REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD DEL ZULIA

NCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO
PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEO
ASIGNATURA: PRESIONES ANORMALES Y CONTROL DE POZOS

TCNICAS DE DETECCIN DE PRESIONES ANORMALES Y ARREMETIDAS

Elaborado por:
Grupo3
Profesor:
MSc. Chirinos, Ronny

Cabimas, Junio 2012

NDICE GENERAL

Pg.
NDICE GENERAL

METODOLOGA PARA DETERMINAR LAS PRESIONES ANORMALES

Deteccin y prediccin de presiones anormales

Tcnicas utilizadas antes de la perforacin

Tcnicas utilizadas durante la perforacin

Tcnicas utilizadas despus de la perforacin

15

ARREMETIDAS

18

Causas de una arremetida

19

Indicadores de una arremetida

25

Equipos de control de pozos y arremetidas

28

Manejos de arremetidas

39

ANEXOS

45

Cierre de pozos mientras se perfora

46

Cierre de pozos durante los viajes con DRILL PIPES

47

Cierre de pozos durante los viajes con DRILL COLLARS

48

Arreglos API 2000 PSI

49

Arreglos API 3000-5000 PSI

50

Arreglos API 10000-15000 PSI

51

METODOLOGA PARA DETERMINAR LAS PRESIONES ANORMALES

Deteccin y prediccin de presiones anormales

Para tener una mejor visin de las tcnicas utilizadas en la deteccin y

prediccin, se les clasifica en tres grupos principales. El primer grupo se caracteriza por el uso de las tcnicas geofsicas para la deteccin antes de la
perforacin. El segundo hace uso de datos obtenidos durante la perforacin o
muestras examinadas durante ella y el ltimo de mediciones de parmetros
efectuadas despus de la perforacin del pozo.
La prediccin de las presiones anormales, es una parte integral de la
planeacin de un pozo. La determinacin de las presiones mientras se perfora el
pozo tambin es importante. Si stas son sustancialmente diferentes a las
calculadas con anterioridad, se necesitara hacer grandes cambios al programa de
perforacin, y en el peor de los casos, el pozo deber abandonarse.
A continuacin, se hace una breve descripcin de las tcnicas usadas para la
prediccin y la cuantificacin de las geopresiones:
Antes de la perforacin: Se caracteriza por el uso de las tcnicas
geofsicas de sismologa.
Durante la perforacin: Utiliza datos y muestras obtenidas durante la
perforacin del pozo.
Despus de la perforacin: Utiliza la informacin de mediciones de
parmetros efectuadas despus de la perforacin.

Tcnicas utilizadas antes de la perforacin

Las tcnicas utilizadas para la prediccin de presiones anormales antes de

iniciar la perforacin son:

a)

Interpretaciones ssmicas: La nica forma de obtener informacin del

subsuelo, adems de la perforacin, es utilizando los mtodos geofsicos. La

tcnica ms comnmente usada es el Sistema Ssmico de Reflexin.
El sismgrafo de reflexin se utiliza para generar una "imagen" acstica de la
seccin sedimentaria de la tierra. La configuracin estructural de las formaciones
es interpretada por los geofsicos con el fin de determinar si existe un ambiente
favorable para el entrampamiento de hidrocarburos. De estas imgenes ssmicas,
tambin es posible obtener datos que bien procesados aportan informacin del
subsuelo, como por ejemplo, las probables presiones del fluido de la formacin,
urologas, posibles yacimientos petrolferos, y peligros potenciales al perforar en
presiones anormales.
Los datos ssmicos de campo pasan por procesos de filtrado con el fin de
eliminar el ruido y posteriormente procesar la informacin y obtener secciones las
ssmicas. Las secciones ssmicas son una representacin de los cambios del
producto velocidad - densidad de la roca en el subsuelo. Esto se denomina
impedancia acstica. Cuando hay un cambio en este producto, se origina una
reflexin de energa. Es recibida en la superficie (gefonos) y grabada en una cinta
magntica. El conjunto de estas grabaciones es procesado digitalmente y
presentado visualmente en las secciones ssmicas.
Debido a que contienen una mayor cantidad de fluidos, las zonas
sobrepresionadas tienen una menor velocidad de transmisin al sonido respecto a
una zona normal. Por tanto, originan reflexiones en su cima y base y dentro de ella
no se observa casi ninguna reflexin debido a la homogeneidad del material. No
es fcil descubrir una zona sobrepresionada a partir del anlisis de una seccin
ssmica a simple vista, pero existen procedimientos para determinar velocidades
de intervalo, durante el procesado de la seccin. Esto permite determinar un
registro snico sinttico o registro de pseudo-velocidades, similar al snico de
porosidad registrado en el pozo y el cual se obtiene por medio del anlisis de la
velocidad ssmica.

Una vez determinado el registro de pseudo-velocidades, resulta viable la

deteccin y evaluacin de las presiones anormales existentes en las formaciones
b)

Interpretaciones geolgicas: Los mapas de estructuras geolgicas y

secciones transversales son muy valiosos para la perforacin de pozos con

presin anormal. Pero los que ms informacin proporcionan para efectos de
perforacin son los geolgicos de seccin transversal. Estos muestran la profundidad
de las formaciones esperadas y los puntos de problemas probables en el pozo
propuesto. Estas secciones transversales son especialmente valiosas para pozos
exploratorios.

Tcnicas utilizadas durante la perforacin

Esta es una de las partes ms importantes del estudio de presiones

anormales; contiene las tcnicas para detectar las presiones anormales durante la
perforacin.

a)

Mtodos tiempo real

Rata de Penetracin: Declina gradualmente con la profundidad debido a

la disminucin de la porosidad causada por el peso de los sedimentos. El
seguimiento a la rata de penetracin es el mtodo empleado para detectar
cambios significativos en la porosidad de las rocas. Es bien conocido que la rata
de penetracin incrementa cuando se perfora lutitas subcompactadas. Un cambio
significativo en la rata de penetracin es la primera estimacin de evaluacin de
valores de presin de formacin. Existen varios factores que pueden influenciar a
la rata de penetracin y enmascarar este mtodo, entre los que se tienen: litologa,
compactacin,

diferencia de presin, peso sobre la mecha, velocidad rotaria,

torque, hidrulica, tipo de mecha y desgaste, personal y equipo.

A continuacin se describen brevemente cada uno de estos factores:

Litologa: Este es el factor principal que afecta la rata de penetracin. La

perforabilidad de la roca depende de la porosidad, permeabilidad, dureza,
plasticidad, abrasibidad, consolidacin de las partculas, cambios de litologa, lo
cual puede ser confirmado posteriormente al tomar la muestra de canal. Cambios
pequeos en la composicin litolgica (minerales arcillosos, limolita, contenido de
carbonato, entre otros) pueden significar alteracin en la rata de penetracin.
Comnmente un contenido de limolita reduce la perforabilidad hasta cierto punto.
Compactacin: La compactacin de los sedimentos es reflejada por la
porosidad, la rata de penetracin declina con el incremento de la compactacin,
visto de otra manera si la rata de penetracin incrementa uniformemente en una
serie arcillosa, es un reflejo de subcompactacin, los cambios relativos en la rata
de penetracin van en funcin del grado de compactacin.
Diferencial de presin: El diferencial de presin es la diferencia entre la
presin ejercida por la columna de lodo y la presin de formacin (llamada presin
de poro). Para una litologa determinada, la rata de penetracin baja a medida que
el diferencial incrementa y viceversa. Por ejemplo si D P es 500 psi, puede causar
una disminucin en la rata de un 50% en comparacin con D P de 0 psi. En lutitas
subcompactadas, altas ratas de penetracin son causadas por un bajo D P e
incremento en la subcompactacin. Una reduccin en el D P puede ser por dos
razones: una reduccin en la presin Hidrosttica o Incremento en la Presin de
poro debido a la baja compactacin.
Peso sobre la mecha: Cambios en el peso sobre la mecha afectan la
rata de penetracin. Un peso sobre la mecha mnimo threshold weigth es
necesario para iniciar la perforacin, es la mnima energa necesaria para que los
dientes de la mecha inicien el rompimiento. El threshold weight puede ser negativo
en caso que la formacin sea inconsolidada, y la accin del jetting es suficiente
para iniciar la penetracin.
Por encima del punto de iniciacin, la rata de penetracin es proporcional al
peso. Por encima de cierto valor conocido como flounder point, los incrementos

