Especificaciones Técnicas

SISTEMA OPERADOR DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL MUNICIPIO DE PUEBLA
Normas y Lineamientos Tcnicos para las Instalaciones de Agua Potable,

Agua Tratada, Drenaje Sanitario y Drenaje Pluvial de los Fraccionamientos
Condominios y Nuevas construcciones con servicio del SOAPAP en la Zona
Metropolitana de la Ciudad de Puebla y Zona Conurbada de su competencia.
INDICE
5. Especificaciones Tcnicas
5.1. Generales
5.1.1. Excavacin en zanjas
5.1.2. Dimensionamiento de zanjas
5.1.3. Plantilla cama
5.1.4. Relleno de zanjas
5.1.5. Cinta plstica de prevencin de la existencia de
Infraestructura de agua potable, agua recuperada, aguas
grises, drenaje sanitario, pluvial y de agua tratada
5.2. Agua Potable
5.2.1. Sectorizacin para redes de agua potable
5.2.2. Atraques de concreto
5.2.3. Cajas tipo para operacin de vlvulas
5.2.4. Registros para monitoreo
5.2.5. Medallones indicativos de lneas de agua potable
5.2.6. Tomas domiciliarias
5.2.7. Caractersticas de los tanques de regulacinalmacenaje
5.2.8. Tren tipo de conexin a la entrada y salida del
tanque de almacenamiento superficial y elevado
5.2.9. Tren tipo de conexin entre la fuente de
Abastecimiento (pozo) y lnea de conduccin
5.2.10. Cercado perimetral para arreglo de conjunto
5.2.11. Micro medidor y macro medidor
5.2.12. Tinacos y cisternas domiciliarias
5.2.13. Vlvulas de seccionamiento (compuerta y
mariposa)
5.2.14. Vlvulas de control, vlvulas de aire
5.2.15. Marco con tapa de hierro fundido dctil
5.2.16. Registros telescpicos para operacin de
vlvulas
5. Especificaciones Tecnicas
5.2.17. Filtro tipo Y

5.2.18. Carretes de desmontaje
5.2.19. Adaptador bridado de amplio rango
5.2.20. Cople de amplio rango
5.2.21. Hidrante contra incendios
5.2.22. Sistema de bombeo secundario
5.3. Drenaje Sanitario
5.3.1. Pozos de visita
5.3.2. Descargas domiciliarias
5.3.3. Registro sanitario
5.4. Pluvial
5.4.1. Registro pluvial
5.4.2. Canales pluviales
5.4.3. Rejillas de piso y coladeras pluviales
5.4.4. Lavaderos
5.5. Materiales
5.5.1. Tuberas para agua potable, agua tratada y
piezas especiales
5.5.2. Tuberas para drenaje sanitario y drenaje pluvial
5.6. Ubicacin de diferentes tuberas subterrneas
5.6.1. Servidumbre de paso para tuberas de agua
potable, agua tratada, agua recuperada, drenaje sanitario
y pluvial
5.6.2. Ubicacin de diferentes tuberas subterrneas
5.7. Prueba hidrosttica de tuberas de agua potable
y agua tratada
5.8. Prueba de circulacin de tuberas de drenaje
Sanitario y pluvial
5.1 Generales
5.1.1 Excavacin en zanjas m3
DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Excavacin en zanja a (mano o mquina), en
material tipo (comn o roca), de (0.00 m. a 2.00m, de 2.00m a 4.00m, etc.) de
profundidad, en (seco o con presencia de agua). Incluye: afloje, extraccin del
material, afine del fondo y los taludes, traspaleos verticales, acarreo horizontal hasta
20.00 m. y conservacin de la zanja. Nota: Las cantidades son variables para cada
caso.
DEFINICION.- Es la excavacin que se realiza para alojar las tuberas o las
diferentes estructuras (cajas de vlvulas, pozos de visitas, registros, etc.), necesarias
para el buen funcionamiento de las redes de agua potable, agua tratada, drenaje
sanitario y pluvial.
EJECUCION.- Dependiendo de las caractersticas del proyecto, de lo autorizado por
el SOAPAP y el tipo de material, las excavaciones se podrn ejecutar a mano o con
equipo mecnico. No se debern de excavar tramos mayores de zanjas, al
equivalente a un da de trabajo adelantado, en relacin con la colocacin de la
tubera.
ALCANCES.- Tanto para la excavacin a mano como para la excavacin con equipo
mecnico, se debern de incluir los siguientes alcances:
Alcances para las excavaciones ejecutadas en seco o con presencia de
agua:
1.- Afloje del material
2.- Extraccin del material
3.- Afine del fondo para la posterior colocacin de la tubera y, de los taludes que
delimitan la zanja para lograr su estabilidad
4.- Traspaleos verticales para la total extraccin del material
5.- Acarreos horizontales hasta una distancia de 20.00 m.
6.- Colocacin del material a lo largo de la zanja, sin que interfiera con las actividades
posteriores
7.- Conservacin y limpieza gruesa de la zanja
En caso de que el procedimiento constructivo lo permita, cuando la excavacin es con
equipo mecnico, se podr realizar la carga directa a camin debindose de
especificar claramente en la redaccin del precio unitario:
Excavacin en zanjas incluye carga a camin.

Alcances adicionales para las excavaciones de materiales no estables y/o
con presencia de agua:
Ademes o apuntalamientos, bombeo de achique o cualquier otra actividad no
mencionada.
Estos alcances se pagarn por separado a la actividad de excavacin en zanjas.
CLASIFICACION.- Existen diferentes criterios para clasificar el tipo de suelos, se

determinar el siguiente en base a la forma de excavacin que se requiera:
Tipo de suelo
Material Comn
Roca Fija
Combinado
Forma de excavacin
Con herramienta manual o equipo mecnico
nicamente con equipo mecnico
Combinacin de los anteriores
Se considera Roca Fija a la roca sana, los boleos consolidados, las tobas muy
compactadas y en general todo suelo que sea necesario atacar con la ayuda de
equipo mecnico (neumtico o explosivos).
En todo caso se deber de solicitar la intervencin de un Laboratorio de Mecnica de
Suelos autorizado por el SOAPAP para establecer la clasificacin del tipo de suelo de
cada uno de ellos.
El uso de explosivos para el caso de material de roca fija no estar permitido en los
fraccionamientos de las zonas urbanas.
FORMA DE PAGO.- Se medir el volumen excavado en banco (no suelto), con

unidad de m3, redondeando a dos decimales.
El volumen excavado ser de acuerdo a los lineamientos del proyecto en cuanto a las
dimensiones de las zanjas.
Los taludes que requieran una inclinacin fuera de la vertical debern de ser
autorizados previamente por el SOAPAP
Las sobre-excavaciones que se produzcan por un mal procedimiento constructivo, por
retrasos de la obra que originen desconchamiento o cados de los taludes de la
zanja u otras razones imputables al constructor no se pagarn, respetndose las
medidas del proyecto.
En caso de presentarse sobre-excavaciones, abatimientos de taludes o balcones en la
excavacin, originadas por el tipo de material y que sean aprobadas previamente por
el SOAPAP se pagarn al mismo precio establecido para la excavacin en zanjas.
Para el dimensionamiento de zanjas consultar el Lineamiento Tcnico
Dimensionamiento de Zanjas
DEFINICION.- Corresponde a las dimensiones mnimas a cumplir para la correcta

colocacin y proteccin de las diferentes tuberas de agua potable, agua tratada,
drenaje sanitario y pluvial de los fraccionamientos.
DIMENSIONAMIENTO.- Las dimensiones de las zanjas se definirn en base a los
siguientes casos:
Tuberas en vialidad, tuberas en banqueta, tuberas en camellones, pasillos de
servicio o en terrenos sin paso vehicular.
Tambin se deber de considerar la etapa constructiva en que se coloquen las
tuberas, esto es, si la obra est en proceso (fraccionamiento en construccin), o si el
fraccionamiento ya est terminado y cuenta con el recubrimiento de la vialidad o de la
banqueta.
El tipo de material de la tubera tambin ser condicionante para determinar la
profundidad a que deber de colocarse.
En todo caso debern analizarse las profundidades y separacin horizontal entre
todas las instalaciones subterrneas como: agua potable, agua tratada, drenaje
sanitario, pluvial, instalacin elctrica, alumbrado, telfonos, gas, debiendo de tener
cuidado de que en ningn caso la tubera de agua potable quede por debajo de las
tuberas de agua tratada, drenaje sanitario y drenaje pluvial.
De igual forma no se permitir que las diferentes instalaciones subterrneas queden
localizadas en el mismo plano vertical, cada instalacin deber tener su ancho y
profundidad definida (como un derecho de va), a manera de que no se interfieran y
permitan su libre acceso para mantenimiento y reparacin de las tuberas.
En base a lo anterior se recomienda que cuando se estn ejecutando los proyectos se
defina primeramente la correcta ubicacin de la tubera de agua potable y sus tomas
domiciliarias, a su profundidad mnima y de ah se localicen las tuberas ms
profundas como pueden ser: el agua tratada, el drenaje sanitario y el pluvial.
5.1.2 Dimensionamiento de las zanjas

Se definirn las zanjas en forma individual para cada instalacin y a continuacin se
definirn las dimensiones cuando se presenten varias instalaciones de un mismo
servicio o de diferentes servicios. Las zanjas sirven para la proteccin de las tuberas
durante su colocacin y posteriormente en su operacin, debiendo tener sus paredes
verticales cuando menos hasta el lomo del tubo y con las dimensiones recomendadas
en las tablas siguientes. Al fondo de la excavacin deber de colocarse una plantilla
de material adecuado, la cual se define en el Lineamiento Tcnico plantilla o cama.
Geometra de las zanjas
Ver dimensiones a Continuacin en las tablas correspondientes para cada

material y uso
Geometra de las zanjas para tuberas de P.A.D. corrugada (para drenaje pluvial,
colocadas en forma individual). Ver dimensiones en la tabla correspondiente
ZANJAS PARA AGUA POTABLE O AGUA TRATADA

Para tuberas de P.V.C. y PEAD (colocadas en forma individual)
Dimetro nominal
cm
2.5
3.8
5.1
6.3
7.5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
61
76
91
107
122
162
183
pulgadas
1
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
60
72
Ancho
Bd
50
55
55
60
60
60
70
75
80
85
90
95
110
115
130
150
170
190
210
250
280
Profundidad Espesor de Volumen de

la plantilla o escavacin
cama
h
cm
m3/m
70
5
0.35
70
5
0.39
70
5
0.39
100
7
0.60
100
7
0.60
105
10
0.63
110
10
0.77
115
10
0.86
120
10
0.96
125
10
1.06
130
10
1.17
140
10
1.33
145
10
1.60
155
11
1.78
165
13
2.15
185
14
2.77
210
15
3.57
230
17
4.37
245
20
5.14
300
23
7.50
340
27
9.52
Las tuberas de acero, hierro dctil y hierro galvanizado se podrn colocar a

profundidades menores e inclusive superficialmente garantizando su proteccin y
seguridad. Previa aprobacin del SOAPAP.
ZANJAS PARA DRENAJE SANITARIO O PLUVIAL

Para tuberas de P.V.C. (para drenaje sanitario, colocadas en forma
individual)
Dimetro de la tubera
cm.
De 16.0 a 31.5 cm.
De 35.5 cm a 107 cm
Ancho b ( cm.)
Dimetro
exterior
de la tubera
ms 25 cm. a
cada lado.
Colchn mnimo c (m) vialidad

banqueta camelln
0.80
0.70
0.60
0.90
0.80
0.70
Para tuberas de concreto (para drenaje pluvial, colocadas en forma

individual)
Dimetro de la
tubera cm.
De 25 a 45 cm.
De 60 cm. a 107 cm
De 122 cm a 152 cm
Ancho b ( cm.)
Dimetro
exterior
de la tubera
ms 25 cm. a
cada lado.
Dimetro
exterior de la
tubera ms 50
cm. a cada
lado.
Colchn mnimo c (m) vialidad

banqueta camelln
0.90
0.80
0.70
1.00
0.90
1.00
0.90
0.80
0.80
Para tuberas de P.A.D. corrugada (para drenaje pluvial, colocadas en forma

individual).
Se define como altura mxima de zanja para cualquier tipo de tubera 4.00 m., en
caso de requerirse por proyecto una altura mayor, el fraccionador deber de presentar
un estudio de las cargas actuantes sobre la tubera, de acuerdo al material de la
misma, al tipo de relleno y a las cargas vivas actuantes.
Las dimensiones anteriores son para tuberas colocadas en forma individual, para el
caso de presentarse varias instalaciones juntas, debe de regir el criterio de colocar el
drenaje sanitario, drenaje pluvial y agua tratada, a un nivel inferior de las tuberas de
agua potable, ver ubicacin de diferentes tuberas en los Lineamientos Tcnicos.
5.1.3 Plantilla o Cama m3

4
10
12
15
18
24
36
42
48
60
75.0
90.0
105.
0
120
150
71.9
89.2
105.
9
121.
2
133.
9
166.
4
4.3
5.95
7.1
7.95
8.1
6.95
8.2
20.6
22.7
25
39.4
46.0
5
44.9
6.95
46.3
79
86
99
122
168
198
211
46.0
5
259
>30
>30
>30
>30
>30
>30
>30
>30
>30
>30
>68.
7
10
>76.
7
10
>84.
8
10
>93.
6
10
>112
>134
.2
>150
.9
>166
.2
>178
.9
>211
.4
10
15
15
15
15
15
Di Dimetro interior
cm
10.0
15.0
20.0
25.0
30.8
37.5
45.0
60.0
De Dimetro exterior
cm
12.0
17.6
23.3
28.7
36.7
44.8
53.6
ep espesor de pared
cm
1.0
1.3
1.65
1.85
2.95
3.65
Ba Ancho
acostillamiento cm
20.5
20.2
19.8
5
21.1
5
21.1
5
B ancho zanja cm
53
58.0
63
71
Hc altura de colchn
cm
>30
>30
>30
Ht profundidad de
excavacin cm
>52
57.6
Plantilla o cama cm
10
10
>63.
3
10
30
DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Plantilla o cama de (material de banco o

material de excavacin seleccionado). Incluye la mano de obra, el suministro del
material, el extendido o compactacin en el fondo de la zanja, las maniobras y
acarreos locales hasta una distancia de 20.0 m.
DEFINICION.- La plantilla o cama consiste en un piso de material fino, colocado en el
fondo de la zanja, que tiene por objeto eliminar las irregularidades del fondo de la
excavacin y la puntas de roca que pudieran existir, proporcionando una superficie
regular para asentar la tubera, ajustndose en forma cncava a su dimetro exterior
en un 60%. La tubera deber de apoyar completamente en toda su longitud,
penetrando las campanas de conexin en la plantilla. El espesor minimo de plantilla o
cama ser el especificado en las tablas de dimensin de zanja.
EJECUCION.- La plantilla se colocar en el fondo de la excavacin dndole un
acomodo y la compactacin que proporcione una superficie uniforme.
Los materiales que podrn emplearse previa la autorizacin del SOAPAP
sern:
Material de banco o material producto de excavacin, libre totalmente de piedras (no
tierra vegetal, ni material de despalme).
ALCANCE.- Los siguientes conceptos debern ser considerados para la ejecucin y
pago de la plantilla o cama:
1.- Suministro del material, especificando el que se emplear.
2.- Acarreos horizontales hasta una distancia de 20.0 m.
3.- Colocacin, extendido y la compactacin necesaria que proporcione una superficie regular.
4.- Conservacin y limpieza gruesa de la zanja.
FORMA DE PAGO.- Se medir la plantilla o cama compacta, en m3 con

aproximacin a dos decimales, segn las dimensiones de proyecto aprobadas para el
ancho de la zanja y el espesor de la plantilla. Ver figura en captulo de:
dimensionamiento de zanjas o relleno de zanjas
5.1.4. Relleno de zanjas.
DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Relleno de zanjas con material de (banco o
producto de excavacin seleccionado), acostillado, o compactado con equipo o
manualmente. Incluye: mano de obra, materiales, agua para lograr la compactacin,
equipo manual de compactacin, maniobras y acarreos locales hasta una distancia de
20.0 m.
DEFINICION.- El relleno de las zanjas es la actividad de colocar material para cubrir
la tubera, con objeto de protegerla y para evitar los movimientos de la misma durante
su operacin. El material que se coloque deber estar libre de piedras para no fisurar
o hasta llegar a romper la tubera.
EJECUCION.- En forma general el relleno de las zanjas se realiza en dos etapas:
La primera etapa corresponde a un relleno perimetral a la tubera y hasta 30 cm.
sobre el lomo del tubo. Este relleno tiene por objeto el fijar la tubera en su posicin y
ser su primera proteccin contra los rellenos posteriores, a este primer relleno se le
denomina comnmente relleno acostillado y, se compacta en capas de
aproximadamente 15 a 20 cm. con material fino libre totalmente de piedras, colocado
manualmente a ambos lados del tubo y sobre l teniendo cuidado de no afectarlo.
La segunda etapa corresponde a un relleno que puede ser a volteo (en zanjas que no
recibirn carga vehicular posterior), o compactado (en zanjas que tendrn paso
vehicular posterior). El material para este relleno podr ser: material seleccionado
producto de la excavacin o material de banco.
El espesor de las capas variar de 15 a 20 cm. dependiendo del tipo de material, el
grado y tipo de compactacin que se vaya a dar y, el equipo de compactacin que se
emplee el cual deber de ser mecnico de operacin manual.
Para cualquiera de las etapas descritas anteriormente, se deber de solicitar la
aprobacin del SOAPAP de lo siguiente:
Materiales y bancos a emplear en cada etapa.

Procedimiento de relleno y compactacin.
Laboratorio de control que deber de emplear el constructor.
Procedimientos de muestreo y frecuencia de los mismos.
FORMA DE PAGO.- El relleno en zanjas se medir en m3 compacto con

aproximacin a dos decimales, segn las dimensiones aprobadas en el proyecto para
10
las dimensiones de las zanjas.

En caso de presentarse sobre-excavaciones, abatimientos de taludes o balcones en la
excavacin, originadas por el tipo de material y que sean aprobadas previamente por
el SOAPAP se pagar el relleno adicional al mismo precio establecido.
Tipos de relleno en las zanjas.
11
Este ultimo croquis tambin apliaca a calles en terracera.

5.1.5 Cinta Plstica de Prevencin de la existencia de infraestructura de agua
potable, agua recuperada, aguas grises, drenaje sanitario, pluvial y de agua
tratada.
En general en todas las lneas, redes de agua potable, agua tratada, alcantarillado
sanitario y pluvial, deber colocarse una cinta plstica dentro de la zanja, que
contenga las siguientes leyendas, segn sea el caso:
Esta deber ser colocada en forma longitudinal al interior de la zanja a 40 cm. por
debajo del nivel de piso, banqueta o terreno natural, segn sea el caso;
posteriormente se continuar con el relleno de la zanja de acuerdo con las
especificaciones
del proyecto. Deber Incluirse esta nota en cada uno de los planos
de proyecto.
COLOR DE
LEYENDA
COLOR
CINTA
LNEA DE CONDUCCION DE AGUA POTABLE

LNEA
DE
CONDUCCIN
DE
AGUA
RECUPERADA
LNEA DE ALCANTARILLADO SANITARIO
LNEA DE ALCANTARILLADO DE
GRISES
LNEA DE ALCANTARILLADO PLUVIAL
AGUAS
LNEA DE CONDUCCIN DE AGUA TRATADA
AZUL REY
VIOLETA
GRIS
OBSCURO
GRIS CLARO
BLANCO
VERDE
5.2 Agua Potable

5.2.1. Sectorizacin para redes de Agua Potable
En el caso de una red conviene formar circuitos, ya que se integran polgonos con las
tuberas conectadas, donde el agua que parte de un punto puede volver al mismo
despus de fluir por las tuberas que lo componen, formando as una red cerrada.
Una red de distribucin se divide en dos partes para determinar su funcionamiento
hidrulico: la red primaria, que es la que rige el funcionamiento de la red, y la red
secundaria o de relleno.
La red primaria permite conducir el agua por medio de lneas troncales o principales y
alimentar las redes secundarias. El dimetro mnimo de las tuberas correspondientes
a una red primaria es de 100 mm (4); Para colonias populares, el dimetro minimo de
12
tubera de red primaria y secundaria tambin debe ser de 4. La red secundaria

distribuye el agua propiamente hasta las tomas domiciliarias.
Para el caso de los desarrollos de las Zonas Urbanas del Municipio de Puebla y la
zona de atencin de SOAPAP, la red secundaria a adoptarse es la del tipo en
bloques (ver figura); en este caso las tuberas secundarias forman circuitos que se
conectan a la red primaria en un punto y la red principal no recibe conexiones
domiciliarias cuando se tengan dimetros de 6 o mayores. La longitud de las tuberas
dentro de un circuito estar sujeta al arreglo interior del desarrollo. Con el fin de aislar
sectores para una adecuada operacin, mantenimiento y evitar azolvamiento en las
redes, se colocarn vlvulas de seccionamiento en el inicio de cada circuito. La
ubicacin y el nmero de vlvulas dependern del tamao del proyecto (Desarrollo) y
de las condiciones especficas del lugar y debern marcarse en el plano de proyecto
(tomando como criterio un bloque mximo aproximado de 120 viviendas). Las redes
debern colocarse cubriendo circuitos (bloques), en el caso de lneas abiertas deber
considerarse la instalacin de vlvulas de desfogue con descarga a un colector pluvial
cercano o en caso de no existir red pluvial se instalar en caja de vlvulas para su
desfogue, as como en los puntos bajos de circuitos cerrados deber instalarse
vlvulas de desfogue para limpieza de la lnea.
De igual manera deber considerarse la instalacin de infraestructura para medicin
de presin en los puntos ms desfavorables de la red tanto en partes altas como en
zonas bajas.
Con este arreglo se logra entre otros los siguientes beneficios: una mejor distribucin
del agua, instalar en forma ms rpida las tuberas secundarias, las pruebas
hidrostticas se facilitan; menor nmero de vlvulas a operar y mantener; un
establecimiento natural de zonas de presin, posibilidad de sustituir, reforzar o
rehabilitar las redes afectando a un menor nmero de usuarios.
13
Definicin esquemtica de red de agua potable secundaria en bloques.
No
1
2
3
4
5
6 6a
6b
7
8
9
10
11
Componente
Fuente de abastecimiento
Estacin de bombeo primario
Lnea de Conduccin
Tanque de Regulacin (Almacenamiento)
Superficial o Elevado
Lnea de Alimentacin
Red de Distribucin Primaria Secundaria
Crucero
Vlvula de Seccionamiento
Macromedidor
Vlvula de Desfogue
Toma Domiciliaria
14
5.2.2 Atraques de concreto m3

DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Atraque de concreto simple hecho en obra con
resistencia Fc = 150 kg / cm2, segn dimensiones de proyecto. Incluye: mano de
obra, materiales, cimbra comn, descimbra, maniobras y acarreos locales.
DEFINICION.- El atraque de concreto es el elemento colado en sitio para garantizar

que las tuberas de agua potable o de agua tratada no vayan a tener desplazamientos
durante su operacin. Se ubican en los cambios de direccin o uniones de una tubera
con otra (cruceros), tambin se emplean como apoyo de las piezas especiales y
vlvulas dentro de las cajas de vlvulas.
EJECUCION.- Se realizan una vez colocada la tubera y antes de realizar el relleno
acostillado y la prueba hidrosttica de la tubera. Las fronteras del atraque debern
ser con cimbra que garantice las dimensiones y correcta ejecucin del trabajo. El
concreto que se emplear ser hecho en obra con un Fc = 150 kg / cm2.
ALCANCES.- El concepto deber de incluir los siguientes alcances:
1.- Cimbra comn del atraque.
2.- Concreto hecho en obra con un Fc = 150 kg / cm2.
3.- Limpieza gruesa
Dimensiones de los atraques de concreto
Dimetro (pieza
Altura h
A cm
B cm
especial) mm. pulg.
cm
50.8
2
30
30
30
76.2
3
30
30
30
101.6
4
35
30
30
152.4
6
40
30
30
203.2
8
45
35
35
254.0
10
50
40
35
304.8
12
55
45
35
355.6
14
60
50
35
406.4
16
65
55
40
457.2
18
70
60
40
508.0
20
75
65
45
610.0
24
85
75
50
762.0
30
100
90
55
914.0
36
115
105
60
1067.0
42
130
120
65
1219.0
48
145
130
70
Volumen
m3
0.027
0.027
0.032
0.036
0.055
0.070
0.087
0.105
0.143
0.168
0.219
0.319
0.495
0.725
1.014
1.320
FORMA DE PAGO.- El atraque se pagar midiendo el concreto por m3,

redondeando a dos decimales
15
Ubicacin y dimensiones de los atraques.
16
5.2.3 Cajas tipo para operacin de vlvulas
pza.
DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Caja para operacin de vlvulas Tipo __.

