NOCIONES DE TOLERANCIAS

Tolerancia
(t). Es la diferencia entre la medida mxima y la mnima.
Medida nominal
. Por comodidad, se asigna a la pieza una medida nominal, la cual sirve de
referenciapara definir las medidas lmites. Normalmente, son nmeros enteros.
Lnea cero
: lnea recta, a partir de la cual se representan las diferencias. Las lnea cero es la
lnea dediferencia cero, y corresponde a la medida nominal.
Diferencia superior
: Diferencia algebraica entre la medida mxima y la medida nominal
correspondiente.
Diferencia inferior
: Diferencia algebraica entre la medida mnima y la medida nominal
correspondiente.
Zona de tolerancia
: En la representacin grfica de la tolerancia, es la zona comprendida entre las
doslneas que representan los lmites de la tolerancia y que estn definidas en
magnitud (tolerancia) y enposicin, con respecto a la lnea de referencia.
Medida efectiva (de una pieza)
: Es la que se obtiene como resultado de una medicin. La temperaturade
referencia para efectuar las mediciones es de 20 grados, de acuerdo con las
normas ISO, DIN, UNE,etc.
Medidas lmites
: Las dos medidas extremas admisibles de una pieza, entre las cuales debe
encontrarsela medida efectiva.

TOLERANCIAS
Las tolerancias ISO se definen por:

Calidad: es su valor expresado en micras

Posicin: es la situacin de la tolerancia respecto a la lnea de cero o

nominal de la pieza.
En el sistema ISO se establecieron 18 calidades: IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5,
IT6, IT7, IT8, IT9, IT10, IT11, IT12, IT13, IT14, IT15, IT16. Los valores de cada una
de esas calidades van variando.

SISTEMAS DE AJUSTE
Cuando dos piezas deben ser montadas entre s, la relacin resultante de la
diferencia sus medidas, antesdel montaje, se denomina ajuste.
DEFINICIONES
Eje
: Trmino utilizado para designar cualquier medida exterior de una pieza, aunque
sta no sea cilndrica.
Agujero
: Trmino utilizado para designar cualquier medida interior de una pieza aunque
sta no seacilndrica.
Tolerancia del ajuste

: Suma aritmtica de las tolerancias de los dos elementos de un ajuste.

Juego
: Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando
estadiferencia es positiva.
Apriete
:: En un ajuste, es el valor absoluto de la diferencia entre las medidas, antes del
montaje,del agujero y del eje, cuando esta diferencia es negativa.
Juego mnimo: Jmin
. Es la diferencia entre el mn. del agujero y el mx. del eje.
Apriete mnimo: Amin
. Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre el dimetro mximodel
agujero y el dimetro mnimo del eje, antes del montaje.
Apriete mximo: Amx
. Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre el dimetro mnimodel agujero
y el mximo del eje, antes del montaje.

REGLAS GENERALES PARA LA ELECCIN DE LOS AJUSTES

El proyectista en principio puede dividir en dos partes el problema que plantea la
eleccin del tipo de ajuste, por un lado, fijar los lmites del ajuste y por otro,
establecer las dimensiones normalizadas de las piezas que van a ajustar.
Para elegir la tolerancia tenemos que conocer como mnimo los siguientes datos:

Acabado superficial de la pieza

Naturaleza del metal de las piezas

La extensin de la superficie en contacto de las piezas

Las deformaciones

Naturaleza y direccin de los esfuerzos

Temperatura (debe tenerse en cuenta la temperatura de referencia, es decir,

20C)

Lubricacin