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PDVSA N
TITULO
90622.1.001
AGO.94
115
DIC.90
PARA APROBACION
102
REV.
FECHA
E1994
DESCRIPCION
FECHA DIC.90
PAG.
APROB. Antonio Ortiz
L.T.
E.J.
A.N.
J.S.
REV.
APROB. APROB.
FECHA DIC.90
ESPECIALISTAS
GUIA DE INGENIERIA
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1 GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
1.2
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2
3 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
3.2
3.3
3.4
El Grupo de Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Especialistas de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
El Usuario (definicin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
El Equipo Independiente de Auditora de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
7
7
4 PROCEDIMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Aspectos Generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin del Diagrama de Flujo de Procesos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Revisin del Diagrama de Tubera e Instrumentos (P&I) . . . . . . . . . . . . . .
Revisiones de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Auditoras de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
8
11
19
20
22
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
Materiales Peligrosos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Disposicin en Planta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tanques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Aislamiento y Revestimiento de Proteccin Contra Fuego . . . . . . . . . . . .
Pavimentacin, Drenajes y Fundaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Edificios y Estructuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Riesgos Elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manejo y Transporte de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ruido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de Alivio y de Mechurrios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Proteccin Contra Incendio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Equipo de Seguridad para el Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
32
35
47
55
78
80
85
87
92
96
98
99
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GENERAL
1.1
Introduccin
La seguridad debe ser considerada como una parte integral del trabajo,
comenzando con el concepto bsico del proceso y continuando a travs del
diseo de proceso, revisin del diagrama de Tuberas e Instrumentos (P&I),
especificacin de los equipos, el diseo de detalle, la procura, la construccin y
por ltimo el arranque.
La seguridad de una planta se obtiene ms eficientemente construyendo la
seguridad como parte del proceso, y en cada pieza del equipo en vez de depender
de controles e instrucciones complejas de operacin. Una complejidad excesiva
conduce a la confusin. Se necesita inteligencia e intenso trabajo para hacer las
cosas simples; pero el esfuerzo invertido puede ser altamente recompensado.
Pretender incluir todos los posibles aspectos de seguridad en una planta, sin
tomar en cuenta los costos, pudiera convertirla en un proyecto demasiado
costoso para su construccin y operacin, y debido a fallas humanas siempre
puede haber algunos riesgos no contemplados. En vez de esto, nuestra meta
debe ser reducir los riesgos a un nivel aceptable con el uso inteligente de los
recursos.
1.2
Alcance
El alcance de este manual es el de servir como una gua para la prctica, diseo
y recomendaciones de seguridad, y de ninguna forma inhibe el uso de otras guas
y estndares aplicables. Cuando un Manual de Polticas de Diseo de proceso
para un proceso especfico indica una solucin especial a un problema de
seguridad poco comn, el Manual de Polticas de Diseo de procesos ser el que
predomine.
Estas guas de seguridad en diseo definen los procedimientos recomendados
para que una planta de procesos o instalacin sea segura, y no cubre los detalles
de diseo de la ingeniera de seguridad; estos detalles estn incorporados en las
Manual de Ingeniera de Riesgos (MIR)s PDVSA.
Las listas de chequeo/revisin incluidas en muchas de las secciones abajo
mencionadas deben servir como recordatorio. No son un sustituto para suponer
que ciertos renglones en las listas no aplicarn en ciertos casos. Se recomienda
que estas listas de revisin/chequeo sean usadas al menos tres veces: al
comienzo del diseo, en el 30% de la fase de diseo y al completarse la obra.
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b.
c.
a.
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RESPONSABILIDADES
La seguridad es una responsabilidad de la lnea en la organizacin; la gerencia,
que incluye todos los niveles involucrados con el diseo; los ingenieros a travs
de los proyectistas, y a travs de los capataces en la ejecucin del proyecto,
tienen la responsabilidad en la construccin de una planta o instalacin de
proceso segura.
Con el fin de utilizar el personal eficientemente, se puede establecer una divisin
de tareas entre los cuatro grupos diferentes:
3.1
Equipo de diseo
Especialista de seguridad (organizacin de seguridad en cada filial
El cliente/usuario
Un equipo independiente de auditora de seguridad
El Grupo de Diseo
El grupo de diseo tiene la responsabilidad bsica por el diseo y fabricacin
segura de la planta. Esta responsabilidad no se diluye por cualquier
asesoramiento que el grupo de diseo puede recibir por parte de especialistas de
seguridad. Aun cuando se pueda hacer una auditora de seguridad por separado
en algunos casos, sta debe considerarse como un chequeo extra, en vez de una
parte del diseo.
Adems de disear la planta en s, puede ser muchas veces necesario que el
grupo de diseo haga una revisin de seguridad o prepare un reporte de
seguridad especfico para el usuario o para el asegurador o autoridades
gubernamentales. Se debe tener a mano suficiente personal para dichas
revisiones y reportes, los cuales a su vez son la responsabilidad del grupo de
diseo y para mantener cualquier registro necesario. Esta tarea debe ser
considerada como una parte normal del trabajo, a menos que deba ser hecho por
un equipo independiente de auditora de seguridad, como se describe
separadamente en prrafos subsiguientes.
3.2
Especialistas de Seguridad
La organizacin de proteccin y seguridad de cada filial (Proteccin Integral)
debe actuar como el grupo asesor al grupo de diseo, el cual tiene la
responsabilidad final por la seguridad del proyecto en su totalidad.
Esta organizacin asesora debe revisar todas las fases del proyecto y
proporcionar los comentarios al grupo de diseo.
Habr igualmente ciertos temas relacionados con la seguridad que pueden ser
asignados a especialistas, en vez de exigir que cada grupo de diseo desarrolle
toda la informacin que fuese necesaria.
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Los esfuerzos de seguridad pueden ser subdivididos en las cuatro reas que se
indican abajo. Tres reas pueden ser cubiertas por los especialistas de seguridad
y la ltima debe ser la tarea del grupo de diseo individual.
Despus de proporcionar una descripcin de las cuatro reas, se da una lista ms
detallada del trabajo que pudiera ser asignado a los especialistas de seguridad.
3.2.1
3.2.2
3.2.3
b.
c.
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3.2.4
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3.2.5
b.
c.
d.
e.
f.
g.
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i.
j.
k.
l.
3.3
El Usuario (definicin)
La O.I.E.P. (Organizacin de Ingeniera encargada de la Ejecucin del Proyecto),
debe asumir la responsabilidad por el diseo seguro de plantas. Sin embargo, los
representantes del Usuario pueden tener bastante ingerencia en el rea de la
seguridad por medio de una serie de revisiones, con el fin de asegurarse que el
diseo de la planta y el modo propuesto de operacin son aceptables. En este
documento el trmino Usuario se refiere a la organizacin dentro de la filial de
PDVSA que operar el sistema.
3.4
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PROCEDIMIENTOS
4.1
Aspectos Generales
Todos los proyectos, no importa su tamao, tipo o complejidad deben ser
examinados con el fin de asegurar una planta de procesos segura y que el
personal no est expuesto a riesgos, de los cuales pudiera no estar enterado o
no fuera capaz de controlar. El gerente del proyecto debe organizar y conducir la
reunin inicial, tan pronto la disponibilidad de informacin y planificacin y la
organizacin lo permita.
Los objetivos de esta reunin inicial son:
1.
2.
3.
4.
5.
a.
Flujo de informacin
b.
4.2
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2.
3.
4.
Operacin normal
Operacin anormal
Arranque
Parada
En espera
5.
6.
7.
Temperaturas anormales
b.
Presiones anormales
c.
d.
Fallas en la instrumentacin
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
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l.
m.
n.
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En algunos casos, puede ser aconsejable revisar los aspectos de seguridad del
DFP en una reunin por separado, en vez de en la reunin de revisin del
diagrama de flujo de proceso.
No importa cul reunin se utiliza como un foro, lo importante es que se revise
completamente los aspectos de seguridad del diagrama de flujo de proceso. La
documentacin que ser utilizada y los registros que tienen que ser guardados
deben ser discutidos. Usualmente es aconsejable conservar un juego marcado
de todas los diagramas de flujo revisados, sealando los cambios, adiciones y
retiros, e indicando el personal que particip en la revisin.
Lista de Revisin Diagramas de Flujo de Proceso
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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Algunas veces es deseable revisar los P&I desde el punto de vista de seguridad
en una reunin separada que se lleva a cabo para este propsito especfico.
