Cartilla Jose Concretos

C
Seomero
Manual de consejos prcticos
sobre el concreto
-Convenio S e n a - A s o c r e t o -
HNA
7~"-
Instituto
dvertenca
Legislacin sobre derechos d e autor Ley 23 d e 1982.

Artculo 32.
Es permitido utilizar obras literarias o artsticas o parte d e ellas, a ttulo d e
ilustracin en obras destinadas a la enseanza, p o r medio d e publicaciones,
emisiones, radiodifusiones, grabaciones sonoras o visuales, dentro d e los
lmites justificados p o r el fin propuesto, o comunicar c o n propsito d e
enseanza la obra difundida para fines educativos, universitarios y d e
formacin personal sin fines d e lucro, c o n la obligacin d e mencionar el
nombre del autor y el ttulo d e las obras as utilizadas.
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Segunda reimpresin: Q003
Manual d e consejos prcticos s o b r e hormign
Fuente:
Asociacin Nacional Espaola d e fabricantes d e hormign

p r e p a r a d o (ANEFHOP).
Coordinacin:
Sandra Ximena Ribn A .

Juan Ernesto Vlez S.
Adaptacin:
D i e g o Snchez d e Guzmn
Colaboradores:
Jess David O s o r i o
Ilustracin:
Jorge Pea
D i s e o y Diagramacin:
Martha E. Za D.
La Asociacin C o l o m b i a n a d e Productores d e C o n c r e t o ASOCRETO es titular d e los

d e r e c h o s d e autor s o b r e la cartilla "Jos Concreto - Manual de consejos
el concreto",
prcticos sobre
p o r t a n t o sus t e x t o s y grficos n o p u e d e n r e p r o d u c i r s e p o r m e d i o alguno
sin previa autorizacin escrita d e la Asociacin Colombiana d e Productores d e

C o n c r e t o ASOCRETO.
ASOCRETO d i f u n d e los c o n c e p t o s aqu c o n t e n i d o s c o n el p r o p o s i t o d e fomentar
algunos c o n s e j o s prcticos s o b r e el c o n c r e t o , p e r o n o se hace responsable p o r
cualquier error, omisin o dao p o r el u s o d e esta Informacin. Esta informacin n o
intenta suplir los c o n o c i m i e n t o s , tcnicas y criterios d e los profesionales responsables
d e la construccin d e las obras.
ISBN: 9 5 8 - 9 6 7 0 9 - 6 - 2
A S O C I A C I O N C O L O M B I A N A DE PRODUCTORES DE CONCRETO ASOCRETO

INSTITUTO DEL CONCRETO
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CARTILLA JOSE CONCRETO
ontenido
Presentacin
Caractersticas del buen concreto
Tipos de cemento
Agresados o ridos - Caractersticas que deben tener
Es buena toda clase de asua para hacer concreto?
7
9
13
15
19
Aditivos: tipos y uso

Torna de muestras de cemento
21
25
Toma de- muestras de agregados

Toma de muestras de agua y aditivos
Cmo pedir concreto certificado?
Manera correcta de realizar la medida de la consistencia con el cono de Abrams
Manera correcta de tomar muestras de concreto fresco
Resistencia del concreto: su medida
Manera correcta de fabricar, conservar y romper, por compresin, las probetas
cilindricas de concreto
Como reconocer una mala fabricacin de probetas cilindricas de concreto
El cuidado en la colocacin, compactacin y curado del concreto es
indispensable para una buena estructura de concreto
Una gua para vaciar concreto en clima clido
Vaciado del concreto en tiempo fro
El exceso de agua de mezclado eleva el costo del concreto
Como afecta la temperatura del concreto a su resistencia
Algunas ideas bsicas sobre concreto de alta resistencia inicial
Ideas bsicas sobre la durabilidad del concreto
Formaletas o encofrados: un factor bsico para obtener una buena estructura
de .concreto
: Cundo se debe desencofrar?
Fisuras: problema polmico del concreto
Porqu aparecen las fisuras?
Como evitar las fisuras en las superficies de concreto
Las juntas en el concreto pueden evitar la fisuracin
Como reparar los defectos superficiales en e concreto
Como evitar los vacos en la superficie del concreto
"Eflorescencias en el concreto
C o m o evitar manchas en las superficies del concreto
S o m o prevenir defectos en las cimentaciones
^fflteyos no destructivos y destructivos
'.
Insttvt9
4.1
<0Nismalm^
29
33
37
... 41
45
49
53
57
61
65
69
73
77
79
83
87
91
95
99
103
107
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117
121
CARTILLA J O S E CONCRETO
Tcsentacin
El I n s t i t u t o d e l C o n c r e t o - A S O C R E T O , c o n el objetivo fundamental
d e fomentar la calidad e n la construccin, publica esta Cartilla c o n el
d e s e o d e q u e s e convierta en un manual prctico d e consulta
permanente para facilitar la tarea d e t o d o s aquellos q u e intervienen
e n una obra, y contribuir as al continuo mejoramiento d e la calidad
d e la construccin e n c o n c r e t o en nuestro pas.
Este d o c u m e n t o es una adaptacin del "Manual d e consejos prcticos
sobre hormisn", publicado anteriormente p o r la Asociacin Nacional
Espaola d e Fabricantes d e Hormisn Preparado (ANEFHOP), a nuestra
terminolosa, usos, costumbres d e obra, y fundamentalmente, a la
normativa vsente e n nuestro medio.
C o n la e n t i e s a d e esta publicacin, el Instituto d e l C o n c r e t o
A S O C R E T O en el m a r c o d e l C o n v e n i o d e cooperacin tcnica
Sena - A s o c r e t o , p o n e a disposicin d e profesionales, estudiantes,
c o n s t r u c t o r e s y p b l i c o e n s e n e r a l i n t e r e s a d o e n el tema, un
d o c u m e n t o actualizado, prctico y c o n alto respaldo tcnico.
sliwU
V.l C O I I C I K T O ; ,
f t

1. CARACTERISTICAS DEL BUEN CONCRETO
Caractersticas del buen concreto
Las caractersticas que d e b e presentar ei concreto se pueden dividir en

dos grupos:
Caractersticas del concreto fresco, mientras permanece en estado

plstico.
Caractersticas del concreto endurecido.
Concreto fresco
Al pedir concreto, se exigen d e l una serie d e condiciones segn el t i p o
d e obra en q u e se va a emplear. Si para dicha obra ese concreto resulta
manejable, transportable y fcilmente colocable, sin perder su h o mogeneidad, diremos que este concreto es dcil.
Para que un concreto tenga la docilidad requerida d e b e presentar una consistencia y una cohesin adecuadas.
La facilidad con que un concreto se deforma da la medida d e la
consistencia. La normativa vigente en el pas, indica que la consistencia del concretse medir por el asentamiento d e la mezcla
en el c o n o d e Abrams (norma NTC 396).
La consistencia puede ser muy seca, seca, semi-seca, media, hmeda o
muy hmeda, segn el valor del asentamiento d e la muestra d e concreto.
La facilidad con que un concreto es capaz d e segregarse nos da una idea
d e su cohesin.
Las mezclas muy cohesivas, que llamaremos viscosas, no se segregan fcilmente; las mezclas p o c o cohesivas presentan una gran tendencia a
segregarse.
Instituto
4

i
CARACTERSTICAS DEL BUEN CONCRETO
Factores que afectan la docilidad d e un concreto

Los agregados d e formas alargadas y c o n aristas p r o d u c e n un concreto
p o c o dcil. Si no se p u e d e disponer d e otro tipo d e agregados, se recomienda usar mezclas ms ricas en cemento y arena y/o el uso d e adiciones
o aditivos fluidificantes o superfluidificantes. Los concretos fabricados c o n
agregados triturados son menos dciles que los fabricados c o n agregados
naturales. La docilidad se ve muy afectada p o r la forma d e los agregados y
especialmente d e la arena.
La d o c i l i d a d d e l c o n c r e t o aumenta al incrementar la c a n t i d a d d e l mortero.
El uso adecuado d e elementos adicionales, el tiempo d e mezclado y la
mezcladora, son factores a tener en cuenta par mejorar la docilidad del
concreto.
Puesta en obra del concreto

El concreto una vez c o l o c a d o , d e b e ser homogneo,
uniforme.
compacto y
Cmo conseguir un vaciado d e concreto

homogneo?
Vaciando el concreto verticalmente, sin movimientos horizontales d e la masa y evitando que el c o n creto caiga libremente d e s d e gran altura. El espesor d e las capas horizontales d e b e ser inferior a 6 0 cms., consolidando cada capa sin
dejar transcurrir mucho tiempo entre capa y
capa para evitar juntas fras.
Cmo conseguir un concreto compacto?

Consolidando el c o n c r e t o d e acuerdo c o n su consistencia y tipo d e obra.
Compactacin p o r apisonado, en estructuras d e p o c o espesor c o n c o n sistencias blanda o plstica. La compactacin se har p o r capas d e 15 a
20 cms.
Compactacin p o r vibrador para concretos secos, plsticos y
blandos.
S E N A
APOTO DE CWMfiStN PARA CAPAOTACnN

LABORAL Y DESARROLLO TECNOLGICO

1 CARACTERISTICAS DEL BUEN CONCRETO
Cmo conseguir un concreto uniforme?

Regando c o n agua los moldes y encofrados antes d e verter el concre
t o para q u e n o a b s o r b a n el agua d e la mezcla. Vigilando la
estanqueidad d e los encofrados para que no se salga la lechada d e
mortero.
Impidiendo que el concreto, una vez vertido, pierda el agua
necesaria para la hidratacin del cemento y posterior endure- .
cimiento.
Manteniendo el curado durante un perodo mnimo d e
siete das.
No regar la superficie del concreto antes d e su fraguado.
Concreto endurecido
Un hormign ser bueno si es durable. La durabilidad expresa la resistencia
al medio ambiente.
El ensayo d e resistencia es el ms importante d e los aplicados al concreto
y constituye la base para determinar la calidad del producto. Por lo general,
una mezcla d e resistencia elevada es un buen concreto.
NO DEBEMOQ OLVIDAR
QUE:
La impermeabilidad, directamente
relacionada con la durabilidad, se
consigue con la compactacin, relacin
agua/cemento adecuada y curado
convenientes, segn el lugar
donde se encuentre
la obra.
Instituto
4.1 f OKfiAj

2. TIPOS DE CEMENTO
os de cemento
TENGAMOS
SIEMPRE PRESENTES
Las Normas NTC
, 3 0 , 31. 121 y 321.
Los cementos son conglomerantes hidrulicos, esto es, materiales d e naturaleza inorgnica y mineral, que finamente molidos y convenientemente
mezclados c o n agua forman pastas q u e fraguan y endurecen a causa d e
las reacciones d e hidratacin d e sus constituyentes, d a n d o lugar a p r o ductos hidratados, mecnicamente resistentes y estables, tanto en el aire
c o m o bajo agua.
Tambin p o d e m o s definir cemento c o m o un material aglutinante
que presenta propiedades d e adherencia y cohesin, permitiendo la unin d e fragmentos minerales entre s.
Tabla N1- TIPOS DE CEMENTOS.
TIPO
I
DESCRIPCIN
NORMA
II '
Uso comn*
Resistencia moderada a sulfates
NTC 30
NTC 30
III
Alta resistencia inicial
NTC 30
IV
Bajo calor de. hidratacin
NTC 30
Alta resistencia de sulfatos
NTC 30
Cemento Portland de escoria de alto horno
NTC 31
Cemento Portland puzolnico
NTC 31
Cemento Portland adicionado
NTC 31
Cemento para mampostera
NTC 4027
Instituto
4M
CAMILLA JOSE CONCRETO

2
IIPOS DE CEMENTO
Tabla N 2- ESPECIFICACIONES FSICAS y MECNICAS DE LA NORMA NTC 121.

TIPO
1
TIPO TIPO TIPO TIPO

1M
2
3
4
Finura, superficie especifica en m As

Ensayo por medio de permeabilidad
al aire, mnimo
280
280
280
Estabilidad
Expansin en autoclave, mximo, %
0,8
0,8
0,8
Ensayo por asujas de Vicat:

tiempo inicial en minutos no debe ser
menor de
45
45
Tiempo final en horas, no debe ser

mayor de
REQUISITOS FSICOS Y MECNICOS
TIPO
5
280
280
0,8
0,8
0,8
45 '
45
45
45
10,0
(100)
-
8,5
(85)
7,0
(70)
15,5
(155)
Tiempo de frasuado (mtodos alternativos)
Resistencia a la compresin en Mpa

(aprox. kgf/cm').
La resistencia a la compresin de cubos de
mortero hechos con una parte de arena
gradada normalizada para este ensayo preparados y probados de acuerdo con la
norma Icontec 220, no debe ser menor que
los valores indicados abajo, para cada edad
1 da
8,0
12,5 10,5 21,0
(80) (125) (105) (210)
3 das
7 das
15,0 19,5 17,5

(150) (195) (175)
28 das
24,0
(240)
17,5
21,0
(175) (210)
Tabla N3- ESPECIFICACIONES QUMICAS DEL CEMENTO PORTLAND DE LA NORMA

NTC321.
TIPO
1
REQUISITOS QUMICOS
Residuo insoluble
mximo por ciento
(3CaO.SO )
Silicato diclcico
mnimo por ciento
(2CaO.SO )
Alumnate trclcico
mximo por ciento
(3CaO.AI 0 )
(3CaO.S0 ) + (3CaO.AI 0 )
mximo por ciento
s
SENA
APOYO DE COfNVERSIN PARA CAPACITACIN

4,0
3,0
3,0
3,0
3,0
35,0
40,0
8,0
15,0
7,0
5,0
58,0
Ferrialuminato tetraclcico ms el doble d e

aluminio triclcico (4CaO.AI 0 )' o solucin
slida (4CaO.AI 0 + 2CaO.Fe O )
el que sea aplicable mximo por ciento
s
TIPO
5(a)
'Silicato trclcico
mximo por ciento
TIPO TIPO TIPO TIPO

3
4(a)
1M
2
. - '
20,0

3. AGREGADOS O ARIDOS
CARACTERISTICAS Q U E DEBEN TENER
Agregados o ridos - Caractersticas que deben tener
VER NORMA NTC 174

Los agregados o ridos deben estar constituidos por:
Partculas duras, inertes y no reactivas c o n el c e mento, limpias y c o n granulometra adecuada.
No presentar formas lajosas o acirculares.
Hay q u e comprobar, mediante los ensayos correspondientes, el comportamiento del agregado en

cada caso, cuando no se tenga experiencia previa.
Tamao mximo del agregado

Se denomina tamao mximo del agregado la mnima abertura d e tamiz
NTC 32, p o r el que pasa el 1 0 0 % del material. En la prctica, lo que indica
es el tamao d e la partcula ms grande dentro d e una masa d e agregados.
Tamao mximo nominal del agregado

Esta definido c o m o la abertura d e tamiz NTC 32, inmediatamente superior
a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado sea, superior al 15 % del
material. En la prctica, lo que indica es el tamao promedio d e las partculas ms grandes dentro d e una masa d e agregados.
Mdulo d e finura
Es un ndice para determinar las caractersticas granulomtricas d e los agregados. El mdulo d e finura se puede definir c o m o el nmero que se o b t i e ne al dividir entre 100 la suma d e los porcentajes retenidos acumulados en
los tamices d e la serie normalizada. El valor d e este mdulo es lgicamente
mayor cuando el agregado contiene granos ms gruesos y menor en el
caso contrario.
Instituto
4*t eMCMBiaa

3 AGREGADOS O ARIDOS - CARACTERISTICAS Q U E DEBEN TENER
Tabla N 4- REQUISITOS DE GRANULOMETRA PARA AGREGADOS GRUESOS NTC 174.

TAMIZ
mm
64,00
50,80
38,10
PORCENTAJE QUE PASA PARA EL TAMAO MAX. INIDICADO
pulg.
50,8mm
38,1mm
25,4 mm
19,1mm
12,5mm
9,51mm
(2")
(1,5")
(1")
(3/4")
(1/2")
(3/8")
25
2
100
95-100
1,5
1
35-70
25,40
19,1
3/4
12,5
1/2
9,51
3/8
4,76
N4
2,38, N8
1,19
N16
100
95-100
100
95-100
35-70
10-30
100
90-100
100
90-100
" 40-70
0-15
0-5
25-60
10-30
0-5
0-5
0-10
0-5
20-55
0-10
0-5
100
85-100
10-30
0-10
0-5
Tabla N5- REQUISITOS DE GRANULOMETRA PARA AGREGADOS FINOS NTC 174.

TAMIZ
PORCENTAJE QUE PASA
mm
pulg.
(a)
9,51
4,76
2,38
1,19
0,595
3/8
N4
N8
100
95-100
80-100
N16
N30
50-85
25-60
0,297
0,149
N50
N100
10-30
2-10
(a) No mas del 45% debe ser retenido entre dos tamices consecutivos.
Tabla N6- ESPECIFICACIONES FSICAS Y QUMICAS - La cantidad d e sustancias perjudiciales que pueden presentar los ridos no exceder de los lmites siguientes:
MATERIAL
PORCENTAJE MXIMO PERMITIDO
Terrones de arcilla y partculas deleznables
1,0%
Material que pasa por el tamiz de 74 mieras
3,0%
(arena natural)
5,0%
(arena triturada)
Cantidad de partculas livianas
Contenido de sulfatas, como S 0
SEMA
APOYO 0E CONVERSION PARA CAPACITACIN

LAaO^YDESARRCUOTECKOUJOCO
0,5%
4
1,2%

3 AGREGADOS O ARIDOS CARACTERISTICAS QUE DEBEN TENER
Tabla N 7- VALORES DEL CONTENIDO DE MATEIRA ORGNICA EN EL AGREGADO

FINO, SEGN EL ENSAYO COLORIMTRICO NTC 127.
COLOR
NUMERO DE LA
REFERENCIA ORGNICA
CRITERIO DE ACEPTACION
Amarillo claro
Aceptable
Amarillo oscuro
Aceptable
mbar
Aceptable
mbar oscuro
4 ;
No aceptable
Negro
No aceptable
Tabla N8- LMITES MXIMOS PARA SUSTANCIAS DAINAS EN EL AGREGADO GRUESO.

MATERIAL
PORCENTAJE MXIMO PERMITIDO
Terrones d e arcilla y partculas deleznables .
1,0%

(arena natural)
3,0%

(arena triturada)
5,0%
Cantidad de partculas livianas
0,5%
Contenido de sulfates, como SO,
1,2%
La prdida d e p e s o mxima experimentada p o r los ridos al ser sometidos

a c i n c o ciclos d e tratamiento c o n soluciones d e sodio o magnesio (mtod o d e ensayo NTC 1 2 6 ) n o ser superior a la q u e se indica en el siguiente'
cuadro.
PRDIDA DE PESO
RIDOS
CON SULFATO SDICO

Finos
10%
Gruesos
12%
CON SULFATO MAGNSICO

15%
18%
Cmo dosificar los agregados?

