UNIDAD TEMATICA: DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

OBJETIVO GENERAL: DESARROLLAR LOS METODOS DE DISEO DE

MEZCLAS DE CONCRETO
INTRODUCCIN
Proporcionar o disear una mezcla consiste en determinar las cantidades
relativas de materiales que se deben emplear en las mismas para obtener un
concreto adecuado para un uso determinado; en la actualidad, los mtodos
ms usados son los empricos directos, respaldados por consideraciones y
principios tcnicos, que consisten en proporcionar y hacer amasados de
prueba

basados

consideracin

en

factores

la

relacin

que

agua/cemento

afectan

el

concreto

(),

tomando

resultante

en

(cemento,

gradacin y propiedades de los agregados); entre los mtodos ms usados

en Venezuela, tenemos el A.C.I. (Asociacin Internacional de Concreto), el de
Porrero y Grases y el del Prof. Roberto Rosario (RARH).
1.- METODO DE PORRERO Y GRASES
El mtodo propuesto por Porrero y Grases, ha sido probado ampliamente,
obteniendo excelentes resultados, ha sido concebido especialmente para el
caso de empleo de agregados poco controlados; considera en primer lugar un
grupo de variables que constituyen su eje fundamental (dosis de cemento,
trabajabilidad, y resistencia), las cuales se vinculan a travs de dos leyes
bsicas: La Relacin triangular y la Ley de Abrams; tambin se incluyen
factores de correccin para la influencia de las variables que tienen que ver
con el tamao mximo y el tipo de agregado.
Una de las ventajas de este mtodo es que no impone limitaciones a la
granulometra ni a la combinacin de agregados; la combinacin de
agregados puede ser variada a voluntad, a fin de alcanzar el objetivo
propuesto, que en la mayora de los casos es Mxima compacidad y
Economa. Es importante destacar que este mtodo es especialmente vlido
para concretos con asentamientos en el Cono de Abrams entre 2.5 cm (1) y
15 cm (6) y con resistencias a la compresin entre 180 y 430 Kg/cm 2 a los
28 das; para mezclas con asentamiento nulo o para concretos ultra 1

resistentes, o llamados concretos pobres, habr que acudir a procedimientos

particulares.
EJEMPLO N 01
Se debe disear una mezcla de concreto para un edificio residencial, en un
ambiente no agresivo, para lo cual se utilizar un canto rodado con un
tamao mximo de 1 y una arena natural, combinados adecuadamente con
= 0,45. La resistencia especificada por el ingeniero proyectista es de 210
kg/cm2 a los 28 das, no se conoce la desviacin estndar y se tiene previsto
contar con un control de calidad equivalente a intermedio.
SOLUCIN:
1.- Cuando el valor de la desviacin estndar es desconocido, y solo se
conoce el tipo de control que se espera tener, la resistencia requerida a la
compresin (Fcr) se determina a travs de la siguiente tabla:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Tomando como punto de partida la resistencia especificada y el tipo de

control, entonces para un Rc = 210 kg/cm2 y un control de calidad
intermedio se tiene que Fcr = Rc + 95; sustituyendo en la ecuacin se tiene:
Fcr 210 95

Fcr = 305 Kg/cm2

2.- La resistencia requerida a la compresin (Fcr), es un dato necesario para
calcular la relacin agua/cemento (); para lo cual el mtodo propone dos
opciones; uno a partir de la siguiente figura,

(Fuente: Porrero, et al.,

Rc= 305

2004)

A partir de La resistencia a la compresin calculada y la edad a la que se

espera obtener dicha resistencia, se obtiene ; = 0.50
La otra forma de calcularlo, es a partir de la ecuacin: = 3,1471,065*Log R28; para ambos casos el valor de debe ser igual, en todo caso
la variacin debe ser mnima.
3,147 1,065 * log(305)

