Manual Masisa

Manual de recomendaciones prcticas
para la mueblera y la construccin.
Indice
5
Descripcin tcnica de productos

Placa
OSB
FibroFcil
Ecoplac
Ecoplus
FibroPlus
Melamina
Natura
Folio
5
5
6
10
10
10
11
12
12
Recomendaciones generales
Transporte
Almacenamiento
Almacenamiento en obra
Corte de tableros
13
Recomendaciones prcticas para la Mueblera

Distanciamiento de apoyos en muebles
Recomendaciones prcticas para la aplicacin de adhesivos
Recomendaciones bsicas para la unin de partes y piezas
Instalacin de cerraduras y bisagras
Instalacin de correderas de cajn
17
Proyectos
27
13
13
14
14
Bibliotecas
Escritorio para PC
Ropero
Mueble para TV, audio y video
Mueble para computadora e impresora
Muebles de cocina
Placards
17
18
21
24
26
27
29
31
33
35
37
42
Recomendaciones prcticas para la industria de la construccin

Pisos
Paredes
Techos
Cielorrasos
Tabiques
Revestimientos decorativos
Aislacin acstica
Aislacin trmica
47
Hoja de optimizacin de cortes
69
47
49
52
53
55
59
63
66
Descripcin tcnica de productos

Placa
Es un tablero de aglomerado, formado con partculas de madera unidas mediante un adhesivo ureico. Tiene las cualidades de la madera, peso liviano, facilidad de trabajo y terminaciones. Se utiliza para muebles, cielorrasos, tabique, puertas, pisos, revestimientos de muros, construcciones industriales, construcciones
prefabricadas e instalaciones provisorias.
Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.
OSB
Masisa OSB (Oriented Strand Board) es una placa estructural de virutas de madera orientadas
perpendicularmente para aumentar su fortaleza y rigidez, unidas entre s con resina Fenlica.
Debido a su gran resistencia mecnica y rigidez, es un excelente material de construccin.
Masisa OSB puede ser trabajado como cualquier otro tablero de madera, es fcil de manipular
y no exige tratamientos especiales.
FibroFcil
Es un tablero de fibra de madera conocido mundialmente como MDF. Se caracteriza por su composicin homognea a travs de todo su espesor. Se destaca
por su facilidad para pintar y laquear, a la vez que permite ensamblar, lijar, pegar,
tallar, cortar, atornillar, perforar y moldurar. Se utiliza para la fabricacin de muebles, revestimientos, paneles divisorios, tabiques, muros, contramarcos, puertas,
entrepisos, zcalos, molduras, instrumentos musicales y juguetes.
FibroFcil Hidrorresistente
Es un tablero desarrollado para la construccin de viviendas. Posee caractersticas distintivas
como ser su elevado mdulo de elasticidad y su alta resistencia a la flexin y arriostamiento. Cabe
destacar que a la ya reconocida facilidad de trabajo que presenta el FibroFcil se le agrega la
resistencia a la humedad y el comportamiento estructural.
Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.

3 mm Eucalipto - 1.22 x 2.60.
FibroFcil es el nico MDF del mercado fabricado pensando en las necesidades y economa de sus usuarios.
Se diferencia por el controlado uso de aditivos parafnicos y por su particular perfil de densidad. Est compuesto
por capas exteriores de densidad superior a 1000 Kg/m3 y una capa interior de menor densidad y mxima uniformidad,
con lo que se logra una excelente pintabilidad y moldurabilidad. Esto permite una ptima calidad de las terminaciones, con un importante ahor ro de pintura y un menor desgaste de herramientas.
Trabajabilidad del FibroFcil

Recomendamos sujetar el tablero al banco de trabajo por
medio de prensas. Es importante considerar el tamao
del bocel de la fresa, en especial para los casos en que
se van a colocar bisagras en la misma pieza, ya que el
desfondado para sta puede rebasar el perfilado que
hayamos realizado.
FibroFcil es una excelente alternativa para los trabajos

que requieren moldurado as como para esos diseos de
formas caprichosas tan de moda en los mercados
actuales.
Gracias a su gran versatilidad, as como la amplia variedad en que se ofrece al pblico (gruesos, delgados, des nudos y recubiertos), el FibroFcil es la respuesta a las
necesidades del diseo de nuestros das, haciendo ms
simples y eficaces las labores de la industria del mueble,
sobre todo, asegurando resultados perfectos.
Desfondado
Por medio del desfondado damos formas y realizamos
dibujos en la superficie de aquellas partes del mueble
que lo requieren en funcin del diseo global (puertas,
laterales, etc.).
Fresado
Para realizar este trabajo utilizaremos una plantilla, la cual nos

va a permitir copiar la forma deseada sobre la cara de la
pieza. Usaremos para ello una fresa con rodamiento de bolas
en la parte superior, o bien emplearemos el dispositivo de
copiado de la ruteadora, si es que sta cuenta con ello.
FibroFcil permite lograr un acabado final ptimo, con

mejores moldurados, un menor desgaste de herramientas, menos trabajo y mayor rapidez.
Se recomienda utilizar herramientas de altas velocidades
de trabajo, como la ruteadora, as como fresas de carburo tungsteno (widia), ya que de lo contrario se produce
el desgaste acelerado de stas, acortando su vida ltil.
Para fresados mayores, donde es necesario eliminar gran
cantidad de material, se recomienda primero un debastado grueso y luego el fresado final.
Calado
El calado se realiza cuando necesitamos incorporar otro
material en combinacin con el tablero, por ejemplo un
vidrio en una puerta de mueble de cocina.
Perfilado
Para realizar el calado sobre una pieza es necesario utilizar una Ruteadora provista de una fresa de corte de
sumersin.
El perfilado consiste en pasar una fresa especfica por

todo el permetro del tablero, dando as la forma deseada al canto del mismo.
Utilizaremos para ello una fresa para perfilar con filos de
carburo de tungsteno (widia) y con rodamiento de bolas.
Igualmente debemos utilizar una plantilla.

Finalmente para la incorporacin de otro material (Ej.
Vidrio) se recomienda usar fresa para encajar con
rodamiento de bolas.
Barnizado o acabado incoloro
3- Sellado:
En esta operacin se procede a sellar los poros de la
superficie, para esto se procede a aplicar un sellador
de madera de base nitrocelulsica (piroxilina) o si se
prefiere de poliuretano. Esto se puede aplicar con pistola, muequilla o cortina, diluido previamente con diluyente, para adaptar la viscosidad segn instrucciones del fabricante.
El barnizado o lacado incoloro consta de los siguientes

pasos:
1- Preparacin del tablero.
2- Teido (opcional).
3- Sellado.
4- Acabado incoloro.
5- Acabado extrabrillo (opcional).
1- Preparacin del tablero:
Para un buen acabado, es necesario que la humedad relativa de la madera est en un rango de 8 a 14% lo cual
es habitual en los tableros Masisa. Las piezas deben estar bien lijadas, calibradas y con una correcta eliminacin
del polvo. En los cantos es necesario tener especial cuidado, puesto que se produce una mayor absorcin de
tinta o laca, por lo tanto esta superficie debe quedar ms
cerrada.
Las lacas y barnices no tienen capacidad de relleno, por
lo que cualquier raya en la superficie es apreciada, ms
an si se utiliza una terminacin incolora.
La aplicacin del sellador debe efectuarse de manera

controlada, aplicando 2 3 manos, segn el sellado deseado. Las lacas selladoras en general, se pueden lijar
despus de 45 minutos aproximadamente y deber efectuarse este proceso con papel lija grano 320, como mnimo, para buenas terminaciones.
Para el lijado, considere que el grano del papel lija sea lo

suficientemente pequeo para que no se note el rayado
(lija grano 220 como mnimo).
2- Teido:
Los tintes que se emplean para estos efectos son generalmente pigmentos en base a solventes. Existen tambin
pigmentos al agua, pero estos ltimos levantan ms la fibra superficial respecto a los que contienen solventes y
tienen un mayor tiempo de secado.
La madera sellada tiene menor capacidad de absorcin,

por lo que se obtendrn buenos resultados en cuanto a
brillo, cuando se apliquen sobre ellas lacas o barnices de
terminacin brillante.
4- Acabado incoloro:
Una vez teida la pieza y sellada, es necesario aplicar
una mano de terminacin incolora, ya sea barniz o laca a modo de agregar alguna caracterstica al producto, ya sea dureza, brillo, impermeabilidad, etc. La diferencia entre barniz y laca, es que sta ltima es de secado ultra rpido, con el consiguiente aumento de productividad.
Es necesario considerar que la mayora de las soluciones

de teido no tienen buen comportamiento al exterior en
el sentido que se decoloran fcilmente con la radiacin
solar. Si se quiere teir una madera para la intemperie hay
que emplear tintes especiales, en los cuales se indica expresamente que soportan la radiacin solar.
Debido a que se puede producir una absorcin excesiva
de tinta en los cantos, y con ello un oscurecimiento no
deseado, se recomienda realizar un chequeo previo de
stos. La aplicacin de un sellador de secado rpido,
permite un mejor control del tono deseado en los cantos.
Las lacas pueden ser de tipo nitrosinttico (lacas duco) y

de tipo poliuretano (tambin llamada de dos componentes). Este sistema se diferencia en que el poliuretano
aporta a la superficie mayor dureza y resistencia a los
agentes externos.
Es necesario que ste se aplique en forma leve y controlada, de modo de no evitar la absorcin de la tinta.
Aplicar el tinte con una brocha, en forma rpida y homognea en una cara a la vez, para evitar una terminacin
manchada. Se puede usar tambin inmersin en un estanque o utilizar un pao (no usar franela, ya que ste libera pelusas y es autoinflamable).
Los barnices se diferencian entre s por el tipo de resina

que poseen, ya sean vinlicas, acrlicas o alqudicas, siendo esta ltima de mayor uso en la actualidad.
Antes de la utilizacin del barniz o laca se debe asegurar
que la viscosidad de sta se ajuste a las normas dadas
por el fabricante y adaptadas a la forma de aplicacin,
que en general se recomienda que sea pistola, por su
aplicacin ms pareja, permitiendo adems agregar mayor cantidad de capas de espesor ms delgado con lo
que la superficie queda mejor terminada.
Aplique una o ms manos dependiendo de la intensidad

deseada. Esperar unos minutos, luego remover la tinta en
exceso con un pao limpio y suave, frotando en una direccin a lo largo de la superficie elegida. Deje secar varias horas a temperatura ambiente.
Tambin se puede aplicar una operacin de pulido preferentemente con mquina y pasta de pulir, para aportar
brillo a la terminacin, teniendo especial cuidado por ser
abrasiva.
Se recomienda iniciar el barnizado por la parte menos

importante del mueble (laterales, traseras, partes internas, etc.) para luego pasar a las caras externas (caras a
la vista). As se asegura obtener el tono deseado con anticipacin. Luego de la primera mano de barniz es necesario suavizar levemente con papel lija grano 280-320,
con el fin de eliminar posibles fibras del tablero que se
hayan levantado.
Luego se aplica una segunda mano de barniz.
Si el secado es al aire, procure que la temperatura ambiente est comprendida entre 18 y 24 C y que la humedad relativa del aire flucte entre 40 y 80% (sobre este
valor existe un riesgo de prdida de brillo y adherencia,
producto de la condensacin de la humedad sobre la superficie).
5- Acabado extra brillo:
Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puede
aplicar una laca de terminacin brillante.
Acabados coloreados
El laqueado coloreado consta de los siguientes pasos:
- Preparacin del tablero.
- Sellado.
- Aplicacin del aparejo.
- Laqueado.
- Acabado brillante.
En general se puede dar un acabado coloreado aplicando cualquier producto sobre la superficie de FibroFcil,
ya sea esmalte, laca u leo. Se recomienda un producto
formulado especialmente para mueblera, as se asegura
una ptima calidad y un tiempo de secado mnimo.
Para preparacin del tablero y sellado siga las mismas indicaciones de barnizado o laqueado incoloro.
1- Aparejo:
Para dar un acabado final coloreado a un mueble, es necesario aplicar primero, una mano de aparejo o masilla
para homogeneizar la superficie en color y textura.
La aplicacin del aparejo se puede realizar con pistola en
2 a 3 manos utilizando diluyente, para ajustar la viscosidad, en las cantidades recomendadas por el fabricante.
Deje orear al menos una hora para despus aplicar una
lija fina de grano 360-400, y posteriormente aplicar laca
de terminacin.
2- Laqueado:
Se aplica la laca del color deseado con pistola y debidamente diluida segn recomendacin del fabricante. Se
recomienda aplicar 2 a 3 manos para obtener un acabado coloreado ptimo.
3- Acabado brillante:
Si se desea otorgar ms brillo a la superficie se puede
aplicar una laca de terminacin brillante.
Ecoplac
Es un tablero delgado de partculas finas de madera, unidas mediante un adhesivo ureico. Se trabaja
con herramientas y procedimientos usuales para las maderas duras. Es un tablero para interiores en
zonas secas y puede ser cortado, aserrado, perforado, clavado y atornillado.
Se utiliza para stands, puertas placas, revestimientos, embalajes, fondos de cajones y partes de
muebles en general.
Ecoplus
Es un tablero aglomerado de 4 mm de espesor recubierto con folio en una de sus caras. Se lo
utiliza en fondo de muebles y cajones, revestimientos, cielorrasos, y para la fabricacin de
puertas, entre otros usos. Posee los mismos colores y diseos que Masisa Melamina.
FibroPlus
Es un tablero de MDF de 3 mm de espesor revestido con folio en una de sus caras. Posee altas
propiedades fsico-mecnicas y una gran estabilidad dimensional. Se lo utiliza en fondo de muebles y
cajones, revestimientos, cielorrasos, y para la fabricacin de puertas, entre otros usos. Es un complemento ideal de Masisa Melamina.
Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.

