Evaluación Del Desempeño de Turbinas de Gas, Compresores Centrífugos Y Bombas Centrífugas de Estaciones de Gas Natural Y LPG

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
23 AL 25 DE SEPTIEMBRE, 2009, CD. OBREGN, SONORA, MXICO

A5_3
EVALUACIN DEL DESEMPEO DE TURBINAS DE GAS, COMPRESORES

CENTRFUGOS Y BOMBAS CENTRFUGAS DE ESTACIONES DE GAS
NATURAL Y LPG
Ernesto Garca Lpez
e-mail: egarcia@ciateq.mx
Fernando Aboites Dvila

e-mail: faboites@ciateq.mx
Juan C. Juregui Correa

e-mail: jcjaur@ciateq.mx
CIATEQ, A. C., Centro de Tecnologa Avanzada

Gerencia de Turbomaquinaria
Unidad Bernardo Quintana
Avenida manantiales No. 23-A, C. P. 76246
El Marqus, Quertaro, Mxico
Tel: 52 (442) 1961500
RESUMEN
1. NOMENCLATURA
Una de las principales actividades para evaluar

el desempeo de turbinas de gas, compresores
centrfugos y bombas centrfugas son las
pruebas de desempeo en campo, adems de
medir el desempeo global de los recursos
usados en las estaciones de compresin y
bombeo. Este documento tcnico muestra los
resultados obtenidos del modelado del ciclo
termodinmico, basado en mediciones tomadas
en campo con instrumentacin calibrada y un
sistema de adquisicin de datos. Este documento
tcnico muestra la aplicacin de: a) un
lineamiento de clculo propuesto en la
normativa ASME-PTC1 para evaluar el
desempeo de los equipos, b) el uso de las
ecuaciones de estado para una mezcla de gases
(Gas Natural y LPG) para el clculo de las
entalpas y c) un programa de computadora
desarrollado en EES2 para obtener los
resultados que definen el desempeo de los
equipos y de la instalacin. El programa de
computadora evala y diagnostica el desempeo
de los equipos con base en la normativa ASMEPTC, ASTM3, AGA4 y GPA5. Este trabajo
muestra que la evaluacin del desempeo,
basado en mediciones en campo, es una buena
herramienta para direccionar los esfuerzos de
oportunidades de mejora a travs de un
programa estratgico.
ASME-PTC: American Society of Mechanical Engineers

Performance Test Code.
2
EES: Engineering Equation Solver.
3
ASTM: American Society for Testing Materials.
4
AGA: American Gas Association.
5
GPA: Gas Processors Association.
ISBN 978-607-95309-1-4
BWR
Cp
EOS
f
g
h
H
J
LKP
m&
n
P
PCI
PR
RK
RPM
s
T
V
v
W&
w
Z
Descripcin
Benedict-Webb-Rubin
Calor Especfico a
Presin Constante
Ecuacin de Estado
Factor de carga
politrpica (Schultz),
relacin combustibleaire
Constante de gravedad,
9.807
Entalpa especfica
Carga
Equivalente mecnico de
calor, 101.9835
Lee-Kesler-Plocker
Flujo de masa
Exponente politrpico o
isoentrpico
Presin
Poder Calorfico Inferior
Peng-Robinson
Redlich-Kwong
Velocidad rotacional
Entropa especfica
Temperatura
Velocidad
Volumen especfico
Potencia
Humedad
Factor de
compresibilidad, altura
Unidades
Ecuacin de estado
kJ/kg-K
Adimensional
m/s2
kJ/kg
kJ/kg (compresor)
m (bombas)
kg-m/kJ
Ecuacin de estado
kg/s
Adimensional
kPa, kg/cm2 (psi)
kJ/kg
Ecuacin de estado
Ecuacin de estado
rad/min
kJ/kg-K
C, K (F)
m/s
m3/kg
kW (hp)
%
Adimensional, m
Griegas
Eficiencia
Adimensional, %
Densidad
kg/m3
Torque
kN-m (lbf-ft)
Sub ndice
a
Condiciones ambiente
d
Descarga
p, P
Proceso politrpico,
presin manomtrica
r
Condiciones reducidas
s
Succin, proceso
isoentrpico
V
Velocidad
Z
Altura
Super ndice
Condiciones isoentrpicas
P g i n a | 1167
Derechos Reservados 2009, SOMIM