en la rata de penetracin se detienen debido a que los dientes de la mecha se

atascan.
Velocidad de rotacin: Inicialmente se consider que la relacin entre
Rata de Penetracin y Velocidad de Rotacin era lineal. (Bigham 1964, Jorden &
Shirley 1966) luego se consider la relacin exponencial Vidrine & Benit (1968),
Prentite (1980).
R = Na
Donde:
R = Rata de penetracin
N= Velocidad de rotacin
a= Exponente definido empricamente basado en pruebas en pozos, tomando
litologa y peso sobre la mecha.
Se asume una relacin exponencial ya que toma en cuenta el desgaste de
los dientes contra la formacin en funcin del tiempo. La relacin en formaciones
blandas es casi lineal pero en formaciones de mayor dureza aplica la grfica
logartmica.
Torque: este parmetro casi nunca es tomado en cuenta debido a la
dificultad para medirlo. El torque en superficie no logra diferenciar el de la tubera
del de la mecha. Si el torque es medido mediante herramienta (MWD),
probablemente muestre una relacin entre la Rata de Penetracin y el torque
medido en la mecha. El torque es una medida de la energa necesaria para
perforar una roca, esta energa es proporcional al torque y a la velocidad de
rotacin.
Hidrulica: el efecto del flujo hidrulico en la Rata de Penetracin vara
segn el grado de consolidacin. Algunos autores sugieren una relacin lineal
entre el flujo hidrulico y la rata de penetracin. Algunas propiedades del lodo
pueden afectar la rata de penetracin.

Una efectiva limpieza en el fondo del hoyo a travs de una ptima hidrulica
mejorara el avance en la perforacin, al obtener un buen levantamiento de los
ripios y una fuerza de impacto adecuada dependiendo de la formacin.
Tipo de mecha y desgaste: en la optimizacin de la Rata de
Penetracin, el tipo de mecha a usar depende de la formacin. Se debe tomar en
cuenta, parmetros crticos como altura de los dientes, tipo de inserto, resistencia
al desgaste. Las mechas son clasificadas de acuerdo a la dureza de la formacin
por el Cdigo IADC.
Una mala seleccin en el cambio de mechas puede afectar el rendimiento de
la Rata de Penetracin y enmascarar el posible tope de una zona de transicin.
Por esta razn cuando estamos cerca de una zona subcompactada no se debe
cambiar el tipo de mecha que est en uso, ya que cada tipo de mecha muestra
una resistencia al desgaste dependiendo de la formacin atravesada.
Personal y equipo: el seguimiento a estos parmetros de perforacin y
a la litologa ayudan a optimizar la Rata de Penetracin. Pero la experiencia del
personal de campo es vital en el conocimiento del rea y del equipo, pudiendo
detectar cualquier cambio y relacionarlo con zonas de subcompactacin.

b)

Exponente d

En los ltimos aos se han desarrollado varios mtodos con la finalidad de

normalizar la Rata de Penetracin, de tal manera de eliminar el efecto en la
perforacin de los diferentes parmetros

enunciados antes. El mtodo

computarizado ms usado en campo se conoce como Exponente d, siendo un

mtodo simple. Esta tcnica fue formulada mediante estudios realizados a las
lutitas de la costa del Golfo y hasta ahora es el mtodo ms frecuentemente
usado.

Bingham (1964): sugiri la siguiente relacin entre la Rata de

Penetracin, peso sobre la mecha, velocidad de rotacin y dimetro de la mecha.

Donde:
R = Rata de Penetracin en pie por minuto
N = Velocidad de Rotacin en Revoluciones por minuto
W= Peso sobre la mecha en Lbs.
D = Dimetro de la mecha en pulgadas
a= Constante Litolgica
d = Exponente de Compactacin (adimensional)
Jorden & Shiley (1966) resolvieron esta ecuacin del exponente d
utilizando medidas y unidades standard de la industria petrolera, haciendo el
Exponente d ms manejable. La constante a no es requerida donde la litologa
es constante, a=1, se asume por definicin.

Nota: La relacin R/60N es siempre menor que 1

Donde la Litologa es constante el exponente d es una buena indicacin de
lo siguiente: a) el estado de compactacin, b) diferencial de presin
Nota: Calculado el Exponente d en lutitas es posible seguir el estado de
compactacin y detectar una zona de subcompactacin o presin anormal. Una
disminucin en el exponente d, cuando se perfora una secuencia arcillosa es una
funcin del grado de subcompactacin y es un valor asociado con presin
anormal.

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c)

Exponente dxc

Rehm y McClendon (1971) estudiaron los efectos del peso del lodo en la rata
de penetracin y sugirieron la siguiente ecuacin:

Donde:
dxc= Exponente dcorregido
d = Exponente d
d1 = Gradiente de presin del fluido de formacin de la regin (presin de poro)
d2 = Peso del Lodo (densidad equivalente de circulacin)
Al tomar como referencia la aplicacin de este mtodo se debe examinar:
La validez de las frmulas del Exponente d y el dxc.
El efecto de los diferentes parmetros no incorporados al d y dxc.

Parmetros que afectan al exponente d

Litologa: El exponente d solo aplica para una sola litologa (arcillas y

lutitas en la deteccin de zonas subcompactadas)
Hidrulica del lodo: cuando cambian los parmetros de la hidrulica y
existe una formacin susceptible al efecto de la fuerza de impacto. Al igual en
formaciones someras donde existe una pobre consolidacin de la Roca y esta es
perforada por el efecto de los chorros y no por la mecha en s.
Tipo de mecha y desgaste: cada tipo de mecha mostrar su tendencia
particular del exponente d.
En conclusin, los datos seleccionados en el clculo del exponente d: Rata
de Penetracin, Peso sobre la Mecha, Velocidad de Rotacin deben tomarse

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como valores promedios para determinada seccin Homognea y no valores

Instantneos del momento.
Cuando se usan unidades de Mud Logging en un sistema On -line, el
clculo del exponente d es automtico, pero es importante verificar que la data
sea correcta, si no se debe corregir manualmente.
Para poder observar cambios de compactacin en profundidad es esencial
usar una escala reducida de 1:2000 para la interpretacin da a da, 1:5000 para el
reporte final y escala 1:10.000 para comparar con otros documentos y
correlacionar el exponente d con otros parmetros de perforacin

d)

Torque

La medida del torque en superficie es la suma del torque en la mecha y de la

tubera de perforacin contra las paredes del hoyo. Un incremento gradual del
torque puede ser por varias razones una de ellas por cambio en la presin
diferencial, si es negativo (peso del lodo muy bajo). El incremento del torque en las
lutitas puede ser por dos razones:
Hinchamiento de lutitas plsticas, cerrando el hoyo.
Por acumulacin de ripios en el anular alrededor de la mecha y
estabilizadores.

e)

Llenado del hoyo

Despus de un viaje o durante las conexiones, se debe prever el llenado y

control del hoyo, ya que al estar en un rea de presin anormal, la inestabilidad de
las paredes puede causar derrumbe y entrada de fluido de la formacin lo que
puede ser detectado mediante el llenado del hoyo.

