Acero Inoxidable

304
/
304L
ficha tcnica

tk
Mexinox
ACERO INOXIDABLE 304
THYSSENKRUPP MEXINOX
(ASTM A240: AISI 304, UNS S30400)
ACERO INOXIDABLE 304L
THYSSENKRUPP MEXINOX
(ASTM A240: AISI 304L, UNS S30403)

In the U.S. and Canada: ThyssenKrupp Stainless North America

Mexinox USA - ThyssenKrupp Nirosta North America - ThyssenKrupp AST USA
2275 Half Day Road, Suite 300 - Bannockburn, IL 60015 USA
1-866-338-8383
www.mexinox.com

In Mexico: ThyssenKrupp Mexinox

Av. Industrias No. 4100, Zonda Industrial 1 Seccin
San Luis Potos, S.L.P. Mxico 78395
52-444-826-51-00
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Acero Inoxidable
304
/
304L
ficha tcnica

DESCRIPCIN
TKM 304 y 304L, con su contenido de cromo-nquel y bajo carbono, es el ms verstil y ampliamente usado de los aceros inoxidables austenticos. Generalmente conocido como 18-8, sta
aleacin ofrece una resistencia a la corrosin superior a las de los
tipos 301 y 201.

Aunque el grado 304L tiene buenas caractersticas de embutido

y formabilidad, no es comn usarlo en este tipo de procesos por
la formacin de ferrita delta, la cual puede inducir fragilidad en
zonas localizadas dentro de la estructura y el material puede
fracturar durante la operacin de formado.

El grado 304L significa bajo carbono y representa menor precipitacin de carburo en la zona afectada trmicamente durante la
soldadura y una baja susceptibilidad a la corrosin intergranular.

Los tipos 304 y 304L no exhiben el punto de cedencia en el alargamiento y por eso no son sujetos al efecto formador de bandas
de Lders como lo son los ferrticos.

El tipo 304 tiene excelentes caractersticas de embutido y formado, las cules permiten un mayor embutido profundo que
los tipos 301 y 201 sin necesidad de un tratamiento de trmico
intermedio. El tipo 304 es dominante en la produccin de componentes de aceros inoxidables embutidos.

Como resultado, estas aleaciones pueden ser usadas en condiciones de recocido sin proceso de Skin Pass (molino templador)
correspondientes al acabado mate que otorga propiedades ptimas de embutido.

Adicionalmente, TK Mexinox cuenta con tipo 304 con un contenido de nquel de 8,5 % para materiales que requieren altos
niveles de deformacin, para minimizar la transformacin a martensita inducida por el trabajado en fro.

VENTAJAS DE LOS GRADOS 304 / 304L

Con un nivel ms bajo de carbono que el tipo 302 301, la

aleacin 304 se desarroll para minimizar la cantidad de precipitacin del carburo de cromo y la tendencia de corrosin intergranular en un rango de temperatura de 800 a 1650 F (426 a
900 C). Ya que este gradiente de temperatura ocurre en el rea
adyacente a la zona afectada trmicamente por la soldadura, el
304 es recomendado para la construccin de soldaduras bajo algunas condiciones corrosivas cuando no es posible un recocido
despus de la soldadura.

Excelente formabilidad.

Cuando calibres gruesos son requeridos en el soldado, es recomendable que se use el grado de nivel ms bajo de carbono, el
304L. De igual manera TK Mexinox tiene un tipo 304L con un
contenido de nquel de 9,5 % para propsitos especiales, ya sea
minimizar la transformacin a martensita inducida por el trabajado en fro o resistencia a la corrosin a altas temperaturas.

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Alta resistencia a la corrosin.

Facilidad de fabricacin.
Facilidad de limpieza
Buena soldabilidad
Amplio rango de propiedades mecnicas en condiciones de
recocido y trabajado en fro.
Buena apariencia
Alta resistencia con bajo peso
Buena resistencia a temperaturas criognicas.
Adicionalmente, el tipo 304L es ms recomendado para soldadura en calibres gruesos.

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COMPOSICIN QUMICA (Porcentaje en peso)

Resistencia mxima a la tensin,

ksi (MPa)
Lmite elstico o
esfuerzo credencial al 0.2%, ksi
(MPa)
Alargamiento, %
a 2 (50.8 mm)
Dureza, Rockwell

AISI 304
UNS S30400
ASTM A240

Tpico 304
ThyssenKrupp
Mexinox

Tpico 304
(8,5% nquel)
ThyssenKrupp
Mexinox

AISI 304L
UNS S30403
ASTM A240

Tpico 304L
Tpico 304L
(9,5 % nquel)
ThyssenKrupp
ThyssenKrupp
Mexinox
Mexinox*

75 (515) min

96 (666)

94 (648)

70 (485) min

93 (641)

84 (579)

30 (205) min

47 (324)

46 (317)

25 (170) min

49 (338)

35 (241)

40 min

56,7

58,3

40 min

56,3

62,6

B92 max

B84

B83

B92 max

B84

B74

* Tpicamente producido en acabado 2D.