Hay q u e dosificar los agregados d e m o d o q u e se obtenga la granulometra
ms c o m p a c t a . Para ello, estn las especificaciones granulomtricas d e la
norma NTC 174.
instituto
4.1 C O J K M I O A ^
CARTILLA JOS CONCRETO

3 AGREGADOS O ARIDOS
CARACTERISTICAS QUE DEBEN IENER
Cmo d e b e ser la forma d e los Agregados?

Si se emplean agregados gruesos d e formas inadecuadas, la cantidad d e
cemento necesaria para obtener una buena resistencia es elevada.
Estas formas inadecuadas son las d e tipo lajoso, y su proporcin en la
mezcla se limita por la relacin entre el ancho, el largo y el espesor d e las
partculas.
Se consideran partculas largas e inadecuadas aquellas cuya relacin
entre la longitud y el ancho, es mayor d e 1,5. Adems se consideran
partculas planas e inapropiadas, aquellas cuya relacin entre, el espesor y el ancho es menor d e 0,5.
pCmo d e b e ser la superficie d e los agregados?
La rugosidad d e un agregado se conoce c o m o su textura. Una textura
muy rugosa necesita una elevada proporcin d e finos para mejorar su
docilidad.
La unin entre la pasta d e cemento y los agregados es tanto menor cuanto ms
lisa sea la superficie d e los agregados,- por esto para obtener elevadas resistencias es conveniente utilizar agregados d e superficie granular o spera.
Por esto, y cuando el criterio d e calidad d e un concreto se establece p o r
el valor d e su resistencia a compresin para resistencias normales, el e m p l e o d e agregados d e canto r o d a d o (piedras redondeadas), facilita el
obtener hormigones dciles.
ANTES DE UTILIZAR LOS AGREGADOS RECORDEMOS:

QU CARACTERSTICAS DEBEN REUNIR?
S No deben tener arcillas, limos y materias orgnicas.
f En general, los agregados de baja densidad son poco resistentes y porosos.
S La humedad de los agregadostienegran importancia en la dosificacin del concreto,
sobre todo si se dosifica en volumen, ya que existe un hinchamiento del agregado
que aumenta su volumen. Este aumento es considerable en las arenas. Al dosificar
el agua de mezclado hay que tener en cuenta la humedad de los agregados.
S Si la arena contiene demasiada arcilla, es necesario lavarla para su empleo en el
concreto armado.
S Las arenas de mar, lavadas con agua dulce, se pueden emplear en el concreto
armado, siempre y cuando se le hayan removido las sales.
SENA
APOYO CONVERSIN PARA CAPACITACION
LABORAL Y DES ARROU.0TECNOLGICO
JiTILLA JOSE CONCRETO

ES BUENA TODA CLASE DE AGUA PARA HACER CONCREIO''
^ Es buena toda clase de agua para hacer concreto?
VER NORMA NTC 3459

Como regla general se p u e d e decir que son aptas para el mezclad o y curado del concreto, la mayor parte d e las aguas potables.
No se p u e d e establecer p o r tanto, d e una manera absoluta, que
la condicin d e potabilidad d e un agua sea condicin necesaria y
suficiente d e idoneidad para el mezclado d e un concreto. Igualmente hay aguas insalubres que son vlidas para este fin.
Por ello p o d e m o s dar dos caminos para identificar la b o n d a d d e
un agua. El primero ser comprobar que en d o s series d e ensayos d e
resistencia a la compresin sobre cubos d e mortero, uno d e los cuales se
ha realizado c o n agua aceptada p o r la prctica c o m o buena y la otra c o n el
agua o b j e t o d e ensayo, la segunda no da una resistencia inferior al 9 0 % d e
la resistencia d e la primera.
El segundo camino consiste en dar unos valores lmites a los resultados d e
un anlisis qumico del agua. Los dos caminos han d e conducir a la misma
solucin.
En la normativa vigente a nivel mundial, para el proyecto y la ejecucin d e
obras d e concreto en masa y armado, se especifica que cuando no se
posean antecedentes d e utilizacin* en caso d e duda debern analizarse
las aguas, y salvo justificacin especial d e que no alteran perjudicialmente
las propiedades exigiles al concreto, debern rechazarse todas las q u e
no cumplan lo siguiente:
DETERMINACIN
pH
Sustancias disueltas
Sulfates
Sustancias orgnicas solubles en ter
ln cloro
Hidratos de carbono
Instituto
LIMITACIN
<S
<15 golitro
<1 gr/litro
<15 gr/litro
<6 gr/litro
No deben contener

4 tS BUENA TODA CLASE DE AGUA PARA HACER CONCRETO
7
Cudiido el abastecimiento d e agua para Id fabricacin d e concietos povenga d e pozos, conviene analizar sistemticamente esta agua para c o m probar que no aumenta su salinidad e impurezas a lo largo del tiempo.
En las sustancias orgnicas solubles en ter quedan incluidas, no slo
los aceites y las grasas d e cualquier origen, sino tambin otras sustancias q u e puedan afectar desfavorablemente al fraguado y/o endurecimiento hidrulicos.
^Jftv
En obras ubicadas en ambientes secos, q u e favorecen la posible presencia

d e fenmenos expansivos d e cristalizacin; resulta recomendable restringir an
ms la limitacin relativa a sustancias solubles.
La prevencin mediante
la limitacin del contenido mximo
de cloruros expresados en ion cloro de
'posibles acciones corrosivas sobre las armaduras^
que pueden producir mermas en la seccin de
stas, fisuraciones y disminucin de
adherencia, es indispensable para
garantizar la vida til
de la estructura.
SENA
APOTO DE CONVERSIN PARA CAPACITACIN

r
JT

5 ADITIVOS TIPOS Y USO
Aditivos: tipos y uso
RECORDEMOS:
Se llaman aditivos a aquellas sustancias o productos
que incorporados al concreto, antes o durante el
mezclado y/o durante un mezclado suplementario,
en una proporcin no superior al 5 % del peso del
cemento, producen la modificacin deseada en
estado fresco y/o endurecido, de alguna de sus
caractersticas, de sus propiedades habituales o de
su comportamiento.
VER NORMAS NTC 1299 y 3502

Tambin pueden utilizarse c o m o c o m p o n e n tes del concreto los aditivos y adiciones, siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos, q u e la sustancia agregada en las p r o p o r c i o nes y condiciones previstas produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las restantes caractersticas del concreto, ni representar peligro para la durabilidad del mismo ni para la corrosin d e armaduras.
Aditivos que modifican la reologa del concreto

En este grupo se encuentran:
Plastificantes: Que mejoran latrabajabilidad del concreto para determinada relacin agua/cemento. Permiten una modificacin d e la cantidad d e
agua para una misma trabajabilidad.
Reductores d e agua (Fluidificantes): Q u e permiten disminuir el contenid o d e agua para una trabajabilidad dada.
Aumentan la trabajabilidad d e un concreto para un mismo contenido d e
agua sin producir segregacin.
Obtener simultneamente los efectos anteriores.
Superplastificantes (Superfluidificantes): Que aumentan significativamente
la trabajabilidad del concreto para una relacin agua/cemento dada.
Instituto
CARTILLA JOSE CONCREIO

5
ADITIVOS
TIPOS USO
Reduccin considerable de Id relacin agua/ceiliento, pdid uiid detemniidda trabajabilidad.

Obtener simultneamente los dos efectos anteriores.
Producen en la mezcla fresca una elevacin d e la cohesin, conservando
su homogeneidad y disminuyendo su deformabilidad.
El tratamiento con estos aditivos conduce, en general, a concretos ms
plsticos, menos segregables y ms dciles.
Aditivos que modifican el fraguado y/o

endurecimiento del concreto.
A c e l e r a d o r e s d e fraguado: Que modifican el fraguado del cemento acelerndolo c o n relacin al testigo patrn.
Retardadores d e fraguado: Que modifican el tiempo d e fraguado del
cemento prolongndolo.
ZZzM*ll1
Determinados retardadores d e fraguado pueden producir,

generalmente, una disminucin d e las resistencias mecnicas
iniciales (efecto secundario), sin embargo las resistencias mecnicas aumentan frecuentemente, a medio plazo, c o n relacin a las del concreto.
A c e l e r a d o r e s d e endurecimiento: Aditivos cuya funcin principal es aumentar o acelerar el desarrollo d e las resistencias mecnicas iniciales d e los
concretos.
Aditivos que modifican el contenido de aire

(o de otros gases) de los concretos
Inclusores d e aire: Aditivos cuya funcin principal es producir en el c o n creto un nmero elevado d e finas burbujas d e aire, separadas y repartidas
uniformemente.
Determinados aditivos d e este grupo p u e d e n producir una disminucin
d e las resistencias, q u e son funcin del contenido d e aire (efecto secundario).
Ciertos inclusores d e aire pueden mejorar la trabajabilidad, la resistencia al
hielo, etc. (funcin secundaria).
G e n e r a d o r e s d e gas: Aditivos cuya funcin principal es producir un gas
p o r m e d i o d e una reaccin qumica durante la colocacin del concreto.
G e n e r a d o r e s d e espuma: Aditivos cuya funcin principal es producir,
p o r medios mecnicos, una espuma estable formada por burbujas d e aire
SENA

LABORAL T DESARROLLO TECNOLG ICO

5 ADITIVOS TIPOS V USO
d e tamao variable, q u e se encuentra homogneamente distribuida dentro d e la masa, a la q u e confiere una estructura alveolar
Aditivos generadores de expansin

Aditivos cuya funcin principal es producir una expansin controlada y
permanente en los concretos.
Aditivos q u e mejoran la resistencia a las acciones fsicas. Son sustancias o

p r o d u c t o s cuya funcin principal es conseguir que los concretos presenten mayor resistencia a la accin d e los fenmenos d e naturaleza fsica q u e
los testigos correspondientes.
Aditivos protectores contra las heladas: Son sustancias o productos
cuya funcin principal es mejorar las resistencias a las heladas d e los c o n cretos.
Para concretos en estado endurecido: Inclusores d e aire.
Para c o n c r e t o s en estado fresco: Aceleradores d e fraguado y

aceleradores d e endurecimiento.
Aditivos q u e reducen la penetrabilidad del agua (Permeabilidad): Son

sustancias o productos q u e aadidos al concreto durante el amasado,
tienen c o m o funcin principal incrementar la resistencia al paso del agua
bajo presin a travs del concreto endurecido.
Repulsores d e agua o hidrfugos. Aditivos que tienen c o m o funcin

principal disminuir la capacidad d e absorcin capilar o la cantidad
d e agua que pasa a travs d e un concreto saturado y sometido a un
gradiente hidrulico.
Aditivos q u e mejoran la resistencia a las acciones fsico-qumicas.
Son sustancias o productos q u e tienen c o m o funcin principal incrementar la resistencia d e los concretos, as c o m o d e las armaduras
d e los mismos, a los ataques d e naturaleza fsico-qumica, internos y
externos.
t
Inhibidores d e corrosin d e armaduras: Aditivos cuya funcin principal

es reducir la posibilidad d e corrosin d e las armaduras embebidas en el
concreto.
Modificadores d e la reaccin lcalis-ridos: Aditivos cuya funcin principal es el Impedir o dificultar la reaccin entre ciertos ridos y los lcalis
del cemento y reducir sus efectos expansivos.
Aditivos para el b o m b e o : Son sustancias o productos que tienen c o m o
funcin principal reducir el rozamiento externo del concreto contra la t u bera d e conduccin sin modificar la relacin agua/cemento.
Instituto
M <OM<tt!AM,

5 ADITIVOS
TIPOS V U S O
Aditivos para concretos lanzados o proyectados: Son sustancias o p r o ductos que tienen c o m o funcin principal mejorar las condiciones d e p r o yeccin al disminuir el descuelgue del material proyectado y el rebote d e
partculas.
Aditivos para inyecciones: Son sustancias o productos q u e tienen c o m o
funcin principal aumentar la fluidez d e los rellenos ( d e inyeccin) y reducir los riesgos d e exudacin y decantacin.
Colorantes: Son sustancias o productos cuya funcin principal es c o l o rear el concreto.
SENA
APOYO 06 CONVERSIN P ARA CAPACITACIN

ARTILLA JOSE CONCRETO

TOMA DE MUESTRAS DE CEMENTO
Toma de muestras de cemento
VER NORMA NTC 108

La verificacin del cumplimiento d e las especificaciones impuestas al c e mento bajo las indicaciones d e la NSR-98, se realizarn c o n base en los
mtodos d e ensayo descritos en el mismo y sobre muestras tomadas por
el comprador y fabricante en el lugar d e la entrega, d e acuerdo con las
definiciones y criterios que se describen a continuacin:
Definiciones
Lugar d e entrega: Ser aquel en el que el fabricante deja d e ser responsable del suministro.
Envo o remesa: Es la cantidad d e cemento entregada en un momento
d a d o por un fabricante o un centro d e distribucin. Puede consistir en uno
o vario lotes.
Lote: Cantidad definida d e cemento homogneo que corresponde, o no,
a las normas.
Toma: Cantidad d e cemento t o m a d o en una sola operacin por el dispositivo d e toma d e muestras utilizado.
Muestra: Trmino general para cualquier cantidad d e cemento, en relacin c o n los ensayos planificados, extrada al azar o segn una regla-de
toma d e una cantidad ms importante (silo, almacenamiento d e sacos,
vagones, camiones, etc.) o d e un lote determinado.
Muestra puntual: Cantidad d e cemento, en relacin c o n los ensayos
proyectados y extrada en el mismo momento en un nico y mismo
ugar, Puede obtenerse mediante una o varias tomas inmediatamente consecutivas.
Instituto
CARI ILLA JOSt CONCRETO

Jt
MUCSIRAS DI
CMtNIO
Muestra media: Mezcla homognea d e muestras puntuales extradas

en diferentes p u n t o o en diferentes momentos, d e una masa mas imp o r t a n t e d e un mismo c e m e n t o . La muestra media se o b t i e n e p o r
homogeneizacin d e las muestras puntuales unidas en una sola masa y
eventualmente p o r reduccin d e la mezcla o b t e n i d a .
Muestra d e laboratorio:
Muestra preparada p o r homogeneizacin y
eventualmente p o r reduccin, a partir d e una muestra ms importante

(puntual o media) y destinada a un laboratorio encargado d e las p r u e bas previstas p o r el p e d i d o o la regulacin d e certificacin.
Muestra t e s t i g o : Toda muestra destinada a ser c o n s e r v a d a
para pruebas eventuales p o s t e r i o r e s , p o r e j e m p l o e n c a s o
d e controversia c o n los resultados d e las p r u e b a s realizadas
c o n las muestras d e laboratorio.
Muestra testigo: Muestra tomada sistemticamente en el caso
d e entregas regulares, eventualmente en presencia d e las partes interesadas,- destinadas a ser conservadas eventualmente en caso d e d u d a o
litigios posteriores.
Criterios generales para la toma d e muestras

Formacin d e la muestra
Cemento ensacado:
Cuando el lote sea d e c e m e n t o ensacado se tomar un saco al azar,
respectivamente, d e su primer, segundo y tercer tercio.
De cada uno d e estos tres sacos se tomar a partes iguales y c o n un
m e d i o a d e c u a d o y limpio, la suficiente c a n t i d a d d e c e m e n t o para formar un total d e 16Kgs., c o m o mnimo, q u e , tras su homogeneizacin, se
dividir en d o s partes sensiblemente iguales q u e constituirn las muestras. Una d e ellas se conservar en la obra, a efectos d e contraste, y la
otra servir para los ensayos d e recepcin.
Cuando n o sea p r e c e p t i v o los ensayos d e recepcin,
d e los tres sacos se tomar un total d e 8 Kgs. Q u e , tras su
homogeneizacin, constituir la muestra preventiva y se
conservar en la obra.
Cemento a granel:
Si el lote es d e c e m e n t o a granel, se tomar un total d e

16 Kgs., p r o c e d e n t e s d e al menos tres tomas realizadas
S E N A
APOYO DE CONVERSIN PARA CAPACITACIN

LABORAL Y DESARROLLO TECNOLOGICO

6. TOMA D E M U E S T R A S DE C E M E N I O
durante la descarga, a intervalos sensiblemente iguales, una vez estab l e c i d o el rgimen permanente y despus d e transcurridos algunos minutos d e iniciada .la descarga.
Una vez homogeneizadas las tomas, el total se dividir en dos partes sen-
siblemente guales, que constituirn las muestras. Una muestra se conservar en la obra, a efectos d e contraste, y la otra servir para que la Direccin
d e Obra realice los ensayos d e recepcin.
Envasado de la muestra
Las distintas partes d e la muestra se envasarn en recipientes idneos c o n
d o b l e tapa, una a presin y otra a rosca. Estos recipientes debern impedir
el paso d e la humedad a su interior, al menos durante el tiempo d e conservacin d e la muestra.
Los envases, una vez cerrados, se sellarn d e forma que ofrezcan garantas
d e inviolabilidad para cada una d e las partes.
En t o d o s los casos, en el Interior d e cada envase se dispondr un rtulo
que permita la identificacin del lote d e procedencia. Igual identificacin
figurar en el exterior del envase.
Conservacin d e las muestras

Las muestras se conservarn en obra al menos durante cien das, a no
ser q u e sea precisa su utilizacin, en un lugar cerrado, q u e la direccin d e Obra podr exigir del contratista, d o n d e las muestras q u e d e n protegidas d e la humedad, el exceso d e temperatura o d e la
contaminacin producida p o r otros materiales.
*
Se evitar q u e las manipulaciones durante su almacenamiento puedan d a ar el envase o romper el sello. En este caso la muestra perder su
representatividad.
'
*
Preparacin d e la muestra en el laboratorio

Recibida la muestra en el laboratorio, se conservar en condiciones d e
inalterabilidad en el mismo envase en q u e fue tomada, hasta el m o m e n t o d e su preparacin para la realizacin d e los ensayos.
Llegado el m o m e n t o d e realizar estos, en un lugar d e b i d a m e n t e a c o n d i c i o n a d o , se proceder a r o m p e r los sellos y a abrir el envase.
Instituto
4.1 <OMeuisn^
TOMA DE MUESTRAS DE CEMENTO
De la muestra se tomara una fraccin para los ensayos, conservndose el resto en un envase a d e c u a d o y d e b i d a m e n t e identificado, p o r
un. perodo d e d o s meses despus d e haberse c o m u n i c a d o los resultados.
PLAZO
DE RRXAMACI0NE9:
En caso de incumplimiento de alguna
de las especificaciones de la N S R - 9 8 , el
cemento deber ser rechazado explcitamente.
Si en el plazo de 4 5 das; a partir del acto de
recepcin del lote, no se ha manifestado
ninguna reclamacin por parte del
comprador, dicho lote se
considera aceptado
SENA
APOTO DE COffWERSN PARA CAPA CITACIN

LABORAL YOESARRCUO TECNOLGICO
Toma de muestras de agregados

SIEMPRE DEBEMOS
TENER PRESENTE QUE:
VER NORMA NTC 129
La toma de muestras de los agregados

vara segn la fuente de suministro de
que se trate y segn los casos,
comprenden las operaciones
que se describen a
continuacin
Canteras
Se d e b e n tomar muestras en distintos lugares d e

la cantera q u e no hayan estado sometidos a la
accin d e la intemperie. Lo ms indicado es tomar
muestras d e cada uno d e los estratos o zonas que parezcan distinguirse p o r su color o estructura.
Cuando se deseen realizar ensayos d e resistencia a compresin, la o b t e n cin d e las distintas muestras se har mediante broca o sonda, si se quieren
probetas cilindricas. En cualquier caso, en la probeta se marcar el plano
d e estratificacin o lecho d e cantera y deber ser un t r o z o sano exento d e
grietas y fisuras.
No se debern incluir en la muestra piezas q u e hayan sido daadas p o r la
voladura, se encuentren mezcladas con el terreno que circunda la cantera,
o presenten sntomas d e meteorizaein por su proximidad a la superficie.
Depsitos de bloques d e piedra sueltos y cantos

rodados d e gran tamao
Deben seleccionarse muestras separadas d e todas las clases d e piedra
q u e fueron detectadas en la inspeccin visual y q u e puedan ser d e utilid a d para el fin propuesto.
Cuando se deseen realizar ensayos d e resistencia a compresin y no sea
posible identificar el plano d e estratificacin o lecho d e cantera, se extrae-
fostitvto
4.1
CaH(MISA
(LAMILLA JOSE CONLREtO

I O M A E MUESTRAS DE AGREGADOS
idii d e cada bloque un inmuno d e tieb piubetds ulindncds, pdid p o d e i

ensayar en tres direcciones ortogonales distintas.
Depsitos sedimentarios d e gravas y arenas naturales

Las muestras d e b e n ser representativas d e los diferentes materiales existentes en el depsito, o d e las mezclas d e ellos si se encuentran en esta
situacin. Tambin se tomarn muestras separadas en los lugares d o n d e ,
sin existir diferencia en la naturaleza y estado del material, se observen
cambios apreciables en la granulometra.
Si los agregados estn al descubierto, se d e b e n tomar las muestras del
f o n d o y laterales d e zanjas realizadas en el depsito, teniendo c u i d a d o d e
separar cualquier material extrao q u e haya p o d i d o caer al abrir la zanja.
En el caso d e depsitos enterrados, c o n un frente d e explotacin, se
realizar la primera serie d e p o z o s y sondeos para la toma d e las muestras, algo detrs y paralelamente al frente d e explotacin alejndose despus, progresivamente, d e d i c h o frente, para determinar las posibles v a riaciones d e material y la extensin d e l depsito. El nmero y p r o f u n d i d a d d e las perforaciones d e p e n d e d e la cantidad d e material q u e se
vaya a utilizar. El material q u e constituye la capa q u e cubre el depsito y
q u e no se va a utilizar, no d e b e mezclarse c o n las muestras. Si lo q u e se
desea es c o n o c e r las variaciones q u e presenta el depsito, se mantendrn las muestras, una vez extradas, se mezclarn en las p r o p o r c i o n e s en
que, aproximadamente, se encuentren en el depsito, o b t e n i e n d o una
muestra media ponderada. En depsitos en los q u e no exista frente d e
explotacin, el o r d e n d e los sondeos para la toma d e muestras d e p e n der e las condiciones particulares d e cada caso. Por lo dems, es tambin d e aplicacin en esta clase d e depsitos lo q u e se dicen en los
prrafos anteriores.
Plantas suministradoras d e agregados

Las muestras d e b e n tomarse d e los agregados ya preparados, a menos
q u e exista un convenio especial entre suministrador y comprador, y se
sacarn en la propia estacin suministradora.
El proceso general es el siguiente: En primer lugar, el material existente
se clasifica en tantas unidades c o m o se considere necesario, segn las
caractersticas a estudiar posteriormente en los ensayos, y que permita
el proceso d e fabricacin y clasificacin empleado. A continuacin, d e
cada unidad se extraen, d e distintos lugares o en distintos momentos, y al
azar, diez porciones aproximadamente iguales q u e posteriormente se c o m binarn para formar la muestra bruta d e esa unidad. Posteriormente, cada
muestra bruta se reduce a muestra d e envo a laboratorio p o r cualquiera d e los mtodos descritos en la norma .
SENA
APOYO DE CONVERSION PARA CAPACITACIN

LABORAL Y r^SARROUO TECNOLOGA
CARTILLA J O S E
i
CONCRETO
T O M A DE M U E S T R A S DE
ARK--M-OS
Pdid le toind d e muestras sobre cintas transportadoras, se para la cinta mientras se toman cada una d e las porciones. Se inserta un juego de planchas
metlicas, cuya forma se adapte a la d e la cinta, en un tramo de esta, de
manera q u e la cantidad d e materiales atrapado entre las dos placas sea la
establecida para cada una d e las porciones. Finalmente se pasa t o d o el
material retenido entre las dos placas a un recipiente adecuado recogiend o los finos c o n un cepillo.
Para la toma d e muestras d e un flujo o corriente d e agregados (descarga
d e cintas o silos), se toma cada porcin d e la totalidad d e la seccin
del flujo segn se p r o d u c e la descarga. Es casi siempre necesario tener
un aparato especial para su uso en cada planta o estacin. Este aparato, ser d e tamao suficiente c o m o para interceptar toda la seccin
del flujo d e descarga y tendr capacidad c o m o para coger la cantid a d estipulada sin q u e se d e s b o r d e sta.
Se tomarn muestras d e silos llenos o casi llenos, para reducir al mnimo la

capacidad d e obtener material segregado. La unidad seleccionada para la
toma d e muestras no deber incluir la descarga inicial d e la cinta transportadora o d e un silo recin llenado.
Para la toma d e muestras d e acopios d e montn, la experiencia recomienda evitar siempre el tomar muestras d e acopios, particularmente
cuando el muestreo se hace c o n el fin d e determinar propiedades d e
los agregados que d e p e n d a n d e la granulometra d e la muestra. Si por
o t r o lado, las circunstancias hacen inevitable q u e haya q u e obtener
muestras d e un a c o p i o d e grava o d e un agregado mezcla d e arena y
gravas, conviene disear un plan d e toma d e muestra adaptado a cada
caso particular. Este procedimiento permitir a la empresa que realiza
el muestreo usar un plan que, adems d e proporcionar confianza en
los resultados q u e se vayan a obtener c o n las muestras as conseguidas, sea un d o c u m e n t o y mtodo concertado y aceptado por todas
las partes interesadas.
C o m o recomendacin se describe el siguiente mtodo: Se toman tres
porciones d e cada unidad d e a c o p i o : una d e la parte superior, ptra junt o a la base y la tercera en un p u n t o intermedio, introduciendo un tablero
en el montn justamente encima del lugar d e d o n d e se vaya a sacar la
muestra, c o n el fin d e q u e no se mezcle el material q u e hay en la parte
superior.
1
Obra
Al igual q u e en las plantas d e suministro se establece el mismo proceso
general y los mismos procedimientos para la obtencin d e las porciones
q u e luego, juntas, formarn la muestra bruta.
Instituto
co

7 TOMA DE MUESTRAS DE A G R E G A D O S
Acta d e la toma d e muestras

Cada muestra deber r acompaada d e un acta d e la persona responsable d e la realizacin d e la toma d e que la misma fue realizada d e acuerdo
con la normativa vigente. El acta incluir tanto c o m o sea necesario d e la
siguiente informacin:
En t o d o s los casos:
Nombre y localizacin d e la fuente.

