Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Especificaciones Tecnicas Alcantarillados
Especificaciones Tecnicas Alcantarillados
ESPECIFICACIONES TCNICAS
CONSTRUCCION DE REDES DE ALCANTARILLADO GRUPO 2
2009
INTRODUCCIN. ..................................................................................................................................... 5
1.
DESCRIPCION DE LAS OBRAS ....................................................................................................... 6
1.1.
ALCANTARILLADO PARA LA ZONA DEL CUARTEL CALDERON ..................................... 6
1.2.
INTERCEPTOR SANITARIO EN LA QUEBRADA SAN PEDRO - LAZARETO ...................... 7
1.3.
ALCANTARILLADO COMBINADO EN LA VIA EL CARMEN MA AUXILIADORA LAZARETO .................................................................................................................................................. 8
1.4.
ALCANTARILLADO COMBINADO EN EL SECTOR 3 DE MAYO DE LA PARROQUIA
SAYAUSI SUBSISTEMA 2....................................................................................................................... 9
1.5.
ALCANTARILLADO COMBINADO EN EL SECTOR SAN MIGUEL DE PUTUSHI DE LA
PARROQUIA SAYAUSI SUBSISTEMA 3............................................................................................... 9
1.6.
INTERCEPTOR SANITARIO EN EL RIO AMARILLO............................................................. 10
1.7.
ALCANTARILLADO COMBINADO EN EL SECTOR PLAYA CHICA LOS CEREZOS..... 11
II
III.
1.
APLICACIN ................................................................................................................................... 30
2.
DEFINICIN DE TRMINOS Y ABREVIATURAS....................................................................... 30
3.
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y LEGALES ............................................................................ 34
3.1.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS................................................................................................. 34
3.2.
LEGISLACION APLICABLE...................................................................................................... 34
3.3.
FISCALIZACION DE LA OBRA................................................................................................. 35
3.4.
SEGURIDAD Y DISPOSICIONES DE TRABAJO ..................................................................... 36
3.5.
RESPONSABILIDAD TECNICA Y LEGAL DEL CONTRATISTA.......................................... 37
3.6.
MANO DE OBRA......................................................................................................................... 37
3.7.
MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS ......................................................................................... 38
3.8.
CATASTRO CONSTRUIDO ....................................................................................................... 38
3.9.
CANTIDADES DE OBRA A EJECUTARSE............................................................................... 39
3.10.
MODIFICACIONES DEL PROYECTO ...................................................................................... 39
3.11.
COSTO MS PORCENTAJE....................................................................................................... 40
3.12.
PERFILES Y TOPOGRAFIA ....................................................................................................... 41
3.13.
CUMPLIMIENTO DEL CRONOGRAMA .................................................................................. 41
3.14.
PREPARATIVOS PARA INICIAR LA CONSTRUCCION ........................................................ 42
3.15.
NORMAS GENERALES SOBRE LA MEDICION Y PAGO DE LAS OBRAS.......................... 42
3.16.
CALIFICACION DE PROOVEDORES Y SUBCONTRATISTAS ............................................. 43
3.17.
MUESTRAS Y ENSAYOS........................................................................................................... 43
3.18.
FUENTES DE MATERIALES PETREOS ................................................................................... 44
4.
LOGSTICA GENERAL ................................................................................................................... 45
4.1.
CAMPAMENTOS ........................................................................................................................ 45
4.2.
BODEGAS DE MATERIALES .................................................................................................... 46
4.3.
TRANSPORTE Y BODEGAJE DE MATERIALES Y EQUIPOS ............................................... 47
4.4.
FOTOGRAFAS ........................................................................................................................... 47
5.
ESPECIFICACIONES AMBIENTALES .......................................................................................... 48
6.
OBRAS CIVILES .............................................................................................................................. 48
6.1.
MANTENIMIENTO Y REPOSICIN DE SERVICIOS E INSTALACIONES.......................... 48
6.2.
VAS DE ACCESO....................................................................................................................... 49
6.3.
DESBROCE Y LIMPIEZA ........................................................................................................... 49
6.4.
REPLANTEO Y NIVELACIN................................................................................................... 51
6.5.
DEMOLICIN DE ESTRUCTURAS .......................................................................................... 53
6.6.
EXCAVACIONES........................................................................................................................ 55
Clasificacin de Suelos para Excavaciones............................................................................................ 56
Profundidad de las Excavaciones ........................................................................................................... 58
Tipo de Excavaciones segn la manera de ejecutarla ............................................................................ 58
Excavaciones para conformar Plataformas o Cimentaciones ................................................................ 58
Excavaciones en Zanjas.......................................................................................................................... 60
Excavacin para la construccin en sitio de tuberas de alcantarillado ................................................ 61
Excavaciones para pozos de revisin ..................................................................................................... 62
Excavacin en Roca................................................................................................................................ 63
Excavaciones en Presencia de Agua....................................................................................................... 66
Condiciones de Seguridad y Disposicin de Trabajo ............................................................................. 67
Depsito de Materiales provenientes de Excavacin ............................................................................. 68
6.7.
SOBREEXCAVACIONES ........................................................................................................... 69
6.8.
DERRUMBES .............................................................................................................................. 70
6.9.
ABATIMIENTO DEL NIVEL FRETICO.................................................................................. 70
6.10.
ENTIBADOS ................................................................................................................................ 71
Entibado Discontinuo ............................................................................................................................. 72
Entibado Continuo .................................................................................................................................. 72
Entibado Continuo Impermeable ............................................................................................................ 72
6.11.
PREPARACIN DE FONDO DE ZANJAS PARA COLOCACIN DE LA TUBERA
(INCLUYE MATERIAL GRANULAR)..................................................................................................... 73
6.12.
RELLENOS .................................................................................................................................. 74
Relleno de Zanjas.................................................................................................................................... 75
Relleno con material de reposicin (cambio de suelo) ........................................................................... 75
Relleno compactado para terraplenes o plataformas ............................................................................. 76
Relleno alrededor de las estructuras ...................................................................................................... 77
Relleno con grava para drenes ............................................................................................................... 77
Relleno al volteo (Sin Compactar).......................................................................................................... 78
Relleno Compactado............................................................................................................................... 78
Ensayos ................................................................................................................................................... 79
6.13.
SUMINISTRO Y COLOCACIN DE MATERIAL DE SUBBASE Y BASE ............................. 80
Material de Sub-base .............................................................................................................................. 80
Material de Base..................................................................................................................................... 81
Colocacin de los materiales.................................................................................................................. 82
6.14.
DRENAJES................................................................................................................................... 82
6.15.
DESALOJO, LIMPIEZA Y SOBREACARREO DE MATERIAL PRODUCTO DE
EXCAVACIONES ...................................................................................................................................... 84
6.16.
ARREGLO DE VAS CON EQUIPO PESADO ........................................................................... 85
6.17.
ENCOFRADOS ............................................................................................................................ 86
6.18.
REPLANTILLOS.......................................................................................................................... 88
6.19.
HORMIGONES ............................................................................................................................ 89
INTRODUCCIN.
Cuenca es la capital de la provincia del Azuay y la cabecera del cantn del mismo nombre.
Est situada a 2.540 msnm. Es considerada la ciudad ms importante del austro ecuatoriano
y la tercera a nivel nacional, con una tasa de crecimiento de poblacin anual del 2.88 %
(entre los censos de 1990 y 2001).
El cantn tiene una poblacin actual (censo del 25 de noviembre del 2001) de 417 632
habitantes, de los cuales 276 964 corresponden a la ciudad de Cuenca y los restantes estn
localizados en las reas rurales.
La Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable y Alcantarillado y
Saneamiento de Cuenca (ETAPA) constituida en 1968, tiene bajo su cargo la dotacin de
estos servicios en el rea del cantn. Dentro de sus funciones lleva a cabo actividades
relacionadas con la proteccin y conservacin de las cuencas hidrogrficas, el control de los
efluentes domsticos e industriales, el manejo de los sistemas de depuracin de aguas
residuales y la prevencin de la contaminacin del agua.
Entre 1993 y 1997 se ejecutaron las obras previstas en la primera etapa de los Planes
Maestros de Agua Potable y Alcantarillado, a un costo de alrededor de US$ 75 millones,
con financiamiento proveniente del Banco Interamericano de Desarrollo-BID, del Banco
del Estado, Gobierno del Ecuador y recursos propios de ETAPA.
Como resultado de dichas obras, la cobertura del servicio de agua potable de la ciudad
alcanz el 97% y el 87 % para el servicio de alcantarillado, dentro de los lmites urbanos
que el Cantn tena al momento de preparar el Plan Maestro (Ordenanza de 1983); sin
embargo dichas coberturas se vieron drsticamente reducidas debido a que en 1993, la
Municipalidad promulg una ordenanza mediante la cual se amplan los lmites urbanos de
la ciudad de 4.203 ha a 6.249 ha, sumando reas adicionales con niveles inferiores de
servicios.
Adicionalmente a esto, en julio de 1998, El Ilustre Concejo Cantonal promulga una nueva
Ordenanza que sanciona el Plan de Ordenamiento Territorial del cantn, mediante la cual se
fijan nuevos lmites tanto para el rea urbana como para las zonas de influencia inmediata,
y posteriormente, en el ao 2002 (Nov-15), aprueba la Reforma y Actualizacin,
Complementacin y Codificacin de la Ordenanza que sanciona el Plan de Ordenamiento
Territorial del Cantn Cuenca, Determinaciones para el Uso y Ocupacin del suelo urbano.
Durante los Estudios de Factibilidad de los Planes Maestros de Agua Potable y
Saneamiento, II Etapa desarrollados entre 1999 y el ao 2000 Estudios de Factibilidad- se
consideran estos nuevos lmites de ordenamiento territorial, dentro de los cuales se ubican
parte de las cabeceras y zonas perifricas de las parroquias de Baos, San Joaqun,
Sinincay, Sayaus, Sidcay, Octavio Cordero, Checa, Chiquintad, Llacao, Nulti, Paccha, El
Valle, Turi y Tarqui.
FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 4
II
b)
Basndose en las estadsticas del INEC para el censo de 1990, y en las tendencias de las
tasas de crecimiento correspondientes a los perodos intercensales previos, se ha efectuado
la proyeccin poblacional considerando el modelo de crecimiento geomtrico.
Para el referido modelo, la ecuacin correspondiente es:
Pf = Pa * (1+r)n
Donde:
Pf:
Poblacin futura (Hab)
Pa:
Poblacin actual (Hab)
r:
Tasa de crecimiento geomtrico
n:
perodo de proyeccin (aos)
Cobertura
98%
95%
95%
Puesto que tales porcentajes son muy cercanos al 100%, para objeto del diseo
hidrulico de los colectores, se adopta los aportes del total de la poblacin. De
esta manera se asegura el adecuado funcionamiento de las redes de
alcantarillado an cuando se verifiquen procesos de densificacin intensivos en
cualquiera de los sectores del rea de servicio.
1.4. DOTACIN DE AGUA
Se consideran las dotaciones futuras (ao 2030) definidas en la factibilidad, las cuales
incluyen las demandas: residencial, comercial, industrial y un 25% de prdidas. Los valores
para cada sector urbanstico son:
Dotaciones percpita adoptadas para el proyecto
Sector Urbanstico
Sectores Urbanos
Cabeceras Parroquiales
Sectores rurales
qas =
K *P*D
86,4
Donde:
qas: Caudal medio de aguas residuales (l/s)
K:
Factor de retorno del agua de abastecimiento a las redes de alcantarillado
P:
Poblacin aportante (Hab)
D:
Dotacin percpita de agua potable (l/(hab*da))
En lo que tiene relacin al factor de retorno del agua de abastecimiento a las redes de
alcantarillado, en el presente caso, se adopta el valor de K= 0.80, definido en los estudios
18 + P
4+ P
Donde:
M: factor de mayoracin del caudal sanitario
P: Poblacin aportante (miles de habitantes)
Por tanto, el caudal sanitario mayorado a considerarse en el diseo de los colectores es:
Qas= M * qas
En cualquier caso (especialmente en los tramos de cabecera), se adopta un caudal mnimo
de diseo recomendado en la bibliografa tcnica de 2.2 l/s, correspondiente al que se
produce por la descarga de los inodoros.
En resumen:
Qas =
M *K *P*D
86,4
;
Con respecto al material de los colectores, en general los de hormign permiten una mayor
infiltracin que aquellos de materiales termoplsticos. Como se indic anteriormente, se
considera la informacin correspondiente al hormign, con lo cual se tiene un factor de
seguridad adicional en el dimensionamiento, en caso de que en el proceso constructivo, se
consideren colectores termoplsticos.
La bibliografa tcnica recomienda para el caso de colectores de hormign, tasas de
infiltracin de 0.10 l/(s*Km) para aquellos ubicados sobre el nivel fretico y 0,20 l/(s*Km)
para el caso de que se ubiquen bajo dicho nivel.
De su parte, las evaluaciones efectuadas sobre los sistemas existentes en la ciudad de
Cuenca (caudales mnimos nocturnos que ingresan al sistema de depuracin de Ucubamba),
determinaron un valor medio de infiltracin en los colectores de 0.73 l/(s*Km), valor que
resulta alto seguramente debido al gran dimetro de los mismos, a la amplia densificacin
de redes de abastecimiento de agua que normalmente presentan un porcentaje de fugas, a la
topografa plana de las terrazas en las que se ubica la ciudad y al hecho de que sus suelos
clasificados normalmente como conglomerados con presencia de grava y arena tienen
mayor permeabilidad.
Q:
C:
I:
A:
C*I * A
0,36
a)
Coeficiente de escorrenta
Este parmetro est definido bsicamente por el tipo de cobertura superficial del terreno y
su declive natural; por tanto, el anlisis se realiza considerando la zonificacin urbanstica
de las reas del proyecto as como sus caractersticas topogrficas.
Para el anlisis, se parte de los coeficientes de escorrenta medios correspondientes a
diferentes tipos de cobertura del terreno, definidos en las normas de la S.S.A (Tabla VIII-4:
Valores de C para diferentes tipos de superficie), los cuales a su vez son muy similares a los
recomendados en la bibliografa tcnica. El resumen de tales valores es el siguiente:
Declive
10% - 30%
> 30%
Factor de mayoracin
1.10
1.15
b)
Intensidad de lluvia
Para el clculo de la intensidad de lluvia se adopta las ecuaciones desarrolladas para la zona
de la ciudad de Cuenca y reas adyacentes. Dichas ecuaciones actualizadas con objeto de
los estudios de factibilidad son del tipo:
A
I = --------------(t + C)B
Siendo:
I = intensidad de lluvia (mm/h)
t = tiempo de concentracin (min)
A, B, C = coeficientes dependientes del perodo de retorno
Con respecto al perodo de retorno, se adoptan los siguientes criterios establecidos en los
estudios de factibilidad:
Perodo de retorno
(aos)
3
5
10
Para los indicados perodos de retorno, se tienen los siguientes valores para los coeficientes
de clculo:
c)
Duracin de la
lluvia
(minutos)
< 60
> 60
< 60
> 60
< 60
> 60
366,29
3.205,50
399,11
3.985,0
436,25
5.113,20
0,6164
1,0145
0,5992
1,0273
0,5802
1,0428
3,0
45,0
3,0
45,0
2,9
46,0
Este parmetro depende bsicamente de factores como: la distancia que debe recorrer el
escurrimiento superficial hasta llegar a los colectores, el declive del terreno y su tipo de
cobertura promedio, caracterizado por el coeficiente de escorrenta. Para estimar tales
tiempos de concentracin en las distintas zonas urbansticas, se ha tomado como referencia,
los bacos presentados en diferente bibliografa tcnica.
Los valores promedios adoptados para las variables indicadas y los respectivos tiempos de
concentracin iniciales se resumen en el siguiente cuadro:
Tiempo de
Concentr.
(min)
10
12
15
20
A5 / 3 * i
Q=
n * P2/3
Donde:
Q:
A:
i:
n:
P:
En este aspecto, se considera importante puntualizar que para los colectores proyectados de
los subsistemas combinados que requieren dimetros superiores a los 600mm, los cuales
normalmente conducen caudales importantes a velocidades que superan los 5m/s, se
recomienda emplear colectores de hormign armado o termoplsticos, segn la
conveniencia econmica.
b)
Dimetros mnimos
c)
Hf = K *
V2
2* g
Donde:
Hf:
K:
V:
g:
a)
s
A
A< 10:
10 <A< 20
20 <A< 60
K= 0.00
K= 0.10
K= 0.25
principales
alineados
colectores
secundarios
l
El valor de K, depende de la relacin entre los dimetros y caudales de entrada y salida, de
la tubera principal. Puesto que en el proyecto se tendrn mltiples relaciones, se adoptan
como representativas de la mayora de casos las siguientes:
4
5
e / s = 0.80
QE / QS = 0.75
Para estas condiciones resulta: K= 0.25, valor que se asumir en general para el diseo
c)
l
s
1
2
K = 1.0
K = 1.1
d)
K= 0.25
K= 0.30
5*D
de las caractersticas propias del sistema de alcantarillado, etc, nos permite adoptar un
valor acorde con las condiciones del proyecto.
En un episodio lluvioso de alta intensidad y de corta duracin, las primeras aguas de lluvias
llevan una fuerte carga contaminante, debido a este proceso de lavado de tubos y, en menor
medida, al lavado de vas, calzadas y cubiertas que se produce, la contaminacin se centra
en una gran concentracin de slidos en suspensin, trazas de metales pesados y otros
cuyas caractersticas corresponden a un vertido directo de agua residual sin depurar,
dependiendo de las caractersticas del sistema de alcantarillado; pendiente y velocidades
media, la influencia de este factor variar.
La intensidad de las precipitaciones y el tiempo que separa dos eventos pluviomtricos
tienen repercusiones importantes sobre la magnitud de la contaminacin. En una zona
lluviosa la importancia del lavado que se produce con las primeras lluvias en un sistema
unitario es menor que en una zona seca, en donde existen largos perodos de tiempo sin
llover.
La evacuacin del exceso de aguas que se producen en momentos de lluvias fuertes
provoca sobre los medios receptores dos tipos de efectos:
1
Por otro lado, los efectos de los contaminantes no slo se manifiestan en las inmediaciones
del punto de vertido. Segn la naturaleza y la forma fsico-qumica de los productos
vertidos (en suspensin o disueltos, ms o menos gran biodegradabilidad, etc.) y segn las
caractersticas del medio receptor (velocidad y caudal en el ro), la dispersin de los
contaminantes puede hacerse sobre una distancia ms o menos larga.
En cuanto al caudal conducido hacia la PTAR por los interceptores, existen en Europa dos
criterios de diseo bastante diferenciados:
1
El ingls, establecido en la British Standard 8005, que define el caudal por una frmula,
de forma que permite una dilucin del orden de 5,5 a 1. Esta frmula es similar a la
usada en alguna Confederacin Hidrogrfica de Espaa y supone llevar un importante
caudal hacia la PTAR. Plantea el problema de que obliga a que el pretratamiento y el
tratamiento primario de la PTAR se disee para estos caudales, mientras que el
secundario se suele disear para el caudal punta en tiempo seco (del orden de 2 a 2,5
veces el caudal medio).
En cuanto al caudal conducido hacia la PTAR, se pueden plantear las siguientes alternativas
de actuacin:
a) Disear los interceptores para un caudal equivalente al mximo de aguas residuales,
obtenido multiplicando el caudal medio por el factor de mayoracin que oscila entre 2,2
y 2,8 en funcin de la poblacin servida por la red de colectores.
b) Disear los interceptores para un caudal equivalente al mximo de aguas residuales
multiplicado por un factor de dilucin de 2, de acuerdo con lo propuesto en los Estudios
de Factibilidad del Plan Maestro. Esto equivaldra a 5 veces el caudal medio de aguas
residuales y consecuentemente a seguir una filosofa similar a la inglesa.
Desde el punto de vista tcnico se pueden hacer las siguientes consideraciones:
En lugares como Cuenca, donde las lluvias son intensas y de corta duracin, no es
posible evacuar mucha agua pluvial a travs de interceptores adecuados.
Consecuentemente no deben disearse para transportar mucho ms que el caudal
mximo de aguas residuales, o sea de 1,5 a 3 veces el caudal medio de aguas residuales.
Dependiendo del caudal de aguas lluvias y de las dimensiones del interceptor (Separaciones
horizontal y vertical), puede, en un momento dado, pasar todo el caudal por encima de la
abertura.
Segn observaciones realizadas en varios interceptores existentes en la ciudad, se concluye
que los de fondo funcionan mejor que los de otro tipo, en el sentido de no causar
acumulacin de material slido aguas arriba de la abertura y, por lo mismo, su
mantenimiento se reduce al mnimo.
El inconveniente principal que puede presentar este interceptor, es el de no disponer de una
pendiente adecuada que permita a su vez generar una velocidad suficientemente alta para
acarrear el material slido que se transporta por la alcantarilla.
El gasto del escurrimiento de tiempo seco, a travs de la abertura, puede regularse mediante
las posiciones relativas del borde superior e inferior del vertedor. Esta operacin se
efectuar una sola vez, al comienzo del funcionamiento, con el objeto de corregir la
imprecisin en la estima de caudales y parmetros que intervienen en algunas frmulas.
Ecuacin de Manning
Q=
5 / 3 1/ 2
A 2 / 3 1 / 2 A S0
R
S0 =
n
n P2 / 3
(1)
Donde
Q
A
P
R
n
S0
caudal en m3/s
rea mojada en m2
permetro mojado en m.
radio hidrulico en m.
coeficiente de rugosidad.
pendiente del fondo del canal.
(2)
(3)
donde:
x, y
v
Vertedero
Frontal
Canal principal
Pantalla
Al interceptor
La carga sobre el vertedero y la longitud del mismo, se escogen para que pueda
interceptarse el caudal total de tiempo seco y para que el caudal que se intercepta aumente
lo menos posible para un aumento del caudal de aguas lluvias.
Segn observaciones realizadas en interceptores de este tipo, existentes en la ciudad, se
concluye que son dos los problemas fundamentales que ocurren: Acumulacin de material
slido en las inmediaciones del vertedero y, no se controla con la suficiente precisin el
caudal a interceptarse.
En cuanto a la acumulacin de material, se recomienda dar una orientacin del flujo hacia
la canaleta que conduce al interceptor, dar una pendiente adecuada a la canaleta y, si es
posible, preferir el vertedero oblicuo al frontal.
Para controlar el caudal interceptado, es preciso colocar al inicio de la canaleta recolectora,
una pantalla que, para niveles del agua aguas arriba de la misma mayores que la apertura,
funcionar como una compuerta libre o sumergida dependiendo de las condiciones
geomtricas y cinticas del conjunto.
Para mejorar el funcionamiento y garantizar la estimacin de los caudales, el vertedero ser
de cresta delgada y la pantalla (compuerta) de arista viva.
