ms esencial de todo esto la pulgada
y sus fracciones.
LA PULGADA
La pulgada es una unidad de longitud antropomtrica que

equivale a la longitud de un pulgar, y ms especficamente a su
primera falange. Una pulgada equivale a 25.4 milmetros.
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Como puedes ver en esta imagen la pulgada se puede dividir en

fracciones iguales que van desde 2/2 hasta 32/32.
Estas medidas son de uso comn en nuestro entorno laboral
FRACCIONES DE PULGADA
Como la pulgada comnmente se divide en mitades, las

fracciones de pulgada ms comunes son:
1/2 (media pulgada)
1/4 (un cuarto de pulgada)
1/8 (un octavo de pulgada)
1/16 (un dieciseisavo de pulgada)
1/32 (un treinta y dozavo de pulgada) y
1/64 (un sesenta y cuatroavo de pulgada)
DECIMALES DE PULGADA
En EE. UU. Tambin se utilizan las milsimas de pulgada,
generalmente abreviadas mil (sin punto) o mil. (Con punto).
La equivalencia de la pulgada tambin se presenta en forma
decimal.
1/2=0.5
1/4=0.25
1/8=0.125
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1/16=0.0625
1/32=0.03125
1/64=0.015625
Si requerimos conocer el valor decimal de una fraccin tan solo
realizaremos la operacin que nos indica dicha fraccin, por
ejemplo:
3/4 = 0.75 milsimas de pulgada porque 34 = 0.75
Convierte a milsimas las siguientes fracciones:
3/8
3/16
7/16
5/8
3/32
Ahora haremos lo opuesto convertir milsimas de pulgadas a
fracciones, en este caso slo se realiza la operacin inversa a
dividir que es multiplicar, por ejemplo:
Para convertir .750 milsimas de pulgadas fraccin en octavos
tan solo se multiplica .750 x 8 que nos de de resultado 6.00 pero
en fraccin seria 6/8=3/4
Convierte las siguientes milsimas de pulgada en fraccin:

0.062500
0.125000
0.250000
0.562500
0.875000
en
en
en
en
en
dieciseisavos
octavos
cuartos
dieciseisavos
octavos
Practica los siguientes ejercicios:
3/4 + 3/8 + 1/8=

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1 1/3 + 3/16 =
2 1/2 - 1 1/4 =
65 3/4 4=
CONVERSIONES
A continuacin veremos lo relacionado a la conversin de
unidades tanto del sistema mtrico decimal al ingls as como del
ingls al mtrico decimal.
El sistema mtrico decimal o simplemente sistema mtrico
es un sistema de unidades basado en el metro, en el cual los
mltiplos y submltiplos de una unidad de medida estn
relacionadas entre s por mltiplos o submltiplos de 10.
Fue implantado por la 1 Conferencia General de Pesos y Medidas
(Pars, 1889), con el que se pretenda buscar un sistema nico
para todo el mundo para facilitar el intercambio, ya que hasta
entonces cada pas, e incluso cada regin, tena su propio
sistema, a menudo con las mismas denominaciones para las
magnitudes, pero con distinto valor.
Como unidad de medida de longitud se adopt el metro, definido
como la diezmillonsima parte del cuadrante del meridiano
terrestre, cuyo patrn se reprodujo en una barra de platino
iridiado. El original se deposit en Pars y se hizo una copia para
cada uno de los veinte pases firmantes del acuerdo.
Como medida de capacidad se adopt el litro, equivalente al
decmetro cbico.
Como medida de masa se adopt el kilogramo, definido a partir
de la masa de un litro de agua pura a su densidad mxima (unos
4 C) y materializado en un kilogramo patrn.
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Se adoptaron mltiplos (deca, 10, hecto, 100, kilo, 1000) y

submltiplos (deci, 0,1; centi, 0,01; y mili, 0,001) y un sistema de
notaciones para emplearlos.
Su forma moderna es el Sistema Internacional de Unidades (SI), al
que se han adherido muchos de los pases que no adoptaron el
sistema mtrico decimal con anterioridad.
Se realizaron mediciones cuidadosas al respecto que en 1889 se
corporizaron en un metro patrn de platino e iridio depositado en
la Oficina Internacional de Pesos y Medidas (Pars).
Aleacin de platino-iridiado, antiguo estndar del metro.
MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS DEL METRO

MULTIPLOS
El decmetro es una unidad de longitud del S M. Es el primer
mltiplo del metro.
Se abrevia Dm.
Equivalencias
10,000 mm
1,000 cm
100 dm
10 m
0.1 hm
0.01 km
El hectmetro es una unidad de longitud. Es el segundo mltiplo
del metro, y equivale a 100 unidades de ste.
Su abreviacin es hm.
Equivalencias
100,000 mm
10,000 cm
1,000 dm
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100 m
10 dam
0.1 km
El kilmetro es una unidad de longitud. Es el tercer mltiplo del
metro.
Su smbolo es km, que se usa tambin para el plural: 1 km,
10 km. No es una abreviatura, por lo que no lleva punto final. El
smbolo del prefijo kilo debe ser escrito siempre con la letra k
minscula
Equivalencias
1, 000,000 mm
100,000 cm
10,000 dm
1,000 m
100 dam
10 hm
SUBMULTIPLOS
El decmetro es una unidad de longitud. Es el primer submltiplo
del metro y equivale a la dcima parte de l. Su smbolo es dm, y
carece de abreviatura.
1 dm = 0.1 m = 101 m
Equivalencias
100 mm
10 cm
0.1 m
0.01 dam
0.001 hm
0.0001 km
El centmetro es una unidad de longitud. Es el segundo
submltiplo del metro y equivale a la centsima parte de l. Su
abreviatura es cm.
1 cm = 0.01 m = 102 m
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Equivalencias
10 mm
0.1 dm
0.01 m
0.001 dam
0.0001 hm
0.00001 km
El milmetro es una unidad de longitud. Es el tercer submltiplo
del metro y equivale a la milsima parte de l. Su abreviatura es
mm.
1 mm = 103 m
En fabricacin mecnica los planos constructivos de las piezas
que se mecanizan van acotados en milmetros, y la tolerancia de
las cotas se expresa en dcimas, centsimas o milsimas de
milmetro.
Equivalencias
0.1 cm
0.01 dm
0.001 m
0.0001 dam
0.00001 hm
0.000001 km
SISTEMA INGLES
El sistema anglosajn o (sistema imperial) de unidades es
el conjunto de las unidades no mtricas que se utilizan
actualmente en muchos territorios de habla inglesa, como
Estados Unidos de Amrica, adems de otros territorios y pases
con influencia anglosajona en Amrica, como Bahamas, Barbados,
Jamaica, Puerto Rico o Panam. Pero existen discrepancias entre
los sistemas de Estados Unidos e Inglaterra, e incluso sobre la
diferencia de valores entre otros tiempos y ahora.
Este sistema se deriva de la evolucin de las unidades locales a
travs de los siglos, y de los intentos de estandarizacin en
Inglaterra. Las unidades mismas tienen sus orgenes en la antigua
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Roma. Hoy en da, estas unidades estn siendo lentamente

reemplazadas por el Sistema Internacional de Unidades, aunque
en Estados Unidos la inercia del antiguo sistema y el alto costo de
migracin ha impedido en gran medida el cambio.
El sistema para medir longitudes en los Estados Unidos se basa
en la pulgada, el pie, la yarda y la milla. Cada una de estas
unidades tiene dos definiciones ligeramente distintas, lo que
ocasiona que existan dos diferentes sistemas de medicin.
Una pulgada de medida internacional mide exactamente 25.4 mm
(por definicin), mientras que una pulgada de agrimensor de
EE. UU. se define para que 39.37 pulgadas sean exactamente un
metro.
UNIDADES DE MEDIDA SISTEMA INGLES

1 pulgada (in) = 2.54 cm
1 pie (ft) = 12 in = 30.48 cm
1 yarda (yd) = 3 ft = 36 in = 91.44 cm
1 milla (mi) =1,760 yd = 5.280 ft = 63.360 in = 1, 609,344 m =
1.609347 km
Unidades de superficie
Las unidades de superficie en EE.UU. se basan en la yarda
cuadrada (yd).
1 pulgada cuadrada (in) = 6,4516 cm
1 pie cuadrado (ft) = 144 in = 929,0304 cm
1 yarda cuadrada (yd) = 9 ft = 1.296 in = 0,83612736 m
1 milla cuadrada (mi) = 3.097.600 yd = 27.878.400 ft =
4.014.489.600 in = 2, 589, 988, 110,336 km
Con estos datos ya podremos realizar las conversiones necesarias
para obtener datos que nos ayuden a realizar mejor nuestro
trabajo, por ejemplo:
Convertir la longitud de una placa que mide 145 de largo a
centmetros.
Para lograrlo tenemos que conocer el valor de 1 pulgada en
centmetros o sea 1 pulgada es igual 2.54 centmetros por lo
tanto multiplicaremos este valor por las 145 de la placa:
2.54 x 145 = 368.3 cm.
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Y si tuviramos un valor en centmetros y lo queremos en

pulgadas entonces seria al revs, dividimos el valor en
centmetros de la pulgada entre el valor que nos piden convertir,
ejemplo:
Convertir 358 centmetros en pulgadas
358 2.54 =140.95 pulgadas, practiquemos:
Realiza las siguientes conversiones:
1350 cm a metros
245.98 pulgadas a milmetros
8765 milmetros a decmetros
469 kilmetros a metros
468 3/16 a decmetros
39 3/8 a metros
45.6 decmetros a pulgadas y fracciones de pulgada
FACTORES
Otro tema de importancia para la facilitacin de nuestro trabajo
es el uso de factores, esto no es otra cosa que nmeros
constantes que se usan para obtener un resultado ms rpido.
En general, una constante es un valor de tipo permanente, que
no puede modificarse, al menos no dentro del contexto o
situacin para el cual est previsto. Suele relacionarse y usarse
en combinacin con las variables, que s admiten modificacin en
sus valores.
El trmino constante puede emplearse en el siguiente contexto:
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En matemticas, una constante es un valor fijo, aunque a veces

no determinado. Una Funcin constante es una funcin
matemtica que para cada conjunto de variables en la misma,
devuelve el mismo valor. Por ejemplo:
Desarrollo de una circunferencia = x dimetro
Donde es la constante o factor ya que jams variara su valor
3.1416
Factores de uso comn dentro de la rama de pailera:
Factor 8 para encontrar el desarrollo de una circunferencia con
valor del dimetro en pulgadas en centmetros.
Factor 0.01745 para encontrar la medida de una fraccin de
curva.
TEOREMA DE PITAGORAS
El Teorema de Pitgoras establece que en un tringulo
rectngulo, el cuadrado de la hipotenusa (el lado de mayor
longitud del tringulo rectngulo) es igual a la suma de los
cuadrados de los dos catetos (los dos lados menores del tringulo
rectngulo: los que conforman el ngulo recto). Si un tringulo
rectngulo tiene catetos de longitudes y , y la medida de la
hipotenusa es , se establece que:
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APLICACIONES DENTRO DE LA PAILERIA

