INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE

INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATATIVAS

SERVICIO SINCRONICO

INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO COLABORATIVO

Medina Casique Anah
Pia Rodrguez Carlos Augusto
ASIGNATURA: ING. PRODUCTIVIDAD Y DISEO DEL TRABAJO
FECHA ENTREGA: 10-feb-2015

SERVICIO SINCRNICO
La asignacin de mas de una maquina a un operador casi siempre resulta en el
caso ideal, donde tanto el operador como la maquina estn ocupados durante todo
el ciclo. Dichos casos ideales se conocen como servicio sincrnico, y el nmero de
maquinas que se asignara puede calcularse como:
n=

l+m
l

Donde:
n= numero de maquinas asignadas al operador
l= tiempo total de carga y descarga (servicio) por maquina
m= tiempo total de operacin de la maquina (alimentacin automtica de energa).
Por ejemplo, suponga un tiempo total de un ciclo de 4 minutos para fabricar un
producto, medido desde el comienzo de la descarga del producto anteriormente
terminado hasta el final del tiempo de ciclo de la maquina. El servicio del operador,
que incluye la descarga del producto terminado y la carga de la materia prima, es
de 1 minuto, mientras que el tiempo del ciclo de la maquina automtica es de 3
minutos. El servicio sincrnico dara como resultado la asignacin de:
n=

1+3
=4 maquinas
1

Cuando se le ha dado servicio a la cuarta maquina, el operador necesitara

regresar a la primera maquina para atenderla puesto que el ciclo automtico de la
maquina habr acabado justamente en ese momento.
Si el numero de maquinas aumenta en este caso se presentara interferencia entre
maquinas y se tendr una situacin en la que una o mas instalaciones estarn
ociosas en una parte del ciclo de trabajo. Si el numero de maquinas se reduce a
algn numero menor a 4 el operador estar ocioso en una parte del ciclo. En
dichos casos, el costo mnimo total por pieza generalmente representa el criterio
para una operacin mxima.
Una dificultad adicional se presenta debido a la existencia de condiciones menos
ideales. Es posible que el operador necesite caminar ente las maquinas o
limpiarlas y ajustarlas. Este tiempo del operador tambin necesita tomarse en

cuenta con base en el costo de cada maquina ociosa y el costo por hora del
operador.
El nmero de mquinas que a un operador debe asignrsele en condiciones
realistas puede recalcularse mediante el nmero entero menor a partir de la
ecuacin revisada:
n1

l+ m
l+w

Donde:
n= numero entero mas bajo
w= tiempo total del trabajador (por lo general cuando no interacta directamente
con la maquina, es el tiempo que emplea cuando se dirige caminando a la
maquina siguiente).
El tiempo del ciclo cuando el operador esta trabajando n, maquinas es / + m
puesto que, en este caso, el operador no esta ocupado todo el ciclo, pero el
equipo se encuentra ocupado durante el ciclo completo.
Utilizado

n1

podemos calcular el costo total esperado (TEC) de la siguiente

manera:
m+l
()+ ( k 2 n1 ) (m+l )

k 1
TEC N 1=
Donde:
TEC= costo esperado por unidad de produccin de una maquina
K1= salario del operador
K2= costo de la maquina por unidad de tiempo
Despus de que se ha calculado este costo, se debe calcular el costo con n1+1
maquinas asignadas al operador. En este caso, el tiempo del ciclo esta gobernado
por el ciclo de trabajo del operador, pueso que existe cierto tiempo de maquina
ocioso. El tiempo de ciclo es ahora de (n1+l)(1+w).

Sean

n2=n1+ 1

. Entonces, el costo esperado total con

n2

equipos es:

TEC N 2=( l +w ) (k 1+n 2 k 2)

El numero de maquinas asignadas depende de que n1 o n2 produzcan el costo
esperado total mas bajo por pieza.

EJERCICIO DEL TEMA SERVICIO SINCRNICO

APLICA LA TECNICA DE CUANTIFICACION PARA EL DISEO DE ESTACIONES
DE TRABAJO HOMBRE-MAQUINA
INSTRUCCIONES:
1) CON TU EQUIPO DE TRABAJO
2) LEA
CUIDADOSAMENTE
Y
PLANTEADOS.

SOLUCIONA

LOS

PROBLEMAS

SERVICIO SINCRONICO
1) En un departamento de maquinas automticas el ingeniero de estudio del
trabajo tiene que determinar el numero adecuado de maquinas para un
trabajador utilizando el criterio econmico para lo cual recabo los siguientes
datos:
a) Tiempo de carga y descarga de maquina 3 min.
b) Tiempo de traslado del operario de una maquina a otra maquina 0.5
minutos.
c) Tiempo de trabajo automtico de maquina 7 minutos.
d) El salario del operario es de $ 800 por semana (se considera-semana de
6 dias laborales con primer turno de 8 horas efectivas).
Adems es conveniente conocer la taza de produccin diaria que se obtiene con el
numero de maquinas asignadas.
SOLUCIN
Datos
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
$800 la semana
$16.66 la hora
$0.27 el minuto

COSTO DE OPERACIN DE MAQUINA

$2800
la
hora
$46.66 el minuto

M= 7 min
W= 0.5 min
L= 3 min
k 1=0.27 min
k 2=46.66 min
N=

L+ M 3 min+7 min
10 min
=
=
=2.85 N 1 =
L+W 3 min+0.5 min 3.5 min

N 2=3

Para el costo total estimado

1)

M +L
(
()+ K 2 N 1 ) (M + L)

K 1
CTE N 1=

2)

2.7+ 933.2
=467.95
2

CTE N 2 =K 1 ( W + L ) + K 2 N 2 ( W + L )

(0.27min)(0.5 min+3min)+(46.6 min)(3min)(0.5min+3min)=

0.945+489.93
490.87

Entonces se puede concluir que el costo total al ocupar menor numero de

maquinas, es menor cuando el operario trabaja con solo dos maquinas.