INTRODUCCION

Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos o orgnicos) que,

incorporados al hormign antes del amasado (o durante el mismo o en el
trascurso de un amasado suplementario) en una proporcin no superior al
5% del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado
fresco o endurecido, de alguna de sus caractersticas, de sus propiedades
habituales o de su comportamiento.
Los antecedentes ms remotos de los aditivos se encuentran en los
concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del
concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio,
patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial
estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en
el empleo ocasional del sulfonatonaltalenoformaldheido, que fue utilizado
en 1930 para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de
humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran
llamar la atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se
registro una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo y
exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.

TECNOLOGIA DE MATERIALES

OBJETIVOS

Ampliar el conocimiento general acerca de los materiales aditivos para el

concreto, sobre sus caractersticas y cualidades que ofrecen cada uno de
ellos. asimismo sobre las ventajas y desventajas en su utilizacin.
Reconocer que los diferentes tipos de aditivos son empleados
especficamente en cada zona y lugares de climas clidos o frgidos de
nuestro territorio, para obtener buenos resultados con su utilizacin de los
aditivos.
Conocer los diferentes tipos de aditivos para su utilizacin teniendo como
objetivo la realizacin de obras y trabajos en la ingeniera civil, con la
finalidad de obtener la satisfaccin y el bienestar de la empresa solicitante
y/o propietario.
Tener conocimiento sobre las normatividades de los aditivos como las
especificaciones tcnicas y bases registradas por INDECOPI.
Ver el mtodo de utilizacin que lo describen los propios fabricantes y
empresas productoras.
Conocer especficamente en lo econmico que resultara ser una ventaja o
desventaja que podra resultar su utilizacin de los aditivos en la
construccin.
Incrementar el conocimiento acerca de las empresas que lo venden y el
tipo de aditivo que se comercializa en nuestra Ciudad.
Asimismo sobre la utilizacin de los aditivos realizaremos un estudio sobre
el impacto ambiental con la finalidad de favorecer al cuidado del medio
ambiente.

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ADITIVOS
1. ANTECEDENTES:
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en
los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
Tiempo despus que Joseph Aspdin patent en Inglaterra el 21 de octubre
de 1824, un producto que llam Cemento Portland.
La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que
los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos.
Igualmente, a principios de siglo se ensay la incorporacin de silicato de
sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese
entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign.
Los fluatos o fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como
endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin
haba sido ya observada.
En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes,
productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a
su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener
hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central
hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca.
Tambin se inici el uso masivo de los plastificantes en la edificacin, donde
como ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960.
En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa
poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia
para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos
y de fina apariencia.
Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las
grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del
hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de
muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura.
En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de microslice, material
puzo-lnico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes
permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con este
material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia
caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos
extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos
sometidos a fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas.Situacin
Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacion al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta
normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos
que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos

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especficos y parmetros comparativos con una mezcla patrn sin el

aditivo, para clasificar un producto como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en Espaa y
1963 en Inglaterra. En 1962, ASTM extendi la normativa de clasificacin a
otros tipos de aditivos.

2. DEFINICION:
Los aditivos son aquellos productos que
introducidos en el hormign permiten modificar
sus propiedades en una forma susceptible de ser
prevista y controlada. Segn la norma tcnica
peruana NTP 334, los define como: Producto
incorporado en el momento del amasado del
concreto
Son productos capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el
mezclado en porcentajes no mayores de[ 5% de la masa de cemento, con el
propsito de producir una modificacin en el comportamiento del concreto en
su estado fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definicin excluye, por
ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los
aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a
los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se
consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el
agua y los agregados.

3. USO DEL ADITIVO EN EL CONCRETO:

Aun cuando los aditivos son un componente eventual del hormign, existen
ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.
De esta manera su uso estar condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente
la dosificacin bsica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del
hormign.
c) Que un anlisis de costo justifique su empleo.
Los aditivos tienen cumplen ciertas propiedades segn el estado del concreto:
En estado fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido
de agua con similar trabajabilidad.
Retardar o acelerar el fraguado.
Modificar el asentamiento.