Dentro del trabajo que desarrollamos como paileros existen
mtodos que podemos aplicar para comprobacin de ciertas
labores y para la obtencin de datos que nos pueden ser tiles tal
es el caso del
TEOREMA DE PITAGORAS
Veamos algunos casos en la cual podemos aplicar el Teorema de
Pitgoras
Cundo vamos a comprobar la cuadratura de una placa o una
junta de 2 perfiles a escuadra y no contamos con la herramienta
adecuada utilizaremos la regla 3, 4,5 que no es otra cosa que la
medida de los catetos de un triangulo rectngulo.
Se le llama triangulo rectngulo porque uno de sus ngulos
internos tiene el valor de 90 como lo vamos a ver en la imgen
siguiente:
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Como podemos apreciar el tringulo consta de 2 catetos y 1

hipotenusa lo cual nos ayuda a comprender el porqu podemos
utilizar este procedimiento para realizar el ejercicio ya
mencionado, comprobmoslo:
Sustituyendo los valores X y Y por los de 3 y 4 respectivamente y
aplicando el teorema tenemos que:
(3) + (4) =9 + 16=25
Ya obtenido el valor de h le sacaremos su raz cuadrada para
conocer su valor lineal:
25=5
Se ha comprobado de esta manera como aplicando el 3, 4, 5
podemos corroborar la cuadratura de una placa o de alguna lnea
levantada perpendicularmente con respecto a otra.
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LOS ACEROS
EL ACERO
Los aceros son aleaciones de hierro-carbono forjables, con
porcentajes de carbono variables entre 0.008 y 2.14%. Se
distinguen de las fundiciones, tambin aleaciones de hierro y
carbono, en que la proporcin de carbono puede variar entre
2.14% y 6.70%. Sin embargo la mayora de las aleaciones
comerciales no superan el 4.5% de carbono.
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La diferencia fundamental entre ambos materiales es que los

aceros son, por su ductilidad, fcilmente deformables en caliente
utilizando forjado, laminacin o extrusin, mientras que las
fundiciones son frgiles y se fabrican generalmente por moldeo.
Adems de los componentes principales indicados, los aceros
incorporan otros elementos qumicos. Algunos son perjudiciales
(Impurezas) y provienen de la chatarra, el mineral o el
combustible empleado en el proceso de fabricacin; es el caso del
azufre y el fsforo. Otros se aaden intencionalmente para la
mejora de alguna de las caractersticas del acero (Aleantes);
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pueden utilizarse para incrementar la resistencia, la ductilidad, la

dureza, etctera, o para facilitar algn proceso de fabricacin
como puede ser el mecanizado. Elementos habituales para estos
fines son el nquel, el cromo, el molibdeno y otros. La densidad
promedio del acero es de 7850 Kg. /m3.
LOS METALES
Se define como metales a los cuerpos simples, slidos, cristalinos

a la temperatura ambiente, a excepcin del mercurio, buenos
conductores de calor y de la electricidad y poseen un brillo
especial.
Se les llama tambin metales a las aleaciones, que no es otra
cosa ms que la unin de dos o ms tipos diferentes de metales.
Tanto los metales como las aleaciones tienen propiedades bien
determinadas, algunas de las cuales tienen gran importancia a los
efectos de su utilizacin industrial.
PERFILES ESTRUCTURALES
Los perfiles estructurales son aquellos materiales que se ocupan

de una manera comn dentro de la rama de pailera, estos
materiales pueden caracterizarse por su diseo y composicin, se
les llama perfiles porque pueden ser identificados por su cara
lateral o perfil, de acuerdo con esto podemos mencionar algunos
perfiles ms comunes:
ANGULO
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SOLERA
CANAL
VIGUETAS
BARRA SOLIDA
TUBULAR CUADRADO Y REDONDO
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UNIONES Y CORTES DE PERFILES

INTERSECCION ENTRE PERFILES
Unos de los trabajos ms comunes dentro de nuestras labores
cotidianas son la interseccin de perfiles que no es otra cosa que
la unin entre estos ya sea formando perpendiculares, escuadras
y empates.
Vamos a ver como se deben de realizar dichos cortes.
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CORTE TIPO Z
Este se utiliza para prolongar una vigueta o una canal hasta
alcanzar la longitud deseada tambin para unir tramos cortos y
formar un tramo ms largo.
Como podemos apreciar este tipo de corte es el ms seguro y

apropiado para empatar una canal o una vigueta, para poder
realizarlo debemos considerar lo siguiente:
Su altura o peralte porque en base a este dato se puede realizar
el corte.
Primeramente se debe marcar del costado o perfil sobre el patn
de la canal hacia dentro su equivalente a la altura (LETRA A) y
luego sobre el alma o peralte de la misma la mitad de su altura y
as podremos obtener un adecuado y preciso corte en Z.
Es muy importante el acabado que se le d ya que tambin

depende de esto el xito que podamos obtener al empatar estos
perfiles.
Estos acabados los debemos realizar con mucha precaucin
utilizando un esmeril angular aplicando las normas de seguridad
que para ello implica como el uso de una pantalla facial, ropa de
trabajo y guantes de carnaza.
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Otro tipo de uniones son las perpendiculares esta pueden ser

entre viguetas, canales, vigueta a canal, canales ngulos viguetas
ngulos.
En la figura siguiente nos muestra la interseccin entre dos
viguetas, como podemos observar la vigueta que intersecta se le
hace un corte en su extremo segn la forma interna de la vigueta
que recibe.
Este procedimiento se realiza tambin para las intersecciones que

mencionamos anteriormente.
Por ltimo tenemos las escuadras estas se realizan haciendo
cortes a 45 o segn sea el caso o ngulo que se requiera formar,
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de acuerdo a esto debemos sacar la mitad del ngulo requerido y

trazar en el perfil para obtener el dobles o escuadra deseada.
Aqu podemos observar que se requiere una escuadra a 90 por lo
tanto los cortes se deben trazar a 45
En uniones de canales o viguetas se debe realizar la misma

operacin para obtener los dobles o escuadra requerida.
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Un error muy comn al hacer estos empates con canales es lo

que muestra la figura anterior, ya que no es lo correcto, ya que
pierde su esttica y en caso de pasillos o plataformas el primer
escaln queda muy limitada su huella y puede ser punto de
tropiezo para el usuario de esta.
FABRICACION DE PLATAFORMAS
En nuestro taller de pailera contamos con la instruccin de
trabajo 311-42619-IT-05 que se refiere a la fabricacin de
plataformas, veamos algunos aspectos de esta instruccin.
OBJETIVO.
Fabricar plataformas en las Plantas de Proceso de la Refinera
Francisco I. Madero.
ALCANCE.
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sta Instruccin de Trabajo es aplicable en la fabricacin de

plataformas, para acceso a equipos, dentro del permetro de
la Refinera Francisco I. Madero.
RESPONSABILIDADES.
OPERARIO DE PRIMERA PAILERO.
1. Conocer y aplicar esta instruccin.
2. Obtener el Permiso de Trabajo Debidamente Autorizado y
verificar que se cumplan las condiciones de seguridad antes de
iniciar el trabajo.
3. Verificar que sus herramientas y los materiales a utilizar, estn
en buen estado, y sean los apropiados para los requerimientos del
trabajo a ejecutar.
4. Conocer y aplicar las especificaciones de los materiales a
utilizar.
5. Cumplir las medidas de seguridad y proteccin personal para el
desarrollo de su trabajo a ejecutar.
6. Portar en todo momento el equipo de proteccin personal, y el
equipo de proteccin especial solo cuando se requiera.
7. La supervisin de las actividades a desarrollar en estricto
apego a la
presente Instruccin de Trabajo, a las Normas
establecidas en el Reglamento de Seguridad e Higiene de
Petrleos Mexicanos y el Reglamento de Labores del Taller de
Palera.
EJECUCIN DE LOS TRABAJOS.
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REFINERIA
1. Se deber contar con permiso u orden de trabajo, con su

respectiva orden de taller debidamente elaborada, que incluya un
dibujo tcnico elaborado por el ingeniero con las medidas
correspondientes.
2. El operario pailero para la ejecucin del trabajo debe tener a
su disposicin el siguiente material en la cantidad necesaria:
1.- Canal de 6x 2x 1/4 para el bastidor.
2.- Angulo de 3x 3 x 1/4 para las uniones.
3.- Angulo de 2 x 2 x 1/4 para postes y pasamanos (en caso de
no contar con este material utilizar tubo de 1 ).
4.- Rejilla Irving para el piso.
5.- Tornillera de 5/8 para las uniones.
6.- Tornillera de 1/2 para los postes y pasamanos.
7.- Solera de 2 para intermedio.
8.- Solera de 4 para rodapi.
3. Para realizar este trabajo se debern tomar en cuenta los

siguientes pasos en los que tambin participa el soldador para
corte y soldadura:
ARMADO DEL BASTIDOR.

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1. Medir la canal.
2. Cortar los extremos de la canal en la medida requerida a 45
Utilizando la escuadra de block.
3. Unir los extremos de la canal mediante una gua de ngulo de
3 x 3soldado al extremo de una canal y atornillada al otro
extremo. Para poder armar y desarmar en rea en caso de ser
atornillada si no se sueldan.
4. Se verifica que el ngulo en los extremos sea de 90. La
escuadra debe ser exacta, utilizando la escuadra 24 o algn otro
procedimiento de escuadre como el: 3, 4, 5.
5. Se marca la rejilla Irving a la medida del bastidor, para que el
soldador la corte, para posteriormente colocarla como piso,
tomando en cuenta que la solera de la rejilla funcione como
cargador y buscando colocarla de esta manera sobre el bastidor
por la parte ms angosta.
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5.- COLOCACION DE POSTES.