0.50

En funcin de las caractersticas de los agregados (Tamao Mximo y Tipo) se

deben buscar los factores de correccin para ; para lo cual se emplean las
siguientes tablas:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Sabiendo que el TM = 1 entramos con ese dato a la tabla y nos da el factor

de correccin por Tm, para el caso especifico es Kr= 1, en cuanto al factor
por tipo de material, entramos a la siguiente tabla

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Sabiendo que se emplear una arena natural y un canto rodado, se

intersectan la fila y columna que corresponde a estos datos y se obtiene el
factor Ka= 0,91, se procede a corregir el valor de , diciendo que c= *
Kr * Ka

c= * 1,00 * 0,91
c= Relacin agua/cemento por resistencia
Se sabe que la edificacin se construir en un ambiente No Agresivo,
con ese dato se verifica en la siguiente tabla:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

El valor de para las distintas condiciones ambientales, es denominado

Relacin agua/cemento por durabilidad para el caso especifico, se tendr

un valor de = 0,75 (Atmsfera comn), ya que el enunciado dice que se

construir en un ambiente No agresivo.
Ahora debemos comparar los valores de por resistencia y por durabilidad;
para el caso especifico se tiene 0,455 Vs 0,75, para decidir cual ser el de
diseo, se toma el menor valor, ya que de esa forma se estar garantizando
que se cumplan ambas condiciones, tanto resistencia como durabilidad; para
el caso particular el menor valor es el correspondiente a la resistencia
estructural (0,455).
5.- Ahora es necesario determinar el valor correspondiente al asentamiento
(T) que deber tener la mezcla; existen valores usuales, tabulados,
dependiendo del elemento estructural en particular; sabiendo que se
construir una edificacin, se verifica en la siguiente tabla:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Se puede tomar el valor correspondiente a Losas, vigas y columnas, ya que

se construir una edificacin; el cual se encuentra entre 6 11 cms,;
cualquier valor en ese rango es valido; en este caso usaremos el valor
promedio T= 7,5 cm (3).
6.- Con los valores de

d y T, se puede calcular la dosis de cemento; para lo

que se tienen dos opciones; la primera es a partir de la siguiente figura:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Donde a partir de y T se obtiene la dosis de cemento, para el caso se tiene

C = 450 Kg/cm2; la segunda opcin es a travs de la ecuacin:
C 117 ,2 *

T 0,16
1,30

C 117 ,2 *

7,5 0,16
0,4551,30

C= 450Kg/m3
7.- La dosis de cemento debe ser corregida en funcin de los agregados, para
el TM, a partir de la siguiente tabla:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Sabiendo que el TM = 1, se tiene C 1= 1; y que la combinacin es una arena

natural y un canto rodado, a partir de la siguiente tabla:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Se tiene C2=0,90; ahora se corrige la dosis de cemento:

C= 450 * 1 * 0,90
C = 405 kg/m3
8.- Segn los contenidos de cemento mnimo, recomendado en funcin de las
condiciones de servicio o ambiental, segn la norma COVENIN 1753:2003,
como se muestra en la siguiente tabla:

(Fuente: Porrero, et al., 2004)

Para concretos en cualquier circunstancia (atmsfera normal) la dosis mnima

de cemento deber ser de 270 kg/m3 y el diseo dice que debe usarse el ms
alto (405 kg/m3), ya que asegura la resistencia y la trabajabilidad.
9.- Conociendo la cantidad de cemento y la relacin de , despejamos el
agua.
Agua = * C
Agua = * 405

Agua = 184 kg/m3 184 Lt/m3

7

10.- Para el calculo de la dosis de agregados, se parte del principio de que los
volmenes absolutos de todos los componentes de la mezcla deben
completar 1 m3 = 1000 Lt; para lo cual se deben calcular los volmenes
absolutos de cada uno de los componentes; para relacionar Peso/Volumen,
se debe conocer la densidad (peso especifico) de cada componente.