Diseo Blanco: Formato (m) 1.22 x 2.60 y 1.83 x 2.60
10
Melamina
Es un tablero recubierto por ambos lados con pelculas decorativas impregnadas con resinas melamnicas, lo que otorga una superficie impermeable y
resistente. Masisa Melamina no requiere terminaciones adicionales y se
utiliza para revestimientos, arquitectura de interiores y todo tipo de muebles.
Masisa Melamina cumple con las siguientes especificaciones

segn las normas DIN 68765.
Ensayos
Valor especificado
-Abrasin
Nmero de revoluciones
Unicolores mn. 400

Maderas y Fantasas
mn. 120
-Cerrado superficial
Pasta de grafito
-Dureza superficial
HC 1 1N + colorante
-Resistencia al vapor
60 minutos
cumple con la norma
-Resistencia al manchado
detergente
caf (5 min.)
vinagre
amonaco
aceite
lavandina
mate (5 min.)
gaseosa
salsa de tomate
marcador (5 min.)
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
sin dao
1-4
11
Natura
Es un tablero recubierto con folio de alta calidad listo para ser barnizado o laqueado, sin necesidad
de preparacin previa. Posee una estructura de diseo que permite combinar las diferentes piezas
cortadas sin necesidad de seleccin de las mismas. Tiene las mismas posibilidades de acabado
que la chapa natural.
Folio
Es un tablero aglomerado revestido por ambas caras con un folio decorativo. Este producto no
requiere terminaciones adicionales y se lo utiliza para la construccin de muebles de hogar, revestimientos de paredes, cielorrasos y otras aplicaciones donde no se requieran altos valores de
resistencia superficial.
12
Recomendaciones generales
Transporte
Se recomienda hacer el transporte de tableros en pilas
enzunchadas, para as evitar el desplazamiento de las
planchas y el roce entre ellas.
Transporte manual
El transporte del tablero por unidad se recomienda hacerlo entre dos personas, en lo posible en forma vertical.
En gra horquilla
Cuando el camin ha sido estibado con carga transversal, se requiere una gra horquilla de ua larga
(1,5 m) de modo que logre soportar en buena forma el paquete. Se debe utilizar un separador de 3" x 3" de manera que la ua pueda tomar la carga sin problema. Cuando se cuenta con gra de ua gruesa o con fundas se debe prevenir el uso de separadores de mayor escuadra
(4"x 4" o ms).
Almacenamiento
El tablero debe ser almacenado en lo posible en forma
horizontal.
Si el volumen de tableros a trasladar es mayor, se recomienda utilizar gras horquillas, cuidando el uso de separadores para dejar o retirar paquetes.
En carros
Si se desea transportar una mayor cantidad de tableros,
se recomienda utilizar carros de arrastre.
Si el espacio de almacenamiento es reducido se recomienda, un apilamiento oblicuo, con un ngulo que no
supere los 20 con respecto de la vertical.
Para evitar daos en superficies y cantos, se recomienda

trasladar los tableros perfectamente alineados.
Slo para tableros

de 9 mm o ms
En camin
Durante el transporte de los tableros, en camin, se debe tener precaucin en la conduccin del vehculo, el
estibado de carga y el amarre de ella.
En la conduccin de un camin cargado con tableros se
debe tener especial precaucin en el frenado y en las
curvas, ya que la carga est compuesta por una gran
cantidad de elementos con movimientos independientes.
En ambos casos, la superficie de apoyo debe ser lisa y

completamente aislada de la humedad.
Los tableros deben mantenerse despegados del suelo
sobre soportes (pallets o tacos) de igual escuadra con
una distancia mxima de 80 cm entre ejes.
Para el caso de tableros delgados (3,2 a 9 mm) deben
considerarse 60 cm como distancia mxima entre apoyos
y un tablero de 18 mm como soporte del paquete.
En el estibado de carga, se recomienda no colocar ms

de 2 paquetes en la altura y en lo posible dispuestos en
forma transversal al eje longitudinal del camin.
Se debe proveer un buen amarre de los paquetes, para lo
cual, se debe utilizar un nmero adecuado de tensores o
cuerdas, cuidando que ellos queden totalmente alineados
con los separadores de paquetes.
Al igual que en el transporte, los tableros deben estar

perfectamente alineados para evitar daos en las esquinas.
13
Si es necesario cubrir los tableros con una cubierta impermeable o plstico, se debe procurar una buena ventilacin
del paquete cubierto y del ambiente en que se encuentra,
para as evitar la produccin de condensaciones en el
plstico que puedan daar los tableros.
Corte de tableros
Tableros desnudos
En el corte a mano, se recomienda el uso de serruchos de
dientes muy finos, sin trabajo o con trabajo muy reducido.
Si se almacena, paquete sobre paquete, es necesario

considerar que la ubicacin de los separadores siempre
debe encontrarse en perfecta verticalidad.
La hoja debe tener un espesor mnimo de 3 mm para

evitar vibraciones.
La mquina debe estar correctamente nivelada y anclada al piso. De no ser as las vibraciones del motor se
transmitirn al disco, deteriorando el corte.
De vital importancia, es mantener la gua, en forma
paralela al plano de la sierra. Cualquier desviacin se
transmite al corte.
La escuadra mnima de los separadores es 3" x 3" y la

mnima cantidad requerida es:
Para el corte de tableros de partculas, se recomiendan

velocidades entre 60 y 80 m/s; y para MDF de 30/60 m/s.
La velocidad de corte se entiende como la relacin entre el
N de revoluciones del eje y el dimetro de la sierra.
Almacenamiento en obra
Durante el almacenamiento en obra de los tableros Masisa
se debe procurar no alterar la calidad de ellos, para lo
cual se debe:
Tableros recubiertos
- Almacenar en lugares bajo techo, de acuerdo a las anteriores especificaciones.
Adems de considerar los mismos cuidados anteriores,

verifique lo siguiente:
- En ambientes de alta humedad relativa, y donde es factible que se produzca absorcin de humedad por parte
del tablero, se recomienda cortar los zunchos de amarre
del paquete.
Hojas de sierra con filos widia, presentan, mayores tiempos de duracin.

Hojas con filos cortantes, a ambos lados con dientes
cncavos producen los mejores cantos.
- Cuando se almacena en bodegas con piso de tierra y alta

humedad en el suelo, se debe construir una plataforma
con paneles desechados y separadores de 4" x 4" para
apilar los tableros, colocando un plstico entre la plataforma
y los tableros para evitar el paso de la humedad.
En corte con sierras circulares se recomienda el uso de cuchillo incisor. Con esto es posible obtener ambas caras del tablero en ptimas condiciones.
14
Recuerde que la calidad del corte de los cantos

depende de la altura de la sierra en relacin al tablero.
Para el corte de tableros enchapados se recomiendan

velocidades de corte entre 60 y 90 m/s.
Si se est trabajando con tableros recubiertos, del tipo

enchapado, melamnico o con folio, considere lo siguiente: A mayor altura de la sierra se obtiene mejor resultado
sobre la cara superior, y a menor altura, mejor es el corte
en la cara inferior. Probando y regulando se llega a la altura ms apropiada.
Para ambos casos, se recomienda el uso de la tabla de

velocidad de corte.
15
Recomendaciones prcticas
para la Mueblera
Distanciamiento de apoyos en muebles
A continuacin se entregan las cargas admisibles para cada distanciamiento considerando los muebles tipo y deformacin de D/180.
Repisas
Todos los materiales dispuestos en forma horizontal con
ciertas condiciones de apoyo y sujetos a cargas (concentradas o repartidas) pueden sufrir deformaciones.
Mueble
En lo que es la estructuracin de un mueble con sus diferentes partes y piezas, la repisa es la que queda solicitada directamente a lo anteriormente sealado. Por esta razn es de
mucha importancia tener en cuenta el distanciamiento que
tendrn los apoyos, de modo de conocer el peso mximo
que puede soportar una repisa sin tener una curvatura o deformacin excesiva y que no aumenta con el transcurso del
tiempo.
Base cocina
Profundidad
30 cm
Producto
M.Melamina
Espesor (mm)
15
Separacin
Apoyos (cm)
Carga admisible (Kg)
18
60
27
40
A continuacin se enumeran las recomendaciones bsicas

en cuanto a distancias de apoyo, deformaciones y cargas
admisibles para los diferentes muebles, utilizando Masisa
Melamina en espesores de 15 y 18 mm.
55
32
47
50
38
54
45
46
68
La deformacin admisible corresponde a la deformacin

o curvatura mxima que puede tener una repisa al solicitarla a una determinada carga. Esta depende de la distancia entre los apoyos (D) y es por eso que se seala como
una relacin entre este distanciamiento y una constante
de 180. La deformacin mxima admisible recomendada
es de D/180.
40
55
83
Mueble
Profundidad
El establecimiento de esta limitante tiene un origen netamente esttico, ya que la superacin de esta deformacin
no involucra una ruptura inmediata de la repisa.
Producto
M.Melamina
15
90
Al tener establecida ya una distancia entre apoyos y al fi jar un lmite de deformacin, indirectamente se establece
un mximo de carga para estas condiciones.
Dependiendo del tipo de mueble y repisa, existirn diferentes condiciones y recomendaciones, las cuales a continuacin se detallan:
Apoyos
Repisa
Profundidad (cm)
Ancho (cm)
15
22
19
24
80
22
27
75
24
30
70
26
33
65
29
38
60
31
44
55
35
50
50
40
60
45
47
70
Dos extremos
50
de 40 a 60
Mural cocina
Dos extremos
30
de 40 a 60
Librero o biblioteca
Dos extremos
45
de 45 a 90
Mueble
Placard
Dos extremos
55
de 45 a 90
Profundidad
Mural cocina
50 cm
Producto
M.Melamina
Espesor (mm)
15
Separacin
Apoyos (cm)
60
17
18
85
Base cocina
Al colocar una cierta carga sobre una repisa se produce al

instante una deformacin elstica, lo cual significa que al
retirar esta carga la deformacin desaparece. Si la carga
es permanente, comienza a aparecer una deformacin
esttica o fluencia lenta, que no desaparece al retirar la
carga. En las siguientes recomendaciones se considera
este proceso.
55 cm
Espesor (mm)
Separacin
Apoyos (cm)
Carga admisible:
Tipo de mueble
Placard
18
19
26
55
22
30
50
25
34
45
30
40
40
37
50
Recomendaciones prcticas para la aplicacin

de adhesivos
Aplicacin del adhesivo
Aplique el adhesivo a una de las superficies en una capa
uniforme y delgada. Para esto puede usar rodillos, extendedores, brochas, llana dentada, etc. La cantidad a aplicar depende de la capacidad de absorcin de la madera,
pero en promedio tiene rendimientos de 180 a 220 g/m2
aprox.
Existen diversos tipos de adhesivos para madera, segn el

tipo de aplicacin deseada y el tipo de tablero que se emplee
para tal efecto.
Se pueden clasificar en tres tipos principalmente:
Cola fra, en base a PVA.
De contacto, conocido genricamente como neoprn.
Termofusible, ms conocido como hot-melt.
Es necesario indicar que el adhesivo a aplicar depende en
gran parte de las condiciones de trabajo, tales como la temperatura, humedad ambiental y del tablero, as como a la
absorcin de los materiales, mtodo de aplicacin del adhesivo y las tensiones internas de los materiales.
Al pie de pgina se presenta una tabla resumen, con las
uniones ms comunes y el adhesivo recomendado para
cada una. Es necesario indicar que para un tipo de unin
es posible que exista ms de un adhesivo disponible.
Cola fra
En el caso de las superficies con mayor rugosidad resulta conveniente aplicar ms cola o encolar ambas caras a
fin de alcanzar un mejor humectado y un ptimo rellenado de las irregularidades.
Se debe tener la precaucin de no emplear cola fra a
temperaturas ambientales inferiores a 5 C, pues esto se
puede traducir en un atizamiento del adhesivo (formacin
de polvillo blanco), no logrndose que frage con la
resistencia esperada. Si esto ocurriera es posible recuperar el adhesivo teniendo la precaucin de calentar la
cola a bao mara hasta llegar a una temperatura aproximada de 20 C.
Para las uniones rgidas, es decir ensambles y entarugados,

tambin para el enchape de maderas y cantos, el adhesivo
ms comunmente usado es la cola fra; dado que forma
uniones rgidas de alta resistencia, no contiene solventes,
resiste sobre 80 C y es fcil de usar.
Prensado
Una ambas partes y aplique una presin suficientemente
alta, como para asegurar el contacto entre las dos superficies.
Procure que el adhesivo aflore en el borde al momento de
la unin de ambas piezas, con esto se asegura que toda
la superficie a unir qued humectada.
Dicha presin puede ser aplicada por distintos medios,
ya sean prensas hidrulicas, neumticas o manuales; lo
importante ser que la presin sea aplicada en forma pareja y no excesiva.
Preparacin del tablero

En general se recomienda una humedad del tablero entre
un 8 y 14% para la aplicacin de este producto. Sobre este valor no se garantiza un buen pegado, debido a que la
humedad de la madera disminuye la penetracin del adhesivo y por lo tanto su adhesin mecnica.
Las partes a unir deben estar exentas de polvo y grasa,
para asegurar una buena calidad del pegado.
18
Preparacin del tablero

