Norma IRAM 3546 Esquema 1 PDF

ESQUEMA 1
DE NORMA IRAM 3546

3546
2009
Certificacin de empresas de mantenimiento de instalaciones

fijas contra incendios
Certification of fixed fire protection facilities maintenance companies
LAS OBSERVACIONES DEBEN

ENVIARSE CON EL FORMULARIO DE LA
ETAPA DE DISCUSIN PBLICA
DOCUMENTO EN ESTUDIO
Julio de 2009
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Prefacio
El Instituto Argentino de Normalizacin y Certificacin (IRAM) es
una asociacin civil sin fines de lucro cuyas finalidades especficas,
en su carcter de Organismo Argentino de Normalizacin, son
establecer normas tcnicas, sin limitaciones en los mbitos que
abarquen, adems de propender al conocimiento y la aplicacin de
la normalizacin como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificacin de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.
IRAM es el representante de la Argentina en la International
Organization for Standardization (ISO), en la Comisin
Panamericana de Normas Tcnicas (COPANT) y en la Asociacin
MERCOSUR de Normalizacin (AMN).
Esta norma IRAM es el fruto del consenso tcnico entre los
diversos sectores involucrados, los que a travs de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de
Normas correspondientes.
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ndice
Pgina
0 INTRODUCCIN............................................................................................... 5
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN .............................................................. 5
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA ........................................ 5
3 DEFINICIONES ................................................................................................. 6
4 PROCESO DE CERTIFICACIN DE UNA EMPRESA DE
MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS........................ 7
5 REQUISITOS .................................................................................................... 8
6 SISTEMA DE DETECCIN DE INCENDIOS CONVENCIONAL DE DOS
HILOS.................................................................................................................. 14
7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMTICOS .............................................. 21
8 SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA.............................................................. 37
9 SISTEMA DE ROCIADORES DE ESPUMA.................................................... 44
10 SISTEMA GENERADOR DE ESPUMA......................................................... 55
11 SISTEMA DE TUBERAS Y MANGAS (RED DE AGUA).............................. 64
12. SISTEMA DE BOMBAS DE INCENDIO ........................................................ 75
13 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA ................................................ 85
14 SISTEMAS DE HIDRANTES CONTRA INCENDIOS.................................... 94
15 SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR POLVO ............................................. 99
16 SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR SOLUCIN ACUOSA..................... 104
17 SISTEMA DE EXTINCIN POR AGENTES LIMPIOS................................ 109
18. SISTEMA DE EXTINCIN POR DIXIDO DE CARBONO ........................ 114
Anexo A (Informativo) Bibliografa..................................................................... 122
Anexo B (Informativo) Integrantes del organismo de estudio............................ 123
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Certificacin de empresas de mantenimiento de instalaciones

fijas contra incendios
0 INTRODUCCIN
Cuando se produce un incendio es necesario
que las instalaciones contra incendio funcionen
correctamente desde el primer momento.
Estas instalaciones no son utilizadas en forma rutinaria, por lo que slo un adecuado mantenimiento puede garantizar su inmediata disponibilidad.
Por su parte, el usuario de la instalacin, su
propietario o un tercero con intereses directos,
aceptables y demostrables en verificar que la
instalacin recibe un adecuado mantenimiento,
podr exigir que la empresa prestadora del
mismo sea una empresa certificada.
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma suministra un procedimiento para la
Certificacin de las empresas que realizan el
servicio de inspecciones peridicas, pruebas y
mantenimiento de las instalaciones fijas contra
incendios.
Las instalaciones fijas contra incendios a las que
esta norma resulta aplicable son todas aqullas
para detectar un foco de incendio en sus primeras etapas de desarrollo o que cumplen una
accin tendiente a reducir, controlar o mitigar los
efectos del fuego, descargar un agente extintor
en forma manual o automtica, a travs de redes de caeras, estratgicamente distribuidas,
y permiten alertar de la emergencia a los ocupantes del edificio.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA

CONSULTA
Todo documento normativo que se menciona a
continuacin es indispensable para la aplicacin de este documento.
Cuando en el listado se mencionan documentos normativos en los que se indica el ao de

publicacin, esto significa que se debe aplicar
dicha edicin, en caso contrario, se debe aplicar la edicin vigente, incluyendo todas sus
modificaciones.
IRAM 2526 Recipientes A Presin, Cilindros
de GAS Cilindros de Acero, sin Costura, para
Gases permanentes.
de GAS Cilindros de Acero.
de GAS Cilindros de Acero, sin Costura, para
Anhdrido Carbnico.
IRAM 3501-1 Certificacin de Instalaciones
contra incendio. Parte 1 - Certificacin de la
instalacin.
IRAM 3508 Roscas normalizadas para piezas
y conexiones de las instalaciones y equipos
contra incendios (excepto extintores).
IRAM 3529 Instalaciones Fijas Contra Incendio Tanques de Agua
IRAM 3539 Gabinetes para Mangas de Incendio.
IRAM 3548 Mangas para Extincin de incendios De Fibras sintticas (Polister, Poliamida
o sus mezclas)
IRAM 3549 Mangas para Extincin de incendios mtodos de ensayo.
IRAM 3594 - Mangas para extincin de incendios. Cuidado, uso y mantenimiento de las
mangas, incluidas las conexiones y las lanzas.
ASTM D 3359 - Standard test methods for measuring adhesion by tape test.
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IRAM 3597 Instalaciones Fijas contra Incendio Sistemas Hidrantes.

IRAM 3619 Evaluacin Tcnica de Evaluaciones Fijas Contra Incendio.
IRAM 3668 Instalaciones Fijas contra Incendio Sistemas Fijos de Extincin por Polvo
IRAM 5063 - Roscas de caos para acoples estancos en los filetes.
3 DEFINICIONES
A los efectos de esta norma se aplican las definiciones siguientes.
3.1 auditor. Persona calificada para llevar a
cabo auditorias de verificacin como parte de
los procesos de certificacin de empresas mantenedoras.
3.2 autocontrol. Inspeccin de la instalacin
contra fija incendios a mantener, realizada por
el usuario.
3.3 certificado de calificacin personal. Documento que acredita individualmente a
aqullas personas fsicas involucradas en el
mantenimiento y que certifica que renen los
requisitos exigidos por esta norma.
3.4 certificador. Organizacin de tercera parte, independiente, que a travs de los procedimientos de esta norma, certifica a empresas
para ejecutar el mantenimiento de instalaciones
fijas contra incendios, segn los requisitos de la
presente norma.
3.5 diseador. Persona fsica o jurdica responsable del diseo y proyecto de una instalacin fija contra incendio.
3.6 diseador calificado. Aquel que ha recibido la calificacin que acredita haber cumplido
con los requisitos de calificacin exigidos por la
IRAM 3501-1.
3.7 empresa de mantenimiento, empresa
mantenedora. Ver 3.15 Mantenedor.
3.8 equipamiento. Conjunto de herramientas,

mquinas, instrumentos y equipos necesarios
para ejecutar el mantenimiento de una instalacin fija contra incendio.
3.9 inspeccin. Examen visual de la totalidad
o parte de una instalacin fija contra incendios
para verificar que se encuentra en condiciones
de operatividad aparentes y que no presenta
daos fsicos.
3.10 instalacin fija contra incendios (en adelante instalacin o sistema). Toda aquella
instalacin fija para detectar un foco de incendio
en sus primeras etapas de desarrollo o que
cumple una accin tendiente a reducir, controlar
o mitigar los efectos del fuego, descargar un
agente extintor en forma manual o automtica y
a travs de redes de caeras, estratgicamente
distribuidas y que permiten alertar de la emergencia a los ocupantes del edificio.
3.11 instalacin certificada. Cualidad impuesta a una instalacin individual que acredita
haber cumplido con los requisitos de certificacin exigidos en la IRAM 3501-1.
3.12 instalador. Persona fsica o jurdica responsable de la provisin, montaje y puesta en
servicio de una instalacin.
3.13 instalador calificado. Aquel que ha recibido la calificacin que acredita haber cumplido
con los requisitos de calificacin exigidos en la
IRAM 3501-1.
3.14 mantenedor. Persona fsica o jurdica
responsable del mantenimiento de una instalacin. Puede recibir, tambin indistintamente, la
denominacin empresa de mantenimiento o
empresa mantenedora.
3.15 mantenedor certificado. Aquel que ha
recibido la certificacin que acredita haber cumplido con los requisitos exigidos en esta norma.
3.16 mantenimiento. Conjunto de tareas que
involucran las inspecciones, pruebas, recorridos y reparaciones llevados a cabo para mantener una instalacin en forma y operable.
3.17 planillas de mantenimiento. Formularios
preimpresos que poseen la identificacin del
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mantenedor certificado, y en las que constan

las tareas y periodicidades requeridas para las
tareas de mantenimiento y diversas clusulas
determinantes de las condiciones de la instalacin y del mantenimiento a efectuar.
3.18 prueba. Procedimiento para verificar el
estado de un componente o bien de toda la instalacin mediante la ejecucin de mediciones
de las variables involucradas u otras verificaciones fsicas.
3.19 prueba en blanco. Prueba de la actuacin del sistema de disparo de una instalacin,
en su correspondiente orden, en la que se verifica el correcto funcionamiento de todos los
componentes, sin producir, por ejemplo la descarga efectiva del agente extintor u otras
acciones.
3.20 responsable de la instalacin. Persona
fsica o jurdica propietaria de la instalacin o
con poder delegado por sta, con suficiente autoridad para tomar decisiones que, por accin u
omisin, pudieren afectar la eficiencia de la instalacin de que se trate.
NOTA 3. Esta definicin abarca a aqullas personas fsicas que son responsables de que se mantengan, en el
riesgo a proteger, las condiciones adecuadas de las instalaciones. Entre las posibles personas fsicas que podran
estar abarcadas por esta definicin pueden citarse: el
usuario de la instalacin, el representante legal del propietario, la mxima autoridad o el administrador del local,
mbito o edificio a proteger o en el que se encuentra la
instalacin.
3.21 servicio de mantenimiento. Instalacin

que recibe mantenimiento en cumplimiento de
un contrato entre el responsable de la instalacin y un mantenedor y que, debido a su rubro,
tipo, diseo, montaje, alimentacin, ubicacin,
localizacin o cualesquiera otras caractersticas
tcnicamente comprobables, puede considerarse independiente de otras instalaciones.
momento y ubicacin determinados y sobre

una instalacin especfica y que posee la autoridad necesaria para tomar decisiones sobre la
solucin de problemas que pudieren suscitarse
durante las tareas de mantenimiento(puede
denominarse tambin Capataz, Supervisor o
Encargado).
4 PROCESO DE CERTIFICACIN DE
UNA EMPRESA DE MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
4.1 Introduccin
El presente captulo enuncia las diferentes etapas que debe seguir el proceso de certificacin
de una empresa de mantenimiento sin detenerse en el desarrollo de cada una de ellas, las
que son expuestas en detalle en los captulos
siguientes.
La certificacin de una empresa de mantenimiento slo puede realizarse a travs de un
Certificador.
La responsabilidad de mantener adecuadamente una instalacin contra incendios recae en el
propietario o en el usuario de la misma. A
travs de inspecciones, pruebas y mantenimiento
peridico,
la
instalacin
debe
encontrarse en correctas condiciones de operacin o bien debe detectarse cualquier defecto
o falla. Las inspecciones, las pruebas y el mantenimiento deben ser implementados de
acuerdo con procedimientos que cumplan con
esta norma y lo establecido por el fabricante de
los componentes de sta. Estas tareas deben
ser ejecutadas por personal que haya desarrollado competencia a travs del entrenamiento y
de la experiencia.
4.2 Certificacin
NOTA 4. Varios servicios de mantenimiento pueden tener

el mismo responsable de la instalacin y responder a un
nico contrato y, an as, considerrselos servicios de
mantenimiento individuales, en la medida que las instalaciones cumplan los criterios de independencia.
3.22 supervisor de mantenimiento. Persona

fsica responsable de un grupo de personas
que realizan las tareas de mantenimiento en un
Una empresa de mantenimiento para adquirir la

cualidad de Mantenedor Certificado debe acreditar ante el Certificador haber cumplido con
todos los requisitos exigidos en la presente
norma.
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A tal efecto el Certificador debe emitir, un Certificado en el que consten el tipo de instalaciones
para los cuales la empresa est certificada para
prestar este mantenimiento.
4.3 Solicitud de certificacin
El proceso de certificacin comienza con la solicitud por parte de la empresa mantenedora, la
de certificacin, en la que se debe indicar el tipo de instalaciones a mantener.
4.4 Proceso de Certificacin del mantenedor
Una vez recibida y aceptada la solicitud de certificacin, el certificador debe realizar una evaluacin del cumplimiento de los requisitos definidos
en esta norma por parte del mantenedor, en las
que se debe verificar la capacidad de ste para
realizar el mantenimiento de las instalaciones
como se pretende llevar a cabo.
En este proceso de certificacin del mantenedor, el certificador debe analizar la preparacin
del personal que posee el la empresa para la
ejecucin de las tareas a realizar, sus antecedentes, su capacidad tcnica y la gestin global
de la empresa mantenedora.
Sistema de generadores de espuma (Captulo 10).

Sistema de tuberas y mangueras (red de
agua). (Captulo 11).
Sistema de bombas contra incendios (Captulo 12).
Sistema de abastecimiento de agua (Captulo 13).
Sistema de hidrantes contra incendios
(Captulo 14).
Sistema de extincin por polvo (Captulo 15).
Sistema fijo de extincin por solucin acuosa
(Captulo 16).
Sistema de extincin por agentes Limpios
(Captulo 17).
Sistema de extincin por Dixido de Carbono (Captulo 18).
Si el tipo de instalacin sobre las que se realiza
mantenimiento no se encuentra abarcado por
alguno de los sistemas anteriores, la certificacin del Mantenedor se realiza en forma especial y especfica para ese tipo de instalacin,
siguiendo los lineamientos aplicables de esta
norma.
Si el Mantenedor, desea, ampliar el alcance de
la certificacin, el Certificador slo debe verificar los requisitos aplicables a las instalaciones
a incorporar.
5 REQUISITOS
5.1 Solicitud de certificacin
La solicitud de certificacin como Mantenedor
puede ser presentada por cualquier persona
fsica o jurdica que considere reunir los requisitos que al respecto se fijan en esta norma.
Los mantenedores pueden optar por estar certificados para mantener todos o algunos de los
sistemas o instalaciones que se describen a
continuacin:
Sistema de deteccin y alarma de incendios
(Captulo 6).
Sistema de rociadores automticos (Captulo 7).
Sistema de agua pulverizada (Captulo 8).
Sistema de rociadores de espuma (Captulo 9).
Si el Mantenedor solicitante de la certificacin

hubiera sido calificado como diseador e instalador de acuerdo con los requisitos de la
IRAM 3501-1 y esta calificacin se encontrara
vigente al momento de la solicitud, durante el
proceso de certificacin como Mantenedor el
Certificador slo debe verificar el cumplimiento
de los requisitos no exigidos por la IRAM 3501-1.
5.2 Calificacin del personal del Mantenedor
5.2.1 Las personas fsicas involucradas en las
tareas de mantenimiento en un Mantenedor, de
acuerdo con las tareas en las que intervengan,
deben cumplir los requisitos indicados en los
apartados siguientes.
Si dichas personas no tuvieran relacin de dependencia con el Mantenedor, debe existir un
contrato de locacin de servicio que debe estar
vigente desde el momento de la certificacin y
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durante todo el perodo de la ejecucin de las

tareas de mantenimiento.
El certificador slo debe verificar los requisitos
correspondientes a las personas fsicas involucradas en el mantenimiento de las instalaciones que desea certificar el mantenedor.
Las personas calificadas de acuerdo con lo indicado a partir de 5.2.1, deben recibir un
Certificado de Calificacin Personal que debe
contener la informacin siguiente:
a)
La identificacin del Certificador.
b)
La identificacin de la Empresa Mantenedora.
c)
Los datos personales de la persona calificada.
tema en el que intentan calificar, as como la

interrelacin entre estas materias. Este conocimiento debe ser demostrado a travs de un
examen oral y/o escrito que puede incluirse en
el examen mencionado en 5.2.3.
5.2.5 Higiene y Seguridad en el Trabajo
Estas personas deben participar en cursos de
capacitacin sobre Higiene y Seguridad en el
Trabajo, con objetivos y metas definidos, orientados especialmente a la aplicacin de medidas
de prevencin de accidentes y enfermedades
profesionales en los procedimientos de mantenimiento referidos a los sistemas en el que
intentan calificar.
5.2.6 Plan de capacitacin
d)
Las instalaciones para las cuales est calificado.
e)
La firma de la persona calificada.
f)
La firma del representante del Certificador.
5.2.2 Los requisitos de 5.2.1 se aplican a la

persona a cargo de las tareas de mantenimiento de las instalaciones. Si el mantenimiento de
una instalacin es llevado a cabo por varias
personas simultneamente, los requisitos se
aplican al Supervisor de Mantenimiento a cargo
de la tarea segn se define en 3.23. Si las tareas son ejecutadas por una nica persona sin
supervisin, los requisitos se aplican a sta
ltima.
5.2.3 Examen de conocimientos
Estas personas deben poseer un cabal conocimiento de los procedimientos de mantenimiento referidos al sistema en el que intentan
calificar, incluidos los requisitos de la presente
norma y la legislacin local vigente. Este conocimiento debe ser demostrado a travs de un
examen oral y/o escrito.
5.2.4 Materias aplicables
Estas personas deben poseer conocimiento de
las materias tcnicas aplicables referidas al sis-
Estas personas deben estar incluidas en un

plan de capacitacin anual, referido al sistema
o instalacin en el que intentan calificar, con
objetivos y metas definidos, que garantice un
adecuado manejo de los cambios en los procedimientos de mantenimiento, y en Higiene y
Seguridad en el Trabajo. Estas personas deben
demostrar haber alcanzado el objetivo de plan
de capacitacin a travs de los resultados registrados de dichos objetivos y metas.
5.3 Equipamiento del mantenedor
5.3.1 Generalidades
El mantenedor debe demostrar que cuenta con
el equipamiento necesario para realizar el mantenimiento de las instalaciones abarcadas por
los sistemas que intenta certificar, incluyendo
los instrumentos, mquinas, equipos y herramental especfico.
Durante el proceso de certificacin el certificador debe verificar que el equipamiento es el
suficiente y necesario para ejecutar las tareas
de mantenimiento de acuerdo con los requisitos
de la presente norma.
En el momento de ser evaluada su capacidad
tcnica dentro del proceso de certificacin, el
mantenedor debe exponer y acreditar la disponibilidad del equipamiento que se describe a
continuacin, de acuerdo con los sistemas en
el que intenta certificar.
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NOTA 1. El equipamiento que aparece descripto aqu debe

entenderse como un complemento de aqul imprescindible
para la ejecucin de las tareas de mantenimiento requeridas por las normas aplicables. Su exigencia en esta norma
responde a la necesidad de que el Mantenedor tenga disponible un mnimo de equipamiento (generalmente instrumental), especfico del tipo de instalacin en el que intenta
certificar y que resulte difcilmente asequible en nuestro
pas, que implique una especial habilidad y capacitacin para su utilizacin o que represente un factor de relevancia en
la evaluacin del Mantenedor respecto de su capacidad para ejecutar el mantenimiento de una instalacin de proteccin contra incendios como las abarcadas por el rubro
en el que intenta certificar.
B) Equipamiento para el rubro gases
Equipo para verificacin de la carga de los

contenedores de agente extintor.
Equipo para efectuar el ensayo de hermeticidad de un recinto a proteger por un

agente extintor gaseoso.
C) Equipamiento para el rubro deteccin
A) Equipamiento para el rubro agua
Equipo manual o automtico para ejecucin de pruebas hidrostticas en las instalaciones abarcadas por stos.
Manmetro de aguja de tubo bourdon, con

dimetro mnimo de 100 mm como, con
fondo de escala 5 MPa, en bao de glicerina.
Manmetro de aguja de tubo bourdon, con

dimetro mnimo de 55 mm como, con fondo de escala de 2 MPa, en bao de
glicerina.
Equipo de medicin de caudales compuesto

por tubo Pitot medidor de presin de velocidad, manmetro con fondo de escala de
413,68 kPa y graduaciones de 3,44 kPa, tapas de hidrantes con acoples y manmetro
con fondo de escala de 1378,95 kPa y graduaciones de 6,89 kPa .
Refractmetro porttil para medicin de la
dosificacin de espumgeno en agua en
instalaciones de espuma.
NOTA 2. El mtodo de la medicin del ndice de refraccin no es especialmente preciso al utilizarlo en
espumgenos formadores de pelcula acuosa (AFFF)
o en espumgenos formadores de pelcula acuosa resistentes a los alcoholes (alcohol - resistant AFFF),
por lo que, si se utilizan estos espumgenos en las instalaciones a ser certificadas, debe reemplazarse el
instrumento anterior por el del punto siguiente.
10
Un medidor porttil de conductividad de

lquidos con temperatura compensada para
medicin de la dosificacin de espumgeno
en agua en instalaciones de espuma.
Equipos porttiles de prueba en campo de

detectores puntuales.
NOTA 3. Estos equipos estn generalmente compuestos por prtigas extensibles con accesorios,
entre otros, para extraccin de detectores, para generacin de calor, para generacin de humo y con
soportes para aerosoles de prueba. Cada detector
puede requerir dispositivos o elementos no aplicables a otros tipos, marcas o modelos, por lo que la
empresa debe demostrar que posee los equipos necesarios para cada uno de los modelos, tipos y
marcas de detectores existentes en las instalaciones
sobre las que el Mantenedor ejecuta las tareas de
mantenimiento.
Mscaras de prueba de sensibilidad para

detectores de haces infrarrojos.
Cmaras de humo u otro instrumento adicional requerido para la verificacin de la operacin de detectores de humo puntuales.
Gases patrones de calibracin para los diferentes tipos de sistemas de deteccin de

gases que se desee mantener o un procedimiento de contrastacin que asegure la
disposicin de esos gases patrones.
NOTA 4. Cada detector puede requerir instrumentos no

aplicables a otros tipos, marcas o modelos, por lo que la
empresa debe demostrar que posee los equipos necesarios para cada uno de los modelos, tipos y marcas de
detectores existentes en las instalaciones sobre las que el
Mantenedor ejecuta las tareas de mantenimiento.
Lmpara de prueba para detectores de radiacin infrarroja / ultravioleta.
D) Equipamiento para el rubro polvo
Equipos con la precisin y exactitud requerida para verificar la carga de los recipientes o cilindros de agente extintor.
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NOTA 5. Este equipo difiere segn la metodologa utilizada.