Incluye: plantilla de concreto de 5 cm. de espesor, losa de concreto armada para piso
de 10 cm. de espesor, losa de cubierta armada del espesor indicado, muros de
tabique rojo recocido junteado con mortero cemento-cal-arena 1:3:8, aplanado pulido
con cemento arena 1:3, marco metlico y tapa de Fo.Fo. de 85 cm de dimetro de
forma circular. Tambien pueden ser cuadradas de 50 x 50 cm.
DEFINICION.- La caja de vlvulas es la estructura hidrulica complementaria donde

se ubiquen vlvulas de control para la operacin de vlvulas de seccionamiento tipo
mariposa o compuerta, necesarias para la operacin de una red de agua potable o de
agua tratada.
EJECUCION.- Las cajas tipo son fabricadas en el lugar, segn las especificaciones
indicadas adecuando su dimensionamiento de acuerdo a los requerimientos
particulares de cada proyecto especfico.
ALCANCES.- Las cajas de vlvulas debern de incluir todas las especificaciones
establecidas (ver tabla).
FORMA DE PAGO.- La caja se pagar por pieza. La excavacin y rellenos

necesarios para su ejecucin se pagarn por separado con los precios de excavacin
en cepas y relleno compactado del catlogo general de la obra. Croquis de la caja de
vlvulas tipo.
17
Cajas tipo para operacin de vlvulas
18
Tabla 5.2.2.a. Especificaciones de las cajas de vlvulas.
No ESPECIFICACIONES
Plantilla de concreto Fc = 100 kg/cm2 T.M.A. 19 m.m. de 5 cm. de
1
espesor. Para pisos de tepetate consolidado o roca se puede eliminar
la plantilla.
Losa de piso de concreto F'c = 200kg/cm de 10 cm. de espesor
2
armada con varillas de 3/8 @ 20 cm. en ambos sentidos en un lecho,
o malla electrosoldada 6-6 10/10.
Muro de tabique o tabicn de la regin, de 14 28 cm, segn proyecto
3
traslapado en las esquinas para "amarrar" los muros, junteado con
mortero cemento-cal-arena 1:3:8
Dala de concreto Fc =200 kg/cm T.M.A. 19 mm. de 10 cm. de peralte
4
armada con 2 varillas del # 3 y estribos del # 2 @ 20 cm.
Aplanado interior en muros con mortero cemento-arena 1:5 de 1cm. de
5
espesor, acabado pulido.
Losa Tapa de concreto F'c = 200 kg/cm, del espesor indicado en la
6
tabla segn el tipo de caja, armada con varillas de 3/8" @ 10 cm. en
ambos sentidos por un lecho.
Tapa de hierro fundido dctil en forma circular de 80 cm de dimetro o
cuadrada de 50 x 50 cm. debiendo llevar la leyenda Agua Potable o
Agua Tratada, el logotipo del SOAPAP y el ao de colocacin de la
7
tapa (segn imagen anexa en pgina 20) Tipo pesado para vialidad,
tipo ligero para banquetas o camellones. Con la leyenda: Agua Potable
o Agua Tratada.
Viga IPS de 6" ancho del patn 84.6mm espesor del alma 5.8mm peso
8
18.60 kg/m
Hueco de 40 x 40 x 15 cm., relleno de grava de 1 1/2" para permitir el
9
drenaje del agua hacia el subsuelo.
Contramarco de Fo.Fo. tipo pesado modular rectangular con perfiles de
10 apoyo de 137.5 x 114mm. (En cajas tipo II: Contramarco a base de
ngulo de 4"x1/8", hecho en obra)
Escalones marinos de polipropileno sobre varilla de acero corrugado
de 12mm de dimetro con ala lateral, superficie de apoyo
11
antiderrapante, para ajustar a pared, colocado a cada 30cm de
separacin.
Para las dimensiones y definicin de cada tipo de caja de vlvulas, ver tabla 5.2.2.b
Para las especificaciones del marco con tapa de fierro fundido, ver pgina 116 de
lineamientos tcnicos
19
Las tapas de las cajas de vlvulas deben de quedar sobre la vlvula, para permitir su
operacin y mantenimiento, debindose de construir la caja adecuada de acuerdo al
nmero y dimetro de las vlvulas, ver tabla de seleccin de vlvulas en el captulo de
presentacin de proyectos
Caja
No.
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX
X
XI
XII
XIII
a mt.
0.70
1.00
1.40
1.70
1.30
1.40
1.90
2.20
1.20
1.30
1.70
1.40
2.30
b mt.
0.70
0.90
1.20
1.60
0.90
1.20
1.60
1.60
0.90
1.20
1.60
1.10
1.60
Datos para Cajas

C
cm.
mt. h
e cm.
0.87 10+P
14
1.27 10+P
14
1.52
8+P
28
1.97
8+P
28
1.17
8+P
14
1.57
8+P
28
1.72
8+P
28
1.67
8+P
28
1.32
8+P
14
1.27
8+P
14
1.52
8+P
28
1.27
8+P
28
1.67
8+P
28
Contramarcos
x mt.
0.98
1.28
1.96
2.26
1.58
1.58
2.46
2.76
1.48
1.58
2.26
1.96
2.86
y mt.
0.98
1.18
1.76
2.16
1.18
1.76
2.16
2.16
1.48
1.48
2.16
1.66
2.16
Sencill
o
0.90
1.10
1.40
1.80
1.10
1.80
1.80
1.40
1.40
1.80
1.80
1.80
Dobl
e
1.80
1.80
-
Cant.
1
1
1
1
2
1
2
2
2
2
2
2
3
Peral
te
mm.
100
100
150
150
100
150
150
150
100
100
150
100
150
NOTA:
P=Peralte del marco de la tapa de Fo. Fo. Depende del fabricante mide aprox. 7 cms
Para vlvulas de seccionamiento de 10 de dimetro y menores se podra utilizar el
registro telescpico, previa autorizacin del SOAPAP.
20
5.2.4 Registro en banqueta para monitoreo de presiones pza.

DESCRIPCION DEL CONCEPTO.
Los registros para el monitoreo de presiones, sern ubicados principalmente en los
puntos de mayor y de menor presin de la red de agua potable. Para las redes de
distribucin que son operadas con variadores presurizados de velocidad ser
necesario dejar despus de la ubicacin del sistema, una Llave de insercin de 1/2
para su instalacin, ubicada en cuarto de controles para dejar el registrador
trabajando por los das que sean necesarios.
No.
Elemento
Elemento
Abrazadera con salida de 1/2
Tapa metlica
Llave de insercin para polietileno con alma de aluminio

de 1/2"
Rondanas planas
Manguera polietileno con alma de aluminio de 1/2"
10
Vlvula de insercin rpida hembra de 1/8
Conector macho para polietileno con alma de de

aluminio de 1/2
11
Codo para tubera polietileno con alma de aluminio

de 1/2
Vlvula esfera de 1/2
12
Gabinete de PEAD
Reduccin bushing de 1/2 a 1/8
13
Registro porttil
Chapa con llave
No.
21
5.2.5 Medallones indicativos de lneas de agua potable, tratada recuperada
Medalln de aluminio fundido con un espesor de 5mm, leyendas y molduras en bajo

relieve de 1mm de espesor debiendo realizar saque en superficie de fijacin para su
colocacin. Estos debern ser instalados en cambios de direccin y a cada 50m
como mximo en tramos rectos, sobre lneas de distribucin, alimentacin o
conduccin de agua potable, tratada o recuperada (con la leyenda correspondiente).
Su fijacin ser con resina epxica para unin entre superficie de metal y concreto y
pijas galvanizadas para sujecin de 3x1/4 de cabeza plana en banqueta de concreto
o en dado de concreto (ver detalle) en servidumbres de paso o en vialidad o banqueta
cuando el material de superficie no garantice su correcta fijacin.
5.2.6 Toma domiciliaria (toma o por piezas)
DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Existe la alternativa de valorizar la toma

domiciliaria por toma o desglosada por cada uno de sus componentes, de acuerdo a
lo siguiente. Por toma.- Toma domiciliaria para agua potable de de dimetro con
ramal de polietileno de alta densidad, con una longitud de ( m.), conectada desde la
lnea de distribucin de (cm. o pulgadas de dimetro), hasta la caja para medidor (de
PEAD) sobre banqueta para la instalacin del medidor de consumo. Incluye: mano de
obra de instalacin y prueba, materiales, equipo, herramienta maniobras y fletes
dentro de la obra. Por piezas.-Se desglosar y describir cada uno de los conceptos
integrantes de la toma por pieza o por longitud, indicando sus caractersticas y
dimetros requeridos desde la lnea de distribucin, hasta la caja para medidor (de
PEAD) sobre banqueta para la instalacin del medidor de consumo (en casos
especiales). Incluye: mano de obra de instalacin y prueba, materiales, equipo,
herramienta maniobras y fletes dentro de la obra.
DEFINICION.- La toma domiciliaria es la instalacin que se deriva de la red de
distribucin de agua para conectarse a la instalacin interna de cada vivienda. Est
formada por dos elementos bsicos: el ramal y caja de banqueta. El ramal da inicio en
el acoplamiento con la tubera de la red de distribucin y termina en el conector del
codo inferior del primer tubo vertical del cuadro. Esta instalacin normalmente es
subterrnea. Al interior de la caja para medidor (de PEAD) se instalan los accesorios y
el medidor, el cuadro est formado por tubos y piezas especiales, donde se conecta:
el medidor del agua, la llave de control del cuadro y se inicia lainstalacin interna del
usuario. sta instalacin normalmente es superficial y visible, debiendo de colocarse
en el exterior del predio para poder realizar la medicin de parte del SOAPAP
EJECUCION.- Las tomas domiciliarias se pueden ejecutar paralelamente a la red de

distribucin, debindose probar hidrulicamente en forma simultnea cuando menos
el ramal de la toma domiciliaria con la red de distribucin.
22
ALCANCES.- La toma domiciliaria se debe desglosar en sus diferentes componentes

por ser variable su ejecucin para cada tipo de fraccionamiento de acuerdo al material
del ramal y de la lnea de distribucin.
Existen varios casos, por lo que se debern de definir desde el proyecto, el alcance
del fraccionador (previamente aceptado por el SOAPAP ), indicando desde que parte
de la toma ser responsabilidad del usuario o del mismo fraccionador.
En forma general se puede determinar lo siguiente:
Para la seleccin y construccin del tipo de ramal y toma a utilizar, el SOAPAP ha

establecido el siguiente criterio:
Podran ser instalados en cuadro o en cajas en banqueta para la colocacin de los

medidores. Para la utilizacin de las cajas es necesario considerar que en el sitio
donde se ubicarn se garantice un drenaje pluvial que evite inundaciones y considerar
una toma por vivienda.
La tapa de la caja de plastico deber tener grabada la leyenda describiendo el tipo de

toma domiciliaria, adems de identificarse con un color distintivo de acuerdo a la
siguiente tabla:
TIPO DE AGUA
Agua potable
Agua tratada
Agua recuperada
COLOR
Negro
Verde
Violeta
LEYENDA
Agua Potable
Agua tratada
Agua recuperada
El SOAPAP slo admite una toma por lote, no se permite toma comn.
Invariablemente y como requisito para la contratacin en los proyectos de agua
potable se deber colocar la caja de PEAD en zona de banqueta para la instalacin
del micromedidor de la toma domiciliaria.
En caso de casa Duplex deber indicarse el nmero de vivienda para la cual
corresponda cada toma domiciliaria para fcil identificacin en la toma de lectura.
Se notifica que el servicio de agua potable no podr ser utilizado hasta no haber realizado
la contratacin correspondiente de la toma domiciliaria, ante este el SOAPAP
La continuacin de la toma domiciliaria a la red interna del predio la deber realizar el
desarrollador o el propietario, segn se defina y apruebe en el proyecto
correspondiente.
23
FORMA DE PAGO.- La unidad para pago ser por toma o desglosada por piezas,
definiendo cada uno de sus componentes desde la conexin a la red de distribucin,
hasta la caja de PEAD para la colocacin del medidor de consumo, como mnimo.
Los conceptos de demoliciones, excavaciones, rellenos y reposicin de pavimentos o

banquetas, se pagarn por separado.
Como parte de las medidas implementadas para evitar el desperdicio de agua potable
queda prohibida la instalacin de hidrantes tomas domiciliarias para el riego de
reas verdes comunes.
Para esta finalidad habr de usarse agua tratada, y en caso de existir red de agua
tratada se realizar el contrato correspondiente para su uso.
5.2.7 Caractersticas de los tanques de regulacin-almacenaje

Los tanques de regulacin tienen por objeto lograr la transformacin de un rgimen de
aportaciones (de la conduccin) que normalmente es constante, en un rgimen de
consumos o demandas (de la red de distribucin) que siempre es variable. El tanque
de regulacin debe de proporcionar un servicio eficiente bajo normas estrictas de
higiene y seguridad, procurando que su costo de inversin y mantenimiento sea
mnimo.
Adicionalmente a la capacidad de regulacin se puede contar con un volumen para
alimentar la red de distribucin en condiciones de emergencia (incendios,
desperfectos en la captacin o en la conduccin). Este volumen adicional se define
como almacenamiento.
Con objeto de poder establecer un criterio uniforme en relacin a los tanques de
regulacin y regulacin-almacenamiento, se presentan las siguientes caractersticas a
cumplir en el proyecto y construccin, las cuales tambin se deben de aplicar a los
tanques de las estaciones de bombeo.
Los tanques de regulacin-almacenaje podemos dividirlos en:
Superficiales:
Se sugiere de concreto armado (para

tanques con capacidad de hasta 400 m) y
de vidrio fusionado al acero de acuerdo a la
norma AWWA D103-09 seccin 12.4 (para
tanques con capacidad de 500 m y
mayores)
Semienterrados:
De concreto armado
Elevados:
De acero
Tanques de Regulacin y RegulacinAlmacenamiento
24
El tipo y el material del tanque a utilizar se definir en funcin de las necesidades de

cada proyecto; atendiendo los esquemas de planeacin y operacin que establezca el
SOAPAP y aplicando la Normatividad establecida por la Comisin Nacional del Agua
(CONAGUA) en la NOM-007-CNA-1997 Requisitos de Seguridad para la
Construccin y Operacin de Tanques para Agua y el Manual de Diseo,
Construccin y Operacin de Tanques de Regulacin para Abastecimiento de Agua
Potable.
Las principales caractersticas a cumplir para el proyecto y construccin de un
tanque de regulacin, regulacin-almacenamiento o estacin de bombeo del
tipo superficial o semienterrado, son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Solicitar el Vo. Bo. al SOAPAP para la realizacin de un tanque en el

fraccionamiento en cuestin.
Definir el tipo de tanque y el material del mismo.
El tanque se deber de ubicar en un terreno de cota elevada, de preferencia el
ms alto del fraccionamiento, debiendo de permitir entregar a los usuarios una
carga disponible mnima de 10.00 m.c.a.
Tanto el tanque como el terreno donde se ubica, debern de pasar al patrimonio
del SOAPAP.
El fraccionador deber realizar el proyecto ejecutivo del tanque, as como todos
los estudios complementarios al mismo.
Hacer el levantamiento topogrfico del terreno donde se ubicar el tanque.
Realizar el estudio geotcnico que defina las caractersticas fsicas y mecnicas
del suelo, que ayuden a determinar: el tipo de cimentacin, el nivel de desplante,
la capacidad de carga del terreno, el tipo de suelo, zona ssmica, espectro de
diseo ssmico, mdulo de reaccin del suelo, el nivel fretico, el sistema de
sub-drenaje, los asentamientos diferenciales, el empuje de tierras y la
estabilidad de las excavaciones.
Efectuar el anlisis y diseo estructural del tanque considerando los mtodos
reconocidos por la ingeniera estructural, para determinar los elementos
mecnicos y cinemticos a partir de las acciones permanentes (cargas muertas,
del agua, del terreno y presfuerzo), acciones variables (cargas vivas, efectos de
temperatura, vibraciones e impacto) y acciones accidentales (granizo, viento,
sismo y otros fenmenos que se puedan presentar de forma extraordinaria) o la
combinacin de stas, tomando en cuenta que la estructura pertenece al grupo
A; en lo que se refiere a esfuerzos y deformaciones (totales y diferenciales)
25
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
elsticas y diferidas, as como el empuje de tierras y la estabilidad de las

excavaciones.
El desarrollador ser el responsable de la seguridad del tanque en todos sus
aspectos, por lo que deber realizar un anlisis de riesgo cuando la capacidad
est prxima a los 3,000 m3 con consultor calificado en este tipo de estudios y
de 3,000 m3 en adelante conforme a la Norma NOM-007-CNA-1997. Requisitos
de Seguridad para la Construccin y Operacin de Tanques para Agua y se
acatarn las recomendaciones que se deriven de dicho estudio.
No se permitir que el tanque se desplante en un terreno de transicin entre una
zona de corte y una zona de relleno, debiendo ser preferentemente en una zona
de corte.
Proveer al tanque de un dren perimetral capaz de conducir el agua vertida a
travs de una falla hacia un drenaje, para no causar daos.
Considerar un muro perimetral para proteger el tanque contra los escurrimientos
pluviales, cuando se encuentre construido en una ladera.
Proveer al tanque de un muro perimetral adicional para contener el agua vertida
en caso de una falla del tanque.
Cuando lo indique el estudio de geotecnia, se deber contar con un drenaje
subterrneo, que evite la sub-presin que afecte la estabilidad del tanque.
El tanque deber estar constituido por varias celdas independientes, con objeto
de que si llegase a fallar slo se asle la celda fallada.
Se deber prever el acceso al tanque para su verificacin interior, a travs de un
registro de 6060 cm. como mnimo por cada celda del tanque. La tapa del
registro deber de contar con un pretil que impida el acceso al agua de lluvia,
as como tambin tendr el acceso controlado para impedir el vandalismo y
acceso al tanque a personal no autorizado.
El tanque deber contar con un desage para su limpieza y mantenimiento, el
cual se conectar al drenaje pluvial existente ms cercano.
La llegada o alimentacin al tanque se deber hacer a travs de un tren de
llegada.
La salida o descarga del tanque deber ser a travs de un tren de salida, que
contemple una vlvula general y una vlvula para drenado.
La losa de piso deber tener una pendiente del 1% hacia el crcamo de
limpieza.
El crcamo de limpieza ser de 6060 cm. como mnimo. Debiendo estar
ubicado en la parte ms baja de la pendiente de la losa de piso.
El relleno perimetral no deber realizarse hasta despus de haber llenado el
tanque y haber comprobado que no existen filtraciones o en su caso haberlas
reparado.
26
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
El tanque deber de probarse durante su llenado observando si no presenta

humedades o filtraciones que requieran reparacin.
En caso de requerirse reparaciones de las fugas o humedades presentadas, se
debern realizar con el procedimiento aprobado por el SOAPAP.
El acabado interior del tanque ser pulido terminado con una pintura o
recubrimiento no txico, no contaminante, no metlico y no degradable. Tanto el
recubrimiento como la pintura podrn ser de propuestos por el fraccionador en
base a los productos existentes y aprobados por el SOAPAP, cuidando en todos
los casos que los productos para el recubrimiento sean de grado alimenticio.
Las tuberas de llegada y de salida al tanque debern ser de acero bridadas o
soldadas, apoyadas sobre silletas que no se fijen en las uniones de la tubera.
El tanque deber revisarse en forma anual en su aspecto: estructural e
hidrulico, haciendo el reporte respectivo en una Bitcora que deber llevarse
para cada tanque.
El terreno del tanque deber estar protegido en su permetro por una reja
metlica o postes de tubera de acero, desplantada sobre un muro de
mampostera o concreto armado de 60 cm. de alto. La proteccin ser de 2.60
m. de alto, teniendo una puerta de acceso peatonal de 1.00 a 1.20 m. y una para
acceso de vehculos de 5.00 a 6.00 m de ancho. En todo su interior se colocar
piso terminado de concreto estampado de 10 cm. de espesor, asfalto adocreto
uso rudo, definiendo para cada proyecto en particular el tipo de piso que se
emplear.
Deber construirse una caseta de tabique rojo recocido con losa de concreto
armado, para alojar el equipo correspondiente al Sistema de Telemetra y
pantallas digitales de los macromedidores.
En los arreglos de conjunto deber considerarse iluminacin en el predio para
mantenimiento y seguridad nocturna.
Caractersticas Generales para los Tanques Elevados.

Las caractersticas que se enlistarn a Continuacin corresponden a los tanques
elevados de acero con cimentacin de concreto y pedestal de acero.
a) Los puntos 1 al 13 descritos en los tanques superficiales y semienterrados son
comunes para los tanques elevados.
b) Los parmetros para diseo son:
c) -Zona ssmica B de acuerdo a la clasificacin de la Comisin Federal de
Electricidad (Manual de Diseo por Sismo CFE93 o posterior).
27
d) -Velocidad del viento 112 km/hr, (para un TR=100 aos, Manual de Diseo por
Viento CFE93 o posterior).
e) El desarrollador deber presentar los planos de taller de la esfera metlica y de
todos los elementos que conforman las partes metlicas del tanque. Estos
planos debern ser aprobados por el SOAPAP en forma previa a la fabricacin
del tanque.
f) El desarrollador deber demostrar que cuenta con el personal calificado para la
realizacin de las soldaduras, siendo sta la parte ms delicada de la
fabricacin del tanque.
g) Se deber establecer un estricto control de las soldaduras a travs de
Laboratorio calificado en soldaduras.
h) El material bsico para la fabricacin del recipiente, pedestal y accesorios ser
el acero al carbn: de la siguiente especificacin mnima ASTM A-36 o bien de
la especificacin ASTM A-283-C; ASTM-A-285-C; ASTM-A-516-X3. Todas las
placas debern contar con certificado de calidad del fabricante original.
i) Las tuberas y accesorios sern de las siguientes especificaciones:
1.
2.
3.
j)
Tubera
ASTM-A-53-B
Bridas
ASTM-A-105
Codos y T ASTM-A-234-WPB
Las cdulas de las tuberas sern las indicadas en el proyecto.

1.
2.
3.
4.
Tornillos
Tuercas
Anclas
Redondo
ASTM-A-307-grado B A-325
SA-194-2H
SAE.1018
SAE-1010, 1020
k) Los barrenos para las anclas debern ser realizados con taladro. No se
permiten el uso de oxi-acetileno para hacer los barrenos.
l) La soldadura que deber de emplearse ser E7018 y E70S-6.
m) Los tanques debern contar con lo siguiente:
1. Luces de Navegacin Area
2. Registro inferior con cerradura
3. Escalera en el interior de la columna
4. Escotilla de salida
5. Barandal superior
6. Registro de acceso al tanque
7. Escalera interior del tanque
8. Orejas de izaje
9. Orejas para canastillas de mantenimiento exterior
10. Pararrayos y varilla a tierra
11. Ventilacin tipo cuello de ganso con proteccin contra aves
28
12. Tubera de derrame y malla protectora contra animales en

la descarga
13. Tubera de llenado y de descarga
14. Iluminacin interior del pedestal
n) Pintura y su aplicacin.
1. La placa deber de limpiarse con chorro de abrasivo a
presin de aire (arena o granalla) en taller.
2. La limpieza por el interior debe ser casi a metal blanco, la
limpieza por el exterior debe ser la comercial. La limpieza de
las placas debe hacerse preferentemente en taller.
3. Terminada la limpieza y en un periodo no mayor de 4 horas
deber aplicarse un primario, con excepcin de las orillas que
van a ser soldadas, que se proteger con una cinta
adherente. Una vez efectuada la soldadura se aplicar el
primario con pistola o brocha
4. La pintura deber ser antigrafiti en la parte exterior del
tanque
5. La pintura deber cumplir con las especificaciones de
PEMEX/CFE:
a. Primario RP-10/P8
b. Acabado RA-28/A12
6. Los espesores de la pintura a cumplir son:
(2) En interior de la esfera y exterior del tubo de acceso
a. Primario
3-4 mils
b. Acabado
3-4 mils
c. Total
7 mils promedio
(3) En exterior de esfera y del pedestal
a. Primario
2-3 mils
b. Acabado
2-3 mils
c. Total
5 mils promedio
(4) En interior del pedestal y escaleras
a. Primario
2-3 mils
b. Acabado no requiere siempre y cuando el primario sea
blanco
2. Se debern efectuar pruebas de adherencia de la pintura
por Laboratorio calificado.
o) Para mayor informacin sobre el tipo de pintura a emplear, consultar a la Gerencia de
Construccin del SOAPAP.
29
p) El armado se realizar en el sitio por personal especializado y hacindose los

retoques a la pintura necesarios producidos por las maniobras.
q) El desarrollador ser el responsable del montaje y armado final del tanque.
r) El tanque deber revisarse en forma anual en su aspecto: estructural e
hidrulico, haciendo el reporte respectivo en una Bitcora que deber llevarse
para cada tanque.
s) El terreno del tanque deber estar protegido acorde a las especificaciones que
establesca en su momento la Gerencia de construccin del SOAPAP
t) El tanque deber de contar con luces de Navegacin Area, siendo de
obstruccin doble, tipo VAW.
u) La tubera elctrica ser galvanizada de pared gruesa con cajas de conexin
tipo condulet con tapa y empaque.
v) Deber construirse una caseta de tabique rojo recocido con losa de concreto
armado, para alojar el equipo correspondiente al Sistema de Telemetra y
pantallas digitales de los macromedidores.
w) En los arreglos de conjunto deber considerarse iluminacin en el predio para
mantenimiento y seguridad nocturna.
Tanque de Almacenamiento para Agua Potable de Vidrio Fusionado al Acero.
El tanque de almacenamiento para agua potable de vidrio fusionado al acero, a base
de lminas con una capa fusionada interna cumpliendo con la norma AWWA D103-09.
El techo del tanque debe ser geodsico auto sostenible, sin soportes internos o
externos de acero galvanizado o acero pintado, o techo plano de aluminio con vigas y
columnas de acero recubiertas de epxico fusionado. El suministro debe incluir el
diseo, bajo la normativa aplicable, y construccin de la cimentacin y la losa, la
estructura del tanque, el techo y la instalacin de todos los accesorios del tanque con
mano de obra certificada en fbrica, y deber presentar los planos correspondientes.
La Capacidad se define como el volumen neto que puede ser extrado de un tanque
lleno a su nivel mximo de capacidad, vaciado hasta su nivel mnimo de capacidad. El
nivel mnimo de capacidad, si no sta definido por el comprador, ser el nivel de agua
dentro de la estructura del tanque cuando ste sea vaciado hasta el nivel de la tubera
de descarga.
30
1.- Clculos, Especificaciones y Planos

La construccin se ajustar a los planos y especificaciones del Desarrollador que
indiquen las dimensiones generales y los detalles de construccin, luego de la
aprobacin escrita por parte del SOAPAP de los planos detallados de construccin del
tanque. No se aceptarn desviaciones de lo indicado en los planos y especificaciones,
salvo por indicacin escrita del SOAPAP.
Los planos debern contener la siguiente informacin como mnimo
Dimensiones, descripcin de los materiales e informacin pertinente
Detalle de la fijacin de las uniones y de la cimentacin
Ensamblaje del tanque (planos generales) con posiciones abiertas
Detalle de aberturas
Detalle de techo
Detalle de piso
Detalle de cimentacin
Sistema de proteccin catdica
Normatividad aplicable
2.- Criterios de Diseo
Tamao del Tanque
El tanque empernado de vidrio fusionado al acero en fbrica tendr las dimensiones
dependiendo de cada fabricante, y debern ser avaladas por el SOAPAP
Capacidad del Tanque
El tanque tendr una capacidad nominal, dimetro y/o altura, de acuerdo a lo
requerido en el catalogo de conceptos y a los requerimientos especficos del sitio
donde ser instalado.
Y se debern considerar al menos cuatro bridas, constituidas de la siguiente manera:

Entrada
Salida
Limpieza
Desfogue
31
Elevacin sobre el Nivel del Suelo

La elevacin sobre el nivel del suelo se fijar en la cota designada en el proyecto
ejecutivo.
Normas de Diseo del Tanque
El anlisis y diseo del tanque, en todos sus elementos estructurales, debern estar
fundamentados en la Normatividad aplicable indicada por la CONAGUA.
Los materiales, el diseo, la fabricacin y el montaje del tanque empernado cumplirn
conforme a la norma de la AWWA de tanques empernados de acero.
o
Cargas de Diseo
Gravedad especfica 1.0 (Cap. mnima. de diseo ser 1.0)

Velocidad del viento mnima de 162 kph segn exige AWWA D103.
Resistencia del suelo mnima de 1.00 Kg/cm2 (Capacidad portante del suelo segn
el Estudio de Geotecnia).
Zona ssmica B con tipo de suelo de acuerdo a lo establecido en el Estudio de
Geotecnia.
Considerar como estructura del Grupo A.
3.- Pruebas en Obra

Estanquidad
Despus de completar la construccin y limpieza, el tanque ser sometido a una
prueba para comprobar su hermeticidad mediante el llenado del tanque hasta el nivel
de rebose, dicho llenado se hara con agua potable cuyo costo ser a cargo y costo del
fraccionador y no del SOAPAP.
Todas las fugas identificadas por esta prueba debern ser corregidas por el personal
responsable por el montaje, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
El agua requerida para las pruebas ser provista por el fraccionador al momento de
terminarse la construccin del tanque. El desecho del agua usada en la prueba ser
responsabilidad del desarrollador.
32
4.- Desinfeccin
Normas
La estructura del tanque se desinfectar al momento de la prueba mediante cloracin,
siguiendo la especificacin C652 de AWWA.
La desinfeccin no se efectuar hasta que el compuesto sellador del tanque est
completamente curado (de 10 a 12 das a 23C, (73F), al 50% de humedad relativa).
La desinfeccin deber hacerse de acuerdo a AWWA C652
Para mayores detalles de las especificaciones para proponer un tanque de
vidrio fusionado al acero consultar a la Gerencia de Construccin del SOAPAP, previa
solicitud por escrito del fraccionador que haya pagado su factibilidad.
5.2.8. Tren tipo de conexin a la entrada y salida del tanque de

almacenamiento superficial y elevado
33
34
5.2.9. Tren tipo de conexin entre la fuente de Abastecimiento (pozo) y lnea

de conduccin
Con objeto de establecer un criterio para la conexin entre el pozo y la lnea de
conduccin, se establece el siguiente Tren de conexin de los proyectos tipo del
SOAPAP Toda la tubera debe de ser de acero, unions soldables bridadas
35
36
5.2.10. Cercado perimetral para arreglo de conjunto