Ecuacin de Manning
Corresponde a la ecuacin (1) descrita anteriormente
Ecuacin para vertedero rectangular de cresta delgada, trabajando libre
Q=
2
2 g C0 L v H 3 / 2
3
Donde
(4)
3
Q
Caudal en m /s
g
Aceleracin de la gravedad en m/s2
C0
Coeficiente de descarga incluyendo velocidad de aproximacin
Lv
Longitud del vertedero en m.
H
Carga sobre la cresta del vertedero en m.
C 0 = 0.602 + 0.075
P1
H
P1
(5)
H z 3 / 2
S = 1
H
0.385
(6)
siendo z la diferencia de nivel del agua entre aguas arriba y aguas abajo.
Ecuacin para pantalla rectangular de arista viva, trabajando libre
Q = C v C c a b 2 g (H 0 C c a )
(7)
Donde
Q
Caudal
Coeficiente de velocidad (alrededor de 0.96)
Cv
Coeficiente de contraccin (segn la tabla experimental)
Cc
a
Apertura de la pantalla
b
Ancho de la canaleta interceptora
Altura del agua, aguas arriba de la pantalla, incluyendo la velocidad de
H0
aproximacin
Ecuacin para pantalla rectangular de arista viva, trabajando sumergida
Q = C v C c a b 2 g (H 0 h )
siendo h la altura del agua, aguas abajo de la pantalla.
(8)
Desborde de
excesos de
escorrenta
Flujo de aguas
residuales
Tubera de derivacin
del agua residual al
interceptor
Proyecto:
Proyecto es el conjunto de documentos que describen y definen la obra, de acuerdo a los
cuales deber ejecutarse la misma. El proyecto es el conjunto de planos, especificaciones
tcnicas, presupuesto, normas y recomendaciones.
Planos:
Dibujos o reproducciones de los dibujos u otros medios de expresin grfica del proyecto
en donde se consignan la localizacin, las formas, dimensiones, detalles constructivos y en
general todas las caractersticas necesarias para la ejecucin de la obra.
Especificaciones:
Conjunto de normas, disposiciones, requisitos condiciones e instrucciones, mtodos
constructivos, formas de control de calidad, mediciones, formas de pago, etc. que se
establecen y describen para los diferentes rubros de trabajo, para la contratacin y ejecucin
de una obra, a las cuales debe sujetarse estrictamente el Contratista.
Contratista:
Persona o personas, naturales o jurdicas (firma, empresa o compaa) pblica o privada
que mediante un contrato se compromete con el contratante a la ejecucin de las obras
definidas en el Proyecto. El trmino incluye y tambin se refiere a los representantes
tcnicos, o residentes de obra del Contratista. Los actos de sus representantes legales o
tcnicos, dependientes, ejecutores, subcontratistas son responsabilidad del Contratista.
Contratante:
Se refiere a la Empresa Pblica Municipal de Telecomunicaciones, Agua Potable,
Alcantarillado y Saneamiento de Cuenca.
Proveedor:
Persona natural o jurdica que vende, proporciona o entrega materiales o que alquila
equipos al Contratista.
Fiscalizador- Fiscalizacin:
Quien por delegacin del contratante tiene a su cargo el control y vigilancia de los distintos
aspectos de trabajo, y exigir al Contratista que se cumplan las estipulaciones del contrato,
labores que se efectuarn en obra, de conformidad con los cnones profesionales y normas
tcnicas de construccin, a travs de disposiciones, instrucciones, rdenes de trabajo, o
informes oportunos y precisos. La Fiscalizacin tambin dictaminar en asuntos tcnicos y
administrativos que pudieran surgir en la ejecucin del contrato. En general el fiscalizador
dar estricto cumplimiento a lo dispuesto en el Reglamento de Determinacin de etapas de
los procesos de Ejecucin de Obras y Prestacin de Servicios dictado por la Contralora
General del Estado.
Supervisin:
Labores de revisin y control del debido cumplimiento del Objeto del Contrato, que
estarn a cargo del contratante.
Deber permanecer en la obra mientras dure sta y al final pasar al poder del contratante.
El libro contendr una hoja original y dos copias, prenumerada.
Diariamente se deber consignar la siguiente informacin:
-
Fecha,
Estado del tiempo,
Actividades ejecutadas,
Descripcin y nmero del personal y equipos utilizados,
Ordenes de cambio,
Detalles,
Actividades y observaciones referentes al Manejo Ambiental de la Obra y
Firmas del Contratista (residente) y Fiscalizador.
Costo Directo:
Es la suma de los costos por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas o
instalaciones efectuadas exclusivamente para realizar un determinado rubro o concepto de
trabajo.
Costo Indirecto:
Son los gastos generales tcnico-administrativo necesarios para la ejecucin de una obra,
no incluidos en los costos directos, que realiza el Contratista y que se distribuyen en
proporcin a los costos directos de los rubros de trabajo y atendiendo a las modalidades de
la obra.
Orden de Cambio:
Documento escrito mediante el cual la Fiscalizacin, da las instrucciones al Contratista para
que efecte un cambio en el trabajo originalmente contratado. Estas instrucciones pueden
referirse a la ejecucin de la obra y/o modificaciones a los planos y especificaciones,
mediante aumentos, disminuciones sustituciones de materiales, acabados, volmenes o
rubros de trabajo, detallando las correlativas variaciones del tiempo contractual.
Medicin:
Es la clasificacin, medicin y evaluacin de las cantidades de trabajo (rubros) ejecutadas
por el Contratista de acuerdo con los planos, especificaciones y las instrucciones de la
Fiscalizacin.
Abreviatura y Siglas:
AASHO
AASHTO:
ACI:
ANSI:
ASTM:
AWS:
AWWA
CBR:
ETAPA:
IESS
INEC:
INEN:
IEOS
ISO
MOP:
SSA
UNE
2)
3)
Si la Fiscalizacin juzga que por razones del inters pblico es necesaria una
suspensin parcial o completa de la obra.
Por otro lado, el Contratista tomar todas las precauciones necesarias para la proteccin de
la obra y la seguridad de las personas, para lo cual proveer, erigir y mantendr las
barreras necesarias, seales de peligro, de desvos, con pintura reflectiva para que sean
visualizadas durante la noche.
Las calles y vas cerradas al trnsito, se protegern con barreras y seales de advertencia y
otros dispositivos adecuados que se mantendrn iluminados por la noche. As mismo, la
maquinaria de construccin, los materiales de construccin y/o excavacin que se encuentre
en las vas o calles, aceras, a consecuencia de las operaciones del Contratista, ser
cuidadosamente sealada y protegida por lmparas de luz roja funcionando
intermitentemente que permanecern encendidas durante la noche.
Los costos de la mano de obra, equipos y materiales necesarios para la ejecucin de las
actividades de seguridad, prevencin y proteccin previstas debern estar incluidos en los
costos indirectos del contrato, salvo aquellos incluidos como rubros en el listado de
cantidades y precios, o cuando expresamente se indique lo contrario
El empleo de personal extranjero por parte del Contratista deber estar de acuerdo con lo
dispuesto en la Ley de Defensa Profesional.
De acuerdo con lo dispuesto en el Art. 24 de la Ley de Ejercicio profesional de la Ingeniera
y el Art. 7 de la Ley Profesional de la Ingeniera Civil, el contratista deber asignar por
escrito mediante comunicacin dirigida a la Fiscalizacin del proyecto, un representante
tcnico de cada frente de obra, en la persona de un Ingeniero Civil en ejercicio de la
profesin, a l le sern dadas las directrices y/o instrucciones referentes a la obra.
El costo de la mano de obra estar incluido en el anlisis de los precios unitarios
correspondientes.
Cuando las obras atraviesen reas a campo traviesa, ser necesaria la colocacin de hitos
que indiquen su trazo, con la finalidad de proteger a las estructuras enterradas de cualquier
dao posterior a su construccin. El costo de estas referencias, debern incluirse en los
costos indirectos del contrato.
Para contar con una adecuada identificacin de las obras construidas, la fiscalizacin podr
ordenar al contratista la colocacin de referencias de hormign en los sitios que considere
necesarios. Estas referencias sern de hormign simple (fc=210 kg/cm2), tronco
piramidales de seccin superior 0.15 x 0.15m, de base inferior a 0.30 x 0.30m, 0.60m de
altura, fundidos en el sitio, y dispondrn en su parte superior de una placa de bronce de
10cm de dimetro y 0.50cm de espesor debidamente empotrada y con una leyenda en bajo
relieve que ser suministrada por la fiscalizacin. El pago por concepto de estas referencias
de identificacin se incluir dentro de los costos indirectos de la obra, incluir la ficha de
referenciacin respectiva segn el modelo establecido por ETAPA.
a)
b)
c)
d)
Una indicacin del plazo en que el Contratista necesita conocer la decisin del
Contratante respecto a la propuesta; y,
e)
Un estado de los rubros del contrato afectado por las modificaciones propuestas,
inclusive cualquier variacin en cantidades de pago que se puedan atribuir a dichas
modificaciones.
f)
Cada mes en que haya habido trabajos de esta naturaleza, el Fiscalizador aprobar el pago
que se deba hacer al Contratista por dichos trabajos. Los cobros por materiales para los
cuales no existen rubros de pago en el contrato, sern cancelados previa la presentacin por
parte del contratista de las facturas correspondientes.
El registro que lleve el Contratista de los costos de los trabajos ejecutados bajo esta
modalidad, debern estar disponibles para la revisin y auditorias correspondientes,
durante el plazo contractual y hasta cinco aos despus de que ste termine.
Todos los componentes que se midan por metro lineal, tales como alcantarillas, sern
medidos a lo largo del eje o lnea central del componente instalado en la obra.
Los volmenes de las estructuras de hormign se medirn de acuerdo a las dimensiones
anotadas en los planos o conforme stas se modifiquen en el campo, de acuerdo a las
instrucciones por escrito del Fiscalizador.
4. LOGSTICA GENERAL
4.1. CAMPAMENTOS
a)
Definicin
Campamentos son las construcciones provisionales y obras anexas que el Constructor debe
realizar con el fin de proporcionar alojamiento y comodidad para el desarrollo de las
actividades de trabajo del personal tcnico, administrativo y de trabajadores en general.
b)
Especificaciones
El Constructor construir por su cuenta las edificaciones provisionales que necesite para sus
oficinas, para uso de la supervisin, para el alojamiento de sus empleados y trabajadores,
las cuales sern de su propiedad. Estas construcciones no se requieren que sean costosas
pero debern asegurar condiciones razonables de seguridad, comodidad e higiene a sus
empleados y trabajadores, as como al personal de fiscalizacin de la obra.
Los planos del campamento debern someterse a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador
de la obra y el Constructor deber acatar las modificaciones a dichos planos que el
ingeniero Fiscalizador juzgue necesarias.
El Constructor deber usar terrenos propios o arrendar terrenos de particulares para sus
campamentos, pero en tales casos correr de su cuenta todos los pagos de adquisicin o de
arriendos, ms gastos relacionados con la ocupacin de estos terrenos.
El campamento deber estar dotado de abastecimiento de agua potable y red de
canalizacin, las descargas de sta no podrn hacerse en lugares inconvenientes de los que
pueden resultar focos de contaminaciones. Correr de cuenta del Contratita los trmites y
los costos para la obtencin de los servicios antes citados.
El Constructor dispondr permanentemente en sus campamentos de un local adecuado,
dotado de medicinas, muebles y tiles indispensables y personal idneo para que
oportunamente y de una manera eficaz se presten los primeros auxilios en caso de
accidentes, de conformidad a las estipulaciones del IESS.
Como parte de la limpieza final que debe hacer el Constructor previamente a la recepcin
de la obra, se incluye el desmantelamiento de sus campamentos, salvo que el Propietario de
los terrenos desee adquirirlos total o parcialmente.
El Constructor deber someter a la aprobacin del ingeniero Fiscalizador de la obra la
localizacin de los campamentos con respecto a las obras que se va a ejecutar.
c)
Definicin
Son las construcciones provisionales que el Constructor debe realizar con el fin de
almacenar temporalmente en condiciones seguras los materiales y suministros a ser
empleados en la obra.
b)
Especificaciones
El Constructor pondr a disposicin del proyecto los espacios abiertos y las edificaciones
necesarias para embodegar temporalmente los materiales y suministros en general. Estas
construcciones protegern los bienes que as lo requieran de los agentes atmosfricos
especialmente lluvia y sol y adicionalmente brindarn las seguridades contra ingresos no
autorizados y robos.
c)
La construccin de estas obras formar parte de los costos indirectos del contratista, por lo
que no se reconocer pago alguno por este concepto.
Definicin
b)
Especificaciones
Todos los materiales y equipos deben ser transportados de manera segura, siguiendo las
especificaciones de los fabricantes o distribuidores. Con este objeto en general deben ser
adecuadamente empacados y rotulados para facilitar su identificacin.
El bodegaje temporal debe efectuarse en sitios apropiados cuidando de que no sufran
deterioros. En todo caso, los materiales y equipos deben ser recibidos a satisfaccin por el
Fiscalizador en el sitio de trabajo.
El Constructor deber mantener permanentemente un registro actualizado de todos los
ingresos, egresos y saldos de materiales, que permitan adems de programar los despachos
y adquisiciones de manera oportuna, efectuar el control y pago de los bienes suministrados
en los casos pertinentes, establecidos en estas especificaciones.
c)
Los costos de transporte y bodegaje de bienes deben estar incluidos en los respectivos
anlisis de los precios unitarios, por lo que no se reconocer pagos adicionales por estos
conceptos.
4.4. FOTOGRAFAS
El Contratista entregar a ETAPA en cada planilla, un nmero adecuado -definido por la
Fiscalizacin o la Supervisin del Proyecto- de fotografas tomadas de las acciones ms
importantes durante el proceso de ejecucin durante el perodo y de las obras terminadas.
Las fotografas ser a colores de 15 cm. x 10 cm. Los negativos o el archivo digital sern
propiedad de ETAPA
5. ESPECIFICACIONES AMBIENTALES
Se regirn al Documento de Especificaciones Tcnicas Ambientales y dems documentos
que forman parte del Plan de Manejo Socio Ambiental.
6. OBRAS CIVILES
6.1. MANTENIMIENTO Y REPOSICIN DE SERVICIOS E
INSTALACIONES
a)
Definicin
b)
Especificaciones
c)
Definicin
Se denominarn vas de acceso los caminos provisionales que el Constructor tenga que
construir como auxiliares de las vas de comunicacin aprovechables, ya existentes y/o que
en el curso de los trabajos tuviere que construir para trasladar hasta los sitios de las obras a
su personal, equipo y materiales o cualquier otro insumo requerido para la construccin de
las obras.
b)
Especificaciones
El Constructor deber realizar todas las vas de acceso que se requieran para cumplir con el
objeto del contrato
Las vas de acceso que realice por su cuenta el Constructor para facilitar su ingreso
al sitio de trabajo, sern de su exclusiva responsabilidad y no estar obligado a construirlas
bajo ninguna especificacin del MOP. Sin embargo, deber informar al ingeniero
Fiscalizador de la obra, respecto a su localizacin y caractersticas tcnicas.
Cada una de las vas de acceso ser conservada por el Constructor mientras las
requiera para los trabajos objeto del contrato.
El personal del Contratante y de la Fiscalizacin tendrn derecho a usar las vas que
haya realizado el Constructor. As mismo, mientras no entorpezcan a las labores para las
que fueron construidas, podrn transitar por ellas ya sea otros Constructores o terceras
personas.
El Constructor tendr la obligacin de colocar en puntos adecuados las seales
necesarias para indicar los accesos a las diversas partes de la obra objeto del contrato.
En dichas seales se indicar claramente y con pintura durable el sitio o parte de la obra
a que la va da acceso.
c)
Medicin y pago
Los montos necesarios para la ejecucin de estas vas deber considerarlo el Contratista
dentro de sus costos indirectos.
Definicin
Este rubro consistir en el corte, cargado y desalojo de todos los matorrales, rboles,
troncos, hojarasca, basura, y cualquier otra vegetacin, as como la eliminacin total o
parcial de obstculos tales como edificaciones y estructuras menores de tipo provisional,
franjas y dispositivos para el control de trnsito, cercas y alcantarillas y otros sistemas de
b)
Especificaciones
c)
Definicin
Este rubro consiste en la ubicacin de las obras en campo, utilizando las alineaciones y
cotas indicadas en los planos y respetando estas especificaciones de construccin.
Este trabajo debe realizarse con la precisin suficiente que permita la perfecta ubicacin en
el terreno de cada uno de los tubos, accesorios y dems estructuras.
b)
Especificaciones
El Contratista har la localizacin de los ejes de las tuberas de acuerdo con los planos para
construccin y datos adicionales que le suministre el Fiscalizador. Los detalles de
instalaciones existentes incorporados en los planos relativos a localizacin, dimensiones y
caractersticas de las estructuras y ductos subterrneos construidos a lo largo o a travs del
eje de la tubera, no pretenden ser exactos, sino informativos para el Contratista; razn por
la cual a ste corresponde realizar los sondeos y verificaciones necesarios.
Para efectos de control, el Contratista deber colocar un juego de referencias, conformado
como mnimo, por un par de mojones de concreto cada 500 metros a lo largo del eje de la
tubera o junto a las edificaciones a ejecutarse. Los mojones cumplirn con lo establecido
en el numeral 3.8 de las presentes especificaciones.
Los trabajos de replanteo sern realizados por personal tcnico capacitado y experimentado
utilizando aparatos de precisin, tales como estaciones totales, teodolitos, niveles.
c)
Definicin
b)
Especificacin
necesarias para proteger las excavaciones y los predios vecinos. En caso que se produjeren
daos el arreglo de los mismos correr por cuenta del Contratista.
c)
6.6. EXCAVACIONES
a)
Definicin
Se entender por excavacin a mano o mecnica los cortes de terreno para conformar
plataformas, taludes o zanjas para alojar tuberas, cimentar estructuras u otros propsitos y,
la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para construir las
obras o instalar las tuberas.
b)
Especificaciones
Las Excavaciones incluyen las operaciones que deber efectuar el Constructor para aflojar
el material manualmente o con equipo mecnico previamente a su excavacin cuando se
requiera (excavacin en conglomerado y/o roca). Comprende tambin el control de las
aguas sean stas, servidas, potables, provenientes de lluvias o de cualquier otra fuente que
no sea proveniente del subsuelo (aguas freticas), para que las obras se ejecuten de manera
que se obtenga (cuando sea factible) un drenaje natural a travs de la propia excavacin;
para lo cual el Contratista acondicionar cuando sean requeridas cunetas, ya sea dentro de
las excavaciones o fuera de ellas para evacuar e impedir el ingreso de agua procedente de la
escorrenta superficial. Estas obras son consideradas como inherentes a la excavacin y
estn consideradas dentro de los precios unitarios propuestos. Despus de haber servido
para los propsitos indicados, las obras de drenaje sern retiradas con la aprobacin de la
Fiscalizacin.
Cualquier dao resultante de las operaciones del Contratista durante la excavacin,
incluyendo daos a la fundacin misma, a las superficies excavadas, a cualquier estructura
existente y/o a las propiedades adyacentes, ser reparado por el Contratista a su costa y a
entera satisfaccin de la Fiscalizacin.
Las excavaciones debern ejecutarse de acuerdo a las alineaciones, pendientes, rasantes y
dimensiones que se indican en los planos o que ordene la Fiscalizacin. De preferencia el
Contratista utilizar sistemas de excavacin mecnicos, debiendo los sistemas elegidos
originar superficies uniformes, que mantengan los contornos de excavacin tan ajustados
como sea posible a las lneas indicadas en los planos, reduciendo al mnimo las
sobreexcavaciones. La excavacin a mano se emplear bsicamente para obras y
estructuras menores, donde la excavacin mecnica pueda deteriorar las condiciones del
suelo, conformar el fondo de las excavaciones hechas a maquina, o cuando por condiciones
propias de cada obra la Fiscalizacin as lo disponga.
Si los resultados obtenidos no son los esperados, la Fiscalizacin podr ordenar y el
Contratista debe presentar, sistemas alternativos adecuados de excavacin, sin que haya
lugar a pagos adicionales o diferentes a los constantes en el contrato. As mismo, si se
encontraren materiales inadecuados para la fundacin de las obras, la Fiscalizacin podr
ordenar una sobreexcavacin, pagando por este trabajo los mismos precios indicados en el
contrato.
El material proveniente de las excavaciones es propiedad de ETAPA y su utilizacin para
otros fines que no estn relacionados con la obra, sern expresamente autorizados por la
Fiscalizacin.
Se entender por terreno normal aquel conformado por materiales finos combinados o no
con arenas, gravas y con piedra de hasta 20 cm. de dimetro en un porcentaje de volumen
inferior al 20%.
Es el conjunto de actividades necesarias para remover cualquier suelo clasificado por el
SUCS como suelo fino tipo CH, CL, MH, ML, OH, OL, o una combinacin de los mismos
o suelos granulares de tipo GW, GP, GC, GM, SW, SP, SC, SM, o que lleven doble
nomenclatura, que son aflojados por los mtodos ordinarios tales como pico, pala o
mquinas excavadoras, incluyen boleos cuya remocin no signifiquen actividades
complementarias.
b. Excavacin en Conglomerado
Se entender por conglomerado el terreno con un contenido superior al 60% de piedra de
tamao hasta 50 cm. de dimetro, mezclada con arena, grava o suelo fino.
c. Excavacin en Roca
Se entender por roca el material que se encuentra dentro de la excavacin que no puede ser
aflojado por los mtodos ordinarios en uso, tales como pico y pala o mquinas excavadoras
sino que para removerlo se haga indispensable el uso de explosivos, martillos mecnicos,
cua u otros anlogos.
Si la roca se encuentra en pedazos, slo se considerar como tal aquellos fragmentos cuyo
volumen sea mayor de 0.2 m3, D = 0.72 m.
Cuando el fondo de la zanja sea de conglomerado o roca se excavar hasta 0.15 m. por
debajo del asiento del tubo y se llenar luego con arena y grava fina. En el caso de que la
excavacin se pasara ms all de los lmites indicados anteriormente, el hueco resultante de
esta remocin ser rellenado con un material adecuado aprobado por el Ingeniero
Fiscalizador. Este relleno se har a expensas del Constructor, si la sobreexcavacin se debi
a su negligencia u otra causa a l imputable.
Cuando la excavacin de zanjas se realice en roca fija, se permitir el uso de explosivos,
siempre que no alteren el terreno adyacente a las excavaciones y previa autorizacin por
escrito del Ingeniero Fiscalizador de la obra. El uso de explosivos estar sujeto a las
disposiciones que prevea el Ingeniero Fiscalizador.
b. Excavacin Mecnica
En este caso se utiliza equipo caminero apropiado para la realizacin de las excavaciones.