Para el mtodo por pesada est constituido por una balanza (en cualquiera de sus tipos); para el de medicin de
nivel, por un medidor por ultrasonido u otro mtodo interior
o exterior al recipiente.
5.3.2 Estado del equipamiento y calibracin

de instrumentos
El equipamiento debe estar en correctas condiciones de uso, incluyendo la prevencin de
accidentes.
Los instrumentos deben estar calibrados de
acuerdo con lo recomendado por el fabricante,
con una periodicidad de un mes como mnimo
para los instrumentos de trabajo y de doce meses como mnimo, para sus patrones.
El mantenedor debe contar para ello con uno o
varios procedimientos escritos implementados
que abarquen el mantenimiento y la revisin
peridica del equipamiento as como la calibracin de instrumentos y su registro.
y deben demostrar poseer una antigedad

mnima en la prestacin de tres meses.
El solicitante de la certificacin debe demostrar
fehacientemente su intervencin como mantenedor en las instalaciones presentadas como antecedentes, debiendo presentar ante el certificador,
durante el proceso de certificacin, la documentacin que acredite que el servicio ha sido contratado a nombre del solicitante de la certificacin
y que se encuentra vigente.
5.6 Sistema de gestin del mantenedor
5.6.1 Generalidades
El mantenedor debe establecer, documentar y
mantener un sistema de gestin como medio
para asegurar que las instalaciones sobre las
que ejecuta tareas de mantenimiento, cumplen
con los requisitos establecidos en esta norma
5.6.2 Compromiso de la direccin
Los patrones secundarios deben calibrarse en

un laboratorio propio o de terceros reconocido.
El nivel directivo ms elevado del mantenedor

debe definir, documentar, aprobar y respaldar
su decisin poltica de que el mantenimiento
que ejecuta sobre las instalaciones de proteccin contra incendios hace que stas tiendan al
mayor grado de eficiencia.
5.4 Acceso a normas aplicables
Para ello debe:
El responsable tcnico y los supervisores deben

tener libre acceso a las normas aplicables vigentes y los conocimientos necesarios para proceder a este acceso en caso de estar grabadas en
medios magnticos u otros (por ejemplo: discos
compactos).
a)
Reconocer el aseguramiento de la eficacia

de la instalacin como parte integrante de
su negocio.
b)
Cumplir con los requisitos relacionados con

la calidad y eficiencia de las instalaciones;
5.5 Antecedentes de servicios de mantenimiento
c)
Proveer recursos adecuados y apropiados

para la implementacin de esta decisin
poltica;
d)
Ubicar al aseguramiento de la eficiencia de

la instalacin como una responsabilidad
prioritaria en la lnea gerencial, desde el
ejecutivo de mayor jerarqua hasta el ltimo nivel de competencia;
e)
Asegurar que esta decisin poltica sea entendida, implementada y mantenida en

todos los niveles de su organizacin;
El mantenedor puede realizar en laboratorio

propio y a travs de patrones, la calibracin del
instrumental de trabajo.
El solicitante de la certificacin debe presentar

como mnimo tres antecedentes de servicios de
mantenimiento realizados sobre instalaciones
abarcadas por el sistema que intenta certificar.
Los servicios de mantenimiento presentados
como antecedentes deben cumplir con los requisitos de la presente norma, deben estar llevndose a cabo durante el proceso de certificacin
11
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f)
g)
Revisar peridicamente el sistema de gestin y el cumplimiento de la decisin poltica; y

Asegurar que todas las personas involucradas en el mantenimiento de las instalaciones reciben la capacitacin adecuada
segn 5.6.10.
5.6.6 Compras
El Mantenedor debe establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para
asegurar que los productos comprados estn
conformes con los requisitos especificados en
la presente norma.
5.6.7 Evaluacin de subcontratistas
5.6.3 Responsable tcnico del mantenedor

La responsabilidad final por la eficacia del mantenimiento de las instalaciones recae en el nivel
directivo ms elevado del mantenedor.
El mantenedor debe evaluar y seleccionar a los

subcontratistas en funcin de su aptitud para
cumplir con los requisitos de esta norma.
5.6.8 Control de los procesos
Este nivel debe asignar a uno de sus miembros

la responsabilidad especfica de asegurar que
el mantenimiento de las instalaciones se realiza
de acuerdo con los requisitos de esta norma.
Esta persona asignada, debe cumplir las funciones de Responsable tcnico del mantenedor, y es quien lo debe representar en todo el
proceso de certificacin y en toda tarea de
mantenimiento que se ejecute.
El mantenedor debe identificar, planificar, documentar y mantener actualizados procedimientos

de mantenimiento para aquellas tareas que
afecten directamente la eficiencia de la instalacin y debe asegurar que estos procedimientos
se llevan a cabo en condiciones controladas que
garantizan el cumplimiento de los requisitos de
esta norma.
5.6.7 Registros de mantenimiento
5.6.4 Manual del sistema de gestin

El mantenedor debe redactar un manual del
sistema de gestin, que debe incluir o hacer referencia a los procedimientos del sistema de
gestin y describir la estructura de la documentacin utilizada.
Estos procedimientos deben ser consistentes
con los requisitos de esta norma y con el compromiso de la direccin asumido segn 5.6.2.
El sistema de gestin y los procedimientos deben estar implementados.
NOTA 6. Los procedimientos documentados pueden
hacer referencia a las instrucciones de trabajo que establecen la forma en que se realiza una actividad.
5.6.5 Responsabilidades y autoridad

Se deben definir y documentar las responsabilidades, la autoridad y las relaciones mutuas de
todo el personal que dirige, realiza o verifica
cualquier tarea que incida en la calidad o eficiencia de la instalacin.
12
El mantenedor debe establecer y mantener los

registros, planillas, que evidencien que las instalaciones han sido mantenidas, indicando claramente si la instalacin ha superado, o no lo ha
hecho, las inspecciones y pruebas de acuerdo
con los criterios de aceptacin fijados en la presente norma. Esta documentacin debe ser
mantenida como mnimo durante tres aos.
5.6.8 Otra documentacin de la instalacin
El mantenedor debe establecer y mantener toda otra documentacin inherente al mantenimiento de la instalacin. Esta documentacin
debe ser mantenida como mnimo durante tres
aos.
5.6.9 Control de equipamiento de inspeccin, medicin y prueba
El mantenedor debe establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para
controlar, calibrar y realizar el mantenimiento
del equipamiento de inspeccin, medicin y
prueba que se utilice para demostrar que la ins-
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talacin cumple con los requisitos especificados en esta norma.
respecto de las condiciones de proteccin que

se le adjudican en el momento de la evaluacin
y se emite un informe de evaluacin tcnica.
5.6.10 Capacitacin del personal

El Mantenedor debe planificar y mantener procedimientos documentados para identificar las
necesidades de capacitacin y para proveer esta capacitacin a todo el personal que realice
tareas que incidan en la calidad o eficiencia de
la instalacin.
Dentro de los planes de capacitacin debe incluirse la capacitacin del personal en el
manejo y operacin del equipamiento propio de
la tarea especfica que realiza.
NOTA 7. Si bien La evaluacin tcnica segn IRAM 3619

no es un requisito obligatorio de la presente norma, es
conveniente su realizacin, pudiendo ser solicitada por
cualquiera de las partes interesadas: empresa de mantenimiento, propietario, usuario de la instalacin, compaa
de seguros, etc.
5.7.3 Empleo de las planillas de inspeccin,

prueba y mantenimiento de esta norma
5.7 Mantenimiento de las Instalaciones
Para los diferentes tipos de instalaciones, deben utilizarse las planillas de inspeccin, prueba y mantenimiento, indicadas en los captulos
siguientes, de acuerdo con los requisitos indicados a continuacin:
5.7.1 Ejecucin del mantenimiento
a)
A los efectos de esta norma las planillas

solo son vlidas, si son utilizadas por empresas certificadas.
b)
El mantenedor debe incluir en cada una de

las planillas de mantenimiento. La identificacin de la empresa como Mantenedor
Certificado.
c)
El contenido de las planillas no puede ser

cambiado por el mantenedor excepto por el
agregado de tareas, pruebas o inspecciones complementarias a las de las especificadas.
d)
Las tareas, pruebas o inspecciones contenidas en las planillas de mantenimiento que

no resultaren aplicables a la instalacin que
est siendo mantenida, deben poseer la leyenda NO APLICABLE o la abreviatura NA.
e)
El mantenedor debe entregar al usuario una

copia de cada planilla completada, bajo
constancia de recepcin.
Las tareas de mantenimiento deben ser efectuadas por mantenedores certificados y de

acuerdo con los requisitos de la presente norma, expresados en los captulos siguientes y
por las tareas y periodicidad indicadas en las
planillas de mantenimiento correspondientes,
de acuerdo al tipo de instalacin o sistema.
El mantenimiento de una Instalacin debe consistir en la realizacin de las acciones necesarias para que sta quede en condiciones operables y seguras.
Para la realizacin de pruebas hidrostticas y
revisiones peridicas se debe contar con procedimientos documentados en funcin de las
normas de aplicacin.
Para verificar la calidad del agente extintor se
debe contar con procedimientos documentados
segn las normas de aplicacin
5.7.2 Evaluacin previa
Antes de comenzar por primera vez con las tareas de mantenimiento se recomienda realizar
una evaluacin tcnica previa de la instalacin,
segn la IRAM 3619,
Esta evaluacin tcnica sirve para verificar el
grado de cumplimiento de la mencionada instalacin con las normas y legislacin vigente,
Las planillas que se deben utilizar para los diferentes tipos de instalaciones deben ser las
indicadas en los captulos 6 a 18.
Las planillas de inspeccin, para los distintos
sistemas a mantener, cuya frecuencia sea menor a un mes, pueden ser completadas por el
usuario de la instalacin, y se deben identificar
como inspecciones de autocontrol.
13
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
El mantenedor debe verificar su correcto cumplimiento, dejando constancia de los hallazgos

verificados.
Estado del panel de alarma y sus LEDS y/o

visor de informacin.
Asegurarse que los dispositivos de iniciacin de incendio:

no se encuentren obstruidos,
no poseen materiales extraos (por
ejemplo: pintura),
estn Libres de daos fsicos.
Asegurarse que las tuberas que componen las canalizaciones:

estn en buenas condiciones,
estn libres de daos fsicos,
no presentan corrosin,
no estn desalineadas,
no estn sujetas a cargas externas,
verificar los eventos mensuales repetidos.
6 SISTEMA DE DETECCIN DE
INCENDIOS CONVENCIONAL DE DOS
HILOS
6.1 Inspeccin
La inspeccin debe consistir en un examen visual del sistema y sus componentes, para
verificar que est en condiciones aparentemente optimas de operacin y libre de daos
fsicos. La inspeccin visual se debe realizar
generalmente en cada planta recorriendo las
zonas protegidas. Para registrar los resultados
de la inspeccin se deben utilizar las planillas
contenidas en el presente captulo, como se indica a continuacin.
Ratificar existencia de Planos de la Instalacin.
Corroborar que exista manual instructivo,

en idioma espaol, del funcionamiento del
Panel de Control.
Verificar las planillas de registros de eventos ocurridos durante el mes.
NOTA. Las tuberas en espacios ocultos, como sobre falsos techos, no requieren inspeccin.
6.2 Pruebas
Se deben realizar diversas pruebas con la frecuencia que se indica a continuacin. Para
registrar las pruebas se deben usar las planillas
contenidas en el presente captulo. El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus
de las pruebas que detectan las fallas.
Mensual
Semanal
Verificar el estado de caeras y componentes

de la instalacin del sistema como sigue:
14
Estado de dispositivos de iniciacin de alarma, tales como detectores de humo, de

temperatura, detectores de gas y detectores
de llama.
Estado de los pulsadores manuales de alarma de incendio, verificando que los mismos
no se encuentren obstruidos.
Estado de los dispositivos de aviso de incendios tales como alarmas acsticas, sirenas y sealizacin visual como luces
estroboscpicas.
Fusibles
Equipos en interfase.
Alimentacin de energa primaria.
Indicadores lumnicos del panel.
Indicadores sonoros del panel.
Seales de falla propias del panel. Simulacin.
Conexiones de red.
Panel de audio para evacuacin.
Medicin de tensin de bateras (Alimentacin secundaria).
Conexiones entre la central y cada zona.
Verificacin de funcionamiento de anunciadores remotos y su comando en caso
que lo tuviera.
Discador telefnico.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Segn recomendacin del fabricante de

detectores de humo, temperatura, gas,
llama y humos por aspiracin forzada.
Dispositivos de aviso lumnicos / sonoros.
Altavoces del sistema de audio para evacuacin.
Anual
Trimestral
Ensayo del cargador de bateras del panel.

Prueba de descarga de bateras.
Semestral
Accionamiento de dispositivos para asegurar su correspondencia con su funcin.

Mdulos de control y sus acciones.
Mdulos de monitoreo.
Accionamiento de detectores de flujo.
Prueba de detectores en ductos.
Anual
Prueba de bateras (24 horas).

Probar con planimetra de respaldo posibles
cambios estructurales y/o en la distribucin
de la planta, que pudieran modificar la composicin y/o diseo del sistema de deteccin de incendios.
6.3 Mantenimiento
El mantenimiento debe realizarse inmediatamente despus de las pruebas que detectan las
fallas.
El mantenimiento debe asegurar que todos los
componentes y equipos que forman un sistema
estn operativos y confiables.
Para el registro de las tareas, se deben usar las
planillas contenidas en el presente captulo.
Limpieza del panel de control de alarma de

incendio.
Limpieza del panel de audio para evacuacin.
Calibracin de detectores de humo y temperatura.
Calibracin de detectores de gas.
Verificacin de valores analgicos y reemplazo de detectores que se encuentren
fuera de los valores determinados.
Limpieza y/o calibracin de detectores de
humo y/o temperatura
Limpieza y/o calibracin de detectores de
gas
Para el reemplazo eventual de detectores, se

debe tener un 5% de cada tipo de elemento de
iniciacin.
De acuerdo a la vida til especificada por el fabricante, los dispositivos de iniciacin de aviso
de incendio, deben ser reemplazados en este
perodo.
Segn los eventos registrados en planillas de
inspecciones mensuales y anuales, se debe
realizar la modificacin o reparacin de la instalacin, acorde a la ingeniera bsica.
6.4 Registro de la toma de datos
Se debe asegurar que todos los datos obtenidos en las operaciones de inspeccin, prueba y
mantenimiento realizados, queden registradas
en las planillas contenidas en este captulo.
15
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIOS

Informacin General
Sistema Convencional de Dos Hilos
Fecha:..
Inspector:
IRAM 3546 - 6A
EMPRESA:
Edificio / Planta: rea: ..
Direccin:..
Designacin del Sistema.......................................................................................................................
PANEL DE CONTROL
Ubicacin de la central......................................................Marca y Modelo..............................................
Tipo de sistema: Convencional
Direccionable
Inteligente
Otros
Cantidad de Zonas:
En Servicio
De Reserva
Sistema en servicio
Manual Instructivo de Operacin en Espaol
ELEMENTOS DE INICIACION
Control e identificacin:
Detectores de humo:
Cantidad. Tipo. Marca.
Detectores de Temperatura:
Detectores de Llama:
Avisadores manuales:
FUENTES DE ENERGIA
Primaria:
Red Elctrica Urbana
Grupo Generador
Secundaria:
Tension
Amperios
Alimentado
CONDUCTORES
Tipo de Instalacin.
Cantidad (m):. Dimetro (mm):.
Material Conducto:.
CABLEADO
Aprobacin del Cable
Memoria Tcnica del Conexionado
No hay modificacin el Sistema, entorno o uso del rea protegida.
ALARMAS
Seal Visual: Estroboscpica
Rotativa Acstica
ANUNCIACION
Posee Sistema de Aviso con Parlantes
CUMPLE
Alimentado
Seal Acstica
Tipo:
NO CUMPLE
Existe plano de Cableado
Estndar
Sirena
Intrnsecos
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
______________________________
___________________________________
SUPERVISOR DEL MANTENEDOR
RESPONSABLE DE LA INSTALACION
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
16
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccion Semanal (Autocontrol)
IRAM 3546 - 6B
Sistema..
Fecha:
Inspector:.
PANEL DE CONTROL
Estado del panel de Alarma y sus LEDS y/o visor de informacin
Verificar planillas de eventos ocurridos durante la semana
ESTADO DE LOS ELEMENTOS DE INICIACION
Detectores: Humo
Temperatura
Barreras Infrarrojas
Sistema Aspirador
FUENTES DE ENERGIA
Se halla alimentada con Tensin :
Llama
Avisadores Manuales
Primaria
Secundaria
ESTADO DE CAERIAS Y COMPONENTES DE LA INSTALACIN

Estan todos los componentes Incrustados
Poseen cargas externas a ellas
Estan Ensamblados en Alineacin
CABLEADO
Zonas con Falla:
Zonas Conectadas:
ALARMAS Y ANUNCIACIN
Alarma Visual
Alarma Acustica
Deteccin de Nivel del Tanque de Agua
Indicacin Detectores de Flujo
Indicacin de Baja Presin en Red de Caeras
Indicacin arranque de Bomba
Manual Instructivo en Espaol
Planos de la Instalacin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
17
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Mensual
IRAM 3546 - 6C
Sistema:
Fecha:..
Inspector:.
PANEL DE CONTROL
Fusibles
Equipos en Interfase
Alimentacin de Energia Primaria
Indicadores Lumnicos del Papel
Seales de Falla propias del Panel Simulacin
Conexiones de Red
Panel de Audio para Evacuacin
Medicion de Tensin de Bateras (Alimentacin Secundaria)
Conexiones entre la Central y cada Zona
Verificacin de Funcionamiento de los Anunciadores Remotos y
su Comando en caso que lo tuviera
Discador Telefnico
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6
ELEMENTOS DE INICIACION
Detectores de Humo
Detectores de Temperatura
Detectores de Llama
Detectores de Gas/Monxido
Avisadores Manuales
Barreras Infrarrojas
Sistema Aspirador
Deteccin de Nivel del Tanque de Agua
Indicacin Detectores de Flujo
Indicacin de Baja Presin en Red de Caerias
Indicacin arranque de Bomba
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6
CUMPLE
NO CUMPLE
Cantidad
NO APRECIABLE
Observaciones:
..
Mes 1
Mes 2
Mes 3
Mes 1
Mes 2
Mes 3
Mes 4
Mes 5
Mes 6
Mes 4
Mes 5
Mes 6

FIRMA / ACLARACION
18
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Trimestral, Semestral y Anual
IRAM 3546 - 6D
Sistema..
Inspector:.
TRIMESTRAL
Fecha:
Ensayo del Cargador de Bateras del Panel
Prueba de Descarga de Bateras
SEMESTRAL
Fecha:
Accionamiento de Dispositivos para asegurar su correspondencia
con su Funcionamiento
Mdulos de Control y sus Accionamientos
Mdulos de Monitoreo
Accionamiento de Detectores de Flujo
Prueba de Detectores en Ductos
ANUAL
Fecha:
Prueba de Bateras (24 Horas)
Planimetra
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Trimestral
Semestral
Anual

FIRMA / ACLARACION
Trimestral
Semestral
Anual
FIRMA / ACLARACION
19
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento Anual
IRAM 3546 - 6E
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
ANUAL
Limpieza del Panel de Control de Alarma de Incendio
Limpieza de Panel de Audio para Evacuacin
Calibracin de Detectores de Humo y Temperatura (%8.3)
Calibracin de Detectores de Gas (%8,3)
Verificacin de Valores Analgicos y Reemplazo de Detectores fuera de Valores
Limpieza y/o Calibracin de Detectores (Humo y/o Temperatura y/o Gas)
Reemplazo de Elementos de Iniciacin (Segn vida util de Fabricante)
Modificacin y/o Reparacin de la Instalacin (Segn Planillas de registro)
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
20
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
7 SISTEMA DE ROCIADORES
AUTOMTICOS
7.1 Inspeccin
Diaria
NOTA 3. Si la presin de aire se supervisa en un local

permanentemente ocupado, los manmetros se supervisan mensualmente.
Sistema de tubera seca:
Durante el tiempo de heladas, se inspecciona el local calefaccionado que contiene

la vlvula de control para asegurarse que
mantiene la temperatura adecuada. (Por
encima de los 5 C).
NOTA 1. Si el local de la vlvula de control dispone de

alarma para baja temperatura, la inspeccin se realiza
semanalmente.
Semanal
Para todos los sistemas de rociadores:
Inspeccionar todas las vlvulas de control

(si estn selladas).
Inspeccionar todas las vlvulas del abastecimiento de agua, incluidas las que estn en
la calle, para comprobar que estn abiertas.
Inspeccionar los rociadores para asegurarse que no estn daados, bloqueados por
los materiales almacenados y que no han
sido pintados o anulados.
Inspeccionar los manmetros de presin de

agua y de aire. Asegurar que la presin de
agua y de aire se mantiene dentro del rango
adecuado para cada sistema en particular.
Registrar las lecturas de presin. Se recomienda que la presin normal se anote en
el manmetro sobre una etiqueta atada al
mismo. Se debe investigar toda prdida de
presin de ms del 10% respecto de la presin indicada por el instalador del sistema.
Inspeccionar la vlvula de tubera seca para asegurarse que todos sus dispositivos
estn en posicin correcta.
Inspeccionar la vlvula de tubera seca para asegurarse que est en buen estado y
sin fugas.
Mensual
Inspeccionar todas las conexiones para el

servicio de bomberos.
Las conexiones deben estar permanentemente

accesibles y visibles. Las tapas y los tapones deben estar en su sitio, limpios, sin daos y lubricados con una fina capa de grafito. La conexin
debe drenarse mediante la vlvula de goteo de la
vlvula de retencin para evitar las heladas.
Inspeccionar las vlvulas de control (si estn

enclavadas o supervisadas elctricamente).
Inspeccionar todas las vlvulas del abastecimiento de agua, incluidas las situadas en la
calle, para asegurarse que estn abiertas.
Inspeccionar el acopio de rociadores de
repuesto para asegurarse que su tipo y
nmero es correcto, como sigue:
NOTA 2. Para asegurar la descarga adecuada de los rociadores, se debe mantener una distancia libre por debajo
de los mismos de 0,46 m. Fijando una tira de papel o de
plstico de 0,46 m de largo a las tuberas del sistema de
rociadores se consigue recordar a los usuarios del depsito la altura mxima de almacenamiento.
Cantidad de rociadores instalados Cantidad mnima de

rociadores de repuesto
1-300
6*
301-1000
12*
Ms de 1000
24*
Sistemas de rociadores de tubera seca, de accin previa y diluvio:
y que se dispone de la llave adecuada para cada tipo de rociador. Como mnimo 2 rociadores
21
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
por cada tipo y rango de temperatura de los rociadores instalados.
NOTA 3. Se almacena tambin una llave de rociadores

por cada tipo de rociador instalado.
Inspeccionar los dispositivos de alarma para asegurarse que:

estn libres de daos fsicos
las conexiones elctricas estn correctas.
Inspeccionar los manmetros para:
asegurarse de que la presin est en
el rango correcto.
asegurarse de que mide la presin del
sistema.
asegurarse de que el manmetro est
en buenas condiciones.
Inspeccionar las vlvulas de alarma para
comprobar que no tienen fugas en la
cmara de retardo o en el drenaje.
Asegurarse que la etiqueta con datos del
clculo hidrulico (si existe) est legible y
bien sujeta a la tubera ascendente.
Anual
Inspeccionar los rociadores para asegurarse que estn libres de:

Corrosin
Obstruccin del deflector
Materiales extraos (por ejemplo: pintura)
Daos fsicos
Inspeccionar las tuberas de rociadores para asegurarse que:
Estn en buenas condiciones
estn libres de daos fsicos
no gotean
no presentan corrosin
no estn desalineadas
no estn sujetas a cargas externas.
NOTA 4. Las tuberas en espacios ocultos, como sobre

falsos techos, no requieren inspeccin.
Inspeccionar soportes de tuberas y sujeciones ssmicas para asegurarse que:

no estn daados
no presentan corrosin
NOTA 5. Las abrazaderas y varillas de sujecin situadas

en espacios cerrados, tales como falsos techos, no requieren inspeccin anual.
22
Antes del tiempo fro, inspeccionar el edificio para asegurarse que cada ventana,
puerta, claraboya y otras aberturas no exponen las tuberas a heladas.
7.2 Pruebas
Trimestral
Determinar, en los sistemas de tubera seca, el nivel del agua de cebado abriendo
lentamente la vlvula de prueba del nivel
de cebado. Si sale solo aire, cerrar la
vlvula y cebar con agua.
Se realiza cerrando la vlvula de cebado inferior, Abriendo la vlvula de cebado superior y

aadiendo agua a travs del embudo de cebado. A continuacin se cierra la vlvula superior
y se abre la inferior, lo que permite que el agua
fluya dentro de la vlvula de tubera seca. Volver a operar la vlvula de prueba; si no fluye
agua, repetir la operacin.
Cuando se ha aadido suficiente agua para
que drene por la vlvula de prueba, dejar que
salga agua hasta que empiece a salir el aire,
entonces cerrar la vlvula. Asegurarse que las
vlvulas superior e inferior de cebado queden
cerradas.
Para todos los sistemas rociadores:
Prueba de caudal con la tubera de drenaje.
Primero se anota la presin que marca el

manmetro de la parte baja de la vlvula de
control. (Se trata de la presin esttica del
abastecimiento de agua). Abrir completamente
la tubera de drenaje de 50,8mm; despus de
que se estabilice el caudal, volver a anotar la
presin que marca el manmetro. (Esta es la
presin residual del abastecimiento de agua).
Si las lecturas de presin varan significativamente de las tomadas en otras ocasiones,
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
significa que algo funciona anormalmente en el

abastecimiento de agua, tal como una vlvula
cerrada o tubera obstruida. Las prdidas de
presin de ms del 10% deben investigarse
inmediatamente para determinar la causa. Debe determinarse tambin el efecto que pueda
tener la cada de presin sobre la operacin del
sistema de rociadores, para asegurarse que el
sistema funciona satisfactoriamente.
Sistemas de tubera hmeda:
4. Asegurar que despus de la prueba se abre

la vlvula de abastecimiento de aire al sistema
y que la presin del aire vuelve a su estado
normal, entonces volver a abrir la vlvula de
abastecimiento de agua.
Prueba de flujo de agua de la alarma.
Abrir la vlvula de derivacin (bypass) de la

alarma. El uso de la conexin de prueba de
inspeccin no es recomendable ya que puede
disparar la vlvula de control.
Prueba de flujo de agua de alarmas.