Dicha reunin debe llevarse a cabo despus de la reunin de revisin del P&I,
pero antes de que se emitan los Diagramas P&I de Seguridad. Si la revisin del
aspecto de seguridad del P&I se lleva a cabo como una reunin separada, o como
parte de una revisin inicial del P&I, los dos tienen los mismos objetivos, los
cuales son los siguientes:
1.
2.
Asegurarse hasta donde sea posible que nada ha sido pasado por alto.
3.
4.
5.
6.
2.
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3.
4.
2.
3.
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4.
5.
6.
7.
8.
9.
Tubera
12. Se han utilizado las especificaciones adecuadas de tubera para todas las
lneas?. (Vase la Especialidad N_ 13 Tuberas y Oleoductos del Manual
de Ingeniera de Diseo de PDVSA), para informaciones adicionales sobre
este tema).
13. Se han localizado adecuadamente los puntos de cambio de especificacin
de lnea particularmente en las lneas que conducen a tuberas fuera de
planta, a otras unidades, alrededor de las estaciones de las vlvulas de
control y en bloqueos dobles con purga?.
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14. Existen algunos sitios donde el flujo reverso puede crear algn peligro?.
Ya que la mayora de las vlvulas de retencin tienen pequeas fugas, se
han provisto vlvulas de cierre hermtico o vlvulas de doble bloqueo y
purga donde una pequea cantidad de flujo invertido pudiera crear un
peligro?. Un interruptor de bajo flujo que cierre una vlvula puede ser
necesario cuando un lquido es bombeado desde un tanque de baja presin
a un sistema de alta presin.
Si no existe proteccin en el lado de succin de una bomba, excepto con
una vlvula de retencin, el lado de succin tendr que se diseado para
condiciones de descarga.
15. Son adecuadas las vlvulas antirretorno (check) de actuacin rpida
provistas para prevenir flujo inverso y rotacin inversa de bombas,
compresores e impulsores?. Esto es particularmente importante cuando los
flujos son abundantes.
16. Cuando varios intercambiadores u otros sistemas estn conectados en
paralelo, es el diseo adecuado para asegurar un flujo simtrico?.
17. En lnas de dos fases, minimizar el diseo el ondeo y flujo tipo Slug?
(lneas de dos fases deben ser indicadas en los P&I y debe proveerse un
refuerzo adicional en caso de ser necesario).
18. Donde dos lneas que transportan diferentes materiales se unen, se ha
analizado el peligro potencial que pudiera ser causado por un flujo en la
direccin equivocada?.
19. Existen algunos puntos donde la mala operacin o falla de un tubo pueda
permitir que un hidrocarburo u otro material peligroso, entre en una lnea de
vapor, otra lnea de servicio o lnea de instrumentacin y difundirse a travs
de la planta?.
20. Pueden los venteos conectados a un mltiple, crear peligro?.
21. Verificar si existen ramales no utilizados o tubera sin salida que pudieran
crear problemas.
22. Verificar si existen provisiones para drenajes y para trampas en lneas de
entrada y salida de turbinas de vapor.
23. Verificar si se ha provisto enfriamiento a tuberas de desvo de descarga
a succin en compresores.
24. Estn las vlvulas y tuberas conectadas a los intercambiadores de
manera que los tubos estn adecuadamente cubiertos?. Si el flujo del
lquido enfriador se detiene se mantendr la unidad llena en ese lado?.
25. Estn las lneas sujetas a taponamiento?. Crear esta situacin un
riesgo?.
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4.4
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Revisiones de Seguridad
Las revisiones de seguridad pueden ser hechas como parte de las revisiones
normales que se hacen en varias etapas de cada proyecto, o en reuniones
separadas dedicadas primordialmente a la seguridad. La necesidad de reuniones
separadas de revisin, depende de factores tales como la complejidad y grado
de innovacin del proyecto. A medida que pasa el tiempo hay una tendencia
creciente de llevar a cabo reuniones de revisin separadas con minutas, debido
a que las plantas lucen ms complejas y ms difciles de hacerlas seguras, y
porque las normas tanto de O.I.E.P. como los requerimientos gubernamentales
se hacen ms estrictos.
Las reuniones de revisin de seguridad pueden llevarse a cabo sobre cualquiera
de los asuntos que se indican ms adelante. Los primeros cuatro son
comnmente escogidos como el tpico para una reunin separada de revisin de
seguridad, pero las otras no deben ser olvidadas.
Concepto de proceso.
Diagrama de flujo de proceso.
Diagrama de Tuberas e Instrumentos (P&I).
Clasificacin de reas elctricas.
Disposicin en planta.
Especificaciones y dimensiones de las vlvulas de alivio y de control.
Sistemas de alivio y de mechurrios.
Detalles de tuberas y de equipos.
Distribucin elctrica.
Proteccin y enrutamiento de los cables.
Drenaje y pavimentacin.
Medios de escape desde las estructuras y edificios.
Proteccin y prevencin de incendios.
Sistemas de seguridad.
Con el fin de permitir una adecuada programacin, el Gerente de Diseo de
Procesos o el Gerente del Proyecto debe decidir en las etapas iniciales de cada
proyecto, cules revisiones de seguridad deben ser hechas.
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Las diversas listas de chequeo incluidas en este manual deben ser estudiadas
antes de las reuniones, con el fin de asegurar de que todos los aspectos
pertinentes a seguridad estn listos para su revisin, bien sea cuando se lleve a
cabo por separado las revisiones de seguridad o sean combinadas con otros
asuntos en reuniones normalmente programadas, tales como revisiones del
diagrama de flujo de proceso, y revisiones del Diagrama de Tubera e Intrumentos
(P&I.).
Los clculos y procedimientos usados para determinar los asuntos de seguridad,
tales como la separacin adecuada entre varios tipos de equipo, deben ser
permanentemente registrados.
Las revisiones de seguridad son hechas normalmente por personal asignado al
equipo del proyecto. Tambin pueden asistir a las revisiones los especialistas no
asignados al proyecto. El valor de los especialistas, como personal con algn
conocimiento especfico de anlisis de riesgo o conciencia especial de seguridad,
depende de las circunstancias. El especialista externo pudiera ser un miembro
de la organizacin, ejemplo el ingeniero de seguridad de la compaa o un
consultor externo. En ambos casos, y en cualesquiera de los casos, es importante
que se familiarice suficientemente con la planta a ser revisada, con el fin de que
est capacitado para hacer comentarios tiles. Una forma para que acometa esto,
es asistiendo a las reuniones de revisin iniciales como un observador
independiente.
Cuando se cambie algo en el diseo despus de que la revisin de seguridad de
esa rea ha sido completada, el impacto total del cambio debe ser revisado por
los especialistas de todas las disciplinas que estuvieron involucradas en la
revisin original de seguridad, ya que un especialista en una disciplina quizs no
entienda el impacto que ese cambio tenga sobre las reas de especializacin de
otras disciplinas.
En algunos casos, quizs sea necesario que un equipo independiente realice una
auditora separada de seguridad. Esto sera un requerimiento adicional a las
revisiones de seguridad normales y que se requieren en cualquier proyecto
normal. Las auditoras de seguridad se discuten en la prxima seccin.
4.4.1
4.5
Auditoras de Seguridad
Las revisiones normales de seguridad discutidas en la seccin anterior toma en
cuenta los talentos de todas las disciplinas de ingeniera involucradas en el
diseo, al igual que el personal que se especializa en temas de seguridad cuando
son requeridos. El objetivo de estas revisiones es que resulte el diseo de una
planta segura.
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Materiales peligrosos
2.
Disposicin en planta
3.
Equipos
4.
Tubera
5.
Instrumentos
6.
Tanques
7.
8.
9.
Edificios y estructuras
12. Ruido
13. Sistemas de alivio y de mechurrio
14. Proteccin contra incendio
15. Equipo de seguridad para el personal
Deben utilizarse los estndares, cdigos, reglamentos y estatutos apropiados
para minimizar los riesgos inherentes en muchos tipos de equipos e
instalaciones.
5.1
5.1.1
Materiales Peligrosos
General
Pocos materiales de proceso, tales como agua pura son relativamente inocuos.
Sin embargo, la mayora de los materiales pueden ser peligrosos si no se
manejan adecuadamente. Aun los mayores componentes de aire, oxgeno y
nitrgeno, pueden ser peligrosos: el oxgeno, porque puede causar que algunos
materiales se incendien con una violencia explosiva, y el nitrgeno porque puede
causar asfixia en un espacio cerrado. Cada material manejado debe ser evaluado
para determinar cuando puede presentar condiciones peligrosas y el mtodo
para acometer una operacin segura.