CEMENTO, en teora este valor se encuentra entre 3,12 y 3,15 (gr/Lt),

sin embargo, para efectos de las mezclas se debe considerar un valor ms

alto, por el orden de 3,25 3,35 (gr/Lt), por lo que se toma un valor
promedio.
Cd = 405 kg VC d

405 Kg
3,33Kg / Lt

VCd = 121, 5 Lt/m3 (Volumen Absoluto de Cemento)

VOLUMEN DE AIRE ATRAPADO, debe calcularse la cantidad de aire

atrapado en funcin del TM (mm) y la cantidad de cemento.

Vaire

C
TM

Vaire

405
25,4

Vaire = 16 Lt/m3 (Volumen Absoluto de Aire Atrapado)

Cuando no se disponen de datos de los pesos especficos de los agregados,
usualmente se emplea el valor de 2.65 como valor promedio, para ambos
agregados y para su combinacin; si se cuenta con los datos, el peso
especfico combinado se calcular en funcin de , a partir de la siguiente
ecuacin:
( AG ) A (1 ) * B

Para el caso especfico como no se tienen datos al respecto, se tomar

como:

A+B = 2,65 Kg/Lts

A + G = 2,65 Kg/Lt* (1000 VC VA Vaire)
A + G = 2,65 Kg/Lt * (1000 121,5 184 16)
A + G = 1798, 03 Kg/ Lt
Sabiendo que la relacin es de 0,45, y que:

AF = * (A+G), se tiene que:

AF = 0,45 * (1798,03)

AF = 809,11 Kg

Por diferencia se tiene que :

AG = 1798,03 809,11

AG = 988,92 Kg

Finalmente hemos determinado las proporciones de cada uno de los

componentes y sus cantidades especficas para el diseo de la mezcla
(Agua, cemento, agregado grueso y agregado fino)
Peso (kg/ m3)

Volumen Absoluto (Litros

CEMENTO

405

/m3)
122

AGUA

184

184

ARENA

809

305

PIEDRA

989

373

AIRE

16

TOTAL

2387

1000
(Fuente: Autor, 2010)

El volumen absoluto es el volumen que ocupan los componentes de la

mezcla de concreto fresco, no debe confundirse con la dosificacin en
volumen, que indica el volumen aparente (al aire) de cada componente.
Ahora expresaremos la dosificacin de la mezcla en Volumen al aire:
1.- Dosis de cemento:
C = 405 Kg/ m3, el cemento comercialmente se presenta a granel (Por Kg),
pero mayormente lo tenemos en sacos de 42,5 Kg, para calcular la dosis de
cemento simplemente relacionamos el peso en Kg de cada saco con el peso
obtenido para el diseo:
C

405 Kg / m 3
42,5 Kg / saco

C= 9,5 Sacos /m3

2.- Volumen de los agregados

Se calculan usando los pesos unitarios de cada agregado, en el caso que no
se tengan datos al respecto, se usaran los valores promedio, los cuales son:
9

 UAF = 1,55 Kg/Lt

UAG = 1,45 Kg/Lt

Se tiene para el agregado fino:

V AF

AF

V AF

809 Kg
1,55 Kg / Lt

VAF = 521,95 Lt

Se tiene para el agregado grueso:

V AG

AG

V AF

989 Kg
1,45 Kg / Lt

VAG = 682,07 Lt

Finalmente, la dosificacin en Volumen queda de la siguiente manera:

CEMENTO
9,5 Sacos/m3
AGUA
184 Lt/ m3
VOLUMENES
3
APARENTES
ARENA
522 Lt/ m
3
PIEDRA
682Lt/ m
(Fuente: Autor, 2010)

Cuando se cuenta con datos correspondientes a Humedad y absorcin de los

agregados, estos deben corregirse, ya que variar la cantidad de agua y
agregados requeridos en la mezcla en funcin de estas propiedades ndices.
Fino

Grueso

Abs = 3%

Abs = 2%

Hn = 5%

Hn = 1,4%

La ecuacin correspondiente a la correccin de los agregados, es la siguiente:

AGC

G * (100 Hn)
(100 Abs )

AFC

F * (100 Hn )
(100 Abs)

