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PROCEDIMIENTO ME- 009 PARA

LA CALIBRACIN DE
CAUDALMETROS DE GASES.

Edicin digital 1

08

Este procedimiento ha sido revisado, corregido y actualizado, si


ha sido necesario.
La presente edicin se emite en formato digital. Hay disponible
una edicin en papel que se puede adquirir en nuestro
departamento de publicaciones.
Este procedimiento de calibracin es susceptible de modificacin
permanente a instancia de cualquier persona o entidad. Las
propuestas de modificacin se dirigirn por escrito, justificando
su necesidad, a cualquiera de las siguientes direcciones:
Correo postal
Centro Espaol de Metrologa
C/ del Alfar, 2,
28760 Tres Cantos, Madrid
Correo electrnico
cem@cem.es

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INDICE

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1. OBJETO .............................................................................................5
2. ALCANCE ..........................................................................................5
3. DEFINICIONES ..................................................................................5
4. GENERALIDADES .............................................................................8
4.1.
4.2.
4.3.

Descripcin y base de funcionamiento de algunos


caudalmetros ........................................................................10
Calibradores para caudalmetros de gases ...........................17
Efectos del fluido de calibracin ............................................17

5. DESCRIPCIN.................................................................................19
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.

Equipos y materiales .............................................................19


Condiciones durante la calibracin y operaciones previas....20
Proceso de calibracin...........................................................23
Toma y tratamiento de datos .................................................30

6. RESULTADOS .................................................................................37
6.1.
6.2.

Clculo de incertidumbres......................................................37
Interpretacin de resultados...................................................52

7. REFERENCIAS ...............................................................................54
7.1.
7.2.

Documentos necesarios para realizar la calibracin .............54


Otras referencias de consulta ................................................54

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8. ANEXOS .......................................................................................... 55
ANEXO I: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en
situacin a) ...................................................................................... 56
ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en
situacin b) ...................................................................................... 61
ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro
de turbina ......................................................................................... 67
ANEXO IV: Algunos tipos de calibradores de caudalmetros
de gases .......................................................................................... 74
ANEXO V: Ejemplos donde se necesita instrumentacin
auxiliar.............................................................................................. 78
ANEXO VI: Criterio estadstico de Chauvenet ................................ 80

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1. OBJETO
El presente procedimiento tiene por objeto dar a conocer los mtodos y
la sistemtica necesaria para realizar la calibracin de caudalmetros
de gases.

2. ALCANCE
El mbito de aplicacin del presente procedimiento se limita a la
calibracin de caudalmetros de gases.
Puesto que se usar algn patrn de trabajo como los descritos en el
ANEXO D, cuya incertidumbre es del orden del 0,2% de la lectura, los
caudalmetros de gases objeto de calibracin bajo este procedimiento
tendrn una incertidumbre ligeramente superior a esta.
El campo de medida se extender desde casi 0 L/min hasta
1500 L/min..

3. DEFINICIONES
Ajuste de un sistema de medida [11] (3.11)
Conjunto de operaciones realizadas sobre un sistema de medida para
que proporcione indicaciones prescritas, correspondientes a valores
dados de la magnitud a medir.
NOTA 1 Diversos tipos de ajuste de un sistema de medida son: ajuste de cero,
ajuste del offset (desplazamiento) y ajuste de la amplitud de escala
(denominado tambin ajuste de la ganancia).
NOTA 2 No debe confundirse el ajuste de un sistema de medida con su propia
calibracin, que es un requisito para el ajuste.
NOTA 3 Despus de su ajuste, generalmente un sistema de medida debe ser
calibrado nuevamente.

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Calibracin. [11] (2.39)


Operacin que bajo condiciones especificadas establece, en una
primera etapa, una relacin entre los valores y sus incertidumbres de
medida asociadas obtenidas a partir de los patrones de medida, y las
correspondientes indicaciones con sus incertidumbres asociadas y, en
una segunda etapa, utiliza esta informacin para establecer una
relacin que permita obtener un resultado de medida a partir de una
indicacin.
NOTA 1 Una calibracin puede expresarse mediante una declaracin, una
funcin de calibracin, un diagrama de calibracin, una curva de calibracin o
una tabla de calibracin. En algunos casos, puede consistir en una correccin
aditiva o multiplicativa de la indicacin con su incertidumbre correspondiente.
NOTA 2 Conviene no confundir la calibracin con el ajuste de un sistema de
medida, a menudo llamado incorrectamente autocalibracin, ni con una
verificacin de la calibracin.
NOTA 3 Frecuentemente se interpreta que nicamente la primera etapa de esta
definicin corresponde
a la calibracin.

Repetibilidad de medida [11] (2.21)


Precisin de medida bajo un conjunto de condiciones de repetibilidad.
Error de medida [11] (2.16):
Diferencia entre un valor medido de una magnitud y un valor de
referencia.
NOTA 1 El concepto de error de medida puede emplearse
a) cuando exista un nico valor de referencia, como en el caso de realizar una
calibracin mediante un patrn cuyo valor medido tenga una incertidumbre de
medida despreciable, o cuando se toma un valor convencional, en cuyo caso el
error es conocido.
b) cuando el mensurando se supone representado por un valor verdadero nico
o por un conjunto de valores verdaderos, de amplitud despreciable, en cuyo
caso el error es desconocido.
NOTA 2 Conviene no confundir el error de medida con un error en la produccin
o con un error humano.

Correccin [11] (3.15)


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Compensacin de un efecto sistemtico estimado.


NOTA 1 Vase la Gua ISO/IEC 98-3:2008, 3.2.3, para una explicacin del
concepto de efecto sistemtico.
NOTA 2 La compensacin puede tomar diferentes formas, tales como la adicin
de un valor o la multiplicacin por un factor, o bien puede deducirse de una
tabla.

Incertidumbre de medida [11] (2.26)


Parmetro no negativo que caracteriza la dispersin de los valores
atribuidos a un mensurando, a partir de la informacin que se utiliza.
NOTA 1 La incertidumbre de medida incluye componentes procedentes de
efectos sistemticos, tales como componentes asociadas a correcciones y a
valores asignados a patrones, as como la incertidumbre debida a la definicin.
Algunas veces no se corrigen los efectos sistemticos estimados y en su lugar
se tratan como componentes de incertidumbre.
NOTA 2 El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin tpica, en cuyo
caso se denomina incertidumbre tpica de medida (o un mltiplo de ella), o una
semiamplitud con una probabilidad de cobertura determinada.
NOTA 3 En general, la incertidumbre de medida incluye numerosas
componentes. Algunas pueden calcularse mediante una evaluacin tipo A de la
incertidumbre de medida, a partir de la distribucin estadstica de los valores
que proceden de las series de mediciones y pueden caracterizarse por
desviaciones tpicas. Las otras componentes, que pueden calcularse mediante
una evaluacin tipo B de la incertidumbre de medida, pueden caracterizarse
tambin por desviaciones tpicas, evaluadas a partir de funciones de densidad
de probabilidad basadas en la experiencia u otra informacin.
NOTA 4 En general, para una informacin dada, se sobrentiende que la
incertidumbre de medida est asociada a un valor determinado atribuido al
mensurando. Por tanto, una modificacin de este valor supone una modificacin
de la incertidumbre asociada.

Trazabilidad [11] (2.41)


Propiedad de un resultado de medida por la cual el resultado puede
relacionarse con una referencia mediante una cadena ininterrumpida y
documentada de calibraciones, cada una de las cuales contribuye a la
incertidumbre de medida.

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NOTA 1 En esta definicin, la referencia puede ser la definicin de una


unidad de medida, mediante una realizacin prctica, un procedimiento de
medida que incluya la unidad de medida cuando se trate de una magnitud
no ordinal, o un patrn.
NOTA 2 La trazabilidad metrolgica requiere una jerarqua de calibracin
establecida.
NOTA 3 La especificacin de la referencia debe incluir la fecha en la cual se
utiliz dicha referencia, junto con cualquier otra informacin metrolgica
relevante sobre la referencia, tal como la fecha en que se haya realizado la
primera calibracin en la jerarqua.
NOTA 4 Para mediciones con ms de una magnitud de entrada en el
modelo de medicin, cada valor de entrada debiera ser metrolgicamente
trazable y la jerarqua de calibracin puede tener forma de estructura
ramificada o de red. El esfuerzo realizado para establecer la trazabilidad
metrolgica de cada valor de entrada debera ser en proporcin a su
contribucin relativa al resultado de la medicin.
NOTA 5 La trazabilidad metrolgica de un resultado de medida no garantiza
por s misma la adecuacin de la incertidumbre de medida a un fin dado, o
la ausencia de errores humanos.
NOTA 6 La comparacin entre dos patrones de medida puede considerarse
como una calibracin si sta se utiliza para comprobar, y si procede, corregir
el valor y la incertidumbre atribuidos a uno de los patrones.
NOTA 7 La ILAC considera que los elementos necesarios para confirmar la
trazabilidad metrolgica son: una cadena de trazabilidad metrolgica
ininterrumpida a un patrn internacional o a un patrn nacional, una
incertidumbre de medida documentada, un procedimiento de medida
documentado, una competencia tcnica reconocida, la trazabilidad
metrolgica al SI y los intervalos entre calibraciones (vase ILAC P10:2002).
NOTA 8 Algunas veces el trmino abreviado trazabilidad se utiliza en lugar
de trazabilidad metrolgica as como para otros conceptos, como
trazabilidad de una muestra, de un documento, de un instrumento, de un
material, etc., cuando interviene el historial (traza) del elemento en
cuestin. Por tanto, es preferible utilizar el trmino completo trazabilidad
metrolgica para evitar confusin.

4. GENERALIDADES
La medida de caudal de gases se efecta con sensores de caudal,
cuya base de funcionamiento es muy variada, como pueden ser:

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Medidores de presin diferencial: placas de orificios, tubos Venturi,


toberas snicas, medidores de rea variable (conocidos tambin
como rotmetros), caudalmetros de placa resistente, caudalmetros
V-cone, ...
Medidores de velocidad y tcnicas de integracin.
Medidores de caudal mediante el uso de ultrasonidos: caudalmetros
Doppler, medidores ultrasnicos de impulsos.
Medidores Vortex y oscilatorios.
Caudalmetros de desplazamiento positivo.
Turbinas.
Etc.
Durante el proceso de calibracin, estos se colocan de forma apropiada
en la tubera donde se genera un caudal conocido, que se medir con
el caudalmetro a calibrar. Ahora bien, se tienen dos alternativas,
representadas en la figura 1:
a)

El caudalmetro puede ir acompaado con su equipamiento


electrnico necesario para proporcionar directamente la medida de
caudal, y en este caso se calibrara como un conjunto.

b)

O bien, puede calibrarse nicamente el sensor, que proporciona


diversas salidas que son las entradas para diversos
instrumentos, tiles para la obtencin de la medida del caudal
mediante clculo auxiliar y la calibracin correspondiente.
Lectura
de caudal

Caudalmetro

Instrumento 1

Instrumento 2

Sensor Caudal

Instrumento n

Situacin (a)

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Situacin (b)

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Figura 1
En cuanto a la primera alternativa, se presentar el procedimiento de
calibracin y el clculo de incertidumbres para un caso general, como
el de la mayora de los caudalmetros de la lista anteriormente
expuesta.
Respecto a la segunda, cabe destacar que es de aplicacin sobre todo
a los caudalmetros clsicos. Se expondr cul sera el mtodo de
calibracin a seguir. Se presentarn las tareas de calibracin para un
ejemplo convencional (una tobera snica) y a una turbina, como uno de
los caudalmetros de uso ms extendido y, a la vez, de calibracin muy
particular.

