SOLDADORA DE PUNTOS

Este tema es muy importante para el desempeo dentro de nuestra carrera ya

que por de la practica establecida en la Universidad tendremos conocimiento y
experiencia en el tema de soldadura de puntos.
Es importante asimilar la teora expuesta por nuestro Ing. Para tener una
preparacin adecuada sobre la maquina establecida ya que la materia d taller
mecnico trata de realizar prcticas.
Mediante la explicacin de nuestro profesor gua varios de los estudiantes que
no tenamos conocimientos de lo que es una maquina soldadora de puntos
logramos entender de que se trata y a su vez captamos el funcionamiento cabe
recalcar que nuestra maquina es bifsica y a su trabaja con 220 voltios.

1. Definicin
La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por resistencia que se
basa en presin y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a
soldar por corriente elctrica a temperaturas prximas a la fusin y se ejerce
una presin entre las mismas.
Adems trata del proceso de soldadura por resistencia ms conocido.
Generalmente se destina a la soldadura de chapas o lminas metlicas. La
soldadura se limita a uno o varios puntos en los que las dos piezas solapan una
con otra.
La soldadura por puntos consiste en prensar dos o ms piezas de metal
laminado ente los dos electrodos que sueldan estos estn hechos por una
aleacin de cobre con aluminio que pasa una corriente elctrica de suficiente
intensidad por las piezas para que estas se unan una vez unidad las piezas no
se pueden desprender.

Fig.1 Soldadura de dos puntos con objeto a prueba.

Fuente: http://es.machinetools.net.tw/m_pic/F6792B98-6DDE-41D8-A3A27606C4E5DB15/1340934800071851900.jpg

Taller Mecnico I

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2. Caractersticas Del Proceso

Para este tipo de soldadura no se necesita material de aporte para que se

produzca la unin entre las dos piezas, se considera un tipo de soldadura
rpida, limpia y fuerte.
El material utilizado de los electrodos es una aleacin de cobre con Cd, Cr, Be,
W esto nos sirve para que presente una baja resistencia y una elevada
oposicin a la deformacin del material.
Tambin este tipo de soldadura necesita de un transformador donde la bobina
secundaria suministra un voltaje a los electrodos de 1V a 10V y una gran
corriente, debido a que generalmente la resistencia de las piezas a soldar es
muy baja por tanto la corriente que debe pasar por la zona a soldar debe de ser
del orden de los 500 amperios.

1. Parmetros A Considerar

Fig.2 importantes rasgos de la soldadura de puntos.

Fuente: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Soldadura_por_puntos.jpg?uselang=es

Para este tipo de soldadura se deben de tener en cuenta varios parmetros

regulables:
4.1 Intensidad-tiempo de soldadura
4.2 Resistencia elctrica de la unin
4.3 Presin de apriete
4.4 Geometra de los electrodos
Al inicio de la soldadura la presin debe de ser baja, con una resistencia de
contacto elevada y calentamiento inicial con intensidad moderada. Esta presin
debe de ser suficiente para que los objetos a unir tengan un contacto adecuado
y se acoplen entre s.

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Las presiones excesivamente bajas son consecuencia de una forja deficiente

adems de altas resistencias de contacto produciendo salpicaduras,
proyecciones, crteres y pegaduras.

Fig.3 Indica el punto de soldado que a su vez es una Forja eficiente

Fuente: http://www.esab.es/global/en/education/images/spot_welding_2.jpg

2. Equipo Necesario
Los elementos que componen una maquina de soldadura por puntos son los
siguientes:
Sistema de puesta bajo presin de las piezas a unir.
Transformador elctrico generador de intensidad.
Sistema de paro o temporizador.

5.1 Electrodos
Los electrodos utilizados en soldadura por puntos pueden variar en gran
medida dependiendo de la aplicacin que vayamos a realizar, cada tipo de
electrodo tiene una funcin diferente.
Electrodos de radio se utilizan para aplicaciones de alta temperatura.
Electrodos con una punta truncada se utilizan para altas presiones.
Electrodos excntricos se utilizan para soldar esquinas, o para llegar a
rincones y espacios pequeos.
Tambin hay electrones para poder acceder al interior de la pieza a
soldar.