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5.1.2
a.
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menor que en una llama normal, y su rango es de 10_C a 150_C. Las llamas fras
producen perxidos y aldehidos, en vez del agua y el dixido de carbn producido
por combustin normal.
Las llamas fras no presentan un riesgo significativo en s, pero bajo ciertas
condiciones pueden conducir a una ignicin normal. La operacin unitaria que
mayormente origina la generacin de llamas fras y la transicin a ignicin
explosiva es la destilacin al vaco a alta temperatura. Una prdida repentina de
vaco puede cambiar todo los parmetros en la direccin que favorece dicho
fenmeno. La ignicin tambin puede ser originada por un mecanismo de llama
fra si el material inflamable es derramado sobre una lnea caliente operando muy
por debajo de la temperatura de autoignicin y si el aislamiento es poroso. Varios
documentos que explican las llamas fras se discuten en el Volumen 13 de la Serie
Prevencin de Prdida AICHE.
b.
Materiales Txicos
Los materiales txicos comunes, tales como H2S y CO, pueden causar una
muerte rpida por encima de ciertas concentraciones. Algunos ejemplos de otros
materiales altamente txicos, son fluoruro de hidrgeno, ciangeno,
dinitrobenzina, tetraetilo de plomo y fsforo. Algunos materiales, tales como el
plomo y el mercurio, son venenos acumulativos que hacen efecto lentamente. Un
gran nmero de los qumicos manejados en la industria son txicos hasta cierto
grado. Cuando se disea una planta, debe obtenerse la informacin de las
posibles propiedades txicas de todos los materiales que se estn manejando.
Algunos materiales txicos normalmente no estn presentes pero se pueden
formar bajo circunstancias poco usuales. Ejemplo, el carbonilo de nquel,
altamente txico, se puede formar por una mala operacin del metanador en una
planta de etileno.
c.
Materiales Inestables
Algunos materiales son inestables, y en ciertas condiciones comienzan a
descomponerse o polimerizarse (y algunas veces rpidamente), eventualmente
originando un incendio o explosin. Los ejemplos tpicos son acetileno, nitrato de
amonio, nitrito de etilo y dibutilperxido.
Algunos sistemas estn sensibilizados por la presencia de impurezas o reagentes
que se originan en etapas previas del proceso, bien sea bajo condiciones
normales o durante una falla. Es necesario proporcionar los medios para detectar
la presencia de tales impurezas. Una adecuada separacin de fase es
particularmente importante en dichos casos. Debe tenerse cuidado para evitar
que queden atrapadas impurezas peligrosas en los lazos de reciclo.
En algunos casos, los problemas quizs no se reconozcan en el laboratorio,
porque el calor se escapa fcilmente en las pequeas cantidades de materiales.
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Materiales Pirofricos
Algunos materiales se incendian espontneamente cuando estn expuestos al
aire. Esto puede suceder rpidamente con ciertos catalizadores usados y algunos
depsitos de polmeros dentro del equipo. Otros materiales, tales como las
aparentes e inofensivas pilas de carbn mojado, forraje hmedo o trapos con
aceite, pueden permanecer por das, oxidndose lentamente y calentndose, y
luego de repente se incendian. El sulfito de hierro formado por la corrosin es
pirofrico si se seca. (Producir tambin gases de H2S si es removido por un
lavado de cido. Se puede formar una escama de sulfito de hierro por ejemplo,
dentro de los tanques de almacenamiento atmosfricos, y se puede encontrar
sulfito de hierro en los filtros MEA).
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e.
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f.
Materiales Radioactivos
El uso de materiales radioactivos requiere de personal especializado. Las plantas
que manejan fuentes radioactivas deben tener personal de Proteccin de
Radiacin de Planta bien entrenados, y estar debidamente licenciados por una
autoridad estatutaria gubernamental para el manejo de dichos materiales.
g.
Materiales Oxidantes
El oxgeno, cloro, flor, aire de alta presin y otros qumicos oxidantes pueden
oxidar materiales combustibles con una rapidez peligrosa. Es posible que se
incendie una lnea de acero al carbn sobrecalentada transportando oxgeno
comprimido. Los compresores y otros equipos que manejan materiales oxidantes
deben no estar lubricados, o lubricados con materiales no combustibles, tales
como halocarbonos. Los materiales oxidantes deben ser mantenidos separados
de los materiales combustibles y almacenados en un rea a prueba de incendio.
h.
i.
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2.
3.
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Sin embargo, los tipos de controles que el diseador debe por lo menos
considerar, son ejemplificados en los Reglamentos de Los Estndares de
Emisin Nacional para Contaminantes de Aire Peligrosos (40CFR61) para el
cloruro de vinilo. Los controles de diseo incluyen, pero no se limitan a lo
siguiente:
j.
1.
2.
3.
4.
5.
k.
Juntas de Expansin
Como se menciona abajo en la seccin 5.4.2, las juntas de expansin son un
punto dbil y donde las fallas pueden ocurrir. El uso de juntas de expansin del
tipo fuelle debe ser evitado en lo posible. Si deben ser utilizadas, la especificacin,
seleccin, fabricacin e instalacin debe ser hecha por expertos. La junta de
expansin debe ser construida o hecha por fabricantes de reconocida y
satisfactoria capacidad.
l.
Acero Inoxidable
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n.
5.1.3
2.
3.
Indicar si se han revisado las condiciones para cada uno de estos materiales
que pudieran crear un riesgo. Se ha considerado la seguridad en el
almacenaje, manejo y disposicin de los desperdicios?.
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4.
5.
6.
7.
8.
9.
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5.2
Disposicin en Planta
5.2.1
Espaciamiento
El trazado de la planta es desarrollado por los especialistas. Se incluye esta
seccin en este manual, con el fin de proporcionar un conocimiento de las
consideraciones ms resaltantes. La informacin relacionada con la prctica
corriente y con respecto al arreglo de la planta se presenta en PDVSA Manual
de Ingeniera de Riesgos (MIR)s Separacin entre Equipos e Instalaciones. La
compaa de seguros involucrada en el proyecto debe ser consultada con
respecto a la elaboracin del dibujo de la distribucin en plantas. La experiencia
ha demostrado que agrupar los equipos en una forma muy compacta es una
economa falsa y puede poner en peligro la seguridad por las siguientes razones:
a.
b.
c.
d.
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e.
5.2.2
Accesibilidad
Las disposiciones en planta deben ser tal que todas las unidades de proceso sean
accesibles desde por lo menos, dos direcciones. Cada rea de operacin y
edificio de la planta o estructura debe tener por lo menos dos medios de acceso
y escape, en direcciones opuestas.
Cada seccin de la planta debe ser accesible al equipo contra incendio.
5.2.3
Equipo Elevado
Siempre que sea posible, el equipo debe estar a nivel de piso, en vez de estar
apilado un rengln encima de otro en estructuras elevadas. Teniendo el equipo
cercano al nivel de piso proporciona un mejor acceso para la inspeccin,
operacin y mantenimiento, y para controlar los incidentes y la lucha contra
incendio. Si ocurriese un incendio, ste no puede propagarse hacia arriba y el
dao es minimizado.
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El espacio libre recomendado para los equipos y para los soportes de tuberas
(pipe racks) sobre las vas o sobre equipos a nivel de piso est dado en las Guas
de Ingeniera de Diseo de PDVSA.
5.2.4
Edificios Administrativos
Los edificios administrativos deben estar ubicados lo suficientemente lejos de las
reas de procesos, con el fin de evitar cualquier dao al personal y a la
informacin almacenada.
5.2.5
Proteccin de la Planta
La proteccin de la planta es un factor importante de seguridad. Debe restringirse
la entrada no autorizada, con el fin de evitar sabotajes y por la seguridad de los
espectadores potenciales durante las emergencias. Deben tomarse las
previsiones adecuadas para las cercas, y una supervisin diaria de los lmites y
entradas de la planta, en horas regulares, de da y noche.
5.2.6
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
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11.
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12. Estn los soportes de tubera (pipe racks) ubicados donde no interfieran
o puedan ser daados por gras u otros vehculos?.
13. Estn todas las unidades de proceso accesibles desde por lo menos dos
direcciones?. Est cada seccin de la planta accesible al equipo de lucha
contra incendio?.
14. Tiene toda rea de operacin, edificio o estructura por lo menos dos
medios de acceso y escape?.
15. Existe una entrada alterna en la planta para uso en casos de emergencia?.
16. Est la mayora de los equipos ubicados en lo posible, cercanos a nivel de
piso?.