Se deben limpiar muy bien las superficies a pegar, para
eliminar restos de polvo y grasa.
Aplicacin del adhesivo
Aplique el adhesivo en forma pareja sobre ambas superficies, ya sea con esptula o llana dentada con el fin de
asegurar una pelcula homognea.
Posteriormente deje secar para permitir la evaporacin de
los solventes, hasta que el adhesivo est seco al tacto.
Si debido al grado de absorcin de la madera se requiere
aplicar una segunda capa de adhesivo, se debe tener la
certeza de que la primera est absolutamente seca.
Es importante respetar el tiempo de secado dado por el
fabricante, ya que de esto depende un buen resultado final del pegado. En general, se recomienda un tiempo de
secado antes de la unin de las piezas (tiempo abierto) de
20-30 min., hasta que est seco al tacto.
Si esta unin es cerrada antes de tiempo, se corre el peligro de tener zonas de englobamiento en la superficie enchapada.
La unin del recubrimiento con el tablero Masisa se realiza presionando manualmente desde un borde del tablero,
con el propsito de eliminar eventuales bolsas de aire.
El tiempo de prensado vara dependiendo de la temperatura, el tipo de tablero, cantidad de cola, presin de la
prensa, etc. En general la presin debe mantenerse por
tanto tiempo como sea necesario, hasta que la adhesin
de las piezas sea tan firme que el objeto encolado pueda
quitarse de la prensa sin que la unin sufra daos.
Es necesario indicar que en el mercado existen cola fras
de rpido fraguado, que disminuyen sustancialmente el
tiempo de prensa y son particularmente apropiadas para
pocas fras del ao.
Se recomienda en todo caso, seguir las instrucciones
del fabricante en cuanto a aplicaciones e instrucciones
de uso.
Limpieza
En lo posible, el retiro de exceso de adhesivo debe realizarse antes de que sta se seque, utilizando un trapo hmedo. Si est seco utilice un trapo con agua caliente y alguna herramienta, teniendo cuidado de no daar el tablero.
Adhesivo de contacto
Para el enchape de cubiertas con laminados plsticos, la
aplicacin de tapacantos de madera o melamina, lo recomendable es emplear un adhesivo de contacto (neopreno).
La presin ejercida debe ser lo ms pareja posible, recorriendo la totalidad de la superficie, con el fin de asegurar
un buen contacto entre ambas pelculas de adhesivo.
Este tipo de adhesivo, se caracteriza por su flexibilidad,

resistencia al desgar re y resistencia a altas y bajas temperaturas.
Dada la naturaleza del adhesivo, es indispensable aplicarlo en ambientes con buena ventilacin, ya que presenta cierta toxicidad y es altamente inflamable.
Adhesivo Termofundente
Los adhesivos del tipo termofusibles (conocidos como hotmelt), estn compuestos por resinas sintticas de tipo termoplstico, que presentan excelentes propiedades de fluidez,
fusin y aplicacin, adems de una muy buena adhesin.
Este tipo de adhesivo es apropiado, como se mencion
anteriormente, para la aplicacin de cantos, gracias a su
fraguado rpido y continuo.
19
Pegado de cantos
Cantos termofusibles
Para pegar los tapacantos melamnicos, es necesario lijar primero el canto del tablero con lija grano 120, eliminando partculas levantadas y sueltas.
Existen en el mercado tapacantos de melamina con el

adhesivo termofundente incorporado, el que permite
aplicarlo con herramientas elctricas de bajo costo, que
funden el adhesivo mediante aire caliente, permitiendo utilizar estos productos incluso en pequeas producciones.
Elimine el excedente de polvo del canto del tablero.

Aplique adhesivo de contacto en el canto del tablero y
en el tapacanto.
Para aplicar adhesivo sobre el tapacanto, clave un
extremo del rollo al banco de trabajo y aplique el adhesivo desenrollando.
Sus ventajas estn en una aplicacin limpia, no formacin

de hilos y casi inodoro, y lo ms importante, un tiempo de
fraguado rpido (segundos).
Aplicacin
Ajustar la mquina plegadora de cantos segn instrucciones del fabricante.
Se obtienen buenos resultados tomando en cuenta los
siguientes factores:
Una vez seco, una el tapacanto al canto partiendo desde un extremo y asegurando una adecuada fijacin por
medio de un taco de madera con puntas redondeadas.
La presin ejercida por este trozo de madera debe ser

pareja y constante, para evitar que se sople.
Para la terminacin elimine el sobrante con una lima fina o recortando con formn y luego elimine el filo del borde con lija grano 280, teniendo especial cuidado de no
rayar la superficie.
Asegrese que la velocidad de trabajo sea tan alta que el

adhesivo an est suficientemente caliente y lquido, a
modo de humedecer toda la superficie del canto cuando
llegue a la seccin de prensado.
La cantidad de adhesivo necesaria a aplicar depende de
los materiales soportantes.
Ejemplo:
Si se aplica una pelcula muy fina la adhesin tendr
poca resistencia, asimismo si esta capa es muy gruesa
(excesiva), se producirn uniones visibles y manchas.
20
Recomendaciones bsicas para la unin

de partes y piezas
Tornillos
Otro tipo de uniones
Los mejores resultados se obtienen con tornillos de cuerpo recto, ya sean de tipo Soberbio (sin punta) o Autorroscante (con punta).
En las distintas formas de ejecutar la unin, hay factores que

inciden directamente en la resistencia de la unin:
Mientras ms grueso sea, ms firme es la unin.
Tcnicas y tecnologa empleadas en la ejecucin de la unin.
Tipo de adhesivo.
Es recomendable que la relacin del dimetro externo del

tornillo con respecto a su dimetro interior sea lo ms alta posible, es decir de hilo profundo. Esto garantiza uniones de mayor firmeza y duracin.
Junta de empalme simple

Este tipo de uniones (el borde de un tablero en contacto
con la cara del otro), estn expuestas a que el canto se
abra.
Como 1ra medida, se recomienda enchapar el canto lo que
evita la abertura del tablero por simple roce.
El uso de PVA (cola fra) y un adecuado trabajo de prensado, complementa esta unin.
Al trabajar con tornillos de cuerpo recto sin punta, siempre se requerir una perforacin gua cuando se est trabajando con tableros MDF.
Es recomendable que la perforacin gua sea ms profunda que lo que penetrar el tornillo en el tablero, y su dimetro deber ser igual al dimetro interior del tornillo.
Junta de empalme entarugada

Esta unin, bastante resistente, tiene algunas consideraciones importantes:
Dimetros de tornillos
El dimetro del tornillo debe ser seleccionado de acuerdo
al espesor del tablero con que se est trabajando. La siguiente tabla presenta la relacin adecuada entre el espesor del tablero y el dimetro exterior de los tornillos recomendados y sus respectivos dimetros interiores, los que
deben ser considerados al realizar la perforacin gua.
Para obtener buenos resultados se deben utilizar tarugos estriados, permitiendo una distribucin homognea
del adhesivo
El dimetro de la perforacin debe permitir que el tarugo sea insertado en forma ajustada pero manualmente. Si
el tarugo entra demasiado ajustado, o debe ser martillado
para su introduccin, el adhesivo podra ser desplazado,
debilitndose la unin, y en casos extremos el canto del
tablero se podra abrir.
La cola para fijar este tipo de unin debe ir slo en los
tarugos y sus perforaciones. Si esta se aplica en toda la
unin, el esfuerzo de traccin al que pueda someterse la
pieza puede ocasionar la rajadura del extremo del tablero.
Posicin de los tornillos

Como regla general, los tornillos insertados tanto en la
superficie como en la cara del tablero no deben estar a
menos de 50 mm de las esquinas.
La separacin de los tarugos es aconsejable cada 15 cm.
21
El tarugo debe quedar embutido al menos 25 mm en el

canto del tablero y a no menos de 50 mm de la esquina
del tablero.
Junta trabada con inglete en esquina

Esta junta requiere fresas especiales para su ejecucin.
Permite combinar la apariencia limpia de una unin con
inglete y la resistencia de una unin ranurada.
Juntas rebajadas
Para este tipo de junta, se realiza un rebaje en forma de L
en uno de los extremos del tablero. La otra pieza es ajustada en ese rebaje.
La profundidad del rebaje debe ser entre 1/2 y 1/3 del tablero a cortar; el ancho debe ser igual al de la pieza a ajustar.
En general son encoladas, aunque, dependiendo de la aplicacin (si sta es o no visible), puede asegurarse con tornillos, corchetes o puntas.
Junta en esquina con ingletes

Uniones a ingletes simples resultan resistentes, cuando se
ha mantenido cuidado el fresado de las piezas, para el
posterior encolado.
Debido a que el ngulo que se forma al realizar la unin es
bastante grande, la superficie bien encolada permite
formar uniones resistentes para ciertas aplicaciones.
El uso de los tarugos ayuda al calce de las piezas para su
fijacin final.
Junta a inglete con rebaje

Esta unin combina las caractersticas de un inglete (junta
limpia) y la resistencia de una junta con rebaje.
Para un ajuste perfecto, necesita de fresas especiales para
su ejecucin.
Junta en esquina con ingletes y lengeta recta

Una buena forma de reforzar la unin, es a travs del uso
de lengetas.
El adhesivo debe aplicarse a la lengeta en el momento
de instalar sta.
La unin con inglete y lengeta es tan efectiva como
cualquier unin encolada que se presentar en esta gua,
a excepcin del ensamble de Cola Milano.
Junta ranurada
Similar a la junta rebajada, se realiza en una de las piezas
una ranura. La otra pieza encaja en la 1ra.
22
Junta de ranura y lengeta

Combina la unin de ranura en un panel y con rebaje en
el otro.
Trasera en rebaje.
Trasera en ranura.
Junta a cola de Milano

Esta es la junta ms resistente de todas.
Gracias a su forma permite un aislamiento perfecto de las
piezas a unir. Tambin requiere de un maquinado especial para un ajuste perfecto.
Instalacin de traseras
Trasera sobrepuesta.
Trasera con apoyos.
23
Instalacin de cerraduras y bisagras

Existen en el mercado mltiples alternativas de herrajes
para armar muebles, los cuales requieren ciertas indicaciones respecto al desfondado a realizar y el tipo de broca a utilizar. Estas indicaciones sirven para el trabajo en tableros de aglomerado, MDF, Melamina y Folio.
Bisagras
Cerraduras
Por lo general, las bisagras que encontramos en el mercado estn estandarizadas en sus medidas, siendo su
dimetro de 35 mm y de 26 mm respectivamente.
Al igual que para las cerraduras, la herramienta a utilizar
es el taladro convencional, si bien la alternativa de la ruteadora es igualmente viable.
La herramienta ms apropiada para realizar las perforaciones necesarias es el taladro convencional, idealmente
de velocidad variable.
Procedimiento de instalacin
1. Determinar el tipo de bisagra (segn el diseo del mueble)
para lo cual contamos con tres alternativas:
Bisagra recta, bisagra semi curva y bisagra curva
Para evitar el astillado del recubrimiento, en los bordes de

la circunferencia de la perforacin, debemos utilizar brocas de carburo de Tungsteno (Widia). La pieza se debe
sujetar con prensas al banco de trabajo, as como colocar
un retazo en la zona de la perforacin, a fin de evitar lastimar la otra cara de la pieza.
2. Realizar el desfondado con una fresa de Carburo de

Tungsteno (Widia), de 35 mm, 14 mm de profundidad
aproximadamente.
3. El permetro de la circunferencia debe quedar a 5 mm
del borde de la puerta.
4. Colocar la bisagra elegida sobre la puerta para inmediatamente fijarla al vertical del mueble.
5. La bisagra ofrece la posibilidad de un ajuste tanto horizontal como vertical, por medio de los tornillos de montaje.
Este mismo trabajo se puede realizar con una ruteadora,

para lo cual se consideran las siguientes:
1. Utilizar una fresa de corte sumersin.
2. Utilizar un molde, plantilla o matriz, segn se indica en
el grfico.
3. Realizar la perforacin en DOS TIEMPOS.
24
Nmero de bisagras por puerta

El peso de la puerta, el ancho de la hoja, la calidad del
material, la colocacin de las bisagras y de las placas de
montaje, son factores decisivos para determinar el nmero
de bisagras por cada puerta.
Los factores que se dan en la prctica varan en cada caso. Por lo tanto hay que considerar los nmeros de bisagras mencionadas en el esquema como nmeros aproximados. En caso de duda se recomienda hacer pruebas.
25
Instalacin de correderas de cajn

Con el cor respondiente uso de los tableros de partculas
y fibras de madera, Masisa ha considerado las siguientes
recomendaciones en la instalacin de correderas, lo cual
permitir un ahorro en mano de obra y un aumento en la
productividad.
Esto se logra por la versatilidad de las correderas, su deslizamiento suave y silencioso, adems de su montaje interior y regulaciones en 3 dimensiones.
Separacin superior del cajn

Para permitir la insercin del cajn, en la parte superior
hay una separacin de 16 mm como mnimo.
Recomendaciones adicionales
Los tornillios tienen que estar completamente introducidos y nivelados con los rieles, y que la cabeza de stos
calcen en su totalidad para permitir el desplazamiento de
los rieles.
Dimensionado de montaje
Estas sugerencias son aplicables tambin a las correderas telescpicas.
Cada riel tiene un ancho de 12 mm 12,7 mm. Esta medida debe ser el mnimo a considerar y el mximo
13 mm. Con esta ligera tolerancia lograremos que los rieles se deslicen con facilidad.
Aplicacin
Se recomienda que el riel est separado 2 mm del vertical. Con esto lograremos que el cajn encaje en su totalidad y funcione el cier re automtico.
26
Proyectos
Biblioteca
200 cm
35 cm
80 cm
Nogal
Antes de empezar.
Es conveniente realizar el agujereado, segn el detalle de las
piezas, con pasadas de 3,5 a 4 mm. de dimetro. Esto facilitar el correcto armado del mueble. Es recomendable adems leer los pasos de ejecucin antes de iniciar el trabajo.
27
Detalle de las piezas
La construccin:
Materiales necesarios:
1. Aplique la solucin de borde melamnico o de otro tipo a

los cuatro lados de la pieza (a) y a uno de los lados de las piezas (b) y (c) (aquel que actuar como frente de la biblioteca).
1 taladro con mechas chicas

1 destornillador
18 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm.
40 clavos con cabeza de 1
15 metros lineales de tapacanto melamnico 22 cm.
16 fijaciones para soporte de estantes de biblioteca
5 mm. de dimetro y 10 mm. de profundidad.
2. Comience el armado desde la base. Fije las dos piezas