Tabla 1. Capacidades instaladas de las
estaciones.
1. INTRODUCCIN
Los procesos de compresin de gas natural y
bombeo de LPG se constituyen de: 1) tren
turbina-compresor/bomba, 2) tubera de patio (de
succin y descarga, de estacin y unidades), 3)
filtros/separadores, and 4) acondicionamiento de
gas para suministrar gas combustible y gas de
arranque a las turbinas. El ncleo de una estacin
de compresin y bombeo es el tren de turbinacompresor/bomba. La turbomaquinaria lleva a
cabo la compresin de gas natural y el bombeo
de LPG, y el desempeo global depende de ella.
La evaluacin del desempeo de bombas,
compresores y turbinas de gas se delinea por
PTC-8.2, PTC-10 y PTC-22 [1-3] de ASME,
respectivamente. La evaluacin del gas
combustible y gas de proceso es por ASTM D1945/ASTM D-3588, AGA-3/AGA-5, GPA
2166-86 y GPSA 1999 [4-10]. La normativa
ASME-PTC establece los puntos de medicin de
presin y temperatura para evaluar el equipo. El
Anexo A muestra los puntos de medicin para
evaluar el desempeo de la turbomaquinaria.
Este documento tcnico muestra la aplicacin de
una metodologa [11-13] basada en pruebas en
campo y el uso de Ecuaciones de Estado en los
procesos de compresin y bombeo. Las
mediciones en campo de presin y temperatura
son la tarea ms importante para evaluar el
desempeo de la turbomaquinaria. Fue necesario
elaborar un cdigo de computadora programado
en EES [14], bajo los lineamientos establecidos
en ASME, ASTM y AGA. Los valores de
presin y temperatura se obtuvieron de
mediciones en campo con un sistema de
adquisicin de datos e instrumentacin calibrada.
La composicin del gas combustible y gas de
proceso se obtuvo por un anlisis de
cromatografa hecho por SwRI6. El flujo de gas
combustible se calcul bajo los lineamientos de
AGA-3.
2. ESTACIONES A EVALUAR
Se analizaron tres estaciones de compresin de
Gas Natural (1, 2 y 3) y dos de bombeo de LPG
(4 y 5). La Tabla 1 muestra las capacidades de
cada estacin:
Estacin
Marca
GT General
Electric
GT General
Electric
GT General
Electric
GT General
Electric
U1
Estacin 1
U2
U1
Estacin 2
U2
Motor
Modelo
LM2500
LM2500
LM2500
Centaur
40
Centaur
40
U1
GT Solar Turbines
U2
GT Solar Turbines
U1
GT RUSTON
TB5000
U2
GT RUSTON
TB5000
U1
GT RUSTON
TB5000
U2
GT RUSTON
TB5000
U1
Dresser Lan Clark
U2
Dresser Lan Clark

75-7.5 2p
Cooper Roll
RF2BB36
Royce
Cooper Roll
RF2BB36
Royce
Solar Turbines
C40
Solar Turbines
C40
Bomba Centrfuga
Byron Jackson
F-10x13
DVS 1P
Byron Jackson
F-10x13
DVS 1P
Byron Jackson
F-10x13
DVS 1P
Byron Jackson
F-10x13
DVS 1P
Estacin 3
ISO
22371 kW
(30000 hp)
22371 kW
(30000 hp)
22371 kW
(30000 hp)
22371 kW
(30000 hp)
3542 kW
(4750 hp)
3542 kW
(4750 hp)
3505 kW
(4700 hp)
3505 kW
(4700 hp)
3505 kW
(4700 hp)
3505 kW
(4700 hp)
LM2500
Estacin 4
Estacin 5
Estacin
Estacin 1
Compresor Centrfugo
U1
Estacin 2
U2
U1
U2
Estacin 3
Estacin
U1
Estacin 4
U2
U1
Estacin 5
U2
75-7.5 2p
950
mmscfd 7
950 mmscfd
1100
mmscfd
1100
mmscfd
250 mmscfd
250 mmscfd
8500 gpm
8500 gpm
8500 gpm
8500 gpm
3. INSTRUMENTACIN Y ADQUISICIN
DE DATOS
El procedimiento de adquisicin de datos en
campo fue llevado a cabo por SwRI. En el
proceso, se usaron un sistema de adquisicin de
datos e instrumentos calibrados de presin y
temperatura. El Anexo A muestra los
lineamientos establecidos, de acuerdo a la
normativa ASME-PTC, para definir los puntos
de medicin de presin y temperatura para
turbinas de gas, compresores centrfugos y
bombas centrfugas. El Anexo B muestra la
configuracin del sistema de adquisicin de
datos y los puntos de medicin.
4. METODOLOGA DE ANLISIS
a) Turbina de Gas
La evaluacin del desempeo de una turbina de
gas se realiza bajo los lineamientos establecidos
en ASME PTC-22 [3], Anexo A, Figura A.2.
SwRI: South West Research Institute.
ISBN 978-607-95309-1-4
mmscfd: millions of standard cubic feet per day.
P g i n a | 1168

Si se puede medir torque y velocidad en la flecha
de la turbina de gas, se define la siguiente
ecuacin por ASME PTC-22 para calcular la
potencia:
RPM
W&=
(1)
5252.1
Donde es el torque en lb-ft.
Cuando no es posible medir el torque y
velocidad, se modela con el ciclo termodinmico
de Brayton simple abierto, como se muestra en el
Anexo C (Figura C.1) [15-20]. La cmara de
combustin se caracteriza con el comportamiento
de una cmara de combustin genrica de Basil
Blackwell [15, p. 54].
La eficiencia trmica de la turbina de gas se
calcula con la siguiente ecuacin:
W&salida
t =
m&combustible PCI
Los parmetros son:

1. Factor de Schultz (Factor corregido de
carga politrpica)
El factor corregido de Schultz se usa para los dos

modelos termodinmicos:
hd' hs
(3)
f =
ns
(Pd vd' Ps vs )
ns 1
2. Proceso isoentrpico
Exponente isoentrpico:
P
ln d
P
ns = s
v
ln 's
vd
(2)
La evaluacin del desempeo de un compresor

centrfugo se lleva a cabo bajo los lineamientos
establecidos en ASME PTC-10 [2], Anexo A,
Figura A.3. Establece lineamientos para definir
los puntos de medicin de presiones y
temperaturas estticas en la succin y descarga
del compresor centrfugo. Se us el Tipo 1 de
Prueba, como se indica en el cdigo. La Figura
C.2, Anexo C, muestra el modelo termodinmico
del proceso de compresin.
ASME
PTC-10
define
dos
modelos
termodinmicos para caracterizar el desempeo
del compresor: a) proceso isoentrpico y b)
proceso politrpico. Adems, establece dos
metodologas de clculo, dependiendo del
comportamiento termodinmico del gas: a)
mtodo de clculo de gas ideal, y b) mtodo de
clculo de gas real. Los mtodos se definen en la
Tabla 3.3 de ASME PTC-10. El mtodo de
clculo de los parmetros que se discute aqu es
propuesto por ASME PTC-10. Sin embargo,
actualmente existen otras formas de calcular las
entalpas del fluido utilizando las Ecuaciones de
Estado para una mezcla de gases [14, 21].
ISBN 978-607-95309-1-4
(4)
Carga isoentrpica:
n
P
H s = s f Ps vs d
ns 1
Ps
Donde t es la eficiencia trmica, W&salida es la

potencia de salida, y m&combustible PCI es la energa
del combustible.
b) Compresor Centrfugo
ns 1
ns
Eficiencia isoentrpica:
H
Hs
s = s =
H
hd hs
(5)
(6)
3. Proceso politrpico
Exponente politrpico:
P
ln d
P
np = s
v
ln s
vd
(7)
Carga politrpica:
n
P
H p = p f Ps vs d
n 1
Ps
p
n p 1
np
(8)
Eficiencia politrpica:
p =
Hp
H
Hp
(9)
hd hs
4. Potencia requerida
H
W&requerida = m& ( hd hs ) = m& s = m&
P g i n a | 1169
Hp
(10)

c) Bomba centrfuga
La evaluacin del desempeo se lleva a cabo
bajo los lineamientos establecidos en ASME
PTC-8.2 [1], Anexo A, Figura A.4. Establece
lineamientos para definir los puntos de medicin
de presiones estticas y temperaturas en la
succin y descarga. Se us el Tipo A de prueba.
La Figura C.3, Anexo C, muestra el modelo
termodinmico del proceso de bombeo.
Los parmetros a calcular son:
1. Carga por presin
HP =
P
g
(11)
2. Carga por velocidad
HV =
V
2 g
(12)
3. Carga por elevacin

HZ = Z
(13)
4. Carga total del fluido

H = H P + HV + H Z
(14)
5. Carga total de la bomba

H = Hd Hs
(15)
6. Eficiencia
W&fluido
H
= m& g
W&flecha
W&flecha
(16)
La Ecuacin (15) representa la diferencia de la

carga total del fluido en la descarga y en la
succin. La carga total est en funcin de las
cargas por presin, velocidad del fluido y nivel
de referencia en la succin y la descarga.
Cuando la potencia de la flecha no se mide, la
eficiencia se calcula por [9]:
1
H
(17)
=
=
J C p (Td Ts ) H + J (hd hs )
1+
H
5. ECUACIONES DE ESTADO
Las ecuaciones de estado son la parte

fundamental de la evaluacin de desempeo de
la turbomaquinaria; un caso especial es el
compresor centrfugo. La precisin de los
ISBN 978-607-95309-1-4
resultados depende de las ecuaciones de estado