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f)

Nivel de lodo / Diferencia de flujo / Presin de bomba

Controlando estos parmetros se tiene informacin para reconocer un

diferencial de presin Negativo. La medicin del flujo a travs de sensores
electromagnticos es fundamental en la deteccin de Kick, no siendo muy
confiable el uso de sensores de paleta.
Cambios en la presin de bonos que no sean por litologa o efecto de la
mecha pueden ser asociados con un Kick. El incremento en el nivel de los tanques
asociado con disminucin del peso del lodo indica aporte de fluidos por la
formacin e indicios de arremetida.

Mtodos dependiendo del Lag Time gas en el lodo

El monitoreo e interpretacin del gas es fundamental en la deteccin de

presiones anormales. El gas de fondo es liberado por la formacin durante la
perforacin y generalmente existe siempre un bajo nivel de gas en el lodo, un
incremento

del

Back-ground

gas

ocurre

cuando

se

perfora

una

zona

subcompactada por:
Alto contenido de gas
Incremento en la Rata de Penetracin
Disminucin del Diferencial de Presin

a)

Densidad del lodo

Una disminucin del peso del lodo saliendo (para un peso de lodo constante
puede ser por varias razones:

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Expansin del gas liberado durante la perforacin por la formacin a

superficie.
Un kick de hidrocarburo o agua (producto del suaveo)
Difusin de gas (Si D P es negativo)
Burbuja de aire (durante el viaje o conexin)
Una brusca disminucin del peso del lodo en superficie no
necesariamente es reflejo de una disminucin a travs del anular ya que el gas se
libera de presin al llegar a superficie.

b)

Temperatura del lodo

El gradiente de temperatura observado en zonas subcompactadas es

anormalmente alto, por encima del de una secuencia de presin normal. El
gradiente geotrmico, es calculado:

Donde:
GT = Gradiente Geotermal (F / 100Ft)
T1 = Temperatura ((F) a la profundidad Z1
T2 = Temperatura ((F) a la profundidad Z2
El promedio de gradiente geotermal puede ser establecido para una regin o
campo en especial.
El gradiente geotermal puede variar o ser afectado por:
Cantidad de cuarzo: es altamente conductivo

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La presencia del mineral arcilloso, especialmente caolinita reduce la

conductividad de la matriz.
Naturaleza de los fluidos entrampados.

c)

Resistividad del lodo

En zonas de compactacin normal la salinidad del agua intersticial

incremente gradualmente con la profundidad, ya que se ha demostrado una
relacin entre la filtracin inica de las arcillas en el curso de la expulsin de agua
durante el proceso de compactacin. La retencin de Iones en las arcillas aumenta
con la profundidad. Monitoreando los cambios en la salinidad del agua de
formacin tericamente es posible detectar zonas subcompactadas. Se usa un
equipo para medir la Resistividad/conductividad continuamente durante la
perforacin.

Mtodos del anlisis de los cortes litolgicos

La experiencia en conocer la secuencia litolgica provee indicaciones de la

existencia de presiones anormales. Pero en pozos exploratorios la entrada a
zonas de porosidad es generalmente marcada por un Drilling Break (cambio de
compactacin). Se monitorea la perforacin mediante el seguimiento a la rata de
penetracin y circula el ciclo completo para realizar el anlisis litolgico a las
muestras de canal.

a)

Densidad de lutita

La medicin de la densidad en las arcillas y lutitas en el mtodo ms antiguo

en la deteccin de zonas anormalmente presurizadas, est basada en el principio
que la densidad de las lutitas en una zona subcompactada disminuye. Uno de los
mtodos usados es el de la columna de densidad variable. La cual es preparada

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mezclando dos lquidos Inmiscibles de densidad conocida. La distribucin de la

densidad se chequea a travs de un set bolitas de densidad conocida, se prepara
un grfico densidad Vs. Altura de la columna. Cada muestra es tomada por
separado y sumergida en la columna despus de haber sido secada en papel
absorbente. Las sustancias ms comnmente usadas son:
Bromoformo: 2.89gr/cc
Tetracloruro: 1.59gr/cc o
Tricloroetano: 1.47 gr/cc (este ltimo de ms baja toxicidad)

b)

Derrumbes:

Son ripios de mayor dimetro que los de corte de la mecha que puede ser
visualizado fcilmente por los gelogos en el pozo. Pueden ser producto de un
bajo balance ( P negativo). La presencia de un alto porcentaje de derrumbes
indica inestabilidad en paredes del hoyo producto de excesivo esfuerzo horizontal
de matriz de roca.

Tcnicas utilizadas despus de la perforacin

La presencia de presin anormal se puede detectar con los indicadores

descritos anteriormente mientras se est perforando. Sin embargo, con la
excepcin de la densidad de la lutita, todos los indicadores dan solamente una
estimacin cualitativa de la presin. La magnitud cuantitativa de presin se deriva
al graficar los valores de lutita obtenidos de los registros geofsicos despus de
haber perforado el pozo o una etapa del mismo.
Una de las mejores herramientas usadas tanto para la deteccin como para
la estimacin de las zonas con presiones anormales, son aquellas que utilizan los
datos obtenidos de los registros geofsicos, en los cuales se obtiene la informacin

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de la variacin con la profundidad de las caractersticas de las formaciones

atravesadas por el pozo.
La verificacin y cuantificacin de presiones anormales despus de la
perforacin cae dentro de lo que se llama "evaluacin del pozo".
Los registros ms comunes utilizados para evaluar presiones anormales en
los pozos son los acsticos y los de induccin. Son los registros bsicos para
evaluar formaciones clsticas y no clsticas. De estos registros se pueden obtener
valores de lutita confiables para la determinacin de presiones. Sin embargo, debe
aclararse que cualquier registro cuya respuesta dependa primordialmente de la
porosidad de la roca, puede emplearse en una evaluacin cuantitativa de la presin
de formacin.
A Continuacin se hace una breve descripcin de los registros geofsicos
utilizados con mayor frecuencia en la deteccin de las presiones anormales
a)

Registro snico de porosidad (acstico), (tiempo de trnsito y porosidad)

El registro snico tambin llamado registro acstico, mide la velocidad del

sonido a travs de la roca como valores especficos expresados en
microsegundos. Esta herramienta puede correrse en cualquier pozo descubierto
lleno de fluidos.
Esta tcnica utiliza la diferencia entre los tiempos de trnsito de una zona de
alta porosidad geopresionada y la zona de baja porosidad normalmente
presurizada. La porosidad decrece con la profundidad, debido a que las formaciones estn ms compactadas a medida que se va profundizando. Ahora, cuando
encontramos una zona de porosidad anormalmente alta o una formacin bajo
compactada, el tiempo de transito se incrementa, desvindose de la tendencia
normal. La velocidad de la onda acstica depende de la composicin mineralgica
de la formacin, as como de su porosidad y fluido que la satura. Se ha observado
que la mayor velocidad de transmisin de la onda acstica se tiene en materiales

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densos, tales como rocas de baja porosidad y velocidades ms bajas en

materiales con menor densidad tales como rocas impregnadas de gas y/o con alta
porosidad
b)

Registro de densidad (densidad de la formacin)

