Multipex Manual Tecnico

Sistemas
Multicapa
PRESS-FITTING
PUSH-FIT
SISTEMA
Manual Tcnico
NDICE
1. Industrial Blansol y las tuberas plsticas.................................................................................................3
1.1. Introduccin............................................................................................................................................ 3

2. Las tuberas Multicapa BARBI.....................................................................................................................4

2.1. Descripcin de las tuberas multicapa....................................................................................................... 4
2.2. Tipos de tuberas multicapa...................................................................................................................... 4
2.3. Ventajas de las tuberas BARBI MULTIPEX.................................................................................................. 5
2.4. Las tuberas PEX/AL/PEX........................................................................................................................... 6
2.5. La tubera multicapa PERT/AL/PERT.......................................................................................................... 8
2.6. Las materias primas.................................................................................................................................. 8
2.7. El proceso de fabricacin.......................................................................................................................... 9
2.8. La soldadura de la capa de aluminio......................................................................................................... 9
2.9. Vida til de las tuberas........................................................................................................................... 10
2.10. Gama de tuberas disponible en el sistema BARBI MULTIPEX.................................................................. 10
3. Curvas de regresin de las tuberas Multicapa BARBI..........................................................................11
4. Aislamiento trmico de las tuberas multicapa.....................................................................................12

4.1. Problemtica del aislamiento trmico en Espaa..................................................................................... 12
4.2. Reglamento de las instalaciones trmicas en los edificos (RITE)............................................................... 12
4.3. Aislamiento de las tuberas..................................................................................................................... 12
4.4. Ley 10/91 de Italia................................................................................................................................. 13
5. Dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa................................................................................15

5.1. Clculo de las distancias entre soportes.................................................................................................. 15
5.2. Definicin de la longitud libre................................................................................................................ 16
5.3. Soportes fijos y/o deslizantes.................................................................................................................. 16
5.4. Tabla de dilatacin trmica de las tuberas BARBI MULTIPEX................................................................... 17
5.5. Brazos de flexin y liras de dilatacin..................................................................................................... 17
5.6. Clculo de un brazo de flexin............................................................................................................... 17
5.7. Clculo de una lira de dilatacin............................................................................................................. 18
5.8. Compensadores de dilatacin................................................................................................................ 18
5.9. El problema de las juntas de dilatacin de los edificios........................................................................... 18
5.10. Clculo de las distancias entre soportes o grapas de sujecin de las tuberas........................................... 19
6. Prdidas de carga de las tuberas multicapa.........................................................................................20

6.1. Hiptesis de clculo de la prdida de carga............................................................................................ 20
6.2. Grfico de las prdidas de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX..................................................... 20
6.3. Tablas de prdida de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX............................................................. 21
7. El accesorio MULTIPEX...............................................................................................................................23
7.1. Descripcin del accesorio MULTIPEX...................................................................................................... 23
7.2. Ventajas del accesorio MULTIPEX............................................................................................................ 23
7.3. Instrucciones de montaje del accesorio MULTIPEX.................................................................................. 24
8.

El accesorio ix...Press..................................................................................................................................25
8.1. Descripcin del accesorio ix...Press......................................................................................................... 25
8.2. Funcionamiento del accesorio ix...Press.................................................................................................. 25
8.3. El accesorio ix...Press de polisulfona....................................................................................................... 26
8.4. Instrucciones de montaje del sistema ix...Press....................................................................................... 27
8.5. En base a qu normas se ha diseado y se ha probado el nuevo accesorio ix...Press?............................ 27
8.6. Recomendaciones.................................................................................................................................. 27
9. Los sistemas Multicapa BARBI..................................................................................................................28

9.1. Descripcin de los sistemas Multicapa BARBI.......................................................................................... 28

9.2. Componentes de los sistemas................................................................................................................. 28

9.3. Ventajas de los sistemas Multicapa BARBI............................................................................................... 30

9.4. Campo de aplicacin de los sistemas Multicapa BARBI........................................................................... 30

9.5. Comparativo entre los sistemas de tuberas y accesorios......................................................................... 32
9.6. Garanta................................................................................................................................................. 34

9.7. Homologaciones y certificaciones........................................................................................................... 34

9.8. Normas de aplicacin............................................................................................................................. 34

9.9. Consejos de utilizacin........................................................................................................................... 35

9.10. Nuestro servicio tcnico......................................................................................................................... 35

9.11. Apndice: Esquema general de los sistemas de tuberas plsticas............................................................ 35
1. Industrial Blansol, S.A. y las tuberas plsticas

1.1. Introduccin
Industrial Blansol es la empresa espaola
lder en la fabricacin y desarrollo de sistemas de tuberas de plstico para las conducciones de agua fra y caliente as como
para las instalaciones de calefaccin y de
aire acondicionado.
Industrial Blansol (en adelante, Blansol) fue
la empresa pionera en Espaa tanto en la
introduccin de los sistemas de tuberas de
plstico como en el desarrollo de la tcnica de unin del casquillo corredizo para las
tuberas de polietileno reticulado (sistema
de unin BARBI), tcnica utilizada hoy en
da en todo el mundo.
Hoy en da Blansol es el fabricante de tubos
multicapa ms importante del Sur de Europa
y es una empresa en rpida expansin en este
sector. Blansol dispone de dos fbricas en Espaa en las cuales se fabrican tanto las tuberas como los accesorios de latn.
Fig. 1-1 Fbrica de Ambrosero.
En la fbrica de tubos, ubicada en Ambrosero (Cantabria), se fabrican los tubos de polietileno reticulado (PEX-A y
PEX-B, ambos con y sin barrera antioxgeno), tubos multicapa (PEX/AL/PEX y PERT/AL/PERT), tubos de polipropilenorandom (PPr y tubos de polipropileno con fibra de vidrio), tubos corrugados y tubos aislados.
La experiencia de ms de 50 aos en la extrusin de materiales polmeros con las ms avanzadas tecnologas permite
a Blansol ofrecer productos de la mxima calidad y tecnologa a precios muy competitivos.
Blansol tiene la gran ventaja de ser una de las pocas empresas europeas que produce tanto el tubo plstico como los
accesorios de latn.
El alto grado de automatizacin, la alimentacin automtica de todas las fases de la produccin as como la especializacin en la fabricacin de los accesorios de latn para las tuberas plsticos, permiten a la Compaa asegurar la
calidad del producto y la competitividad en el mercado internacional.
Los productos de Blansol estn homologados segn las normas europeas ms exigentes. La Compaa dispone de la
certificacin ISO 9002 y todos sus productos estn cubiertos por una garanta de 15 aos.
Desde el inicio, Blansol ha prestado siempre una atencin particular al cliente y por ello ha establecido un almacn de
ms de 10.000 m2 donde estn disponibles todos los artculos de su catlogo para su inmediato suministro.
Blansol es una empresa familiar con una gran historia empresarial, rasgos que nos permiten comprender los problemas
de nuestros clientes y atender a sus necesidades ya que tanto ellos como nosotros somos, en esencia, continuadores
de una tradicin empresarial familiar.
Fig. 1-2 Fbrica

de Ambrosero.
2. Las tuberas multicapa MULTIPEX

2.1. Descripcin de las tuberas multicapa

Las tuberas multicapa son una evolucin de las tuberas de polietileno reticulado, estn compuestas de dos capas exterior e interior de polietileno (PEX o PERT) y una capa intermedia de aluminio. Gracias a esa composicin, las tuberas
multicapa consiguen combinar las propiedades de los materiales plsticos (elevada resistencia qumica e insensibilidad
a la corrosin) con las propiedades de los materiales metlicos (especialmente su rigidez y su carcter se ser estancas
a la difusin del oxgeno).
Capa de PE-X o de PE-RT (Proteccin)
Capa de Adhesivo Copolmero
Capa de PE-X o de PE-RT
Alma de Aluminio Soldado a Tope por Lser

Fig. 2-1 Seccin tubo multicapa MULTIPEX
Las tuberas multicapa se fabrican segn la norma europea UNE-EN-ISO 21003, la cual deroga las normas espaolas
UNE 53961 (tuberas PEX/AL/PEX) y UNE 53960 (tuberas PERT/AL/PERT). Esta norma europea certifica tanto los tubos
como los accesorios.
Las tuberas multicapa PEX/Al/PEX poseen las siguientes propiedades fsicas y mecnicas:
Propiedades fsicas y mecnicas
Dilatacin lineal
Conductividad trmica
Temperatura mxima de trabajo
Temperatura mxima puntual
Presin mxima de trabajo
Rugosidad
Densidad
Permeabilidad al oxgeno
Grado de reticulacin
0,025 mm/mK
R=0,4 W/mK
95 C
110 C
10 bar a 95 C
E=0,0004 mm
1,47 gr/cm3
0 mg/l*d
> 65%
Fig. 2-2 Propiedades de las tuberas multicapa
Estas propiedades son vlidas para las tuberas multicapa BARBI PEX/AL/PEX. En el caso de las tuberas multicapa BARBI
PERT/AL/PERT, la temperatura mxima tanto de trabajo como puntual se limita a 70C.
2.2. Tipos de tuberas multicapa

Se consideran tuberas multicapa todas aquellas que se componen de cinco capas y que se rigen segn la norma
europea EN ISO 21003. La novedad de dicha norma es que no solamente regula las tuberas multicapa de polietileno
(reticulado o no reticulado) con capa intermedia de aluminio sino tambin aquellas que contienen barrera antioxgeno
interior as como todas las tuberas multicapa de polipropileno random (PPr) en sus diferentes versiones. Estos ltimos
dos tipos no se tratan en el presente manual tcnico.
Caractersticas tcnicas de las tuberas multicapa segn dimetro.
16x2 18x2 20x2 20x2,25 20x2,5 25x2,5 26x3 32x3 40x3,5 50x4 63x4,5
Dimetro exterior, mm
16
18
20
20
20
25
26
32
40
50
63
Espesor tubo, mm
2,25
2,5
2,5
3,5
4,5
Dimetro interior, mm
12
14
16
15,5
15
20
20
26
33
42
54
Espesor de la capa de aluminio, mm
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
Tolerancia del dimetro exterior, mm
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
Tolerancia del dimetro interior, mm
-0,4
-0,4
-0,4
-0,4
-0,4
-0,4
-0,4
-0,4
-0,5
-0,6
-0,8
Peso de 1 m de tubo, kg/m
0,10 0,11 0,13
0,14
0,15
0,21
0,24 0,32
0,48
0,70
1,01
Volumen interno de 1 m, l/m
0,11 0,15 0,20
0,19
0,18
0,31
0,31 0,53
0,86
1,39
2,29
Mn. radio curvado sin muelle int., mm
80
90
100
100
100
125
130
160
Mn. radio curvado con muelle int., mm
64
72
80
80
80
100
104
160
Las tuberas multicapa de polietileno (reticulado y no reticulado) con capa intermedia de aluminio que se tratan en el
presente manual se pueden clasificar segn los siguientes criterios:
Por los polmeros empleados
Por la soldadura del aluminio
Por la tipologa de las capas
2.2.1. Por los polmeros empleados

En funcin de los polmeros empleados en la fabricacin de las tuberas multicapa se pueden distinguir los siguientes
tipos de tuberas:
Tuberas multicapa PEX/AL/PEX con tubo interior y exterior de polietileno reticulado.
Tuberas multicapa PERT/AL/PERT con tubo exterior e interior de polietileno no reticulado resistente a altas temperaturas.
Tuberas multicapa PEX/AL/PEHD con tubo interior de polietileno (reticulado o no reticulado) y tubo exterior de
polietileno de alta densidad. No recomendamos este tipo de tuberas multicapa en combinacin con accesorios
pressfitting con casquillos metlicos.
2.2.2. Por la soldadura del aluminio

Actualmente existen varias tcnicas de soldadura para las tuberas multicapa. No obstante, bsicamente existen dos
grandes grupos:
Tuberas multicapa con soldadura por ultrasonidos o solapada.
Aluminio solapado
Tuberas multicapa con soldadura a tope, entre las cuales se encuentra la soldadura lser y la soldadura TIG.
Capa externa de PERT o PEX

Fig. 2-3
Adhesivo
Capa interna
PERT o PEX
Aluminio soldado a tope
Soldadura solapada
por ultrasonidos
Soldadura a
tope por lser
Fig. 2-4
2.2.3. Por la tipologa de las capas

Dentro de las tuberas multicapa de polietileno (reticulado o no reticulado) con capa intermedia de aluminio existen
dos tipos:
Tuberas multicapa de polietileno reticulado (PEX) en las que la capa interior es un tubo que cumple con la norma
europea de tuberas de polietileno reticulado EN ISO 15875 y que exteriormente tiene un recubrimiento de adhesivo,
aluminio soldado a tope, adhesivo y otra fina capa exterior de plstico.
Estas tuberas, adems de gozar de todas las ventajas de las tuberas multicapa, soportan presiones ms elevadas (hasta
12 bar a 95C), ya que la capa plstica interior es capaz de soportar las mismas condiciones de trabajo que un tubo de
polietileno reticulado (PEX) de la serie 5,0. Por ello, este tipo de tuberas multicapa, tambin denominadas en Centroeuropa tuberas recubiertas, son las ms seguras del mercado.
Blansol fabrica este tipo de tuberas multicapa y las comercializa bajo la marca comercial Gladiator.
Tuberas multicapa de polietileno, reticulado o no reticulado, con capa de aluminio soldada a tope. A ambos lados
del aluminio existe una capa adhesiva que obliga a que todas las capas contribuyan a soportar la presin. Son tubos
que resisten altas temperaturas pero es necesaria la contribucin de todas las capas para que la tubera funcione correctamente.
Blansol fabrica este tipo de tuberas multicapa y las comercializa bajo la marca comercial Multipex.
Fig. 2-5 Diferencia Gladiator-MULTIPEX
Fig. 2-6 Tubos interiores de Gladiator y MULTIPEX
2.3. Ventajas de las tuberas multicapa frente a las dems tuberas plsticas
Debido a la capa intermedia de aluminio, las tuberas multicapa presentan las siguientes ventajas frente a las dems
tuberas plsticas:
Mayor resistencia a la presin interna.
Estancas a la difusin del oxgeno.
Menor coeficiente de dilatacin, reduciendo el nmero de soportes (ver figura 2-7).
Mayor vida til, ya que los esfuerzos del material los soporta el aluminio ms que el plstico.
Forma dimensionalmente estable, reduciendo el nmero de accesorios y facilitando el montaje sobre todo en instalaciones de suelo radiante.
Hierro
0,012
Cobre
0,017
Material
Multicapa
0,023
PVC-C
0,07
PB
0,13
PE-X
0,14
PPr
0,15
0
0,05
0,1
0,15
0,2
Dilatacin longitudinal en mm/metro y k
2.4. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX

2.4.1. El polietileno reticulado (PE-X)
El polietileno reticulado o PEX se comenz a utilizar en Europa en los aos 60 siendo su uso muy extendido para los
aislamientos de cables.
El polietileno (PE) es un material plstico o polmero que se obtiene a travs de la polimerizacin de un monmero
que es el gas etileno.
Las macromolculas de polietileno ordinario pueden ser consideradas como simples cadenas de etileno (sin reticulacin). Slo las relativamente dbiles fuerzas de atraccin mutua proporcionan algn grado de cohesin. En altas
temperaturas estas fuerzas no son lo suficientemente grandes para mantener la cohesin y el material se reblandece,
se deforma y finalmente se funde.
La reticulacin del polietileno consiste en un proceso a travs del cual se consiguen unos lazos de unin entre las cadenas de polietileno que proporcionan una elevada resistencia a la presin y a la temperatura. La reticulacin convierte
al polietileno normal, que es un temoplstico, en un termoestable y esta transformacin se mide en funcin del grado
de reticulacin o gelificacin. Es por ello que el polietileno reticulado es un material especialmente adecuado para su
uso en tuberas por las que circule agua a presiones y temperaturas elevadas.
Dentro de los mtodos utilizados para la reticulacin del polietileno utilizados en la fabricacin de las tuberas multicapa se encuentran el mtodo de la radiacin de electrones (PEX-C) y el mtodo del silano (PEX-B), siendo el primero
un mtodo fsico y el segundo, un mtodo qumico. Existe otro mtodo de reticulacin qumico del polietileno denominado por perxido (PEX-A) pero este mtodo no se utiliza para fabricar tuberas multicapa.
Fig. 2-8 Etileno
Fig. 2-9 Polimerizacin
Fig. 2-10 Polietileno (PE)
Fig. 2-11 Polietileno Reticulado (PE-X)
Las propiedades fsicas y mecnicas del polietileno reticulado son las siguientes:
Propiedad
Condicin
Norma
Resultado
Unidades
Densidad
Comportamiento al calor
Resistencia a traccin
Alargamiento
Modulo E
23C
110C
20C
20C
20C
80C
20C
-140C
ISO 1183
ISO EN 15875
ISO 527/1 + 2
ISO 527/1 + 2
ISO 527/1 + 2
ISO 527/1 + 2
ISO EN 15875
DIN 53453
DIN 53453
0,945
< 2,5
24 32
> 200
1180
560
65 80
No rompe
No rompe
G/cm3
%
MPa
%
MPa
MPa
%
KJ/m2
KJ/m2
VST/A/50
ISO 306
133
DIN 53.483
2,3
Grado de reticulacin
Resiliencia
Temperatura de
reblandecimiento
Constante dielctrica
Fig. 2-12 Propiedades fsicas y mecnicas del polietileno reticulado
2.4.2. Ventajas de las tuberas multicapa PEX/AL/PEX frente a las tuberas metlicas
Las ventajas de las tuberas multicapa MULTIPEX PEX/AL/PEX frente a las tuberas metlicas son las siguientes:
Resistencia a temperaturas elevadas. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX de
Blansol son aptas para ser utilizadas en temperaturas habituales de trabajo de
hasta 95C, siendo capaces de soportar puntas accidentales de hasta 110C.
Resistencia a las heladas. Con las tuberas multicapa MULTIPEX de Blansol no se producen reventones debido a la congelacin del agua contenida
dentro del circuito en caso de helada. La tubera, gracias a su flexibilidad,
simplemente dilatar.
Baja conductividad trmica. Su bajo coeficiente de conductividad (0,4 W/
mC) proporciona un ahorro energtico al reducir las prdidas de calor. Las
tuberas multicapa PEX/AL/PEX, al ser mal conductoras de calor, son un excelente aislante trmico.
Fig. 2-13 Incrustacin
Ausencia de condensaciones. Las condensaciones habituales en las tuberas

de cobre se producen con mucha dificultad en las tuberas multicapa MULTIPEX debido a su baja conductividad trmica.
Ligereza. Las tuberas multicapa son ms ligeras que las tuberas de cobre,
lo que facilita su manejo y transporte.
Flexibilidad. La flexibilidad de las tuberas multicapa permite ahorrar uniones y reducir los tiempos de instalacin.
Radios de curvatura cerrados. Su radio mximo de curvatura es de 5 veces
el dimetro exterior curvando manualmente y de 4 veces curvando con el
muelle curvatubo.
No conductoras de electricidad. Las tuberas multicapa no producen ningn tipo de corrosin galvnica.
Fig. 2-14 Tuberas heladas
Menos ruidos. Las tuberas de cobre son muy ruidosas a velocidades de

agua superiores a 1 m/seg., mientras que las tuberas multicapa no producen
ruidos hasta velocidades de 2,5 m/seg.
Resistencia a corrosiones. A las tuberas multicapa no les atacan la mayor
parte de los agentes qumicos (cidos, bases, anticongelantes, etc.) y son
resistentes a todo tipo de corrosiones.
Mayores caudales. Gracias a su superficie lisa, las tuberas multicapa tienen
menores prdidas de carga que las tuberas metlicas, esto es, con ellas se
consiguen mayores caudales a igualdad de dimetros interiores.
Ausencia de incrustaciones de cal y otros depsitos. Gracias a que la superficie de las tuberas multicapa es lisa, se evitan las incrustaciones de cal tan
frecuentes en las tuberas metlicas. Con las tuberas multicapa MULTIPEX de
Blansol el caudal inicial se mantendr de por vida.
Fig. 2-15 Corrosin
Larga vida. Las tuberas multicapa tienen una vida superior a la de cualquier otro tipo de tubera metlica o plstica. La vida de las tuberas multicapa de Blansol puede superar los 50 aos de servicio incluso en condiciones
de temperatura y presin elevadas.
Idneas para aguas potables. Las tuberas multicapa respetan las propiedades organolpticas del agua. Su uso ests autorizado por las autoridades
sanitarias de la Unin Europea. Con el uso de las tuberas multicapa Vd. se
asegura la pureza del agua y evita los problemas de formacin del cardenillo
frecuentes en las tuberas de cobre.
Evitan la formacin de hongos. Las tuberas multicapa MULTIPEX de Blansol evitan la formacin de hongos en el agua gracias a su color opaco.
Fig. 2-16 Agua potable
Fig. 2-17 Hongos
2.5. Las tuberas multicapa PERT/AL/PERT

2.5.1. El polietileno resistente a la temperatura (PERT)
Recientes avances en el desarrollo de los catalizadores han dado como resultado el polietileno resistente a la temperatura (PERT), cuya definicin y caractersticas bsicas estn
definidas en la ISO 24033.
PEX
Fig. 2-18
Las resinas de PE-RT vienen siendo usadas para la fabricacin de tubos de agua caliente y
fra desde hace ms de 25 aos, aportando una serie de beneficios como son su resistencia
a la temperatura, resistencia mecnica, qumica y resistencia a la corrosin. Adems, este
tipo de resinas tienen otras propiedades como la mejorada resistencia a la presin interna
de los tubos a alta temperatura, larga duracin, mayor flexibilidad y adems no necesitan
ser reticulados, evitando de esta forma la incorporacin de otro tipo de aditivos.
Bsicamente estn disponibles dos tipos de PE-RT:
Tipo 1: ha sido desarrollado para cubrir el suministro de agua caliente a 60C (Clase 1),
el suministro de agua caliente a 70C (Clase 2), el suelo caliente y la conexin de radiadores a baja temperatura: 20, 40 y 60C (Clase 4.
Tipo 2: ha sido desarrollado para cubrir las mencionadas clases (1, 2 y 4) ms la clase 5
(conexiones de radiadores a alta temperatura: 80C).
Utilizando el PE-RT se pueden fabricar tanto tubos monocapa como las tuberas multicapa
a las que nos referiremos a continuacin.
PE No Reticulado
Fig. 2-19
2.5.2. Ventajas de las tuberas multicapa PERT/Al/PERT

Las ventajas de las tuberas multicapa PERT/Al/PERT son las siguientes:
Son ms fciles de doblar, incluso a bajas temperaturas, que las tuberas metlicas y que otras tuberas multicapa.
Esta caracterstica reduce los costes de su instalacin.
Durante la produccin de los tubos, no es necesario utilizar agentes reticulantes ya que no es necesaria la reticulacin.
Extraordinarias propiedades hidrostticas. Ensayos realizados en el Laboratorio de Ensayos de materiales sueco Bodycote confirman las excelentes propiedades hidrostticas de la resina del PE-RT. Simulando una vida til de 50 aos
a una temperatura de 70C, la nueva resina de PE-RT super los requerimientos mnimos del material PE-RT Tipo II en
las ms importantes clases de aplicacin en ms de un 10% basado en los estndares ISO 10508.
2.6. El proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin de las tuberas multicapa Multipex comienza con una mezcla de los siguientes materiales:
Polietileno en una proporcin de un 90%.
Antioxidante.
Perxido.
Silano.
Catalizador.
Estas materias primas pasan a un deshumidificador con el fin de eliminar totalmente la humedad de los materiales.
La mezcla se enva a una extrusora la cual en un proceso normal de extrusin comprime la mezcla y funde los materiales mediante temperatura.
En el proceso de extrusin cambiamos la forma del polietileno.
En el proceso productivo de nuestros tubos multicapa comenzamos con la extrusin del tubo interno de polietileno
reticulado.
El tubo sale de la extrusora a una temperatura de 220 grados.
Tras varias comprobaciones de dimetro y tras enfriar el tubo en unas baeras fras de vaco aadimos una capa de
adhesivo.
Una vez llegados a este punto entra en accin la capa de aluminio.
En un proceso de gran complicacin tcnica se envuelve el tubo de polietileno con la capa de aluminio la cual se
suelda con una soldadura a tope (TIG) hasta que obtenemos un tubo de aluminio perfectamente soldado que cubre
al tubo de polietileno reticulado.
Posteriormente se compacta la capa de aluminio con el tubo de polietileno.
Se activa el adhesivo a travs de corriente elctrica. El adhesivo se funde y se pega al aluminio
A travs de una segunda extrusora obtenemos la segunda capa de Polietileno reticulado (la capa exterior) mezclada
de nuevo con adhesivo.
Posteriormente se produce el marcaje de los tubos.
El proceso finaliza en una cortadora, la cual cortar en funcin de las necesidades de produccin (barras o rollos) y posteriormente la tubera pasara a una bobinadora que enrolla las tuberas para su posterior embalaje en cajas individuales.
2.8. La soldadura de la capa de aluminio

Las tuberas multicapa fueron lanzadas con xito a finales de los aos setenta con la llegada de la soldadura por ultrasonidos (solapado). Desde entonces han sido desarrolladas varias tcnicas de soldadura para una amplia gama de
tuberas. La soldadura lser y la soldadura TIG son los dos mtodos ms utilizados hoy en da en la fabricacin de las
tuberas multicapa.
La soldadura por ultrasonidos permite unir bandas finas de aluminio en una configuracin solapada. Este mtodo pertenece a la familia de los procesos de soldadura en fro o por compresin. Las aplicaciones principales se encuentran
en la gama de bandas muy finas (como p. ej. 0,05 mm), no tanto en la gama de 0,4 a 0,6 mm y no ms all. Esta
tecnologa es difcil de controlar por lo que suele causar ms problemas tcnicos que la soldadura a tope. Primero
se debe realizar la costura de la soldadura antes de que se pueda extruir el tubo interior de plstico dentro del tubo
metlico. Tambin el factor de seguridad de la soldadura es bastante bajo.
10
Comparativo de procesos de soldadura

Espesor capa
(mm)
Velocidad de
fabricacin
Soldadura por
ultrasonido
0.050.50
~20 m/min
Soldadura por
lser YAG
0.150.80
<36 m/min
Soldadura TIG-AC
0.150.50
2545 m/min
Soldadura TIG-DC
0.301.50
540 m/min
Fig. 2-21
Los fabricantes de tuberas multicapa recurren a dos tecnologas de soldadura distintas para cubrir toda la gama de
espesores: la soldadura lser y la soldadura TIG. En ambos casos, se trata de procesos de soldadura por fusin y se
utilizan para espesores de la banda por debajo de 0,45 mm. La tecnologa lser se encuentra con limitaciones cuando
se exceden los 0,45 mm, mientras que la tecnologa TIG permite soldar capas de aluminio de menor espesor. Ambas
tecnologas tienen niveles similares de rendimiento y de calidad.
Debido a que los dimetros de tubera continan creciendo y estn alcanzando dimetros de hasta 110 mm, el espesor
del aluminio se ha incrementado de 0,15-0,20 mm hasta 1,50 mm para tuberas de dimetros grandes (p, ej. 90 mm).
Un espesor de la banda entre 0,30 y 1,20 mm cumple la mayora de los requisitos.
En Blansol utilizamos la soldadura TIG. Las tuberas MULTIPEX tienen su capa de aluminio soldada a tope lo que hace
que la tubera tenga una mayor resistencia a presin y a las tensiones que se generan cuando las tuberas se doblan
al curvarse. En las tuberas multicapa soldadas a tope la lnea de soldadura de la capa de aluminio es precisamente el
punto ms fuerte de la lmina de aluminio.
Por el contrario, existen en el mercado otras tuberas multicapa en las cuales la capa de aluminio est solapada y soldada por ultrasonidos. Debemos llamar la atencin sobre el hecho de que en este tipo de tuberas, al no estar la capa
de aluminio soldada a tope, la lnea de soldadura es el punto ms dbil de dicha capa de aluminio lo que se traduce
en una menor resistencia a la presin y a los esfuerzos y tensiones generados en las curvas.
2.9. Ensayos en el laboratorio