17. Existen cercas adecuadas y provisiones para la proteccin de la planta?.
18. Estn los equipos de proteccin contra incendio y de emergencia ubicados
en un lugar seguro; pero a la vez en un sitio donde pueden ser movidos con
facilidad a cualquier otro sitio?.
19. Estn las reas de estacionamiento ubicadas en la periferia de la planta,
donde el trfico no tiene que pasar a travs de las reas de proceso?.
Estarn seguros los patrones de trfico durante horas normales y crticas?.
5.3
5.3.1
Equipos
General
Una refinera petrolera o una planta petroqumica contiene un sin nmero de
diferentes tipos de equipos. Los varios tipos de equipos son discutidos abajo. Sin
embargo, el siguiente cuestionario aplica a todos los tipos de equipos:
1.
2.
3.
4.
Donde sea posible, se ha hecho la seguridad parte del equipo, con el fin
de reducir la necesidad de depender de controles e instrucciones de
operacin complejos?.
5.
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5.3.2
6.
7.
2.
Los calentadores de llama son una fuente continua de ignicin. Si hay fuga
de material combustible proveniente de otro equipo cerca del calentador y
una nube de vapor se dirije hacia el calentador, la nube de vapor puede
incendiarse o explotar cuando alcance al calentador. No existe ningn
mtodo fcil para disear un calentador para evitar que sea una fuente de
ignicin. En lugar de esto, este riesgo debe ser reducido por una adecuada
disposicin en la planta, y por un adecuado diseo de los otros equipos, con
el fin de reducir la posibilidad de fugas.
Existen tres puntos adicionales que aplican solamente para ciertos tipos de
calentadores:
1.
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2.
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3.
Vapor de Sofocacin
2.
3.
4.
5.
6.
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0, 0763 * P1
0, 0763 * P2
12
Donde:
W = Cantidad de vapor de sofocacin, 1b/hr
Q = Liberacin mxima del quemador, 106 BTU/hr
P1= Densidad del aire a la temperatura del vapor, lb/pie3.
P2 = Densidad del aire a la temperatura de pared del puente, lb/pie3.
Una conexin de 11/2 Sch80 suministrar aproximadamente 15.000 lb/hr, de
vapor de 150 lb/pulg2 6.000 lb/hr de vapor de 50 lb/pulg2.
Lista de Revisin
La siguiente lista de revisin debe ser utilizada como un recordatorio y no como
una serie de reglas. Ciertos aspectos quizs no sean aconsejables para ciertos
tipos de calentadores.
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. Existen alarmas o dispositivos de paro para indicar una falla del flujo del
lquido de proceso o excesivas temperaturas de salida?.
11.
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Recipientes
El diseo de recipientes debe prever las diferencias en la expansin, entre las
porciones conectadas de los recipientes, debido a presin y/o expansin trmica
o contraccin.
La resonancia de estructuras internas y la subsiguiente fatiga pueden ocasionar
fallas en los recipientes. Se deben instalar refuerzos adecuados para evitar la
vibracin. La resonancia puede ocurrir cuando hay flujo de dos fases, altas
velocidades de gas, volmenes grandes de lquidos y/o grandes estructuras
planas.
Los distribuidores internos en los reactores deben tambin ser estudiados con un
cuidado especial, ya que una mala distribucin puede ocasionar una temperatura
excesiva.
Adicionalmente, existen dos reglas especiales para recipientes mayores de 5
metros de dimetro:
1.
2.
Lista de Revisin
1.
2.
3.
4.
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5.
6.
7.
8.
9.
12. Estn las cajas metlicas (dummies) instaladas en todos los reactores de
lecho fijo, con el fin de eliminar las zonas muertas que pudieran causar
puntos calientes durante la operacin?.
13. Son las boquillas y conexiones pequeas adecuadamente analizadas al
igual que las boquillas grandes?.
14. Existe adecuada previsin para la prevencin de una desviacin de gas
caliente detrs del aislamiento interno?.
15. Existen patas (deadlegs) donde el condensado pudiera recolectarse y
ocasionar corrosin?.
5.3.4
Intercambiadores de Calor
Los intercambiadores de calor son mayormente del tipo de carcasa y de tubo.
Deben ser construidos de acuerdo con los cdigos y reglamentos aplicables. Los
materiales de los tubos deben ser cuidadosamente seleccionados para resistir la
corrosin y el taponamiento. Deben tomarse las previsiones para una adecuada
inspeccin, limpieza y mantenimiento.
Los intercambiadores de aluminio soldados con latn son frecuentemente,
usados para servicio de baja temperatura. Ya que el aluminio tiene un punto de
fusin ms bajo que el acero, requieren una proteccin especial contra el fuego.
Son usualmente propensos al taponamiento. Sin embargo, si se especifican y se
instalan adecuadamente los intercambiadores de aluminio soldados con latn,
ellos aumentan la seguridad total de la planta. Comparado con un intercambiador
tubular, existen menos lugares donde pudiera ocurrir una fuga externa, y el riesgo
de una fuga interna es menor que el rieso de un tubo roto en un intercambiador
de carcasa y tubos.
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Indice volumen
Indice norma
5.3.5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Equipos Rotativos
Los riesgos de seguridad y de la salud asociados con equipos rotativos pueden
resultar de lo siguiente:
Falla fsica, ocasionando voladura de piezas rotas.
Explosiones.
Fugas de materiales inflamables, corrosivos o txicos.
Temperaturas extremas.
Altos niveles de ruidos.
En el diseo y disposicin de todos los equipos rotativos, se debe determinar si
una falla funcional de cualquier parte del sistema operativo pudiera causar una
o ms de las condiciones antes mencionadas. Alarmas y/o paradas automticas
deben ser provistas acordemente. Los equipos de alta velocidad tales como
bombas, compresores, centrfugos, turbinas, etc., deben recibir un anlisis crtico
especial debido a las altas fuerzas centrfugas que se desarrollan y los
potenciales de calor generados por friccin. Debe ser evaluada la necesidad de
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. Son adecuadas las vlvulas de retencin y de actuacin rpida para evitar
flujo reverso y una rotacin reversa de bombas, compresores e
impulsores?.
11.
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Torres de Enfriamiento
Lista de Revisin
5.3.7
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Unidades Paquete
Las unidades en paquetes estn diseadas por otros. Sin embargo, esto no
releva al OIEP de la responsabilidad para garantizar su seguridad. Deben reunir
los mismos estndares de seguridad al igual que los equipos diseados por el
OIEP, quien debe llevar a cabo cualesquiera revisiones que sean necesarias para
asegurar esto.
5.3.8
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5.3.9
Indice manual
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2.
3.
4.
Acero inoxidable
Aluminio
Cobre y latn
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5.4
5.4.1
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Monel
Titanio
Polipropileno
Acido fluorhdrico.
Polietileno
Tubera
Especificaciones de Tubera
Las tuberas deben estar adecuadamente especificadas para satisfacer los
requerimientos de temperatura, esfuerzos y corrosin para cada condicin de
proceso y cada posible condicin irregular. Deben cumplirse adems, todos los
reglamentos gubernamentales y requerimientos de cdigos. En algunos casos,
deben cumplirse requerimientos especiales tales como los del cdigo ASME para
calderas.
Un punto general muy importante es algunas veces pasado por alto cuando se
preparan las especificaciones de las tuberas. Las especificaciones de tubera
deben ser simples y fciles de comprender, y deben utilizarse la menor cantidad
posible de especificaciones en cada proyecto. Un intento en ahorrar dinero
elaborando una especificacin por separado para cada condicin de operacin
puede de hecho desperdiciar el dinero, debido al aumento de los costos de
procura y construccin. Aun ms importante, demasiadas especificaciones
conducirn a la confusin en el campo, y pueden instalarse vlvulas y pernos que
no son seguros en un sitio dado.
Algunos puntos especficos respecto a las especificaciones de las tuberas que
afectan la seguridad son los siguientes:
1.
Las tuberas para sistemas de vapor de alta presin deben ser soldadas a
tope en toda su longitud, ya que ha habido muchos problemas tratando de
mantener juntas bridadas a prueba de fugas en tales sistemas. Las nicas
excepciones normales a este requerimiento son las tuberas de dimetro de
2 y menor, que pueden ser soldadas a socketwelded, y las vlvulas de
seguridad.
2.
3.
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4.
5.
6.
7.
8.
9.
Donde sea prctico, las vlvulas debern ser ubicadas, con el fin de permitir
un acceso fcil. Sin embargo, si una vlvula a nivel de piso crea una trampa
potencialmente peligrosa en la lnea no debe hacerse esta instalacin. Es
preferible colocar la vlvula en un nivel alto e instalar una plataforma de
acceso.
