TECNOLOGIA DEL CONCRETO 1

‘Año de la lucha contra la corrupción e impunidad"

Facultad de Ingeniería Civil

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO 1

EL INFORME ES PRESENTADO POR:

 LLACHO OVIEDO DANIEL

 ALCAZAR ROQUE AHMED

 CONDORI RAMOS WILSON

 MIRANDA COSI ROBERTO

DOCENTE:

 ING. JULIO ERNESTO RIQUELME PAREJA

TEMA:

PRODUCCION DE CEMENTO DE YURA

Arequipa, 12 de mayo del 2019

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OBJETIVOS:
-Conocer cómo es que se produce los cementos en Arequipa

-Saber el cómo se hacen los tipos de cemento en la planta de Yura y en el Perú

-Conocer cuales tipos de cemento son usados en Perú y Arequipa

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1. INTRODUCCION

Yura S.A., fue la primera empresa de fabricación de cemento en el Perú que obtuvo los
reconocimientos de las Normas Internacionales (ISO 9001 e ISO 14001) por parte de SGS.

Actualmente se viene adecuando su Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional a los nuevos

estándares internacionales como es la Norma ISO 45001: 2018, que especifica requisitos para el
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, para hacer posible que una organización
controle sus riesgos en Seguridad y Salud Ocupacional y mejorar de forma sistemática el nivel del
desempeño en este sentido

Alcance del sistema de gestión de la calidad: “Extracción de Materias Primas, producción y

comercialización de cemento”.

Alcance del sistema de gestión ambiental: “Extracción de materias primas en canteras propias, y
la producción de cemento Portland, cemento Portland adicionado y cemento de albañilería.”
(S.A., Yura, 2019)

1. CENTROS OPERATIVOS

Yura pertenece a una red de negocios llamada “A Construir”, especializada en la comercialización

de materiales de construcción, donde esta planta está ubicada en el km20 Arequipa

Imagen N°1: ubicación planta de Yura Arequipa

Fuente: Yura S.A.

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2. PROCESO DE PRODUCCION

IMAGEN N°2: Proceso de produccion del cemento

Fuente: Yura S.A.

 Detallando el proceso:
A. EXTRACCIÓN, TRITURACIÓN Y MOLIENDA DE LA MATERIA PRIMA

Las principales materias primas extraídas son silicatos y aluminatos de calcio, se encuentran
comúnmente en forma de calizas y arcillas. Además, se pueden utilizar minerales de hierro y sílice
para obtener una composición adecuada en el cemento.

La trituración de materia prima consta de 2 etapas. Primero se procesa en una chancadora primaria,
con la que se reducirá de un tamaño de 1.5 m hasta los 25 cm. El material se deposita en un parque de
almacenamiento. Luego de verificar la composición química, pasa a la trituración secundaria donde se
reduce su tamaño a 2 mm.

La molienda consiste en pasar el material por molinos de bolas o por prensas de rodillos que terminan
por reducir su tamaño a una gran finura. Es en este proceso que se realiza la selección de materiales,
que será en base al diseño de mezcla previsto para optimizar el material crudo con el fin de obtener
cemento con buenas características.

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Imagen N°3: extraccion

Fuente: estructuras de yura.pdf

B. HOMOGENIZACIÓN Y MEZCLA DE LA MATERIA PRIMA

Luego de triturarse la caliza y arcilla se le mezcla gradualmente hasta alcanzar una composición
adecuada, obteniéndose así el polvo crudo.

Este material molido debe pasar por el proceso de homogenización para garantizar una correcta
clinkerización. Además, este material de gran finura debe presentar una composición química
constante.

C. CLINKERIZACIÓN: CALCINACIÓN DEL POLVO CRUDO

La clinkerización consiste en calcinar en hornos que funcionan a altas temperaturas (temperaturas de

1450 oC) el polvo crudo ya homogenizado. De dicha manera se logra cambiar la composición química
de la mezcla, obteniéndose clinker.

El polvo crudo es introducido mediante sistemas de transporte neumático y dosificada a un

intercambiador de calor por suspensión de gases de varias etapas. Contando con un sistema de pre-
calcinación de mezcla antes de entrar al horno rotatorio donde se desarrollan las reacciones físicas y
químicas que dan lugar al Clinker.