1. La altura estndar de los postes debe ser de 1.20 mts. Tomados
del nivel del Bastidor hacia arriba.
2. El ngulo de los postes debe ser de 2x 2 x 1/4, excepto en
aquellos casos en los que se utilice tubo el cual debe ser de 1
1/2 de dimetro.
3. Se colocan los postes a 4 de distancia de los extremos del
bastidor, dejando 10 cms. de donde empieza el bastidor hacia
abajo para atornillar, procediendo a realizarle dos perforaciones
de al ngulo, se coloca un tramo de ngulo de 10 cms. de
largo previamente perforado soldado a la canal para
posteriormente colocar aqu el poste previamente arreglado. Los
postes intermedios se colocan a un metro y medio de distancia
uno de otro en caso de que se pueda soldar estos se colocaran
directamente al alma del canal.
EL RODAPIE.
La solera que se habilite como rodapi debe ser de 4x 1/4 y
colocarse a 1 arriba de la rejilla Irving alrededor del bastidor,
tomando en cuenta que los accesos a la plataforma no deben de
llevar rodapi.
LA SOLERA INTERMEDIA.
Esta solera sirve de proteccin y se coloca a 20 arriba de la
rejilla Irving, para evitar riesgos de cada del personal.
EL PASAMANOS.
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1. El ngulo que se habilita como pasamanos debe ser de 2x 2

x 1/4 y sus caras planas deben ir por dentro de la plataforma,
excepto en aquellos casos en que se utilice tubo el cual debe ser
de 1 1/2 y procurar que los postes sean tambin de tubo,
procediendo a realizarles un corte boca de pescado para su fcil
soldadura.
LA ESCALERA.
1. A toda plataforma se le debe colocar su escalera, dependiendo
de la altura y la distancia, existen dos tipos la escalera de tipo
gato y la escalera angular.
2. Para la escalera de gato se cuenta con la instruccin de trabajo
311-42619-IT-17 Prefabricacin de escalera vertical tipo gato.
3. Para la escalera de ngulo se utiliza el mismo canal del
bastidor, a la medida segn el dibujo tcnico, tomando en cuenta
su altura y la distancia a cubrir, el ngulo que se obtiene se
transporta con la ayuda de la escuadra falsa. Colocando
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escalones de rejilla Irving con las medidas estndares

establecidos, segn los espacios en donde ser colocada
respetando la altura entre ellos de 8 o se ajustara de acuerdo a
la altura de la plataforma con una tolerancia de 1 y la huella de
30 cms., entre escaln, colocndole un ngulo de soporte segn
el ancho e inclinacin del canal, con su respectivo barandal
siguiendo los pasos 5, 6, 7 y 8, antes mencionados en la
prefabricacin del barandal del bastidor de la plataforma,
tomndose en cuenta que los postes llevan un corte segn el
ngulo antes mencionado y transportado con la escuadra falsa.
Ensamblaje.
1. Se arma el bastidor.
2. Se colocan los postes nivelados y/o a escuadra.
3. Se coloca el pasamano.
4. Se coloca la solera intermedia de 2
5. Se coloca la solera de 4 como rodapi
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6. Se coloca la escalera.
CALENTADORES
Un calentador es un equipo que guarda gran semejanza con una
caldera en cuanto a transmisin de calor se refiere.
Recordemos algunos principios bsicos referentes a la transmisin
de calor, con el propsito de entender lo que sucede en un
calentador.
El calor puede ser transmitido de un cuerpo a otro de 3 maneras:
1. POR RADIACION
2. POR CONVECCION
3. POR CONDUCCION
En la transmisin de calor por RADIACIN entre dos cuerpos, el
medio que los separa no interviene en nada, excepto para
absorber el mismo parte de de la radiacin, por ejemplo:
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El calor transmitido por el sol a la tierra la atmsfera no interviene

para nada pero sin embargo si absorbe parte de esta racin para
mantener ciertas condiciones climticas.
En la transmisin por CONVECCIN entre dos cuerpos, los
cuerpos intermedios s ellos se ponen en movimiento y llevan el
calor del cuerpo caliente al cuerpo fro por ejemplo:
Cuando se pone a cocer un alimento a bao Mara el calor
primero llega al agua para posteriormente calentar la vasija.
En la transmisin por CONDUCCIN entre dos cuerpos, los
cuerpos intermedios entre ellos sirven de conductores de calor,
sin moverse y establecindose entre ellos una diferencia de
temperatura, por ejemplo:
Cuando se calienta un extremo de una varilla el calor se transmite
por el cuerpo de esta sin moverse hasta llegar al otro extremo
pero con una temperatura menor.
Entonces de acuerdo con estos conceptos se determina que el
calentador se divide en dos zonas de transmisin de calor.
1. ZONA DE RADIACION
2. ZONA DE CONVECCION
La finalidad de estos calentadores es como su nombre lo dice
calentar el producto en refinacin para darle un grado adecuado
de energa trmica para facilitar su proceso.
En este esquema visualizaremos estas dos zonas:
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REPARACION DE FLUSERIA DE CALENTADORES

Cuando se requiera realizar el cambio de fluseria de un
calentador (fluseria se le llama a los tubos que forman
serpentines en el interior del calentador), se deber contar con la
valorizacin del encargado de inspeccin y seguridad de cada
tubo y el determinar cuales son los tubos a cortar.
Segn el estado en que se encuentren se empezar a
desmantelar dichos tubos ya sea en partes o se sacaran enteros,
si es enteros nos debemos de apoyar con equipo mecnico en el
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exterior como un winche para que jale y una gra para que
sostenga los tubos extrados.
Si es en partes se deber cortar de soporte en soporte a estos se
les conoce como alacranes de pared o colgantes segn sea el
diseo del calentador, y auxilindonos con un estrobo de Manila
de de dimetro los iremos bajando tramo por tramo, en la
actualidad existen calentadores en nuestra refinera con retornos
y cabezales soldables por lo tanto ya no se realiza la vieja
prctica de expansionado de tubos.
Estos retornos o cabezales se llevaran a un rea especfica para
su recuperacin donde se les dar nuevamente el acabado en sus
bocas o puntas como se les conoce, esta reparacin consta de
retirarle ya sea con equipo de corte o electrodo herramienta el
sobrante del tubo y despus se le dar un acabado y/o biselado
con el esmeril angular, se debe tener cuidado de no hacer biseles
de una manera incorrecta, estos tienen ciertas caractersticas que
por norma debemos cumplir, por ejemplo:
Que el bisel no est muy parado que quiere decir esto que su
grado de inclinacin no sea de 10 aproximadamente sino de 30
y debe tener un hombro de 1/8.
Para logran con xito este trabajo se careara la boca con el

esmeril para que vaya emparejando de una manera uniforme y
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auxilindonos con una escuadra de 24 para ir alineando ambas

caras del retorno.
De esta misma manera se realizara la reparacin de la boca del
tubo pero con la diferencia de que la escuadra se debe utilizar
para escuadrar la boca valga la redundancia.
ALINEADO DE TUBERIA
Para poder realizar las juntas o uniones de tubera de calentador
debemos realizar una serie de arreglos primero antes de empezar
como por ejemplo:
Colocar en un lugar firme unas bases o burros adecuados
para este tipo de trabajo.
Montar los tubos con ayuda de equipo mecnico manytec,
gra y/o camin winche sobre los burros quedando de tal
manera uno atrs del otro para perfilarlo para su alineado.
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Una vez realizado lo anterior procederemos al alineado.

Ya acomodados se nivelar uno de ellos fijndolo bien para
que ya no se mueva.
Luego se acomodar el otro de tal manera que se pueda
nivelar de acuerdo al primero.
Se juntarn los tubos respetando la abertura que solicite el
soldador argonero.
Utilizando un reventn con unas maderitas de igual tamao
que nos sirvan de escantillones se alinearan ambos tubos
verificando con una escuadra la alineacin correcta de las
puntas o unin.
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METODO PARA ALINEAR UNA BRIDA EN UN

TUBO
Ahora veremos un mtodo el cual se utiliza para alinear una brida
en un tubo:
1. Primeramente tenemos que arreglar ambas caras de la junta
a realizar tanto del bisel de la brida como del tubo como ya
lo vimos en el capitulo anterior.
2. Se coloca la brida auxilindonos con alineadores si sta es
muy grande o de alguna manera que se pueda manejar
mejor.
3. Recordemos que al colocarla hay que respetar la separacin
que nos pide la norma que es de 1/8 auxilindonos con un
electrodo para soldar con este diametro como separador.
4. Otro punto que debemos observar es que no exista un

escaln por diferencia de cdulas lo que conocemos
comnmente como High-Low que no es otra cosa que una
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diferencia entre el dimetro interno de ambos elementos a

unir o alinear.
5. Si esto existiera que comnmente es el tubo el que tiene

menor dimetro se rebajara con un esmeril de alta velocidad
con punta o fresa abrasiva de carburo de tungsteno hasta
darle el acabado que se requiere.
6. Ya acomodado y para empezar a puntear se nivelar los

hoyos de la brida colocando el nivel al ras de dos agujeros
de la brida como se muestra en la figura siguiente:
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7. Se puntea en la parte superior despus de nivelarla

horizontalmente se nivelara verticalmente, hay dos formas
de hacerlo, si est bien nivelado el tubo se colocara el nivel
en la cara de la brida en forma vertical como se muestra a
continuacin:
8. Otra forma es como se demuestra a continuacin esto se

utiliza cuando el tubo no est nivelado, se coloca una
escuadra de 24 de tal forma que uno de sus lados quede
sobre la cara de la brida y la otra sobre el lomo del tubo
checando en 2 puntos que la medida sea la misma y as
quedara alineada la brida.
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DIAMETRO NEUTRO
El dimetro neutro es el dimetro de la circunferencia invisible
que se encuentra en la parte media del espesor de un cilindro.
Este dimetro es muy importante para poder rolar una placa en
forma cilndrica como veremos en el capitulo siguiente.
Este se obtiene tan solo restando o sumando un espesor del
material a trabajar ya sea al dimetro exterior o interior
respectivamente, veamos:
EJEMPLO:
Se requiere rolar un cilindro con un espesor de placa de y un
dimetro de 45 cunto ser el dimetro neutro?
45-0.5=35.5
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DOBLEZ DE PLACA
En ste tema tambin veremos algo relacionado con el tema
anterior ya que es comn realizar dobleces para hacer
abrazaderas o mejor conocidas como Us.
Aqu tambin tenemos que considerar su espesor de placa para
poder tomar la medida requerida necesaria para no hacer un mal
trabajo.
Se aplica el mismo concepto anteriormente visto esto es, si la
medida a respetar es la interior se le da un espesor a la lnea de
dobles para que este sea el correcto.
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REFINERIA
ROLADO DE PLACA EN FORMA CILINDRICA

OBJETIVO.
Prefabricar y mantener en buenas condiciones el equipo de tipo
cilndrico, instalado en las reas de proceso de la Refinera
Francisco I. Madero.
RESPONSABILIDADES.
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REFINERIA

iniciar el trabajo.
trabajo a ejecutar.
utilizar.
apego a la
Pailera.
TODO EL PERSONAL EN GENERAL QUE INTERVIENE EN

ESTA INSTRUCCIN DE TRABAJO.
1. El uso del equipo de proteccin personal adecuado a las
actividades descritas en la presente Instruccin de Trabajo.
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2. La supervisin del buen estado del equipo y herramienta, y su

adecuado uso de acuerdo al tipo y condiciones de trabajo
descritos.
3. La verificacin de todas las condiciones bajo las cuales se
autoriza el trabajo sea cumplida durante su realizacin.
4. Las responsabilidades del personal que participan en esta
instruccin,
son tambin las que se encuentran descritas en
el punto de 5, desarrollo de acuerdo a su categora y su relacin
de labores.
EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

1.
2.
Antes de iniciar este trabajo se

debe de contar con un permiso de trabajo, as como observar
todos los pasos descritos en la instruccin de trabajo 31142619-IT-14 Operacin de maquinas-herramientas del taller de
Pailera en lo referente al manejo del rol, orden de trabajo o en
su caso orden de taller. Se limpia la placa utilizando la esptula.
Se escuadra la placa y se marca el desarrollo neutro,
se deja un sobrante de 8 de solapa para facilitar el rolado de
las puntas.
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3.
4.
REFINERIA
Verificar medidas de desarrollo neutro cruzadas para

mayor exactitud.
Se reparte el desarrollo en 3 partes.
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REFINERIA
5.
Despus de cortar y escuadrar la placa se eliminan las

rebabas dejadas en el proceso de corte.
6.
Se revisan los niveles de aceite de la mquina y se

nivelan los rodillos.
7.
Para meter la placa en el rol utilice el equipo mecnico

adecuado (gra viajera).
8.
Se alinea la placa tomando de referencia el rodillo del

rol y ajustarlos, presionando la placa para evitar que se caiga.
9.
Con la placa rolada aproximada a 180 proceda a rolar

las puntas siguiendo la secuencia de apriete.
10.Se saca la plantilla de acuerdo al dimetro interior solicitado.