3. Fases De Las Soldaduras Por Puntos

6.1Colocacin de las chapas a soldar entre las pinzas.
6.2 Bajada de los electrodos, que corresponde al tiempo que transcurre
desde la operacin de acercamiento de los electrodos hasta que comienza el
paso de la corriente.
6.3 Tiempo de soldadura, que consiste en el tiempo durante el cual esta
pasando la corriente elctrica.
6.4 Tiempo de forja, es el tiempo transcurrido entre el corte de la corriente
y el levantamiento de los electrodos.

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6.5 Tiempo de enfriamiento, consiste en la desaparicin de la presin adems

de los electrodos.

fig.4 Diagrama de las fases de la soldadura

Fuente: http://www.ecured.cu/index.php/Archivo:Soldadura_unilateral.JPG

4. Efectos En Los Materiales

El proceso de soldadura por puntos tiende a endurecer el material, hacer que
se deforme, reducir la resistencia a la fatiga del material, y puede estirar el
material. Los efectos fsicos de la soldadura por puntos puede crear fisuras
internas y grietas en la superficie. Las propiedades qumicas afectadas son la
resistencia interna del metal y sus propiedades corrosivas.

5. Metales Que Se Utilizan Para Soldar

La soldabilidad de los metales y aleaciones depende de su resistencia
elctrica. De acuerdo con este criterio, los diversos materiales pueden
agruparse en dos tipos:
De elevada resistencia elctrica y baja conductividad trmica como: los
aceros, que se sueldan con intensidades pequeas.

De baja resistividad elctrica y elevada conductividad trmica.-Tales

como el aluminio y sus aleaciones y las aleaciones de cobre que se
sueldan con altas intensidades.

6. Estndares Para La Aceptacin

Existen estndares de calificacin para la soldadura, probando y certificando
los materiales de cada productor de acero para asegurar una buena
soldabilidad por puntos, por lo que los materiales deben cumplir las siguientes
condiciones:
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 Tamao aceptable de los botones o puntos de soldadura debe ser

generado a todas las corrientes dentro de un rango especfico.
Este rango de corriente debe de estar centrado dentro de un nivel
nominal.
Los botones de soldadura no deben de exhibir fractura a lo largo de la
lnea de centro del botn.
El material no debe de promover excesivo desgaste de los electrodos.
8Los botones o puntos de soldadura deben de tener las propiedades
mecnicas requeridas.

7. Aplicaciones
La soldadura por puntos es el mtodo ms usado de la soldadura por contacto
y se aplica en gran escala en la industria de aviacin y de automviles, en la
construccin de vagones, mquinas agrcolas, aparatos, as como para el
procesado de chapas de grandes dimensiones. Se utiliza adems en la
ortodoncia y en la soldadura de pilas.

8 . Resortes De Una Soldadora De Puntos

Los resortes en una soladora de puntos son aquellos que sirven para devolver
los contactos a su posicin de reposo una vez que cesa el campo magntico de
la bobina. Es decir vuelve a su estado inicial.
9. Conclusiones
Si queremos que el punto de soldadura no presente marcas es
necesario colocar una placa de cobre entre el objeto a soldar y el
porta electrodo.
Aprendimos que la soldabilidad de los materiales depende de la
resistencia elctrica de los materiales que vayamos a utilizar.
Si queremos soldar con soldadura de puntos tenemos algunos
electrodos que podemos utilizar dependiendo de lo que vayamos
hacer.

10. BIBLIOGRAFA.
http://www.elchapista.com/soldadura_por_puntos_en_las_carrocerias.ht
ml
http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_por_resistencia

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 http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020150049/1020150049_03.pdf

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11. ANEXOS

Explicacin del funcionamiento

Electrodos de la soldadura

Esquema del caja de circuitos

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