10. Los puentes de tubera deben estar ubicados alrededor de los bordes de los
bloques de las reas de proceso.
11.
12. Todas las lneas en los puentes de tubera deben estar adecuadamente
identificadas, espaciadas y protegidas, y drsele las consideraciones a las
ms crticas y peligrosas, con el fin de que sean ubicadas lo ms lejos
posible unas de otras.
13. Deben tomarse previsiones si lneas futuras van a ser instalados en el
mismo puente de tuberas.
5.4.2
Soportes y Flexibilidad
Los soportes y la flexibilidad de la tubera debern ser revisados cuidadosamente
tomando en cuenta la prueba hidrosttica, fallas en las operaciones,
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Vlvulas de Drenaje
Dos vlvulas en serie deben ser colocadas en los drenajes para materiales
combustibles peligrosos y cuando existe la amenaza de una vlvula atascada por
formacin de hidratos, o una manilla que pueda desprenderse o romperse. La
primera vlvula debe ser lo suficientemente grande y fuerte, con el fin de evitar
el peligro que la vlvula en s o la manilla se desprendan.
Las vlvulas de drenaje deben ser adecuadamente soportadas para cargas de
peso muerto y para cualquier vibracin en el rea, que pudiera eventualmente
producir una falla de fatiga en la conexin. Las vlvulas de drenaje no deben ser
fijadas en el piso.
En servicio de hidrocarburos livianos dos vlvulas en serie son particularmente
importantes, ya que la expansin sbita reducir la temperatura y puede
ocasionar formacin de hidratos o hielo, congelando una vlvula abierta. Para
evitar esto, las vlvulas deben ser usadas en la secuencia apropiada. La vlvula
superior (situada aguas arriba) nunca debe ser utilizada para controlar el flujo.
La vlvula superior deber abrirse primero, y luego la inferior (situada aguas
abajo) para controlar el flujo. Esto evita que la vlvula superior se congele,
dificultando el cierre. Despus de drenar el recipiente, la vlvula inferior es
cerrada, y finalmente, reduce la posibilidad de formacin de hielo o hidratos en
la vlvula superior, y la mantiene en condicin operable en el caso de una
emergencia. Despus que ambas vlvulas estn cerradas, la vlvula inferior es
abierta momentneamente para drenar cualquier lquido remanente.
Las mismas consideraciones aplican para las vlvulas utilizadas en el drenaje de
agua de recipientes que contienen hidrocarburos livianos. En estos casos, un
termmetro puede ser instalado en el exterior de la lnea justo aguas abajo de la
segunda vlvula. Cuando disminuye la temperatura, esto indica que el agua se
ha vaciado y hay expansin sbita.
5.4.6
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2.
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3.
4.
5.4.7
Arresta llamas
Los Arrestallamas son especificados frecuentemente cuando se requiere
ventear un vapor inflamable en equipos o tanques de almacenamiento. Los
diseos de arrestallamas son a menudo empricos o patentados. No siempre
hay informacin disponible con respecto a lo que es realmente necesario para
detener un tipo dado de llama.
Los arrestallamas no sern requeridos para tanques construidos de acuerdo
con los estandares API, con una capacidad menor de 2500 barriles.
La nueva informacin sobre esta materia es suministrada en un documento
escrito por R.P. Wilson y M.F. Flessner, Criterio de Diseos para Arrestallamas,
en el volumen 12 de la Serie Prevencin de Prdidas de AICHE. Refirase
igualmente al APIPSD2210, titulado Arrestallamas para Venteos de
Tanques, que discute algunos problemas respecto al uso de Arrestallamas en
servicios de tanques.
5.4.8
5.4.9
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servicio, debido a los efectos destructivos del hidrgeno en el acero. Bajo ciertas
condiciones de operacin, la difusin de hidrgeno en tubera de acero y en
equipos puede ocasionar la prdida de la ductilidad del acero y la resistencia al
impacto.
5.4.10
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
12. Est provisto un acceso seguro a todas las vlvulas desde el nivel de piso
o desde una plataforma?
13. Se han diseado adecuadamente las descargas de tubera a la atmsfera
para resistir cualquier fuerza reactiva?
14. Estn las vlvulas de seguridad o venteo que descargan a la atmsfera,
en direccin a las reas de operacin o acceso?
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5.5
5.5.1
Instrumentos
Simbologa
En el plano de simbologa se chequear los siguientes puntos:
[]
Elementos de medicin
[]
[]
[]
Lneas de proceso
[]
Lneas de seales
[]
[]
[]
[]
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5.5.2
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[]
Equipos y recipientes
[]
[]
[]
Abreviaciones
Indice norma
5.5.3
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Requerimientos de Diseo
1. Para las vlvulas de control deben chequearse:
[]
Frmulas usadas
[]
Tipo de fluido
[]
[]
[]
[]
[]
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[]
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Frmulas usadas
[]
[]
[]
[]
[]
Frmulas usadas
[]
Condiciones de servicio
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
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PDVSA
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REVISION
FECHA
AGO.94
Pgina 58
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
6. Lazos Neumticos
Para los instrumentos que trabajen con lneas de lazos de control neumticos
con aire se verificar:
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
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PDVSA
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REVISION
FECHA
AGO.94
Pgina 59
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
[]
[]
Indice norma
5.5.4
[]
[]
[]
Vlvulas solenoides
[]
[]
[]
Venas enderezadoras
[]
[]
Otros (indicar)
[]
[]
[]
[]
[]
Unidades Paquetes
1. Se ha indicado el uso de alguna de las siguientes normas, especificaciones y
procedimientos:
[]
[]
Escala
[]
Simbologa estndar
[]
[]
[]
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PDVSA
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FECHA
AGO.94
Pgina 60
.Men Principal
5.5.5
Indice manual
Indice volumen
[]
[]
[]
Ubicacin de instrumentos
[]
[]
[]
[]
[]
Leyenda
[]
Notas
[]
Lista de Instrumentos
[]
Diagramas de lazos
[]
Diagramas de conexiones
[]
Diagramas lgicos
[]
Indice norma
Hojas de Especificaciones
Se verificar que en la preparacin de la hoja de especificaciones para
instrumentos, equipos, y accesorios (transmisores, interruptores, indicadores,
controladores, registradores y miscelneos) se cont con:
5.5.6
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Referencia de suplidores/fabricantes
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Sistema de Proteccin
1. Se indic en los diagramas, lo siguiente:
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FECHA
AGO.94
Pgina 61
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
Leyenda de smbolos
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
GUIA DE INGENIERIA
PDVSA
PDVSA 90622.1.001
REVISION
FECHA
AGO.94
Pgina 62
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Verificar que se haya previsto la instalacin de alarmas de bajo y alto nivel por
lo menos para lo siguiente:
[]
[]
Coalescedores de agua
[]
[]
[]
[]
Separadores de productos
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
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FECHA
AGO.94
Pgina 63
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
5.5.7
[]
[]
Diagramas de Lazo
1. [ ] Se elaboraron diagramas de lazo tanto para lazos abiertos (ejemp.:
registradores e indicadores con ubicacin remota que ameriten conexiones a
distancia), como para lazos cerrados, neumticos y/ elctricoselectrnicos
2. [ ] Se elabor un diagrama de lazo para cada lazo, an en proyectos de baja
complejidad
3. [ ] Se indic el ttulo del diagrama de lazo incluyendo la funcin del mismo
4. Se contempl e identific en los diagramas, lo siguiente:
[]
Simbologa estndar
[]
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FECHA
AGO.94
Pgina 64
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Descripcin del trabajo del lazo. El ttulo debe mostrarse adecuado con la
descripcin de caractersticas y funciones del lazo.