(d) a ambos lados de una de las piezas (c) con tres tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. segn el detalle de
piezas.
3. Los laterales se deben perforar previamente para la
posterior fijacin de los soportes de las repisas. Esto se
debe hacer con brocas de 5 mm., perforando 10 mm. de
profundidad. Para esto es recomendable marcar con un
lpiz todos los puntos donde se perforar, segn las medidas que indica el detalle de las piezas.
4. Fije los laterales (piezas a) a la base previamente para
la posterior armada y a la otra pieza (c), que actuar
como estante superior, con tornillos de 4,5 x 50 mm.
5. Para lograr la firmeza estructural de la biblioteca, fije a
la parte trasera de la misma, la pieza (e) con clavos de 1"
cada 15 cm y sobre todo el borde del mueble.
6. Por ltimo, coloque las respectivas repisas apoyndolas en los cor respondientes soportes.
28
Escritorio para PC
78 cm
60 cm
130 cm
Gris Grafito
Antes de comenzar.
Es necesario realizar el agujereado previo segn la figura
del detalle de las piezas, con pasadas de 2,5 a 3 mm de
dimetro en funcin al tornillo que se utilizar. Esto facilitar el correcto armado del mueble.
Es recomendable adems leer los pasos de ejecucin antes de iniciar el trabajo.
29
La construccin:
5. Realice la misma operacin que en el paso 4, con las

piezas (g) y (h), sobre el lateral (b'), para el gabinete de la
impresora.
1. Aplique la solucin de borde melamnico (o de otro tipo) en los cantos de los recortes que actuarn como frente o en la vista del mueble.
6. Fije las guas corredizas de la pieza (i) a 12 cm de la tapa del escritorio, teniendo especial cuidado en su nivelacin, dado que, de lo contrario, se ver afectado el correcto deslizamiento del estante (pieza i).
2. Fije la pieza (a), tapa del escritorio, a los laterales (b)

con cuatro tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm, segn el detalle de piezas. Si se ha realizado correctamente el agujereado previo, la tapa del escritorio quedara 18
mm por debajo de los laterales.
7. Fije las guas corredizas a la pieza (j) a 35 cm de la tapa del escritorio, teniendo el mismo cuidado para la nivelacin que en el paso anterior.
3. Coloque la pieza (c) que actuara como soporte de la

cubierta fija a ambos laterales (piezas (b)) y, guindose
por el agujereado previo: utilice tornillos autorroscantes
de 4,5 x 50 mm. Coloque, adems, la pieza (d): atornillndola a los laterales del escritorio por debajo de la tapa.
Utilice tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm. Esta pieza le dar una terminacin esttica al mueble.
Taladro, mechas chicas.
Destornillador.
8 escuadras.
2 juegos de cor rederas.
15 metros lineales de tapacanto melamnico de 22 mm.
4. Para el armado del gabinete del CPU, se debe fijar,

en primer lugar, la pieza (e) a la pieza (f), utilizando tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm y siguiendo el esquema del escritorio. Luego, este conjunto se debe unir al lateral correspondiente, (b), con tornillos autorroscantes de
4,5 x 50 mm, y a la tapa y al fondo del escritorio, piezas
(a) y (c) respectivamente, utilizando dos escuadras para
cada una de las fijaciones.
30
Ropero
131 cm
55 cm
80 cm
Haya Natural
Antes de comenzar
Es conveniente verificar la exactitud de los cortes y realizar el agujereado previo segn el detalle de las piezas.
Esto facilitar el correcto armado del mueble.
31
La construccin
1. Aplique la solucin de borde Melamnico en los lados
que actuarn como frente o a la vista del mueble.
6. Colocar tres bisagras libro con pestaa en la puerta,

dos se deben colocar a 10 cm de los extremos y una tercera en el centro de la misma.
2. Realizar el agujereado previo segn el detalle de las

piezas (a), con mecha de 5 mm. Los laterales de los estantes, piezas (c), se deben perforar previamente para la
posterior fijacin de los estantes. En el caso de utilizar soportes de repisa, las perforaciones se deben hacer con brocas de 5 mm, perforando 10 mm de profundidad. Para el caso
de atornillar los estantes, se debe realizar el agujereado previo. Para ambos casos es recomendable marcar con un
lpiz todos los puntos donde se perforar o agujerear.
7. Colocar un retn imantado y un tirador de puerta.

Como opcional y para darle mayor altura al ropero se le
pueden colocar cuatro patas o cuatro ruedas.
8. Colocar el barral.
Puede colocarle la segunda puerta, si as lo prefiere.
3. Fijar las piezas (c) haciendo coincidir los bordes de las

placas en la parte trasera del mueble con las dos piezas
(a), esto le dar una diferencia de 2 cm entre las placas
verticales y las horizontales en el frente del mueble. Utilizar
tornillos de 4,5 x 50 mm. Se debe tener presente aquellas
piezas que actuarn como soporte de los estantes para ser
ubicadas en el lugar cor respondiente.
15 metros lineales de tapacanto melamnico 22 mm.

1 taladro con mechas chicas.
1 destornillador.
3 bisagras libro con pestaa.
15 clavos con cabeza de 1".
1 retn imantado.
1 tirador de puerta.
12 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm
12 fijaciones de 5 mm de dimetro y 10 mm
de profundidad para sujetar los estantes.
1 barral con soportes.
4. Fijar el fondo del mueble (e) con clavos con cabeza de

1 cada 15 cm.
5. Colocar los estantes (b) utilizando tornillos de 4,5 x 50
o los respectivos soportes de repisa.
32
Mueble para TV, audio y video
138 cm
123 cm
45 cm
Nogal oriental
Antes de comenzar:
Es recomendable verificar la exactitud de los cortes y
realizar el agujereado previo con mechas de 5 mm segn
el detalle.
33
La construccin:
1. Aplique la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en
los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble.
6. Coloque el estante h fijo o con soportes regulables,

segn su necesidad.
En el caso de utilizar soportes de repisa, las perforaciones
se deben hacer con brocas de 5 mm, perforando 10 mm
de profundidad.
En el caso de atornillar los estantes, se debe realizar un
agujereado previo. Para ambos casos es recomendable
medir y marcar con un lpiz todos los puntos donde se
perforar o agujerear.
2. Fije las piezas a, a', b, b', b'' y c segn la figura general

del mueble, guindose por el agujereado y haciendo coincidir los bordes de las placas en la parte trasera del mueble.
3. Fije las piezas d, f, g, e i, guindose por el agujereado
realizado previamente. Utilizar tornillos de 4,5 x 50 mm.
7. Si se quiere colocar un fondo al mueble se deber fijar

el mismo con clavos con cabeza de 1" cada 15 cm.
4. Fije la pieza j en el interior del mueble, donde se colocar la puerta, sobre la pieza a a 3,8 cm del frente.
5. Para la colocacin de la bisagra tipo Ferrari es necesario
perforar la placa e, que actuar como puerta, solo 14 mm de
profundidad aproximadamente, para lo cual es necesario la
utilizacin de un taladro con una fresa de 35 mm de dimetro.
El permetro de la circunferencia deber quedar a 5 mm del
borde de la puerta, para lograr esto se deber establecer en
primer lugar el centro de la circunferencia, que actuar como
gua para el fresado. Si el dimetro de la circunferencia agujereada es de 35 mm (dado que la fresa es de 35 mm), el radio
de esta ser de 17,5 mm, por lo tanto el centro de la circunferencia estar ubicado a 17,5 mm + 5 mm (22,5 mm) del borde
de la placa. Colocar la bisagra en dichas perforaciones.
Fije el otro extremo de las bisagras sobre la pieza j, de esta
manera la puerta quedara a la misma altura que los estantes.
Taladro, mecha para taladro de 5 mm, fresa de 35 mm,

destornillador.
4 tornillos autorroscantes de 4,5 x 50 mm o 4 fijaciones
para soporte de estantes de biblioteca de
dimetro y 10 mm de profundidad.
2 bisagras tipo Ferrari 35 mm.
35 clavos con cabeza de 1", para la
colocacin del fondo del mueble.
1 tirador de puerta.
20 metros lineales de Tapacanto Melamnico
22 mm.
34
Mueble para computadora e impresora
160 cm
100 cm
45 cm
Guindo
Antes de comenzar
Es conveniente leer los pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del mueble.
Adems, es recomendable verificar la exactitud de los
cortes y realizar el agujereado previo de las placas a, a',
g, g', e y e' segn la figura del detalle de las piezas con
mechas de 5 mm.
35
La construccin
1. Aplique la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en
los lados que actuarn como frente o la vista del mueble.
Taladro.
Mecha para taladro de 5 mm.
Tarugos de madera.
Destornillador.
1 juego de guas corredizas con sus respectivos tornillos.
20 metros lineales de tapacanto melamnico de 22 mm.
2. Para el armado de la mesa principal (Mesa PC) fijar las placas a y a' con las placas c y b, haciendo coincidir sus bordes
en la parte trasera del mueble. La placa c le dar resistencia
estructural al mueble. Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm.
3. Para el armado de la alzada del mueble, fijar las placas e y e' con las f y f', haciendo coincidir sus bordes en
la parte trasera del mueble. Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm.
En este caso es recomendable usar un fondo de Ecoplus
o FibroPlus para darle estructura a la alzada. Utilizar para
su colocacin clavos con cabeza de 1" cada 15 cm.
4. Por medio de tarugos de madera fijar la alzada a la
mesa de PC.
5. Fijar las guas corredizas a 12 cm de la tapa de la mesa de PC, teniendo especial cuidado en la nivelacin del
mismo, dado que de lo contrario se ver afectado el correcto deslizamiento del estante (d).
6. Para el armado de la mesa auxiliar (Mesa CPU, impresora y scanner), fijar las placas g y g' con las h, i y j, haciendo coincidir sus bordes en la parte trasera del mueble.
Utilizar tornillos 4,5 x 50 mm. Una buena alternativa para
la versatilidad de esta mesa es la colocacin de ruedas.
36
Muebles de cocina
Bajo mesada
55 cm
73 cm
75 cm
3 cm
120 cm
45 cm
Maple
Mueble de cocina:
Antes de comenzar el armado es conveniente leer los
pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del
mueble.
37
Bajo Mesada:
1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo.
Es recomendable enchapar todos los cantos para darle
mayor proteccin contra la humedad al mueble.
6. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisagras tipo Ferrari.

7. Coloque las guas para los cajones, la primera gua se
debe colocar en los laterales correspondientes y sobre la
base del mueble, el resto se debe colocar dejando un espacio de 16 cm entre ellos.
2. Fijar los laterales (a) y las placas que actuarn como

divisorio (d), a la base del mueble (b) con tornillos 4 x
50 mm, para las fijaciones se deben utilizar dos tornillos por tabla. Tener en cuenta que el mueble se atornilla
desde la base.
8. Coloque las patas del mueble, se recomienda que sean

de 10 cm de altura.
3. Colocar las piezas (e) utilizando dos tornillos 4 x 50 mm,

segn el esquema. Fijar las piezas (d) a las (e) utilizando
dos escuadras.
4. Coloque el fondo (f) con clavos de 3/4" con cabeza
cada 15 cm.
5. Ubique los soportes para el estante (c) en el interior del
mueble.
38
Muebles de cocina
Alacena
60 cm
30 cm
100 cm
Maple
Mueble de cocina:
Antes de comenzar el armado es conveniente leer los
pasos de ejecucin. Esto facilitar el correcto armado del
mueble.
39
Alacena:
1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo en
los lados que actuarn como frente o a la vista del mueble.
2. Fijar los laterales (a) y la placa que actuar como divisorio (d) a la base del mueble y el techo, con tornillos 4 x
50 mm, para todas las fijaciones se deben utilizar dos tornillos por tabla. En este caso la base del mueble y el
techo se atornilla desde los laterales.
3. Coloque el fondo con clavos de 3/4" con cabeza cada 15 cm.
4. Ubique los soportes de los estantes en el interior del
mueble.
5. Para la colocacin de las puertas se debe utilizar bisagras tipo Ferrari, cuya explicacin se encuentra adjunta.
40
Muebles de cocina
Cajones
12 cm
45 cm
36.6 cm
Maple
Armado de cajones:
1. Aplicar la solucin de borde Melamnico o de otro tipo
en los lados que actuarn como frente o a la vista del
mueble.
Taladro
Fresa de 35 mm
Destornillador
30 Tornillos autorroscantes de 4 x 50 mm
8 Tornillos autorroscantes de 4 x 45 mm
12 Fijaciones para soporte de Estantes
2 Escuadras de fijacin
16 Bisagras tipo Ferrari 35 mm
4 Juegos de guas para cajones de 45 cm
100 Clavos con cabeza de 1", para la colocacin del
fondo del mueble
50 Metros lineales de Tapacanto Melamnico 22mm.
2. Arme los cajones segn el dibujo, la unin de las piezas se debe realizar con tornillos de 4 x 45 mm desde los
laterales al frente, esto har ms resistente al cajn.
3. Coloque el fondo de los cajones utilizando clavos de 3/4"
con cabeza
4. Coloque las guas cor rederas.
5. Instale el cajn.
41
Placards
Para la construccin
de su placard, debe
considerar las medidas del espacio
donde lo instalar.
4. Fije la pieza A2
desde la parte superior con tornillos de
cuerpo recto tipo
soberbios de 3.5 x 40.
h= altura
a= ancho
p= profundidad
5. Finalmente instale
la pieza A3 sobre
soportes fijos para
repisas a 30 cm
como indica la figura
5 a la distancia que
estime conveniente.
Las dimensiones
del placard que a
continuacin presentamos corresponden a un espacio con las siguientes medidas:
Las etapas que debe considerar para el armado del

placard son:
1- Armado de interior.
2- Armado de marco y cenefa.
3- Instalacin de puertas.
Distancia entre ejes
Armado del interior

