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DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR CARCAZA Y TUBO

Las ecuaciones principales para el


dimensionamiento son:
Balance de energa

Q
Q

m. H

Ecuacin de calor para un


intercambiador de calor

Q Uo. A. LMTD.Fc

m.Cp. T
rea de Transferencia de Calor

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En el diseo se requiere determinar LA


CONFIGURACIN del intercambiador necesaria
para lograr el rea de Transferencia de Calor
Fluido caliente

Fluido fro

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Nmero de
pasos por
carcaza
Nmero de
Deflectores
Caractersticas
de los tubos

Nmero de
tubos

Dimetro de
la carcaza

Carcaza

Nmero de
pasos por tubos

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Clculo de la diferencia promedio logartmica de temperaturas LMTD

T1
Arreglo en
contracorriente

T2
LMTD

T2

Arreglo en
T1 paralelo

Ms
utilizado

T2
T1
Ln ( T2 / T1 )

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Clculo de la deferencia promedio logartmica de temperaturas LMTD


La LMTD depende del nmero de pasos en el intercambiador

LMTD

T2
T1
Ln ( T2 / T1 )
Un paso por carcaza y uno por los tubos

Se corrige con
el factor Fc

LMTD . Fc

T2
T1
Ln ( T2 / T1 )

Un paso por carcaza y dos pasos por los tubos

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Clculo de la deferencia promedio logartmica de temperaturas LMTD


-Temperaturas
El factor Fc
- Configuracin
depende de

Se recomienda
que Fc 0,8

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Clculo del rea de transferencia de calor A

Q Uo. A. LMTD.Fc

Q
Q

Q
A
Uo . LMTD .Fc

m. H
m.Cp. T

Uo= Coeficiente global de transferencia de calor


El factor Uo depende de la configuracin del equipo por lo tanto se realiza un
proceso de ensayo y error para determinar el rea de transferencia

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Clculo del rea de transferencia de calor A

Q
A
Uo . LMTD .Fc
Se asume un valor de Uo inicial para calcular el rea
El rea de transferencia se calcula en
referencia a la pared externa de los tubos

tubo

Los valores de Uo inicial se encuentran en la literatura y dependen de los


fluidos en el intercambiador de calor

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Especificacin de los tubos


rea exterior
por pie lineal
(pie2/pie)
Calibre BWG
(Espesor)

Do
L= Longitud del tubo

Do= entre y 2 pulgadas, (ms comunes , 1 y 1 )


L= 8, 12, 16, 20, 24 y 32 pies, estndar es 20 pies
Calibre BWG= 12, 14 y 16

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Especificacin de los tubos


Pitch

Claro entre los


tubos c
Utilizado para
servicios
sucios

Utilizado
normalmente

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Clculo del nmero de tubos (Nt)


Con Do definido se busca en la tabla de las caractersticas de los tubos
el rea exterior por pie lineal de la tubera a (pie2/pie lineal)

rea exterior
por pie lineal
(pie2/pie)

Calibre BWG
(Espesor)

Do

L= Longitud del tubo

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Clculo del nmero de tubos (Nt)


Con Do definido se busca en la tabla de las caractersticas de los tubos
el rea exterior por pie lineal de la tubera a (pie2/pie lineal)
GPSA

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Clculo del nmero de tubos (Nt)

a ' '. Nt . Ltubo

Se despeja el nmero
de tubos

rea exterior
por pie lineal
(pie2/pie)

Calibre BWG
(Espesor)

Do

Se asume la Longitud del tubo (Ltubo)

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Clculo del dimetro de la carcaza


Espaciamiento
de Baffles

Corte entre
15 y 45 %
25% nor.

D carcaza

Nmero de
Baffles
Espaciamiento de los baffles es menor Dcarcaza pero mayor a 1/5
Dcarcaza

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Clculo del dimetro de la carcaza

D carcaza

Con el nmero de tubos, las caractersticas del tubo, el arreglo y el


nmero de pasos se estima por tabla el dimetro interno de la
carcaza

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Se revisa la relacin Ltubo/Dcarcaza

3 < Ltubo/Dcarcaza < 15

Si no cumple debe modificarse la


longitud del tubo asumida

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La ecuacin para el clculo del coeficiente global se presenta a continuacin:

Uo

1
1
ho

ro

rw

Ao
Aavg

Tubo

Ao
ri
Ai

1
Ai
hi
Ao

hi
ri
.

ro
ho

rw

Donde:
ho = coeficiente de pelcula externo al tubo, (Btu/ h pie2 F).
hi = coeficiente de pelcula interno al tubo, (Btu/ h pie2 F).
rw = resistencia del material de la pared del tubo.
ro = resistencia de ensuciamiento externo, (pie2 F h) / (Btu).
ri = resistencia de ensuciamiento interno, (pie2 F h) / (Btu).
Ao = rea lateral externa del tubo por cada longitud de tubo, (pie2 /pie).
Ai = rea lateral interna del tubo por cada longitud de tubo, (pie2 /pie).
Estas resistencias se muestran en la Figura N 6, en la cual se representa el corte
transversal de un tubo.

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Clculo de hi

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.

Clculo de hi
Se calcula el nmero de Reynolds para el lado de los tubos
D. G
Re
D = Dimetro interno del tubo, pies.
= Viscosidad del fluido a la temperatura promedio, lbm / (hr pie).
G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2).

W
AT

W = Flujo msico del fluido por los tubos, lbm/hr.

AT

AT

rea de flujo total a travs de los tubos, pie 2

N t . atubo
144 . n

atubo

rea de flujo a travs de un tubo,

n= nmero de pasos por los GPSA


tubos.

pu lg 2

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.

Clculo de ho

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.

Clculo de ho
Se calcula el nmero de Reynolds para el lado de la carcaza
De . G
Re
De depente de
De = Dimetro equivalente, pies.
Do, pitch y
= Viscosidad del fluido a T. prom, lbm / (hr pie).
arreglo del tubo
Tabulado en fig.
G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2).
10-47, en pulgadas

W
As

W = Flujo msico del fluido por la carcaza, lbm/hr.

As

As

rea de flujo total a travs de la carcaza,pie 2

Dc . c . B
PT .144

Dc
c

Dimetro interno de la carcaza, pu lg


Seccin libre entre los tubos,

pu lg

Espaciado de los deflectores,

pu lg

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.

Clculo de la resistencia por la pared del tubo rw


rw se encuentra en la tabla 10-13

Clculo de la resistencia por ensuciamiento


ro = resistencia de ensuciamiento externo, (pie2 F h) / (Btu).
ri = resistencia de ensuciamiento interno, (pie2 F h) / (Btu).
Valores tabulados

Finalmente se calcula el Uo:

Uo

1
1
ho

ro

rw

Ao
Aavg

Ao
ri
Ai

1
Ai
hi
Ao

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Clculo del rea de transferencia de calor A

Acal

Q
Uo cal . LMTD .Fc

A asumida > A calculada

en al menos 10 %

Si cumple con la condicin se procede a calcular la cada


de presin

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Clculo de la cada de presin de los tubos


2

Ptubos

f .G . L . n
5,22.1010. D. s .

f= factor de friccin se estima por la figura 10-121


G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2).
L = Longitud de los tubos, pie.
D = Dimetro interno de los tubos, pie.

s = gravedad especifica
n = nmero de tubos.

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Clculo de la cada de presin por la carcaza


2

Ps

f . G . Ds . ( N 1)
5,22.1010. De. s . s

f= factor de friccin se estima por la figura 10-124


G = Velocidad msica del fluido, lbm/ (hr pie2).
N+1 = cruces por los baffles, 12.(L/B)

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