TRABAJO EN FO
Tipos 304 y 304L son muy dctiles y pueden ser trabajadas fcilmente por reduccin en fro.
Su deformacin a temperatura ambiente produce e incrementa
la resistencia, acompaado por una disminucin en el valor de
alargamiento.
Una porcin de ste incremento en la resistencia su fuerza es
causado por una transformacin parcial de austenita a martensita durante la deformacin.
Los datos tpicos son mostrados en la siguiente grfica.

Aleacin 304. Efecto del trabajo en fro en sus propiedades

mecnicas.

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MICROESTRUCTURA

RESISTENCIA A LA OXIDACIN

SLos tipos 304 y 304L presentan una estructura de grano austentico equiaxiado uniformemente.

Para el servicio continuo a elevadas temperaturas, los tipos 304 y

304L presentan una buena resistencia a la oxidacin hasta 1650
F (900 C). En servicio intermitente, la temperatura mxima es
alrededor de 1500 F (815 C).
SOLDABILIDAD
Los aceros inoxidables tipos 304 y 304L pueden ser soldables
por tcnicas convencionales de soldadura por fusin y resistencia (GTAW, TIG, GMAW, MIG, SAW). Si electrodo de alambre como
metal de aporte son requeridos, los tipos AWS E/ER 308, 308L o
347 son usados frecuentemente.

Microestructura tpica 304, 200X. Ataque qumico con reactivo

glicerregia.
PROPIEDADES FSICAS (Condiciones de recocido)

Unidades de las propiedades

Densidad g/cm3 (lb/in3)

Valor
8,0 (0,29)

Mdulo elstico GPa (10 Psi)

6

Resistencia elctrica n m

193 (28,0)

Para altos calibres es recomendado utilizar el grado tipo 304L,

principalmente cuando el proceso de soldadura no hace posible
evitar la temperatura de sensibilizacin por tiempos prolongados.

720

Calor especfico J/kg*K (Btu/lb*F)

500 (0.12)

Conductividad trmica a 100 C (212 F)

W/m*K (Btu/ft*h*F)

17,2 (9,6)

Rango de fusin C (F)

Similar a otros aceros inoxidables austenticos, donde el contenido de carbn es mayor a 0,03%, la aleacin 304 es susceptible
a la corrosin intergranular en la zona afectada trmicamente
por la soldadura, cuando la aleacin es enfriada lentamente o
recalentada dentro de un rango de temperatura de 800 a 1500
F (425 a 815 C).

1400-1450
(2550-2650)

RESISTENCIA A LA CORROSIN
Los tipos 304 y 304L tienen una excelente resistencia a la corrosin en muchos ambientes. Estas aleaciones sirven para
un amplio rango de ambientes moderadamente oxidantes y
moderadamente reductores. Soportan oxidacin ordinaria en
la arquitectura y son inmunes a ambientes donde se procesan
alimentos (excepto posiblemente en condiciones de altas temperaturas incluyendo altos contenidos de cido y cloruros).
Resisten qumicos orgnicos y una amplia variedad de qumicos inorgnicos. Los tipos 304 y 304L tambin son resistentes al
cido ntrico. Son altamente usados en el almacenamiento de
gases lquidos y equipo que se usa a temperaturas criognicas.

Efecto del contenido de carbono sobre la precipitacin del

carburo.
La grfica indica el tiempo requerido para la formacin de carburos precipitados en los aceros inoxidables en los aceros inoxidables con varios contenidos de carbono. La precipitacin de
carburos se forma en las reas a la derecha de las curvas con
varios contenidos de carbono.
Dentro de los periodos de tiempo aplicables para la soldadura,
los aceros inoxidables cromo-nquel con 0.05 % de carbono
seran ms libres de precipitacin en el lmite de grano.

