1182 Ca

Departamento de Ingeniera Mecnica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila
MECNICA DEL CORTE

Objetivo
j
Disear procesos de mecanizado, es decir,
predecir fuerzas, temperatura, desgaste de herramienta
Crear aplicaciones informticas de simulacin.
Third Wave Products | AdvantEdge
Cut Pro - Altintas
1. Mecnica del corte ortogonal

2. Mecnica del corte oblicuo
Tcnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

MECNICA DEL CORTE ORTOGONAL

Algunos desarrollos tericos y resultados experimentales
1. Resistencia media aparente a la cortadura

2. Espesor de la viruta generada
3. Rozamiento durante el corte
4. Generacin y transmisin de calor durante el corte
5. Temperatura mxima en la zona del corte


RESISTENCIA MEDIA APARENTE A LA CORTADURA
Se busca determinar la tensin necesaria para la formacin de la viruta
Diferente de la resistencia obtenida en el ensayo de traccin, debido a las condiciones
del mecanizado:
velocidad de deformacin plstica muy elevada
estado de tensiones y temperatura
Teora del plano de cortadura

(Ernst y Merchant 1941 )
La zona principal de cortadura es
un plano:
l
espesor nulo,
l
deformacin instantnea
ngulo de cortadura ()
Vc


Teora del plano de cortadura (ii)
Fuerza de cortadura
Fs Fc cos Ft sen
Resistencia media aparente a cortadura

s
Fs
As
rea del plano de cortadura

A
As c
sen
Por medicin se obtienen Fc y Ft
pero cmo obtener ?


Teora del plano de cortadura (iii)
Relacin de corte
ac
rc
a0
Longitud del plano de
cortadura
a
a0
ls c
sen cos ne
tan
rc cos ne
1 rc sen ne
Resistencia media aparente a cortadura
Fc cos Ft sen sen

Ac
ne


Teora del plano de cortadura (iv)
Resistencia media aparente a cortadura:
Fc cos Ft sen sen

Ac
Resultados experimentales muestran

una resistencia
resistencia, as calculada
calculada, aproximadamente constante
constante,
para cada material de pieza,
en una amplia variedad de condiciones de corte,
excepto para espesores de corte pequeos.
Esto ltimo se supone causado por el efecto tamao.
Por consiguiente, se plantea la dificultad de obtener las fuerzas de corte y
empuje, descontando la influencia de la fuerza de penetracin.
(Cuestin que no se aborda en este Tema)


ESPESOR DE LA VIRUTA GENERADA
Siempre a0 > ac consumo de energa inti; interesa su estudio...
O lo que es lo mismo, interesa saber qu influye sobre
Teora de Ernst y Merchant
La viruta se g
genera con un consumo mnimo de energa.
g
Hiptesis y consecuencias directas:
Teora del Plano de cortadura Relacin directa entre y a0.
El ngulo adoptar el valor que haga mnima la energa necesaria
Fuerza de penetracin nula.
Viruta: slido rgido en equilibrio.
Toda la energa
g se consume como p
potencia de corte


Teora de Ernst y Merchant (ii)
Se busca obtener una expresin de la energa
consumida
id (d
(de lla ffuerza d
de corte),
t ) en ffuncin
i d
de .
Fuerzas (Crculo de Merchant):
F. de cortadura (Fs) y normal al
plano de cortadura (Fns)
F. de rozamiento (Ff) y normal
a la cara de desprendimiento
(Fn)
La fuerza de rozamiento y su normal se
calculan en funcin de las de corte y de
empuje y del ngulo de desprendimiento


Teora de Ernst y Merchant (iii)
De la fuerza de rozamiento y su normal se obtiene el
"ngulo
ngulo de rozamiento"
rozamiento
arctg
Ff
Fn
arctg
Fc sen ne Ft cos ne
Fc cos ne Ft sen ne
ngulo que se supone

i d
independiente
di t d
de , es decir,
d i
independiente de las
condiciones de corte (al menos,
dentro de ciertos lmites)
lmites).