1. Las piezas A4 y
A5 pueden ser
reemplazadas por
listones de pino de 1
x 2" o bien de 2 x 2".
2. Para comenzar la
instalacin, ubique
la pieza A1 como
indica la figura 4;
procure instalar la
pieza A4 para estructurar el vertical
(pieza A1).
3. Instale la pieza
A5 en los laterales
del vano; disponga
para ello de tarugos y tornillos de
4,5 x 40 mm. Ubique el eje longitudinal de la pieza A5 a 176,7 cm del suelo (fig. 4), sta y el vertical soportar a la pieza A2.
Detalle 1: Fijacin soporte para repisas al lateral del espacio; para

ello considere tarugos y tornillos
de 4.5 x 40.
42
Las medidas utilizadas para el armado

de este placard contemplan un ancho
de 1.20 mts. Si usted tiene una medida
distinta a sta, considere lo siguiente,
en funcin de un ancho de 55 cm fijo
para la repisa:
Esquema
PUERTAS
Instalacin de puertas
Para hojas de 18 mm el riel debe ser instalado en el

borde.
Para las puertas se recomienda utilizar

Melamina de 18 mm.
Los car ros se instalarn a 50 mm desde el borde de la

hoja al centro del rodamiento.
43
Placards
Para montar las puertas primero se instala la hoja interior entre 30 y 45 aproximadamente. L u e g o instalamos la hoja exterior usando el mismo procedimiento.
La altura de las puertas se regula mediante un atornillador, el cual se gira en sentido apropiado hasta dejar perfectamente alineadas las hojas. Es importante instalar el
tornillo de fijacin para evitar el desaplomo.
Ilustracin descriptiva del montaje de las hojas.
Las guas del piso se ubican en el cruce de las hojas, en

el centro del placard. La separacin entre el borde inferior de la puerta y el suelo debe ser entre 6 y 12 mm.
44
Piezas requeridas
45
Recomendaciones prcticas
para la industria de la construccin
Pisos
Fijaciones
Masisa entrega la posibilidad de construir pisos mediante distintos

productos alternativos, los cuales poseen ventajas diferenciadas entre ellos, de modo de obtener la solucin ms adecuada para los requerimientos existentes.
Como todo material de construccin, tanto el OSB como
la Placa Masisa o el FibroFcil tienen que ser instalados
correctamente para asegurar una mejor performance
Se fijarn los tableros directamente sobre la estructura

respetando la siguiente tabla:
Beneficios
La construccin de pisos con entramado de madera o acero
recubierto por tableros Masisa entrega las siguientes ventajas:
Rapidez de construccin.
Mayor flexibilidad de diseo y construccin.
Optimo comportamiento estructural.
Menor peso de la estructura.
Amplias alternativas para recubrir.
Todo lo cual se traduce en un mejor costo final de solucin.
Distancia entre apoyos

Luces mximas entre vigas o viguetas de apoyo para
c a rgas uniformemente distribuidas de 200 Kg/m2 y
flechas de 1/180 de la luz.
La distancia del tornillo al borde del tablero ser como mnimo el espesor del tablero y las uniones entre tableros y
los extremos de estos deben quedar siempre apoyados
sobre una viga o cadeneta.
Si se usan clavos, estos deben ser estriados del tipo utilizado en la fabricacin de pallets y se deben colocar a igual
distancia que las sealadas para los tornillos y correspondern a 2" para tableros de 15 mm, de 2" para tableros de
hasta 24 mm, y de 3" para tableros de hasta 32 mm.
Si la estructura es metlica, se recomienda fijar a ellas listones de madera para luego fijar a stas los tableros simplificando as esta labor.
Para vigas con luces mayores que 2,5 m, estas deben

trabarse entre si por cadenetas. Las cadenetas son de
madera, normalmente de igual altura a las vigas y son
instaladas entre si para una mejor transmisin de esfuerzos.
Si las luces entre vigas son mayores que 5 m, se recomienda utilizar dos filas de cadenetas.
Aislacin
Para lograr el acondicionamiento acstico de un entrepiso
ser necesario, adems de la aislacin a los sonidos transmitidos por el aire, amortiguar los sonidos de impacto.
Para la absorcin del ruido areo se colocar, al igual que
en las paredes, un material flexible entre los perfiles de la
estructura, en este caso las vigas de entrepiso. Los materiales
que se utilizan habitualmente para tal fin son la lana de vidrio (en rollo o proyectada) o espuma celulsica.
Para el control del sonido por impacto, disminuyendo el
ruido que se puede generar con el trnsito peatonal y para obtener un mejor comportamiento estructural del piso
se debe aplicar un cordn de material adhesivo elstico
del tipo masilla acrlica, poliuretano o silicona entre la viga o
cadeneta de apoyo y el tablero, con el fin de materializar un
puente elstico y adherente entre ambos. (ver fig. 2 y 3).
47
Paos continuos
Disposicin de los tableros

Se recomienda la distribucin de los tableros o trozos en
forma traslapada segn muestra la figura N 4.
Con la utilizacin de tableros con espesores desde los 18 mm

es totalmente factible construir paos continuos de piso,
para lo cual ellos se deben preparar mediante uniones
encoladas ya sean machihembras o con lengetas de
unin, respetando las medidas en los esquemas.
Preparacin de los cantos
Para fresar los bordes de los tableros, se puede elaborar en
obra empleando una tup elctrica porttil o router, y en taller con sierra circular de eje vertical o con tup estacionaria.
Encolados de uniones
Se recomienda utilizar adhesivos de P.V.A. (cola fra) de
fraguado lento o masillas del mismo tipo que las utilizadas para disminuir el ruido en la unin de tableros. Para el
prensado de las uniones se pueden utilizar cuas entre los
tableros y los muros perimetrales, las que sern retiradas
posteriormente.
Los paos continuos no deben exceder los cinco metros
lineales por lado.
Barras de vapor
En pisos sobre terreno es necesario instalar una barrera de vapor, para evitar el paso de la humedad de ste a la madera.
El piso deber instalarse a lo menos a 30 cm del terreno y
cuidando que todo el conjunto est correctamente ventilado.
No se deben instalar barreras de vapor entre las vigas y
los tableros ni sobre stos.
Cermicos
En reas donde se aplicar piso cermico, ste debe tener apoyo en toda su superficie, por lo cual se debe hacer coincidir las juntas de dilatacin del tablero con las
juntas del cermico. Se debe dejar entre cermicos una
junta de 2 a 4 mm, se recomienda utilizar adhesivo para
cermicos elstico ya que debe soportar la dilatacin o
contraccin del tablero.
Respetar el tiempo de fraguado dado por el fabricante
antes de aplicar el frage en las canteras o juntas.
Ventilacin
Se debe asegurar una adecuada ventilacin interior de los
entrepisos, para lo cual se recomienda que las viguetas
sean de menor altura que las vigas y que las vigas perimetrales cuenten con rebajes.
Terminaciones
Los tableros de madera Masisa tienen un pH neutro, por lo
cual no reaccionan qumicamente con substancias usualmente utilizadas en el recubrimiento de pisos ni es atacada por los solventes constitutivos de los pegamentos.
Sobre los pisos construidos con estos tableros pueden
colocarse todo tipo de recubrimientos, tales como: alfombras, PVC, linleum, cermico u otros.
Siempre debern observarse las indicaciones de instalacin dadas por el fabricante del pavimento y del adhesivo a utilizar.
48
Paredes
Fijaciones
En sistemas constructivos donde las estructuras estn

compuestas de perfiles de madera o de acero, la mejor
manera de reforzarlas es mediante placas estructurales o
diafragmas de rigidizacin. Masisa ofrece dos alternativas
de producto destinados a esta aplicacin, el FibroFcil
Hidrorresistente y el OSB.
Cuando se utilizan placas estructurales, el valor de resistencia total final que alcanzar la pared, no slo depender de la placa, sino tambin de algunos otros elementos
y/o caractersticas del sistema:
La unin entre una placa y otra que sean adyacentes debe

efectuarse sobre el ala de un montante, compartiendo mitad
de la misma entre cada una de las placas. Los tornillos se
deben desfasar entre una placa y otra de manera de no perforar al ala del perfil en dos lugares para una misma altura.
Tipo, medida y separacin de los tornillos de fijacin del

diafragma a la estructura.
Relacin Altura / Largo de la pared.
Caractersticas resistentes de los perfiles que conforman
el panel.
Tipo, ubicacin y cantidad de conectores y anclajes.
Beneficios
Adems de responder satisfactoriamente a los esfuerzos
descriptos, tanto el OSB como el FibroFcil Hidrorresistente poseen las siguientes caractersticas necesarias
para que puedan utilizarse como diafragmas de rigidizacin:
Capacidad de absorber tensiones en su plano sin que
los tornillos que la vinculan a la estructura metlica la
desgarren.
Capacidad de no desgarrarse debido a las tensiones
concentradas que aparecen, por ejemplo, al efectuar cortes
internos para la ejecucin de vanos.
Capacidad de resistir la accin del clima exterior durante el proceso de fabricacin o montaje, sin que se alteren
sus propiedades estructurales.
Acopio y manipuleo sencillo y un mnimo riesgo de que
se produzcan fisuras al moverlas.
Ejecucin de corte sencilla y rpida y gran trabajabilidad.
La vinculacin entre las placas y la estructura est dada

generalmente por tornillos, aunque tambin pueden emplearse
clavos estriados especialmente para resistir la traccin.
Para que los perfiles y la placa puedan desarrollar toda su
capacidad de resistencia debe colocarse la cantidad y el
tipo de tornillos adecuados.
Teniendo en cuenta que a menor separacin entre montantes existe mayor cantidad de tornillos por unidad de
superficie. Por lo tanto, en lo que a esfuerzo lateral se refiere, se debe prestar especial atencin a colocar los tornillos a una distancia mxima entre s de 10 cm en todo el
permetro de las placas, y de 20 cm en los montantes intermedios, sin importar si estos estaban separados a 40 cm o
60 cm entre centros. El tornillo ms utilizado para la fijacin de las placas es el T2 x 1 1/4".
Durante la instalacin de los tableros, se debe dejar un
espacio de 3 milmetros entre los tableros en sus 4 lados.

Las placas se deben colocar con la dimensin mayor en
forma vertical, paralela a la direccin de las montantes
(placas paradas), y no debe haber uniones en coincidencia
con los vrtices de los vanos, sino que se deben
cortar en forma de C.
En lo posible, la unin entre estructuras no debe coincidir

con la unin de placas, debiendo solaparse las juntas de
la estructura, aumentando as la rigidez.
49
Paredes
Aislacin
La barrera de vapor debe ser aplicada de manera completa y continua en toda la envoltura exterior del edificio.
Para su mejor rendimiento, la barrera debe estar en la cara de mayor temperatura del cerramiento. Siendo que en
general las mayores condensaciones se dan en invierno,
en aquellos casos la barrera se debe colocar en la cara
interior. En climas clidos, en cambio, puede ser omitida.
Para economizar la energa en la vivienda se puede actuar

de varias formas:
Evitando las infiltraciones de viento, lluvia y nieve.
Evitando la penetracin y formacin de humedad.
Procurando la circulacin de aire necesaria dentro de
la vivienda.
Reduciendo las prdidas de calor de la vivienda hacia
el exterior (en invierno).
Reduciendo la entrada de calor del exterior al interior
de la vivienda (en verano).
Barrera de agua y viento

El flujo de aire es uno de los principales factores que determinan las prdidas de energa de una vivienda, permitiendo la infiltracin de humedad dentro de la cmara de
aire del cerramiento perimetral (paredes exteriores y techos).
Dicha membrana debe cumplir las siguientes funciones:
Para ello se recurrir a la utilizacin de los siguientes

sistemas de aislacin:
Reducir el flujo de aire a travs de la paredes exteriores.

Prevenir la formacin de humedad en la cavidad de la pared
exterior, dejando respirar a la pared desde adentro hacia afuera.
Proveer resistencia a la penetracin de agua desde el
exterior al interior de la pared.
Proteger la estructura y los otros materiales de las inclemencias del tiempo durante el perodo de construccin.
Aislante trmico
El propsito bsico de la aislacin trmica en un edificio
es controlar las prdidas de calor en invierno y las ganancias de calor en verano. Este concepto puede reducir
drsticamente la cantidad de energa requerida para
acondicionar los edificios respetando los parmetros de
confort de las personas que lo habitan.
Para ello, debe cumplir con las siguientes condiciones:
Existen distintos tipos de materiales que, dadas sus caractersticas, son aptos para la aislacin trmica. Los ms
comnmente utilizados son los siguientes:
Resistir la penetracin de agua.

Resistir la penetracin de aire.
Respirar, permitiendo el escape de humedad (permeable al vapor).
Poliestireno Expandido (EPS).

Lana de Vidrio en Rollo.
Lana de Vidrio Proyectable.
Espumas Celulsicas Proyectables.
Espumas Poliuretnicas Proyectables.
La barrera de agua y viento debe envolver la totalidad del exterior de la vivienda en forma continua tanto paredes de cerramiento exterior como techos. Dependiendo del tipo de terminacin exterior, la barrera se instalar de dos modos distintos:
Como pauta bsica la aislacin trmica deber colocarse

en el permetro del edificio, en todas aquellas zonas que
separan un espacio interior acondicionado de uno no
acondicionado o del exterior.
Sobre el OSB o FibroFcil Hidrorresistente.