4.1. Descripcin y
caudalmetros

base

4.1.1.- Caudalmetros
diferencial [1]

de

funcionamiento

basados

en

la

medida

de

de

algunos

presin

Hay tres tipos clsicos de caudalmetros que se basan


principalmente en la medida de una presin diferencial para
determinar el valor del caudal que circula a travs de ellos:
Placas de orificios.
Tubos Venturi.
Toberas snicas.
Con la insercin en un conducto, de dimetro D, de una
placa con un orificio central, de dimetro d, se genera una
depresin, p, entre dos puntos localizados uno aguas
arriba de la placa y el otro aguas abajo. Con los tubos
Venturi se genera la depresin insertando un
estrechamiento en el tubo. Sobre las toberas snicas puede
consultarse el ANEXO B.
En todos estos dispositivos, el caudal, q, se obtiene
mediante la expresin:

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q=

d 2
4
1 4
C

2p

Donde:

es el coeficiente de descarga, y tiene una


expresin bastante compleja que depende de la
geometra del dispositivo (placa de orificio, Venturi
o tobera snica), del tubo y del nmero de
Reynolds.

Dimetro del orificio central de la placa, o dimetro


del estrechamiento del tubo Venturi, o dimetro del
d
extremo de descarga de la tobera snica. =
D

Diferencia de presiones entre dos puntos


caractersticos del dispositivo con el que se mida el
caudal, uno localizado aguas arriba y el otro
localizado aguas abajo. Consultar la referencia [1].

Densidad del gas.

4.1.2.- Medidores de rea variable (o rotmetros)


El flujo circula por un ensanchamiento del tubo, dentro del
cual se desplaza, de forma ascendente, un flotador, de tal
forma que sube ms por el ensanchamiento cuanto mayor
sea el caudal. En la mayora de los casos el
ensanchamiento es transparente y el flotador seala en una
escala el caudal que circula por el rotmetro.

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4.1.3.- Caudalmetros de placa resistente


La placa resistente es un disco delgado montado sobre una
barra perpendicular al eje del tubo por donde circula el
caudal. El flujo induce una fuerza normal al disco
produciendo un momento en la barra, donde hay un
transductor de desplazamiento. Ese desplazamiento est
relacionado con el caudal.

4.1.4.- Caudalmetros V-cone


Se inserta un cono dentro del tubo, de forma que coincidan
sus ejes y que su vrtice apunte en sentido contrario a la
direccin del flujo. Se mide la presin diferencial entre dos
puntos: uno aguas arriba del vrtice del cono y el otro en su
base. En este tipo de caudalmetros el caudal, q, se obtiene
mediante la expresin

q = Cte

donde

Es la diferencia de presiones entre las dos tomas


anteriormente descritas.

Es la densidad del gas.

Cte Es una constante de proporcionalidad cuyo valor se


obtiene mediante calibracin.

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4.1.5.- Medidores de velocidad y tcnicas de integracin


Segn las referencias [2] y [3] el caudal se obtiene
simplemente multiplicando la velocidad del fluido en un
punto del tubo (generalmente el centro) por al rea de la
seccin recta donde se ha localizado ese punto de medida.
Esta expresin establece la hiptesis de que la velocidad es
la misma en todos los puntos del interior del tubo, lo cual es
falso en la inmensa mayora de los casos, pero este es un
mtodo a tener en cuenta.
NOTA
El mtodo clsico de medida de velocidad en fluidos consiste en la
utilizacin de un tubo Pitot. La velocidad del fluido se obtiene
mediante la expresin

V = Cte

y por tanto, el caudal

q = Cte

A = Cte

donde

Es la presin dinmica del gas, o la diferencia de presiones


entre la toma de presin total y la esttica del tubo Pitot.

Es la densidad del gas.

Es el rea de la seccin recta del tubo donde se miden el


resto de variables.
Es una constante de proporcionalidad terica.

Cte

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Si, de alguna manera, se pueden obtener velocidades del fluido en


varios puntos de la misma seccin del tubo, entonces el caudal
puede obtenerse acudiendo a su definicin: Q = A V ( x, y )dA ,
siendo: V(x,y) la velocidad perpendicular a la seccin recta en el
punto (x,y).
Uno de los problemas que surge con la utilizacin de sondas Pitot
es que stas perturban la uniformidad del flujo y por tanto influyen
en la medida. Para solventar este problema pueden utilizarse
velocmetros basados en la utilizacin de luz lser que no perturban
el fluido, tales como LDV (Laser Doppler Velocimetry) y PIV
(Particle Image Velocimetry).

4.1.6.- Medidores de caudal mediante el uso de ultrasonidos


Hay dos tipos clsicos de caudalmetros que basan la
medida del caudal en el uso de ultrasnicos:
Los caudalmetros Doppler
Los medidores ultrasnicos de impulsos.
Los caudalmetros Doppler tienen un emisor que lanza
ondas, de frecuencia f, hacia el fluido con partculas en
movimiento, y stas reflejan esas ondas, con frecuencia
mayor que f como influencia del movimiento de las
partculas hacia un receptor.
La frecuencia de las ondas emitidas es f y la de las recibidas
es mayor que f. Ese desplazamiento en frecuencia f se
debe a la velocidad V que tienen las partculas durante su
movimiento, de tal forma que la velocidad de las partculas
es proporcional a f, y por tanto el caudal.

V = Ctef

q = Ctef

donde Cte es una constante de proporcionalidad terica.

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Los medidores ultrasnicos de impulsos basan la medida del


caudal en la emisin y recepcin de impulsos sonoros entre un
emisor y un receptor, ambos debidamente localizados en la pared
del tubo e inmersos en el seno del fluido considerado.
En un primer momento se tiene el emisor lanzando los impulsos
hacia un receptor, que se encuentra enfrente y aguas abajo.
Debido al movimiento del fluido a velocidad V, hay un adelanto en
la recepcin de los impulsos porque estos se desplazarn a una
velocidad mayor que la del sonido.
En un momento posterior, el que antes era receptor ahora hace de
emisor, emite, en direccin aguas arriba otro tren de impulsos
hacia el que ahora es receptor. En estas condiciones habr un
retraso en la recepcin puesto que el impulso sonoro se
desplazar a velocidad menor que la del sonido por el movimiento
del fluido.
Despus de varias transmisiones se establecen dos frecuencias,
cuya diferencia es directamente proporcional al caudal.

4.1.7.- Medidores Vortex y oscilatorios


Si se coloca una barra perpendicular a la velocidad de una
corriente, en las inmediaciones y aguas abajo del cuerpo, el fluido
se separa alternativamente de l desde cada uno de sus lados.
Esa frecuencia de oscilacin es proporcional a la velocidad
incidente, y por tanto al caudal.

4.1.8.- Caudalmetros de desplazamiento positivo


Son caudalmetros con accionamiento mecnico, generalmente de
tipo rotativo. Miden la cantidad de fluido que circula a travs de
una tubera como la suma de volmenes pequeos de fluido. En
todo caudalmetro de este tipo hay tres componentes comunes:

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Cmara de trabajo o volumen discreto.


Un desplazador que, bajo la accin del flujo, transfiere el
fluido desde un extremo de la cmara de trabajo hacia el
otro.
Un registrador conectado al desplazador, que cuenta el
nmero de veces que el desplazador se mueve a travs
de la cmara de trabajo.
Existen caudalmetros de desplazamiento positivo para
gases (medidores de gas hmedo, de diafragma, rotatorios,
etc.) y para lquidos (de tipo pistn, de paletas deslizantes,
de engranajes, de disco rotatorio, etc.).

4.1.9.- Turbinas
Tambin son caudalmetros de accionamiento mecnico.
Constan de un cuerpo cilndrico dentro del cual gira una
hlice por accin del flujo. Aguas arriba y aguas debajo de
dicha hlice se colocan unos enderezadores de flujo que
tambin sirven como soporte del eje de la turbina.
En un extremo, y en la seccin de la hlice, se coloca algn
tipo de sensor (piezoelctrico o de bobina) que acusa el
paso de las palas. La seal generada en el sensor por el
giro de la hlice es una onda de pulsos rectangulares, cuya
frecuencia es proporcional al caudal que circula a travs del
caudalmetro.
Son muy sensibles al tipo de fluido que circula por ellas,
cuya influencia se tiene en cuenta a travs de la curva de
viscosidad universal. Son bastante exactas, fiables y de uso
muy extendido. Suelen tener una relacin de alcances
(alcance mximo/alcance mnimo) de 1:10.

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Existen otras turbinas que cuentan con dos hlices


dispuestas para que giren en sentidos contrarios. Son las
turbinas de rango extendido, con una relacin de alcances
muy superior: de 1:1000.
La calibracin de una turbina queda definida principalmente por su
Curva de Viscosidad Universal (UVC) que, como se ver
posteriormente, es el factor K en funcin del nmero de Roshko.
Por lo general los factores K no son constantes cuando se vara el
nmero de Roshko o el caudal, y deben determinarse mediante
calibracin.

4.2. Calibradores para caudalmetros de gases.


Algunos calibradores de caudal, especialmente los de rango
elevado, requieren el empleo de tuberas extremadamente largas.
Por tanto las dimensiones de la sala tambin sern considerables,
que es un dato a tener muy en cuenta en cuanto a inversin se
refiere.
Las limitaciones del tipo de calibrador utilizado son:
Los campos de medida mnimo y mximo.
Su incertidumbre.
El tiempo de medida de un punto de caudal, que en algunos
casos puede ser extremadamente pequeo.
Por lo general todos los calibradores patrn descritos en el
ANEXO D pueden encontrarse en el mercado y estn disponibles
de forma ms o menos automatizada. Todos ellos vienen a ofrecer
una incertidumbre que ronda el 0,2%.

4.3. Efectos del fluido de calibracin


En general las prestaciones de muchos caudalmetros dependen
del tipo de fluido que circula a travs de ellos. Por esta razn es

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importante calibrarlos con el mismo fluido con el que trabajarn en


operacin normal. Las medidas de algunos caudalmetros, por
ejemplo algunos basados en medidas de presin diferencial,
pueden depender simplemente del nmero de Reynolds, y la
calibracin puede realizarse con algn fluido diferente al de
trabajo. Esto puede aplicarse incluso entre lquido y gas. Una
calibracin en funcin del nmero de Reynolds permitir que el
caudalmetro pueda ser utilizado, dentro de su rango e igualando
los nmeros de Reynolds, en diferentes fluidos.
Una de las desventajas de las turbinas es que son muy sensibles
al nmero de Reynolds (Re), definido ste como:

R =
e

VD VD
=

donde
V

Es la velocidad de la corriente.

Es el dimetro interior del tubo por el que circula el fluido.

Es la viscosidad cinemtica del fluido.

pero su ventaja es que son fiables y muy precisas. Para las


turbinas se sustituye el nmero de Reynolds por el nmero de
Roshko (Ro) que depende de la frecuencia de la seal elctrica de
salida y de la viscosidad cinemtica del fluido:

Ro =

Donde:

Es la frecuencia de la seal generada por la turbina


cuando gira circula fluido por su interior.

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Es la viscosidad cinemtica del fluido.

Es importante calibrar estos caudalmetros con el mismo fluido de


trabajo, o alguno de viscosidad cinemtica parecida en el margen
de temperaturas de trabajo.
Para caudalmetros de gas, se suele utilizar el aire como fluido de
calibracin. Cuando los caudalmetros se utilizan con otros gases
pueden conseguirse nmeros de Reynolds similares, excepto para
caudalmetros de rea variable y algunos caudalmetros trmicos. Si la
viscosidad cinemtica del gas de trabajo es muy diferente de la del aire,
entonces es conveniente realizar la calibracin con el mismo gas de
trabajo.

