TEMA 11- INTERCAMBIADORES CON COMBUSTIN

CONTENIDOS DEL TEMA

Generacin de calor.
Cambiadores de combustin.
Hornos y calderas.
Mtodos de clculo

Bibliografa
Donald Q. KERN, Proceso de transferencia de calor/ Process
Heat Transfer, Mc Graw Hill, 1994 (1 Ed. 1950)
Alejandro ANAYA, Mtodos para clculo y diseo de hornos de
proceso, Ingeniera Qumica, Vol. 29, no. 341, p. 91-102, 1997.

TEMA 11- INTERCAMBIADORES CON COMBUSTIN

OBJETIVOS
La finalidad principal de este tema es que el alumno conozca
las partes fundamentales de construccin de un horno de
proceso y de una caldera, y aprenda a calcular de forma
bsica este tipo de equipos. Al finalizar este tema, el alumno
ser capaz de:
Identificar las secciones bsicas de calderas y hornos
Estimar el flujo de calor transferido en un horno o
caldera
Dimensionar de forma aproximada calderas y hornos

Generacin de calor por combustin

Fuente de calor: reaccin redox
CmHn + O2
CO2 + H2O + Q
Caractersticas:
Altas Temperaturas. Mecanismos:
- RADIACIN
- Conveccin desde la masa de gases producidos
- Conduccin
Altas velocidades de Transferencia de Calor: 3 100 MW

Cambiadores de combustin: Equipos

Calderas generadoras de vapor
2 tipos, funcin del fluido que circula por el interior de los tubos
- Pirotubular (Tubos de humos): los gases de combustin
- Acuotubular (Tubos de agua): el agua a vaporizar

Cambiadores de combustin: Equipos

Hornos de proceso (calentadores a fuego directo): son
cambiadores de calor con cargas trmicas muy grandes.
Aplicaciones
Ebullidores para columnas de destilacin
Precalentadores alimentadores a columnas de fraccionamiento
(60% de F tiene que vaporizarse)
Suministro de calor a fluidos viscosos
Precalentadores de alimentacin a reactores
Reactores a fuego directo (reformado de hidrocarburos,
produccin de H2 (T = 800-900 C))

Partes del horno

Cmara de combustin (Quemadores)
2 (3) secciones de intercambio de calor (Bancadas de tubos):
Seccin de radiacin (U = 10000 W/m2C )
Seccin de conveccin (recuperacin) (U = 20 50 W/m2C)
(Banco de escudo: recibe una fraccin de calor por
radiacin. No se pueden emplear tubos aleteados)
Chimenea
Tubos : di = 75 150 mm
Construccin
Cmara de acero rectangular o
cilndrica recubierta de ladrillos
refractarios
Bancada de tubos

Clasificacin
Funcin de la orientacin de los tubos en la seccin de
radiacin: 2 Tipos,
Hornos Verticales

Cilndrico-vertical. Cilndrico-vertical. Cilndrico-vertical.

Todo radiante
Serpentn
Con seccin de
conveccin

(Corte transversal)

Hornos Horizontales

Transmisin de calor por radiacin.

qr = F A(T14 T24)
Dnde:
qr : flujo de calor por radiacin (BTU/h)
F : Factor global de intercambio trmico por radiacin
(adimensional, incluye la geometra del sistema y las
emisividades de cuerpos no-negros calientes y fros).
: Cte de Stefan-Boltzmann (0.173 108 BTU/ h ft R4)
A: superficie efectiva de T.Q. (del sumidero o cuerpo fro) (ft2)
T1: T de la fuente de calor (R)
T2: T del receptor de calor o sumidero (R)

Transmisin de calor por radiacin.