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CORROSIN INTERGRANULAR
Es la exposicin de los aceros inoxidables a temperaturas en el
rango de temperatura de 425 a 815 C (800 a 1500 F) pueden
causar precipitacin de carburos de cromo en los lmites de
grano. Dichos aceros han sido sensibilizados y sujetos a corrosin intergranular cuando son expuestos a medios ambientes
agresivos. El contenido de carbono del tipo 304 puede permitir
que la sensibilizacin ocurra en condiciones trmicas en las
uniones soldadas por autgena y en la zona afectada trmicamente de la soldadura. Por esta razn, la aleacin de bajo carbono tipo 304L es preferida en aplicaciones en las cuales el material es puesto en servicio en condiciones de soldadura. El bajo
contenido de carbono extiende el tiempo necesario para precipitar un nivel daino de carburos de cromo, pero no elimina la
reaccin de precipitacin para el material que es mantenido por
largos tiempos en el rango de temperatura de precipitacin (Ver
grfica: Efecto del contenido de carbono sobre la precipitacin
del carburo).
FORMABILIDAD
Los tipos 304 y 304L tienen buenas propiedades de embutido.
Estos grados pueden ser trabajados por los mtodos estndar
del trabajo de hoja de metal. El embutido es el procedimiento
ms comn para la deformacin de hojas. La combinacin de su
bajo lmite elstico (esfuerzo de cedencia) y un alto alargamiento son factores importantes en la optimizacin de operaciones
de embutido.
La composicin qumica del material de TKM AISI 304 es cuidadosamente controlada para obtener valores de n alrededor de
0,40. Por otro lado, cuando el metal puede fluir libremente entre el dado y la platina para alimentar la deformacin, se dice
que el formado es un embutido profundo. El comportamiento
del embutido profundo es evaluado en TKM desde la determinacin de los parmetros de anisotropa r y r. Un buen comportamiento de embutido profundo es obtenido con materiales
que tengan alta resistencia al adelgazamiento bajo cargas tensiles, esto es, materiales con un mayor valor en el parmetro de
anisotropa r. Relativamente altos parmetros de anisotropa son
consistentemente obtenidos para el acero TKM 304. Los valores
de r dependen fuertemente de las condiciones en los procesos
de fabricacin como lo son los tratamientos trmicos y las reducciones en la laminacin en fro. Los valores tpicos de r estn alrededor de 1,0 los cual confirman una isotropa de propiedades
en todas las direcciones.

Hoja de clculo tpica de valores de coeficientes de anisotropa y

endurecimiento por deformacin en fro obtenidos en el laboratorio de TKM para material 304 P4.
APLICACIONES

Equipo para el proceso de alimentos. Utensilios de cocina,

tarjas, canales, equipo y aplicaciones en electrodomsticos.
Paneles en arquitectura , estructuras y ornamentales.
Contenedores qumicos, incluyendo la transportacin.
Intercambiadores de calor.
Cubiertas de hornos comerciales y filtros de agua.
Equipo utilizado en hospitales.
Equipo de aire acondicionado
Evaporadores, tambores y barriles

Para usos especiales, especficos y crticos favor de consultar al

proveedor.

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ACABADOS
PEl acero inoxidable 304 puede ser presentado con los siguientes acabados:
2B
Acabado laminado en fro por rodillos brillantes de Skin Pass.
ste es un acabo de uso general con un valor tpico de Ra de 4
micropulgadas en calibres delgados.
BA
Este acabado es producido por un recocido brillante en una atmsfera inerte despus del laminado en fro. Es ms liso y brillante que el 2B. El brillo mnimo es de 40 gloss a 20 de inclinacin, los valores tpicos de Ra son de 2 micropulgadas para
calibres delgados.
Pulido #3 y # 4
Los acabados de pulidos son producidos por bandas abrasivas
de carburo de silicio u xido de aluminio, resultando un rango
de cepillado de 25 a 50 y 8 a 20 micropulgadas respectivamente.
Rolled-On #3 y #4
Este acabado de superficie es producido por el embozado o
grabado del material usando rodillos de Skin Pass especialmente preparados. Los valores tpicosdeRapara#3y#4son30a60
y8a30 micropulgadas. Su aspecto final asemeja al de una superficie cepillada o pulida.

La informacin contenida en esta ficha tcnica, puede modificarse sin previo aviso y no deber de usarse para ninguna aplicacin especfica o general, sin contar primero con el visto bueno de Mexinox. TK Mexinox se deslinda
de cualquier responsabilidad por el desempeo del acero en cuestin para
cualquier propsito en particular. Las indicaciones y descripciones en el uso
del producto final o en el rango de aplicacin de los mismos, se proporcionan en esta ficha solamente como informacin. Nuestra compaa o sus
filiales, incluyendo a su personal no pueden ser sujetos como responsables
en el evento de descompostura, malfuncionamiento o falla debido a un
diseo defectuoso del material o de otros procesos de manufactura con el
acero, basndose o no en la informacin aqu contenida, y no sern sujetos
bajo ninguna circunstancia, como responsables de cualquier dao, especialmente daos consecuenciales. Para cualquier informacin adicional o
servicio, nuestra compaa y su Departamento de Investigacin y Desarrollo estn disponibles para proveer el apoyo necesario.
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