5. DESCRIPCIN
5.1. Equipos y materiales
En primer lugar, para realizar la calibracin descrita en este
procedimiento se necesitar disponer de un patrn. Dicho patrn puede
consistir en un calibrador como los descritos en el ANEXO D,
acompaado de toda la instrumentacin que necesite. Sus requisitos
metrolgicos son:

Alta estabilidad.
Que sus medidas sean fielmente reproducibles.
Exactitud mayor que la del caudalmetro a calibrar.
Que pueda cubrir el campo de medida donde desea calibrarse el
caudalmetro.
Que los valores de caudal que genere estn bien definidos por sus
parmetros de trabajo (condiciones climticas, condiciones del
caudal, fluido).
Etc.

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Otra instrumentacin fundamental es la relacionada con el registro de


las condiciones climticas del laboratorio: humedad, temperatura y
presin atmosfrica. Los requisitos metrolgicos de esta
instrumentacin son las necesarias para medir las condiciones
climticas elegidas para el laboratorio de calibracin.
Recordando las dos alternativas expuestas al principio del apartado de
Generalidades se tiene:

En situacin (a) se tiene del caudalmetro a calibrar una


medida directa del caudal que circula a travs de l, lectura
que se toma de su indicador. En este caso no se necesitar
ms instrumentacin adicional, ya que se tienen la medida del
patrn y la lectura del instrumento a calibrar.
En situacin (b), el caudalmetro a calibrar puede no venir
acompaado de toda la electrnica que requiere para mostrar
la medida del caudal, sino que se trata tan solo del sensor; es
el caso tpico de las turbinas, toberas, placas de orificios, etc..
Esto da lugar a que se requiera instrumentacin de apoyo que
se le conectar, y que con las respectivas lecturas se
obtendr indirectamente el caudal que circula a travs de l
mediante clculo. En estos casos se considerar el conjunto
{sensor+instrumentacin} como un bloque a calibrar.
En cuanto a materiales se refiere, se requieren todos los
necesarios para construir el circuito que conduzca el caudal
generado por el calibrador de caudal hacia el caudalmetro a
calibrar. Este material es muy diverso y estar formado por
tuberas, bridas, vlvulas, racores, enderezadores, etc. Ahora bien,
el circuito ha de ser perfectamente estanco para evitar la prdida
de fluido por las uniones de todos estos elementos, ya que de lo
contrario el caudal generado por el calibrador no ser el mismo
que el que circula por el caudalmetro objeto de calibracin.
5.2. Condiciones durante la calibracin y operaciones previas.
5.2.1.- Condiciones durante la calibracin

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La presin y la temperatura a la cual trabaja el caudalmetro de gases


son parmetros importantes a tener en cuenta, no slo afectan a las
dimensiones de la garganta de una tobera o al espacio libre en
caudalmetros de desplazamiento positivo, sino que tambin tiene un
efecto importante sobre la densidad y viscosidad del fluido gaseoso. A
menos que la densidad del gas se mida directamente debe
considerarse su composicin, incluyendo la humedad, que puede
provocar errores importantes si se ignora.
La mayora de los caudalmetros son sensibles a los perfiles de
velocidad del flujo en sus inmediaciones, y para asegurar que este perfil
est totalmente desarrollado y es simtrico es esencial que el sistema
de calibracin tenga zonas de tubo recto cerca del caudalmetro objeto
de calibracin: no menos de 100 dimetros aguas arriba y 40 dimetros
aguas abajo, siendo ste dimetro el interior del tubo donde se instala el
caudalmetro. Cabe destacar que es muy conveniente conservar
igualdad entre el dimetro interior del tubo y del caudalmetro con el
objeto de que el flujo no se encuentre escalones que rompan la
uniformidad del perfil de velocidades que se haba conseguido.
Tambin es conveniente insertar enderezadores de flujo [2], aunque
tambin es vlida la insercin en el conducto de un ncleo tipo panal de
abeja (honeycomb) [5]. Cuando se ha insertando algn enderezador de
flujo aguas arriba del caudalmetro objeto de calibracin, basta con
dejar una longitud de tubo recto no menor a 5 dimetros.
Si la calibracin se realiza en estas condiciones, es conveniente avisar
al cliente para que instale su caudalmetro en condiciones semejantes
para que pueda aplicar directamente los resultados de la calibracin a la
operacin normal, pero muchas veces le puede resultar imposible por
diversos factores, por eso otros sistemas de calibracin reproducen las
condiciones de trabajo. Un ejemplo es la presencia de alguna vlvula
cercana, que con seguridad afectar a sus medidas. El error debido a
esta vlvula se reducir si la calibracin se realiza en la misma posicin
que en la operacin normal de trabajo. Otro ejemplo es que el
caudalmetro se encuentre instalado cerca de un codo, que introducir
distorsiones en el perfil del flujo.

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5.2.2.- Operaciones previas


Antes de iniciar la calibracin se realizarn las siguientes operaciones:
Tambin durante la recepcin se comprobar que funciona al ponerlo
en marcha, es decir, que hay lecturas de caudal en el visor del
caudalmetro, o en la instrumentacin auxiliar que le acompaa, si es el
caso, etc. En caso de que se sospeche que existe avera, se avisar al
cliente para su reparacin.
Se depositarn todos estos elementos en el lugar de almacenamiento, o
en la sala donde se vaya a calibrar, para que se atempere al menos
durante 24 horas. La temperatura de almacenamiento ha de ser la
misma que en la que se realizan las calibraciones en el laboratorio.
Las condiciones ambientales que debe respetar el laboratorio durante la
calibracin sern:

Las condiciones climticas (de humedad y temperatura) que


tiene estipuladas.
Que no haya ninguna fuente trmica en las proximidades del los
elementos que participan en la calibracin.
Durante este estudio se determinar cul ser el rango de
calibracin. Este ser el que ha solicitado el cliente siempre y
cuando est dentro de las posibilidades del laboratorio y del
instrumento a calibrar. Si el cliente no ha indicado nada al
respecto, el rango de calibracin ser el establecido en este
procedimiento.
Tambin se seleccionar todo el material auxiliar (tubos, bridas,
racores, vlvula de cierre aguas abajo del caudalmetro a
calibrar, ...) para el montaje del caudalmetro en el circuito
donde se generar el caudal.
A continuacin se proceder a montar de forma correcta el
caudalmetro en ese circuito, comprobando que la direccin del

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flujo es la misma que la dibujada en el cuerpo del caudalmetro


(o segn se indique en el manual). Recurdense las dos
situaciones de calibracin anteriormente expuestas al principio
del apartado de Generalidades:

En la situacin (a), el caudalmetro proporciona directamente


lecturas de caudal.
En la situacin (b), el caudalmetro montado es tan slo el
sensor, al cual se conectar debidamente toda la
instrumentacin auxiliar que necesite, segn de qu sensor se
trate. En este segundo caso se utilizarn cables adecuados y/o
tubos para medidas de presin sin fugas.
Posteriormente se abrirn las vlvulas de cierre para que pueda
generarse flujo.
Se pondr en funcionamiento el caudalmetro e instrumentacin
auxiliar, presionando sobre sus botones de puesta en marcha.
En caso de que sean necesarios se utilizarn cables de
potencia adecuados. Se dejarn un tiempo mnimo funcionando
(p.e. 30 minutos).
El paso siguiente consistir en generar caudales, subiendo y
bajando varias veces, dentro del rango de calibracin para
desperezar el caudalmetro e instrumentacin auxiliar.

5.3. Proceso de calibracin


El proceso de calibracin depender de la peticin del cliente: la
solicitud puede consistir en:
Primero:.Slo calibracin.
Segundo: Calibracin y Ajuste: opcin vlida en la situacin (a) de
la anterior Figura 1. La secuencia consistir en:

Realizar una calibracin inicial del instrumento para conocer en


qu situacin se encuentra respecto de la ltima calibracin

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que se le ha realizado. Basta con que sea una calibracin muy


sencilla: generar caudales conocidos y medirlos slo una vez
con el caudalmetro.

Segn sea el resultado de esta calibracin se le realizar o no


el ajuste correspondiente mediante instrucciones del manual de
funcionamiento del caudalmetro. Por supuesto para realizar el
ajuste deber disponerse de la correspondiente autorizacin
del usuario.
Si se ha realizado ajuste se proceder a efectuar una
calibracin completa para comprobar los resultados del ajuste.
Cul es el nmero de puntos, N (i=1..N), que cubrirn el rango
de calibracin?

En primer lugar el nmero de puntos de calibracin


depender principalmente de la peticin del cliente y la
calibracin se realizar en cuantos haya solicitado.

Si el cliente no ha elegido el nmero de puntos de


calibracin, entonces el personal del laboratorio definir
cuntos. En este caso el laboratorio puede tener
establecido cierto nmero de puntos dependiendo de su
experiencia y de las particularidades de cada
caudalmetro. Puede ser suficiente con que N tome
valores mayores que 5 para unos valores de caudal
uniformemente repartidos por el rango de calibracin
solicitado.

5.3.1.- Calibracin en situacin (a)


En este caso el caudalmetro a calibrar mide directamente el
caudal generador a travs de l. Los pasos a seguir para una
calibracin completa son los siguientes:
Paso 1: Con el calibrador se genera un caudal deseado, Qi, y se
deja transcurrir un tiempo prudencial hasta que ste se ha

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estabilizado (Qi no vara con el tiempo), anotndose su valor en


la correspondiente hoja de toma de datos.
En el peor de los casos, si no se consigue una estabilizacin,
entonces se anotar una muestra, de tamao mi, de las lecturas
de caudal Qi,j, con j=1..mi. El tamao de la muestra lo elige el
personal del Laboratorio (mi10).
Paso 2: El paso siguiente es la toma de medidas de caudal
proporcionadas por el caudalmetro objeto de calibracin, qi,j,
con j=1..ni. Se recogern muestras de tamao ni elegido por el
personal del laboratorio. O bien se puede decidir que mi = ni y
adquirir pares de valores, ya que los pasos 1 y 2 pueden
simultanearse durante la adquisicin de datos. De hecho esto
es ms recomendable.
Paso 3: Se vuelve al paso 1 hasta completar el nmero de
puntos N para cubrir el rango de calibracin.
Paso 4: Se toman los valores de las condiciones atmosfricas:
Presin Pa, Temperatura Ta y Humedad H.
Recordando cules son las tareas que componen una calibracin
en situacin a):
Tarea 1: En primer lugar, se realizar una calibracin muy
sencilla, es decir basta con que mi=1, N=5 y ni=1 para saber
en qu estado se encuentra el caudalmetro desde la ltima
calibracin.
Tarea 2: En segundo lugar, si de la tarea anterior se puede
concluir que es recomendable el ajuste del caudalmetro,
entonces se le comunicar al cliente y se le solicitar
autorizacin para realizarlo tal y como figure en su manual de
operacin y funcionamiento, con instrucciones dadas por el
fabricante.
Tarea 3: Una vez realizado el ajuste se pasar a realizar una

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calibracin ms completa como la descrita anteriormente, con


mi10, N5 o a peticin del cliente y ni 10.
5.3.2.- Calibracin en situacin (b).
Se trata de calibrar un sensor caudalmetro al que se le ha
conectado diversa instrumentacin. Para detallar este tipo de
calibracin se presentar primero el caso general y posteriormente
un ejemplo aplicado a una tobera snica.
En la mayora de los caudalmetros clsicos el caudal es
proporcional a una funcin que depende de las medidas de la
instrumentacin conectada al caudalmetro objeto de calibracin:

q = Cte f ins ,ins ,...,ins ,..., ins


1 2
k
s

Donde:

insk :

Es la medida proporcionada por el instrumento n


k (k=1..s).

f(...) :

Es la funcin
caudalmetro.