Comprobar el nivel de agua de cebado.
Probar la alarma abriendo la conexin de prueba de inspeccin. Lo cual simula el flujo de

agua a travs de un rociador y activar el motor
de agua de la alarma, as como el interruptor
de flujo o el presostato. (En tiempo de heladas
no debe autorizarse el uso de la conexin de
prueba de inspeccin, se debe usar la conexin
derivada (bypass) de la alarma. No obstante, el
uso de la derivacin (bypass) no comprueba la
operacin de la clapeta de la vlvula y no se
considera tan buena prueba como cuando se
usa la conexin de prueba de inspeccin).
Asegurarse que el flujo de agua no daa la instalacin.
Abrir lentamente la vlvula de prueba de nivel de

agua. Si sale agua, el nivel de agua de cebado
es adecuado. Si no sale agua, cerrar la vlvula y
aadir agua por el embudo de cebado.
Sistema de accin previa:
Abrir la vlvula de derivacin (bypass) de alarma

Sistemas de diluvio:
Abrir la vlvula del bypass de alarma.

Prueba de la alarma de baja presin de aire.
Vlvulas de control.
Esta prueba es realiza como se indica a continuacin:

1. Cerrar la vlvula de abastecimiento de agua
para que no se dispare accidentalmente el sistema.
2. Dejar salir lentamente el aire del sistema
abriendo lentamente la vlvula de prueba de
inspeccin.
3. La alarma de baja presin de aire debe sonar cuando la presin caiga hasta el lmite,
marcado por el fabricante. No permitir que la
presin caiga lo suficiente como para que se
dispare la vlvula de tubera seca. Anotar la
presin de aire a la cual se dispara la alarma
de baja presin de aire.
Abrir la vlvula hasta el tope.

Cerrar la vlvula un cuarto de vuelta para prevenir bloqueos.
Semestral
Probar los dispositivos de apertura rpida

si el sistema est provisto de acelerador.
Ver las recomendaciones del fabricante.

Sistemas de rociadores de diluvio:
Probar el correcto funcionamiento del sistema de deteccin de incendio
23
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
racin. Se han dejado residuos en la

tubera durante su manipulacin.
Sistema de rociadores de accin previa:
Probar el correcto funcionamiento del sistema de deteccin de incendios.
H. La reparacin de tuberas rotas puede introducir residuos en el sistema.
Anual
I.
Bloqueo de tuberas
Es importante que la red de tuberas del sistema de rociadores se mantenga libre de obstrucciones, por lo tanto, peridicamente, se deben
examinar internamente los sistemas de rociadores, incluidas las vlvulas y tuberas. Cuando
se detecta alguna situacin desfavorable, como
las descritas a continuacin, se examinan inmediatamente las instalaciones, y despus se
repite cada 5 aos.
Frecuentes y falsos disparos de las vlvulas

de tubera seca.
J. Un sistema se pone en servicio despus de

estar ms de un ao parado.
K. Existen razones para creer que las tuberas
contienen silicato sdico o sus derivados.
Sistemas de rociadores de tubera hmeda:
Prueba del punto de congelamiento de la

solucin anticongelante (si existe).
Controlar:
A. Aspiracin defectuosa a la entrada de la
bomba cuando se alimenta de un canal,
pozo o lago. El fallo de la aspiracin puede
deberse a la introduccin de residuos en el
interior de la aspiracin de la bomba y en
las tuberas.
B. Se descargan residuos y otros materiales
obstructores cuando se realizan las rutinas
de prueba de agua, tales como la prueba
de drenaje con tuberas de 0,05 m.
C. Se encuentran residuos durante las operaciones de mantenimiento de vlvulas de
tubera seca, vlvulas de retencin y bombas.
D. Fuerte coloracin del agua durante las
pruebas de drenaje con tuberas de 0,05
m. o al abrir las conexiones de pruebas de
inspeccin.
E. Al desconectar un rociador.
F.
Tuberas atascadas, las cuales pueden

aparecer cuando se modifica el sistema o
despus de un fallo del sistema durante un
incendio.
G. Fallo del caudal en los colectores subterrneos despus de una instalacin o repa-
24
Se realiza mediante la medida del peso especfico con un hidrmetro o refractmetro. Ajustar
la solucin, si es necesario, para mantener el
punto de congelamiento de la solucin por debajo de la mnima temperatura estimada.
Sistemas de rociadores de tubera seca:
Prueba de disparo de la vlvula de tubera

seca.
Se prueba el disparo de cada vlvula de tubera

seca, incluidos los dispositivos de apertura rpida, si existen. Esta prueba se realiza en primavera despus del tiempo de heladas.
Antes de realizar la prueba, se abre totalmente la
vlvula principal de drenaje y se deja fluir el agua
hasta que esta salga limpia. Si hay conectado
algn hidrante al sistema de abastecimiento de
agua, se deja fluir el agua en l, antes de abrir la
vlvula de drenaje. Se hace para reducir la cantidad de residuos que puedan entrar al sistema de
tuberas. La prueba se realiza con la vlvula de
corte del abastecimiento de agua ligeramente
abierta.
En cuanto la vlvula de control se dispare, se cierra inmediatamente la vlvula de corte para evitar
que el sistema se inunde de agua (Precaucin:
Algunas vlvulas de tubera seca pueden no operar adecuadamente sin un adecuado caudal de
agua que levante completamente la clapeta de la
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
vlvula). El disparo de la vlvula se realiza mediante la apertura de la vlvula de prueba de

inspeccin, la cual permite el descenso de la presin de aire dentro del sistema.
Despus de la prueba, abrir la vlvula de drenaje de la tubera de 0,05 m y vaciar el sistema.
Quitar la tapa de la vlvula y limpiar su interior.
Reponer las partes daadas, rearmar la vlvula
y poner la tapa. Aadir agua de cebado y abrir
el abastecimiento de aire para presurizar el sistema. Cuando la presin de aire en el sistema
haya alcanzado su nivel adecuado, abrir la tubera de drenaje de 0,05 m. para reducir la
posibilidad de golpe de ariete que haga saltar la
vlvula. Cuando la vlvula de corte est totalmente abierta, cerrar lentamente la vlvula de
drenaje de 0,05 m.
Inspeccionar internamente la vlvula de tubera seca:

Verificar que todos los componentes actan
adecuadamente,
se
mueven
libremente y estn en buenas condiciones.
Probar del equipo de abastecimiento de aire comprimido, segn las instrucciones del
fabricante.
Inspeccionar internamente la vlvula de
accin previa:
Verificar que todos los componentes actan
adecuadamente,
se
mueven
Prueba de disparo de los sistemas de accin previa, segn las instrucciones del
fabricante.
Registro de presiones. Instalar un manmetro en el rociador hidrulicamente ms

favorable. Esto puede hacerse quitando el
rociador y colocando una te provista de un
manmetro. Anotar las presiones en la
vlvula de diluvio y en el punto remoto.
Comparar estas lecturas con los valores
originales de diseo.
Inspeccin interna de la vlvula de diluvio.
Verificar que todos sus componentes operan

adecuadamente, se mueven libremente y estn
en buenas condiciones.
Vlvulas de control. Operar la vlvula de

control hasta su mximo recorrido y volverla a su posicin normal. Rearmar adecuadamente la vlvula o enclavarla.
Cada 3 aos
Prueba de disparo de la vlvula de tubera

seca.
La prueba se debe realizar con la vlvula del

abastecimiento de agua totalmente abierta. La
prueba se considera terminada cuando fluya
agua limpia por la conexin de prueba de inspeccin.
Se realiza una prueba completa de disparo

cuando el sistema de rociadores se modifique o se ample.
Cada 5 aos
Sistemas de rociadores de diluvio:
Prueba de disparo de la vlvula de alivio,

segn las instrucciones del fabricante.
NOTA 6. Cuando la descarga de agua no es recomendable,

realizar la prueba de forma que no se descargue agua. (Por
ejemplo cerrando la vlvula del abastecimiento de agua).
Anotar el tiempo de operacin.

Anotar el tiempo desde la activacin del
detector hasta la descarga de agua en el
sistema.
Observar la descarga de agua.
Asegurarse que los rociadores no estn
obstruidos y que la cobertura de agua es
correcta.
Retirar una muestra representativa de rociadores con clasificacin de temperatura

Muy Alta (163 C) o mayor, si estn situados en un rea sometida continua o
peridicamente a las mximas condiciones
ambientales esperadas. Acopiar nuevos
rociadores del mismo rango y sustituir los
retirados. Los rociadores retirados se deben enviar a un laboratorio y se deben
ensayar de acuerdo con las normas vigentes. Si los rociadores fallan en el ensayo,
todos los rociadores de temperatura Muy
Alta y superiores deben ser sustituidos por
otros nuevos del mismo rango.
25
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Prueba de manmetros.
Se deben probar los manmetros por comparacin con uno calibrado. Los manmetros que
se desven ms de un 3% deben ser recalibrados o sustituidos.
Mensual
reas de pintura pulverizada:
Si es necesario, se deben limpiar las tuberas

con flujo pleno de agua.
Cada 20 aos
Todos los sistemas con rociadores de respuesta rpida:
Probar una muestra representativa de rociadores de respuesta rpida, y repetir la

prueba a intervalos de diez aos.
Cada 50 aos
NOTA 9. Los rociadores pueden protegerse con bolsas de

plstico de menos de 0,0762 mm. de espesor o bolsas de
papel. Las bolsas se deben retirar y sustituir cuando acumulen residuos.
Trimestral
Probar las vlvulas con indicador de posicin y
las de husillo ascendente y puente fijo.
Retirar una muestra representativa de rociadores y sustituirlos por otros nuevos.
Se deben enviar los rociadores retirados a un

laboratorio y se deben ensayar segn las normas vigentes. Si los rociadores fallan durante el
ensayo, todos los rociadores deben cambiarse
por otros nuevos de las mismas caractersticas.
Despus de la prueba de cincuenta aos, sta
se debe repetir cada diez aos.
NOTA 7. Una muestra representativa consiste en la mayor de:
A. Dos rociadores por planta o sistema individual.
B. No menos de cuatro rociadores o el 1% del nmero de
rociadores por sistema individual, cualquiera que sea
el nmero mayor.
NOTA 8. Todos los rociadores fabricados antes del ao
1920, deben sustituirse
7.3 Mantenimiento

26
Probar las vlvulas en todo su recorrido y

volverlas a la posicin normal. Cuando se
abran, el volante debe girarse hasta que no
se note resistencia en husillo, esto asegura
que el husillo no se ha desprendido de la
compuesta de la vlvula. El volante debe
volverse un cuarto de vuelta desde la posicin de apertura total para prevenir
obstrucciones. Se debe enclavar la vlvula
adecuadamente.
Anual
Todos los sistemas de rociadores:
Lubricar de todos los vstagos de las vlvulas.
Se debe aplicar a los vstagos, grafito o grafito

con aceite liviano. La vlvula debe abrirse y cerrarse para distribuir el lubricante en los vstagos.
fallas.
En reas donde se realiza pintura por pulverizacin se deben inspeccionar los rociadores para prevenir los depsitos sobre
stos.
Limpiar los filtros si se dispone de ellos.

Esto requiere el cierre del abastecimiento
de agua y la retirada del filtro para limpiarlo. Algunos filtros son autolimpiantes y no
requieren ms que la simple rotacin de un
volante.
Sistemas de Rociadores de Tubera Seca:
Drenar todos los puntos bajos de drenaje.

El drenaje debe repetirse diariamente hasta que desaparezca la condensacin.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Sustituir los rociadores y las boquillas pulverizadoras de las cocinas y sus conductos
de aspiracin.
nentes operan adecuadamente, se mueven

NOTA 10. Los rociadores o boquillas que no estn impregnados de grasa no es necesario sustituirlos.
Cada 5 aos
Inspeccionar internamente las vlvulas de

alarma de tubera hmeda. Verificar que
todos sus componentes operan adecuadamente, se mueven libremente y estn en
buenas condiciones.
retencin. Verificar que todos sus compo-
mantenimiento realizados, queden registrados
Adems se recomienda que:
Cada vlvula de control tenga una tarjeta

con la fecha de sellado o enclavamiento.
Cada alarma, vlvula seca, de accin
previa o de diluvio tenga una tarjeta con
la fecha y la informacin del mantenimiento realizado en la vlvula.
27
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMATICOS

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-7A
EMPRESA:
Direccin:..
No hay modificaciones del Sistema, entorno o uso del rea protegida
Localizacin de la Vlvula de Rociadores:
Tipo de Sistema: Hmedo
Seco
Diluvio
Accin Previa
Marca y Modelo de la Marca de los Rociadores:.
Cantidad de Rociadores: .
Faltantes
Sistema en Servicio
VLVULAS
Control de las Vlvulas
Identificacin de las vlvulas:
Precintadas
Cantidad:.
Enclavadas
Tipo:.
Supervisadas
Diametro:.
ABASTECIMIENTO DE AGUA (Ver Captulo 13, Fuente de Agua)

Anotar la ltima prueba de abastecimiento de Agua:.
Revisar condiciones de depsitos y depsitos de presin:. Capacidad:.m3
BOMBAS CONTRA INCENDIO (Ver Captulo 12, Bombas)
Tipo de Bomba: Diesel
Elctrica
Naftera
Registro de la ltima Inspeccin:.
Cantidad:
TOMA DE IMPULSION PARA BOMBEROS
Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
Ninguna
Funcionan
Identificacin:.
SISTEMA HUMEDO
Peligro de Congelamiento:
Memoria de Calculo del Sistema Hidrulico
Los datos hidrulicos figuran cerca de la vlvula
SISTEMA SECO
Verificar que la Vlvula de Alarma este protegida
Cantidad:
Diametro:
SISTEMA DE DILUVIO
Si posee Sistema de Deteccin ver captulo 6 (Sistema de Deteccin)
Si no posee el Sistema verificar directamente
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
______________________________
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
28
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccion Semanal (Autocontrol)
IRAM 3546-7B
Sistema..
1. Fecha de Inspeccin
2. Nombre del Inspector, Iniciales o Nmero Personal
3. Si las vlvulas estn precintadas, indicar si cumple
en este apartado, si no lo estn, volver a precintar e
indicar en Observaciones.
4. Si todos los rociadores estn en buenas condiciones
y la distancia es de 46 cm libres por debajo, anotar si
1
Fecha
2
Inspector
CUMPLE
3
Vlvulas en
Pos. Correcta
Prescintadas
Si
No
4
Rociadores
Correctos
Si
No
si cumple en este apartado, si no indicar

las correcciones y reflejarlas en observaciones
5. Verificacin de Estado
6 - 8. Anotar la lectura de presiones (kPa).
Se investigartoda cada superior al 10%.
9. Firma
8
6
7
Presin
Vl. Tubera
Vlvula
Vlvula
Agua
Seca
Preaccin
alarma
Vlvula
Correcta
Correcta Pres. Pres. Presin Presin Diluvio
Aire Agua
Aire
Agua
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
9
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
29
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccion Mensual
IRAM 3546-7C
Sistema..
1. Fecha de Inspeccin.
2. Nombre del Inspector, Iniciales o Nmero Personal.
3. Verificar si la Conexin con el Equipo de Bomberos no
esta obstruida y se encuentre en buenas condiciones.
Escibir si cumple o no cumple.
En caso contrario, Anotar en Observaciones.
4. Verificar si las vlvulas estan abiertas o cerradas.
5. Inspeccionar las vlvulas de Alarma para asegurarse
que no hay fugas hacia la cmara deretardo y
1
2
Fecha Inspector
CUMPLE
3
Conexin
con
Bomberos
4
Vlvulas
5
Vlvula
de
Abierta Cerrada Alarma
NO CUMPLE
drenaje de alarma.
6. Comprobar que el nmero y tipo de Rociadores
es correcto, as como la llave de Rociadores.
7. Comprobar que no haya daos fisicos en la
Red de Caeras y en la Instalacin Electrica.
8. Anotar las lecturas de las presiones (kPa).
Se investigan las cadas superiores al 10%.
9. Firma
6
Acopio
de
Rociadores
7
Dispositivos
de
Alarmas
8
Presin
de
Agua
NO APRECIABLE
9
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
30
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccion y Pruebas Trimestrales
IRAM 3546-7D
Sistema..
Inspector:.
PRUEBA DE DRENAJE
1
Trimestre
2
3
1. Anotar la presin esttica del abastecimiento de agua (kPa)

Como indica el manometro inferior
2. Abrir la vlvula de drenaje principal y dejar salir el agua hasta
que el caudal se estabilice
3. Anotar la presin residual del abastecimiento del agua, mientras
el agua fluye por la caera de drenaje, tal como lo indica el
manometro inferior.
4. Cerrar lentamente el drenaje
Alarma de Flujo del Sistema de Tubera Seca
NIVEL DE SECADO DE TUBERA SECA
Probar el nivel de sellado de agua de la vlvula de tubera seca
abriendo la vlvula de prueba y comprobando la descarga de una
pequea cantidad de agua. Si no sale agua por la lnea de prueba,
aadir agua de cebado
Alarma de Baja Presin de aire en Sistemas de Tubera Seca
Alarma de Flujo del Sistema de Tubera Humeda
Alarma de Flujo del Sistema de Accin Previa
Alarma de Flujo del Sistema de Diluvio
Vlvulas de Corte
Placa de Datos Hidrulicos
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Trimestre 1
Trimestre 2
Trimestre 3

FIRMA / ACLARACION
Trimestre 4
Trimestre 1
Trimestre 2
Trimestre 3
Trimestre 4
FIRMA / ACLARACION
31
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccion y Pruebas Semestrales
IRAM 3546-7E
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
SISTEMA DE TUBERA SECA
SISTEMA DE DILUVIO
Probar el buen funcionamiento del sistema
SISTEMA DE ACCIN PREVIA
Probar el buen funcionamiento del sistema
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
32
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMTICOS

Pruebas y Mantenimiento Anual
IRAM 3546 - 7F
Sistema:.
Fecha:
Inspector:
CONDICIONES GENERALES
Control de rociadores, tuberas, soportes y abrazaderas para asegurarse que estn
en buenas condiciones
HELADAS
Antes del tiempo de heladas, inspeccionar el edificio para asegurarse que las aberturas al
exterior no exponen a los rociadores a temperaturas bajo cero.
MANTENIMIENTO DE VLVULAS
Se mantendrn las vlvulas, ejercitando su funcionamiento y lubricando sus partes mviles.
VERIFICACION DE FILTROS
PRUEBA DE ANTICONGELANTE
Los sistemas de tubera hmeda con anticongelante se comprobarn para ver si la solucin
tiene el adecuado nivel de anticongelante. Anotar el punto de solidificacin.
SISTEMAS DE TUBERA SECA
Probar el disparo de la vlvula de control de tubera seca. Anotar el tiempo que transcurre
entre la apertura de la vlvula de prueba de inspeccin y el disparo de la vlvula de control.
Inspeccionar internamente la vlvula de control de tubera seca. Probar el abastecimiento
de aire a presin del sistema.
SISTEMAS DE ROCIADORES DE ACCIN PREVIA
Probar el disparo del sistema. Inspeccionar internamente la vlvula de accin previa.
Medicin de
partida
SISTEMAS DE ROCIADORES DILUVIO
Valor
Medido
Probar el disparo del sistema.

Anotar el tiempo desde que se dispara un iniciador hasta que se
descarga el agua.
Anotar la presin en el rociador hidrulicamente ms desfavorable.
Comprobar que la descarga es correcta.
Anotar la presin de agua en la vlvula de diluvio.
Inspeccionar internamente la vlvula diluvio.
ROCIADORES EN COCINAS
Sustituir los rociadores de eslabn fusible.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
33
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Pruebas de Tres aos
IRAM 3546-7G
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
PRUEBA DE DISPARO DE VLVULA DE TUBERA SECA A CAUDAL TOTAL
Probar el disparo de la vlvula de tubera seca abriendo la vlvula de inspeccin.
Dejar salir el agua hasta que fluya limpia para la conexin de prueba de inspeccin.
Anotar el tiempo entre la apertura de la vlvula y el comienzo de la salida de agua.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Tiempo:.
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
34
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento Quinquenal
IRAM 3546-7H
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
RECORRIDO DE LA VLVULA DE CONTROL
Verificar que todos sus componentes acten adecuadamente, se mueven libremente y
estn en buenas condiciones.
RECORRIDO DE LA VLVULA DE RETENCIN
Verificar que todos sus componentes acten adecuadamente, se mueven libremente y
estn en buenas condiciones.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
35
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Pruebas de Cinco, Veinte y Cincuenta Aos
IRAM 3546-7 I,J y K
Sistema..
5
DETALLE / AOS
10
15
20
25
30
35
40
45
50
LIMPIEZA A CAUDAL SECO DE TUBERIAS

Inspector
Fecha
CALIBRADO DE MANMETROS
Inspector
Fecha
PRUEBA DE UNA MUESTRA DE ROCIADORES DE ALTA TEMPERATURA
Inspector
Fecha
PRUEBA DE UNA MUESTRA DE ROCIADORES DE RESPUESTA RPIDA
Inspector
Fecha
PRUEBA DE UNA MUESTRA DE ROCIADORES DE RESPUESTA ESTANDAR
Inspector
Fecha
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
36
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
8 SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA(o

de agua fraccionada)
8.1 Descripcin
Son sistemas en los que el agua es aplicada
sobre los elementos a proteger finamente dividida en gotas de tamao muy pequeo.
Verificar la temperatura de la sala de bombas especialmente en lugares con riesgo

de congelamiento.
Verificar que la presin del sistema se encuentre en los valores normales.
NOTA. Las reas que estn inaccesibles para inspeccin

se revisaran durante cada cierre programado y como
mximo cada dieciocho meses.
Su utilizacin est orientada a la proteccin de

riesgos que necesitan grandes cantidades de
agua para su refrigeracin tales como lquidos
y gases inflamables, as como sus depsitos y
elementos estructurales. Tambin se utilizan en
transformadores elctricos.
Mensual
Inspeccionar las boquillas pulverizadoras

para asegurar que estn libres de corrosin de materias extraas y de daos
fsicos.
Su aplicacin normalmente se realiza con sistemas tipo diluvio por caeras secas, y las
instalaciones pueden accionarse en forma automtica manual.
Inspeccionar las tuberas para asegurar

que estn:
en buen estado,
sin daos mecnicos,
sin fugas,
sin corrosin.
bien alineadas,
no sujetas a cargas externas.
Inspeccionar los soportes de tuberas para

asegurar que estn libres de daos y de corrosin:.
Inspeccionar los manmetros para asegurar que estn:

en buen estado,
con presin normal constate de abastecimiento de agua,
Anotar la presin de agua
8.2 Inspeccin
Semanal Autocontrol
Inspeccionar que no se ha modificado el

elemento a proteger.
Inspeccionar que el elemento protegido no
obstruye la descarga de las boquillas.
Inspeccionar la orientacin de las boquillas.
Asegurarse que todas las vlvulas de control estn en correcta posicin.
Durante el tiempo fro, inspeccionar el local
de las vlvulas para comprobar que esta
suficientemente calefaccionado.
Inspeccionar la vlvula de diluvio para
asegurarse que esta libre de daos, que
los componentes de la vlvula estn en
condicin correcta sin fuga de agua.
Asegurarse que los componentes elctricos
estn en servicio
8.3 Pruebas
Es necesario realizar pruebas con la frecuencia
que se indica a continuacin Se deben usar las
planillas que se encuentran al final de este capitulo y se anotaran los resultados. El mantenimiento se realiza con rapidez en aquellos equipos que fallen, para que funcionen adecuadamente cuando se prueben.
Mensual
Probar que las vlvulas de control estn

abiertas (encalvadas o supervisadas).
Probar que el drenaje es adecuado.
Inspeccionar que las conexiones para el ser-
37
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
vicio de bomberos en el exterior estn permanentemente accesibles y visibles. Las tapas

deben estar en su lugar y limpias, sin daos y
ligeramente lubricadas de fcil apertura.
Comprobar los accionamientos manual y
automticos del sistema.