Descripcin nominal del material.
Con muestra d e roca slida:
* Localizacin exacta d e las distintas piezas d e la muestra.

Algunos comentarios relevantes acerca d e la roca muestreada.
Embalaje y envo d e las muestras

Las muestras d e envo a laboratorio d e b e n ser pasadas en su totalidad a
recipientes especficos q u e eviten la contaminacin, deterioro o prdida
parcial d e la muestra durante el transporte, los cuales d e b e n ser sellados
para su envo. Cada paquete conviene q u e n o exceda d e 30 Kgs. Para
facilitar su manipulacin.
Cada paquete contendr en su interior una tarjeta, debidamente protegida
contra daos producidos p o r la humedad y abrasin, d a n d o el nombre y
direccin del remitente, as c o m o descripcin d e l material.
Este paquete ir exteriormente identificado d e igual manera.
SENA
7/ST
APOYO DE C0#JVBIS*N PARACAPAOTAadH

LABORAL Y DESARROLLO TEC5CLOGCO

8 TOMA DE MUESTRAS DE AGUA y ADITIVOS
Toma de muestras de agua y aditivos
Muestras d e agua
VER NORMAS NTC 3 4 5 9 (Agua), NTC 1299 (Aditivos)
Los envases para la toma d e muestras del agua p u e d e n ser d e vidrio,
polietileno o caucho endurecido, siempre que no contaminen la muestra.
Cuando se trate d e apreciar valores muy pequeos d e dureza, slice, sodio
o potasio, son recomendables los envases d e polietileno o d e caucho.
Antes d e utilizar los envases, cualquiera que sea su naturaleza, d e b e n privarse d e toda materia extraa, mediante cuidadoso lavado c o n agua destilada o disolucin diluida d e hidrxido sdico. Los envases d e cristal sdicoclcico d e b e n recubrirse interiormente con parafina.
EN CADA ENVASE DEBEN CONSIGNARSE
LOS SIGUIENTES DATOS:
v
V
*
s
Nmero de la muestra
Fecha de la toma
*
Origen de la muestra
Lugar donde se verific la toma con el
suficiente detalle que permita repetir el
ensayo, en igualdad de circunstancias.
v Condiciones de temperatura y velocidad
(tiempo caluroso, superficies heladas,
remanso de corrientes, pozo, manantial,
etc.).
/ Resultado del ensayo realizado in situ
s Firma del operador
Tambin se pueden fijar mediante abrazaderas c o n muelle. Para evitar prdidas durante el transporte, d e b e n asegurarse los tapones convenientemente. Es aconsejable dejar libre, en el interior d e los envases, un espacio
equivalente al 1 % d e la capacidad d e los mismos, para permitir la expansin del lquido.
Instituto

8
TOMA DE MUESTRAS DE A G U A Y ADITIVOS
En el extenor del envase se d e b e consignar ademas d e los usuales datos

d e destino y origen, las indicaciones convenientes, tales c o m o Frgil, Lquido, Vidrio, Mantngase en esta posicin, etc. en tiempo fro
se d e b e aadir: Preservarlo d e la congelacin.
La frecuencia d e las tomas estar d e acuerdo c o n las presumibles alteraciones en la composicin del agua.
El volumen d e la muestra d e p e n d e del nmero d e anlisis o ensayos
que haya q u e realizar. En general, suelen ser suficientes 2 litros d e
agua.
Conservacin d e muestras
Se guardarn tambin muestras d e 2 litros, represen
tativas d e las aguas utilizadas, hasta la recepcin
oficial d e la obra, es decir, hasta un ao despus
d e su terminacin.
Cuando, d e acuerdo c o n el apartado interior, n o
sea necesario realizar ensayos del agua, se c o n servar slo una muestra. Si hay que efectuar e n sayos, se guardar una muestra p o r cada partida
ensayada.
Toma d e muestras d e los aditivos

Aditivos Lquidos
Si el nmero d e recipientes d e la remesa es menor d e 6, se toma una
muestra d e cada u n o d e los envases. En caso contrario, el nmero d e
recipientes d e la remesa se divide en lotes d e 6 recipientes o fraccin y d e
cada lote se toma una muestra d e un recipiente elegido al azar.
Los recipientes d e d o n d e se toma la muestra se agitan durante el t i e m p o
suficiente para poner en suspensin los materiales eventualmente sedimentadas. Cualquier depsito que, despus d e la agitacin, no se haya puest o en suspensin n o se d e b e tener en cuenta y, p o r consiguiente, se
d e b e prescindir d e l.
La cantidad d e muestra q u e se d e b e tomar, d e los recipientes elegidos,
d e b e n ser, al menos, d e aproximadamente 0,5 litros. A continuacin, se
mezclan todas las tomas efectuadas c o n c u i d a d o y, a partir d e esta mezcla, una v e z homogeneizada, se toma nuevamente al menos 1 litro, q u e
se guarda en un recipiente estable frente al aditivo, c o n cierre hermtico,
evitando el contacto c o n el aire.
SENA
APOYO DE CONVERSION PARA CAP AOTAOCfl

LABORAL Y DESARROLLO TE WXGCO

8 TOMA DE MUESTRAS DE AGUA y ADITIVOS
Por ultimo, al recipiente se le p o n e una etiqueta en la que se haga constar:
Persona q u e ha t o m a d o la muestra .
Fecha que' ha t o m a d o la muestra.
Lugar d e la toma d e muestra.
Mtodo utilizado.
Origen del aditivo.
Cantidad q u e representa la muestra.
Cuantas observaciones se consideren oportunas.
Aditivos slidos
Se tomar una muestra d e al menos 1 Kg., procedindose del m o d o siguiente:
Si el nmero d e la remesa es menor d e 6, se toma una muestra d e cada
uno,- en caso contrario, el nmero d e envases se divide en lotes d e 6
envases o fraccin, y d e cada lote se toma una muestra d e un envase
elegido al azar.
Cada fraccin d e la muestra se d e b e tomar en diferentes puntos d e cada
envase,- se recomienda separar la capa externa y tomar la muestra del interior del mismo.
En seguida, se mezclan ntimamente dichas muestras parciales y, por cuarteo, se toma d e esta mezcla homognea, aproximadamente, 1 Kg., que se
guardar en un recipiente a p r o p i a d o provisto d e cierre hermtico, d e tal
m o d o q u e no se ataque p o r el aditivo y q u e evite el contacto con el aire.
Por ltimo, el envase c o n la muestra d e aditivo se le p o n e una etiqueta en
su exterior y otra en el interior del envase, d e las mismas caractersticas q u e
la indican para los aditivos lquidos.
Instituto

9 cCOMO PEDIR CONCRETO CERTIFICADO
Cmo pedir concreto certificado?
El concreto certificado puede pedirse p o r dosificacin (slo se requiere una determinada cantidad d e ingredientes p o r metro cbico
d e concreto), o p o r resistencia (el fabricante ha d e verificar a 28 das
una determinada resistencia a compresin).
En la actualidad, la gran mayora del concreto certificado se p i d e p o r
resistencia y, dentro d e sta, la tendencia actual y recomendable es
la utilizacin d e concreto d e ms d e 210 Kg/cm para obras d e
edificacin.
2
Oiga. Queremos concreto enseguida,... para la obra junto a la

iglesia ... c o m o el del mircoles pasado... este es un buen ejemplo
d e cmo NO d e b e pedirse el concreto certificado.
Pida el concreto con tiempo. No es Ud. el nico q u e necesita

concreto, p o r lo tanto si quiere estar seguro d e recibirlo en el m o mento que lo necesita pdalo p o r lo menos la tarde anterior. El fabricante podr planificar sus producciones y entregas del da siguiente
y Ud. tendr base para exigir un servicio impecable.
Identifiqese Ud., la obra en cuestin y el tipo d e concreto desead o : su compaero en la central d e mezclas no sabe d e la obra ms
d e lo que Ud. le diga. Por ejemplo, qu le parece encargar el concreto as:?
Aqu el capataz Rodrguez, d e la constructora X. Necesito para la
obra en la calle 127 No 23 - 86, al lado d e la Plaza d e mercado,
maana martes a las 10:15 d e la maana, 24 metros cbicos d e c o n creto d e 28 MPa (4.000 psi, 280 kg/cm ) d e resistencia caracterstica
c o n agregado grueso d e tamao mximo nominal d e 25 mm, y asentamiento d e 10 cms. Estamos vaciando el segundo piso d e la obra
c o n gra; cada media hora un camin grande es suficiente.
2
Esta bien. Alguna otra.cosa q u e hubiera que tener en cuenta?.
instituto
M <OKiISLn

9 tCOMO PEDIR CONCRETO CERTIFICADO
Muy dlli un sitio c o n mucho hierro en Id cabeza d e und columna. Para

ello quisiera c o n agregado d e 12 mm. Estaran bien 3 metros cbicos en el tercer camin.
Esto se lo podremos arreglar.
Un p e d i d o tarde y sin dar los datos completos origina consultas y
prdidas d e tiempo.
Preprese a recibir el concreto

Tenga en cuenta que, en general, cada suministro d e concreto marcha tal c o m o transcurran los primeros diez minutos.
'Por ejemplo el capataz Rodrguez ha fijado el suministro d e tal forma
que el acceso pueda realizarse sin impedimentos y sobre piso duro
hasta el lugar preparado d e descarga; q u e el camin siguiente n o
obstaculice la salida del vaco, que el acceso no sufra pronto daos
por las maniobras, q u e el punto d e descarga, la gra y el lugar d e
recogida estn situados d e tal forma q u e se consiga un tiempo ptimo d e descarga.
Los obreros han tenido previamente un descanso y comienzan c o n
nuevas fuerzas una vez llegue el primer camin en el proceso d e
hormigonado.
Pensar cinco minutos beneficia ms q u e protestar cinco horas.
La colaboracin exige un mutuo reconocimiento.
No cree q u e Rodrguez obtiene mejor servicio que s tuviera el punto d e descarga obstruido c o n maderas, hierros, cables, etc., o si fre punto d e descarga slo se alcanza tras maniobras considerables, el terreno est bland o y se atascan los camiones... o los obreros
(c
estn an o c u p a d o s c o n preparativos,
o e m p e z a n d o c o n perodos d e descanso cuando llega el camin?.
Suministro
No crea q u e un buen concreto le ocultar Ios-defectos d e la ejecucin. Si los encofrados no estn limpios, si ha aadido exceso d e
agua para facilitar la puesta en obra, etc., aparecern defectos en la
superficie del concreto.
El concreto le llegar en las cantidades q u e lo ha p e d i d o , normalmente en cargas d e 6 y 8 metros cbicos. Est preparado a recibirlo
y colocarlo. Calcule bien la cantidad q u e necesita.
APOYO DE CONVERSON PARA CAPAOTAC10H

LABORAL Y DESARROLLO TECNOLOGICO

9 t C O M O PEDIR CONCRETO CERTIFICADO
Colaboracin
El fabricante d e concreto certificado y sus empleados estn para
servirle. Considrelos colaboradores suyos.
Informe enseguida al fabricante d e concreto d e cualquier deficiencia observada, o consltele d e cualquier duda q u e tenga. Usted
p u e d e estar al frente d e muchas responsabilidades. El solo tiene
que saber d e concreto.
Tambin Jas mquinas y vehculos alguna vez se averian. Sea c o m prensivo,
RECUERDE:
No haga esperar innecesariamente

a los camiones de concreto, de lo
contrario es posible que el siguiente vehculo^
destinado a Ud. sea desviado a otro
cliente ms rpido
Nunca incite a un conductor a
que estropee el concreto
aadiendo agua
Instituto

10 MANERA CORRECTA DE REALIZAR LA MEDIDA DE LA CONSISTENCIA C O N EL C O N O DE ABRAMS
Manera correcta de realizar la medida de la

consistencia con el cono de Abrams
VER NORMA NTC 396
En la mayora d e los casos, la aceptacin d e un suministro d e c o n creto d e p e n d e d e una variacin d e 2 a 3 centmetros en el asentamiento obtenido c o n el c o n o d e Abrams. Esta variacin c o rresponde al error p r o p i o del mtodo.
Toma d e muestras
Si el ensayo se realiza para determinar la aceptabilidad del concreto certificado, las muestras debern tomarse entre 1/4 y los 3/4 d e la descarga del
concreto.
Si el ensayo se realiza para comprobar la uniformidad del concreto certificado, las muestras debern tomarse aproximadamente a 1/4 y a los 3/4 d e
la descarga.
Cada muestra deber contener una cantidad d e concreto p o r lo menos
algo mayor del d o b l e d e la necesaria para hacer el ensayo, y se volver a
mezclar en una carretilla antes d e hacerlo.
*
1. Colocar el cono sobre una bandeja o chapa
rgida
Humedzcase el interior del c o n o y coloqese
sobre una superficie plana, horizontal y firme,
tambin humedecida, cuya rea sea superior a la base del cono. Cuando se c o l o q u e el concreto mantngase el c o n o
firmemente sujeto en su posicin m e diante las aletas inferiores.
Instituto

10 MANERA CORRECTA DE REALIZAR LA MEDIDA DE LA CONSISTENCIA CON EL CONO DE ABRAMS
2. Llenar el cono en tres capas

Llnese el c o n o hasta 1/3 d e su capacidad y compctese c o n una varilla
metlica d e 1 milmetros d e dimetro, 60 centmetros d e longitud y d e
extremo r e d o n d e a d o , d a n d o 25 golpes repartidos uniformemente p o r
toda la superficie.
3 . Utilizar la varilla con extremo redondeado en forma d e bala

o
Llnese el c o n o c o n la segunda capa hasta 2/3 d e su volumen y compactar

esta capa c o n 25 golpes uniformemente repartidos paro la superficie del
concreto y penetrando en l, cuidando el q u e penetre ligeramente en la
capa anterior rellenando todos los huecos.
<B
4 . Compactar cada capa con 25 golpes

Llnese el c o n o d e forma que haya un ligero exceso d e concreto y luego
compctese esta ltima capa con 25 golpes q u e penetren uniformemente
y cuidando d e q u e penetre ligeramente en la capa anterior, rellenando
t o d o s los huecos.
SENA
APOYO 0E CONVERSIN PARA CAP ACfTACtN


5 Retirar el exceso d e concreto

Retrese el exceso,de concreto c o n una regla metlica d e forma que el c o n o que d e perfectamente
lleno y enrasado.
Quitar el concreto que haya cado alrededor d e la
base del c o n o .
Sacar el molde con cuidado
Saqese el m o l d e levantndolo c o n cuidado en direccin vertical

lo ms rpidamente posible.
No mover nunca el concreto en este momento.
Medida del asentamiento
Mdase el asentamiento c o m o se Indica en la figura.

Si la superficie superior del c o n o es irregular, el
ndice d e consistencia se determina midiend o la diferencia entre la altura del molde y la
del punto ms alto d e la muestra despus
del ensayo.
ADVERTENCIA:
s
Realizar tres ensayos para obtener

la determinacin de la consistencia.
v No utilizar nunca el concreto usado

en el cono para fabricar probetas
destinadas al ensayo de resistencia.
1/
CARTILLA JSE CONCRETO

Tabla N 9- CLASIFICACION DE LAS CONSISTENCIAS SEGN LOS ASENTAMIENTOS MEDIDOS CON

EL CONO DE ABRAMS.
CONSISTENCIA
Muy seca
ASENTAMIENTO
(mm)
0-20
EJEMPLO DE
TIPO DE
CONSTRUCCIN
SISTEMA
DE
COLOCACIN
Prefabricados de
alta resistencia,
revestimiento de
pantallas de
cimentacin
Con vibradores
de formaleta;
concretos de
proyeccin
neumtica
(lanzado)
Secciones sujetas
a vibracin
extrema, puede
requerise presin
SISTEMA
DE
COMPACTACIN
Seca
20-35
Pavimentos
Pavimentadoras
con terminadora
vibratoria
Secciones sujetas
a vibracin
intensa
Semi-seca
35-50
Pavimentos,
fundaciones
en concreto
simple
Colocacin con
mquinas
operadas
manualmente
Secciones
simplemente
reforzadas,
con vibracin
Media
50-100
Pavimentos
compactados
a mano, losas
muros, vigas
Colocacin
manual
Secciones
medianamente
reforzadas,
sin vibracin
Hmeda
100-150
Elementos
estructurales
esbeltos
Bombeo
Secciones
bastante
reforzadas,
sin vibracin
Elementos
muy esbeltos,
pilotes fundidos
in situ
Tubo-embudo
Tremie
Secciones
altamente
reforzadas, sin
vibracin.
(Normalmente
no adecuados
para vibrarse)
Muy hmeda
SENA
APOYO DE CONVERSA PARA CAPACITACION
150 ms

11 MANERA CORRECTA DE TOMAR MUESTRAS DE CONCRETO FRESCO
Manera correcta de tomar muestras de

concreto fresco
OJO!
La etapa ms crtica en el ensayo
del concreto es la primera:
La obtencin de la muestra.
Un error en este punto hace a los resultados finales
falsos e intiles. No es una exageracin sealar la
influencia de este factor sobre la reputacin del
contratista, si hace l su concreto, o sobre
la industria del concreto certificado
.o sobre el concreto como material^
de construccin. _
VER NORMA NTC 454
El fabricante d e concreto certificado responsable vende su p r o d u c t o sobre la base d e la calidad. Su p r o d u c t o es suministrado a las obras con los
componentes y mezclado requeridos para obtener una cierta resistencia.
Cuando las muestras d e concreto se toman en las obras d e forma adecuada, se obtendrn los resultados especificados.
Si las muestras se toman sin cuidado no reflejarn la calidad del concreto
que se est ensayando.
*
Cundo y cmo se tomarn las muestras

Para obtener las muestras d e concreto se d e ber seguir lo indicado en las normas d e diseo
y construccin sismo-resistentes NSR-98 y la norma NTC 454.
No se tomarn muestras tanto al principio c o m o al
final d e la descarga.
La toma d e muestras se har pasando un recipiente
a travs d e toda la corriente o haciendo que toda la
corriente vaya a parar al depsito.
Instituto

C u a n d o se utilicen c a m i o n e s a b i e r t o s ,
vagonetas u otras unidades d e transporte es
necesario tomar la muestra inmediatamente
despus d e q u e la amasada haya sido descargada. El muestreo podr realizarse t o mando porciones d e cinco lugares diferentes, al menos, del montn formado.
Remezclar la muestra tomada

Todas las muestras d e concreto fresco, independientemente
d e l mtodo e m p l e a d o para obtenerlas, debern ser
remezcladas c o n una pala para asegurar su uniformidad.
Adems, la muestra deber ser protegida del sol, del
viento y d e la lluvia durante el perodo entre su toma
y su utilizacin. El tiempo transcurrido entre la toma
d e la muestra y su utilizacin no deber ser su-
^(
-^ b^
r
MM
perior a quince minutos.
Mover la muestra no las probetas

Una falta bastante comn observada en las obras
es la fabricacin d e probetas cerca d e d o n d e el
concreto est siendo descargado, y luego su
transporte a otro lugar para su almacenamiento.
Esto es incorrecto.
Las probetas nunca d e b e r ser alteradas p o r
movimientos o sacudidas, especialmente d u rante las primeras veinticuatro horas. Esto p u e d e ser evitado en todos los casos, tomando la
muestra en una carretilla y llevndola al lugar
d o n d e las probetas sern fabricadas y almacenadas durante veinticuatro
horas.
t
Se debern tomar muestras del concreto vertido

en las formaletas?
Tal prctica es mala (especialmente en formaletas d e muros) a causa d e la
dificultad d e obtener una muestra representativa.
En el caso d e concreto certificado, el concreto deber ser muestreado tal
c o m o viene en el camin si el ensayo es para determinar la resistencia del
concreto tal c o m o se suministra.