Para la medicin de la densidad deformacin, se aprovecha la dispersin y

absorcin de rayos gamma por los electrones de los tomos como principio fundamental. La dispersin de los rayos gamma, es proporcional al nmero de
electrones, y a la densidad del medio por donde viajan los rayos. Entre ms densa
es la formacin, ms amplia es la dispersin.
Como la densidad de un estrato homogneo es proporcional a su porosidad.
La dispersin de los rayos gamma es proporcional a la porosidad de las formaciones.
La relacin entre la cuenta de rayos gamma y la densidad se encuentra
experimentalmente mediante herramientas calibradoras en formaciones de densidad conocida. La relacin entre la densidad con la porosidad se calcula para
varias combinaciones litolgicas y de fluidos saturantes.
Las zonas con presin anormal distorsionan los valores ledos de densidad
hacia valores ms bajos de la tendencia normal; debido a que tienen una mayor
porosidad. Esto tambin puede suceder con formaciones impregnadas de gas. Los
datos de densidad se presentan en grficas sobre escalas normales y/o
semilogartmicas. El principal problema es que este registro rara vez se registra en
un intervalo muy largo. Se registra para propsitos de porosidad sobre zonas
potencialmente productoras de hidrocarburos
c)

Registro snico dipolar (dsi)

La herramienta DSI Snico de Cizallamiento por Imgenes que combina la

tecnologa monopolar y dipolar, adquiere y analiza en forma efectiva las ondas de

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cizallamiento y Stoneley en todo tipo de formaciones. Adems, trabaja tanto en

agujero descubierto y entubado. Con las mediciones de esfuerzos direccionales
del tren completo de ondas medidas con el DSI se puede mejorar la interpretacin
de la ssmica de cizallamiento, particularmente la tcnica de (AVO) amplitud vs
offset.
Tambin da una medicin precisa de la porosidad y la potencial presencia de
gas. Las ondas Stoneley se analizan con un nuevo producto que ilumina las fracturas abiertas, proporciona respuestas de gran valor en la litologa, el contenido de
fluidos y las propiedades mecnicas, tales como dureza de la formacin y
compresibilidad, derivadas de anlisis del tren de ondas completo.
d)

Registro de induccin

Este dispositivo de registro mide la resistividad de una roca al inducir una

corriente alterna a travs de ella. Mide la capacidad de la roca para conducir la
corriente. Se puede correr en agujero descubierto.
Se conoce que la resistividad (inverso de la conductividad) es una funcin de
varios factores, tales como, porosidad, temperatura, contenido de sales en el
fluido, saturacin y composicin mineralgica, entre los ms importantes. En los
estratos lutticos es funcin de la porosidad. Debido a que la porosidad es una
respuesta de las formaciones a los procesos de compactacin, las medidas de
resistividad y/o conductividad reflejan en cierto modo, la presin en los poros de la
lutita.

ARREMETIDA

Es la entrada no deseada al pozo de los fluidos de la formacin, (agua,

petrleo o gas) cuando la presin hidrosttica originada por la columna del fluido
de perforacin no es suficiente para mantener los fluidos de la formacin. No todos
los flujos de fluidos desde la formacin son arremetidas ya que pequeas

19

cantidades de gas, agua o petrleo pueden filtrarse en el hoyo proveniente de

algunas formaciones mientras se perfora o se efectan viajes. Un flujo continuo
proveniente de formaciones ms permeables normalmente puede ser manejado
con equipos y procedimientos de perforacin bajo balance sin ser considerado una
arremetida.
Si la arremetida es reconocida y controlada a tiempo, puede ser fcilmente
manipulada y circulada fuera del pozo en forma segura. Como una arremetida
podra suceder en cualquier momento, se debe estar en condiciones de
reconocerla, identificarla y reaccionar ante todos los indicadores. Estos
indicadores permiten saber tanto si las condiciones para una surgencia existen o si
en el pozo pudiese estar ya una arremetida.
Antes de reanudar las operaciones de perforacin el influjo o arremetida
debe ser circulado del hoyo. La circulacin de un influjo de agua o petrleo no
representa mayor dificultad en comparacin con la circulacin de un influjo de gas.
Un influjo de gas es ms complicado de remover debido a la necesidad de permitir
la expansin del gas a medida que sube en el anular. Si el influjo del gas no se le
permite que se expanda a medida que este sube en el hoyo, la presin de fondo
en el hoyo ser llevada hasta superficie. Debido a que muy pocos hoyos,
revestidores y equipos de superficie pueden resistir una presin igual a la presin
de fondo del pozo, se permite que la mayora de los influjos de gas se expandan.

Causas de una arremetida

El objetivo principal del control de pozos es la prevencin de las arremetidas

y el objetivo secundario es detectarla rpidamente para circularla lo ms rpido
posible y evitar as que se convierta en un reventn. Conocer esto objetivos es
importante debido a los riesgos asociados a la circulacin del influjo. Para hacer
esto se requiere un buen conocimiento de las posibles causas de los influjos en el
pozo.

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Es importante recordar que existen dos condiciones necesarias para que

ocurra el influjo: a) la presin interna ejercida en el hoyo y frente a la formacin de
donde proviene la arremetida tendr que ser menor que la presin que acompaa
a los fluidos almacenados en los poros de la formacin b) y la formacin que
causa la arremetida deber tener suficiente porosidad y permeabilidad para
permitir el flujo de los fluidos hacia el hoyo.
Como la permeabilidad no puede controlarse el personal de perforacin
deber utilizar las tcnicas a su alcance para asegurarse de que la presin dentro
del hoyo sea siempre mayor que la presin de la formacin, siempre y cuando se
est perforando en sobrebalance.
Existen distintos factores que pueden generar un desbalance de presin
hacia el pozo y dar lugar a situaciones que pudieran originar una arremetida. Entre
los factores que pueden causar una arremetida se encuentran:
a)

Densidad insuficiente del fluido de perforacin: La presin hidrosttica

ejercida por la columna de fluido es el medio principal de control de pozos. Si esta

presin hidrosttica es igual o mayor que la presin de las formaciones expuestas
en el hoyo desnudo, entonces el pozo no podr fluir.
Las arremetidas ocasionadas por insuficiencia de peso del fluido son ms
predominantes durante la perforacin de pozos exploratorios en reas de
presiones anormales. Sin embargo, este tipo de arremetida puede ocurrir tambin
en la perforacin de pozos de desarrollo porque las formaciones estn cargadas.
En una formacin cargada, la presin en los poros aumenta por las operaciones
previas de perforacin o produccin, y no por otras condiciones. Las operaciones
de inyeccin de fluidos, fugas en los revestimientos, cementaciones pobres,
inadecuado abandono de pozos y reventones subterrneos previos, pueden ser
las causas de que las formaciones estn cargadas.
b)

Llenado inadecuado del hoyo: Las fallas en mantener el hoyo

completamente lleno de fluido durante la extraccin de insercin de la sarta de

21

perforacin son la causa fundamental del 50 al 70% de todos los reventones

registrado en la industria. A medida que se extrae la sarta, el nivel del fluido en el
hoyo bajar debido al volumen de metal que representan los tubos extrados. Y a
medida que baja el nivel del fluido, la presin hidrosttica de la columna de fluido
se reduce, ya que la altura de la columna disminuye. La disminucin de la altura
de la columna puede ser tambin ocasionada por filtracin o prdida de fluido
desde el hoyo hacia las formaciones. Si no se le agrega ms fluido al hoyo, a
medida que se extrae la sarta, es posible que se reduzca la presin hidrosttica a
una presin menor que la contenida en la formacin. Cuando esto sucede, puede
ocurrir una arremetida.
Para evitar esta prdida de presin hidrosttica, es solamente necesario
llenar de fluido el hoyo a intervalos determinados o continuamente por medio del
tanque de viaje, para reemplazar el volumen representado por el volumen de
metal de la tubera que se extrae, y para compensar las prdidas por filtracin.
El volumen del metal de la tubera puede calcularse, pero las adiciones
necesarias de fluido para reemplazar las prdidas por filtracin, pueden slo
predecirse por comparacin con los volmenes determinados anteriormente, para
mantener el hoyo debidamente lleno, durante las extracciones e inserciones de la
sarta. Por esta razn, es imperativo mantener en el taladro un registro del volumen
de lodo requerido, correspondiente al nmero de tubos (parejas) extrados durante
cada operacin
c)

Prdidas de circulacin: La prdida de circulacin o prdida de retorno

est definida como la invasin de los fluidos de perforacin y/o lechadas de

cemento hacia la formacin. El control y prevencin de la prdida de circulacin de
los fluidos de perforacin es un problema frecuentemente encontrado durante la
perforacin de pozos de petrleo y gas.
La prdida puede ser parcial o total, es decir, se puede perder una pequea
fraccin de fluido generalmente manifestada por una disminucin gradual del nivel
del fluido de perforacin en los tanques o se puede perder el fluido de perforacin

22

que se encuentra en el hoyo, al desplazarse en su totalidad hacia la formacin.