En el laboratorio se realizan los siguientes ensayos:
11
2.9.1. Grado de reticulacin

Se toman muestras de la capa exterior del tubo previamente reticulado en forma de virutas y tras pesarlas se introducen en el baln de reaccin, donde se dejan en ebullicin durante ocho horas para que se disuelva la parte del polietileno que no se ha reticulado. Despus las muestras se introducen durante 3 horas en la estufa de vaco y luego se dejan
enfriar a temperatura de ambiente para volver a pesarlas. La diferencia de peso determina el grado de reticulacin.
Si usted prefiere las tuberas multicapa reticuladas compruebe que contengan la inscripcin PEX/AL/PEX. Tenga cuidado porque las tuberas multicapa que no contengan la inscripcin PEX/Al/PEX no son de polietileno reticulado sino
de otros polietilenos no reticulados.
2.9.2. Presin interna

Se realizan cuatro ensayos de presin interna:
Durante 1 hora a una presin de 40 bar y una temperatura de 20C
Durante 165 horas a una presin de 16 bar y una temperatura de 95C
Durante 1000 horas a una presin de 16 bar y una temperatura de 95C
Durante 8700 horas a una presin de 11 bar con una temperatura de 95C
Los ltimo tres ensayos se realizan conjuntamente.
2.9.3. Adherencia
En la muestra de tubo se separa la capa interior de la capa de aluminio y se coloca en la mquina universal de ensayos,
la cual tira de la capa exterior (de polietileno y aluminio). La muestra debe soportar una adherencia de 25 N/cm, obteniendo nuestro tubo normalmente unos valores entre 80 y 200 N/cm.
2.9.4. Comportamiento al calor

Las muestras de tubo se introducen en una estufa a 120C durante una hora o ms dependiendo del dimetro. Despus se enfran a temperatura ambiente, se cortan en seccin por el centro y se observan bajo el microscopio para ver
si hay separacin entre las capas.
2.10. Vida til de las tuberas multicapa (PEX/Al/PEX y PERT/Al/PERT)

La vida til de las tuberas depende de la temperatura de servicio y de la presin de servicio. Vase la norma EN UNE
21.003 EX para las tuberas multicapa.
Bajo condiciones normales de trabajo, la vida til de las tuberas multicapa es de 50 aos, muy superior por lo tanto a
la vida til de cualquier otro tipo de tubera metlica o plstica.
2.13. Las tuberas multicapa y la legionella

La Legionella puede ser un grave problema de salud si las bacterias crecen y se multiplican en el sistema de agua potable. La proliferacin de la bacteria hasta niveles dainos para el ser humano, se ve favorecida en sistemas, como pueden ser los depsitos, donde exista un estancamiento del agua, temperaturas entre 20-45C y presencia de nutrientes.
El elemento de mayor importancia para evitar la propagacin de la Legionella es un buen diseo y mantenimiento de
los sistemas, junto con un control de la temperatura y una desinfeccin continua.
Los resultados de las investigaciones prueban que los crecimientos microbianos son ms importantes en unos materiales que en otros. La accin corrosiva del agua incide negativamente en los materiales metlicos, generando sustancias
disueltas en agua que son alimento para las bacterias. Esta corrosin crea adems un hbitat ideal que hace que la
bacteria pueda sobrevivir a los mtodos de desinfeccin.
Desde hace ms de 50 aos se estn utilizando tuberas plsticas para la distribucin de agua, para fontanera, calefaccin y ventilacin. Estas tuberas cumplen con la normativa y legislacin vigente en materia de prevencin y desinfeccin de la Legionella.
Una instalacin bien diseada, un mantenimiento adecuado y la utilizacin de un sistema de tuberas plsticas como
las tuberas multicapa son garanta de calidad y salud en la prevencin de la propagacin de esta bacteria.
12
2.12. Gama disponible de las tuberas multicapa MULTIPEX

Dimetro
exterior
Espesores
Dimetro
interior
Colores
16
2,00
12,00
16
2,25
18
Presentacin
Material
Barras
Rollos
blanco
5,0
11,50
blanco
5,0
100/200/
240/500
100/200
PEX/AL/PEX
2,00
14,00
blanco
5,0
100/200/240
PEX/AL/PEX
20
2,00
16,00
blanco
5,0
100/240
PEX/AL/PEX
20
2,25
15,50
blanco
5,0
100
PEX/AL/PEX
20
2,50
15,00
blanco
5,0
100
PEX/AL/PEX
25
2,50
20,00
blanco
5,0
50
PEX/AL/PEX
26
3,00
20,00
blanco
5,0
50
PEX/AL/PEX
32
3,00
26,00
blanco
5,0
50
PEX/AL/PEX
40
3,50
33,00
blanco
5,0
PEX/AL/PEX
PERT/AL/
PERT
PERT/AL/
PERT
PERT/AL/
PERT
PERT/AL/
PERT
PERT/AL/
PERT
PERT/AL/
PERT
PERT/AL/
PERT
-
50
4,00
42,00
blanco
5,0
PEX/AL/PEX
63
4,50
54,00
blanco
5,0
PEX/AL/PEX
PEX/AL/PEX
PERT/AL/
PERT
-
Fig. 2-23
2.13. Curvas de regresin de las tuberas multicapa MULTIPEX

Se consideran curvas de regresin o de referencia mnimas las lneas representadas sobre coordenadas, que relacionan
las presiones de trabajo a las que est sometido el tubo con el tiempo en que se produce la fuga o rotura del mismo a
diferentes temperaturas. Habida cuenta de que existe una gran variedad de tipos de tubos multicapa, se ha optado por
adoptar una curva de regresin mnima establecida para la dimensin ms desfavorable, que deben igualar o superar
todos los tubos para que cumplan con dicha norma.
Tomando como base las curvas de referencia mnimas exigidas por el DVGW en Alemania, publicamos los resultados
de los ensayos realizados por el laboratorio de ensayos SKZ de Wrzburg para los dimetros 16 hasta 32. La conclusin
es que los resultados de los ensayos realizados a nuestros tubos multicapa MULTIPEX se encuentran todos por encima
de los valores mnimos exigidos por el DVGW.
13
Presin de ensayo (bar)
Curva de regresin 16x2 mm
Curva mnima 20 C
Curva mnima 20 C, extrapolado
Curva mnima 60 C
Curva mnima 70 C
Exigencia mnima DVGW
Curva mnima 95 C
Curva mnima 110 C
Tiempo (h)
14
Tiempo (aos)
Curva mnima 20 C
Curva mnima 60 C
Curva mnima 70 C
Curva mnima 95 C
Curva mnima 110 C
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
15
Curva mnima 20 C
Curva mnima 60 C
Curva mnima 70 C
Curva mnima 95 C
Curva mnima 110 C
Tiempo (h)
16
Tiempo (aos)
Curva de regresin 20x2,5 mm
Curva mnima 20 C
Curva mnima 60 C
Curva mnima 70 C
Curva mnima 95 C
Curva mnima 110 C
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
17
Curva mnima 20 C
Curva mnima 60 C
Curva mnima 70 C
Curva mnima 95 C
Curva mnima 110 C
Tiempo (h)
18
Tiempo (aos)
Curva mnima 20 C
Curva mnima 60 C
Curva mnima 70 C
Curva mnima 95 C
Curva mnima 110 C
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
19
4. Aislamiento trmico de las tuberas multicapa

4.1. Problemtica del aislamiento trmico en Espaa
En Espaa la norma que establece las exigencias de eficiencia energtica y seguridad que deben cumplir las instalaciones trmicas en los edificios es el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE).
El problema es que el RITE nicamente hace referencia a tuberas y accesorios de las instalaciones trmicas que estn
instalados en locales no calefactados pero no hace referencia ni a las instalaciones trmicas en el interior de los edificios
ni a las instalaciones de agua fra y caliente sanitarias.
4.2. Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios (RITE)

El RITE dice que todas las tuberas y los accesorios de las instalaciones trmicas dispondrn de un aislamiento trmico
cuando contengan fluidos cuya:
temperatura sea menor que la temperatura del ambiente del local por el que discurran;
temperatura sea mayor de 40C cuando estn instalados en locales no calefactados, como son pasillos, galeras,
patinillos, aparcamientos, salas de mquinas, falsos techos y suelos tcnicos. Quedan excluidas las tuberas de torres
de refrigeracin y las tuberas de descarga de equipos frigorficos.
4.3. Aislamiento de las tuberas multicapa

El RITE establece las exigencias de eficiencia energtica y seguridad que deben cumplir las instalaciones trmicas en los
edificios para atender la demanda de bienestar e higiene de las personas tanto en las fases de diseo, dimensionado y
montaje, como durante su uso y mantenimiento.
Este reglamento es de aplicacin para todos los proyectos de instalaciones en los edificios de nueva construccin o en
aquellos existentes que se rehabiliten.
En el RITE se elevan los requisitos trmicos de las tuberas, se limitan las prdidas globales por el conjunto de las conducciones y se desarrollan dos procedimientos de clculo del espesor de aislamiento trmico en funcin de la potencia
trmica nominal instalada: el procedimiento simplificado y el procedimiento alternativo.
El procedimiento simplificado es aplicable para potencias nominales instaladas menores o iguales a 70 kW, donde se
facilitan los espesores mnimos de aislamiento trmico de las tablas 1 a 5. Estos espesores son vlidos para materiales
de aislamiento trmico con una conductividad trmica de referencia de 10 C de 0,040 W/(mK).
El procedimiento alternativo de clculo del espesor del aislamiento trmico es el mtodo aplicable en aquellos
equipos con potencias superiores a 70 kW y en los cuales las prdidas totales por el conjunto de las conducciones no
podrn superar el 4% de la potencia mxima que transporta.
Particularidades del procedimiento simplificado:
Para aquellas redes de tuberas que tengan un funcionamiento continuo, como en el caso de redes de agua caliente
sanitaria en hoteles y hospitales se incrementarn los espesores de aislamiento trmico 5 mm a los indicados en las
tablas 1 a 4.
En los casos donde las redes de tuberas que conduzcan alternativamente fluidos calientes y fros se obtendrn las
condiciones de trabajo ms exigentes para incorporar el aislamiento trmico.
En las redes de tuberas de retorno de agua se aislarn igual que las redes de tuberas de impulsin.
Para tuberas de dimetro exterior menor o igual que 20 mmy de longitud menor que 5 metros contada a partir
de la conexin a la red general de tuberas hasta la unidad terminal, y que estn empotradas en tabiques y suelos o
instaladas en canaletas exteriores, debern aislarse con un espesor de 10 mm, evitando en cualquier caso las condensaciones.
Para evitar la congelacin de agua en tuberas expuestas a temperaturas del aire menores que la de cambio de
estado se podr recurrir a estas tcnicas: empleo de una mezcla de agua con anticongelante, circulacin de fluido
o aislamiento de la tubera calculado de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 12241, apartado 6. Tambin se podr
recurrir al calentamiento directo del fluido y al calenta-miento indirecto mediante traceado de la tubera excepto en
los subsiste-mas solares.
Para conductos y tuberas que estn instalados en el exterior, la terminacin final del aislamiento deber poseer la
proteccin suficiente contra la intemperie.
20
4.4. Ley 10/91 de Italia

Dadas las limitaciones del RITE, vamos a tomar como referencia la normativa italiana, pas lder en el sector de la calefaccin a nivel europeo y con exigencias trmicas similares a las de Espaa.
En base al texto legal italiano sobre el Aislamiento de las redes de distribucin de calor en las instalaciones trmicas,
publicado en la Gazzetta Ufficiale el 14-10-1993, la conclusin es que los espesores de aislamiento para tuberas que
discurren por el interior de la estructura y no estn afectadas ni por el aire externo ni dentro de locales no calefactados
son los siguientes:
4.4.1. Tuberas multicapa de dimetros inferiores a 20 mm: espesor 5,4 mm.

Para calcular el espesor del aislamiento debemos ir a la Tabla 1, donde dada la conductividad trmica de nuestro
aislamiento de 0,038 W/mC y para dimetros inferiores a 20 mm, obtenemos un espesor de 18mm.
El Reglamento italiano dice que para tuberas que discurren por el interior de la estructura y no estn afectadas ni
por el aire externo ni dentro de locales no calefactados, los espesores de la tabla se deben multiplicar por 0,3: Por lo
tanto, debemos multiplicar 18 por 0,3 obteniendo un espesor de aislamiento de 5,4 mm.
En definitiva, los espesores de aislamiento de 6 mm propuestos para los dimetros inferiores a 20 mm que utilizamos
en nuestras tuberas multicapa MULTIPEX cumplen con lo exigido por la legislacin italiana.
4.4.2. Tuberas multicapa de dimetros superiores a 20 mm: Espesor 8,4 mm.

