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Insumos

Los Clavos:

Elementos de Unin tan


Elementales
como Esenciales

Juan Jos Jaramillo (*)

Aunque aparentemente pequeos y bsicos, los clavos tienen en la


industria de la madera una funcin vital. Son el mdulo de fijacin ms
antiguo y popular que se conoce y prcticamente no existe otro ms
Foto: Black & Decker

111111

11

sencillo y rpido de utilizar. Actualmente, el mercado los ofrece en


una
gran variedad de formas, tamaos y materiales, segn las
necesidades
especficas del sector

l clavo, elemento de fijacin diseado para sujetar y unir objetos es,


desde la antigedad, uno de los dispositivos para carpintera, ebanistera y arquitectura de mayor uso y tradicin, pues desde antes de la invencin de la
soldadura, las lminas de cobre que revestan los templos, las puertas de algunos
edificios e incluso, las estatuas mismas se sujetaban con clavos de bronce, que incluso
tambin sirvieron como adorno, gracias a la forma de sus cabezas.
Ya, con el paso del tiempo, stos fueron fabricados mediante la forja de una varilla de
hierro, de hecho existan herreros -llamados de clavazn- especializados en
todo tipo de clavos para la industria de la madera, adelantando un proceso
bsicamente artesanal: empezaban por determinar el grosor o calibre que
necesitaran y de ste modo escogan la varilla, luego la estiraban haca
adelante hasta dar con el calibre deseado y la cortaban, finalmente le daban
forma a la cabeza introducindola en un molde.
Hoy por hoy el clavo, fabricado de alambre y cuyo cuerpo recto se conoce
como vstago, ha sido y sigue siendo uno de los elementos de fijacin ms
usados en la industria la madera y el mueble gracias a su diseo y versatilidad
que permite hacer uniones y fijaciones precisas de gran resistencia.

Divisin de los Clavos


Hoy existe un amplio surtido de clavos desarrollados para distintos tipos de
trabajo muy puntuales, surtido que puede clasificarse en tres grupos bsicos de
acuerdo a su dimetro, al diseo del vstago y al terminado.

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Para el caso del dimetro, ste vara regularmente entre 2.0 y 3.2 milmetros de
acuerdo a la longitud, resistencia y aplicacin que se le dar (ver cuadro 1), aunque
tambin existen clavos de hasta 5 milmetros, poco conocidos y usados en la industria
nacional de la madera y el mueble.

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ideales para trabajos en la que el vstago debe esconderse o para diseos


que exijan el menor nmero de marcas o seales de introduccin.

Cuadro 1
asificacin segn Di 1 - ro

Dimetro

Longitud

2.0mm

Mximo de 50mm y un mnimo de 30mm.

2.5mm

Mximo de 76mm y un mnimo de 30mm.

2.8mm

Mximo de 90mm y un mnimo de 50mm.

3.1mm

Mximo de 90mm y un mnimo de 50mm.

3.2mm

Mximo de 90mm y un mnimo de 50mm.

Tambin se encuentran los clavos


helicoidales que tienen un pronunciado
entramado o grabado en bajo relieve y
en forma de hlice alrededor de todo el
vstago, caracterstica que facilita la
penetracin del elemento en la
superficie a trabajar y aumenta el
agarre. Por ltimo estn los clavos lisos
cuyo vstago, como su nombre lo indica,
carece totalmente de grabados y
favorece una penetracin suave, sin
obstculos, en especial si se trabajan
maderas extremadamente duras.
Otra clasificacin hace referencia a la
presentacin de las puntas y en sta
puede encontrarse tres tipos: los clavos
sin punta que son utilizados especialmente para maderas muy blandas
dado que al penetrar, cortan fcilmente
las fibras de la madera sin astillarla; los
de punta cincel, ideales para maderas
medianamente duras gracias a que su
diseo permite cortar una parte de la
fibra, separndola para abrirse camino.
El tercer grupo corresponde a los clavos Punta Diamante, segmento que