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 Disminuir la exudacin
Reducir la segregacin
Mejorar la actitud al bombeo
En el concreto endurecido:
Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
Incrementar la resistencia.
Mejorar la durabilidad frente a exposicin
severa,
Disminuir la permeabilidad.
Producir expansin o controlar la contraccin.

Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.

Impedir la corrosin de las barras de refuerzo.
Controlar la reaccin alcali-agregado
4.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que
es necesario aadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactacin
necesaria.
Nos sirven para:
Una mejor trabajabilidad
Para regular el proceso de fraguado del concreto
Son

tiles para:
Concretos secos
Concretos bombeados
Concretos vistos
Concretos
fuertemente
armados

No se deben utilizar en:

Concretos blandos
Concretos fluidos
CONCRETO BOMBEADO
Los aditivos plastificantes son los ms utilizados en nuestro medio,
y permiten que la trabajabilidad del concreto
fresco mejore
considerablemente, por lo que se los suele utilizar en concretos que
van a ser bombeados y en concretos que van a ser empleados en
zonas de alta concentracin de armadura de hierro.

5. COMPOSICION QUIMICA
AGENTES INCORPORADORES DE AIRE:

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Son sustancias qumicas liquidas que se adicionan durante el mesclado

para producir burbujas microscpicas en el concreto, llamado aire
incorporador. Estas burbujas mejoran la resistencia del concreto a los
daos ocasionados por la congelacin y el deshielo, as como las sales del
deshielo.

sulfonatonaltalenoformaldheido:
usado
concretos con adiciones negro de humo.
cloruro de calcio
Los cidos lignosulfonatos y sus sales.
Los cidos hidroxicarboxlicos y sus sales.

como

dispersante

en

Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de

produccin de pulpa de papel de madera.
Los cidos hidroxicarboxlicos tienen en su molcula a grupos hidroxilos y
carboxilos. Estos productos tienen diferentes empleos industriales, en
productos de farmacia.
-Los aditivos reductores de agua y acelrenles generalmente han consistido
en lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o forniato
de calcio.
ADITIVOS PARA CONCRETOS LUIDIFICANTES
Este tipo de aditivo que se encuentra normalizado, pese que a muchas
veces se confunde con los aditivos reductores de agua de alto rango. La
norma los diferencia al prescribir que deben producir un incremento de 9
cm en el asentamiento, medido en el cono. Se normalizan dos tipos, uno de
ellos con propiedades retardantes.
Estos aditivos permiten que el concreto acceda en elementos con alta
cuanta de acero de refuerzo y facilitan el vaciado de grandes superficies
con economa,
Los aditivos en el mercado son compuestos en base a los siguientes
materiales:
Formaldehdo-melarninasulfrico
Formaldehdo naftaleno sulfnico
Lignosulfonatos modificado
REDUCTORES DE AGUA
Solo cinco materiales qumicos forman la
base de todos los aditivos reductores de
agua, es decir:

Lignosulfonato
Hidroxicarboxilicos
Polmeros hidroxilados
Formaldehido naftaleno sulfonato

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6. CLASIFICACION Y APLICACIN DE LOS ADITIVOS

Segn recomendacin ACI 212 en concordancia con las normas ASTM C494
o C1017 y normas NTP 334 y 339. Sealan que la clasificacin de los
aditivos para el concreto se da de la siguiente forma:
a.

LOS ADITIVOS ACELERANTES

Permiten que el endurecimiento y fraguado de los hormigones se
produzca ms rpidamente en la fase inicial. Usualmente se los
emplea cuando se desea desencofrar en menor tiempo las
formaletas. Un efecto similar puede obtenerse utilizando cementos
de fraguado rpido o mediante un proceso de curado con vapor de
agua circulante.Los aceleradores de frage ms comunes son:
Cloruro de Calcio (CaCl2).- Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por
peso de cemento, dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se
desea obtener. Es el producto que