Este tipo de excavacin se utilizar para realizar los respectivos cortes previos a la
conformacin de los terraplenes donde se implantar las diferentes estructuras. As mismo
para la construccin de sub-drenes, de infraestructura sanitaria o aquellas excavaciones
requeridas en el lecho de los ros para la construccin de los pasos subfluviales.
excavacin con explosivos aconsejables para dicho fin, tales como la distribucin adecuada
de taladros y carga de explosivos, el tipo y potencia de stos, la separacin de las cargas
explosivas dentro de los barrenos, la utilizacin de taladros no cargados que marquen una
superficie preferente de rotura y las voladuras con retardos coordinados.
En los casos en que la naturaleza de la roca lo permita el Contratista no emplear
explosivos para la excavacin de la roca, debindose realizar dicha excavacin por medio
de barras, picos, cuas, martillos neumticos y otros medios mecnicos.
Cuando las litoclasas de la roca de cimentacin presenten direcciones peligrosas al
deslizamiento de la obra, estn abiertas o rellenas de materiales sueltos o destaquen bloques
de roca relativamente pequeos, se profundizarn las excavaciones hasta encontrar roca en
condiciones favorables para la cimentacin. Las litoclasas que existan en la roca de
cimentacin, aunque no se consideren peligrosas, se sealarn en posicin y direccin en el
terreno y en planos, con objeto de proceder posteriormente a su limpieza, inyeccin o
cualquier otro tratamiento, si se considerase conveniente.
Las excavaciones destinadas a cimientos se terminarn en seco. Para ello se dispondrn
zanjas suficientemente profundas de evacuacin de las aguas o pozos con bombas de
agotamiento, para que el nivel de las aguas se mantenga por debajo de la cota ms baja de
los cimientos.
Para evitar excesos de profundidad en las excavaciones para cimentacin, cuando el terreno
sea alterable, la excavacin de los ltimos cuarenta centmetros (0.40m) habr de realizarse
a mano dentro del plazo comprendido en las setenta y dos horas (72) anteriores al
comienzo de la construccin de la fbrica de los cimientos.
Cuando las condiciones topogrficas impidan el acceso de maquinaria para la excavacin y
desalojo, estas actividades se realizarn a mano. La cargada y el transporte del material que
no fuera a utilizarse en el relleno, se har mediante el uso de palas, picos, carretillas o
saquillos y se transportar al sitio que determine la Fiscalizacin.
Excavaciones en Zanjas
La excavacin de zanjas para tuberas se har de acuerdo a las dimensiones, pendientes, y
alineaciones indicadas en los planos u ordenados por la Fiscalizacin. La excavacin
deber remover races, troncos, u otro material que pudiera dificultar la colocacin de la
tubera.
En ningn caso se excavar con maquinaria tan profundo que la tierra del plano de asiento
de los tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se vaya a excavar ser
removido a mano con pico y pala, en una profundidad de 0.10 m. La conformacin del
fondo de la zanja y la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen se
realizar a pico y pala en la ltima etapa de la excavacin, segn se expresa para el rubro
Preparacin de fondo de zanja.
En lo posible las paredes de las zanjas deben ser verticales. El ancho de la zanja a nivel de
rasante ser de mnimo 60 cm. para instalar tubera hasta de 200 mm; para tuberas de
dimetros mayores, el ancho total de la base de la zanja ser igual al dimetro exterior de la
tubera ms 50 cm.
Las excavaciones sern afinadas de tal forma que la tolerancia con las dimensiones del
proyecto no excedan de 0,05 m, cuidando que esta desviacin no se repita en forma
sistemtica.
Para profundidades mayores a 2.00 m, se establece el talud mximo de la pared de la zanja
de acuerdo al siguiente detalle:
De 0-3 m. de profundidad el talud mximo ser de, 1H : 8V.
De 0-4 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 6V.
De 0-5 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V.
De 0-6 m. de profundidad el talud mximo ser de 1H : 4V.
La excavacin de zanjas no se realizar con la presencia permanente de agua, sea
proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de
construccin, aguas servidas u otros.
Las zanjas se mantendrn sin la presencia de agua hasta 6 horas despus que las tuberas o
colectores hayan sido completamente acoplados.
Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno se colocarn lateralmente a
lo largo de un solo lado de la zanja; de manera que no cause inconveniente al trnsito
vehicular o peatonal.
Se dejar libre acceso a todos los servicios que requieran facilidades para su operacin y
control.
Para efectos de pago se considerarn las profundidades de obra recogidas en la tabla de
cantidades y precios, es decir, de 0 a 2m, de 2 a 4 m y de 4 a 6m, siendo el nivel 0 el del
terreno natural.
que afecten a los usuarios de los servicios. Cualquier dao que se cause deber ser
reparado por el constructor sin reconocimiento de pago alguno.
Los costos de sondeo as como reparaciones debern estar incluidos en los costos indirectos
de la obra.
Para efectos de medicin de la excavacin, en el caso de tubera construida en sitio, el
ancho del fondo de la zanja ser A = B + 0.30. (Ver Seccin Tipo). En donde A es igual al
ancho del fondo de la excavacin, B igual al ancho de la estructura de hormign y 0.30 m.
el ancho para el encofrado lateral y su apuntalamiento (0.15 m a cada lado).
En caso de optar el Contratista por un mtodo constructivo alterno al de reposicin continua
del colector existente, en el que no use encofrado y los taludes del terreno sirvan como tal,
se deber tener presente que no se reconocern sobreanchos adicionales en el fondo de la
zanja, siendo en este caso A = B.
Los volmenes adicionales de los diferentes tems que se generen por la aplicacin del
mtodo constructivo propuesto por el contratista sern de su responsabilidad, sin que por
ello el Contratante tenga que pagar valores adicionales a los obtenidos con las dimensiones
tericas calculadas.
Dependiendo de la clasificacin del suelo, el Constructor est obligado a tomar
precauciones para cuidar que no se produzcan derrumbes, y para esto utilizar el
entibamiento.
En el caso de arcillas y areniscas de alta consolidacin no se reconocer sobreanchos y el
corte se dar en el ancho exacto de la estructura. En este caso el Contratista no requerir
usar encofrados
La excavacin no ser mayor al doble del tramo en el cual se fundir, para evitar que por
las condiciones meteorolgicas se alteren las paredes, producindose deslizamientos.
Excavacin en Roca
a. Uso de Explosivos: Rotura de roca con dinamita, incluye perforacin
Los trabajos con explosivos se ejecutarn de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones
y con la aprobacin de la Fiscalizacin. El mtodo de trabajo deber controlarse
cuidadosamente con el objeto de reducir al mnimo las sobreexcavaciones y preservar la
roca situada tras los lmites de excavacin en las mejores condiciones posibles. El rubro
incluye los equipos, herramientas y mano de obra requeridos para la perforacin.
La roca situada en los lmites de la excavacin misma o fuera de ella y que haya sido
aflojada por las voladuras deber ser removida por el Contratista y su volumen se incluir
en los volmenes de excavacin. Sin embargo, aquellas rocas ubicadas fuera de las lneas
de excavacin y que hayan sido aflojadas, por cualquier motivo, sern removidas por el
Contratista a su costo, incluyendo el relleno correspondiente.
Cuando a juicio de la Fiscalizacin el uso de explosivos involucre un riesgo demasiado
grande a estructuras o a instalaciones cercanas, la excavacin deber efectuarse por otros
procedimientos, y los costos que se demande se fijarn de comn acuerdo con la
Fiscalizacin.
El Contratista entregar a la Fiscalizacin, para su aprobacin una informacin detallada de
la forma como efectuar el trabajo con explosivos. Esto no disminuye o releva al
Contratista de su total responsabilidad sobre la ejecucin de su trabajo o el dao a personas
u obras y equipo del proyecto.
Manejarn y utilizarn explosivos nicamente trabajadores competentes y responsables,
bajo la supervisin de personal experimentado.
En lo referente al transporte de explosivos, El Contratista deber cumplir con lo estipulado
en las Especificaciones Tcnicas del MOP (Captulo 200, Seccin 222, numerales 01; 01.1;
02.1.1; 02.2 y 03) Manejo y Transporte de materiales peligrosos que se presenta a
continuacin:
222-01.1
Disposiciones Generales.-
1.Toda Empresa o persona natural que adquiera materiales explosivos, debe obtener
un Permiso de Consumidor o Comerciante que confiere el Ministerio de Defensa Nacional,
con validez de un ao.
1.1.- Para obtener el Permiso, entre otros Documentos, la empresa o persona natural debe
hacer constar la inspeccin y aprobacin del polvorn, el que debe cumplir con los
requisitos de seguridad establecidos en estas especificaciones.
2.Para que una empresa o persona natural pueda transportar materiales explosivos,
debe obtener una Gua de Libre Transito, documento que confiere el Ministerio de Defensa
Nacional.
2.1.- Para obtener la Gua anteriormente nombrada, la empresa o persona natural, debe
presentar el correspondiente Permiso de Consumidor o Comerciante de Explosivos,
debidamente actualizado.
2.2
La Gua de Libre Trnsito tiene validez de treinta das, y en ella debe constar toda la
informacin referente a los productos que estn siendo transportados, la ruta desde y hasta
donde los transportarn, la cantidad, el uso que van a tener y la identificacin del vendedor
y del comprador. De esta manera se asegura que el producto llegue a su destino.
3.El transporte de explosivos estar sujeto a la custodia militar, debidamente
respaldada por un miembro de las Fuerzas Armadas, el que ser designado oportunamente
para dicho efecto.
Revisar los camiones que transporten explosivos cada vez que se utilicen para este fin y
verificar que lleven por lo menos dos extinguidores de tetracloruro de carbono en
buenas condiciones.
Cubrir los explosivos con una lona a prueba de agua y de fuego, para protegerlos de la
intemperie y de cualquier chispa, si se utiliza un camin abierto.
Verificar que los vehculos no sobrepasen la altura de los lados del camin.
Evitar, en lo posible, que los vehculos que transportan explosivos pasen por zonas
urbanas o congestionadas de trnsito.
Romper, cortar y demoler, rocas, concreto y hormign, en aquellos lugares que por
razones de seguridad, no se pueden usar explosivos.
El uso de este mortero se har cumpliendo estrictamente las indicaciones del fabricante (en
cuanto a la eleccin del tipo de mortero y su uso) y su aplicacin se la realizar en
presencia de la Fiscalizacin una vez que esta haya aprobado su uso, tomando en cuenta
que la calidad del mortero deber ser la mejor. Se debern cuidar parmetros como modo
de preparacin, temperatura, distancia de colocacin del mortero entre agujeros, dimetro y
profundidad de los agujeros, etc. a fin de evitarse la expulsin violenta del mortero.
La fiscalizacin se asegurar que se tomen todas las medidas precautelatorias necesarias
para salvaguardar el bienestar de quienes manipulen este mortero. Se deber usar equipo
de trabajo adecuado, anteojos, mscaras, guantes, etc. Para ello se cumplir con lo que al
respecto se estipule en las Especificaciones Tcnicas Ambientales.
Para obtener los resultados deseados, se aconseja efectuar algunas pruebas antes del
comienzo del trabajo con el mortero expansivo.
estas causas debe ser evitada por el constructor mediante mtodos constructivos apropiados,
por lo que no se reconocer pago adicional alguno por estos trabajos.
En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias no se realizarn excavaciones en
tiempo lluvioso. Las zanjas debern estar libres de agua antes de colocar las tuberas y
colectores; bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas
hasta que las tuberas hayan sido completamente acopladas. Para el caso de instalacin de
tuberas de drenaje de hormign con juntas de mortero, se mantendr seca la zanja hasta
que se consiga el fraguado del cemento.
Por las excavaciones de cualquier naturaleza realizadas en presencia de agua no se
reconocer pago adicional.
En todos los casos, el contratista deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo
Socio Ambiental y las Especificaciones Tcnicas Ambintales elaboradas para el
Proyecto.
c)
La medicin de las excavaciones a mano o mecnica ser establecida por los volmenes
delimitados por la lnea del terreno antes de iniciar las excavaciones y por las lneas
tericas de excavacin mostradas en los planos, o definidas por la Fiscalizacin. Se medir
y pagar por metro cbico excavado, sin considerar deslizamientos, desprendimientos o
derrumbes que se consideren errores o negligencia del Contratista.
El pago incluye la mano de obra, el equipo, los materiales, las herramientas necesarias y
cualquier otro gasto que incurra el Contratista para realizar el trabajo segn estas
especificaciones.
En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el Contratista realice por
conveniencia propia, los cuales se consideran incluidos en los costos indirectos de la obra.
Los rubros relativos a la excavacin, definidos por el tipo de suelo, la clase de excavacin,
la forma de ejecutarla y la profundidad de la misma, se indican en los respectivos
presupuestos.
La excavacin final, realizada para instalacin de las tuberas o para los pozos de revisin,
en los 10 ltimos centmetros, se pagar como excavacin a mano en terreno sin clasificar o
conglomerado, y de acuerdo a la profundidad.
Para la excavacin en roca, se considerarn los siguientes rubros:
1
2
En todos los casos se deber cumplir con las disposiciones del Plan de Manejo Socio
Ambiental y las ETAM correspondientes.
6.7. SOBREEXCAVACIONES
a)
Definicin
Se entender por Sobreexcavaciones, toda excavacin realizada fuera de los lmites, cotas,
gradientes y secciones transversales indicadas en los planos o establecidos en el terreno por
la Fiscalizacin.
b)
Especificacin
El Contratista debe tomar todas las precauciones necesarias para que la excavacin sea
realizada de acuerdo a los lmites, cotas, gradientes y secciones transversales indicadas en
los planos o establecidos en el terreno por la Fiscalizacin, y para conservar en buen estado
el material circundante de todas las excavaciones.
Todo exceso de excavacin hecho por conveniencia del Contratista debido a un proceso
constructivo propio, o para cualquier otro propsito no ser medido ni pagado y tendr que
ser rellenado por el Contratista a su costo. Este relleno ser compactado de acuerdo a las
instrucciones de la Fiscalizacin.
En ningn caso se permitir que la excavacin avance ms all de los niveles fijados en los
planos o autorizados por la Fiscalizacin, no obstante si ello sucede por culpa del
Contratista, el volumen sobreexcavado se rellenar con material de reposicin a un nivel de
compactacin del 100% del Proctor Modificado.
c)
6.8. DERRUMBES
a)
Definicin
b)
Especificacin
El material, producto de deslizamientos ocurridos dentro de la obra debe ser desalojado por
el Contratista. Si el deslizamiento se debe a razones geolgicas, se pagar la excavacin y
desalojo del material, sin embargo, si se debe a negligencia del Contratista estos trabajos y
la reparacin de daos, se afectarn a costo del Contratista
Antes de efectuarse la limpieza debe considerarse las causas del deslizamiento, el
fiscalizador lo evaluar y si se ha calificado de negligencia, descuido u abandono del
frente, el costo de las actividades ser de cargo del Contratista, de lo contrario se tomar
datos de topografa y se ordenar la limpieza. El rubro se considerar como cargado a
mquina o a mano, determinado por el fiscalizador; y slo en el caso de bloques de roca de
gran tamao, que requiera el uso de explosivos para su desalojo, se considerarn los rubros
correspondientes a uso de explosivos o morteros expansivos.
c)
Para efectos de pago la Fiscalizacin determinar los rubros realmente utilizados y las
cantidades ejecutadas. En ningn caso sern objeto de pago, las excavaciones que el
Contratista realice por conveniencia propia o por negligencia.
Definicin
Se entender como abatimiento del nivel fretico, las tareas realizadas por el constructor
para evacuar las aguas freticas durante una excavacin utilizando bombas.
b)
Especificacin
No se considerar abatimiento del nivel fretico, cuando el agua sea evacuada mediante
zanjas auxiliares que drenen el sitio de la obra, o cuando la presencia de aguas obedezca a
roturas de tuberas o canales, o a falta de previsin en proteger que las aguas superficiales
ingresen en la zanja, o por efectos de un tiempo prolongado en la apertura de zanja.
c)
La medicin del trabajo de abatimiento del nivel fretico se realizar por horas de
utilizacin efectiva del equipo de bombeo, debidamente verificadas y aceptadas por la
Fiscalizacin, independiente de su tamao, capacidad o cualquier otra caracterstica.
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para mantener las zanjas en un estado tal, que permita lograr condiciones idneas para la
conformacin del fondo de zanja, la preparacin de superficies, la instalacin de tuberas o
la fundicin de elementos estructurales.
6.10. ENTIBADOS
Los trabajos comprendidos en esta seccin incluyen el suministro de: mano de obra,
equipos, materiales y herramientas, transporte e instalacin de los elementos necesarios
para estabilizar y sostener temporalmente las secciones excavadas, tanto a cielo abierto y/o
en los taludes conformados por estas excavaciones, o donde lo indique o apruebe la
Fiscalizacin.
a)
Definicin
Son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes
e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea en las zanjas.
La ejecucin del rubro incluye el suministro de todos los materiales y mano de obra
requeridos para el efecto
b)
Especificacin
Las excavaciones para tuberas y o estructuras, sern entibadas de tal forma que no
produzcan derrumbes, deslizamientos, de manera que el personal de trabajadores, o vecinos
del lugar, y todas las obras existentes, ya sean ejecutadas o en ejecucin por parte del
Contratista, o pertenecientes a terceros o de cualquier clase estn debidamente protegidas.
El Contratista suministrar, colocar y mantendr todo el entibado necesario para soportar
las paredes de las excavaciones. Si se produjere algn dao como resultado de la falta de
entibamiento o de un inadecuado entibado, el Contratista efectuar las reparaciones,
reconstrucciones o indemnizaciones por su propia cuenta y costo.
Todos los materiales utilizados en la construccin del entibado sern de buena calidad,
estarn en buenas condiciones y libres de defectos que puedan disminuir su resistencia. No
se permitir el uso de cuas para compensar los cortes defectuosos de la superficie de
apoyo.
Dependiendo de las condiciones particulares del terreno en cada sector, Fiscalizacin a
solicitud del Contratista determinar el tipo de entibado a ejecutarse, siendo los principales
los siguientes: Entibado continuo y entibado discontinuo.
El Contratista debe presentar para la aprobacin de la Fiscalizacin, el tipo de entibado a
utilizar y el diseo correspondiente. As mismo, deber tomar todas las precauciones para
garantizar que los entibados no se desplacen cuando sean retirados temporalmente para
permitir la instalacin de las tuberas.
Entibado Discontinuo
Se colocarn tablones (espesor > 2,5 cm.) en posicin vertical contra las paredes de la
excavacin, las cuales sern sostenidas en esta posicin mediante puntales transversales
(normalmente de madera, que son ajustados en el propio lugar). La separacin entre los
tablones lo definir el Contratista.
El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el puntal
transversal se hunda en ella. Las tablas tendrn un ancho mnimo de 25 cm. y un espesor
de 2 cm.; su espaciamiento mximo ser de 2m. Este sistema es til en las zanjas
relativamente estrechas, con paredes de arcilla compacta y otro material cohesivo; no debe
usarse cuando la tendencia a la socavacin sea pronunciada. Esta proteccin es peligrosa
en zanjas donde se haya iniciado deslizamiento, pues da una falsa sensacin de seguridad.
Entibado Continuo
Esta proteccin est formada por tablas horizontales sostenidas contra las paredes de la
zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales. La separacin entre tablas
horizontales no ser mayor a 10 cm.
Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales poco cohesivos. El entibado
continuo se va colocando a medida que avanza la excavacin.
de la zanja. Este revestimiento debe ser casi completamente impermeable al agua usando
tablas machihembradas, tablestacas, lminas de acero, etc.
La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada larguero
y otro en el centro.
El Contratista podr utilizar soportes temporales de madera escuadrada y de buena calidad
o paneles metlicos.
Todo soporte o entibado temporal ser removido antes de colocar el relleno.
c)
Definicin
b)
Especificaciones
2/3 del dimetro exterior de la tubera hasta una profundidad de 10 cm. por debajo de la
cota de proyecto.
Se proceder enseguida a conformar la rasante de la zanja, en el ancho indicado, logrando
una superficie uniforme. La zanja luego deber ser sometida a un proceso de compactacin
hasta alcanzar una densidad del 90% del proctor modificado.
Sin excepcin alguna, a fin de otorgar a las tuberas, independiente del material y tipo, una
base adecuada para asegurar una distribucin de cargas uniforme sobre el terreno, deber
colocarse una capa del espesor no menor a los 0.10 m de arena o material similar,
debidamente compactada al 90% del proctor modificado.
De encontrarse material inestable se proceder a cimentar en un replantillo de piedra bola
(piedrapln), cuyas dimensiones oscilen entre 10 cm. y 30 cm., las cuales se apisonarn
mecnicamente hasta conseguir que no se presenten asentamientos y el fondo de la zanja
sea firme; y, finalmente, de encontrarse terreno firme capaz de soportar la carga que se
colocar, se lo apisonar a fin de conseguir al menos el 90% de compactacin segn el
ensayo Proctor Modificado. En lugar de la cimentacin con el replantillo, puede admitirse
tambin el relleno con material de mejoramiento, compactado al 90% segn el ensayo
Proctor Modificado hasta completar una capa cuyo espesor promedio puede variar entre 30
cm. y 50 cm., alternativa que ser autorizada por el Fiscalizador.
Cuando se haya utilizado el replantillo para cimentar, deber colocarse a continuacin una
capa del espesor de 0.15 m de material de reposicin o arena, compactada al 90% del
proctor modificado sobre la cual se asentar finalmente la tubera.
c)
La preparacin del fondo de zanja incluir materiales (arena, piedra bola, etc), equipos,
transporte y mano de obra requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos descritos y
se pagar en metros cuadrados. La excavacin a mano para la colocacin del material
granular (arena) ser considerada en el rubro correspondiente.
6.12. RELLENOS
a)
Definicin
b)
Especificaciones
Una vez terminadas las obras a satisfaccin de la Fiscalizacin, segn lo establecido en las
partes pertinentes de estas Especificaciones, se proceder a realizar los rellenos ya sea con
material de mejoramiento y/o con material producto de la propia excavacin segn se
indica en los siguientes prrafos.
Relleno de Zanjas
Hasta una altura de 30 centmetros por encima de la tubera todas las zanjas deben ser
rellenadas a mano con material aprobado por la Fiscalizacin. El material excavado puede
ser usado para esta porcin del relleno siempre que sea aprobado. No se permitir que haya
piedras en esta primera capa de relleno. Si el material excavado, a juicio del fiscalizador, no
fue adecuado para el relleno, el Contratista suministrar, arena u otro material aprobado, en
cantidad suficiente para rellenar la zanja.