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
, Obras Elctricas
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FECHA
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Pgina 65
.Men Principal
5.5.8
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
5.5.9
[]
[]
Diagramas de conexin
[]
[]
Planos de ruta
[]
[]
[]
[]
[]
Conexiones e Instalacin
1. En los planos de detalles para instalacin de instrumentos se verificaron
los siguientes puntos:
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
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FECHA
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Pgina 66
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Drenajes y venteos
[]
[]
[]
[]
GUIA DE INGENIERIA
PDVSA
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FECHA
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Pgina 67
.Men Principal
[]
[]
[]
[]
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Se dispone de los planos del fabricante del instrumento para ubicar los
bloques de conexin terminal
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Planos de referencia
[]
[]
[]
[]
Lista de materiales
[]
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FECHA
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Pgina 68
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
Rutas
[]
[]
[]
[]
[]
Ttulo con indicacin del rea equipo que se relaciona con las
canalizaciones
[]
[]
[]
[]
Velar por que en la unin caja terminal exista una separacin entre el
cableado de campo y de la sala de control
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
6. Instrumentos de Presin:
Se ha indicado el uso de alguna de las siguientes normas, especificaciones y
procedimientos:
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
[]
[]
Indice norma
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
7. Instrumentos de Temperatura:
Se ha indicado el uso de alguna de las siguientes normas, especificaciones y
procedimientos:
[]
[]
Registradores de Temperatura:
Se contempl la instalacin de registradores o trendings permanente de
temperatura para los servicios siguientes:
[]
[]
[]
[]
[]
[]
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FECHA
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
[]
[]
Topes de torres
[]
Salida de rehervidores
[]
Ciclones regeneradores
[]
Lechos de regeneradores
[]
Indice norma
Indicadores de temperatura:
Se contempl la instalacin de indicadores de temperatura, por lo menos para:
[]
[]
Cilindros de compresores
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Carga al calentador
[]
Fondos de torres
Termmetros:
Se contempl la instalacin de indicadores de temperatura locales por lo menos
para:
[]
[]
[]
[]
[]
Compresores:
[]
[]
[]
[]
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Pgina 71
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
[]
Termopozos y Termopares:
Se contempl la instalacin de termopozos de prueba cuando la temperatura de
las corrientes no est indicada, por lo menos para:
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
8. Instrumentos de Nivel:
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FECHA
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Pgina 72
.Men Principal
[]
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
9. Vlvulas de Control:
[]
5.5.10
[]
[]
Estn las vlvulas de control sin derivacin (by pass) equipadas con
volantes instalados lateralmente (side mounted handwheels)
[]
[]
[]
[]
Instrumentos de Flujo:
[]
[]
[]
[]
Retiro de brea
[]
[]
[]
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FECHA
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Pgina 73
.Men Principal
5.5.11
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
Rotmetros:
[]
Clorinadores
[]
Purga de instrumentos
[]
[]
[]
Lneas principales
[]
[]
Indicaciones de elevaciones
[]
[]
[]
[]
[]
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FECHA
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Pgina 74
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Indice de instrumentos
[]
Planos de referencia
[]
[]
Notas
[]
Leyenda
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
[]
[]
Cotas de referencia
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
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FECHA
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Pgina 76
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
5.5.12
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
Materiales
1. Se verific en la lista de materiales:
[]
Agrupacin de materiales
[]
Cantidades
[]
[]
[]
[]
[]
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FECHA
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Pgina 77
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
[]
Cantidad
[]
[]
Cantidades
[]
Color
[]
Procedencia y destino
[]
Nmero (calibre)
[]
[]
Tipo
[]
Longitud
[]
[]
[]
Construccin
1. En las especificaciones de construccin se indicaron:
[]
Breve descripcin de los trabajos y cumplimientos de la Norma de PDVSA
K369
[]
Planos/documentos de referencia
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FECHA
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Pgina 78
.Men Principal
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
[]
5.6
5.6.1
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Ubicacin de la obra
Alcance de los trabajos
Inclusin de cmputos mtricos
Actividades principales a ejecutar
Red lgica de actividades
Detalles de instrumentacin
Cmputos mtricos
[]
La instalacin de instrumentos se agrupar por equipo por tipo
[]
[]
[]
Tanques
Diseo de Tanques
La mayora de los materiales pueden ser almacenados, bien sea en tanques con
techo fijo o de techo flotante. Como se menciona a continuacin, bajo el tema
Separacin de Tanques y Muros de Contencin, los tanques de techo flotante
son ms seguros que los tanques de techo fijo y tienen prdidas ms bajas por
evaporacin. Deben ser utilizados cuando exista cualquier duda respecto a la
adecuabilidad de tanques de techo fijo.
Si se utiliza un techo fijo, es deseable usar una construccin dbil de la unin del
techo, para que en el caso de haber una acumulacin de presin dentro de un
tanque, la unin del techo se desprenda, evitando que el tanque entero se
reviente y derrame su contenido.
Es muy importante que se provea amplia proteccin contra vaco. La mayora de
los tanques estn diseados para resistir un vaco de pocas pulgadas de agua.
Los tanques deben ser provistos con venteos capaces de manejar, a la vez la rata
de transferencia mxima, respiracin trmica y la disminucin de temperatura
rpida que pudiera ser causada por una tempestad repentina. Esta ltima
situacin es particularmente crtica si el tanque est siendo tratado con vapor.
Cuando los materiales voltiles van a ser almacenados, existe a menudo una
decisin entre almacenarlos a presin elevada o a temperatura reducida y presin
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Pgina 79
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
5.6.3
Verificar si se han utilizado tanques con techo flotante cuando exista alguna
duda acerca de la seguridad de tanques de techo fijo.
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Estn las vlvulas de succin instaladas por encima del nivel de agua?
5.7
5.7.1
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
por encima de 71_C que no han sido aisladas por otras razones, deben ser
aisladas para proteccin del personal cuando estn a 2,1 metros o menos por
encima del nivel de piso o de plataforma, 0,6 metros o menos horizontalmente
de una escalera o plataforma. El espesor del aislamiento debe ser lo suficiente
para reducir la temperatura de la superficie externa o de cubrimiento a 71_C o
menor.
Una excepcin debe ser hecha para lneas con aislamiento interno. No se pueden
aislar externamente dichas lneas, ya que esto ocasionara que la lnea se
sobrecaliente y falle. En lugar de esto se utilizan jaulas abiertas que permiten
circulacin libre del aire y evitan contacto para proteccin del personal.
5.7.2
5.7.3
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.Men Principal
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Indice volumen
Indice norma
bridas calientes, pernos, vlvulas, etc. que no puedan ser eliminadas o removidas
del rea, debern ser aisladas completamente.
Este tipo de peligro existe slo cuando la temperatura de autoignicin del material
inflamable est por debajo de la temperatura mxima del material caliente. Las
temperaturas de autoingnicin de algunos materiales son suministradas a
continuacin:
TEMPERATURA DE
AUTOIGNICION
_F
_C
Metano
999
537
Etileno
914
490
Etano
882
472
Propileno
851
455
Propano
842
450
nButano
550
288
nPentano
470
243
nHeptano
399
204
635
335
Benzeno
928
498
Metanol
725
385
Acetona
1040
560
Oxido de Etileno
804
429
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.Men Principal
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Indice volumen
Indice norma
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FECHA
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
hacer todo lo posible para mantener las fuentes de incendio alejadas de dicha
rea.
Cuando se especifiquen, los soportes de tubera y rampas deben ser hechos de
concreto. Cualquier soporte de acero en servicio de hidrocarburos debe ser
igualmente aislado a prueba de fuego.
Se ha tenido informacin de destrucciones extensivas de plantas de proceso de
hidrocarburos por incendio, a consecuencia de incendios que afectaron la
resistencia de los soportes de tuberas que soportaban las lneas que
transportaban hidrocarburos, al igual que lneas de control elctrico e
instrumentacin. Las fallas de estos soportes de acero produjeron fallas en las
lneas, que a su vez ocasionaron una alimentacin descontrolada y esparcimiento
del fuego inicial, que de otra forma hubiese sido controlado sin consecuencias
graves.
Informacin ms detallada en esta materia se obtiene en las Manual de
Ingeniera de Riesgos (MIR)s de PDVSA.
5.7.6
5.7.7
Lista de RevisinAislamiento
1.
2.
3.
4.
Se han tomado las medidas para limitar la corrosin del acero al carbono
hmedo y fro bajo el aislamiento?
5.
6.
7.
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FECHA
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Pgina 85
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
5.8
1.
2.
3.
4.
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FECHA
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Pgina 86
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
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PDVSA
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FECHA
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Pgina 87
.Men Principal
5.9
5.9.1
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Edificios y Estructuras
Requerimientos Generales para Edificios de Procesos
Cuando sea posible, el equipo y la tubera que manejan sustancias inflamables
txicas deben ser ubicados exteriormente y no dentro de edificios. Cuando es
necesario un techo en sitios para proteccin contra la lluvia, las paredes deben
encerrar el rea debajo del techo al mnimo.
Cuando el tipo de equipo y el clima son tales que se necesite un edificio, la
siguiente lista de revisin debe ser utilizada.