11.En la placa trazada, apretar los rodillos en la orilla de la solapa y
recorrer hasta la lnea No.1, regresar a la orilla de la solapa,
apretar el rol y recorrer a la lnea No.2. Apretar en la lnea No.2,
recorrer la placa a la orilla y recorrerla a la lnea No.3. Siga la
secuencia de apriete hasta encontrar la medida de acuerdo a la
plantilla.
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12.Rolar la punta opuesta con el mismo mtodo.

13.Cortar las puntas de las placas (solapa) con las puntas roladas a
su medida.
14.Eliminar la rebaba resultante del corte y realizar los biseles de
las puntas.
15.Terminar de cerrar el cilindro (placa) deslizndolo de una punta
hacia la otra apretando el rol cuando ste se afloje hasta que el
cilindro quede cerrado completamente.
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16.Bajar el cilindro terminado utilizando el equipo mecnico

instalado en el Taller (Gra viajera).
17.Todo personal ajeno al departamento que requiera hacer uso
del rol, debe recabar la autorizacin por escrito en la jefatura
del taller.
CALDERAS
La caldera es una parte del generador de vapor, la cual tiene
como objetivo producir vapor de agua para enviarse a las plantas
de proceso para que puedan llevar a cabo su funcionamiento,
tambin se aprovecha para producir electricidad ya que este
activa un turbo generador de electricidad que provee de la misma
a la refinera.
Las calderas con que cuenta la refinera son las llamadas calderas
de agua ya que el agua con que trabaja pasa por el interior de
tubera.
PARTES DE UNA CALDERA
La caldera est constituida por:
1. El hogar
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2. Domo de vapor
3. Domo de lodos
4. Quemadores
5. Difusores de calor
6. Tubos de pared
7. Tubos Cabezales
8. Precalentador
9. Sobre calentador
10. Cmaras muertas superior e inferior
Unos de las fallas ms comunes en una caldera es la ruptura de
los tubos de pared; a continuacin veremos cmo se debe realizar
dichas reparaciones.
Este tipo de trabajo est establecido en la instruccin de trabajo

311-42619-IT-03.
OBJETIVO.
Mantener en funcionamiento ptimo la tubera de las calderas
instaladas en la Refinera Francisco I. Madero.
ATMOSFERA PELIGROSA: Atmsfera en la que existe alguna de las
siguientes condiciones:
a) Presencia de gas, vapor, neblina, polvo inflamable, asfixiante o
txico, dentro de sus lmites de inflamabilidad o arriba de la
concentracin mxima permisible (TLV).
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b) Cuando existe deficiencia (menos de 19.5% en volumen) o

exceso (mas de 22% en volumen) de oxgeno.
c) Presencia de alguna sustancia inflamable
RESPONSABILIDADES

iniciar el trabajo.
trabajo a ejecutar.
utilizar.
apego a la
Palera.
5.- EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

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1. El mando medio deber solicitar al grupo de trabajo el

cumplimiento estricto del procedimiento critico 300-40800-PSIA049 referente a Trabajos en espacios confinados al momento de
recibir el permiso correspondiente debidamente analizado y
autorizado, el cual deber verificar en campo junto con el
responsable operativo y de seguridad que se cumplan las
condiciones en el cual fue autorizado.
2. El mando medio entregar el permiso de trabajo al operario
pailero dndoles las instrucciones necesarias para desarrollar el
plan de trabajo a seguir, solicitando el equipo de seguridad
especial y herramienta a ocupar verificando que estn en buenas
condiciones de uso.
3. Se abrirn los registros de entrada al hogar o los que se
requieran teniendo la precaucin de no golpearse o machucarse
utilizando la herramienta adecuada, que puede ser llaves mixtas
de o de tipo caja.
4. El operario pailero verificara que se realice la prueba de
explosividad por parte del encargado de inspeccin y seguridad
para prevenir un ambiente explosivo y/o txico y que utilice un
explosmetro en buenas condiciones.
5.
El operario pailero solicitar que se instale iluminacin
adecuada verificando que sta cumpla con lo marcado en el
reglamento de seguridad e higiene que es: que estn en buenas
condiciones, que sean a prueba de explosin y cumplan con la
normatividad de petrleos mexicanos.
6. El operario pailero verificar que la cuadrilla de patio y

maniobras instale el o los bogues necesarios de acuerdo con el
procedimiento critico de armado y desarmado de andamios (30040800-PSIA-052), y su instruccin de trabajo de armado y
desarmado de andamios tubulares con roseta (311-42623-IT-14).
7. El operario pailero localizar el poro en el tubo daado que
previamente
fue
identificado
por
el
responsable
de
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mantenimiento y seguridad si es en altura tendr cuidado al subir

utilizando el arns de seguridad aplicando el procedimiento critico
para realizar trabajos en altura (300-40800-PSIA-045) y si es a
nivel de piso tendr cuidado de no tropezar y/o de pisar algn
cable elctrico en mal estado.
8. El operario pailero marcar con el cuello el tramo de tubo flux
una distancia mnima de 6 de lado a lado a partir del poro y
como mxima hasta encontrar un espesor apropiado.
9. Se marcara con pizarrn y se puntear el tubo por la parte de
enfrente donde se vaya a cambiar el niple.
10. Se desmantelar el tubo con equipo de corte oxibutano, se
esmerilarn y se biselarn los cortes a 30 aproximadamente
utilizando la esmeriladora angular de alta y se verifica con
escuadra de block que estn debidamente escuadrados los
mismos. Si al desmantelar el tubo ste no cede, deber revisar si
est fijo a la vigueta de amarre con puntos de soldadura o
candados, en este caso debe buscar la medida de la vigueta de
amarre para desmantelar el tubo, al hacer los cortes y biseles se
utilizara el E.P.P. completo y as como pantalla facial para evitar
lesiones en ojos y cara y quemaduras en manos y brazos,
tambin se deber asegurar la maniobra de bajada de pedacera
de tubo viejo aplicando un mtodo seguro evitando aventarlos
para no perforar los tubos del piso y no lesionar a terceras
personas as como la subida de los niples nuevos para evitar
golpes, o algn sobre esfuerzo.
11. Se limpiarn las puntas interior y exteriormente utilizando
rectificador y esmeril de alta velocidad respectivamente.
12. Se habilitar el niple nuevo, tomando de base la medida
exacta del espacio de tubo cortado midiendo de cara a cara ya
una vez escuadrado y emparejado previamente.
13. Se trazar el centro del tubo para marcar las ventanas de
trabajo en cada extremo del niple habilitado, dichas ventanas de
trabajo debern ser de 2 a 3 de ancho y 2 de largo. Se
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limpiarn las aberturas de las

exteriormente.
REFINERIA
ventanas de trabajo interior y
14. Habilitarn ventanas de sello para colocarse en el claro o

espacio creado en un niple (ventana de trabajo), dichas ventanas
de sello deben tener una curvatura en las esquinas para evitar
fisuras cuando se suelde.
15. Para la realizacin de toda esta instruccin de trabajo se
deber utilizar el E.P.P. as como pantalla facial para evitar
lesiones en ojos, cara y manos.
16. Se colocara el niple primeramente procurando que el claro o
espacio de las ventanas de trabajo queden hacia el frente para
que el soldador pueda soldar el interior, una vez terminado de
soldar el interior se colocaran las ventanas de sello con sus
puntas redondeadas para continuacin de la soldadura y se
soldaran. En caso de tener que cambiar varios tramos de tubos
seguidos, las soldaduras no debern realizarse
de manera
continuas si no en forma escalonada para evitar quemaduras en
brazos as como protegerse al mximo de la radiacin de la
soldadura.
17. Todos los trabajos a realizar en esta instruccin que ameriten
soldador, se realizaran de acuerdo al procedimiento crtico para
trabajos de corte y soldadura (300-40800-PSIA-048),
y la
instruccin de trabajo de soldadura Reparacin de fluseria en
caldera MP con proceso SMAW (311-42621-IT-21).
18. Una vez colocados y soldados los niples, se dejar un tiempo
prudente para que enfre las soldaduras y evitar fracturas para
poder realizar las pruebas necesarias que pudieran ser:
Hidrostticas, radiogrfica y de lquidos penetrantes.
19.- Una vez ya recibida por operacin la prueba de la caldera y
verificando que la cuadrilla haya retirado completamente los
bogues y que la limpieza de la misma se haya efectuado
correctamente el encargado de mantenimiento dar la indicacin
de cerrar los registros realizando limpieza en las caras de los
registros y colocando correctamente el empaque de sellado de
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asbesto, teniendo la precaucin de trabajar con cuidado para

evitar machucones, prensamientos de manos, utilizando siempre
el E.P.P. completo y asegurando la maniobra para evitar sobre
esfuerzos.
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN:
1. Herramienta bsica de pailero. (Martillo, cincel, escuadra de
block, flexometro, punto de golpe, cuello para marcar, pizarrn,
porta pizarrn, punzn, nivel de torpedo).
2. Esmeril angular de alta velocidad.
3. Rectificador de alta velocidad.
4. Punta montada o fresa abrasiva (pirul).
5. Punta o fresa abrasiva de carburo de tungsteno.
6. Disco abrasivo y de corte 4 x 1/8, 4 x .
7. Extensin elctrica con contactos antiexplosin.
8. Lmparas de alumbrado con extensin antiexplosin.
9. Cable Manila segn medidas existentes
EQUIPO DE SEGURIDAD A UTILIZAR:
1. Pantalla facial.
2. Cinturn de seguridad con cable de vida.
3. Equipo contra agua segn las condiciones.
4. Extractor de aire.
5. Equipo de proteccin personal.
6. Lnea de vida.
7. Respirador contra polvo.
ESQUEMA DE LA REPARACION DE TUBOS EN