Teora de Ernst y Merchant (iv)
Fcilmente, se deducen las siguientes relaciones:
Fs Fr cos ne
Fc Fr cos ne
Teniendo en cuenta,
Fs s As
s Ac
sen
Se obtiene:
Fc
s Ac
cos ne
sen cos ne


Teora de Ernst y Merchant (v)
Fc
s Ac cos ne
sen cos ne
Esta expresin,
expresin derivada con
respecto a e igualada a cero,
suponiendo s tambin
independiente de las condiciones
de corte:
2 ne
Primera relacin entre y las condiciones

de corte. Veamos otras...


Teora de Lee y Shaffer
Hiptesis relativas a la Teora de la Plasticidad:
1. El material es rgidoperfectamente plstico:
La deformacin elstica es despreciable
La deformacin tiene lugar a tensin constante (no se endurece por
deformacin)
2 El comportamiento del material es independiente de la velocidad de
2.
deformacin y de la temperatura
3. El efecto de la inercia (aceleracin del movimiento de deformacin) es
despreciable
Se asume tambin la T. del Plano de Cortadura


Teora de Lee y Shaffer (ii)
Anlisis de la transmisin de la fuerza resultante herramientapieza a travs de la
viruta:
El plano de cortadura define una
direccin de tensin cortante mxima
La lnea AC es una direccin principal
(cortadura nula)
El material interior al tringulo ACB
est en estado plstico y en equilibrio
Las tensiones en la lnea AC son nulas
La perpendicular a AC es otra
direccin principal


Teora de Lee y Shaffer (iii)
Se concluye que la fuerza resultante herramientapieza debe tener la direccin AC
Por tanto, existe una relacin unvoca entre los
ngulos de cortadura, de rozamiento y de
desprendimiento. Fcilmente:
ne

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

ESPESOR DE LA VIRUTA GENERADA - EVIDENCIA EXPERIMENTAL
Coincidencia cualitativa:
ng.
g
Espesor
p
viruta
( - )
Dificultad de operacin
- Relacin lineal
- Pendiente negativa
No coincidencia cuantitativa
ng.
real < tericoFuerza de penetracin?
Pendiente / materialZona de cortadura, espesor > 0?

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

ESPESOR DE LA VIRUTA GENERADA - EVIDENCIA EXPERIMENTAL
Razones de la no coincidencia cuantitativa
1. Fuerza de penetracin no nula
Afilado imperfecto
Rozamiento en sup. incidencia
2. Zona principal de cortadura,
de espesor no nulo
Endurecimiento por
deformacin
Velocidad de deformacin
Variacin de la temperatura

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

ROZAMIENTO DURANTE EL CORTE
Rozamiento seco comn (no en corte de metales)
Cuerpodematerialmsblando
Fn
F f Fn
Soldaduras
Ff
Ari
Fn y Ar
F f y Ar
Lmite de fluencia del

material
t i l ms
bl
blando
d
Aa
Es decir, no depende de la fuerza normal ni de la velocidad del

movimiento
Resistencia a cortadura
del material ms blando
La experiencia demuestra que en el corte de metales s depende de las

fuerzas implicadas y tambin de la velocidad del corte.

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

ROZAMIENTO DURANTE EL CORTE
R
Rozamiento
i t d
durante
t ell corte
t seco, con viruta
i t continua
ti
y sin
i filo
fil recrecido
id
(Zorev, 1963)
Modelo deducido en base a interrupciones bruscas y observacin de la herramienta y de la viruta
ne
lst :
lst
X
zona de rozamiento adhesivo;

Ar = Aa
l viruta
la
i t flfluye venciendo
i d lla
resistencia a cortadura del
material,
lf - lst : zona de rozamiento deslizante;
lf
la viruta fluye venciendo un

cierto ', constante,
constante de valor
y/y.
En muchas situaciones se puede considerar:
k
med

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

GENERACIN Y TRANSMISIN DE CALOR DURANTE EL CORTE
Generacin de calor durante el corte
Se producen altas temperaturas, con
efectos:
en el desgaste de las herramientas
en el rozamiento viruta-herramienta
Fuentes de calor:
1)) La deformacin
f
plstica de
cortadura y
2) el rozamiento
Se desprecian las energas consumidas por:
(1) Deformaciones elsticas,
(2) Energa cintica de la viruta,
(3) Rozamiento en cara de incidencia