Otros problemas como: colapso del hoyo, atascamiento de tubera, imposibilidad
de controlar el hoyo, prdida de tiempo durante las operaciones de perforacin,
dao a formaciones potencialmente productivas, arremetidas, reventones,
derrumbe excesivo de las formaciones y costos asociados son otros efectos que
contribuyen a hacer que el control y prevencin de la prdida de circulacin sea
considerado uno de los problemas ms importantes en la industria petrolera y uno
de los sucesos que ms afecta la estabilidad del hoyo.
La magnitud del problema plantea la necesidad de iniciar investigaciones que
relacionen todos los aspectos considerados en la prdida de circulacin, para as
determinar soluciones efectivas y evitar las horas improductivas durante las
operaciones en el taladro.
Existen muchos factores que originan prdidas de circulacin en el hoyo,
cada uno de estos est relacionado con el tipo de formacin que se est
perforando, las condiciones del hoyo y la presin que ejerce la columna del fluido
de perforacin.
Con relacin al tipo de formacin o condiciones en el subsuelo que pueden
ocasionar o son susceptibles de generar una prdida de circulacin en el pozo se
clasifican en cuatro categoras:
Fracturas naturales o intrnsecas: son aquellas creadas por los
esfuerzos tectnicos, y los diferentes eventos geolgicos ocurridos en una
determinada zona. Se manifiestan por una discontinuidad que rompe los estratos
de las rocas en bloques por medio de grietas o fisuras que pueden permitir el paso
de los fluidos que se encuentran en el pozo solo si existe suficiente presin en el
hoyo capaz de exceder la de los fluidos de la formacin y adems el espacio
creado por la fractura es tan grande como para permitir la entrada de los fluidos
con esta presin (ver figura 1c)

23

Fracturas creadas o inducidas: son aquellas producidas durante las

operaciones de perforacin con el fin de estimular la formacin para mejorar la
produccin (fracturamiento hidrulico y acidificacin). Adicionalmente, muchas
fracturas han sido creadas al tratar de mantener el peso de la columna hidrosttica
en el hoyo por lo que esta operacin tambin puede crear fracturas en la
formacin si se excede la densidad necesaria para mantener las paredes del hoyo.
Las fracturas inducidas o creadas se distinguen de las fracturas naturales
principalmente por el hecho de que la prdida del fluido de perforacin hacia
fracturas inducidas requieren la imposicin de presin de una magnitud suficiente
para romper o abrir una parte de la formacin (ver figura 1d)
Fracturas cavernosas: las fracturas creadas en zonas cavernosas estn
generalmente relacionadas con formaciones volcnicas o de carbonatos (caliza y
dolomita). Cuando estas formaciones fisuradas son perforadas, la columna de
fluido de perforacin puede caer libremente a travs de la zona vaca creada por la
fractura y producir rpidamente la prdida del fluido de perforacin.
Las formaciones cavernosas se diferencian de las fracturas naturales e
inducidas en que las cavernas son probablemente el resultado de un fenmeno de
disolucin de la roca, es decir pueden aparecer durante el enfriamiento del magma
o ceniza volcnica (ver figura 1b)
Prdidas en formaciones altamente permeables o poco consolidadas:
pueden tener una permeabilidad suficientemente alta para que el fluido de
perforacin invada la matriz de la formacin, y generar as la prdida de
circulacin de los fluidos del pozo. La alta permeabilidad tambin se encuentra
frecuentemente en las arenas, grava, y formaciones que fueron arrecifes o bancos
de ostras.
En general para que ocurra la prdida de fluido hacia las formaciones
permeables es necesario que los espacios intergranulares tengan suficiente
tamao para permitir la entrada del fluido de perforacin, y como en el caso de las

24

fracturas naturales y cavernosas, es necesario que exista una presin hidrosttica

que exceda la presin de la formacin. Solo as podr ocurrir la invasin (ver figura
1a).

Figura 1: Zonas de prdida de circulacin: a) Arenas no consolidadas y de alta permeabilidad. b)

Zonas cavernosas o fisuradas en carbonatos (caliza o dolomita). c) Fracturas naturales, fallas y
zonas de transicin en carbonatos o lutitas duras. d) Fracturas inducidas por el exceso de presin

d)

Presiones de achique durante la extraccin de la tubera de perforacin:

An cuando el hoyo est completamente lleno de fluido lo suficientemente pesado,

la presin ejercida frente a una formacin permeable puede ser reducida por el
achique ocasionado durante la extraccin de la tubera. Esta reduccin de presin
en el hoyo puede permitir que pequeos volmenes de los fluidos de la formacin
entren al hoyo, durante el tiempo que la sarta est en movimiento. El achique

25

puede hacer que el pozo empiece a fluir, ya que la presin hidrosttica ejercida
por el fluido es reducida por el fluido de la formacin.
Cierta prdida de presin hidrosttica es inevitable debido al achique. Sin
embargo, la reduccin de presin no debe exceder el sobrebalance de presin de
la columna de fluido. El achique es funcin de la velocidad con que se extrae la
tubera, de las propiedades del fluido y del tamao del espacio anular.

Las

primeras tres son los problemas de mantener el control del pozo a travs de la
presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin. La cuarta es debido a
los efectos dinmicos que reducen la presin de la columna de fluido de
perforacin al extraer la tubera del hoyo.

Indicadores de una arremetida

Existen varios indicadores o signos de aviso que se pueden observar en la

superficie cuando est ocurriendo una arremetida mientras se est perforando o
durante viajes de tubera. Sin embargo, no todas las seales identifican una
arremetida positivamente. Dichas seales ponen en alerta al personal del taladro
sobre una situacin anormal, que puede ser una arremetida en proceso. El
personal

de

perforacin

debe

poseer

los

conocimientos

tericos

el

entrenamiento prctico que le permita reconocer e interpretar estas seales, para

decidir un cierre temprano del pozo con un mnimo influjo de la formacin. Esto
disminuye las probabilidades de dao en el pozo, minimiza las presiones de cierre
y facilita el control posterior del pozo.
Los indicadores ms importantes ocurren durante la perforacin y durante los
viajes de tubera. Entre los indicadores claves mientras se perfora se tienen:
a)

Aumento en la tasa de penetracin: un cambio en el ritmo de la

perforacin se debe principalmente a cambio en el tipo de formacin que se

perfora, siempre y cuando el peso sobre la mecha y la velocidad de rotacin se
mantengan constantes. Tambin si disminuye el diferencial de presin entre la

26

presin de la columna hidrosttica y la presin de la formacin, lo cual ocurre al

penetrar una formacin de mayor presin.
Esto produce un aumento en la tasa de penetracin, independientemente de
que las variables de perforacin y el tipo de formacin atravesada permanezcan
constantes. Generalmente el incremento en la tasa de penetracin debido al
aumento de la presin de la formacin no es tan abrupto como el causado por
cambios en la dureza de la formacin, pero el perforador debe estar alerta
despus que haya notado un avance en la tasa de penetracin. Particularmente
debe estar atento a los otros indicadores de la arremetida descritos a
continuacin.
b)

Ganancia en los tanques: un aumento repentino en el nivel de tanques

es un signo de que est ocurriendo una arremetida. Esto se debe a que la entrada
de fluido al pozo, desde una formacin, desplaza parte del fluido que est en el
espacio anular y ocasiona un aumento en el nivel de los tanques.
Los tanques en los taladros de perforacin estn provistos de indicadores del
nivel para poder notar rpidamente cualquier aumento del volumen del fluido de
perforacin.
Cuando ocurre una arremetida la presin en superficie para contrarrestarla
(presin de cierre) depende en gran parte de la cantidad de fluido de perforacin
descargado. A medida que este aumenta mayor ser la contrapresin que deber
aplicarse en la superficie para contener la presin de la formacin con lo que
queda de la columna de fluido de perforacin en el pozo
c)

Aumento en la tasa de retorno: si se mantiene constante la tasa de

bombeo el flujo ascendente por el espacio anular deber ser constante. Pero si el
flujo anular aumenta sin un cambio en la tasa de bombeo, entonces el flujo
adicional es ocasionado por descarga de fluidos de la formacin al hoyo.