CALDERA
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LA CIRCUNFERENCIA
La circunferencia es una lnea curva, plana y cerrada, en donde
cada uno de sus puntos estn a una misma distancia de un punto
interior que se llama centro.
CIRCULO
Es el rea que est dentro de la circunferencia.
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LA
LINEA
RECTA
CIRCUNFERENCIA
REFINERIA
SEGN
SU
POSICION
EN
LA
De acuerdo con su posicin en la circunferencia la lnea recta

recibe los siguientes nombres:
DIAMETRO
RADIO
CUERDA
FLECHA
SECANTE
TANGENTE
DIAMETRO.- El dimetro es una lnea recta que une 2 puntos de la

circunferencia pasando por el centro. El dimetro divide a la
circunferencia en 2 partes iguales.
RADIO.- Radio es una lnea recta que une al centro con cualquier
punto de la circunferencia. El radio es la mitad del dimetro.
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CUERDA.- Cuerda es cualquier lnea recta que une 2 puntos de la

circunferencia. El dimetro es la mayor cuerda posible dentro de
la circunferencia.
FLECHA.- La Flecha es una lnea recta que une la mitad de la
cuerda con la mitad del arco. La flecha es perpendicular a la
cuerda y siempre apunta al centro.
SECANTE.- Secante es una lnea recta que corta la circunferencia
en 2 puntos. La secante es una cuerda prolongada.
TANGENTE.- Es una lnea recta exterior que toca a la
circunferencia en un solo punto. A dicho punto se le llama punto
de tangencia o punto de contacto.
LOS ANGULOS
Los ngulos segn su abertura reciben los siguientes nombres:
RECTO, AGUDO, OBSTUSO Y LLANO
Angulo Recto: este ngulo es el ms comn, entre sus lados hay
una abertura de 90.
Angulo Agudo: Es todo aquel que tenga una abertura menor de
90
Angulo Obtuso: Es todo aquel que tenga una abertura mayor de
90
Angulo Llano: Es aquel que mide 180 y sus lados forman una
lnea recta.
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BISECTRIZ
La bisectriz es una lnea recta que divide a un ngulo en 2 partes
iguales.
BISECTRIZ DE UN ANGULO
A continuacin veremos cmo dividir a un ngulo en 2 partes
iguales.
1. Traza un ngulo cualquiera.
2. Con un radio cualquiera traza un arco haciendo centro en el

vrtice (A), as obtendremos los puntos B y C.
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3. Con un radio mayor que la distancia BA, trazamos 2 arcos

haciendo centro en B y C para conocer el punto D.
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4. Uniendo el punto D con el punto A obtendremos una lnea

bisectriz, que divide al ngulo en 2 partes iguales.
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DIVISION DE UNA CIRCUNFERENCIA EN

PARTES IGUALES
Unos de las tareas que se realizan en nuestro taller de pailera es
la elaboracin de bridas para esto debemos primeramente
conocer como se divide una circunferencia en partes iguales,
empecemos con la divisin de una circunferencia en 4 partes
iguales y sus mltiplos, veamos.
Se traza una circunferencia con centro O
Luego se traza una lnea horizontal que toque 2 puntos (A, B)

pasando por el centro O.
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Ya trazado su eje horizontal trazaremos su eje vertical para dividir

en 4 partes la circunferencia
Apoyndonos en los puntos A y B con el compas abierto a una
abertura mayor al radio trazaremos unos arcos arriba y debajo de
la circunferencia que se intersecten entre ellos localizando los
puntos 1,2.
Ahora uniendo los puntos 1,2 localizamos su eje vertical (C, D) de

la circunferencia, perpendicular al dimetro.
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Con estos pasos realizados se procede a realizar bisectrices a los

ngulos dividindola en 8, 16, etc. Partes iguales
Division de una circunferencia en 6 partes iguales y

mltiplos
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Como en el anterior se traza una circunferencia con centro O para

luego trazarle su eje vertical A, B.
Apoyndonos con el radio en los puntos A, B se trazan uno arcos

arriba y abajo dividiendo as la circunferencia en 6 partes iguales.
Como en el trazo anterior se trazarn bisectrices en los ngulos

para ir dividiendo la circunferencia en 12, 24 etc. partes iguales.
Divisin de una circunferencia en 5 partes iguales y sus
mltiplos.
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Aplicando la misma base que los trazos anteriores se dibujar una

circunferencia
con su eje horizontal .
Apoyndonos en los puntos A, B con la abertura del comps de la

medida del dimetro trazaremos unos arcos hasta el punto de
que se intersecten.
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Se une con una lnea auxiliar el punto C encontrado con el centro

hasta cortar la circunferencia en forma perpendicular localizando
el punto D.
C
D
Se divide el radio B, O en 5 partes iguales, uniendo el punto C con
la divisin 4 encontraremos el punto E.
C INSTRUCTOR: RICARDO TORRES RENTERIA
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D
La distancia entre E y D es la medida de divisin de 5 partes de
una circunferencia, tomando esta medida con el comps se
terminar de dividir dicha circunferencia.
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PARTES EN QUE SE DIVIDE UNA BRIDA

La elaboracin de una brida es uno de los trabajos ms comunes,
conozcamos sus componentes.
Consta de 3 dimetros: EXTERIOR, NOMINAL Y BASAL
En el dimetro basal es donde se colocan los barrenos y se puede
obtener sumando el dimetro exterior del empaque + el dimetro
del barreno + 1/8
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TRAZO Y DESARROLLO DE PLANTILLAS
En este tema veremos lo relacionado con el desarrollo de varios

tipos de trazos y plantillas ya sea para piezas de calderera como
conos, tolvas etc.
As como intersecciones de tubera como monturas, elaboracin
de codos en diferentes partes, comencemos.
Las plantillas son patrones que se usan para fabricar un accesorio
soldable a partir de un tubo. Las plantillas se hacen generalmente
de papel de dibujo. Si se usa muchas veces una plantilla de papel,
se deteriorara y no ser de fiar. Por lo tanto, es aconsejable trazar
una plantilla en una lmina metlica de calibre pequeo.
Se debe tener cuidado al preparar las plantillas, ya que el
accesorio solo tendr la exactitud del patrn con el que se
fabric.
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MONTURAS DE TUBERIA
Montura de 2 tubos del mismo dimetro a 90
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Este tipo de montura se realiza en Ts de igual o diferente

dimetro.
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La plantilla se desarrolla con el dimetro exterior del ramal y se

divide segn el trazo.
Te recuerdo que para obtener el desarrollo o permetro de una
circunferencia se multiplica el dimetro x el valor de que es
3.1416
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MONTURA DE 2 TUBOS CON RAMAL

INCLINADO
Veamos ahora el trazo de una montura con ramal inclinado.
Este tipo de trazo aplica para cualquier grado de inclinacin.
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PLANTILLA O DESARROLLO DEL RAMAL.
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ELABORACION DE CODOS MITRADOS

En tubera existen accesorios que nos ayudan a realizar giros
cuando se elabora una lnea de proceso, uno de estos es el codo.
Comnmente se les llama segn los grados con los que est
elaborado por ejemplo:
Codo de 90, codo de 45, y el tambin llamado retorno el codo
de 180
Los tres tienen caractersticas comunes como su mtodo de
elaboracin, conozcamos este mtodo.
Primeramente se les conoce como codos de radio largo o corto,
esto es que su eje central se encuentra a una distancia de un
dimetro y medio en caso del radio largo, o de un dimetro en
caso del de radio corto, veamos:
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Como podemos apreciar en la figura anterior se observa que el

codo es de radio largo porque su distancia de la boca o base al
centro del codo es el valor de 1 del valor del dimetro.
Elaboracin de un codo Mitrado de 90.
Para poder conocer u obtener el grado de corte de una virola
tenemos que realizar la siguiente operacin:
NUMERO DE GRADOS DEL CODO
EL N DE SOLDADURAS X 2
Por lo tanto aplicando esta frmula, para obtener el ngulo de
corte de una virola que forma un codo de 90 en 3 partes es:
90 (2 x 2) = 22.5
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22.5
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Usando esta misma plantilla podemos realizar o marcar el corte

del gajo y/o virolas intermedias ya que su valor es el doble, por
ejemplo:
En este caso las virolas bases tienen un corte de 22.5 por lo
tanto la intermedia sus lados de corte forman 45.
ELABORACION DE UNA REDUCCION TUBULAR

Por medio de este trazo elaboraremos la plantilla de una
reduccin tubular
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CONO TRUNCADO
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Ahora veremos cmo se desarrolla el trazo de una de las figuras

ms comn o bsica de la rama de pailera, este es el cono
truncado.
Este lo realizaremos de 2 maneras, primero por proyeccin y
luego por triangulacin.
METODO POR PROYECCION
Este mtodo se le conoce tambin como elaboracin de un cono
con vrtice accesible.
Como su nombre lo dice la caracterstica principal es que su
vrtice por la angulacin de sus lados esta tan cercano al cono
que se puede realizar utilizando un compas veamos.
VERTICE
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Como se puede apreciar el vrtice est localizado de una manera

accesible esto gracias a la angulacin de sus lados.
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METODO POR TRIANGULACION

En este mtodo se diferencia del anterior ya que su vrtice no es
accesible.
Utilizaremos el uso de tringulos rectngulos para poder
desarrollar la plantilla.
Nos auxiliaremos del uso de DIAGRAMAS esto no es otra cosa
que sacar las alturas reales (hipotenusas), ya que cuando se ve
en diferentes vistas o perspectivas sus referencias no son
verdaderas, por lo tanto nos auxiliaremos de ellos para realizar
las plantillas.
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TRANCISION CUADRADO REDONDO

(TOLVAS)
Este tipo de pieza se le conoce as porque sus bases y/o caras son
2 figuras geomtricas diferentes en este caso cuadrado y crculo.
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TRANSICION CUADRADO REDONDO EXCENTRICA
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Esta transicin se le conoce como excntrica porque su eje

simtrico esta corrido o descentrado.
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SEGURIDAD SALUD Y PROTECCION