exhibe mayor control en el tiempo de bombeabilidad. Los resultados

no son predecibles si la concentracin excede el 6 %
Cloruro de Sodio (NaCl).- Acta como acelerador en
concentraciones de 2,0 2,5 % por peso de cemento. Ms
comnmente en concentraciones de hasta 10% por peso de agua de
mezcla, en concentraciones entre 10 18% es esencialmente neutral
y el tiempo de fraguado es similar al obtenido con agua dulce. A
concentraciones mayores al 18% causa retardacin de frage.
Agua Salada.- Es ampliamente usado para preparar lechadas de
cemento en locaciones costa afuera (offshore). El agua de mar
contiene arriba de 25 g/l de NaCl, lo que resulta en un acelerador.
Sulfato de Calcio (CaSO4).- Es un material que por si mismo posee
caractersticas cementantes y tienen fuerte influencia en expandir el
cemento fraguado; como acelerador se dosifica basndose en el
tiempo que se desea y la temperatura a la cual se va a trabajar. Su
concentracin vara del 50 100% por peso del cemento. Se debe
hacer notar que altas concentraciones de este aditivo actan como
retardadores
de
frage.

Acta acelerando la velocidad de reaccin del cemento.

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 Acelera el fraguado inicial.

Acelera el desarrollo de las resistencias iniciales.
Hace ms fiable el hormigonado a bajas temperaturas.
Totalmente exento de cloruros.
APLICACIONES:
Para morteros y hormigones, a modo de aditivo, aunque estos sean
armados.
Recomendable en prefabricados y similares, cuando se desee
conseguir una resistencia inicial ms rpidamente, aumentando as
la produccin.
Recomendable tambin en trabajos en presencia de agua.
CARACTERSTICAS TCNICAS
Aspecto liquido incoloro
Ph 12,00+/-0,50
Densidad (kg/lt) 1,163+/-0,010
Solubilidad en agua total
Cloruros exento
DOSIFICACIN Y MODO DE EMPLEO
Adicionar FRAGUA PLUS directamente a la hormigonera o mezclado
previamente con el agua del amasado.
La dosis de FRAGUA PLUS oscilar entre el 2 y el 4% sobre el peso del
cemento, segn las caractersticas de fraguado deseada.

TECNOLOGIA DE MATERIALES

Se recomienda realizar ensayos previos,

segn las necesidades.
PRECAUCIONES:
R36/38 Irrita los ojos y la piel
S2 Mantener alejado del alcance de los
nios
S24/25 Evtese el contacto con los ojos y
la piel.
S 37 Usar guantes adecuados.

b. LOS ADITIVOS RETARDADORES (RETARDANTES)

Se usan para retrasar la tasa de fraguado del concreto. Pero hay otras
maneras de hacerlo. Uno de los mtodos ms prcticos es la
reduccin de la temperatura del concreto a travs del enfriamiento
del agua de la mezcla y/o de los agregados.
Esto porque las temperaturas elevadas del concreto fresco (30C
[86F]) normalmente son la causa del aumento de la tasa de
endurecimiento, que torna la colocacin y el acabado del concreto
ms difciles. Los retardadores no disminuyen la temperatura inicial
del concreto, en cambio aumentan la tasa de sangrado (exudacin) y
la capacidad de sangrado del concreto.
Los aditivos retardadores son muy tiles para extender el tiempo de
fraguado del concreto, pero tambin se usan para disminuir la
prdida de revenimiento y extender la trabajabilidad, especialmente
antes de la colocacin del concreto en ambientes con altas
temperaturas.
Los
tipos

ms

comunes

de

retardadores

son:

Lignosulfonato.- Se componen de sales de cidos lignosulfnicos de

sodio y calcio. Son polmeros derivados de la pulpa de la madera.
Usualmente son compuestos no refinados y contienen varias
cantidades de compuestos sacaroides con un peso molecular
promedio de 20.000 a 30.000. Los retardadores de lignosulfonatos
son efectivos con todos los cementos y se dosifican en un rango de
0,1 1,5 por peso de

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cemento. Son efectivos hasta 250 F (122 C) de temperatura de

circulacin en el fondo del pozo y hasta 600 F (315 C) cuando se
mezcla
son
borato
de
sodio.
Acido Hidroxilcarboxilicos.- Los cidos hidroxilcarboxilicos contienen
grupos hidroxilicos (OH) y carboxilicos (CHn) en su estructura
mlecular. Son retardadores poderosos y se aplican a un rango de
temperatura de 200 F (93C) 300 F (143 C). Otro cido
hidroxilcarboxilico con un fuerte efecto retardante, es el cdio ctrico.
Este tambin es efectivo como dispersante de cemento a
normalmente se usa en concentraciones de 0,1 0,3 % por peso de
cemento.
Organofosfonatos.- Se aplican a temperaturas de circulacin tan
altas como 400 F (204 C). Presentan insensibilidad a variaciones
sutiles de la composicin del cemento y tienden a bajar la viscosidad
de lechadas densificadas.
ACTIVA RETARDANDO LA VELOCIDAD DE REACCIN DEL CEMENTO.