Cercado perimetral reja de acero (electrosoldada)
Especificaciones del cercado perimetral Reja de Acero (electroforjada), para

pozos y tanques:
1.- Plantilla de concreto simple fc=100 kg/cm2 de 5 cm de espesor
2.- Muro de piedra braza acabado comn mortero 1:4, espesor mayor a 30 cm
3.- Rodapie de concreto simple fc=150 kg/cm2
4.- Reja de acero (irving) tipo c-12 similar con solera de carga 3/16x3/4 de 2.0 x
1.90 m de altura, poste a base de PTR cuadrado de 2 1/2x 2 1/2 cdula 1, travesao
PTR 1 1/2 x 1 1/2 cdula 12, soldadura 6013, fleches para remate de cercado
perimetral a base de cuadro de 1/2 Redondo de 1/2, fleche de acero troquelado
5.- Puerta de 1.00x2.00 m a base de reja de acero (electroforjada) tipo c-12 similar
con solera de carga 3/16x3/4 de 2.0x1.90 m de altura, poste a base de PTR
37
cuadrado de 2 1/2x2 1/2 cdula 11, travesao PTR 1 1/2x1 1/2 cdula 12,
soldadura 6013, con pintura anticorrosive (primer) y dos manos de pintura de esmalte
6.- Portn de 5.00x2.00 m en dos hojas a base de reja de acero (electroforjada) tipo c12 similar con solera de carga 3/16x3/4 de 2.00x1.90 m de altura, poste a base de
PTR cuadrado de 2 1/2x2 1/2 cdula 11, travesao PTR 1 1/2x1 1/2 cdula 12,
sldadura 6013 y fleches para remate de cercado perimetral a base de cuadro de 1/2
Redondo de 1/2, fleche de acero troquelado, proteccin inferior a base de lamina
ondulada caliber 20, pintura anticorrosive (primer) y dos manos de pintura de esmalte
38
CERCADO PERIMETRAL TIPO REJA ACERO

Especificaciones del cercado perimetral tipo Reja Acero, para Pozos y Tanques:
1. Plantilla de concreto simple f'c=100 kg/cm2 de 5 cm. de espesor.
2. Muro de piedra brasa acabado comn junteado con mortero cemento arena
proporcin 1:4.
3. Rodapie de concreto simple fc= 150 kg/cm2.
4.- Concreto hecho en obra fc=150 kg/cm2, agregado mximo 3/4
5.- Reja de panel plegado que consta de las siguientes partes:
5.1. Panel plegado
- Altura=2.00 m
- Largo=2.50 m
- Nmero de piegues=4
-Calibre del alambre=Cal. 6 (4.9 mm)
5.2. Poste (cuadrado)
- La altura del poste es mayor que la del panel plegado debido a que requiere estar
ahogado en concreto para tener un fuerte anclaje en el terreno donde se instale
- La altura estndar del poste es de 2.50 m pero en caso de ser instalado en muro de
piedra braza en dala de concreto se requiere corte el poste para ahogar solamente
30 cm
- Para el panel plegado, con bayoneta y pas en la parte superior se requieren postes
cuadrados de 2 1/2 (63 mm), calibre 10 (3.41 mm) para soportar el tensado de los
alambres de pas
5.3. Accesorios
- Abrazadera metlica soldada
La abrazadera tiene la ventaja de poder sujetar la malla desde diferentes puntor ya
sea por los laterales por el frente y adems puede absorber cambios en la direccin
de la instalacin de la malla
Accesorios necesarios por poste:
--Nmero de abrazaderas=5
--Tornillo por abrazadera=10
--Tapn superior para poste=1
-Tapn superior para poste
Sirve para cubrir la parte superior de los postes y para su proteccin contra la
humedad y la corrosin
-Poste especial con bayoneta para instalar alambre de pas
La bayoneta para instalar alambre de pas es una extensin del poste de 15 (38 cm)
de largo con una inclinacin de 45 grados. La pija autorroscable y grapa metlica
sirven para sujetar el alambre de pas
39
Especificaciones del cercado perimetral tipo Reja Acero, para Pozos y Tanques:
5.4. PUERTAS Y PORTONES ABATIBLES CLASE ESTANDAR
- PUERTA: Diseo 1000
No. de hojas =1
Ancho total (m) =1
Ancho por hoja (m) =1
Luz de paso (m) = 0.83
Bisagra tubular clase estndar 1" con grasera para lubricacin con baln para evitar
desgaste.
Pasador galvanizado con portacandado TM-25 muy ligero para instalar.
Marco de puerta de 1 1/2" x 1 1/2" Cal. 14.
Poste cargador de 2.50 m. de altura de 2 1/2" x 2 1/2" Cal. 10.
-PORTON:Diseo 6000
No. de hojas = 2
Ancho total (m) = 6
Ancho por hoja (m) = 3
Luz de paso (m) = 5.83
Bisagra cuadrada de 1 1/4"x 1 3/4"x7 1/4" con grasera para lubricacin y baln para
evitar desgaste.
Pasador de hierro con portacandado # 9 (de herrera soldable).
Picaporte de hierro # 22.
Marco de puerta de 2" x 2" Cal. 14.
Poste cargador de 2.50 m. de altura de 4" x 4" Cal. 10
Observacin: Cualquier arreglo de conjunto que proponga el uso de materiales
distintos al aqu establecido, deber ser previamente autorizado por el SOAPAP
Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero

DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro de cercados
electrificados a la colocacin de un sistema de seguridad para proteccin en las
instalaciones necesarias, cumpliendo las especificaciones que seale el proyecto.
ESPECIFICACIONES.- El cercado electrificado, debern cumplir las siguientes
especificaciones en cada uno de los elementos que la conforman:
40
MATERIALES
ELEMENTO
MATERIAL
Reja de Acero
Postes para
colocacin de
Alambres
Reja
electroforjada
Nota:
Alambres
Aislador
Reactor
Energizador
Sirena de Alarma
Anuncios de
Seguridad
Perfil Tubular Cuadrado

x Cal. 18 Altura:
1.00 m Soldados a la
Reja Existente
Perfil Tubular Cuadrado
x Cal. 18 Altura:
1.00 m Soldados a la
Reja Existente
RECUBRIMIENTO
Anticorrosivo con base en
resina epxica y cargas
inhibidoras de corrosin.
2 capas de Aplicacin.
Pintura Esmaltada Color
Negro, 1 capa (con un
espesor promedio de
1.01mm), segn
especificaciones de la
marca.
La Tapa de la parte superior de los Postes quedara sellada con silicn

en color negro.
Alambre Galvanizado Cal. 20
Material: Plstico Tipo: De Paso
Colocado con 2 pijas al poste
Gabinete resistente a (briznas y
lloviznas). Dimensiones
36cmx25.5cmx11cm
Material: Plstico Salida en 30 Watts.
Placa de Plstico 20 x 20
Esmalte horneado y
tropicalizado
Pintura para grafico de

Alerta de Seguridad
CARACTERISTICAS GENERALES DEL EQUIPO

Los equipos para los cercados electrificados debern presentar las siguientes
caractersticas:
Monitor de alarma para corte de lnea o atenuacin de voltaje en el cercado, el

cual se mantendr estable a la lluvia.
Deber contar con un cargador integrado y espacio interno para batera de 4/h
12vdc la cual podr respaldar al equipo hasta por cinco das continuos de trabajo.
Debe de contar con la opcin de alimentar al equipo por medio de un panel

solar de 11.5W, obteniendo todas las ventajas del mismo.
Su consumo deber de ser de 1.6W/h equivalente a 1.15 kw/mes.
Su interfase de salida debe estar diseada para alimentar hasta cinco sirenas
de 30W. o para comportarse como una zona en cualquier cerebro de alarma.
Sus circuitos estarn protegidos por un fusible y regulador electrnico, el que
41
permite operar desde 60v hasta 140v de lnea.
Alimentacin 127V (AC), opcional 220 (AC). 50Hz y 60Hz.
Rango de operacin 60v -140V (AC).
Consumo 0.1A DC equivalente a 1.6W

Voltaje de salida en (9,900/12, 500, 18,600)V pulsantes.
Respaldo de batera hasta 5 das interno un mes externo.
Cargador de batera hasta 80A/h.
Puerto para la conexin de un panel solar (En caso de NO contar con sistema
de electricidad)
Corriente promedio de salida (0.150ma.-0.420ma.).
Consumo de 1.6 W en espera, 2.6W en alarma +consumo de sirenas.
Salida para interruptor remoto.
Tablero interno para interruptor local.
Salida temporizada para sirena (1-60) min.
Salida en 5 A 250v para sirena.
Interfase a contacto seco para zona de alarma o marcador telefnico.
Interfase para contactos magnticos y sensores infrarrojos.
Temperatura de operacin -5 C a 50 C.
Longitud mxima del conductor en calibre 10AWG, 20,000 metros lineales.
Mximo factor de humedad 92%.
Inmune a RFI.
Frecuencia de operacin 1hz.
42
Cercas electrificadas, sobre Reja de Acero
CONSIDERACIONES PARA INSTALACION:

Al finalizar la colocacin del cercado con Reja de Acero, se procede a la instalacin de
los trabajos de electrificacin, soldando los postes de Perfil Tubular Cuadrado x
Cal. 18 Altura: 1.00 m sobre los ya existentes, despus se colocar el aislador
sujetndolo con 2 pijas a los postes, los cuales darn soporte y recibirn 5 hiladas de
alambre galvanizado cal. 20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la
compaa de seguridad, dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en
color negro.
43
Cercas electrificadas, sobre Reja Electroforjada

Al finalizar la colocacin del cercado con Reja electroforjada, se procede a la
instalacin de los trabajos de electrificacin, soldando los postes de Perfil Tubular
Cuadrado x Cal. 18 Altura: 1.00 m sobre los ya existentes, despus se
colocar el aislador sujetndolo con 2 pijas a los postes, los cuales darn soporte y
recibirn 5 hiladas de alambre galvanizado cal. 20 que electrificarn el cercado,
instalados por parte de la compaa de seguridad, dejando sellada la parte superior de
los perfiles con silicn en color negro.
44
Cercas electrificadas, sobre Reja tipo Malla Ciclnica

Al finalizar la colocacin del cercado con Malla Ciclnica, se procede a la instalacin
de los trabajos de electrificacin, colocando una nueva cerca a una distancia de
1.20m a 2.00m de separacin con la existente segn las necesidades del Proyecto.
Instalando as los postes de Perfil Tubular Cuadrado 1 x 1 Cal. 18 a una Altura:
2.00 m, de los cuales 20cm van ahogados en un elemento estructural de concreto,
llamado muerto o dado, despus se procede a colocar el aislador sujetado con pijas a
los postes, los cuales darn soporte y recibirn 9 hiladas de alambre galvanizado cal.
20 que electrificarn el cercado, instalados por parte de la compaa de seguridad,
dejando sellada la parte superior de los perfiles con silicn en color negro.
Nota: el uso de este tipo de cercado queda sujeto a previa autorizacin del
SOAPAP
GARANTIA:
Los Cercados Electrificados deben contar con una garanta mnima de 1 ao con la
compaa de seguridad contratada, y 5 aos posteriores con la empresa proveedora
del equipo, hacindose responsable contra defectos de fabricacin, calidad de
materiales y vicios ocultos.
45
La empresa deber comprobar mediante referencias que sus equipos han sido
instalados en sistemas de Cercas Electrificadas y operados cuando menos por un
periodo de 5 aos con resultados satisfactorios.
MEDICION Y PAGO.- El suministro de cercados electrificados, ser medido para

fines de pago por metro; al efecto se determinar directamente en la obra el nmero
de metros suministrados por el contratista con el fin de que el pago se verifique de
acuerdo con el tipo respectivo, seleccionado conforme al catlogo de conceptos
correspondiente.
Observacin: Cualquier arreglo de conjunto que proponga el uso de materiales
distintos al aqu establecido, deber ser previamente autorizado por el SOAPAP
5.2.11 Micromedidor y Macromedidor

La medicin es considerada una de las actividades de mayor relevancia en los
Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado. En este captulo nos ocuparemos de los
medidores de agua potable. El conocer la cantidad de agua producida y entregada a
un Sistema de Agua Potable, reporta grandes beneficios como es conocer la
eficiencia del Sistema comparando la produccin contra la conduccin, distribucin y
facturacin, as como tambin permite la cuantificacin de las prdidas en el sistema.
La medicin se realiza con aparatos denominados: Micromedidores y
Macromedidores
Se define como Macromedidor el elemento de medicin del flujo de agua a partir de
un dimetro de 2 que no excede normalmente las 10 para los fraccionamientos y
condominios.
Los Micromedidores se usan en medidas de a 1de dimetro.
Micromedidores.
Los micromedidores se colocan en la toma domiciliaria de cada vivienda y son de uso
individual, no se permitir el empleo de un micromedidor para dos o ms
viviendas, ya sean en fraccionamiento o condominio.
Los micromedidores son colocados por el SOAPAP en el momento en que el usuario
realiza su contrato de servicio, tanto para los fraccionamientos como para los
condominios.
Para el caso de los condominios el proyecto podr considerar un circuito o una toma
domiciliaria por separado de la red de distribucin general, para el servicio de las
reas comunes y la caseta de control, este circuito o toma domiciliaria tendr su
46
propio micromedidor, el cual ser contratado inicialmente por el desarrollador y

posteriormente por el propio condominio.
Macromedidores
Los Macromedidores se emplean en: fuentes de abastecimiento, lneas de
conduccin, sistemas de almacenamiento, estaciones de bombeo y redes de
distribucin.
Los Macromedidores se dividen en:
1. Medidores Volumtricos
2. Medidores Inferenciales de velocidad
3. Medidores Ultrasnicos
4. Medidores Electromagnticos
Los Macromedidores Ultrasnicos bridados 2 8 son recomendados para instalarse
en las alimentaciones de: Fraccionamientos, Condominios, Centros Comerciales y
Edificios de Servicios.
Para el caso de los fraccionamientos el Macromedidor se deber de ubicar en una
caja de vlvulas al inicio de la lnea de distribucin como puede ser la salida del
tanque de regulacin para los fraccionamientos que cuentan con tanque, o en la
conexin de la red de distribucin del fraccionamiento con la red existente del
SOAPAP En caso de requerirlo el proyecto o solicitarlo al SOAPAP se podrn colocar
ms de un Macromedidor a lo largo de la red de distribucin.
Para los condominios adems de los micromedidores individuales se colocar uno o
ms Macromedidores, con las siguientes caractersticas:
La localizacin deber de ser visible, en una zona segura pero no restringida en su
acceso, para poderse tomar la lectura del consumo por parte del personal del
SOAPAP
En los condominios bardeados con caseta de vigilancia y tipo de lote vivienda de
inters medio residencial, el macromedidor se ubicar en un lugar visible, con el
correspondiente cuadro y la interconexin a la entrada de dicho lugar.
En los proyectos donde se ubiquen edificios por mdulos que no sean bardeados, la
instalacin del macromedidor deber ser antes de cualquier sistema hidroneumtico o
cisterna y considerar un cuadro de preparacin en lugar visible por modulo.
En los proyectos donde se ubiquen edificios por mdulos que sean bardeados, la
instalacin del macromedidor deber ser antes de cualquier sistema hidroneumtico o
cisterna a la entrada del conjunto.
-No deber de ubicarse dentro de la caseta de control de acceso del condominio.
-Deber de construirse una caseta para la proteccin del Macromedidor (ver croquis).
47
Existen en el mercado un sinnmero de modelos y sistemas de Macromedidores, por

lo que el fraccionador deber de solicitar en todos los casos el visto bueno al
SOAPAP del modelo y caractersticas del que desee emplear y el sitio de su
ubicacin.
Se pueden definir
Macromedidores:
tres
sitios
obligados
donde
deben
de
colocarse
los
A la salida de la fuente de abastecimiento (pozo)

A la salida del tanque de almacenamiento para los fraccionamientos que cuentan
-Con tanque
-Al inicio de la red de distribucin de un fraccionamiento o condominio.
Los Macromedidores que en la actualidad ha definido SOAPAP deben cumplir con
lo especificado por la norma NOM-012-SCFI-1994, adems que dependiendo de su
ubicacin deber contar con caractersticas determinadas a Continuacin:
Macromedidores a la salida de la fuente de abastecimiento (pozo):

-Medidores electromagnticos de flujo
-Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo. Fo.
-Nivel de exactitud de medicin +/- 0.25 %
-Alta sensibilidad a caudales bajo < = 1 l.p.s.
-Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico con RS-485 protocolo
ModBus RTU (SCADA u otro amigable para telemetra).
-Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado)
-Que trabaje con 12 volts de CD
Macromedidores a la salida del tanque de almacenamiento:

-Medidores electromagnticos o ultrasnico bridado.
-Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento instalado
antes del medidor a la distancia ya establecida
-Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo.
-Alta sensibilidad a caudales bajos
-Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado).
-Los medidores debern ser clase B de exactitud o superior
-Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por
inyeccin de cloro
Para medidores electromagnticos:
-Nivel de exactitud de medicin de +/- 0.25 % a +/- 2.00 %
-Fcil parametrizacin para sistemas de control automtico (SCADA u otro amigable
para telemetra)
48
Para medidores electromagnticos:

ModBus RTU (SCADA u otro amigable para telemetra)
Para medidores ultrasnicos bridados:
ModBus RTU (SCADA u otro amigable para telemetra)
-Que trabaje a bateria
Macromedidores a la entrada de fraccionamientos o condominios:

- Macromedidores Ultrasnicos bridados 2 8
-Los medidores debern contar con filtro para slidos de fcil mantenimiento instalado
antes del medidor y de las vlvulas de admisin y expulsin de aire.
Cuerpo bridado segn la Norma para piezas especiales de Fo.Fo.
Alta sensibilidad a caudales bajos.
-Que trabaje adecuadamente en seco y con presencia de agua (inundado).
-Los medidores debern ser clase B de exactitud o superior.
-Que cumpla con la Norma AWWA C704-92 para resistencia a la corrosin por
inyeccin de cloro.
-Que existan refacciones en el mercado nacional.
Para medidores ultrasnicos
Categoria Medidor de Agua FriaCategory: Cold Water Meter
Tipo Ultrasonico Tiempo en transitoType: Ultrasonic Transit-Time
Tamao de 2 a 8Size: 2 8
Standard applicable: Awwa c750Applicable AWWA Standard: C750
GENERAL
Medidores suministrados en esta seccion deberan cumplir con la ultima revision de la
norma AWWA c750 y deberan ser fabricados por una empresa que comprueba
experencia de un minimo de 10 aos en la fabricacion de medidores de agua fria de
varias tecnologas: chorro multiple, volumetricos, compuestos y de turbina.
METER BODY
El cuerpo del medidor debera ser de hierro ductil con una aleacion equivalente o que
exceda los estandares AWWA enlistados en ASTM A536 o ASTM A126 . El cuerpo
deber estar protegido por una capa de fusin conforme a AWWA C550. Todos los
tronillos y tuercas externos seran de bronce o acero inoxidable y seran designados
para un reemplazo facil despues de estar en servicio por un largo periodo de tiempo
El medidor sera de de 150PSI presion de trabajo sin fugas ni distorsion alguna que
afecte la libre y exacta operacion de la unidad de medicin
REGISTRO
49
El registro sellado sera electronico pantalla digital mutilineal de 9 digitos programable

para m3, USG,Pies cubicos, gasto y volumen. La pantalla deber estar programada
de fabrica para incluir totalizador y flujo inverso en m3 y fracciones, gasto y flujo
inverso en lps, un smbolo de fuga, un smbolo de flujo inverso, y otro smbolo que
muestre estado de la batera. El registro deber ser IP68 resistente a operacin de
temperatura de -25C a +55C.
Debe incluir una proteccion antifraude asi como un
simbolo en el registro en caso de haber uno. El registro deber ser programado
inicialmente a leer en m3 y fracciones. La pantalla digital que se encuentra en el
registro de vidrio de minimo 0.25 que prevenga rupturas y quebraduras. El numero de
serie ser programado permanentemente de fabrica y grabado en el cuerpo. El
registro sellado deber cumplir IP68 lo que significa que puede operar
indifinitivamente en condiciones de sumergencia en aplicaciones de hasta 6m de
profundidad. Si existiera alguna apariencia de empaamiento o humedad dentro del
registro durante el period de garantia debera ser reemplazado por fabrica de
inmediato.La cubierta del registro deber contar con una bisagra que permita tapar y
destapar el area de lectura.
Salidas de comuncacion
El registro debe inlcuir salida programable dual abierta para registrar pulsos, 4-20mA y
RS 232 incluyendo protocolo para ser leido por Sistemas de Lectura Automatica
Remota: Toque, Radiofrecuencia, Vehiculo en marcha, Caminata y Red Fija.
Fuente de poder
El medidor debera operar usando dos (2) Tamao D baterias de litio con 10 aos de
vida
Requerimientos de instalacin
Los medidores estan diseados para que no requieran de filtro o direccionadores de
flujo. No debe existir partes internas bloqueando el paso del flujo. No debe existir
ninguna limitante de tuberia recta aguas abajo.
Capacidad de presion
Medidores deben operar a una presion de trabajo de 150 PSI y a una temperatura de
120F sin fuga ni dao en las partes. La exactitud no debe ser afectada cuadno se
trabaje en estas condiciones
Tamao
4
3
2
PERDIDA DE CARGA Y EXACTITUD

Gasto
Exactitud en
Extendida
Perdida
Maximo GPM rango normal
3% Normal
carga
1% Bajo
Bajo gasto
gasto
1000
500
20
1GPM -1000GPM
1GPM -500GPM
1GPM -220GPM
0.75GPM
0.50 GPM
0.25 GPM
3.8 PSI
2.1 PSI
1.6PSI
de Alerta
sensible
bajo flujo
1/16 GPM
1/16 GPM
1/16 GPM
50
Las caractersticas anteriores estn sujetas a cambios y debern de verificarse con el

SOAPAP antes de definir el Macromedidor.
Los Macromedidores sern suministrados, colocados y probados por el Desarrollador
debiendo presentar ficha tcnica en espaol, manual de operacin, certificacin
actualizada por parte de la ANCE en el caso de medidores mecnicos, constancia de
pruebas por laboratorio autorizado y la documentacin necesaria para hacer valida su
garanta.
Para que la lectura de los Macromedidores sea correcta deben de cumplirse las
siguientes caractersticas (ver croquis):
No necesariamente el dimetro del macromedidor debe ser igual al de las tuberas de
llegada y de salida, sino debe estar en funcin al gasto y presin de trabajo.
La tubera de llegada debe de tener un tramo recto de 10 dimetros como mnimo sin
ningn tipo de elemento intermedio. La tubera de salida debe de tener un tramo recto
de 7 dimetros como mnimo sin ningn tipo de elemento intermedio.
Aclaraciones para los condominios.