ofrece dos opciones: con un ngulo a


40 o a 60, y estn diseados para el
trabajo con maderas duras ya que su
forma no corta las fibras y penetra ms
fcil al abrirse camino entre ellas.
Es importante anotar que las cabezas
de los clavos tienen un estndar en su
tamao de acuerdo al dimetro del
vstago, y que parte desde los 2 milmetros de dimetro para una cabeza
de 5 milmetros de dimetro, de 2.5
mm para una cabeza de 6.3 milmetros
de dimetro y de 2.8 mm., 3.1 mm. y
3.2 mm de dimetro para una cabeza
de 6.8 milmetros.
En este sentido tambin se ofrecen

i
w

Foto: Cortesa Juan J. Jaramillo

En el caso del diseo del vstago el


mercado ofrece clavos anillados,
aquellos provistos de una secuencia
de anillos alrededor del vstago que
aseguran una mayor resistencia y agarre
luego de ser clavados y que, por esta
misma razn, reducen las posibilidades
de que el elemento ceda a las presiones
que soportar, sobre todo si se clava
en maderas muy blandas.

A nivel de sistemas de fijacin el industrial del sector madera y mueble


cuenta, dentro de la amplia variedad,
con los tradicionales clavos a granel
utilizados manualmente, con martillo,
y que se han reservado para la realizacin de piezas con acabados finos y

ia-71z
-

1).

otros tipos de clavos como los sin caCuadro 2

Los Clavos y los Tipos de Madera


En la industria del mueble y la madera, los clavos son utilizados en
diferentes tipos de maderas y para fines distintos, entre los que se
Estibas: que en el mercado nacional se usan con maderas blandas y me-

dias, para lo que se recomiendan clavos helicoidales sin punta y para


exportaciones con maderas duras, y se recomiendan el helicoidal o liso
con punta cincel.
Carretos: son fabricados mayormente con maderas medias y duras y se
recomiendan los helicoidales con punta cincel.
Muebles: depende de la calidad que ofrece el fabricante, as mismo es el

tipo de maderas que se usan y los clavos.


Construccin: se usan para pisos y techos y normalmente son clavos lisos y
helicoidales con punta.
beza -una de las lneas ms comunes-

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terminaciones especiales, o para industrias pequeas con bajo volumen de


produccin y/o tecnificacin.
Otros son los clavos electrosoldados
utilizados por las grandes industrias
dada la versatilidad y velocidad que
ofrecen al momento de ser aplicados,
pues se fijan con mquinas neumticas clavadoras que utilizan rollos de
hasta 300 clavos, cada uno. Este sistema consiste en clavos unidos por dos
lneas de alambre maleable, poco quebradizo y fcil de manipular que evita
que las piezas que se desprendan se
conviertan en desperdicio.

Foto: General Metlica

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sin, lubrica y facilita la entrada del


clavo en el material y que una vez
seca, ayuda como un fijador adicional
pues al momento de penetrar se
calienta, se derrite por unos segundos
-y una vez el clavo est dentro de la
madera y termina la friccin- se enfra
dejando mayor adhesin entre el clavo
y la madera.
En general, el proceso de fabricacin
de los clavos es el siguiente:

Tambin existen clavos unidos por cintas y plstico que se ofrecen en presentacin de tiras y contienen entre
50 y 120 clavos por lnea, dependiendo de la capacidad de la mquina utilizada.

1. El alambrn se trefila (adelgazamiento del alambre) para llegar al


calibre requerido.
2. El alambre ya trefilado se pasa por
la mquina cortadora que le define la cabeza, la punta y la longitud del vstago.

La Fabricacin y Variedad
de Procesos
La materia prima de los clavos es el
alambrn de acero, que vara en sus
propiedades y cualidades segn las
diferentes aleaciones. Entre ellas se
encuentran los aceros con alto porcentaje de carbono, usados principalmente para penetrar concreto dada la alta
dureza que les proporciona el tratamiento trmico al que se someten, y
los de bajo carbono que son menos
duros y los ms utilizados para la industria de la madera.
Otros son los clavos de acero inoxidable, aluminio, bronce y cobre cuyas
aplicaciones son realmente especiales
y reducidas, pues algunos como los de
cobre se utilizan bsicamente para
decoracin.
En el caso de los clavos a granel, el
proceso de fabricacin es relativamente
corto y sencillo ya que slo pasan por
la trefiliacin (proceso de adelgazamiento del alambre) y la posterior
formacin del clavo otorgndole la

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El clavo sin cabeza, usado como broca, tiene


buenos resultados para perforar madera
maciza y hacer barrenos piloto. Aqu es
conveniente que el clavo quede bien
apretado en la mordaza.