Cte:

Es una constante de proporcionalidad terica.

q:

Es el caudal determinado mediante la funcin f(...)


a partir de las medidas insk

caracterstica

del

sensor

Los pasos a seguir durante la calibracin son:


Paso 1: Con el calibrador se genera un caudal deseado, Qi, y se
deja transcurrir un tiempo prudencial hasta que ste se ha
estabilizado (Qi no vara con el tiempo), anotndose su valor en
la correspondiente hoja de toma de datos.
En el peor de los casos, si no se consigue una estabilizacin,

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entonces se anotar una muestra, de tamao mi, de las lecturas


de caudal Qi,j, con j=1..mi. El tamao de la muestra lo elige el
personal del Laboratorio (mi10).
Paso 2: A continuacin se anotan las medidas proporcionadas
por la instrumentacin conectada al sensor caudalmetro, insk,i,j.
Se recoger una muestra de cada medida de tamao ni elegido
por el personal del laboratorio (ni10):

ins1,i,j

...

insk,i,j

...

ins1,i,1
inss,i,2

inss,i,j

insk,i,1

inss,i,1

inss,i,2

inss,i,2

.
.
.
ins1,i,j

.
.
.

.
.
.
insk,i,j

.
.
.

.
.
.
inss,i,j

.
.
.
inss,i,ni-1

.
.
.

.
.
.
inss,i, ni-1

.
.
.

.
.
.
inss,i, ni-1

inss,i,ni

inss,i, ni

inss,i, ni

Los pasos 1 y 2 pueden simultanearse durante la adquisicin


de datos y podra hacerse ni=mi. De hecho esto es ms
recomendable.

Paso 3: Se vuelve al Paso 1 hasta completar el nmero de


puntos N para cubrir el rango de calibracin.
Paso 4: Se toman los valores de las condiciones atmosfricas:
Presin Pa, Temperatura Ta y Humedad H.
Para ms aclaraciones vase el ejemplo mostrado en el ANEXO II
que trata de la calibracin de una tobera snica: para este sensor

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el caudal se determina mediante la expresin q = Cte

P
0 ,y
T
0

las medidas proporcionadas por la instrumentacin conectada a


ella son insk,i,j, es este ejemplo k toma valores 1 y 2: ins1,i,j=Poi,j,
ins2,i,j=Toi,j.
5.3.3.- Caso especial de calibracin en situacin (b): turbinas [10]
Este caso especial es la obtencin de la Curva de
Calibracin Universal (UVC) para una turbina de gases. La
particularidad surge porque son muy sensibles a la
viscosidad cinemtica del fluido, efecto que debe tenerse en
cuenta porque el fluido de calibracin y el de operacin
normal por lo general no coincidirn, aunque los resultados
de la calibracin son perfectamente vlidos.
Cuando se genera un caudal Q de un fluido de temperatura
T y viscosidad cinemtica = (P,T) (la viscosidad
cinemtica de un gas depende de la presin absoluta a la
que se encuentre y de su temperatura), las palas de la
turbina giran generando una seal elctrica (una onda de
pulsos rectangulares) de frecuencia f. En estas condiciones
pueden calcularse dos parmetros:

f Hz
cSt
60 f pulsos
El factor Kf: K f =
Q litro

El nmero de Roshko: Ro =

En el ANEXO C se muestra cmo se construye la UVC de


una turbina y cmo se utiliza en operacin normal.
No es obligatorio que la turbina se est utilizando con un
lquido exactamente igual al de calibracin, slo es
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necesario que sus viscosidades cinemticas sean


parecidas (no ms de 1 cSt de diferencia), de forma que
los nmeros de Roshko en operacin normal estn dentro
de los correspondientes al rango de calibracin.

NOTA
Cmo se mide caudal con una turbina durante operacin normal?
1.
El usuario ha de medir la frecuencia de los pulsos y temperatura del fluido (para
determinar la viscosidad cinemtica) para obtener el nmero de Roshko de operacin
Ro
2.
Con ese nmero Ro obtenido, se interpola en la Curva de Viscosidad Universal
para obtener el factor K de la turbina Kf.
3.

El caudal entonces se calcula como:

Q=

60 f

K ( Ro)
f

Los pasos para la calibracin de turbinas son:


Paso 1: Con el calibrador se genera un caudal deseado, Qi, y se
deja transcurrir un tiempo prudencial hasta que ste se ha
estabilizado (Qi no vara con el tiempo), anotndose su valor en la
correspondiente hoja de toma de datos.
En el peor de los casos, si no se consigue una estabilizacin,
entonces se anotar una muestra, de tamao mi, de las lecturas de
caudal Qi,j, con j=1..mi. El tamao de la muestra lo elige el personal
del Laboratorio (mi 10).
Paso 2: El paso siguiente es la toma de medidas proporcionada
por la instrumentacin conectada a la turbina, es decir, las lecturas
del frecuencmetro fi,j, medidor de presin absoluta Pi y del
termmetro Ti,j. De cada una de ellas se recoger una muestra de
tamao ni elegido por el personal del laboratorio, ni10.
Los pasos 1 y 2 pueden simultanearse durante la adquisicin de
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datos y podra hacerse ni=mi.


Paso 3: Se vuelve al paso 1 hasta completar el total de puntos N
de calibracin, con N5.
Paso 4: Se toman los valores de las condiciones atmosfricas:
Presin Pa, Temperatura Ta y Humedad H.
5.4. Toma y tratamiento de datos
5.4.1.- Hojas de Toma de Datos o Formatos.
Es conveniente registrar todas las medidas en hojas de toma de
datos destinadas para tal efecto. Estos formatos los disear el
propio laboratorio de forma que se adapten a sus necesidades,
pero es conveniente que contengan un mnimo nmero de
campos para que permitan conocer en cualquier momento cmo
se realiz la calibracin y el posterior tratamiento de datos:
La identificacin completa del peticionario de la calibracin.
La identificacin completa del instrumento que se est
calibrando: marca, modelo, n de serie, o cdigo de
identificacin inequvoco.
Fecha de calibracin.
El rango de calibracin.
Qu medidas se realizaron: las del patrn: Qi (o Qi,j), las del
instrumento: qi,j (o insi,j) y las condiciones ambientales: Pa,
Ta y H.
Operador del laboratorio que realiz las medidas.
Procedimiento de calibracin.
5.4.2.- Tratamiento de Datos.
El primer paso ser el clculo de valores medios y
desviaciones tpicas empleando las expresiones ya
presentadas.

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A continuacin se debe imponer


aceptacin/rechazo de las medidas.

algn

criterio

de

Para una mayor claridad de ste apartado pueden


observarse los ejemplos mostrados en los ANEXOS A, B y
C. En ellos se muestra el criterio estadstico de Chauvenet
para la aceptacin o rechazo de las medidas.
Un tratamiento de datos tpico consiste en el clculo de los
errores absolutos o desviaciones, que se incluye en los
certificados o informes de calibracin. Consiste en calcular
la diferencia entre la medida del instrumento a calibrar ( q i )
y la medida del patrn ( Qi ):

Errori = Desviacini = q i Qi
En vez del error absoluto, puede presentarse el error
relativo:

Error relativoi =

q i Qi
Q

Si para los diferentes puntos de calibracin (i=1..N) el error


absoluto es el mismo, entonces la medida del caudalmetro
se podra corregir restando a su lectura el error absoluto.

Tratamiento de datos para situacin a).


Tto. 1 :

Si en el Paso 1 de la calibracin del caudalmetro no se


consegua estabilizacin de la lectura del caudal
generado, entonces se anotaron las lecturas Qi,j, con
las que se calculan valores medios Q y una desviacin
tpica Si, empleando las expresiones:

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m
i
Q
Qi =

j =1
m

i, j
S =
i

m
2
i

Qi, j Qi

j = 1
, con
m 1
i

j=1..mi

si mi=1 entonces Q = Q y Si=0.

Tto. 2 :

El paso 2 se recogieron las medidas de caudal


proporcionadas por el caudalmetro objeto de
calibracin, qi,j. Tambin la muestra proporcionar un
valor medio q i y una desviacin tpica si, con las
expresiones:

n
i
2
(q , q )
i
j
i
j =1
n 1
i

ni

qi =

q
j =1

i, j

s =
i

ni

con

j=1..ni
En el caso de que se hubiesen tomado series de
valores Q i ,

q i , sera ms til calcular la desviacin

tpica de las diferencias.


Tto. 3 :

A continuacin se utiliza algn criterio de


aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de
Chauvenet se proceder como indica el ANEXO F.

Tto. 4 :

Tambin se calcula el error, o desviacin, de la lectura


del caudalmetro respecto de la del patrn, mediante la
expresin: D = q Q

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Tratamiento de datos en situacin b).


Tto. 1 :

Si en el Paso 1 de la calibracin del caudalmetro no


se consegua estabilizacin de la lectura del caudal
generado, entonces se anotaron las lecturas Qi,j, con
las que se calculan valores medios Q

i y una

desviacin tpica Si, empleando las expresiones:

m
i
Q

Qi =

j =1
m

m
2
i

Q Q
i
i, j
j =1

i, j
Si =

m 1
i

con j=1..mi e i = 1, .. N.
Si mi=1 entonces Q = Q y Si=0.

Tto. 2 :

Recordando que el caudal con un sensor


caudalmetro clsico se obtiene mediante el uso de
la expresin:

q = Cte f ins ,ins ,...,ins ,..., ins


1 2
k
s

Se calcularn los caudales medidos por el


caudalmetro a calibrar mediante aplicando la
expresin:

q = Cte f ins
,ins
,...,ins
,..., ins
i, j
2, i, j
k , i, j
s, i, j
1, i, j

con j= 1 .... ni, i = 1 ... N, valores de caudal con los


que se calcularn medias y desviaciones tpicas
mediante el uso de las siguientes expresiones:

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n
i
qi, j
j =1
,
q =
i
n
i

n
2
i

q q
i, j
i
j = 1
n 1
i

s =
i

Tto. 3 :

A continuacin se utiliza algn criterio de


aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el
de Chauvenet se proceder como indica el ANEXO
F.

Tto. 4 :

Tambin se calcula el error, o desviacin, de la


lectura del caudalmetro respecto de la del patrn,
mediante la expresin: D = q Q

Tratamiento de datos para la calibracin de turbinas.


Las operaciones a realizar con los datos recogidos en las
correspondientes hojas de toma de datos son los siguientes:
Tto. 1 :

Si en el Paso 1 de la calibracin de la turbina no se


consegua estabilizacin de la lectura del caudal
generado, entonces se anotaron las lecturas Qi,j con
las que se calculan valores medios Q

i y una

desviacin tpica Si, empleando las expresiones:

m
i
Q
Qi =

j =1
m

i, j
,

Si =

m
2
i

Q Q
i
i, j
j =1

con

m 1
i

j=1..mi

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si mi=1 entonces Q = Q y Si=0.

Tto. 2 :

Si haba estabilizacin del caudal, entonces los datos


anotados son todos vlidos, pero si no haba
estabilizacin, entonces se aplica algn criterio de
aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de
Chauvenet se procede como se indica en el ANEXO
F.