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

GENERACIN Y TRANSMISIN DE CALOR DURANTE EL CORTE
Transmisin de calor durante el corte
1. En la zona principal de cortadura, el material
generante del calor fluye hacia la viruta la mayor
parte del calor es transportado por la viruta
Una parte del calor se transmite, por

conduccin,
d
i a lla pieza
i
2. En la zona secundaria de cortadura:
El material
t i ld
de lla h
herramienta
i t no se renueva, por llo que su ttemperatura
t
se eleva,
l
creando una barrera trmica a la transmisin del calor desde la viruta hacia el
mango y porta-herramientas, aunque, evidentemente, s se produce una cierta
transmisin de calor por conduccin
Generalmente, la conductividad trmica del material de la herramienta es menor

que la del material de la pieza
En definitiva:
Qviruta >> Qpieza > Qherramienta

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

TEMPERATURA MXIMA EN LA ZONA DEL CORTE
Dispositivos para la medicin de temperaturas en la zona del corte
Basados en la corriente elctrica causada por un gradiente trmico
Observar el modo de lograr un corte casi ortogonal en torno

MECNICA
DEL
CORTE ORTOGONAL
TEMPERATURA MXIMA
EN LA
ZONA DEL CORTE
Dispositivos para la
medicin de
temperaturas en la zona
del corte (ii)
Termopar en la herramienta y
fotografa de infrarrojos

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL
Estudio experimental de la distribucin de temperaturas
en la zona del corte
Mediante fotografa por infrarrojos se puede obtener

experimentalmente la distribucin de temperaturas en la
zona del corte.
La interpretacin de la distribucin de las

isotermas es clara: Estudiar las trayectorias de los
puntos X, Y, Z

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Temperatura mxima en la zona del corte: prediccin terica
Prediccin de la temperatura mxima que alcanzar un material en movimiento que atraviesa dos fuentes de
calor (las dos zonas de cortadura)
Modelo simplificado: Weiner 1955, Rapier 1954
Las dos zonas de cortadura son fuentes de calor planas,
d espesor nulo,
de
l y uniformes
if
Las superficies exteriores de la pieza y de la viruta y la
cara de desprendimiento de la herramienta son aislantes
El calor conducido en la direccin del movimiento es
despreciable frente al transportado
Las propiedades trmicas de los materiales son
constantes, independientes de la temperatura

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Temperatura mxima en la zona del corte: prediccin terica (ii)
max 0 s f max
v0
(Nota: fmax m)
Ps
Pf
v
dx
Ps
dy

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Temperatura mxima en la zona del corte: prediccin terica (iii)
s
dx
1 Ps
c v0 a0 aw
; f
Pf
c v0 a0 aw
d
dy
2 2 c v0
2
0
2
k
x
y
x
Ps

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Temperatura mxima en la zona del corte: prediccin terica (iv)
Solucin para cada zona de cortadura, por separado:
Por una parte, , segn el grfico y las variables siguientes:
R tgg ; R
y, por otra, f max , segn la expresin y las variables que

se indican:
f max
f
1.13
1 13
a0
c v0 a0
R
;
l0
l0
lf
a0
v0
lf

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Temperatura mxima en la zona del corte: comprobacin experimental
(Boothroyd 1963)
1) Zona principal de cortadura
La funcin
R tg
se muestra en el grfico
grfico, en lnea
continua, junto con algunos
resultados experimentales
La discrepancia se justifica por el espesor no nulo de la zona principal de

cortadura fuente de calor, parte de la cual se extiende hacia la pieza.
Velocidad de
corte y avance
elevados

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

T
Temperatura
t
mxima
i
en la
l zona del
d l corte:
t comprobacin
b i experimental
i
t l (ii)
2) Zona secundaria de cortadura
La expresin
m
R
1.13
f
l0
proporciona valores de m superiores a los encontrados

experimentalmente.
La justificacin es tambin un espesor no nulo de la

zona secundaria de cortadura, que puede medirse
sobre microfotografas de secciones longitudinales
de la viruta, como la de la figura

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Temperatura
T
t
mxima
i
en la
l zona del
d l corte:
t
comprobacin experimental (iii)
2) Zona secundaria de cortadura (ii)
La figura siguiente muestra, a su vez, el

efecto
e
ecto te
terico
co de este espeso
espesor,, bajo la
a
hiptesis de que la zona secundaria de
cortadura sea una fuente uniforme de calor,
de longitud lf y de espesor w0 a0. Los
resultados experimentales coinciden.
coinciden