AGC

989 * (100 1,4)

(100 2)

AFC

809 * (100 5)
(100 3)

AGC 983Kg / m 3

AFC 825 Kg / m 3

Una vez corregidos los agregados, se procede a realizar la respectiva

correccin de la cantidad de agua:
Agua c Agua ( AF AFC ) ( AG AGC )
Agua c 184 (809 825) (989 983)

Agua c 174 Lt / m 3

Quedando la dosificacin corregida por humedad y absorcin de los

agregados, de la siguiente forma:
CEMENTO
AGUA
ARENA

9,5 Sacos/m3
174 Lt/ m3
532 Lt/ m3
10

VOLUMENES
APARENTES

678Lt/ m3

PIEDRA

(Fuente: Autor, 2010)

Siendo esta la dosificacin definitiva, para 1 m

de Concreto, segn las

consideraciones iniciales de diseo.

2.- METODO RARH (PROF. ROBERTO ROSARIO)
El mtodo RARH, es el propuesto por el Profesor Roberto Rosario, quien a
travs del mtodo pretende realizar el diseo y revisin de mezclas de
concreto,

usando

procedimientos

programables,

basados

en

el

aseguramiento de la calidad, con resistencias medias hasta 300 Kg/cm 2, para

agregados con gradacin continua, con tamao mximo de hasta 1 ,
asentamiento entre 5 -14 cm, con agregados finos con modulo de finura
entre 2,4 3 y relaciones de entre 0,47 a 0,60; el mismo se basa en una
serie de grficos.
EJEMPLO N 02
Se requiere disear un concreto para una viga de carga, para una vivienda
ubicada en la poblacin de Adicora (zona costera),

las caractersticas

estructurales exigen una resistencia mecnica de 250 Kg/cm 2 a los 28 das,

con un asentamiento promedio de 7cm, adicionalmente se tienen los
siguientes datos:
AGREGADO FINO
MF
2,8
%Hn
3
% Abs
2
1650 Kg/m3

AGREGADO GRUESO
TM
1
%Hn
0,5
% Abs
1
1500 Kg/m3

US

US

UCONCRETO = 2350 Kg/m3

(Fuente: Autor, 2010)

Se espera contar con un control alto de produccin, con una fraccin

defectuosa de 10%.
SOLUCION
El primer paso es determinar la resistencia requerida a la compresin, a
travs de la siguiente ecuacin:
Rc ( z * ) F ' c

11

Z y son valores estadsticos, dependen del control de produccin y de la

fraccin defectuosa considerada; para el caso especifico, con los datos
entramos a las siguientes tablas

(Fuente: Rosario, 2000)

Tomando en consideracin que se espera contar con control alto de

produccin, de la tabla se tiene que la desviacin estndar es de = 35
Kg/cm2, y de la siguiente tabla:

(Fuente: Rosario, 2000)

Debido a que el control de produccin ser estricto se toma un valor de z =

0,842 y sustituyendo estos valores en la ecuacin se tiene que:
Rc (0,842 * 35Kg / cm 2 ) 250 Kg / cm 2

Una

vez

calculada

la

Rc 279 Kg / cm 2

resistencia

requerida

la

compresin,

debe

determinarse la relacin agua/cemento (), para lo cual debemos tomar en

cuenta la resistencia requerida y las condiciones ambientales a las cuales
estar expuesta la estructura en la que se emplear la mezcla.
Para determinar la relacin por resistencia, se tienen dos opciones, una a
travs de una figura que relaciona la resistencia requerida con el tipo de
cemento, a continuacin se muestra la figura:

12

(Fuente: Rosario, 2000)

Se entra a la figura con el valor de la resistencia (279 kg/cm 2), hasta cortar
con la curva correspondiente al tipo de cemento, se recomienda tomar un
punto intermedio en el que seala como rango tipo 1 en la figura, para los
datos del ejercicio, esta corta en = 0,65; la otra opcin es a travs de la
ecuacin:

1010

Rc
log 7,9

log

Para ambos casos, el valor depende directamente de la resistencia requerida,

ambos resultados deben arrojar resultados muy similares. Al entrar a la
figura, me da = 0,66; y al sustituir en la ecuacin el valor es de = 0,66;
como puede verse coinciden en el mismo valor, por lo que el valor de
Resistencia = 0,66.
Del mismo modo es necesario determinar el valor de en funcin de las
condiciones ambientales (por durabilidad), para el caso especifico, por
encontrarnos con una zona de Litoral, el valor de D = 0,60; lo ms
recomendable es escoger el menor valor, a fin de asegurar ambas
condiciones; por lo que se tomara como relacin agua/cemento para el
diseo = 0,60, que en este caso es el de durabilidad.
Ahora, a partir del valor del asentamiento, vamos a la Tabla siguiente:
13

(Fuente: Rosario, 2000)

En funcin del asentamiento, se determina la cantidad de agua necesaria

para 1 m3 de concreto; la cual vendr expresada en Lt/m 3, para un
asentamiento de 7cm, se tiene que la cantidad de agua requerida es de 198
Lt/m3; otra opcin para calcular la cantidad de agua es a travs de la
ecuacin:
Agua

Log (T ) 4
0,0245

Agua

Log (7) 4
Agua 197,76 Lt / m 3
0,0245

Una vez obtenida la cantidad de agua y determinada la relacin agua

cemento, en funcin de esta se puede calcular la cantidad de cemento:

A
A
C

198
0,60

C 330 Kg / m 3

Ahora se debe calcular la cantidad de agregados a emplear en el diseo de

mezcla, para lo cual se asume una combinacin de = 0,48, y que la
sumatoria de los pesos cada uno de los componentes es igual al peso
unitario del concreto; para el caso especifico es de 2350 Kg/m 3, y haciendo
un sencillo sistema de ecuacin, con la sumatoria de los pesos y la ecuacin
de , se pueden determinar los valores de los pesos de los agregados.
Ecuacin N 1

Concreto = AG + AF + (H2O) + (C)

14

Ecuacin N 2

AF
AF AG

Ahora sustituimos los valores correspondientes en la ecuacin N 1

2350

Kg/m3= AG + AF + (198 Kg/m3) + (330 Kg/m3)

AG + AF = 1822 Kg/m3

Ahora se sustituye la ecuacin N 1 en la N 2 y se obtiene el valor de AF; y

por diferencia se obtiene el valor de AG.
0,48

AF
1822

AF = 856 Kg/m3

AG = 966 Kg/m3

Ya se tienen todos los pesos de los componentes de la mezcla, sin embargo

aun es necesario corregir por condiciones de humedad y absorcin de los
agregados; ya que los mismos no estn en condiciones ideales.

Hn

AF * 1

100

AFC
Abs

100

Hn

AG * 1

100

AGC
Abs

100

856 * 1

100

AFC
2

100

0,5

960 * 1

100

AGC
1

100

AFC 864,39 Kg / m 3

AGC 955,25 Kg / m 3

Una vez corregidos los agregados, se procede a corregir la cantidad de agua

requerida para el diseo de mezcla.
Agua c Agua ( AGC AG ) ( AFC AF )
Agua c 198 (864,39 856) (955,25 960)

Agua c 184,86 Lt / m 3

La dosificacin queda de la siguiente manera:

CEMENTO
AGUA
ARENA
PIEDRA

330K/m3 8 Sacos/m3
184,86 Kg/ m3 184 Lt/ m3
864,69 Kg/ m3 524,05 Lt/ m3
955,25 Kg/ m3 636,83Lt/ m3
(Fuente: Autor, 2010)

3.- METODO A.C.I. (INSTITUTO AMERICANO DE CONCRETO)