Tt De los datos recogidos en el Paso 2 se calcularn los


o valores medios y desviaciones tpicas, empleando las
.3 expresiones:
:

n
i
f
fi =

j =1
n

i, j
Sf i =

n
2
i

f f
i
i, j
j =1

n
i
Pi, j
j =1
,
P =
i
n
i

SP =
i

j=1..ni

Ti =

n
i
T
i, j
j =1
n

STi =

, con j=1..ni

n 1
i
n
2
i

Pi j Pi
,

j = 1
, con
n 1
i
n
2
i

T T
i, j i
j =1

con

n 1
i

j=1..ni
Tto. 4 :

continuacin

se

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utiliza

algn

criterio

de

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aceptacin/rechazo de las medidas. Si se utiliza el de


Chauvenet se proceder como indica el ANEXO F.
Tto. 5 :

A continuacin se calculan las viscosidades


cinemticas del gas para cada presin absoluta y
temperatura, mediante las expresiones:
vis cos idad _ cinematica( P, T ) =

vis cos idad _ dinamica (T )


densidad ( P, T )

En la referencia [4] se encuentran expresiones para


obtener la viscosidad cinemtica de muchos gases
que pueden emplearse como fluido de calibracin.
Para obtener la densidad del gas a una presin y
temperatura dada puede utilizarse su ecuacin de
estado: P=RgT, de donde se obtiene la densidad
, siendo Rg la constante del gas, que para aire seco
tiene un valor de Rg=287,05 Pa/((kg/m3)K).
Se obtienen las viscosidades i,j, que proporcionan
un valor medio y una desviacin tpica, empleando
las expresiones:

n
i
,
i j
j =1
=
, S =
i
i
n
i

n
2
i


i, j
i
j = 1
, con
n 1
i

j=1..ni
Tto. 6 :

Se calculan los nmeros de Roshko (Roi) y los


factores K (Kfi) de la turbina empleando las
expresiones:

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f
Roi = i

f
Kf i = 60 i
Q
i

Con los que ya puede construirse la Curva de


Viscosidad Universal de la Turbina.

6. RESULTADOS
6.1. Clculo de incertidumbres
6.1.1.- Clculo de incertidumbres en calibracin bajo situacin (a)
La correccin en funcin de las magnitudes de entrada
incluyendo todas las correcciones asociadas que pueden
contribuir a la incertidumbre es:

C = Q + pcal + pder + pres + pT + ... (q + qres + ...)


Donde:

Valor medio de las indicaciones del patrn.

pca

Correccin debida a la incertidumbre de calibracin.

pde
r

Correccin debida a la deriva del patrn desde su


calibracin.

pre

Correccin debida a la resolucin del patrn.

pT

Correccin debida a la influencia de la temperatura sobre


el patrn desde su calibracin y durante la calibracin en
la que se est utilizando.

...

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Valor medio de las indicaciones del instrumento a


calibrar.

qre

Correccin debida a la resolucin del instrumento a


calibrar.

s
...

Aplicando la ley de propagacin de incertidumbres se expresa la


incertidumbre tpica asociada a la magnitud de salida C en funcin
de las incertidumbres tpicas asociadas a las magnitudes de
entrada. Considerando todas las magnitudes de entrada
independientes, la incertidumbre tpica asociada a C, u(C), ser:

u 2 (C ) = u 2 (Q ) + u 2 (pcal ) + u 2 (pder ) + u 2 (pres) +


+ u 2 (pT ) + ... + u 2 (q ) + u 2 (qres) + ...
El clculo de cada una de estas incertidumbres tpicas asociadas a
las magnitudes de entrada desde los datos de partida de que se
dispone es:

u(Q )

Incertidumbre debida a la falta de repetibilidad


del patrn, se considera distribucin normal y se
obtiene mediante la expresin

u(Q ) =

S
m

donde S es la desviacin de una muestra de


tamao m.

u(
pca
l)

Incertidumbre tpica de calibracin del patrn, que ser la


reflejada en el correspondiente certificado de calibracin,
para el punto considerado. Puesto que en los certificados
se indican incertidumbres expandidas, para hallar la

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incertidumbre tpica ser necesario emplear la siguiente


expresin

u (pcal ) =

Upcal
kpcal

donde:

Upcal:
Es la incertidumbre expandida que figura en el certificado
de calibracin del patrn para el punto de calibracin en el
que se est calculando la incertidumbre.
kpcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha incertidumbre
expandida Upcal (normalmente kpcal=2). Se considera
distribucin normal.
NOTA
En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto
de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando
la incertidumbre, se podr tomar como Upcal y kpcal el valor
mximo de Upcal/kpcal de los indicados en el certificado de
calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms
conveniente, trabajando con valores relativos.

u(pder)

Incertidumbre tpica debida a la deriva de la correccin del patrn


desde su ltima calibracin. Se considera que tiene una
distribucin rectangular y que es igual a:

u(pder ) =
u(pres)

deriva _ anual
12

Incertidumbre tpica debida a la resolucin del patrn. Se


considera distribucin rectangular y se obtiene mediante la
expresin

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u(pres) =

resp
3

siendo resp la resolucin del patrn.

u(pT)

Incertidumbre tpica debida a la variacin de la temperatura


atmosfrica respecto de una temperatura de referencia. En
prcticamente todos los calibradores expuestos en el ANEXO D,
el caudal Q es proporcional al rea de la seccin recta por donde
se genera el caudal, en general sta ser igual a

D02
, siendo
4

D0 el dimetro de ese conducto a una temperatura de referencia


T0. Si este conducto est fabricado en un material de que tiene
un coeficiente de dilatacin , entonces la correccin por
temperatura del caudal generado por el calibrador ser

Q 2 T + ( T )

Normalmente T es la temperatura atmosfrica, Ta, durante la


calibracin. Considerando una distribucin rectangular, entonces
la incertidumbre tpica de esa influencia sobre el patrn ser

u (pT ) =

u(q )

Q 2 T + ( T )

Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del


instrumento a calibrar, se considera distribucin normal y se
obtiene mediante la expresin

u( q ) =

s
n

donde s es la desviacin de una muestra de tamao n.

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u(qres)

Incertidumbre tpica debida a la resolucin del caudalmetro a


calibrar. Se considera distribucin rectangular y se obtiene
mediante la expresin

u(qres) =

resc
3

siendo resc la resolucin del caudalmetro a calibrar.

La incertidumbre tpica de la correccin ser:

2
2
2
2
S
resp
deriva _ anual
Upcal
2
u (C) =
+ kcal +

+
12

m
3
2
2
2
Q 2 T + ( T )2
s
resc
+
+ ... + +
+ ...
3
n
3

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MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

El balance de componentes ser

Magnitud

Distribucin
Valor
Coeficiente
de
estimado de
probabilidad de sensibilidad
la magnitud
considerada

Normal

+1.0

pcal

Normal

+1.0

pder

Rectangular

+1.0

pres

Rectangular

+1.0

pT

Rectangular

+1.0

Incertidumbre tpica
para k=1

S
m
Upcal
kcal
deriva _ anual
12
resp

Q 2 T + ( T )

Normal

+1.0

qres

Rectangular

+1.0

s
n
resc
3

...

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

Y la incertidumbre expandida se calcular como

2
2
2
2
S
resp
deriva _ anual
Upcal
+
+
+

kcal
12

m
3
2
U = k
2
2
Q 2 T + ( T )2

s
resc

+
+ ... + +
+ ...
n
3
3

donde el factor k se calcular de acuerdo a la referencia


[10].
6.1.2.- Clculo de incertidumbres en calibracin bajo situacin (b)
La estructura de clculo bajo esta situacin es muy parecida
a la presentada en el apartado anterior (6.1.1.-), con una
pequea correccin: recurdese que al sensor caudalmetro
a calibrar se le conectaba instrumentacin, con las lecturas
de sta se efectuaba un clculo con el que determinar el
valor del caudal q. Ahora bien, sta instrumentacin aade
una incertidumbre tpica combinada.
La expresin de la correccin es la misma que en el caso
anterior

C = Q + pcal + pder + pres + pT + ... (q + qres + ...)


Las expresiones de clculo de las correspondientes
incertidumbres tpicas son iguales al caso anterior, excepto
la expresin de u (q ) , que se transforma de la siguiente
manera

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Y COMERCIO

s
u 2 (q ) =
+
n

k =1

q(..., insk ,...) U (insk )

kk
insk

La incertidumbre tpica de la correccin ser

S
2
u (C) =

resp
deriva _ anual
Upcal
+
+

12
kcal

]2

Q 2 T + ( T )2
s
+
+
+ ... +
3
n

k =1

q (..., ins k ,...) U (ins k ) resc

+
+ ...

ins
k
k
k

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

El balance de componentes ser

Magnitud

Distribucin
Coeficiente
Valor
de
de
estimado de
probabilidad
sensibilidad
la magnitud
considerada

Normal

+1.0

pcal

Normal

+1.0

pder

Rectangular

+1.0

pres

Rectangular

+1.0

pT

Rectangular

+1.0

Incertidumbre tpica para


k=1

S
m
Upcal
kcal
deriva _ anual
12
resp
3

Q 2 T + ( T )

Normal

+1.0

qres

Rectangular

+1.0

2
+

s q (..., ins k ,...) U ( ins k )

+
k =1
kk
ins k

resc
3

...

Y la incertidumbre expandida se calcular como

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

2
2
2
2
resp
S
deriva _ anual
Upcal
+ kcal +

+
12

3
m
2
Q 2 T + ( T )2
2


s
U = k +
+
+

...

n
3

2
2
s q (..., ins k ,...) U (ins k )
resc

+
+
+ ...

ins
k
3

k = 1
k
k
donde el factor k se calcular de acuerdo a la referencia
[10].
6.1.3.- Clculo de incertidumbres en calibracin de turbinas
Cuando se obtiene la Curva de Viscosidad Universal de una
turbina, en el correspondiente certificado de calibracin
suele mostrarse las incertidumbres del caudal generado, y
del resto de instrumentacin (frecuencia de pulsos,
temperatura y presin de la corriente).
La expresin del caudal generado por el calibrador patrn es

Q = Q + pcal + pder + pres + pT + ...


Por tanto, la incertidumbre tpica del caudal generado por el
calibrador patrn ser

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2
2
2
2
S
resp
deriva _ anual
Upcal
+
+
+
u 2(Q) =

kcal

12

m
3
2
Q 2T + (T )2
+
+ ...
3

Las incertidumbres tpicas del resto de la instrumentacin sern:

u(fcal)

Incertidumbre tpica de calibracin del


instrumento utilizado para medir la
frecuencia de los pulsos generados por la
turbina, que ser la reflejada en el
correspondiente certificado de calibracin,
para el punto considerado. Puesto que en
los certificados se indican incertidumbres
expandidas, para hallar la incertidumbre
tpica ser necesario emplear la siguiente
expresin

u (fcal ) =

Ufcal
kfcal

donde

Ufcal:
Es la incertidumbre expandida que figura en
el certificado de calibracin de este
instrumento, para el punto de calibracin en
el que se est calculando la incertidumbre.

kfcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha
incertidumbre
expandida
Ufcal
(normalmente
kfcal=2).Se
considera
distribucin normal.