AMBIENTAL
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POLITICA
PETROLEOS MEXICANOS ES UNA EMPRESA EFICIENTE Y
COMPETITIVA, QUE SE DISTINGUE POR EL ESFUERZO Y EL
COMPROM ISO DE SUS TRABAJADORES CON LA SEGURIDAD, LA
SALUD Y LA PROTECCION AMBIENTAL
PRINCIPIOS
La seguridad, la salud y la proteccin ambiental son valores
con igual prioridad que la produccin, el transporte, las
ventas, la calidad y los costos.
Todos los incidentes se pueden prevenir.
La seguridad, la salud y la proteccin ambiental son
responsabilidad d todos y es condicin de empleo.
En petrleos mexicanos, nos comprometemos a continuar la
proteccin y el mejoramiento del medio ambiente en
beneficio de la comunidad.
Los trabajadores petroleros estamos convencidos de que la
seguridad la salud y la proteccin ambiental son en
beneficio propio y nos motiva a participar en este esfuerzo.
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DISCIPLINA OPERATVA
Transformar un negocio en una Empresa de Clase Mundial, implica
llevar a cabo un proceso de cambio de cultura. No se puede
hablar de este cambio si los nuevos comportamientos no se
convierten en hbitos.
Disciplina Operativa es hacer las cosas bien a la primera; es
asegurarnos que todo lo que hagamos lo hagamos con Seguridad
y protegiendo al Medio Ambiente, cubriendo las cuatro etapas del
proceso de Disciplina Operativa: Disponibilidad, Calidad,
Comunicacin y Cumplimiento.
Si alguna de ellas no se cumple, se rompe el circulo que asegura
que no existan lesiones, incidentes, daos a las instalaciones,
afectacin al medio ambiente y a las comunidades vecinas,
alteracin de la calidad del producto, deterioro en la imagen de la
empresa o prdidas econmicas considerables.
Disciplina Operativa es una Actitud que refleja nuestra forma
de trabajar, es el resultado de un genuino compromiso y logrando
el convencimiento para hacer seguro nuestro trabajo diario.
Qu Significa Disciplina Operativa?
ASEGURAR QUE LAS OPERACIONES SEAN LLEVADAS A CABO
CORRECTA Y CONSISTENTEMENTE A TRAVES DE LAS SIGUIENTES
ETAPAS:
1.
2.
3.
4.
DISPONIBILIDAD
CALIDAD
COMUNICACIN
CUMPLIMIENTO
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DISPONIBILIDAD.
Asegurar que todos los procedimientos que son requeridos para
las operaciones y/o actividades estn disponibles y accesibles.
Cmo?
Teniendo una adecuada cobertura de procedimientos para
las operaciones que lo requieren.
Se cuente con informacin correcta y consistente en todas
las reas.
Se definan prioridades en base al riesgo o impacto que
tengan los procedimientos para establecer criterios de
revisin.
CALIDAD
Asegurar que los procedimientos tengan calidad en su contenido,
sean entendibles y de fcil interpretacin, y se encuentren
vigentes.
Cmo?
Procedimientos claros y concretos, resaltando los puntos
crticos y los lmites de operacin o actividad que describen.
Reflejen el estado actual de los procesos.
Se actualicen con la frecuencia requerida, incorporando las
modificaciones en equipos, funciones y mejores formas de
ejecucin.
COMUNICACIN.
Contar con mecanismos de comunicacin para la difusin, el
entrenamiento y entendimiento de los procedimientos.
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Cmo?
Se tenga una definicin clara de cuales procedimientos
deben ser conocidos por el personal dependiendo de su rea
de responsabilidad.
Se tengan mecanismos de evaluacin para asegurar que el
personal conozca los procedimientos requeridos en su rea.
CUMPLIMIENTO
Asegurar el cumplimiento
procedimientos.
riguroso
continuo
de
los
Cmo?
Se cuente con medios y sistemas para detectar las
desviaciones en el cumplimiento de los procedimientos.
Se analicen las desviaciones para determinar causas y en
base a ello mejorar continuamente.
Se desarrolle en todo el personal un alto sentido de
compromiso hacia la Disciplina Operativa.
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PORQUE DISCIPLINA OPERATIVA ES IMPORTANTE

- Protege al personal de lesiones.
- Protege empleos mediante la prevencin de prdida de
instalaciones
- Asegura un producto de calidad
- Mantiene a los negocios competitivos
- Ayuda a la organizacin a alcanzar sus objetivos debido a que
los programas de mejora se implementan en su totalidad
PRINCIPIO DE EXCELENCIA EN SSPA

La fabricacin, uso y manejo de materiales peligrosos requiere de
la dedicacin y compromiso de todos los individuos que
administran, supervisan y manejan dichos materiales, realizando
este trabajo de la manera correcta siempre.
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PROCEDIMIENTOS CRITICOS QUE SALVAN

VIDAS
Los procedimientos que salvan vida son aquellos que nos ayudan
a prevenir accidentes que nos pudiera costar la vida.
Estos se derivan de lo que marca la disciplina operativa, hasta la
fecha se han desarrollado 11 procedimientos crticos pero a
nuestro taller o rama aplican los siguientes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
300-40800-PSIA-045 TRABAJOS EN ALTURA.

300-40800-PSIA-046 BARRERAS DE SEGURIDAD.
300-40800-PSIA-047 TRABAJOS EN EXCAVACION
300-40800-PSIA-049 ESPACIOS CONFINADOS.
300-40800-PSIA-050 ETIQUETA, CANDADO.
300-40800-PSIA-051 APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS.
SP-SASIPA-SI-02310 PERMISO DE TRABAJO
TRABAJOS EN ALTURA
ALCANCE:
Este procedimiento es de aplicacin general y obligatoria en
cualquiera actividad considerada como trabajo en altura en todos
los centros de trabajo de PEMEX REFINACION
DEFINICIONES:
TRABAJOS EN ALTURA: cualquier labor o trabajo que se realice
a una altura mayor de 1.5 mts. Midindose esta apartir del suelo
o plataforma segn sea el caso.
ANDAMIO O BOGUE: es aquella estructura metlica provisional
con plataforma que se usa para alcanzar la altura deseada.
A.S.T.(ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO):anlisis
detallado paso a paso de las actividades antes de ser ejecutados,
enfocados a detectar los riesgos a los que se est expuestos para
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determinar las
controlarlos.
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medidas
necesarias
para
reducirlos
y/o
BARRERA DE SEGURIDAD: sealamiento o dispositivo que

controla el acceso a una zona o rea de riesgo.
ARNES DE SEGURIDAD: dispositivo de bandas sencillas o
compuestas tipo paracadas, que puede asegurarse alrededor del
cuerpo del trabajador en tal forma que la fuerza de detencin de
la cada puede ser distribuida uniformemente sobre glteos,
muslos, pecho y hombros.
CABLE DE VIDA: tambin se le conoce como cable salva vidas,

se fabrica en naylon, dacron y/o acero; en cada extremo tiene un
gancho de acero de seguridad y va enganchado al anillo d del
arns de seguridad.
ANILLO D: es un anillo en forma de D u O, de acero
inoxidable, que sirve para levantar, bajar, frenar, posicionar o
detener. En el arns de seguridad se encuentra principalmente en
la parte de la espalda.
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REFINERIA
RESPONSABILIDADES:
DEL PERSONAL EJECUTOR:
1. atender las responsabilidades que les son asignada en el
presente documento informativo.
2.-observar lo dispuesto en el permiso de trabajo que ampara los
trabajos en altura.
3.-atender las recomendaciones de seguridad, salud y proteccin
ambiental expresadas por los responsables de la instalacin.
4.-suspender los trabajos y retirarse inmediatamente del
andamio, bogue o plataforma provisional, entre otros equipos
suspendidos de acceso, en el caso que presente cualquier otra
condicin que a su juicio pueda afectar su integridad fsica.
PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL
1.-para todo trabajo en altura, invariablemente deber elaborarse
y tramitarse el permiso de trabajo rev. 8
2. antes de usarse las herramientas se deben de revisar
minuciosamente para asegurar su buen estado y funcionamiento.
3. los trabajos en altura deben de realizarse preferentemente
con luz del da y considerar las condiciones del medio ambiente
como lluvia, descargas elctricas o vientos fuertes en cuyo caso
se deben suspender.
4.-en el rea de riesgo donde se realizan trabajos en altura, se
deber colocar barreras y seales de seguridad de acuerdo a las
condiciones del rea y trabajo a realizar.
5. las cargas, equipos, herramientas, materiales deben
asegurarse, sin dejar partes sueltas que puedan caer durante los
trabajos en altura.
ACTIVIDADES GENERICAS DE TRABAJOS EN ALTURA
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1.-el grupo de trabajo deber elaborar el permiso de trabajo

conjuntamente con el ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL
TRABAJO (AST)
2. el grupo de trabajo define en el ast el tipo y las
caractersticas que debe tener el equipo de seguridad a usar.
3. el grupo de trabajo solicita al mando medio que el personal
que ejecutara el trabajo tenga aptitud fsica y mental para
desarrollar los trabajos de altura.
USO Y COLOCACION
SEGURIDAD
DE
BARRERAS
DE
OBJETIVO:
Establecer los requisitos mnimos que deben observarse al
emplear barreras de seguridad para delimitar reas de riesgo en
los centros de trabajo, con el propsito de prevenir la ocurrencia
de incidentes y accidentes.
ALCANCE:
Establece las caractersticas generales las caractersticas que
deben de cumplir las barreras de
Seguridad, as como los requisitos mnimos que deben observarse
durante su empleo para delimitar las reas de riesgo presentes
por condiciones inseguras, por la ejecucin de tareas crticas y en
caso de emergencia, en los centros de trabajo de la subdireccin
del organismo de Pemex refinacin.
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DEFINICIONES:
BARRERA DE SEGURIDAD: dispositivo provisional o fijo,
empleado para delimitar reas de acceso restringido por la
presencia de peligros, pueden ser del tipo caballete, cinta, cono,
cerca o barandal.
BARRERA TIPO CINTA: dispositivo color rojo o amarillo y

tambin puede ser la tira de manila, empleada para delimitar
reas de riesgo o peligro.
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LUZ DE ADVERTENCIA: dispositivo luminoso o reflejante de

color rojo o mbar, que da visibilidad a las barreras durante la
noche o en lugares poco iluminados.
PELIGRO: es toda condicin presente en algn lugar equipo o

instalacin, que puede tener el potencial de ocasionar daos a las
personas, instalaciones, medio ambiente o terceros.
RIESGO: es la probabilidad de exposicin al peligro.
TAREAS CRTICAS: son aquellas actividades que en la prctica
han provocado que potencialmente pueden ocasionar accidentes,
con afectacin ya sea al personal, a las instalaciones, al medio
ambiente o terceros
EJEMPLOS DE TAREAS CRTICAS:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
trabajos en altura
trabajos en espacios confinados
trabajos en zanjas o trincheras
apertura y cierre de lneas
trabajos en reas calientes
colocacin y/o retiro de rejilla
Irving en piso o plataforma.
El cumplimiento de este procedimiento previene de lesiones y

daos
al personal, evitando que este ingrese a las reas
identificadas como riesgosas.
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INSTALACIN Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD.