15

Bsicamente es un mtodo experimental, donde se necesita informacin

acerca del diseo de la estructura y de las propiedades de los componentes
del concreto, tales como:
* Granulometra (Tamao Mximo y Modulo de Finura)
* Peso unitario suelto y compacto de los agregados
* Pesos especficos, absorcin y humedad de los agregados
* Asentamiento en funcin del tipo de construccin
* Relacin - resistencia, para combinaciones conocidas de cemento y
agregados.
Este mtodo es compatible y/o se adapta para desarrollar los mtodos
estadsticos.
EJEMPLO N 3
Se requiere disear un concreto para una estructura que no estar expuesta
a condiciones climticas severas; las condiciones estructurales requieren que
tenga una resistencia a la compresin promedio de 250 Kg/cm 2 a la edad de
28 das; los datos de laboratorio se muestran a continuacin:
Para el agregado grueso:
AGREGADO FINO
MF
2,8
%Hn
6
% Abs
1
1650 Kg/m3

AGREGADO GRUESO
TM
1
%Hn
2,5
% Abs
0,8
2680 Kg/m3

US

UC

1600 Kg/m3

SOLUCIN
1.- Inicialmente se estima el peso unitario del concreto, para lo cual es
necesario conocer el tamao mximo del agregado y si el concreto es con o
sin aire incorporado; con esos datos entramos a la siguiente tabla:

16

Con tamao maximo (TM) = 1, concreto sin aire incorporado: Peso Unitario
del Concreto 2375 Kg/m3
Es importante diferenciar lo que es aire atrapado de lo que es aire
incorporado, a fin de escoger de manera adecuada los valores adecuados
para el diseo, ya que esta metodologa diferencia esa caracterstica especial
en las mezclas. Por lo que se debe considerar que Aun cuando la
compactacin sea adecuada (manual o vibracin), en la mezcla siempre
queda una pequea cantidad de aire atrapado, en la masa tambin
puede haber el denominado aire incorporado que tiene origen y
funciones diferentes. El aire atrapado suele ser una cantidad muy
pequea, entre 10 y 20 Lts por metro cbico y su influencia es decisiva en el
volumen absoluto no es decisiva
2.- A partir de la siguiente tabla, en funcin del asentamiento recomendado y
si se tiene aire atrapado o no se tiene la cantidad de agua de mezclado.

17

Se obtiene que la cantidad de agua aproximada de mezclado sea de 195 Kg.

3.- A partir de la resistencia de diseo y sabiendo que la mezcla es sin aire
incorporado, tomado Rc = 250 Kg/cm2 se obtiene en valor de

El valor de , en funcin de la resistencia es de 0,62.

4.- Una vez determinado el valor de y la cantidad aproximada de agua, en
funcin de estos datos, es posible determinar la cantidad de cemento
requerida, haciendo la siguiente relacin:

Agua
Agua
Despejando el cemento, queda: Cemento
Cemento

Cemento

195Kg
Cemento = 314, 52 Kg.
0,62

18

Si el cemento es a granel, la dosificacin queda en Kg., mientras que si es en

saco, sabiendo que cada saco pesa 42,50 Kg., se divide la cantidad en Kg.
entre el peso de cada saco de cemento, de la siguiente forma:
Cemento

314,52 Kg
Cemento =7,5 Sacos
42,5kg / saco

5.- En funcin del Tamao mximo del agregado (1) y el modulo de finura
(2,80), a partir de la siguiente tabla se encuentra el volumen de agregado
grueso.

El valor del volumen de agregado grueso obtenido de la tabla, es de 0,67 m 3 ,

al relacionar dicho valor con el Peso Unitario Compacto del agregado grueso,
que para el caso es de 1600 Kg/m3, se obtiene la cantidad de agregado
grueso, en peso, que debe usarse en el diseo de mezcla, tal como se
muestra a continuacin :
uc

Masa
al sustituir los valores en la ecuacin, queda de la siguiente
Volumen

manera:
1600 Kg

Masa
, despejando de esta ecuacin la incgnita, se obtiene el
0,67 m 3

valor en peso del agregado grueso:

Ag. Grueso=1072 Kg.

