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ENSAYO DE TRACCIN Y COMPRESIN

INTRODUCCIN:

En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento de la
iencia de los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender
el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar
adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y
conmicos. Este laboratorio es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas,
como la ductilidad, rigidez y resistencia, de varios materiales al ser sometidos a una fuerza de
tensin ejercida gradualmente por una prensa. De igual forma, tambin tiene por objetivo
desarrollar habilidades para manejar los instrumentos requeridos en la prctica. Para la
correcta realizacin de esta prueba, se recomienda que los estudiantes hayan comprendido
previamente el contenido de esta, consignado en el Protocolo.

OBJETIVOS
Conocer la importancia de la prueba detensin.
Conocer y manejar cada parte de laprensa hidrulica correctamente.
Leer e interpretar las unidadesmanejadas por la cartula delmanmetro y en el
calibrador que indica el desplazamiento de la prensa.
Conocer las caractersticas y especificaciones que se deben tener enlos materiales a
utilizar como las probetas de acero.

Curvas de esfuerzo deformacin a la tensin, para distintos materiales


INDICE
El Ensayo de Traccin.
Relacin experimental entre Tensin y Deformacin.
Ley de Hooke.
Descripcin del Diagrama Esfuerzo-Deformacin.
Dado que deformacin y tensin son causa y efecto, es de esperar que los vectores tensin y
deformacin unitaria estn relacionadas entre s.
Fijada la solicitacin exterior es evidente que la deformacin que se origina y, en consecuencia, la
tensin creada en el slido elstico dependen de las fuerzas de atraccin molecular, es decir, de la
estructura cristalina del material.
Se deduce, por tanto, que para obtener la relacin entre tensin y deformacin tendremos que
proceder necesariamente por va experimental mediante ensayos realizados en el laboratorio, en donde
se comprueba, en efecto, que para dos piezas de distintos materiales, de iguales dimensiones y
sometidas al mismo estado de cargas, las deformaciones son distintas.
ENSAYO DE TRACCION DE MATERIAL ACERO
Con objeto de ir fijando las ideas veamos en que consiste el Ensayo de Traccin, tomando, a modo de
ejemplo, un material como el acero dulce, de notables aplicaciones en la prctica.
Se realiza este ensayo sometiendo una pieza recta de dimensiones normalizadas llamada probeta, a una
fuerza de traccin que se aumenta gradualmente hasta la rotura.
En la probeta se realizan previamente dos marcas, que determinan una longitud denominada distancia
entre puntos, sobre las que se efecta, por medio de un extensmetro, la medida de los alargamientos.
Consideremos una probeta de seccin A a la que aplicamos en sus extremos una fuerza F en direccin
axial.


Esta fuerza causa en el interior del material un estado de tensiones que supondremos uniforme para
cualquier seccin recta.
La tensin normal s est relacionada con la fuerza F mediante la ecuacin:

La probeta, debido al esfuerzo, se alarga.
A
F

Llamemos E al alargamiento unitario en el sentido longitudinal.
Aumentando progresivamente el valor de F y llevando los valores de y a un grfico cuyo eje de
ordenadas mida tensiones () y el de abscisas deformaciones unitarias (), se obtiene para el acero
dulce el Diagrama Tensin-Deformacin.


Hasta un punto
fs
que se llama lmite de fluencia los alargamientos son pequeos pero al llegar a l
aumentan considerablemente sin necesidad de aumentar la fuerza F.
Para cierto tipo de materiales la fuerza disminuye hasta un valor determinado por el punto f
i
,
denominado lmite inferior de fluencia (en este caso f
s
se llama lmite superior de fluencia).
Alcanzado el lmite de fluencia al seguir aumentado la fluencia sobre la probeta, la curva es creciente
hasta un valor mximo cuya tensin correspondiente se llama resistencia a la traccin o tensin de
rotura, a pesar de que sta se produzca instantes despus, cuando el material sufre un alargamiento en
una parte pequea de la probeta.
Se forma una pequea garganta o huso, reducindose rpidamente la seccin transversal; la
deformacin plstica, que se reparte en un principio a lo largo de toda la probeta, se concentra en una
zona originando la estriccin, el esfuerzo disminuye y la probeta se rompe.
Para el acero dulce la tensin de rotura vale de 4.000 a 5.000 kp/cm
2
.
Realmente esto no acontece como se ha indicado.
Cuando hemos hablado de que se ha alcanzado un valor determinado de la tensin, se ha calculado sta
dividiendo la fuerza F ejercida por la seccin inicial que tena la probeta, pero esta seccin ha ido
disminuyendo lo que hace que el valor indicado en la grfica sea un valor errneo por defecto que ir
aumentando con las deformaciones.
Esto hace que la grfica obtenida sea falsa, sin embargo es la que utilizamos en la prctica dado lo
laborioso que sera tener en cuenta continuamente en el valor de la tensin las variaciones de la
seccin.
La determinacin del lmite de elasticidad es, en general, bastante difcil por lo que en la prctica se
tomo como este lmite el punto f
s
que se denomina entonces lmite aparente de elasticidad.