La cinta se utiliza para delimitar un rea donde est restringida la
entrada a todo personal (seal prohibitiva), excepto cuando se
cuente con el permiso especfico del supervisor o mando medio a
cargo del rea.
La cinta de color de seguridad rojo y color de contraste blanco, se
utiliza para delimitar un rea restringida o para realizar trabajos
crticos (seal prohibitiva)
Se colocara a una altura no menor de 0.90m y no mayor de 1.1m.
El rea a delimitar en estos casos, debe ser equivalente a 1.5
veces el rea estimada que puede verse afectada con motivo de
la tarea critica.
Para delimitar excavaciones, registros de drenaje, registros
elctricos entre otros deben colocarse barrera de seguridad tipo
cinta de color de seguridad rojo
En estos casos, la barrera debe de colocarse a una distancia
mnima de 2 mts. Respecto de la condicin que genera el riesgo;
esta distancia puede ser mayor en funcin de los riesgos
presentes.
La cinta de seguridad de color amarillo y color de contraste
magenta, se utiliza para advertir la presencia de radiaciones
ionizantes. Cuando se realizan pruebas radiogrficas esta barrera
se debe colocar con un radio de 15 mts. Alrededor de la fuente de
radiacin.
ACCESO A AREAS DELIMITADAS

SEGURIDAD.
CON
BARRERAS DE
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Solo podrn tener acceso a las reas delimitadas con barreras de

seguridad, el personal autorizado para efectuar los trabajos.
BARRERAS DE SEGURIDAD TIPO CABALLETE.

Pueden ser de madera o metlicas. De una altura mnima de .9
mts y mxima de 1.1mts. Con una longitud mnima de 1mts. Y
mxima de 3 mts.
Deben tener muy buena estabilidad al impacto del viento.
Deben pintarse de color rojo reflejante.
PRINCIPOS FUDAMENTALES QUE DEBEN CUMPLIR LAS

BARRERAS DE SEGURIDAD
atraer la atencin de los trabajadores a los que est
destinado
conducir a una sola interpretacin.
ser claras para facilitar su interpretacin.
informar sobre la accin especfica a seguir en cada caso.
ser factible de cumplir en la prctica.
RESPONSABILDADES
GRUPO DE TRABAJO: dirigir el anlisis de las tareas crticas para
definir el rea a delimitar y el tipo de barreras de seguridad a
utilizar.
Verificar que la barrera de seguridad sea instalada de acuerdo a
lo establecido en el anlisis de seguridad en el trabajo (a.s.t.)
distancias, colores, tipos, etc.
Instruir a su personal, la colocacin de la barrera de seguridad
EJECUTOR DEL TRABAJO: observar lo dispuesto en el permiso
de trabajo, orden de mantto y en el A. S. T.
Atender las recomendaciones de seguridad, salud y proteccin
ambiental expresadas por los responsables de la instalacin.
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El responsable de colocar, y retirar al termino las barreras de

seguridad es el personal que designe el grupo de trabajo no
necesariamente tiene que ser el personal de contra incendio o de
vigilancia.
PROCEDIMIENTO
EXCAVACIONES
CRITICO
PARA
PROPOSITO
Establecer los requisitos para realizar trabajos de excavacin,
con el propsito de prevenir incidentes y lesiones durante la
ejecucin de estas actividades, cumpliendo con los aspectos de
seguridad, salud y proteccin ambiental.
ALCANCE
Este procedimiento es de aplicacin obligatoria para todo el
personal de Pemex y compaas Contratistas, que realicen
trabajos de excavacin dentro de las instalaciones de Pemex
Refinacin.
DEFINICIONES
ADEME: Estructura provisional, metlica o de madera, que se
emplea para mantener la estabilidad de las paredes de una
excavacin.
EXCAVACIN:
Cualquier corte, cavidad depresin hecha por el hombre en la
superficie del suelo, mediante la remocin de tierra, rocas u otros
materiales, con equipo mecnico y/o herramientas manuales.
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Zanja:
Excavacin estrecha y profunda. La profundidad es mayor que la
anchura.
ESPACIOS CONFINADOS
OBJETIVO:
Dar a conocer los requisitos mnimos de seguridad que deben
cumplirse durante la ejecucin de estos trabajos en espacios
confinados
PROPOSITO:
Prevenir la ocurrencia de accidentes o incidentes que puedan
afectar la integridad fsica de los trabajadores, de las
instalaciones, del medio ambiente o de terceros.
ALCANCES
Confinados en las instalaciones de Pemex refinacin. El presente
documento es de observancia obligatoria de todo personal
durante la planeacin, programacin, autorizacin, supervisin y
ejecucin de trabajos en espacios
Definiciones:
ESPACIO CONFINADO:
Puede presentar algn tipo de peligro a la salud o seguridad
reconocible, que puede ser controlado previamente; puede tener
una ventilacin deficiente,
En el que puedan acumularse contaminantes txicos o
inflamables, tener una atmosfera deficiente en oxigeno.
Su configuracin interna es tal, que las personas que entran
puedan ser atrapadas o golpeadas por o entre objetos o
asfixiados o por estrechamiento de paredes; donde existe el
riesgo de lesiones y muerte.
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Ejemplos de espacios confinados es cualquier lugar que no est

diseado para ser ocupado de manera continua, su tamao y
forma permite la entrada a un nmero reducido de trabajadores.
Caractersticas:
Interiores de calderas, hornos, reactores, torres, calentadores,
acumuladores, zanjas o excavaciones de 1.5 mts. O ms de
profundidad entre otros.
PERSONAL EJECUTOR: es la persona o personas que llevan a
cabo el trabajo manual en forma directa, incluidos los mandos
medios, ya sean trabajadores de la refinera o de compaas
contratistas, autorizados para entrar en el espacio confinado.
OBSERVADOR: es la persona capacitada y entrenada que
permanece en el exterior de un espacio confinado, controla el
acceso, mantiene la comunicacin con el personal que ha entrado
y con el apoyo externo. Monitorea permanente las condiciones del
interior, es capaz de identificar un peligro que implique suspender
y dar la orden de salir y puede iniciar las tareas de rescate en
caso de emergencia.
RECOMENDACIONES
ESPACIO CONFINADO
PARA ANTES DE ENTRAR A UN
Autorizacin oportuna por el grupo de trabajo.

1. acceder si se cumple el procedimiento especfico de trabajo.
2. solo podrn trabajar personas autorizadas.
3. nunca en solitario.
4. contar con personal observador permanente.
5. preveer las medidas y equipos para actuar en caso de
emergencia.
6. equiparse con los medios adecuados segn sea el acceso al
recinto como: escaleras, andamios o plataformas
7. efectuar un control riguroso de la ventilacin.
8. equiparse con las protecciones necesarias segn sea el
trabajo que se vaya a realizar dentro del espacio confinado
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como: ropa impermeable, casco, gafas, guantes, calzado

aislante y proteccin respiratoria si es requerida.
9. si la altura y/o profundidad es de 1.5 mts. O ms se requiere
utilizar arns de seguridad y cable de vida
10.
si falta luz, solo utilizar alumbrado porttil de
seguridad.
11.
observar si existen materiales adheridos a las paredes
y techos, ya que estos pueden caer.
12.
en reas clasificadas con riesgo de explosin, no
utilizar herramientas o tiles que pueden producir chispas.
13.
el tiempo de estancia en el interior de un espacio
confinado es de 1 hora por 15 min de descanso.
REQUISITOS GENERALES PARA ENTRAR A UN ESPACIO

CONFINADO
1. para entrar a efectuar un trabajo en un espacio confinado se
requiere del permiso de trabajo, la lista de verificacin de este
procedimiento y el anlisis de seguridad en el trabajo (ast),
mas lo que se establezcan para cada caso en particular.
2. aislar fuentes de energa (interruptores y vlvulas) instalando
tarjetas, candado, cadenas.
3.-junta cegado en los puntos ms cercanos al equipo.
4. purgado y venteado
5.-vaporizado
6.-lavado
7.-neutralizado
8.-aereado y ventilado
9. debern abrirse todos los registros.
10.-el grupo tcnico en base a las condiciones del espacio
confinado deber definir el chequeo mdico de los signos vitales
del trabajador y que este chequeo sea mximo 2 horas antes del
inicio del trabajo para lo cual deber presentar el registro
correspondiente. El examen mdico se deber practicar a los
trabajadores que vayan a realizar labores en el interior de un
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espacio confinado, con el fin de identificar contraindicaciones

desde el punto de vista psicolgico y fsico-funcional.
11.-verificar que el personal ejecutor y observador est
capacitado y calificado.
12. verificar el funcionamiento del equipo de seguridad.
13.-cuando el espacio confinado tenga una profundidad de ms
de 1.5 mts. Todos los ocupantes del mismo deben de utilizar
cinturn de seguridad y cable de vida.
14. todo el equipo elctrico deber ser a prueba de explosin y
contar con sus protecciones.
15. no se permite empalmes en cables elctricos, ni que estos
sean un potencial de riesgo de tropiezo.
16. previo a la autorizacin para ingresar al espacio confinado,
todo personal involucrado, deber desarrollar la actividad de
prediccin al peligro APP para detectar los peligros ocultos en
el ambiente de trabajo y tomar las medidas inmediatas derivadas
de dicho anlisis, siendo este requisito obligatorio para permitir el
acceso al interior del ESPACIO CONFINADO.
ETIQUETA CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA

Objetivo.
Establecer los requisitos mnimos de seguridad que deben
observarse para efectuar la libranza de circuitos, sistemas,
maquinaria y equipos elctricos que operan a tensiones inferiores
a 480 Volts, con el propsito de prevenir la ocurrencia de
incidentes y accidentes durante su intervencin.
mbito de aplicacin.
Las disposiciones contenidas en el presente documento, son de
aplicacin general y obligatoria en los centros de trabajo de
Pemex Refinacin, excepto para embarcaciones.
Definiciones.
Para los fines de este documento, se establecen las siguientes
definiciones:
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FRANCISCO I. MADERO
REFINERIA
Candado de seguridad.
Accesorio que sujeta al dispositivo de aislamiento de energa
elctrica en posicin segura, evitando que ste se active y
energice el circuito, sistema, maquinaria o equipo elctrico por
intervenir.
Etiqueta preventiva.- Es una seal de forma geomtrica
rectangular, que
Se utiliza junto con el candado de seguridad para prohibir la
operacin de los
Dispositivos de aislamiento de energa elctrica del circuito,
sistema, maquinaria o equipo que est siendo intervenido; las
caractersticas generales y la informacin que debe incluir,
congruentes con lo dispuesto en la NOM-004-STPS-1999.
Porta-candados.- Es un dispositivo mecnico que se emplea en
las libranzas elctricas para alojar uno o varios candados de
seguridad.
Disposiciones generales.
Los trabajos en circuitos, sistemas, maquinaria y equipos
elctricos, en los cuales la energizacin, la puesta en operacin
inesperada o la energa elctrica esttica pueden causar daos a
los trabajadores, deben autorizarse hasta que se realice la
libranza elctrica correspondiente. Los trabajos en circuitos,
sistemas, maquinaria y equipos elctricos, deben contar con su
permiso de trabajo, tramitado como se indica en la edicin
vigente del documento normativo PXR-SCPSO- 011, o segn
corresponda.
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FRANCISCO I. MADERO
REFINERIA
Se consideran dentro del alcance de este procedimiento,

entre otros, los
Trabajos siguientes:
1. Trabajos en motores elctricos.
2. Trabajos en equipos de bombeo accionados por motores
elctricos.
3. Trabajos en mquinas-herramientas elctricas como tornos,
fresadoras,
Cepillos y taladros radiales.
4. Trabajos en sistemas de agitacin de equipos como tanques de
Almacenamiento, acumuladores, etc., o en el interior de dichos
equipos.
5. Trabajos en soloaires.
6. Trabajos en desaladoras.
7. Trabajos en o cerca de los equipos elctricos dinmicos de
torres de
Enfriamiento.
8. Trabajos en sistemas de alumbrado.
9. Trabajos en circuitos elctricos que operen a tensiones
inferiores a 480
Volts.
10. Trabajos en interruptores elctricos.
APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS

OBJETIVO
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REFINERIA
Trabajar con seguridad al realizar la apertura y cierre de bridas y

conexiones en lneas y equipos mecnicos, dinmicos y estticos,
aplicando todas las medidas de seguridad y normas adecuadas,
con el propsito de evitar incidentes y lesiones durante la
ejecucin de las actividades, aplicando el anlisis de seguridad en
el trabajo (AST) para efectuar ste ya que es altamente riesgoso
y evitar daos personales, as como al medio ambiente e
instalaciones.
ALCANCE
Este procedimiento es de aplicacin obligatoria para todo el
personal de PEMEX Refinacin y compaas contratistas que
planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten los trabajos
de apertura y cierre de bridas, colocacin de juntas (empaques)
en lneas y equipos de proceso, conexiones, as como las medidas
de seguridad requeridas trabajos previos, recursos humanos,
materiales y los equipos necesarios para la realizacin de la
misma, esta instruccin es de aplicacin obligatoria para la
Refinera Fco. I. Madero
DEFINICIONES
Apertura de lneas: toda apertura a la atmsfera de
accesorios, equipos de proceso y servicios principales
de cualquier mtodo donde exista el riesgo de emisin
de los materiales contenidos; se incluyen las
actividades:
tuberas o
por medio
o derrame
siguientes
a) Instalacin o retiro de bridas ciegas o juntas ciegas (comales).

b) Girar figuras 8.
c) Apertura de vlvulas en extremos muertos.
d) Separaciones de uniones, conexiones de tubera o tapas
roscadas.
e) Aflojar, recorrer o sustituir esprragos de bridas.
APP: Actividad de Prediccin del Peligro.
AST: Anlisis de Seguridad en el Trabajo.
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Bridas: acoplamiento de tuberas metlicas formados por platinas

circulares, solapadas, enroscadas o soldadas al extremo de la
tubera o accesorios que unen.
Bridas ciegas: acoplamiento de tubera metlico con barrenos
para insertar esprragos, son fabricados con diferentes tipos de
acero y generalmente se usan como un segundo bloqueo despus
de una vlvula.
Bloqueos de seguridad: es el acto de aislar un equipo o lnea de
tubera colocando candados y tarjetas en sus dispositivos de
aislamiento de energa (interruptores, vlvulas) asegurando
dichos dispositivos y por consecuencia el equipo no puede ser
operado hasta que el o los candados y tarjetas sean removidos.
RESPONSABILIDADES DEL OPERARIO ESPECIALISTA, DE
PRIMERA, DE SEGUNDA Y AYUDANTE EJECUTOR DEL
TRABAJO
Conocer, entender y ejecutar estrictamente este procedimiento.
Conocer los riesgos a que estn expuestos durante la ejecucin
de esta actividad.
Utilizar correctamente el EPP especificado en el permiso de
trabajo.
Utilizar las herramientas y equipos apropiados para la actividad,
as como no realizar actos inseguros.
Entregar al personal de operacin la terminacin de la actividad.
Mantener limpia su rea de trabajo.
No derramar ningn tipo de hidrocarburo al drenaje, recuperar en
recipientes adecuados el producto entrampado, vacindolo en
tambores especficos.
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Efectuar el APP y dar cumplimiento a las observaciones

resultantes.
Verificar la aplicacin y cumplimiento del procedimiento ECDP
(etiqueta-candadeo-despeje-prueba).
En el lugar de trabajo recibir las instrucciones precisas escritas
del ingeniero encargado del trabajo y cumplirlas estrictamente.
Recoger los desechos generados, clasificndolos y depositndolos
en lugares destinados para este fin.
PERMISO DE TRABAJO
Es el formato que debe llenarse y tramitarse obligatoriamente
para autorizar la realizacin de trabajos potencialmente
peligrosos, en el cual se deber escribir el nmero de aviso
correspondiente elaborado en el sistema R/3 de SAP, dentro del
mdulo de Mantenimiento de Planta (PM).
DEFINICIONES.
EJECUTOR DEL TRABAJO.
Persona o personas que llevan a cabo el trabajo manual en forma
directa, incluidos Mandos Medios (Cabos, Jefes de Taller,
Mayordomo, Ayudante de Ingeniero), ya sean empleados de
PEMEX-REFINACION o de compaas contratistas.
RESPONSABLE DE LA EJECUCION DEL TRABAJO.
Persona a cuyo cargo se encuentra el personal ejecutor del
Trabajo, (Mando Medio, Ayte. de Ing., Cabo o Jefe de Taller).
El Permiso de Trabajo es obligatorio en:
1.-Apertura de bridas, conexiones, juntas de tubera, equipos o
recipientes que hayan contenido productos cidos, custicos,
txicos, agresivos-inflamables o combustibles, que no hayan sido
previamente bloqueados, junta cegados, purgados y vaporizados.
2.-En trabajos que requieran de soldadura, uso de flama abierta,
arco elctrico, esmerilado, que produzcan calor o chispas, y que
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se efecten fuera del rea de los talleres existentes para tales

fines, o de las reas y/o equipos declarados como de riesgos
controlados y autorizados como tales.
3.-En trabajos donde exista la posibilidad de fugas de productos
cidos, custicos, inflamables, txicos o agresivos.
4.-En trabajos que se realicen en interior de espacios confinados.
5.-En trabajos que se realicen en equipos, circuitos o sistemas
elctricos en sus cercanas, energizados, donde se pueda tener
acceso directo a las partes vivas o cuando se presuma que existe
peligro de que ocurra alguna descarga de energa.
6.-Trabajos en Altura o en maniobras que el Grupo de Trabajo
determine.
7.-En trabajos que se realicen en reas clasificadas como
peligrosas, y que requieran el uso de equipos que cuenten con
motor de combustin interna.
8.-En trabajos que se efecten en lneas de transmisin, en el
interior de registros elctricos o en libranzas de tableros
elctricos para su mantenimiento, as como en labores de
saneamiento de circuitos elctricos y subestaciones.
El Permiso de trabajo tendr validez por 12 hrs. continuas como
mximo, y podr revalidarse por dos perodos consecutivos de 12
hrs.
En caso de trabajo suspendido o interrumpido, podr revalidarse
siempre y cuando dicha interrupcin o suspensin no exceda de
24 hrs.
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PLAN DE RESPUESTAS A EMERGENCIAS

OBJETIVO
Establecer los lineamientos generales para la coordinacin de
acciones con el fin de identificar situaciones potenciales de
emergencia de riesgo mayor y disponer en el menor tiempo
posible de los recursos humanos y materiales necesarios para
responder a una situacin de emergencia as como para prevenir
y mitigar los impactos ambientales y las consecuencias asociadas
con estas, como daos al
personal, a las instalaciones,
interrupcin al proceso y afectaciones al medio ambiente.
ALCANCE
Este procedimiento es de APLICACIN GENERAL y de
OBSERVANCIA OBLIGATORIA para el personal de la Refinera
Francisco I. Madero y del conocimiento para su aplicacin de
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organismos subsidiarios pertenecientes al GRAME, al sector

publico y/o instituciones privadas.
DEFINICIONES
En este punto se dan algunas notaciones y definiciones de
organismos internos, externos, ubicacin de lugar y planes
establecidos; las cuales sern utilizadas en el desarrollo de este
procedimiento.
PRE Plan de Respuesta a Emergencias
URE Unidad de Respuesta a Emergencia
GRAME Grupo Regional para la Atencin y Manejo de
Emergencias
COE Centro de Operaciones de Emergencia
RESPONSABILIDADES
Todo el personal que labora en la Refinera Francisco I.
Madero, tiene la responsabilidad de notificar por los medios
adecuados, la ocurrencia de un incidente o accidente, as como
colaborar con las acciones determinadas dentro de los planes de
emergencia del centro de trabajo, prestando sus servicios por el
tiempo que fuese necesario, ponindose desde luego a
disposicin de su jefe inmediato.
PUNTO N 1
Cuando es detectada una situacin de emergencia, cualquier
persona que labore dentro de las instalaciones de la Refinera
Francisco I. Madero, tendr la responsabilidad de notificarla a la
Central Contraincendio a los telfonos:
30555
444
30911
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PUNTO N2
La Central de Contraincendio y la Central Telefnica avisan a los
siguientes integrantes de URE:
Al Jefe de la USIPA
Al Supte. De Operacin
Al Jefe Tcnico de Contraincendio
Al Jefe de Sector
Al Ing. de Seguridad del rea involucra
Al Jefe de Ecologa
El primero que llega al lugar, verifica, localiza y clasifica la

emergencia para proceder a desarrollar las acciones segn sean
necesarias.
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NIVELES DE EMERGENCIA
NIVEL 1: EMERGENCIA INTERNA MENOR
NIVEL 2: EMERGENCIA LOCAL MAYOR
NIVEL 3: EMERGENCIA REGIONAL
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TONOS DE SIRENAS
TONO # 1: EMERGENCIA DE INCENDIO
TONO # 2: EMERGENCIA DE GAS / GAS TOXICO
TONO # 3: EVACUACION
TONO # 4: VUELTA A LA NORMALIDAD
TONO # 5: PRUEBA SEMANAL
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BIBLIOGRAFIA
DANIEL GALARZA. TRAZOS Y APUNTES DE PAILERIA. ANAYA

EDITORES S.A.2004
THOMAS W. FRANKLAND. TRAZADO DE TUBERIAS PARA
TUBOS. EDITORIAL LIMUSA S.A. DE C. V.2009
FRANCISCO MORAN. TRAZADO DE PLANTILLAS PARA
TRABAJOS EN LAMINA. EDITORIAL EPOCA S.A. 2008
WWW.WIKIPEDIA.COM
INTRANET. PEMEX.COM

Conceptos Basicos de Paileria

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Un error muy comn al hacer estos empates con canales es lo

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sta Instruccin de Trabajo es aplicable en la fabricacin de

EJECUCIN DE LOS TRABAJOS.

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1. Se deber contar con permiso u orden de trabajo, con su

3. Para realizar este trabajo se debern tomar en cuenta los

ARMADO DEL BASTIDOR.

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5.- COLOCACION DE POSTES.