REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

IUP SANTIAGO MARIO
PORLAMAR, NUEVA ESPARTA

ANALISIS CRITICO
PROTECCION CATODICA

REALIZADO POR:
Jakelyn Fuentes
C.I: 16.817.106
PROFESOR:
Julin Carneiro

Porlamar, Julio de 2015

Anlisis Crtico

Cuando un metal est expuesto a un electrolito, por lo general, sufre

un proceso de corrosin, en el cual el metal perder cualidades fsicas y
qumicas. El fenmeno de corrosin tiene la particularidad de suceder slo
en algunos puntos del metal, llamadas regiones andicas, en contraposicin
con las regiones catdicas del metal, que no sufrirn el proceso de
corrosin.
El mtodo ms sencillo de aplicar la Proteccin Catdica,

es

mediante la conexin del metal a proteger con otro metal ms fcilmente

corrosible al actuar como nodo de una celda electroqumica. Los sistemas
de proteccin catdica son los que se usan ms comnmente para proteger
acero, el agua o de combustible el transporte por tuberas y tanques de
almacenamiento, barcos, o una plataforma petrolfera tanto mar adentro
como en tierra firme.
La Proteccin Catdica, se
define como el mtodo de
reducir o eliminar la corrosin
de un metal, haciendo que, la
superficie de este, funcione
completamente como ctodo
cuando

se

encuentra

sumergido o enterrado en un
electrlito.

Esto

se

logra

haciendo que el potencial elctrico del metal a proteger se vuelva ms

electronegativo mediante la aplicacin de una corriente directa o la unin de
un material

de sacrificio (comnmente magnesio, aluminio o zinc).

Normalmente, el mtodo es aplicable a estructuras de fierro y acero pero,

tambin, se usa en grado limitado en plomo, aluminio y otros metales.

Se debe recordar que el Ctodo es aquel electrodo donde se

desarrolla la reaccin de reduccin y prcticamente no ocurre corrosin
alguna. Antes de aplicar la proteccin catdica, las estructuras corrobles
presentan reas catdicas y andicas (estas son aquellas donde la
estructura se corroe). Por lo tanto, si todas las reas andicas se pudieran
convertir en catdicas, la estructura completa funcionara como un ctodo y
la corrosin sera eliminada.

Todos los aceros inoxidables contienen el cromo suficiente para

darles sus caractersticas de inoxidables. Muchas aleaciones inoxidables
contienen adems nquel para reforzar an ms su resistencia a la
corrosin. Estas aleaciones son aadidas al acero en estado de fusin para
hacerlo "inoxidable en toda su masa". Por este motivo, los aceros
inoxidables no necesitan ser ni chapeados, ni pintados, ni de ningn otro
tratamiento superficial para mejorar su resistencia a la corrosin.

Por otro lado cabe destacar que el Acero Inoxidable, es un tipo de

acero resistente a la corrosin, el cromo que contiene posee gran afinidad
por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora que evita
la corrosin del hierro contenido en la aleacin. Sin embargo, esta pelcula
puede ser afectada por algunos cidos dando lugar a un ataque y oxidacin
del hierro por mecanismos nter granulares o picaduras generalizadas.

Se caracteriza por su alta resistencia a la corrosin y es una mezcla

de metales (aleacin) formada por varios elementos qumicos,
principalmente hierro y carbn como componente minoritario (desde el
0,25% hasta el 1,5% en peso).

Otro

material

utilizado

para

proteccin de la corrosin es el
Nquel el cual se emplea como
revestimiento
aquellos

electroltico

metales

que

de
son

susceptibles a la corrosin, como

el hierro y el acero. El Nquel se
usa

principalmente en forma de

aleaciones,

en

aquellas

aplicaciones en las que interesa

conferir

propiedades

metlicas

especiales, aumentar la resistencia

a

la

corrosin,

controlar

la

dilatacin, disponer de cualidades magnticas especiales o disminuir la

conductividad elctrica.
El Titanio, no se rompe, no se oxida ni
se corroe bajo ninguna condicin
atmosfrica. El titanio es tan resistente
a la corrosin que no necesita ni
siquiera ser tratado o pintado. Tiene
gran resistencia mecnica. Es un
metal abundante en la naturaleza; se
considera que es el cuarto metal
estructural

ms

abundante

en

la

superficie terrestre y el noveno en la

gama de metales industriales

Cabe mencionar que existen dos Mtodos De Proteccin Catdica para el

control de la corrosin. El primer mtodo empleado es los nodos De
Sacrificio, utilizan nodos galvnicos, los cuales estn hechos de magnesio
zinc en forma de barras, se instalan los nodos enterrados directamente
en el suelo rodeados de una mezcla qumica y empacada en sacos
especiales.