El material de relleno ir colocado y compactado debidamente, con pisn manual, en capas
de quince (15) centmetros de alto hasta una altura mnima de treinta (30) centmetros por
encima de la parte superior de la tubera. El material de relleno ser colocado
simultneamente a ambos lados de la tubera con el objeto de prevenir que se produzcan
movimientos de la misma. Especial cuidado debe ponerse para conseguir una compactacin
apropiada a los lados de la tubera hasta alcanzar un grado de compactacin moderado que
asegure la transmisin de esfuerzos al suelo adyacente. El material que se encuentre
demasiado hmedo, ser rechazado, y si est demasiado seco deber ser hidratado antes de
utilizarse en el relleno.
El resto de la zanja o relleno final se har ya sea con pisn de mano o con equipo mecnico
aprobado, colocando el material en capas de treinta (30) centmetros de espesor, excepto en
los casos indicados mas adelante. El material de relleno ser granular con no ms de
cuarenta (40) por ciento de tierra fina y sin piedras mayores a diez (10) centmetros de
dimetro.
Especial cuidado se dar al material y compactacin del relleno de zanjas abiertas en vas
en las que se debe ejecutar la reposicin de calzada como asfaltado o adoquinado. En estos
casos, se determinar el grado de compactacin mediante la toma de muestras cada 200m
para verificar su cumplimiento.
El relleno ser realizado siempre de tal manera de evitar dao o raspaduras de la superficie
de la tubera. Si se produjese algn dao, el Contratista debe repararlo, sin recibir pago
adicional alguno por retirar la tubera, reparar el recubrimiento o reponer el tramo de
tubera daado y volverla a instalar.
En terrenos en los que se vaya a sembrar csped, el relleno debe terminar quince (15)
centmetros por debajo del terreno natural y se utilizar tierra vegetal para completar los
quince (15) centmetros faltantes.
los siguientes
capa siguiente.
Se debe suspender la ejecucin de relleno, ante la presencia de lluvias o cuando el
contenido de humedad del material no se encuentre dentro del 2% de la humedad ptima.
En caso de que el Contratista coloque material con un contenido de humedad diferente que
el especificado, la Fiscalizacin ordenar el retiro del material, a costa del Contratista.
Cuando los trabajos de relleno se suspendan por lluvias o por amenaza de lluvia, el
Contratista debe conformar la superficie del relleno para facilitar el drenaje. Antes de
reiniciar el trabajo debe escarificar la superficie del relleno para obtener una humedad
dentro de los lmites especificados y en caso necesario debe remover el material que no
cumpla con la densidad especificada.
Si durante la construccin de un terrapln, se producen interrupciones prolongadas, se debe
evitar la circulacin sobre la superficie para proteger el relleno. El material alterado ser
retirado inmediatamente antes de que se reinicien los trabajos.
La nivelacin y compactacin de cada una de las capas del terrapln se realizarn por
medio de equipo previamente aprobado por la Fiscalizacin, tales como: motoniveladoras,
rodillos lisos, rodillos pata de cabra, vibradoras, pisones a motor, etc., de acuerdo a la
naturaleza del material empleado para el relleno y la facilidad de utilizacin. No se
permitir la compactacin con el paso de tractores o vehculos pesados de transporte, sin la
autorizacin de la Fiscalizacin.
Relleno Compactado
Por relleno compactado se define la colocacin de material proveniente de la propia zanja o
de prstamo, en capas sensiblemente horizontales de no ms de 0.20 m de espesor,
debidamente compactadas, hasta las alturas definidas por la Fiscalizacin, con una densidad
medida en sitio, igual o mayor al 95% de la densidad mxima.
La compactacin se realizar preferiblemente con compactadores mecnicos, como: rodillo
compactador, compactador de taln o rodillo pata de cabra. En zanjas no se aceptar el uso
de planchas vibratorias.
Para obtener una densidad de acuerdo con lo especificado, el contenido de humedad del
material a ser usado en el relleno debe ser ptimo. Si el material se encuentra seco, se
aadir la cantidad necesaria de agua, y, si existe exceso de humedad, ser necesario secar
el material. Para una adecuada compactacin mediante apisonamiento, no ser utilizado en
el relleno material hmedo excedido con relacin a la humedad ptima obtenida en la
prueba Proctor T-99, de la ASSHO.
El material de relleno ser humedecido fuera de la zanja, antes de su colocacin, para
conseguir la humedad ptima. En caso contrario para eliminar el exceso de humedad, el
secado del material se realizar extendiendo en capas delgadas para permitir la evaporacin
del exceso de agua.
Para iniciar el relleno de las zanjas el Fiscalizador verificar que las paredes tengan los
taludes autorizados, estables, (evitando que se formen cuevas donde el relleno no se
puede compactar adecuadamente); en caso de haberse producido derrumbes por defectos en
el proceso de excavacin, originndose socavaciones o bvedas que impidan una correcta
compactacin del material de relleno, sern eliminadas mediante sobreexcavacin, por
cuenta y a costa del contratista.
Ensayos
La Fiscalizacin mantendr un control de calidad de los materiales para relleno, mediante
ensayos que permitan asegurar que los materiales cumplen con los requisitos especificados.
El Contratista realizar ensayos en muestras provenientes de cada frente de
aprovisionamiento y cuando exista cualquier cambio en los materiales, los resultados los
presentar a la Fiscalizacin para su aprobacin. Los ensayos a realizarse sern de
abrasin, resistencia a la compresin, anlisis petrogrfico y otros que la Fiscalizacin
considere necesarios.
Para verificar el cumplimiento de la densidad especificada en los rellenos compactados, el
Contratista tomar las muestras en presencia de la Fiscalizacin y realizar los ensayos
especificados o los que indique la Fiscalizacin. Las muestras se tomarn de las capas
compactadas en los sitios y en el nmero indicados por la Fiscalizacin.
La Fiscalizacin por su parte, en cualquier momento podr efectuar ensayos de los
materiales y de los rellenos para lo cual el Contratista facilitar el acceso y toma de
muestras.
El Contratista debe suministrar y transportar las muestras, y efectuar los ensayos
especificados en un laboratorio previamente aprobado por la Fiscalizacin. Los costos de
las muestras y ensayos corren por cuenta del Contratista.
c)
Los costos de control de calidad que realizar la Fiscalizacin, sern por cuenta del
Contratista. El Contratista puede realizar ensayos adicionales para demostrar la calidad de
los trabajos y adelantar la ejecucin de los mismos. Los laboratorios para el control de
rellenos compactados debern ser previamente calificados por la Fiscalizacin y aprobados
por ETAPA.
El pago de este rubro incluye la mano de obra, herramientas, equipo y el suministro y
preparacin de los materiales necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos a entera
satisfaccin de la Fiscalizacin.
En al caso de relleno con suministro de material de reposicin, el Contratista considerar en
su anlisis el transporte, desperdicios y esponjamiento del material a suministrar, ya que
para su pago ste se medir una vez colocado y compactado segn estas especificaciones.
Definicin
b)
Especificaciones
Material de Sub-base
El material de sub-base ser de Clase 3. Consistir de agregados naturales y al menos el
30% de agregados triturados. Los agregados empleados debern tener un desgaste mximo
del 50% de acuerdo con el ensayo de abrasin de los ngeles, y el porcentaje de material
que pasa el tamiz No. 40 deber tener un ndice de plasticidad menor que 6 y un lmite
lquido mximo de 25. El material de base deber ser uniformemente graduado dentro de
los lmites granulomtricos dados en la siguiente tabla:
Material de Base
El material de base ser de Clase 2. consistir en fragmentos de roca slidos y de cantos
rodados en un porcentaje no menor al 60% en peso. El material, estar constituido de
fragmentos limpios, resistentes y durables, libres de exceso de partculas alargadas.
Estabilizados con agregados finos provenientes de la trituracin o de un suelo fino
seleccionado en caso de que se requiera para cumplir con las especificaciones de
granulometra y plasticidad. Adems estar exenta de material vegetal, grumos de arcilla u
otro material inconveniente.
Los diferentes agregados que constituyen los componentes de la base, sern mezclados en
planta central y graduados uniformemente de grueso a fino.
El material de base a utilizarse en la obra, deber cumplir con los siguientes requisitos:
mnimo 80%
mximo 25
mximo 6
mnimo 30
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste, no mayor del 40% a 200
revoluciones, determinado segn ensayo AASHO T-96. Para la graduacin indicada, la
porcin de agregado que pasa al tamiz No. 40, deber carecer de plasticidad o tener un
lmite lquido menor a 25 y un ndice de plasticidad menor de 6, de acuerdo a lo
especificado segn AASHO T-89 y T-90.
c)
Los materiales de base y subbase sern cuantificados y pagados en metros cbicos. Para el
efecto se determinar en obra los volmenes de material luego de haber sido tendidos y
compactados. El precio unitario incluye el esponjamiento.
6.14. DRENAJES
a)
Definicin
Esta seccin cubre todo lo relacionado con el suministro de materiales, equipos y mano de
obra para la ejecucin de los trabajos de drenaje, de acuerdo a la ubicacin, dimensiones y
caractersticas indicadas en los planos, o como lo ordene la Fiscalizacin.
b)
Especificaciones
Drenajes permanentes:
-
Tubera de PVC.
Tubera perforada de PVC.
Cunetas y canales de hormign.
Subdrenes.
Drenajes temporales
Durante la construccin de las obras, el Contratista debe disear y construir los drenajes
necesarios para mantener sin agua los sitios de los trabajos y las reas adyacentes mediante:
bombas de achique, tuberas, tuberas perforadas, zanjas, pozos de alivio, ataguas y otros
medios, que previa a su aplicacin sern aprobados por la Fiscalizacin.
El Contratista debe mantener en el sitio de las obras, bombas y equipos adicionales para
solucionar en forma inmediata las emergencias que se presenten en el drenaje de las reas
de trabajo.
Drenajes permanentes
Como parte de los trabajos de proteccin de las obras el Contratista debe ejecutar trabajos
de drenaje permanente de acuerdo a los planos o como lo indique la Fiscalizacin.
La aprobacin por parte de la Fiscalizacin de los materiales suministrados por el
Contratista para la ejecucin del trabajo no relevar a ste de su responsabilidad por el
cumplimiento de estas especificaciones y de la correcta ejecucin de los trabajos.
La instalacin de tuberas perforadas o ranuradas de PVC, se har en base a mtodos
propuestos por el Contratista y aprobados por la Fiscalizacin.
La excavacin y relleno de la zanja para estos drenes subterrneos se realizar de acuerdo a
lo definido en esta especificaciones.
Las uniones en tuberas de PVC sern realizadas utilizando los sistemas recomendadas por
el fabricante de la tubera y aprobadas por la Fiscalizacin.
c)
a)
Definicin
b)
Especificaciones
c)
Definicin
El rubro comprende el arreglo de las vas que fueron afectadas como producto de la
construccin de las obras.
b)
Especificacin
Una vez concluidos los trabajos de construccin de las obras, en la vas que no fueren
pavimentadas o asfaltadas, el contratista proceder a su arreglo con el uso de equipo pesado
de tal forma que se la deje en iguales o mejores condiciones de las que se encontraba antes
de su intervencin; estos trabajos entre otros incluirn la reconformacin de cunetas, paso
de agua, accesos particulares a viviendas, etc.
c)
Para su pago estos trabajos se cuantificarn por horas de mquina, mediadas con
hormetro o reporte del fiscalizador, y se lo pagar con el rubro Arreglo de va con equipo
pesado.
6.17. ENCOFRADOS
a)
Definicin
Se entender por encofrados las formas volumtricas que se confeccionan con piezas de
madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign,
con el fin de amoldarlo a la forma prevista. Se sujetarn a las disposiciones que a
continuacin se indican.
b)
Especificaciones
Diseo y materiales
Los diseos y construccin de encofrados sern hechos por el Contratista y sometidos a la
aprobacin de la Fiscalizacin conjuntamente con todos los detalles de montaje, sujecin,
operacin y desmontaje. Las cargas asumidas en el diseo debern garantizar su
comportamiento durante todas las operaciones de hormigonado. Todo encofrado falloso o
deformado ser rechazado reemplazado a expensas del Contratista.
Como material para encofrados se podr utilizar: madera contrachapada, de espesor mnimo
20 mm, media duela machihembrada y cepillada y lmina o plancha metlica con sistema
de sujecin, que luego proporcionen superficies lisas, sin deterioracin qumica y/o
decoloracin. El uso de otros materiales que produzcan resultados similares deben ser
aprobados por la Fiscalizacin
Colocacin y sujecin
Los encofrados sern colocados y fijados en su posicin a cuenta y riesgo del Contratista.
Los encofrados debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin resultante del
vaciado y vibracin del hormign, estando sujetos rgidamente en su posicin correcta.
Debern ser lo suficientemente impermeables para evitar la prdida de la lechada.
Para el caso de tableros de madera, stos se mantendrn en su posicin mediante tirantes,
espaciadores y puntales de madera, empleando donde se requiera pernos de un dimetro
mnimo de 8 mm, roscados de lado y lado, con arandelas y tuercas. Los puntales, tirantes y
los espaciadores resistirn por si solos los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del
hormign.
Para encofrados metlicos, los elementos de sujecin de los encofrados permanecern
embebidos en el hormign, al menos a una distancia de 2 veces su dimetro, a 5 cm. de la
superficie del hormign.
Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su
posicin final, sern inspeccionados por el Fiscalizador para comprobar que son adecuados
en su construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al constructor el clculo de
elementos encofrados que ameriten esa exigencia.
Remocin de Encofrados
A fin de facilitar el curado especificado y reparar de inmediato las imperfecciones de las
superficies verticales e inclinadas o las superficies alabeadas de transicin, debern ser
retirados, tan pronto como el hormign haya alcanzado la suficiente resistencia que impida
deformaciones, una vez realizada la reparacin, se continuar de inmediato con el curado
especificado.
Para evitar esfuerzos excesivos en el hormign, ocasionado por el hinchamiento de los
encofrados, las formas de madera para aperturas debern ser aflojadas tan pronto como sea
posible. La remocin de encofrados (deslizantes o no) debern hacerse cuando la
resistencia del hormign sea tal, que se evite la formacin de fisuras, grietas,
desconchamientos o ruptura de aristas. Toda imperfeccin ser inmediatamente corregida.
Como regla general, los encofrados podrn ser retirados despus de transcurrido, por lo
menos el siguiente tiempo, luego de la colocacin del hormign.
Losas
Paredes
Muros
Canales
c)
10 das
4 das
2 das
3 da
Encofrado recto.
Encofrado curvo.
Encofrado de losas.
6.18. REPLANTILLOS
a)
Definicin
b)
Especificaciones
facilitar el flujo de posibles infiltraciones de agua, para lo cual el hormign deber ser
menos plstico, ms seco y con un mayor contenido de agregado grueso.
Para iniciar la colocacin de la armadura, se esperar un lapso no menor a las 2 horas, o
hasta que el replantillo haya fraguado completamente.
Todos los materiales debern cumplir con lo establecido en estas Especificaciones para
cada uno de ellos.
c)
6.19. HORMIGONES
a)
Definicin
b)
Especificaciones
El hormign estar compuesto bsicamente de cemento Prtland Tipo I o Tipo II, agua,
agregados finos, agregados gruesos y aditivos. El Contratista debe cumplir con los requisitos de calidad exigidos en estas especificaciones para los elementos componentes.
Para el control de calidad, el Contratista facilitar a la Fiscalizacin el acceso a los sitios de
acopio, instalaciones y obras, sin restriccin alguna. Este control no relevar al Contratista
de su responsabilidad en el cumplimiento de las normas de calidad estipuladas.
MXIMO
DEL AGREGADO
mm. (pulg.)
51 (2")
RESISTENCIA
A LA
APLICACIONES
COMPRESIN
A LOS 28
DAS
(Kg./cm2) APA
21 (210 Kg./cm2)
28 (280
kg/cm2)
38 (1 ")
21 (210
kg/cm2)
38 (1 ")
18 (180
kg/cm2)
12 (")
25 (250
kg/cm2)
C'
38 (1 ")
30 (300
kg/cm2)
38 (1 ")
14 (140
kg/cm2)
D'
50 (2")
21 (210
kg/cm2)
Hormign masivo
CICLPEO
(B)
254 (10")
21 (210
Kg./cm2)
Hormign de relleno
RELACIN A/C
MAX. EN PESO
0.48
0.58
Expuesta al aire:
0.70
El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima necesaria
para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de transporte y
colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el
requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate
del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otros mtodos de
transporte y colocacin, de tres (3) centmetros cuando se trate del hormign masivo. Estas
consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de dosificacin y
mezclado, de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la norma ASTM-C 143.
La resistencia requerida de los hormigones se ensayar en muestras cilndricas de 15,3 cm.
de dimetro y 30,5 de alto, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las
especificaciones ASTM-C 172, C 192, C 31 y C 39.
Los resultados de los ensayos a compresin, a los 28 das, debern ser iguales o mayores
que las resistencias especificadas; y, no ms del 10% de los resultados de por lo menos 20
ensayos (de 4 cilindros cada ensayo: uno roto a los 7 das, y los tres restantes a los 28)
deber tener valores inferiores.
La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno
roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m3 de cada clase de hormign o
por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da.
Excepto para hormign pobre no estructural, el contenido de cemento variar
aproximadamente entre 195 y 350 Kg./m3 dependiendo del tamao, forma y granulometra
de los agregados y de los requerimientos estructurales.
El Contratista podr proveer, mantener y operar hormigoneras mviles o plantas
dosificadoras y mezcladoras estacionarias, en ptimas condiciones de funcionamiento y
adecuadamente ubicadas para el hormigonado de los principales frentes de trabajo.
El Contratista someter su equipo a la aprobacin de la Fiscalizacin, de manera que se
encuentre listo y aprobado antes de la iniciacin de la produccin.
El Contratista junto con la Fiscalizacin efectuar un control continuo del sistema de
alimentacin y pesaje.
El pesaje de los ingredientes del hormign se realizar con los siguientes porcentajes
mximos de error:
Cemento
Agua
Agregados
Aditivos
1.5%
1.0%
2.0%
1.0%
Para cada estructura, el Contratista debe presentar un plan de hormigonado para ser
aprobado por la Fiscalizacin. Este plan ser programado teniendo en cuenta el plazo de
ejecucin de las estructuras y de forma que se minimicen las retracciones trmicas e
hidrulicas del hormign.
El hormign se compactar al mximo de densidad y se efectuar por vibracin mecnica,
sujeta a las siguientes condiciones:
La vibracin ser interna, a menos que la Fiscalizacin autorice el uso de otros mtodos.
Los vibradores sern del tipo accionado por electricidad, aire o gasolina y funcionarn a
una velocidad no inferior a 7.000 revoluciones por minuto cuando las agujas sean de
menos de 10 cm. de dimetro, y no menos de 6.000 revoluciones por minuto cuando las
agujas sean de 10 cm. o ms de dimetro. Los vibradores de inmersin para hormign en
masa sern del tipo pesado, con cabeza vibratoria de por lo menos 10 cm. de dimetro.
El Contratista facilitar un nmero suficiente de vibradores de diferentes dimetros,
compatibles con las dimensiones de las piezas a hormigonar y el espaciamiento de las
armaduras, para compactar cada porcin de hormign inmediatamente despus de su
colocacin en los encofrados.
La vibracin se aplicar enseguida de colocar el hormign. Los vibradores se
introducirn y retirarn lentamente en el hormign, operando en posicin prxima de la
vertical, dejando penetrar la aguja en la parte superior de la capa subyacente.
Los vibradores se manejarn de modo que compacten el hormign alrededor de las
barras de armadura y de los accesorios empotrados y las aristas y ngulos de los
encofrados.
La vibracin ser de duracin e intensidad suficientes para compactar completamente el
hormign, pero no se debe continuar al extremo de que se formen zonas de lechada
localizadas.
La aplicacin de los vibradores se efectuar en puntos uniformemente espaciados,
distanciados en no ms de dos veces el radio sobre el cual la vibracin es visiblemente
eficaz.
c)
Agua
Deber estar razonablemente limpia, libre de materias orgnicas, lcalis u otras impurezas.
Deber darse especial atencin a que el agua suministrada no est contaminada de aceites o
grasas. En lo posible debe tener las caractersticas del agua potable.
El agua para lavado de los agregados, preparacin de mezclas y curado del hormign, debe
estar libre de materias perjudiciales, como aceites, cidos, sales, lcalis, materia orgnica y
otras impurezas que puedan interferir en las reacciones de hidratacin del cemento o
permitan la corrosin de las armaduras, adems no debe sobrepasar los siguientes lmites
mximos:
Materia orgnica (expresada en oxgeno consumido)
Sulfatos (expresado en iones SO-2)
Cloruros (expresado en iones Cl-4)
3 ppm
300 ppm
500 ppm
0.05
0.05
0.05
Arena y Grava
La arena y la grava podrn ser producto de banco natural o de trituracin de piedras.
Los bancos de arena y grava natural, o de roca para la produccin de arena y grava
trituradas, debern ser aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra, previamente a su
explotacin.
La arena y la grava naturales podrn ser utilizados sin cribar ni lavar en la fabricacin de
hormign en obras de poca importancia o en la formacin de filtros y zonas de transicin,
solo bajo autorizacin escrita del Ingeniero Fiscalizador de la obra, cuando la granulometra
y limpieza que tengan en su estado natural lo permitan.
A efectos de estas especificaciones, se tienen las siguientes definiciones:
rido: Material granular que resulta de la disgregacin y desgaste de las rocas, o que se
obtiene mediante la trituracin de ellas.
rido grueso: rido cuyas partculas son retenidas por el tamiz INEN 4,75 mm. (N 4).
rido fino: rido cuyas partculas atraviesan el tamiz INEN 4,75 mm y son retenidas en
el tamiz INEN 75 mm (N 200).
Tamao mximo del agregado: Es la menor dimensin nominal de la abertura del tamiz
INEN a travs del cual pasa toda la cantidad del rido (INEN 694).
Los agregados cumplirn con los requisitos de la Norma INEN 872. El agregado fino
puede consistir de arena natural, o una combinacin de arena natural y manufacturada, en
cuyo caso el contenido de arena natural no ser menor al 30 % del total del agregado fino.
El agregado grueso consistir de grava natural, grava triturada, cantos rodados o triturados
o de una combinacin de ellos.
Los agregados fino y grueso manufacturados, debern ser preparados de roca sana no
alterada; las operaciones de trituracin, lavado, tamizado y mezclado sern aprobadas por la
Fiscalizacin.
Calidad
En general, los agregados sern de roca resistentes, de alta densidad y baja absorcin, de
forma cbica o redondeada, de textura rugosa o de cara fracturada, sin exceso de partculas
alargadas o planas; limpias y libres de elementos indeseables como material vegetal, arcilla
u otro material.
Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico
especificado en la norma INEN 697.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo
estipulado en la norma INEN 856.