Las muestras tomadas d e las formaletas pueden contener agua exudada,

partes segregadas d e la mezcla, etc., que haran que no fuesen representativas d e la masa del concreto.
Las razones d e estas precauciones son obvias; el
fabricante d e concreto no tiene control sobre lo
que p u e d e suceder a su p r o d u c t o en la colocacin, compactacin y curado.
En este sentido su reputacin est en las manos d e un hombre sobre el cual no tiene
control, lo que hace que sea crtico para
l lo concerniente al ensayo d e su p r o ducto.
Instituto
nCflUflMBMUa

12 RESISTENCIA DEL CONCRETO. SU MEDIDA
Resistencia del concreto: su medida
VER NORMAS NTC 673 (Resistencia a la compresin), NTC 2871 (Resistencia a la Flexin), NTC 722 (Resistencia a Traccin Indirecta)
La resistencia del concreto se p u e d e me- L
dir a compresin, traccin, flexotraccin,
5
flexin y traccin Indirecta. Por lo general
el control del concreto se realiza p o r e n sayos d e rotura a compresin. Hay casos,
sin embargo, en los q u e el ensayo d e
flexin es ms apropiado p o r reflejar ms fielmente las condiciones d e
trabajo del concreto, c o m o puede ser el caso d e los concretos empleados en las construccin d e pavimentos.
F3
Cmo influyen los materiales en la resistencia del

concreto
La calidad d e cemento mejora la resistencia del concreto a iguald a d d e t o d o lo dems. Un cemento tipo III, produce un aumento
en el valor d e la resistencia, c o n respecto al valor que se o b t e n dra c o n uno d e uso comn.
La calidad del agua puede influir en la resistencia al perturbar el fraguado y
el endurecimiento.
Las sustancias perjudiciales en los agregados disminuyen la resistencia del concreto.
Cmo influye la dosificacin

El valor d e la resistencia a compresin aumenta, al disminuir
la relacin agua/cemento y la resistencia aumenta con la i
d a d d e cemento, dentro d e ciertos lmites.
Instituto
4M
AOHUlAtU^s

12 RESISTENCIA DEL CONCRETO
SU MEDIDA
Desde el punto d e vista d e durabilidad, la cantidad mnima d e cemento

por metro cbico d e concreto, se recomienda q u e sea d e 280 Kg.
La cantidad mxima d e cemento p o r metro cbico d e concreto, se recomienda q u e n o supere los 500 kilogramos. El peligro d e emplear mezclas
muy ricas en cemento, reside en los fuertes valores que, en tales casos,
pueden alcanzar la retraccin y el calor d e fraguado en las primeras edades.
La resistencia del concreto disminuye al aumentar la cantidad d e agua. Los
agregados se d e b e n dosificar c o n el objeto d e que su granulometra d un
volumen d e huecos mnimo, c o n una superficie especfica mnima.
Cmo influye el mtodo de fabricacin y puesta

en obra
Un amasado incorrecto disminuye el valor d e la resistencia, y p u e d e p r o ducir segregaciones. Un curado deficiente perjudica el desarrollo d e las
resistencias.
Cmo influye el mtodo de ensayo en la

determinacin d e la resistencia del concreto
VER NORMA NTC 5 5 0 (Toma d e muestras d e concreto en obra)
El t i p o d e probeta empleado en los ensayos d e rotura a c o m p r e sin influye en el valor d e la resistencia. Las probetas empleadas son
las cilindricas d e 15 cm. d e dimetro y 30 c m d e altura.
La resistencia aumenta con la velocidad d e carga d e la prensa, c o n la
e d a d d e l concreto y c o n la temperatura d e conservacin d e las
probetas (ver refrentado deficiente en la pgina 41).
(VER NORMA NTC 673)
Vistos los factores que influyen en la resistencia del concreto, vamos
a determinar el valor efe su resistencia a compresin.
Supongamos que tenemos n probetas y las rom
pernos a compresin segn un ensayo normali
zado, o b t e n i e n d o n resultados. Qu valor da
mos a la resistencia d e l concreto a a c o m p r e
sin?
Parece lgico pensar q u e la resistencia d e ese
concreto ser el valor p r o m e d i o d e los n valores -i
/
d e rotura. Este valor p r o m e d i o es el que nos d a ra un laboratorio, q u e busca la carga unitaria d e rotura d e material.
j
SENA

12 RESISTENCIA DEL CONCRETO
SU MEDIDA
Sin embargo el punto d e vista del Ingeniero d e estructuras no es este, ya

que no es posible la compensacin d e resistencia entre los diversos puntos d e una estructura, d e igual forma que en una cadena no se c o m p e n san los eslabones resistentes d e los dbiles. Por tanto, existe una mayor
probabilidad d e fallo en los puntos d o n d e la resistencia es inferior a la
media. Definimos c o m o resistencia caracterstica el resultado d e la distinta ponderacin d e los n resultados.
Se entiende p o r resistencia caracterstica d e un concreto (supuesto
representado p o r una serie d e probetas, cuyas cargas d e rotura se
distribuyen segn una ley normal) a aquella q u e tiene una probabilid a d del 99 p o r 100 d e ser superada, o, lo q u e es lo mismo, un 1
p o r 100 d e probabilidades d e q u e se presenten valores inferiores a
ella., -
Instituto

1 3 MANERA CORRECTA DE FABRICAR, CONSERVAR y ROMPER, POR COMPRESION LAS PROBETAS CILINDRICAS DE CONCRETO
Manera correcta de fabricar, conservar y romper,

por compresin las probetas cilindricas de concreto
VER NORMA NTC
550
Solamente se p u e d e garantizar la resistencia del concreto si las probetas

son realizadas y curadas d e acuerdo c o n mtodos normalizados.
Los ensayos d e compresin del concreto se efectan para determinar la
calidad general del concreto. Si se permite que varen las condiciones d e
curado, toma d e muestras y mtodos d e llenado y acabado d e las probetas,
los resultados obtenidos carecen d e valor, p o r q u e no se p u e d e determinar si una resistencia baja es debida a una mala calidad del concreto o a
faltas en la confeccin d e las probetas.
Para obtener resultados dignos d e confianza se debern seguir las siguientes tcnicas operativas.
Usar solamente moldes no absorbentes

Se utilizarn moldes no absorbentes ni deformables, estancos, d e
15 cm. d e dimetro por 30 cm. d e altura.
Antes d e llenarlos debern colocarse sobre una superficie lisa, dura
y horizontal. Es muy conveniente hacer ms d e una probeta p o r
cada amasada y cada edad en que se realice el ensayo, normalmente a 3, 7 y 28 das.
Toma de muestras
Las muestras se obtendrn d e acuerdo c o n lo indicado en la norma NTC
550.
Antes d e llenar los moldes, las muestras debern ser completamente
remezcladas en una batea grande, carretilla u otra superficie limpia y n o
absorbente.
Instituto
4.i
con<tiajU

1 3 MANERA CORRECTA DE FABRICAR, CONSERVAR y ROMPER, POR COMPRESION LAS PROBETAS CILINDRICAS DE CONCRETO
Si parte del agregado que contiene el concreto es d e tamao superior

a 50 mm. Se tamizar el concreto fresco p o r un c e d a z o d e 50,0 mm.
para separar el agregado q u e no cumpla c o n la condicin del prrafo
anterior.
Si ios moldes se compactan mediante apisonado,

llenarlos en tres capas y apisonar cada capa con una
varilla metlica hasta su total compactacin dando
25 golpes
Todos los moldes se llenarn uniformemente, es
decir, colocacin y compactacin d e la primera
capa en t o d o s los moldes, despus la segunda
capa en todos, etc.
La tercera capa contendr un exceso d e c o n creto.
Cada capa deber ser chuzada uniformemente
c o n una varilla metlica d e 1mm. De dimetro,
c o n un extremo d e forma semiesfrica, los g o l pes debern producirse d e tal forma q u e cosan
ligeramente cada una d e las capas subyacentes. Si durante el chuzado d e
las capas quedarn marcadas las huellas d e la barra, se deber golpear
ligeramente los lados del molde c o n un martillo d e goma hasta q u e desaparezcan las citadas huellas.
Despus d e la compactacin se proceder a retirar el concreto sobrante,
alisndose su superficie y manipulndose lo menos posible para dejar la
cara lisa d e forma tal q u e cumpla las tolerancias d e acabado.
Dejar las probetas sin desmoldar 24 horas entre

16C y 27C de temperatura
Las probetas se dejarn, sin tocarlas, hasta q u e han endurecido
lo suficiente para resistir el manejo, al menos, 24 horas despus
del moldeo.
La parte superior deber quedar tapada c o n un lienzo hmedo
IGt-ZT'C
o un material anlogo para q u e no haya prdida d e humedad.
La temperatura no deber ser inferiora los 18C ni superior a los

22C en el sitio en q u e se guarden las probetas. Las probetas
q u e se dejen en el sitio d e trabajo durante varios das a t e m p e raturas bajas o altas darn resultados errneos a menos q u e estn cuidadosamente protegidas.
SENA
APOYO OCCOWVERSOH PARA CAPAOT ACION

LABORAL r DESARROLLO TECNOLGICO

13 MANERA CORRECTA DE FABRICAR, CONSERVAR y ROMPER, POR COMPRESIN LAS PROBETAS CILINDRICAS DE CONCRETO

14
C O M O RECONOCER UNA MALA FABRICACIN DE PROBETAS CINDRICAS DE CONCRETO
(5
7 )
Como reconocer una mala fabricacin de

probetas cilindricas de concreto
La probeta cilindrica d e concreto es la pedida en las normas colombianas para determinar la resistencia del concreto. Un fabricante d e c o n creto p u e d e garantizar la resistencia d e su concreto solamente si las
probetas son hechas y curadas d e acuerdo c o n los mtodos indicados
en las normas.
Cuando la toma d e muestras, refrentado y curado d e las probetas cilindricas se aparta d e las normas aceptadas, las resistencias resultantes no
tienen mucho significado.
Es difcil probar cundo han tenido lugar faltas y deficiencias en la preparacin d e las probetas cilindricas. Sin embargo, hay unos p o c o s detalles que pueden ayudar al operador que ha fabricado concienzudamente
un concreto d e alta calidad a reivindicar dicha calidad. Estos detalles son:
Muestreo deficiente
Si una probeta cilindrica rompe baja y muestra una distribucin irregular d e
agregados desde la parte superior a la inferior, o exceso d e finos o d e
agregado grueso, p u e d e indicarse que ha habido unjriuestreo deficiente.
Un ensayo d e resistencia d e b e ser representativo d e la masa entera del
concreto. Las muestras tpmadas sern completamente remezcladas en una
batea, carretilla u otra superficie no absorbente, antes d e elaborar las
probetas.
A veces, un exceso d e agregado grueso
en el f o n d o d e la probeta indicar el uso
en su compactacin d e una barra con extremo plano, en vez d e redondeado.
En este caso, hay generalmente una notable cantidad d e finos,
en algunos centmetros en la parte superior d e la probeta.
Lo mismo sucede en el caso que haya habido un exceso
d e vibracin, si las probetas se compactan por este melado.,,
Instituto

1 4 C O M O RECONOCER UNA MALA FABRICACION DE PROBETAS CILINDRICAS DE CONCRETO
Desperfectos en las superficies d e las probetas

Grandes huecos sobre la superficie d e las probetas cilindricas indicas c o rrientemente q u e las probetas no fueron llenadas en tres capas d e un tercio d e altura d e la probeta cada una, ni compactadas c o n 25 golpes p o r
cada capa. Los huecos reducen la seccin transversal d e la probeta c o n el
consiguiente descenso en la resistencia.
Huecos internos
La observacin d e un nmero d e huecos internos, despus d e la
rotura d e la probeta, p u e d e indicar una inapropiada o insuficiente
compactacin d e la probeta. Se d e b e utilizar, si se compacta p o r
chuzado, una barra d e extremo r e d o n d e a d o , y cada una d e las tres
capas en q u e se llena la probeta, picadas c o n 25 golpes.
No d e b e n nunca compactarse las probetas c o n mtodos inadecuados para la consistencia del concreto q u e se est utilizando.
As, se tendr en cuenta q u e los concretos c o n asentamiento en el c o n o
d e Abrams mayor d e 8 cm. se compactarn p o r chuzado,- los concretos
c o n asentamiento entre 8 y 3 cm, podrn ser c o m p a c t a d o s p o r chuzado
o p o r vibracin, y los concretos c o n asentamiento menor d e 3 cm. sern
compactados siempre p o r vibracin. Aquellos concretos q u e p o r medio
d e aditivos tengan propiedades reoplsticas se compactarn p o r chuzado.
Evaporacin rpida d e agua en la probeta

El curado es una d e las ms importantes etapas en la buena
fabricacin d e la probeta.
Cuando una probeta r o m p e baja d e b i d o a una eva- ^ - w i
poradn d e agua d e la probeta, se observan variado- 4 _ \
nes extremas en el color en el interior d e la superficie
d e rotura. A u n q u e esto n o sea siempre el caso, estas
condiciones' emparejadas c o n una revisin d e las c o n diciones atmosfricas cuando las probetas fueron hechas, son indicativas d e un curado inadecuado.
Manejo poco cuidadoso

A u n q u e un manejo p o c o cuidadoso es difcil d e sealar, es d e n o t a d o
fuertemente cuando las probetas muestran lneas d e rotura anormales y
grandes variaciones en los resultados. Las probetas cilindricas debern
siempre ser llevadas al laboratorio, tan pronto c o m o sea posible, despus
d e las primeras veinticuatro horas d e su fabricacin.
APOYO OE CONVERSN PARA CAPACITACIN


14. COMO RECONOCER UNA MALA FABRICACION DE PROBETAS CILINDRICAS DE CONCRETO
Las probetas debern ir almohadilladas c o n arena o materiales similares para

transporte, y cuidadosamente empaquetadas para evitarles daos.
Refrentado deficiente
La Importancia del paralelismo d e las caras d e las probetas cilindricas
es fundamental para obtener un resultado representativo.
Concavidades en las caras p u e d e n producir un descenso d e hasta
un 30 p o r ciento d e la resistencia.
No se d e b e emplear un material d e refrentado menos resistente q u e el concreto q u e se est ensayando. Lneas d e rotura anormales indican la posibilidad d e q u e no haya habido
paralelismo entre las caras.
Resumen
Es, adems, una buena razn p o r la que debern d e seguirse todas las
etapas aprobadas para evitar las complicaciones descritas aqu.
Las demandas d e nuevos proyectos, la condicin d e riesgo ssmico y las
nuevas tcnicas incrementan la necesidad d e una calidad uniforme en el
concreto. Esto hace a la humilde probeta cilindrica ms Importante que
hasta el presenten
ESCCHWENIE1VTE
RECORDAR SIEMPRE:
Que an cuando lodos los mtodos

y equipos especificados sean estrictamente
tenidos en cuenta, todava pueden ocurrir
cosas a las probetas cilindricas de concreto,
que dejen asombrados a los expertos.
Esto es probablemente verdad en la
mayora de los ensayos y en la
mayora de los materiales
Instituto
r 4.1
tMUUatiDj,

15 EL CUIDADO EN LA COLOCACION, COMPACTACIN Y CURADO DEL CONCRETO
El cuidado en la colocacin, compactacin

y curado del concreto; indispensable para
una buena estructura de concreto
Colocacin
La operacin ms importante durante el proceso d e ejecucin d e un elemento, es la d e vertido y colocacin del concreto.
El hecho d e que un concreto haya sido correctamente dosificado y llegue
a obra c o n la consistencia adecuada no es razn suficiente para no extremar los cuidados durante el vertido y colocacin.
Un buen proceso d e colocacin d e b e evitar q u e se produzca la segregacin y conseguir que la masa llene perfectamente todas las esquinas d e la
formaleta y recubra bien las armaduras.
Para garantizar el cumplimiento d e estos requisitos se debern observar los
siguientes puntos:
No depositar toda la masa en un punto confiando que p o r si misma

ir escurriendo y rellenando la formaleta. Con ello se evita la segregacin del agua y el agregado fino.
*
Evitar un exceso d e compactado d e la masa. Con ello se evita la
segregacin del agregado grueso que en el caso d e los concretos
normales se depositara en el f o n d o d e la formaleta y en el caso d e
concretos ligeros ascendera a la superficie.
Evitar una compactacin insuficiente. Con ello se evita que se formen hormigueros en la masa y en la superficie d e las piezas en c o n tacto c o n la formaleta.
Realizar un correcto vertido del concreto en las formaletas. El vertid o del concreto en cada libre produce, inevitablemente la segregacin, si no se realiza desde pequeas alturas.
Para evitar estas segregaciones la direccin del vertido del c o n c r e t o
en la formaleta d e b e d e ser la vertical, haciendo que la masa pase
p o r un trozo c o r t o d e t u b o mantenido verticalmente.
Instituto
4.1 COtStXaMm

15 EL CUIDADO EN LA COLOCACION, COMPACTACION y CURADO DEL CONCRETO
En general el peligro d e la segregacin es tanto mayor cuanto ms

grueso sea el agregado y menos continua es su granulometra. Sus
consecuencias son tanto ms graves cuanto menor sea la seccin
del elemento a vaciar.
o arrojar el concreto c o n pala a gran distancia o distribucin c o n
strillos o hacerlo avanzar ms d e 1 m. dentro d e las formaletas.
El espesor d e cada capa no ser superior a 50 cm, ya q u e

c o n espesores superiores el c o m p a c t a d o no es eficaz.
Compactacin
La compactacin del concreto es la operacin mediante la cual se dota a la
masa d e la mxima compacidad compatible c o n la dosificacin d e la mezcla.
La compactacin se realizar mediante procedimientos adecuados a la c o n sistencia d e la mezcla.
Se realizar la compactacin p o r vibrado cuando se empleen mezclas secas y p o r apisonado para mezclas blandas.
Cuando se empleen vibradores internos, su frecuencia no deber ser inferior a 6.000 ciclos p o r minuto. Los vibradores se d e b e n sumergir rpida y
profundamente en la masa, cuidando d e retirar la aguja c o n lentitud y a
velocidad constante.
La distancia entre los sucesivos puntos d e inmersin d e b e ser la adecuada para producir en t o d a la superficie d e la masa una humectacin brillante.
Es preferible vibrar p o c o tiempo en muchos puntos, a vibrar ms tiempo
en menos puntos.
La duracin d e la vibracin d e b e estar comprendida entre un minuto' y
minuto*, y medio, y la distancia entre los puntos d e inmersin d e b e ser
prxima a los 50 cm.
Cuando el vaciado se realice p o r capas, el vibrador se d e b e introducir
hasta q u e penetre en la capa inmediatamente inferior. .
La aguja del vibrador se procurar mantenerla en posicin vertical, evitando
t o d o corrimiento transversal del vibrador.
No se d e b e introducir el vibrador a menos d e 10 ' 0 1 5 c m d e la pared d e
la formaleta, c o n objeto d e evitar la formacin d e burbujas d e aire y lechada
a lo largo d e dicha pared.
SEMA
w
LABORAL Y DESARROLLO TECN0LGCO

15
EL CUIDADO EN LA COLOCACION. COMPACTACION V CURADO DEL CONCRETO
Curado
J$
Es el conjunto d e operaciones necesarias para evitar la evaporacin o prdida d e agua d e mezclado del concreto.
El curado deber realizarse manteniendo hmedas las superficies d e los
elementos vaciados d e s d e el primer m o m e n t o d e su colocacin, y
prolongndose c o m o mnimo durante los primeros siete das, evitndose
as la desecacin d e la masa durante su fraguado y primer endurecimiento,
Instituto

16 UNA GULA PARA VACIAR CONCRETO EN CLIMA CALIDO
Una gua para vaciar concreto

TEMPERATURA
en clima clido
MXIMA DE VACIADO:
La normativa vigente, recomienda
que si la temperatura ambiente es
^superior a 40C o hay un viento excesivo
se suspender el vaciado, salvo
que se adopten medidas
especiales.
Lo que debe entenderse por tiempo

caluroso
Teniendo en cuenta los propsitos que animan
estas recomendaciones d e carcter prctico, se
va a definir c o m o tiempo caluroso, toda combinacin d e altas t e m peraturas, baja humedad relativa y alta velocidad del viento c o n d u cente a empeorar la calidad del concreto fresco o endurecido.
As c o m o el tiempo fro afecta al concreto cuando la temperatura
del aire se encuentra p o r debajo d e 4c y se aproxima al punto d e c o n g e lacin del agua, el tiempo caluroso es difcil d e definir solamente en funcin d e la temperatura.
**
Los efectos del tiempo caluroso

Si n o se toman precauciones especiales, entre los efectos q u e alteran la
calidad del concreto en tiempo caluroso se encuentran:
Instituto
Incremento en la dosificacin d e agua para la misma consistencia.

Dificultades en el control del aire ocluido.
Variaciones rpidas d e consistencia.
Rpida evaporacin del agua d e mezclado.
Fraguado acelerado.
Dificultades en la normal puesta en obra, acabado y curado.
Mayores cambios dimensionales durante el enfriamiento del c o n c r e to endurecido.