ADITIVO
FLUIDIFICANTE.

LIQUIDO

CON

ALTO

EFECTO

RETARDADOR

TOTALMENTE EXENTO DE CLORUROS.

PRO
FRAGUADO.

DUCE UN ENDURECIMIENTO ACELERADO DESPUS DE SU

DESARROLLA UNA MUY ALTA RESISTENCIA FINAL.

APLICACIONES:
Ideal para hormigones estructurales y en masa.
ptimo para enlucidos en mortero y colocacin de caravista.
( Especialmente para arenas cementos y cementos blancos)
CARACTERSTICAS TCNICAS
Aspecto liquido
Color marrn
Ph 8,5+/-0,5
Densidad 1,20 +/-0.020 g/cc
Solubilidad en agua total

TECNOLOGIA DE MATERIALES

Cloruros exento
DOSIFICACIN Y MODO DE EMPLEO
Adicionar RETARDER directamente a la hormigonera o mezclado
previamente al agua del amasado.
La dosis de RETARDER oscilar entre el 0,1 % y el 1% del peso del
cemento, segn las caractersticas de fraguado deseadas.
Ejemplo orientativo
temperaturas, etc.... ):

dependiendo

del

tipo

de

cemento,

Dosificacin: 0,2 % Principio fraguado

12 horas
Final fraguado
16 horas
Dosificacin: 1 % Principio fraguado
32 horas
Final fraguado
36 horas
PRECAUCIONES:
R36/38 Irrita los ojos
S2 Mantener alejado del alcance de los nios

S24/25 Evtese el contacto con los ojos y la piel.

S37 Usar guantes adecuados.

TECNOLOGIA DE MATERIALES

La aceleracin o desaceleracin del proceso de fraguado mediante aditivos

o mediante cementos apropiados, a ms de afectar la velocidad de
obtencin de resistencia del hormign a corto plazo, tiene efecto sobre la
resistencia del hormign a largo plazo.

La aceleracin inicial del proceso conduce a resistencias menores a largo

plazo, pues el agua de curado tiene menor nivel de penetracin por el
endurecimiento del hormign.
La desaceleracin inicial del proceso determina resistencias mayores a
largo plazo, pues el curado se vuelve ms eficiente.

c. INCORPORADOR DE AIRE
Estn destinados a producir la incorporacin de aire en forma de pequeas
burbujas, en su mayora de un tamao comprendido entre 0.01 y 1 mm,
con una distribucin uniforme de las masas del hormign.

La proporcin de burbujas recomendable depende del tamao mximo del

rido ms grueso del hormign, emplendose por regla general los
siguientes valores:
TAMAO MAXIMO
40 mm
%
aire 4
recomendado

20 mm
5

10 mm
7

El empleo de los incorporadores de aire esta orientado bsicamente a

aumentar la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de
temperaturas bajo y sobre cero (cielo y deshielo), que puedan conducir al
congelamiento del agua contenida en el hormign.
Sin embargo, hacen tambin efecto sobre otras propiedades del hormign,
entre las cuales pueden citarse las siguientes:
Reduccin de la permeabilidad del agua y lquidos en general.
Aumento de la consistencia del hormign, en una forma similar al obtenido
por
la
adicin
de
granos
finos.
Aumento
de
la
fluidez
del
hormign.
Disminucin de la exudacin del agua de amasado del hormign.
Disminucin de la resistencia.