usadas. Adems, el factor de compresibilidad
(Z), entalpa (h) y entropa (s) son las
propiedades termodinmicas esenciales para
calcular el desempeo del compresor. Mark, R.
S. [22] llev a cabo un estudio entre varias
ecuaciones de estado: RK, BWR, LKP y PR.
Concluy que hay diferencias en el clculo de
desempeo que depende de la ecuacin de estado
usada. Las ecuaciones BWR y LKP son ms
precisas que las ecuaciones RK y PR para una
gran cantidad de gases y mezcla de gases
(hidrocarburos ligeros, gases de composicin
molecular simple y no polar) en un rango amplio
de presiones y temperaturas reducidas (Pr, Tr).
Mark establece los siguientes criterios para
seleccionar una ecuacin de estado:
1. Determinar la ecuacin de estado ms
apropiada para usarse en una aplicacin
especfica del compresor durante la
seleccin del equipo y previo a la colocacin
de la orden de compra. La ecuacin de
estado seleccionada se usar para evaluar
tanto el desempeo de fbrica como el
predicho.
2. Establecer una lnea base inicial de datos de
desempeo desde la fbrica o datos de
pruebas en campo. Estos datos se usarn
para identificar las desviaciones del
desempeo del compresor, que resulten de
pruebas de desempeo en campo posteriores.
3. Mantener el uso de la ecuacin de estado
original empleada para determinar el
desempeo del compresor en pruebas de
desempeo en campo posteriores, a pesar de
la precisin de la ecuacin supuesta. Los
errores en la prediccin de los parmetros
termodinmicos se mantendrn consistentes,
a menos que los parmetros de operacin
sean modificados significativamente.
4. Re-establecer el desempeo base despus de
un ajuste de condiciones del equipo, o
reacondicionamiento, con pruebas de
desempeo en campo. Tal comparacin de
datos
previos
y
posteriores
al
reacondicionamiento tambin se pueden usar
para verificar la adecuacin del equipo
reacondicionado. La ecuacin de estado
usada para determinar las propiedades
termodinmicas se puede modificar siempre
y cuando los datos de campo se obtengan
para
definir
adecuadamente
las
caractersticas del compresor y, en casos de
velocidad variable, el mapa del compresor a
travs del rango de velocidades previstas.
P g i n a | 1170

Para este estudio, se usaron las ecuaciones de

estado contenidas en EES [14] de cada uno de
los componentes del gas natural y LPG. En el
Anexo D se detalla: a) las ecuaciones de estado
utilizadas, b) rango de aplicacin, y c) referencia.
Para el caso del factor de compresibilidad, Z, se
us la ecuacin de estado de RK.
operar. Por lo tanto, el uso ineficiente y las

eficiencias bajas tienen un impacto sobre el
desempeo global de la estacin. Es decir, se
requiere de ms combustible para comprimir una
unidad de gas de proceso. En trminos de la
energa total del gas combustible, se encontraron
los siguientes porcentajes:
1.
6. RESULTADOS
La evaluacin del desempeo de los equipos se

hizo alimentando el cdigo en EES con las
mediciones en campo de presiones, temperaturas,
diferencias de presin, presin y humedad
atmosfrica establecidas por la normativa
ASME-PTC (Anexo A).
2.
a) Turbina de Gas
Estaciones de compresin: 33.74% al

compresor axial, 23.25% como potencia de
flecha hacia el compresor centrfugo
(eficiencia trmica), 42.96% al medio
ambiente y 0.05% al sistema de admisin de
aire (filtros de aire) de la turbina de gas.
Estaciones de bombeo: 33.35% al compresor
axial, 21.62% como potencia de flecha hacia
la bomba centrfuga (eficiencia trmica),
44.94% al medio ambiente y 0.09% al
sistema de admisin de aire (filtros de aire)
de la turbina de gas.
Eficiencia Trmica
De los resultados de la evaluacin, las eficiencias

trmicas promedio son de 24.67 para el Modelo
1, 21.85% para el Modelo 2 y 21.62% para el
Modelo 3. Las eficiencias trmicas ptimas para
el Modelo 1, 2 y 3 deben ser de 29%, 25% y
29%, respectivamente. La Figura 1 muestra las
eficiencias promedio para cada una de las
turbinas de gas.
Las Figuras 2 y 3 muestran la distribucin de

energa del gas combustible en la turbina de gas
para las estaciones de compresin y bombeo.
Figure 2. Prdidas de energa al medio

ambiente: Estaciones de compresin.
Figura 1. Eficiencias trmicas de turbinas de gas

para cada estacin.
La eficiencia trmica se define como la potencia

entregada dividida entre el consumo de gas
combustible (Ecuacin 2). La potencia entregada
por la turbina es consumida por el compresor
centrfugo, ya que ambos estn acoplados.
Figura 3. Prdidas de energa al medio

ambiente: Estaciones de bombeo.
Prdidas de energa en el escape
El aire caliente en el escape de la turbina de gas

representa la prdida de energa ms grande. Los
compresores necesitan de las turbinas de gas, y
estos a su vez necesitan de gas combustible para
ISBN 978-607-95309-1-4
Cada de presin en el sistema de admisin