27

d)

Cambio en la presin y velocidad de las bombas: la seal inicial en la

superficie de que una arremetida est en proceso puede ser un aumento

momentneo en la presin de la bomba. Este aumento raras veces es percibido
debido a su corta duracin, pero es registrado en los instrumentos de control y
apreciado luego de haberse identificado la arremetida. Posteriormente la entrada
de fluidos livianos de la formacin hace que la presin hidrosttica en el anular
baje progresivamente. La bomba no tiene que levantar una columna tan pesada
como antes y la presin de esta tiende a disminuir mientras que la velocidad de
bombeo aumenta.
e)

Fluido de perforacin contaminado con gas: cuando se detecta en

superficie que el fluido de perforacin ha sido contaminado por gas puede ser una
seal anticipada de una arremetida en potencia. Sin embargo, no es un indicador
definitivo ya que primero debe verificarse si no se ha registrado una ganancia en
los tanques o si el pozo no fluye con las bombas paradas, de lo contrario no se
puede asegurar que esto sea un indicador confiable de una arremetida. Por otra
parte, se debe tomar en cuenta que una pequea cantidad de gas en superficie
tendr un volumen despreciable dentro del pozo debido a la capacidad que este
tiene de expandirse.
Por otra parte, los principales indicadores de una arremetida durante los
viajes de tubera son:
El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin.
El pozo fluye con las bombas paradas.
El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin cuando el
volumen de fluido utilizado para compensar el volumen de la sarta extrada del
hoyo durante los viajes es menor que el volumen calculado, es decir, se requiere
menor cantidad de fluido de perforacin para compensar el volumen perdido
durante el proceso de viaje de la tubera lo cual indica que una arremetida est en
proceso de ocurrir.

28

Adems de los indicadores sealados anteriormente, estn otros asociados

con la tubera y con las herramientas:
a)

Indicadores que anticipan una arremetida al sacar o meter tubera: los

principales indicadores que anticipan una arremetida al sacar o meter la tubera

son: aumento de volumen en tanque, flujo sin circulacin, el pozo toma menos
volumen o desplaza mayor volumen, el volumen requerido para llenar el pozo,
debe ser igual al volumen de acero de la tubera que ha sido extrada. Si la
cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se tiene una perdida y
esta trae consigo el riesgo de tener una arremetida. En caso de introducir tubera,
el volumen desplazado deber ser igual al volumen de acero introducido en el
pozo.
b)

Indicadores

que

anticipan

una

arremetida

al

sacar

meter

herramientas: los mismos indicadores de viajes de tuberas se tienen para los

lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo
desplazado por esta herramienta.
c)

Indicadores que anticipan una arremetida sin tubera dentro del pozo:

se tienen dos indicadores: Aumento de volumen en los tanques y flujo sin bombeo.

Equipos de control de pozos y arremetidas

El factor principal para prevenir una arremetida es la presin hidrosttica

aplicada a la formacin por la columna del fluido de perforacin. El equipo de
control del pozo debe estar diseado para cerrar el cabezal del pozo en superficie,
controlar la salida de fluidos, permitir bombear fluidos dentro del pozo y permitir el
movimiento de la sarta.
El equipo superficial necesario para controlar una arremetida debe estar
compuesto de:

29

Un estrangulador hidrulico ajustable (Choke).

Dos estranguladores manuales.
Una vlvula de control hidrulico (HCR).
Un separador de gas y fluido de perforacin.
Un impidereventn anular o esfrico.
Dos impidereventones tipo arietes de tubera y ciego.
Manmetros.
Una vlvula de contrapresin.
Una vlvula de cierre positivo de mxima abertura para la sarta de
perforacin (Kelly Cock).
Una vlvula multiple check cuando se perfora con top drive.
a)

Estranguladores: El estrangulador (choke) es un elemento que controla

el caudal de circulacin de los fluidos. Al restringir el paso del fluido con un orificio,
se genera una contrapresin o friccin extra en el sistema, lo que provee un
mtodo del control del caudal del flujo y de la presin del pozo (ver figura 2)

Figura 2. Estrangulador
Figura 2. Estrangulador

30

Los estranguladores usados para el control de pozos son:

Estrangulador manual ajustable (convencionales): est compuesto por
un vstago (aguja) y asientos cnicos. Su principal mecanismo de funcionamiento
es el siguiente: a medida que el vstago se acerca al asiento, disminuye el
espacio anular entre ellos y se restringe el paso de fluido. Esto produce una mayor
contrapresin en el pozo (ver figura 3)

Figura 3. Estrangulador manual ajustable

Estranguladores ajustables a control remoto (choke hidrulico): los

estranguladores ajustables a control remoto tienen la ventaja de permitir
monitorear presiones, emboladas y controlar la posicin relativa de apertura del
estrangulador desde la consola. El estrangulador se puede cerrar y sellar en forma
ajustada para actuar como vlvula. El mecanismo de operacin es un conjunto de
cilindros de doble accin que hacen girar el estrangulador (ver figura 4)

Figura 4. Estrangulador ajustable a control remoto

31

Entre las limitaciones de este tipo de estranguladores se tiene que su uso no

es muy frecuente y por ello deben ser revisadas sus condiciones de
funcionamiento peridicamente, al menos una vez por semana
b)

Separador de gas: El separador de gas y de fluido de perforacin es un

tanque cilndrico instalado de manera horizontal (ver figura 5a) o vertical (ver
Figura 5b), cuyo propsito es separar el gas del fluido de perforacin para
mantener este ltimo en condiciones apropiadas. Estos separadores son equipos
de seguridad necesarios durante la perforacin de un pozo y se utilizan en
aquellas operaciones donde existe la posibilidad de enfrentar grandes volmenes
de gas o cuando se est perforando con una columna hidrosttica bajo balance.
Su funcin principal es separar y ventilar de forma segura las grandes cantidades
de gas libre, que pueden incluir gases txicos tales como el sulfuro de hidrgeno,
provenientes del sistema del fluido de perforacin.
La amenaza de gas se reduce cuando este se transporta a travs de las
lneas de ventilacin y se dirige hacia una localizacin remota para ser quemado.
Esta entrega de gas hacia dicha localizacin puede controlarse mediante una
vlvula de distribucin de contrapresin ubicada en la lnea del quemador.