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo determinado
en la norma INEN 858.
El rido fino debe estar libre de cantidades dainas de impurezas orgnicas, para lo cual se
emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo el material que produzca un
color ms oscuro que el patrn.
Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la
decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn,
lignito o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para
determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia
relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95%.
El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometido a una
prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del suelo,
no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento,
en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o del
hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino puede
utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0,6% de lcalis
calculados como xido de sodio, o con la adicin de un material que haya demostrado
previene la expansin perjudicial debida a la reaccin rido-lcalis.
El rido fino sometido a cinco ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia a
la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una prdida de masa no mayor del 10%,
si se utiliza sulfato de sodio; o 15%, si se utiliza sulfato de magnesio. El rido fino que no
cumple con estos porcentajes puede aceptarse, siempre que el hormign de propiedades
comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya mostrado un
servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va a estar sometido
el hormign por elaborarse con dicho rido.
Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo
establecidos en la norma INEN 695.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se
especifican en la siguiente Tabla de acuerdo con lo estipulado en la norma INEN 872, para
rido fino.
3.00
5.00
697.00
3.00
698.00
0.50
1.00
699.00
Cloruros como Cl
a) Para hormign simple
b) Para hormign armado
c) Para hormign preesforzado
1.00
0.40
0.10
865.00
0.60
865.00
3.00
864.00
1.00
1.00
697.00
0.50
1.00
699.00
50.00
50.00
860.00
861.00
18.00
12.00
863.00
Notas:
*
En el caso de ridos gruesos triturados, si el material ms fino que el tamiz INEN 75
m es polvo resultante de trituracin, libre de arcilla o esquisto, el porcentaje se
puede aumentar a 1.5
** El mtodo propuesto por el INEN es obligatorio.
FUENTE: Norma INEN 872
El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 858.
b.
c.
d.
Granulometra
Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN
696.
El peso especfico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN
857.
Agregado Fino
La arena deber consistir en fragmentos de roca duros de un dimetro no mayor de 5 mm.
densos y durables, libres de cantidades objetables de polvo, tierra, partculas de tamao
mayor, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal, mica y otras sustancias
perjudiciales y deber satisfacer los requisitos siguientes:
Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esfricas o cbicas.
El contenido del material orgnico deber ser tal, que en la prueba de color se obtenga
un color ms claro que el Standard para que sea satisfactorio.
El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber exceder
del 3% en peso.
El contenido de partculas suaves, pizarras, etc., sumado con el contenido de arcilla y
limo no deber exceder del 6% en peso.
Cuando la arena se obtenga de bancos naturales de este material, se procurar que su
granulometra est comprendida entre los lmites mximos y mnimos que se expresan en el
cuadro siguiente:
% Acumulado retenido
Mnimo
Mximo
--0
0
5
5
20
15
50
40
75
70
90
90
98
Cuando la arena se obtenga por trituracin de piedra se procurar que su granulometra est
comprendida entre los lmites mximos y mnimos indicados en el siguiente cuadro:
% Acumulado retenido
Mnimo
Mximo
--0
0
5
10
25
20
50
50
70
70
90
90
95
Agregado Grueso
El agregado grueso (grava) que se use para la fabricacin de hormign consistir en
fragmentos de roca duros, de un dimetro mayor de 5 mm., densos y durables, libres de
cantidades objetables de polvo, tierra, pizarras, lcalis, materia orgnica, tierra vegetal,
mica u otras sustancias perjudiciales y deber satisfacer los siguientes requisitos (normas
ASTM-C 33 ASTM-C 330.
Las partculas no debern tener formas lajeadas o alargadas sino aproximadamente
esfricas o cbicas.
La densidad absoluta no deber ser menor de 2.4.
El contenido de polvo (partculas menores de 74 micras: cedazo 200) no deber exceder
del 1% en peso.
El contenido en partculas suaves no deber exceder del 5% en peso.
No deber contener materia orgnica, sales o cualquier otra sustancia extraa en
proporcin perjudicial para el hormign.
El agregado grueso se dividir en tres tamaos que se manejarn y almacenarn por
separado para despus recombinarse en forma adecuada para obtener revolturas que
presenten la resistencia y la trabajabilidad requerida con el menor consumo posible de
cemento, dichos tamaos corresponden a las siguientes mallas de abertura cuadrada:
- Tamao pequeo: de 4.8 a 19mm (3/16 a 3/4).
- Tamao medio: de 19 a 38mm (3/4 a 1.5).
- Tamao grande: de 38 a 76mm (1.5 a 3).
La operacin de la planta de cribado deber ser suficientemente eficaz para evitar la
presentacin de porcentajes decrementales de partculas menores que los lmites
nominales correspondientes a cada agregado.
Cada uno de los diferentes tamaos de agregados, tal como se almacenar, no deber
contener partcula alguna de tamao mayor significativo y no presentar ms de 3% de
tamaos menores a los indicados. El agregado grueso se deber lavar siempre.
El Contratista debe realizar la extraccin, manipuleo y acopio de los agregados en
condiciones tales que reduzcan al mnimo la segregacin y eviten la contaminacin con
materia orgnica, tierra, madera, aserrn, aceite o cualquier otro material extrao.
Durante la construccin, la Fiscalizacin tomar muestras representativas de cada tamao y
ejecutar los ensayos de anlisis granulomtrico, densidades, absorcin, partculas blandas
y terrones de arcilla, polvo impalpable, materias carbonosas e impurezas orgnicas para
verificacin rutinaria de su calidad. Tambin ejecutar, los ensayos de abrasin en la
mquina de los ngeles, de resistencia en sulfato de sodio, realizar anlisis petrogrficos y
de reactividad potencial lcali-agregado, para comprobar que se mantenga la calidad del
yacimiento dentro de las normas establecidas. Los ensayos sern ejecutados segn los
mtodos respectivos de la ASTM.
Si los resultados de los ensayos ejecutados no satisfacen los requisitos de estas
especificaciones, la Fiscalizacin podr exigir se retire el lote correspondiente del rea del
Proyecto.
dejan pasar y la retienen; laminada alargada es la partcula que satisface las dos
condiciones.
Pulg
4.76
2.38
1.19
No.4
No. 8
No. 16
Arena
manufacturada
100
95 100
70 100
0.595
0.297
0.149
0.074
No. 30
No. 50
No. 100
No. 200
40 75
10 35
2 15
-
40 - 75
20 - 40
10 - 25
0 - 10
Cemento
El cemento Portland debe cumplir con los requisitos qumicos y fsicos establecidos en las
Tablas 2.1, 3.1 y 3.2 de la norma INEN 152, de acuerdo al Tipo del cual se trate.
A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de fabricacin del
cemento, siempre que tales materiales, en las cantidades utilizadas, hayan demostrado que
cumplen con los requisitos especificados en la norma INEN 1504.
El cemento se podr entregar envasado en sacos o a granel. Si se entrega ensacado, cada
saco tendr una masa neta de 50 kg., y se acepta hasta una diferencia del 1% de sta. Si la
entrega es a granel, el proveedor certificar la cantidad entregada, mediante balanzas
calibradas peridicamente por el INEN.
En lo referente al rotulado, todos los sacos deben llevar impreso con letras legibles e
indelebles las siguientes indicaciones:
a)
b)
c)
d)
e)
Cuando el cemento se despache al granel, deber incluirse una gua de transporte con las
indicaciones mencionadas.
El Contratista mantendr un registro claro y preciso de todos los envos, de los certificados
de fbrica, de los resultados de los ensayos de control respectivo y de las estructuras en que
se ha utilizado el cemento, el cual estar a disposicin del la Fiscalizacin.
Para todas las obras se utilizar Cemento Portland Grado 1, que cumpla con las siguientes
especificaciones:
Deber cumplir con las normas INEN 151 y 152.
El Constructor deber proveer elementos adecuados para el almacenamiento y
proteccin del cemento contra su humedecimiento. Un cemento que por cualquier causa,
haya fraguado parcialmente o contenga terrones, deber ser rechazado. No podr
utilizarse un cemento proveniente de bolsas rechazadas o utilizadas con anterioridad.
El contratista ser el nico responsable ante la Fiscalizacin, por la calidad del cemento que
suministre para la ejecucin de las obras, por lo tanto debe demostrar, mediante resultados
de ensayos de control, que las diferentes remesas de cemento satisfagan los requerimientos
de estas especificaciones. Estas deben ceirse a las recomendaciones de la norma ASTM-C
183, para la obtencin de muestras representativas de cada lote de cemento.
La Fiscalizacin por su parte ejecutar, en sus laboratorios, todos los ensayos que juzgue
necesarios para verificar la calidad del cemento suministrado, cuando ste se encuentre en
el sitio de las obras. Si uno o ms resultados de los ensayos ejecutados con una muestra
simple no cumple con los requerimientos de estas especificaciones, la Fiscalizacin
ordenar al Contratista el retiro del cemento del sitio de almacenamiento o de utilizacin, y
no reconocer pago alguno al Contratista por el cemento rechazado y su retiro.
El transporte del cemento al sitio del proyecto, ser realizado por y bajo la responsabilidad
del Contratista ya sea en sacos o al granel, se exigir que el equipo de transporte aprobado
garantice su proteccin total contra la humedad o contaminacin durante las operaciones de
carga, transporte y descarga.
En el rea del proyecto, el cemento debe ser cuidadosamente almacenado en silos o
bodegas provistas por el Contratista, con adecuada ventilacin, completamente secas,
protegidas contra la intemperie y la humedad. La forma de almacenamiento estar sujeta a
la aprobacin de la Fiscalizacin y debe ser tal, que permita un fcil acceso, para carga,
descarga, inspeccin e identificacin.
Ensayos
Todos los ensayos y tolerancias referentes a los requisitos qumicos y fsicos que deben
cumplir los Tipos de cemento Portland, se basarn en las normas INEN correspondientes,
de acuerdo a lo que indica la norma INEN 152.
Muestras representativas del cemento sern tomadas por la Fiscalizacin, segn las
recomendaciones de las normas C183-71 o CC311-63 de la ASTM.
La comprobacin del cemento se referir a:
ENSAYO INEN
INEN 152
INEN 196, 197
INEN 158, 159
INEN 157
INEN 488
INEN 198
AASHTO T-132
Aditivos
Los principales aditivos a emplearse sern: reductores de acelerantes, reductor de aguaretardantes y aditivos plastificantes, los cuales deben cumplir los requerimientos de las
normas ASTM-C 494. Tambin se emplearn aditivos con base en microslica para
aumentar las resistencias mecnicas y qumicas del hormign; as como aditivos para
mejorar la adherencia de morteros. Dentro de los sesenta (60) das siguientes a la
suscripcin del Contrato, el Contratista presentar a la Fiscalizacin para aprobacin de
cualquier aditivo, todos los datos tcnicos actualizados del producto propuesto conjuntamente con las certificaciones necesarias que garanticen su calidad a base de resultados de
uso en obras similares. No se aceptarn aditivos que contengan cloruros de calcio,
introductores de aire, o agentes espumantes.
Con las muestras representativas de los aditivos la Fiscalizacin realizar ensayos con los
materiales que van a utilizarse en las obras.
Los ensayos y tolerancias para aditivos qumicos debern regirse a lo estipulado en la
norma ASTM C 494.
Las muestras de cemento que contengan aditivos incorporadores de aire deben ser
ensayadas de acuerdo a los siguientes mtodos:
a) Acelerantes
Se podr usar cloruro de calcio en proporciones menores al 2 % en peso del cemento, a la
mezcla en solucin, con una parte de agua. .
b) Reductor de Agua-Retardante
Los agentes reductores de aguas-retardantes (aditivos tipo D), deben satisfacer la
especificacin ASTM-C 490. Los aditivos reductores de agua, retardantes y acelerantes,
deben cumplir los requerimientos fsicos estipulados en la siguiente Tabla, que est de
acuerdo a lo especificado en la norma ASTM 490 y todos los dems requisitos que sta
exige, exceptuando el anlisis infrarrojo.
95
--
--
95
95
88
88
desviacin
permisible respecto a
las muestras de
referencia HH:MM
Fraguado inicial:
-no menos de 1:00
no ms de antes
1:30
despus
1:00
despus
3:30
despus
1:00 antes
3:30 antes
1:00
despus
3:30
despus
1:00
antes
3:30
antes
-3:30
despus
1:00 antes
--
-3:30
despus
1:00
antes
--
-110
110
110
110
110
-90
90
90
90
90
-125
100
100
90
90
-110
110
110
100
100
100
100
100
90
90
90
110
100
90
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
Fraguado final:
-no menos de 1:00
no ms de antes
1:30
despus
Resistencia mnima a
la comprensin en %
con respecto a la
muestra de referencia
1 da
3 das
7 das
28 das
6 meses
12 meses
Resistencia mnima a
la comprensin en %
con respecto a la
muestra de referencia
3 das
7 das
28 das
Cambio de longitud
mxima. Contraccin
(requisitos
alternativos)
Porcentaje en la
muestra de referencia
% aumento con
respecto a la
referencia
Durabilidad relativa,
factor mnimo *
-1:00
antes
1:30
despu
s
-1:00
antes
1:30
despu
s
1:00
despus
3:30
despus
-125
110
110
100
100
140
125
115
110
100
100
125
125
115
110
100
100
100
100
100
110
100
100
110
100
100
110
100
100
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
135
0.010
80
-3:30
despus
c) Inclusores de aire
Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con lo estipulado en la norma INEN 191.
Un aditivo inclusor de aire, una vez molido conjuntamente con el cemento Portland, debe
producir un material que cumpla con los requisitos de la norma INEN 152, pero dentro de
las siguientes condiciones:
a)
El tiempo de fraguado del cemento que contenga el aditivo no debe variar con
respecto al de la muestra de referencia (sin aditivo) en ms del 50%.
b)
c)
d)
e)
f)
La resistencia a la flexin del hormign, hecho con cemento que contenga el aditivo, no
debe ser menor del 85% de la resistencia a la flexin del hormign de referencia.
El costo de todo tipo de aditivo estar incluido en los precios unitarios de hormigones y
morteros, sin que el Constructor tenga derecho a reclamo econmico por este concepto.
TIPO 1
TIPO 1-D
TIPO 2
Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o
ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1-D, se deber notar la capa coloreada, luego de 4
horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe desaparecer
luego de que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido directamente
expuesta a los rayos solares.
El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn
premezclados para uso inmediato. El compuesto presentar una apariencia blanca uniforme
al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin recomendada por el
fabricante.
Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada, a
fin de que puedan ser aplicados fcilmente por rociado, con rodillo o con brocha; segn se
especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura superior a los 4
grados centgrados.
El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre
hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente para recibir el tratamiento, formando
una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea flexible, sin
agrietamientos visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se camina sobre
ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo mantener estas propiedades por lo
menos 7 das despus de su aplicacin.
Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el concreto.
Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos 6 meses sin
sufrir deterioro, siempre que se cumplan con las especificaciones del fabricante para
almacenamiento.
La porcin voltil de los componentes no ser txica o inflamable ni contaminar el aire.
La prueba de retencin de agua en este tipo de membranas, dar como resultado una
prdida de agua de no ms de 0.55 Kg/m2 de superficie en 72 horas.
El compuesto blanco pigmentado (Tipo 2) deber tener una reflexin no menor del 60 % de
la correspondiente al xido de magnesio.
Las lminas reflejantes de color blanco son utilizadas, adems, como aislantes de
temperatura, cuando el hormign se halla expuesto a las radiaciones solares. Las lminas
impermeables pueden ser de uno de los siguientes tipos:
a) Papel impermeable: color natural y blanco.
b) Lmina de polietileno: color natural y blanco opaca.
c) Lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo.
Las lminas impermeables debern cumplir lo estipulado en la norma AASHTO M-171,
cuyos principales requisitos se presentan en la Tabla siguiente. Si las lminas impermeables
se someten a la prueba de retencin de agua, la prdida de agua contenida en una muestra
deber limitarse a un mximo de 0,055 gr/cm en el momento de su colocacin.
El papel impermeable estar formado por dos hojas unidas con un material bituminoso, en
que se halle una malla de hilos de fibra con una separacin de 3,5 cm como mximo. El
papel ser de color natural, con una apariencia uniforme y libre de defectos a simple vista.
El papel impermeable blanco deber tener este color por lo menos en una de sus caras y
debe cumplir con todos los dems requisitos sealados anteriormente.
La lmina de polietileno ser transparente, de espesor uniforme, sin impresiones, y no se
emplearn colorantes en su fabricacin, excepto la lmina de polietileno coloreada, la cual
ser de color blanco opaco; la lmina estar libre de defectos visibles y tendr una
apariencia uniforme.
La lmina de polietileno, color blanco, con trama de fibra de camo, estar constituida por
capas unidas de tela y polietileno blanco opaco, que formarn una lmina uniforme de 0,10
mm de espesor mnimo; estas capas estarn adheridas firmemente para evitar que existan
desprendimientos durante su manipuleo y colocacin. El polietileno cumplir con lo
sealado en el prrafo anterior y la tela deber pesar no menos de 300 gr/m.
Resistencia mnima a la
%
tensin
alargamiento
kg/cm de
kg/cm
mnimo
ancho
Medida en direccin de la elaboracin
% de
reflec.
mnim
o
2.70
50.00
Color
Lmina de natural
Polietileno Blanco
Lmina de
polietileno blanco
con trama de fibra de
camo
0.10
120
85
225
350
0.10
120
85
115
350
70
70
Laboratorios
Todos los ensayos que la Fiscalizacin juzgue necesarios para efectuar el control de los
trabajos sern realizados por el Contratista y supervisados por la Fiscalizacin en un
laboratorio cercano aceptado por la Fiscalizacin.
Las directrices para dicho control sern las Especificaciones de la ASTM, partes 9 y 10 y
los Standards del ACI, partes I, II y III.
Los resultados sern considerados como definitivos o suficientes para aprobar o rechazar el
hormign, sus materiales o procedimientos de trabajo.
0.48
0.58
0.70
El contenido de agua en cada dosificacin del hormign, ser la cantidad mnima necesaria
para producir una mezcla plstica, que provea la resistencia especificada, la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas, compatibles con los mtodos de transporte y
colocacin. Este contenido de agua en la mezcla, en ningn caso ser mayor que el
requerido para obtener mezclas con consistencias de diez (10) centmetros cuando se trate
del hormign bombeado; de cinco (5) centmetros cuando se utilicen otros mtodos de
transporte y colocacin, de tres (3) centmetros cuando se trate del hormign masivo. Estas
consistencias de las mezclas sern determinadas a la salida de las plantas de dosificacin y
mezclado de acuerdo con el mtodo de asentamiento de la norma ASTM-C 143.
Hormign Premezclado
La Fiscalizacin realizar una inspeccin a la planta dosificadora y evaluar su sistema de
produccin, y en base de lo cual la certificar o no.
En general, se cumplirn las Especificaciones Tcnicas del MOP. (Captulo 800, seccin
801. numerales: 2.02; 2.03; y 3.03 al 3.06) que se presentan a continuacin:
801-2.02.
Planta y equipo de dosificacin.- La planta dosificadora ser de un tipo
adecuado, e incluir tolvas de almacenamiento con compartimientos separados para cada
fraccin de agregados.
Los controles de pesaje permitirn graduar la salida del material, incluyendo el retiro de
cualquier exceso, si se sobrepasa el peso de un agregado.
Las tolvas de pesaje sern construidas de tal manera que puedan descargar totalmente los
materiales y no produzcan vibraciones en las balanzas.
La planta de dosificacin estar montada de tal manera que sus piezas estructurales se
conserven niveladas perfectamente, con las tolerancias respectivas en los mecanismos de
pesaje.
Las balanzas sern del tipo aprobado por el Fiscalizador y constituirn parte integrante de la
planta dosificadora.
Los errores mximos permisibles para balanzas de agregados o de cemento sern:
a)
b)
c)
Para calibracin:
Para cemento:
Para agregados:
Para efectos de verificar el peso de las balanzas se dispondr de por lo menos 12 pesas de
20 kilogramos, y puede requerirse tal calibracin cuando el Fiscalizador lo crea
conveniente.
El Fiscalizador exigir que las tolvas de agregados o las mezcladoras de hormign
dispongan de dispositivos satisfactorios, para pesar o medir aditivos en polvo o lquidos.
801-2.03.
Requisitos Adicionales.- La planta mezcladora funcionar para cada
dosificacin por separado; cada carga se colocar en la planta, en forma completa.
Para el mezclado en planta, y si se utiliza cemento a granel, ste ser pesado por separado y
colocado dentro de una tolva en las cantidades estipuladas. Los agregados finos y cada uno
de los tamaos de los agregados gruesos sern pesados y colocados en las cantidades
fijadas dentro de las tolvas correspondientes.
Para el mezclado al pie de la obra los agregados sern pesados en la planta de dosificacin
y transportados al sitio en cajas de vehculos u otros recipientes diseados para el objeto;
cada compartimento del recipiente contendr una mezcla completa de dosificacin y se
asegurar su separacin mediante tabiques, que impedirn el paso de materiales de un
compartimento a otro durante el transporte o descarga. El cemento a granel ser
transportado en un recipiente separado y cerrado hermticamente. El cemento en sacos
podr ser transportado sobre los agregados, y el nmero de sacos de cemento que
correspondan a cada mezcla o carga de dosificacin ir sobre los agregados de esa carga.
Si en una determinada obra el volumen de hormign necesario resulta pequeo y no se
justifica el montaje de una planta central de dosificacin, el Contratista podr, con permiso
previo y por escrito del Fiscalizador, efectuar la dosificacin de los materiales pesndolos
en balanzas de plataforma aprobadas o midindolos en volmenes sueltos.
Para el segundo caso, el Fiscalizador exigir que las cantidades sean medidas por separado,
de tal forma que asegure una dosificacin uniforme, para lo cual se podrn emplear cajones
cuyos volmenes hayan sido establecidos cuidadosamente y estn construidos de un
material que resista el uso. Los cajones que estn deteriorados o semidestruidos por el uso,
sern retirados de la obra.
Para determinar los volmenes de los agregados se exigir un continuo control, a fin de
evitar las posibles variaciones por efecto de la humedad de los agregados.
801-3.03.
Hormign mezclado en planta.- El mezclado en planta central cumplir
con los requisitos para mezclado en obra. Si se usa para el transporte del hormign una
mezcladora de tambor giratorio, del tipo cerrado y hermtico, el tiempo inicial del
mezclado en planta central podr reducirse a 50 segundos y completarse el proceso durante
el transporte, siendo este tiempo igual al especificado en el siguiente numeral.
801-3.04.
Hormign mezclado en camin.- Las mezcladoras sobre camin sern del
tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign mezclado
forme una masa completamente homognea.
Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de lo
cual se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin estar
equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque con la
cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar
la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr aadirse
directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin.