Partes esenciales para TQ. Identificacin en un horno
Fuente de calor
Gases de combustion
Receptor de calor o sumidero
Tubos sobre las paredes,
techo, y piso del horno, o en la zona central de la cmara de
combustin

Superficies envolventes (contienen el sumidero y la fuente)

Paredes, bvedas y piso superficies refractarias
Zona Radiante

Quemadores

Fuente de calor
Calor producido por reaccin de combustin y el calor que
puede aportar el aire
Combustibles gaseosos llamas no luminosas
Combustibles derivados del petrleo llamas de
luminosidad variable
Combustibles slidos llamas de partculas incandescentes
%Exceso aire:

10 - 20% para combustibles gaseosos

15 - 25 % combustibles Lquidos
> 25% combustibles slidos

Fuentes de radiacin productos de combustin, se

supone T uniforme: TG (Mezcla Perfecta)
Radiacin entre superficies separadas por medios
absorbentes
gases de combustin
eG (Emisividad de
los gases) funcin de:
L: recorrido libre medio o longitudes de radiacin medias
(valores tabulados para distintas configuraciones de hornos,
Tabla 19.1)
P: presin parcial de cada gas (Problema habitual:
desconocer la proporcin de cada uno de los gases de
combustin)
Naturaleza del gas
N2, H2, O2 0
H2O, CO2, SO2 se tienen en cuenta
CO medio
[Tema 6: Transmisin de calor por radiacin]

Emisividad de los gases de combustin (mezclas CO2 H2O)

Clculo a partir del calor emitido por radiacin por cada gas
(q c + q w )T (q c + q w )T 100 %correction
G
S
eG =

(q b )TG (q b )TS
100

(ec. 19.15)
Dnde:
qc es el calor emitido por el CO2 a PL a TG Ts (Fig 19.12)
qW es el calor emitido por el H2O a PL a TG Ts (Fig. 19.13)
qb es el calor emitido por un cuerpo negro a TG Ts
qb = T4
% correction, factor por las interferencias entre ambos gases (Fig
19.12 -13)

Receptor de calor. rea efectiva de TQ por radiacin

A = Acp
Dnde
A: superficie efectiva
Acp (cold plane): Superficie plana equivalente a una hilera de tubos
Acp = N de tubos LPt
Pt : distancia de centro a centro
: factor de eficacia de absorcin. Mtodo de Hottel

Radiacin a la pared
refractaria
Radiacin
interceptada por los
tubos

Reradiacin desde la
pared

Mtodo de Hottel

Caso particular: tubos con escorias (slag)

A = (Acp)s
(Acp)s = AcpFCFSF
Dnde:
FC: factor de conductividad, adimensional
= 1 para tubos lisos
= 0.33 para bloques
= 0.7 para placas metlicas
FS: factor de escoria, adimensional (0.6 - 1)
F: factor de emisividad, adimensional = 1

Mtodos de clculo
Balances de calor entre las corrientes de gases calientes y las
corrientes de proceso que absorben dicho calor
Ecuaciones de diseo para calcular las dimensiones (N de
tubos, disposicin que deben tener stos en cada seccin del
horno)
Mtodos de base terica (ec. Stefan-Boltzmann).
Mtodo de Lobo y Evans (1939):
Desviacin media valores tericos vs reales (5%)
Mtodo de Wimpress (1978).
Mtodos empricos
Wilson, Lobo and Hottel (1932)
Ecuacin de Orrok Hudson (1925)
Procedimiento (clculo iterativo): se fija una condicin de diseo
(generalmente el flujo de calor) y se estima un valor de TG.
Posteriormente se determina el flujo de calor y la superficie de
transferencia (y colocacin). Luego se comprueba el valor de TG

Mtodo de Lobo y Evans

Calor total recibido por el fluido fro. Ecuacin de transferencia
q =qr+qc= FAcp (TG4 TS4) + hCA(TG TS)
TG: t gases de combustin
TS: t del sumidero
hC 2.0

BTU/hpie2F

A 2Acp

Valor tpico

F 0.57
Dividimos por AcpF
F

Fig. 19.14: q/(AcpF
F) = f(TG, TS)

Balance de calor:
q =q = qF + qA + qR + qS - qw -qG , BTU/h
qF: calor liberado en la combustin
qA: calor sensible del aire de combustin, (Tref = 60 F)

qR: calor sensible de gases de combustin recirculados, (Tref = 60 F)

qS: calor sensible del vapor utilizado para atomizar el combustible
qw: calor perdido a travs de las paredes del horno, (1-10%, valor tpico =
2%)
qG: calor de los gases de combustin que salen de la seccin radiante (TG)
Clculo preciso de F, para una distribucin de tubos en el
F f (eG, AR/ ( Acp); Fig. 19.15
e se calcula con grficas = f(L, Px, Ts, TG)
AR = AT - Acp, superficie efectiva del refractario
Acp: superficie equivalente del plano fro
AT: rea total de las superficies del horno