Para calcular el espesor de aislamiento debemos ir a la tabla 1, donde dada la conductividad trmica de nuestro aislamiento de 0,038 W/mC y para dimetros mayores de 20 mm. y hasta 39 mm., obtenemos un espesor de 28 mm.
Aplicando el mismo criterio sealado anteriormente, los espesores de la tabla se deben multiplicar por 0,3. Por lo tanto,
debemos multiplicar 28 mm. x 0,3, obteniendo un espesor de aislamiento de 8,4 mm.
Es decir, que los espesores propuestos de 9 mm. para los dimetros superiores a 20 mm. cumplen con lo exigido por la
legislacin italiana.
En conclusin, ante la confusin actual sobre las exigencias de aislamiento en la normativa espaola, tomamos como
referencia la normativa italiana y usamos los espesores exigidos por la norma italiana y comprobamos que las tuberas
multicapa aisladas que utiliza Blansol superan los requisitos establecidos por dicha normativa.
Conductividad
trmica til del
aislante (W/m C)
< 20
de 20 a 39
de 40 a 59
de 60 a 79
de 80 a 99
> 100
0.030
0.032
0.034
0.036
0.038
0.040
0.042
0.044
0.046
0.048
0.050
13
14
15
17
18
20
22
24
26
28
30
19
21
23
25
28
30
32
35
38
41
44
26
29
31
34
37
40
43
46
50
54
58
33
36
39
43
46
50
54
58
62
66
71
37
40
44
47
51
55
59
63
68
72
77
40
44
48
52
56
60
64
69
74
79
84
Dimetro exterior de la tubera (mm)
Fig 4-9 Tabla reglamento italiano
21
5. Dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa

5.1. Clculo de las distancias entre soportes
Dilatacin Longitudinal
La tubera y accesorios que componen el sistema MULTIPEX de Blansol han
sido diseados para su uso en instalaciones de fontanera y calefaccin.
La instalacin se puede realizar de varias maneras diferentes. Por lo tanto,
el proyectista de la instalacin o la empresa instaladora deben decidir cmo
realizar la instalacin, bien a travs de falsos techos o por los tabiques de
las paredes.
En este apartado vamos a explicar las precauciones a tomar para evitar los
problemas derivados de las dilataciones trmicas.
Es de decisiva importancia la diferencia de temperaturas existente entre la
temperatura del tubo cuando transporta agua caliente y la temperatura a
la que fue instalado el tubo.
Fig. 5-1
Instalacin por roza/regata con la tubera embebida (mortero hormign - yeso)

En este tipo de instalaciones, al estar las tuberas embebidas en mortero u
otros materiales, se impide que el tubo dilate libremente por lo que ser el
propio material de la tubera el que absorber perfectamente las tensiones
de traccin y compresin sin ocasionarse dao alguno.
Instalacin de columnas montantes
Las columnas montantes tienen numerosas derivaciones desde los patinillos centrales hasta cada piso. La dilatacin longitudinal no debe preocuparnos siempre que se realice una adecuada instalacin y grapado de las
tuberas. La distancia entre grapas o sujeciones en el caso de tubos libres de
derivaciones no debiera superar los 1,5 m (en el caso de tuberas de agua
fra). Se debe tener en cuenta que los orificios de salida de la tubera hacia
los pisos deben ser lo suficientemente grandes para permitir que el tubo se
mueva con libertad.
Fig. 5-2
Instalacin expuesta o en falsos techos

En este caso se producir una dilatacin longitudinal debido a la temperatura, por lo que el proyectista deber compensar esta dilatacin con unos
brazos de flexin o liras de dilatacin.
Para evitar todas estas medidas especiales necesarias con las tuberas tradicionales de polipropileno, recomendamos utilizar las tuberas MULTIPEX
ya que su estabilidad dimensional y su reducido coeficiente de dilatacin
permiten su empleo sin necesidad de precauciones especiales en su diseo
e instalacin en lo referente a su dilatacin longitudinal.
Coeficiente de dilatacin longitudinal

MULTIPEX
Fig. 5-4
22
0,025 mm/mK
Fig. 5-3
Cuadro resumen dilatacin longitudinal
Necesidad de compensar la
expansin longitudinal (S/No)
Observaciones
Instalacin en patinillos
Columnas montantes
NO
Longitud libre menor de 1,5 m.
Instalacin empotrada o
embebida en hormign/mortero
NO
La expansin la absorbe el aislante o el propio

material del tubo
Instalacin expuesta/falsos techos
Utilizar brazos de flexin, liras de dilatacin o

compensadores axiales de expansin o utilizar el
tubo Multicapa BARBI GLADIATOR o MULTIPEX
Tipo de instalacin
Fig. 5-5
5.2. Definicin de la longitud libre

La longitud libre es la longitud de tubera existente entre dos puntos fijos.
Longitud Libre de Tubera
Accesorio
Accesorio
Fig. 5-6
FP = Punto Fijo
GB = Soporte que permite el movimiento axial
L = Longitud Libre de Tubera

Accesorio
Ls = Longitud del Brazo de Flexin
5.3. Soportes fijos y/o deslizantes

Por definicin el soporte o grapa fija no permite movimiento axial de la tubera, en cambio, el soporte deslizante s
que lo permite. Una instalacin bien realizada se consigue mediante la seleccin adecuada entre estos dos tipos de
soportes:
1. Soportes o grapas fijas
Los soportes fijos dividen la red de tuberas en tramos. Las distancias libres entre puntos fijos deben medirse y su
posible dilatacin trmica debe ser calculada. En los montajes en los que la distancia entre pared o techo que sujeta
a la grapa y el tubo sea grande la grapa no trabajar de manera rgida y se comportar como deslizante. Las grapas
situadas junto a un accesorio actan como una grapa o soporte fijo.
23
2. Soportes o grapas deslizantes

Son apoyos donde se permite el desplazamiento axial de la tubera. Las grapas que se utilicen para tal fin debern
disponer de inserciones de goma para que el tubo no se dae en su deslizamiento en el movimiento axial (abrazaderas
isofnicas).
5.4. Tabla de dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa BARBI

Diferencia de temperaturas (en C)
Tramo de
tubera
(en metros)
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
10
20
30
40
50
60
70
80
0,03
0,05
0,08
0,10
0,13
0,15
0,18
0,20
0,23
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
0,08
0,15
0,23
0,30
0,38
0,45
0,53
0,60
0,68
0,75
1,50
2,25
3,00
3,75
4,50
5,25
6,00
6,75
7,50
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
0,13
0,25
0,38
0,50
0,63
0,75
0,88
1,00
1,13
1,25
2,50
3,75
5,00
6,25
7,50
8,75
10,00
11,25
12,50
0,15
0,30
0,45
0,60
0,75
0,90
1,05
1,20
1,35
1,50
3,00
4,50
6,00
7,50
9,00
10,50
12,00
13,50
15,00
0,18
0,35
0,53
0,70
0,88
1,05
1,23
1,40
1,58
1,75
3,50
5,25
7,00
8,75
10,50
12,25
14,00
15,75
17,50
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
1,60
1,80
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
20,00
Fig. 5-7 Valores de dilatacin trmica expresados en milmetros.
5.5. Brazos de flexin y liras de dilatacin

La forma ms habitual de absorber las dilataciones y contracciones de la tubera es aprovechando el recorrido de la
tubera en la instalacin.
Pero en el caso de que el recorrido en la instalacin sea predominantemente lineal se tendr que recurrir a utilizar una
lira de dilatacin o dobles brazos de flexin.
5.6. Clculo de un brazo de flexin

Los brazos de flexin se calculan segn la siguiente
expresin:
Bf = K
DeL
Donde:
Bf es la longitud del brazo de flexin en mm.
K es una constante adimensional.
(Para el multicapa = 30)
De es el dimetro exterior del tubo en mm.
L es el desplazamiento de la tuberia debido a un cambio de temperatura en mm. (ver tablas de dilataciones)
24
Fig. 5-9
FP = Punto fijo
GB = Soporte que
permite el movimiento axial
Dilatacin longitudinal (en mm)
Dimetro de
tubera
(en metros)
16
18
20
25
26
32
40
50
63
10
20
30
40
50
60
70
80
90
37,95
40,25
42,43
47,43
48,37
53,67
60,00
67,08
75,30
53,67
56,92
60,00
67,08
68,41
75,89
84,85
94,87
106,49
65,73
69,71
73,48
82,16
83,79
92,95
103,92
116,19
130,42
75,89
80,50
84,85
94,87
96,75
107,33
120,00
134,16
150,60
84,85
90,00
94,87
106,07
108,17
120,00
134,16
150,00
168,37
92,95
98,59
103,92
116,19
118,49
131,45
146,97
164,32
184,45
100,40
106,49
112,25
125,50
127,98
141,99
158,75
177,48
199,22
107,33
113,84
120,00
134,16
136,82
151,79
169,71
189,74
212,98
113,84
120,75
127,28
142,30
145,12
161,00
180,00
201,25
225,90
100 110 120 130 140

120,00
127,28
134,16
150,00
152,97
169,71
189,74
212,13
238,12
125,86
133,49
140,71
157,32
160,44
177,99
199,00
222,49
249,74
131,45
139,43
146,97
164,32
167,57
185,90
207,85
232,38
260,84
136,82
145,12
152,97
171,03
174,41
193,49
216,33
241,87
271,50
141,99
150,60
158,75
177,48
181,00
200,80
224,50
251,00
281,74
Fig. 5-10 Valores de dilatacin trmica expresados en milmetros.
5.7. Clculo de una lira de dilatacin

Las liras de dilatacin debern emplearse cuando en un tramo predominantemente recto no sea posible aprovechar el
trazado de la tubera para absorber las dilataciones.
La lira de dilatacin equivale a un doble brazo de flexin
y, por lo tanto, podr calcularse segn lo expuesto en el
apartado anterior.
Las liras de flexin o dobles brazos de flexin se podrn preparar en obra utilizando:
Cuatro codos a 90
Las longitudes de tubo obtenidas en el clculo:
2 x Ls + Amin.
La distancia Amin se considerar como mnimo 10 veces el
dimetro exterior del tubo.
Fig. 5-11
FP = Punto fijo
GB = Soporte que permite el movimiento axial
5.8. Compensadores de dilatacin

En el caso de no poder ejecutarse la lira de dilatacin se debe recurrir a un compensador axial de dilatacin.
Nota: No son vlidos los compensadores de dilatacin para tubos metlicos ya que las tuberas plsticos ejercen mucha menos fuerza y
no funcionar el compensador como debiera. Los compensadores que se deben usar deben estar fabricados con material flexible como:
caucho, goma, fuelle en PTFE o metlicos multilaminares. La tubera debe anclarse en dos puntos bien definidos que aseguren el correcto
funcionamiento del compensador y en ningn caso debern sobrepasarse las distancias entre soportes especificadas en el presente manual.
5.9. El problema de las juntas de dilatacin de los edificios

Un problema que es comn a todas las tuberas, sean plsticas o no, es el paso a travs de las juntas de dilatacin.
Objeto de la junta de dilatacin: Los edificios, a partir de un determinado tamao, se ven obligados a disponer de
juntas de dilatacin lo que en la prctica significa duplicar los elementos estructurales del edificio. La misin de estas
juntas es la de permitir un pequeo movimiento relativo entre partes del edificio eliminando parte de las tensiones
internas que se generaran si no se permitiese este movimiento. Este movimiento se debe principalmente a los cambios
de temperatura del edificio pero adems puede deberse al asentamiento de cimentaciones.
En estas condiciones, adems de disponer de una junta de dilatacin en el edificio, se debern prever este movimiento
en los forjados, parquets, gres o paredes lo que obligar a tomar las medidas constructivas oportunas para que no
aparezcan grietas en los paramentos del edificio.
En el caso de las tuberas multicapa MULTIPEX, el mtodo ms simple para evitar estos problemas es enfundar la
tubera plstica con tubo corrugado elctrico (unos 30 cm) para evitar que el tubo se estire solamente por un punto.
Con ello se consigue que el tubo estire a lo largo de la longitud de tubo corrugado lo que elimina cualquier problema
derivado del estiramiento ocasionado por las juntas de dilatacin.
25
Tubo de Polietileno Reticulado
Junta de Dilatacin
Tubo de proteccin
Losa de mortero
5.10. Clculo de las distancias entre soportes o grapas de sujecin de tuberas

La hiptesis de clculo estructural que se ha considerado es la de una viga doblemente empotrada, equivalente a una
viga continua con cuatro apoyos deslizantes, considerando pequeos desplazamientos de las vigas. Con lo que son
vlidos los principio bsicos de resistencia de materiales.
La hiptesis de carga es la de una carga uniformemente repartida considerando:
El peso por unidad de longitud del tubo en Kg/m
El peso de agua contenida en el tubo que va a depender del dimetro interior del tubo (Kg/m)
El peso del eventual aislamiento que pudiera tener el tubo Kg/m.
Mdulo E. Que depender de la temperatura.
En las tablas siguientes no se ha considerado el peso del aislamiento de la tubera, pero debido al escaso peso del
mismo (densidad 20 Kg/m3) no se comete gran error si se desprecia este trmino.
En las tablas siguientes se han tenido en cuenta los diferentes valores del mdulo de elasticidad E en N/mm2 (Mpa) en
funcin de la temperatura).
En el caso de grapado o soporte de tuberas verticales el problema no es el peso del agua sino que cobra importancia
el posible pandeo de la tubera debido a la fuerza de compresin generada por la dilatacin de la tubera. En la prctica
este efecto supone un aumento de la distancia entre grapas o soportes de un 30% aproximadamente.
No es correcto grapar o sujetar la tubera en las proximidades de las derivaciones ya que estas partes de la instalacin
se deben aprovechar como brazos de flexin para absorber las dilataciones de la red. Si se rigidiza demasiado la tubera
y no se la deja dilatar se corre el riesgo de rotura en la instalacin.
Puntos de fijacin INCORRECTOS, no permiten dilatacin.
Puntos de fijacin CORRECTOS, permiten dilatacin.