16 UNA GULA PARA VACIAR CONCRETO EN CLIMA CALIDO
Incremento d e las deformaciones" plsticas.

Incremento en la tendencia a la fisuracin.
Disminucin d e la durabilidad c o m o consecuencia del incremento
en la dosificacin del agua y d e la fisuracin.
Disminucin d e la resistencia.
Aumento d e la permeabilidad.
Preparativos para la puesta en obra y curado
. Si se espera q u e la temperatura del concreto a colocar exceda los

24c se d e b e prever que el transporte, colocacin y consolidacin
del c o n c r e t o se realicen a un ritmo muy rpido.
En primer lugar el suministro del concreto a la obra d e b e d e estar

programado d e tal manera q u e su colocacin se realice tan p r o n t o
c o m o se reciba.
El e q u i p o para la colocacin del concreto d e b e d e tener la capacid a d adecuada para que la obra no sufra retrasos. El e q u i p o para
compactacin d e b e d e ser tal q u e permita la consolidacin d e l
concreto tan p r o n t o c o m o haya sido c o l o c a d o . Todos los equipos
estarn en condiciones ptimas d e trabajo.
Debido a la ms rpida variacin d e consistencia en tiempo caluroso, el trabajo q u e realizan los vibradores es mayor. Por tanto es necesario prever c o n amplitud un nmero d e vibraciones adecuados.
Los preparativos para la colocacin d e b e n d e incluir la exacta localizacin y preparacin d e las juntas d e construccin. En tiempo caluroso d e b i d o al ms rpido fraguado y endurecimiento del c o n c r e to, el t i e m p o d e preparacin d e dichas juntas se hace ms crtico.
Los desfavorables efectos d e las altas temperaturas aumentan c o n

ellas y en consecuencia se d e b e prever que la situacin d e los c a miones mezcladores, tuberas d e b o m b e o , etc., estn fuera d e la
radiacin solar o si no pintadas d e blanco para absorber menos
calor.
.
..
Cuando la temperatura del da y las condiciones d e humedad sean
crticas, la colocacin del concreto d e b e comenzar a media tarde.
S la colocacin del concreto se comienza p o r la maana, se p u e d e n alcanzar temperaturas muy' elevadas durante el medioda, en
q u e coinciden el mximo d e asoleamiento y la mxima generacin
del calor d e hidratacin.
Finalmente los preparativos para la colocacin del concreto en tiemp o caluroso incluyen las previsiones d e proteccin y curado n e c e sarios, c o n o b j e t o d e evitar una rpida desecacin. Son elementos

16 UNA GUA PARA VACIAR CONCRETO EN CLIMA CALIDO
imprescindibles el agua, y en obras d e pavimentacin y construccin d e canales la experiencia ha demostrado q u e la pronta aplicacin d e productos d e curado es ms prctica.
La aplicacin del agua d e curado d e b e ser continua, y esto se asegura si se prev el cubrimiento d e la superficie del concreto c o n
material saturado. Este material tiene q u e mantenerse en contacto
continuamente c o n la superficie del concreto. Si se alternan ciclos'
d e humedad y s e q u e d a d se favorece el desarrollo d e fisuras. El
agua d e curado no d e b e d e estar mucho ms fra q u e el concreto,
p o r q u e las tensiones trmicas que pueden originar son posible causa d e fisuracin.
Puesta en obra
Es necesario asegurarse d e q u e el concreto no se c o l o q u e en las

f o r m a l e t a s a un r i t m o s u p e r i o r al q u e p e r m i t e su c o r r e c t a
compactacin.
En la puesta en obra del concreto en vigas y forjados es necesario

en t i e m p o caluroso, realizar la colocacin en frentes reducidos. Es
conveniente utilizar un pulverizador o o un aspersor q u e derrame
una fina lluvia c o n o b j e t o d e enfriar el aire, las formaletas y las varillas
d e acero del frente d e colocacin as c o m o para evitar la rpida
evaporacin en la superficie del concreto. Desde luego se tiene
q u e evitar que la pulverizacin sea excesiva.
Sin esta pulverizacin entre las operaciones d e acabado, y particularmente cuando la humedad es escasa, se p u e d e producir una evaporacin del agua d e la superficie a un ritmo superior al normal. Esto
da lugar a unas tensiones crecientes en la superficie que c o n frecuencia p r o d u c e n la fisuracin.
Cuando esta fisuracin se presenta antes del final del fraguado, las
fisuras p u e d e n cerrarse, batiendo la superficie a cada lado d e la
fisura c o n una llana.
Temperatura d e la masa del concreto

La temperatura del c o n c r e t o fresco en el momento d e su colocacin no
deber exceder d e 32C. En caso contrario la programacin d e la c o l o cacin debera prever los medios para limitar dicha temperatura a
aquel mximgp
Instituto

17 VACIADO DEL CONCRETO EN TIEMPO FRIO
Vaciado del concreto en tiempo fro

1PERATURA MINIMA
DE VACIADO D a
CONCRETO :
En general se suspender el vaciado
siempre que se prevea que dentro de
las 4 8 horas siguientes puede
descender la temperatura ambiente
por debajo de los 0C.
Requisitos generales para

el vaciado en clima fro
Prevenir al c o n c r e t o d e los daos q u e se
p u e d e n p r o d u c i r a tempranas edades, p o r
los ciclos d e hielo-deshielo. El grado d e saturacin d e l c o n c r e t o fresco se va r e d u c i e n d o a
medida q u e endurece el c o n c r e t o y el agua se
utiliza en el p r o c e s o d e hidratacin.
El tiempo en el que el grado d e saturacin alcanza el nivel en que n o
se producen daos p o r la helada, corresponde ms o menos c o n
el tiempo en el q u e el concreto alcanza una resistencia a la c o m p r e sin d e 35 kg/cm . Para temperaturas d e 10C la mayora d e j o s c o n cretos bien dosificados alcanzan esta resistencia durante el segundo
da.
2
Mantener las condiciones d e curado q u e protegern el normal d e sarrollo d e la resistencia, sin un excesivo calentamiento ni una saturacin crtica del concreto al final del perodo d e proteccin.
Limitar los cambios rpidos d e temperatura, sobre t o d o antes
d e que la resistencia se haya desarrollado lo suficiente c o m o para
soportar las tensiones trmicas. Una helada repentina d e la superficie del concreto p u e d e dar lugar a la fisuracin en detrimento d e
la resistencia y la durabilidad. A c a b a d o el perodo d e proteccin,
la transicin en la temperatura d e cualquier porcin del concreto
ser gradual y no exceder durante 24 horas; lo indicado en la lnea
2 d e la Tabla N 1 1 .
Instituto
d.t (QiKtfrOftj.'.F
17
VACIADO DEL CONCRETO EN TIEMPO FRIO
Obtener la proteccin adecuada ala finalidad d e la estructura. Una

resistencia satisfactoria a os 28 das en probeta cilindrica n o ser
suficiente si la estructura muestra esquinas deterioradas p o r la helad a , fisuracin p o r un c a l e n t a m i e n t o e x c e s i v o o s u p e r f i c i e s
deshidratadas c o m o consecuencia d e una proteccin y curado inadecuados.
Por idnticas razones, una resistencia temprana y una buena apariencia estructural, conseguida a base d e un exceso d e cloruro calcico,
no sern suficientes si el concreto se fisura aos ms tarde o se c o rroen las armaduras. La economa en la construccin n o se d e b e
conseguir a costa d e sacrificar la durabilidad.
Preparativos para el vaciado en clima fro

Antes d e la colocacin del concreto, t o d o el hielo y toda la nieve tienen
q u e retirarse d e las superficies que van a estar en contacto c o n el c o n c r e to.
La temperatura d e las superficies que van a estar en contacto c o n el c o n creto d e b e d e ser tan prxima c o m o se pueda, a la del concreto.
Ningn concreto se d e b e colocar sobre un lecho helado o q u e contenga
materiales helados. Cuando sea preciso colocar el c o n c r e t o sobre un lec h o q u e est permanentemente helado, la superficie exterior del lecho
tendr q u e ser deshielada hasta la profundidad suficiente para asegurar
q u e n o se helar el concreto durante el perodo previsto, o ser cubierto el
lecho c o n un material granular seco d e altura suficiente.
Temperatura del concreto
Para estar prevenidos frente a la eventualidad d e una helada y hasta

q u e pueda establecerse la proteccin del concreto, la temperatura
del concreto durante su colocacin no d e b e ser inferior a lo indicad o en la lnea 1 d e la Tabla N 1 1 .
La proteccin contra la helada n o aumenta proporcionalmente a la
temperatura del concreto, ya q u e las prdidas d e calor son tanto
mayores cuanto ms elevada sea la diferencia trmica.
Por otra parte mayores temperaturas exigen mayores cantidades d e
agua d e mezclado, producen variaciones en la consistencia y a v e ces fraguado rpido.
Las rpidas prdidas d e humedad d e las superficies calientes d e l
concreto pueden ser causa d e la aparicin d e fisuras.
SENA
APOYO DE COHVERSliK PARA CUPAOTAON


17 VACIADO DEL CONCRETO EN TIEMPO FRIO
Por tanto la temperatura del concreto fresco en el momento d e su

colocacin se d e b e d e mantener tan prxima c o m o se pueda a los
mnimos indicados.
Cuando la temperatura del aire est por encima d e -1 C y los agregados no tengan hielo ni terrones helados, la temperatura que d e b e d e
alcanzar el concreto se puede conseguir calentando nicamente el
agua d e mezclado hasta una temperatura mxima d e 40C para temperaturas del aire inferiores a -1C es generalmente necesario calentar
los agregados. Si el agregado grueso est seco y libre d e hielo y nieve,
las temperaturas adecuadas del concreto fresco se pueden obtener
aumentando nicamente la temperatura d e la arena.
Cuando se calientan los agregados, en ningn punto su temperatura

d e b e superar los 100C y su media d e b e d e ser inferior a los 65C.
Duracin d e la proteccin
La duracin d e la proteccin d e p e n d e para las temperaturas indicadas en la
lnea 1 d e la Tabla N 1 1 , d e la caracterstica q u e se quiera proteger, nicamente la durabilidad o nicamente la resistencia, y para cada uno d e estos
conceptos del tipo d e cemento utilizado y d e las caractersticas d e la estructura.
Por condiciones d e durabilidad, la duracin d e la proteccin es recomendable no sea inferior a tres das.
Por condiciones d e resistencia, la duracin d e la proteccin vara entre
amplios lmites, d e p e n d i e n d o d e la temperatura previsible.
Tabla N11SECCIONES SECCIONES SECCIONES SECCIONES
MUY
DELGADAS MEDIAS
GRANDES
DELGADAS
1. Temperatura mnima del concreto
(srados centsrados
. 13
2. Cada sradual mxima permisible

de la temperatura durante las
primeras 24 horas, despus de
finalizada la proteccin
28
10
4.5
22
17
11
Valores en srados centgrados (C)
Instituto
.L <oxa<70;u._

18 EL EXCESO DE AGUA DE MEZCLADO ELEVA EL COSTO DEL CONCRETO
ni
El exceso de agua de mezclado eleva el costo

del concreto
El control del agua de mezclado en la
dosificacin del concreto es esencial para
obtener los mejores resultados en todo tipo
de construcciones de concreto. Un exceso
de agua de mezclado es un peligro ya
reconocido por la mayora de los
constructores y, por desgracia, los
perjuicios que acarrea un exceso de agua
aparecen a una edad demasiado tarda como
para ser remediados sin costos excesivos.
Ejemplos de daos debidos al exceso

d e agua de mezclado
Fisuras en cimentaciones
Los muros d e cimentacin y los pisos se Usuran excesivamente d e b i d o a la
elevada retraccin y a la dbil resistencia d e traccin del concreto,- efecto
p r o d u c i d o por un exceso d e agua d e mezclado.
Deterioros en superficies d e concreto
Si el concreto tiene un exceso d e agua, sta exuda p o r los encofrados,
llevndose la pasta d e cemento y dejando una superficie rayada y llagada"
d e feo aspecto.
Efectos d e segregacin y fisuracin en pavimentos
El concreto exuda y en consecuencia el agua asciende a la superficie. Si la
exudacin es excesiva, el agua eleva los finos a la superficie, lo que c o n
frecuencia produce fisuras en el concreto.
instituto
(OJKtillfU^a

18
EL EXCESO DE A G U A DE MEZCLADO ELEVA EL C O S T O DEL CONCRETO
Porosidad en elementos estructurales

Como resultado d e un exceso d e huecos en el concreto, producidos p o r
el exceso d e agua.
Relacin entre el exceso de agua y el costo del

concreto
Se ha hablado y escrito mucho acerca del control d e la dosificacin d e l
agua,- se va a expresar esta Influencia ahora en trminos econmicos. El
efecto d e variar la dosificacin del agua en la mezcla, pasando d e un asentamiento d e 5 cms, a un asentamiento d e 20 cms., supone un incremento
en el costo del m , suponiendo que la resistencia se conserva. La explicacin es la siguiente.
3
Para una resistencia caracterstica del c o n c r e t o d e 2 1 0 Kg/cm , utilizando agregado r o d a d o d e 25 mm y un cemento tipo I, la relacin
agua/cemento es 0,55
2
Agua utilizada para un asentamiento d e 5 cms.: 170 l/m

Agua utilizada para un asentamiento d e 20 cms.: 2 0 0 l/m
El exceso d e agua es d e 200 I - 1 7 0 I = 3 0 I
3
Para mantener la relacin agua/cemento se tiene:

Para 5 cms. = 309 Kg., d e cemento
Para 20 cms. = 364 Kg., d e cemento.
La cantidad d e cemento adicional necesaria para mantener la resistencia caracterstica d e 210 Kg/cm , vale p o r tanto
364 Kg - 309 Kg = 55 Kg.
2
El Incremento del costo p o r exceso en la dosificacin del agua vale

por m 55 x P, siendo P el precio del kilogramo d e cemento.
3
Es decir, q u e el costo extra p o r 6 m es d e 55 x P x 6.

3
El costo del exceso del agua d e mezclado n o d e b e p o r tanto nunca ser

desestimado. Adems d e la visuallzacin econmica q u e se ha presentad o , se d e b e n d e tener en cuenta factores mucho ms importantes, c o m o
son los procedentes d e las posibles reparaciones estructurales que, a d e ms d e su valor econmico real, pueden mermar la reputacin del constructor.
Todas estas consideraciones que son d e gran importancia para el c o n c r e t o fabricado a pie d e obra y para el que se p u e d e n variar las dosificaciones
d e cemento al incrementar la dosificacin del agua, adquieren vital inters
para el fabricante d e concreto certificado. Un aadido d e agua en obra al
camin mezclador no se compensa c o n un incremento en la dosificacin
d e cemento y, p o r tanto, la relacin agua/cemento se incrementa disminuy e n d o la resistencia del concreto.
APOYO DE COflWERStH PARA CAPACITACION

LABORAL V DESARROLLO TECNOLOGICO

18 EL EXCESO OE A G U A DE MEZCLADO ELEVA EL C O S T O DEL CONCRETO
El c o n c r e t o ha d e j a d o d e ser el solicitado, tanto en resistencia c o m o en

consistencia. Las consecuencias q u e d e esto se derivan son graves:
Elementos estructurales c o n seguridad por debajo d e la prescrita.

Defectos en las superficies del concreto.
Posibilidad d e reparaciones estructurales.
Prdida d e garanta del suministrador del concreto.
Cuando se hace un p e d i d o d e concreto por resistencia ste d e b e venir

solicitado d e la forma siguiente:
Por su resistencia caracterstica, que es la indicada en los planos

del elemento estructural que se va a vaciar.
Por el tamao mximo del agregado que d e b e venir indicado
en las especificaciones tcnicas del proyecto, para cada elemento.
Por la consistencia, q u e d e b e decidir el Director d e Obra
previamente a la solicitud del concreto.
Una vez llegado el camin a la obra, la adicin d e agua hace bajar la resistencia y j a consistencia, no cumpliendo dicho concreto los requisitos solicitados"?
instituto

19 C O M O AFECTA LA TEMPERATURA DEL CONCRETO A SU RESISTENCIA
Como afecta la temperatura del concreto

a su resistencia
VER NORMA NTC 3356
RECUERDEN:
L a incidencia de las temperaturas^
influye sobre los efectos de
evaporacin del agua de mezclado,
sobre la velocidad de hidratacin del
.cemento y sobre las caractersticas,
fsicas de los agregados.
r
Cuando se prepara la dosificacin d e un concreto que responda a

unas determinadas caractersticas resistentes, se comienza definiendo la relacin agua/cemento necesaria,- en seguida, se d e c i d e
sobre la dosificacin del agua teniendo en cuenta el asentamiento
solicitado, el tamao mximo nominal del agregado y las caractersticas del agregado.
Este estudio d e las dosificaciones se ha realizado en la mayora d e los

casos para unas condiciones trmicas q u e mantengan los valores d e d i chas dosificaciones.
Efecto d e la temperatura en clima clido
La velocidad d e hidratacin del cemento aumenta a medida que se

eleva la temperatura, lo cual acelera el proceso d e adquisicin d e la
resistencia correspondiente a esa dosificacin. La incidencia sobre
el concreto fresco es una prdida d e trabajabilidad.
La elevacin d e la temperatura determina un proceso d e evaporacin del agua d e mezclado y una disminucin en la trabajabilidad
del concreto fresco c o n un aumento d e la resistencia. El increment o en la dosificacin d e agua atena la evaporacin, si bien tericamente conserva Jos valores d e la trabajabilidad y d e la resistencia,
en la prctica se observa un descenso d e la resistencia.
El efecto d e la temperatura sobre los agregados es importante d a d o
el volumen q u e ocupan en un m d e concreto, incrementando el
efecto d e la evaporacin del agua y produciendo los mismos efectos dichos en el prrafo anterior.
3
La elevacin d e la temperatura incide tambin en la variacin p o r

dilatacin trmica del agregado, determinando para la dosificacin
prevista una disminucin d e la trabajabilidad.
Instituto
M
tOMitlSUtiti

19 C O M O AFECTA LA TEMPERATURA DEL CONCRETO A SU RESISTENCIA
Recomendaciones
Mantener los acopios d e agregados c o n la proteccin q u e impida
un excesivo asoleamiento.
Tener en cuenta los efectos d e la evaporacin para la correccin d e

las dosificaciones.
Procurar que la permanencia del concreto fresco, en la olla mezcladora, sea la menor posible, y mantener la olla mezcladora, cuando
sea posible, fuera d e la accin directa del sol.
Empleo d e fluidificantes - retardantes.
Efecto d e las temperaturas en clima fro
La velocidad d e hidratacin del cemento disminuye a medida q u e

desciende la temperatura, lo q u e determina un lapso d e tiempo
superior, para alcanzar la resistencia correspondiente a esa dosificacin.
La congelacin del agua d e mezclado determina un incremento d e

su volumen y crea tensiones internas q u e determinan la rotura d e la
estructura del concreto.
Recomendaciones
Elevar artificialmente las temperaturas del agua d e mezclado y d e los

agregados para permitir la normal hidratacin del cemento y evitar
los problemas d e la helada. Mantener las condiciones d e temperatura y humedad durante el proceso d e curado.
Utilizar aditivos d e acuerdo c o n las caractersticas d e la obra c o m o

son anticongelantes y aceleradores.^
SENA
APOYODE CONVERSION PARA CAPACITACION

LABORAL Y DESARROLLO TECWXG1C0
CARTILLA J O S CONCRETO
20. ALGUNAS IDEAS BASICAS SOBRE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
jL A l S
deas bsicas sobre concreto de alta
resistencia inicial
u n a s
El ritmo d e trabajo que actualmente adopta la industria d e la construccin,

y las exigencias en aquellas obras en las q u e se materializan los proyectos
en concreto reforzado y concreto pretensado necesitan no solamente
q u e el concreto utilizado alcance una resistencia elevada, sino adems
q u e esta resistencia se alcance en un perodo breve y que en este m o mento dicha resistencia alcance un porcentaje tan elevado c o m o sea
posible d e la resistencia final.
Los conocimientos actuales dividen los mtodos utilizados para acelerar
el endurecimiento del concreto en:
Mtodos basados en la tecnologa del concreto.
Mtodos qumicos.
Mtodos fsicos.
Mtodos basados en la tecnologa del concreto

Mejora d e la curva granulomtrica
d e los agregados
Asffil'ffijQ'
^~
'~7^ ^ ~~~~*CLjtfQ
:
Para conseguir la mayor c o m p a c i d a d

deber prestarse especial cuidado a la
granulometra d e la totalidad del agregado.
La proporcin d e finos d e 0 a 0,2 mm. Puede influir notablemente en la
resistencia. Las investigaciones demuestran q u e la proporcin d e d i chos tamaos deber estar c o m p r e n d i d a entre el 4 , 5 % y el 9 % d e l
agregado total para as alcanzar la mxima resistencia.
Instituto

20 ALGUNAS IDEAS BASICAS SOBRE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
Aumento d e la cantidad d e cemento

Dada la superficie especfica q u e presentan los agregados y, para p o d e r
cubrirlos en su totalidad, influye sobre manera la cantidad d e cemento.
Aumentando la cantidad d e cemento se consiguen resistencias ms altas a
todas las edades y, p o r tanto, tambin las iniciales.
Empleo d e cementos d e endurecimiento
rpido
En esta denominacin se incluyen los cementos d e alta resistencia inicial

(TIPO III), q u e son los utilizados en prefabricacn y en aquellas obras d o n d e se precise un desencofrado rpido.
Empleo d e cementos d e elevada finura d e molido
La hidratacin del cemento es tanto ms rpida y ms completa cuanto
mayor sea la finura d e su molido. Se d e b e sin embargo d e tener en cuenta
q u e un incremento d e la resistencia, nicamente en base a la finura y, sobre
t o d o , c o n elevadas dosificaciones sin cuidados especiales en su curado,
da lugar a importantes fenmenos d e retraccin.
Disminucin d e la relacin agua/cemento
La resistencia d e l concreto est afectada p o r su p o r o s i d a d . La porosid a d es tanto menor cuanto menor es la relacin agua/cemento.
Compactacin del concreto fresco

