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ELEMENTOS MAGNETICOS
En el diseo de un separador magntico, la intensidad y el gradiente del campo magntico
son dos variables de primer orden que afectan la respuesta a la separacin. La intensidad
del campo magntico se refiere al nmero de lneas de flujo que pasan a travs de una
unidad de rea. Las lneas de flujo estn medidas en Gauss (1 lnea/cm2). El gradiente del
campo magntico se refiere a la razn del cambio o a la convergencia de la potencia del
campo magntico. Cuando entran a un campo magntico, todos los materiales
ferromagnticos migrarn al rea de ms alto gradiente o ms alta densidad de flujo. En
trminos simplificados, la intensidad del campo magntico retiene las partculas, mientras
que el gradiente del campo magntico las mueve. Una partcula magntica entrando a un
separador tambor hmedo ser magnetizada por la intensidad del campo y se mueve hacia
la superficie del tambor donde el gradiente es ms alto.
La resultante de la fuerza de atraccin magntica que acta en una partcula es el producto
de la intensidad del campo magntico y el gradiente. Los elementos magnticos en un
tambor hmedo estn diseados para trabajos especficos, tomando en cuenta la intensidad
y profundidad del campo y la fuera del gradiente de l.
Los elementos magnticos en un tambor hmedo son ensamblados con 5 6 polos
magnticos axiales y despliegan un arco de 120. Los polos tienen polaridad alternativa
para proporcionar la agitacin al fierro magntico que se est transfiriendo. Con un
elemento agitador magntico, una partcula tender a rotar 180 a medida que se mueve
cruzando cada polo y liberando la slice fsicamente atrapada.
En los separados cobber, los elementos magnticos deben ser diseados para proporcionar
una potencia extremadamente alta de campo magntico y alta profundidad de campo. Esto
es necesario para tratar capacidades relativamente grandes y lograr altas recuperaciones de
partculas magnticas bloqueadas.
Un Interpolo del tiempo magntico se usa
comnmente en un separador cobber. Este tipo de elemento tiene una relativamente alta
superficie de campo, emparejada con una excelente proyeccin de campo.
Los elementos del tiempo interpolo emplean un respaldo bucking cermico como polo
magntico o interpolo entre cada polo principal. El campo magntico de los elementos
de respaldo bucking son cargados para oponerse a los dos polos principales resultado as
un incremento en la profundidad de campo. El interpolo permite gaps de operacin de
tambores hmedos ms grandes y, por lo tanto, mayor capacidad unitaria o mejoramiento
de la recuperacin en aplicaciones difciles. El elemento magntico genera un promedio de
1.900 Gauss en la superficie del tambor y un promedio de 1.050 Gauss a 2. El mximo
campo magntico en la superficie del tambor es de aproximadamente, 2.300 Gauss.
En los separadores finishers el elemento magntico incorpora polos de agitacin
magntico para el mximo enriquecimiento. El tamao fino de la alimentacin, conduce a
un entrampamiento fsico de la slice requiriendo un alto grado de agitacin y lavado. Ya
que la alimentacin a los finishers se compone de magnetita bien liberada no se requiere un
campo magntico extremadamente poderoso. Para este propsito, se usa comnmente
elementos magnticos del tipo Alto Gradiente. Estos estn compuestos de una serie de 6
a 8 polos idnticos. Un elemento alto gradiente como su nombre lo indica, est diseado
para producir un gradiente de campo muy alto y consecuentemente una fuerza de atraccin
magntica alta. Debido alto gradiente del campo magntico, la fuerza de atraccin es ms
fuerte mientras ms cerca est del tambor, hacindolo ms efectivo que cuando se emplea
con tambores que operan gaps ms angostos y capacidades unitarias ms bajas.
El nmero de polos a travs de la superficie del tambor es normalmente ms grande que el
de interpolos y la variacin del campo tiende a ser ms pronunciada, otorgando el potencial
para una agitacin mayor y un concentrado magntico ms limpio. El elemento magntico
posee un gradiente externo y genera un promedio de 1.850 Gauss en la superficie del
tambor y un promedio de 700 Gauss a 2.
Superficie
1
2
Promedio
1900
1420
1060
forma similar a las prdidas de fierro magntico a la fraccin gruesa. Las fig. 5 y 6
proporciona un detalle grfico de las prdidas de fierro magntico en las fracciones de +200
y -200 mesh de la muestra B.
El cmulo de resultados demuestra que los estanques tipo contra-rotacin son mucho ms
conducentes para caudales ms altos y responden con un incremento de recuperacin para
las fracciones gruesas y finas. El estanque tipo concurrente es sensible a los incrementos de
flujo, con un marcado descenso en recuperar aproximadamente 90 a 100 GPM/pie de ancho
de tambor cuando opera con 50% de slidos.
TAMBORES HUMEDOS FINISHER
La funcin primaria de los tambores hmedos finisher es enriquecer un concentrado
intermedio a un concentrado final que normalmente contiene menos que 5% de slice. Al
contrario que los circuitos cobber, existe uniformidad en la operacin en el circuito finisher
entre los concentrados. Son siempre del tipo contra-corriente. Los tambores son de 36 y
48 de dimetro e incorporan polos de agitacin magntica para la mxima accin de
limpieza. Hay tambores dobles y triples en operacin. Las capacidades varan de 46 a 80
GPM/pie de ancho de tambor. El contenido de slidos tiene un rango de 20 a 45% en
correspondencia con una capacidad con un rango promedio de 3 a 12 LTPH/pie de ancho
tambor de tambor.
El concentrado intermedio es enriquecido a aproximadamente 62 a 64% de fierro
magntico en la etapa finisher ( la ley total de fierro es un poco ms alta). Las colas de la
etapa de separacin finisher pueden contener del 1 al 2% de fierro magntico y representar
ser un rechazo en peso del 10 al 15%. De esto resulta una recuperacin sobre el 99% en la
etapa finisher.
Es difcil generalizar la etapa de separacin finisher en la industria. Cada concentrador
opera diferentemente con respecto a la re-molienda y se dan etapas intermedias de
concentracin en una amplia variedad entre leyes de alimentacin y concentrado finisher.
An ms, el uso de harneo fino y flotacin para complementar los procesos han causado un
impacto en la operacin de los tambores hmedos finisher. Los resultado en planta, sin
embargo, demuestran sin embargo una excelente metalurgia. En trminos generales, se
logra una excelente ley y recuperacin con capacidades que no exceden las 5 LTPH/pie de
ancho de tambor para un tambor de 48 dimetro. Como estas capacidades se incrementan,
habr una significativa disminucin en el enriquecimiento que, usualmente, no afecta a la
recuperacin.