Fig. 5-12
26
6. Prdidas de carga de las tuberas multicapa

6.1. Hiptesis de clculo de las prdidas de carga
Las prdidas de carga de las tuberas se pueden calcular en base a diferentes expresiones empricas que han sido avaladas por la experiencia.

V2
J = Prdidas de carga unitarias

D
2g
J = Prdida de carga en mmca/m

= Coeficiente de rozamiento
Re = N. de Reynolds
1
2,51
k 1
= 2 Log + Expresin de White-Colebrook

D 3,71
Re
V = Velocidad en m/s
D = Dimetro en m
K = Rugosidad de la instalacin
La expresin utilizada en el presente manual tcnico es la expresin de White-Colebrook, expresin que presenta las
siguientes caractersticas:
Es vlida para cualquier rgimen (velocidad) de circulacin del fluido: laminar, transicin y turbulento.
Es vlida para cualquier material de la tubera ya que se tiene en cuenta la rugosidad de la tubera.
Es una expresin vlida para cualquier tipo de fluido ya que est basada en el nmero Reynolds. (Las tablas y diagramas se han obtenido en base a agua a 10 C ya que es la situacin ms desfavorable.)
El dimetro a considerar en la tubera es el dimetro hidrulico cuya definicin es:
El radio hidrulico de una tubera es igual al cociente entre el rea mojada por el fluido entre el permetro mojado.
Cabe diferenciar entre las tuberas que llevan el fluido por impulsin o las que lo llevan por gravedad, es decir, la tubera que lleva agua por impulsin lleva todo el dimetro interior de la tubera inundado de agua por lo que el dimetro
hidrulico es el dimetro interior de la tubera. Pero si la tubera lleva el agua por gravedad que es el caso que ocurre
en las canalizaciones de saneamiento entonces no toda la tubera estar inundada lo que nos obligar a realizar complicados clculos.
Como el campo de aplicacin de las tuberas que nos ocupan son siempre por impulsin entonces el dimetro a considerar ser siempre el dimetro interior de la tubera.
6.2. Grfico de las prdidas de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX

Las siguientes tablas de prdidas de carga se incluyen como ayuda en la eleccin de los dimetros de tubera multicapa MULTIPEX a utilizar en todo tipo de instalaciones. Nos indican el dimetro de tubera a utilizar en funcin de la
potencia calorfica requerida, el salto trmico considerado (diferencia entre la temperatura de ida y de retorno) y la
mxima prdida de carga admisible por la bomba de circulacin.
100000
110
90
75
10000
CAUDAL l/h
63
50
40
32
25
1000
0,6
0,8
1,4
1,2
1,0
1,6
1,8
2,0
2,5
3,0
3,5
20
16
0,4
100
10
100
1.000
VALORES EN mmca/m
Fig. 6-1
27
Gracias a la mnima rugosidad interior de las tuberas multicapa MULTIPEX, a igualdad de dimetro interior respecto a
una tubera de cobre, las prdidas de carga son inferiores y, por lo tanto, el caudal de lquido transportado es superior.
Ello nos permitir utilizar tuberas con un dimetro inferior al utilizado en el caso de las tuberas de cobre son sacrificar
caudal de lquido transportado.
6.3. Tablas de prdida de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX
28
INT
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
Velocidad
m/s
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
Caudal
Prdida carga
L/h
l/s
mmca/m
Pa/m
mbar/m
113,1
162,9
221,7
289,5
254,5
452,4
764,5
1231,6
1995,0
3297,9
169,6
244,3
332,5
434,3
381,7
678,6
1146,8
1847,4
2992,6
4946,9
226,2
325,7
443,3
579,1
508,9
904,8
1529,1
2463,3
3990,1
6595,8
282,7
407,2
554,2
723,8
636,2
1131,0
1911,3
3079,1
4987,6
8244,8
339,3
488,6
665,0
868,6
763,4
1357,2
2293,6
3694,9
5985,1
9893,8
395,8
570,0
775,8
1013,4
890,6
1583,4
2675,9
4310,7
6982,6
11542,7
0,03
0,05
0,06
0,08
0,07
0,13
0,21
0,34
0,55
0,92
0,05
0,07
0,09
0,12
0,11
0,19
0,32
0,51
0,83
1,37
0,06
0,09
0,12
0,16
0,14
0,25
0,42
0,68
1,11
1,83
0,08
0,11
0,15
0,20
0,18
0,31
0,53
0,86
1,39
2,29
0,09
0,14
0,18
0,24
0,21
0,38
0,64
1,03
1,66
2,75
0,11
0,16
0,22
0,28
0,25
0,44
0,74
1,20
1,94
3,21
31,24
24,49
19,96
16,74
18,23
12,50
8,89
6,54
4,81
3,49
62,17
48,91
39,99
33,61
36,55
25,19
17,99
13,28
9,79
7,14
102,02
80,45
65,88
55,46
60,27
41,67
29,84
22,08
16,31
11,92
150,41
118,79
97,41
82,09
89,16
61,77
44,31
32,84
24,29
17,78
207,08
163,74
134,40
113,35
123,06
85,40
61,35
45,51
33,71
24,70
271,87
215,17
176,74
149,15
161,89
112,48
80,90
60,07
44,53
32,66
312,38
244,90
199,64
167,42
182,26
125,00
88,91
65,41
48,06
34,94
621,70
489,15
399,89
336,14
365,54
251,92
179,94
132,84
97,93
71,42
1.020,20
804,47
658,85
554,65
602,72
416,65
298,37
220,75
163,08
119,18
1.504,06
1.187,87
974,07
820,87
891,57
617,66
443,12
328,36
242,93
177,80
2.070,81
1.637,40
1.343,96
1.133,47
1.230,63
853,95
613,49
455,14
337,11
246,99
2.718,71
2.151,69
1.767,40
1.491,53
1.618,89
1.124,82
808,97
600,73
445,33
326,57
3,12
2,45
2,00
1,67
1,82
1,25
0,89
0,65
0,48
0,35
6,22
4,89
4,00
3,36
3,66
2,52
1,80
1,33
0,98
0,71
10,20
8,04
6,59
5,55
6,03
4,17
2,98
2,21
1,63
1,19
15,04
11,88
9,74
8,21
8,92
6,18
4,43
3,28
2,43
1,78
20,71
16,37
13,44
11,33
12,31
8,54
6,13
4,55
3,37
2,47
27,19
21,52
17,67
14,92
16,19
11,25
8,09
6,01
4,45
3,27
Potencia kcal/h
Salto trmico en C
10
15
20
1.130,97
1.628,60
2.216,71
2.895,29
2.544,69
4.523,89
7.645,38
12.316,30
19.950,37
32.979,18
1.696,46
2.442,90
3.325,06
4.342,94
3.817,04
6.785,84
11.468,07
18.474,45
29.925,55
49.468,77
2.261,95
3.257,20
4.433,42
5.790,58
5.089,38
9.047,79
15.290,76
24.632,60
39.900,74
65.958,37
2.827,43
4.071,50
5.541,77
7.238,23
6.361,73
11.309,73
19.113,45
30.790,75
49.875,92
82.447,96
3.392,92
4.885,80
6.650,12
8.685,88
7.634,07
13.571,68
22.936,14
36.948,90
59.851,11
98.937,55
3.958,41
5.700,11
7.758,48
10.133,52
8.906,42
15.833,63
26.758,83
43.107,05
69.826,29
115.427,14
1.696,46
2.442,90
3.325,06
4.342,94
3.817,04
6.785,84
11.468,07
18.474,45
29.925,55
49.468,77
2.544,69
3.664,35
4.987,59
6.514,41
5.725,55
10.178,76
17.202,10
27.711,67
44.888,33
74.203,16
3.392,92
4.885,80
6.650,12
8.685,88
7.634,07
13.571,68
22.936,14
36.948,90
59.851,11
98.937,55
4.241,15
6.107,26
8.312,65
10.857,34
9.542,59
16.964,60
28.670,17
46.186,12
74.813,89
123.671,94
5.089,38
7.328,71
9.975,18
13.028,81
11.451,11
20.357,52
34.404,21
55.423,35
89.776,66
148.406,32
5.937,61
8.550,16
11.637,72
15.200,28
13.359,62
23.750,44
40.138,24
64.660,57
104.739,44
173.140,71
2.261,95
3.257,20
4.433,42
5.790,58
5.089,38
9.047,79
15.290,76
24.632,60
39.900,74
65.958,37
3.392,92
4.885,80
6.650,12
8.685,88
7.634,07
13.571,68
22.936,14
36.948,90
59.851,11
98.937,55
4.523,89
6.514,41
8.866,83
11.581,17
10.178,76
18.095,57
30.581,52
49.265,20
79.801,48
131.916,73
5.654,87
8.143,01
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38.226,90
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164.895,92
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15.268,14
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7.916,81
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15.516,95
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17.812,83
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53.517,66
86.214,10
139.652,59
230.854,28
29
30
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
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63
14
16
18
20
20
26
32
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50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
14
16
18
20
20
26
32
40
50
63
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
2
2
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4,5
INT
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
10
12
14
16
15
20
26
33
42
54
Velocidad
m/s
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
Caudal
Prdida carga
L/h
l/s
452,4
651,4
886,7
1158,1
1017,9
1809,6
3058,2
4926,5
7980,1
13191,7
508,9
732,9
997,5
1302,9
1145,1
2035,8
3440,4
5542,3
8977,7
14840,6
565,5
814,3
1108,4
1447,6
1272,3
2261,9
3822,7
6158,1
9975,2
16489,6
706,9
1017,9
1385,4
1809,6
1590,4
2827,4
4778,4
7697,7
12469,0
20612,0
848,2
1221,5
1662,5
2171,5
1908,5
3392,9
5734,0
9237,2
14962,8
24734,4
989,6
1425,0
1939,6
2533,4
2226,6
3958,4
6689,7
10776,8
17456,6
28856,8
0,13
0,18
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0,32
0,28
0,50
0,85
1,37
2,22
3,66
0,14
0,20
0,28
0,36
0,32
0,57
0,96
1,54
2,49
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0,16
0,23
0,31
0,40
0,35
0,63
1,06
1,71
2,77
4,58
0,20
0,28
0,38
0,50
0,44
0,79
1,33
2,14
3,46
5,73
0,24
0,34
0,46
0,60
0,53
0,94
1,59
2,57
4,16
6,87
0,27
0,40
0,54
0,70
0,62
1,10
1,86
2,99
4,85
8,02
mmca/m
344,65
272,97
224,36
189,43
205,56
142,97
102,92
76,48
56,74
41,64
425,31
337,08
277,18
234,14
254,02
176,83
127,39
94,73
70,32
51,63
513,79
407,42
335,17
283,22
307,21
214,03
154,28
114,79
85,25
62,63
768,78
610,26
502,47
424,89
460,73
321,45
232,00
172,80
128,47
94,48
1.071,54
851,25
701,34
593,36
643,25
449,28
324,57
241,94
180,01
132,48
1.421,62
1.130,03
931,47
788,39
854,51
597,34
431,84
322,10
239,79
176,58
Pa/m
mbar/m
3.446,47
2.729,74
2.243,57
1.894,33
2.055,60
1.429,75
1.029,19
764,84
567,41
416,39
4.253,13
3.370,76
2.771,84
2.341,36
2.540,17
1.768,34
1.273,88
947,28
703,18
516,33
5.137,90
4.074,16
3.351,71
2.832,20
3.072,15
2.140,28
1.542,80
1.147,88
852,53
626,32
7.687,84
6.102,57
5.024,69
4.248,88
4.607,29
3.214,50
2.320,04
1.728,02
1.284,71
944,78
10.715,44
8.512,48
7.013,35
5.933,60
6.432,51
4.492,84
3.245,68
2.419,39
1.800,08
1.324,77
14.216,18
11.300,30
9.314,75
7.883,89
8.545,11
5.973,45
4.318,41
3.221,01
2.397,92
1.765,79
34,46
27,30
22,44
18,94
20,56
14,30
10,29
7,65
5,67
4,16
42,53
33,71
27,72
23,41
25,40
17,68
12,74
9,47
7,03
5,16
51,38
40,74
33,52
28,32
30,72
21,40
15,43
11,48
8,53
6,26
76,88
61,03
50,25
42,49
46,07
32,14
23,20
17,28
12,85
9,45
107,15
85,12
70,13
59,34
64,33
44,93
32,46
24,19
18,00
13,25
142,16
113,00
93,15
78,84
85,45
59,73
43,18
32,21
23,98
17,66
Potencia kcal/h
Salto trmico en C
10
15
20
4.523,89
6.514,41
8.866,83
11.581,17
10.178,76
18.095,57
30.581,52
49.265,20
79.801,48
131.916,73
5.089,38
7.328,71
9.975,18
13.028,81
11.451,11
20.357,52
34.404,21
55.423,35
89.776,66
148.406,32
5.654,87
8.143,01
11.083,54
14.476,46
12.723,45
22.619,47
38.226,90
61.581,50
99.751,85
164.895,92
7.068,58
10.178,76
13.854,42
18.095,57
15.904,31
28.274,33
47.783,62
76.976,87
124.689,81
206.119,89
8.482,30
12.214,51
16.625,31
21.714,69
19.085,18
33.929,20
57.340,35
92.372,25
149.627,77
247.343,87
9.896,02
14.250,26
19.396,19
25.333,80
22.266,04
39.584,07
66.897,07
107.767,62
174.565,74
288.567,85
6.785,84
9.771,61
13.300,25
17.371,75
15.268,14
27.143,36
45.872,28
73.897,80
119.702,22
197.875,10
7.634,07
10.993,06
14.962,78
19.543,22
17.176,66
30.536,28
51.606,31
83.135,02
134.665,00
222.609,49
8.482,30
12.214,51
16.625,31
21.714,69
19.085,18
33.929,20
57.340,35
92.372,25
149.627,77
247.343,87
10.602,88
15.268,14
20.781,64
27.143,36
23.856,47
42.411,50
71.675,44
115.465,31
187.034,72
309.179,84
12.723,45
18.321,77
24.937,96
32.572,03
28.627,76
50.893,80
86.010,52
138.558,37
224.441,66
371.015,81
14.844,03
21.375,40
29.094,29
38.000,70
33.399,06
59.376,10
100.345,61
161.651,44
261.848,61
432.851,78
9.047,79
13.028,81
17.733,66
23.162,33
20.357,52
36.191,15
61.163,04
98.530,40
159.602,96
263.833,46
10.178,76
14.657,41
19.950,37
26.057,63
22.902,21
40.715,04
68.808,42
110.846,70
179.553,33
296.812,65
11.309,73
16.286,02
22.167,08
28.952,92
25.446,90
45.238,93
76.453,80
123.163,00
199.503,70
329.791,83
14.137,17
20.357,52
27.708,85
36.191,15
31.808,63
56.548,67
95.567,25
153.953,75
249.379,62
412.239,79
16.964,60
24.429,02
33.250,62
43.429,38
38.170,35
67.858,40
114.680,70
184.744,50
299.255,55
494.687,75
19.792,03
28.500,53
38.792,39
50.667,61
44.532,08
79.168,13
133.794,15
215.535,25
349.131,47
577.135,70
6.4. Tabla de prdida de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX para calefaccin
CAUDAL
d
16
V
20
15
10
L/H
m/s
200
400
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
11.000
12.000
13.000
14.000
15.000
17.500
20.000
25.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
110.000
120.000
130.000
140.000
150.000
160.000
170.000
180.000
190.000
200.000
210.000
220.000
230.000
240.000
250.000
150
300
450
600
750
900
1.050
1.200
1.350
1.500
1.875
2.250
2.625
3.000
3.375
3.750
4.125
4.500
4.875
5.250
5.625
6.000
6.375
6.750
7.125
7.500
8.250
9.000
9.750
10.500
11.250
13.125
15.000
18.750
22.500
30.000
37.500
45.000
52.500
60.000
67.500
75.000
82.500
90.000
97.500
105.000
112.500
120.000
127.500
135.000
142.500
150.000
157.500
165.000
172.500
180.000
187.500
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.250
1.500
1.750
2.000
2.250
2.500
2.750
3.000
3.250
3.500
3.750
4.000
4.250
4.500
4.750
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.750
10.000
12.500
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
45.000
50.000
55.000
60.000
65.000
70.000
75.000
80.000
85.000
90.000
95.000
100.000
105.000
110.000
115.000
120.000
125.000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
450
475
500
550
600
650
700
750
875
1.000
1.250
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
10.500
11.000
11.500
12.000
12.500
POTENCIA KCAL/H
SALTO TRMICO (C)
0,02
0,05
0,07
0,10
0,12
0,15
0,17
0,20
0,22
0,25
0,31
0,37
0,43
0,49
0,55
0,61
0,68
0,74
0,80
0,86
0,92
0,98
1,04
1,11
1,17
1,23
1,35
1,47
1,60
e
2
R
d
18
V
e
2
R
d
20
V
e
2,5
R
d
20
V
e
2
R
d
26
V
mmca/m
m/s
mmca/m
m/s
mmca/m
m/s
mmca/m
m/s
0,30
0,84
1,56
2,45
3,49
4,68
6,02
7,48
9,09
10,82
15,69
21,31
27,66
34,72
42,47
50,90
59,99
69,74
80,14
91,18
102,85
115,15
128,08
141,63
155,79
170,56
201,94
235,72
271,90
0,02
0,04
0,05
0,07
0,09
0,11
0,13
0,14
0,16
0,18
0,23
0,27
0,32
0,36
0,41
0,45
0,50
0,54
0,59
0,63
0,68
0,72
0,77
0,81
0,86
0,90
0,99
1,08
1,17
1,26
1,35
1,58
0,15
0,42
0,77
1,21
1,72
2,30
2,94
3,66
4,43
5,27
7,62
10,33
13,38
16,77
20,48
24,50
28,85
33,49
38,44
43,69
49,24
55,08
61,21
67,62
74,32
81,31
96,12
112,04
129,07
147,19
166,39
219,09
0,02
0,03
0,05
0,06
0,08
0,09
0,11
0,13
0,14
0,16
0,20
0,24
0,28
0,31
0,35
0,39
0,43
0,47
0,51
0,55
0,59
0,63
0,67
0,71
0,75
0,79
0,86
0,94
1,02
1,10
1,18
1,38
1,57
0,11
0,31
0,56
0,88
1,25
1,67
2,14
2,66
3,22
3,82
5,52
7,48
9,68
12,11
14,79
17,68
20,81
24,15
27,70
31,47
35,45
39,64
44,03
48,63
53,43
58,43
69,04
80,43
92,60
105,55
119,26
156,85
199,13
0,03
0,04
0,06
0,07
0,08
0,10
0,11
0,12
0,14
0,17
0,21
0,24
0,28
0,31
0,35
0,38
0,41
0,45
0,48
0,52
0,55
0,59
0,62
0,66
0,69
0,76
0,83
0,90
0,97
1,04
1,21
1,38
1,73
0,23
0,42
0,66
0,93
1,24
1,59
1,97
2,38
2,83
4,09
5,53
7,15
8,94
10,91
13,04
15,33
17,79
20,40
23,17
26,09
29,16
32,38
35,75
39,27
42,93
50,69
59,02
67,92
77,38
87,40
114,84
145,66
217,30
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,11
0,13
0,15
0,18
0,20
0,22
0,24
0,27
0,29
0,31
0,33
0,35
0,38
0,40
0,42
0,44
0,49
0,53
0,57
0,62
0,66
0,77
0,88
1,11
1,33
1,77
31
6.4. Tabla de prdida de carga para calefaccin (continuacin)
CAUDAL
e
3
R
20
15
10
L/H
mmca/m
200
400
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
11.000
12.000
13.000
14.000
15.000
17.500
20.000
25.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
90.000
100.000
110.000
120.000
130.000
140.000
150.000
160.000
170.000
180.000
190.000
200.000
210.000
220.000
230.000
240.000
250.000
150
300
450
600
750
900
1.050
1.200
1.350
1.500
1.875
2.250
2.625
3.000
3.375
3.750
4.125
4.500
4.875
5.250
5.625
6.000
6.375
6.750
7.125
7.500
8.250
9.000
9.750
10.500
11.250
13.125
15.000
18.750
22.500
30.000
37.500
45.000
52.500
60.000
67.500
75.000
82.500
90.000
97.500
105.000
112.500
120.000
127.500
135.000
142.500
150.000
157.500
165.000
172.500
180.000
187.500
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.250
1.500
1.750
2.000
2.250
2.500
2.750
3.000
3.250
3.500
3.750
4.000
4.250
4.500
4.750
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.750
10.000
12.500
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
45.000
50.000
55.000
60.000
65.000
70.000
75.000
80.000
85.000
90.000
95.000
100.000
105.000
110.000
115.000
120.000
125.000
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
450
475
500
550
600
650
700
750
875
1.000
1.250
1.500
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
5.500
6.000
6.500
7.000
7.500
8.000
8.500
9.000
9.500
10.000
10.500
11.000
11.500
12.000
12.500
POTENCIA KCAL/H
SALTO TRMICO (C)
32
0,15
0,24
0,34
0,45
0,57
0,70
0,85
1,01
1,45
1,95
2,52
3,14
3,83
4,56
5,36
6,21
7,11
8,06
9,07
10,12
11,23
12,39
13,59
14,85
17,50
20,34
23,38
26,59
29,99
39,29
49,69
73,77
102,10
171,26
d
32
V
e
3
R
d
40
V
e
3,5
R
d
50
V
e
4
R
d
63
V
e
4,5
R
m/s
mmca/m
m/s
mmca/m
m/s
mmca/m
m/s
mmca/m
0,04
0,04
0,05
0,05
0,07
0,08
0,09
0,10
0,12
0,13
0,14
0,16
0,17
0,18
0,20
0,21
0,22
0,24
0,25
0,26
0,29
0,31
0,34
0,37
0,39
0,46
0,52
0,65
0,78
1,05
1,31
1,57
0,17
0,21
0,25
0,30
0,43
0,58
0,74
0,92
1,12
1,34
1,57
1,81
2,07
2,35
2,64
2,94
3,26
3,59
3,93
4,29
5,05
5,86
6,72
7,64
8,60
11,23
14,17
20,93
28,84
48,04
71,59
99,41
0,05
0,06
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,15
0,16
0,18
0,19
0,21
0,23
0,24
0,28
0,32
0,41
0,49
0,65
0,81
0,97
1,14
1,30
1,46
0,19
0,25
0,31
0,37
0,44
0,52
0,59
0,68
0,77
0,86
0,96
1,06
1,17
1,28
1,40
1,64
1,90
2,18
2,47
2,78
3,62
4,56
6,71
9,22
15,27
22,66
31,35
41,30
52,49
64,92
0,06
0,06
0,07
0,07
0,08
0,08
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,18
0,20
0,25
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
0,17
0,19
0,22
0,25
0,28
0,31
0,34
0,38
0,41
0,45
0,53
0,61
0,70
0,79
0,89
1,16
1,46
2,14
2,93
4,83
7,13
9,84
12,92
16,38
20,21
24,40
28,95
33,86
39,12
44,73
50,69
0,07
0,07
0,08
0,08
0,09
0,11
0,12
0,15
0,18
0,24
0,30
0,36
0,42
0,49
0,55
0,61
0,67
0,73
0,79
0,85
0,91
0,97
1,03
1,09
1,15
1,21
1,27
1,33
1,39
1,46
1,52
0,16
0,19
0,22
0,24
0,27
0,36
0,45
0,65
0,89
1,46
2,15
2,96
3,88
4,91
6,04
7,28
8,62
10,07
11,61
13,26
15,00
16,84
18,78
20,82
22,95
25,18
27,50
29,92
32,44
35,05
37,75
7. El accesorio MULTIPEX
7.1. Descripcin del accesorio MULTIPEX
Los accesorios MULTIPEX estn especialmente diseados para su
unin con las tuberas multicapa MULTIPEX a travs de la tcnica
de unin por compresin o sistema pressfitting y estn fabricados
en latn estaado resistente a la corrosin. Los casquillos fijos de
compresin radial son de acero inoxidable y estn sujetos al cuerpo
del accesorio por un anillo de plstico.
Fig. 7-1
7.2. Ventajas del accesorio MULTIPEX