MECNICA
DEL CORTE ORTOGONAL

Influencia de la velocidad de corte sobre la temperatura mxima
Un aumento en la velocidad de
corte, causa un incremento
i
importante
t t de
d la
l ttemperatura
t
del
d l
material a su paso por la zona
secundaria.
El grfico muestra la prediccin terica de este aumento (en un caso particular), bajo la hiptesis de que las
variaciones de la velocidad de corte no modifiquen las fuerzas de corte ni la relacin de corte

MECNICA DEL CORTE OBLICUO
1. Hiptesis y conceptos fundamentales

2 Caractersticas
2.
C
t ti
geomtricas
t i
3. ngulos de cortadura normal y oblicuo
4 Designacin de la direccin de la fuerza resultante
4.
5. Componentes de la fuerza resultante
6 ngulo de rozamiento normal
6.
7. Prediccin de las componentes de la fuerza resultante


Hiptesis
p
y conceptos
p
fundamentales
1. Ley de Stabler
2. Plano de velocidades y
velocidad de cortadura
3. Relacin con el corte
ortogonal

Vs V0 V
El comportamiento mecnico (velocidades y fuerzas) del corte oblicuo

proyectado sobre el plano normal es equivalente al del corte ortogonal.


Caractersticas geomtricas
Sistema de coordenadas
o Eje Y: filo, s
o Plano XY: plano del filo, Ps
Caractersticas geomtricas ms importantes
o Seccin de viruta, bh
o ngulo de inclinacin del filo,
i (s)
o ngulo de desprendimiento normal, n

(Plano normal XZ)
o ngulo del flujo de la

viruta,
()


ngulos de cortadura normal y oblicuo
Velocidades
o de corte ((V)),
o de la viruta (V0) y
o de cortadura
(Vs)

Vs V0 V
ngulo de cortadura normal (n)
ngulo de cortadura oblicuo
Pn
(i)


Designacin de la direccin de la fuerza resultante
Direccin de la fuerza resultante,
Fr (n i)


Componentes
p
de la fuerza resultante (i)
()
Componentes paralela y
perpendicular a la superficie de
desprendimiento:
respectivamente.
Ff
Fn ,
( rake
(
k face)
f )


Componentes
p
de la fuerza resultante (ii)
( )
Componentes paralela y
perpendicular al plano de cortadura:
Fs
Fns , respectivamente.
Fs // Vs


Componentes
p
de la
fuerza resultante (iii)
Componentes relativas al
vector velocidad de corte,
V:
Fuerza
F
de
d corte,
t Fc
Fuerza de empuje, Ft
o Componente de la
fuerza de empuje
plano del filo, Ftz
o Componente de la
fuerza de empuje
plano del filo, Ftxy


ngulo de rozamiento normal
( rake face)
n n n tan n tana cos

En efecto:
b a b

c c a


Prediccin de las componentes de la fuerza resultante (i) (Altintas, 2000)
1. Planteamiento del clculo de las componentes de la fuerza resultante, en base a las
teoras clsicas y a las consideraciones geomtricas realizadas anteriormente:


Prediccin de las componentes de la fuerza resultante (ii)
2. Realizacin de ensayos de corte ortogonal para determinar:
el ngulo de cortadura ,
el ngulo medio de rozamiento, , y
la resistencia media aparente a cortadura, s.
3. Aplicacin de las hiptesis siguientes, y sustitucin de los valores correspondientes

en las frmulas anteriores:

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1. Mecnica del corte ortogonal

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1. Resistencia media aparente a la cortadura

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Teora del plano de cortadura

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Resistencia media aparente a cortadura

rea del plano de cortadura

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Resistencia media aparente a cortadura

Fc cos Ft sen sen

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Fc cos Ft sen sen

Resultados experimentales muestran

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ngulo que se supone

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MECNICA DEL CORTE ORTOGONAL

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MECNICA DEL CORTE ORTOGONAL

Primera relacin entre y las condiciones

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real < tericoFuerza de penetracin?

Pendiente / materialZona de cortadura, espesor > 0?

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Lmite de fluencia del

Es decir, no depende de la fuerza normal ni de la velocidad del

La experiencia demuestra que en el corte de metales s depende de las

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