Los Condominios a pesar de contar con sus Macromedidores y Micromedidores, no
dejan de ser responsables de sus redes internas y obras hidrulicas complementarias,
considerando que estas se encuentran construidas en vialidades no Municipales y
aclarndose lo siguiente:
-Los Condominios son responsables de las reparaciones de sus redes de agua
potable, agua tratada, drenaje sanitario y drenaje pluvial, as como de los cuadros de
medicin micro.
-Las reparaciones de las redes anteriores debern de ser realizadas dentro del
periodo de 24:00 hrs. siguientes a la falla. En caso de no llevarse a cabo estas
reparaciones en el tiempo antes fijado, el SOAPAP proceder a suspender el servicio
en forma general al Condominio hasta en tanto no se lleve a cabo la reparacin, sin
responsabilidad para el SOAPAP.
Los Condominios sern responsables de la operacin y mantenimiento de las obras
accesorias que se requieran para el suministro del agua, desalojo y tratamiento de la
misma en el interior del Condominio como: motobombas, hidro-neumticos,
electroniveles, tanques de almacenamiento y rebombeo, crcamos de agua negra,
plantas de tratamiento de agua negra, etc.
La ubicacin de los micromedidores es en la toma domiciliaria, para lo cual se debe
de consultar Tomas Domiciliarias del presente captulo de Lineamientos Tcnicos.
Para la ubicacin de los Macromedidores en los pozos y tanques de almacenamiento
consultar Trenes de Conexin a la salida de tanques de almacenamiento y a la salida
de la fuente de abastecimiento del presente captulo Lineamientos Tcnicos.
51
Para la colocacin de los Macromedidores en los Fraccionamientos y Condominios,

se presenta a Continuacin un croquis explicativo, se clara que dependiendo del
dimetro del macromedidor, se colocar el dimetro de las vlvulas de admisin y
expulsin de aire, as para macromedidores de 2 sern de 1 y para 3 de 2 de
dimetro respectivamente.
5.2.12 Tinacos y cisternas domiciliarias

El Sistema de distribucin de agua potable en la ciudad de Puebla y zona Conurbada
tiene en la actualidad deficiencia de tanques de regulacin en ciertas zonas.
Considerando que los tanques de regularizacin tienen por objeto lograr la
transformacin de un rgimen de aportaciones (de la conduccin) que normalmente
es constante, en un rgimen de consumos o demandas (de la red de distribucin) que
siempre es variable. Al no tenerse los suficientes tanques de regulacin el servicio de
suministro de agua potable no es constante, por lo que es conveniente en estas zonas
contar con un almacenamiento complementario, individual y particular por cada lote,
que puede constituirse por un tinaco y una cisterna.
El uso de la cisterna y el tinaco ser necesario analizar conjuntamente con el
SOAPAP para cada fraccionamiento en particular y, depender de:
-Las condiciones de la fuente de abastecimiento
-La presin en el punto de conexin definido por el SOAPAP
-Que se cuente o no con un tanque de regulacin especfico para el fraccionamiento o
sector de Distribucin.
-El horario que se tenga de disponibilidad del servicio en la red de distribucin.
La cisterna ser necesaria para el caso de que no se logre hacer llegar el agua a un
segundo nivel como mnimo. Este puede ser el caso de las partes altas de los
fraccionamientos, o para construcciones de alturas mayores a dos niveles.
El tinaco ser necesario cuando se tenga presin suficiente para que el agua de la
red llegue a un segundo nivel, pero el horario de suministro no sea continuo.
Se puede definir el uso del tinaco nicamente o adicionalmente tambin el uso de la
cisterna.
La capacidad mnima recomendable del tinaco es de 1,100 lts. para una vivienda de 5
habitantes. La capacidad mnima recomendable de la cisterna debe ser de 2,000 lts.
para una vivienda de 5 habitantes
52
5.2.13 Vlvulas de Seccionamiento (compuerta y mariposa)

SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA PARA UNA PRESION MAXIMA
DE TRABAJO DE 250 PSI (2 A 8) PARA AGUA POTABLE, AGUA TRATADA
O AGUAS RESIDUALES.
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro de vlvula de compuerta,
al nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP o en el
lugar donde indique el Ingeniero, cumpliendo con las siguientes normas y
especificaciones.
ESPECIFICACIONES.- Las vlvulas de compuerta a suministrar y los elementos que
la componen debern cumplir cabalmente la especificacin AWWA C509/C515 y con
con las caractersticas que se indican a continuacin.
Materiales.
Elemento
Material
Norma
Cuerpo
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Bonete
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Junta (cuerpotapa)
NBR/EPDM
ASTM D2000
Disco
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Encapsulado con
Elastmero (EPDM)
Vstago
Acero
inoxidable
Tipo 430
13% Cromo
Bridados
Hierro dctil
ANSI B16.1 Clase

125
Epxido interior y exterior

de acuerdo a la norma
NSF-61, color azul
Tuerca de
operacin
Tuerca de la
compuerta
Tornillera
O-rings en el
vstago
Guardapolvo
Hierro dctil
ASTM A536
GGG50
Bronce
ASTM B62
Acero
inoxidable
AISI 304
NBR/EPDM
ASTM D2000
NBR/EPDM
ASTM D2000
Recubrimiento
NSF-61, color azul
NSF-61, color azul
Tipo o-ring
Vulcanizada de forma
integral a la compuerta.
Protegido ante la
intemperie con material
plstico
53
Operacin.
Disco recubierto de elastmero y vstago fijo, bajo torque de operacin. Preparadas
para trabajar enterradas y accionadas con tuerca de operacin de 2 X 2 y llave de
cuadro.
Permitir el paso total y recto del flujo, de tal forma que se eviten los efectos de
turbulencia, cadas de presin y efectos Venturi. Poseer una tuerca de bronce entre el
vstago y el disco, la cual deber estar vulcanizada y unida de forma integral al disco
o compuerta para disminuir el torque y vibraciones de operacin.
Las vlvulas debern soportar los torques de operacin mnimos especificados en las
norma AWWA C509/C515.
Dimetro
3 - 4
6 12
Torque de Operacin
Libras Kg-m
pie
200
27.7
300
41.5
Torque de prueba
Libras Kg-m
pie
250
34.5
350
48.4
Hermeticidad.
Las vlvulas de compuerta deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad en
fabrica a un a presin de 250 psi de acuerdo a la norma AWWA C509 y garantizar una
hermeticidad al 100% a travs de la tubera, en la unin cuerpo bonete y por el
vstago. Hermeticidad en el vstago, mediante un sistema triple e individual formado
por dos O-Rings y un empaque. Deben tener un empaque entre la tapa y el cuerpo,
que asegure la hermeticidad entre ambos elementos de la vlvula. Disco vulcanizado
con material elastomrico EPDM.
Temperatura.
Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados.
Mantenimiento.
Tener un guardapolvo que prevenga la entrada de suciedad, arena o agentes
extraos. El sistema de O-Rings debe ser reemplazable con la vlvula bajo presin y
en posicin totalmente abierta.
Prueba hidrulica.
Las vlvulas debern cumplir lo establecido en las siguientes normas:
54
AWWA C509 /515 Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica de
acuerdo a los requerimientos especificados en AWWA C509/C515 antes de ser
enviadas por parte del fabricante:
Prueba de hermeticidad a vlvula cerrada con 250 psi (17.6 kg/cm2) de un lado y cero
del otro, sin presentar fuga.
Prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula aplicando 500 psi (35.1
kg/cm2) a la vlvula abierta sin presentar fugas.
Prueba de hermeticidad a 25 psi (1.8 kg/cm2) con valvula cerrada y ceros fugas.
Marcado.
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo, presentando los siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Identificacin del material del cuerpo
Nmero de colada de la fundicin
Marca de la vlvula.
Ao de fabricacin
No. de serie grabado en el vstago
Certificaciones.
Se deber presentar la certificacin ISO 9001 de la planta de fabricacin de los
materiales.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales
en contacto con agua para consumo humano, presentando certificado que lo avale,
paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano
Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como los manuales de
instalacin, mantenimiento y operaciones.
Garanta.
Las vlvulas de compuerta deben contar con una garanta mnima de 10 aos
posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales
y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante.
55
Medicin y pago.
El suministro de vlvula de compuerta, ser medido para fines de pago por pieza; al
efecto se determinar directamente en el almacn del SOAPAP en el sitio
establecido para su entrega, al nmero de piezas suministradas por el proveedor,
incluyendo las actividades correspondientes carga y descarga, as como las
maniobras locales, estiba y libre a a bordo a la ciudad de Puebla.
No se estimarn para fines de pago de las vlvulas de compuerta suministradas por el
proveedor que no cumplan los requisitos sealados en estas especificaciones.
SUMINISTRO DE VALVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESIN DE

TRABAJO DE 150 PSI (10.5 kg/cm) DE 2 A 48
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro de vlvula de mariposa,
al nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn de la comisin o en
lugar que indique el ingeniero, cumpliendo siguientes especificaciones
ESPECIFICACIONES.- Las vlvulas de mariposa a suministrar y los elementos que
la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a
continuacin
Las vlvulas de mariposa debern tener extremos bridados. No se acepatarn
vlvulas con cuerpo tipo oblea con o sin orejas, para instalacin entre bridas
1.Materiales
Elemento
Cuerpo
Disco
Extremos
Bridados
Vstago
Empaque
del
Vstago
Asiento
Tornillo de
sujecin
del Disco
Material
Hierro
Fundido
Hierro
Fundido
Hierro
Fundido
Acero
Inoxidable
NBR (auto
ajustables)
Norma
ASTM A126
Clase B
ASTM A126
Clase B
ANSI B16.1
Clase 125
ASTM A276
Tipo 304
EPDM
Buna N
ASTM
D2000
Acero
Inoxidable
ASTM A276
Tipo 316B
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de acuerdo a
la norma AWWA C550 y NSF-61
la norma AWWA C550 y NSFEpxico interior y exterior de acuerdo a
56
2. Operacin
El tope de operacin estar colocado en operador de engranes .
Los discos debern estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar
la correcta sujecin del vstago al disco. Los vstagos debern ser guiados mediante
bujes para minimizar la friccin y el desgaste. La carcasa deber ser adecuada para
uso rudo a la intemperie.
Las vlvulas contarn con operador de engranes tipo tuerca viajera con capacidad
de sobre torques hasta de 450 libras-pie. La operacin ser mediante llave de
cuadro y cuadro de operacin de 2 x 2.
3. Hermeticidad.
De acuerdo a la prueba de ensayo de fugas, a una presin de 150 psi (10.55 kg/cm),
diferencial completa de aire o hidrosttica como lo describe la norma AWWA C504.
4. Temperatura
Las vlvulas debern ser adecuadas para un rango de temperatura desde 0C hasta
52C.
5. Mantenimiento.
Los asientos de las vlvulas sern ajustables y reemplazables en campo para vlvulas
de 24 de dimetro y mayores, las vlvulas de 20 de dimetro y menores debern
tener fijo ya sea en el cuerpo o en el disco.
6. Prueba Hidrosttica.
Las vlvulas de mariposa debern cumplir lo establecido en la norma AWWA C504,
todas las vlvulas debern ser probadas a presin hidrosttica de acuerdo a la
presin de trabajo nominal antes de ser enviadas por parte del fabricante.
La prueba de hermeticidad de la vlvula de mariposa cerrada ser con 150 psi (10.55
kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga. La prueba de
hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa abierta ser aplicando
una presin de 300 psi (21.09 kg/cm) sin presentar fuga.
7. Marcado.
Las vlvulas debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los
siguientes datos:
Dimetro nominal
57
Presin nominal
Material del cuerpo
Marca de la vlvula
Ao de fabricacin
8. Certificaciones.
Se deber presentar la Certificacin ISO 9001 de la planta de fabricacin de los
materiales. Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros
pases tanto del producto como para materiales en contacto con el agua para
consumo humano.
Al momento del suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
instalacin, mantenimiento y operacin.
Las vlvulas debern estar certificadas NSF-61 para uso en sistemas de agua potable
de consumo humano.
9. Garanta.
Las vlvulas de mariposa deben contar con una garanta mnima de 5 aos
y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y
operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
10. Medicin y Pago.

El suministro de la vlvula de mariposa ser medido para fines de pago por pieza, al
establecido para su entrega el nmero de piezas suministradas por el proveedor,
incluyendo las actividades correspondientes a carga, descarga y traslados, as como
las maniobras locales, estiba y libre a bordo a la ciudad de Puebla.
No se estimarn para fines de pago de las vlvulas de mariposa suministradas por el
proveedor que no llenen los requisitos sealados en esta especificacin.
SUMINISTRO DE VALVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESION DE

al nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP en
58

continuacin
1.Operacin
El tope de operacin estar colocado en operador de engranes. Los discos debern
estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar la correcta sujecin
del vstago al disco.
Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el
desgaste. La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie.

2. Materiales.
Elemento
Material
Cuerpo
Hierro Dctil
Disco
Hierro Dctil
Extremos
Bridados
Hierro Dctil
Vstago
Empaque del
Vstago
Asiento
Tornillo de
sujecin del
Disco
Acero
Inoxidable
NBR (auto
ajustable)
EPDM Buna
N
Acero
Inoxidable
Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASME B16.1
Clase 125
ASTM A564 Tipo
630
Recubrimiento
ASTM D2000
ASTM A276 Tipo
316B
3. Hermeticidad
De acuerdo a la prueba de ensayo de fugas, a una presin de 250 psi (17.58 kg/cm2),
diferencial completa de aire hidrosttica como lo describe la norma AWWA C504
59
4. Temperatura
52C.
5. Mantenimiento.
tener asiento fijo ya sea en el cuerpo o en el disco.
kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga.
La prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa abierta
ser aplicando una presin de 500 psi (35.15 kg/cm) sin presentar fuga.
7. Marcado.
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
Marca de la vlvula
Ao de fabricacin
8. Certificaciones.
materiales.
Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con el agua para consumo humano.
60
de consumo humano.
9. Garanta.
10. Medicin y Pago.

SUMINISTRO DE VALVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESIN DE

al nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP en
continuacin
1.Materiales
Elemento
Material
Cuerpo
Hierro Dctil
Disco
Hierro Dctil
Norma
ASTM A536
Grado 65-45-12
ASTM A536
Grado 65-45-12
Recubrimiento
Epxico interior y exterior de
acuerdo a la norma AWWA C550 y
NSF-61
NSF-61
61
Bridas
Hierro Dctil
Acero
Inoxidable
NBR (auto
ajustables)
Vstago
Empaque
del Vstago
Asiento
EPDM Buna
N
Tornillo de
sujecin del
Disco
Acero
Inoxidable
ASME B16.1
Clase 250

NSF-61
ASTM A564
Tipo 630
ASTM D2000
ASTM A276
2. Operacin
El tope de operacin estar colocado en operador de engranes. Los discos debern
estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para garantizar la correcta sujecin
del vstago al disco.
Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el
desgaste.
La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie.
3. Hermeticidad.
De acuerdo a la prueba de ensayo de fugas, a una presin de 350 psi (24.61 kg/cm),
diferencial completa de aire o hidrosttica como lo describe la norma AWWA C504.
4. Temperatura
52C.
5. Mantenimiento.
tener asiento vulcanizado al cuerpo.
62
kg/cm) de un lado y 0 psi (0.00 kg/cm2) del otro sin presentar fuga.
La prueba de hermeticidad y resistencia al cuerpo de la vlvula de mariposa abierta
ser aplicando una presin de 525 psi (36.91 kg/cm) sin presentar fuga.
7. Marcado.
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
Marca de la vlvula
Ao de fabricacin
8. Certificaciones.
materiales.
Paralelamente se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto del
producto como para materiales en contacto con el agua para consumo humano.
de consumo humano.
9. Garanta.
63
10. Medicin y Pago.

SUMINISTRO DE VALVULA DE MARIPOSA PARA UNA PRESION DE

TRABAJO DE 750 psi (6 - 48)
Definicin.
Se entender por suministro de vlvula de mariposa al nmero de unidades que el
proveedor entregue en el almacn del SOAPAP cumpliendo las normas y
especificaciones que se sealen en el proyecto.
Especificaciones.
Las vlvulas a suministrar y los elementos que las componen debern cumplir
cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin.
1.Materiales
Elemento
Cuerpo
Disco
Oblea para
Bridas
Vstago
Empaque
del vstago
Asiento
Tornillo de
sujecin del
Disco
Material
Acero al Carbn
Acero Inoxidable
Acero al Carbn
Acero Inoxidable
Norma
ASTM A216 WCB
Recubrimiento
acuerdo a la norma NSF-61
ASTM A351 CF8M

ASTM A240 Tipo
316
Epxico exterior de acuerdo

a la norma NSF-61
ASME
B16.5/B16.47 CL
300
ASTM 17-4 PH
NBR (auto
ajustable)
EPDM Buna N
ASTM D2000
Acero Inoxidable
ASTM A276

acuerdo a la norma NSF-61
64
2.Operacin
-Las vlvulas de mariposa debern contar con cuerpo ablea para instalacin entre
bridas ANSI B16.5/B16.47 CL 300
-El tope de operacin estar colocado en operador de engranes.
-Los discos debern estar fijados al vstago mediante tornillo u opresor para
garantizar la correcta sujecin del vstago al disco.
-Los vstagos debern ser guiados mediante bujes para minimizar la friccin y el
desgaste.
-La carcasa deber ser adecuada para uso rudo a la intemperie.
3. Hermeticidad.
De acuerdo la normatividad ANSI B16.104 Clase.
4. Temperatura.
52C.
5. Mantenimiento.
de 24 y mayores, las vlvulas de 20 y menores debern tener asiento
vulcanizado al cuerpo.
6. Recubrimiento.
El cuerpo y disco debern estar recubiertos interior y exteriormente con epxico de
dos partes de acuerdo a AWWA C550 y deber estar certificado por NSF-61, el
espesor de la pelcula seca estar entre 178 y 300 micras.
Marcado.
Las vlvulas debern tener una placa de identificacin con los siguientes datos:
-Dimetro nominal
-Presin nominal
-Material del cuerpo
-Nmero de colada de la fundicin
65
-Marca de la vlvula
-Ao de fabricacin
Certificaciones.
La planta de fabricacin de las vlvulas de mariposa deber contar con Certificacin
ISO 9001.
Al momento del suministro de la vlvula de mariposa se debern entregar certificados
de las pruebas hidrulicas realizadas en fbrica as como un manual de instalacin,
mantenimiento y operacin.
Garanta.
posteriores al embarque contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios
ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula de mariposa
para su reparacin, sta ser sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para el
SOAPAP siempre y cuando la vlvula haya sido instalada y operada de acuerdo a lo
Medicin y Pago.
establecido para su entrega en el catlogo de conceptos el nmero de piezas
suministradas por el proveedor con el fin de que el pago se verifique de acuerdo con
el tipo, presin de trabajo, norma de fabricacin y dimetro respectivo, seleccionado
conforme al catlogo de conceptos correspondiente, incluyendo las actividades
correspondientes a carga y descarga, as como las maniobras locales y estiba.
5.2.14 Vlvulas de Control, Vlvulas de Aire

proveedor que no llenen los requisitos sealados en las especificaciones que
correspondan.
Las vlvulas para control, y las vlvulas de aire, debern de ser diseadas de acuerdo
a los requerimientos propios de cada proyecto. Estas vlvulas sern instaladas en
cajas de vlvulas para su mantenimiento y operacin. Se relaciona a Continuacin las
caractersticas que debern cumplir stas vlvulas
SUMINISTRO DE VALVULA DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA

PRESION MXIMA DE TRABAJO DE 230 PSI DE 2 A 12
66
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro de vlvula de aire, al

nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP en lugar
donde indique el ingeniero, cumpliendo siguientes especificaciones.
ESPECIFICACIONES.- Las vlvulas de aire a suministrar, y los elementos que la
componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a
continuacin y debern ser de puerto completo, o sea que el dimetro de salida sea
igual al dimetro de entrada y al dimetro nomional de la vlvula. No se acepatarn
vlvulas con puerto reducido.
Operacin
Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta 230 psi
(16.17 kg/cm).
Tres flotadores de PEAD slidos, donde el flotador superior hace las veces de
amortiguador de golpe de ariete. El flotador inferior es ms pesado y grande que los
dems y cumple con la funcin eliminar paquetes de aire presurizado.
Las vlvulas de aire que tengan flotador hueco sencillo de acero inoxidable,
debern aadir un componente adicional a su modelo bsico, de manera que
proporcionen la funcin de amortiguamiento del golpe de ariete.
Hermeticidad
Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 230 psi
Temperatura
Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 85 grados centgrados
Prueba hidrulica
Todas las vlvulas deben ser probadas por presin hidrosttica antes de ser enviadas
por parte del fabricante:
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin nominal de la vlvula. Prueba de baja
presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
ELEMENTO
MATERIAL
Hierro dctil
Cuerpo
NORMA
ASTM A536
RECUBRIMIENTO
Epxido interior y
exterior de acuerdo a la
norma NSF-61, color
azul.
67
Bonete
Hierro dctil
ASTM A536
Junta (cuerpo-tapa)
NBR tipo O-ring

Polietileno de Alta
Densidad
ASTM D2000
Flotadores
Extremos
Cuerpo Slido
ASTM A240 Tipo
304
Cuerpo hueco
Hierro dctil
ANSI B16.1
CLASE 125/150
Epxido interior y
norma NSF-61, color
azul.
Acero Inoxidable
AISI 304
Hierro Gris
ASTM A126 Grado

B
Acero Inoxidable
AISI 304
Acero Inoxidable
Bridado
s
Tapa Superior
Tornillera
Epxido interior y
norma NSF-61, color
azul.
Epxido interior y
norma NSF-61, color
azul.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas

como mnimo.
Marcado
Dimetro nominal
Presin nominal
Marca de la vlvula.
Ao de fabricacin
Certificaciones.
materiales.
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano
68
Garanta
Las vlvulas de aire para agua potable deben contar con una garanta mnima de 5
aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de
materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido
instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
MEDICION Y PAGO
El suministro de la vlvula de aire para agua potable ser medido para fines de pago
por pieza, al efecto se determinar directamente en el almacn del SOAPAP en el
sitio establecido para su entrega, el nmero de piezas suministradas por el proveedor,
las maniobras locales y estiba libre a bordo a la ciudad de Puebla
No se estimarn para fines de pago de las vlvulas de aire suministradas por el
SUMINISTRO DE VALVULA DE AIRE PARA AGUA POTABLE Y UNA

PRESION MXIMA DE TRABAJO DE 360 PSI DE 2 A 12
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro de vlvula de aire, al
nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP en lugar
donde indique el ingeniero, cumpliendo siguientes especificaciones.
ESPECIFICACIONES.- Las vlvulas de aire a suministrar, y los elementos que la
continuacin y debern ser de puerto completo, o sea que el dimetro de salida sea
igual al dimetro de entrada y al dimetro nomional de la vlvula. No se acepatarn
vlvulas con puerto reducido.
Materiales y norma
ELEMENTO
MATERIAL
NORMA
Hierro dctil
ASTM A536
Hierro Nodular
(PN25) ASTM A536 60-40-18
Cuerpo
Junta (cuerpo-tapa)
NBR tipo O-ring

Polietileno de Alta
Densidad
RECUBRIMIENTO
Epxido interior y
exterior de acuerdo
a la norma NSF-61,
color azul
Epxido interior y
exterior de acuerdo
a la norma NSF-61,
color azul
ASTM D2000
Cuerpo Slido
69
Flotadores
Extremo
s
2-4 Policarbonato
6-8 Acero
Inoxidable SAE
316
Hierro dctil
ANSI B16.1 CL
250/300
Hierro Nodular
(PN25) ASTM A536 60-40-18 ANSI

150,300
Bridado
s
Tapa Superior
Tornillera
CUerpo Hueco
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero Cromado
Epxido interior y
exterior de acuerdo
a la norma NSF-61,
color azul
Epxido interior y
exterior de acuerdo
a la norma NSF-61,
color azul
AISI 304
AISI 304
Operacin
Las vlvulas debern ser adecuadas para presiones de trabajo de hasta 360 psi (25
kg/cm).
amortiguador de golpe de ariete.
El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin
eliminar paquetes de aire presurizado.
Las vlvulas de aire que tengan flotador hueco sencillo de acero inoxidable,
debern aadir un componente adicional a su modelo bsico, de manera que
proporcionen la funcin de amortiguamiento del golpe de ariete.
Hermeticidad
Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 a 360 psi.
Temperatura
Preparadas para temperaturas de trabajo de hasta 71 grados centgrados
Prueba hidrulica
Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula. Prueba de baja
presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas
como mnimo.
70
Marcado
Dimetro nominal
Presin nominal
Marca de la vlvula.
Ao de fabricacin
Certificaciones
materiales.
Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma NSF-61, para materiales
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano.
Al momento del Suministro se debern entregar al ingeniero los certificados de
Garanta.
Las vlvulas de aire para agua potable deben contar con una garanta mnima de 5
aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de
materiales y vicios ocultos, siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido
instalada y operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
Medicin y pago.
El suministro de la vlvula de aire para agua potable ser medido para fines de pago
por pieza, al efecto se determinar directamente en el almacn del SOAPAP en el
las maniobras locales y estiba libre a bordo a la ciudad de Puebla.
SUMINISTRO DE VALVULA DE AIRE PARA AGUAS RESIDUALES DE 2 A 8
71
DEFINICION Y EJECUCION.- Se entender por suministro de vlvula de aire para

aguas residuales, al nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del
SOAPAP en lugar donde indique el ingeniero, cumpliendo siguientes
especificaciones.
ESPECIFICACIONES.- Las vlvulas de aire para aguas residuales a suministrar, y
los elementos que la componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas
que se indican a continuacin:
1. Materiales y normas
ELEMENTO
MATERIAL
NORMA
AISI 304
RECUBRIMIENTO
Ninguno
Cuerpo
Acero Inoxidable
Bonete
Acero Inoxidable
AISI 304
Junta (cuerpo-tapa)
NBR tipo O-ring

Polietileno de Alta
Densidad
ASTM D2000
Flotadores
Extremos
Bridado
s de 2 a
8
Roscad
o 2
Acero Inoxidable
Acero Inoxidable
Ninguno
Cuerpo Slido
ANSI B16.1
CLASE 125/150
Macho NPT
Tapa Superior
Acero inoxidable
AISI 304
Tornillera
Acero inoxidable
AISI 304
Ninguno
2. Operacin
Las vlvulas se pueden suministrar para presiones de 10 bar (145 psi), 16 bar (232
psi) 25 bar (360 psi).
amortiguador de golpe de ariete.
El flotador inferior es ms pesado y grande que los dems y cumple con la funcin
eliminar paquetes de aire presurizado.
Las vlvulas debern de tener un cuerpo suficientemente largo para garantizar que el
mximo nivel de las aguas residuales incluyendo presiones transitorias, no deber
alcanzar la zona de sellado.
No se aceptarn vlvulas con cuerpo de acero al carbn con recubrimiento
epxico en aplicaciones de aguas negras.
72
Las vlvulas de aire que no tengan el juego de tres flotadores con dispositivo de
golpe de ariete integrado, debern aadir a su diseo bsico el amortiguador de
golpe de ariete.
3. Hermeticidad.
Garantizar hermeticidad al 100% en un rango de presin de 7 psi (0.5 kg/cm) hasta la
clase de la vlvula.
4.Temperatura.
5. Prueba hidrulica
-Prueba hidrosttica a 1.5 veces la presin de la clase de la vlvula.
-Prueba de baja presin a 7 psi (0.5 kg/cm) para verificar hermeticidad de sellado.
-Prueba de expulsin de paquetes de aire presurizado a una de cada diez vlvulas
como mnimo.
6. Marcado
-Dimetro nominal
- Presin nominal
-Identificacin del material del cuerpo
-Marca de la vlvula.
- Ao de fabricacin
7. Certificaciones
materiales.
73
8. Garanta
Las vlvulas de aire deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la
fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos,
siempre y cuando la vlvula de mariposa haya sido instalada y operada de acuerdo a
lo recomendado por el fabricante
9. Medicin y pago
El suministro de la vlvula de aire ser medido para fines de pago por pieza, al efecto
se determinar directamente en el almacn del SOAPAP en el sitio establecido para
su entrega, el nmero de piezas suministradas por el proveedor, incluyendo las
actividades correspondientes a carga, descarga y traslados, as como las maniobras
locales y estiba libre a bordo a la ciudad de Puebla.
SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL PARA UNA PRESION DE

TRABAJO DE 250 PSI (17.5 kg/cm) de 2 A 30)
Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada
uno de los elementos que la conforman:
CARACTERISTICAS GENERALES
Las vlvulas de control debern presentar las siguientes caractersticas: Operacin:
La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico electrnico.
El sistema piloto de la vlvula deber contar con un estabilizador de flujo para
aplicaciones donde se requiera estabilizar la vlvula en flujos bajos.
El piloto deber ser auto-limpiante.
La vlvula podr contar con un indicador de posicin externo desmontable con opcin
a sealizacin elctrica, solo en caso de que sea especificado de esa manera en el
proyecto en particular.
El eje del actuador deber ser de una sola pieza y deber estar soportado en su parte
superior e inferior.
74
MATERIALES Y NORMAS
ELEMENTO
MATERIAL
Cuerpo: Tipo globo
Hierro dctil
Actuador de
cmara sencilla o
doble cmara,
segn se requiera
Diafragma
intercambiable
Eje
Asiento
Resorte
Bridas
Pilotos y
conexiones
Resorte de Pilotos
Tubing
Tornillera
Arandelas
NORMA
ASTM A-536
Grado 65-45-12
ASTM A-536
Grado 65-45-12
Hierro dctil
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
Electrofusin trmica color
azul AWWA C116 o
Certificado por NSF-61
Epxico aplicado por
azul AWWA C116 o
EPDM, trama
interna de nylon
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
AISI 316
AISI 316
AISI 316
Hierro dctil
ANSI B16.1
CLASE 125 cara
plana
Exterior
Vlvula
interior
Bronce
Acero
inoxidabl
e
Acero CromoVanadio con
Pintura Epxica
Cobre Acero
Inoxidable
Acero inoxidable
Epxico aplicado por

azul AWWA C116 o
ASTM B-62
AISI 316

ASTM B 280 SAE
304
AISI 304
ASTM F 593
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera simultnea

segn las necesidades de operacin mediante los diferentes pilotos y conexiones.
Deber ser capaz de operar con energa externa, solo en caso de que sea
especificado de esa manera en el proyecto en particular.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta cierre
hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
75
Hermeticidad:
Cierre 100% hermtico
Clase de Presin:
Las vlvulas de control debern resistir una presin hidrosttica de trabajo
permanente de 250 psi (17.5 kg/cm).
Temperatura:
Mantenimiento:
El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable. El mantenimiento y las
reparaciones deben de poder hacerse sin retirar la vlvula de la lnea.
El actuador deber ser retirado de la vlvula sin necesidad de remover el cuerpo de la
tubera principal.
PRUEBA HIDRAULICA:
Todas las vlvulas debern ser sometidas a una prueba hidrosttica en fbrica de 250
psi (17.5 kg/cm) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus
componentes.
Todas las vlvulas deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire a 250
psi de presin (17.5 kg/cm). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para
observar cualquier posible fuga.
Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica y verificar el punto de
calibracin de los pilotos.
MARCADO:
siguientes datos:
-Modelo
-Presin nominal
-Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable
-Dimetro
-No. de serie
-Dimetro nominal
- Lote de fundicin
76
Fecha de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
CERTIFICACIONES:
-La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con las siguientes
certificaciones de empresa y producto: ISO 9001 y NSF-61.
-Las vlvulas por suministrar debern cumplir con la norma: NSF-61, para materiales
en contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale.
-El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar
la veracidad de las certificaciones.
-Al momento del Suministro de la vlvula de control para una presin de trabajo de
250psi se debern entregar certificado de calibracin de los pilotos de acuerdo a lo
solicitado en el catalogo de conceptos, reporte de las pruebas hidrulicas realizadas
en fbrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operaciones.
GARANTIA:
Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 3 aos contra
defectos de materiales y fabricacin y garanta de por vida para el asiento de acero
inoxidable. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su
reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para el
SOAPAP
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para el
SOAPAP Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no autorizado
por el fabricante.
MEDICION Y PAGO
El suministro de vlvula de control para una presin de trabajo de 250psi, ser medido
para fines de pago por pieza; al efecto se determinar directamente en el almacn del
SOAPAP en el sitio establecido para su entrega en el catalogo de conceptos al
nmero de piezas suministradas por el contratista con el fin de que el pago se
verifique de acuerdo con el tipo, presin de trabajo, pilotos, bridaje y dimetro
respectivo, seleccionado conforme al catlogo de conceptos correspondiente,
maniobras locales y estiba.
No se estimarn para fines de pago de las vlvula de control suministras por el
77
Contratista que no llenen los requisitos sealados en las especificaciones que

correspondan.
SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL PARA UNA PRESION DE