Ejemplo Numrico. Mtodo de Lobo y Evans

Diseo de un horno con una carga total de 50106 BTU/h.
Eficacia total combustin = 75%. Se utiliza petrleo como
combustible, con un valor calorfico mnimo de 17130 BTU/lb
usando 25% de exceso de aire (estequiomtrico =17.44 lb de
aire/lb de combustible), y el aire entra precalentado a 400 F. El
vapor para atomizar el combustible es 0.3 lb/lb de combustible.
Los tubos empleados en el horno tienen un dimetro exterior de
5, y el paso de tubo es de 8.5, en una sola hilera. La longitud
expuesta es de 38 pies 6
La temperatura media de los tubos en la seccin radiante se
estima en 800 F.
Disear la seccin radiante de un horno para una densidad de
flujo de calor en la seccin radiante de 12000 BTU/hpie2

1) Estimacin inicial de TG
q
= 2 Densidad flujo promedio = 24000 BTU / hpie2
A cp
Supongo F = 0.57

Ts = 800 F

Fig 19.14

q
= 42000 BTU / hpie2
A cp F
TG = 1730 F

2) Balance de materia. Reaccin de combustin.

Calor liberado por el combustible. Eficiencia de la combustin
50000000
qF =
= 66670000 BTU / h
0.75
Poder calorfico del combustible
Cantidad de combustible=

66670000
= 3890 lb / h
17130

Aire requerido = 389017.44 = 67900 lb/h

Vapor de atomizacin = 38900.3 = 1170 lb/h

3) Balance de calor
qF = 66 670 000 BTU/h
(Liberado en combustin)
qA = 67900Cpaire (400-60) = 5560000 BTU/h (Aire);
qw = 0.02 66 670 000 = 1 340 000 BTU/h (prdidas = 2%)
qG = mGCP(TG-60) = (67900 + 1170 + 3890)0.283(1730-60) = 34 500 000 BTU/h
qS 0 (calor del vapor de atomizacin) [= 1170 0.5 190]

q =
q = qF + qA - qw -qG = 36 390 000 BTU/h
4) Densidad de flujo de calor
S=

q 36390000
=
= 3033 pie2
Q
12000

Nt =

S
S tubo

3033
= 60
d o L

5) Propuesta de distribucin de los tubos en el horno:

Horno tipo caja, tubos horizontales en hilera nica
Acp = N de tubos LPt = 1636 pie2

(fig. 19.11)

= 0.937

para hilera simple

Pt/do = 1.7
Acp = 1533 pie2
.
. (envolvente del horno)
Dimensiones de la superficie refractaria
AT = 3138 pies2
(rea del paraleleppedo)
AR = AT - Acp = 1638 pies2

28 tubos

Zona Radiante

Quemadores

conveccin
20 tubos

12 tubos

6) Validacin de la TG supuesta
Clculo preciso de F

F = f (eG; AR/ ( Acp); Figura 19.15
AR/ ( Acp) = 1.09
Emisividad de la masa de gases eG: f (P, L);
PCO2 = 0.1084 atm
PH2O = 0.1248 atm
23
Volumen = 15 pies
L= 3

eG = 0.489

2 formas:
Flujos de calor radiante de cada gas: Ec. 19.5 + Fig.19.12 + Fig.19.13
[Tema 6] eCO2; e H2O; Factor de correccin (Fig. 8.18 8.20 Costa Novella)

Nota:
Las presiones relativas de los gases se han calculado a partir de la composicin
inicial del combustible, % aire (y su humedad) y combustin completa :
Composicin Fuel en masa:

C
H
O

0.835
0.145
0.004

AR
= 1.07
A cp

Fig. 19.15

F = 0.635

eG = 0.489
Con esto comprobamos la temperatura de los gases supuesta
q
36390000
=
= 37382
A cp F 15330.635

1680F (Fig. 19.14)

TS = 800 F

TG supuesta = 1730 F
TG calculada = 1680 F
Desviacin relativa: 3%
Suposicin y diseo correcto de la
cmara de radiacin