Mensual
Trimestral
Probar la alarma del flujo de agua.

Abrir la vlvula de bypass de la alarma.
Abrir o cerrar cada vlvula de control hasta
su tope. Volver la vlvula a su correcta posicin y dejarla a un cuarto de vuelta del tope.
Semestral
Prueba en blanco del sistema: El buen funcionamiento del sistema en conjunto; el

sistema de deteccin de incendios y la actuacin posterior de la vlvula.
Anual
Realizar una prueba a caudal total de cada

sistema. Estas pruebas se realizan con
mayor frecuencia si las condiciones lo justifican. Despus de cada prueba se deben
inspeccionar y limpiar los filtros.
Observar la descarga de agua. Asegurarse
que las boquillas no estn obstruidas y la
cobertura de agua es adecuada.
Inspeccionar internamente la vlvula de diluvio de preaccin. Verificar que todos sus
componentes funcionan correctamente, se
mueven libremente y estn en buen estado.
Operar cada vlvula de cierre hasta su recorrido total y volverla a su posicin normal (si
es necesario volver a sellarlas o enclavarlas).
Comprobar internamente las vlvulas. Verificar que todos sus componentes funcionan
correctamente, se mueven libremente y
estn en buen estado.
Operar los dispositivos manuales de disparo y las vlvulas, incluidas las de husillo
ascendente y puente fijo y las de poste indicador Esto supone la total apertura y
cierre de las vlvulas. El volante debe colocarse un cuarto de vuelta de su posicin
de apertura o cierre.
Lubricar todos los vstagos de las vlvulas
Se debe aplicar grafito o grafito con aceite
ligero. Se deben abrir y cerraran todas las
vlvulas para distribuir el lubricante.
Limpiar con chorro de agua todas las tuberas y conexiones enterradas que
conecten con las ascendentes del sistema.
La limpieza debe continuar el tiempo que
sea necesario para asegurarse que todo
queda limpio La cantidad minima de caudal
debe ser como mnimo la demandada por
el sistema, tal como se determina en los
clculos hidrulicos, o no menos del caudal
necesario para conseguir una velocidad
que sea mayor a la de clculo.
Esta prueba puede implicar tambin la
prueba a caudal total de las conexiones del
sistema. Despus de la prueba los filtros
deben inspeccionarse y limpiarse.
Anual
Limpiar filtros Para realizar esta operacin se

cierra el abastecimiento de agua y se retirara
los filtros para limpiarlos. Algunos filtros son
autolimpiantes y solo necesitan una rotacin
de su volante de accionamiento.
Verificar que se halla realizado el mantenimiento del sistema de deteccin (Ver
Capitulo 6).

8.4 Mantenimiento
El mantenimiento debe realizarse inmediatamente
despus de las pruebas que detectan las fallas.
38
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE AGUA PULVERIZADA

Informacin General
Fecha:
Inspector:..
IRAM 3546-8A
EMPRESA:
Direccin:..
Existe documentacin tcnica de diseo y construccin
Localizacin de la Vlvula tipo Diluvio:
Tipo de Accionamiento:
Manual
Deteccin Automtica
Tipo de Sistema de Deteccin:
Nemtico
Elctrico
otro
Esta todo el Sistema en Servicio
VLVULAS, TOBERAS Y CAERAS
Marca, Modelo y Tipo de Vlvula de Control:.
Marca, Modelo y Tipo de Tobera:.
Cantidad de Toberas:.
Falatantes:.
Tipo de Caeras y Accesorios:.
ABASTECIMIENTO DE AGUA
Revisar condiciones de depsitos y depsitos de presin:.
BOMBAS CONTRA INCENDIO
Elctrica
Naftera
Cantidad:
Marca y Modelo de la Bomba:.
Condiciones Nominales:.
Caudal:.m3/h
Peligo de Congelamiento:.
Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
CUMPLE
NO CUMPLE
Capacidad:.m3
Ninguna
Funcionan
Altura Manomtrica:....MPa
Identificacin:.
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
39
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semanal
IRAM 3546-8B
Sistema..
4. Si las boquillas y caeras estn en buen estado y no
bloqueadas, indicar si cumple en este apartado, si no
indicar las correcciones y reflejarlas en Observaciones.
1
Fecha
2
Inspector
CUMPLE
3
Vlvulas
5. Verificar que el local de la vlvula de control

se mantiene por encima de 5 C (41 F)
6. Inspeccionar uqe la vlvula de control y sus
componentes no tengan daos.
7. Indicar la presin leda en el manmetro que
marca la presin del Sistema de Presurizacin.
8. Firma.
4
5
Estado de
Local de
Boquillas y
Vlvula
Caeras Calefaccionado
NO CUMPLE
6
Estado
Vlvula de
Control
7
Presin
del
Sistema
NO APRECIABLE
8
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
40
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin y Pruebas Mensual - Trimestral
IRAM 3546-8C
Sistema..
Inspector:..
INSPECCION MENSUAL
SISTEMA DE VLVULAS Y CAERAS DEL CIRCUITO DE AGUA
1. Verificacin de Vlvulas y Caeras
7. Verificacin d elos accionamientos Manual y
2. Vlvulas Precintadas e Identificadas
Automtico de la Vlvula de Control
3. Vlvulas en Posicin Correcta
8. temperatura del Lugar de Montaje de Vlvula de
4. Presin del Sistema (Comienzo de Inspeccin) Mpa
Control y Reserva:.C
5. Presin del Sistema (Final de Inspeccin) Mpa
9. Toma de Impulsin para Bomberos
6. Estado de la Vlvula de Control
RESERVA DE AGUA
Reserva de Agua sin presin (Referirse al Captulo 13)
Reserva de Agua Presurizada (Tanque Hidroneumtico)
1. Verificar le Nivel de Agua
3. Verificacin de la Vlvula de Llenado
SISTEMA DE PRESURIZACIN (Bomba Centrfuga. Referirse al Captulo 12)
Por Aire Comprimido:
6. Presin de Arranque del Compresor Mpa
7. Presin de Parada del Compresor
Mpa
3. Vlvulas en Posicin Correcta
8. Verificar arranqeu Automtico
4. Presin del Sistema de aire Comprimido
9. Verificar Funcionamiento de Preosostatos
(Comienzo de Inspeccin)
Mpa
5. Presin del Sistema (Final de Inspeccin)
Mpa
Por Nitrgeno:
3. Presin de Almacenamiento
Mpa
4. Posicin de la Vlvula Reductora
Se encuentra en condiciones operativas y sealizadas
INSTRUCCIONES OPERATIVAS EN SALA DE BOMBAS (Identificacion de Componentes y Caeras)
Se encuentran en condiciones operativas y sealizadas
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
41
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin y Pruebas Anuales
IRAM 3546-8D
Sistema..
Inspector:.
Fecha:.
Boquillas
Comprobar el estado de todas las boquillas. Si no tienen daos fsicos, corrosin y no estn obstruidas.*
Tuberas
Comprobar el estado de todas las tuberas. Si no tienen daos fsicos, no estn desalineadas y no estn
sometidas a cargas exteriores. *
Soporte de Tuberas
Comprobar todos los soportes tuberas. Si no tienen daos fsicos ni corrosion. *
Manometros
Calibracin de manmetros. *
Modelo de Descarga
PRUEBA DE CAUDAL
Realizar prueba de caudal total. Comprobar funcionamiento correcto y anotar el tiempo de operacin
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
Hacer funcionar el sistema y comprobar la cobertura de agua pulverizada. *
Vlvula de Diluvio
Accionar Internamente la vlvula. Verificar que todos los lados de sus componentes actan correctamente.
Se mueven libremente y estn en buen estado. *
Vlvula de Corte
Accionar cada vlvula en su totalidad, volverlas a su posicin normal y precintar o enclaver de nuevo. *
Lubricado de Vlvulas de Corte
Lubricar todos los vstagos de las vlvulas con grafito o grafito en aceite ligero. *
Limpieza de Caeras
Todas la caeras y conexiones subterraneas se limpiarn con caudal plenode agua para asegurar que la
suciedad arrastrada por el abastecimiento de agua no obstruye las boquillas. El agua debe fluir limpia. *
Limpieza de Filtros
Limpiar todos los filtros. *
* Si esta en buen estado indicarlo, caso contrario describir brevemente en Observaciones.
Vlvulas de Seguridad, Calibrar vlvulas en Sistemas hidroneumticos
Mantenimiento Sistema de Detecin, ver Captulo 6
prueba de Bombas, ver Captulo 12
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
FIRMA / ACLARACION
42
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccion y Pruebas Semestrales
IRAM 3546-8E
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
VLVULAS DE CONTROL
Inspeccionar internamente todas las vlvulas de diluvio, comprobar que todos sus componentes
actan correctamente, se mueven libremente y si existen desgastes o deformaciones visibles.
Reemplazar partes daadas.
CAERAS
Realizar prueba hidrulica o neumtica de resistencia mecnica.
Verificar flujo por todas las salidas
PICOS
Realizar recorrido de todos los componentes relacionados a los picos atomizadores
TANQUES HIDRONEUMTICOS, CILINDROS DE GASES PERMANENTES.
Realizar prueba hidrulica de los recipientes cada cinco aos contados desde su fecha de
fabricacin desde su ltima prueba hidrulica
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
43
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
9 SISTEMA DE ROCIADORES DE
ESPUMA
Comprobar todos los dispositivos de alarma para verificar que:

- no presentan daos fsicos.
- las conexiones elctricas estn correctas.
Inspeccionar los manmetros para comprobar que las presiones estn en sus valores normales:
9.1 Inspeccin
La inspeccin debe consistir en un examen visual del sistema y sus componentes, para verificar que est en condiciones aparentemente
optimas de operacin y libre de daos fsicos.
La inspeccin visual se debe realizar generalmente en cada planta recorriendo las zonas
protegidas. Para registrar los resultados de la
inspeccin se deben utilizar las planillas contenidas en el presente captulo, como se indica a
continuacin.
Anotar las presiones del sistema.
Semanal
Inspeccionar los rociadores de espuma para comprobar que estn libres de:
- corrosin
- obstruccin de sus boquillas
- materiales extraos
- daos fsicos
Inspeccionar las tuberas de rociadores para comprobar que estn:

- en buen estado.
- sin daos mecnicos.
- sin corrosin.
- bien alineadas.
- no sometidas a cargas externas.
Inspeccionar las vlvulas de control (si

estn selladas-precintadas). Las vlvulas,
incluidas las de poste indicador y las vlvulas de calle, deben comprobarse para
verificar que estn abiertas.
Inspeccionar los rociadores de espuma. Se

comprobar los rociadores para verificar
que no estn daados, ni bloqueados y no
presentan cualquier otro tipo de problema.
Comprobar que las cubiertas o tapas (si

existen) estn en su lugar y listas para funcionar cuando sea necesario
Mensual
44
Inspeccionar las conexiones para uso del

servicio de bomberos. Las conexiones deben estar siempre accesibles y visibles.
Las cubiertas o tapas deben estar en su
lugar, sin daos aparentes, limpias y lubricadas ligeramente con grafito. Las conexiones deben drenarse a travs de su
vlvula de goteo delante de la vlvula retencin, para evitar congelamiento, en los
lugares donde exista este riesgo.
estn enclavadas). Las vlvulas, incluidas
las de poste indicador y las vlvulas de calle, se deben comprobar para verificar que
estn abiertas.
Comprobar que las instrucciones de operacin

estn visibles.
Anual
NOTA 1. Las tuberas situadas en espacios cerrados, tales como falsos techos, no requieren la inspeccin anual.
Inspeccionar los dispositivos de anclaje de

tuberas y brazos ssmicos para comprobar
que:
- no estn daados.
- no presentan corrosin.
NOTA 2. Los dispositivos de anclaje en espacios cerrados, tales como falsos techos, no requieren la inspeccin
anual.
Inspeccionar los manmetros para comprobar que:

- estn es buen estado.
- se mantiene el valor normal de la presin de abastecimiento de agua.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

retencin, de alarma, de diluvio o similares.
D. Fuerte coloracin del agua cuando se realiza

la prueba de drenaje con la tubera de dos pulgadas o en la descarga de la conexin de
prueba de inspeccin.
Verificar que todos sus componentes

funcionan adecuadamente, se mueven
libremente y estn en buen estado.
E. Atasco de tuberas, que pueden ocurrir por

modificaciones del sistema o como consecuencia de un fallo del sistema durante un incendio.
Inspeccionar todos filtros existentes.
Revisar completamente las bombas de

espumgeno, su impulsor y accesorios,
segn fabricante.
F. Fallo durante la limpieza de tuberas enterradas despus de su instalacin o reparacin.

Se debe a que han quedado residuos en el interior de las tuberas durante su manipulacin.
Cada 5 aos
Revisar el tanque de espumgeno, vacindolo, limpindolo y verificando internamente la presencia de corrosin.

Revisar el tanque de espumgeno a
presin, dem anterior, ms prueba
hidrosttica a 1,5 veces la presin de
diseo.
9.2 Bloqueo de tuberas

Es importante que el sistema de rociadores se
mantenga libre de obstrucciones. Por esta
razn, peridicamente, se debe someter a una
inspeccin interna el sistema de rociadores.
Cuando se produzca alguna situacin desfavorable, tal como las descriptas ms adelante, se
debe revisa inmediatamente el sistema y, a
partir de esto, peridicamente cada 5 aos.
A. Funcionamiento defectuoso de los filtros situados en la toma de la bomba cuando esta
aspira de ros, pozos o lagos. El fallo de las
pantallas puede permitir la entrada de residuos
en la aspiracin de la bomba y en las tuberas.
B. Presencia de materiales que obstruyen la
descarga cuando se realizan pruebas rutinarias
de funcionamiento, tales como pruebas de flujo
de agua en los rociadores.
C. Presencia de residuos observada cuando se
realizan operaciones de mantenimiento de
vlvulas y tubera seca, vlvulas de retencin y
bombas contra incendio.
G. Rotura de tuberas principales en el rea. La

reparacin de estas tuberas rotas podra introducir residuos en el sistema.
9.3 Pruebas
Trimestral
Prueba de caudal con la tubera principal de
drenaje. Si se utilizan vlvulas de rociadores de
diluvio, se debe probar con la tubera de drenaje
de 50 mm. Lo que supone registrar la presin en
el manmetro situado en la parte baja de la
vlvula de rociadores (esta es la presin esttica
del abastecimiento de agua). Abriendo totalmente la vlvula de drenaje de 50 mm y dejando
que el flujo se estabilice, volver a anotar la presin en el mismo manmetro (esta es la presin
residual del abastecimiento de agua). Comprobar que el caudal de agua no daa a la instalacin. Si las lecturas de presiones varan significativamente respecto de lecturas anteriores,
esto indica que existe algn problema con el
abastecimiento de agua, tal como una vlvula
cerrada u obstruccin de la tubera. Las prdidas de presin mayores a un 10% se deben
investigar inmediatamente y se debe determinar
su causa. La cada de presin puede afectar al
funcionamiento de los rociadores, por lo que debe corregirse el problema para que estos
funcionen adecuadamente. La presin original
de diseo para el funcionamiento del abasteci-
45
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
madamente 20 litros de espumgeno desde el fondo de su depsito, a travs de la

vlvula de drenaje. Dejar reposar el lquido
varias horas de forma que se observe si
alguna incrustacin se ha depositado en el
fondo del depsito. Devolver el lquido al
depsito despus de haberlo pasado por
un filtro. Mediante esta prueba se puede
determinar si el depsito tiene incrustaciones y por lo tanto debe ser limpiado.
miento de agua debe anotarse y grabarse en la

vlvula de rociadores.
La regla para la instalacin de sistemas de rociadores, impone que, en los sistemas de
rociadores calculados hidrulicamente, exista
sujeta a la vlvula de rociadores una etiqueta
dnde deben estar anotados los criterios de diseo.
Prueba de las alarmas de flujo de agua:
Probar las alarmas abriendo el bypass de conexin. As se permite fluir el agua desde la
parte baja de la vlvula de diluvio al presostato,
simulndose la circulacin del agua a travs de
la vlvula de diluvio. (No es posible la apertura
de la conexin de prueba de inspeccin en los
sistemas de rociadores de espuma ya que los
rociadores estn abiertos).
Abrir las vlvulas hasta que se note tensin en
el vstago de accionamiento. Girar las vlvulas
un cuarto de vuelta para prevenir obstrucciones.
NOTA. Las vlvulas de husillo ascendente y puente fijo y
las de mariposa, accionadas mediante engranajes con indicador, no requieren la prueba trimestral.
Comprobar que todas las vlvulas, interruptores y controles de funcionamiento se

reponen a su posicin normal y que el sistema queda en servicio.
Operar bomba de espumgeno (si la hay)
durante 20/30 s.; verificar que no hay perdidas de espumgeno.
Semestral
46
Prueba de disparo de la vlvula de control.

Se prueba el disparo de las vlvulas de
control, realizndose el ensayo sin producir
la descarga de espuma, para lo cual se cerrarn las vlvulas de abastecimiento de
agua y espumgeno. (Seguir para cada sistema especfico las instrucciones del fabricante instalador).
Prueba del sistema de deteccin. Se probar el sistema de deteccin para verificar
su correcto funcionamiento. Drenar aproxi-
Comprobar que todas las vlvulas, interruptoras y controles de funcionamiento se

Anual
Prueba de calidad del espumgeno. Debe probarse el espumgeno para verificar que no est
deteriorado ni descompuesto. Se debe enviar
una muestra de espumgeno al fabricante para
que ensaye su calidad. La muestra se debe colocar en un frasco de medio litro, etiquetado
con el nombre de la persona de contacto, sistema de localizacin, direccin telfono y fecha
de envo de la muestra.
Prueba funcional de descarga del sistema.

La prueba incluye la descarga de espuma
para verificar la dosificacin.
Se deben registrar:
-
los tiempos de respuesta y descarga,

la presin en el rociador hidrulicamente
ms alejado,
la presin en vlvula de control Principal
Se debe verificar que la descarga de los rociadores sea la correcta (direccin y patrn).
Se debe verificar que la dosificacin de espumgeno sea la correcta (no menos del 90%
del valor mnimo de diseo)
Comprobar que todas las vlvulas, interruptores y controles de funcionamiento se

reponen a su posicin normal y que el sistema queda en servicio. Operar las vlvulas de poste indicador y las de husillo
ascendente y puente fijo. Cerrar totalmente
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
cada vlvula y volverla a abrir. Cuando se

abre, girar el volante hasta que se note resistencia en el vstago de accionamiento
para asegurarse que el vstago no se ha
separado de la compuerta de la vlvula.
Para prevenir agarrotamiento, volver el volante un cuarto de vuelta desde su posicin
de apertura total. Lubricar de todos los
vstagos de las vlvulas. Se debe aplicar
grafito o grafito con aceite liviano a todos
los vstagos de las vlvulas. Se debe ce-
rrar totalmente la vlvula y se debe abrir

para redistribuir bien el lubricante.
Revisar internamente las vlvulas de retencin en aspiracin de espumgeno.

en las planillas contenidas en este captulo
47
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE ROCIADORES DE ESPUMA

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-9A
EMPRESA:
Direccin:..
VLVULAS
Localizacin de la Vlvula de control:...
Marca y modelo de la Vlvula:
Precintadas
Identificacin de las vlvulas: Cantidad:.
Enclavadas
Tipo:.
Supervisadas
Diametro:.
ABASTECIMIENTO DE AGUA (Ver Captulo 13, Fuente de Agua)

BOMBAS (Ver Captulo 12)
Elctrica
Naftera
Cantidad:

Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
Ninguna
Funcionan
Identificacin:.
INSTRUCCIONES DE OPERACIN
Estn visibles las instrucciones de operacin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
48
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semanal
IRAM 3546-9B
Sistema..
4. Si todos los rociadores estn en buenas condiciones
1
Fecha
2
Inspector
CUMPLE
3
Vlvulas
y la distancia es de 46 cm libres por debajo,

anotar si cumple, si no indicar en Observaciones
5. Verificacin de Estado
6. Firma
4
Rociadores Correctos
NO CUMPLE
5
Cubiertas o
Tapas Instaladas
NO APRECIABLE
6
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
49
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546-9C
Sistema..
3. Verificar si la toma para el Servicio de Bomberos no
Escibir si cumple o no cumple. En caso contrario,
corregir y anotar en Observaciones.
4. Verificar que las vlvulas estan enclavadas o precintadas.
5.Comprobar que todos los dispositivos de Alarmas estan
1
2
Fecha Inspector
CUMPLE
3
Toma
Implulsin
Bomberos
4
Vlvulas
5
Dispositivos
de
Alarma
NO CUMPLE
sin daos y con sus conexiones elctricas

correctas. Escibir si cumple o no. En caso
contrario, corregir y anotar en Observaciones.
6. Anotar la presin del agua, si hay ms del 10%
de diferencia o ms investigar la causa, evaluar el
impacto en la operacin del Sistema y describir
brevemente en Observaciones.
7. Anotar si el sistema cumple con instrucciones
visibles de operacin. Anotar en Observaciones.
8. Firma
6
Presin
de
Agua
7
Instrucciones
Visibles
NO APRECIABLE
8
Presin
de
Agua
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
50
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Anual
IRAM 3546-9D
Sistema..
Inspector:.
Fecha:.
PRUEBA DE DRENAJE
Comprobar que esten libres de corrosin, obstruccin, materiales extraos y daos fsicos.
Verificar posicin y ubicacin de los rociadores.
TUBERA DE ROCIADORES
Comprobar que estn en buen estado, sin daos, sin corrosin, bien alineadas y
sin cargas externas.
SOPORTES DE TUBERAS
Comprobar que no estn daados ni con corrosin.
MONMETROS
Comprobar que estn en buen estado y que se mentienen las presiones normales.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
51
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Quinquenal
IRAM 3546-9E
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
VLVULAS DE RETENCIN
Inspeccionar internamente todas las vlvulas de retencin para verificar que todos sus
componentes operan adecuadamente, se mueven libremente y estn en buen estado.
Enumerar cada vlvula en Observaciones
VLVULAS DE ALARMA
Inspeccionar internamente, verificar que todos sus componentes operan adecuadamente.
VLVULAS DE DILUVIO, PREACCIN O SIMILAR
Inspeccionar internamente, verificar que todos sus componentes operan adecuadamente.
FILTROS
Inspeccin interna de todos los existentes.
BOMBAS DE ESPUMGENO
Revisin completa de bomba de espuma, impulsor y acccesorios.
SISTEMAS PROPORCIONADORES
Revisin completa segn instruccin del fabricante.
TANQUE DE ESPUMGENO
Vaciado, limpieza y control interno de corrosin.
TANQUE DE ESPUMGENO A PRESIN
Prueba hidrosttica a 1,5 veces la presin de trabajo.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
52
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Trimestral y Semanal
IRAM 3546-9F
Sistema:.
Inspector:
Fecha (Pruebas Trimestrales)
PRUEBA DE CAUDAL CON EL DRENAJE PRINCIPAL

Realizar la prueba como sigue:
1. Anotar la presin esttica del abastecimiento de agua.
2. Abrir el drenaje y dejar que el flujo se establezca
3. Anotar la presin residual del abastecimiento de agua
4. cerrar lentamente la vlvula de drenaje
ALARMA DE FLUJO
Probar la alarma de flujo abriendo la vlvula de prueba.
anotar "Cumple" si funciona correctamente.
OPERAR VLVULAS
Operar las vlvulas abrindolas y cerrndolas totalmente. Reponer
precintos. Anotar "Cumple" si funciona correctamente.
VLVULAS DE CORTE
Abir las vlvulas hasta el tope.(Volver la vlvula 1/4 de vuelta para
prevenir agarrotamiento) NO requerido para vlvulas de vstago
ascendentes o similares
BOMBA DE ESPUMGENO
Hacer funcionar la bomba durante 20-30 segundos.
Comprobar uqe no pierda espumgeno
PRUEBA DE DISPARO
Probar el sistema de disparoa travs del sistema de deteccin
Automtica o de actuacin manual. No requiere flujo de agua a
travs del sistema. Anotar "Cumpel" si funciona correctamente.
S hay fallas, repara y anotar en Observaciones.
Fecha (Pruebas Semestrales)
SISTEMA DE DETECCIN
Probar el Sistema de Deteccin (Ver Captulo 6)
ESPUMGENO
Drenar aprximadamente 20 litros; dejar reposar durante varias horas.
Comprobar estado de vlvula instalada en el depsito de espumgeno.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
______________________________________
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
53
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba y Mantenimiento Anual
IRAM 3546-9G
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
CALIDAD DE ESPUMGENO
Sacar un amuestra de medio litro en un frasco y enviar al fabricante para su anlisis.
adjuntar informe a este formulario.
PRUEBA FUNCIONAL DE DESCARGA DEL SISTEMA
Tiempo de respuesta del Sistema proporcionador (Seg.)
Tiempo de descarga (Seg.)
Presin del rociador hidrulicamente ms alejado (bar)
Presin en vlvula de control principal (bar)
Descarga correcta de los rociadores
Solucin de espuma: Es correcta la dosificacin de la concentracin?
(la dosificacin no podr ser menor al 90% de la dosificacin mnima de diseo)
OPERACIN DE VLVULAS (De vstago ascendente o similar)
Operar cada vlvula de corte en todo su recorrido y volverla a su posicin normal.
precintar o enclavar adecuadamente
LUBRICADO DE VLVULAS
Lubricar cada vlvula con grafito o grafito con acite ligero.
VLVULAS DE RETENCIN EN ASPIRACIN ESPUMGENO
Revisar internamente para verificar que opera correctamente
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
54
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
sin daos aparentes, limpias y lubricadas ligeramente con grafito. Las conexiones deben drenarse a travs de su vlvula de
goteo delante de la vlvula retencin, para
evitar congelamiento, en los lugares donde
exista este riesgo.
10 SISTEMA GENERADOR DE ESPUMA

10.1 Inspeccin
Un sistema de espuma esta constituido por: una
fuente de agua, vlvulas de control, proporcionadores, tanque de emulsor y dispositivos de
descarga.
Si durante las rutinas de inspeccin y pruebas
se comprueba que el sistema ha sido alterado o
cambiado (cambio o reubicacin de partes), se
determinara si se altero el diseo original y si el
sistema opera normalmente. La prueba verifica
que todos los dispositivos estn cumpliendo con
lo requerido por el diseo original.

estn enclavadas). Las vlvulas, incluidas
las de poste indicador y las vlvulas de calle, se comprobarn para verificar que estn
abiertas.
Inspeccionar los manmetros para comprobar que las presiones estn en sus valores
normales:
- Anotar las presiones del sistema.
Inspeccionar las condiciones de los dispositivos de descarga de espuma para verificar

que no estn daados, obstruidos o con
cualquier otro tipo de dao.
Inspeccionar el depsito de espumgeno para verificar que esta lleno. El lquido debe
llegar hasta la mitad de la cpula de expansin.
Semanal
Inspeccionar las vlvulas de control (si estn
selladas o precintadas). Las vlvulas, incluidas las de poste indicador y las vlvulas de
calle, deben comprobarse para verificar que
se encuentran abiertas.
Anual
Inspeccionar las cmaras de espuma para

comprobar que estn libres de daos, que
no se encuentran obstruidas y que los sellos se encuentran intactos.
Inspeccionar el abastecimiento de agua.