Sobre los perfiles de la estructura antes del O S B o
FibroFcil Hidrorresistente.
Barrera de vapor
Instalacin
La barrera de vapor es necesaria dado que las diferencias de

temperatura entre los ambientes interiores y los exteriores
pueden generar condensacin en los cerramientos que separan dichos ambientes. El vapor de agua condensar en la
primera superficie fra que encuentre. Si dicha superficie se
encuentra dentro de la cavidad de un
muro exterior, hay una gran posibiliRevestimiento interior
dad de que:
A continuacin damos tres ejemplos del uso del OSB o

FibroFcil Hidrorresistente en distintos sistemas constructivos:
1. Sistema EIFS
Barrera de vapor
Se humedezca la aislacin trmica,

perdiendo as su capacidad aislante
Se deteriore la estructura.
Las barreras de vapor son membranas o revestimientos que reducen el
nivel y el volumen de difusin de vapor de agua a travs del cielorraso,
paredes y pisos de una construccin.
Aislante Trmico (lana de vidrio)

Montante
OSB/FibroFcil Hidrorresistente
Base Coat para adhesin
del EPS al tablero
EPS:e=25mm
Malla de refuerzo tipo 6
El polietileno es un material muy

apropiado para la resistencia a la difusin de vapor de agua. Las pinturas u otros revestimientos, tambin
pueden retardar la difusin del vapor
cuando son aplicadas a una pared o
cielorraso terminado.
Base Coat con malla de

refuerzo: e=2mm
Finish Coat o revestimiento
de terminacin: e=1mm
Solera inferior
50
Sistema de Aislacin Exterior y Acabado Final.

E.P.S.: Son planchas de Poliestireno Expandido que
se adhieren al tablero, para luego aplicar sobre estas el
Base Coat y el Finish Coat.
3. Mampostera
La terminacin con mampostera cuenta con una diferencia fundamental respecto de los dos sistemas anteriores.
Mientras que los sistemas anteriores necesitan de un
substrato de aplicacin que va fijado a la estructura, la
mampostera, al tratarse de una pared independiente,
deber vincularse a la estructura en vez de aplicarse.
La ventaja de este sistema es la posibilidad de generar
una cmara de aire entre el panel de estructura y la pared
Malla de Refuerzo (Mesh): Es un tramado de fibras de

vidrio que embebidas en el Base Coat le otorgan capacidad de absorber impactos, al mismo tiempo que distribuyen en toda la superficie las tensiones
que se generan en ese plano.
Base Coat (capa de base): Es
una mezcla en partes iguales (por
peso) de Polmeros Acrlicos con
Cemento Portland tipo I, que aplicados en forma continua sobre el
EPS, forman una barrera contra el
paso del agua a travs del sistema.
Sobre esta capa se aplica el Finish
Coat o Revestimiento Final.
En muchos casos este material es
el mismo que se utiliza tambin como adhesivo del EPS al OSB o al
FibroFcil Hidrorresistente.
Revestimiento interior
Barrera de vapor
Aislante trmico (lana de vidrio)
Montante
del EPS al tablero
EPS: e=25mm
Perfil L para vinculacin
entre mampostera y estructura
Ladrillos macizos
Finish Coat (Revestimiento
Solera inferior: PGU
Final): Es una mezcla de ridos
de distinto tipo y dimetro, pigmentos que le otorgan color y Polmeros Acrlicos que actan de ligantes. Las distintas combinaciones de ridos, pigmentos y formas
de aplicacin, brindan una gran variedad de texturas y colores a esta capa que, por ser la final, es la que queda a la
vista. Si bien la mayora de estos se aplica con llana de acrlico, existen algunos que se pueden aplicar con pistola de
aire, debindose poner especial atencin a la cantidad de
material proyectado por unidad de medida.
de terminacin, con el fin de mejorar la aislacin trmica

y de reducir el puente trmico. La colocacin de algn
material aislante dentro de la cmara aumentar la efectividad de la misma.
2. Siding Vinlico
Es de fcil mantenimiento. Posee buena resistencia a los
rayos ultravioleta.
Revestimiento interior
Barrera de vapor
Aislante trmico (lana de vidrio)
Montante
del EPS al tablero
EPS: e=25mm
Tablilla de Siding Vinlico
Pieza de arranque del Siding
Solera inferior
En contacto con el fuego el vinilo es un material que no

propaga la llama y se autoextingue cuando la misma desaparece, aunque deja expuestos los materiales que se
encuentran por debajo del mismo. Es fcil de cortar con
tijera y trincheta. Es de fcil instalacin, se clava o atornilla directamente sobre el tablero.
51
Techos
Aislacin
El OSB y el FibroFcil Hidrorresistente ofrecen grandes

ventajas como substrato para techos, combinan la performance natural de la madera con la tecnologa del proceso
de fabricacin. Ambos tableros poseen alta resistencia, rigidez, uniformidad y durabilidad, tienen una gran trabajabilidad, pueden ser cortados, perforados, clavados, pegados y pintados.
La construccin de techos con tableros estructurales

presenta varios beneficios:
La cubierta es la zona de mayor prdida y/o ganancia de

calor para un edificio, es muy importante regirse por el
Balance Trmico para la eleccin del tipo y cualidad de
los materiales de aislacin ms adecuados. El sistema
mas efectivo ser aquel que haga circular el mayor volumen de aire a travs del tico, generando un flujo que
atraviese uniformemente toda la superficie inferior del
OSB o del FibroFcil Hidrorresistente. La instalacin tpica para obtener un mejor rendimiento, combina ventilaciones en el techo y en los aleros.
Rapidez de construccin.
Optimo comportamiento estructural.
Menor peso de estructura.
Mayor Flexibilidad de diseo y construccin.
Dado que el tico ventilado es un espacio no acondicionado, ste deber aislarse del interior con lana de vidrio
o espuma celulsica. Para esto se aprovecha el plano horizontal generado por el cordn inferior de las cabriadas.
Distancia entre apoyos
Instalacin
Para el revestimiento de techos con OSB o FibroFcil

Hidrorresistente se debern respetar las siguientes distancias entre apoyos:
Como todo el material de construccin, el OSB o el

FibroFcil Hidrorresistente se debe instalar correctamente para asegurar su mejor performance.
Beneficios
Cuando se realice la instalacin de los tableros, se debe

dejar un espacio de 3 mm entre uno y otro previendo la
dilatacin de los mismos. Aunque tambin es factible disponer las placas sobre las cabriadas mediante paos
continuos, trabndolas entre s ya sea con uniones machimbradas o dispositivos H de unin, cubriendo toda
la superficie del faldn. De esta manera, adems de funcionar como rigidizador, generan una superficie continua,
apta para ser utilizada como substrato de la terminacin
exterior de la cubierta.
Para la instalacin o seleccin del tipo de tejado se recomienda consultar con los respectivos fabricantes.
Fijaciones
OSB
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos como clavos estriados de 2 1/2". Se deben colocar los tornillos a una distancia entre s de 15 cm en todo el permetro de las placas y de 30 cm en el centro.
El lugares con situaciones climticas verdaderamente
adversas se recomienda poner ms clavos o tornillos, los
cuales deben ser de 3/8.
Barrera
de agua
y viento
Clips H
Espacio entre
tableros (3mm)
Tejas

Se recomienda la distribucin de los tableros segn
muestra la siguiente figura.
Estructura
Traba para evitar el

giro de la estructura
52
Cielorrasos
Para el revestimiento de cielorrasos, Masisa ofrece una
amplia variedad de productos destinados a esta aplicacin, en relacin a las caractersticas requeridas. Es as
como podemos desarrollar un sistema de cielorraso estructurado por madera o perfiles metlicos revestido con
FibroFcil, FibroPlus, Ecoplus o Ecoplac.
Los productos mencionados presentan costos y ventajas
diferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionar
el que ms se ajusta a su necesidad.
Con la utilizacin de estos tipos de tableros se obtienen
ptimas caractersticas mecnicas, una mayor facilidad
de manejo e instalacin y un adecuado comportamiento
termoacstico.
Nota: Este ejemplo permite

indicar las escuadras mnimas y
criterios generales de uniones,
quedando en libertad el proyectista en cuanto a formas de uso
de materiales (perfiles metlicos,
de aluminio, de plstico, etc.)
53
Juntas de dilatacin
Debido a que los tableros estn fabricados con madera, y
a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes de
su aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensional
causada por los cambios de humedad y temperatura del
ambiente donde est aplicado. Esta es la razn para ejecutar las juntas de dilatacin, por lo que se debe dejar una
juntadura de 5 mm entre los tableros y de
6 mm contra los muros. Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con junquillos o tapajuntas, pero en ningn caso
deben rellenarse con material rgido.
Distancia mxima recomendable entre apoyos

Para el revestimiento de cielos con Ecoplac, FibroPlus,
Ecoplus o FibroFcil, el tablero debe fijarse sobre una
estructura de madera o perfiles metlicos conformada
por cadenetas y cintas. Las escuadras de las piezas quedan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las
siguientes distancias entre apoyos:
Montaje
Es recomendable instalar los tableros ya
aclimatados a la humedad, una vez que
la obra gruesa y hmeda est terminada.
Fijacin
Para fijar los tableros se pueden utilizar
tanto tornillos como clavos, fijndolos a la
estructura desde el centro de los tableros
hacia los bordes, dejando para el final el
permetro de estos (ver cuadro a su derecha).
Debe cuidarse que la madera posea un
adecuado porcentaje de humedad (15%
menos), libre de nudos sueltos, cantos
muertos e imperfecciones que debiliten el
material.
Aclimatado
Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la humedad ambiental del lugar donde se instalarn antes de ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los tableros, a la salida de fbrica oscila entre 8%
y 9%, la que normalmente es menor a la de la obra.
En el proceso de bsqueda de la humedad de equilibrio
el tablero sufre una dilatacin, la que no debe traducirse
en una deformacin. Por esta razn el tablero debe instalarse ya estable dimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra separando los tableros de forma tal que cada uno de ellos exponga sus dos caras al aire por un
perodo determinado, segn lo sealado en el siguiente
cuadro:
Ecoplac, FibroPlus, Ecoplus y Fibro F c i l no deben

usarse en exteriores en contacto con aguas de lluvia o en
recintos interiores con posibilidad de mojado directo.
Acabados
Los tableros Masisa tienen un pH neutro, por lo cual no
reaccionan qumicamente y no son atacados por los solventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agua
levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas
o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando
previamente imprimantes no acuosos.
54
Tabiques
La Construccin en Seco requiere de materiales industrializados que ofrezcan: ptima relacin costo / beneficio, ser compatibles con otros componentes del sistema,
sencillez en su montaje y versatilidad para responder a
las necesidades del proyectista.
Tabique Estructurado
El tabique con estructuracin basada en madera o perfiles metlicos y recubierto, presenta una gran versatilidad
en el diseo, construccin y terminacin, adems de una
amplia gama de seleccin para el costo final de la solucin.
Por definicin un tabique es una pared que no soporta

cargas y que sirve como elemento ligero para la divisin
de un espacio cualquiera.
La evolucin de la tecnologa del tabique, as como la incorporacin de materiales apropiados, como el tablero
aglomerado, han permitido superar la rigidez de los tabiques inmviles pasando a la situacin actual en la que el
tabique es un elemento que puede participar de la evolucin de un edificio.
Para la construccin de tabiques, Masisa ofrece una am plia variedad de productos destinados a esta aplicacin,
en relacin al sistema constructivo seleccionado y las caractersticas requeridas al tabique.
Es as como podemos desarrollar un sistema de tabique
autosoportante con Placa o FibroFcil, como tambin un
tabique estructurado por madera o perfiles metlicos revestido con Ecoplac, FibroPlus, Ecoplus o FibroFcil.
Los productos mencionados presentan costos y ventajas
diferenciadas, razn por la cual usted puede seleccionar
el que ms se ajusta a su necesidad.
Nota: Este ejemplo permite indicar las escuadras mnimas y criterios generales de uniones,
quedando en libertad del proyectista en cuanto a formas de uso
de materiales (perfiles metlicos
de aluminio, de plstico, etc.).
Distancia mxima recomendada entre apoyos

Para el revestimiento de tabiques con Ecoplac, Ecoplus,
FibroPlus o FibroFcil, el tablero debe fijarse sobre la
estructura de madera o metal conformada por montantes
y cadenetas. Las escuadras de las piezas quedan a criterio del proyectista, pero se debern respetar las siguientes distancias:
55
Tabiques
Juntas de dilatacin
Debido a que los tableros estn fabricados con madera,
y a pesar de haber realizado un buen aclimatado antes de
su aplicacin, el tablero sufrir una variacin dimensional
causada por los cambios de humedad y temperatura del
ambiente donde estar aplicado. Esta es la razn para
ejecutar las juntas de dilatacin, para lo cual se debe dejar una junta vertical de 4 mm entre los tableros y de 6
mm contra el cielo y el piso.
Estas juntas pueden dejarse a la vista o taparse con tapajuntas, pero en ningn caso deben rellenarse con material
rgido.
Montaje
Es recomendable instalar los tableros ya aclimatados a la
humedad, una vez que la obra gruesa y hmeda est terminada.
Fijacin
Para fijar los tableros se pueden utilizar tanto tornillos como
clavos, fijndolos a la estructura desde el centro de los
tableros hacia los bordes, dejando para el final el permetro de stos.
Debe cuidarse que la madera utilizada en la estructura del
tabique posea un adecuado porcentaje de humedad (15%
o menos), libre de nudos sueltos, cantos muertos e imperfecciones que debiliten el material.
Ecoplac, Ecoplus, FibroPlus y FibroFcil no deben

usarse en exteriores en contacto con aguas, lluvia o en interiores con posibilidad de mojado directo (duchas, lavadoras, etc.)
En tabiques perimetrales, las barreras de vapor deben
instalarse en el lado interior (caliente). Las mejores soluciones, principalmente en muros y tabiques, son con las
dos caras del tablero en igual ambientacin (permitiendo
el paso del aire al lado oculto). Se obtendrn los mejores
resultados si se respetan las distancias de apoyo, uniones y clavado especificadas para cada caso, como tambin la aclimatacin de los tableros.
Acabados
Los tableros Masisa tienen un pH neutro, por lo cual no
reaccionan qumicamente y no son atacados por los solventes que constituyen pinturas y pegamentos. El agua
levanta las astillas superficiales cuando se usan pinturas
o adhesivos muy diluidos, lo cual se puede evitar usando
previamente imprimantes no acuosos.
Aclimatado
Todos los tableros de madera deben aclimatarse a la humedad ambiental del lugar donde se instalarn, antes de
ser fijados a la estructura, ya que la humedad de los tableros a la salida de la fbrica oscila entre 8% y 9 %, la
que normalmente es menor a la de la obra. En el proceso
de bsqueda de la humedad de equilibrio el tablero sufre
una dilatacin, la que no debe traducirse en una deformacin, por esta razn, el tablero debe instalarse ya estable
dimensionalmente. Un correcto aclimatado se logra separando los tableros de forma tal, que cada uno de ellos
exponga sus dos caras al aire por un perodo determinado, segn lo sealado en el siguiente cuadro:
56
La unin entre tableros, en funcin del espesor con que se

trabaja, se realizar de la siguiente forma:
Tabique autoportante
La construccin de tabiques autoportantes con Placa
Masisa o FibroFcil corresponde a la forma ms rpida y
econmica para dividir recintos. Masisa entrega la mayor
variedad en formatos y espesores para realizar este tipo
de aplicacin.
Instrucciones para su instalacin