(filtros de aire)
P g i n a | 1171

La cada de presin en el sistema de admisin
(falta de mantenimiento o mal diseo) causa una
disminucin de potencia de flecha. Debido a que
la presin de entrada hacia el compresor cae, la
eficiencia trmica disminuye, y como
consecuencia, el desempeo global de la estacin
disminuye tambin. La cada de presin
promedio ms alta est en la estacin 2 (5.0136
inH2O en unidad 2), y en la estacin 3 (4.4292
inH2O en unidad 1 and 3.1917 inH2O en unidad
2). Las otras unidades mantienen una cada de
presin promedio de 1.9365 inH2O. El lmite
mximo de cada de presin debe ser de 2 inH2O.
La Figura 4 muestra la cada de presin de los
filtros de aire medidas en campo.
Modelo 1 (Estacin 1)
[%]
64.21
77.06
54.22
[%]
75.75
85.88
54.97
Las Figuras 5 y 6 muestran las eficiencias

promedio para cada una de las unidades de las
estaciones de compresin.
Figura 5. Eficiencias isoentrpicas.
Figure 4. Cada de presin en los filtros de aire

del sistema de admisin de la turbina de gas.
b) Compresor centrfugo
Como se mencion en la Seccin 4, inciso b), se
llev a cabo los lineamientos de medicin de
presiones y temperaturas establecido por ASME
PTC-10 y se utilizaron las ecuaciones de estado
correspondientes a cada uno de los componentes
del gas natural. La variabilidad de los resultados
obtenidos de los parmetros (s, p, Hs, Hp y
potencia requerida) para evaluar compresores
centrfugos depende de las ecuaciones de estado
usadas.
El comportamiento termodinmico del gas define
el mtodo del clculo a seguir, segn la Tabla
3.3, de ASME PTC-10 [2]. Adems, establece
dos modelos termodinmicos para el clculo de
los parmetros a evaluar, procesos isoentrpico y
politrpico.
Figura 6. Eficiencias politrpicas.

Cargas isoentrpicas y politrpicas
La Tabla 4 muestra los resultados promedio de

las cargas de compresores centrfugos:
Tabla 4. Resultados promedio de cargas.
Compresor
Carga
isoentrpica
[kJ/kg]
15.97
29.49
22.61
Carga
politrpica
[kJ/kg]
18.88
32.90
22.94
Las Figuras 7 y 8 muestran las cargas promedio

para cada una de las unidades.
Eficiencias isoentrpicas y politrpicas
La Tabla 3 muestra los resultados promedio de la

eficiencia de los compresores centrfugos:
Tabla 3. Resultados promedio de las eficiencias.
Compresor
Eficiencia
isoentrpica
ISBN 978-607-95309-1-4
Eficiencia
politrpica
P g i n a | 1172

compresor, en el caso de las Estaciones 1 y 2,
van desde 22.43% a 43.37%, respectivamente,
respecto a la potencia ISO instalada (Modelo 1).
Para el caso de la Estacin 3, la potencia ISO
instalada usada es del 68.80% (Modelo 2).
Adems, notar que an cuando los compresores
de las Estaciones 1 y 2 operaran al 100% de su
capacidad, el uso de la potencia instalada de las
turbinas de gas no alcanzara el 100%. Por lo
tanto, hay una sobrecapacidad en estas
estaciones.
Figura 7. Cargas isoentrpicas.
c) Bomba centrfuga
Los clculos de desempeo se llevaron a cabo
bajo los lineamientos de medicin de presiones y
temperaturas establecido por ASME PTC-8.2,
Anexo A, Figura A.4, y se utilizaron las
ecuaciones de estado correspondientes a cada
uno de los componentes del LPG.
Eficiencia
Figura 8. Cargas politrpicas.
La Tabla 5 muestra el resultado promedio de las

eficiencias de las bombas centrfugas:
Potencia requerida

potencia requerida por los compresores
centrfugos:
Tabla 5. Resultados promedio de la potencia
requerida.
Compresor
Potencia requerida
[kW | hp]
5017.26
6728.26
9702.37
13011.08
2082.14
3078.13
Tabla 5. Resultados promedio de las eficiencias.

Bomba
Eficiencia [%]
59.19
58.79
La Figura 10 muestra las eficiencias promedio

para cada una de las estaciones de bombeo.
Finalmente, la Figura 9 muestra la potencia

requerida promedio para cada unidad.
Figura 10. Eficiencias de las bombas.

Carga total

carga total de las bombas centrfugas:
Figura 9. Potencia requerida por los

compresores centrfugos.
Tabla 6. Resultados promedio de la carga total.
La Tabla 1 muestra las capacidades de la turbina

de gas. Notar que la potencia requerida por el
ISBN 978-607-95309-1-4
Bomba
P g i n a | 1173
Carga total [m | ft]