Revisar: depsitos a gravedad y bajo presin.
Inspeccionar nivel del Tanque de lquido

emulsor.
Inspeccionar las tuberas para comprobar

que estn en buen estado, sin daos mecnicos, sin corrosin, bien alineadas y que no
estn sometidas a cargas externas.
Mensual
Inspeccionar las bombas contra incendio.

(Tipo de bomba y registro de la ltima inspeccin)
Inspeccionar las conexiones para uso del
servicio de bomberos. Las conexiones deben estar siempre accesibles y visibles. Las
cubiertas o tapas deben estar en su lugar,
NOTA. Las tuberas situadas en espacios cerrados, tales

como falsos techos, no requieren la inspeccin anual.
Inspeccionar que los soportes no estn daados ni corrodos.
Inspeccionar que los manmetros estn es

buen estado y si se mantiene el valor normal de la presin en el abastecimiento de
agua.
55
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
direccin telfono y fecha de envo de la

muestra.
10.2 Pruebas
Trimestral
Comprobar que todas las vlvulas, interruptores y controles de funcionamiento se reponen a su posicin normal y que el sistema queda en servicio.
Operar bomba de espumgeno; verificar que
no hay perdidas de espumgeno
Semestral
Prueba del sistema de deteccin. Se prueba

el sistema de deteccin para verificar su correcto funcionamiento.
Drenar aproximadamente 20 l de espumgeno desde el fondo de su depsito, a
travs de la vlvula de drenaje. Dejar reposar el lquido varias horas de forma que se
observe si alguna incrustacin se ha depositado en el fondo del depsito. Devolver el
lquido al depsito despus de haberlo pasado por un filtro. Mediante esta prueba se
puede determinar si el depsito tiene incrustaciones y por lo tanto debe ser limpiado.
Prueba funcional de descarga del sistema.

La prueba incluye la descarga de espuma
para verificar la dosificacin. Se deben registrar:
- los tiempos de respuesta y descarga,
- la presin en el rociador hidrulicamente
ms alejado,
- la presin en vlvula de control Principal.
Se debe verificar que la dosificacin de espumgeno sea la correcta (no menos del 90% del
valor mnimo de diseo)
10.3 Mantenimiento
fallas.
Trimestral
Operar las vlvulas en todo su recorrido y volverlas a la posicin normal. Precintar o enclavar
si es necesario.
Semestral
Comprobar que todas las vlvulas, interruptoras y controles de funcionamiento se

Anual
56
Prueba de calidad del espumgeno. Debe

probarse el espumgeno para verificar que
no est deteriorado ni descompuesto. Se
debe enviar una muestra de espumgeno al
fabricante para que ensaye su calidad. La
muestra se coloca en un frasco de medio
litro, etiquetado con el nombre de la persona de contacto, sistema de localizacin,
Comprobar el estado de la vlvula presinvaco: instalada en el depsito de espumgeno.

Anual
Lubricar vlvulas.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA GENERADOR DE ESPUMA

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-10A
EMPRESA:
Direccin:..
Tipo de Sistema:
Hmedo
Seco
Diluvio
Accin Previa
Marca y modelo de la vlvula y formadores de espuma:
Cantidad de Toberas:.
Faltantes
Sistema en Servicio
VLVULAS
Localizacin de la Vlvula de control:...
Precintadas
Enclavadas
Tipo:.
Supervisadas
Diametro:.
Depsitos a Gravedad.... Capacidad.m3.
Bajo Presin.Mpa Capacidad.m3.
Elctrica
Naftera
Cantidad:
Ninguna
Funcionan

Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
Identificacin:.
SISTEMA HMEDO
Peligro de congelameniento
Memoria de calculo del sistema hidrulico
Los datos hidrulicos figuran cerca de la vlvula
SISTEMA SECO
La vlvula est protegida
Cantidad
Diametro
SISTEMA DE ACCIN PREVIA

TANQUE PARA LQUIDO ESPUMGENO: PRFV
DOSIFICADOR: Eductor
Sistema Pilotaje
CUMPLE
NO CUMPLE
Metlico
Capacidad.Litros.
Presin balanceada
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
57
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semanal
IRAM 3546-10B
Sistema..
1
Fecha
CUMPLE
2
Inspector
NO CUMPLE
en este apartado, si no lo estn, volver a

precintar e indicar en Observaciones.
4. Firma
3
Vlvulas
NO APRECIABLE
4
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
58
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546-10C
Sistema..
3. Verificar si la Conexin para el Servicio de Bomberos no
4. Verificar que las vlvulas estan enclavadas o precintadas.
1
Fecha Inspector
CUMPLE
3
Conexin
para
Bomberos
4
Vlvulas
5
Generador
de
Alarma
NO CUMPLE
5. Inspeccionar las condiciones de los dispositivos

de descarga de espuma para verificar que no estn
daados, obstruidos o con cualquier otro dao.
6. Inspeccionar el depsito de espumgeno para
verificar que este lleno. El lquido debe alcanzar
hasta la mitad de la cpula de expansin.
7. Anotar si el sistema cumple con instrucciones
visibles de operacin. Anotar en Observaciones.
8. Firma
6
Nivel
de
Espumgeno
7
Instrucciones
Visibles
NO APRECIABLE
8
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
59
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Anual
IRAM 3546-10D
Sistema..
Inspector:.
Fecha:.
CMARAS DE ESPUMA
Inspeccionar las cmaras para verificar que no estn obstruidas y que los sellos
se encuentren intactos
TUBERAS
Comprobar que las tuberas estn en buen estado, sin daos mecnicos, sin corrosin,
bien alineadas y sin cargas externas.
SOPORTES DE TUBERAS
Comprobar que no estn daados ni con corrosin.
MONMETROS
Comprobar que estn en buen estado y que se mentienen las presiones normales
en el abastecimiento de agua
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
60
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Pruebas Trimestrales y Semestral
IRAM 3546-10E
Sistema..
TRIMESTRAL
Fecha:
Inspector:
BOMBAS DE ESPUMGENO
Hacer funcionar la Bomba, probar le Sistema para constatar su correcto funcionamiento.
SEMESTRAL
SISTEMA DE DETECCION (Ver Captulo 6)
Controlar que el Sistema de deteccin fue probado para constatar su correcto funcionamiento,
en los que la actuacin depende de este.
ESPUMGENO
Drenas 20 litros del fondo del depsito y dejar reposar varias horas. Comprobar sedimento, estado
de las vlvulas instaladas en el depsito de espumgeno
PRIMER SEMESTRE
Deteccin
Emulsor
Vlvulas
Espumgeno
SEGUNDO SEMESTRE
Deteccin
Emulsor
Vlvulas
Espumgeno
Fecha
Inspector
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
61
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Anual
IRAM 3546-10F
Sistema:.
Fecha:.
Inspector:
CALIDAD DE ESPUMGENO
Recoger una muestra de espumgeno y enviarlo al laboratorio de ensayo
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO CON DESCARGA
VERIFICACION DE CALIDAD DE ESPUMA OBTENIDA
MEDICIONES RESULTANTES
Adjuntas o registradas en Observaciones
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
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FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento
IRAM 3546-10G
Sistema..
TRIMESTRAL
Fecha:
Inspector:
OPERACIN DE VLVULAS
Operar las vlvulas en todo su recorrido y volverlas a las posicin normal.
Precintar o enclavar si es necesario
SEMESTRAL
Fecha:
Inspector:
VLVULA DE PRESIN - VACO
Comprobar el estado de la vlvula instalada en el depsito de espumgeno
ANUAL
Fecha:
Inspector:
LUBRICADO DE VLVULAS
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
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FIRMA / ACLARACION
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FIRMA / ACLARACION
63
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
11 SISTEMA DE TUBERAS Y MANGAS

(RED DE AGUA)
NOTA. Algunas mangas no normalizadas todava continan

en uso. No obstante, todas las mangas y sus accesorios
deben cumplir con IRAM 3594.
11.1 Inspeccin
La inspeccin debe consistir en un examen visual

del sistema y sus componentes, para verificar
que est en condiciones aparentemente optimas
de operacin y libre de daos fsicos. La inspeccin visual se debe realizar generalmente en
cada planta recorriendo las zonas protegidas. Para registrar los resultados de la inspeccin se
deben utilizar las planillas contenidas en el presente captulo, como se indica a continuacin.
Semanal
Los sistemas de bocas de incendio de DN

63,5 mm. usualmente son de uso profesional, (Bomberos, brigadas y/o personal calificado para su uso). Hay de dos tipos:
- las que se hallan equipadas, conocidas
como BIE (bocas de incendio equipadas) y
- las que no poseen equipamiento.
Para las bocas de incendio equipas BIE, corresponden las inspecciones mencionadas en el
apartado anterior.
Inspeccionar las vlvulas interceptoras de la

red si estn precintadas o enclavadas. (Esto
es aplicable a redes de agua con abastecimiento permanente).
Para las bocas de incendio sin equipamiento, se

debe proceder de la forma siguiente:
Inspeccionar todas las vlvulas para mangas y comprobar que:

- el volante exista y est sano,
- la salida roscada para mangas est sana
y operable,
- no existen fugas en la conexin a la caera y en la vlvula.
Inspeccionar los dispositivos reguladores de

presin:
- verificar que las vlvulas habilitantes o
de servicio estn abiertas.
- verificar que los manmetros estn en
condiciones de lectura.
- si poseen vlvula piloto, verificar que se
halle en condiciones de uso.
Revisar que las tapas estn colocadas y

fcilmente operables.
Revisar que los volantes (o elementos de
apertura) estn sanos y utilizables.
Inspeccionar los gabinetes de incendio (o
armarios) donde se estiba el material a utilizar, verificando:
- la existencia de los listados de materiales,
- su disponibilidad de uso,
- que las uniones sean compatibles en dimetro y tipo a los existentes en la planta.
Si una instalacin o planta posee ambos sistemas, las bocas de incendio correspondientes
deben estar sealizadas e identificadas.
Inspeccionar la sealizacin.
Inspeccionar que las conexiones para el

servicio de los bomberos estn accesibles.
Mensual
Inspeccionar que las bocas de incendio

equipadas (BIE) cumplan con la planilla de
Inspeccin Cap. 11 D.
Inspeccionar los niveles de todos los depsitos de agua que abastecen a la bomba
contra incendio.
Las mangas se deben revisar visualmente

para detectar daos y para asegurarse que
estn correctamente enrolladas o plegadas
sobre su soporte, con sus uniones y las lanzas con su boquilla.
Verificar que la bomba contra incendio est

completa y en condiciones de uso.
64
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Anual
Inspeccionar las tuberas de los sistemas

de red de agua para comprobar que estn
libres de:
- daos,
- corrosin,
- materiales extraos,
- manipulacin indebida,
- cambios edilicios,
- obstrucciones,
- crecimiento de follaje.
Las bocas de impulsin o toma de agua

(conexiones para el servicio de bomberos)
deben operarse para constatar su funcionamiento y que no estn obstruidas, y que
las tapas y/o tapones de proteccin estn
en su lugar y se pueden extraer fcilmente.
Para el caso de anilla giratoria, verificar su

giro.
De poseer sistema de bombas, realizar la

puesta en marcha con el 10 % de las bocas
abiertas (mnimo una boca).
11.2 Pruebas
Anual
Probar las bombas contra incendios si stas

forman parte del abastecimiento de agua.
(Ver Cap. 12)
Un ensayo hidrodinmico de presin y alcance debe realizarse en cada boca de

incendio.
El ensayo hidrodinmico se realiza con un

tubo pitot o boquillas calibradas.
El ensayo de alcance con los elementos de

la planta.
Comprobar que las boquillas de las lanzas

pasan de chorro a niebla fcilmente.
Mensual
Controlar la presin hidrosttica en todas

las bocas de la red luego de hacer descargar unos 15 litros de agua de cada uno.
De poseer sistema de bombas, el 5% de

las bocas (mnimo una boca) debe ser
abierto para poner en marcha las bombas
principales.
Trimestral
Bianual
Comprobar que las vlvulas interceptoras

estn del modo preestablecido.
Esto es aplicable a redes de agua con

abastecimiento permanente.
Cada 5 aos
Las vlvulas para mangas (denominadas

profesionales) se revisan para asegurarse
de que no estn daadas, que las tapas
protectoras estn en su lugar y sean fcilmente removibles.
Probar los dispositivos de alarma de flujo.
Dejar fluir el agua a travs del sistema para

que se activen los sistemas de alarma de
flujo.
Se debe realizar la prueba hidrulica de las

mangueras de acuerdo con IRAM 3549.
Probar hidrostticamente las tuberas secas.

Esta prueba se debe realizar durante 2 h y a
340 KPa sobre la presin nominal de trabajo.
Cualquier sistema de tuberas que haya estado fuera de servicio para su reparacin se
probar con aire a 166 KPa para asegurar la
estanqueidad. Cualquier sistema que haya
sido modificado se prueba hidrostticamente.
Cuando se prueben hidrostticamente los
sistemas de tubera seca, es muy importante
drenar completamente el sistema despus
de cada prueba. Esto nos asegura que el sis-
65
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
tema no tiene riesgo de congelamiento y por

tanto no resultar daado.
Realizar una prueba de flujo desde la salida

de la tubera hidrulicamente ms desfavorable.
El caudal mnimo sugerido es de 500 l /min.
para bocas de DN 63,5 mm. y 300 l. /min.
para bocas de DN 44,5 mm, con una presin residual de 450 kPa. Debido al grado
de simultaneidad requerido por el riesgo, se
debe mantener una presin manomtrica
mnima de 450 kPa en el hidrante inmediato
al o los que se estn utilizando, de acuerdo
al riesgo establecido.
Realizar una prueba de flujo en la vlvula
reguladora de presin. Se prueba, con flujo
de agua, para asegurar que funciona apropiadamente reduciendo la presin y suministrando el caudal de agua adecuado a
una salida de tubera equipada con una
vlvula reguladora de presin.

Semestral
Las mangueras del sistema deben retirarse

de sus soportes y enrollarse o plegarse de
nuevo de acuerdo a IRAM 3594. Cuando se
realice esto, partes diferentes de la manguera se deben situar en curvas o dobleces.
Se verifica las juntas de las uniones para

ver si estn deterioradas y reemplazarlas si
es necesario.
Lubricar puntos giratorios de las devanaderas para que funcionen correctamente.
Bianual
Recorrida de todas las vlvulas para mangas.
La lanza debe ser probada hidrulicamente

a 1700 kPa.
11.3 Mantenimiento
fallas.
66

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE TUBERAS Y MANGUERAS

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-11A
EMPRESA:
Direccin:..
Cantidad de Vlvulas en Servicio:
Longitud de Manguera en Metros: Ninguna
15
20
25
Tipo de Manguera: Sinttica
Profesional
Lino
Goma
Otras
Diametro de Mangueras:
Boquillas Chorro Niebla
Se dispone de Dispositivos reguladores de Presin
Tipo de Dispositivo regulador: A muelle
Con piloto
Presin diferencial
Tanque ruptor
VLVULAS INTERCEPTORAS
Precintadas
VLVULAS DE INCENDIO
Tipo teatro: Cantidad:.
Hidrantes
Hmedos
Enclavadas
Tipo:.
Diametro:.
Secos
Cantidad:...
Elctrica
Naftera
Cantidad:

Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
CUMPLE
Supervisadas
Diametro:.
NO CUMPLE
Capacidad:.m3
Ninguna
Funcionan
Identificacin:.
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
67
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semanal - Autocontrol -
IRAM 3546-11B
Sistema..
3. Ver el modo preventivo en que se encuentra y verificar.
Precintada, enclavada y/o Supervisada.
1
Fecha
CUMPLE
2
Inspector
3
Vlvulas
Interceptoras
4. Verificar que el volante de la vlvula est en su

lugar, que la rosca no est daada, que no hay
fugas y que la tapa esta en su lugar.
5. Si la vlvula est precintada, anotar "Cumple"
6. Firma
4
Vlvulas
Tipo Teatro
NO CUMPLE
5
Valvulas
Reguladoras de Presin
NO APRECIABLE
6
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
68
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546-11C
Sistema..
3. Inspeccin visual de la manguera para ver si est daada
Esta la unin y la lanza colocada? S la manguera est
en buen estado anotar "cumple" En caso contrario
Anotar en Observaciones.
4. Las BIE deben estar sealizadas. S las seales estn
puestas anotar, caso contrario notificar en Observaciones
5. Verificar si las conexiones para el servicio de Bomberos
1
Fecha Inspector
CUMPLE
BIE
4
Seales
Colocadas
no estn obstruidas, notificar cualquier caso.

6. Verificar sealizacin, anotar cualquier caso.
7. Ver el modo preventivo en que se encuentra la
vlvula interceptora. Notificar cualquier caso.
8. Verificar inspeccin de abastecimiento de agua
Segn Captulo 8. Anotar cualquier caso.
9. Firma
5
Conexiones
Servicio
Bomberos
NO CUMPLE
6
Seales
8
7
Abastecimiento
Vlvula
de Agua
Interceptora
NO APRECIABLE
9
Firma
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
69
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual Revision de Vlvulas para Mangas
IRAM 3546-11D
Sistema..
Inspector:.
2
10
11
12
13
14
VLVULA
MANGUERA
GABINETE
Tapa
Volante
Tuerca V
Llave Ajus.U.
Junta
LANZA
Boquilla
Vidrio
Cerradura
Bisagras
Puerta
Pintura
Humedad
Est. De la U.
Junta
Sintetica
Lino
PH Vigente
Diametro
Unin
Metros
Completo
EST. V B
OBSERVACIONES
DE CADA UNA
DE LAS
VLVULAS.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
70
FIRMA / ACLARACION
15
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Mensual y Trimestral
IRAM 3546-11E
Sistema..
MENSUAL
Controlar la presin hidrosttica en todas las bocas de la red, luego de hacer la descargar 15 litros de agua
de cada uno. De poseer sistema bombeante, el 5% de las bocas dede ser abierto para poner en marcha
las bombas principales.
1
10
11
12
Inspector
Fecha
TRIMESTRAL
Probar los dispositivos de alarma de flujo dejando fluir el agua a travs del sistema hasta que se activen las
alarmas de flujo.
1
Inspector
Fecha
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
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FIRMA / ACLARACION
71
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Hidrosttica y de Caudal de Tuberas
IRAM 3546-11F
Sistema:.
Fecha:
Inspector:
PRUEBA HIDROSTTICA A RED DE TUBERAS
PRUEBA INICIAL DE PRESIN
Anotar la presin hidrosttica al principio de la prueba. La presin de prueba debe aer de 1380 kPa
por encima de la presin normal si sta excede de 1000 kPa.
TIEMPO DE COMIENZO
Hora de inicio de la prueba hasta que se alcanza la presin de prueba.
PRESIN AL FINAL DE LA PRUEBA
Hora final de la Prueba Hidrosttica. El sistema debe mantener la presin durante al menos
dos horas.
RESULTADO DE LA INSPECCIN
PRUEBA DE CAUDAL
Dejar fluir agua por la salida de tubera hidrulicamente ms desfavorable
REGISTRAR:
Presin esttica:.kPa.
Dimetro de boquilla:.mm.
Caudal bombeado:..L/min.
Presin manomtrica:kPa.
Presin en piloto.kPa.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
72
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FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspecin Anual, Mantenimiento Semestral, Anual y Bienal
IRAM 3546-11G
Sistema..
INSPECCIN ANUAL
Fecha:
Inspector:
INSPECCIN VISUAL DE TUBERAS
Inspeccionar todas las partes accesibles de la tubera para comprobar que no est daada ni
con corrosin. Indicar buen o mal estado, dependiendo el caso.
MANTENIMIENTO SEMESTRAL
Fecha:
Inspector:
Las mangueras utilizadas en los sistemas denominados red de agua, deben retirarse de sus
soportes y enrrollarse o plegarse de nuevo, cumpliendo con la Norma IRAM N 3594. Cuando se
realice esto, partes diferentes de la manguera se situarn en curvas o dobleces.
Se verificarn las juntas de las mangueras para ver si estn deterioradas y reemplazar si es
necesario.
Usar grafito o grafito con aceite ligero para engrasar racores y devanadoras para que funcionen
correctamente.
MANTENIMIENTO ANUAL
Fecha:
Inspector:
Inspeccionar todas las partes accesibles de la tubera para comprobar que no est daada ni
con corrosin. Anotar su estado y detallar en Observaciones si es necesario.
COMPROBACIN DE BOQUILLAS
Abrir y cerrar todas la boquillaspara comprobar que operan con facilidad. Lubricar con grafito si
es necesario. Notificar estado de boquillas y si es necesario, hacer Observaciones.
LUBRICADO DE RACORES
Lubricar todos los racores on grafito para asegurar que funcionen correctamente.
ENRROLADO DE MAGUERAS
Desconectar y volver a enrrollar la manguera, ver IRAM N 3594. Comprobar estado de las juntas
Si estn deterioradas sustituir, anoatr en Observaciones.
INSPECCIN BIENAL
Fecha:
Inspector:
Recorrido de todas las vlvulas tipo teatro (Cambio de obturadores, si son de goma)
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
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FIRMA / ACLARACION
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Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Pueba Anual, Bienal y Quinquenal
IRAM 3546-11H
Sistema..
PRUEBA ANUAL
Fecha:
Inspector:
PRUEBA DE PERDIDAS
Las tuberas secas se probarn a 1,7 MPa durante dos horas
PRUEBA DE CAUDAL
Dejar fluir el agua por la salida de tubera hidrulicamente ms favorable. El caudal mnimo
sugerido, en el caso del industrial, debe ser de 500 lt/min con una presin residual de 450 kPa.
PRUEBA DE CAUDAL DE LOS DISPOSITIVOS REGULADORES DE PRESIN
Las salidas de tubera equipadas con dispositivos reguladores de presin se probarn a caudal
total para comprobar que suministran el caudal adecuado. Anotar presin de caudal en cada
salida en una hoja independiente y adjuntarla a este formulario.
PRUEBA BIENAL
Fecha:
Inspector:
Se deber realizar la Prueba Hidrulica de las mangueras de acuerdo con la norma
IRAM N 3594. Verificar un ao dos aos.
PRUEBA QUINQUENAL
Fecha:
Inspector:
Probar hidrostticamente las tuberas secas. sta prueba se har durante 2 horas y a 340 kPa
sobre la presin nominal de trabajo. Cualquier sistema de tuberas que haya estado fuera de
Servicio para siu reparacin se probar con aire a 170 kPa para asegurar la estanqueidad.
Cualquier sistema que haya sido modificado se probar hidrostticamente, cuando se prueben
hidrostticamente los sistemas de tubera seca, es muy importante drenar completamente el
Sistema despus de cada prueba.
PRUEBA DE FLUJO
Realizar la prueba de flujo desde la salida de la tubera hidrulicamenet ms desfavorable.
El caudal mnimo, en le caso del industrial, debe ser 500 lt/min. En caso del domiciliario, debe
ser 300 lt/min. Con una presin residual de 450 kPa.
PRUEBA DE FLUJO EN LA VLVULA REGULADORA DE PRESIN
Se probar con flujo de agua para asegurar que funciona apropiadamente reduciendo la presin
y suministrando el caudal de agua adecuado a una salida de tubera equipada con una vlvula
reguladora de presin.
La lanza debe ser probada hidrulicamente a 1,7 Mpa.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
______________________________________
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
74
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
12 SISTEMA DE BOMBAS DE INCENDIO
12.1.1 Notificacin al prestador del servicio
12.1 Generalidades
Para evitar falsas alarmas, donde se cuente con

un servicio de supervisin, el propietario o su
representante avisara al personal lo siguiente:
Este capitulo provee los requisitos mnimos para

la rutina de inspeccin, prueba y mantenimiento
del equipo de bomba contra incendio. Las planillas adjuntas al final del capitulo fijan las
condiciones mnimas de inspeccin, control y
pruebas, con su frecuencia respectiva.
Un equipo de bomba contra incendio provee un
flujo de agua a adecuada presin para una proteccin contra incendio privada.
El equipamiento incluye: fuente de agua, caeras de succin y descarga con sus vlvulas;
bomba; impulsor diesel elctrico o turbina de
vapor con su equipo de control; y equipamiento
auxiliar anexo.
El equipamiento auxiliar del equipo de bombeo
comprende:
a)
Antes de realizar ninguna prueba o accin

que pudiera generar alguna alarma
b)
Luego de concluir las tareas de prueba o

acciones
12.2 Inspeccin
El propsito de la inspeccin es verificar que el
equipo de bombeo se encuentra en aparentes
condiciones de operacin y libre de daos fsicos.
Las inspecciones visuales que se indican a continuacin se deben realizar semanalmente:
Sala de bombas:
a)
Temperatura adecuada: mnimo de 4 C; o