TRABAJO DE 400 PSI (28 kg/cm) de 2 A 24
Las vlvulas a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada
MATERIALES Y NORMAS
ELEMENTO
MATERIAL
Cuerpo: Tipo globo

con eje vertical
Hierro dctil
Actuador de
cmara sencilla o
doble cmara,
segn se requiera
Diafragma
intercambiable
Eje
Asiento
Resorte
Bridas
Pilotos y
conexiones
Hierro dctil
NORMA
ASTM A-536
Grado 65-45-12
ASTM A-536
Grado 65-45-12
EPDM con trama

interna de nylon
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
AISI 316
AISI 316
AISI 316
ANSI B16.1
CLASE 300
cara plana
Hierro dctil
Exterior
Bronce
Tubing
Tornillera
Arandelas
Epxico aplicado por

Electrofusin trmica color azul
AWWA C116 Certificado por
NSF-61
ASTM B-62
Pilotos y conexiones
Vlvula
interior
Resorte de Pilotos
Acero
inoxidab
le
Acero CromoVanadio con
Pintura Epxica
Cobre Acero
Inoxidable
Acero inoxidable
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
NSF-61
Epxico aplicado por
NSF-61
AISI 316
ASTM B 280
SAE 304
AISI 304
ASTM F 593
CARACTERISTICAS GENERALES
Las vlvulas de control debern presentar las siguientes caractersticas:
Operacin:
-La operacin de la vlvula ser hidrulica con opcin a control elctrico electrnico.
78
El sistema piloto de la vlvula deber contar con un estabilizador de flujo

para aplicaciones donde se requiera estabilizar la vlvula en flujos bajos. El
estabilizador de flujo deber ser de tres vas, de acero inoxidable 316 y
contar con flujo libre hacia la cmara superior de diafragma y con flujo
restringido y ajustable a la salida de la cmara superior de diafragma.
El piloto ser auto-limpiante por localizacin directamente de la entrada en
el rea del asiento, a travs de la base del piloto y la salida a noventa
grados con respecto a la entrada.
El actuador deber ser retirado de la vlvula sin necesidad de remover el
cuerpo de la tubera principal.
El circuito de control deber contar con filtro hasta de 80 mesh.
La vlvula podr contar con un indicador de posicin desmontable con
opcin a sealizacin elctrica de ser as especificado en el proyecto
particular.
El eje del actuador deber ser de una sola pieza.
La vlvula debe poseer la estabilidad necesaria para condiciones de bajo
flujo sin la necesidad de instalar dispositivos adicionales en el rea del
asiento. En caso de que el flujo mnimo exceda la capacidad de la vlvula
principal, se deber agregar una vlvula de menor tamao instalada en
paralelo (by-pass) y calibrada para manejar los flujos mnimos.
El eje del actuador deber ser de una sola pieza y deber estar soportado
con cojinetes en su parte superior e inferior.
El actuador de la vlvula no deber tener sellos o-ring dinmicos.
La vlvula deber ser capaz de desarrollar varias funciones de manera
simultnea segn las necesidades de operacin mediante los diferentes
pilotos y conexiones.
Deber ser capaz de operar con energa externa.
El dimetro de paso en el obturador, deber ser equivalente al dimetro
nominal de la vlvula o de paso reducido si as conviene para ciertas
aplicaciones.
El conjunto de cierre de la vlvula deber estar diseado para que sta
cierre hermticamente desde una presin mnima del sistema de 7m.
Hermeticidad:
Cierre 100% hermtico
Clase de Presin:
Las vlvulas de control debern resistir una presin hidrosttica de trabajo
permanente de 400 psi (28 kg/cm).
79
Temperatura:
Mantenimiento:
El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
Recubrimiento: El cuerpo y el actuador, debern tener un recubrimiento interior y
exterior con pintura en polvo epxy (RAL 5005 Azul) aplicado por electrofusin
trmica, con un espesor medio de 200 micras, certificado por NSF-61.
PRUEBA HIDRAULICA:
Todas las vlvulas debern ser sometidas a una prueba hidrosttica en fbrica de 100
psi (7 kg/cm) como mnimo para verificar la no existencia de fugas en sus
componentes.
Todas las vlvulas deben ser sometidas a una prueba de hermeticidad con aire a 100
psi de presin (7 kg/cm). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para
Se debe efectuar una prueba funcional de la vlvula en fbrica y verificar el punto de
calibracin de los pilotos.
MARCADO:
siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Indicacin de vlvula apta para conduccin de agua potable
Dimetro
No. de serie
Fecha de fabricacin
Las vlvulas debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin
80
CERTIFICACIONES:
La planta de fabricacin de las vlvulas deber contar con las siguientes
certificaciones de empresa y producto: ISO 9001 y NSF-61.
en contacto con agua de consumo humano, presentando certificado que lo avale.
El organismo certificador deber estar acreditado por la entidad de certificacin
correspondiente y se deber indicar la direccin electrnica donde se pueda verificar
la veracidad de las certificaciones.
Al momento del Suministro de la vlvula de control para una presin de trabajo de
400psi se debern entregar certificado de calibracin de los pilotos de acuerdo a lo
solicitado en el catalogo de conceptos, reporte de las pruebas hidrulicas realizadas
en fabrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operaciones.
GARANTIA:
Las vlvulas de control deben contar con una garanta mnima de 3 aos contra
defectos de materiales y fabricacin y garanta de por vida para el asiento de acero
inoxidable. Si durante este periodo fuera necesario desmontar la vlvula para su
reparacin, sta sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para el
SOAPAP En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para
el SOAPAP Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a
lo recomendado por el fabricante y no haya sido manipulada por personal no
autorizado por el fabricante.
El asiento de la vlvula de acero inoxidable 316 deber estar garantizado de por vida.
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de 5
aos con resultados satisfactorios.
MEDICION Y PAGO:
El suministro de vlvula de control para una presin de trabajo de 400psi, ser medido
para fines de pago por pieza; al efecto se determinar directamente en el almacn del
SOAPAP en el sitio establecido para su entrega en el catalogo de conceptos al
nmero de piezas suministradas por el contratista con el fin de que el pago se
verifique de acuerdo con el tipo, presin de trabajo, pilotos, bridaje y dimetro
respectivo, seleccionado conforme al catlogo de conceptos correspondiente,
maniobras locales y estiba.
81
5.2.15. SUMINISTRO DE MARCO CON TAPA HIERRO FUNDIDO DUCTIL

Definicin: Se entender por suministro de marco con tapa de hierro fundido dctil, al
nmero de unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP o en el
lugar donde indique el Ingeniero, cumpliendo las siguientes normas y
especificaciones.
Especificaciones: Los marcos y tapas para cajas de vlvulas a suministrar y los
elementos que los componen debern cumplir cabalmente con las caractersticas que
se indican a continuacin:
1.- Materiales
Elemento
Tapa
Marco
Pasadores de
bisagra
Sistema de
sujecin mediante
tornillo hexagonal
de cerrojo
Material
Hierro fundido
dctil
Hierro fundido
dctil
Acero
inoxidable
Acero
Norma
ASTM A536
Recubrimiento
Anticorrosivo
ASTM A536
Anticorrosivo
Composicin de acero:
Carbono, Manganeso,
Cromo y Niquel de acuerdo
a la norma AISI 304.
Carbono, Silicio,
Manganeso, Fsforo y
Azufre de acuerdo a la
norma AISI 1020.
Las tapas para cajas de vlvulas debern de ser de 24 (610 mm) de dimetro
cuadradas de 50 cm x 50 cm.
2.- Operacin
Las tapas debern ser construidas en fundicin de hierro fundido dctil de grado 6545-12 o superior (65,000 psi de resistencia a la tensin, 45,000 psi de resistencia a la
fluencia y 12% de elongacin) de acuerdo a ASTM A536. El conjunto marco y tapa
deber soportar una carga puntual de 40 ton.
Para mejorar su rigidez es necesario que el disco de la tapa cuente con nervios
fundidos a la parte inferior, y conectados en el centro a un polgono como se muestra
en la siguiente Figura 1:
82
Figura 1. Configuracin de nervios en tapa de hierro dctil

Deber contar con un sistema de doble bisagra que permita la apertura de la tapa 180
grados. Se debe contar con cerrojo de ajuste gradual y tornillo con cabeza hexagonal,
y no deber salir de la tapa. El sistema de bisagras deber estar confinado dentro de
una caja especialmente diseada en el brocal de manera que el colado del
empotramiento durante la instalacin no interfiera con el funcionamiento de las
bisagras. El peso de la tapa deber estar entre 71 - 73 kg con una variacin mxima
permisible de 2 kg.
3.- Marcado
La tapa deber tener un grabado de acuerdo al plano del proyecto ejecutivo y contar
con el nmero de serie (lote de fundicin) grabado.
4.- Certificaciones
materiales. Al momento del suministro se debern entregar al Ingeniero los
certificados de fabricacin y pruebas realizadas en fbrica que verifiquen el
cumplimiento de las propiedades mecnicas del material, composicin qumica y
anlisis de micro estructura, as como los manuales de instalacin.
5.- Garanta
Los marcos y tapas deben contar con una garanta mnima de 5 aos contra defectos
de materiales y fabricacin posteriores a la fecha de entrega. Si durante este periodo
fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una
unidad nueva sin costo alguno para el SOAPAP
Lo anterior siempre y cuando la vlvula haya sido operada de acuerdo a lo
83
6.- Medicin y Pago
El suministro del marco y tapa de hierro dctil en conjunto ser medido para fines de
pago por pieza. Al efecto se determinarn, directamente en el almacn de el SOAPAP
en el sitio establecido para su entrega, el nmero de piezas suministradas por el
Contratista, incluyendo las actividades correspondientes a carga y descarga, as como
las maniobras locales, estiba y libre a bordo a Puebla.
No se estimarn para fines de pago marcos y tapas suministrados por el contratista
que no cumplan los requisitos sealados en estas especificaciones.
Suministro de marco con tapa de hierro fundido
Definicin:
Se entender por suministro de marco con tapa de hierro fundido, al nmero de
unidades que el proveedor entregue en el almacn de el SOAPAP en el lugar donde
indique el Ingeniero, cumpliendo las siguientes normas y especificaciones.
Especificaciones:
Los marcos y tapas para cajas de vlvulas a suministrar y los elementos que los
continuacin:
1.- Materiales
Elemento
Tapa
Marco
Pasadores de
bisagra
Sistema de
sujecin mediante
tornillo hexagonal
de cerrojo
Material
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero
inoxidable
Acero
Norma
ASTM A126 Clase B
ASTM A126 Clase B
Carbono, Manganeso, Cromo
y Niquel de acuerdo a la
norma AISI 304.
Recubrimiento
Anticorrosivo
Anticorrosivo
Carbono, Silicio, Manganeso,
Fsforo y Azufre de acuerdo a
la norma AISI 1020.
Las tapas para cajas de vlvulas debern de ser de 24 (610 mm) de dimetro
cuadradas de 50 cm x 50 cm.
84
2.- Operacin
Las tapas debern ser construidas con las siguientes caractersticas o superior:
21,000 psi de resistencia a la tensin de acuerdo a ASTM A126 Clase B. El conjunto
marco y tapa deber soportar una carga puntual de 15 ton.
Deber contar con un sistema de doble bisagra que permita la apertura completa de la
tapa 180 grados para evitar accidentes.
El sistema de bisagras deber estar confinado dentro de una caja especialmente
diseada en el brocal de manera que el colado del empotramiento durante la
instalacin no interfiera con el funcionamiento de las bisagras. El peso total (marco y
tapa) deber ser de 190 kg con una variacin mxima permisible de 2 kg.
3.- Marcado
La tapa deber tener un grabado de acuerdo al plano del proyecto ejecutivo y contar
con el nmero de serie (lote de fundicin) grabado.
4.- Certificaciones
materiales. Al momento del suministro se debern entregar al Ingeniero los
certificados de fabricacin y pruebas realizadas en fbrica que verifiquen el
cumplimiento de las propiedades mecnicas del material, composicin qumica y
anlisis de micro estructura, as como los manuales de instalacin.
5.- Garanta
Los marcos y tapas deben contar con una garanta mnima de 5 aos contra defectos
de materiales y fabricacin posteriores a la fecha de entrega. Si durante este periodo
fuera necesario desmontar la vlvula para su reparacin, sta sera sustituida por una
unidad nueva sin costo alguno para el SOAPAP Lo anterior siempre y cuando la
vlvula haya sido operada de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
6.- Medicin y Pago

El suministro del marco y tapa de hierro dctil en conjunto ser medido para fines de
pago por pieza. Al efecto se determinarn, directamente en el almacn del SOAPAP
en el sitio establecido para su entrega, el nmero de piezas suministradas por el
Contratista, incluyendo las actividades correspondientes a carga y descarga, as como
las maniobras locales, estiba y libre a bordo a Puebla.
No se estimarn para fines de pago marcos y tapas suministrados por el contratista
85
5.2.16 Registros Telescpicos para Operacin de Vlvulas.

El registro telescpico se utilizar para la operacin de vlvulas enterradas.
Los registros telescopios debern de ser fabricados de hierro fundido gris cumpliendo
con la norma ASTM A48 clase 30B
Los registros debern de contar con un recubrimiento bituminoso interior y exterior de
acuerdo a la norma AWWA C110.
Los registros debern de ser fabricados en dos piezas con ajuste de altura roscada
entre 70 y 95 cm. La parte superior debe ser ajustable a la altura y pendiente del
pavimento de la vialidad.
El diseo deber ser adecuado para trfico vehicular. El peso del registro no deber
de ser menor a 32 kg. La tapa superior deber ser de polmero compuesto diseada
para soportar cargas de trfico H20 y contener doble empaque, el primero para
mantener limpio el interior del registro y el segundo para sujetar la tapa al registro
telescpico mediante la interseccin con la ceja superior interna del registro
telescpico.
En la parte baja del registro deber suministrarse un adaptador base de

elastmero duro que sirva de montaje sobre las vlvulas y que ayude a mantener
limpio el registro y centrar la tuerca de operacin de la vlvula.
El registro deber cumplir con las siguientes dimensiones:
86
5.2.17 Filtro tipo Y

Suministro de Filtro Tipo Y para una presin de trabajo de 250PSI (2 A
30) Definicin.
Se entender por suministro de filtro tipo Y, al nmero de unidades que el proveedor
entregue en el almacn del SOAPAP en el lugar que indique el Ingeniero,
cumpliendo con las siguientes normas y especificaciones.
Especificaciones.
Los filtros a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada uno
de los elementos que la conforman:
87
Materiales
ELEMENTO
MATERIAL
Cuerpo:
Globo tipo Y
invertido
Tapa con barreno
para colocacin de
vlvula de purga
Canasta
Bridas
Empaques
NORMA
ASTM A-536
Hierro dctil
Equivalente a ISAS75.05, 5.1(C)
Hierro dctil o
acero
ASTM A-536
Acero inoxidable
SAE 304 o AISI

316
Hierro dctil
ANSI B16.1
CLASE 125 cara
realzada
RECUBRIMIENTO
Epxico aplicado por
Electro-fusin
trmica color azul.
Certificado por NSF61
Epxico aplicado por
Electro-fusin
trmica color azul.
Epxico aplicado por

fusin trmica blue
RAL 5005 con 150
micrones de espesor
NBR o Buna N
Operacin
Paso semirrecto del flujo. Deber tener un barreno en la parte central de la tapa para
poder tener opcin a colocar vlvula para purgar el filtro sin necesidad de desmontar
sta. Deber permitir el cambio de la canasta sin desmontar el con. de la lnea.
Hermeticidad
Todos los Filtros deben ser sometidos a una prueba de hermeticidad con aire a 100
psi de presin (7 kg/cm). La descarga de la vlvula debe sumergirse en agua para
Temperatura
Mantenimiento
El sistema de empaquetadura debe ser reemplazable.
88
Todas los Filtros debern ser probados en fabrica a una presin hidrosttica con 250
psi (17.58 kg/cm) antes de ser enviados por parte del fabricante.
6. Marcado.
Los filtros debern tener una placa o etiqueta de identificacin, presentando los
siguientes datos:
Modelo
Presin nominal
Indicacin de filtro apto para conduccin de agua potable
Dimetro
No. de serie
Fecha de fabricacin
Los filtros debern tener grabado en el cuerpo los siguientes datos:
Dimetro nominal
Lote de fundicin
7. Certificaciones.
Se deber presentar la Certificacin ISO 9001de la planta de fabricacin de los
materiales.
Los filtros debern cumplir con la norma NSF-61 para materiales en contacto con
agua para consumo humano presentando certificado que lo avale
Paralelamente, se valoraran las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
Al momento del Suministro se debern entregar al Ingeniero el certificado de
fabricacin y pruebas hidrulicas realizadas en fbrica, as como los manuales de
8. Garanta.
Los filtros tipo Y deben contar con una garanta mnima de 5 aos posteriores a la
fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos,
siempre y cuando el adaptador haya sido instalado y operado de acuerdo a lo
89
Medicin y Pago.
El suministro del filtro tipo y ser medido para fines de pago por pieza, al efecto se
determinar directamente en el almacn del SOAPAP en el sitio establecido para su
entrega, el nmero de piezas suministradas por el proveedor, incluyendo las
actividades correspondientes a carga y descarga, as como las maniobras locales,
estiba y libre abordo a Puebla.
No se estimarn para fines de pago de los filtro tipo y suministrados por el proveedor
5.2.18 Carretes de Desmontaje

Suministro de carrete de desmontaje para una presin de trabajo de 150 psi
(3 - 48)
Definicin.
Se entender por suministro de carrete de desmontaje al nmero de unidades que el
Especificaciones.
Los carretes de desmontaje a suministrar y los elementos que los componen debern
cumplir cabalmente con las caractersticas que se indican a continuacin.
1. Materiales.
Elemento
Cuerpo
Material
Hierro Dctil y
acero al carbn
Norma
ASTM A536
Bridas
Hierro Dctil y
acero al carbn
ASME B16.1 Clase

125
Empaque
EPDM NBR
BS 2494 Tipo W
Recubrimiento
Epxico interior y exterior
fusionado de acuerdo a la
norma AWWA C116
norma AWWA C116
2. Operacin.
Los carretes de desmontaje debern soportar una presin de trabajo de 150 psi
(10.55 kg/cm). El patrn de barrenado de las bridas de los carretes de desmontaje
deber ser conforme al estndar ASME B16.1 Clase 125.
90
Cada carrete de desmontaje deber garantizar un +/- 60 mm de ajuste en su longitud.

Todos los carretes de desmontaje deben tener tornillos de anclaje contra deslizamientos
axiales causados por empuje hidrulico.
4. Temperatura.
Los carretes de desmontaje debern ser adecuados para un rango de temperatura
desde 0C hasta 70C.
5. Mantenimiento.
Los tornillos y tuercas empleados sern de acero galvanizado.
6. Recubrimiento.
El cuerpo y las bridas debern estar recubiertos interior y exteriormente con Nylon
fusionado y deber estar certificado por NSF-61, el espesor de la pelcula seca estar
entre 178 y 300 micras.
Prueba Hidrosttica.
Los carretes de desmontaje debern ser probados por presin hidrosttica con 150
psi (10.55 kg/cm) antes de ser enviados por parte del fabricante, la prueba de
hermeticidad y resistencia del cuerpo se har con una presin de 300 psi (21.09
kg/cm) sin presentar fuga.
Marcado.
Los carretes de desmontaje debern tener una placa de identificacin con los
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
Certificaciones.
La planta de fabricacin de los carretes de desmontaje deber contar con Certificacin
ISO 9001.
Los carretes de desmontaje debern cumplir con la norma NSF-61 para materiales en
contacto con agua para consumo humano presentando certificado que lo avale.
91
Garanta.
Los carretes de desmontaje deben contar con una garanta mnima de 5 aos
ocultos. Si durante este periodo fuera necesario desinstalar el carrete de desmontaje
para su reparacin, ste ser sustituido por uno nuevo sin costo alguno para la
Comisin siempre y cuando el carrete haya sido instalado y operado de acuerdo a lo
Medicin y Pago.
El suministro del carrete de desmontaje ser medido para fines de pago por pieza, al
No se estimarn para fines de pago de los carretes de desmontaje suministrados por
el proveedor que no cubran los requisitos sealados en las especificaciones que
correspondan.

(3 - 48)
Definicin.
Especificaciones.
92
1. Materiales.
Elemento
Cuerpo
Material
Hierro Dctil y
acero al carbn
Norma
ASTM A536
Recubrimiento
norma AWWA C116
Bridas
Hierro Dctil y
acero al carbn
ASME B16.1
Clase 125

norma AWWA C116
Empaque
EPDM NBR
BS 2494 Tipo W
2. Operacin.
(17.58 kg/cm).
El patrn de barrenado de las bridas de los carretes de desmontaje deber ser
conforme al estndar ASME B16.1 Clase 125.
Cada carrete de desmontaje deber garantizar un +/- 60 mm de ajuste en su longitud.
4. Temperatura.
desde 0C hasta 70C.
5. Mantenimiento.
6. Recubrimiento.
El cuerpo y las bridas debern estar recubiertos interior y exteriormente con epxico
Nylon fusionado y deber estar certificado por NSF-61, el espesor de la pelcula seca
estar entre 178 y 300 micras.
Prueba Hidrosttica.
93
Marcado.
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
Certificaciones.
ISO 9001.
Garanta.
para su reparacin, ste ser sustituido por uno nuevo sin costo alguno para el
SOAPAP siempre y cuando el carrete haya sido instalado y operado de acuerdo a lo
Medicin y Pago.
correspondan. especificacin Tcnica SAPCDES03

(3 - 48)
94
Definicin.
Especificaciones.
1.Materiales.
Elemento
Cuerpo
Material
Hierro Dctil y
acero al carbn
Norma
ASTM A536
Recubrimiento
fusionado de acuerdo a la norma
AWWA C116
Bridas
Hierro Dctil y
acero al carbn
ASME B16.1
Clase 250

AWWA C116
Cuerpo
Hierro Dctil y
acero al carbn
ASTM A536

AWWA C116
2. Operacin.
(20.61 kg/cm). El patrn de barrenado de las bridas de los carretes de desmontaje
deber ser conforme al estndar ASME B16.1 Clase 250. Cada carrete de desmontaje
deber garantizar un +/- 60 mm de ajuste en su longitud.
4. Temperatura.
desde 0C hasta 70C.
5. Tornillos y tuercas
95
6. Recubrimiento.
El cuerpo y las bridas debern estar recubiertos interior y exteriormente con epxico
Nylon fusionado y deber estar certificado por NSF-61, el espesor de la pelcula seca
estar entre 178 y 300 micras.
Prueba Hidrosttica.
Marcado.
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
Certificaciones.
ISO 9001.
Garanta.
para su reparacin, ste ser sustituido por uno nuevo sin costo alguno para el
SOAPAP siempre y cuando el carrete haya sido instalado y operado de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante
Medicin y Pago.
96
correspondan.
5.2.19 Adaptador bridado de amplio rango

Suministro de Adaptador Bridado de Amplio Rango para una presin de
trabajo de 250 psi (3 12)
Definicin.
Se entender por suministro de adaptador bridado de amplio rango al nmero de
unidades que el proveedor entregue en el almacn del SOAPAP en el lugar que
indique el Ingeniero, cumpliendo con las siguientes normas y especificaciones.
Especificaciones.
Los adaptadores bridados de amplio rango a suministrar y los elementos que los
componen debern cumplir con las caractersticas que se indican a continuacin.
1. Materiales.
Elemento
Material
Norma
Cuerpo
Hierro Dctil
ASTM A536
Grado 65-45-12
Bridas
Hierro Dctil
ANSI B16.1
Clase 125
Empaque
EPDM
Cuerpo
Hierro Dctil
ASTM A536
Grado 65-45-12
Recubrimiento
Epxico Nylon interior y
exterior fusionado de acuerdo a
la norma NSF-61
la norma NSF-61
la norma NSF-61
97
2. Operacin.
Los adaptadores bridados de amplio rango debern soportar una presin de trabajo
de 250 psi (17.58 kg/cm). El patrn de barrenado de las bridas de los adaptadores
bridados de amplio rango debern ser conforme al estndar ANSI B16.1 Clase 125. El
rango de sellado del adaptador bridado de amplio rango deber estar dentro de los
siguientes parmetros:
Dimetro
nominal
3
4
6
8
10
12
14
16
Rango de Sellado
Mnimo (mm)
Mximo (mm)
84
106
99
142
157
201
192
248
242
308
301
365
352
396
410
488
4. Temperatura.
Los adaptadores bridados de amplio rango debern soportar un rango de temperatura
desde 0C hasta 70C.
5. Marcado.
Los adaptadores bridados de amplio rango debern tener una placa de identificacin
con los siguientes datos:
-Dimetro nominal
-Presin nominal
-Material del cuerpo
6. Certificaciones.
materiales.
Los adaptadores bridados de amplio rango debern cumplir con la norma NSF61 para
materiales en contacto con agua para consumo humano presentando certificado que
lo avale.
98
7. Garanta.
Los adaptadores bridados de amplio rango deben contar con una garanta mnima de
5 aos posteriores a la fecha de entrega contra defectos de fabricacin, calidad de
materiales y vicios ocultos, siempre y cuando el adaptador haya sido instalado y
operado de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
Medicin y Pago.
El suministro del adaptador bridado de amplio rango ser medido para fines de pago
por pieza, al efecto se determinar directamente en el almacn de SOAPAP en el
incluyendo las actividades correspondientes a carga y descarga, as como las
maniobras locales, estiba y libre abordo a Puebla.
No se estimarn para fines de pago de los adaptadores bridados de amplio rango
suministrados por el proveedor que no cumplan los requisitos sealados en estas
especificaciones.
5.2.20. Suministro de Cople de Amplio Rango para una presin de trabajo de