l. El casquillo dispone de un dispositivo de
posicionado de la mordaza de apriete respecto a la forma del accesorio, mejorando
significativamente su resistencia a los esfuerzos de traccin.
2. Doble cmara anticorrosin. A travs de
una junta especial de goma alojada en el
casquillo se impide el contacto entre los
tres metales del sistema (acero inoxidable,
latn niquelado y aluminio) eliminndose por completo la posibilidad de que el
agua tanto del interior como del exterior
del tubo (condensacin por cambio de
temperatura, humedad del revoque, etc.)
pueda entrar en contacto con el aluminio
comenzando su corrosin.
3. Sistema de bloqueo de seguridad/Autoenclavamiento. Facilita el apriete del casquillo evitando que el accesorio se salga del
tubo durante la operacin de prensado.
4. Accesorio homologado por las autoridades des alemanas (SKZ y DVGW). El accesorio MULTIPEX cumple con las regulaciones ms exigentes lo que garantiza su
estanqueidad y sus cualidades sanitarias.
Fig. 7-2
5. El accesorio MULTIPEX no altera las condiciones naturales del agua. El tratamiento superficial del accesorio MULTIPEX cumple con las ms exigentes regulaciones sanitarias al utilizar un doble tratamiento de cobreado/estaado.
Aconsejamos evitar el uso de accesorios niquelados o cromados ya que estos tratamientos superficiales, si bien son ms
econmicos, han sido prohibidos por las autoridades alemanas.
Fig. 7-3 Estampacin Latn
Fig. 7-4 Rebabado Latn
Fig. 7-5 Mecanizado Latn
33
7.3. El latn como materia prima

7.3.1. Advertencias sobre las diferentes calidades de las barras de latn existentes en el
mercado
En el mercado existen accesorios, plagiados a los accesorios Multipex, cuya utilizacin ya est causando mltiples problemas en las instalaciones. Estos accesorios, a pesar de que su aspecto externo pueda parecer muy similar a nuestros
accesorios Multipex, son copias de muy baja calidad.
El latn utilizado para la fabricacin de este tipo de accesorios tiene una aleacin de calidad muy inferior a la exigida
por las autoridades de la Unin Europea. Este tipo de aleacin tiene un contenido en plomo muy superior al permitido y su uso est totalmente prohibido en todos los pases de la Unin Europea. El hecho de no estar fabricados con
la misma materia prima es una de las razones por las que este tipo de accesorios tiene un precio ms barato que los
accesorios fabricados en Europa.
Adems, el proceso de fabricacin utilizado por ese tipo de fabricantes no garantiza en absoluto la calidad del producto final. En lugar de utilizar maquinaria de alta tecnologa este tipo de accesorios est fabricado con tornos manuales
con los que no se puede garantizar ningn tipo de tolerancia, ni la ausencia de excentricidades. Uno de los problemas
habituales con los que nos estamos encontrando es que muchas de las piezas no estn ni siquiera mecanizadas en su
interior.
En la fabricacin de este tipo de accesorios no existe ningn tipo de control de calidad a pesar de que los rudimentarios mtodos de fabricacin utilizados no garantizan ni siquiera mnimamente la fiabilidad de su mecanizado.
La diferencia de precio entre estos accesorios y los accesorios Multipex fabricados por Industrial Blansol est plenamente justificada si tenemos en cuenta que nuestros accesorios son fabricados con materias primas de primera calidad, que
cumplen las ms exigentes normas de la UE, en su fabricacin se utilizan modernas mquinas de control numrico que
garantizan la calidad del producto terminado y que se realizan los ms exhaustivos controles de calidad para garantizar
la calidad del producto terminado.
7.3.2. Aleaciones para estampar en caliente