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

NOTA
En el caso de que en el certificado del patrn no
figure el punto de calibracin, o uno muy prximo,
en el que se est calculando la incertidumbre, se
podr tomar como Ufcal y kfcal el valor mximo
de Ufcal/kfcal de los indicados en el certificado de
calibracin del patrn, en valor absoluto o, si
resultase ms conveniente, trabajando con
valores relativos.

u ( f ) Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del

instrumento utilizado para medir la frecuencia de los pulsos


generados por la turbina, se considera distribucin normal y se
obtiene mediante la expresin

u( f ) =

Sf
n

donde Sf es la desviacin de una muestra de tamao n.

u(Pcal)

Incertidumbre tpica de calibracin del instrumento


utilizado para medir la presin absoluta de la corriente,
que ser la reflejada en el correspondiente certificado de
calibracin, para el punto considerado. Puesto que en los
certificados se indican incertidumbres expandidas, para
hallar la incertidumbre tpica ser necesario emplear la
siguiente expresin

u (Pcal ) =

UPcal
kPcal

donde:

UPcal:
Es la incertidumbre expandida que figura en el certificado
de calibracin de este instrumento, para el punto de
calibracin en el que se est calculando la incertidumbre.
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Y COMERCIO

kPcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha incertidumbre
expandida UPcal (normalmente kPcal=2). Se considera
distribucin normal.
NOTA
En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto
de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando
la incertidumbre, se podr tomar como Ufcal y kfcal el valor
mximo de Ufcal/kfcal de los indicados en el certificado de
calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms
conveniente, trabajando con valores relativos.

u (P )

Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad del


instrumento utilizado para medir la presin absoluta de
la corriente, se considera distribucin normal y se
obtiene mediante la expresin

u( P ) =

SP
n

donde SP es la desviacin de una muestra de tamao n.

u(Tcal)

Incertidumbre tpica de calibracin del instrumento


utilizado para medir la temperatura de la corriente,
que ser la reflejada en el correspondiente
certificado de calibracin, para el punto considerado.
Puesto que en los certificados se indican
incertidumbres
expandidas,
para
hallar
la
incertidumbre tpica ser necesario emplear la
siguiente expresin

u (Tcal ) =

UTcal
kTcal

donde:

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UTcal:
Es la incertidumbre expandida que figura en el
certificado de calibracin de este instrumento, para
el punto de calibracin en el que se est calculando
la incertidumbre.
kTcal:
Es el factor de cobertura asociado a dicha
incertidumbre expandida UTcal (normalmente
kTcal=2). Se considera distribucin normal.
NOTA
En el caso de que en el certificado del patrn no figure el punto
de calibracin, o uno muy prximo, en el que se est calculando
la incertidumbre, se podr tomar como UTcal y kTcal el valor
mximo de UTcal/kTcal de los indicados en el certificado de
calibracin del patrn, en valor absoluto o, si resultase ms
conveniente, trabajando con valores relativos.

u (T )

Incertidumbre tpica debida a la falta de repetibilidad


del instrumento utilizado para medir la presin
absoluta de la corriente, se considera distribucin
normal y se obtiene mediante la expresin:

u (T ) =

ST
n

donde ST es la desviacin de una muestra de


tamao n.
Las incertidumbres expandidas, para k (normalmente =2)
sern:

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u (Q ) =

2
Upcal
S
+
m
kcal
+

Q 2 T

deriva

+ ( T )2

Sf Ufcal
+

u ( f ) =

n kfcal

2
_ anual
resp
+
12
3

2
+ ...

SP UPcal 2
+
u (P ) =

n kPcal

ST UTcal 2
+
u (T ) =

n kTcal

De estas expresiones podremos calcular las incertidumbres


para los nmeros de Roshko (Ro) y los factores Kf de la
turbina empleando las expresiones
2
2
2
2
u( f )
+ u (P ) + u (T ) + u (form )
U (Ro ) = k Ro

P
T

donde u(form) es la incertidumbre en la estimacin de la


viscosidad cinemtica y
2
2
u( f )

+ u (Q )
U (Kf ) = k Kf
f
Q

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donde el factor k se calcular de acuerdo a la referencia [10].

6.2. Interpretacin de Resultados


6.2.1.- Datos que
calibracin

deben

incluirse

en

los certificados de

Sobre calibracin en situacin (a), los valores tabulados que


deben aparecer son:

Los caudales generados por el calibrador patrn (Q)


Los medidos por el caudalmetro objeto de calibracin (q).
Con estos valores puede obtenerse la tabla de errores o
desviaciones (e = q - Q).
Las incertidumbres expandidas, detallando el factor de cobertura,
con indicacin del intervalo de confianza que supone de acuerdo
con la referencia [10].
Sobre calibracin en situacin (b), los valores tabulados que
deben aparecer son:

Los caudales generados por el calibrador patrn (Q),


Los medidos por la instrumentacin conectada al caudalmetro
objeto de calibracin (ins), junto con sus unidades de medida,
Los caudales q calculados a partir de la expresin terica del
sensor caudalmetro q=Ctef(..., insk, ...)].
Erores o desviaciones (e = q - Q).
Las incertidumbres expandidas, detallando el factor de cobertura,
con indicacin del intervalo de confianza que supone de acuerdo
con la referencia [10].
Sobre la calibracin de turbinas, los valores tabulados que deben
aparecer son:
Los caudales generados por el calibrador patrn (Q),

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Los medidos por la instrumentacin conectada a la turbina:


frecuencia (f), presin absoluta (P) y temperatura (T).
Viscosidad cinemtica del fluido de calibracin,
Nmeros de Roshko: Ro = f/, calculado a partir de los datos
anteriores,
Factor Kf = 60f/Q,
Las incertidumbres expandidas, detallando el factor de cobertura,
con indicacin del intervalo de confianza que supone de acuerdo
con la referencia [10].
De forma general habra que incluir:

Cuando sean aplicables los criterios de interpretacin establecidos


en normas, recomendaciones internacionales o cualquier otro
documento o especificacin que se considere relevante. Se
indicarn los lmites de error permitidos.
Se indicar expresamente que la Declaracin de
cumplimiento o no con un determinado criterio o requisito se
har teniendo en cuenta las incertidumbres.
Se indicar expresamente que las unidades en que se darn
los resultados son las establecidas en el R.D. 1317/1989,
modificado por RD 1737/1997.
Se dar una orientacin acerca del periodo de tiempo
razonable para la recalibracin del equipo, dejando claro en
cualquier caso que el responsable final de asignar el periodo
de recalibracin es siempre el usuario del equipo.

6.2.2.- Precisin de Calibracin


Abundando un poco ms en lo mencionado anteriormente y
segn la referencia [7], la curva de calibracin de un
caudalmetro slo puede aplicarse a l y bajo las mismas
condiciones de trabajo en que fue calibrado.
Tampoco puede calibrarse un caudalmetro con una
incertidumbre mejor que su repetibilidad. Las incertidumbres
tipo
A
de
una
calibracin
pueden
calcularse
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estadsticamente a partir de los resultados de la calibracin,


pero las incertidumbres tipo B slo pueden estimarse a partir
del conocimiento del sistema de calibracin y su mtodo de
calibracin.
7. REFERENCIAS

7.1. Documentos necesarios para realizar la calibracin

Manual de funcionamiento del caudalmetro a calibrar y de los


elementos que lo componen.
Manual de funcionamiento del calibrador y de los elementos
que lo componen.

7.2. Otras referencias para consulta


[1]

ISO 5167-1. Measurement of fluid flow by means of pressure


differential devices. Part 1: Orifice plates, nozzles and Ventury
tubes inserted in circular coss-section conduits running full.

[2]

ISO 7194. Measurement of fluid flow in closed conduits


Velocity-area methods of flow measurement in swirling or
asymmetric flow conditions in circular ducts by means of
current-meters or Pitot static tubes.

[3]

ISO 3966. Measurement of fluid flow in closed conduits


Velocity area method using Pitot static tubes.

[4]

Flow Measurement, Practical Guides for Measurement and


Control. D.W. Spitzer. Enero 1996. ISBN 1-55617-334-2

[5]

Low Speed Wind Tunnel Testing. William H. Rae, JR and Alan


Pope. John Willey and Sons. Mayo 1984.

[6]

The Calibration of Flowmeters, Basic Principles and Practice of


Flow Measurement. Richard Paton. 1998

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Y COMERCIO

[7]

Fundamentals of Flow Measurement. Joseph P. DeCarlo.


1983. ISBN 0-87664-627-5.

[8]

The utilization of the Universal Viscosity Curve for Turbine


Flowmeters in the gas service. Larry S. Renda. FTI.

[9]

Gua EA/4-02. Expression of the Uncertainty of Measurement


in Calibration. EA, December, 1999.

[10]

Gua para la expresin de la incertidumbre de medida. CEM.

[11]

Vocabulario
Internacional
de
Metrologa.
Conceptos
fundamentales y generales y trminos asociados. CEM,3
Edicin 2008.

8. ANEXOS
ANEXO I: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin a)
ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin b)
ANEXO III: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro de turbina
ANEXO IV: Algunos tipos de calibradores de caudalmetros de gases
ANEXO V: Ejemplos donde se necesita instrumentacin auxiliar
ANEXO VI: Criterio estadstico de Chauvenet

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ANEXO I: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin a).


Peticionario:
Instrumento:
Fecha recepcin:
Rango calibracin:
Condiciones amb:

PET
Nombre: NOM
Fecha_recep
1-5 L/min
Pa = Pa IPa

N de
punto
1

Modelo: MOD
Fecha calibracin:
Operador:
Ta = 23.1 ITa

N/s: xxx-xxx-xxx
Fecha_cal
OPER
H = H IH

Lecturas del Lecturas del


patrn
instrumento
1.01
1
1
1
1.01
1
1
1
1.01
1
1.01
1
1
1
1.01
1
1
0.9
1.01
1
1
1
1
0.9
1
2.02
2.01
2.01
2.01
2.02
2.02
2.01
2.02
2.01

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

2
2
1.9
1.9
2
2
2.1
2.1
2.1
2
2
2

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

N de
punto

Lecturas del Lecturas del


patrn
instrumento
1.9
2
1.9

3.02
3.01
3
3
3.02
3.02
3.01
3
3
3.02

3.1
3
2.9
3
3
3
3
3.1
3
3.1
2.9
2.9
3
2.9
3

4.01
4.03
4.01
4.03
4.04
4.01
4.03
4.01
4.03
4.04

4
3.9
3.9
3.9
4
4
4
4
4
4
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9

5.01
5.03
5.01

5.3
5
5

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

N de
punto

Lecturas del Lecturas del


patrn
instrumento
5.05
5
5.02
5.2
5.01
5.2
5.03
5.2
5.01
5.4
5.01
5.1
5.02
5.3
4.9
5
5
4.9
5

Como se ha notado poca estabilidad en el patrn (haba variacin de Q) se


han tomado m = 10 medidas de caudal para cada punto de calibracin, y
con el instrumento se tiene establecido en el laboratorio que se tomen al
menos 10 medidas, pero se han tomado n =15.

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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Y COMERCIO

El paso siguiente es el clculo de medias y desviaciones tpicas:

N de punto i

Medias

Q
i

L/min
1.01
2.01
3.01
4.02
5.02

1
2
3
4
5

Patrn
Desviaciones
tpicas Si
L/min
0.005
0.005
0.009
0.013
0.013

Caudalmetro
Desviaciones
Medias q
i
tpicas si
L/min
L/min
0.99
0.035
1.99
0.07
2.99
0.07
3.95
0.052
5.1
0.156

A continuacin se utiliza el criterio de Chauvenet para aceptar/rechazar


medidas: se calculan los parmetros

ri , j =

qi, j qi
qi

R i, j =

Q i, j Q i
Si

Si Ri,j R(mi=10 medidas)=1.96, entonces se acepta la medida Qi,j. En


caso contrario se sustituye por una medida nueva, recalculndose los
valores medios y desviaciones tpicas.
Si ri,j R(ni=15 medidas)=2.13, entonces se acepta la medida qi,j. En
caso contrario se sustituye por una medida nueva, recalculndose los
valores medios y desviaciones tpicas.
En el caso del ejemplo, todas las medidas han resultado vlidas.
Tambin se calcula el error, o desviacin, de la lectura del caudalmetro
respecto de la del patrn, mediante la expresin: D = q Q

Unas representaciones grficas de los valores medios y del error, son las
siguientes:

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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q media
i

0.1

4.8

0.06

3.6

D
i

0.02

2.4

0.02

1.2

0.06

1.2

2.4

3.6

4.8

0.1

1.2

Q media
i

2.4

3.6

4.8

Q media
i

A continuacin se calcularn las incertidumbres teniendo en cuenta las


contribuciones explicadas anteriormente en el apartado de Clculo de
Incertidumbres en situacin (a). Los resultados han sido los siguientes:

Resolucin del patrn = 0.01.