20 C en salas con bombas diesel sin calefactor del motor.
1) Acople del eje de la bomba

2) Vlvula automtica de purga de aire
3) Manmetros
4) Vlvula de alivio de circulacin
b)
Aberturas de ventilacin libres de operar sin

inconveniente
b)
Dispositivo de prueba de la bomba
a)
c)
Vlvula de alivio de la bomba y su caera

(donde la mxima presin de descarga de
la bomba excede la presin de diseo de
los componentes (serie o rating)
Vlvulas de succin, descarga y bypass

acordes a maniobra
b)
Caeras libres de perdidas
c)
Lectura de presin en lnea de succin es

normal
d)
Lectura de presin en sistema normal
e)
Reservorio de agua totalmente lleno
a)
Accesorios de la bomba:
d)
Sensores de alarma e indicadores
e)
Caja de engranajes en ngulo recto (para

bombas turbina verticales impulsadas a motor de combustin)
f)
Bomba de mantenimiento de presin (bomba jockey) y accesorios
La inspeccin, prueba y mantenimiento del equipo de bombeo puede involucrar o resultar en

una puesta fuera de servicio del mismo; para
minimizar o anular tal inconveniente se debe seguir un procedimiento adecuado.
Sistema de bombeo:
Sistema Elctrico
a)
Luz piloto del Controlador, encendida
b)
Luz piloto de llave de transferencia, normal,

iluminada
c)
Llave seccionadora cerrada
75
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
d)
Luz piloto de alarma de reversa de fase

apagada, o luz piloto de rotacin normal,
encendida
e)
Nivel de aceite en visor de motor vertical,

normal
La prueba semanal del motor elctrico y sus accesorios se realiza sin flujo de agua.
Se realiza por arranque automtico de la bomba,
la que debe operar como mnimo durante 10 minutos.
a)
Tanque de combustible dos tercios lleno
Para el caso de contar con motor diesel, se realiza de la misma forma, con un tiempo de
operacin mnimo de 30 min.
b)
Llave de selector de controlador en posicin: Automtico
Se permite un temporizador para el arranque automtico semanal.
c)
Lectura de voltaje de bateras (2) :Normal
d)
Lectura de corriente de carga en bateras

(2): Normal
Mientras la bomba esta en operacin, se realizan las pertinentes observaciones o ajustes de

acuerdo a la lista de verificacin siguiente.
e)
Luces piloto de bateras (2): Encendidas, o

luces de bateras en falla Apagadas
Sistema de motor diesel
Procedimiento para la bomba
f)
Todas las luces de alarma estn apagadas
g)
Medidor de tiempo de motor en marcha:

Operativo
h)
Nivel de aceite en caja de engranajes en

Angulo recto, es normal
i)
Nivel de aceite en el carter: Normal
j)
Nivel de agua de enfriamiento: Normal
k)
Nivel de electrolito en bateras: Normal
l)
Terminales de bateras libres de corrosin
m) Calefactor de camisas de agua: Operativo

12.3 Pruebas
a)
Registrar la lectura de presin de succin y

de descarga
b)
Controlar las empaquetaduras para asegurar una descarga suave (goteo que asegura
la refrigeracin)
c)
Ajustar empaquetadura si es necesario
d)
Controlar ruidos o vibraciones inusuales
e)
Controlar empaquetaduras, cojinetes, y carcasa
f)
de bomba para observar sobrecalentamientos
g)
Registrar la presin de arranque de la

bomba
Procedimiento para el motor elctrico
El propsito de probar el equipo de bombeo es

asegurar la operacin automtica o manual con
la demanda, y una entrega continua de la salida
(caudal) requerido al sistema. Adicionalmente,
detectar deficiencias en el equipo, no evidenciadas durante la inspeccin.
a) Registrar el tiempo que tarda en alcanzar la

velocidad nominal
Semanal
c) Registrar el tiempo en que la bomba esta

en marcha desde su arranque (Para controles de parada automtica)
Las pruebas semanales se realizan solamente

por personal calificado.
76
b) Registrar el tiempo que el controlador esta

en la primer etapa (Tensin reducida o corriente de arranque reducida)
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Procedimiento para el motor diesel

a)
Registrar el tiempo de arranque
b)
Observar el tiempo que tarda en alcanzar

su velocidad
c)
A boca cerrada (no-flujo)

a) Controlar la descarga de la vlvula de alivio
de circulacin
b) Controlar la operacin correcta de la vlvula de alivio de presin (si esta instalada)
Observar presin de aceite, velocidad del

motor, indicadores de temperatura de aceite
y agua, peridicamente mientras el motor
esta en marcha
Para cada condicin de flujo
d)
Registrar cualquier anormalidad
a)
Registrar el voltaje y corriente de cada motor
e)
Controlar el flujo de agua de enfriamiento

en el intercambiador de calor
b)
Registrar la velocidad de la bomba (RPM)
c)
Registrar, simultneamente, la lectura de

presin de succin y descarga junto con el
caudal medido
d)
Observar la operacin de cualquier indicador de alarma o anormalidad visible.
c) Continuar la prueba por hora
Pruebas anuales
Se debe realizar una prueba anual del equipo de
bombeo con condiciones de flujo: Mnimo. Nominal y Mximo, para controlar la cantidad de
agua descargada a travs de dispositivos de
prueba.
La prueba se realiza segn se describe a continuacin:
a)
b)
Descarga de la bomba va flujo por mangueras, la medicin de la presin de

succin y de descarga, junto con la medicin del flujo por cada boquilla da el caudal
total de descarga de la bomba. Se debe tener cuidado de no generar daos con los
chorros de agua descargada.
Descarga de la bomba a travs de medidor
de flujo.
Cuando se use medidor de flujo, este se ajusta

previo a la realizacin de las pruebas, de acuerdo a instrucciones del fabricante. Si los resultados no son consistentes con las mediciones
de aos anteriores, se verifica mediante el
mtodo descrito en a); si no es posible debe calibrarse el medidor y repetir la prueba.
Las pertinentes observaciones visuales, mediciones y ajustes especificados en la lista de
control abajo descripta se realizaran durante la
marcha del equipo de bombeo en la prueba
anual para cada punto de verificacin de caudal
y presin.
Para instalaciones que cuentan con llave de

transferencia automtica, se realiza una prueba
para verificar que los dispositivos de proteccin
de sobre corriente no abren. La falla de la lnea
de energa normal debe ser simulada mientras
la bomba entrega la potencia mxima, verificando la transferencia a la fuente de emergencia.
Se simulan las condiciones de alarma activando
los circuitos de alarma desde la ubicacin de los
sensores, observndose la activacin de todas
las alarmas locales o remotas.
Los generadores de emergencia que alimenten
(en emergencia) a los equipos de bombeo, se
ensayan y mantienen segn la norma respectiva
que cubra su alcance.
Lo mismo se aplica para las llaves de transferencia automtica
Se realizan las pruebas necesarias para verificar
que las condiciones ambientales de la sala de
bombeo (ventilacin, iluminacin, temperatura)
son adecuadas para la correcta operacin manual o automtica de los equipos asociados.
Se seguirn las medidas de seguridad correspondientes para la operacin cerca de las partes
elctricas de los equipos.
77
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
12.3.2 Resultado de las pruebas y evaluacin

La interpretacin de los datos de las pruebas es
la base para determinar la adecuada de los
equipos de bombeo. Esta interpretacin debe
ser realizada por personal experimentado en el
tema especfico.
La curva del ensayo de la bomba se comparara
con la de aceptacin en campo de la bomba, y
con las de ensayos de aos anteriores. Incrementar la velocidad de la bomba mas all del
valor nominal especificado por el fabricante no
es un mtodo valido para lograr obtener la performance especificada.
78
Son aceptables lecturas de tensin y corriente,

si su producto no supera el producto de los valores nominales (de placa) multiplicados por el
factor de servicio. Son aceptables lecturas de
tensin en -5% +10% de los valores nominales.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE BOMBAS CONTRA INCENDIOS

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-12A
EMPRESA:
Direccin:..
Cual es el riesgo protegido?
Localizacin de Sala de Bombas
Marca y Modelo de la Bomba:
Cuenta con los instructivos de operacin
Elctrica
Naftera
Cantidad:

Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
CUMPLE
NO CUMPLE
Capacidad:.m3
Ninguna
Funcionan
Identificacin:.
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
79
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semanal / Autocontrol
IRAM 3546-12B
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
CONCEPTO
Temperatura Sala de Bombas mayor a 4c
Aberturas de ventilacin libres de operar
Limpieza
Inspeccin
A. SISTEMA DE BOMBEO
Vlvulas de succin y descarga totalmente abiertas
Iluminacin de Emergencia
Caeras sin perdidas
Circulacin de agua en vlvula de alivio
Fuente de agua totalmente lleno
B. SISTEMA CON MOTOR DIESEL
B1. Combustible
a) Nivel de Tanque
b) Agua en el Sistema
C)Conexiones flexibles y conectores
B2. Nivel de Aceite
a) Temperatura de Aceite
b) Prdidas en Circuito
B3. Sistema de Enfriamiento
a) Nivel
b) Agua de enfriamiento en intercambiador de calor
c) Prdidas de circuito
d) Estado de mangueras, flexible sy conexiones
e) Temperatura del calentador de agua
B4. Sistema de Escape
a) Trampas drenaje de condensado
B5. Nivel de Tensin de Batera
B6. Sistema Elctrico
a) Inspeccin general
C. ELECTROBOMBA
a) Presencia de fases
b) Control temperatura bobinado
c) Bomba Jockey - Principal - Achique
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
______________________________
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
80
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
Sistema
Fecha:
MOTOBOMBA
Marca:.
Ao Fabricacin:.
Caudal Nominal (m3/hr):
Altura Manomtrica (mca):
rpm:
Presin Mxima (MPa):
Moror Marca:.
Potencia Nominal:
GENERAL
Nivel de Agua en la reseva
Temperatura de agua en reserva
Temperatura sala de Bombas antes de prueba
Presin del sistema
Vlvula de alivio
Presin tanque pulmn
ltimo cambio de aceite y filtro
Prximo cambio de aceite y filtro
ltimo cambio de combustible
Prximo cambio de combustible
ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA
Estado automtico / Manual
Tensin bateras banco 1 (V)
Tensin bateras banco 2 (V)
Corriente de carga banco 1 (A)
Corriente de carga banco 2 (A)
Tem.Agua enfri.(C) Precalentada.en funciona.
Nivel de combustible
Nivel de aceite del carter
Nivel de electrolito de bateras
DURANTE EL FUNCIONAMIENTO
Presin de arranque (MPa)
Presin de succin (MPa)
Presin de descarga (MPa)
Presin de agua de enfriamiento (MPa)
Presin de aceite de motor
rpm
DESPUES DEL FUNCIONAMIENTO
Empaquetadura con suave fuga de agua
Presin del sistema (MPa )
Calentamiento cojinetes y/o empaquetaduras
Estado automtico/manual
Temp. de sala de bombas despus de prueba
Tiempo de funcionamiento
Horas acumuladas de uso
Limpieza
Observaciones
CUMPLE
IRAM 3546-12C
Inspector:..
ELECTROBOMBA
Marca:.
Ao Fabricacin:.
rpm:
Presin Mxima (MPa):
Moror Marca:.
Potencia Nominal:
GENERAL
Nivel de Agua en la reseva
Temperatura de agua en reserva
Temperatura sala de Bombas antes de prueba
Presin del sistema
Vlvula de alivio
Presin tanque pulmn
Corriente fase R (A)
Corriente fase S (A)
Corriente fase T (A)
Tiempo de funcionamiento
Limpieza
BOMBA JOCKEY
Marca:.
Ao Fabricacin:.
rpm:
Presin Mxima (MPa):
Moror Marca:.
Potencia Nominal:
Presin de parada (MPa)
Limpieza
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
______________________________
___________________________________
(Firma/Aclaracin) RESPONSABLE DE LA INSTALACION
81
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento Mensual - Trimestral
IRAM 3546-12D
Sistema..
CONCEPTO
MENSUAL (M) TRIMESTRAL (T)
A. SISTEMA ELECTRICO (M)
1) Activar interruptor y seccionar
B. SISTEMA CON MOTOR DIESEL
1) Combustible (T)
a) Filtros o similares
2) Sistema de lubricacin (T)
a) Venteo de carter
3) Sistema de enfriamiento (T)
a) Filtros de agua
4) Sistema de escape (T)
a) Aislacin y riesgo de incendio
5) Sistema de bateras (T)
a) Limpiar y ajustar terminales
b) Remover corrosin, limpieza y secado
de carter (M)
c) Gravedad especfica o estado
de carga (M)
d) Cargador y tasa de carga (M)
e) Ecualizar carga (M)
6) Sistema elctrico
a) Rozado de cables donde se muevan (T)
b) interruptores o fusibles (M)
CUMPLE
inspeccion Chequeo
Visual
Cambio
Limpieza
Prueba
Fecha
Inspector
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
NO CUMPLE
X
X
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
....
...

FIRMA / ACLARACION
82
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento Semestral y Anual
IRAM 3546-12E
Sistema..
Inspeccion Chequeo
CONCEPTO
Visual
MENSUAL (M) ANUAL (A)
A. SISTEMA DE BOMBEO
1) Lubricar cojinetes de bomba (A)
2) Controlar juego en extremo eje (A)
X
3) Contraste de instrumentos (A)
X
(Cambiar o recalibrar si difiere + 5%)
X
4) Controlar alineamiento eje bomba (A)
B. TRANSMISIN MECNICA
1) Lubricar acople (A)
2) Lubricar caja engranaje ngulo
recto (A)
SISTEMA ELCTRICO
1) Disparar interruptor (A)
2) Operar medio de arranque manual
con energa elctrica (S)
3) Inspeccionar y operar medios de
arranque manual de emergencia
X
sin energa elctrica (A)
X
4) Ajustar conexiones elctricas (A)
5) Lubricar partes mecnicas movibles
X
excepto arrancadores y reles (A)
6) Calibrar seteo de presostatos (A)
X
7) Engrasar cojinetes del motor (A)
SISTEMA DE MOTOR DIESEL
1) Combustible
a) Agua/Material extrao en tanque (A)
b) Venteo de tanque y caera de
X
sobrefulo desobstrido (A)
X
c) Caera
2) Sistema de lubricacin
a) Cambio de aceite (50 hs o Anual)
b) Filtros de aceite (50 hs o Anual)
3) Sistema de enfriamiento
a) Nivel proteccin anticongelante (S)
b) Anticongelante (A)
c) Rod out del intercambio de calor (A)
X
X
d) Insp. Conduc./limpiar lumbreras (A)
4) Sistema de Escape
a) Excesiva contrapresin (A)
X
b) Colg./soportes sist. Escape (A)
X
c) Seccin del flexible de escape (S)
5) Sistema elctrico
X
a) Ajuste conex. Cable. cont. y pot. (A)
X
b) Operacin seguridades y alarmas (S)
c) Cajas, paneles y gabinetes (S)
d) Interruptores o fusibles (B)
CUMPLE
NO CUMPLE
Cambio
Limpieza
Prueba
Fecha
Inspector
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
83
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Pruebas
IRAM 3546-12F
Sistema:.
Fecha:
Inspector:
Bomba:..
Marca:...
Tipo:...
Capacidad Nominal:.
Presin / Cap. Nom:.
rpm:.
Impulsor:
Tipo:...
Supervisin:
Datos de prueba
Oper. Vl Alivio (si esta conectada):..
Tablero de control
Marca:.
Listado:
Abastecimiento de agua
Fuente:
Caractersticas electrnicas:..
Tipo de prueba (Hidrante / Bomba)

Presin neta de bomba (MPa)
Motor elctrico
a) Tensin (V)
b) Corriente (A)
Presin del piloto (MPa)
Dimetro boquilla de descarga (MPa)
Nmero de boquillas de descarga
Registro de mximas temperaturas medidas
Coeficiente de abertura. C = Boquillas
Caudal real l.p.m.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
84
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
13 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE
AGUA
Excepcin 1: El interior del tanque de acero a

gravedad sin proteccin anticorrosiva debe inspeccionarse cada 3 aos.
13.1 Generalidades
Excepcin 2: El interior de los tanques a presin

debe inspeccionarse cada 3 aos.
Este captulo establece los requisitos mnimos

para las rutinas de inspeccin, pruebas y mantenimiento de los tanques de almacenaje de
agua para los sistemas contra incendio.
Las frecuencias mnimas para las inspecciones,
pruebas y mantenimiento deben ser las indicadas en las tablas y que definen a continuacin
ATENCIN
POR FUERA DE SERVICIO
La inspeccin, prueba y mantenimiento de los
tanques de agua puede dejar al sistema fuera
de servicio.
Se deben seguir los procedimientos correspondientes para que esto no ocurra.
La inspeccin interior de los tanques incluye lo

siguiente:
a)
El recubrimiento interior, buscando signos

de falla local o generalizada
b)
Las columnas centrales de los diseos tubulares, para asegurar que no retienen agua
c)
Las columnas centrales, para asegurar que

no estn permanentemente adosadas al piso
d)
Los tanques con fundaciones tipo anillo con

arena en el medio, para detectar huecos debajo el piso, los que deben eliminarse mediante rellenado adecuado
e)
Los sistemas de calefaccin incluyendo las

caeras. Se deben reemplazar los componentes y caeras daados
f)
La placa antivrtice
13.2 Inspeccin
En tanques con sistema de alarma de nivel de
agua, se deben inspeccionar mensual o trimestralmente el indicador de nivel y la condicin del
agua.
El exterior del tanque, su estructura, venteos,
fundaciones y escaleras donde sean provistas,
deben ser inspeccionados trimestralmente para
detectar signos de daos o debilitamiento.
El rea circundante al tanque debe ser inspeccionada trimestralmente para asegurar que se
cumplen con las condiciones siguientes:
a)
El rea esta libre de acumulacin de materiales combustibles, basura o escombros,

que pudieran representar un riesgo de exposicin a un incendio.
b)
El rea esta libre de acumulacin de materiales sobre o cerca de partes que podran
resultar en una corrosin acelerada o putrefaccin.
c)
El tanque esta libre de la formacin de hielo.
El interior del tanque debe ser inspeccionado

cada 5 aos.
Las pinturas, protecciones, o aislaciones de las

caras externas del tanque o estructuras soporte, si estn as tratados, deben ser inspeccionadas anualmente para determinar si se han
degradado.
La presin de aire y el nivel del agua en los
tanques a presin, deben ser Inspeccionados
mensualmente.
Los tanques supervisados mediante alarmas,
deben controlarse trimestralmente.
Los sistemas de calefaccin del tanque, cuando
se hayan provisto, se deben inspeccionar diariamente en la estacin fra y semanalmente
cuando cuente con un sistema de supervisin
de alarma por baja temperatura.
Donde el tanque est sujeto a congelamiento, la
temperatura del agua se debe inspeccionar diariamente. La temperatura mnima del agua
debe ser como mnimo 4 C.
85
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Excepcin: Los tanques que cuenten con un sistema de alarma por baja temperatura, supervisado desde un lugar atendido en forma permanente, pueden ser controlados semanalmente,
registrando el resultado.
hoyos, o evidencias de corrosin, para verificar el espesor de pared.

d)
La superficie interior debe probarse con esponja hmeda para comprobar la presencia
de agujeros minsculos, quebraduras u otros
defectos en el recubrimiento. Se debe prestar especial atencin a los bordes agudos,
tales como los presentes en peldaos, tuercas y bulones.
e)
Se deben comprobar los fondos de tanques por prdida de material o herrumbre

del lado inferior, por medio de medidor ultrasnico, donde hay pozos o evidencia de
corrosin.
f)
Deben probarse las costuras del fondo de

los tanques con fondos planos, de acuerdo
a lo establecido en la norma para tanques
de agua (comprobacin de fugas por vaco).
Donde se provean juntas de expansin, stas

deben inspeccionarse anualmente por fugas o
roturas.
13.3 Pruebas
13.3.1 Los indicadores de nivel deben ensayarse cada 5 aos, para exactitud y libertad de
movimiento.
13.3.2 Donde se provean sistemas de calefaccin, stos deben probarse previo a la llegada
de la estacin fra para asegurar su correcto
funcionamiento.
13.3.3 Donde se provean alarmas por baja temperatura, stas deben probarse mensualmente
(En la estacin fra solamente).
13.3.4 Donde se provean interruptores para lmite de alta temperatura de los sistemas de calefaccin, se deben probar mensualmente mientras el sistema de calefaccin esta en servicio.
13.3.5 Las alarmas por alto y bajo nivel de agua
se deben probar, como mnimo semestralmente.
13.3.6 Los manmetros deben ser contrastados
anualmente con manmetros calibrados segn
las instrucciones del fabricante. Los manmetros
con error en medicin mayor al 10 % deben ser
recalibrados o reemplazados.
13.3.7 Durante la prueba interna, segn lo indicado en 13.2 se deben realizar las pruebas
siguientes:
13.4 Mantenimiento
13.4.1 El tanque se debe mantener lleno de
agua al nivel de diseo. Como proteccin contra
daos por congelamiento y vientos, las cubiertas
de las trampas de techo y puertas de acceso por
techo de los cerramientos para evitar congelamiento, se deben mantener siempre firmemente
asegurados con trabas adecuadas.
13.4.2 El interior y exterior de cualquier tanque,
junto con su estructura soporte debe estar correctamente pintado y se debe mantener libre
de crecimiento acutico, sedimentos, materiales extraos, herramientas, equipos de pintura
y cualquier otro objeto que pudiera interferir con
la adecuada operacin del tanque. Se debe evitar la acumulacin de hielo en lugares del
tanque o estructura que pudieran producir deficiencia en la operacin funcional del tanque.
a)
Evaluacin del recubrimiento interno segn

norma ASTM D 3359.
13.4.3 Semestralmente se deben eliminar sedimentos por drenaje o extraccin de fondo.
b)
Mediciones de espesor de la pelcula protectora, en diferentes lugares elegidos al

azar, para determinar el espesor total.
Para esta operacin las vlvulas de drenajes se

deben abrir totalmente y se cerraran.
c)
Medicin por ensayo ultrasnico no destructivo en los lugares donde se encuentren
86
13.4.4 El tanque y su estructura soporte, donde

sea provisto, se debe proteger de la corrosin,
herrumbre, acumulacin de escombros y sedimento. Las partes superiores de las pilas de
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
fundacin se deben mantener como mnimo a