19

6.- La cantidad de agregado fino, se puede estimar, haciendo cierta la

suposicin de que la sumatoria de los Volmenes Absolutos de los
componentes de la mezcla deben ser de 1 m3 (1000Lt).
Por lo que se parte de la siguiente ecuacin:
1 m3 = V

cemento

+V

agua

+V

aire atrapado

+V

ag. Grueso

+V

ag. Fino

Para lo cual, se debe calcular el volumen absoluto de cada uno de los

componentes:

CEMENTO, en teora el peso especfico se encuentra entre 3129 y

3150 (Kg./m3), sin embargo, para efectos de las mezclas se debe considerar
un valor ms alto, por el orden de 3250 3350 (Kg./m 3), por lo que se toma
un valor promedio.
C = 314,52 kg./m3 VC

314,52 Kg
3330 Kg / m 3

VC = 0,094 m3 (Volumen Absoluto de Cemento)

AGUA: El valor del peso especifico es de 1000 Kg/ m3, al relacionarlo

con su masa, queda de la siguiente manera:
Agua = 195 kg/m3 VAgua

195 Kg
1000 Kg / m 3

VAgua = 0,195 m3 (Volumen Absoluto de Agua)

AGREGADO GRUESO: El peso especifico, segn los datos, es de 2680

Kg./m3, al relacionarlo con su masa, queda de la siguiente manera:
Ag. Grueso = 1072 kg/m3 VAg .Grueso

1072 Kg
2680 Kg / m 3

VAg. Grueso = 0,40 m3 (Volumen Absoluto de Ag. Grueso)

AIRE ATRAPADO, se asume que existen entre 10 y 20 Lts/m3, por lo

que al llevarlo a su volumen absoluto, es una cantidad desprciale, por lo que
se asumen que tiende a cero.
Una vez calculados los volmenes absolutos de todos los componentes, se
procede a sustituirlos en la ecuacin, para despejar la incgnita:
20

0
1 m3 = 0,094 m3 + 0,195 m3 + V
Quedando de la siguiente forma:
V

ag. Fino

aire atrapado

+ 0,40 m3 + V

ag. Fino

= 0,311 m3 Al relacionarlo con su peso especifico, se obtiene el

valor en peso del agregado fino

VAg. Fino = 0,311 m3 AgFino 0,311m 3 * 2620

Kg

Ag. Fino = 814,82 Kg

m3

7.- Una vez calculados los valores de los componentes, debe hacerse el
ajuste por humedad y absorcin, de la siguiente manera:
Hn

AF * 1

100

AFC
Abs

100

2,5

814,52 * 1

100

AFC
1,5

100

Hn

AG * 1

100

AGC
Abs

100

1072 * 1

100

AGC
0,8

100

AFC 822,54 Kg / m 3

AGC 1063,49 Kg / m 3

Una vez corregidos los agregados, se procede a corregir la cantidad de agua

requerida para el diseo de mezcla.
Agua c Agua ( AGC AG ) ( AFC AF )
Agua c 195 (822,54 814,52) (1063,49 1072)

Aguac 195,41Kg / m 3

La dosificacin queda de la siguiente manera:

CEMENTO
AGUA
ARENA

314,52Kg./m3 7,5 Sacos/m3

195,41 Kg./ m3 195,41Lt/ m3
822,54 Kg./ m3 313,95 Lt/ m3
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PIEDRA

Finalmente, cualquiera que sea el

1063,49 Kg./m3 396,82 Lt/ m3

mtodo seleccionado para realizar el

diseo de mezclas, este debe interpretar un grupo de variables que

constituye el esqueleto fundamental en la elaboracin de un concreto de
optima calidad, como lo son la dosis de cemento, la trabajabilidad, la relacin
agua /cemento y la resistencia mecnica; todo esto, conjugado con una
preparacin y vaciado de calidad sern la base fundamental de la durabilidad
y resistencia del elemento a ser vaciado con dicha mezcla de concreto.

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