593.64
1947.63
608.24
1995.53

La Figura 11 muestra la carga total promedio por

cada unidad.
Figura 11. Carga total de las bombas.
centrfugas y turbinas de gas. Adems, se

muestran los resultados de un caso de estudio
obtenidos de un programa de computadora
desarrollado para evaluar y diagnosticar el
desempeo de los equipos.
La evaluacin de desempeo de la
turbomaquinaria es una parte importante del
desempeo global de la estacin. Adems, se
especifican las causas de las prdidas de
eficiencias. El programa de computadora
considera, adems, diferentes factores, tales
como las prdidas en el escape, eficiencia
trmicas de las turbinas de gas, cadas de presin
en los filtros de aire y eficiencias de compresores
y bombas.
Potencia
La Tabla 7 muestran los resultados promedio de

la potencia requerida por las bombas centrfugas:
Tabla 7. Resultados promedio de potencia
requerida.
Bomba
Potencia [kW | hp]

1661.68
2228.34
1758.24
2357.84
Finalmente, la Figura 12 muestra la potencia

requerida promedio por cada unidad.
El desempeo de los equipos depende en gran

medida de los flujos de gas de proceso, gas
combustible y aire. El flujo de gas de proceso y
el de gas combustible se calcul conforme a los
lineamientos establecidos por AGA-3 [8] con las
condiciones de presin y temperatura de entrada,
al pasar por un medidor de placa de orificio. El
flujo de aire en la turbina de gas se estim
dependiendo de los requerimientos de potencia
del compresor centrfugo y una relacin de
compresin del compresor de la turbina de gas.
Las cargas isoentrpica, Hs, y politrpica, HP, se
calcularon con las ecuaciones de estado definidas
en EES, (Anexo D). Previamente se aplicaron las
reglas de mezcla para una mezcla de gases (gas
natural y LPG).
Figura 12. Potencia requerida por la bomba.
Notar que la potencia requerida para la bomba,

en caso de la Estacin 4, es 47.41% respecto a la
potencia ISO instalada de la turbina de gas
(Modelo 3). Para el caso de la Estacin 5, la
potencia ISO instalada usada es del 50.17%
(Modelo 3).
7. CONCLUSIONES
Este documento tcnico muestra la aplicacin de

un procedimiento de clculo de desempeo
propuesto por la normativa ASME-PTC para
conducir pruebas en campo y evaluaciones de
desempeo de compresores centrfugos, bombas
ISBN 978-607-95309-1-4
En el caso de la bomba centrfuga, las cargas por

velocidad, HV, presin, HP, y elevacin (nivel),
HZ, se calcularon con las condiciones de entrada
y salida de la bomba (presin, temperatura y
flujo de gas. En este caso, la carga por elevacin
es nula, ya que la succin y descarga tienen la
misma elevacin.
Otro aspecto fundamental del estudio son las
ecuaciones de estado usadas. Las ecuaciones de
estado son las herramientas para medir el
desempeo del equipo cuando se usan los
modelos termodinmicos. Es muy importante
definir las ecuaciones de estado en la evaluacin
del equipo y mantenerlas para evaluaciones
futuras para determinar consistentemente las
desviaciones del desempeo.
La evaluacin del desempeo define posibles
vas de recuperar la energa que se considera un
desperdicio. Los estudios han demostrado que la
P g i n a | 1174

aplicacin de la cogeneracin a turbinas de gas
de ciclo abierto recupera la energa de gas de
escape de 50% a 70%. Esto es equivalente del
22% al 33% ms de la energa del gas
combustible, lo que implica que la eficiencia
global de una estacin con cogeneracin podra
alcanzar hasta un 70%.
[10].
[11].
8. RECONOCIMIENTOS
[12].
Los autores agradecen al Dr. Alejandro Zaleta

Aguilar y Dr. J. Jess Pacheco Ibarra (FIMEE,
Universidad de Guanajuato) por su soporte y
asistencia tcnica en el anlisis. Los autores
tambin reconocen la contribucin y cooperacin
del Dr. Klaus Brun (South West Research
Institute); l llev a cabo las mediciones en
campo. Un reconocimiento especial al personal
de las Estaciones de Compresin y Bombeo por
su disponibilidad y experiencia. Todos ellos
contribuyeron a la publicacin de este
documento tcnico.
[13].
[14].
9. REFERENCIAS
[1].
[2].
[3].
[4].
[5].
[6].
[7].
[8].
[9].
PTC 8.2-1990, 1991, Centrifugal Pumps,

American Society of Mechanical Engineers,
USA.
PTC
10-1997,
Reaffirmed
2003,
Performance Test Code on Compressors
and Exhausters, American Society of
Mechanical Engineers, USA.
PTC
22-1997,
Reaffirmed
2003,
Performance Test Code on Gas Turbines,
Revision of ANSI/ASME PTC 22-1985,
American Society of Mechanical Engineers,
USA.
ASTM D-1945, 2004, Standard Test Method
for Analysis of Natural Gas by Gas
Chromatography, ASTM International,
USA.
ASTM D-3588, 2004, Standard Practice for
Calculating Heat Value, Compressibility
Factor, and Relative Density of Gaseous
Fuels, ASTM International, USA.
AGA Report No. 5, 1996, Fuel Gas Energy
Metering, American Gas Association, USA.
AGA Report No. 8, 1994, Compressibility
Factors of Natural Gas and Other Related
Hydrocarbon
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American
Gas
Association, USA.
AGA Report No. 3, 1990, Natural Gas
Fluids Measurement. Concentric, SquareEdged Orifice Meters, American Gas
Association, USA.
GPA Std. 2166-86, Obtaining Natural Gas
Samples
for
Analysis
by
Gas
Chromatography,
Gas
Processors
Association.
ISBN 978-607-95309-1-4
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P g i n a | 1175
GPSA, 1999, Engineering Data Book FPS