3. Una vez cortado y formado, se


pasa a la mquina roscadora slo
si se le dar un acabado helicoidal
o anillado.
4. Una vez listos los clavos se pasan
a la electrosoldadora, que forma
una banda o rollo de elementos
unindolos con alambre fino. En
este proceso tambin se aplica laca
a cada clavo.
Clavos electrosoldados, unidos por dos lneas
de alambre cobrizado que hacen el rollo -de
hasta 300 clavos- poco quebradizo, fcil de
manipular y rpido de aplicar, pues se fijan
con mquinas neumticas clavadoras.
Versatilidad y velocidad total para la industria.

longitud y el tamao de la cabeza correspondiente.


Para los clavos electrosoldados el proceso es el mismo realizndoles, claro,
un enroscado o anillado segn el diseo. Adicionalmente se les aplica una
laca que los protege contra la corro-

Sin embargo, y a pesar de la alta tecnologa en la materia, tambin son


frecuentes algunas inquietudes por
parte de los usuarios a las empresas
fabricantes, relacionadas por ejemplo,
con clavos que son usados en aplicaciones que no corresponden, o al uso
errado de las herramientas de aplicacin. Estos son algunos ejemplos...
Utilizando martillo
La cabeza se parte al momento de
clavar: Ocurre cuando la fuerza no
es aplicada uniformemente sobre

Insumos

Foto: Black & Decker

la cabeza del
clavo, llegando a
partirla o doblar
el vstago.

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El clavo se
dobla:
de
acuerdo al tipo
de madera o
materiales se
escoge
la
punta, al no
usar la indicada
las
probabilidades
de que se doble
son muy altas.

1.111Tr"1,--N71rICle."1'- Dime

111.1

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Utilizando
mquina
clavadora

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~caro

Atascamiento
del Clavo: Al
ubicar el rollo
de clavos en la
clavadora, ste
se debe colocar
a la altura indicada
-dependiendo
del largo del

medida,
de
esta forma se
evitan
tensiones
y
que el clavo se
atasque en la
mquina.
El

clavo
se
dobla: Ocurre
por falta de
mantenimiento
en las mquinas clavadoras; lo
que significa el desgaste de
algunas de sus partes vitales.
Este es el caso de la lengeta que
empuja el clavo se desgasta
desigualmente
y
empuja
disparejamente
el
clavo
provocando que se doble.

Tamao de Clavos.

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luego ajustar el carril del rollo a la

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Vista de rayos X que muestra la forma en que


penetran los clavos en la madera. El clavo ms
largo que une las dos tablas tiene una fuerza de
sujecin mayor que el clavo pequeo. Cuando no
es posible introducir los clavos perpendicularmente
se introducen sesgados. Se clavan a 45,
desplazados, para que no choquen uno contra otro.

leosa.

En sentido prctico, la aplicacin ideal


de los clavos debe ser siempre perpendicular al material que se va a unir para
que la penetracin sea completa y limpia, y a su vez, para que la cabeza del
clavo quede a tope con el material y
no por fuera. Sin embargo, en alguConsideraciones para la
nos casos es necesario dar cierto nAplicacin de Clavos
gulo de inclinacin para sujetar las piezas sin que el extremo del clavo las
Uno de los primeros puntos que debe
atraviese; esto puede hacerse tenienatenderse es el espesor de la madera, pues
do en cuenta siempre que entre ms
de acuerdo a sta se determinar tambin
agudo sea el ngulo, mayor es la posiel dimetro del clavo ideal para evitar
bilidad que la cabeza del clavo quede
roturas (ver cuadro 3); situacin muy
por fuera y se afecte el terminado final.
frecuente cuando, por ejemplo, se usa un
clavo grueso en una madera muy seca y de
espesor reducido, aqu las fibras se De igual manera es importante consiseparan por falta de cohesin de la masa
derar las separaciones mnimas, entre

