DETERMINACIN DEL WORK INDEX DE BOND

Mtodo de Laboratorio

Ing. Hctor BUENO BULLN

Laboratorio Metalrgico CHAPI SAC
Docente UNCP FIMM

1. INTRODUCCIN
La operacin unitaria de molienda, es aquella mediante la cual, se realiza una reduccin de
tamaos en rangos finos. Generalmente constituye la etapa previa a procesos de flotacin,
separacin gravimetra, magntica, lixiviacin y por lo tanto deber preparar al mineral
adecuadamente en caractersticas tales como liberacin, tamao de partcula o
propiedades superficiales.

La necesidad de caracterizar numricamente un mineral de acuerdo con la cantidad de

energa que necesita para su trituracin hasta un tamao establecido, dio origen al ndice
de trabajo o Work Index. Es as que este parmetro nos permite adems seleccionar o
disear equipo apropiado para el procesamiento del material.

El mtodo de laboratorio para Work Index (Wi), fue determinado por F.C. Bond y es
universalmente aceptado como vlido por las principales

empresas

mineras

instituciones de investigacin.

El Wi es un parmetro emprico, no es como la ley

de un mineral que puede ser

absolutamente precisa, por lo tanto, depende tanto del material (resistencia a la

comminucin), como el equipo utilizado (incluyendo la malla de corte del clasificador
para un circuito cerrado), el cual debe ser determinado experimentalmente a escala
estndar de laboratorio para cada aplicacin especfica.

Como informacin complementaria, se detalla, La tercera teora de la comminucin, que

fue planteada por F.C. Bond y est basada en experiencias en laboratorio y prcticas
industriales bajo consideraciones tericas, las cuales se resumen en la siguiente
ecuacin:

W : Wi x (10/

P80 - 10/

F80 )

: Consumo de energa especfica

: Kwh/tc

Wi

: Work Index

: Kwh/tc P80

: 80% Passing del producto

: Micrones

: 80% Passing del alimento

: Micrones

F80

2. METODOLOGA EXPERIMENTAL
El test de WORK INDEX DE BOND,

consiste en un proceso de ciclo cerrado de

molienda y clasificacin en seco, el cual es corrido hasta obtener un estado de

equilibrio. A continuacin se describe el Procedimiento Estndar:

2.1 EQUIPO.
El test es realizado en un molino especial de bolas, con caractersticas especficas. Las
dimensiones internas son de 12 x 12 pulg. La velocidad de trabajo es 70 RPM y est
equipado con un contador de revoluciones. La carga de bolas consiste en 285 unidades de
bolas de acero.

DIMETRO
(pulg)

BOLAS

PESO
UNITARIO
(gr)

PESO
TOTAL
(gr)

1.45

43

15.1

204.7

8803

1.17

67

23.5

107.6

7211

1.00

10

3.5

67.2

672

0.75

71

24.9

28.3

2009

0.61

94

33

15.2

1430

TOTAL

285

100

2.2 MUESTRA.

20125

La granulometra de alimentacin para estas pruebas, requiere un mineral chancado a

100% menos malla 6.
Para cerrar el ciclo de molienda se requiere una malla de corte; 65, 100 150 mallas
tyler, de acuerdo al tipo de mineral .
Las muestras con alta proporcin de finos presentan dificultad en el tamizado en seco,
motivo por el cual se recomienda un especial cuidado en la preparacin mecnica.
2.3 PROCEDIMIENTO.
De un compsito representativo (muestra) se conea y cuartea usando un Jonnes Spliter
hasta obtener sub-muestras de 500 a 600 g.
Determinacin del F80:
Llenar el mineral en una probeta de dimensin adecuada, hasta alcanzar un volumen de700
cc. El peso de este volumen de muestra es la carga inicial para el molino y es
mantenido durante el desarrollo del test.
El primer ciclo de molienda es realizado a 100 revoluciones para producir cerca de 300 a
400 gramos de producto fino pasante a la malla de corte seleccionada.
La fraccin de sobretamao, es retornado al molino para un segundo ciclo, en el cual se
restablece al peso original de los 700 cc., siendo la carga fina reemplazada por un peso
equivalente de muestra fresca.
La unidad de peso del producto fino producido en trminos de g/revolucin, se le
denomina moliendabilidad del ciclo, y es usado para estimar el nmero de revoluciones
requerido para el prximo ciclo de molienda con el cual se produce una carga circulante de
250%.
Los ciclos cerrados se continan hasta encontrar un estado de equilibrio, esta condicin es
indicada por pequeos cambios en la moliendabilidad de un ciclo a otro. En este punto
el peso del producto fino deber alcanzar el 250 % de la carga requerida.
Con un alimento apropiado, esta condicin de equilibrio puede ser realizado de 6 a 10
ciclos de molienda.