250 psi (3 16)
Definicin.
Se entender por suministro de cople de amplio rango al nmero de unidades que el
proveedor entregue en el almacn del SOAPAP en el lugar que indique el Ingeniero,
cumpliendo con las siguientes normas y especificaciones.
Especificaciones.
Los coples de amplio rango a suministrar y los elementos que los componen debern
cumplir con las caractersticas que se indican a continuacin.
1. Materiales.
Elemento
Material
Cuerpo
Hierro Dctil
Empaque
Tornillera
EPDM
Acero
Norma
ASTM A536
Grado 65-4512
Recubrimiento
la norma NSF-61
99
2. Operacin.
Los coples de amplio rango debern soportar una presin de trabajo de 250 psi (17.58
kg/cm). El rango de sellado del cople de amplio rango deber estar dentro de los
siguientes parmetros:
Dimetro
nominal
3
4
6
8
10
12
14
16
Rango de Sellado
Mnimo (mm)
Mximo (mm)
84
106
99
142
157
201
192
248
242
308
301
365
352
396
410
488
4. Temperatura.
Los coples de amplio rango debern soportar un rango de temperatura desde 0C
hasta 70C.
6. Marcado.
Los coples de amplio rango debern tener una placa de identificacin con los
siguientes datos:
Dimetro nominal
Presin nominal
Material del cuerpo
7. Certificaciones.
materiales.
Los coples de amplio rango debern cumplir con la norma NSF-61 para materiales en
100

8. Garanta.
Los coples de amplio rango deben contar con una garanta mnima de 5 aos
y vicios ocultos, siempre y cuando el adaptador haya sido instalado y operado de
acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
Medicin y Pago.
El suministro del cople de amplio rango ser medido para fines de pago por pieza, al
establecido para su entrega, el nmero de piezas suministradas por el proveedor,
incluyendo las actividades correspondientes a carga y descarga, as como las
maniobras locales, estiba y libre abordo a Puebla.
No se estimarn para fines de pago de los cople de amplio rango suministrados por el
proveedor que no cumplan los requisitos sealados en estas especificaciones.
101
5.2.21 Hidrante Contra Incendios

El hidrante contra incendios es un dispositivo de prevencin para garantizar una toma
apropiada de agua para poder atender siniestros que requieran controlar fuego.
Se entender por suministro de hidrante, al nmero de unidades que el contratista
suministre en obra, para la construccin de los sistemas contra incendio, cumpliendo
las normas y especificaciones que seale el proyecto.
CLASIFICACION
Las instalaciones de red de hidrantes se clasifican en base a tres criterios:
-Por su dimensin o tamao; que definen su capacidad de proyeccin de gasto.
-Por su construccin: pueden ser de barril seco o mojado, o sea, segn la columna
est llena a de agua o vaca cuando el hidrante no est siendo utilizado.
- Por su implantacin: pueden ser de superficie de arqueta enterrada.
Consideraciones a Contemplar en el Diseo de Sistema Contra Incendios

A) No se deben conectar los hidrantes a ramas ciegas ni a lneas menores de 150
mm.
B) No se recomienda utilizar lneas menores de 150 mm en la red de distribucin para
servicio de hidrantes contra incendios.
C) El espaciamiento mnimo entre hidrantes debe ser determinado por el organismo
operador conforme a las caractersticas y necesidades de la zona, indicndose en
cada proyecto las particularidades que deber considerar, as como el tipo de hidrante
a instalar en cada zona.
D) La capacidad de almacenamiento debe ser de 2 das de uso mximo domstico
ms un flujo contra incendio de 2 horas para zonas de peligro ordinario. 3 horas de
flujo contra incendio es recomendado para zonas comerciales e industriales.
HIDRANTE DE BARRIL SECO

Est constituido por una columna de tubo de hierro que emerge del suelo y en la que
estn montados una o varias tomas de conexin preparadas para la conexin de las
mangueras. El cierre del paso del agua se realiza por debajo del nivel del suelo, por lo
que combinado con un sistema de drenaje automtico, mantiene siempre la columna
vaca de agua.
102
CARACTERISTICAS ESPECIALES
-La presin de trabajo ser de 250 psi (17.5 Kg/cm2).
-La brida de la base deber cumplir con la Norma ANSI B 16.1, Clase 125
-Uso para lquidos neutros hasta 71C.
Los hidrantes a suministrar, debern cumplir las siguientes especificaciones en cada
MATERIALES Y NORMAS
COMPONENTES
MATERIAL
NORMA
Cuerpo
Hierro dctil
AWWA
C502
Empaques del barril, tapa de la toma y Orings

Sello del orificio de lubricacin
NBR con Inserto

de Acero
Inoxidable
Hule resistente
al Aceite
Seccin de tomas, bonete, barriles,

bridas del barril inferior, brida rompible,
brida de la vlvula principal, base
Hierro dctil
Tapas de tomas, proteccin contra

intemperie.
Hierro Fundido
Gris.
Tomas, Anillo del asiento de la vlvula,

conexiones de bronce para el anillo del
drenado, tapones de bronce, tuerca de
operacin, tuerca de empuje
Rondana anti-friccin
Vlvula Principal
Secciones de vstago, coples de
vstago, anillos candado, tornillo de
retencin de las tomas, placa candado,
tornillo de la placa candado, tornillo de la
araa, pasadores topo, pasadores
acopladores, pasadores de retension de
la vlvula principal, pasadores de resorte.
Tuerca tope, juego de cadena,
accesorios.
SAE 304
ASTM
A536
ASTM
A126
CLASE B
Bronce
Polimida
Hierro dctil
Encapsulado con hule EPDM
Acero
Inoxidable.
Acero
RECUBRIMIENTO
Sobre la superficierecubrimiento epxico
fusionado por dentro y por
fuera. Bajo la superficierecubrimiento epxico con
fusin/bituminoso. AWWA
C550
Recubrimiento de Zinc
103
104
105
106
PRUEBA HIDRAULICA:
Todas los hidrantes de contra incendio de barril seco debern ser sometidas a una
prueba hidrosttica en fbrica de acuerdo a lo indicado en la norma AWWA C502, que
es de una presin de trabajo del cuerpo del hidrante de 500psi (35 kg/cm), para
verificar la no existencia de fugas en sus componentes.
Las tomas individuales que componen el hidrante de contra incendio de barril seco,
deben ser sometidas a una prueba hidrosttica de 19.78 y 250 psi de presin (3.5 y
17.5 kg/cm). para verificar la no existencia de fugas en sus componentes.
MARCADO
Los hidrantes de contra incendio de barril seco debern tener una placa o etiqueta de
identificacin, presentando los siguientes datos:
-Modelo
- Presin nominal
-Dimetro de la toma principal.
-Dimetro de las tomas individuales.
-No. de serie
-Fecha de fabricacin
CERTIFICACIONES
La planta de fabricacin de los hidrantes de contra incendio de barril seco deber
contar con las siguientes certificaciones de empresa y producto: ISO 9001, UL Y FM.
Laboratorios que suministran estndares internacionales de seguridad para sistemas
contra incendio.
Paralelamente, se valorarn las certificaciones con vigencia en otros pases tanto de
producto como para materiales en contacto con agua potable para consumo humano,
como el NSF-61.
Al momento del hidrante contra incendio de barril seco para una presin de trabajo de
250psi, se debern entregar certificado de las pruebas hidrulicas realizadas en
fbrica y Manual de instalacin, mantenimiento y operacin.
GARANTIA
Los hidrantes deben contar con una garanta mnima de 10 aos posteriores a la
entrega contra defectos de fabricacin, calidad de materiales y vicios ocultos. Si
durante este periodo fuera necesario desmontar el hidrante para su reparacin, sta
sera sustituida por una unidad nueva sin costo alguno para el SOAPAP
En caso contrario, se procedera a su reparacin igualmente sin costo para la
Comisin. Lo anterior siempre y cuando el hidrante haya sido operado de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante y no haya sido manipulado por personal no autorizado
por el fabricante.
107
instalados en sistemas de agua potable y operada cuando menos por un periodo de
10 aos con resultados satisfactorios.
MEDICION Y PAGO.- El suministro del los hidrantes de contra incendio de barril

seco para una presin de trabajo de 250psi, ser medido para fines de pago por
pieza; al efecto se determinar directamente en el almacn del SOAPAP en el sitio
establecido para su entrega en el catalogo de conceptos al nmero de piezas
suministrado por el contratista con el fin de que el pago se verifique de acuerdo con el
tipo y dimetro respectivo, seleccionado conforme al catlogo de conceptos
correspondiente, incluyendo las actividades correspondientes carga y descarga, as
como las maniobras locales y estiba.
No se estimarn para fines de pago de los hidrantes de contra incendio de barril seco
para una presin de trabajo de 250psi suministrado por el Contratista que no llenen
los requisitos sealados en las especificaciones que correspondan
108
5.2.2 Sistema de bombeo secundario.

El sistema de abastecimiento secundario estar concebido para suministrar agua a
presin constante en forma permanente, eficiente y segura a todo el Desarrollo o
edificacin para el que se haya especificado.
Los equipos de bombeo secundario debern construirse conjuntando todos los
elementos hidrulicos, mecnicos, electrnicos y de control, ubicndose en la caseta
de controles y montados de manera total o parcialmente a una base metlica o chasis,
de manera que se facilite tanto la operacin como el mantenimiento de los diferentes
elementos que lo integran.
Estos sistemas podrn ser probados en la planta de manufactura, en caso de que
esta sea suministrada como una unidad y en obra cuando el sistema este construido o
armado por sus diferentes sistemas.
CARACTERISTICAS DE OPERACION DEL EQUIPO

El trabajo de un equipo de bombeo secundario consistir en mantener presurizada la
lnea de distribucin las 24 horas garantizando que el punto de suministro de menor
presin sea de 2.0 kg/cm2 y en el de mayor presin sea de 3.5 kg/cm2 como
referencia estndar, y se pueda programar con doble horario para periodos de bajas
presiones en casos que el beneficio energtico lo justifique.
El equipo de bombeo secundario operar mediante el uso de variadores de frecuencia
independientes por motobomba (dicha configuracin permitir tener la mxima
eficiencia tanto en el control como en la automatizacin), deber mantener la misma
presin sin variacin en la red, variando la velocidad del motor de la bomba segn
necesidades de flujo.
Cuando una de las motobombas no sea suficiente para satisfacer el gasto a la presin
adecuada deber entrar en operacin otra de las motobombas del sistema,
equilibrando el rendimiento de las bombas que estn en operacin.
Inversamente; cuando las bombas entren en el rea de baja eficiencia por baja
velocidad, stas se debern ir apagando sucesivamente hasta lograr el flujo requerido
en forma eficiente.
El operador multicontrol coordinar el trabajo de las motobombas, deber grabar
todas alarmas instaladas en el equipo, deber desplegar la informacin acumulada
por el medidor de flujo instalado en el mismo y podr entregar reportes escritos de las
mediciones de presin y alarmas.
Al conectar la comunicacin entre los mdulos (variadores) al tablero de control
general o de mando estos debern obedecer de manera automtica al tablero general
el cual administrar los mdulos de bombeo en base a su disponibilidad, y las
condiciones de suministro elctrico. Cada modulo (variador) deber contar con su
109
propio sensor de presin con sello hidrulico para evitar contacto del lquido
bombeado con el sensor, as como de un lector de medicin de flujo de agua para
mayor control e informacin de trabajo. Los variadores estarn aislados
completamente a prueba de vandalismo.
ELEMENTOS QUE LO INTEGRAN

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Motores
Bombas, impulsores y acoplamientos
Fuerza y control
Sistemas de telemetra
Motobomba de respaldo a diesel
Chasis o base para sentar el sistema
Fontanera y piezas especiales
Tornillera
Pintura
Empaques
Cabezal de succin y descarga
1.- Motores
Se debern utilizar slo motores de marcas reconocidas por su confiabilidad y
facilidad de soporte tcnico en todo el territorio nacional cumpliendo la normas de
construccin NMX-J-075/7-ANCE-1994. En atencin a la eficiencia del conjunto, y a
las mejores caractersticas de ventilacin y facilidad de desmontar, se debern utilizar
slo motores horizontales abiertos. Todos debern cumplir con las siguientes
caractersticas:
-Solo motores de alta eficiencia
-Voltaje de 440v/460v
-Alta velocidad, 3500 rpm (2 Polos) hasta gastos de 2500 lpm por motobomba
-Baja velocidad 1750 rpm (4 Polos) para gastos mayores de 2500 lpm
La flecha de los motores deber ser capaz de soportar el acoplamiento directo del
impulsor.
2.- Bombas, impulsores y acoplamientos

Las bombas debern ser del tipo centrifugas horizontales con impulsores de fierro
fundido de un solo paso o multicelulares (bombas centrifugas verticales de paso
mltiple) de acero inoxidable. Se deber garantizar por parte de fabricante el
adecuado balanceo y acoplamiento de la flecha del motor con el impulsor(es).
110
3. Fuerza y control
GABINETES Y CAJAS DE CONTROL
Los gabinetes o cajas de control debern ser a prueba de robo y vandalismo por cada
variador (Motobomba), en el caso de los tableros de control multifuncin y fuerza
deber cumplir la norma NEMA 3R o tener grado de proteccin IP 64, as como
ubicarse en los muros de la caseta de control.
VARIADORES DE FRECUENCIA
Los variadores de frecuencia o convertidores de frecuencia se encargarn de
controlar la motobomba manteniendo la presin y flujo, dicho convertidor ser un
equipo electrnico de alta tecnologa que convertir la corriente alterna en corriente
directa, pasando la misma por medio de un PWM modulando la frecuencia variable de
acuerdo a las necesidades del sistema, tambin contar con un modulo de memoria
donde est programado todo el funcionamiento del equipo individual. Los variadores
debern estar diseados especficamente para trabajar con motobombas para agua.
Los diseos debern contar con un variador por motobomba y contar con un control
principal encargado de registrar el nmero de bombas en operacin, as como la
velocidad en cada uno de ellos.
Deber contar con las siguientes protecciones y alarmas para proteger a la
motobomba:
a) Sobrecarga de motor en caso de demanda por arriba del diseo de la bomba
limitando la velocidad pero sin parar la motobomba.
b) Bajo voltaje
c) Alto voltaje
d) Bomba desconectada o fuera de operacin
e) Motor desconectado o fuera de operacin
f) Proteccin por temperatura
g) Bajo nivel de agua en cisterna
h) Inversin de fase
i) Deber tener luces indicativas de operacin o display de informacin.
Los variadores debern interactuar entre s coordinndose para alternarse y
simultanearse entre otras funciones.
SENSORES DE PRESION:
Cada uno de los variadores deber contar con su propio sensor de presin y operar
mediante la transmisin de 4-20 miliamperios. Estar protegido por un sello hidrulico
para evitar el contacto directo del sensor con el agua bombeada.
111
TABLERO MULTICONTROL:
Este tablero es el encargado de intercomunicar a todos los mdulos de velocidad
variable. Este comando central deber tener prioridad sobre el modulo individual
(variador y motobomba) y coordinar las siguientes funciones:
a) Alternado de bombas
b) Simultaneado de bombas
c) Equilibrar el rango de velocidad entre varias bombas
d) Gobernar set point de trabajo (presin de trabajo)
e) Colectar la informacin de fallas y protecciones de los variadores
f) Informar de anomalas
g) Reportar fallas y sucesos
h) Desplegar informacin en pantalla grfica.
i) Operar los sistemas encomendados
SISTEMAS DE OPERACION:
a) Sistema doble horario diurno y nocturno para reduccin de gasto y energa
b) Sistema de censado de presin a distancia. En base a la lectura de la presin en la
parte ms lejana o de presin ms baja del desarrollo minimiza la velocidad de las
motobombas del sistema en casos de poca demanda de agua para reducir las
prdidas por friccin pero siempre garantizando la presin mnima especifica en el
punto ms desfavorable. Este sistema ahorra energa y agua.
c)
Sistema over drive o sobre marcha. En los casos de emergencia en que el
sistema requiera un flujo de agua mayor al especificado. El equipo responder
aumentando sustancialmente la capacidad de bombeo sin provocar daos a los
motores o las tuberas.
d) Sistema de deteccin de ruptura de tuberas. Al detectar una sobre demanda
excesiva y persistente el sistema interpretar como posible ruptura de tubera y
proceder a reportarla como tal.
e) Sistema de restablecimiento automtico. Despus de que el equipo detecte que la
anomala ya haya sido superada.
4.- Sistemas de telemetra

El SOAPAP le indicar que tipo de sistemas se manejara para el control de los
equipos dependiendo de la ubicacin del Desarrollo, existiendo dos tipos: una con la
capacidad de comunicacin a nivel local y la otra cumpliendo con los protocolos que
112
sean compatibles con los manejados por el rea de Telemetra de esta Comisin
aplicando esto cuando se ubiquen dentro de la ciudad de Puebla y su rea
metropolitana.
Las variables a medir por parte del equipo a nivel local y remota debern ser:
-Presin y nivel del tanque en corriente de 4-20 mA.
-Flujo instantneo y acumulado de los medidores.
-Voltaje y corriente de lnea de cada equipo y el promedio.
-Potencia y factor de potencia de cada equipo y el total.
- Frecuencia.
5.- Motobomba de respaldo a diesel

Se deber integrar al conjunto de bombas elctricas, una motobomba de combustin
a diesel, la cual deber operar en forma automtica al fallar el suministro elctrico.
Debiendo tener las siguientes caractersticas:
Bombas, impulsores y acoplamientos: Deber cumplir con las mismas caractersticas
ya sealadas de las elctricas, la capacidad ser del 35 a 50% del gasto mximo
requerido para el Desarrollo a suficiente presin para mantener el rango de presin
previsto para el sistema. El tipo de acoplamiento motor diesel-flecha-impulsor deber
ser el adecuado dependiendo de la bomba y el motor a diesel, eliminado las cargas
radiales y axiales.
Motor:
El motor podr ser a diesel enfriado mediante agua, y con soporte de servicio en todo
el territorio nacional de marcas reconocidas nacionalmente. El sistema de escape
contar con silenciador. (Debiendo instalarse de forma que descargue al exterior del
cuarto de mquinas).
Tanque de combustible:
El tanque de combustible deber ubicarse y revisarse su ubicacin para que cumpla
con la Norma NOM-001-SEDE-2005 con respecto a las reas consideradas
peligrosas, as como tener capacidad para 6 horas de operacin del sistema.
Equipo de automatizacin:
El equipo deber tener panel de automatizacin para arrancar el equipo en los casos
de una cada de presin en la red o falla en el suministro de energa elctrica. Dicho
control contar con:
113
Sistema de arranque automtico mediante interruptor de presin con su

sistema de ajuste
6 intentos de marcha.
El tablero registrar que la maquina ya arranco mediante un pick up magntico
que registre el numero de vueltas del motor.
El tablero contar con un cargador de bateras lo suficiente robusto con
sistema de no secado de bateras.
El tablero deber tener un sistema de auto prueba diaria para verificar el
correcto funcionamiento del equipo
El tablero mantendr encendido el motor por lo menos 3 minutos en caso de
arranque.
El tablero prevendr el exceso de revoluciones del motor y lo mantendr funcionando

dentro de las R.P.M. recomendadas por el fabricante
Alarmas y reportero de mantenimiento

El equipo integrar las siguientes alarmas:
a) Bajo nivel de cisterna
b) Bajo nivel de combustible
c) Baja presin en la red
d) Prueba automtica en operacin
e) Alarma de aviso de inicio de prueba
f) Falla de prueba automtica
g) Falla de bateras
h) Falla de carga de bateras
i) Selector de tres posiciones: automtico, fuera, manual.
Las alarmas son audibles y son registradas en un panel de control en el cual quedan
grabados las fechas de activacin y restablecimiento. Dicha informacin puede ser
anexada a una PC para su despliegue e impresin y no puede ser alterada.
6. Chasis o base para sentar el sistema
El chasis o base es el encargado de soportar todos o parte de los elementos que
conforman el equipo as como ser de las dimensiones adecuadas al equipo. Debiendo
estar unida con soldadura estructural segn las caractersticas propias de cada uno.
7- Fontanera y piezas especiales
Las vlvulas a utilizar en el sistema de acoplamiento de los equipos de bombeo del
sistema de velocidad variable, debern cumplir con la normatividad y especificaciones
establecidas en el captulo de Lineamientos Tcnicos del presente manual.
114
8.-Tornillera
Todos los tornillos sern medidas estndar de acero inoxidable e incluirn tuerca y
rondana de presin y se designarn en funcin del largo requerido y del trabajo a
realizar
9.- Pintura
El equipo se limpiar y sand blastear, posteriormente se aplicar la capa de
primario base epxido a dos manos, posteriormente se aplicar las dos ltimas manos
de pintura esmalte epxido de grado alimenticio.
10.- Empaques
Los empaques que se utilizarn son de neopreno.
11.- Cabezal de succin y descarga

Los cabezales de succin o descarga debern tener los extremos bridados, la brida
empleada ser soldable ANSI 150 psi soldada en interior y exterior.
Pudiendo hacerse insertos sobre el cabezal, y en caso de colocar conexiones
roscadas sern selladas con tefln lquido.
PRUEBAS Y CERTIFICADOS
Todos los equipos debern ser probados por organismos especializados que tengan
presencia Nacional garantizando las pruebas dinmicas con rangos de error inferiores
al 1%.
Dichas pruebas debern estar documentadas y podrn ser atestiguadas a solicitud.
Las pruebas individuales por modulo debern ser:
a) Verificacin de sello mecnico.
b) Verificacin de hermeticidad.
c) Verificacin de flujo.
d) Verificacin de consumo elctrico.
e) Verificacin de ruidos y vibracin.
Pruebas de conjunto de todas las motobombas:
a) Rendimientos totales del conjunto.
b) Dinmica de operacin.
c) Operacin normal automtico.
115
d) Operacin de todos los sistemas.

e) Operacin en emergencia.
f) Protecciones.
g) Alarmas.
Todos los equipos debern contar con un stock permanente de refacciones listo para
su entrega garantizando la entrega en un plazo de 12 a 48 hrs como mximo, as
como el fabricante deber entregar un equipo de reserva para bodega ante cualquier
equipamiento.
El departamento de servicio del fabricante deber contar con un telfono para
emergencias las 24 hrs. Y estar preparado para enviar un tcnico en no ms de 48
hrs. En caso de ser necesario para servicios de emergencia por trabajos programados
como mantenimiento o capacitacin para operarios un tiempo de respuesta de 72 hrs.
GARANTIA
La garanta de los equipos deber ser integral y por un plazo mnimo de cinco aos.
DOCUMENTACION ENTREGADA
Se deber entregar la siguiente documentacin a la aprobacin del equipo en
funcionamiento:
a) Certificado de prueba
b) Manual de operacin en espaol
c) Copia de garantas
d) Manuales de piezas y accesorios
e) Certificado de entrega
Todos ellos se debern entregar al momento de hacer la entrega-recepcin del equipo
en campo y funcionando.
5.3 Drenaje Sanitario

5.3.1 Pozos de visita pza.
DESCRIPCION DEL CONCEPTO
Pozo de visita comn de 1.00 a 4.00 m. de profundidad Incluye: plantilla de concreto
simple Fc = 100 kg/cm2. muros de tabique rojo recocido de 28 cm., junteado con
mortero cemento-cal-arena en proporcin 1:2:8, aplanado con mortero cemento-arena
en proporcin 1:5 y losa de fondo de concreto armado F'c= 200 kg/cm de 15 cms. de
espesor con varilla del # 3 @ 20 cms. o malla electrosoldada 6-6 10/10 (slo en lecho
inferior) Segn proyecto. La altura de los pozos empieza en 1.00 m. y varia cada 25
cm. (1.00, 1.25, 1.50....),
116
DEFINICION
Los pozos de visita son estructuras que permiten la inspeccin y limpieza de las redes
sanitarias. Se utilizan en la unin de varias tuberas, en los cambios de dimetro, de
direccin y de pendiente, o en longitudes no mayores de 60.00 m.
Los pozos de visita se clasifican en: pozos comunes, pozos especiales y pozos de
caja.
Pozos comunes y especiales.- Los pozos comunes, tienen forma cilndrica en la parte
inferior y troncocnica en la parte superior.
En el piso del pozo se construye una media caa que es la prolongacin de la
tubera dentro del pozo. Debe de tener una escalera de acceso, a base de escalones
empotrados a la pared del pozo. Deben de contar con una tapa en la entrada de la
chimenea que permita su ventilacin y acceso al pozo.
Los pozos comunes tienen un dimetro interior en la parte superior de 60 cm y en la
parte inferior de 1.20 m y se utilizan para tuberas con dimetro de hasta 61 cm
Los pozos especiales tienen un dimetro interior en la parte superior de 60 cm y en la
parte inferior de 1.50 m y se utilizan para tuberas con dimetros de hasta 76 cm a
1.07 m y de 2.0 m de dimetro interior en la parte inferior para tuberas con dimetros
de 1.22 m mayors
Con objeto de evitar remansos de agua de tuberas descargando y acumulacin de
slidos y basura que originan obstruccin y brotes de aguas negras en el pozo de
visita domicilio cercano a ste. En la construccin de colectores y pozos de visita de
sistemas de alcantarillado que se realicen, la descarga de un collector a otro sera a 45
grados con la construccin de dos pozos de visita para hacer ms directa y fluida la
incorporacin del agua, en lugar de ser de 90 grados y con un solo pozo de visita
117
Pozos caja:
Son estructuras de seccin rectangular polygonal de concreto, con una chimenea
similar a la de los pozos de visita para su acceso
Se utilizan en la unions de dos ms conductos con dimetros de 76 cm y mayores a
los que se unen tuberas de 38 cm y mayores
Estas estructuras normalmente no se utilizan en los fraccionamientos
Pozos de cida adosada:

Son pozos comunes, especiales de caja, a los cuales se les construye lateralmente
una estructura que permiten la cada en tuberas de 30 cm de dimetro con un
desnivel de hasta 2.0 m
Pozos con cada libre:

La cada libre del flujo de agua negra dentro del pozo de visita, se permite hasta una
altura de 60 cm sin la necesidad de utilizar alguna estructura especial
Si la diferencia de nivel entre las plantillas de las tuberas es mayor a los 60 cm ser
necesario incrementar el nmero de pozos a la separacin que permita cumplir con la
cada libre maxima especificada
Nota: para los pozos con dimetros mayores a 76 cm pozos caja de caida escalonada
y especiales deber consultarse los detalles constructivos del manual de CAN, as
118
como con el personal de la Gerencia de Estudios y Proyectos en casos particulars

para su definicin dependiendo de las condiciones de trabajo a que estarn sujetos
Separacin maxima entre pozos de visita:

La separacin maxima entre pozos de visita que no presentan cambio de direccin,
pendiente dimetro de tubera, es decir en tramos rectos donde se requieran para
realizar la inspeccin y acceso a las tuberas debe ser la indicada en la siguiente tabla
EJECUCION:
Como se ha dicho los pozos de visita se utilizan en la union de varias tuberas, en los
cambios de dimetro, de direccin y de pendiente en longitudes no mayores de
60.00 m y son fabricados in situ, los pozos de visita se debern de ejecutar de
acuerdo a los proyectos tipo determinados por el SOAPAP
Se deber realizar una sobre excavacin perimetralmente y hacia el fondo de la cepa
para alojar el pozo, se construir la losa de fondo de concreto de dimenciones tales
que permita el desplante de los muros del pozo, los que debern ser de tabique rojo
de tabicn previamente aprobados por el SOAPAP
Interiormente en los muros se dejarn escalones de polipropileno sobre varilla de
acero corrugado de 12 mm de dimetro con ala lateral, superficie de apoyo
antiderrapante, tope para ajustar a pared @ 40 cm a partir de los primeros 60 cm
contados de la parte superior
Los muros debern estar terminados con un aplanado acabado pulido
En el fondo del pozo se tundra una media caa que es la continuacin del tubo
dentro del pozo, la cual sera de un 75 % la longitude del tubo que llega al pozo
La tapa del pozo deber ser nicamente de Fo. Fo. de hierro dctil polietileno de
alta densidad
Para el caso de pozos de visita prefabricados, se deber de presenter el diseo de
aprobacin del SOAPAP debindose de garantizar su hermeticidad
119
ALCANCES:
El concepto debe de tener los siguientes alcances: afine y compactacin del fondo de
la excavacin, la losa de fondo, la plantilla de concreto en su caso, los muros del
pozo, los escalones @ 40 cm, el aplanado acabado pulido, la meseta para la
formacin de la media caa, el emboquillado de tubo de llegada y salida contra el
pozo y la tapa de Fo. Fo. de hierro dctil polietileno de alta densidad
La sobre-excavacin y relleno adicionales se pagarn cubicndose con los precios de
excavacin y relleno en cepas del catalogo general
FORMA DE PAGO:
El pozo se pagar por pieza, por unidad de obra terminada, agrupndose de acuerdo
a sus alturas a las ms prximas de ellas (1.00, 1.25, 1.50, 1.75, 2.00..)
A continuacin se presenta el croquis indicando los principales elementos del pozo de
visita y sus especificaciones
120
Pozo de visita tipo I (con muro de tabique)
121
Pozo de visita tipo II (con muro de tabique)
Para detalles constructivos y de materiales autorizados a emplear, consultar el

captulo de drenaje sanitario del presente manual y los lineamientos de construccin
122
Pozo de visita tipo III (con muro de tabique)
123
Pozo de visita tipo IV (con muro de tabique)
124
Pozo de visita tipo V (con muro de tabique)
125
Pozo de visita tipo VI (con muro de tabique)
126
Especificaciones de los pozos de visita con muro de tabique
127
Los pozos de visita prefabricados se debern de presentar a aprobacin del SOAPAP

previa a la elaboracin del proyecto.
Para las dimensiones y definicin de cada tipo de pozos de visita ver proyectos tipo
del SOAPAP del presente manual y los Lineamientos de Construccin.
La sobre-excavacin y relleno adicional requerido para la construccin del pozo de
visita se pagarn con los conceptos correspondientes del catlogo general de la obra.
5.3.2 Descargas Domiciliarias

La descarga domiciliaria, es la tubera que permite el desalojo de las aguas negras de
las edificaciones hacia la atarjea.
La descarga domiciliaria se inicia en un registro de interconexin hermtico, localizado
en el interior del predio debindose conectar a la atarjea de forma que se garantice su
hermeticidad.
El dimetro mnimo del albaal debe ser de 15 cm. La profundidad mnima del arrastre
hidrulico del albaal en el registro de interconexin debe ser de 60 cm. para el caso
en que no se ubique la red de agua potable en la banqueta, si se encuentra el agua
potable en la banqueta el arrastre hidrulico deber ser de 95 cm.
La pendiente mnima del albaal desde el registro interior de interconexin de la
edificacin hacia la atarjea debe ser del 1%.
La atarjea debe ser individual para cada edificacin, no permitindose descargas
mltiples. Cualquier situacin diferente la deber de aprobar el SOAPAP previamente
en el proyecto correspondiente.
Los materiales de la atarjea, el albaal y la conexin de ambos deben ser
compatibles, del mismo tipo de material. El material del tubo del albaal puede
cambiar hacia el interior de la edificacin en el registro de interconexin.
Es recomendable que primero el proyectista resuelva la profundidad del drenaje
sanitario y de las descargas domiciliarias correspondientes y, a Continuacin vaya
ubicando las dems instalaciones, con objeto de que cada instalacin conserve su
localizacin sin interferir con las dems instalaciones y en caso necesario analizar los
cruces entre ellas.
Para el caso de colocacin de instalaciones subterrneas ver la solucin de
Ubicacin de diferentes tuberas subterrneas en los presentes Lineamientos
Tcnicos.
128
En forma general las descargas domiciliarias debern de cumplir con los siguientes
requisitos:
Tener una pendiente uniforme desde el registro de interconexin de la
edificacin hasta la atarjea
La descarga debe ser de un mismo material y con conexin compatible con la
atarjea del mismo material.
El colchn mnimo de la atarjea de 30 cm debe ser de 90 cm. para tubera de
PVC; rigiendo la profundidad de proyecto requerida para descargas
domiciliarias. (ver tabla en dimensionamiento de zanjas de Lineamientos
Tcnicos para Fraccionamientos para otros dimetros)
La profundidad mnima para la tubera de agua potable de 3 de dimetro debe
ser 80 cm. en vialidad 60 cm. en banqueta para tubera de PVC (ver tabla en
dimensionamiento de zanjas de Lineamientos Tcnicos para Fraccionamientos
para otros dimetros)
La separacin mnima entre la tubera de agua potable y la de drenaje sanitario
o descarga domiciliaria debe ser cmo mnimo de 20 cm. en el sentido vertical
y de 40 cm. en el sentido horizontal, tomando como eje el pao exterior de las
tuberas.
La conexin de la descarga sanitaria a la atarjea debe ser en la parte superior
de esta en forma horizontal con T Y inyectada, T Y cementada en
fbrica.
En lneas en operacin deber emplearse silleta de conexin de PVC con
cinchos de acero inoxidable injerto mecnico universal.
El SOAPAP slo autoriza una descarga por lote o vivienda para el caso de los
fraccionamientos.
Los condominales no construidos en forma vertical (edificios) tambin
requieren de una descarga por vivienda
El drenaje debe ser totalmente hermtico con Base en la: NOM-001-CNA1995.
En cualquier caso la tubera de agua potable deber quedar en un nivel superior al:
drenaje sanitario, al drenaje pluvial y el agua tratada.
129
5.3.3 Registro sanitario

El uso de registros sanitarios en sustitucin de pozos de visita no es admisible, salvo
en casos ampliamente justificados y previa autorizacin del SOAPAP. No podrn
considerarse como solucin integral de la red de drenaje sanitario de un
Fraccionamiento o Condominio. Los registros sanitarios deben ser aprobados por el
SOAPAP previamente a la ejecucin del proyecto, en virtud de que presentan
problemas para el mantenimiento de la red de drenaje.
Un criterio para su ubicacin en la banqueta, puede ser en la colindancia de dos lotes.
La distancia mxima entre los registros debe ser de 50.00 m. La seccin libre de los
registros est en funcin de su profundidad:
130
131
Especificaciones para los registros sanitarios con muros de tabique.
No se recomienda registros de alturas mayores de 2.00 m. por problemas de

mantenimiento.
La tapa debe estructurarse para el paso de vehculos en el caso de registros ubicados
en banqueta con armado del # 3 @ 10 cm., si se encuentran en camellones o zonas
ajardinadas, se colocar el armado del #3 @ 20 cm., segn lo indicado en el punto No
9 de las especificaciones.
132
5.4 Drenaje Pluvial

5.4.1 Registro pluvial
Existe una liga entre las redes subterrneas (cualquiera que sean estas) y el drenaje
pluvial de un fraccionamiento. El drenaje pluvial de cualquier tipo siempre que
funcione eficientemente permite que las redes subterrneas no sufran movimientos
ocasionados por la expansin y contraccin de la arcilla expansiva presente en la
mayor parte del suelo de Puebla, que se activa con el cambio de humedad del medio.
Si no existe drenaje pluvial o si este es deficiente, el suelo recibe filtraciones que
alteran el estado original de la arcilla expansiva provocando movimientos que a su vez
provocan movimientos en las redes subterrneas afectando: sus pendientes, las
juntas entre tuberas y hasta la estructura y estabilidad de la propia tubera.
Por lo anterior se debe tener especial cuidado en el clculo del drenaje pluvial
considerando todos los elementos que permitan un escurrimiento superficial o
subterrneo del gasto pluvial provocado por la lluvia.
Las rejillas pluviales son la estructura hidrulica que reciben el escurrimiento
provocado por la lluvia y lo canalizan hacia el drenaje pluvial siendo este tubera o
canal. Reciben diferentes nombres de acuerdo a su dimensin y ubicacin,
presentaremos a Continuacin las principales caractersticas de estas rejillas
pluviales:
-Son un registro rectangular abierto en su cara superior, la cual est al mismo nivel de
rasante de la vialidad.
-El ancho ms comn es de 80 cm. y su largo es variable, siendo el mnimo de 1.20
m.
-Se deben de desplantar sobre una plantilla de concreto de 10 cm. de espesor,
apoyada sobre un relleno compactado al 90% Proctor
-Sus tres caras pueden ser de mampostera con piedra braza junteada con mortero
cem-are prop. 1:4 o de concreto armado, rematadas con un marco y contramarco para
recibir una tapa tipo rejilla por donde penetrar el agua. En cualquier caso el acabado
interior debe de ser pulido.
-La rejilla de la tapa debe ser a base de rejilla electroforjada. La rejilla en cualquier
caso debe estar diseada para resistir el trnsito pesado de la vialidad.
La conexin de la rejilla pluvial a la tubera puede ser en un extremo o al centro de la
misma. teniendo en cuenta un arenero a la salida de la tubera.
-El peralte de la rejilla pluvial debe ser como mnimo el dimetro de la tubera ms el
colchn de relleno a lomo de tubo que conecta la rejilla con el drenaje pluvial o el
canal.
-La ubicacin de las rejillas pluviales deben ser en los vados o puntos bajos de las
rasantes de las vialidades. Considerando la pendiente longitudinal y transversal de la
vialidad.
133
REJILLA PLUVIAL TIPO, PARA TRANSITO MEDIO DE VIALIDADES

SECUNDARIAS CON MURO DE MAMPOSTERIA
134

SECUNDARIAS CON MURO DE CONCRETO
135

PRINCIPALES CON MURO DE CONCRETO
136
5.4.2 Canales pluviales

Los canales son los conductos abiertos que conducen el escurrimiento pluvial a travs
de un fraccionamiento y que generalmente se ubican en los camellones en las reas
verdes. Permiten una mayor rea hidrulica y un menor costo comparativamente con
la tubera. El recubrimiento ms comn de los canales es el concreto y la
mampostera, siendo las velocidades mnima y mxima de escurrimiento para estos
materiales, 0.30 m/seg. a 3.50 y de 030 m/seg. a 3.00 m/seg. respectivamente.
Para mayor informacin en el clculo de canales consultar el captulo de Proyecto de
drenaje pluvial.
5.4.3 Rejillas de piso y coladera pluviales.

Las rejillas de piso y las coladeras de banqueta son estructuras complementarias para
la red de drenaje pluvial, se pueden emplear juntas o separadas, dependiendo de las
consideraciones del proyecto.
La rejilla de piso va apoyada sobre un registro de tabique de dimensiones acordes con
la rejilla que se vaya a adquirir, la cual tiene variaciones de acuerdo al proveedor, pero
que normalmente tiene medidas interiores de 45 x 45 o de 45 x 60 cm., con una altura
de 60 cm. De una de sus caras sale un tubo de 15 cm. de dimetro para conectarse al
drenaje pluvial con una pendiente mnima del 1%, de igual manera que una descarga
domiciliaria. La rejilla se debe de colocar al nivel de la rasante de la vialidad, cuidando
que el acabado del pavimento remate al mismo nivel. Tambin se debe de tener
cuidado de colocar la rejilla perpendicular al flujo vehicular para evitar que los ciclistas
puedan tener un accidente. (ver croquis)
La coladera de banqueta se colocar sobre seccin de tipo circular y/o cuadrada de
concreto armado fc= 150 kg/cm de 45 cm. de dimetro, el cual va asentado sobre
una plantilla de concreto. La coladera se recibe con tabiques en forma perimetral. El
tubo se perfora para poder conectarse al drenaje pluvial a travs de un tubo de 15 cm.
de dimetro, con una pendiente mnima del 1%. De la misma manera que una
descarga domiciliaria. (ver croquis)
Se requiere el uso de rejillas de piso y/o coladeras de banqueta en los siguientes
casos:
-Cuando la vialidad tiene una pendiente longitudinal menor al 0.5%, razn por la cual
no se permite el drenaje superficial en la vialidad.
-Para librar o conectar rasantes interrumpidas por una cumbrera en el perfil
longitudinal.
-Para recibir y enviar el escurrimiento pluvial hacia un drenaje pluvial y no sea
necesaria la rejilla pluvial de mayores dimensiones.
-No se deben de conectar ni la rejilla de piso ni la coladera de banqueta al drenaje
sanitario.
137
Cuando se presenten escurrimientos superficiales en vialidades con longitud mayor a

300 m.
Rejilla de Piso
El material de fabricacin es Hierro Fundido y Hierro Dctil. Existen rejillas con y sin
bisagra y las medidas varan desde: 45x45, 45 x60, 61x68, 49x98, segn el fabricante.
Se pueden usar combinadas con la coladera de pluvial de banqueta.
Se colocan en los vados de las calles o a cada 40 metros en vialidades con
pendientes menores al 0.5%, donde exista o este proyectada una red de drenaje
pluvial.
138
El material de fabricacin es de Hierro Fundido y Hierro Dctil. Las medidas pueden

variar segn el fabricante. Se pueden usar combinadas con la coladera de pluvial de
banqueta. Se colocan en los vados de las calles o a cada 40 metros en vialidades con
pendientes menores al 0.5%, donde exista o este proyectada una red de drenaje
pluvial.
139
5.4.4 Lavaderos
Los lavaderos son canales cortos que conectan el escurrimiento de una vialidad con
un canal de mayor longitud o con otra vialidad, normalmente a travs de un camelln
o un rea verde, evitando que el caudal invada estas zonas y cauce daos. En la
prctica los lavaderos se construyen de mampostera, de concreto o combinados. Su
seccin puede ser de un ancho que vara de 40 a 100 cm. y su altura mnima de 15cm
dependiendo del gasto a desalojar y de la pendiente longitudinal del propio canal. Se
recomienda que cuando una vialidad tenga un trazo paralelo a un canal tenga
lavaderos a cada 150 m.
140
5.5. Materiales
5.5.1 Tuberas de Agua Potable, Agua Tratada y piezas especiales
TIPO DE TUBERIAS. Podemos dividir las tuberas y piezas especiales para agua
potable empleadas en los fraccionamientos, en base al material empleado en su
fabricacin y al tipo de unin entre ellas de acuerdo a lo siguiente:
141
Lnea o Red
Material de la tubera
Policloruro de vinilo (PVC) Norma
AWWA 900 y AWWA 905 Celda
12454 norma ASTM D 1784
Piezas especiales
Toma Domiciliaria
en el ramal
Toma Domiciliaria
en el cuadro
Tipo de unin
Espiga-campana anillo
reforzado encapsulado fijo
a campana, Bridada,
Juntas mecnicas
Polietileno de alta densidad (PEAD)

PE3408 Norma NMX-E-018-SCFI2002
Termofusin Electrofusin
Bridada
Hierro Fundido Dctil GS Norma EN

545 e ISO 2531 Norma AWWA C-151
Espiga Campana
Bridada, Juntas
mecnicas
Acero ASTM A 53 Grado B, A 106, A

134 y A 139
Soldada, Bridada Juntas

mecnicas
Hierro Fundido Gris Norma ASTM A

126
Polyester Reforzado con fibra de
vidrio (P.R.F.V.) Norma AWWA C905,
AWWA M-45, ASTM D3517, NMX-E253-CNCP-2007
Bridada y juntas
mecnicas
Espiga-campana, bridada
de PRFV, Uniones
flexibles de acero, juntas
mecnicas
Tubera flexible de polietileno de alta

densidad con alma de aluminio
A presin
Tubera flexible de Polietileno de Alta

Densidad
Termofusionada o
electrofusionada con
silleta
Cobre
Soldada
Galvanizada
Roscada
Los tipos de piezas especiales de la toma domiciliaria vienen descritas en Tomas

Domiciliarias del presente captulo de Lineamientos Tcnicos. Los aspectos particulares
no considerados por la normatividad sern validados por el rea tcnica del SOAPAP
Las tuberas de Asbesto-Cemento A-C las podemos encontrar en las redes de

algunos fraccionamientos existentes pero en la actualidad es un material
descontinuado en el mercado.
El Acero Galvanizado es un material que sufre un rpido deterioro colocado en forma
subterrnea, por lo que debe evitarse su uso de esta forma.
Las tuberas de PVC con unin espiga-campana y anillo reforzado encapsulado fijo a
campana empleada en proyectos nuevos deber cumplir con la Norma AWWA C900,
C905, NMX-E 145 (sistema ingls) Norma AWWA. El uso del Sistema Mtrico
solo se autoriza para dimetros mayores a 12 por el SOAPAP
142
Las tuberas de agua potable, recuperada y tratada deben de tener las siguientes
caractersticas:
-resistencia mecnica
-durabilidad
-resistencia a la corrosion
-capacidad de conduccin
-economa
-facilidad de conexin y reparacin
-conservacin de la calidad del agua
Tuberas de PEAD (Polietileno de Alta Densidad)
Dimetros existentes: a 30
Longitud de la tubera: 12.00 m. desde 4 en delante,
para dimetros de a 3 en bobinas de 75 a 150 m.
Ventajas
Desventajas
Bajo coeficiente de rugosidad

Hermeticidad
Inmunidad a la corrosin
Mayor costo a partir de ciertos dimetros

Mayor costo en las piezas especiales
Requiere de equipo especial y costoso para
la termofusin.
Compatibilidad de conexin a travs de

adaptadores con P.V.C. hierro dctil, acero y
hierro fundido
Requiere de personal calificado para su

colocacin (termofusin)
Ligereza y facilidad de colocacin
La presin de trabajo puede alterarse al

variar la temperatura exterior o interior
Uniones termofusionadas o
electrofusionadas
No soporta cargas externas ni vacos

parciales, pues es susceptible al
aplastamiento.
Resistencia qumica
No altera la calidad del agua
Mantenimiento nulo
143
Tubera de P.V.C.
La tubera de P.V.C. Sistema Mtrico, solo se autoriza para lneas redes de agua
potable y agua tratada mayores a 12 de dimetro en la ciudad de Puebla y zona
conurbada.
144
Polyester Reforzado con fibra de vidrio (P.R.F.V.)
145
Tuberas de Acero
Las tuberas de acero se emplean en las lneas de conduccin o redes de distribucin
donde se tiene requerimientos de grandes presiones o colchones insuficientes en
pasos vehiculares.
Tambin se emplean en los trenes de descarga o unin entre las fuentes de
abastecimiento y la lnea de conduccin y en la descarga de las lneas de conduccin
a los tanques de regulacin.
Debern cumplir con las siguientes especificaciones:
- Tubera de acero: ASTM A-53-B
-Bridas: ASTM A-105
Codos y te: ASTM A-234-WPB
Tornillos: ASTM A-307-B A-325
Tuercas: SA-194-2H
Soldadura: 7018 para fondeo y a tope de corte y biselado
Las tuberas de acero se emplean en dimetros que van de 3 a 12 y en tubos con
longitudes de 6.00 m.
Deben de llevar un recubrimiento interno y externo contra la corrosin. Existen en el
mercado un sin nmero de productos que pueden cumplir esta condicin, siendo
requisito indispensable en cualquiera de ellos limpiar previamente la tubera con
chorro de arena o pulido que retire completamente el oxido de la tubera.
Especificaciones para recubrimientos:
- Recubrimiento interno:
* La pintura deber cumplir con las especificaciones de PEMEX/CFE
* Primario: Base de RP-6; Acabado: RA-26
* Espesor: 12 mils mnimo, con limpieza commercial
- Recubrimiento exterior en tubera enterrada:
* Recubrimiento a base de cintas de polietileno calandreado para aplicacin en fro,
consistente en primario o adhesivo lquido, capa interior anticorrosiva y capa exterior
de proteccin mecnica al anticorrosivo, con un espesor total de 0.05 (1.27mm), con
inhibidores de fracturas de corrosin por esfuerzos, adhesivo a base de hule butlico
con menos de 2% de material relleno, para temperaturas de operacin de 65C.
-Recubrimiento Exterior para tubera al intemperie:
* Primario: Base de FBE.
* Espesor: 12 mils mnimo- 14 mils promedio, especificaciones AWWA C213-91.
* Pintura epxica color azul.
146
Las uniones ms comunes entre tuberas de acero son con soldadura, coples
atornillados y bridas previamente soldadas a la tubera y posteriormente atornilladas.
La unin con otros materiales es a travs de bridas.
Ventajas
Hermeticidad
Resiste altas presiones internas
Resistencia a la tensin
adaptadores con P.V.C. PEAD, hierro dctil y
hierro fundido
Fcil adaptacin a cualquier tipo de montaje
Menor costo que la tubera de hierro fundido.
Desventajas
Presenta corrosin
Mayor costo que tuberas de otro material
Mayor costo de colocacin
Requiere de recubrimiento interior y exterior
de vida limitada, para tuberas no
galvanizadas.
Piezas especiales
Se les denomina piezas especiales a los accesorios de la tubera que permiten formar
cambios de direccin, ramificaciones e intersecciones, as como conexiones incluso
entre tuberas de diferentes materiales y dimetros. Tambin permiten la insercin de
vlvulas y la conexin con estaciones de bombeo y otras instalaciones hidrulicas.
Material de la pieza especial
P.V.C. (Policloruro de vinilo)
Tipo de unin
Espiga-campana Bridada
Termofusin Electrofusin Bridada
PEAD (Polietileno de alta densidad)

Soldada Bridada Junta mecnica
Acero
Espiga campana Bridada Junta mecnica
Hierro dctil
Hierro fundido
P.R.F.V. (Polyester Reforzado con fibra de
vidrio )
Bridada Junta mecnica

Espiga-campana bridada de PRFV Uniones
flexibles de acero juntas mecnicas
Las principales piezas especiales son:

Cruz, Te, codo (22.5, 45, 90), reduccin y extremidad
147
Adems las piezas especiales se complementan con los elementos de conexin como
son: juntas mecnicas (junta universal de amplio rango), empaques y tornillos, coples
de rango amplio de sellado y adaptadores bridados de hierro dctil con recubrimiento
epxico, fusionado, empaques de EPDM, adecuados a presiones de hasta 16Kg/cm2.
Tubera flexible de polietileno con alma de aluminio

Esta tubera se emplea en el ramal de las tomas domiciliarias, es un tubo de lmina
de aluminio recubierto por polietileno tanto en su interior como en su exterior, entre
cada capa de polietileno-aluminio se coloca una capa adhesiva para unirlas.
Colores usos y caractersticas

Temperatura
de trabajo
Presin de
trabajo
Kg/cm2
Dimetro
interior
(mm.)
Color
Material
Usos
Azul
PE-AL-PE
Agua Fra, Aire

Comprimido
-40C a
+60C
10
12,16,20,2
5
Gris
PE-AL-PE
Cables elctricos,
Telecomunicacio
nes
-40C a
+60C
10
12,16,20,2
5
Amarillo
PE-AL-PE
Gas
-40C a
+40C
10
12,16,20,2
5
Naranja
PEX-AL-PEX
Agua Caliente
Calefaccin
Hidrnica
-40C a
+99C
Negro
PEX-AL-PEX
Intemperie
Calefaccin Solar
-40C a
+99C
10 a 14
10 a 14
12,16,20,2
5
12,16,20,2
5
Dimetros existentes: 12, 16, 20, 25 mm.