El o b j e t o d e la compactacin es eliminar los huecos y conseguir la mxima
c o m p a c i d a d . Los huecos incluyen tanto a los o c u p a d o s p o r el aire atrapad o c o m o a los o c u p a d o s p o r el exceso d e agua.
Por ello es necesario realizar un ajuste, d e p e n d i e n d o d e las condiciones
d e colocacin, entre una adecuada trabajabilidad y la necesidad d e reducir la relacin agua/cemento.
Mtodos qumicos
Accin del cloruro calcico
El e m p l e o del cloruro d e calcio, c o m o acelerante, p u e d e ser beneficiosos
cuando se trate d e concreto en masa, y utiliza el p r o d u c t o en debidas
proporciones. Estas proporciones son del orden del 1,5% al 2 % del peso
del cemento.
Sin embargo y, segn dice la normativa vigente, su efecto sobre el concret o reforzado provoca y favorece fenmenos ms o menos retardados d e
corrosin d e armaduras. Por esta razn si su e m p l e o resulta necesario es
fundamental la consulta d e textos especializados.
SENA
APOYO DE CONVERSION PARA UPAOTAOfl
LABORAL Y DESAffROLLO TECt^GJCO

QO ALGUNAS IDEAS BASICAS SOBRE CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA INICIAL
Mtodos fsicos
El espacio d e tiempo necesario para acercarse a la resistencia final d e
un c o n c r e t o d e p e n d e d e la humedad y d e la temperatura durante el
proceso d e endurecimiento.
Basndose en ello, los mtodos fsicos para la consecucin d e resistencias iniciales elevadas actan mediante la aportacin del calor.
Existen diversos tratamientos, cada uno d e los cuales c o n caractersticas particulares en relacin c o n os perodos preliminares hasta
el c o m i e n z o del calentamiento; c o n la presin empleada, c o n la tempera
tura mxima utilizada, c o n la duracin del tratamiento, etc,.-
NO OLVIDEMOS
QUE:
El control y la realizacin de
ensayos permanentes sobre este tipo
de concretos nos permiten tener la
seguridad de obtener las resistencias^
iniciales mnimas necesarias
^xigidas en el proceso..
1
Instituto
tM.tomaaaut

21 IDEAS BASICAS SOBRE LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
33
Ideas bsicas sobre la durabilidad del concreto

t^A
-I
J~? B JF-
4 v'*mmmiQ'0ttsg0g,
e f e
Se entiende por durabilidad de un

concreto, su capacidad de comportarse
I satisfactoriamente frente a las acciones
| ambientales fsicas o qumicas, agresivas
o cualquier otro proceso que deteriore el
concreto, y proteger adecuadamente las
armaduras y dems elementos metlicos
embebidos en el mismo durante la vida de
servicio de la estructura.
Por lo q u e respecta a la durabilidad del concreto, se deber elegir cuidadosamente en el proyecto el tipo y clase d e cemento que haya d e ser
empleado, segn las caractersticas particulares d e la obra o parte d e la
misma d e q u e se trate, y la naturaleza d e las acciones o ataques que sean
d e prever en cada caso.
Para evitar el deterioro del concreto- reforzado, la NSR-98 exige los
recubrimientos sobre el acero d e refuerzo, q u e se indican en la Tabla
N10.
Adicionalmente, debern adoptarse medidas especiales d e proteccin

del concreto ya endurecido, mediante revestimientos o tratamientos superficiales adecuados, en fundn d e la naturaleza e intensidad d e las acciones nocivas actuantes.
Una condicin para garantizar la durabilidad del concreto, as c o m o su
colaboracin a la proteccin d e las armaduras frente a la corrosin, consiste en obtener un concreto con una permeabilidad reducida, mediante el
uso d e relaciones agua/cemento Inferiores a 0,5 y el uso d e aditivos
oclusores d e aire.
En el caso particular d e existencia d e sulfatas, adems del uso d e relaciones agua/cemento por debajo d e 0,5 tambin d e b e n emplearse c e m e n tos t i p o II o tipo V, segn la intensidad del posible dao.
Instituto
M.coirejuiOflAf
CAMILLA JSE CONCRETO

21 IDEAS BASICAS SOBRE LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
Tabla N 10- RECUBRIMIENTOS MNIMOS.

RECUBRIMIENTO
MNIMO
a. Concreto colocado directamente sobre el suelo
y en contacto permanente con la tierra
70 mm
b. Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con suelo de

relleno:
Barras N 6 (3/4") y 18M (18 mm) a
N18(2-1/4")y55M (55 mm)
Barras N 5 (5/8") y 16M (16 mm) y menores
50 mm
40 mm
c Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra:

En losas, muros y visuetas:
Barras N 14 (1-3/4") y 45M (45 mm)
N 18 (2-1/4") y 55M (55 mm)
Barras N 11 (1 -3/8") y 32M (32 mm) y menores
40 mm
20 mm
En vigas y columnas:
Refuerzo principal, estribos y espirales
40 mm
En cascarones y losas plegadas

Barras N 6 (3/4") y 18M (18 mm) y mayores
Barras N 5 (5/8") y 16M (16 mm) y menores
20 mm
15 mm
Pero para obtener una buena durabilidad del concreto, n o solo es decisiva
la eleccin d e una relacin agua/cemento, sino tambin la compactacin
idnea del concreto, un contenido adecuado d e cemento y la hidratacin
suficiente d e este, conseguida p o r cuidadoso curado.
Recomendaciones sobre los agregados

Entre las muchas variables que influyen en los fenmenos d e carcter agresivo, la c o m p a c i d a d del concreto c o m o cantidad y calidad del cemento y
la granulometra d e los agregados son determinantes en la durabilidad.
Por otra parte y segn la norma NTC 174, los agregados debern cumplir
c o n las especificaciones q u e en ella se indican, y d e m o d o especial, las
relativas a reactividad c o n los lcalis del-cemento.
No se utilizarn aquellos agregados finos q u e presenten una proporcin
d e materia orgnica tal que, ensayados d e acuerdo c o n el mtodo d e
ensayo indicado en la norma NTC 127, produzcan un color ms oscuro
q u e el d e la sustancia patrn.
Recomendaciones sobre el agua

El agua d e mezclado p u e d e afectar la durabilidad del concreto bien p o r
las sustancias disueltas q u e contenga y que estn limitadas p o r la norma
SENA
APOYO DE CONVERSIN PARA CAPAOTACJ.0N


21. IDEAS BASICAS SOBRE LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
NTC 3459 o bien por la proporcin en que acta, esto es, por la relacin
agua/cemento que determina la porosidad del concreto.
Recomendaciones sobre los aditivos

Se mejora la durabilidad del concreto utilizando aquellos aditivos que
incrementan la trabajabilidad e impermeabilidad d e los mismos, as c o m o
los q u e reduzcan la relacin a/c.
Los aditivos debern utilizarse cuando mediante los oportunos ensayos se
demuestre q u e dicha sustancia, en las proporciones previstas, produce el
efecto deseado sin perturbar las restantes caractersticas del concreto y sin
presentar un peligro para las armaduras.
Recomendaciones sobre la ejecucin
M e z c l a d o manteniendo el tiempo adecuado para conseguir la uniformidad deseable.
Transporte c o n la duracin adecuada q u e mantenga la homogeneidad, evite la segregacin y principio d e endurecimiento (retemplado).
Vibrado a d e c u a d o que evite la segregacin y la porosidad
Curado adecuado.
Las sustancias q u e en general poseen carcter agresivo para el concreto

son:
Gases q u e posean olor amoniacal o que, p o r su carcter cido, enrojezcan el papel azul d e tornasol h u m e d e c i d o c o n agua destilada.
Lquidos q u e desprendan burbujas gaseosas, posean olor nauseab u n d o , dejen residuos o terrosos al evaporarlos o que por su carcter cido enrojezcan el papel azul d e tornasol; aguas muy puras
o d e alta montaa y aceites vegetales.
Tierras o suelos c o n humus o sales cristalizadas; slidos secos o

hmedos cuyas dispersaciones acuosas enrojezcan el papel azul
de tornasola
~*
Instituto

2 ! ENCOFRADOS UN FACTOR BASICO PARA OBTENER UNA BUENA ESTRUCTURA DE CONCRETO
Formaletas o encofrados: un factor bsico para

* obtener una buena estructura de concreto
El concreto p u e d e dar lugar a elementos d e forma compleja y
para ello es necesario moldearlo y mantenerlo en esa forma
hasta su endurecimiento. La misin d e las formaletas o
encofrados es dar forma al concreto fresco. Los encofrados
pueden ser d e madera, d e metal o d e cualquier otro material q u e rena condiciones anlogas d e eficacia.
Condiciones que debe reunir un encofrado

Resistencia y Rigidez
Los encofrados, as c o m o las uniones d e sus distintos elementos, tendrn
una resistencia y rigidez suficiente para resistir (sin asentarse ni presentar
deformaciones perjudiciales), las cargas, cargas variables y acciones d e cualquier naturaleza q u e puedan producirse sobre ellos c o m o consecuencia
del proceso d e colocacin del concreto, y especialmente, la debidas a la
compactacin d e la masa.
Como datos orientativos, en cuanto a ios lmites mximos q u e p u e d e n alcanzar los movimientos d e los encofrados se p u e d e n fijar los
cinco milmetros para los movimientos locales y la milsima d e la luz
para los d e conjunto.
La presin esttica ejercida p o r el concreto fresco sobre el e n c o frado, aumenta con la altura d e concreto, asimismo, la vibracin
para la compactacin y el empleo d e fluidificantes origina preslo ^ n e s adicionales.
En consecuencia cuando la velocidad del vaciado sea elevada, se compacte
p o r vibracin o se utilicen fluidificantes es preciso cuidar la buena terminacin d e los encofrados, y adoptar las adecuadas precauciones q u e garanticen su necesaria rigidez.
Instituto

22
ENCOFRADOS UN FACTOR BASICO PARA OBTENER UNA
BUENA ESTRUCTURA DE CONCRETO
Para calcular la presin esttica ejercida por el concreto fresco sobre el

encofrado se pueden utilizar los datos siguientes:
Tabla N12VELOCIDAD DEL VERTIDO
(m. DE ESPESOR
POR HORA)
PROFUNDIDAD EN M, A LA
CUAL SE PRODUCE LA
MXIMA PRESIN P
A21C.
0,60
0,90
1,20
1,50
1,80
1,20
1,45
1,65
1,90
2,10
PRESIN MAXIMA EN
KG/M EJERCIDA SOBRE
EL ENCOFRADO
2
A10C
A21C
A 10C
1,50
1,80
2,10
2,40
2,70
1.650
2.150
2.-650
3.20
3.650
2.150
2.400
3.600
4.500
5.100
Estanqueidad
Los encofrados sern suficientemente estancos para impedir prdidas apreciables d e lechada, cualquiera q u e sea el m o d o d e
compactacin previsto.
La superficie interior ser lisa y sin agujeros o nudos.
Las grietas debern rellenarse y hacerse estancas para evitar la acumulacin d e suciedad y la penetracin d e la lechada.
Para mantener las superficies del encofrado en condiciones adecuadas, se
debern mantener embebidas en agua hasta el momento del vaciado del
concreto.
No es conveniente que la madera est verde p o r q u e p u e d e retraer antes
del vaciado del concreto, ni demasiado seca p o r q u e p u e d e pandear cuand o se humedece al colocar la mezcla.
Agresin qumica al concreto

Las superficies interiores d e los encofrados aparecern limpias en el m o mento del vaciado del concreto y los productos desencofrantes q u e a
ellas puedan aplicarse, no contendrn sustancias perjudiciales para el c o n . creto.
Antes d e reutilizar los encofrados se limpiarn perfectamente c o n cepillo
d e alambre para eliminar t o d o el mortero que haya p o d i d o quedar a d h e rido a su superficie.
Algunas maderas sin tratamiento y algunos contrachapados tienen una cantidad d e cido tnico en su superficie, suficiente para q u e el endureciSENA
APOYO 06 COINVERSIN PARA CAPACITACION


<!<2 ENCOFRADOS: UN FACTOR BASICO PARA OBTENER UNA BUENA ESTRUCTURA DE CONCRETO
miento d e la superficie del concreto que en ellos se construya sea irregular

y se produzcan superficies deslavadas (escurridas). En estos casos d e b e n
encalarse o lavarse c o n agua caliza las superficies interiores del encofrado.
OTRAS RECOMENDACIONES:
S Los encofrados deben quedar perfecfamenfe sujetos
para evitar movimientos ascensionales o laterales
por efecto del viento o durante el vaciado del
concreto.
S Cuando vaya a procederse al vertido del concreto se
mojarn los encofrados o pintarn interiormente con
aceite soluble u otra s u s t a n c i a a d e c u a d a y
debidamente homogeneizada, que responda a la doble
condicin de no atacar ni al concreto ni al encofrado.
Esta mano de pintura debe darse antes de colocar
las armaduras con objeto de que estas no se
engrasen, y que de perjudicada su adherencia con el
concreto.
Instituto

23 cCUANDO SE DEBE DESENCOFRAR?
Cundo se debe desencofrar?
Los encofrados y dems elementos que

soportan las cargas de los elementos
estructurales durante su construccin,
debern mantenerse en posicin hasta que el
concreto haya alcanzado la resistencia
necesaria para que sean capaces de soportar,
con el suficiente margen de seguridad su
propio peso y el de las cargas permanentes o
temporales, que puedan actuar sobre ellos
durante la construccin de la estructura. En
general, si las temperaturas son normales,
los encofrados verticales pueden retirarse
dos das despus del vaciado del concreto.
Los elementos d e l e n c o f r a d o
q u e soportan directamente el
peso del c o n c r e t o d e b e n , en
cambio, mantenerse durante un
plazo ms largo que d e p e n d e
d e factores tales c o m o : t i p o y
tamao d e la pieza vaciada,
cargas previstas, caractersticas del cemento utilizado,
del concreto, etctera. Los soportes se irn retirando d e forma q u e el elemento d e c o n c r e to vaya entrando en carga gradualmente y d e m o d o uniforme.
Los parales d e vigas y los encofrados d e soportes y muros podrn retirarse

tan pronto c o m o el concreto haya endurecido lo suficiente para p o d e r
soportar los daos que pudieran ocasionarse durante el desencofrado.
En la operacin d e desencofrado es
norma d e buena prctica mantener los
fondos d e vigas y elementos anlogos,
durante 12 horas, despegados d e l
concreto y a unos 2 3 cms., del mismo, para evitar los perjuicios que p u diera ocasionar la rotura, instantnea o
no..,., d e una d e estas piezas al caer
desde gran altura.
Todos los tiempos mencionados, en
caso d e temperaturas medias diarias
inferiores a 4C, d e b e n prolongarse un
nmero d e das igual al d e aquellos en
que la temperatura haya sido inferior a ese lmite.
Instituto
M
<OMMI<2\

23
CUANDO SE DEBE DESENCOFRAR?
A ttulo d e orientacin pueden indicarse los plazos d e desencofrado por
J=
400
En la que:
J =
nmero d e das
T =
temperatura media, en C, d e las mximas y mnimas diarias,

durante los n das.
G =
carga que acta sobre el elemento al descimbrar

(incluido el
peso p r o p i o )
Q=
carga q u e actuar posteriormente

( Q + G = carga mxima total)
Esta frmula es slo aplicable a concretos fabricados c o n cemento Portland

y en el supuesto d e q u e su endurecimiento se haya llevado a c a b o e n
condiciones ordinarias.
Adems d e las indicaciones d e carcter general hasta ahora reseadas,
debern tambin tenerse en cuenta las siguientes recomendaciones:
El encofrado superior d e las superficies inclinadas d e concreto se

quitar, tan pronto c o m o ste haya alcanzado la rigidez suficiente
para q u e n o se deslice.
Los encofrados d e madera para formar los huecos en los muros se

retirarn tan pronto c o m o pueda hacerse sin dao para el concreto.
Los fondos y soportes d e los encofrados utilizados para soportar el

peso del concreto en vigas, placas y otros elementos estructurales,
se mantendrn colocados hasta q u e el c o n c r e t o haya alcanzado la
resistencia mnima especificada en las especificaciones del p r o y e c t o para p o d e r realizar l desencofrado.
Cuando el plazo para el desencofrado o la retirada d e los correspondientes puntales, se supedite a q u e el concreto haya alcanzado
una determinada resistencia, se supondr q u e esta resistencia ha sido
obtenida cuando se cumpla alguna d e las siguientes condiciones:
O
Cuando las probetas curadas en obra, en las mismas c o n d i ciones q u e el concreto q u e representan, hayan alcanzado la resistencia especificada. Excepto en lo relativo al procedimiento d e c u rado y e d a d d e las probetas, los ensayos se realizarn d e acuerdo
c o n lo dispuesto en la norma NTC 550.
SENA
~ w
APOTO DE COWTOSIN PARA CAP AOTAON

23 CUANDO SE DEBE DESENCOFRAR'
o
Cuando el perodo, durante el cual el concreto del elemento
construido ha estado sometido al proceso d e curado, sea igual a la
e d a d d e las probetas que, curadas en el laboratorio, hayan d a d o en
el ensayo una resistencia igual a la especificada. El perodo d e
curado del concreto d e la estructura, se determinar sumando el
nmero d e das, o fracciones d e das, no necesariamente consecutivos, durante los cuales la temperatura del aire en contacto
c o n el concreto ha sido superior a los 10C, y el concreto se ha
mantenido hmedo y perfectamente protegido contra la evaporacin y prdida d e humedad;.?
Instituto

24 FISURAS: PROBLEMA POLEMICO DEL CONCRETO
Fisuras: problema polmico

del concreto
El conocimiento
de las fisuras, su origen y
desarrollo, entraan el de las
tensiones en el material. Las fisuras
son las roturas que aparecen en el
concreto, como consecuencia de
tensiones superiores a su
capacidad resistente.
Las tensiones que actan en el concreto son las solicitaciones p o r unidad d e superficie q u e resultan
d e la distribucin d e las cargas que actan sobre el
material y determinan variaciones en las dimensiones del
elemento d e concreto.
Tales variaciones pueden ser originadas directamente p o r las cargas.
A su vez, las variaciones d e las dimensiones del concreto p ueden
desarrollar fuerzas importantes.
Cuando las variaciones son originadas directamente p o r las cargas, se
denominan deformaciones. Cuando las fuerzas son originadas p o r
las variaciones, llamaremos a aquellas, fuerzas espontneas.
tas fisuras del primera caso son "las originadas p o r los esfuerzos d e
compresin, traccin, flexin, cortantes y torsin. Las fisuras del segundo
caso son las debidas a las retracciones y a las dilataciones del concreto.
Esfuerzos de compresin
Originan fisuras en la direccin del esfuerzo.
Son peligrosas pues su aparicin viene a coincidir prcticamente c o n el estado d e agotamiento. Son tpicas d e los elementos estructurales que trabajan a compresin.
Esfuerzos de traccin
Originan fisuras en direccin perpendicular al esfuerzo
Instituto
w.aMKMBiaia

24
FISURAS PROBLEMA POLEMICO DEL CONCRETO
Esfuerzos de flexin
Son los ms frecuentes en vigas y aparecen en las zonas d e esfuerzos
mximos, q u e corresponden al centro d e la viga, su zona d e aparicin
es la inferior d e la viga y son d e trazado vertical.
Tambin aparecen sobre apoyos en la parte superior d e la viga o en
zonas prximas al a p o y o combinadas c o n esfuerzo cortante en la
zona inferior d e la viga, c o n trazado d e 45.
Esfuerzos cortantes
Originan fisuras inclinadas y a veces c o n tramos
casi horizontales.
77
) Esfuerzos d e torsin
Originan fisuras cuyo trazado rodea el permetro del elemento, buzando
en direcciones opuestas en uno y otro paramento.
Fisuras d e traccin
Hay q u e distinguir cuando se habla d e retraccin, la retraccin hidrulica y
la retraccin trmica. Dentro d e la retraccin hidrulica conviene a su vez
distinguir entre la retraccin hidrulica q u e se p u e d e presentar antes d e l
fraguado (retraccin plstica) y la retraccin hidrulica posterior (contraccin p o r secado).
Las fisuras d e retraccin hidrulica, previas a
la finalizacin del fraguado, se p r o d u c e n
p o r la desecacin superficial del concret o en las primeras horas. En elementos d e
espesor uniforme y sin direcciones preferentes, las fisuras se distribuyen al azar,
orientndose paralelamente a direcciones
preferentes en caso d e haberlas.
Las fisuras d e retraccin hidrulica posteriores al fraguado aparecen-gn
elementos cuya libre contraccin est impedida. El trazado d e estas fisuras
es perpendicular al eje del elemento y son d e anchura pequea y constante.
Las fisuras d e retraccin trmica tienen c o m o origen la disminucin d e temperatura en elementos estructurales q u e tienen coartados los movimientos
d e contraccin. Las fisuras d e origen trmico son p o r lo general atpicas y
requieren un estudio particular en cada caso.
SENA
APOYO OE CONVERSIN P ARA CAPACTTAON


24
FISURAS. PROBLEMA POLEMICO DEL CONCRETO
Fisuras por dilatacin

Las fisuras p o r dilatacin, son debidas a la dilatacin trmica, a un exce
so d e expansivos en el cemento, a la corrosin debida a los sulfates, a f
la oxidacin d e las varillas d e acero y a la congelacin del agua que
o c u p a las discontinuidades entre ridos y pasta:
Instituto