Sin embargo, el tomar este punto como lmite de elasticidad puede traer consigo que se pueda romper
el material sin necesidad de llegar a la tensin de rotura.
En efecto, si hacemos desaparecer la carga F cuando la tensin

pertenece a la zona elstico-plstica,


queda una deformacin permanente

.
Si aplicamos nuevamente un esfuerzo hasta conseguir la misma tensin anterior

se observa que el
alargamiento

es considerablemente superior al

, y las cosas ocurren como se indica en la Figura.



Si cesa la fuerza causante de la deformacin se mantiene una deformacin permanente

que, como se
ve, es notoriamente mayor que


Al hacer el proceso reiterativo vemos que en una de las operaciones de someter la probeta a la tensin

1
, se rompe sin llegar a este valor.
Se deduce que sin necesidad de aplicar una tensin que llegue a

ni an que pertenezca a la zona


plstica, se puede conseguir la rotura de un material por aplicaciones sucesivas de un esfuerzo que
produzca simplemente una pequea deformacin permanente.
El lmite elstico (punto b) es el mximo esfuerzo que se puede alcanzar sin que se produzcan
deformaciones permanentes en la probeta al descargarla.

Para tener en cuenta la precisin de los ensayos, normalmente, se admite como lmite elstico el
esfuerzo al que corresponde una deformacin permanente comprendida entre el 0,001% y el 0,005%.

Las importantes deformaciones que experimenta la probeta en la zona de fluencia, producen a partir del
punto d un aumento de la resistencia del material conocida por acritud.
Esta propiedad hace que sea preciso incrementar de nuevo la carga para que las deformaciones
continen, hasta llegar al punto e en que la carga alcanza su valor mximo al que corresponde el
mximo esfuerzo

, o esfuerzo de rotura.
Hasta llegar al punto d la probeta se ha alargado uniformemente en toda su longitud y este
alargamiento uniforme ha ido acompaando de una contraccin lateral tambin uniforme.
Sin embargo, a partir del punto d, el alargamiento y la contraccin lateral se localizan en las
proximidades de una seccin de la probeta en la que posteriormente se producir la rotura.
Este fenmeno conocido por estriccin, se manifiesta de forma poco destacada en un gran nmero de
materiales.
Una vez alcanzado el punto e del diagrama la rotura de la probeta es irreversible, ya que aunque se
disminuya la carga F y, por tanto, se disminuyan los esfuerzos = F/A
o
, la probeta experimenta
deformaciones cada vez mayores hasta romperse, cuando las deformaciones alcanzan en el punto f su
mximo valor o deformacin de rotura

.
Ello se debe a que a partir del punto e el debilitamiento producido por la estriccin supera al aumento
de resistencia de la acritud.
El tramo final d-f del diagrama en el que se producen las grandes deformaciones de la probeta
constituye la zona plstica.
Supongamos que se descarga gradualmente una probeta desde un punto k, situado fuera de la zona
elstica de un diagrama de ensayos de traccin.

Descripcin del diagrama esfuerzo-deformacin
Durante la descarga, el diagrama esfuerzos-deformaciones sigue la recta kl, paralela a Oa, hasta el punto
l que determina la deformacin permanente, igual a Ol.
Si de nuevo se volviera a cargar la misma probeta, el diagrama esfuerzos-deformaciones estara
representado por el tramo recto inicial lk y la curva kef.
El diagrama esfuerzos-deformaciones representa los esfuerzos reales en la probeta nicamente
mientras las deformaciones son pequeas.


Cuando las deformaciones son elevadas, para tener en cuenta la reduccin de la seccin transversal de
la probeta, los esfuerzos reales se obtienen multiplicando las ordenadas del diagrama esfuerzos-
deformaciones por la relacin A
o
/A entre el rea A
o
de la seccin transversal inicial y el rea A que en
cada momento del ensayo tiene la seccin transversal central de la probeta.
De esta forma se halla la curva Oabcdef, que representa el diagrama real esfuerzos-deformaciones,
en el que puede observarse que aunque la carga F disminuye a partir del punto e, los esfuerzos reales
aumentan hasta alcanzar su mximo valor cuando la probeta se rompe.
Los diagramas esfuerzos-deformaciones considerados hasta ahora corresponden a materiales dctiles
como el acero, el aluminio y el cobre, que se caracterizan por una rotura precedida de grandes
deformaciones.