Resolucin del caudalmetro = 0.1.
Coeficiente de dilatacin = 11.5 x 10-6 C-1.
T = 0.1 C.
Upcal = 0.2 % de Q.
Deriva = 0.1 % de Q.

u (Q)
1 0.002
2 0.002

u(pcal) u(pder) u(pres)


0.001
0.002

0.0003
0.0006

0.006

u(pT)

u(q)

u(qres)

U(k=2)

-13

0.009

0.058

0.118

-12

0.018

0.122

-12

0.018

0.122

0.013

0.12

0.04

0.142

7.681x10

1.538x10

3 0.003

0.003

0.0009

2.298x10

4 0.004

0.004

0.001

3.073x10-12

-12

5 0.004

0.005

0.001

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3.833x10

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ANEXO II: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro en situacin b).


Peticionario:
Instrumento:
Fecha recepcin:
Rango calibracin:
Condiciones amb:

PET
Nombre: TOBERA
Fecha_recep
1-5 L/min
Pa = Pa IPa

N
punto

Q
kg/s

2.41
2.39
2.4
2.39
2.41
2.41
2.39
2.4
2.4
2.41

4.8
4.79
4.81
4.81
4.79
4.8
4.79
4.81
4.81
4.79

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

Modelo: MOD
Fecha calibracin:
Operador:
Ta = 23.1 ITa

N/s: xxx-xxx-xxx
Fecha_cal
OPER
H = H IH

Medida Medida
Medida
2
1
3
Presion Temp.
bar
C
1.2
23.1
1.21
23.1
1.21
23.3
1.21
23.2
1.19
23.1
1.2
23.1
1.21
23.1
1.19
23.3
1.21
23.1
1.21
23.1
1.2
23.2
1.2
23.3
1.21
23.1
1.19
23.1
1.21
23.2
2.4
2.41
2.4
2.4
2.4
2.4
2.41
2.41
2.4
2.39
2.39
2.4
2.4
2.41
2.4

23.2
23.2
23.2
23.3
23.2
23.2
23.2
23.1
23.1
23.2
23.2
23.1
23.2
23.2
23.3

Pgina 61 de 82

MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

Medida Medida
Medida
2
1
3
Temp.
Presion
bar
C
3.7
23.1
3.69
23.3
3.7
23.2
3.7
23.4
3.71
23.1
3.7
23.1
3.69
23.3
3.71
23.3
3.7
23.3
3.69
23.2
3.72
23.3
3.72
23.1
3.7
23.2
3.71
23.3
3.7
23.2

N
punto

Q
kg/s

7.21
7.19
7.2
7.2
7.21
7.2
7.19
7.2
7.2
7.21

9.59
9.6
9.61
9.6
9.61
9.59
9.61
9.61
9.59
9.6

5
5.01
4.99
5
5.02
5
5.01
5.02
4.99
5.01
5
5.02
5
5.02
5

23.2
23.1
23.3
23.2
23.2
23.2
23.2
23.1
23.2
23.3
23.2
23.2
23.3
23.2
23.2

12.01
12.01
11.99
12
12.01
11.99
12.01
11.99
12.01
12

5.98
6
6
6.01
6.02
5.98
6
6.01
6
5.98

23.1
23.2
23.1
23.1
23.2
23.2
23.2
23.2
23.1
23.2

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

N
punto

Medida Medida
Medida
2
1
3
Temp.
Presion
bar
C
6.01
23.1
6.02
23.1
5.99
23.1
6.02
23.1
6.02
23.2

Q
kg/s

Como se ha notado poca estabilidad en el patrn se han tomado m = 10


medidas de caudal para cada punto de calibracin, y con el instrumento se
tiene establecido en el laboratorio que se tomen al menos 10, se han
adquirido n = 15.
El paso siguiente es el clculo de medias, desviaciones tpicas y medidas
de caudal q mediante la expresin:
+1

2 2( 1)

q =
1

Rg T

P0 A

Donde:

Rg
A
P0

Es la relacin de calores especficos del gas de calibracin, en este


caso se trata de aire. = 1.4.
Constante del gas, que para el aire es Rg=287.05 Pa/((kg/m3)K).
rea de la boca de salida de la tobera. Esta es circular de dimetro
0.75 cm.
Presin absoluta medida en el gas

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

2.4

4.8

7.2

9.6

12

Medias

punto

0.006

0.006

0.006

0.007

0.007

Desviaciones
tpicas

kg/seg

Patrn

6.003

5.006

3.703

2.401

1.203

Medias

0.015

0.011

0.01

0.006

0.008

Desviaciones
tpicas

bares

Presin absoluta

23.15

23.21

23.23

23.19

23.17

Medias

0.052

0.059

0.096

0.059

0.082

Tpicas

Desviaciones

Temperatura

11.537

9.62

7.115

4.615

2.313

Medias

0.029

0.021

0.019

0.012

0.016

Tpicas

Desviaciones

kg/seg

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

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MINISTERIO
DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

A continuacin se utiliza el criterio de Chauvenet para aceptar/rechazar


medidas:

Rqi , j =

se

calculan

qi , j qi
si

los

Ri, j =

parmetros

Qi, j Qi
Si

, siendo S, s las desviaciones tpicas de Q y q

respectivamente:

Si Ri,j R(mi=10 medidas)=1.96, entonces se acepta la medida Qi,j. En


caso contrario se rechaza y/o se sustituye por una medida nueva,
recalculndose los valores medios y desviaciones tpicas.
Si Rqi,j R(ni=15 medidas)=2.13, entonces se acepta la medida qi,j. En
caso contrario se sustituye y/o se sustituye por una medida nueva,
recalculndose los valores medios y desviaciones tpicas.
En el caso del ejemplo, todas las medidas han resultado vlidas.
A continuacin se calculan las desviaciones, o errores, con la expresin

Di = qi Qi .

Representaciones

grficas

de

valores

medios

desviaciones son:

q media
i

15

0.2

12

0.04

D
i

0.12

0.28

0.44

12

15

QG media
i

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

0.6

12

15

QG media
i

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DE INDUSTRIA, TURISMO
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A continuacin se calcularn las incertidumbres teniendo en cuenta las


contribuciones explicadas anteriormente en el apartado de Clculo de
Incertidumbres en situacin (a) y (b). Los resultados han sido los
siguientes:

Resolucin del patrn = 0.01.


Resolucin del sensor caudalmetro = 0.01.
Coeficiente de dilatacin = 11.5 x 10-6 C-1.
T = 0.1 C.
Upcal = 0.2 % de Q.
Deriva = 0.1 % de Q.
Incertidumbre en la medida de P = UPcal=0.1 % de la lectura, para k=2.
Incertidumbre en la medida de T = 0.15 C , para k=2.

u(Q) u(pcal) u(pder) u(pres)


1
2
3
4
5

0.002
0.002
0.002
0.002
0.002

0.002
0.005
0.007
0.01
0.012

0.0007
0.001
0.002
0.003
0.003

0.006

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

u(pT)

u(q)

u(qres)

U(k=2)

3.18x10-6
6.374 x10-6
9.562 x10-6
1.275 x10-6
1.594 x10-6

0.004
0.004
0.006
0.007
0.010

0.006

0.018
0.02
0.022
0.026
0.03

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DE INDUSTRIA, TURISMO
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ANEXO III: Ejemplo de calibracin de un caudalmetro de turbina.


Peticionario:
Instrumento:
Fecha recepcin:
Rango calibracin:
Condiciones amb:

PET
Nombre:TURBINA
Fecha_recep
0.2-1 L/min
Pa=PaIPa

Modelo: MOD
Fecha calibracin:
Operador:
Ta=TaITa

N
Q
f
punto L/min Hz
1
1.01 15.59
1
15.56
1.01 15.65
1
15.65
1.01 15.65
1.01 15.59
1
15.56
1.01 15.65
1
15.65
1.01 15.65
15.58
15.57
15.57
15.54
15.50
2

2.02
2.01
2.01
2.01
2.02
2.02
2.01
2.02
2.01

32.01
32.02
32
32.12
32.07
32.01
32.02
32
32.11
32.07
32.07
32.09
32.04
32.08

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

23.1
23.1
23.3
23.2
23.1
23.1
23.1
23.3
23.1
23.1
23.2
23.3
23.1
23.1
23.2

P
bar
1.029
1.034
1.032
1.027
1.032
1.031
1.034
1.032
1.035
1.028
1.03
1.03
1.029
1.034
1.032

23.2
23.2
23.2
23.3
23.2
23.2
23.2
23.1
23.1
23.2
23.2
23.1
23.2
23.2

1.029
1.027
1.034
1.029
1.032
1.028
1.034
1.032
1.031
1.033
1.031
1.032
1.032
1.031

N/s: xxx-xxx-xxx
Fecha_cal
OPER
H=HIH

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

N
Q
punto L/min

f
T
P
Hz
C bar
32.05 23.3 1.033

3.02
3.01
3
3
3.02
3.02
3.01
3
3
3.02

49.74
49.62
49.92
49.68
49.86
49.74
49.62
49.92
49.68
49.86
49.75
49.75
49.77
49.99
50

23.1
23.3
23.2
23.4
23.1
23.1
23.3
23.3
23.3
23.2
23.3
23.1
23.2
23.3
23.2

1.028
1.029
1.031
1.029
1.028
1.035
1.035
1.029
1.031
1.032
1.031
1.032
1.034
1.033
1.032

4.01
4.03
4.01
4.03
4.04
4.01
4.03
4.01
4.03
4.04

97.84
67.6
67.59
67.88
67.70
67.84
67.6
67.95
67.88
67.70
67.87
67.58
67.75
67.71
67.78

23.2
23.1
23.3
23.2
23.2
23.2
23.2
23.1
23.2
23.3
23.2
23.2
23.3
23.2
23.2

1.029
1.032
1.03
1.032
1.032
1.031
1.033
1.032
1.034
1.032
1.035
1.033
1.033
1.03
1.03

5.01
5.03
5.01
5.05
5.02

85.60
85.79
85.67
85.82
85.6

23.1
23.2
23.1
23.1
23.2

1.028
1.034
1.028
1.028
1.033

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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DE INDUSTRIA, TURISMO
Y COMERCIO

N
Q
f
T
P
punto L/min Hz
C bar
5.01 85.6 23.2 1.032
5.03 85.79 23.2 1.031
5.01 85.68 23.2 1.031
5.01 85.82 23.1 1.028
5.02 85.6 23.2 1.033
85.61 23.1 1.034
85.69 23.1 1.034
85.59 23.1 1.029
85.73 23.1 1.028
85.7 23.2 1.034

En el calibrador patrn de caudal se han recogido muestras de tamao


m = 10, pero de la instrumentacin conectada a la turbina las muestras
han sido de n = 15.
El primer paso ha sido el clculo de valores medios y desviaciones tpicas:

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

Pgina 69 de 82

media

1.01

2.01

3.01

4.02

5.02

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

0.013

0.013

0.009

0.005

0.005

Desviacin
tpica

85.606

67.709

49.865

32.077

15.647

media

0.12

0.146

0.146

0.045

0.069

Desviacin
tpica

Hz

LPM
L/min

N
punto

Frecuencia

Q Patrn

23.15

23.21

23.23

23.19

23.17

media

bar

Presin

0.052

0.059

0.096

0.059

0.082

1.031

1.032

1.031

1.031

1.031

0.003

0.002

0.002

0.002

0.002

Desviacin media Desviacin


tpica
tpica

Temperatura

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A continuacin se ha aplicado el criterio de Chauvenet a todas estas


muestras tal y como indica el ANEXO F: todas las medidas han resultado
vlidas.
Ya puede calcularse la viscosidad cinemtica del fluido. Los valores en
centiStokes han sido:
Viscosidad Cinemtica
cSt
0.14867
0.148687
0.148701
0.148601
0.148682

N punto
1
2
3
4
5

Una vez que se tienen las viscosidades se calculan los nmeros de


Roshko

60 f
f
i , para
Roi = i , y los factores K de la turbina Kf =
i
Q

i
i

poder construir la Curva de Viscosidad Universal de la turbina, como


resultado de la calibracin:
N punto

Ro

Kf

1
2
3
4
5

Hz/cSt
105.3
215.7
335.3
455.6
575.8

Pulsos/litro
933.2
955.4
994.0
1009.6
1023.2

El ltimo paso es el clculo de las incertidumbres expandidas del patrn y


de la instrumentacin conectada a la turbina, para un factor de cobertura
k=2:

Resolucin del patrn = 0.01.