La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el volumen
mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad nominal para
mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte.
El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una
consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando l lo
estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos luego de que se
ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados. Si la
temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el cemento que se utiliza es
de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos.
La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la
velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un tambor
giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duracin del
mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el
contador se accionar una vez que todos los ingredientes del hormign se encuentren dentro
del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada.
801-3.05.
Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har
dentro de un perodo mximo de 1,5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor
de la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua
agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como tiempo caluroso,
el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al sealado
anteriormente.
El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca, en el
intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn caso este
intervalo ser ms de 30 minutos.
Para el transporte del hormign se emplearn camiones con tambores giratorios del tipo que
se describe en el numeral 801-3.04.
En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM. ni
mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales que
faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la estructura
o al hormign mismo.
801-3.06.
Cantidad de agua y consistencia.- El agua ser medida en volumen o al
peso. Si el agua se dosifica por volumen, se incluir un tanque auxiliar desde el cual se
llenar el tanque de medicin del agua. Dicho tanque de medicin estar equipado con una
toma y vlvulas exteriores para obtener una correcta medida o cualquier otro dispositivo
que garantice una rpida y exacta cantidad del agua entregada por el tanque auxiliar. El
volumen del tanque auxiliar deber ser mayor que el del tanque de medicin.
Los equipos de medicin de agua debern tener una precisin tal que permitan una
tolerancia que se encuentre dentro del 1% de las cantidades indicadas. Para verificar esta
tolerancia, se podr requerir pruebas de calibracin.
La consistencia del hormign ser establecida en el diseo aprobado por el Fiscalizador y
se la determinar segn el mtodo de ensayo propuesto por la norma AASHTO T 119.
Para mantener la relacin agua/cemento, manteniendo la misma consistencia del hormign,
se deber considerar el contenido de agua propio de los agregados, ya que el agua
superficial o agua libre entra como una adicin al agua total de la mezcla .
Colocacin (Vaciado):
Todo el hormign ser colocado en horas del da, y su colocacin en cualquier parte de la
obra no se iniciar si no puede completarse en dichas condiciones. La colocacin durante
la noche se podr realizar slo con autorizacin por escrito del Fiscalizador y siempre que
el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminacin.
No se colocar el hormign mientras los encofrados y la obra falsa no hayan sido revisados
por el Fiscalizador y, de ser necesario, corregidos, mientras el acero de refuerzo no este
completo, limpio y debidamente colocado en su sitio.
Como paso previo para el vaciado del hormign, todo el aserrn, viruta, cualquier otro
desecho de la construccin o materiales extraos a ella se retirarn del interior de los
encofrados. Puntales, riostras y refuerzos que sirvan provisionalmente para mantener los
encofrados en su posicin y alineacin correcta durante la colocacin del hormign, se
retirarn cuando la resistencia este en un nivel tal que resulten estos innecesarios y ninguna
parte auxiliar deber quedar embebida en el hormign.
Los mtodos de colocacin y compactacin del hormign sern tales como para obtener
una masa uniforme y densa, evitando la segregacin de materiales y el desplazamiento de la
armadura. El uso de conductos largos, canaletas y tubos para llevar el hormign desde la
mezcladora al encofrado, se realizar nicamente con autorizacin escrita del Fiscalizador.
En el caso de que por el uso de estos conductos la calidad del hormign resulte inferior, el
Fiscalizador puede ordenar que sean sustituidos por un mtodo eficiente de vaciado.
Los conductos abiertos y las canaletas sern de metal o forradas de metal, y tendrn
pendientes altas. Las canaletas sern equipadas con deflectores o sern de longitudes cortas
para invertir la direccin del movimiento. No se usarn canaletas conductos o tubos de
aluminio para la colocacin del hormign.
En las canaletas, conductos y tubos se limpiara y remover cuidadosamente todo el
hormign endurecido antes de su uso. El hormign ser colocado dentro de los 30 minutos
siguientes de su mezclado. Despus del fraguado inicial del hormign, los encofrados no
debern ser sometidos a vibraciones o movimientos y los extremos de las armaduras
sobresalientes no se sometern a esfuerzo alguno.
El hormign deber vaciarse lo ms exactamente posible en su posicin definitiva. No se
permitir que el hormign caiga libremente de ms de 1.20 metros o que sea lanzado a
distancias mayores de 1.50 metros. El hormign ser depositado con el equipo aprobado
por el Fiscalizador. Ha de colocarse en capas horizontales de espesor uniforme,
consolidando cada una antes de colocar la otra.
Las capas no debern exceder de 15 a 30 centmetros de espesor, para miembros
reforzados, y de 45 centmetros de espesor, para trabajos en masa, segn la separacin de
los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo. Cada capa se compactar antes de que la
anterior haya fraguado, para impedir daos al hormign fresco y evitar superficies de
separacin entre capas.
El ritmo de colocacin del hormign deber regularse, de manera que las presiones contra
los moldes o encofrados causadas por el hormign hmedo no excedan a las consideradas
en el diseo de los encofrados.
Todo el hormign ser vibrado, a criterio del Fiscalizador, y con equipo aprobado por l.
La vibracin deber ser interna, y penetrar dentro de la capa colocada anteriormente para
asegurar que toda la masa se haga homognea, densa y sin segregacin.
Los vibradores utilizados debern transmitir al hormign vibraciones con frecuencias
mayores a 4.500 impulsos por minuto.
hormigonada en una operacin separada a la losa superior, la unin entre estas deber
realizrsela de igual forma que en las vigas "T".
El hormigonado de columnas y muros se lo realizar en forma continua, a menos que se
indique otra cosa en los planos. El hormign se dejar fraguar por lo menos 12 horas antes
de colocar el hormign en el cabezal, y ste no se colocar hasta que se hayan removido los
moldes de las columnas e inspeccionado el hormign colado en ellas, salvo que el
Fiscalizador autorice otro procedimiento. La carga de elementos estructurales en niveles
superiores no se la dejar descansar sobre las columnas hasta que haya transcurrido por lo
menos 14 das despus del hormigonado, a menos que el Fiscalizador permita otro
procedimiento. La secuencia de hormigonado en vigas "T", losas, vigas cajn y columnas,
estar indicada en los planos o en las disposiciones especiales. Los dientes para corte u
otros medios utilizados para asegurar la unin adecuada de vigas y losas, debern ser
aprobados por el Fiscalizador.
El hormign no se colocar bajo agua, excepto cuando se indique en los planos o lo
autorice el Fiscalizador en circunstancias especiales, en cuyo caso, la colocacin de una
capa sellante se efectuar bajo su control y de acuerdo al mtodo descrito a continuacin:
El hormign por depositarse en agua tendr un aumento del 10% de cemento. Para impedir
la segregacin se vaciar cuidadosamente en una masa compacta, por medio de una tolva y
tubera, o una bomba. El vaciado deber efectuarse en forma continua, sin afectar al
hormign colocado previamente. El agua en el lugar de colocacin se mantendr tranquila.
La tolva y tubera estarn constituidas por un tubo metlico de un dimetro de no menos de
25 centmetros, construido en secciones con acoples de bridas provistas de empaques. La
tolva se apoyar de modo que permita un movimiento libre del extremo de descarga sobre
toda la superficie de trabajo y se puede bajar rpidamente, si fuera necesario retardar o
parar el flujo del hormign. El extremo de descarga estar cerrado al inicio del trabajo
para impedir la entrada de agua al hormign. Iniciada la descarga de la mezcla, el extremo
inferior del tubo deber quedar sumergido en el hormign fresco para mantenerlo sellado,
evitando la entrada de agua y un posible lavado del hormign. El flujo de hormign deber
ser continuo hasta que el trabajo finalice. No se permitir el uso de tubos de aluminio.
El espesor exacto del sello estar contenido en los planos o ser indicado por el
Fiscalizador. Al hormign, en el sello, se lo curar por lo menos durante 5 das despus del
colado, antes de proceder a desaguar la atagua dentro de la cual se ha colocado el sello. Si
el sello se coloca en agua a una temperatura menor a 7 grados centgrados, el tiempo de
curado antes del desaguado ser incrementado.
Despus de transcurrido un tiempo, para asegurar una adecuada resistencia del sello de
hormign y con la autorizacin del Fiscalizador, la atagua ser desaguada y la cara
superior del hormign limpia de espuma, nata y sedimentos. Antes de depositar el
hormign fresco sobre el sello, se nivelar la superficie a fin de proporcionar un espacio
libre adecuado para la armadura de refuerzo de la capa siguiente.
El vaciado neumtico del hormign se permitir nicamente si ha sido especificado en las
disposiciones especiales o autorizado por el Fiscalizador. El equipo deber funcionar de tal
forma que no produzca vibraciones que puedan daar el hormign fresco. El equipo por
usarse en el vaciado neumtico ser de clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo.
Juntas de Construccin:
Debido a una emergencia, puede ser necesario detener la colocacin del hormign sin
haberse terminado una seccin de trabajo programada; en este caso, se realizar una junta
de construccin. Una vez interrumpido el vaciado del hormign, se quitarn todas las
acumulaciones de mortero salpicadas sobre las armaduras y superficies de los encofrados,
poniendo especial cuidado en que el material removido no se deposite sobre el hormign
sin fraguar y ni lo afecte en lo mnimo la adherencia hormign-hierro.
Se cuidar que las juntas de construccin queden normales a la direccin de los mximos
esfuerzos de compresin y donde sus efectos sean menos perjudiciales. Si son muy
hendidas, se vigilar especialmente la segregacin de la masa durante el vibrado de las
zonas prximas, y si resulta necesario, se encofrarn. La colocacin del hormign no podr
detenerse hasta no tener una cara tope de por lo menos 50 centmetros. Al reanudar el
hormigonado, se limpiar la junta de todo elemento extrao, lechada, rido suelto y, si
hubiera sido encofrada, se picar convenientemente. A continuacin, y con la suficiente
anterioridad al hormigonado, se cepillar y humedecer la superficie del hormign
endurecido saturndolo, sin encharcarlo; luego de lo cual, se reanudar el hormigonado,
cuidando especialmente de la compactacin en las proximidades de la junta.
Proteccin y curado:
Inmediatamente despus de su colocacin, el hormign ser protegido de la accin del
viento, sol y baja temperatura.
El hormign ser normalmente curado por lo menos durante los siete (7) das posteriores a
su colocacin o hasta que se cubra con hormign fresco.
Las condiciones de trabajo del Contratista deben ser tales, que eviten cualquier dao de la
cobertura del compuesto sellante, durante un perodo de por lo menos 28 das.
TIPO 1
Claro o translcido sin teir.
TIPO 1-D
Claro o translcido con un teido temporal.
TIPO 2
Blanco pigmentado.
Los componentes Tipo 1 y 1-D deben formar una membrana traslcida sin color o
ligeramente coloreada; si se usa el Tipo 1-D, se deber notar la capa coloreada, luego de 4
horas desde su aplicacin. El color de la membrana, cualquiera que sea, debe desaparecer
luego de que hayan transcurrido 7 das desde su aplicacin, si ha sido directamente
expuesta a los rayos solares.
El Tipo 2 consistir de un pigmento blanco y el diluyente necesario, los cuales vendrn
premezclados para uso inmediato. El compuesto presentar una apariencia blanca uniforme
al ser aplicado sobre una superficie nueva de hormign a la proporcin recomendada por el
fabricante.
Los componentes lquidos para las membranas debern tener una consistencia adecuada, a
fin de que puedan ser aplicados fcilmente por rociado, con rodillo o con brocha; segn se
especifique, se los debe aplicar en forma uniforme y a una temperatura superior a los 4
grados centgrados.
El compuesto deber adherirse al concreto fresco en obra, cuando ste se encuentre
hmedo, endurecido o lo suficientemente resistente para recibir el tratamiento, formando
una capa continua que no deber resquebrajarse o fisurarse, y que sea flexible, sin
agrietamientos visibles o agujeros; no ser pegajosa ni resbaladiza, y si se camina sobre
ella, tampoco dejar marcada huella alguna, debiendo mantener estas propiedades por lo
menos 7 das despus de su aplicacin.
Los componentes que forman estas membranas no se deteriorarn al unirse con el concreto.
Los componentes que forman la membrana podrn almacenarse por lo menos 6 meses sin
sufrir deterioro, siempre que se cumplan con las especificaciones del fabricante para
almacenamiento.
d) Vapor
El curado con vapor a alta presin, vapor a presin atmosfrica, calor y humedad u otro
proceso aceptado, se emplea para acelerar el tiempo requerido por el hormign hasta
obtener la resistencia especificada y reducir en igual forma su tiempo de curado.
Para este procedimiento, despus de colocar el hormign en una cmara adecuada, los
elementos o piezas se mantendrn en condicin hmeda por un perodo de 4 horas, antes de
aplicar el vapor. Las piezas se colocarn y cubrirn de tal manera que se permita la libre
circulacin del vapor entre ellos, evitando escapes. Durante la aplicacin del vapor entre
ellos, el incremento de la temperatura no deber exceder de 22 grados centgrados por hora.
La temperatura mxima ser de 65 grados centgrados, la cual se mantendr constante hasta
que el hormign haya desarrollado la resistencia requerida, o durante el tiempo
especificado para este tipo de curado.
Juntas de construccin.
Juntas de contraccin.
Losas.
Tolerancias
Las estructuras, una vez removido el encofrado o la obra falsa, debern representar las
lneas y cotas sealadas. Los elementos estructurales tendrn las dimensiones, forma y
alineamiento indicados en los planos.
Se verificarn las dimensiones, forma y alineamiento de los elementos estructurales, de
acuerdo a lo indicado en los planos y lo ordenado por el Fiscalizador, dentro de las
tolerancias que se indican a continuacin.
Las dimensiones de cualquier seccin transversal de vigas, losas, muros o columnas no
tendrn una diferencia con las de los planos mayor de (0.02t + 4 mm.) o menor de (0.02t +
4 mm.)/4, en donde "t" es la dimensin para la que considera la tolerancia.
La desviacin angular de los ejes establecidos de cualquier seccin transversal de una viga
o columna hormigonadas en obra, no ser mayor a un grado, y para elementos
prefabricados, no ser mayor a 1 grado.
La distancia entre el eje central de una columna y la recta que une los centros de las
secciones transversales extremas no ser mayor de (0.02t + 4 mm.), donde "t" es la
dimensin de la columna, perpendicular a la medida de la tolerancia.
La distancia entre el eje central de una viga de seccin constante y la recta que une los
centros de las secciones transversales extremas, antes de aplicada la precompresin y
medida en direccin vertical, no ser mayor de (0.02h + 4 mm.), y medida en la direccin
horizontal, no ser mayor de (0.02b + 8 mm.)/2, en donde "h" es la contraflecha de la viga y
"b" es el ancho del ala de mayor dimensin de aquella.
Una vez aplicada la precompresin, la distancia horizontal entre el eje central de la viga y
la recta que une los centros de las secciones extremas, no ser mayor de (L/1400), o de
(b/40), en donde "L" es la longitud total de la viga y "b" es el ancho o ala de mayor
dimensin de aquella.
Los ejes de los apoyos de las vigas no diferirn de los proyectados, longitudinalmente, en
ms de 4 mm y, transversalmente, en ms de 10 mm.
Los alargamientos no podrn diferir de los previstos en el programa de tensado en ms del
diez por ciento. Caso de superarse esta tolerancia, se examinarn las posibles causas de
variacin, tales como errores de lectura, de seccin de las armaduras, de mdulos de
elasticidad o de los coeficientes de rozamiento, rotura de algn elemento del tendn,
tapones de mortero, etc., y se proceder a un retensado con nueva medicin de los
alargamientos.
Si durante el tensado se rompe uno o ms alambres y la armadura del elemento est
constituida por un gran nmero de ellos, podr alcanzarse la fuerza total de precompresin
necesaria aumentando la tensin en los restantes, siempre que para ello no sea preciso
elevar la tensin en cada alambre individual, en ms de un diez por ciento del valor
inicialmente previsto. La aplicacin de tensiones superiores requiere de un nuevo estudio
que deber efectuarse basndose en las caractersticas mecnicas de los materiales
realmente utilizados.
La prdida total en la fuerza de precompresin, originada por la rotura de alambres
irremplazables, no podr exceder nunca del cuatro por ciento de la fuerza total prevista de
precompresin.
Cualquier deflexin u ondulacin en una superficie, que exceda los 5 milmetros entre
montantes, viguetas o largueros adyacentes, ser considerada como causa para el rechazo
de aquella parte de la estructura.
Zapatas o cimentaciones:
estructura, todo material de construccin, metales y otros accesorios embebidos o no, como
se indique en los planos.
Las clases de acabados y su ejecucin se harn de acuerdo a estas especificaciones y/o a las
indicaciones de los planos y/o de la Fiscalizacin.
haya en la superficie. Esta clase de acabado se aplicar a superficies que no sean visibles
desde la va.
Proteccin
Las obras con acabados de hormign debern ser atendidas en ptimas condiciones por
parte del Contratista, con todas las caractersticas especificadas hasta la entrega final de
ellas, sin cargo alguno para ETAPA.
Resistencias y Ensayos
Los requisitos de resistencia a la compresin del hormign consistirn en una resistencia
mnima que deber alcanzar el hormign antes de la aplicacin de las cargas, y si ste es
identificado por su resistencia, en una resistencia mnima a la edad de 28 das. Las varias
resistencias que se requieran son especificadas en los captulos correspondientes o se
indican en los planos.
La resistencia a la compresin del hormign se determinar en base al ensayo establecido
en la norma AASHTO T 22, con cilindros de hormign elaborados y curados de acuerdo
con los mtodos que se indican en la norma AASHTO T 23 o T 126.
La cantidad de ensayos a realizarse ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno
roto a los 7 das; y los otros tres a los 28 das) por cada 60 m3 de cada clase de hormign o
por cada estructura individual; y no menos de un ensayo por da.
El ensayo de resistencia consistir en la resistencia media de 4 cilindros elaborados con
material tomado de la misma mezcla de hormign; excepto si uno de los cilindros presenta
evidencias de un muestreo, moldeado o ensayo inadecuado, dicho cilindro ser descartado,
y el ensayo de resistencia consistir en la resistencia media que alcancen los dos cilindros
restantes.
Cuando la resistencia a la compresin del hormign se haya especificado como un requisito
previo a la aplicacin de las cargas sobre un elemento o estructura de hormign, la
resistencia a la compresin del hormign para tales propsitos, ser evaluada en base de
ensayos de muestras especficas de ese elemento o estructura.
Cuando el hormign ha sido designado por su resistencia a la compresin a los 28 das, ms
que por su contenido de cemento, la resistencia del hormign a ser utilizado, de cilindros no
curados al vapor, ser la resistencia mnima promedio de los ensayos y corresponder a la
especificada para los 28 das. La mnima resistencia de los ensayos especficos ser el 95%
de la especificada a los 28 das. Si el hormign usado en la obra no cumple con los
requisitos anotados, el Contratista deber, a su costo, hacer los cambios correctivos, sujetos
a la aprobacin escrita del Fiscalizador, en la dosificacin de los materiales y en los
procedimientos de fabricacin del hormign, antes de proceder a la fundicin de la pieza o
estructura. Podrn adems realizarse tales cambios correctivos cuando los ensayos
realizados a los 7 das, indiquen, a juicio del Fiscalizador, que el hormign no alcanzar la
resistencia a la compresin estipulada a los 28 das.
La resistencia del hormign ser considerada satisfactoria si los promedios de todos los
conjuntos de resultados consecutivos de ensayos es igual o excede el valor f'c requerido y
ningn resultado individual de un ensayo es menor al valor f'c requerido menos 35 kg/cm.
Si el Fiscalizador de la obra cree conveniente comprobar el curado y proteccin del
hormign en obra, deber solicitar que se realicen ensayos de resistencia a la flexin y
compresin en probetas curadas en obra de acuerdo al mtodo de ensayo establecido en la
norma ASTM C 31. Tales probetas deben ser moldeadas al mismo tiempo y de las mismas
muestras que las probetas de ensayo curadas en laboratorio para la aceptacin del
hormign. Si la resistencia de los cilindros curados en obra, a la edad de prueba
especificada, es menor que el 85% de la de los cilindros compaeros curados en
laboratorio, debern mejorarse los procedimientos de proteccin y curado del hormign. Si
las resistencias de los cilindros curados en el laboratorio son apreciablemente mayores que
f'c, las resistencias de los cilindros curados en obra no necesitan exceder de f'c en ms de
35 kg/cm, aun cuando no se cumpla el criterio del 85%.
Si los ensayos individuales de probetas curadas en el laboratorio presentan resistencias
menores que f'c - 35 kg/cm o si los ensayos de los cilindros curados en obra indican
deficiencias en la proteccin y curado, deben tomarse medidas para asegurar que la
capacidad de carga de la estructura no est en peligro. Si se confirma que el hormign es
de baja resistencia y los clculos indican que la capacidad de carga se ha reducido
significativamente, se puede requerir el ensayo de ncleos extrados de la zona en duda, de
acuerdo al mtodo de obtencin y ensayo de ncleos extrados con broca y vigas aserradas
de hormign, segn lo especificado en la norma ASTM C 42. Deben tomarse tres ncleos
por cada resultado de ensayo de cilindros que est por debajo de f'c en ms de 35 kg/cm.
Si el hormign de la estructura va a estar seco durante las condiciones de servicio, los
ncleos debern secarse al aire (temperatura entre 15 y 30 grados centgrados, humedad
relativa menor del 60%) durante 7 das antes de la prueba y debern ensayarse secos.
Si el hormign de la estructura va a estar ms que superficialmente hmedo durante las
condiciones de servicio, los ncleos debern sumergirse en agua por lo menos durante 48
horas y ensayarse hmedos.
El hormign de la zona representada por los ensayos de los ncleos, se considerar
estructuralmente adecuado si el promedio de las resistencias de los 3 ncleos es de por lo
menos igual al 85% de f'c y ningn ncleo tiene una resistencia menor del 75% de f'c. Para
comprobar la precisin del ensayo, se pueden volver a probar los lugares que representan
las resistencias dudosas de los ncleos. Si estos criterios de aceptacin de resistencia no se
cumplen mediante los ensayos de los ncleos, y si las condiciones estructurales permanecen
en duda, la Fiscalizacin puede ordenar que se hagan pruebas de carga, de acuerdo a lo
especificado en el Captulo 20 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, para la parte
dudosa de la estructura u ordenar la demolicin de la obra defectuosa y su correspondiente
reemplazo.