Trace los ejes del tabique cuidando el paralelismo y aplomo de las lneas. Sobre estas lneas fije las soleras de madera al piso, cielo y muros u otro elemento estructural (pilar, viga, etc.) formando un marco perimetral. Las soleras
se anclarn con clavos o tornillos segn se trabaje sobre
madera, contrapisos o losa de hormign.
En caso de ser contrapisos en planta baja, radiantes o
muros exteriores de albailera, recomendamos aislar los
listones con una capa de filtro u otro producto similar o
usar madera impregnada. Los anclajes se colocarn cada
35 cm como mnimo.
Clave y encole un junquillo de madera de escuadra. De
este modo se formar un marco perimetral en forma de L.
Coloque los clavos cada 30 cm de distancia y use cola
fra de carpintera.
Coloque el tablero sobre el marco afianzndolo, si es

necesario, con clavos lanceros. El tablero debe tener una
altura de 10 mm menor que el vano y se debe dejar una
junta de dilatacin de 5 mm entre el tablero y la solera vertical. No es recomendable que el tabique tenga una altura
superior a los 2,50 m.
57
El siguiente paso es la colocacin del zcalo. Se clavar

slo a la solera para formar un marco continuo con forma de U. El zcalo cumple la funcin de listn de cierre
y se debe clavar cada 30 cm.
Solera y Junquillo pueden ser una misma pieza.
Otras Soluciones
Junta acuada
Perfil de reparto
Tablero de gran grosor
Rodapi
Perfil plstico
Junta compresible
Junta ranurada
Junta plana
58
Presin suelo-techo
Revestimientos Decorativos
Los tableros de Melamina son especialmente aptos para
cubrir grandes superficies permitiendo recrear ambientes
clidos como el de la madera natural, o bien para lugares
en donde la higiene y las condiciones de servicio del revestimiento son altamente exigentes, requirindose superficies fcilmente limpiables y resistentes al desgaste.
La gran variedad de diseos y colores disponibles, as
como la combinacin con otros materiales, como metales y plsticos, proveen a los diseadores de una gran variedad de alternativas.
Montaje en superficie plana

Los materiales de montaje pueden variar segn el substrato, el diseo previo y el espesor del tablero. Si el substrato es un muro slido, por ejemplo, de albailera u hormign, se requerir de fijaciones mecnicas y/o adhesivos de montaje adecuados para estos substratos, teniendo presente que puede ser necesario separar el recubrimiento (mediante listones de madera), si estos pueden
condensar agua (muro fro).
De esta forma podemos mencionar algunos de sus principales campos de aplicacin:
Si el sustrato es un tabique o una estructura autosoportante, entonces las fijaciones sern las adecuadas a esa
situacin. En estos casos es posible que el recubrimiento se coloque directamente sobre la estructura de apoyo
(madera o metal, segn sea el caso).
Revestimientos de oficinas y casas.

Revestimientos de instalaciones comerciales.
Revestimientos para instalaciones de salud y manipulacin de alimentos.
Revestimiento para instalaciones deportivas.
Respecto de las uniones, estas debern cumplir con el

objetivo de permitir las dilataciones de los tableros, pudiendo ser usadas para fines decorativos:
Cuidados previos
Humedad: Por su conformacin en base a madera, estos
tableros estn diseados para zonas secas, por lo tanto
se recomienda su uso slo en zonas interiores. Tambin
es altamente recomendable que se protejan los cantos de
los tableros, siendo las zonas ms dbiles a la accin de
la humedad. Las caras no representan problemas ya que
estas van revestidas y son totalmente impermeables.
Cantera a la vista: Esta junta se puede dejar visible,

colocando un tapacanto en los bordes; la separacin
sugerida entre tableros es de 1 cm. aproximadamente.
Uso de Tapajuntas: Se pueden utilizar Molduras de
maderas, perfiles metlicos o plstico que oculten esta
separacin.
Con la herramienta adecuada, se pueden hacer encuentros con un ensamble en L o de macho y hembra. Los
cantos de los tableros deben ser enchapados antes de su
montaje.
Nivel: Se debe verificar que la superficie donde se instalar estos tableros, se encuentre a nivel.
De no ser as, se recomienda el uso de listones de madera para compensar las diferencias.
Encuentro de tableros: Se debe considerar que los tableros no pueden quedar a tope por efectos de la temperatura y humedad del ambiente, esto produce contracciones y dilataciones en la madera. Para esto se recomienda dejar un espacio (junta) de 4 mm como mnimo
entre encuentros.
Aprovechamiento de tableros
Es importante hacer un diseo previo del revestimiento,
que considere las dimensiones de los tableros, el sentido de la veta o diseo del recubrimiento, y al mismo
tiempo el mximo aprovechamiento de los tableros y las
perdidas por cortes (5 mm. por cada pasada de sierra).
Tambin deben tenerse presente los espacios de las juntas y materiales complementarios, tales como perfiles de
aluminio, madera, plstico, etc. Hoy en da es posible
encontrar en nuestos distribuidores el servicio de dimensionado con mximos aprovechamientos de cortes a travs de un software adecuado. Tambin es posible hacer
esto en forma manual, pero la tarea se complica si las
superficies a recubrir son muy grandes y variables en sus
dimensiones. Del diseo previo, tambin se debera hacer un plano de montaje o secuencia de montaje.
Ejemplos de juntas
59
Revestimientos Decorativos
Revestimiento suspendido
Existen varias alternativas de revestimientos suspendidos. En las ilustraciones que estn a continuacin podr
observar algunos ejemplos.
En cua
En caja
Montajes curvos
Si las superficies a recubrir consideran una zona curva,
esto se puede hacer de las siguientes formas:
Una tcnica es hacer un sandwich con varios tableros
delgados sobre un soporte de madera con la forma deseada. Para esto se recomienda pegar los tableros con
un adhesivo de montaje o cola fra rpida y sujecin mecnica, como puntas.
(Montaje curvo)
Otra tcnica es la de usar tableros gruesos con cortes de sierra hasta un 50% del espesor, por la parte que no quedar a
la vista, de manera que los cortes permitan la curvatura.
Terminaciones
En el caso de los tableros recubiertos con Melamina o
Folio, por ser productos terminados no requieren de terminacin adicional. En el caso de Natura, posee un buen anclaje de productos de recubrimiento, permite las mismas
posibilidades de acabado aplicables a la chapa: catalizado
con cido, Poliuretano o UV. Tambin se puede utilizar tinta y laca de terminacin si se busca variar el color.
60
Aplicacin de recubrimientos
Existen mltiples recubrimientos a aplicar sobre los tableros Masisa, los cuales deben ser seleccionados de acuerdo a la aplicacin y a sus caractersticas tcnicas, costos,
beneficios y cuidados.
Es necesario sealar que previo a la aplicacin de cualquier recubrimiento se debe procurar un correcto limpiado del tablero, para ello se debe eliminar todo el polvillo
superficial y cualquier materia extraa mediante el paso
de brocha o aire comprimido limpio y seco.
Pinturas
Seleccin del tipo de pintura
Las pinturas ms comunes y utilizadas en construccin
son: Ltex, Oleo y Esmalte. La eleccin del tipo de pintura
ms apropiada depender de los requerimientos de la obra:
Para el tipo de pintura seleccionado, segn cuadro anterior, se
recomienda seguir las siguientes indicaciones:
Revestimientos texturados
Los revestimientos texturados corresponden a pastas de
tipo vinlicas o acrlicas que contienen arenas de cuarzo u
otros tipos de carga, que permiten ser aplicados en espesores bajos, dando color y textura homognea a una superficie por el trabajo posterior de llanas, rodillos, brochas
e incluso pistola.
Imprimacin
Para asegurar una adecuada adherencia o anclaje del
revestimiento, previa limpieza de la superficie, se debe
aplicar una mano de pintura ltex acrlica con brocha o
rodillo.
Sellado de las superficies

Para sellar la superficie del tablero en forma econmica,
se puede aplicar un ltex acrlico sin diluir y en capa delgada. Ahora, si se requiere una superficie de mejor suavidad se recomienda aplicar ms de una mano de ltex,
lijando entre mano y mano, ya que el ltex es un producto a base de agua lo que producir un leve hinchamiento
de las partculas superficiales.
Aplicacin
Con la imprimacin seca, se aplica el revestimiento seleccionado dando la textura con rodillo, llana, brocha e incluso pistola (especial). Si se ha utilizado un revestimiento de
color natural, el color es otorgado mediante la aplicacin
posterior de un ltex acrlico.
Se debe cuidar de no recubrir las juntas de dilatacin con
el revestimiento, ya que a pesar de poseer caractersticas
elsticas, stas no se igualan con las del tablero.
Otra forma de obtener terminaciones ms homogneas

es aplicando un Sellador Acrlico de base acuosa para
maderas.
Para ambas alternativas se debe dejar secar la superficie
durante el perodo recomendado por el fabricante y, si es
necesario, lijar levemente antes del pintado.
Pintado
Aplicar con rodillo o brocha la pintura seleccionada en
dos o ms manos, dependiendo de las caractersticas de
la pintura y siguiendo las instrucciones del fabricante.
61
Papeles murales
Aplicacin del revestimiento

En general se utiliza un adhesivo de contacto, el que entrega un gran poder adhesivo. Este se aplica con llana
metlica en la superficie del tablero y en el revestimiento,
dejando secar ambas superficies por aproximadamente
30 minutos para que se evapore todo el solvente (seguir
las indicaciones del fabricante). Al tacto debe dar la impresin de estar seco. Posteriormente se coloca el revestimiento sobre el tablero, permitiendo la salida del aire
evitando que quede atrapado entre ambas superficies.
Para la aplicacin de papeles murales decorativos en tabiques y cielorrasos revestidos con tableros se recomienda seguir los siguientes pasos.
Sellado:
Para asegurar una correcta adherencia se debe aplicar en
la superficie una mano de ltex acrlico o sellador de
madera. Una vez que ha secado el ltex o sellador, si es
necesario, la superficie se lija levemente y se limpia profundamente con brocha o aire comprimido limpio y seco.
De esta forma se asegura que no aparezca una rugosidad
superficial por efectos de la base acuosa del adhesivo a
emplear en el papel mural.
Cermica
El recubrimiento del tablero, con todo tipo de cermicas
y azulejos es totalmente factible, ya sea en pisos o muros,
presentando excelentes grados de adherencia. Para su
aplicacin se debe seguir el siguiente procedimiento:
Aplicacin del papel mural

Siguiendo las instrucciones del fabricante del papel y adhesivo seleccionado se coloca el recubrimiento, cuidando
de respetar y no alterar las juntas de dilatacin establecidas en el revestimiento del tabique o cielo. La aplicacin
del adhesivo se debe realizar sobre el papel mural.
Limpieza
La superficie del sustrato y la palmeta a aplicar deben
estar totalmente limpias, secas, libres de polvo y grasa.
Aplicacin
La recomendacin parte con la utilizacin de adhesivo
para cermico elstico, ya que debe soportar la dilatacin
o contraccin del tablero base.
Muros o tabiques
Se debe aplicar el adhesivo elstico en toda la superficie
del tablero sin cubrir las juntas de dilatacin. La junta
entre palmetas debe coincidir con las juntas de dilatacin
del tablero. Si no fuera posible, realizar el siguiente
esquema de aplicacin:
Junta de dilatacin para muros y tabiques
Las juntas de dilatacin no deben ser

tapadas con el papel mural.
Revestimiento vinlico
La colocacin de revestimientos vinlicos, ya sea en rollos
o en palmetas, se realiza en pisos y recintos que estarn
sometidos a una mayor humedad. Para su aplicacin se
pueden utilizar diferentes tipos de adhesivos, entre los
cuales estn los adhesivos de contacto tipo neopreno y
los de base asfltica.
62
Aislacin acstica
Manejando los tres conceptos anteriores (Reflexin, Absorcin y Transmisin) se puede disear diversas soluciones acsticas al construir en madera.
La importancia de este tema radica en el efecto negativo

que tiene el ruido sobre el ser humano, tanto en los perodos de trabajo como en los de descanso, afectando el
rendimiento y la calidad del sueo respectivamente.
Un aspecto importante al disear, considerando la aislacin acstica, es que el ruido pasa de un ambiente a
otro por diversos caminos, como lo indican las flechas
en la figura, por lo que no slo se debe considerar el elemento divisorio entre los dos espacios, sino que tambin
las uniones de ste con los muros laterales, con el cielo y
el piso del recinto.
Si bien las ventajas de la construccin en madera estn

orientadas en otros sentidos como la elasticidad estructural y la aislacin trmica, el tema acstico es perfectamente manejable siguiendo correctamente los modelos
constructivos desarrollados para la disminucin del paso
de ruido de un recinto a otro.
Los tableros aglomerados poseen valores de aislacin de
entre 15 y 22 dB segn el espesor, 6 40 mm respectivamente.
Estos valores se obtienen para la frecuencia ms desfavorable
(banda de 125 Hz). Como interpretacin de estos valores se
puede decir que se obtiene un ambiente tranquilo (40 dB),
contiguo a un ambiente muy ruidoso (60-70 dB) o a uno insoportable (72 dB) segn el espesor del tablero que se utilice.
Conceptos generales
Para una mejor comprensin del tema es necesario manejar algunos conceptos bsicos de aislacin acstica,
los que se grafican a continuacin:
Tabiques
Las ondas sonoras se propagan en todas las direcciones.