Figura 5. Separador de gas horizontal y vertical

32

c)

Impidereventones: El Instituto Americano del Petrleo (API) define el

equipo de impidereventones como unos dispositivos que se conectan a la tubera

de revestimiento y que tienen por objeto controlar las presiones en el espacio
anular, entre la tubera de revestimiento y la sarta de tuberas durante las
operaciones de perforacin, terminacin y/o rehabilitacin de pozos.
Un sistema de impiderreventones es la unin de dos o ms de ellos
instalados en el cabezal del pozo con el propsito de impedir el flujo incontrolado
de fluidos en el espacio anular entre el revestidor y la tubera de perforacin, o el
pozo abierto. El tipo, tamao y nmero de impiderreventones se selecciona de
acuerdo con los requerimientos de cada pozo en particular.
Al momento de escoger los impiderreventones que se usarn en un
determinado pozo, el principal elemento a considerar es la presin de trabajo de
stos. As mismo, para seleccionar la presin de trabajo se deben considerar los
siguientes factores:
Presin interna de trabajo de la tubera de revestimiento.
Mxima presin de superficie anticipada.
Tipo de fluido producido.
Disponibilidad en el mercado de los impidereventones con las
especificaciones de presin requerida.

Tipos de Impidereventones

El equipo de impiderreventones puede estar compuesto de varios tipos de

elementos. La mayora estn constituidos por impidereventones esfricos, de
ariete, o rotacionales. A continuacin se presenta una descripcin de los mismos.
a)

Impidereventn anular o esfrico: se coloca en la parte superior del

conjunto y normalmente es el primero en ser activado para cerrar el pozo. En

33

estos preventores (como tambin se les llama a los impiderreventones) se emplea

un anillo de caucho sinttico reforzado con una unidad sellante que circunda el
orificio del pozo para cerrarlo hermticamente.
En la posicin de apertura mxima el dimetro de la unidad sellante es igual
al dimetro interno del impidereventn. Un sistema de compresin del anillo que
opera hidrulicamente lo comprime radialmente ajustndolo al tamao de la
tubera que se encuentra en el hoyo, a las uniones o al cuadrante que se
encuentre dentro del impiderreventones. Los impiderreventones anulares tienen la
capacidad de sellar sobre cualquier forma o dimetro del equipo que se est
usando en la perforacin del pozo. En la figura 6a se muestra la configuracin
mecnica de impidereventn anular.
Los impidereventones anulares permiten efectuar operaciones de arrastre de
la tubera de perforacin, debido a que poseen la propiedad de mantener el sello
mientras pasa la tubera a travs de l.
Una de las caractersticas ms importantes de estos preventores es el
elemento sellante, estas unidades son manufacturadas con material de goma de
alta calidad reforzada con segmentos de acero. El orificio del elemento de sello se
adapta a cualquier forma y tamao, cerrando cualquier parte de la tubera o
cerrando completamente el hoyo (ver figura 6).

Figura 6. a) Impidereventn anular; b) Elemento sellante del Impidereventn anular

34

b)

Impidereventn tipo ariete: cierran el espacio anular en el exterior de

una sarta de perforacin en un pozo, moviendo los arietes desde una posicin de
reposo hasta la posicin cerrada alrededor de la tubera de perforacin. Los
arietes operan por pares y, cuando estn cerrados, tapan hermticamente el
espacio debajo de ellos. Los arietes para tubera tienen aperturas semicirculares
correspondientes al dimetro de la tubera para la cual estn destinados. Es
absolutamente esencial que los arietes de un impidereventn correspondan
exactamente al dimetro de la tubera de perforacin, la tubera de revestimiento,
o la tubera de produccin que se est empleando. En la figura 7 se muestra la
configuracin mecnica de un impidereventn tipo ariete.

Figura 7. Impidereventn tipo ariete

Los impiderreventones tipo ariete se clasifican en tres categoras:

Arietes de tubera: los arietes de tubera cierran el anular del pozo
cuando la tubera est dentro del hoyo. Estn diseados para cerrar alrededor de
un dimetro especfico de tubera; por lo tanto, los arietes de tubera vienen en
diferentes tamaos de acuerdo al dimetro exterior de las tuberas (ver figura 8).
Se pueden usar para mantener la tubera de perforacin en el hoyo cuando la
presin del pozo trata de sacarla

35

Figura 8. Arietes de tubera

Arietes ciegos: los arietes ciegos cierran el pozo cuando no hay tubera
en el hoyo. Si la tubera se encuentra accidentalmente en el pozo cuando el ariete
se est cerrando, sta ser aplastada y no se podr hacer un sello efectivo. En la
figura 9 se muestra una configuracin mecnica de un ariete ciego.

Figura 9. Arietes ciegos

Arietes de corte: poseen hojillas de corte adheridas a ellos, como su

nombre, lo indica estos arietes cortan la tubera presente el hoyo a medida que
cierran y sellan el hoyo abierto. Cuando no hay tubera en el hoyo, los arietes de
corte se comportan exactamente como un ariete ciego (ver figura 10)

Figura 10. Arietes de corte

36

c)

Impidereventones rotacionales: se colocan en el tope del conjunto de

equipos preventores de reventones (BOP por sus siglas en ingls, BlowOut

Preventer). Proveen una salida lateral para la lnea de flujo de retorno. Las salidas
ms pequeas se usan para las conexiones de llenado del pozo. Los
impiderreventones rotacionales tienen un elemento de sello que pueden cerrar
alrededor del cuadrante, tubera de perforacin, portamechas y revestimiento.
Estos impiderreventones son utilizados principalmente en la perforacin bajo
balance o con fluidos de perforacin aireados (ver figura 11).
El impidereventn rotatorio es una necesidad en casos de circulacin
invertida, durante la cual la presin de bombeo se aplica al espacio anular para
conseguir flujo a travs de la tubera de perforacin.
Los impiderreventones rotatorios hacen exactamente lo que se nombre
indica: una unidad hermtica unida al cuadrante dando vueltas mientras que el
cuerpo del aparato queda estacionario. La unidad sellante rotatoria hace cuerpo
con el cuadrante y proporciona una hermeticidad mayor y de ms larga duracin.

Figura 11. Impidereventn rotacional

d)

Manmetros: Son instrumentos que sirven para medir presiones.

Pueden registrar distintos tipos de presiones en el pozo, como por ejemplo: la

presin de cierre de tubera de la tubera de perforacin, la presin de cierre de la
tubera de revestimiento y la presin de cabezal entre otras.

37

e)

Vlvula de contrapresin o inside Preventer: Es una vlvula recuperable

que se usa para bloquear el flujo indeseado del hoyo hacia la superficie. Se instala
en la sarta de perforacin y se recupera usando una guaya de recuperacin que
permite liberarla de las conexiones donde fue colocada.
f)

Vlvula de seguridad del cuadrante o kelly cock: La vlvula de

seguridad del cuadrante es una vlvula tipo bola colocada en cada terminal de la
junta del cuadrante y la unin giratoria. Su propsito bsico es proveer un medio
para cerrar la sarta de perforacin, en caso de que la manguera de perforacin o
el tubo que sostiene a la manguera de perforacin tenga alguna salida del fluido
de perforacin mientras que se est circulando una arremetida.
Esta vlvula se cierra si la presin de la tubera de perforacin amenaza con
exceder la presin que se tiene en la manguera de perforacin Existen dos tipos
de vlvulas de esta categora; la vlvula de seguridad superior del cuadrante y la
vlvula de seguridad inferior del cuadrante.
Vlvula de seguridad superior del cuadrante: es usada para cerrar el
cuadrante cuando el mismo est en su posicin ms baja en la mesa rotatoria. La
finalidad de esta vlvula es cerrar la sarta de perforacin si, en el momento que se
est circulando una arremetida fuera del pozo, comienza a salir fluido de
perforacin a travs de la manguera de perforacin o el tubo que sostiene la
manguera de perforacin (ver figura 12).