TECNOLOGIA DE MATERIALES

Este ultimo efecto debe ser especialmente considerado, pues la

disminucin de la resistencia provocada por la incorporacin de burbujas no
alcanza a ser compensada por la disminucin de la cantidad de agua de
amasado posible de producir por efecto de la mayor fluidez.
Efectos
La incorporacin de aire en el hormign produce diversos efectos sobre
ste, tanto mientras se mantiene en estado plstico como cuando ya ha
endurecido.
Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los
incorporadores de aire es el aumento de la resistencia del hormign frente
a los ciclos alternados de hielo-deshielo, que pueden producirse en los
perodos en que las temperaturas ambiente descienden bajo 0C, caso en
el cual su empleo debe considerarse imprescindible.
Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos
secundarios de importancia, algunos de caractersticas favorables para el
uso del hormign, los cuales se analizan en los prrafos que siguen:
- Efecto frente a los ciclos alternados de hielo deshielo
Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de
hielo y dehielo alternativos, las burbujas de aire incorporado en el hormign
actan como cmaras de expansin frente al aumento de volumen que
experimenta el agua al transformarse en hielo. Ello permite reducir las
presiones hidrulicas y, con ello, las tensiones internas que se originan por
este motivo, impidiendo as el deterioro progresivo que se producir en un
hormign que no contenga aire incorporado.
- Efecto sobre la trabajabilidad del hormign
Las burbujas de aire formadas en el hormign fresco actan al mismo
tiempo como un fluido, aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que,
por su tamao, equivalen a partculas de tamao inferior a 2 mm, con la
ventaja de tener un mejor coeficiente de forma, de ser elsticas y
deformables, lo que les permite deslizarse sin rozamiento.
Se varan por lo tanto, las propiedades reolgicas del hormign,
aumentando la cohesin con lo cual se reduce la tendencia a la segregacin
y la exudacin, lo que facilita su puesta en obra.
Por otra parte, al disminuirse la exudacin se evita la acumulacin de agua
bajo las barras de acero y los ridos gruesos, mejorando su adherencia, as
como tambin disminuye la formacin de lechada en las superficies.
Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en
las resistencias mecnicas del orden de 3 a 5% por cada 1% de aire
incorporado. Esta perdida de resistencia se compensa en parte al bajar la
razn agua-cemento por el efecto plastificador antes mencionado.

TECNOLOGIA DE MATERIALES

- Efecto sobre la impermeabilidad

En
el
hormign
endurecido,
las
microburbujas producidas por el aditivo
Incorporador de aire se interponen en la
red de canalculos interna que existe en
todo hormign, lo cual permite limitar la
ascensin de agua por capilaridad. El
hormign
resultante
es,
en
consecuencia, ms impermeable e,
indirectamente, por ello ms resistente a
la accin de agentes agresivos.

d. ADITIVOS DESHIDRATANTES- PLASTIFICANTES

Los plastificantes son productos qumicos que se pueden aadir al
hormign para mejorar su manejabilidad. La resistencia del hormign es
inversamente proporcional a la cantidad de agua aadida o al coeficiente
de la relacin agua cemento (A/C). Con el fin de producir hormigones ms
resistentes, se reduce la cantidad de agua aadida, lo que consigue
mezclas de difcil manejo, haciendo necesario el uso de los aditivos
plastificantes
y
superplastificantes.
Los romanos utilizaron como plastificante para sus mezclas de hormign, la
sangre.
Los superplastificantes tambin son aadidos cuando son aadidas cenizas
puzolanicas a la mezcla para obtener hormigones de alta resistencia o
hormigones
reforzados
con
fibras.
Normalmente el porcentaje que superplastificante o plastificante que se
aade a la mezcla es del 2%. Sin embargo, se debe tener en cuenta que la
mayora de los superplastificantes disponibles en el comercio vienen
disueltos en agua, por lo cual al aadirlo a la mezcla tambin se esta
aadiendo un porcentaje de agua. Aadir una cantidad excesiva de
superplastificante puede dar lugar a que el hormign presente segregacin,
lo cual no es aconsejable.
Algunos
de
los
Sika Stabilizer-229

Aditivos

Plastificantes

conocidos

son:

e. ADITIVOS SUPER PLASTIFICANTES

En general, este tipo de hormigones se suelen disear en consistencias
lquidas o incluso autocompactantes, ya que es en ese estado en el que
mejor se coloca un hormign en obra. Y es en este punto donde es
imprescindible la utilizacin de Glenium.