Existen otros materiales como la fundicin, el hormign y el vidrio, para los cuales los diagramas
esfuerzos-deformaciones no presentan una zona de fluencia definida, por lo que en estos materiales se
toma convencionalmente como esfuerzo de fluencia el esfuerzo al que corresponde una deformacin
permanente igual al 0,2%.
En estos materiales llamados frgiles, la rotura aparece bruscamente sin previo aviso, lo que es un
grave inconveniente para las estructuras.
ENSAYO DE COMPRESIN
En ensayo de compresin se realiza colocando una probeta cilndrica o prismtica entre los platos de
una prensa.

Los materiales dctiles y los materiales frgiles se comportan tambin diferentemente en los ensayos de
compresin.
En efecto, el diagrama esfuerzos-deformaciones para los materiales frgiles tiene las mismas
particularidades en un ensayo de compresin que en un ensayo de traccin.
Por el contrario, en los materiales dctiles los resultados de un ensayo de compresin dependen
considerablemente de las dimensiones de las probetas, pudiendo no alcanzarse la rotura a compresin
en probetas poco esbeltas.
PROCEDIMIENTO DE REALIZACIN DEL ENSAYO DE TRACCIN
Realizacin prctica del ensayo de traccin
Al resolver los problemas ms simples de traccin y compresin, nos encontramos ya con la necesidad
de tener ciertos datos experimentales previos sobre los cuales se pueda basar la teora e introducir as
ciertas generalizaciones en el anlisis de estructuras concretas.
Entre estos datos experimentales se encuentra, ante todo, la Ley de Hooke que ya conocemos.
Las caractersticas bsicas de los materiales en este caso son el mdulo de elasticidad, E, y el coeficiente
de Poisson, . Claro, que estas magnitudes dependen de las propiedades del material.
E y dependen, ante todo, del tipo de material y, en cierta medida, de las condiciones de tratamiento
trmico y mecnico.
Para la solucin de los problemas prcticos es indispensable tener tambin las caractersticas numricas
de las propiedades de resistencia del material.
Al estudiar los procesos de doblado y estampado se necesitan ciertos exponentes que caracterizan la
capacidad del material de deformarse plsticamente.
En toda una serie de casos se requieren datos sobre la capacidad del material de resistir las
temperaturas altas, de trabajar con cargas variables, etc.
De acuerdo con lo expuesto, se realizan diversos tipos de ensayos, siendo los principales y ms
difundidos los ensayos a traccin y compresin.
Con estos ensayos, se obtienen las caractersticas principales de los materiales.
Para los ensayos a traccin se emplean probetas especiales que en su mayor parte se tornean en barras
o se hacen de lminas.
La particularidad esencial de las probetas es la existencia de lugares reforzados que sirven para fijarlas y
de una variacin paulatina de la seccin hacia la parte de trabajo, relativamente ms estrecha y
debilitada.
En la figura se muestran algunos tipos de probetas.


La longitud de la parte de trabajo, l
trab
es generalmente 15 veces superior al dimetro, d.
Al medir las deformaciones, se usa solamente la parte de esta longitud que no supera los 10
centmetros.
Existen al mismo tiempo probetas ms cortas, para las cuales l
trab
/d no es mayor que 5.
En el caso de seccin transversal rectangular, se escoge como caracterstica que determina la longitud
de trabajo, l, el dimetro del crculo equivalente, d.
En el ensayo se emplean probetas de dimensiones normalizadas, aunque en ocasiones se requieren
probetas que tiene que disear el que ejecuta el ensayo.
Las probetas de metales suelen ser cilndricas cuando el material es forjado, fundido, en plancha de gran
espesor, en barra o en redondos laminados.
Se utilizan probetas prismticas cuando el material se encuentra en planchas de espesor medio o bajo.

Las probetas suelen tener una parte central calibrada, que se ensancha en los extremos para sujetarse a
la mquina de traccin.
El hecho de que las probetas estn normalizadas permite hacer un estudio igual para cada material a
nivel mundial, con lo que se obtienen resultados estandarizados que son de aplicacin universal.
La norma que regula el ensayo de traccin es la UNE7-474, mientras que las normas que afectan a los
tipos de probetas y sus tolerancias se resumen a continuacin:
UNE 7282: Preparacin de las probetas.
UNE 7262-73: Tolerancias del mecanizado de las probetas.
UNE 7010: Da algunas medidas recomendables para las probetas (S
o
= 150 mm
2
; D = 13,8 mm; l
o
= 100
mm).
En los ensayos a compresin se emplean probetas cilndricas cortas, cuya altura es mayor que las
dimensiones de la seccin en menos de dos veces.
En el caso de gran altura, la compresin de la probeta va acompaada, como regla general, de un
pandeo que influye sobre los resultados de los ensayos.