0,15 m sobre nivel del piso. No se debe permitir
material combustible cerca de las columnas.
13.4.5 Donde se provea proteccin catdica,
sta se debe mantener anualmente, de acuerdo
a las instrucciones del fabricante.
13.4.6 Las caeras y soportes se deben mantener de acuerdo a las reglas de caeras de
rociadores y sus soportes, como se indica en los
Captulos 7 y 9.
13.4.7 Los venteos del tanque se deben limpiar
como mnimo anualmente, o con mayor frecuencia si es necesario. Las mallas se deben reemplazar cuando en la limpieza o inspeccin se
observen corrosin o roturas.
13.4.8 Los fosos de vlvula o casetas calefaccionadas se deben mantener a una temperatura
mnima de 4 C, a prueba de intemperie, y libre
de acumulacin de agua.
13.4.9 Los sistemas de calefaccin del tanque
de agua se debe en mantener de acuerdo las
instrucciones del fabricante.
El repintado se debe hacer nicamente sobre

superficies secas, que estn totalmente limpias
de una base de pintura, escamas, incrustaciones, u otros contaminantes de superficie.
13.4.15 Mantenimiento de tanques de tela recubierta soportados por endicados (TTRSE); El
mantenimiento de los TTRSE se debe realizar
de acuerdo con esta seccin y las instrucciones
del fabricante.
13.4.15.1 No se debe dejar en la superficie del
tanque desperdicios tales como tablas, latas de
pintura, accesorios, o material suelto.
13.4.15.2 Los accesorios de acceso al techo del
tanque se deben mantener fijados firmemente al
tanque como proteccin, como daos por viento
o congelamiento.
13.4.15.3 No se deben permitir depositar grandes cantidades de hielo en el techo del tanque.
Esto puede evitarse manteniendo la temperatura
del agua arriba del punto de congelamiento y el
tanque lleno al tope.
La temperatura mnima del agua del tanque debe ser de 4 C.
13.4.15.4 No se debe permitir la acumulacin

de material combustible de ningn tipo cerca
del tanque, y se debe mantener libre de hierbas, matorrales y follaje muerto.
13.4.10 Los trabajos de reparacin y reemplazo

de partes deben cumplir con el criterio de diseo
original y los criterios de instalacin de la norma
para los tanques de agua de sistemas de proteccin de incendio privados.
13.4.15.5 Las superficies expuestas del tanque

se deben inspeccionar por pintado cada 2
aos, y el interior del tanque ser limpiado e
inspeccionado segn se requiera, para eliminar
la acumulacin de sedimentos.
13.4.11 La reparacin de los tanques se debe

hacer nicamente con materiales que no se afligen o se desprendan obstruyendo la salida.
13.4.15.6 Se debe usar una pintura recomendada por el fabricante para retocar las superficies
superiores del tanque. Se debe usar un procedimiento recomendado por el fabricante.
13.4.12 Todas las soldaduras realizadas en el

tanque se deben completar y probar de acuerdo
a la norma.
13.4.13 Durante el mantenimiento interior del
tanque y tareas de pintura, para cubrir las aberturas de salida se debe usar una cubierta protectora de no ms de unas pocas hojas de papel.
Estas cubiertas protectoras deben ser removidas
previo al retorno del tanque al servicio.
13.4.15.7 La superficie del endicado y aterrazados deben inspeccionarse por signos de erosin
del suelo.
13.4.14 Repintado de tanques de acero.
87
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-13A
EMPRESA:
Direccin:..
Caractersticas constructivas: Material:.
Tipo:.
Elevado:.m
A superficie
Enterrado
Nivel
Dispositivo de Alarma de alto o bajo nivel
Generar un registro de Alarmas:.
El control de nivel posee relacin con el Sistema de Deteccin (Ver Captulo 6)
Elctrica
Naftera
Cantidad:

Localizacin:.
Cantidad (m):.
Dimetro (mm):.
CUMPLE
NO CUMPLE
Ninguna
Funcionan
Identificacin:.
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
88
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semanal
IRAM 3546-13B
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Temperatura de Agua
Sistema de Calentamiento
Vlvulas de control precintadas y en
su posicin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
89
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin - Prueba Mensual
IRAM 3546-13C
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Condicin del Agua
nivel de Control
Vlvulas de Control
Presin de aire en tanque hidroneumtico
Prueba alarmas de temperatura *
Prueba interruptores lmite alta temperatura *
* Estas pruebas son de aplicacin en tanques sujetos a congelamiento, requieren calentamiento en invierno.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
90
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin trimestral - Anual
IRAM 3546-13D
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Exterior del tanque
Estructura soporte
Pasarelas y escaleras de mano
Areas circundantes
Prueba Semestral alarma nivel de agua
Superficies pintadas o protegidas
Juntas de expansin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
91
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento
IRAM 3546-13E
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Nivel de Agua
Termostato
Drenaje sedimentos / Semestral
Vlvulas de drenaje
Proteccin catodica
Mallas de Venteos
Vlvulas de control
Estructuras de acero / Repintado
Vlvulas de retencin (Insp. y Mant. cada 5 aos)
Tanques de tela revestida, en endicados
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
92
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Pruebas quinquenales
IRAM 3546-13F
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Interior del tanque en condiciones *
Vlvulas de retencin en condiciones
Prueba indicador de nivel
Prueba manmetros
* Para los tanques de acero, s el interior no tiene proteccin anticorrosiva, realizar inspeccin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
93
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
14 SISTEMAS DE HIDRANTES CONTRA

INCENDIOS
14.2 Pruebas
Generalidades
14.1 Inspeccin visual

Es un examen visual para verificar que todos los
hidrantes se encuentren en buenas condiciones
de funcionamiento y libres de daos fsicos. Son
necesarias inspecciones semestrales para los
hidrantes de columna seca, y anuales para los
de tubera con agua. Cada hidrante se inspecciona despus de su funcionamiento. Se usan
las planillas al final de este captulo para registrar los resultados de la inspeccin.
Se realizan pruebas de caudal y abastecimiento

en todos los hidrantes.
En las mismas tambin se comprueba estanqueidad en las salidas del hidrante, fugas en el
cuerpo y funcionamiento del drenaje, con la periodicidad indicada a continuacin.
Trimestral
Mensual
Verificar los armarios de mangueras para

constatar que no estn daados y que el
equipo existente en su interior este completo y en buen estado.
Verificar que todos los hidrantes estn
completos y en buen estado de uso.
Verificar que no existan fugas.
Verificar que no exista ingreso de agua por
los orificios de drenaje.
Semestral
En los hidrantes de columna seca se realizan las
siguientes inspecciones:
Verificar que estn accesibles.

Observar que sus tapas estn colocadas y
posean la cadena de soporte.
Verificar la ausencia de grietas en el cuerpo.
Inspeccionar la tuerca de apertura.
Anual
Anual
En los hidrantes de columna de agua se realizan
las siguientes inspecciones:
94
Verificar que estn accesibles.

Observar que sus tapas estn colocadas y
posean la cadena de soporte.
Verificar la ausencia de grietas en el cuerpo.
Inspeccionar la tuerca de apertura.
Comprobar los armarios de mangueras para constatar que no estn daados y que el
equipo est completo y en buen estado.
Comprobar que las mangueras, lanzas y
otros accesorios posean roscas compatibles entre s y con la de los hidrantes.
Chequear que los acoples cumplen con la
IRAM 3508.
Inspeccionar las roscas de las salidas para
comprobar que no estn daadas.
Comprobar la estanqueidad de las salidas
del hidrante
Comprobar las fugas en el cuerpo.
Comprobar el drenaje.
Comprobar accionamiento de vlvulas
Comprobar presin esttica
Abrir totalmente cada hidrante y dejar fluir

como mnimo durante 1min.
Despus de cerrar el hidrante de columna
seca, comprobar el drenaje. La prueba se
da por finalizada cuando la columna haya
drenado totalmente.
Los hidrantes que no drenen adecuadamente se

deben reparar de inmediato.
Lubricar empaquetaduras
Verificar caudal
14.3 Mantenimiento
Realizar el mantenimiento inmediato de

cualquier componente que falle.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Lubricar la tuerca de apertura y otras partes mviles del hidrante, anualmente, para
que pueda abrirse rpidamente.
Verificar la junta de la tapa.
14.4 Registro de la toma de datos.

95
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE HIDRANTES CONTRA INCENDIO

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-14A
EMPRESA:
Direccin:..
TIPO DE HIDRANTES
Hmedo
Seco
Cantidad de hidrantes:
BOCAS DE SALIDO POR HIDRANTE
Diametro:
Cantidad:
Diametro:
Cantidad:
Rosca:
Rosca:
VLVULAS INTERCEPTORAS
Diametro:
Cantidad:
Tipo:
ACCESORIOS
Tapo
Cadena
Junta
Verificar estado de Tuercas de Apertura
ARMARIOS
Cantidad:
Completos
Sealizacin
Accesorios compatibles con la instalacin
Distribucin:..
Solo en ingreso
En planta
Incompletos
Intemperie
Intemperie

Elctrica
CUMPLE
Naftera
Cantidad:
NO CUMPLE
Ninguna
Funcionan
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
96
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
97
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE HIDRANTES CONTRA INCENDIO

Inspeccin Semestral (Colunma seca) Anual (Columna con Agua)
IRAM 3546-14C
Sistema..
Inspector:.
Fecha:.
Hidrantes accequibles
Las salidas de los hidrantes estn poco apretadas
Estanqueidad del cuerpo
No hay grietas en el cuerpo del hidrantes
Drenaje correcto
La tuerca de la apertura est en buen estado
Roscas de las Boquillas en buen estado
Armarios de mangueras con equipo completo
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
98
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
la presin del cilindro. Para cartuchos de dixido de carbono, es necesario observar el

testigo del disco de seguridad que este en
su lugar.
15 SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR

POLVO
15.1 Inspecciones
Mensual
Verificar que las tapas de las boquillas, si

el sistema est diseado para tener tapas,
estn en su lugar.
Verificar que no se acumula grasa en el eslabn fusible y en las boquillas.
Verificar que no se utilizan productos de
limpieza corrosivos en los fusibles, cables
o boquillas.
Verificar si algn equipo de cocina ha sido
aadido al existente o modificado.
Verificar que todas las boquillas estn todava cubriendo las superficies para las
que han sido diseadas.
Verificar la presin del manmetro, si existe, para asegurar que est en su valor de
operacin
Si el polvo est almacenado en un cilindro
presurizado, verificar la presin en el
manmetro.
Verificar que el activador manual no se encuentra obstruido.
Verificar que los indicadores antimanipulacin y sellos estn intactos.
Verificar que la etiqueta de mantenimiento
o certificado de mantenimiento est en su
lugar.
Semestral
Si el sistema tiene un cartucho independiente de gas propelente, verificar su unin con

el cilindro contenedor de polvo. Para cartuchos de nitrgeno, es necesario comprobar
Verificar el estado del cilindro contenedor

del polvo.
Anual
Verificar las tuberas de descarga desde la

vlvula del cilindro contenedor de polvo,
hasta las boquillas atomizadotas.
15.2 Pruebas
Semestral
Realizar prueba del accionamiento automtico del equipo.
Cada 2 aos
Comprobar el estado y peso de carga del

polvo.
Cada 5 aos
Realizar la prueba de descarga del sistema

(cuando se exija).
Probar hidrostticamente los siguientes equipos:
Los cilindros de polvo

Los cilindros de gas
Latiguillos de unin
15.3 Mantenimiento
Semestral
Se realizarn las operaciones de mantenimiento recomendadas por el fabricante.
Anual
Retirar todos los eslabones fusibles del sistema y reemplazarlos por unos nuevos del
mismo rango de temperatura. Reinstalar el
cable desde los nuevos fusibles asegurndose que ste quede encajado en las
99
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
poleas. Restituir el sistema a su estado

normal desde el panel de disparo.
No todos los sistemas son de disparo por
fusibles eutcticos o ampollas rociadores.
Existen seales Elctricas o Neumticas,
las que deben controlarse.
Cada 2 aos
100
Para los equipos de polvo BC o ABC, debern vaciarse y volverse a cargar

nuevamente controlndose el estado y la
cantidad.
Recorrer la vlvula de descarga y su seal
de disparo.
Cada 5 aos
Se realizar la prueba de descarga.

Realizar un ensayo de extincin del agente.
* Una empresa habilitada aplicar la NORMA

IRAM 3517-II- y realizar la prueba hidrosttica
de los cilindros y de todo el equipo que estar
sometido a presin de trabajo cuando el sistema
se descargue.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR POLVO

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-15A
EMPRESA:
Direccin:..
TIPO DE AGENTE EXTINTOR
Bicarbonato potsico
Fosfato monoamnico
Cloruro potsico
Urea bicarbonato potsico
Bicarbonato sdico
Otros:
CILINDROS DE POLVO
Presin Normal:
. psi
Presin segn lubricante:. psi
Peso Normal:.. Libras
Peso normasl segn fabricante:.. Libras
EQUIPO PROTEGIDO
Freidora
Plancha
Parrilla
Parrillas alta
Quemador
Conducto
Otros:..
Se dispone de cartucho propelente de gas?

En caso afirmativo: Peso normal:..
Presin normal (Para nitrgeno):
Est conectado el sistema de alarma?
Corte automtico del equipo de cocina
En caso afirmativo: Gas
Elctrico
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
101
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546-15B
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Tapas de Boquillas
colocadas
No hay grasa acumulada en
las boquillas y eslabones
No se usan lquidos
corrosivos para limpiar
cables y eslabones
No se ha aadido o modific.
ningn equipo de la cocina
Boquillas orientadas
a superficie que protegen
Los disparadores manuales
no estn obstruidos
Indicadores antimanipulacin
y sellos estn intactos
La etiqueta o certificado de
manten. est en se lugar
La presin indicada en
el manmetro es correcta
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
102
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Semestral
IRAM 3546-15C
Sistema..
Inspector:.
Fecha:.
Las presiones y pesos son correctos si son iguales o mayores al mnomo anotado en la planilla 10-A
Presin del cilindro de polvo psi
Cartucho de gas propelente
Presin (Nitrgeno) psi
Peso (CO2) Libras
Comprobar le aplemasado del polvo en sistema de tipos
cartucho de gas
Sustituir el eslabn fusible (Anual)
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
103
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
16 SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR

SOLUCIN ACUOSA
Cada 5 aos
Prueba de descarga del sistema usando

agua en lugar de solucin extintora acuosa.
Secar el sistema de tubera con aire o nitrgeno despus de la prueba de descarga.
Rellenar con nueva solucin extintora acuosa.
Probar hidrostticamente los siguientes
equipos:
Recipiente de agente extintor.
Recipiente de presin auxiliar.
Flexibles de unin.
16.1 Inspeccin
optimas de operacin y libre de daos fsicos. La
inspeccin visual se debe realizar generalmente
en cada planta recorriendo las zonas protegidas.
Para registrar los resultados de la inspeccin se
16.3 Mantenimiento
Mensual
Semestral
Comprobar el estado de los siguientes elementos:
Inspeccionar las tapas de las boquillas para verificar que estn es su lugar.
Inspeccionar que no hay grasa acumulada
en el eslabn fusible y en las boquillas.
Inspeccionar que no se utiliza para la limpieza de fusibles, cables y boquillas ningn
tipo de solucin corrosiva.
Inspeccionar si se ha instalado algn nuevo
equipo de cocina o modificado el existente,
lo que implica la instalacin de nuevas boquillas o la redistribucin de las existentes.
Inspeccionar que las boquillas estn dirigidas hacia las superficies que deben proteger, tales como se ha diseado.
Inspeccionar que los activadores manuales
no estn obstruidos.
Inspeccionar que los indicadores antimanipulacin y sellos estn intactos.
Inspeccionar que el certificado o etiqueta
de mantenimiento est en su lugar.
Inspeccionar que los manmetros, si existen,
marcan la presin adecuada de operacin.
Detectores y eslabones fusibles

Recipientes de solucin extintora acuosa
Cilindros de gas propelente
Dispositivos de disparo.
Tuberas.
Boquillas.
Alarmas.
Equipo auxiliar.
Verificar que las tuberas no estn obstruidas.
Cuando las revisiones anteriores revelen daos en los componentes, tales como corrosin que supere los lmites indicados por el
fabricante, daos estructurales, daos por
fuego o daos por reparaciones con soldadura u oxicorte, se debe realizar la prueba
hidrosttica o se reemplaza la zona afectada.
Anual
Sustituir los eslabones fusibles.
16.2 Pruebas
16.4 Registro de las tareas realizadas
Semestral
Los datos obtenidos en las operaciones de inspecciones, pruebas y mantenimientos realizados, deben quedar registrados en las planillas
para la frecuencia de control que se adjuntan a
ste captulo.
104
Prueba de funcionamiento del sistema, incluyendo deteccin, alarmas, dispositivos

de disparo y otros equipos asociados (no es
necesaria la descarga del agente extintor).
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA FIJO DE EXTINCIN POR SOLUCIN ACUOSA

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-16A
EMPRESA:
Direccin:..
Designacin del Local .........................................................................................................................
Marca del sistema:...
Marca de los detectores:..
Marca del Panel de Control:.
Fecha de instalacin del sistema:
Tipo de Sistema:
Alta Presin
Baja Presin
Cantidad de cilindros:..
Capacidad del cilindro:..Kg.
Capacidad del sistema:.. Kg/m3
Presin normal a 20C: MPa
Fusible marca:..
Disparo manual
Elctrico
Neumtico
Automtico
SISTEMA DE DETECCIN
Detectores termovelocimetrcos
Detectores de temperatura fija
Detectores por compensacin
Otros:.
COMANDOS DE EXTINCIN
Zona simple
Dos zonas (Zona cruzada)
Dos detectores por zona
Otros:.
Resultado y comentarios de Inspeccin / Mantenimiento:
Otros equipos probados o inspeccionados:
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
105
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546-16B
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Tapas de Boquillas
colocadas
No hay grasa acumulada en
las boquillas y eslabones
No se usan lquidos
corrosivos para limpiar
cables y eslabones
No se ha aadido o modific.
ningn equipo de la cocina
Boquillas orientadas
a superficie que protegen
Los disparadores manuales
no estn obstruidos
Indicadores antimanipulacin
y sellos estn intactos
La etiqueta o certificado de
manten. est en se lugar
La presin indicada en
el manmetro es correcta
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
106
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Semestral y Quinquenal
IRAM 3546-16C
Sistema..
SEMESTRAL
Fecha:
Inspector:
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
Hacer funcionar el sistema para constatar su correcto funcionamiento.
SISTEMA DE DETECCION (Ver Captulo 6)
Controlar que el Sistema de deteccin fue probado para constatar su
en los que la actuacin depende de este.
SEGUNDO SEMESTRE
Funcionamiento
Equipos Asociados
PRIMER SEMESTRE
Funcionamiento
Equipos Asociados
Fecha
Inspector
QUINQUENAL
Fecha:
Inspector:
Prueba de descarga del sistema usando agua en lugar de solucin acuosa
Secar el sistema de tubera con aire o nitrgeno despus de la prueba de descarga
Rellenar con nueva solucin extintora acuosa
Probar hidrostticamente los siguientes equipos:
Recipiente de agente extintor
Recipiente de presin auxiliar
Flexibles de unin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
107
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Mantenimiento
IRAM 3546-16D
Sistema..
SEMESTRAL
Comprobar el estado de:
Detectores y eslabones fusibles
Cilindros de gas propelente
Tuberas y boquillas
Equipo auxiliar
Pruena hidrosttica (Segn necesidad)
Recipiente de solucin extintora acuosa

Dispositivos de disparo
Alarmas
Verificar que las tuberas no estn
obstruidas
SEGUNDO SEMESTRE
PRIMER SEMESTRE
Fecha
Inspector
ANUAL
Sustituir los eslabones fusibles
AO
Fecha
Inspector
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
______________________________________
FIRMA / ACLARACION
108
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
17 SISTEMA DE EXTINCIN POR

AGENTES LIMPIOS
17.1 Inspeccin
Mensual
Verificar que las tapas de las boquillas estn en
su lugar.
17.2 Pruebas
Semestral
Activar las cabezas de control; Esto se realiza
como sigue:
Retirar el cabezal de control del recipiente

de agente extintor.
Activar el sistema de detectores o el disparo manual.
Comprobar que el mbolo del cabezal de
control est totalmente extendido.
Comprobar que el panel de control se rearma a su situacin normal de funcionamiento.
Reconectar el cabezal de control.
Cada 5 aos
Realizar la prueba hidrosttica de las conexiones
flexibles y de los cilindros de agente extintor.
Comprobar que el sistema no tiene daos fsicos.