TECNOLOGIA DE MATERIALES

Este producto es un superplastificante de ltima generacin que permite

una elevada reduccin de agua y produce un importante aumento de
consistencia, para que el hormign sea ms dcil y trabajable. Por lo tanto
obtendremos hormigones de:

Baja relacin a/c, alta resistencia

Elevada consistencia, perfecta trabajabilidad

Se dosifica, en general, entre un 0,6-2% sobre peso de cemento. Dicha

dosificacin depende de factores como

la consistencia y/o resistencia a obtener

condiciones ambientales

condiciones de trabajo: tiempos de desencofrado, tiempos de puesta en

obra

materiales (ridos, cemento ...)

f. ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES
Los cuales por finalidad contribuir a controlar las filtraciones a travs de las
grietas, reduciendo la penetracin del agua
Aplicaciones principales:

Concretos y/o morteros impermeables

Estructuras hidrulicas
Presas y canales
Muelles, pilotes, losas
Cimientos, falsos pisos, columnas y vigas
Aplicaciones con gran presencia de agua y/o humedad
Aplicaciones en tanques, cisternas y piscinas

7. COSTOS DE LOS ADITIVOS

PRESENTACI
ON

ACELERAN
TES

IMPERMEABILIZA
NTES

1 GALON

1 GALON

DESMOLDAN
TES
Y
DISOLVENTES
1 GALON

PEGAMENT PLASTIFI
OS Y
CANTES
SELLADOR
ES
1 GALON
1
GALON

TECNOLOGIA DE MATERIALES

INV. Y REP.
FERRETERIA
CHARITO

24.50

18.50

109.00
45.00

245

FERRETERIA
DIST.
NICOL.

19.00

16.00

FERRETERIA
HUARCAYA.

22.00

18.50

DISTRIBUID
ORA
HUARAL ll

16.00

FERRETERIA
BRENDA

21.00

16.00

MAESTRO

33.50

59.90

46.50

8. ANEXOS

TECNOLOGIA DE MATERIALES

y/o
para

tiene como
objetivo

co

en can

TECNOLOGIA DE MATERIALES

TNZSiCheP341dtkamnD9vosEORMIA

TECNOLOGIA DE MATERIALES

FABRICACION

Para su fabricacin deben de cumplir lo siguiente

CARACTERISTICAS
COMPOSICION
Nos sirven para:
Para los distintos tipos de aditivos se utilizan los siguientes mater
Una mejor trabajabilidad
Lignosulfonato
Regula el proceso
del fraguado
Hidroxicarboxlicos
Son utiles para concretos:
Polmeros hidroxilados
Secos
Formaldehido sulfonato
Bombeados Cloruro clcico
Vistos
Citratos
FuertementeJabones
armados
de aceite de madera
No son tiles
para
concretos:
Acido hmico
Blandos
Aceites minerales y vegetales
Fluidos

TECNOLOGIA DE MATERIALES

CONCLUSIONES

Se concluye que los aditivos son productos que se utilizan para

complementar diversos procesos del concreto, especficamente se
adicionan a la mezcla con el concreto o mortero.
Se debe tener presente las indicaciones y/o pasos a seguir para la
preparacin de la mezcla en el concreto, es decir las cantidades
necesarias y especificas de cada tipo de aditivos para obtener buenos
resultados en el campo de la ingeniera civil.
Los aditivos deben cumplir con las especificaciones del proyecto, las
recomendaciones del fabricante y los requisitos de las normatividades
vigentes.
El empleo continuo de aditivos en la produccin del concreto debe ser
precedido por ensayos que permitan la observacin y medida del
comportamiento qumico bajo condiciones de operacin en planta
cuando son utilizados conjuntamente con los materiales seleccionados.
La utilizacin de los aditivos dependen mucho de la forma de uso y de la
acertada eleccin del producto apropiado.
Que actualmente podemos encontrar un sin numero de productos en el
mercado que satisfacen a la gran mayora de las necesidades para los
usuarios de ingeniera civil.
En cuanto al impacto ambiental se debe realizar programas de
concientizacin y sensibilizacin del personal de las diversas empresas
para el uso racional de los aditivos.

TECNOLOGIA DE MATERIALES