Insumos

Las
Grand
es
Virtud
es del
Pequ
eo
Clav
o
El
clavo
ha
tenido a lo largo
de los aos una
amenaza que es
la grapa; aunque
por
la
versatilidad que
ofrecen ser muy
difcil que sean
sustituidos para
unas aplicaciones,
en especial si se
trata
de
fijaciones
muy
fuertes.
Frente
a
su
competencia,
y
como se ha dicho
anteriormente, el
clavo cuenta con
la opcin de tener
grabado en su
vstago,
que
bien puede ser
helicoidal
y
anillado y que
proporciona
mucho
mejor
agarre en las

maderas
blandas.
De igual manera,
existen
clavos
cuyo
vstago
puede
tener
hasta 5.0 mm de
dimetro,
generando
mayor
resistencia en las
fijaciones
y
pueden alcanzar
ms de 100mm
de longitud, lo
que les permite
asegurar
un
mejor agarre en
materiales mucho
ms
gruesos.
Estos
pueden
penetrar la madera
en
cualquier
direccin
sin
importar
la
disposicin de la
fibra, sin llegar a
cortarla
o
fracturarla.
De igual forma,
la cabeza del
clavo ayuda a
mejorar la fijacin
gracias a su forma
circular mientras
asegura
mayor
cubrimiento.

Foto: General Metlica S.A

clavos, sobre la
cara mayor de
una pieza, pues
si no respeta la
distancia,
la
unin, lejos de
reforzarse
se
debilita a causa
que el radio de
sujecin de cada
clavo
queda
superpuesto
al
de su vecino
producindose
colapso en las fibras.

Entre la
clasificacin de

clavos segn la
forma de las puntas
estn los clavos de
punta cincel,
ideales para
maderas
medianamente
duras gracias a
que su diseo
permite cortar una
parte de la fibra,
separndola, para
abrirse camino.

Cuadro 3

os de
Madera
la Madera
Maderas Blandas
Maderas Duras
e: espesor de
la madera d: dimetro
del clavo
Fuente: Biblioteca
Atrium de la
Carpintera. Tomo 1

Sin duda, este


bsico elemento
cumple
una
importante
funcin en el
desarrollo actual
de las fbricas
teniendo
en
cuenta
el
capitalismo,
el
consumismo y el
cada vez mayor
crecimiento
de
las
industrias,
pues
en
un
mundo
globalizado y de
economas
de
escala,
las
producciones no
se limitan a cubrir
los
mercados
nacionales y por
el
contrario
deben
cumplir
estndares
internacionales
de calidad para
acceder a nuevos
espacios, donde
sus
productos
generen mayores
ingresos al tener
precios
y
consumos ms
elevados.
En este sentido,
la
optimizacin
de las plantas de

produccin,
de
los procesos y de
la calidad de los
productos
han
generado
el
desarrollo
de
nuevas
alternativas
relacionadas con
la fabricacin y
uso del clavo; el
mejor
ejemplo,
las
clavadoras
neumticas.
stas han hecho
una importante
contribucin
al
posibilitar
la
transicin
del
clavado
tradicional
con
martillo, y con el
cual un obrero
podra demorarse
mucho
ms
tiempo
para
hacer un trabajo
especfico, a uno
mucho ms gil,
reduciendo
notablemente los
tiempos
de
operacin
en
condiciones
optimas
de
trabajo (con un
compresor y un
operario
experimentado),
ya que puede
clavar entre 200
y 300 clavos por
minuto.
Con su empleo
se dispararon los
ndices
de
velocidad en los
procesos y se
mejor la calidad
en los productos
haciendo
ms
eficientes
tambin
las
lneas
de
produccin.
Adicionalmente,
se pudo retomar
de manera ms
fcil y frecuente
el
uso
de
maderas duras ya
que con solo un
disparo de la
clavadora
neumtica
las
piezas
quedan

e < : 30mm
d < : e / 7 mm

d < : e / 9 mm

e > : 30mm
d<:e/9

d < : e / 11

unidas, mientras
que antes se
lograba solo una
unin inestable e
insegura
y
despus
de
mucho martillar.
Tambin
se
pudieron
implementar los
clavos
helicoidales
y
anillados que ha
diferencia de los a

granel, resultaban
ms difciles de
clavar
manualmente.1
Fuente:
Juan Jos Jaramillo
Crdenas: Analista

de Mercadeo,
Divisin Comercial
e Industrial
deGeneral Metlica
S.A.
E-mail:
jjjaramillo@gema.c
om.co

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