Los nodos estn conectados al sistema de forma individual o en

grupos. Los nodos galvnicos estn limitados en su corriente de salida por
el voltaje del sistema y la resistencia del circuito. Se deben emplear
sistemas del tipo de corriente impresa para la proteccin catdica de
estructuras de gran tamao, descubiertas o con recubrimiento deteriorado.
Un

aspecto

fundamental

es

que

las

propiedades que deben reunir los materiales

andicos para que puedan ser utilizados Zn, Al
y al Mg como metales seleccionados.

Otros posibles candidatos, como los metales alcalinos (Li, Na, K) y

otros, como el cromo (Cr), porque son fcilmente pasivables. Entre las
impurezas del Zinc, las ms perjudiciales son el hierro (Fe) y el plomo (Pb).
Se ha encontrado que porcentajes de hierro superiores al 0.01% causan la
prdida de actividad del nodo. En aplicaciones de nodos de Zn en agua
de mar, sera recomendable un lmite mximo de 0.0002% de Fe.

En segundo lugar otro mtodo de proteccin catdica son los nodos De

Corriente Impresa, los cuales deben ser de materiales como el grafito; el
hierro fundido con alto contenido de silicio; metales platinizados; la
magnetita y mezcla de xidos metlicos, entre otros. Estos nodos se
instalan desnudos con material de relleno especial (como el grafito
pulverizado, con alto contenido de carbn).

Estn conectados, individualmente

o en grupos, a una terminal positiva
o a una fuente de corriente directa,
mediante conductores aislados. La
estructura se conecta a la terminal
negativa, desde una fuente de
corriente directa.

Entre los nodos Utilizados En La Corriente Impresa se destacan:

Chatarra de hierro, por su economa es a veces utilizado como electrodo
dispersor de corriente. Este tipo de nodo puede ser aconsejable su
utilizacin en terrenos de resistividad elevada y es aconsejable se rodee de
un relleno artificial constituido por carbn de coque.
Ferrosilicio, este nodo es recomendable en terrenos de media y
baja resistividad. Se coloca en el suelo incado o tumbado rodeado de un
relleno de carbn de coque. Grafito, puede utilizarse principalmente en
terrenos de resistividad media y se utiliza con relleno de grafito o carbn de
coque. Titanio-platinado, este material est especialmente indicado para
instalaciones de agua de mar, aunque sea perfectamente utilizado en agua
dulce o incluso en suelo.
La efectividad en los
sistemas de proteccin
catdica en tuberas de
metal
puede
ser
discapacitada por el uso
de
recubrimientos
dielctricos de pelcula
slida como las cintas
de polietileno, mantas
termo contrables, y
recubrimientos sencillos
o mltiples de pelcula
slida
aplicados
en
fbrica. Este fenmeno
ocurre debido a la alta
resistividad elctrica en
estos recubrimientos. La
corriente
elctrica
protectora del sistema
de proteccin catdica

es bloqueada o apantallada de poder alcanzar el metal que est por debajo

del recubrimiento debido a la alta resistividad de la pelcula slida. El
apantallamiento catdico produce cambios en el grado de potencial del
sistema de proteccin catdica del recubrimiento, lo cual son an ms
pronunciados en reas donde no hay suficiente o estn bajo los estndares
de la corriente de proteccin catdica emancipada por el sistema de
proteccin catdica de la tubera

Finalmente, cabe mencionar que bsicamente todos los mtodos que

existen para lograr controlar la corrosin de los materiales metlicos, son
intentos para interferir con el mecanismo de corrosin, de tal manera que se
pueda hacer que ste sea lo ms ineficiente posible. Por ejemplo,
disminuyendo el flujo de electrones entre los componentes metlicos de la
celda de corrosin por el aumento de la resistencia elctrica del metal, de
alguna manera disminuira la corriente de corrosin y, por tanto, la velocidad
de corrosin. Esto no es practicable generalmente, pero disminuir el flujo de
corriente en el componente electroltico de la celda de corrosin producira
el mismo efecto, y esto s es practicable.
Dado que para que exista un proceso de corrosin, debe formarse
una pila o celda de corrosin y, por tanto, un nodo, un ctodo, un
conductor metlico y una solucin conductora, adems de una diferencia de
potencial entre los electrodos o zonas andicas y catdicas, la eliminacin
de alguno de los componentes esenciales de la mencionada pila, podra
llegar a detener el proceso.