25. PORQUE APARECEN LAS FISURAS?
Porqu aparecen las fisuras?
Segn el origen d e las variaciones d e las dimensiones d e un elemento d e

concreto, se distinguirn fisuras debidas a las deformaciones, cuando estas
deformaciones son consecuencia directa d e las fuerzas aplicadas, o fisuras
debidas a variaciones espontneas, cuando estas variaciones son las q u e
originan las fuerzas.
Fisuras debidas a las deformaciones

Traccin
FUERZA
5
La aplicacin d e esfuerzos instantneos d e traccin a un elemento d e concreto d e seccin determinada, da lugar a incrementos
d e longitud que varan en funcin del esfuerzo instantneo aplicado. El
incremento d e longitud, q u e da lugar a la rotura del concreto, corresp o n d e a un esfuerzo instantneo d e la traccin q u e llamamos tensin
d e rotura instantnea del material. Los mdulos d e deformacin instantnea disminuyen c o n la tensin aplicada, hasta alcanzar el mdulo d e
rotura instantnea q u e es^-menor d e ellos.
ALARGAMIENTO
FUERZA
5
Si en lugar d e aplicar instantneamente un esfuerzo, ste se mantiene

aplicado continuamente, la.deformacin a q u e da lugar en el concreto
es superior a la q u e el mismo esfuerzo producira instantneamente. En
estas condiciones d e permanencia indefinida, la menor tensin
necesaria para producir la rotura del concreto es inferior a la
tensin instantnea d e rotura y a dicha tensin corresponde un
modulo d e rotura bajo carga lenta, q u e es el menor d e todos
los mdulos d e deformacin y rotura.
Evidentemente,. para tensiones aplicadas durante tiempo
ms o menos largo, corresponden tensiones d e rotura menores q u e para tensiones instantneas y mayores q u e para
tensiones permanentes, correspondiendo a ello mdulos
d e deformacin intermedios.
Instituto
25
PORQUE APARECEN LAS FISURAS?
La experiencia ha demostrado que d e una manera general, el alargamiento

d e rotura d e distintos concretos es tanto mayor cuanto menor es la tensin
d e rotura, lo cual se p u e d e expresar diciendo q u e el aumento d e la resistencia va acompaado d e una disminucin del alargamiento d e rotura y d e
un aumento proporcionalmente mayor que los mdulos d e rotura.
C o m o ejemplo, un concreto c o n una dosificacin d e 350 kg., d e cemento
p o r metro cbico, tamao mximo d e 2 0 mm., medianamente vibrado y
conservado en agua a 20C, durante 9 0 das presenta unos mdulos del
siguiente orden d e magnitud:
M o d u l o d e elasticidad
Mdulo d e rotura instantnea
M o d u l o d e rotura bajo carga lenta
=
=
=
400.000 kg/cm
300.000 kg/cm
100.000 kg/cm
Estos mdulos son tanto menores, cuanto menor es la dosificacin, menor

es el perodo d e conservacin en agua y mayor el nmero d e ciclos d e
deformacin.
Compresin
Las tensiones d e rotura en el concreto p o r compresin son mucho
mayores q u e p o r traccin, la relacin entre ambas tensiones d e rotura
20kg
es del orden d e 10.
Fisuras debidas a variaciones espontneas

Retraccin hidrulica
La retraccin hidrulica es la variacin d e contraccin del concreto, originada p o r tensiones d e compresin locales q u e son consecuencia d e la
evaporacin progresiva del agua d e los poros del concreto q u e se
encuentra en un ambiente seco.
Si la evaporacin del agua del concreto comienza, antes d e finalizar el
fraguado del cemento, la retraccin hidrulica p u d e alcanzar valores
superiores.
La fisuracin p o r retraccin hidrulica tiene lugar cuando el c o n creto no admite una deformacin correspondiente a la de_retraccin.
La retraccin, tensin d e rotura y mdulo d e deformacin son variables
q u e d e p e n d e n d e l tiempo y, p o r tanto, la fisuracin p o r retraccin hidrulica se producir en aquel instante en el q u e el valor d e la retraccin sea
igual a la relacin entre la tensin d e rotura d e l material a traccin y su
modulo d e deformacin.
7&
APOYO DE COINVERSIN PARA CAPACITACIN

LABORA L Y DESARROLLO TECNOLGICO
25. PORQUE APARECEN LAS FISURAS'
Retraccin trmica
La retraccin trmica es la variacin d e contraccin del concreto, originada
p o r tensiones d compresin locales q u e son consecuencia d e las
diferencias trmicas entre el concreto y el medio.ambiente.
La fisuracin p o r retraccin trmica tiene lugar cuando el concreto no
admite una deformacin correspondiente a la retraccin.
A l igual q u e en la retraccin hidrulica, se producir la fisuracin en el
instante q u e el valor d e la retraccin trmica sea igual a la relacin entre
Ta tensin d e rotura del material a traccin y su m o d u l o d e deformacin.
Dilatacin trmica
La dilatacin trmica es.la variacin d e expansin del concreto, originada p o r tracciones locales, q u e son consecuencia
d e las diferencias trmicas entre el concreto y el medio ambiente.
De forma similar a lo indicado en las retracciones, la fisuracin
se producir en el momento en q u e el valor d e la dilatacin
sea igual a la relacin entre la tensin d e rotura d e material a
compresin y su mdulo d e deformacin.
Las fisuras debidas a la dilatacin trmica son
mucho menos frecuentes q u e las debidas a la retraccin, ya q u e la resistencia a la compresin es
mucho mayor q u e a la traccin/;
DILATACION
DEBIDA A LA OXIDACIN
DE ARMADURAS :
Este tipo de fisuracin constituye un
importante problema para las estructuras de
concreto armado. El aumento del volumen del
acero, aproximadamente unas diez veces,
somete al concreto circundante a tracciones.
Las fisuras que se originan son paralelas a
las armaduras y permiten la propagacin
de la corrosin qumica.
Instituto

2)
C O M O EVITAR LAS FISURAS EN LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
Como evitar las fisuras en las superficies de concreto
Las losas delgadas d e gran longitud, c o m o las utilizadas en pavimentacin y

canalizacin, son especialmente susceptibles a la fisuracin al verse sometidas a condiciones ambientales desfavorables. El terreno d e sustentacin
d e estos elementos estructurales d e b e ser firme, estar perfectamente nivelado, ser capaz d e soportar las cargas previsibles y tener el grado d e humedad adecuado en el momento d e la colocacin del concreto.
El concreto a utilizar d e b e estar dosificado c o n los contenidos
mnimos d e cemento y agua necesarios en funcin d e las caractersticas d e la obra. Las operaciones d e acabado d e la superficie
del elemento d e concreto d e b e n reducirse al mnimo y es aconsejable que una vez finalizadas estas operaciones d e acabado, la
superficie sea protegida hasta que comience el proceso d e curado.
Fisuracin durante la fase constructiva

Los tipos d e fisura q u e aparecen en los pavimentos durante las fases d e
construccin pueden derivarse en:
Fisuras p o r retraccin
Fisuras por retraccin superficial
Fisuras por deformacin
Las fisuras por retraccin

Vienen originadas p o r la desecacin d e la zona superior d e la losa y pue-~
den alcanzar profundidades a los 25 mm. Estas fisuras son p o r lo general
d e trazado c o r t o y se desarrollan ms o menos paralelamente al eje c e n tral, aunque no necesariamente.
La causa principal, origen d e esta fisuracin, es la excesiva y rpida prdida
d e humedad que se p u e d e deber a alguna o algunas d e las siguientes
razones:
Instituto
4.1 canansMUe

26
C O M O EVITAR LAS FISURAS EN LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
Terreno d e sustentacin fresco

Utilizacin d e ridos secos
La evaporacin producida p o r el calor o los vientos secos
Otras causas p u e d e n ser la presencia d e un exceso d e finos en el concreto, un exceso d e agua en la mezcla o un retraso en el comienzo del p r o c e so d e curado.
Este t i p o d e fisuracin se p u e d e prevenir eliminando las causas que son su
origen y q u e son las citadas, esto es:
Estudiando la dosificacin del concreto, reduciendo el contenido

d e finos y d e agua.
Humedeciendo el terreno d e sustentacin y los ridos utilizados en
Ja fabricacin del concreto.
Comenzando tan pronto c o m o sea posible el proceso d e curado.
Las fisuras p o r retraccin superficial

Muy finas y superficiales se conectan entre s, describiendo figuras semejantes a la piel d e cocodrilo. Su origen es la retraccin d e la pasta d e c e mento q u e ha sido transportada a la superficie p o r un exceso d e vibrado.
Tambin aparecen estas fisuras cuando se roca agua sobre la superficie
para facilitar las operaciones d e acabado, o cuando el agregado utilizado
en la fabricacin del concreto porta un exceso d e p o l v o q u e provoca la
exudacin. El calor y la sequedad del viento son tambin factores causantes d e este t i p o d e fisuras.
Las fisuras p o r deformacin o asentamiento plstico

Q u e se desarrollan a travs d e la losa son debidas a las perturbaciones
q u e sufre el concreto antes d e su endurecimiento. Dichas perturbaciones
p u e d e n tener su origen en alguna o algunas d e las razones siguientes:
Deformacin del terreno d e sustentacin.

Movimientos d e los encofrados.
Desplazamiento d e los redondos d e armar.
Los agregados muy absorbentes p u e d e n dar lugar a veces a una fisuracin
d e este tipo.
Generalmente los concretos sern tanto ms

fisurables cuanto ms fluidos. A veces ciertos suelos sufren deformaciones al absorber h u m e d a d ' y ^
en consecuencia, las losas q u e reposan sobre estos suelos estnexpuestas a la fisuracin p o r deformacin del terreno, al absorber ste el agua del
concreto.
SENA


26 C O M O EVITAR LAS FISURAS EN LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
(1
Fisuracin posterior a la fase constructiva

Las fisuras q u e se desarrollan en las losas d e concreto se deben, p o r lo
general, a descuidos en las prcticas constructivas. La fisuracin transversal
y el descascaramiento prximo a las juntas tienen su origen en una mala
colocacin d e los conectares. Estos conectares d e b e n ser dispuestos
paralelamente a la base d e sustentacin y al eje central d e la losa. Los
elementos en los q u e se sitan los conectares d e b e n d e p o d e r mantenerlos en la situacin precisa, para permitir el subsiguiente deslizamiento en el concreto endurecido^
Las fisuras transversales pueden tener su origen en

un fallo del terreno de sustentacin o en la
resistencia del terreno al deslizamiento del concreto,
que es a su vez, consecuencia de sus variaciones
dimensionales. Las fisuras longitudinales aparecern
si se ejecutan pavimentos excesivamente anchos en
una sola operacin. Se estima que la anchura de las
losas no debe exceder de los 5 metros, sin una
junta de construccin. Pueden resultar de un
asiento diferencial de la losa. Esto ltimo puede
resultar de un reblandecimiento del terreno de
sustentacin por infiltracin de agua bajo la losa a
causa de un drenaje deficiente.
Instituto
05)

27 LAS JUNTAS EN EL CONCRETO PUEDEN EVITAR LA FISURACIN
Las juntas en el concreto pueden evitar la

fisuracin
Juntas d e construccin
Una junta es una superficie
piaa, intercalada entre dos
elementos d e concreto; el
segundo elemento se ha
c o l o c a d o contra o sobre el primero una vez
q u e ste ltimo ha endurecido.
V
0
Las junta d e construccin pueden ser horizontales, c o m o en los pilares, o

verticales, c o m o en las losas y su situacin d e b e venir indicada en los
planos del proyecto.
Cuando p o r cualquier razn, se
hace necesario disponer una junta, sta deber estar situada en un
plano normal a la direccin d e la
armadura y en la zona d e esfuerz o cortante mnimo. En.las losas
o vigas simplemente apoyadas, el
mnimo d e esfuerzos cortantes
est en las proximidades del centro del vano. La armadura es normalmente
continua a travs d e las juntas d e construccin, d e b i e n d o preverse conectares en
caso contrario.
Una vez q u e el concreto haya alcanzado
suficiente resistencia, se retirar el encofrad o y se proceder a tratar la junta. Las cualidades d e una buena junta son la regularid a d y la lisura d e superficie, evitndose los
resaltos y depresiones producidos p o r los
agregados.
Instituto

27
LAS JUNTAS EN EL CONCRETO PUEDEN EVITAR LA FISURACION
Juntas d e contraccin
El vaciado d e grandes superficies exige la ejecucin d e juntas d e
contraccin c o n objeto d e controlar la fisuracin. La localizacin d e las juntas d e b e venir especificada en la localizacin
y ejecucin en los documentos del proyecto.
(
Hay varios mtodos d e ejecucin d e las juntas d e

contraccin. Uno d e ellos consiste en hacer un
surco en la superficie del concreto, debiend o quedar perfectamente trazada la junta
sobre el mismo.
En otros procedimientos se sita en el concreto fresco un listn d e madera
o metarque luego se retira, quedando una ranura en el concreto. Se d e b e
procurar siempre dar a la ranura un buen acabado, dejando sus extremos
redondeados y procurando q u e el surco q u e d e limpio d e concreto o
agregados. Trazadas las juntas se rellenan c o n mstic para evitar la entrada
d e cualquier material y la filtracin d e agua.
Juntas d e dilatacin
El o b j e t o d e una junta d e dilatacin es facilitar los movimientos del concret o d e b i d o s a sus cambios dimensionales.
Las juntas d e dilatacin en los puentes d e b e n estar previstas para c o m p a ginar los movimientos a q u e est sometido el concreto c o m o consecuencia d e los cambios trmicos y la necesidad d e disponer d e una superficie
continua al trfico. Las juntas d e dilatacin d e b e n preverse tambin en grandes edificios.
OJO!
Debe prestarse gran
atencin durante el vertido
del concreto, con el fin de evitar
[cualquier movimiento en el montaje]
de la junta. Igualmente, debe
vigilarse que la junta est limpia
yde finos y de cualquier proyeccin^
j d e concreto, antes de su^
.endurecimiento.
Las juntas d e dilatacin se pueden ejecutar p o r m e d i o

d e listones durante la colocacin del concreto. Tanto la
localizacin c o m o la ejecucin d e b e n venir especificados en los documentos del proyecto.
La inspeccin d e la localizacin y ejecucin d e j a s juntas incluye la comprobacin d e q u e los conectores
estn debidamente alineados. Un conectar o junta, n o
d e b i d a m e n t e a l i n e a d o , es causa segura d e un
descascaramiento en cualquier movimiensl
SENA
APOYO O COHVB5S1N PWA CAP AOTAON
LABOPAL Y DESARROLLO TECNOLGICO

28. C O M O REPARAR LOS DEFECTOS SUPERFICIALES EN EL CONCRETO
Como reparar los defectos superficiales

en el concreto
Las fisuras q u e aparecen en el concreto son los sntomas q u e permiten
Intuir la existencia d e condiciones q u e le afectan adversamente. Por ello la
reparacin d e las fisuras puede o no ser eficaz si dichas condiciones
adversas no son primeramente eliminadas.
Tanto cuando se utiliza mortero cmo cuando se
utilizan resinas epxicas, para la reparacin d e
fisuras, el concreto d e b e estar perfectamente
seco, extremndose las precauciones al utilizar resinas epxicas.
En aquellos casos en que la reparacin tenga una finalidad fundamentalmente esttica,
la eleccin d e los materiales y mtodos a
utilizar d e b e ser muy cuidada, pues en caso con-***
trario la reparacin resaltar en el conjunto.
Reparaciones con materiales asflticos

RECORDEMOS:
Antes de comenzar a reparar
cualquier fisura, sta debe quedar
perfectamente limpia. Si la fisura es fina
puede ser suficiente un chorro de aire a
presin. Fisuras ms desarrolladas
necesitan de una limpieza ms cuidada,
quitandqjodo el concreto afectado por
ja fisuracin y todo el material
extrao que se pueda haber
introducido.
Cuando se prevea que el elemento d e concreto vaya a

estar sometido a deformaciones c o n cierta continuidad, las fisuras debern rellenarse c o n productos plsticos. Estos materiales mantienen su plasticidad y permiten pequeos movimientos del concreto sin romperse. Son especialmente aconsejables estos p r o d u c tos cuando se trata d e evitar la filtracin d e agua a travs d e la fisura.
La aplicacin d e estos productos p u e d e realizarse en caliente o en fro. Los q u e se aplican en caliente son una mezcla d e
asfalto, caucho y un filler o materiales semejantes, generalmente d e color
negro. Hay tambin filler asflticos para su aplicacin en fro, aunque son
preferibles los d e aplicacin en caliente. Recientemente se han utilizado
Instituto
28. C O M O REPARAR LOS DEFECTOS SUPERFICIALES EN EL CONCRETO
con ventaja las resmas epxicas, que presentan unas ventajas d e ligazn
superiores siempre que las superficies d e la fisura se hayan preparado adecuadamente.
Repraciones con mortero

Las fisuras d e gran desarrollo pueden rellenarse c o n mortero. El mortero
utilizado consta d e una parte d e Cemento Portland y dos partes y media
d e arena que pasa p o r el tamiz d e 1,18 mm. El mortero tendr
una consistencia tal, que una bola moldeada c o n la mano, sea
capaz d e mantener su forma. En algunos casos, es recomendable utilizar cemento blanco, c o n o b j e t o d e que la reparacin
resalte lo menos posible.
El mortero se vierte en la fisura y se compacta p o r picado,
alisando la superficie c o n una paleta d e madera. La reparacin
se finaliza cuando el mortero bien c o n agua, bien c o n un c o m puesto d e curado. La ligazn entre el mortero y el c o n c r e t o se
mejora utilizando p r o d u c t o s tales c o m o resinas epxicas,
acrlicas y ltex. Las resinas epxicas y acrlicas se aplican a las
superficies del concreto y el ltex se p u e d e aadir al mortero.
Reparaciones con resinas epxicas

Las pequeas fisuras se p u e d e n rellenar c o n resinas epxicas mediante
inyeccin. Para ello se hacen perforaciones d e unos 25 mm., d e profundid a d a lo largo d e la fisura y a unos 6 0 cm. d e distancia d e su trazado. En
estas perforaciones d e colocan los dispositivos d e inyeccin.
Una vez realizadas estas operaciones, se sella la superficie del c o n c r e t o
Usurada c o n resina epoxica, procurando dejar pequeas perforaciones
cada 15 cm. a lo largo d e la fisura. Cuando la resina superficial
haya pasado el perodo d e curado, se rellena la fisura c o n resina epoxica, utilizando para ello los dispositivos d e inyeccin.
Las fisuras d e mayor desarrollo se p u e d e n rellenar c o n u mortero e p o x i c o y q u e consiste en una mezcla d e resina y arena
normalizada en proporcin d e uno a tres. Una v e z limpia la
fisura, se vierte el mortero, asegurando el llenado c o m p l e t o d e
la fisura mediante la colocacin del mortero c o n elementos
adecuados c o m o esptula!!!
*KrYODeC0WVEFSKHPARACAPAOTAaW
LABORAL Y DESARROLLO IECM0L0WC0
29 C O M O EVITAR LOS VACOS EN L A SUPERFICIE DEL CONCRETO
Gomo evitar los vacos en la superficie del concreto
Con frecuencia suelen aparecer en las superficies d e concreto q u e han

estado en contacto c o n los encofrados, pequeos vacos o huecos d e
dimetros prximos a 15 mm. En algunas ocasiones estos huecos estn
cubiertos p o r una delgada capa d e pasta seca que se desprende c o n la
presin d e los dedos, dejando a la vista el hueco previamente invisible.
RECOMENDACIONES
s Deben evitarse las mezclas viscosas con un
exceso de arena.
s La composicin del rido debe presentar una
buena granulometra, evitando un exceso de
finos en la arena.
s El concreto debe tener una consistencia ni
demasiado fluida ni demasiado seca, con
un asentamiento de 5 0 a 7 5 mm. En aquellos
casos en que las caractersticas de la obra
y los medios de puesta en obra lo permitan.
Instituto
4.t
CMItMil&ASSa
Estos huecos p u e d e n ser el resultado d e bolsas d e aire o

d e pequeas concentraciones d e agua. Son casi imposibles d e evitar en superficies verticales y aparecen c o n seguridad en superficies Inclinadas. Se ha discutido la influencia del aire ocluido en la aparicin d e estos defectos superficiales,- basta decir sin embargo q u e estos defectos
se han presentado tanto antes d e utilizar aire ocluido c o m o
ahora.
Estos huecos p o r lo general n o son perjudiciales para el
concreto, a n o ser q u e el con cre to est expuesto a c o n diciones ambientales adversas. En estas condiciones los
huecos, actuando cmo pequeos receptculos, p u e den almacenar agua q u e al helarse, disgreguen el c o n creto.
La observancia d e las siguientes reglas ayudar a minimizar
la formacin d e huecos:

29
C O M O EVITAR LOS VACIOS EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
La colocacin del concreto no se d e b e realizar c o n excesiva rapidez. Se deber colocar el concreto en capas d e un espesor mxim o d e 30 cm. y vibrar cada capa.
En el caso d e superficies inclinadas, la vibracin d e b e ser la necesaria para conseguir la debida compactacin.
En el caso d e superficies verticales, efectuando un vibrado un p o c o

ms enrgico q u e el que normalmente se realiza.
Utilizando vibradores d e superficie, acoplados a los encofrados.