Al chocar una onda sonora con una superficie, una parte
de ella rebota o refleja (reflexin), otra parte se anula o absorbe en el material (absorcin) y el resto pasa o se transmite a travs de la superficie (transmisin).
En la construccin de un tabique se debe considerar que

los montantes y cadenetas transmiten fcilmente el ruido,
ya que son uniones rgidas. Esto se debe a que las ondas
sonoras solo se ven afectadas cuando hay un cambio considerable de material (densidad), por ejemplo, al pasar del
aire a la madera.
A este efecto se le llama puente acstico ya que permite
fcilmente el paso del ruido de una habitacin a otra, al
no existir un cambio de material que amortige el ruido.
Reflexin: La onda acstica choca con el material, parte

de ella rebota y se refleja cambiando de direccin. Esto se
produce fundamentalmente cuando la superficie es dura y
lisa. Por ejemplo: hormign, baldosas, ladrillos y vidrio.
En contraste a esto los espacios de aire interiores del tabique absorben gran parte del ruido, disminuyendo el paso de
ste a la habitacin contigua.
Absorcin: Parte de la onda acstica es atenuada por el

material, reduciendo el ruido que refleja el material.
Es decir, mientras ms poroso sea el material, mayor ser la absorcin de ruido. Por ejemplo alfombra, lana mineral, lana de vidrio, etc.
Transmisin: Es la propagacin del ruido a travs del material. La madera, debido a que es un material no homogneo y flexible detiene adecuadamente el paso del ruido.
La aislacin acstica en la
construccin
En base a los dos conceptos anteriores se modelan distintas soluciones constructivas que debern ser evaluadas por la persona que proyecte la obra.
La aislacin acstica en la construccin no slo depende

de los materiales que se ocupen sino tambin de la forma
de construir con cada uno de ellos.
63
La aislacin acstica mejora en la medida que los revestimientos del tabique estn menos unidos y que las uniones
necesarias se hagan con materiales flexibles, que amortigen las vibraciones, evitando que las uniones rgidas se
produzcan por ambos lados del tabique.
Los dibujos muestran un tabique donde el aislante acstico rellena completamente el espacio interior, luego
hacia la derecha el relleno est cargado hacia una de las
caras del tabique y por ltimo se muestra la situacin
ideal donde el relleno mantiene su espesor pero se instala en el centro del tabique, obtenindose una mejor aislacin ya que el sonido pasa alternadamente por medio
de distintas densidades.
La figura muestra un tabique de doble estructura donde

se han roto los puentes acsticos ya que los pies derechos no unen ambas caras del tabique.
Para procurar una adecuada aislacin acstica entre dos

habitaciones se debe trabajar tambin la unin del
tabique separador con los tabiques laterales, mediante
uniones no rgidas.
Los dos ejemplos anteriores muestran cmo controlar el

paso del ruido de un ambiente a otro considerando slo
la estructura. A continuacin se presenta cmo se puede
aumentar la aislacin acstica introduciendo en el
tabique materiales que absorben el ruido.
En el primer caso, el ruido pasa a travs del muro lateral

que ofrece poca resistencia al paso del sonido.
En el segundo caso, el sonido se enfrenta a diversas
resistencias acsticas que hacen que su transmisin sea
menor.
64
Aislacin acstica
Pisos
Los ruidos de impacto generados por el trnsito son
transmitidos por el piso y tambin a travs de los muros
o tabiques que lo soportan.
Este efecto se puede aminorar construyendo un sobrepiso de materiales como corcho, polietileno expandido o
caucho, que no estn sujetos a los tabiques laterales,
conformando un piso flotante. Esta forma de construir
permite adems dejar el envigado a la vista.
Otra alternativa la constituyen los envigados semidescubiertos.
Si la parte inferior del entrepiso se reviste para formar un

cielorraso, se puede aminorar la transmisin sonora colocando listones perpendiculares al envigado, sobre los
que posteriormente se clavar el revestimiento.
Como se observa en la siguiente figura, las capas con

que se construya el piso aportan al mejoramiento de la
aislacin acstica.
65
Aislacin trmica
Cuando las condiciones externas son distintas a aquellas
que deseamos en el ambiente interior nos vemos obligados a: calefaccionar, enfriar, humidificar o secar este espacio. La calidad de este ambiente contribuir al grado
de confortabilidad (o inconfortabilidad) del diario vivir.
Se habla de aislacin trmica cuando se busca que los

materiales y el diseo constructivo frenen la prdida o ganancia del calor de una vivienda.
Esto permite a las viviendas ahorro de energa, mantencin de ambientes temperados y nulas condensaciones
de humedad.
Dentro de los materiales de construccin, la madera y los

tableros aglomerados son considerados aislantes trmicos naturales, gracias a las millones de celdas de aire
atrapadas en su estructura, que permiten una mayor
resistencia de sta al paso del flujo calrico.
Construccin en madera
y aislacin trmica
El calor puede transmitirse por radiacin, propagarse por

conduccin o desplazarse por conveccin.
Las construcciones en madera tienen un entramado natural, lo que facilita la instalacin de los materiales aislantes
en muros, pisos y techos.
El aislamiento trmico tiene sentido en todas aquellas zonas que envuelven la vivienda, vale decir muros exteriores,
techos o cielorrasos. En el caso del espacio interior, resulta innecesario algn tipo de aislacin, debido a que no
contribuye a la inercia trmica de la vivienda al adaptarse
rpidamente a condiciones de calefaccin o refrigeracin.
En los materiales se propaga por conduccin, adquiriendo o cediendo calor en ms o menos tiempo (inercia trmica) y ofreciendo mayor o menor resistencia (conductibilidad trmica).
El cambio trmico que se analiza es consecuencia de una
diferencia de temperatura entre dos elementos o entre
dos partes de un mismo elemento, lo que se conoce como conduccin.
Factores que afectan la conduccin

Diferencias de temperatura:
El flujo de calor ser mayor mientras mayor sea la diferencia
de temperatura que exista entre ambas caras del material.
Espesor del material:
La aislacin es proporcional al espesor del material, es
decir mientras ms grueso sea ste mejor grado de aislacin proporciona.
Conductividad trmica del material:
La conductividad trmica es la propiedad que tienen los
cuerpos homogneos, tales como la madera, el ladrillo o
la piedra, de conducir el calor, referida al espesor.
As existen buenos conductores del calor (malos aislantes trmicos) y malos conductores del calor (buenos aislantes trmicos).
* A mayor valor, menor capacidad de aislacin.
66
Aislacin trmica
Muros o tabiques
Una de las soluciones constructivas ms utilizadas corresponde a muros formados por una estructura de madera, forrada por ambos lados con tableros de madera, fibrocemento, yeso-carbn u otros. Usualmente los espacios libres de las estructuras se utilizan para la colocacin
del relleno.
Estos tabiques pueden ser aislados de distinta forma y
con diversos materiales.
En general, el flujo de calor (a travs de muros, sea en invierno o verano), est compuesto por un 65 a 80% de radiacin; 5 a 7% de conduccin y 15 a 28% de conveccin.
Una buena combinacin de aislante por reflexin, tipo
aluminio foil, en la zona ms externa, con una del tipo aislante por conduccin y conveccin tipo lana mineral, fibra
de vidrio, poliestireno expandido, poliuretano, etc., permiten obtener una muy buena aislacin trmica y acstica.
Las deformaciones se incrementan si existe humedad causada por una mala ventilacin o por la condensacin producida por la construccin. Una eficiente ventilacin (ej. celosas) permite que la madera se vuelva a secar, cada vez
que se haya humedecido por condensacin o filtracin de
agua. Con ello tambin se previene la aparicin de hongos
propia de zonas de mayor humedad.
Los aislantes se resienten con la humedad por lo que generalmente deben ser protegidos contra sta con barreras de vapor (Ejemplo: pelcula de polietileno).
Uno de los factores a tener en cuenta es la formacin de
grietas o espacios que posibilitan la infiltracin de aire fro.
Estas corrientes de conveccin, que se originan entre los
montantes por infiltracin de aire fro, se pueden evitar
ubicando el aislante entre dichos pies derechos, rellenando todo el espacio, lo que evitar la circulacin de aire.
Ventanas y puertas
Las ventanas y puertas aportan el 20% de la prdida total
de energa calrica en una vivienda, mediante el fenmeno
de la conduccin.
En ventanas el uso de vidrios dobles (con cmara hermtica entre ambos), disminuye las prdidas/ganancias de calor en estas zonas y reduce notablemente el ingreso de ruidos al interior.
Techos y cielos
En puertas, la prdida de energa se materializa en la unin

puerta - marco. Sellando correctamente esta juntura, las
condiciones trmicas mejoran considerablemente.
Tambin ayuda el diseo de un burlete de goma alrededor del marco, el que minimiza los efectos de infiltraciones
y de succin del viento.
Para el caso de una cubierta de techo de fibrocemento y

un cielo falso de madera, el flujo de calor descendente
puede llegar a un 90% va radiacin y el 10% restante por
conduccin.
En este caso, lo que se necesita es una barrera a las
radiaciones trmicas y a la humedad con algn aislante
por reflexin de tipo aluminio foil en todo el techo.
Para cielos planos es conveniente ubicar el aislante entre
las vigas de apoyo, mejorando sto cuando se coloca el
material de aislacin sobre stas. De este modo se evitan
filtraciones de aire y de humedad indeseadas.
Es importante considerar el peso de una aislacin flexible

(Ejemplo: lana mineral, fibra de vidrio) ya que puede causar
deformaciones en el material que constituye el cielo.
67
Hoja de optimizacin de cortes

NOMBRE Y APELLIDO
CANTIDAD DE CORTES
PRODUCTO/DISEO MELAMINICO
ESPESOR
2,00 x 2,80
280
270
1,83 x 2,60
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
MEDIDAS
CANT.
160
150
140
130
120
110
100
90
OBSERVACIONES
80
70
60
50
40
30
Para ms informacin acerca

de nuestros productos o su
empleo en la mueblera
y la construccin consulte en
www.masisa.com.ar
20
10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100 110 120 130 140 150 160 170
69
190 200
180 183
Con este impreso y dems datos tcnicos slo tratamos de informarles y asesorarles. La aplicacin
o transformacin de los respectivos productos deber adaptarse a las especficas condiciones de
cada caso y sern de responsabilidad del usuario. Masisa se reserva el derecho de modificar las
caractersticas de sus productos. Este manual se termin de imprimir en Abril de 2002.
MASISA ARGENTINA S.A.: 25 DE MAYO 359, PISO 15 - C1002ABG - BUENOS AIRES - ARGENTINA
TEL.: (54-11) 4313-0520 - FAX: (54-11) 4315-6956
www.masisa.com.ar

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Manual de recomendaciones prcticas

para la mueblera y la construccin.

Descripcin tcnica de productos

Recomendaciones prcticas para la Mueblera

Recomendaciones prcticas para la industria de la construccin

Hoja de optimizacin de cortes

Descripcin tcnica de productos

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

Formato (m) 1.22 x 2.44 - Consultar por otros espesores.

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.

Trabajabilidad del FibroFcil

FibroFcil es una excelente alternativa para los trabajos

Para realizar este trabajo utilizaremos una plantilla, la cual nos

FibroFcil permite lograr un acabado final ptimo, con

El perfilado consiste en pasar una fresa especfica por

Igualmente debemos utilizar una plantilla.

Barnizado o acabado incoloro

El barnizado o lacado incoloro consta de los siguientes

La aplicacin del sellador debe efectuarse de manera

Para el lijado, considere que el grano del papel lija sea lo

La madera sellada tiene menor capacidad de absorcin,

Es necesario considerar que la mayora de las soluciones

Las lacas pueden ser de tipo nitrosinttico (lacas duco) y

Los barnices se diferencian entre s por el tipo de resina

Aplique una o ms manos dependiendo de la intensidad

Se recomienda iniciar el barnizado por la parte menos

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores y formatos.

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

Masisa Melamina cumple con las siguientes especificaciones

Unicolores mn. 400

cumple con la norma

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

Formato (m) 1.83 x 2.60 - Consultar por otros espesores.

Para evitar daos en superficies y cantos, se recomienda

Slo para tableros

En ambos casos, la superficie de apoyo debe ser lisa y

En el estibado de carga, se recomienda no colocar ms

Al igual que en el transporte, los tableros deben estar

Si se almacena, paquete sobre paquete, es necesario

La hoja debe tener un espesor mnimo de 3 mm para

La escuadra mnima de los separadores es 3" x 3" y la

Para el corte de tableros de partculas, se recomiendan

- Almacenar en lugares bajo techo, de acuerdo a las anteriores especificaciones.

Adems de considerar los mismos cuidados anteriores,

Hojas de sierra con filos widia, presentan, mayores tiempos de duracin.

- Cuando se almacena en bodegas con piso de tierra y alta

Recuerde que la calidad del corte de los cantos

Para el corte de tableros enchapados se recomiendan

Si se est trabajando con tableros recubiertos, del tipo

Para ambos casos, se recomienda el uso de la tabla de

Carga admisible (Kg)

A continuacin se enumeran las recomendaciones bsicas

La deformacin admisible corresponde a la deformacin

Carga admisible (Kg)

Al colocar una cierta carga sobre una repisa se produce al

Carga admisible (Kg)

Recomendaciones prcticas para la aplicacin

Existen diversos tipos de adhesivos para madera, segn el

Para las uniones rgidas, es decir ensambles y entarugados,

Preparacin del tablero

Preparacin del tablero

Este tipo de adhesivo, se caracteriza por su flexibilidad,