Vamos a tomar de referencia las aleaciones para estampacin en caliente ms comunes en Espaa, CuZn40Pb2, CuZn39Pb3 y CuZn39Pb2, segn UNE-EN 12165. La composicin qumica de estas aleaciones es la siguiente:
Designacin
Simblica
Numrica
CuZn40Pb2
CW617N
CuZn39Pb3
CW614N
CuZn39Pb2
CW612N
Elemento
Cu
Al
Fe
Ni
Pb
Sn
Otros
Max
Min
Max
Min
Max
Min
59,0
57,0
59,0
57,0
60,0
59,0
0,05
0,05
0,05
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
2,5
1,6
3,5
2,5
2,5
1,6
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
Estas aleaciones presentan una excelente forjabilidad en caliente as como una gran maquinabilidad.
La aptitud para la estampacin en caliente depende de la temperatura, la composicin de base (porcentajes de Cu y
Zn) y la adicin de algunos elementos, Pb, Fe, etc que se aaden para mejorar las caractersticas mecnicas del metal.
7.3.3. Influencia de los elementos de aleacin

Los latones especiales contienen por adicin algunos elementos para mejorar las caractersticas mecnicas del metal.
Estos elementos adems tienen influencia en la estructura alfa-beta del metal, dependiendo de que hagan un efecto
ms parecido al zinc o bien ms parecido al cobre. Por ejemplo, la adicin de plomo que se realiza para conseguir una
buena maquinabilidad, hace que al igual contenido en cobre, la aleacin presente ms caractersticas alfa. Esto quiere
decir que hay que conocer y tener en cuenta la composicin del metal para escoger el intervalo de temperaturas para
llevar a cabo las operaciones de forja.
Las piezas de estampacin fabricadas en China no cumplen en general las especificaciones de composicin qumica
que estipulan las normas europeas EN 12165 y EN 12164. El anlisis de piezas muestra que las composiciones de
las piezas son muy dispares llegando a presentar contenidos de aluminio, estao, hierro y nquel (por citar los ms
importantes) muy por encima de los mximos que demanda la norma (Al >0.35%, Sn >1% Fe >0.6%, Ni >0.39) y
porcentajes de cobre que llegan a estar en torno a 55%.
34
7.3.4. Consecuencias de la utilizacin de latn de baja calidad en la fabricacin de los

accesorios
Las consecuencias que inicialmente se presentan son las siguientes:
Ausencia de garanta en la vida y funcionamiento de las piezas. El incumplimiento de las normas de composicin
qumica y la disparidad de composiciones conlleva diferente comportamiento mecnico de las mismas.
Disminucin de la vida til de las piezas. Si la cantidad de impurezas aumentan en el material, aumentan las discontinuidades en la materia y hacen reducir la resistencia del material a ciertos esfuerzos acortando su vida til.
Tambin ocurre que la disminucin en el contenido de cobre que presentan estas piezas da lugar a piezas ms frgiles
y quebradizas (ms fase beta a temperatura ambiente).
7.4. El proceso de montaje del accesorio
Fig. 7-6 Mquinas de montaje
7.5. Instrucciones de montaje del sistema Multipex
Fig. 7-7 Calibre el tubo.
Fig. 7-8 Introduzca el casquillo.
Fig. 7-9 Introduzca el accesorio.
Fig. 7-10 Apriete el botn.
35
7.6. Accesorios compatibles para mordazas RF, H y U

Perfil
prensado
U
RF
H
TH
36
11,6
14
16
18
20
Dimetro
25
26
32
40
50
63
8. Raccords push-fit ixPress2

8.1. El accesorio push-fit ixPress2 para tubos multicapa
BLANSOL ha lanzado al mercado la tecnologa ixPress2, la conexin tipo push-fit para las tuberas multicapa que combina las ventajas tcnicas de los accesorios sin herramienta con un diseo profesional y un precio imbatible.
Los accesorios de la gama ixPress2, desarrollados al 100% por los tcnicos de I+D de BLANSOL, son compatibles tanto
con las tuberas PEX como con las tuberas multicapa y le permitirn realizar conexiones totalmente seguras en sus
instalaciones de fontanera y calefaccin, olvidndose del engorro que supone el uso de las herramientas de montaje.
La tecnologa ixPress2, garantizada durante 25 aos, le aportar una gran rentabilidad ya que hemos conseguido
desarrollar un accesorio con un precio imbatible sin perder ninguna de las ventajas de los accesorios sin herramienta
tipo push-fit: la rapidez de su montaje, la simplicidad de su uso y su total fiabilidad.
La variedad de los accesorios del nuevo sistema ixPress2 de BLANSOL le permitir realizar rentablemente cualquier tipo
de instalacin de fontanera o calefaccin, tanto en instalaciones vistas como en instalaciones empotradas.
El nuevo ixPress2 tiene las siguientes ventajas:
Seguridad garantizada. El ixPress2 garantiza la fiabilidad de las conexiones y le permitir realizar sus instalaciones de forma rpida y segura.
Esttica profesional. El diseo del accesorio le permitir transmitir a
sus clientes la confianza de que el nuevo ixPress2 es un producto tecnolgicamente avanzado.
Precio imbatible. El ixPress2 es ms barato incluso que los accesorios
press-fitting tradicionales.
Rentabilidad asegurada. A pesar de que se trata de un producto de
alta calidad, el diseo realizado por nuestros tcnicos nos ha permitido
ofrecer el accesorio tipo push-fit ms competitivo del mercado europeo.
Todo ello le permitir ser ms competitivo en sus presupuestos.
Me puedo fiar de un sistema de montaje tan sencillo, que no precisa ni herramientas ni engorrosas explicaciones?
Por supuesto!
Detrs de esta aparente sencillez, hay todo un trabajo de investigacin realizado por Industrial Blansol, aprovechando
sus ms de 30 aos de experiencia en el diseo de accesorios para tuberas plsticas.
El nuevo sistema ixPress 2 es una evolucin mejorada y sofisticada por Blansol, respecto de la anterior generacin
Capuchn con capacidad de giro

para la orientacin de la pieza
Capuchn transparente para
ver la correcta inyeccin del
tubo
Cuerpo de latn
con tetina cnica
Junta patentada
de perfil bicnico
Retenedor en acero
inoxidable
nase al futuro con el nuevo accesorio
el nico accesorio push-fit diseado y pensado para profesionales!
37
8.2. Funcionamiento del sistema push-fit ixPress2

8.2.1. Cmo se monta?:
Calibra e...
Fig. 8-2
...ix...
Fig. 8-3
...Press !
Fig. 8-4
1. Calibrar. Calibra la tubera multicapa con un calibrador que bisele correctamente el tubo.
2. Embocar. Introduce el tubo multicapa en el accesorio.
3. Presionar. Sin esperas. Prueba de presin inmediata.
8.2.2. Recomendaciones
Cortar el tubo multicapa con una tijera adecuada, asegurndose de que el corte sea limpio. Verificar que el extremo
del tubo est libre de rebabas. Recomendamos utilizar exclusivamente tuberas fabricadas por Blansol.
8.2.3. Fiabilidad
Siguiendo estos 3 sencillos pasos, Vd. conseguir realizar sus instalaciones de fontanera y calefaccin de forma rpida
y 100% segura.
Esto es as porque gracias a la tecnologa ixPress2, BLANSOL ha conseguido superar el punto dbil que tienen muchos
accesorios tipo push-fit, que es cmo absorber las variaciones dimensionales que se producen en las tuberas, bien por
las tolerancias de fabricacin que permiten las normas o bien por los cambios dimensionales que se producen en la
tubera cuando el accesorio est trabajando a altas temperaturas.
Esas variaciones dimensionales del tubo afectan a la fuerza de compresin y por lo tanto a la seguridad de la unin,
corriendo el riesgo de que se produzcan fugas.
BLANSOL ha conseguido superar ese problema gracias a las mejoras tcnicas introducidas en su nueva gama de accesorios ixPress2:
El diseo de la tetina del accesorio incorpora una terminacin cnica que mejora la seguridad del accesorio frente a
los esfuerzos de flexin, habituales cuando las instalaciones estn trabajando bajo tensiones.
La nueva junta de estanqueidad, que sustituye a las juntas tricas tradicionales, es mucho ms grande que las juntas
tricas y se levanta ms sobre el nivel de la tetina. La altura de la junta trica es crtica para la seguridad de los accesorios push-fit ya que su misin es absorber las tolerancias en las dimensiones de la tubera. La nueva junta es mucho
ms ancha que las juntas tricas. Esa anchura reduce el riesgo de que la junta pueda ser desplazada al montar el tubo
en el accesorio.
El nuevo retenedor en acero inoxidable aporta ms seguridad ya que evita el riesgo de algunos accesorios push-fit
existentes en el mercado de que el anillo no se llegue a cerrar completamente. Con los retenedores en acero inoxidable que incorpora el nuevo ixPress2 se soluciona completamente este problema.
Es un accesorio a prueba de cortes defectuosos. La longitud de tubera que queda recogida dentro del capuchn
del accesorio, una vez hecha la unin, es mucho mayor en el nuevo ixPress2 que en otros accesorios push-fit. El tener
ms tubera dentro del capuchn contribuye a aumentar la seguridad del accesorio.
El nuevo diseo permite tener una clara visualizacin de la correcta entrada del tubo ya que la tubera penetra mucho ms en la zona transparente del capuchn.
Hemos utilizado una tecnologa de inyeccin de PPSU mucho ms avanzada con el objetivo de reducir los costes
de fabricacin al mximo. Los nuevos moldes de alta tecnologa utilizan cmaras calientes e inyeccin submarina para
reducir el material desechado y evitar segundas operaciones.
Todo ello nos permite afirmar que gracias a la tecnologa ixPress2 podemos ofrecerle una gama de accesorios a prueba
de errores humanos ya que si el tubo no se calibra correctamente el accesorio no se puede introducir con lo que se
elimina el riesgo de fugas por desplazamiento de las juntas tricas.
38
9. Los Sistemas Multicapa de Industrial Blansol

9.1. Descripcin de los sistemas multicapa de Industrial Blansol
Los sistemas multicapa de Industrial Blansol son sistemas universales, homologados internacionalmente, que combinando nuestros tubos multicapa con los accesorios de latn y polisulfona diseados en exclusiva por Blansol, permiten
realizar instalaciones de fontanera y calefaccin rpidas, seguras y con costes muy competitivos.
Blansol les ofrece dos tipos de sistemas multicapa: el sistema de compresin o pressfitting (sistema Multipex) y el
sistema push-fit (sistema Multipex).
9.2. Componentes de los sistemas multicapa

Los componentes de los sistemas multicapa de Industrial Blansol son los siguientes:
Tcnicas de unin Multicapa BARBI
Tcnica de unin MULTIPEX
Tcnica de unin ix...Press
mediante compresin radial con herramienta mediante compresin radial sin herramienta
Fig. 9-1 Press-fitting con herramienta
Fig. 9-3 Press-fitting sin herramienta
Fig. 9-2 Unin MULTIPEX
Fig. 9-4 Accesorio ixPress

Tubos BARBI MULTIPEX
Para instalaciones sanitarias y de calefaccin:
en PEX/AL/PEX y en PERT/AL/PERT
medidas 16-63 mm
color blanco
en rollos y en barras
con y sin tubo protector corrugado
tambin preaislado
Fig. 9-5 Tubo en barra MULTIPEX
39
Accesorios Multicapa BARBI

Accesorios MULTIPEX
Accesorio de latn con juntas tricas
Bao de estao resistente a la corrosin
Casquillos de compresin integrados
Casquillos de acero inoxidable
Accesorios compatibles con mordazas RF, H, U y TH
Fig. 9-6 Accesorio MULTIPEX
Accesorios ix...Press
Cuerpo del accesorio de latn.
Retenedor en acero inoxidable.
Capuchn exterior de polisulfona.
Soldadura por ultrasonidos.
Junta de estanqueidad patentada.
Tetina cnica.
Fig. 9-7 Accesorio ix...Press con cuerpo de latn
HERRAMIENTAS Multicapa BARBI

Herramientas MULTIPEX
Herramientas dimetros 16-63 mm
Fig. 9-8 Herramienta MULTIPEX MINI
Herramienta ix...Press
Calibrador ix...Press dimetros 16-32 mm
Fig. 9-9 Calibrador Metlico ixPress 2
40
Fig. 9-10 Calibrador Kalistar (Interior + Exterior)
Fig. 9-11 Calibrador para Taladro (interior + Exterior)
9.3. Ventajas de los sistemas Multicapa de Industrial Blansol