" Picando c o n barra la zona d e concreto prxima a la superficie del
encofrado, simultneamente a la compactacin p o r vibracin d e la
masa d e concreto.
Utilizando encofrados provistos d e finsimas ranuras q u e permitan la

salida d e agua y aire pero no d e mortero.
Utilizando, en aquellos casos en q u e la ausencia d e huecos sea una

exigencia primordial y loso costos lo permitan, encofrados provistos
d e forros absorbentes.
Reparacin
En ocasiones se hace necesario reparar las superficies d e concreto, rellenando los huecos.
Un primer mtodo consiste en extender sobre la superficie d e concreto,
previamente humedecida, un mortero d e consistencia seca, constituido
p o r una parte d e cemento y d o s d e arena, q u e pase p o r el tamiz
d e 1,8 mm. A c a b a d o el e x t e n d i d o se limpia la superficie del c o n creto c o n una llana, c o m p r o b a n d o , q u e los huecos hayan q u e d a d o rellenados y a nivel d e la superficie. Posteriormente se realizar
el p r o c e s o d e curado, bien c o n agua, bien c o n p r o d u c t o s d e
curado. Es recomendable utilizar cemento blanco.
Un segundo mtodo consiste en el extendido d e un mortero d e
' menor consistencia, sometiendo posteriormente la superficie del
concreto a un cepillado c o n carborundo. Un espesor r e c o m e n dable para la capa d e mortero es el d e 0,75 m||t
SEMA
ATOYO oe cowvERSito PARA C*P*OT*ON
LABORAL TDESAimiOTEOO.G)CO
Eflorescencias en el concreto
Las eflorescencias son depsitos d e sales cristalinas q u e aparecen en la

superficie del concreto endurecido. Su origen es d e b i d o a la circulacin
del agua dentro d e la masa del concreto. Casi todos los concretos estn
ms o menos sometidos a este fenmeno.
Al ser el concreto un material poroso y presentar en muchos casos adems fisuracin, el agua circula p o r su interior y lleva a la superficie el
hidrxido d e calcio que proviene d e la reaccin entre el cemento y el
agua. Despus d e evaporada el agua, el hidrxido d e calcio q u e se
encuentra en la superficie reacciona c o n el dixido d e carbono d e l
aire, formando carbonato d e calcio, q u e es el compuesto d e color
blanco q u e constituye el depsito cristalino.
En otros casos, q u e se presentan con menor frecuencia, las eflorescencias
son originadas bien p o r el cloruro d e sodio o sales similares q u e se e n cuentran en el agua d e amasado, bien p o r la materia orgnica que contengan los ridos o aguas utilizadas en la fabricacin del concreto o p o r materias introducidas en la masa del concreto p o r el agua circundante.
Tratamiento
En aquellos casos en q u e sea preciso eliminar las eflorescencias, hay
que Intentarlo e n primer lugar mediante un lavado c o n agua. Si no se
consigue su eliminacin d e esta manera, hay que recurrir a la utilizacin
d e una disolucin d e cido clorhdrico. Esta disolucin tiene una relacin agua-cido d e diez a uno.
La superficie d e concreto a tratar se humedece previamente c o n agua,
despus se vierte la disolucin d e cido clorhdrico y finalmente se
lava la superficie concienzudamente con agua.
El manejo del cido clorhdrico p o r su naturaleza corrosiva d e b e ser
cuidadoso, protegiendo a los operadores c o n las ropas adecuadas.
Conviene previamente y con objeto d e determinar el efecto del tratamiento, ensayarlo en un rea reducida.
Instituto
30. EFLORESCENCIAS EN EL CONCRETO
Prevencin
La mejor medida preventiva consiste en mantener los elementos del c o n creto, siempre q u e sea posible, aislados d e la humedad. Tambin unas
dosificaciones bien estudiadas en unin a una compactacin y curado adecuados, c o n d u c e p o r una parte a unos concretos tanto ms compactos y
en consecuencia tanto ms impermeables, y, p o r otra, a prevenir la fisuracin y por tanto, las vas d e penetracin del agua.
Las junta d e construccin se deberan ev
tar en lo posible, ejecutndolas adecuadamente cuando sean necesarias (ver
captulo Nmero 27).
Por otra parte, los concretos fluidos presentan
una clara tendencia a la segregacin durante la
compactacin, transportando estos materiales
finos a la superficie. Tambin las operaciones
d e a c a b a d o d e las superficies d e c o n c r e t o
transportan a la superficie agua y finos q u e favorecen la formacin d e la cap/-
En ocasiones se
confunden las eflorescencias con el
fenmeno, que consiste en la aparicin en la
superficie del concreto, durante la fase de
consolidacin o inmediatamente despus de una
sustancia de color gris claro o casi blanco, compuesta
por partculas de cemento, agua y partculas arcillosas
procedentes de los agregados.
Esta capa, que carece prcticamente de resistencia, es
especialmente indeseable en las juntas de construccin,
impidiendo una unin correcta entre el concreto ya colocado
y las sucesivas capas de concreto fresco. La presencia de^
cantidades en exceso de lodos, arcillas y polvo en los
agregados, aumenta la probabilidad de que se
forme esta capa en las superficie^
horizontales de concreto.
t
LABORAL Y DF5AWXL0 mXLSCO
31. C O M O EVITAR MANCHAS EN LAS SUPERFICIES DEL
115
CONCRETO
Como evitar manchas en las superficies del

concreto
Las manchas en las superficies del
concreto pueden ser debidas a dos
causas:
* A materiales incorporados al concreto
durante su proceso de fabricacin.
* A materiales que han entrado en
contacto con el concreto endurecido.
Manchas debidas a materiales incorporados al

concreto durante su proceso de fabricacin
Cuando ciertas piritas contenidas en ei agregado utilizado para la
fabricacin del concreto se encuentran prximas a su superficie, se
oxidan e hidratan, dando lugar a coloraciones marrones.
La deteccin en el agregado d e estas piritas se realiza sometiendo
los elemento, objeto d e duda, a un tratamiento c o n agua d e cal. Las
piritas reactivas producirn un precipitado d e color marrn en p o cos minutos, mientras que las no reactivas permanecern estables
sin precipitar.
*
Cuando se utiliza cloruro d e calcio c o m o acelerante pueden, en
ocasiones, aparecer nodulos en la superficie del concreto, causantes d e manchas, a no ser que el cloruro se aada al concreto en
solucin.
Causas d e la aparicin d e manchas son la colocacin Inadecuada d e
las armaduras en contacto c o n el encofrado, q u e da lugar a una
oxidacin d e estas o a la presencia en los encofrados d e puntas u
otros elementos metlicos que entren en contacto c o n la superficie
del concreto.
Instituto
31 C O M O EVITAR MANCHAS EN LAS SUPERFICIES DEL CONCRETO
Manchas debidas a materiales que han entrado en

contacto con el concreto endurecido
El concreto d e b i d o a su estructura, presenta una capacidad muy
elevada para absorber la mayora d e los materiales que se vienen en
su superficie. La eliminacin d e las manchas es siempre difcil. Se
utilizan diversos compuestos para limpiar las superficies, d e p e n d i e n d o del material vertido. Se har referencia a la eliminacin d e grasas,
pinturas y tintas.
Grasas: La eliminacin d e las manchas
que tienen su origen en un vertido d e
grasa, requieren en primer lugar un rasp a d o d e la zona afectada; seguidamente la zona se somete a un tratamiento c o n
chorro d e arena, jabn, fosfato trisdico
o detergente. Finalmente se somete la superficie seca aun tratamiento mediante
la aplicacin d e una pasta d e tierra d e
diatomeas y benzol, repitiendo este tratamiento hasta n o conseguir mejoras.
Pinturas: Si la pintura est fresca, primero q u e t o d o se absorbe mediante
pao u otros materiales absorbentes, seguidamente la zona se somete a un
tratamiento c o n chorro d e arena y agua. La pintura seca se elimina sometiendo la zona a un tratamiento c o n dicloro-metileno durante unos minutos, y seguidamente a un lavado c o n agua. En algunos casos p u e d e ser
necesario finalmente un tratamiento c o n chorro d e arena y agua.
Tintas: La mayora d e las tintas ordinarias se p u e d e n eliminar c o n una solucin comercial d e hipoclorito d e sodio, saturando un pao blanco
c o n dicha solucin y aplicndolo
a la tinta. En caso d e n o ser
efectivo este tratamiento se
p u e d e recurrir a utilizar una.
solucin d e agua 'amoniaca^
APOYOOS COHVERSbKPWA CAPACITACIN

LABORAL Y DE SAPSOiD TECNOLGICO

32 C O M O PREVENIR DEFECTOS EN LAS CIMENTACIONES
Como prevenir defectos en las

cimentaciones
Entre los factores

que hay que considerar al
planear una cimentacin, es preciso^
recalcar los relativos a una adecuada
investigacin geotcnica de la zona, a una
correcta interpretacin de los resultados
obtenidos en la investigacin, a un diseo
de elementos que sean resistentes,
estables, durables y transmisores en
tensiones admisibles por el
terreno, y a una ejecucin
cuidada.
los cuidados q u e precisa la ejecucin d e una cimentacin estn bsicamente recogidos en las Hojas d e este Manual, y p o r esto se har referencia
a particularidades d e cimentacin p o r pilotes y a muros d e pantalla.
lOO
Cimentaciones por pilotes hincados a percusin

Son las realizadas mediante hinca en el terreno, p o r percusin sobre su
cabeza, sin rotacin, d e pilotes d e concreto armado, concreto pretensado,
acero o madera. En general, el concreto a emplear en la ejecucin del
pilote no deber tener una dosificacin en cemento inferior a 350kg/m y
el tamao mximo del rido grueso no deber ser superior a 25 mm.
3
Los encofrados a utilizar sern lo suficientemente robustos para q u e las

caras del pilote queden bien planas y lisas. El vaciado del concreto se har
d e una sola vez y sin interrupciones, cuidando especialmente q u e las
armaduras queden bien fijas.
El perodo d e curado se prolongar lo necesario para q u e los pilotes a d quieran la resistencia precisa para su transporte e hinca. Si los pilotes hu-
lastituto

32 C O M O PREVENIR DEFECTOS EN LAS CIMENTACIONES
(1 1 8)
. bieran d e ser hincados en terrenos agresivos, o quedar expuestos al agua

d e mar, el perodo d e curado no deber ser inferior a 28 das, y los pilotes
debern protegerse c o n una pintura protectora adecuada.
Cimentaciones por pilotes d e concreto armado

vaciado in situ
Son las realizadas mediante pilotes d e concreto armado, cuya ejecucin
se efecta perforando previamente el terreno y se va llenando la excavacin c o n concreto c o n o c i d o c o m o tremie. El concreto utilizado tendr
una manejabilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su
ejecucin, an extrayendo la entubacin c o n una consistencia lquida, y no
ser atacable p o r el terreno circundante.
En el vaciado d e pilotes se pondr el mayor c u i d a d o en conseguir que el
pilote q u e d e , en toda su longitud, c o n su seccin completa; sin huecos,
bolsadas d e aire o agua, hormigueros, cortes o estrangulamientos. Se evitarn el deslavado y la segregacin del concreto fresco.
En los pilotes d e entubacin cerrada o en los d e entubacin abierta c o n
tapn, sta se limpiar d e m o d o q u e no q u e d e tierra, agua, ni o b j e t o o
sustancia q u e pueda producir disminucin en la resistencia del concreto.
En los dems tipos d e pilotes d e entubacin abierta se proceder inmediatamente antes del comienzo del vaciado, a una limpieza cuidadosa del
f o n d o del taladro. Si la sedimentacin en dicho f o n d o rebasase los cinco
centmetros, se echar en el mismo un volumen d e gravilla muy limpia y d e
granulometra uniforme, sin nada d e arena, equivalente a unos 15 cms. De
altura dentro del taladro perforado.
Las armaduras longitudinales se asentarn sobre una ligera torta
d e concreto d e altura inferior al dimetro del pilote y se dispondrn bien centradas y sujetas. En los pilotes d e entubacin recuperable despus del vaciado se p u e d e hacer en seco o c o n el
t u b o lleno d e agua. Si se vaca concreto c o n el t u b o lleno d e
agua, el concretse colocar en obra p o r medio d e una cuchara, t u b o , b o m b a u otros elementos q u e impidan su deslavado.
Pantallas continuas de concreto armado vaciadas

in situ
Son las paredes construidas mediante la perforacin en el terreno d e zanjas profundas y alargadas, sin necesidad d e entibaciones y su relleno
posterior d e concreto, constituyendo una estructura continua, capaz
d e resistir empujes laterales y cargas verticales. Si las caractersticas del
terreno lo exigen, la perforacin d e la zanja se realizar empleando
bentonita.
SENA
2F
APOYO DE CONVERSIN PARA CAPAOTAPOH

LABORAL Y r}E5ARR0a0TFOOJ$aa]

32. C O M O PREVENIR DEFECTOS EN LAS CIMENTACIONES
El c o n c r e t o para la pantalla deber tener una consistencia lquida, conseguida mediante el empleo d e superfluidificantes, asentamiento en c o n o
d e Abrams, c o m p r e n d i d o entre 14 y 18 cm., y la dosificacin en cemento
no deber ser inferior a 350 kg/m . El vaciado del concreto se efectuar
siempre mediante tubera, q u e se situar centrada en el panel y se introducir a travs d e la bentonita hasta el f o n d o d e la excavacin, y llevar en
cabeza una tolva para la recepcin del concreto.
3
El vaciado se har d e forma continua. Si durante el proceso hiciera falta

levantar la tubera, sta se mantendra dentro d e la masa d e concreto en
una longitud mnima d e c i n c o metros para vaciado bajo bentonita o d e tres
metros para vaciado en seco. Cuando la longitud del panel sea superior a
seis metros se utilizarn d o s tuberas d e vaciado, vertiendo el concreto
p o r ambas simultneamente. La bentonita se ir evacuando a medida q u e
progresa el llenado^:
V
Instituto
~ I
DESTRUCTIVOS
Ensayos no destructivos y destructivos
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Los ensayos no destructivos comprenden una serie d e tcnicas destinadas a inspeccionar o probar un material sin perjudicar su e m p l e o
futuro. Es decir, sin disminuir sus propiedades tpicas. Se aplican p o r lo
general al concreto dos tipos d e ensayos no destructivos: ndice d e
rebote y los ensayos d e medicin d e la velocidad d e los impulsos
ultrasnicos.
Indice d e rebote
Ensayo d e esclermetro (VER NORMA NTC 3692)
Los ensayos, escleromtricos son ensayos superficiales. Los elementos
utilizados para la realizacin del ensayo son los martillos escleromtricos,
que miden el rebote d e una masa q u e golpea sobre un pivote en c o n tacto c o n la superficie del concreto a ensayar. La masa a rebotar arrastra
un ndice que se desplaza sobre una escala graduada. El nmero indicado en la escala p o r el ndice se denomina ndice escleromtrico.
Los ensayos sobre concreto, realizados p o r esclerometra, no se consideran
sustitutfvos d e ensayos normalizados, sino nicamente ensayos complementarios o adicionales. Estos.ensayos ofrecen, exclusivamente, informacin sobre la calidad d e la capa superficial (aprox. 30 mm.) del concreto.
El utlllzador d e estos mtodos d e ensayo tiene q u e saber que, c o n la
aplicacin, nicamente obtiene una medida d e la dureza relativa o superficial del concreto, y q u e la relacin c o n otras propiedades del concreto es
puramente emprica. Las circunstancias q u e justifican el uso d e mtodos
escleromtricos son:
Instituto
La comprobacin d e la uniformidad d e la calidad del concreto en

relacin c o n una calidad p r o m e d i o y en trminos d e ndice
escleromtrico.

33 ENSAYOS NO DESTRUaiVOS y DESTRUCTIVOS
La comparacin d e un concreto c o n otro d e referencia.
La estimacin d e la resistencia d e l c o n c r e t o e n p r o b e t a s ,
correlacionada con su ndice escleromtrico. El uso d e esta estimacin d e p e n d e , en su precisin, d e la eliminacin afortunada d e las
influencias q u e no se hayan tenido en cuenta en la calibracin del
esclermetro.
Ensayos de medicin d e la velocidad d e los

impulsos ultrasnicos
(VER NORMA NTC 4325)
El objeto d e este mtodo es medir la velocidad d e los impulsos d e las
vibraciones longitudinales, q u e pasan a
travs del concreto. Estas mediciones se
p u e d e n utilizar para establecer:
w
La homogeneidad del concreto.
La presencia d e fisuras y huecos.
La comparacin d e un concreto c o n otro d e referencia.
Los valores del mdulo elstico del concreto.
La calidad del concreto en comparacin c o n

los ensayos normalizados.
La relacin entre la velocidad del impulso ultrasnic o y la resistencia del concreto, tal c o m o se obtiene
p o r la aplicacin d e ensayos normalizados, no es
nica para todos los tipos d e concret, ya que est
influenciada p o r gran nmero d e factores, c o m o la
e d a d , condiciones d e endurecimiento, grado d e humedad, tipo y contenido d e cemento y tipo d e agregado. Cuando se precise una correlacin entre v e locidad del impulso y resistencia, es necesario establecerla para el t i p o
determinado d e concreto empleado.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Extraccin de ncleos (VER NORMA NTC 3658)
Cuando la resistencia d e los especmenes ensayados a compresin es inferior al valor mnimo especificado (Resistencia a la compresin) f e es p r o bable q u e los cilindros no sean representativos del concreto c o l o c a d o o
SENA
APOYO OE CONVERSN P ARACAPACtTAOH

LABORALY DESARROLLO TECNOLGICO

33
ENSAYOS N O DESTRUQIVOS
y DESTRUaV
i OS
q u e n o se realiz c o r r e c t a m e n t e la elaboracin y c u r a d o d e los

especmenes d e concreto.
Para tratar d e determinar si la resistencia del concreto es realmente baja o
alta, es posible extraer ncleos o corazones del elemento d e resistencia
dudosa siguiendo el procedimiento descrito en NTC 3658, y ensayarlos a
compresin, los factores q u e afectan los resultados en los ncleos son la
e d a d , la esbeltez, presencia d e armadura y cinturas en el ncleo.
Nota: El criterio d e aceptacin o rechazo del concreto son: mnimo se
d e b e extraer tres ncleos del concreto dudoso, el promedio d e los tres
ncleos tiene q u e dar mayor o igual al 8 5 % d e la resistencia c o n q u e fue
diseado f e , y ninguno d e los tres tiene q u e dar menor del 7 5 % d e la
resistencia c o n q u e fue diseado f'cl.-'
Instituto
m iCMtua&ns

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Manual d e consejos prcticos s o b r e hormign

Asociacin Nacional Espaola d e fabricantes d e hormign

Sandra Ximena Ribn A .

La Asociacin C o l o m b i a n a d e Productores d e C o n c r e t o ASOCRETO es titular d e los

p o r t a n t o sus t e x t o s y grficos n o p u e d e n r e p r o d u c i r s e p o r m e d i o alguno

sin previa autorizacin escrita d e la Asociacin Colombiana d e Productores d e

A S O C I A C I O N C O L O M B I A N A DE PRODUCTORES DE CONCRETO ASOCRETO

CARTILLA JOSE CONCRETO

Aditivos: tipos y uso

Toma de- muestras de agregados

CARTILLA JOSE CONCRETO

Caractersticas del buen concreto

Las caractersticas que d e b e presentar ei concreto se pueden dividir en

Caractersticas del concreto fresco, mientras permanece en estado

Caractersticas del concreto endurecido.

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CARACTERSTICAS DEL BUEN CONCRETO

Factores que afectan la docilidad d e un concreto

Puesta en obra del concreto

Cmo conseguir un vaciado d e concreto

Cmo conseguir un concreto compacto?

APOTO DE CWMfiStN PARA CAPAOTACnN

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Cmo conseguir un concreto uniforme?

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Tabla N1- TIPOS DE CEMENTOS.

Alta resistencia inicial

Bajo calor de. hidratacin

Alta resistencia de sulfatos

Cemento Portland de escoria de alto horno

Cemento Portland puzolnico

Cemento Portland adicionado

Cemento para mampostera

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Tabla N 2- ESPECIFICACIONES FSICAS y MECNICAS DE LA NORMA NTC 121.

TIPO TIPO TIPO TIPO

Finura, superficie especifica en m As

Ensayo por asujas de Vicat:

Tiempo final en horas, no debe ser

REQUISITOS FSICOS Y MECNICOS

Tiempo de frasuado (mtodos alternativos)

Resistencia a la compresin en Mpa

15,0 19,5 17,5

Tabla N3- ESPECIFICACIONES QUMICAS DEL CEMENTO PORTLAND DE LA NORMA

APOYO DE COfNVERSIN PARA CAPACITACIN

Ferrialuminato tetraclcico ms el doble d e

TIPO TIPO TIPO TIPO

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CARACTERISTICAS Q U E DEBEN TENER

Agregados o ridos - Caractersticas que deben tener

VER NORMA NTC 174

Partculas duras, inertes y no reactivas c o n el c e mento, limpias y c o n granulometra adecuada.

No presentar formas lajosas o acirculares.

Hay q u e comprobar, mediante los ensayos correspondientes, el comportamiento del agregado en

Tamao mximo del agregado

Tamao mximo nominal del agregado

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Tabla N 4- REQUISITOS DE GRANULOMETRA PARA AGREGADOS GRUESOS NTC 174.

PORCENTAJE QUE PASA PARA EL TAMAO MAX. INIDICADO

Tabla N5- REQUISITOS DE GRANULOMETRA PARA AGREGADOS FINOS NTC 174.

PORCENTAJE QUE PASA

PORCENTAJE MXIMO PERMITIDO