version,
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Association, Volume I & II, 11th Edition,
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McKee, R. J., Harris, R. E., Harrell, J. P.,
2000, Compressor Station Energy Audit
Methodology and Benefits, Technical
Report, Gas Machinery Research Council,
South West Research Institute, USA.
Gonzlez,
E.,
1997,
Pruebas
de
Comportamiento
Aerotrmico
de
Compresores Centrfugos: Herramienta
Indispensable para Determinar los Rangos
Reales de Operacin de Plantas Compresoras
de Gas, VI Congreso y Exposicin
Latinoamericana
de
Turbomaquinaria,
Mxico.
Kurz, R., Brun, K., 2004, Field Performance
Testing of Gas Turbine Driven Compressor
Sets, USA.
Klein, S. A., Alvarado, F. L., 1999,
Engineering Equation Solver, F-Chart
Software, version 6.626, con licencia de Dr.
Alejandro Zaleta Aguilar, Facultad de
Ingeniera Mecnica, Elctrica y Electrnica
de la Universidad de Guanajuato, campus
Salamanca, Mxico.
Cohen, H., Rogers, G. F. C., Saravanamuttoo,
H. I. H., 1987, Gas Turbine Theory, Third
Edition, Longman Scientific & Technical,
USA.
Moran, M. J., Shapiro, H. N., 2000,
Fundamentals
of
Engineering
Thermodynamics, 4th Edition, John Wiley &
Sons, USA.
Bejan, A., 1988, Advanced Engineering
Thermodynamics, John Wiley & Sons, USA.
Bathie, W. W., 1984, Fundamentals of Gas
Turbines, John Wiley & Sons, USA.
Garca, E., TESIS, Aplicacin 6 Sigma para
evaluar Equipos Principales de una Estacin
de Compresin de Gas Natural, 2005,
Facultad de Ingeniera Mecnica, Elctrica y
Electrnica, Universidad de Guanajuato,
Mxico.
Curso, 2004, Diseo, Mantenimiento y
Operacin de Turbinas de Gas, Propiedad
de CIATEQ, A. C., Mxico.
Mark, R. S., Equation of State Influences on
Compressor Performance Determination,
34th Turbomachinery Simposium 2005, pp.
121-129, Houston Texas, USA

ANEXO A
Esquemas de los equipos y puntos de medicin conforme a la normativa
a) Turbina de gas
b) Compresor centrfugo
c) Bomba centrfuga
Figura A.1. Esquema de los equipos mostrando las corrientes y los puntos de medicin.
Figura A.2. Variables a medir y su ubicacin en la turbina de gas (ASME PTC-22).
Figura A.3. Variables a medir y su ubicacin en el compresor centrfugo (ASME PTC-10).
Figura A.4. Variables a medir y su ubicacin en la bomba centrfuga (ASME PTC-8.2).
ISBN 978-607-95309-1-4
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ANEXO B
Sistema de Adquisicin de Datos en campo
Figura B.1. Configuracin del Sistema de Adquisicin de Datos y puntos de medicin de los parmetros en
cada equipo.
ANEXO C
Procesos Termodinmicos
a)
b)
Figura C.1. a) Modelo de turbina de gas, b) Ciclo Brayton simple abierto.
a)
b)
Figura C.2. a) Esquema del compresor centrfugo, b) proceso isoentrpico, c) proceso politrpico.
ANEXO C (Cont.)
ISBN 978-607-95309-1-4
P g i n a | 1177

Procesos Termodinmicos
a)
b)
Figura C.3. a) Esquema de bomba centrfuga, b) proceso de bombeo.
ANEXO D
Ecuaciones de Estado de los componentes del gas natural y LPG
Componente
EOS desarrollada por:
Rango de
aplicacin
90.7 K<T< 625 K
0<P<1000 MPa
Referencia
"A New Equation of State and Tables of Thermodynamic
Properties for Methane Covering the Range from the
Melting Line to 625 K at Pressures up to 1000 MPa", J.
Phys. Chem. Ref. Data, Vol. 20, No. 6, 1991
Metano
CH4
U. Setzmann, W. Wagner
Etano
C2H6
D.G. Friend, J.F. Ely, H. Ingham
90.35 K<T< 623 K

0<P<69 MPa
Tables for the Thermophysical Properties of Ethane,

NIST Technical Note 1346, U.S. Dept. of Commerce,
Thermophysics Division, Boulder, CO 8033303-3328,
January, 1993.
Propano
C3H8
Reiner Tillner-Roth
113.55 K<T< 600 K