5.9.2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Verificar si las partes de edificios que estn diseadas para abrirse estn
adecuadamente articuladas o direccionadas para que en caso de una
sobrepresin no se conviertan en misiles peligrosos.
7.
8.
9.
Estructuras y Plataformas
1.
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5.9.3
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
2.
3.
Estn las estructuras y los soportes aislados a prueba de fuego para evitar
un colapso en caso de incendio?
4.
5.
6.
5.9.4
1.
2.
Ventilacin
Lista de Revisin
5.9.5
1.
2.
3.
4.
Rutas de Escape
En una emergencia, el personal debe ser capaz de alejarse del peligro, an
cuando estn heridos, confusos e incapaces de pensar claramente. Deben haber
siempre dos salidas independientes.
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FECHA
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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Tiene cada edificio o estructura, por lo menos dos salidas, sin contar los
ascensores que puedan estar inoperativos en caso de cualquier
emergencia?
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
escaleras
con
las
puertas
regulaciones
cadenas
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Pgina 90
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9.
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
Se han revisado las rutas de escape a nivel de piso para asegurarse que
stas no tienen obstculos como soportes o estructuras, vstagos de
vlvulas, manillas, lneas de drenaje y otras obstrucciones potenciales?
Salas de Control
Varias explosiones en plantas han ocasionado una desproporcionada cantidad
de daos a las salas de control y a las personas dentro de ellas. Las salas de
control capaces de sostener una fuerza explosiva son frecuentemente
necesarias porque all existe ms concentracin de personal que en otras reas
de la planta. Adems, si se produce una explosin, es necesario que la sala de
control permanezca utilizable para que esas porciones de la planta que an
permanezcan intactas puedan ser paradas con seguridad, y as limitar daos
adicionales. Finalmente, la preservacin del personal y de los instrumentos en la
sala de control ayudar a determinar la causa del accidente.
Las salas de control reforzadas no son requeridas en todas las plantas. Algunas
situaciones que pueden justificar un diseo resistente a explosiones son las
siguientes:
1.
2.
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.Men Principal
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.Men Principal
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Indice norma
5.10
5.10.1
Riesgos Elctricos
Clasificacin de Areas
Cada rea en la planta debe ser clasificada, con el fin de asegurar que se
seleccionen los tipos correctos de equipos elctricos y materiales para la
seguridad de la planta. Donde exista un peligro con respecto a la presencia de
vapores inflamables y explosivos, se deben especificar los equipos elctricos
ms especializados y costosos para asegurarse que stos no se conviertan en
fuentes de ignicin. Debe asegurarse que cada rea est adecuadamente
clasificada, ya que una baja clasificacin crear un riesgo y una sobreclasificacin
puede desperdiciar dinero.
La clasificacin del rea debe ser hecha por un comit dirigido por un Ingeniero
Electricista y debe estar integrado, adems, por un Ingeniero de Proceso y un
especialista de seguridad.
En el documento Clasificacin de Areas Elctricas Peligrosas hay un formato
que puede ser utilizado por el Ingeniero de Procesos para transmitir la
informacin necesaria al grupo de electricidad. Este documento explica
igualmente los sistemas de clasificacin utilizadas en USA/Canad y en el Reino
Unido, aunque el sistema de clasificacin difiere ligeramente de un pas a otro.
La informacin de clasificacin de reas es proporcionado en el Boletn API
RP500A y el Cdigo Elctrico Nacional NFPA70 y el Cdigo Elctrico Nacional
COVENIN 200.
Cuando un edificio o recinto prximo a un rea riesgosa deba contener contactos
de conexin y desconexin u otros equipos elctricos peligrosos, debe
mantenerse una presin positiva en el edificio, con el fin de impedir la entrada de
vapores peligrosos. Deben proveerse enclavamientos para impedir la operacin
de dichos contactos en caso de prdida de presin.
Algunas veces es necesario purgar el equipo elctrico usando gas inerte. Cuando
esto sucede deben proveerse los medios para desenergizar las partes del
sistema afectado cuando se abren sus paneles, o la presin del gas inerte se
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FECHA
AGO.94
Pgina 93
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
pierde, para evitar contacto del vapor, gases, polvo o fibras orgnicas con partes
elctricas que puedan producir una chispa.
5.10.2
Energa de Emergencia
Frecuentemente es necesario tener un generador de energa, de emergencia u
otra fuente de suministro de emergencia para uno o ms de los siguientes
propsitos:
Para mantener la operacin de cualquier equipo crtico para la seguridad del
proceso, en caso de una falla elctrica.
Para proporcionar electricidad en una parada ordenada y segura de la planta
en caso de falla en el suministro de electricidad.
Para suministrarle electricidad a instrumentos crticos, al computador de
control de procesos, iluminacin de emergencia, etc.
Para proporcionar electricidad a las bombas de aceite lubricante de los
compresores mayores, con el fin de enfriar los cojinetes lo suficientemente
para evitar daos.
El generador de emergencia debe ser especificado y seleccionado sobre la base
de confiabilidad y caractersticas de arranque rpido. Debe ser impulsado por una
turbina de gas, un motor de gasolina o diesel. Se puede utilizar un impulsor de
turbina a vapor si se puede garantizar un suministro de vapor externo confiable,
y que no dependa del sistema de potencia del rea. Si se escoge un impulsor de
turbina a vapor, la toma de la lnea de suministro de vapor debe ser ubicada antes
del suministro a los usuarios del rea de procesos y despus de las vlvulas de
control de presin. Deben proporcionarse los medios para mantener caliente la
carcaza de la turbina, con el fin de disponer de un arranque rpido y para evitar
acumulacin de condensado. Los generadores de turbina de gas, de gasolina o
diesel deben ser capaces de tomar la carga total dentro de los 10 segundos desde
la seal inicial de arranque. Los generadores impulsados por motores deben
tener, por lo menos, tres impulsos de arranque, temporizados automticamente.
Adems del generador, se requiere un sistema de potencia continuo (UPS) para
proveerle servicio a los instrumentos crticos, enclavamientos de seguridad y el
computador de control de procesos (en lnea), durante el lapso de tiempo entre
la falla de electricidad y la restauracin de la energa de emergencia. El UPS
consiste de bateras, cargador de bateras, invertidor y controles de cambio.
Est diseado para actuar en un lapso de 1/4 de ciclo de cada de voltaje o una
falla de electricidad.
El equipo crtico que no est conectado a un UPS debe ser suministrado con rels
de demora de tiempo o dispositivos automticos de sostenimiento de estado. El
barraje y los transformadores deben ser adecuadamente diseados para una
reenergizacin automtica.
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5.10.3
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5.10.4
Aterramiento
El aterramiento es requerido para tres propsitos:
1.
2.
3.
Cuando los tanques y otros equipos estn provistos de proteccin catdica, debe
estar coordinada con el sistema de aterramiento.
Es una prctica normal aterrar todo equipo mayor: Existe muy poca informacin
publicada respecto a la conductividad elctrica a travs de una junta bridada, bien
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Electricidad Esttica
Las cargas estticas son generadas cuando dos materiales noconductores
dismiles se mueven uno contra otro y se separen. Por ejemplo, los equipos que
son impulsados con correas, telas o trapos dismiles en atmsferas secas,
materiales que se desprenden de una correa transportadora, lquidos orgnicos
o cualquier polvo que est siendo vertido de un recipiente a otro o que se vierten
a un tanque, los rocos creados por fugas o por vlvulas de drenaje abiertas.
Cualquiera de las situaciones antes mencionadas deben ser evitadas en reas
donde puedan existir vapores o polvo inflamable.
En algunos casos, si el material fluyente es solamente un conductor
moderadamente pobre, la carga elctrica producida es rpidamente transferida
al recipiente.
Si el recipiente no es adecuadamente aterrado se puede acumular una carga
suficientemente grande para ocasionar una descarga que puede iniciar un fuego
o explosin.
En otros casos, si el material fluyente es un conductor relativamente pobre, la
carga esttica puede permanecer dentro del cuerpo del material por largo tiempo.
El mecanismo es diferente en este caso pero es an posible que ocurra una
descarga peligrosa.
Usualmente es posible calcular si un flujo de lquido puede generar corriente para
ocasionar una condicin peligrosa.
Informacin sobre esta materia esta disponible en el Manual de Ingeniera de
Diseo de PDVSA, volumen 41 y 42 Elctrica y en la siguiente lista de
referencias:
REFERENCIAS
1.
2.
H.F. Calcote, C.A. Gregory, Jr. C.M. Barnett and Ruth B. Gilmer, Sparks
Ignition, Ind. and Eng. Chem. 44, 2656 (1952).