Coeficiente de dilatacin = 11.5 x 10-6 C-1.

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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T = 0.1 C.
Upcal = 0.2 % de Q.
Deriva = 0.1 % de Q.
Incertidumbre en la medida de P = UPcal=0.1 % de la lectura, para
k=2.
Incertidumbre en la medida de T = 0.15 C , para k=2.
La incertidumbre en la estimacin de la viscosidad cinemtica es un
10% como un distribucin rectangular (ver ref[10]).
N punto

u(Q) patrn
L/min

u(f)
Hz

u(T)
C

u(P)
bar

1
2
3
4
5

0.006
0.007
0.007
0.008
0.009

0.018
0.012
0.038
0.038
0.033

0.078
0.077
0.079
0.077
0.076

0.018
0.012
0.038
0.038
0.031

Las incertidumbres para los nmeros de Roshko (Ro) y los factores Kf de


la turbina son
N punto

u(Ro)

u(Kf)

1
2
3
4
5

Hz/cSt
7.1
13
31
42
48

Pulsos/litro
11
6,3
4.9
4.2
3.8

Una representacin grfica de la Curva de viscosidad Universal con las


incertidumbres de sus parmetros es:

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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1040

Kf

1000

960

920

880
0

100

200

300

400

500

600

700

Ro

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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ANEXO IV: Algunos tipos de calibradores de caudalmetros de gases


Dentro de los mtodos de desplazamiento se tiene el calibrador de
pelculas de jabn, tiene un rango bajo (de 10-7 a 10-4 m3/s). Consta de un
tubo donde el desplazador est formado por una pelcula de jabn.

Fotoclulas

Solucin jabonosa

Cuando el gas entra en el depsito con la solucin jabonosa se forma una


pelcula de jabn a travs del tubo y se desplaza segn el eje del tubo a la
misma velocidad que el gas. Midiendo el tiempo que ha empleado la
pelcula en el cruce por las dos clulas fotoelctricas y conociendo el
volumen comprendido entre estas mediante calibracin, se obtiene
fcilmente el flujo volumtrico de gas. Pueden conseguirse incertidumbres
de 0,25 % bajo condiciones cuidadosamente controladas.

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Otro mtodo de desplazamiento comn son las Bell provers o


sencillamente campanas, utilizadas para calibrar caudalmetros de bajo
rango como los domsticos. Un cilindro cerrado por un extremo y abierto
por el otro, tal como una campana, se introduce dentro de un bao. El
cilindro est sostenido por pesos a travs de una polea que no ofrezca
friccin para crear una presin predeterminada en el volumen atrapado. Un
tubo que pasa a travs del lquido se comunica con ese gas atrapado y,
bajando la campana, se desplaza el gas hacia el caudalmetro objeto de
calibracin. Midiendo el tiempo de cada y conociendo su relacin
volumen-longitud puede determinarse el caudal. El lquido suele ser agua
o algn aceite de baja viscosidad y alta presin de vapor.
Para minimizar la expansin o contraccin del gas, las temperaturas del
lquido, gas y aire no deben ser diferentes en ms de 1C. Pueden
conseguirse caudales desde 60 a 1500 L/min, con una incertidumbre de
hasta del 0,25 %.

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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Tambin pueden utilizarse la medida del desplazamiento de pistones para


calibracin de caudal de gases con un dispositivo como el de la figura.
Consta de un tubo de cristal de dimetro (rea) calibrado, por cuyo interior
se desplaza un pistn sellado con mercurio cuando hay caudal de gas. En
el extremo superior del tubo hay un snar que emite ondas que se reflejan
en la superficie del pistn. La medida del tiempo que emplean las ondas
desde que son emitidas hasta que son recibidas se emplea para calcular la
velocidad del pistn en su ascenso. El caudal se obtiene finalmente como
el producto de esa velocidad por el rea frontal del tubo. Con este sistema
se obtienen caudales de hasta 50 L/min con una incertidumbre del 0,2 %.

Snar

Las toberas crticas tienen la propiedad de que si la presin aguas arriba


es la suficiente para alcanzar condiciones snicas en su garganta, la
velocidad en esta seccin ser constante e igual a la del sonido,
independientemente de fluctuaciones de presin aguas abajo. El caudal
msico a travs de la tobera se obtiene mediante la expresin:
+1

dm 2 2( 1)

P0 A
dt - 1
Rg T0

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

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Siendo P0 y T0 la presin y temperatura de remanso, la relacin entre


calores especficos del gas, Rg una constante del gas, que para el aire
tienen los valores 1,4 y 287,05 Pa/(K(kg/m3)), respectivamente, y A el rea
de la garganta de la tobera.
Segn la referencia [1] hay dos tipos de toberas patrn:

Toberas patrn ISA 1932.


Toberas patrn de radio largo.
La referencia [1] tambin describe la forma de operacin con ellas.
Para reducir las prdidas de presin por la presencia de la tobera en el
circuito, stas se combinan con tubos Venturi.
Tambin pueden encontrarse calibradores por comparacin con otro
caudalmetro. Consta de un caudalmetro, patrn de trabajo, calibrado
con un caudalmetro de transferencia. Tanto el caudalmetro patrn de
trabajo, como el caudalmetro objeto de calibracin estn montados
en serie en el circuito de calibracin, en el cual se genera el caudal
mediante bombas o compresores, segn el caso. Uno de los
problemas que surgen en este tipo de calibradores es la estabilidad del
flujo generado.

Caudalmetro
patrn
de trabajo

Procedimiento ME-015. Edicin DIGITAL 1

Caudalmetro
a calibrar

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ANEXO V: Ejemplos donde se necesita instrumentacin auxiliar


Si se genera caudal volumtrico y se desea caudal msico, una forma
fcil de relacionar los dos es a travs de la densidad del fluido . La
densidad de los lquidos depende principalmente de la temperatura
=(T), si en un experimento exterior a la calibracin se ha obtenido
esta relacin para el lquido de calibracin, basta con medir la
temperatura para tener la medida de la densidad del lquido. Si se trata
de gases, ser necesaria la medida de la presin absoluta y
temperatura para calcular la densidad a travs de su ecuacin de
estado =P/(RgT), siendo Rg la constante del gas, que para el aire
tiene un valor de Rg=287,05 Pa/K(kg/m3)).
Cuando se calibran caudalmetros muy sensibles al nmero de
Reynolds de la corriente, como las turbinas y caudalmetros basados
en la medida de presin diferencial, el problema se resuelve en parte
por la determinacin de la viscosidad cinemtica del gas , para lo
cual se emplear la expresin
=

donde

Es la viscosidad dinmica del gas, que depende principalmente de


su temperatura.

Es la densidad del gas, que depende principalmente de su presin


absoluta y temperatura.

En la referencia [2] pueden encontrarse expresiones para el clculo de


viscosidades dinmicas en funcin de la temperatura para muchas
sustancias (lquidos y gases) que tienen la forma:

(cP ) =

K
T ( C ) + 273

100

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Los valores de las constantes K y c vienen tabulados en esa referencia. Si


el fluido de trabajo es el aire: K=0.194 y c=0.674.
Si se estn calibrando turbinas habr que construir la curva de calibracin
universal, por lo que ser necesario obtener la relacin;

Siendo f la frecuencia de esa seal y la viscosidad cinemtica del gas.


La frecuencia se mide con un frecuencmetro y la viscosidad cinemtica se
obtiene mediante la medida de la presin absoluta del gas y de su
temperatura (ver ANEXO C).
Si se estn calibrando sensores caudalmetros basados en la medida de la
presin diferencial, lgicamente se necesitar instrumentacin para medir
diferencia de presiones.
Si se desea calibrar toberas snicas, como puede observarse en prrafos
anteriores, el caudal msico es proporcional a la relacin:

P0

q = Cte

T0

Por tanto es necesaria instrumentacin adecuada para la medida de


presin absoluta y temperatura.
Si se est calibrando un rotmetro, hay que tener en cuenta que el caudal
que indica es proporcional a la relacin:

P1 P2
T
2

q = Cte

Por tanto es necesaria instrumentacin para la medida de las presiones


absolutas aguas arriba y aguas abajo del flotador: P1 y P2, y para la
medida de la temperatura del flujo que circula por l.

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ANEXO VI: Criterio estadstico de Chauvenet


Puede darse el caso de que en algn punto del muestreo realizado pueda
parecer cuestionable en comparacin con el resto de ellos, ya sea debido
a un error de lectura, a una perturbacin en la cadena de medida o a la
aparicin de un fenmeno externo o adicional al fenmeno que se
pretende medir. Resultara de gran inters una regla para poder eliminar
ese punto. Tal regla puede ser el criterio estadstico de Chauvenet. Este
criterio da una base consistente para poder tomar la decisin de aceptar o
rechazar este punto. El operador que realiza la calibracin no obstante
debe juzgar con su propio criterio si este punto es debido a una
equivocacin y por lo tanto debe rechazarse o es debido a una causa
natural y por lo tanto aceptarse. La aplicacin del criterio de Chauvenet
requiere el clculo de un coeficiente de desviacin R para cada punto:

Ri =

xi x
, donde xi es una de las de una muestra de tamao n, x es
S

el valor medio de la muestra y S es la desviacin tpica de esa misma


muestra. La comparacin de estos coeficientes con un coeficiente
normalizado Ro, que depende del tamao de la muestra n, tal y como
muestra la siguiente tabla, permite cuestionar un punto, bajo los siguientes
criterios: Si Ri>Ro entonces es aconsejable rechazar ese punto xi, que
puede sustituirse por una nueva medida, y a continuacin se recalcula el
valor medio y la desviacin tpica para volver a obtener los coeficientes Ri.;
Si RiRo, entonces se acepta es xi.
El criterio de Chauvenet slo debe aplicarse cada vez para eliminar un
solo punto de un muestreo. Si ste contiene varios puntos para los cuales
se cumple que Ri>Ro entonces es posible que la instrumentacin sea
inadecuada o que el proceso que est siendo investigado es muy variable.

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Tamao de la muestra

Ro

1.15

1.38

1.54

1.65

1.80

10

1.96

15

2.13

25

2.33

50

2.57

100

2.81

300

3.14

500

3.29

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