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Imagen N°4: cancha de clinker

Fuente: planos de fábrica de Yura

D. TRANSFORMACIÓN DEL CLINKER EN CEMENTO

E. ENFRIAMIENTO

El Clinker se enfría y se almacena cubierto para luego realizar una última molienda.

F. MOLIENDA

En este proceso es donde se agregan aditivos como lo son: el yeso (retardador del fraguado), la
puzolana (material volcánico que contribuye a la resistencia), la caliza, entre otros. Esto dependerá del
tipo de cemento que se quiere obtener.

Imagen N°5: molienda

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Imagen N°6: filtro de fueller

Fuente: planos de fábrica de Yura

G. EMPAQUE Y DISTRIBUCIÓN

El cemento obtenido se empaca en bolsas de papel krap y se comercializa en presentaciones de 42.5

kg. y el resto a granel, dependiendo básicamente de los requerimientos del usuario. Además de estas
presentaciones se tiene la posibilidad de comercializar cemento en bolsones con capacidad de 1.5
toneladas, estos bolsones se conocen como big bag.

Figura 7. Ensacadora Misti – Yura Figura 8. Big Bag de Cemento IP

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3. MAQUINAS USADAS EN EL PROCESO DE PRODUCCION DEL CEMENTO

3.1. EXTRACCIÓN DE MATERIA

PRIMA
Imagen N°11 EXCAVADORA
Imagen N° 10 TRACTOR

Imagen N°12 CAMIONES O VOLQUETES

3.2. TRITURACIÓN

Imagen N°13 TRITURADORA PRIMARIA Imagen N°14 TRITURADORA

SECUNDARIA

Fuente: Yura S.A.

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Imagen N°15 TROTURADORA DE 3.3. PREHOMOGENIZACIÓN

RODILLOS
Imagen N°16 SISTEMA DE BANDAS

3.4. MOLIENDA Y
HOMOGENIZACIÓN DE LA
MATERIA PRIMA
Imagen N°18 PRE CALENTADOR
Imagen N°17 MOLINO VERTICAL

3.5. CALCINACIÓN

Imagen N°19 SECADO

Imagen N°20 CALCINACIÓN

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3.6. MOLIENDA DE CEMENTO

Imagen N°21 MAQUINA MOLEDORA

3.7. ENVASE Y EMBAQUE DEL CEMENTO

Imagen N°22 MAQUINARIA DE ENVASE DEL CEMENTO

Fuente : ficha técnica yura

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4. PRODUCTOS A COMERCIALIZAR
4.1. CEMENTO PORTLAND TIPO IP

Cemento de última generación elaborado bajo los más altos estándares de la industria cementera,
colabora con el medio ambiente, de conformidad con la NTP 334.090 y la Norma ASTM C 595,
recomendado para todo tipo de obra civil. Posee:

 Alta resistencia al ataque de sulfatos, ideal para obras

portuarias expuestas al agua de mar, también en canales,
alcantarillas, túneles y suelos con alto contenido de sulfatos.

 Bajo calor de hidratación.

 Mayor impermeabilidad.

 Mayor resistencia a la compresión.

 Mejor trabajabilidad.

 Considerado el cemento bandera por cumplir con las exigencias de los cementos Tipo I, II y
V. Además de tener una buena performance en ataques severos.

Es gracias a la adición de puzolana que este cemento IP puede cumplir con las exigencias de los
cemento tipo I, II, V. así como proporcionar resistencias mayores a las establecidas por la norma.
(FICHA TECNICA CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP YURA, pág. 2)

Imagen N° 23: caracteristicas tecnicas IP

Fuente: ficha técnica yura

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4.2. CEMENTO PORTLAND TIPO HE

Clasificado como cemento tipo HE según la norma NTP 334.082 y ASTM C 1157, es un cemento de
última generación, elaborado bajo los más altos estándares de la industria cementera, colaborando con
el cuidado del medio ambiente.

Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen volcánico de
alta reactividad y yeso. Esta mezcla es molida industrialmente
hasta lograr un alto grado de finura

4.2.1. PROPIEDADES
 Alta resistencia inicia.
 Aumento de impearmeabilidad.
 Moderada resistencia a sulfatos.
 Menor calor de hidratacion.
 Desminuye la reaccion nociva alcali-agregado.
 Mayor plasticidad.