Definicin
Se entender por hormign ciclpeo aquel en que el 60% del volumen de la estructura, ser
rellenado con hormign f'c = 210 kg/cm2 y hasta el 40% con piedra desplazante.
b)
Especificaciones
El tamao mximo de la piedra desplazante podr ser de hasta una tercera parte de la
dimensin mnima de la estructura en el sitio de colocacin de la piedra, pero no mayor de
veinte y cinco (25) cm. La separacin mnima entre piedras no podr ser menor a diez (10)
cm. La separacin mnima entre piedras y encofrado no podr ser menor a quince (15) cm.
El Contratista deber cumplir con todas las dems especificaciones del hormign simple.
Se permitir colocar el hormign ciclpeo en aquellas estructuras indicadas en los planos
y/o autorizadas por escrito por la Fiscalizacin. La calidad y tamao de la piedra
desplazante deber ser aceptada por la Fiscalizacin.
c)
Se medir y pagar por metro cbico (m3) y en su costo se incluye adems el hormign tipo
B y el material ptreo desplazante.
6.23. MORTEROS
a)
Definicin
b)
Especificacin
En lo que se refiere a las especificaciones de los materiales se estar a lo indicado para los
hormigones.
Los componentes para la fabricacin de los morteros se medirn por volumen mediante
recipientes especiales de capacidad conocida.
Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y
plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua.
El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con el
volumen que se necesita.
En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en seco
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de agua
necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera
tendr una duracin mnima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe
ser usado inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe usarse despus de
40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro.
La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes:
Mortero de dosificacin 1:2 Tipo A, utilizado regularmente en enlucidos de obras de
captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con
impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de
distribucin. (Resistencia: 200 Kg./cm).
Mortero de dosificacin 1:4 Tipo B. utilizado regularmente en enlucidos de superficie en
contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques de
distribucin y mamposteras de cualquier naturaleza. (Resistencia: 100 Kg./cm).
c)
Los morteros de hormign no se medirn aisladamente sino que forman parte de otros
rubros, por tanto no tienen un "concepto de trabajo" propio.
Definicin
Cubre el suministro e instalacin del acero de refuerzo para el hormign. Comprende las
varillas de acero utilizadas en las obras permanentes del Proyecto, segn se indica en los
planos o lo ordene la Fiscalizacin.
b)
Especificaciones
El Contratista preparar en base a los planos de construccin, los planos de detalle de las
armaduras de refuerzo, los cuales incluirn la localizacin de las barras, y diagramas de
doblado, y planilla con sus dimensiones y pesos correspondientes. Estos planos sern
entregados a la Fiscalizacin para su aprobacin por lo menos 10 das antes de su
fabricacin.
Materiales
El acero de refuerzo deber ser corrugado, de lmite de fluencia Fy = 4200 Kg/cm2 y
cumplir con las especificaciones de las ASTM-A 615 Grado 40.
Colocacin
Antes de la colocacin del acero de refuerzo deber comprobarse que sus superficies estn
libres de mortero, polvo, escamas o herrumbres o cualquier otro recubrimiento que reduzca
o impida su adherencia con el hormign.
Las barras de refuerzo debern ser colocadas cuidadosamente y mantenidas segura y
firmemente en su correcta posicin mediante el empleo de espaciadores, sillas y colgadores
metlicos asegurados con el alambre de calibre No. 18 o mediante cualquier otro aparato lo
suficientemente fuerte para resistir el aplastamiento.
Muestras y Ensayos
Cada lote de acero de refuerzo deber ser rotulado, indicando el nombre de la fbrica. Este
rtulo deber ser colocado en un lugar visible para facilitar la identificacin.
El Ingeniero Fiscalizador de la obra tiene el derecho de tomar muestras de acero de
refuerzo que vaya a usarse y enviarlas al laboratorio para ensayarlas.
El muestreo puede hacerse en la fuente de suministro, en el lugar de distribucin o en el
sitio de las obras. La verificacin de los resultados de los ensayos realizados en fbrica los
har la Fiscalizacin, sobre las muestras escogidas, los costos de los ensayos y pruebas
corrern por cuenta del Constructor.
c)
La unidad de medida ser el Kg., con una aproximacin de dos decimales y se medir en
los planos las longitudes netas de acero incluyendo ganchos y traslapes. Para efectos de
pago, no se considerar los separadores o sujetadores especiales, que no constituyen parte
del acero estructural
Definicin
b)
Especificaciones
c)
Acondicionamiento de la Calzada:
La calzada deber ser examinada para su correccin conveniente y se aceptarn variaciones
de 1,0 cm. en exceso o en defecto. Los excesos de material de este valor debern ser
retirados cuanto antes de la misma.
Todas las depresiones que sean mayores a un centmetro y medio debern llenarse
convenientemente utilizando material aprobado que se compacte en dichos lugares o
concreto integral con la losa de pavimento. No se pagar compensacin alguna en
concepto del hormign empleado para corregir las depresiones de la calzada.
La capa de mejoramiento terminada deber encontrarse lisa y compacta, cuando se coloca
el hormign deber estar hmeda. Cuando sta estuviese seca en el momento de la
colocacin del hormign, ser humedecida. El mtodo de humedecimiento ser uno que no
forme barros ni acumulacin de agua.
En caso de que una porcin de hormign fresco caiga en una losa ya construida tales
materiales sern retirados de inmediato, usando mtodos aprobados y a satisfaccin de la
Fiscalizacin.
No se permitir el uso de agua para reamasar el hormign parcialmente endurecido y si se
ve que los materiales son diferentes a los aprobados y que los porcentajes no son los
mismos o que hay un exceso de agua, ste ser retirado por cuenta y costo del Contratista.
Prueba de Resistencia:
Las pruebas se realizarn segn lo establecido en el Captulo Hormigones de estas
Especificaciones.
La resistencia del hormign f'c=300 Kg/cm a la compresin en obra, se probar en
probetas, confeccionadas en obra y curadas en laboratorio.
La resistencia a la traccin en flexin ser de 45 Kg/cm determinada en vigas tipo
Standard.
Estas dos ltimas resistencias debern cumplirse al haber transcurrido 28 das con relacin
a la fecha de vaciado del hormign.
Las muestras para las pruebas de resistencia del concreto colocado cada da deben tomarse
en funcin de las cochadas tomando al menos tres muestras por cada una de ellas.
Se entender como una prueba de resistencia, el promedio de las resistencia de dos
cilindros hechos de la misma muestra de hormign f'c=300 Kg/cm y probados a los 28
das.
El nivel de resistencia del hormign ser considerado satisfactorio si cumple con los dos
requisitos siguientes:
a) El promedio de toda la serie de tres pruebas de resistencia consecutiva, es igual o
superior a la f'c requerida.
b) Ningn resultado individual de la prueba de resistencia (promedio de dos cilindros) es
menor que fc por mas de 35 kg/cm.
Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos anotados, el Contratista debe
hacer los cambios correctivos necesarios en el diseo, para incrementar el promedio de los
resultados de las pruebas de resistencia subsecuentes.
A ms de los requisitos ya mencionados, todo hormign f'c=300 Kg/cm representado por
un ensayo el cual indique una resistencia menor al 85% (255 Kg/cm), de la resistencia
especificada a la compresin a los 28 das, ser rechazado.
Si se confirma que el concreto es de baja resistencia (menor a 255 Kg/cm), a costo del
Contratista, este podr requerir pruebas de ncleos dentro de la zona en que se encuentra la
falla.
En estos casos debern tomarse tres ncleos los mismos que debern ser sumergidos en
agua por lo menos 40 horas y probados hmedos.
El concreto de la zona representada por la prueba de ncleos se considerar aceptable si el
promedio de los tres corazones es por lo menos igual a 85% de f'c y ningn corazn tenga
una resistencia menor al 75% de f'c = 300 Kg/cm.
El incumplimiento de esta especificacin traer como consecuencia la no aceptacin de
volumen de hormign que adolece de baja resistencia y previo al informe de la
Fiscalizacin se ordenar el derrocamiento y demolicin o destruccin de las losas
afectadas, trabajo que estar a cargo, cuenta y costo del Contratista encargado de la entrega
del hormign f'c=300 Kg/cm; incluyendo la reconstruccin de los trabajos efectuados por
el derrocamiento, demolicin o destruccin antes sealados.
El control de calidad del hormign hidrulico f'c=300 Kg/cm a suscribirse, se realizar en
base a cumplir todas las exigencias tcnicas previstas en la norma No 94 del ASTM.
Curado de la Superficie:
Este trabajo consiste en realizar el proceso que exige el hormign a fin de alcanzar los
requisitos mnimos indispensables para cumplir la resistencia de diseo.
Podr ser a base de agua, utilizando cualquiera de los sistemas existentes de tal manera que
no vaya en mengua del acabado de la capa de rodadura, no pudiendo ser menor a 7 das
contados a partir del comienzo del fraguado, o cualquier otro sistema que demuestre su
eficacia para este objeto, pero en todo caso ser aprobado por la Fiscalizacin.
c)
Materiales:
El material bituminoso estar constituido por asfalto diluido cuyo tipo ser fijado en las
disposiciones especiales del contrato. La calidad del asfalto diluido deber cumplir los
requisitos determinados en el captulo 8 de estas especificaciones.
Durante las aplicaciones puede presentarse la necesidad de cambiar el grado del asfalto
establecido en las disposiciones generales, para dar mayor eficiencia al riego de
imprimacin. En este caso, el Fiscalizador podr disponer el cambio hasta uno de los
grados inmediatamente ms prximos, sin que haya modificacin en el precio unitario
sealado en el Contrato. Sin embargo, no deber permitir el uso de mezclas heterogneas
en los asfaltos diluidos.
De ser necesaria la aplicacin de la capa de secado, sta ser constituida por arena natural o
procedente de trituracin, exenta de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas. La
arena deber hallarse preferentemente seca, aunque podr tolerarse una ligera humedad,
siempre que sea menor al dos por ciento de su peso seco.
Equipo:
El Contratista deber disponer del equipo necesario para la ejecucin de este trabajo, el cual
deber ser aprobado por el Fiscalizador.
El equipo mnimo deber constar de una barredora mecnica, un soplador incorporado o
aparte y un distribuidor de asfalto a presin autopropulsado.
El distribuidor de asfalto a presin estar montado sobre neumticos y provisto de una
rueda adicional para accionar el tacmetro que permita un permanente control de operador
al momento de la aplicacin. El riego asfltico se efectuar mediante una bomba de presin
con fuerza motriz independiente, a fin de poder regularla con facilidad; el asfalto ser
aplicado uniformemente a travs de una barra provista de boquillas que impidan la
atomizacin. El tanque del distribuidor dispondr de sistema de calentamiento regulado
con recirculacin para mantener una temperatura uniforme en todo el material. El
distribuidor deber estar provisto adems de un rociador manual.
Procedimientos de trabajo:
El riego de imprimacin podr aplicarse solamente si la superficie cumple con todos los
requisitos pertinentes de densidad y acabado. Inmediatamente antes de la distribucin de
asfalto deber ser barrida y mantenerse limpia de cualquier material extrao; el Fiscalizador
podr disponer que se realice un ligero riego de agua antes de la aplicacin del asfalto.
al terminar el riego sobre el papel. De igual manera, para comenzar el nuevo riego se
colocar el papel grueso al final de la aplicacin anterior, para abrir las boquillas sobre l y
evitar el exceso de asfalto en los empalmes. Los papeles utilizados debern ser desechados.
El Contratista deber cuidar que no se manche con la distribucin asfltica las obras de arte,
bordillos, aceras o rboles adyacentes, todo lo cual deber ser protegido en los casos
necesarios antes de proceder al riego. En ningn caso deber descargarse el material
bituminoso sobrante en canales, ros o acequias.
La cantidad de asfalto por aplicarse ser ordenada por el Fiscalizador de acuerdo con la
naturaleza del material a imprimarse y al tipo de asfalto empleado. Dicha cantidad estar
entre lmites de 1.00 a 2.25 litros por metro cuadrado. La distribucin no deber efectuarse
cuando el tiempo est nublado, lluvioso o con amenaza de lluvia inminente. La
temperatura de aplicacin estar en concordancia con el grado del asfalto, de acuerdo con
lo especificado en el ttulo 8 de las especificaciones.
Cuando la cantidad de aplicacin y el tipo de material lo justifiquen, la distribucin deber
dividirse en dos aplicaciones para evitar la inundacin de la superficie.
Aplicacin de la arena:
La colocacin de una capa de arena sobre el riego de imprimacin no es necesaria en todos
los casos; es preferible que la cantidad de asfalto establecida para la imprimacin, sea
absorbida totalmente en la superficie. Sin embargo, hay ocasiones en que el asfalto no ha
sido absorbido completamente en 24 horas, en cuyo caso se deber distribuir sobre la
superficie una delgada capa de arena para proteger la penetracin, sobre todo si hay
necesidad de permitir el trnsito o impedir posibles daos por lluvias, y para absorber el
exceso de asfalto.
La arena deber distribuirse uniformemente en la superficie por cubrir, de acuerdo con lo
dispuesto por el Fiscalizador. No se permitir la formacin de corrugaciones en el material
de secado ni se debern dejar montones de arena sobre la capa; el Contratista estar
obligado a mantener la superficie cubierta en condicin satisfactoria hasta que concluya la
penetracin y secado, luego de lo cual deber remover y retirar la arena sobrante.
Circulacin de vehculos:
No deber permitirse el trnsito sobre una capa de imprimacin mientras no se haya
completado la penetracin del asfalto distribuido en la superficie. Sin embargo, en casos en
que sea absolutamente necesario permitir la circulacin de vehculos, se deber esperar al
menos cuatro horas desde el regado del asfalto para cubrirlo con la capa de arena y
autorizar luego el trnsito con una velocidad mxima de 20 Km/h. a fin de evitar que el
asfalto se adhiera a las llantas y se pierda la imprimacin. De todas maneras, todas las
zonas deterioradas por falta o exceso de asfalto debern corregirse oportunamente, con
tiempo suficiente, antes de proceder a construir las capas superiores de pavimento. El
Fiscalizador deber determinar en cada caso el tiempo mnimo en que la superficie se
mantendr imprimada antes de cubrirla con la capa siguiente.
TAMIZ
1" (25.4 mm.)
3/4" (19.0 mm.)
1/2" (12.5 mm.)
3/8" (9.5 mm.)
N 4 (4.75 mm.)
N 8 (2.36 mm.)
N 16 (1.18 mm.)
N 30 (0.60 mm.)
N 50 (0.30 mm.)
N 100 (0.15 mm.)
N 200 (0.075 mm.)
-5 19
-28
-5 - 21
-2 - 10
-7 - 23
-2 - 10
25 - 65
7 - 40
3 - 20
2 - 10
Plantas mezcladoras:
Las plantas para la preparacin de hormign asfltico utilizadas por el Contratista, podrn
ser continuas o por paradas, y debern cumplir los requisitos que se establezcan ms
adelante para cada una de ellas especficamente, adems de lo cual todas debern satisfacer
las exigencias siguientes:
a)
Equipo para manejo del asfalto: Los tanques para almacenamiento del asfalto debern
estar equipados con serpentines de circulacin de vapor o aceite que permitan un
calentamiento seguro, sin que existan probabilidades de producirse incendios u otros
accidentes; y con dispositivos que posibiliten un control efectivo de temperaturas en
cualquier momento. Los tanques para almacenamiento debern tener capacidad
suficiente de reserva para al menos un da de trabajo sin interrupciones; el sistema de
circulacin a las balanzas de dosificacin, mezcladora, etc., deber tener capacidad
suficiente para un caudal uniforme, y deber estar provisto de camisas de aislamiento
trmico y conservacin de la temperatura. Deber proveerse de dispositivos
confiables para medicin y muestreo del asfalto de los tanques.
b)
Secador: La planta deber estar equipada con un horno secador rotativo para
agregados, con suficiente capacidad para proveer los agregados secos y a la
temperatura necesaria, a fin de mantener a la mezcladora trabajando continuamente y
a su mximo rendimiento. Dispondr de dispositivos para medicin de la
temperatura de los agregados al salir del horno, que trabajen con un mximo de error
de 5 C.
El horno secador estar diseado con una longitud y un nmero de revoluciones tales
que permitan recibir los agregados y movilizarlos hacia la salida en una forma
regular y continua, a fin de entregarlos al alimentador de las cribas totalmente secos y
en la temperatura necesaria, mediante un flujo permanente, adecuado y sin
interrupciones. De todas maneras, el Fiscalizador deber obtener las muestras
necesarias en forma peridica de los agregados transportados a la planta, para
comprobar la calidad del secamiento en el ncleo de los mismos.
c)
Las tolvas para almacenamiento del agregado caliente debern tener tamao suficiente, para
conservar una cantidad de agregados que permita la alimentacin de la mezcladora
trabajando a su mximo rendimiento. Existirn al menos tres tolvas para las
diferentes graduaciones, y una adicional para el relleno mineral que se utilizar
e)
Colector de polvo: La planta estar equipada con un colector de polvo de tipo cicln
que recolecte el polvo producido en el proceso de alimentacin y mezclado.
Este colector estar diseado en forma de poder devolver, en caso necesario, el polvo
recolectado o parte de l a la mezcladora, o de conducirlo al exterior a un lugar
protegido para no causar contaminacin ambiental.
f)
g)
Dispositivos de dosificacin: Las balanzas para pesar los agregados debern ser
capaces de producir medidas exactas para cada fraccin, con una precisin de 0.5%
del peso indicado para cualquier carga. Cada fraccin que deba pesarse ingresar a
un cajn de pesaje suspendido por las balanzas, con capacidad suficiente para recibir
la totalidad de la parada con margen de seguridad para evitar el desborde. El cajn
permanecer cerrado y no deber perder ningn material, hasta completar la parada
total de agregados que ingresarn a la mezcladora el momento de la descarga de una
manera instantnea. Los soportes del cajn de pesaje estarn libres de cualquier
interferencia para permitir un pesaje efectivo en todo momento.
Las balanzas sern de tipo dial sin resortes, de fabricacin comercial reconocida y
con escala que permita apreciar al menos 5 Kg, empezando su funcionamiento con un
peso mximo de 45 Kg. La capacidad total de la balanza ser hasta 1.5 veces la
capacidad de la mezcladora por paradas.
El dial deber estar provisto de agujas para sealar los pesos de cada fraccin que se
vaya vertiendo en el cajn de pesaje. El movimiento de las agujas estar diseado
para evitar cualquier reflexin sobre el dial y el cristal de proteccin no deber
permitir refracciones que dificulten la lectura precisa.
La balanza para pesar el material bituminoso deber ser de idntica factura que las
balanzas para agregados, pero la subdivisin mnima de la escala ser de 1 Kg y el
dial deber iniciar el control de pesaje con un peso mximo de 5 Kg. La capacidad de
estas balanzas para pesar materiales bituminosos ser 1.15 veces mayor que el peso
del asfalto a agregar a cada parada.
Las balanzas, tanto para los agregados como para el asfalto debern ser calibradas
tantas veces como el Fiscalizador lo juzgue conveniente para asegurar la continuidad
y uniformidad del pesaje. El Contratista deber disponer del equipo necesario para la
calibracin, incluyendo las pesas apropiadas, y deber prestar todas las facilidades
para que se efecte la comprobacin a satisfaccin del Fiscalizador.
La precisin del equipo para medir el asfalto estar dentro del 0.5% de tolerancia
sobre cualquier peso requerido.
Una vez pesado el asfalto que se utilizar en una parada, se accionarn las vlvulas
manual o automticamente, para descargar el asfalto dentro de la mezcladora en un
lapso mximo de 15 segundos. La descarga del asfalto deber producirse en cuanto la
mezcladora termine su perodo de mezclado de los agregados en seco.
b)
ejes y paletas ser tal que no cause fracturacin del agregado grueso al momento del
mezclado.
La mezcladora podr ser de cajn cerrado o abierto con tapa mvil, para evitar
prdida del relleno mineral o material fino al momento del mezclado inicial. En todo
caso, su diseo permitir tomar con facilidad las muestras necesarias de la mezcla.
Estar equipada con dispositivos exactos para medir y controlar el tiempo de
mezclado por cada parada, con precisin de 5 segundos. Contar tambin con un
registrador automtico del nmero de paradas producidas.
2.- Exigencias especiales para plantas continuas:
a)
b)
c)
Equipo de transporte:
Los camiones para el transporte del hormign asfltico sern de volteo y contarn con
cajones metlicos cerrados y en buen estado. Para el uso, los cajones debern ser limpiados
cuidadosamente y recubiertos con aceite u otro material aprobado, para evitar que la mezcla
se adhiera al metal. Una vez cargada, la mezcla deber ser protegida con una cubierta de
lona, para evitar prdida de calor y contaminacin con polvo u otras impurezas del
ambiente.
Equipo de compactacin:
El equipo de compactacin podr estar formado por rodillos lisos de ruedas de acero,
rodillos vibratorios de fuerza de compactacin equivalente y rodillos neumticos
autopropulsados. El nmero necesario de rodillos depender de la superficie y espesor de
la mezcla que deber compactarse, mientras se halla en condiciones trabajables.
Los rodillos lisos de tres ruedas debern tener un peso entre 10 y 12 toneladas, y los tandem
entre 8 y 10 toneladas. Los rodillos neumticos sern de llantas lisas y tendrn una carga
por rueda y una presin de inflado convenientes para el espesor de la carpeta. Como
mnimo, para
carpetas de 5 cm. De espesor compactado, tendrn 1.000 Kg por rueda y presin de inflado
de 6.0 Kg/cm2.
Ensayos y Tolerancias:
Los agregados debern cumplir los requisitos de calidad, cuyas pruebas estn determinadas
en la Seccin 8.10; 8.11 y 8.12 de las Especificaciones Tcnicas del MOP. La
granulometra ser comprobada mediante el ensayo INEN 696, que se efectuar sobre
muestras que se tomarn peridicamente de los acopios de existencia, de las tolvas de
recepcin en caliente y de la mezcla asfltica preparada, para asegurar que se encuentre
dentro de las tolerancias establecidas para la frmula maestra de obra.
La mezcla deber cumplir los requisitos especificados en la Tabla siguiente:
Ensayos de acuerdo
al mtodo Marshall
N de golpes
Estabilidad (libras)
Flujo (pulgada/100)
% vacos con aire;
Carpeta
Base
TRFICO
PESADO
Min.
Max.
75
1.800
-8
16
MEDIO
Min.
Max.
50
1.200
-8
16
LIVIANO
Min.
Max
35
750
-8
18
3
3
3
3
3
3
5
8
5
8
5
8
Nota.- El % de Vacos en el agregado mineral (VMA) de acuerdo con las exigencias del
Instituto de Asfalto.
Las muestras de hormign asfltico sern tomadas de la mezcla preparada de acuerdo con
la frmula maestra de obra, y sometidas a los ensayos segn el mtodo Marshall.