0<P<35 MPa
"Fundamental Equations of State", Shaker, Verlag, Aachan,

1998.
i-Butano
i-C4H10
Reiner Tillner-Roth
85.45 K<T< 600 K

0<P<100 MPa

1998.
n-Butano
n-C4H10
Reiner Tillner-Roth
134.86 K<T< 500 K

0<P<70 MPa

1998.
i-Pentano
i-C5H12
Reiner Tillner-Roth
273 K<T<553 K
0<P<7.5 MPa

1998.
n-Pentano
n-C5H12
R.T. Jacobsen, S.G. Penoncello,

E.W. Lemmon (se basan en la
formulacin desarrollada por Span,
R.)
177 K<T<589 K
0<P<55 MPa
Thermodynamic Properties of Cryogenic Fluids, Plenum

Press, ISBN 0-306-45522-6, 1997.
n-Hexano
n-C6H14
R.T. Jacobsen, S.G. Penoncello,

E.W. Lemmon
222 K<T<644 K
0<P<55 MPa
Thermodynamic Properties of Cryogenic Fluids, Plenum

Press, ISBN 0-306-45522-6, 1997.
Dixido de carbono
CO2
R. Span, W. Wagner
T<1100 K
P>800 MPa
A New Equation of State for Carbon Dioxide Covering the

Fluid Region form the Triple-Point Temperature to 1100 K
at Pressures up to 800 MPa, J. Phys. Chem, Ref. Data, Vol.
25, No. 6, 1996.
Nitrgeno
N2
R.T. Jacobsen, R.B. Stewart, M.

Jahangiri
T<2000 K
P<1000 MPa
"Thermodynamic Properties of Nitrogen from the Freezing

Line to 2000 K at Pressures to 1000 MPa", J. Phys, Chem,
Ref. Data, Vol. 15, No. 2, 1986.
ISBN 978-607-95309-1-4
P g i n a | 1178

Evaluación Del Desempeño de Turbinas de Gas, Compresores Centrífugos Y Bombas Centrífugas de Estaciones de Gas Natural Y LPG

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MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

23 AL 25 DE SEPTIEMBRE, 2009, CD. OBREGN, SONORA, MXICO

EVALUACIN DEL DESEMPEO DE TURBINAS DE GAS, COMPRESORES

Fernando Aboites Dvila

Juan C. Juregui Correa

CIATEQ, A. C., Centro de Tecnologa Avanzada

Una de las principales actividades para evaluar

ASME-PTC: American Society of Mechanical Engineers

Derechos Reservados 2009, SOMIM

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

Dresser Lan Clark

Dresser Lan Clark

SwRI: South West Research Institute.

mmscfd: millions of standard cubic feet per day.

Derechos Reservados 2009, SOMIM

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

Los parmetros son:

El factor corregido de Schultz se usa para los dos

La evaluacin del desempeo de un compresor

Donde t es la eficiencia trmica, W&salida es la

Derechos Reservados 2009, SOMIM

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

2. Carga por velocidad

3. Carga por elevacin

4. Carga total del fluido

5. Carga total de la bomba

La Ecuacin (15) representa la diferencia de la

Las ecuaciones de estado son la parte

resultados depende de las ecuaciones de estado

Derechos Reservados 2009, SOMIM

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

Para este estudio, se usaron las ecuaciones de

operar. Por lo tanto, el uso ineficiente y las

La evaluacin del desempeo de los equipos se

Estaciones de compresin: 33.74% al

De los resultados de la evaluacin, las eficiencias

Las Figuras 2 y 3 muestran la distribucin de

Figure 2. Prdidas de energa al medio

Figura 1. Eficiencias trmicas de turbinas de gas

La eficiencia trmica se define como la potencia

Figura 3. Prdidas de energa al medio

Prdidas de energa en el escape

El aire caliente en el escape de la turbina de gas

Cada de presin en el sistema de admisin

Derechos Reservados 2009, SOMIM

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

Las Figuras 5 y 6 muestran las eficiencias

Figura 5. Eficiencias isoentrpicas.

Figure 4. Cada de presin en los filtros de aire

Figura 6. Eficiencias politrpicas.

La Tabla 4 muestra los resultados promedio de

Las Figuras 7 y 8 muestran las cargas promedio

Eficiencias isoentrpicas y politrpicas

La Tabla 3 muestra los resultados promedio de la

Derechos Reservados 2009, SOMIM

MEMORIAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

Figura 7. Cargas isoentrpicas.

Figura 8. Cargas politrpicas.

La Tabla 5 muestra el resultado promedio de las

La Tabla 5 muestra los resultados promedio de la

Tabla 5. Resultados promedio de las eficiencias.

La Figura 10 muestra las eficiencias promedio

Finalmente, la Figura 9 muestra la potencia