Figura 12. Vlvula de seguridad superior del cuadrante

38

Vlvula de seguridad inferior del cuadrante: es usada como reemplazo

de la vlvula de seguridad superior. Permite ahorro de fluido de perforacin
durante las conexiones y que el cuadrante sea desenroscado al momento de
instalar una vlvula de contrapresin durante la operacin de forzamiento de la
tubera (ver Figura 13)

Figura 13. Vlvula de seguridad inferior del cuadrante

g)

Vlvula mltiple check: se usa para evaluar y monitorear las presiones

del pozo. Provee una va de flujo para el fluido de perforacin que est siendo
bombeado a travs de los tubulares conectados al top drive as como tambin
incluye una vlvula ahorradora que utiliza un pistn para retener el fluido de
perforacin en el top drive cuando un tubular se desconecte de l, es decir, la
vlvula controla el flujo del fluido de perforacin u otros fluidos al rea de trabajo y
al ambiente mientras que el top drive est siendo conectado a un nuevo tubular.
h)

Lneas de matar: estas lneas van desde la bomba del lodo al conjunto

de vlvulas de seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a las lneas de

estrangulacin. A travs de esa lnea se bombea lodo pesado al pozo hasta que la
presin se haya restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce suficiente presin
hidrosttica contra las paredes del hoyo para prevenir cualquier irrupcin de fluido
al pozo (ver figura 14)

39

Figura 14. Lneas de matar

i)

Tanque de viaje: es una estructura metlica utilizada con la finalidad de

contabilizar el volumen de lodo en el hoyo durante los viajes de tuberas; permiten

detectar si la sarta de perforacin est desplazando o manteniendo el volumen
dentro de hoyo cuando se meta o se saque la tubera del mismo. Posee una
escala graduada que facilita la medicin ms exacta de estos volmenes

Figura 15. Tanques de viaje

Manejo de Arremetidas

Despus de constatar la presencia de una arremetida se debe proceder a

cerrar el pozo, verificar las presiones existentes tanto en la tubera de perforacin

40

como en el espacio anular. Es importante seguir ciertos procedimientos para

controlar con xito la situacin. Las acciones para dominar una arremetida cuando
la tubera est en el fondo o cuando ocurre durante un viaje, consiste en efectuar
el cierre del pozo utilizando los procedimientos establecidos para cada caso. Estos
tienen el propsito de disminuir la cantidad de influjo para facilitar el control
posterior y adems realizar el cierre del pozo con seguridad.
Se utilizan tres tipos o mtodos de cierre una vez que se ha percibido
cualquier indicador de arremetida y se efecta la prueba de flujo (el pozo fluye con
las bombas paradas). Estos son: cierre duro, cierre rpido y cierre suave.
a)

Mtodo de cierre duro: es un procedimiento en el cual el pozo se cierra

mediante el impidereventn de ariete de tubera luego de apagar las bombas y

abrir el HCR. En este caso se perfora con el estrangulador cerrado. Ofrece la
ventaja de que el influjo es mnimo mientras se efecta el procedimiento de cierre,
pero no se tiene certeza de la posibilidad de fracturar la formacin. Por esta razn
su utilizacin se limita a hoyos entubados (reacondicionamiento y pozos en
produccin) o perforando el hoyo de produccin despus de haber cementado el
revestidor intermedio, si se tiene una buena integridad de formacin. Tienen la
desventaja de generar un mayor choque hidrulico sobre la formacin y se debe
garantizar que la tubera de perforacin est frente al impidereventn de arietes
que se va a cerrar.
El procedimiento de cierre duro se puede resumir en los siguientes pasos:
Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional de lo
contrario parar el top drive.
Levantar el cuadrante si es perforacin convencional.
Parar las bombas.
Verificar flujo.

41

Si existe flujo abrir HCR.

Cerrar impidereventn de ariete de tubera
b)

Mtodo de cierre rpido: es un procedimiento en el cual el pozo se

cierra mediante el impidereventn esfrico, despus de apagar la bomba y abrir el

HCR. Se perfora con el estrangulador cerrado.
Algunas de las ventajas de utilizar este mtodo son:
Menor influjo que en el cierre suave,
Menor choque hidrulico que en el cierre duro.
No importa la posicin de la tubera de perforacin porque el
impidereventones anular se adapta a cualquier dimetro.
Entre las desventajas se encuentran: mayor choque hidrulico que el cierre
suave y mayor influjo que el cierre duro.

En general, el procedimiento de cierre rpido se puede resumir en los

siguientes pasos:
Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional o parar el
top drive.
Levantar el cuadrante si es perforacin convencional.
Parar las bombas.
Verificar flujo.
Si existe flujo abrir HCR.
Cerrar el impidereventn esfrico o anular.

42

c)

Mtodo de cierre suave: es un procedimiento en el cual el pozo se

cierra mediante los estranguladores, lo cuales permanecen abiertos durante la

perforacin. Es el procedimiento recomendado generalmente para arremetidas
mientras se est perforando porque puede verificarse si la formacin se fractura
durante el cierre del pozo. Adems presenta la ventaja de evitar el efecto de
choque hidrulico sobre la formacin que se produce por la parada brusca del flujo
de fluidos
Los procedimientos de cierre que se presentan a continuacin se basan en el
tipo de cierre suave y dependen de la operacin que se est llevando a cabo en el
momento de ocurrir la arremetida.
En general, el procedimiento de cierre suave durante la perforacin se realiza
de la siguiente manera:
Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de
perforacin quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin
convencional, si se realiza con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por
encima de la mesa rotatoria.
Apagar las bombas y verificar si el pozo fluye.
Abrir la vlvula hidrulica.
Cerrar el impidereventn designado. ste puede ser el impidereventn
anular o el de ariete de tubera ms alto con el tamao de bloque de ariete
apropiado para la tubera de perforacin dentro del conjunto de impiderreventones.
Cerrar el estrangulador.
Registrar el volumen de ganancia en los tanques del fluido de
perforacin y las presiones de cierre en la tubera de revestimiento y la tubera de
perforacin.

43

Iniciar los clculos y distribuir el personal para comenzar las acciones

de control del pozo.
Por otra parte, el procedimiento de cierre suave durante un viaje se efecta
de la siguiente manera:
Dejar la tubera sobre las cuas de tal manera que la conexin de la
tubera de perforacin quede 5 pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda
colocar la vlvula de seguridad.
Colocar la vlvula de seguridad abierta y la vlvula de contrapresin
inside preventer en la tubera y cerrar la vlvula de seguridad. Una vez colocada la
segunda abrir la vlvula de seguridad
Abrir la vlvula hidrulica HCR.
Cerrar el impidereventn anular.
Cerrar el estrangulador.
Registrar la presin de cierre de la tubera de perforacin y del
revestimiento, as como el volumen de ganancia en los tanques de fluido de
perforacin.
Comenzar a bajar la tubera al fondo, utilizando la tcnica de arrastre.
En el caso de cierre del sistema de desviacin, el procedimiento se ejecutar
de la siguiente manera:
Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de
perforacin quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin
convencional, si se realiza con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por
encima de la mesa rotatoria.
Parar las bombas de fluido de perforacin.

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Abrir las vlvulas de las lneas de desahogo.

Cerrar el impidereventn anular desviador.
Circular con agua.
A continuacin se presenta un cuadro resumen donde se describen las
ventajas de un procedimiento suave y duro.
Cuadro 1. Ventajas de un procedimiento suave y duro

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ANEXOS

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CIERRE DE POZO MIENTRAS SE PERFORA

47

CIERRE DE POZO DURANTE LOS VIAJES CON DRILL PIPES

48

CIERRE DE POZO DURANTE LOS VIAJES CON DRILL COLLARS

49

ARREGLOS API 2000 PSI

ARREGLOS API 2000 PSI

50

ARREGLOS API 3000-5000 PSI

51

ARREGLOS API 10000-15000 PSI