Se destruirn los defectuosos.
Comprobar que los espacios protegidos ni el tipo de riesgo han sido modificados
Comprobar que todas las puertas del recinto
protegido disponen de muelle de auto cierre o
se cierran automticamente cuando se dispara
el sistema.
Semestral
Comprobar que los recipientes de agente extintor no tienen daos.
Comprobar que los manmetros marcan la presin adecuada. Si la lectura es menor que el
10% (o 5% para agentes inertes, ajustada por la
temperatura) de la indicada en la placa de datos,
rellenar o sustituir el cilindro
Anual
Realizar una profunda inspeccin del sistema.
Se verifica la estanqueidad del local. Si el recinto es complejo y genera dudas, se debe realizar
una prueba de estanqueidad definiendo el nivel
de fugas a travs de un ventilador de puerta.
Realizar un completo examen visual de los recipientes de acuerdo con la norma IRAM 2529-1.
17.3 Mantenimiento
Mensual
Semestral
Comprobar la cantidad de agente por pesada
del recipiente. Si el recipiente muestra una
prdida de peso neto de ms de un 5%, sustituirse o rellenarse.
Verificar que el peso y la presin del recipiente
estn anotados en una etiqueta sujeta al mismo.
Anual
Examinar el estado de todas las conexiones
flexibles. Las defectuosas se deben sustituir o
se prueban hidrostticamente.
109
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE EXTINCIN POR AGENTES LIMPIOS

Informacin General
Fecha:..
Inspector:.
IRAM 3546-17A
EMPRESA:
Direccin:..
Designacin del Sistema .......................................................................................................................
Marca del sistema de Hologenado inerte:....
Marca de los detectores:..
Marca del Panel de Control:.
Tipo de Agente
Halon 1301
Inertes
FM200
Otros:..
Volumen protegido:
Ambiente
Falso suelo
Recinto entre suelo y techo
Otros:..
Falso techo
Concentracin:
5%
6%
7%
Otra:
Tipo de Sistema:
Alta Presin
Baja Presin
Cantidad de cilindros:..
Capacidad del cilindro:..Kg.
Capacidad del sistema:.. Kg/m3
Presin normal a 20C: MPa
SISTEMA DE DETECCIN
Detectores inicos de humo
Detectores opticos de humo
Detectores termovelocimtricos
Dtectores de temperatura fija
Detectores por compensacin
Otros:.
COMANDOS DE EXTINCIN
Zona simple
Dos zonas (Zona cruzada)
Dos detectores por zona
Otros:.
Resultado y comentarios de Inspeccin / Mantenimiento:
Otros equipos probados o inspeccionados:
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
110
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546-17B
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Verificar que las boquillas
no estn daadas
Sin cambios en tamao o
tipo de riesgo del
local protegido
Sin indicios de daos fsicos
en los componentes
del sistema
Estado de cierre automtico
de aberturas con la descarga
del agente extintor
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
111
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin y Pruebas Semestarl y Anual
IRAM 3546-17C
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Presin del recipiente en MP a (Kg/cm2); perdida de presin mayores del 10% con Halogenado o
5% con inertes, requieren rellenado *
Peso del recipiente con Halogenados (Kg); perdida de peso mayor del 5% requiere rellenado *
Esta la presin y el peso anotados en la etiqueta sujeta a ste? (Si no, colocar)
Activacin de las cabezas de control (Retirar las cabezas de los cilindros)
Realizar la prueba de funcionamiento del sistema (Anual, sin descarga)
* Confeccionar planilla donde volcar nmero del cilindro, tara, peso cargado y carga neta.
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
112
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin y Prueba Quinquenal
IRAM 3546-17D
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Prueba hidrosttica de conectores flexibles *
Prueba Hidrosttica de cilindros * *
Fecha de la ltima fecha
* Destruir conectores flexibles o cilindors que no pasan las pruebas
* * Hacer planilla con nmero de cilindo y resultado de la prueba
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
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FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
113
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
18 SISTEMA DE EXTINCIN POR

DIXIDO DE CARBONO
18.2 Pruebas y Mantenimiento

Anual
18.1 Inspeccin
optimas de operacin y libre de daos fsicos. La
inspeccin visual se debe realizar generalmente
en cada planta recorriendo las zonas protegidas.
Para registrar los resultados de la inspeccin se
Mensual
Inspeccionar el estado de las boquillas y/o
aberturas.
Verificar que todas las puertas del local protegido disponen de muelles de auto cierre o son
capaces de cerrarse automticamente cuando
se activa el sistema de inundacin total.
Verificar si se ha realizado algn cambio en el volumen o en el tipo de riesgo del local a proteger.
Inspeccionar el indicador de peso de Dixido
de Carbono en cada depsito de baja presin
mediante la observacin de los indicadores
respectivos. Rellenar el depsito si la prdida
es mayor que el 10% de su capacidad.
Observar que la presin en los depsitos de
baja presin sea correcta 2,1 MPa (+/- 3% de la
nominal)
Verificar que el equipo compresor de refrigeracin posea alimentacin de energa elctrica.
Inspeccionar todos los componentes del sistema.
Verificar en los cilindros de nitrgeno piloto (si
poseen) que la presin indicada sea la correcta
(recargar si la misma es menor al 90% de la
presin nominal).
114
Para los sistemas de alta presin, se pesan los

cilindros (observar los indicadores respectivos
de control de peso) y se activan los actuadores
de las vlvulas de descarga. Para realizar esto,
se retiran los cabezales de control, a continuacin se activan los detectores o los pulsadores
manuales y se comprueba la secuencia completa y que el mbolo del cabezal de control se
desplace totalmente.
Si el sistema es neumtico y/o mecnico se realiza la misma prueba de estanqueidad de las
lneas o la correcta transmisin de fuerza.
Para pesar el cilindro, se desconecta la vlvula
de descarga del sistema de tuberas. Retirar los
cilindros, cuidando las vlvulas de descarga, y
pesarlos. Restar el peso del cilindro vaco que
est grabado en el cuerpo del mismo.
El peso resultante debe ser igual al peso nominal de Dixido de Carbono en funcin de la
relacin de llenado. Si el peso cargado obtenido
es menor del 90% del peso nominal, completar
la carga y rearmar el sistema.
Controlar el estado de los componentes del sistema.
Verificar en los cilindros de nitrgeno pilotos (si
poseen) que la presin indicada sea la correcta,
recargar si la misma es menor al 90% de la presin nominal.
Comprobar que las conexiones flexibles no
estn daadas ni corrodas.
Realizar la prueba en blanco, para lo cual se
desconecta el cabezal de control antes de comenzar la prueba. En los dems aspectos, esta
prueba es similar a la prueba de descarga. La
prueba en blanco incluye el chequeo de todas
las funciones del panel de control, alimentacin
elctrica, alimentacin de emergencia, detectores, dispositivos de retardo, alarmas, dispositivos de cierre de puertas y trampas, equipo de
disparo y activadores manuales. Control del
sistema de tuberas, boquillas, y depsito de
Dixido de Carbono.
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Esta prueba se realizada por personal entrenado

a tal efecto y asegura que el sistema funciona
correctamente sin producir la descarga de Dixido de Carbono.
En el sistema de baja presin, se verifica el sistema de refrigeracin segn la indicacin del
fabricante.
vlvulas de descarga, como complemento a las

pruebas en blanco.
Las conexiones flexibles se prueban hidrostticamente con mayor frecuencia si las inspecciones detectan daos o corrosin. La prueba
para los sistemas de alta presin se debe realizar a 17,5 MPa y en los sistemas de baja
presin a 6,3 MPa.
Cada 5 Aos
Realizar la prueba en blanco del sistema antes
de comenzar la prueba hidrosttica de los cilindros o del depsito de baja presin. La prueba
en blanco solo se realiza con personal entrenado y es necesario comprobar que nadie permanezca en el local protegido cuando sta se produce.
Comprobar el adecuado funcionamiento del
panel de control, los cabezales de control y las
Para la realizacin de pruebas hidrulicas y revisiones peridicas de los cilindros de acero de

alta presin, se debe contar con procedimientos documentados en funcin de las normas de
aplicacin.
115
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE EXTINCIN POR DIOXIDO DE CARBONO

Informacin General
Fecha:..
Inspector:
IRAM 3546 - 18A
EMPRESA:
Direccin:..
Designacin del Sistema .......................................................................................................................
Volumen protegido
Ambiente
Falso techo
Falso piso
Otros:.
Concentracin:
34%
50%
66%
75%
Otra:.
Tipo de Sistema:
Alta Presin
Baja Presin
Cantidad de cilindros (Alta Presin):.. Capacidad del cilindro:..Kg.
Capacidad del sistema baja presin:.. Kg/m3
ACTIVACION DEL SISTEMA
Automtico
Manual Local
Manual remoto
ALARMA ACSTICA
Neumtica
Elctrica
Cantidad:..
Cantidad:..
ALARMA VISUAL
Estroboscpica
Rotativa
Cantidad:..
Cantidad:..
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
116
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Inspeccin Mensual
IRAM 3546 - 18B
Sistema..
Fecha:.
Inspector:
Verificar que las boquillas
no estn daadas
Estado del cierre automtico
de aberturas con la descarga
de Dioxido de Carbono
Sin cambios en el tamao o
tipo de riesgo del local
protegido
El peso de Dioxido de
Carbono en el deposito
almacenado es correcto
Si posee lector directo
La presin en depsito de
baja presin es correcta
Perdidas o daos visibles
Verificar energa presente
para equipo de refrigeracin
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
______________________________
FIRMA / ACLARACION
___________________________________
FIRMA / ACLARACION
117
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

IRAM 3546 - 18C
Sistema:
Fecha:..
Inspector:.
Indicios de fuga en los cilindros
Indicios de daos fsicos en los componentes del sistema
La presin en cilindros pilotos de nitrgeno (Mn 90% Presion nominal)
Accionamiento de vlvula direccional
Peso de los cilindros de Dioxido de Carbono conb la vlvula de descarga perdida
de ms del 10% requieren rellenado (Planilla F)
Colocar una etiqueta indicando el peso del cilindro completo
Controlar el correcto fincionamiento del cabezal de disparo
Prueba en blanco del sistema
Soplado de las lneas de descarga
Actuacin de alarma acstica visual del espacio protegido
Control del sistema de refrigeracin segn manual del fabricante
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
..

FIRMA / ACLARACION
118
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
SISTEMA DE EXTINCION POR DIOXIDO DE CARBONO

IRAM 3546 - 18D
Sitema
Fecha:...
Inspector:.
CILINDRO N
BATERIAS DE DIOXIDO DE CARBONO - CONTROL DE PESO

Ultima PH
Capacidad
Peso Vaco
Peso
Mes
Ao
(Litros)
Grabado (Kg)
Ledo (Kg)
Carga
Neta (Kg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:

FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
119
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba Quinquenal
IRAM 3546 - 18E
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
Fecha de ltima prueba general del sistema
Prueba hidrosttica del flexible conector
Prueba hidrosttica de cilindros NI N 2529 (Parte I); Poner en planilla F
Prueba de descarga en blanco del sistema
Prueba neumtica de la red de caeras
CUMPLE
NO CUMPLE
NO APRECIABLE
Observaciones:
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.

FIRMA / ACLARACION
120
FIRMA / ACLARACION
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Prueba y Mantenimiento Quinquenal
IRAM 3546 - 18F
Sistema..
Fecha..
Inspector:.
PRUEBA HIDROSTTICA DE CILINDROS

Orden
N
Cilindro
N
CUMPLE
Rosca
NO CUMPLE
Espesor
(mm)
Inspeccion
Visual
Valor de la
Deformacion
NO APRECIABLE
Resultado
Observaciones:

FIRMA / ACLARACION
FIRMA / ACLARACION
121
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Anexo A
(Informativo)
Bibliografa
En estudio de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:
NFPA 11 - Standard for Low-Expansion Foam, 2002 Edition

NFPA 11A - Standard for Medium- and High-Expansion Foam, 1999 Edition
NFPA 12 - Standard for Carbon Dioxide Extinguishing Systems, 2000 Edition
NFPA 13 - Standard for Installation of Sprinkler Systems, 2002 Edition
NFPA 14 - Standard for Installation of Standpipe and Hose Systems, 2000 Edition
NFPA 15 - Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection, 2001 Edition
NFPA 16 - Standard for the Installation of Deluge Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems, 2003 Edition
NFPA 17 - Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems, 2002 Edition
NFPA 17A - Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, 2002 Edition
NFPA 20 Std. for the Installation of Stationary Centrifugal Fire Pumps, 1999 Edition
NFPA 25 - Standard for the Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection
Systems, 2002 Edition
NFPA 72 - National Fire Alarm Code, 2002 Edition
NFPA 230 - Standard for the Fire Protection of Storage, 1999 Edition
NFPA 750 - Standard on Water Mist Fire Protection Systems, 2000 Edition
NFPA 2001 - Standard on Clean Agent Fire Extinguishing Systems, 2000 Edition
ASTM E 779, Standard Test Method for Determining Air Leakage Rate by Fan Pressurization.
CAN/CGSB-149.10-M86, Determination of the Airtightness of Building Envelopes by the Fan Depressurization Method.
Datos aportados por los miembros de la Comisin.
122
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Anexo B
(Informativo)
Integrantes del organismo de estudio

El estudio de esta norma ha estado a cargo del organismo respectivo, integrado en la forma siguiente:
Subcomit de Instalaciones Fijas contra Incendios

Integrante:
Representa a:
Ing.
Ing.
Sra.
Tec.
Ing.
Lic.
Christian ABAD
Eduardo ALVAREZ
Laura ALMEIRA
Eros De ANGELIS
Julio ARACAMA
Diego ARANGURI
Lic.
Sr.
Sr.
Sra.
Lic.
Ing.
Arq.
Srta.
Sr.
Lic.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Lic.
Ing.
Sr.
Prof.
Diego ARANGURI DIAZ

Alfredo ARIAS
Gabriel ASOREY
Paula AZCARATE
Hugo O. BAA
Luis A. BARBATELLI
Claudia E. BAREMBOM
Patricia BARRIOCANAL
Hugo BATALLES
Carlos J. BERTOIA
Eduardo BOMCHEL
Eduardo BOMCHEL
Jorge BONANO
Juan Pablo BOSCO
Ignacio BUNGE
Pablo E. CABRERA
Ral CAMARERO
Hernn CANTILLO
Rodolfo CAPEL
Flix CARRIZO
Arq.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Ing.
Sr.
Sr.
Fernando CATIGLIONE
Cristian CEOLIN
Guillermo BARISONE
Osvaldo BRESSIANI
Juan Pablo BOSCO
Mauricio BOZZANO
Leonardo BRULLO
Horacio Ihor BUC
Arq.
Sr.
Fernando CASTIGLIONE
Andrs CHOWANCZAK
TELEFNICA
EDAR INGENIERA
INTI - CONSTRUCCIONES
FUEGOMAT S.R.L.
GUILLERMO DOMIN
BOMBEROS VOLUNTARIOS AGRUPACIN 2
DE JUNIO
CARREFOUR ARGENTINA VOLUNTARIOS
ROYAL & SUNALLIANCE
AYJB S.R.L.
QUALITE STRATEGIE ENTREPISE
METROGAS
TYCO FIRE & SECURITY - SERVICE
POLICIA FEDERAL ARGENTINA
TEC PRECINC S.R.L
R. V. BATALLES S.A.
CONSOLIDAR ART
JOHNSON CONTROLS
DETCON S.A.
MATAFUEGOS GEORGIA
FIRELESS - PROSEGUR
INDUSTRIAS QUILMES S.A.
AGF- ALLIANZ ARGENTINA
ALR SYSTEMS
CHUBB ARGENTINA DE SEGUROS
FUEGORED S.A.
HONORABLE LEGISLATURA DE LA PCIA DE
TUCUMN
FUEGOMAT
KIDDE ARGENTINA
METROVIAS S.A.
CALLEFPROTEC PERSONS MATAFUEGOS
FIRELESS PROSEGUR
EDAR
CONSOLIDAR ART
FBRICA ARGENTINA DE BOMBAS
CENTRFUGAS
FUEGOMAT PROMETEO CONSULTORES
BOMBEROS VOLUNTARIOS AGRUPACIN 2
DE JUNIO
123
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Ing.
Sra.
Ing.
Ing.
Sr.
Ing.
Ing.
Ing.
Sr.
Sr.
Ing
Ing.
Ing.
Ing.
Ing.
Ing.
Ing.
Gerardo COMAS
Eugenia M. CORSO
Jorge V. DATO
Paula DAMIANICH
Jorge DIAZ
Ral E. DOMINGUEZ
Gregorio ERKEKDJIAN
Gabriel ERKEKDJIAN
Gustavo FALCATI
Juan C. FAVENGIOTTI
Juan Carlos FERNANDEZ
Juan C. FERNANDEZ
Jorge O. FERNANDEZ
Daniel FERRER
Poles FERRUCIO
Diego F. FORMICA
Javier FORMICA
Sr.
Ing.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Sub.Com.
Sra.
Sr.
Sr.
Ing.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Ing.
Ing.
Ing.
Sr.
Ing.
Sr.
Sr.
Lic.
Ing.
Ing.
Sr.
Tec.
Sr.
Ing.
Ricardo GALIZIA
Dario GERRA
Diego GIACONARDO
Daniel GONZALEZ
Sergio GONZALEZ
Victor GONZALEZ
Matias GRIFFO
HERNNDEZ
Mirta HERRERO
Eduardo HILLCOAT
Carlos F. JELUSIC
Christian M. JUAREZ
Ernesto KUNZ
LLAUDIO DOMINGUEZ
Fernando LALLIS
Jos Luis MANSELLO
Daniel MARIO
Maximiliano MATEO
Sergio MARTINOVICH
Analia MOLINARI
Christian A. MORABITO
Jorge MOSQUERA
Claudio A. MUOZ
Claudio MUOZ
Roberto NEYRET
Walter D. NUEZ
Daniel J. OLIVERA
Sergio PAGANO
Eduardo G. PEGUET
Gustavo PEREYRA
Juan C. PEREZ
Ing.
Ing.
Tec.
Norberto PIEIRO
Augusto POTERAYCHE
Vctor RAMREZ
124
TECHNIQUES & SUPPLIES

INTI
EDAR INGENIERA
DAMIANICH & SONS
TECNI TOTAL
KIDDE ARGENTINA S.A.
FOGAR CONSULTORES
FOGAR CONSULTORES
FALFER S.A.
OXGENO PATAGNICO
MATAFUEGOS CUENCA
TECFIRE
DAMIANICH & SONS
INDUSTRIAS QUMICAS DEM
TECHINT S.A.
LEZA ESCRIA Y ASOCIADOS
LA MERIDIONAL COMPAA ARG. DE
SEGUROS
GOBIERNO CIUDAD Bs.As.
TYCO SEVICES
KIDDE ARGENTINA
AEROLINEAS ARGENTINAS S.A.
KIDDE ARGENTINA
SICI
SUP. FEDERAL DE BOMBEROS
SUP. FEDERAL DE BOMBEROS
MINISTERIO DE ECONOMIA
INVITADO ESPECIAL
GESTIN PARA LA CALIDAD
CTI MOVIL AMEX ARG. S.A.
ERNESTO KUNZ
DC- INSTALL
TDS ARGENTINA
TROMBA
TELLEX
TEC-PRECINC S.R.L.
EXTINRED S.A.
HILTI
KIDDE ARGENTINA S.A.
INVITADO ESPECIAL
FIRE SYSTEMS
TRUE DIGITAL SYSTEMS
ATAQUE INGENIERA
TELEFNICA INGENIERA DE SEGURIDAD
ROYAL & SUN ALLIANCE ARGENTINA S.A.
MATAFUEGOS ROBERTS
CONSOLIDAR ART
SICI
KIDDE ARGENTINA S.A. INVITADO
ESPECIAL
G.C.B.A.
G.C.B.A.
AFIP
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Ing.
Ing.
Sr.
Lic.
Sr.
Lic.
Sra.
Sr.
Sr.
Sr.
Sr.
Ing.
Sr.
Carlos A. REZNIK
Carlos A. REZNIK
Diego RICARD
Daniel A. RIZZO
Carlos A. RODRGUEZ
Ruben RODRIGUEZ
Carolina ROGANTINI
Emilio ROSSI
Csar RUGGIERO
Orlando E. SALVIA
Esteban G. SCHINONE
Gustavo SENA
Carlos D. SUAREZ
Sr.
Sr.
Ing.
Sr.
Ing.
Sr.
Ing.
Sr.
Ing.
Ing.
Walter THARINGEN
Alejandro THEODOROU
Luciano TRENTINI
Leonardo TRENTINI
Luis SHINYASHIKI
Alejandro VARELA
Norberto VICCHIOLA
Norberto YARDE-BULLER
Juan LAVRIC
Daniel KERNER
KIDDE ARGENTINA
INVITADO ESPECIAL
TELLEX S.A.
C.A.S.S.I. S.R.L.
ROYAL & SUN ALLIANCE ARGENTINA S.A
RAR CONSULTORES
DCAI
PREVIND S.R.L.
TDS ARGENTINA S.A.
AJIB
SIPROI S.R.L.
PREVIND S.R.L.
MATAFUEGOS SUAREZ HNOS.,
ARGENFUEGO S.R.L.
TECNOLOGA ELECTRNICA
A.T. SISTEMAS
TGB
TGB S.A.
TRUE DIGITAL SYSTEMS
FUEGOMAT
AGF ALLIANAZ
AYJB S.R.L.
IRAM
IRAM
TRAMITE
El estudio de este Esquema se realiz en las reuniones del 2003-03-04 (Acta 1-2003), 2003-04-08
(Acta 2-2003), 2003-06-05 (Acta 3-2003), 2003-06-03 (Acta 4-2003), 2003-08-05 (Acta 5-2003),
2003-09-02 y 2003-10-07 (Acta 6-2003), 2003-11-04 (7-2003), 2004-03-09 (1-2004), 2004-04-06 (Acta 3-2004), 2004-06-08 (Acta 4-2004), 2004-08-10 (Acta 5-2004), 2004-09-07 (Acta 6-2004), 200410-19 (Acta 7-2004), 2005-03-8 y 15 (Acta 1-2005), 2005-04-05 (Acta 2-2005), 2005-05-10 (Acta 32005), 2005-06-14 (Acta 4-2005), 2005-08-02 (Acta 5-2005), 2005-09-06 (Acta 6-2005), 2005-11-08
(Acta 7-2005), 2006-03-21 (Acta 1-2006), 2006-04-25 (Acta 2-2006), 2006-05-23 y 2006-06-2006
(Acta 3-2006), 2006-08-29 (Acta 4-2006), 2006-09-26 (Acta 5-2006), 31-10-2006 y 21-11-2006 (Acta
6-2006), 2007-03-27 (Acta 1-2007), 2007-04-24 (Acta 2-2007), 2007-05-10 y 22 (Acta 3-2007), 200706-26 (Acta 4-2007), 2007-08-28, 2007-09-25, 2007-11-02 y 27 (Acta 5-2007), 2008-03-25 (Acta 12008), 2008-04-22, 2007-05-20 y 2007-06-24 (Acta 2-2008), 2008-06-22 y 2008-11-21 (Acta 3),
2008-10-21 y 2008-11-21 (Acta 4-2008), 2009-03-17 y 2009-04-14 (Acta 1-2009), 2009-08-21 (Acta
2-2009), en la ltima de las cuales se lo aprob como Esquema 1 y se dispuso su envo a Discusin
Pblica por el trmino de 30 d.
125
Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9
Asimismo, en el estudio de este Esquema se han considerado los aspectos siguientes:

Aspectos
SE HAN INCORPORADO ?
S / No / No corresponde
Ambientales
no
Salud
no
Seguridad
no
Comentarios
******************************
APROBADO SU ENVO A DISCUSIN PBLICA POR EL SUBCOMIT DE INSTALACIONES
FIJAS CONTRA INCENDIOS EN SU SESIN DEL 21 DE AGOSTO DE 2009 (Acta 2-2009).
FIRMADO
Ing. Daniel Kerner
Coordinador del Subcomit
FIRMADO
Sr. Norberto Yarde-Buller
Secretario del Subcomit
FIRMADO
Ing. Mario A. Paonessa
V B Gerente de Seguridad
126

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ESQUEMA 1

DE NORMA IRAM 3546

Certificacin de empresas de mantenimiento de instalaciones

Certification of fixed fire protection facilities maintenance companies

LAS OBSERVACIONES DEBEN

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Certificacin de empresas de mantenimiento de instalaciones

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA

Cuando en el listado se mencionan documentos normativos en los que se indica el ao de

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

IRAM 3597 Instalaciones Fijas contra Incendio Sistemas Hidrantes.

3.8 equipamiento. Conjunto de herramientas,

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

mantenedor certificado, y en las que constan

3.21 servicio de mantenimiento. Instalacin

momento y ubicacin determinados y sobre

NOTA 4. Varios servicios de mantenimiento pueden tener

3.22 supervisor de mantenimiento. Persona

Una empresa de mantenimiento para adquirir la

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

Sistema de generadores de espuma (Captulo 10).

Si el Mantenedor solicitante de la certificacin

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

durante todo el perodo de la ejecucin de las

La identificacin del Certificador.

La identificacin de la Empresa Mantenedora.

Los datos personales de la persona calificada.

tema en el que intentan calificar, as como la

Las instalaciones para las cuales est calificado.

La firma de la persona calificada.

La firma del representante del Certificador.

5.2.2 Los requisitos de 5.2.1 se aplican a la

Estas personas deben estar incluidas en un

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

NOTA 1. El equipamiento que aparece descripto aqu debe

B) Equipamiento para el rubro gases

Equipo para verificacin de la carga de los

Equipo para efectuar el ensayo de hermeticidad de un recinto a proteger por un

C) Equipamiento para el rubro deteccin

A) Equipamiento para el rubro agua

Manmetro de aguja de tubo bourdon, con

Manmetro de aguja de tubo bourdon, con

Equipo de medicin de caudales compuesto

Un medidor porttil de conductividad de

Equipos porttiles de prueba en campo de

Mscaras de prueba de sensibilidad para

Gases patrones de calibracin para los diferentes tipos de sistemas de deteccin de

NOTA 4. Cada detector puede requerir instrumentos no

Lmpara de prueba para detectores de radiacin infrarroja / ultravioleta.

D) Equipamiento para el rubro polvo

Esq uema 1 IR AM 3546 :200 9

NOTA 5. Este equipo difiere segn la metodologa utilizada.

5.3.2 Estado del equipamiento y calibracin

y deben demostrar poseer una antigedad

Los patrones secundarios deben calibrarse en

El nivel directivo ms elevado del mantenedor

5.4 Acceso a normas aplicables

Para ello debe:

El responsable tcnico y los supervisores deben

Reconocer el aseguramiento de la eficacia