Presentacin en rollos de 150 a 200 m.
Ventajas
Hermeticidad
Inmunidad a la corrosin
adaptadores con P.V.C., cobre y fierro
galvanizado
Ligereza y facilidad de colocacin
Ventajas
Uniones a presin-compresin
Resistencia qumica
No altera la calidad del agua
Mantenimiento nulo
148
Cdigo de colores en la tubera de agua potable, drenaje sanitario, drenaje

pluvial y tubera de agua tratada.
Se establece el siguiente cdigo de colores para las tuberas de redes de acuerdo a
su material y a su uso.
Las piezas especiales de P.V.C. normalmente son blancas y las de PEAD negras.
Para el caso de las piezas especiales de acero, hierro dctil y hierro fundido se deben
de pintar al mismo color de la tubera de acuerdo a su material y uso.
Para lograr los colores antes indicados en la tubera de PVC de drenaje pluvial y agua
tratada, se deber de programar al fabricante con la debida anticipacin a la ejecucin
de la obra, dado que en la actualidad todava no los maneja de lnea. Para el caso de
la tubera PEAD, se debern de programar al momento de realizar el pedido.
149
Principales Normas para las tuberas de Agua Potable y Agua Tratada
150
5.5.2. Tuberas de Drenaje Sanitario y Drenaje Pluvial

Las tuberas para drenaje sanitario y drenaje pluvial son las mismas, las cuales se
agrupan por el tipo de material de su fabricacin y el tipo de unin
151
Las tuberas de alcantarillado tienen que tener las siguientes caractersticas:

-hermeticidad
-resistencia mecnica y a la corrosin
-durabilidad
-capacidad de conduccin
-facilidad de manejo y colocacin
-facilidad de mantenimiento y reparacin
Tubera de P.V.C. (Policloruro de vinilo), Sistema Ingls.
Tubera de P.V.C. (Policloruro de vinilo) Sistema Mtrico.
152
Tubera de P.V.C. Estructurado Sistema Ingls.
Dimetros existentes:
6 a 60 Longitud de la tubera: 6.00 m.
Tubera de PEAD (Polietileno Corrugado de Alta Densidad)

Tubera de PEAD (Polietileno Estructurado de Alta Densidad)
Tipo de Presin
Kg/cm2
Presin de Prueba
Clase nica
0.50
Dimetros permitidos: 24 a 60 Longitud de la tubera: 6.00 mts. Alturas de relleno
153
LINEAMIENTOS PARA USO DE TUBERIAS DE PEAD CORRUGADO EN

SISTEMAS DE DRENAJE SANITARIO:
Descripcin:
Tubera de PEAD corrugado, con junta hermtica, que cumplan con la norma NOM001-CNA-1995 o la vigente de hermeticidad para drenaje sanitario. De pared interior
lisa en resina no reciclada de colores claros y corrugaciones anulares exteriores de
fabricacin nacional o extranjera para ser empleados en sistemas de alcantarillado
sanitario y desalojar por gravedad aguas residuales, que cumplan con la norma NMXE-241-CNCP-2009.
Procedimiento constructivo en Sistemas sanitarios con Tuberas de PEAD corrugado
o estructurado:
MATERIALES
Los materiales que se utilicen en la construccin para sistemas de alcantarillado con
tubera PEAD corrugado cumplirn con lo establecido en el proyecto ejecutivo y sus
correspondientes normas aplicables.
EXCAVACION
La excavacin para sistemas de alcantarillado con tubera PEAD corrugado se
efectuara de acuerdo con las secciones y niveles establecidos en el proyecto
ejecutivo, para alojar la plantilla como se indica en el punto referente a Plantilla de
apoyo. Las paredes de la excavacin se harn tan verticales como el terreno lo
permita. En el caso de que el estudio de mecnica de suelos dictamine que en el
fondo de la excavacin se encuentra arcilla o limo de alta plasticidad, clasificacin de
fragmentos de roca y suelo o material blando o suelto, la excavacin, en todo su
ancho, se profundizar adicionalmente 20cm (veinte centmetros) para alojar una
capa de cimentacin sobre la que se desplantar la plantilla, como se indica en el
punto referente a capa de cimentacin.
154
CAPA DE CIMENTACION
El fondo de la zanja es de suma importancia ya que ser el soporte longitudinal de
la instalacin, en este nivel el material debe ser firme, estable y uniforme en toda
la longitud. En fondos inestables de zanja, el material debe ser removido a una
profundidad suficiente, bajo las indicaciones de uin ingeniero de suelos y
remplazar con material clase IA, IB o II de acuerdo a la norma ASTM D 2321.
Compactado adecuadamente.
PLANTILLA DE APOYO
Sobre el fondo de la excavacin o, en su caso, sobre la capa de cimentacin se
colocar una plantilla de apoyo de 15cm (quince centmetros) de espesor en todo el
ancho de la excavacin como se muestra en la figura 1 con materiales para subbases
que cumplan con la calidad necesaria, se compactara hasta alcanzar un grado de
compactacin mnimo de 90% (noventa por ciento) respecto a su masa volumtrica
seca mxima obtenida en la prueba AASHTO modificada o la dictaminada en estudio
de mecnica de suelos, dejando sin compactar la franja central de la plantilla con
ancho igual a un tercio (1/3) del dimetro exterior del tubo como se muestra en la
figura 1. La pendiente de la plantilla ser igual a la indicada en proyecto ejecutivo.
COLOCACION DE LOS TUBOS

La colocacin de tubos PEAD corrugado se har siempre de aguas abajo hacia aguas
arriba, de forma que sus campanas queden siempre aguas arriba siguiendo las
especificaciones de ensamble y colocacin emitidas por el fabricante.
RELLENO DE PROTECCION
El relleno de proteccin que se coloque a los costados (acostillado) y arriba de los
tubos de PEAD corrugado ser de acuerdo a la figura 1 cuando con el dimetro
propuesto se cumpla el colchn mnimo.
Como un sistema flexible, las tuberas corrugada de alta densidad debern soportan
las cargas verticales transfiriendo la mayor parte de la carga al suelo circundante. Las
tuberas soportaran cargas vivas de H-20 con un relleno mnimo de >40 cm y cargas
E-80 con un relleno de 70 cm o el indicado en proyecto ejecutivo derivado del estudio
de mecnica de suelos.
El relleno de proteccin que se coloque a los costados (acostillado) se acomodara
simtricamente a ambos lados de los tubos de PEAD corrugado, en capas no
mayores de 15cm (quince centmetros), cuidando que penetre en los valles de las
corrugaciones pero evitando que los tubos se muevan. Salvo que el proyecto ejecutivo
indique otra cosa o as lo apruebe la supervisin del SOAPAP cada capa se
compactara simultneamente a ambos lados del tubo, hasta alcanzar un grado de
compactacin mnimo de de 90% (noventa por ciento) respecto a la masa volumtrica
seca mxima del material, obtenida en la prueba AASHTO modificada.
155
El relleno de proteccin arriba de los tubos PEAD corrugado, hasta una altura igual al
dimetro exterior de los tubos o colchn mnimo permitido por diseo en proyecto
ejecutivo derivado del estudio de mecnica de suelos, se extender en capas de no
mayores de 15cm (quince centmetros) y salvo que el proyecto indique otra cosa o as
lo apruebe la supervisin del SOAPAP cada capa se compactara con equipo manual
ligero, hasta alcanzar un grado de compactacin mnimo de 90% (noventa por ciento)
respecto a la masa volumtrica seca mxima del material, obtenida en la prueba
AASHTO modificada.
CONTROL DE AGUA FREATICA

El nivel freatico puede acarrear serios problemas durante la excavacin,
instalacin o relleno. Se deber de cuidar el nivel freatico por debajo del
encamado y la cimentacin lo cual permitira un fondo de zanja estable, el cual
debera de mantenerse as todo el tiempo, para evitar el deslave de las paredes, y
donde sea factible, deber de desaguarce la zanja hasta que el tubo sea
instalado, con el adecuado encamado y relleno hasta una altura arriba del nivel
freatico.
Tubera de concreto simple de junta hermtica.
Los tubos de concreto simple de junta hermtica, debern estar fabricados con la
Norma: NMX-C-401-ONNCCE-2004; con la caracterstica especial (RS), de ser
resistente a los sulfatos, as como contar con los recubrimientos que le sean
solicitados por el SOAPAP
Los tubos de concreto simple son los conductos cilndricos, que llevan en sus
extremos un sistema denominado junta hermtica que permite acoplarlos, formando
una conduccin cuya superficie interior es Contina y uniforme. La junta hermtica es
el empaque que se coloca en el espacio entre la espiga y la campana o entre la
espiga y la caja, segn sea el caso, con objeto de asegurar la hermeticidad.
Se clasifican en un slo tipo de calidad y en dos grados, con base en su resistencia de
carga externa, como se indica en la tabla.
El grado se refiere al conjunto de requisitos de diseo como son: resistencia del
concreto y espesor de la pared, que deben tener los tubos para soportar una carga
externa determinada.
Los espesores de la tabla son indicativos, espesores diferentes no son motivo de
rechazo, siempre y cuando satisfagan las especificaciones de la Norma.
156
Clasificacin de los tubos de concreto simple de junta hermtica.

Resistencia del concreto 280 kg/cm
Dimetro
nominal
cm.
10
15
20
25
30
38
45
60
Espesor de
la pared
mm.
23
27
29
33
47
53
61
75
Grado I Cargas mnimas de
Grado II Cargas mnimas de
ruptura
ruptura
Kn/m
20.8
20.6
21.9
22.7
24.8
28.9
34.1
43.8
Kgf/m
2100
2100
2235
2310
2530
2950
3480
4470
Kn/m
29.2
29.2
29.2
29.2
32.9
36.5
48.3
58.5
Kgf/m
2980
2980
2980
2980
3350
4100
4920
5960
Los empaques y la tubera deben proporcionar una hermeticidad al ser sometidas a

una presin hidrosttica de 0.75 Kgf/cm durante 5 minutos.
Los tubos de concreto reforzado con junta hermtica, debern estar fabricados con la
Norma: NMX-C-402-ONNCCE-1994, con la caracterstica especial (RS) de ser
resistente a los sulfatos, as como contar con los recubrimientos que le sean
solicitados por el SOAPAP
Los tubos de concreto reforzado con junta hermtica son conductos cilndricos de
concreto, reforzados con alambre, varilla o malla, que llevan en sus extremos un
sistema de junta hermtica que permite acoplarlos formando una conduccin cuya
superficie interior es Contina y uniforme.
La junta hermtica es el empaque que se coloca en el espacio entre la espiga y la
campana o entre la espiga y la caja, segn sea el caso, con objeto de asegurar la
hermeticidad.
Se clasifican en un solo tipo de calidad y en cuatro grados, en base a su resistencia
de carga externa, como se indica en las tablas correspondientes. Los espesores de
las paredes A, B y C son de carcter indicativo. El refuerzo estructural es a base de
acero para proporcionar una mayor resistencia a los esfuerzos a que se somete la
tubera. El grado se refiere al conjunto de requisitos de diseo como son: resistencia
del concreto y espesor de la pared, que deben tener los tubos para soportar una carga
externa determinada.
157
Clasificacin de los tubos de concreto armado de junta hermtica Grado 1



La tabla slo indica los dimetros empleados en fraccionamientos.
158
Clasificacin de los tubos de concreto armado de junta hermtica Grado 4.

La tabla slo indica los dimetros empleados en fraccionamientos.

Para cada grado de la tubera, varia el armado combinado con el espesor y la
resistencia del concreto.
El uso de las tuberas de concreto antes descritas solo podrn ser consideradas para
drenaje pluvial, observando que este tipo de tuberas deber ser aprobado por el
SOAPAP atendiendo las condiciones de trabajo a que estar sujeta.
Tuberas de PEAD (Polietileno de Alta Densidad, tubera hidrulica)
Dimetros existentes: 4 a 54
Longitud de la tubera: 12.00 m.
159
Tuberas de Acero.
Las tuberas de acero se emplean en los sistemas de alcantarillado donde se tiene
requerimientos de cruces elevados en donde se requieren instalaciones expuestas, o
bien en cruzamientos subterrneos donde se requiere de alta resistencia mecnica.
Tambin se emplean para conectar los crcamos de recepcin con las plantas de
tratamiento. Las tuberas de acero se emplean normalmente en dimetros que van de
3 a 24 y en tubos con longitudes de 6.00 m. Deben de llevar un recubrimiento interno
y externo contra la corrosin. Existen en el mercado un sinnmero de productos que
pueden cumplir esta condicin, siendo requisito indispensable en cualquiera de ellos
limpiar previamente la tubera con chorro de arena o pulido que retire completamente
el oxido de la tubera.
Las uniones ms comunes entre tuberas de acero son con: soldadura, coples
atornillados y bridas previamente soldadas a la tubera y posteriormente atornilladas.
La unin con otros materiales es a travs de bridas.
Debern cumplir con las siguientes especificaciones:
-Tubera de acero: ASTM A-53-B
-Bridas: ASTM A-105
-Codos y tee: ASTM A-234-WPB
-Tornillos: ASTM A-307-B A-325
-Tuercas: SA-194-2H
-Soldadura: 7018 para fondeo y a tope de corte y biselado
Especificaciones para recubrimientos:
- Recubrimiento interno:
* La pintura deber cumplir con las especificaciones de PEMEX/CFE.
* Primario: Base de RP-6
* Acabado: RA-26
* Espesor: 12 mils mnimo, con limpieza comercial.
- Recubrimiento exterior en tubera enterrada:
* Recubrimiento a base de cintas de polietileno calandreado para aplicacin en fro,
consistente en primario o adhesivo lquido, capa interior anticorrosiva y capa exterior
de proteccin mecnica al anticorrosivo, con un espesor total de 0.05 (1.27mm), con
inhibidores de fracturas de corrosin por esfuerzos, adhesivo a base de hule butlico
con menos de 2% de material relleno, para temperaturas de operacin de 65C.
-Recubrimiento Exterior para tubera al intemperie:
* Primario: Base de FBE.
* Espesor: 12 mils mnimo- 14 mils promedio, especificaciones AWWA C213-91.
* Pintura epxica color azul.
160
Cdigo de colores en la tubera de agua potable, drenaje sanitario, drenaje

pluvial y tubera de agua tratada.
Se establece el siguiente cdigo de colores para las tuberas de acuerdo a su material
y a su uso.
161
Las piezas especiales de P.V.C. normalmente son blancas y las de PEAD negras.
Para el caso de las piezas especiales de acero y hierro fundido se deben de pintar al
mismo color de la tubera de acuerdo a su material y uso.
Normas para las tuberas de Drenaje Sanitario y Pluvial
162
5.6.1 Servidumbre de paso para tuberas de Agua Potable, agua tratada, agua
recuperada, drenaje Sanitario y Pluvial.
Con objeto de garantizar una adecuada operacin y mantenimiento de las tuberas de
agua potable, agua tratada, agua recuperada, alcantarillado sanitario y pluvial, se
deber considerar y garantizar por el desarrollador una servidumbre de paso libre de
construcciones (edificaciones) considerando entre otros los siguientes factores:
-En caso de cruzar terrenos particulares, de donacin, equipamiento urbano, zona
federal, etc., el desarrollador deber presentar por escrito y formalizada la aceptacin
del propietario o entidad gubernamental del terreno a utilizar como servidumbre de
paso.
-Dejar pasillos de servicio entre terrenos para ubicar cualquier tipo de infraestructura
hidro-sanitaria, pluvial y de agua tratada. Estos pasillos de servicio debern ser de
4.00, 5.00 o hasta 6.00 m. de ancho mnimo (dependiendo del dimetro de la tubera),
con acceso libre de construcciones y obstculos; no se permitir ningn tipo de
construccin (edificacin).
A Continuacin se describen los anchos a considerar a ambos lados para la
servidumbre de paso, debindose considerar stos a partir del eje de la tubera, en
caso de canales se tomaran como eje los hombros de los taludes.
A.P.- Agua potable, D.S.- Drenaje sanitario, D.P.- Drenaje pluvial.- La posicin y distancia
(vertical y horizontal) entre tuberas se apegarn a lo establecido en el apartado
correspondiente de este manual. En casos particulars y en function de las condiciones propias
del sitio, stas dimensiones podrn ajustarse previa autorizacin del SOAPAP En los casos en
que de ubiquen dos tuberas (Ejemplo: A.P.+D.P.) sobre una misma servidumbre de paso, se
tomarn como ejes los extremos de las tuberas, debiendo considerer la separacin propia
entre instalaciones para determiner la servidumbre minima para operacin y mantenimiento de
dichas instalaciones
163
Debern colocarse postes o medallones indicativos en las servidumbres de paso

ubicando la postera o medallones a los costados al centro de la servidumbre y a
una distancia mxima de 50m entre s de acuerdo a los siguientes diseos
Constructivos:
164
Sealamiento en lmina galvanizada cal.18 con rolado longitudinal mnimo con

medida de 0.10mx1.20m y rotulacin en vinil reflejante impreso en seleccin a color
con aplicacin de barniz UV por ambos lados segn siguiente figura:
165
5.6.2. Ubicacin de diferentes tuberas subterrneas

Vialidad de 8.00 m, banqueta de 2.00 m. pozo de visita al centro de la calle,
tubera de llegada a la atarjea con Y.
166
Vialidad de 8.00 m, banqueta de 1.50m. pozo devisita al centro de la calle,

tubera de llegadaa la atarjea con Y
167
Vialidad de 8.00 m, banqueta de 2.00 m. pozo de visita de un lado de la calle,

tubera de llegada a la atarjea con Y
168
5.7 Prueba hidrosttica de las tuberas de agua potable y agua tratada

Pruebas hidrostticas.
Las pruebas hidrostticas o pruebas de presin de las tuberas de agua potable
agua tratada, se realizan con objeto de verificar las hermeticidad del sistema y la
resistencia a la presin a la cual trabajar la red en las condiciones normales de
operacin. El propsito de la prueba es localizar los posibles defectos de los
materiales o de la colocacin de la tubera y sus accesorios o piezas especiales, para
repararlos y dejar a la red en ptimas condiciones de trabajo.
Criterios para la realizacin de la prueba hidrosttica.

Se plantean dos criterios de presin y de ejecucin de prueba para las redes, segn el
tipo de tubera de que se trate y de acuerdo a las caractersticas de los elementos que
se probarn:
-Para las lneas de conduccin o redes de distribucin que no cuentan aun con la
conexin de la toma domiciliaria.
-Para las redes de distribucin que ya tienen conectada la toma domiciliaria.
Prueba de las lneas de conduccin y redes de distribucin de PVC PEAD

sin contar aun con la toma domiciliaria.
La prueba se debe de realizar en tramos terminados.
- La prueba deber realizarse en la red a revisar, hasta la vlvula que se encuentra
antes del medidor en el cuadro o en la caja de banqueta.
- La tubera debe de tener ya ejecutado el relleno acostillado (a ms 30 cm. del lomo
del tubo) para evitar movimientos o desplazamientos de la tubera, dejndose visibles
las juntas de la tubera
- Los atraques ya deben de estar colados y tener cuando menos 7 das si se colaron
con concreto normal o 3 das si se colaron con concreto de fraguado rpido.
- Los extremos de la tubera deben de estar tapados y debidamente apuntalados para
soportar el empuje de la prueba.
- Las vlvulas de control, las eliminadoras, las de admisin y expulsin de aire
debern estar propiamente instaladas y en funcionamiento ya que la presencia de aire
en la lnea puede provocar reventamientos explosivos del tubo incluso antes de llegar
a las presiones de trabajo o de prueba.
- Durante la prueba debe de tenerse la precaucin de que no se encuentre personal
sobre la tubera o cerca de la zanja para evitar daos en caso de un reventamiento o
fallas de la tubera.
- En los extremos de la tubera a probar se debern hacer las adaptaciones para la
instalacin de un manmetro, una vlvula de purga y una vlvula de admisin y
expulsin de aire en cada extremo y una de llenado en un solo extremo.
- A lo largo de la tubera se deben instalar vlvulas de purga a cada 250 m. desde
169
hasta 1 dependiendo el dimetro de la lnea.

- La longitud de la tubera por probar no deber ser mayor a 500 m.
- El llenado para tuberas de dimetro grande puede realizarse con una bomba
centrfuga y Continuar el llenado con la bomba de mbolo manual- Durante el llenado
las vlvulas de purga deben estar totalmente abiertas para permitir la salida del aire.
- La lnea debe ser llenada lentamente, sin exceder los 0.60 m/seg.
- Una vez lleno el tramo se procede a cerrar las vlvulas de purga y se prosigue el
llenado con la bomba de embolo. Una vez alcanzada la presin de prueba se precede
a cerrar la purga y la vlvula de paso de alimentacin de la tubera.
- El tiempo recomendado de prueba es de 2.0 hrs. para las tuberas de PVC y de 3.0
hrs. para las tuberas de PEAD. La cada de presin durante la primer hora no debe
exceder de 0.50 kg/cm2, esto debido a que la tubera se acomoda en el terreno.
Durante la siguiente hora la presin no debe de caer ms de 0.10 kg/cm2
- Durante la prueba se deber hacer recorridos para verificar que no existan fugas.
- En caso de presentarse fugas se proceder a hacer la reparacin dependiendo el
tipo de material, para PVC con cople de reparacin, para PEAD se deber de sustituir
el tramo volvindose a termofusionar el nuevo.
- Una vez que se ha llevado a cabo la reparacin se procede a realizar nuevamente la
prueba.
- Cuando la prueba ha sido terminada y aceptada se procede a huirle la presin a la
tubera ya sea por las vlvulas de purga o de llenado para despus retirar las tapas y
conectar la lnea para dejarla lista para su operacin.
- Se procede a rellenar la zanja hasta el nivel en que se haba iniciado la excavacin
- La prueba deber ser aceptada por personal autorizado por el SOAPAP
A Continuacin se detallan las tablas con los valores de prueba y el formato
correspondiente para el control y aceptacin de la misma.
Presiones de prueba para las tuberas de PVC, en las lneas de conduccin y redes
de distribucin de agua potable y agua tratada que no cuentan aun con la toma
domiciliaria.
Dimetros existentes: 4 a 12 AWWAC900 Longitud:6.10 m.

Dimetros existentes: 14 a 48 AWWAC905 Longitud:6.10 m.
Presiones de prueba para las tuberas de PEAD, en las lneas de conduccin
170
y redes de distribucin que no cuentan aun con la toma domiciliaria.

Tuberas de PEAD (Polietileno de Alta Densidad)
Dimetros existentes: a 12
Longitud de la tubera: 12.00 m. desde 4 en delante, para dimetros de
a 3 en bobinas de 75 a 150 m.
Prueba de las lneas de distribucin de PVC PEAD que ya cuentan con la

toma domiciliaria.
El procedimiento es el mismo que para las lneas de conduccin y las redes de
distribucin que aun no cuentan con las tomas domiciliarias, descrito en las pginas
anteriores, pero las presiones de prueba cambian en virtud de que el tubo de
polietileno de alma de aluminio definido para la toma domiciliaria de tubera de PVC,
tiene especificado como mximo una presin de trabajo de 10.0 kg/ cm2, por lo que
en este caso la presin de prueba de las tuberas de distribucin de PVC que ya
cuentan con la toma domiciliaria se probarn con el criterio de apegarse ms a la
presin de trabajo que soportar la red, de acuerdo a las siguientes tablas. En donde
se modifica la presin de prueba y el tiempo de la misma.
En cambio las tuberas de PEAD se probarn a 1.5 veces la presin de trabajo porque
la toma domiciliaria es del mismo material y la colocacin de sta es por Termofusin
a travs de una silleta tambin del mismo material.
Presiones de prueba para las tuberas de PVC, de las redes de distribucin que ya
cuentan con la toma domiciliaria.
Presiones de prueba para tuberas de P.V.C. serie inglesa, incluyendo el ramal de la
toma domiciliaria.
Para el caso en que se pruebe la lnea de distribucin conjuntamente con la toma
domiciliaria, cuando menos se debe de probar el ramal simultneamente bajo la
171
presin y durante el mismo tiempo, que se indica en las siguientes tablas.
Tubera de P.V.C. Sistema Ingls (Norma AWWA C900 y C905)
AWWAC900
AWWAC905
Longitud:6.10 m.
Longitud:6.10 m.
Presiones de prueba para las tuberas de PEAD, de las redes de distribucin

que ya cuentan con la toma domiciliaria
172
Prueba Hidrosttica de la Lnea de Conduccin o Red de Distribucin sin

tomas domiciliarias
Nombre del Desarrollo __________________________
Fecha de la prueba __________________________
Prueba No. ______
173

Prueba No. ______
174
5.8. Prueba de circulacin de tuberas de drenaje sanitario y pluvial

Las pruebas de circulacin de las redes de drenaje sanitario o drenaje pluvial, se
realizan con objeto de verificar que no existan obstrucciones en las tuberas y pozos
de visita, para dejarlas en condiciones de trabajo.
Criterio para la realizacin de la prueba de circulacin.

Se plantea el siguiente criterio de prueba independiente del tipo de tubera de que se
trate:
La prueba se debe de realizar en tramos terminados.
-La prueba se realizar para la atarjea y los albaales localizados entre pozo y pozo
-Los pozos de visita deben estar limpios de cualquier material producto de
excavacin, lodo o escombro de la obra.
-Los registros sanitarios debern estar limpios de cualquier material producto de
excavacin, lodo o escombro de la obra.
-Los pozos de visita y registro sanitarios debern est totalmente terminados y contar
con su tapa correspondiente.
-Se proceder a probar primeramente la atarjea entre pozo y pozo con el siguiente
mtodo.
-Se vacan en el pozo de aguas arriba 200 lts. de agua para humedecer la atarjea
que ser probada, la cual se encuentra reseca.
-Una vez que ha terminado de pasar el agua por el pozo de aguas abajo, se proceden
a vaciar dos botes de 19 lts. cada uno, en el pozo de aguas arriba.
-Se deber de observar el paso de los 38 lts. de agua en el pozo de aguas abajo, en
forma Contina. La razn de ser nicamente una pequea cantidad de agua es que
de sta forma se detecta cualquier obstruccin o depresin en la lnea.
-Para detectarse alguna obstruccin se sondear la tubera con varillas para limpiar la
obstruccin. En caso contrario se abrir un pozo a la distancia que marque el sondeo
para sustituir la tubera tapada.
-Una vez que se ha terminado de probar la atarjea se probarn la totalidad de los
albaales que descargan entre pozo y pozo, vaciando en cada registro un bote de 19
lts. de agua esperando ver el flujo constante en el pozo de aguas abajo.
-En caso de no salir el agua se deber de sondear al albaal para destaparlo o ubicar
el taponamiento y repararlo.
-Una vez aceptada la atarjea y los albaales que descargan a ella entre pozo y pozo,
se repetir el procedimiento al tramo siguiente.
-La prueba se deber de empezar siempre aguas debajo de la red.
-Despus de haber sido probada la tubera el fraccionador deber de realizar un
lavado general a la red con pipas de agua antes de la recepcin final de la obra.
-Se recomienda efectuar muestreos oculares para verificar la calidad de la tubera
complementario a la verificacin de la prueba, observando si la tubera presenta
zonas hmedas en su cuerpo exterior.
175
A Continuacin se presenta el formato para la prueba de circulacin de las atarjeas y

albaales sanitarios o pluviales.
Prueba de Circulacin de la Red de Drenaje Sanitario con descargas

domiciliarias.
Prueba No. ______
176

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SISTEMA OPERADOR DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO DEL MUNICIPIO DE PUEBLA

Normas y Lineamientos Tcnicos para las Instalaciones de Agua Potable,

5.2.17. Filtro tipo Y

Excavacin en zanjas incluye carga a camin.

CLASIFICACION.- Existen diferentes criterios para clasificar el tipo de suelos, se

FORMA DE PAGO.- Se medir el volumen excavado en banco (no suelto), con

DEFINICION.- Corresponde a las dimensiones mnimas a cumplir para la correcta

5.1.2 Dimensionamiento de las zanjas

Geometra de las zanjas

Ver dimensiones a Continuacin en las tablas correspondientes para cada

ZANJAS PARA AGUA POTABLE O AGUA TRATADA

Profundidad Espesor de Volumen de

Las tuberas de acero, hierro dctil y hierro galvanizado se podrn colocar a

ZANJAS PARA DRENAJE SANITARIO O PLUVIAL

Colchn mnimo c (m) vialidad

Para tuberas de concreto (para drenaje pluvial, colocadas en forma

Colchn mnimo c (m) vialidad

Para tuberas de P.A.D. corrugada (para drenaje pluvial, colocadas en forma

5.1.3 Plantilla o Cama m3

DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Plantilla o cama de (material de banco o

4.- Conservacin y limpieza gruesa de la zanja.

FORMA DE PAGO.- Se medir la plantilla o cama compacta, en m3 con

Materiales y bancos a emplear en cada etapa.

FORMA DE PAGO.- El relleno en zanjas se medir en m3 compacto con

las dimensiones de las zanjas.

Tipos de relleno en las zanjas.

Este ultimo croquis tambin apliaca a calles en terracera.

LNEA DE CONDUCCION DE AGUA POTABLE

LNEA DE CONDUCCIN DE AGUA TRATADA

5.2 Agua Potable

tubera de red primaria y secundaria tambin debe ser de 4. La red secundaria

Definicin esquemtica de red de agua potable secundaria en bloques.

5.2.2 Atraques de concreto m3

DEFINICION.- El atraque de concreto es el elemento colado en sitio para garantizar

FORMA DE PAGO.- El atraque se pagar midiendo el concreto por m3,

Ubicacin y dimensiones de los atraques.

5.2.3 Cajas tipo para operacin de vlvulas

DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Caja para operacin de vlvulas Tipo __.

DEFINICION.- La caja de vlvulas es la estructura hidrulica complementaria donde

FORMA DE PAGO.- La caja se pagar por pieza. La excavacin y rellenos

Cajas tipo para operacin de vlvulas

Tabla 5.2.2.a. Especificaciones de las cajas de vlvulas.

Datos para Cajas

5.2.4 Registro en banqueta para monitoreo de presiones pza.

Abrazadera con salida de 1/2

Llave de insercin para polietileno con alma de aluminio

Manguera polietileno con alma de aluminio de 1/2"

Vlvula de insercin rpida hembra de 1/8

Conector macho para polietileno con alma de de

Codo para tubera polietileno con alma de aluminio

Vlvula esfera de 1/2

Reduccin bushing de 1/2 a 1/8

Chapa con llave

5.2.5 Medallones indicativos de lneas de agua potable, tratada recuperada

Medalln de aluminio fundido con un espesor de 5mm, leyendas y molduras en bajo

5.2.6 Toma domiciliaria (toma o por piezas)

DESCRIPCION DEL CONCEPTO.- Existe la alternativa de valorizar la toma

EJECUCION.- Las tomas domiciliarias se pueden ejecutar paralelamente a la red de

ALCANCES.- La toma domiciliaria se debe desglosar en sus diferentes componentes

Para la seleccin y construccin del tipo de ramal y toma a utilizar, el SOAPAP ha

Podran ser instalados en cuadro o en cajas en banqueta para la colocacin de los

La tapa de la caja de plastico deber tener grabada la leyenda describiendo el tipo de