Seguridad. Instalaciones bien hechas, a la primera, evitando los costosos repasos tradicionales en las tuberas de
cobre.
Simplicidad. Uniones extraordinariamente sencillas: en slo 2 pasos en el sistema press-fitting Multipex y en slo
un paso en el sistema push-fit ixPress2.
Ahorro de Tiempo. Nuestros sistemas multicapa le permiten trabajar en banco en lugar de en el tabique, le
permite realizar premontajes en el taller, ahorrar muchsimas uniones y doblar las tuberas y girar las uniones a su
conveniencia.
Ahorro de Materiales. Nuestras tuberas multicapa son notablemente ms baratas que las tuberas de cobre y su
flexibilidad permite ahorrar mucho dinero en piezas, necesarias en las instalaciones tradicionales de cobre.
Formacin. El tiempo de aprendizaje de los nuevos operarios se reduce drsticamente. Con los sistemas Multicapa
la formacin de los aprendices deja de ser un problema.
Trabajo limpio. Nuestros sistemas multicapa le ayudarn a mejorar su calidad de vida y la de sus colaboradores ya
no tendr que respirar peligrosos humos ni manejar cidos y decapantes que atacan su piel y sus pulmones.
Sin tiempos de espera. Ya no volver a tener que esperar a que el cobre seque, por miedo a que no corran adecuadamente los cordones de soldadura. Con nuestros sistemas multicapa, usted podr conectar el agua y realizar la
prueba de presin, inmediatamente despus de haber hecho la ltima conexin.
Gama de producto. Los sistemas Multicapa de Blansol cuentan con la ms amplia gama de soluciones para hacer
frente a todas las necesidades que le puedan surgir en la instalacin.
9.3.1. Ventajas adicionales del sistema ixPress2:

Tcnica de unin ms rpida y ms cmoda.
Montaje sin herramienta.
Aporta la seguridad de un press-fitting pero con la ventaja de prescindir de las herramientas.
Mayor seguridad que el resto de accesorios tipo push-fit sin herramientas.
9.4. Campos de aplicacin de los sistemas Multicapa de Blansol

Fontanera
En instalaciones interiores de viviendas con agua
fra a 20C las tuberas multicapa resisten una presin de 20 kg/cm2 y las tuberas PEX una presin de
15 kg/cm2 garantizando una vida til de 50 aos.
Fig. 9-12 Fontanera
41
Calefaccin por radiadores

Las tuberas MULTIPEX estn diseadas para trabajar
hasta 95C con una presin de trabajo de 10 Kg/cm2
en los sistemas de calefaccin por radiadores.
Fig. 9-13 Colectores
Calefaccin y refrescamiento por suelo radiante

En las instalaciones de calefaccin y refrescamiento por
suelo radiante se pueden utilizar tanto las tuberas multicapa MULTIPEX como las tuberas de polietileno reticulado (BARBI). Es absolutamente necesario que las tuberas
utilizadas sean estancas a la difusin del oxgeno.
En el caso de las tuberas MULTIPEX, tanto en el material
PEX/AL/PEX como en PERT/AL/PERT, al tratarse de tubos
multicapa, la capa de aluminio ejerce como barrera contra la difusin del oxgeno.
Fig. 9-14 Aplicaciones especiales
Aplicaciones industriales
Redes de aire comprimido, mataderos, horticultura,
refrigeracin por agua, instalaciones de fancoils. La
resistencia qumica de las tuberas multicapa permite su uso para conducir fluidos desde un valor ph 1
hasta ph 14. por lo que permite el transporte de aire
comprimido, gas y de otros, productos qumicos que
sean compatibles con la resistencia qumica del material. El polietileno reticulado no se ve afectado por
los aditivos del hormign.
Fig. 9-15 Aplicaciones industrial
Aplicaciones especiales
Las tuberas multicapa se pueden utilizar en buques, caravanas, camiones, casetas de obra, casas prefabricadas
y en general en otros lugares en los que se aprecie la
ligereza y la facilidad de preinstalacin de los sistemas
multicapa.
Fig. 9-16 Aplicaciones especiales
42
9.6. Marcado de la tubera Multicapa MULTIPEX

Tubos PEX/AL/PEX: 16x2, 18x2, 20x2, 20x2,25, 20x2.5, 25x2.5, 26x3.0, 32x3.0, 40x3.5
INDUSTRIAL BLANSOL AENOR 001/506 N -60-1328 BARBI STF (Finland) SKZ A 454 DVGW DW-8231BU0089
Chile: Norma NCh 3011/1.Of2007 MULTIPEX UNE 53-961 EX PEX-b/AL/ PEX-b 16x2,0 B ESPAA (20C- 18,6
bars- 50 aos) (Clase 1,2,4,5:6 bars) Made in SPAIN- ao (95C/10 bars excepto Espaa y Francia) Lote:
Mxxxxxx xxxm.
FRANCE (Classe 2:10 bars /70C, Classe 4:10 bars /60C, Classe 5:6 bars /80C ATEC 14/09-1328)
Tubos PERT/AL/PERT 16X2- 18X2- 20X2- 25X2,5- 26X3- 32X3
INDUSTRIAL BLANSOL AENOR 001/506 N BARBI MULTIPEX UNE 50-960 EX PERT/AL/PERT SKZ-A-486 16x2,0 A
ESPAA (20C- 18,6 bars- 50 aos Clase 1/6 bars, Clase 2/6 bars, Clase 4/6 bars, Clase 5/6 bars) ao (95C 10
bars Excepto Espaa) Lote: Mxxxxxx xxxm
El marcado SKZ y DVGW DW-8231BU0089 slo lo llevarn los tubos de 16x2,0-18x2,0-20x2,0-20x2,526x3,032x3,0 El marcado de CTSB slo lo llevarn los tubos de 16x2,0-18x2,0-20x2,0-20x2,5-25x2,5-26x3,032x3,0 El marcado de Chile slo lo llevarn los tubos de 16x2,0-20x2,0-25x2,5-32x3,0
9.7. Garanta
Certificado de Garanta: INDUSTRIAL BLANSOL, S.A.
mediante pliza de responsabilidad civil de producto
garantiza hasta un mximo de 1,5 millones de euros
(1.500.000 e) y por un plazo de 15 aos los eventuales daos ocasionados por el empleo de sus Sistemas Multicapa en cualquier pas del mundo excepto
U.S.A. y Canad imputables a:
C
CM
MY
CY CMY
Defectos en la concepcin y diseo del producto.

Defectos en la fabricacin del producto.
La presente GARANTA NO SER VALIDA en los siguientes casos:
Incumplimiento de las advertencias indicadas en
nuestra documentacin tcnica.
Mezcla con tuberas o accesorios no suministrados
por nuestra empresa.
Utilizacin de tubos distintos de los recomendados. Las tuberas recomendadas para su uso con los
accesorios push-fit ixPress2 son las tuberas multicapa
MULTIPEX PEX/AL/PEX y las tuberas de polietileno
reticulado BARBI.
En el caso del sistema ixPress2 el perodo de validez

de la garanta se extiende a 25 aos.
43
9.8. Homologaciones y certificaciones

Para Espaa disponemos de los siguientes certificados AENOR:
Certificados y homologaciones
Espaa
Marca N de AENOR para tuberas
Multicapa BARBI y para accesorios
MULTIPEX e ix...Press
Francia
Avis Tecnique para tuberas Multicapa
BARBI y para accesorios MULTIPEX e
ix...Press
Alemania
Certificado SKZ para
tuberas multicapa PEX/AL/PEX y
PERT/AL/PERT para calefaccin
Alemania
Certificado DVGW para tuberas Multicapa BARBI y para accesorios MULTIPEX
e ix...Press para agua sanitaria
Rusia
Homologacin para
tuberas Multicapa BARBI
Chequia
Homologacin para
Ucrania
Homologacin para
Eslovaquia
Marca N de AENOR para tuberas
Multicapa BARBI y para accesorios
MULTIPEX
e ix...Press
Finlandia
Homologacin para
Sudfrica
Homologacin para
Polonia
Rumana
9.9. Normas de referencia y clases de aplicacin

Las tuberas multicapa BARBI se rigen por la nueva norma europea ISO EN 21003. Esta norma regula todas las tuberas
de material plstico de cinco capas, incluyendo las tuberas multicapa de polietileno con capa intermedia de aluminio,
las de polietileno con barrera antioxgeno interior, as como las de polipropileno con capa intermedia de fibra de vidrio.
Como referencia indicamos que las tuberas de material plstico de tres capas, tanto de polietileno reticulado como
no reticulado, se regulan por las normas europeas ISO EN 15875 e ISO EN 22391.
Material
PE-RT
ISO 22391
PE-X
ISO 15875
Multicapa
ISO 21003
Fig. 9-17
44
Norma de producto de referencia
Clasificacin de las condiciones de servicio:

Clase de
aplicacin
Temperatura Tiempob
de diseo
a TD
TD
Tmx.
Tiempo
a Tmx.
Tmal
Tiempo
a Tmal
Campo de
aplicacin tpico
aos
aos
60
49
80
95
100
Suministro de agua caliente

(60 C)
70
49
80
95
100
Suministro de agua caliente

(70 C)
2,5
70
2,5
100
100
4b
20
ms acumulado
40
ms acumulado
60
Calefaccin por suelo radiante

y radiadores a baja
temperatura
20
ms acumulado
60
ms acumulado
80
14
90
100
100
Radiadores a alta temperatura
5b
20
25
25
10
Un pas puede seleccionar bien la clase 1 o la clase 2 conforme con sus reglamentaciones nacionales.
Debera ser acordado, cuando para alguna clase aparece ms de una temperatura de diseo por tiempo y asociada a una temperatura.
Ms acumulado en la tabla implica un perfil de temperatura en el tiempo a la temperatura indicada (por ejemplo, el perfil de la temperatura de diseo para 50 aos para la clase 5 es de 20 C para 14 aos seguido de 60 C para 25 aos, 80 C para 10 aos, 90 C para 1
ao y 100 C para 100 h).
Nota: Para valores de TD, Tmx y Tmal que exceden a los de esta tabla, no se aplica esta norma internacional.
9.10. Consejos de utilizacin

NO
Se deben evitar los

impactos y golpes especialmente en los extremos de las tuberas.
Descargue las tuberas

con cuidado.
No utilice tubos deteriorados o con grietas

superficiales.
Corte las tuberas con

herramientas BARBI
afiladas as se obtendrn cortes rectos y sin
ovalacin.
No exponga las tuberas

y accesorios a la accin
directa de la luz solar.
Almacene y transporte
las tuberas y accesorios
protegindose de la
accin de la luz solar y
de la lluvia.
Proteja las tuberas de

los impactos en la obra.
Cubra las tuberas para

prevenir el riesgo de su
deterioro.
45
9.11. Nuestro servicio tcnico

Si usted elige nuestros sistemas multicapa contar desde el primer momento con el apoyo total de nuestro Departamento Tcnico.
Colaboraremos con usted en todas las fases del proyecto, desde la elaboracin del estudio hasta la resolucin de cualquier problema que pudiera
surgir en la obra y nunca le dejaremos slo, por muchos aos que hayan
pasado desde la ejecucin de la obra.
Nuestros tcnicos cuentan con la ms amplia experiencia para ayudarle
en todas las fases del proyecto y de la propia obra.
46
47
SISTEMA
Polgono Industrial Ambrosero

39791 Brcena de Cicero
Cantabria (Espaa)
Tel. 34-942-205 200
Fax 34-942-205 201
e-mail: general@barbi.es
www.blansol.es

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Sistemas

2. Las tuberas Multicapa BARBI.....................................................................................................................4

4. Aislamiento trmico de las tuberas multicapa.....................................................................................12

5. Dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa................................................................................15

6. Prdidas de carga de las tuberas multicapa.........................................................................................20

9. Los sistemas Multicapa BARBI..................................................................................................................28

1. Industrial Blansol, S.A. y las tuberas plsticas

Fig. 1-1 Fbrica de Ambrosero.

Fig. 1-2 Fbrica

2. Las tuberas multicapa MULTIPEX

2.1. Descripcin de las tuberas multicapa

Capa de Adhesivo Copolmero

Capa de PE-X o de PE-RT

Alma de Aluminio Soldado a Tope por Lser

Fig. 2-2 Propiedades de las tuberas multicapa

2.2. Tipos de tuberas multicapa

Espesor de la capa de aluminio, mm

Tolerancia del dimetro exterior, mm

Tolerancia del dimetro interior, mm

Peso de 1 m de tubo, kg/m

0,10 0,11 0,13

Volumen interno de 1 m, l/m

0,11 0,15 0,20

Mn. radio curvado sin muelle int., mm

Mn. radio curvado con muelle int., mm

2.2.1. Por los polmeros empleados

2.2.2. Por la soldadura del aluminio

Capa externa de PERT o PEX

Aluminio soldado a tope

2.2.3. Por la tipologa de las capas

Fig. 2-5 Diferencia Gladiator-MULTIPEX

Fig. 2-6 Tubos interiores de Gladiator y MULTIPEX

Dilatacin longitudinal en mm/metro y k

2.4. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX

Fig. 2-8 Etileno

Fig. 2-9 Polimerizacin

Fig. 2-10 Polietileno (PE)

Fig. 2-11 Polietileno Reticulado (PE-X)

Fig. 2-12 Propiedades fsicas y mecnicas del polietileno reticulado

Fig. 2-13 Incrustacin

Ausencia de condensaciones. Las condensaciones habituales en las tuberas

Fig. 2-14 Tuberas heladas

Menos ruidos. Las tuberas de cobre son muy ruidosas a velocidades de

Fig. 2-15 Corrosin

Fig. 2-17 Hongos

2.5. Las tuberas multicapa PERT/AL/PERT

2.5.2. Ventajas de las tuberas multicapa PERT/Al/PERT

2.6. El proceso de fabricacin

2.8. La soldadura de la capa de aluminio

Comparativo de procesos de soldadura

2.9. Ensayos en el laboratorio

2.9.1. Grado de reticulacin

2.9.2. Presin interna

2.9.4. Comportamiento al calor

2.10. Vida til de las tuberas multicapa (PEX/Al/PEX y PERT/Al/PERT)

2.13. Las tuberas multicapa y la legionella

2.12. Gama disponible de las tuberas multicapa MULTIPEX

2.13. Curvas de regresin de las tuberas multicapa MULTIPEX

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 16x2 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 18x2 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 20x2 mm