Imagen N°24: carecteristicas tipo HP

Fuente: ficha técnica yura

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4.3. CEMENTO PORTLAND TIPO HS

ANTISALITRE

Clasificado como cemento tipo HS según la norma NTP 334.082 y ASTM C 1157, es un cemento de
última generación, elaborado bajo los más altos estándares de la industria cementera, colaborando con
el cuidado del medio ambiente.

Es un producto formado en base a Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen volcánico de
alta reactividad y yeso.

Es un cemento de propiedades especiales, diseñado para todo tipo

de estructuras y construcciones en general, que requieran una Alta
Resistencia a los Sulfatos

4.3.1. Propiedades
 Alta resistencia al ataque contra sulfatos.
 Aumento de impermeabilidad.
 Resistencia a cloruros.
 Menor calor de hidratación.
 Inhibe reacción álcali – agregado.

Imagen N°25: características del tipo HS

Fuente : ficha técnica yura

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4.4. CEMENTO PARA ACABADOS LH

ESPECIALISTA EN ACABADOS

es un cemento de albañilería elaborado bajo los más altos estándares de la industria cementera,
cuidando el medio ambiente. Su uso es exclusivamente para tarrajeo o estucado.

Diseñado y producido específicamente para preparación de morteros para tarrajeo de alta calidad,
brindando un mejor acabado a tu obra. Cumple con los requisitos establecidos en la NTP 334.069 y en
la Norma ASTM C-91.

Es un producto formado en base a Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen volcánico de
alta reactividad, adiciones minerales, yeso y aditivos
químicos.

4.4.1. PROPIEDADES
 Menor calor de hudratacion.
 Mayor plasticidad y adherencia.
 Mayor retencion de agua.
 Mayor impermeabilidad.
 Alta durabilidad.
 Ideal para uso mecanizado.

Imagen N°26: caracteristicas del tipo LH

Fuente: ficha técnica yura

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4.5. EL CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO FRONTERA GU

ULTRA FUERTE, es un cemento elaborado con Clinker de alta calidad, yeso y adiciones. Su
fabricación es realizada bajo un sistema de gestión de calidad certificado con ISO 9001 y de gestión
ambiental ISO 14001, lo que garantiza un alto estándar de calidad. Cumple con la Norma técnica
peruana NTP 334.090 y Norma Americana ASTM C595

fuente: google imágenes

4.6. CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO RUMI IP

ALTA RESISTENCIA

El cemento Portland Puzolánico Rumi IP, ALTA RESISTENCIA, es un cemento elaborado bajo los
más estrictos estándares de la industria cementera, colaborando con el medio ambiente, debido a que
en su producción se reduce ostensiblemente la emisión de CO2

Es un producto fabricado a base de Clinker de alta calidad, puzolana natural de origen volcánico de
alta reactividad y yeso. Esta mezcla es molida industrialmente en molinos de última generación,
logrando un alto grado de finura. La fabricación es controlada bajo un sistema de gestión de calidad
certificado con ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001, asegurando un alto estándar de calidad

fuente: google imágenes

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5. CONCLUSIONES
 El proceso de fabricación de cemento es lo más eficiente en cuanto a producción del mismo,
donde cada etapa juega un rol importante.
 Los tipos de cemento que nos ofrece Yura posee suministros abundantes en la región como la
puzolana.
 Los tipos de cemento que nos brindan son de acuerdo a las necesidades que tiene la
población.

6. BIBLIOGRAFIA

 yura, C. (s.f.). Cemento portland puzolanico rumi ip. Obtenido de

https://www.yura.com.pe/productos/pdf/ficha_tecnica_rumi_ip.pdf?
 yura, C. (s.f.). Cemento yura hs anti salitre. Obtenido de
http://www.yura.com.pe/info/ficha_tecnica_hs.pdf
 YURA, C. (s.f.). FICHA TECNICA CEMENTO PORTLAND PUZOLANICO IP YURA.
Obtenido
de http://www.yura.com.pe/info/ficha_tecnica_1p.pdf
 yura, c. (s.f.). HE cemento industrial, ultra alta resistencia. Obtenido de
http://www.yura.cl/wpcontent/uploads/2019/01/he.pdf
 Yura, C. (s.f.). LH cemento para acabados ultra plasticidad. Obtenido de
https://www.yura.com.pe/wp-content/uploads/2019/02/ficha-tecnica-cemento-yura-lh.pdf
 SALINAS, Elkin. Programa de capacitación en el proceso de producción de cemento,
Cemento Argos planta Río Claro, 1995.

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