Despus de haber logrado el equilibrio, las moliendabilidades de los tres ltimos ciclos es

promediado. El valor promedio, es tomado como una moliendabilidad estndar de Bond,

para calcular el Work Index, como se muestra en la siguiente ecuacin.
Determinacin del P80:
Similarmente el producto fino producido en los tres ltimos ciclos es mezclado,
homogenizado y cuarteado para el anlisis granulomtrico y determinar el P80.
Clculo del Work Index:
Finalizado el test de moliendabilidad,

el Wi es calculado usando la ecuacin emprica

determinada por Bond en 1960.

44.5
Wi :
P1

P1

O.23

x Gpb

0.82

x (10/ P80 - 10/

: Malla de corte

F80 )

Micrones

Gpb : Indice de moliendabilidad

g/rev.

P80 : 80% Passing del producto

Micrones

F80 : 80% Passing del Alimento

Micrones

EJEMPLO DE APLICACIN

Pruebas de Moliendabilidad
ALIMENTACION

PRODUCTO

NETO

CICLO

REV.

TOTAL

+100

-100

+100

-100

-100

100

1673,00

1511,08

161,92

1365,00

308,00

146,08

1,46

306

308,00

278,19

29,81

1218,10

454,90

425,09

1,39

312

454,90

410,87

44,03

1555,70

117,30

73,27

0,23

336

117,30

105,95

11,35

1213,40

459,60

448,25

1,33

350

459,60

415,12

44,48

1212,00

461,00

416,52

1,19

364

461,00

416,38

44,62

1209,30

463,70

419,08

1,15

376

463,70

418,82

44,88

1206,90

466,10

421,22

1,12

386

466,10

420,99

45,11

1217,00

456,00

410,89

1,06

408

456,00

411,87

44,13

1194,80

478,20

434,07

1,06

10

406

478,20

431,92

46,28

1195,20

477,80

431,52

1,06

11

406

477,80

431,56

46,24

1194,90

478,10

431,86

1,06

PROMEDIO DE LOS ULTIMOS TRES CICLOS

478,03

Alimentacin
Tyler

Malla
Micrones

Peso
gr.

Ind.

%
Acc

Pass

Micrones
80% Pass

3350

0,00

0,00

0,00

100,00

2666

2362

408,70

28,87

28,87

71,13

10

1700

290,40

20,52

49,39

50,61

12

1400

109,50

7,74

57,12

42,88

20

850

219,20

15,49

72,61

27,39

28

589

85,50

6,04

78,65

21,35

35

425

34,30

2,42

81,07

18,93

48

300

72,40

5,11

86,19

13,81

65

212

31,70

2,24

88,43

11,57

100

150

26,80

1,89

90,32

9,68

150

106

22,60

1,60

91,92

8,08

200

75

17,60

1,24

93,16

6,84

270

53

17,70

1,25

94,41

5,59

400

38

13,40

0,95

95,36

4,64

-400

-38

27,30

1,93

97,29

2,71

TOTAL

1415,50

0
2666

Determinacin del P80:

Tyler

Malla
Micrones

Peso
gr.

Ind.

%
Acc

Pass

Micrones
80% Pass

gr/rev.

1,06

65

212

100

150

0,00

150

106

70,30

200

75

61,30

270

53

56,50

400

38

-400

-38

TOTAL

0,00

0,00

0,00

100,00

0,00

0,00

100,00

14,87

14,87

85,13

94

12,97

27,83

72,17

11,95

39,78

60,22

42,30

8,95

48,73

51,27

242,40

51,27

100,00

0,00

472,80

94

Clculos del Indice de Trabajo.

Alimentacin 100%
Peso de la Muestra
Malla de Corte ( -100M )
Peso del producto a una Carga Circulante
de 250%

:
:
:

-6M
1673
9,7

gr.
%

478,0

gr.

:
:

478,0
250,0

gr.
%

:
:
:
:

150
1,06
94
2666

micrones
gr/rev.
micrones
micrones

15,92

RESULTADOS:
Promedio de los tres ltimos ciclos.
Peso del producto
Carga Circulante

44,5

Wi :

P1 O.23 x Gpb 0.82 x (10/

P1
Gpb
P80
F80

:
:
:
:

100% Passing -100M

Indice de moliendabilidad
80% Passing del producto
80% Passing del alimento

WORK INDEX DE BOND

P80 - 10/

F80 )