Las dimensiones absolutas de las probetas, tanto en los ensayos a traccin como a compresin,
dependen de la potencia de que disponen las mquinas y de las dimensiones de la pieza bruta de la cual
se preparan las probetas.
Cuando se habla de la potencia de una mquina de ensayo o de una prensa, se tiene en cuenta, no el
trabajo que realiza por unidad de tiempo, sino la fuerza mxima que es capaz de desarrollar la mquina.
En ensayo a traccin o compresin se realiza en mquinas especiales, donde la fuerza se crea, o bien por
un peso que acta sobre la probeta mediante un sistema de palancas, o por medio de la presin
hidrulica transmitida al mbolo.
En el primer caso la mquina se llama de palanca y en el segundo hidrulica.

Mquina de ensayo de palanca
Del tornillo sin fin 1, a mano o con mando elctrico, gira la rueda dentada 2 que desplaza hacia abajo el
tornillo de fuerza 3.
En la probeta 4 aparece de esta manera un esfuerzo que a travs de las palancas 5, 6 y 7 se equilibra con
el peso de la carga P en el brazo a
En la palanca 7 existe una graduacin en unidades de fuerza aplicada a la probeta.
El desplazamiento del peso sobre la palanca puede realizarse no solamente a mano, sino tambin
automticamente.

Una mquina hidrulica de ensayo de tipo universal est diseada para los ensayos a traccin y a
compresin.
En el espacio interior del cilindro 1, mediante la bomba 2, a presin, se introduce el aceite, elevndose
as el mbolo 3.
En el mbolo se instala el prtico 4, cuya parte superior tiene un cierre que fija la probeta 5 que se
ensaya a traccin.
En el caso de compresin, la probeta se instala sobre la parte inferior de la plataforma.
En la figura, la probeta para el ensayo a compresin est dibujada con la lnea punteada y va sealada
con la cifra 6.
El prtico 10 es inmvil.
En la figura, su plano convencionalmente se hace coincidir con el del dibujo y el del prtico 4.
El esfuerzo se mide con un manmetro 7, cuya escala indica la fuerza que acta sobre la probeta.
Al terminar el ensayo, el aceite, bajo la presin del prtico 4, se desplaza por la llave 8 hacia el
recipiente de aceite 9.
La potencia de las mquinas de ensayo vara entre algunos gramos (para el ensayo de fibras e hilos) a
cientos de toneladas (para los ensayos de estructuras grandes).
Las mquinas de pequea potencia (hasta una tonelada) se hacen generalmente del tipo de palanca.
Para mayores potencias es preferible el principio hidrulico.
Realizacin prctica del ensayo de traccin
Durante los ensayos a traccin, la probeta se fija en los cierres de la mquina, o mediante cuas que
aprietan automticamente la probeta (a), o mediante casquillos partidos (b).

Los cierres en las mquinas se disean de tal manera que excluyan la inclinacin de la probeta y
garanticen, dentro de lo posible, la transmisin central del esfuerzo sin flexin suplementaria.
En los ensayos a compresin la probeta cilndrica se coloca libremente entre las losas paralelas.

El propsito principal de los ensayos a traccin y compresin consiste en la construccin de los
diagramas de traccin y compresin, o sea, la dependencia entre la fuerza que acta sobre la probeta y
su alargamiento. En la mquina de palanca la fuerza se mide, o por el ngulo de inclinacin del pndulo,
o por la posicin del peso que equilibra. En la mquina hidrulica, la magnitud de la fuerza se establece
por la escala del manmetro graduada debidamente. Para la medicin a grosso modo de los
alargamientos se usan dispositivos simples (a menudo de palanca) que fijan el desplazamiento mutuo de
los cierres de la mquina. Este desplazamiento en el caso de alargamientos grandes se puede igualar al
alargamiento de la probeta. Para la medicin exacta de pequeos alargamientos se emplean aparatos
especiales denominados tensmetros.
Este dispositivo se establece directamente sobre la probeta para fijar el desplazamiento mutuo de dos
secciones de la parte de trabajo de la probeta.
La mquina de ensayo moderna generalmente est provista de un dispositivo para obtener
automticamente el diagrama de traccin-compresin.

Esto permite, una vez realizado el ensayo, obtener en cierta escala la curva P = f(l).




















Equipos de Laboratorio

Equipos de Laboratorio


Equipos de Laboratorio

Aditamentos

Compresin de cilindros de Concreto

Flexin de Viguetas de Concreto

Flexin de Maderas

Tensin de Varillas

Corte en Maderas