3.
4.
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5.
5.10.6
Indice manual
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
5.11
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
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8.
9.
Verificar si se han provisto los medios para contener los derrames en el rea
de carga.
12. Verificar si se han fijado los procedimientos para una purga segura de los
recipientes mientras estn siendo cargados o descargados, al igual que
para las tuberas.
13. Donde se manejan materiales inflamables, verificar si se han provisto los
monitores de gas combustible.
14. Verificar si se han previsto mantas de gas inerte, sistema de extincin de
fuego y altas ratas de ventilacin.
15. Verificar si se ha considerado de manera especial el uso de transportadores
y otros equipos que manejan materiales polvorientos.
16. Verificar si se ha provisto un rea de almacenaje y despacho de tambores
de lquido inflamable, alejado del equipo de proceso.
17. Verificar si se han provisto en las reas de carga y descarga dispositivos
para lavado de ojos, cara y todo el cuerpo.
5.12
Ruido
El ruido debe ser considerado como un riesgo de seguridad, ya que el ruido
excesivo por un tiempo prolongado puede daar la audicin del personal. Esto no
ocurre de repente como los otros riesgos discutidos en este manual. Los niveles
permisibles de ruido son fijados en principio por estndares gubernamentales. El
alcance que determine hasta donde los dispositivos de proteccin del odo
pueden ser sustituidos por medidas ms amplias que controlen el ruido, pueden
ser igualmente determinados por estndares gubernamentales.
El control del ruido es normalmente llevado a cabo independientemente de otras
medidas de seguridad.
Durante la fase de diseo del proyecto, los niveles de ruido resultantes de todas
las fuentes en la vecinidad de varias reas de operacin y acceso deben ser
evaluados. Se deben pedir a los vendedores de equipos que suministren los
niveles de ruido de sus equipos conjuntamente con el costo de conceptos
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5.13
2.
3.
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4.
5.
6.
7.
8.
9.
10. Estn todos los recipientes protegidos por un acceso directo a una vlvula
de seguridad?. No deben ser ubicadas vlvulas de bloqueo entre
recipientes y vlvulas de alivio o seguridad sencillas, a menos que esto sea
indicado por el dueo.
11.
5.14
5.14.1
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2.
3.
La zona radiante. En un fuego tpico de lquido ardiente, cerca del 30% del
fuego generado es radiado a los alrededores.
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5.14.2
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Indice norma
agua contra incendio se extender a los edificios de las plantas utilizadas para
operaciones y almacenamiento.
Ubicacin de los Hidrantes y Separacin
1.
2.
3.
4.
5.
b. Almacenamiento en
Tanques Atmosfricos:
todos los tanques.
Donde hayan
instalaciones fijas
laterales de aire para
espuma (techos
flotantes y techos fijos
con cubiertas internas
flotantes).
REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS
Las vlvulas y los hidrantes debern estar
separados de tal forma, que en caso de cualquier
falla de una lnea, el flujo ser suministrado para
dos lados adyacentes de la unidad de proceso a la
mitad de capacidad del diseo a travs de tendidos
de mangueras que no deben exceder de 120 m.
(400 pies) para alcanzar todo el equipo.
Las vlvulas y los hidrantes debern estar
ubicados de tal forma que por lo menos, un
hidrante est dentro de 120 m. de cualquier tanque
en el caso de falla de alguna lnea.
Los hidrantes debern estar ubicados en relacin
con los terminales de los laterales Donde hayan
insta de los laterales de espuma/aire de forma tal
que el largo total de la manguera desde el hidrante
al camin no exceda 7,5 m. (25 pies) y desde el
camin bombero al lateral de espuma no exceda
15 m (50 pies).
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AREA
Tanques con Techo
Flotante
c. Almacenamiento
Refrigerado y
Presurizado.
Recipientes colocados
en dos hileras.
d. Torres de Enfriamiento.
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REQUERIMIENTOS ESPECIFICOS
Los hidrantes estarn ubicados de manera tal que
la escalera del tanque est hacia el lado del
hidrante.
Los hidrantes debern estar ubicados por lo menos
a dos lados de cada recipiente, de forma tal que el
recipiente pueda ser alcanzado por no menos de 3
chorros de agua desde las mangueras. La longitud
de cada manguera no debe exceder de 90 m (300
pies)
Los hidrantes debern estar ubicados a lo largo de
calles o vas de acceso alrededor de los
recipientes.
Por lo menos dos hidrantes debern estar
localizados a una distancia mxima de 30 a 60 m.
(100 a 200 pies) de la torre de enfriamiento.
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b.
c.
b.
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5.14.3
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5.14.4
2.
3.
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5.
Los sistemas de rociadores deben ser hechos de materiales que no puedan ser
daados por una explosin. Las vlvulas, tuberas y conexiones de hierro colado
no son aceptables, ni tampoco las conexiones de tipo friccin que se separaran
bajo una alta presin. En reas donde es posible una explosin, se aconseja una
pared de concreto alrededor de la estacin de control y el suministro de agua a
la estacin deber ser subterrneo.
En reas de edificios y almacenes es prctica normal tener sistemas de
rociadores que operan automticamente, por alta temperatura por ejemplo. En
reas de proceso es algunas veces preferible operar el sistema bien sea
manualmente o despus de un corto tiempo de demora. No es deseable tener un
sistema automtico que arranque el roco de agua en un rea grande, ya que el
sistema de agua contra incendio puede sobrecargarse rpidamente. Los
sistemas de inundacin y de roco son discutidos en detalle en las Manual de
Ingeniera de Riesgos (MIR)s de PDVSA Sistema de Agua Contra Incendios
Volumen I.
5.14.5
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5.14.7
Vapor de Sofocamiento
El vapor de sofocamiento es frecuentemente suministrado a los calentadores que
manejan hidrocarburos lquidos, pero no es usualmente deseable para
calentadores que manejan vapores de hidrocarburos. Esto es discutido en detalle
en la Seccin 5.3.2 Calentadores de Llama y Hornos.
5.14.8
Esta gua cubre los requerimientos obligatorios que rigen el uso de los
escudos de seguridad en equipos que manejan materiales peligrosos en
servicio lquido.
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2.
3.
4.
5.14.9
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a.
b.
b.
c.
5.
6.
2.
3.
4.
5.
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6.
7.
8.
9.
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5.15
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ANEXO N_1
ANALISIS DE RIESGOS EN PROYECTOS
Para alcanzar los objetivos de control de riesgos se debe llevar a cabo una serie
de estudios por etapas, los cuales estarn integrados dentro de las diferentes
fases de todo proyecto. La primera etapa consiste en un estudio para establecer
los criterios de aceptacin de riesgos, as como los requerimientos de informacin
para los estudios subsiguientes. En la segunda etapa, se llevar a cabo un
segundo estudio diseado para identificar cualquier riesgo significativo, que de
no ser corregido en una fase temprana del proyecto, comprometera su viabilidad.
En la tercera etapa se llevar a cabo un estudio de riesgos y operabilidad
(HAZOP), el cual est diseado para identificar cualquier riesgo menor que por
alguna razn no ha sido identificado en las etapas previas.
Durante la construccin de la instalacin, se llevar a cabo un cuarto estudio, a
travs del cual se verificar el cumplimiento de todas las recomendaciones
emitidas en los estudios previos. En la etapa de puesta en operacin, se verificar
que la instalacin cumple con la normativa de PDVSA y Legislacin Venezolana.
La aplicacin de estos mtodos de anlisis de riesgos es responsabilidad del lder
del proyecto y debern ser aplicados en todos los proyectos, independientemente
de si se trata de nuevas plantas o modificaciones a plantas existentes.
GUIA PARA LA INTEGRACION DE ANALISIS DE RIESGOS EN PROYECTOS
FASE DEL
PROYECTO
TIPO DE ESTUDIO
COMENTARIOS
Ingeniera Conceptual
Estudio de Riesgos I
Ingeniera Bsica
Estudio de Riesgos II
riesgos
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FASE DEL
PROYECTO
Ingeniera de Detalles
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TIPO DE ESTUDIO
COMENTARIOS
Estudios de Riesgos y
Operabilidad (HAZOP)
III
Examinar crticamente la
operacin de la planta en base
al diagrama de tubera e
instrumento (P&I) definitivo.
As mismo, examinar el
manual
de
operaciones
preliminar y la metodologa de
mantenimiento.
Investigar las
crticas
y
emergencias.
operaciones
posibles
Construccin
Estudio de Riesgos IV
Puesta en Operacin
Estudio de Riesgos V