El hormign asfltico que se produzca en la planta deber cumplir con la frmula maestra
de obra indicada ms adelante, dentro de las siguientes tolerancias:
a)
Peso de los agregados secos que pasen el tamiz de 1/2" (12.5 mm.) y mayores: 8%.
b)
Peso de los agregados secos que pasen los tamices de 3/8" (9.5 mm.) y N. 4 (4.75
mm.): 7%.
c)
Peso de los agregados secos que pasen los tamices N 8 (2.36 mm.) y N 16 (1.18
mm.): 6%.
d)
Peso de los agregados secos que pasen los tamices N 30 (0.60 mm.) y N 50 (0.30
mm.): 5%.
e)
Peso de los agregados secos que pasen el tamiz N 100 (0.15 mm.): 4%.
f)
Peso de los agregados secos que pasen el tamiz N 200 (0.075 mm.): 3%.
g)
h)
i)
Procedimientos de trabajo:
Antes de iniciarse ninguna preparacin de hormign asfltico para utilizarlo en obra, el
Contratista deber presentar al Fiscalizador el diseo de la frmula maestra de obra,
preparada en base al estudio de los materiales que se propone utilizar en el trabajo. El
Fiscalizador efectuar las revisiones y comprobaciones pertinentes, a fin de autorizar la
produccin de la mezcla asfltica. Toda la mezcla del hormign asfltico deber ser
realizada de acuerdo con esta frmula maestra, dentro de las tolerancias aceptadas
anteriormente, salvo que sea necesario modificarla durante el trabajo, debido a variaciones
en los materiales.
La frmula maestra establecer:
1)
2)
3)
4)
Dosificacin: Las graduaciones con tamaos mximos de 1"(25.4 mm.) o 3/4" (19.0
mm.) sern separados en tres fracciones. La una tolva contendr la fraccin que pase
el tamiz del tamao mximo especificado y sea retenida en el tamiz de 1/2" (12.7
mm.); la otra tolva contendr aquella fraccin que pase el tamiz de 1/2" (12.7 mm.) y
sea retenida en el tamiz N 8 (2.36 mm.), y la tercera tolva contendr la fraccin que
pase el tamiz N 8 (2.36 mm.).
Las graduaciones con tamao mximo de 1/2" (12.7 mm.) se separarn en dos
fracciones que se almacenarn en dos tolvas diferentes; la una con la fraccin retenida
en el tamiz N 8 (2. 36 mm.), y la otra con el material que pase el tamiz N 8 (2.36
mm.).
De ser necesario utilizar relleno mineral, ste se lo almacenar en un compartimiento
cerrado, desde donde se lo alimentar directamente a la mezcladora, a travs de la
balanza para el pesaje independiente de las de los agregados, en el caso de usarse
plantas mezcladoras por paradas. Si se utiliza una planta de mezcla continua, el
relleno mineral ser introducido directamente a la mezcladora, a travs de una
C)
La cantidad de agregados y asfalto por mezclar estar dentro de los lmites de
capacidad establecida por el fabricante de la planta, para la carga de cada parada o la
razn de alimentacin en las mezcladoras continuas. De todos modos, de existir
sitios en donde los materiales no se agiten suficientemente para lograr una mezcla
uniforme, deber reducirse la cantidad de los materiales para cada mezcla.
La temperatura del cemento asfltico, al momento de la mezcla, estar entre los
135C y 160C, y la temperatura de los agregados, al momento de recibir el asfalto,
deber estar entre 120C y 160C. En ningn caso se introducir en la mezcladora el
rido a una temperatura mayor en ms de 10 C que la temperatura del asfalto.
El tiempo de mezclado de una carga se medir desde que el cajn de pesaje comience
a descargar los agregados en la mezcladora, hasta que se descargue la mezcla. Este
tiempo debe ser suficiente para que todos los agregados estn recubiertos del material
bituminoso y se logre una mezcla uniforme; generalmente se emplea un tiempo de un
minuto aproximadamente.
En caso de que la planta est provista de dispositivos de dosificacin y control automticos,
el contratista podr utilizarlos ajustndolos a la frmula maestra y calibrando los tiempos
de ciclo.
Si se utilizan plantas de mezcla continua, se introducir a la mezcladora cada fraccin de
agregados y el relleno mineral si es necesario, por medio de una alimentadora continua,
mecnica o elctrica, que los traslade de cada tolva individual con abertura debidamente
calibrada. El asfalto se introducir a la mezcladora por medio de una bomba, que estar
provista de un dispositivo de calibracin y de control de flujo.
La distribucin del hormign asfltico deber efectuarse sobre una base preparada, de
acuerdo con los requerimientos contractuales, imprimada, limpia y seca, o sobre un
pavimento existente.
Esta distribucin no se iniciar si no se dispone en la obra de todos los medios suficientes
de transporte, distribucin, compactacin, etc., para lograr un trabajo eficiente y sin
demoras que afecten a la obra.
Adems, el Fiscalizador rechazar todas las mezclas heterogneas, sobrecalentadas o
carbonizadas, todas las que tengan espuma o presenten indicios de humedad y todas
aquellas en que la envoltura de los agregados con el asfalto no sea perfecta.
Una vez transportada la mezcla asfltica al sitio, ser vertida por los camiones en la
mquina terminadora, la cual esparcir el hormign sobre la superficie seca y preparada,
con la temperatura indicada en la frmula maestra, que en ningn caso podr ser inferior a
110 C. Para evitar desperdicios de la mezcla debido a lluvias repentinas, el contratista
deber disponer de un equipo de comunicacin confiable, entre la planta de preparacin de
la mezcla y el sitio de distribucin en la va.
La colocacin de la carpeta deber realizarse siempre bajo una buena iluminacin natural o
artificial. La distribucin que se efecte con las terminadoras deber guardar los requisitos
de continuidad, uniformidad, ancho, espesor, textura, pendientes, etc., especificados en el
contrato y exigidos por cada va.
El Fiscalizador determinar el espesor para la distribucin de la mezcla, a fin de lograr el
espesor compactado especificado. De todos modos, el mximo espesor de una capa ser
aquel que consiga un espesor compactado de 7.5 centmetros. El momento de la
distribucin se deber medir los espesores a intervalos, a fin de efectuar de inmediato los
ajustes necesarios para mantener el espesor requerido en toda la capa.
Las juntas longitudinales de la capa superior de una carpeta debern ubicarse en la unin de
dos carriles de trnsito; en las capas inferiores debern ubicarse a unos 15 cm de la unin
de los carriles en forma alternada, a fin de formar un traslapo. Para formar las juntas
transversales de construccin, se deber recortar verticalmente todo el ancho y espesor de la
capa que vaya a continuarse.
En secciones irregulares pequeas, en donde no sea posible utilizar la terminadora, podr
completarse la distribucin manualmente, respetando los mismos requisitos anotados
arriba.
Una vez efectuada la distribucin de la capa de hormign asfltico, se proceder a su
compactacin por medio de rodillos lisos de ruedas de acero o vibratorios y neumticos. La
compactacin inicial de la mezcla deber efectuarse con una temperatura apropiada para el
tipo de rodillo, que ser tal que la suma de su valor ms la temperatura del ambiente no sea
menor de 140C ni mayor de 190C.
La compactacin inicial se deber efectuar con rodillos lisos estticos (o vibratorios, sin
que trabaje el vibrador), iniciando a los bordes de la capa y avanzando hacia el centro,
superponiendo una parte del ancho de la rueda en cada pasada posterior, excepto en los
peraltes, en donde se iniciar la compactacin en el borde inferior.
A continuacin del rodillado inicial, se proseguir con la compactacin empleando rodillos
neumticos, hasta conseguir la densidad especificada. Se deber tomar mucho cuidado en el
uso de los rodillos con las cargas y presin de inflado apropiadas para el espesor y la
temperatura del hormign asfltico que se est compactando, a fin de evitar agrietamientos
o desplazamientos de la mezcla. En todo caso, no debern efectuarse pasadas de ningn
tipo de rodillo cuando la temperatura de la mezcla sea inferior a 90C.
c)
c)
6.26. ENLUCIDOS
a)
Definicin
Se entiende por enlucidos, al conjunto de acciones que deben realizarse para poner una
capa de yeso, mortero de arena cemento, cal u otro material, en paredes, tumbados,
columnas, vigas, etc., con objeto de obtener una superficie regular uniforme, limpia y de
buen aspecto.
b)
Especificaciones
Se debe limpiar y humedecer la superficie antes de aplicar el enlucido, adems deben ser
speras y con un tratamiento que produzca la adherencia debida.
Muchas veces es necesario emparejar el trabajo de albailera y hormign, aplicando una
capa de base rayada, antes de la primera capa de enlucido.
Los enlucidos se realizarn con una primera capa con mortero de cemento-arena, cuya
dosificacin depende de la superficie que va a trabajarse y con regularidad viene indicada
en el proyecto, en caso contrario ser el Ingeniero Fiscalizador quien lo determine.
La primera capa tendr un espesor promedio de 1.5 cm. de mortero y no debiendo exceder
de 2 cm. ni ser menor de 1 cm. Despus de la colocacin de esta capa debe realizarse un
curado de 72 horas por medio de humedad.
Luego se colocar una segunda capa de enlucido a modo de acabado final, consistente en
una pasta de agua y cal apagada o cementina o de agua y cemento.
Las superficies obtenidas debern ser perfectamente regulares, uniformes, sin fallas, grietas,
o fisuras y sin denotar despegamientos que se detectan al golpear con un pedazo de madera
la superficie.
Las intersecciones de dos superficies sern en lneas rectas o en acabados tipo medias
caas, perfectamente definidos, para lo cual se utilizarn guas, reglas y otros, deben ir
nivelados y aplomados.
El proyecto o el Ingeniero Fiscalizador, indicar el uso de aditivos en el enlucido,
regularmente con fines de impermeabilizacin, en lugares donde es necesario.
Las superficies enlucidas debern ser secadas convenientemente, para lo cual se permitir
el libre acceso de aire. Las superficies deben quedar aptas para realizar el trabajo de
pintura.
c)
Medicin y pago
Los enlucidos de superficies sern medidos en metros cuadrados, con dos decimales de
aproximacin. Se determinaran las cantidades directamente en obras y en base a lo indicado
en el proyecto y las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.
Definicin
b)
Especificaciones
Las canastillas de malla podrn ser de distintas dimensiones segn la necesidad; en general
sern de 1x1x2 .m o de 1x0.5x2 m.
La malla de la canastilla ser de tipo galvanizada, de 1/8 de dimetro.
La piedra empleada para el relleno de las canastillas ser de tipo canto rodado, de tamao
mnimo 15cm. Una vez llena la canastilla, deber coserse su tapa superior empleando
alambre galvanizado de dimetro 1/16.
Los muros debern construirse alineados y con los paramentos verticales aplomados.
c)
Definicin
Son las horas de excavadora de oruga utilizadas por el contratista para la readecuacin de la
Quebrada de San Miguel de Putushi.
b)
Especificaciones
Las excavaciones, y trabajos necesarios para la readecuacin del tramo de Quebrada en San
Miguel de Putushi, se realizarn para conseguir las secciones de quebrada, y las
alineaciones propuestas por los planos del proyecto.
Pr5evio al inicio de los trabajos el Constructor debe presentar la propuesta definitiva a la
fiscalizacin, y los mismos no se realizarn sin autorizacin expresa del Ingeniero
Fiscalizador. El Constructor proporcionar todos los materiales y equipos necesarios para la
construccin de las obras de readecuacin.
El Constructor ser responsable y deber reparar a su cuenta y cargo cualquier dao
producido por dichos trabajos.
c)
Medicin y pago
Definicin
Se entiende por tubos de hormign sin refuerzo de acero para alcantarillado, aquellos
conductos construidos de hormign simple, y provistos de un sistema de empate adecuado
para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua
b)
Especificaciones
El sistema de junta de los tubos ser de tipo espiga-campana, su diseo prever que la
estanqueidad de las juntas se consiga mediante un sello elastomrico y un anillo de mortero
perimetral para dimetros de hasta 600 mm. El sello elastomrico cumplir las
especificaciones de la Norma INEN 1592: Juntas flexibles para tuberas de hormign
Requisitos.
La tubera de hormign prefabricada ser inspeccionada en obra antes de colocarla; los
acabados bien terminados; y los planos de los extremos deben ser perpendiculares a su eje
longitudinal, estar libre de burbujas, laminaciones, superficies rugosas o presentar salientes
o hendiduras de ms de 3 mm; sin la presencia de fisuras y grietas de ms de 2 mm.
Los tubos debern tener marcados claramente y en relieve:
1 Identificacin del fabricante.
2 Da y mes de fabricacin.
3 Clase de tubera.
Materiales:
Los tubos sern construidos con hormign simple y sin acero de refuerzo. Los materiales a
emplearse en el hormign respondern a las especificaciones propias de cada uno de ellos.
El cemento utilizado ser el Portland tipo II o portland tipo IP con un mnimo de 25 % de
puzolana.
Los ridos cumplirn con la Norma INEN 872, pero los porcentajes de abrasin no debern
sobrepasar el 35%.
Dimensiones:
a) Los tubos de hormign simple sern fabricados de acuerdo a las dimensiones que se
indican en la tabla siguiente que sern las mnimas permisibles, pudiendo en todo caso
incrementarse los espesores con el fin de mejorar la calidad de los tubos.
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
210
273
330
387
444
501
568
622
736
50
50
65
65
65
65
70
70
70
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
1:20
22
22
25
35
37
42
50
53
75
19
19
22
30
34
38
41
49
68
5
5
5
5
5
5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
1.5
1.5
1.5
1.5
2.5
2.5
450
500
600
5
5
5
2.5
2.5
3.5
3.0
3.0
4.0
2.5
2.5
3.5
Instalacin:
Procedimiento de colocacin
Cada tubo o pieza deber tener un apoyo completo y firme en toda su longitud, para lo cual
el cuadrante inferior descansar en toda su superficie sobre la cama de arena colocada en el
fondo de la zanja. No se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madera o
soportes de cualquier otra ndole, ni tampoco la presencia de agua en la zanja durante la
colocacin de la tubera y 6 horas despus de colocado el mortero.
Empalme de las tuberas
Las tuberas de hormign con juntas de espiga-campana, se recubrir exteriormente la junta
con un anillo de mortero achaflanado a 45. El mortero ser de cemento - arena en
proporcin 1:3; se limpiarn cuidadosamente los extremos de los tubos a unirse quitndole
la tierra o cualquier material extrao con cepillo de alambre, luego se humedecern los
extremos de los tubos que formarn la junta.
Se evitar que el mortero forme rebordes internos, de tal manera que la junta interiormente
quede lisa, regular y a ras con la superficie de los tubos; el sistema constructivo a utilizarse
estar de acuerdo al dimetro de tubera que se est colocando.
El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias
extraas. Las superficies interiores de los tubos en contacto debern quedar rasantes.
Cuando sea necesario realizar suspensiones temporales del trabajo debe protegerse los
extremos de las tuberas con tapones adecuados.
Para la tubera de cemento con sello elastomrico (anillo de neopreno), se empalmarn los
tubos introduciendo la campana del tubo en el macho del otro tubo en el cual est colocado
el sello de neopreno, dejando un espacio de 1 a 2 cm entre el extremo de la campana y el
reborde del macho. Adicionalmente se colocar un mortero 1:3 para sellar la unin entre las
tuberas.
Los empalmes y las tuberas en general, cualquiera que sea la forma de los extremos
debern garantizar la impermeabilidad o alta resistencia a la infiltracin para lo cual se har
pruebas aproximadamente cada 50 m de longitud de tubera instalada. Una vez terminados
los empalmes, debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja, hasta
que haya fraguado, as mismo se protegern del sol y se las mantendr hmedas.
A medida que los tubos sean colocados, ser puesto a mano suficiente relleno a cada lado
de los tubos para mantenerlos en su sitio, este relleno no deber efectuarse sino despus de
tener por lo menos cinco tubos empalmados y revocados en la zanja. Se realizar el relleno
total de las zanjas de acuerdo a lo especificado, despus de fraguado el mortero de los
empalmes y de haber realizado las pruebas hidrostticas; stas ltimas se realizarn por
tramos completos entre pozos.
Se prohbe la instalacin de tubera en presencia de agua, y de existir por lluvia, nivel
fretico, o roturas de tuberas existentes, el contratista est obligado a su evacuacin.
Cuando sea mucha la cantidad de agua del subsuelo, o circunstancias especiales del
proyecto que obliguen a usar empalmes de mayor grado de impermeabilidad o flexibilidad,
se usarn empaques de neopreno, compuestos bituminosos o alquitranados. En todo caso,
el procedimiento que se utilice debe ser previamente aprobado por el Fiscalizador.
En los tramos de tubera diseados en caminos angostos ubicados junto a canales de riego,
el Contratista tendr que evitar que el agua de riego ingrese a la zanja, para lo cual, previo a
los trabajos de excavacin de la zanja y hasta que sea rellenada completamente, se realizar
el desvo del agua del canal mediante obras como: construccin de canales paralelos de
tierra o la instalacin provisional de tuberas de desvo. Si, como consecuencia de estas
acciones, se producen cambios en las caractersticas de los canales de riego, el Constructor
est obligado a dejar los canales y terrenos aledaos en iguales caractersticas a las
originales. Los costos de estos desvos no sern considerados en un rubro particular sino
estarn incluidos en los dems rubros de instalacin de tuberas.
Para los colectores prefabricados de seccin rectangular con junta espiga campana y sello
de neopreno, se observar en general las mismas especificaciones indicadas para el caso de
las tuberas; en estos casos, puesto que las dimensiones de los colectores normalmente
permiten el ingreso de personal, se revocar interiormente las juntas con mortero cementoarena en relacin 1:3. Debe considerarse en estos casos que para el acople de los distintos
segmentos, se requiere el apoyo de la excavadora, por lo que la apertura de la zanja e
instalacin de los colectores debe efectuarse progresivamente en tramos de corta longitud
(mximo 3 m de zanja abierta).
c)
debidamente instalada por tramos completos (entre pozos de revisin) y haya cumplido con
los ensayos y pruebas a entera satisfaccin de la Fiscalizacin. El pago incluye tambin los
costos de transporte hasta la obra y los ensayos y pruebas establecidos en estas
especificaciones.
Definicin
Se entiende por tubos de hormign con refuerzo de acero para alcantarillado, aquellos
conductos circulares con refuerzo interior y provistos de un sistema de empate adecuado
para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua
b)
Especificacin
c)
pozos de revisin) y haya cumplido con los ensayos y pruebas a entera satisfaccin de la
Fiscalizacin. El pago incluye tambin los costos de transporte hasta la obra y los ensayos
y pruebas establecidos en estas especificaciones.
Definicin
b)
Especificaciones
En el caso de ser prefabricados, los anillos deben tener un alto mnimo de 0.30 m, un
espesor de pared de 0.10 m, y armados con malla metlica electrosoldada de 10 por 10 cm
y 5 mm; se colocarn a partir del zcalo, cuya altura se encuentra definido por la posicin
de la descarga ms alta. En caso de producirse filtraciones al interior del pozo de revisin a
travs de las juntas entre los anillos, la fiscalizacin podr ordenar la inmediata
impermeabilizacin de las juntas, debiendo el contratista realizar todas las actividades
necesarias para solucionar el problema bajo su responsabilidad y costo.
Los terminados interiores de los pozos de revisin sern de la mejor calidad, exigindose la
utilizacin de cofres metlicos en buen estado, sin presentar abolladuras. En el caso de
porosidad o malos terminados, se exigir al Constructor el resane de los pozos, sin costo
adicional.
El zcalo sobre el que se asienta la pared deber necesariamente ser elaborado en sitio, de
acuerdo con los planos respectivos, est conformado por un anillo de hormign ciclpeo de
0.30 m de ancho, su altura ser variable cubriendo la descarga ms alta ms 10 cm con
relacin al piso. Adicionalmente se colocar una proteccin a las tuberas que se conectan
al pozo, con un sobreancho de 0.05 m en el zcalo, con una altura sobre la clave
equivalente a 10,0 cm, y con un ancho igual d+10 cm; siendo d el dimetro de la tubera
que entra o sale del pozo. Esta proteccin cubrir el contorno del tubo e ir desde la base
del pozo.
Previa a la construccin del zcalo, debern colocarse las tuberas de entrada y salida, a fin
de formar una estructura monoltica.
Para Pozos de revisin construidos en sitio, la pared del pozo ser de hormign simple de
210 Kg/cm de resistencia a la compresin, con un espesor de 0.15m, los cofres externos e
internos podrn ser metlicos, el sobreancho lateral de excavacin que se requiera para la
construccin del pozo, se establece como la excavacin que permita la instalacin de cofres
desde la base hasta el nivel superior del pozo.
En lo que respecta al hormign, se estar a lo sealado en el ttulo Hormigones de estas
especificaciones. La construccin de las estructuras de los pozos de revisin requeridos,
incluyendo la instalacin de sus brocales y tapas, deber realizarse simultneamente con la
terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer las condiciones originales del
terreno lo antes posible en cada tramo.
Todos los pozos de revisin del sistema de alcantarillado, dispondrn para el acceso, de una
escalerilla conformada por escalones de varillas de acero, cuyas caractersticas se indican
ms adelante.
Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm.
Los pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm son
estructuras de hormign armado, construidas en sitio. La dimensin y forma del cajn est
a)
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para la correcta ejecucin del rubro, el mismo que incluye: el replantillo de piedra de 20
cm, la losa de Hormign simple de 15 cm fc = 210 kg/cm2, el hormign ciclpeo para el
zcalo, el pozo propiamente dicho y los escalones de acero. No incluye el brocal y la tapa,
que se pagan como rubros independientes.
Pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm.:
El pago de los pozos de revisin para tuberas de dimetro interior mayor o igual a 630 mm
se har por cada rubro que interviene, esto es:
Replantillo de piedra, e = 20 cm., en metros cuadrados.
Encofrado recto en metros cuadrados.
Acero de refuerzo (Incluye corte doblado y traslapes), en kg.
Hormign simple fc = 280 Kg/cm2 en metros cbicos.
Suministro e instalacin de tapa tipo A y cerco metlico en unidades.
Escalones en pozos de revisin por unidad.
El pago incluye la mano de obra, el equipo, las herramientas y los materiales necesarios
para la correcta ejecucin de cada rubro
Definicin
El brocal y la tapa son estructuras prefabricadas de hormign armado (f(c)= 300 kg/cm2)
que se colocan sobre el cono del pozo, el brocal para proporcionar a la tapa un espacio
adecuado y confinado
b)
Especificacin
Las dimensiones y secciones del brocal y las tapas de hormign se indican en los planos.
Sin embargo, las medidas generales son: alto del brocal: 0,20 m (Tipo A), las tapas son
0,70 m de dimetro; 0,10 o 0,07 m de espesor segn sea tapa tipo A o B; parrillas de
hierro (malla electrosoldada) de 10 mm. Son aplicables las Especificaciones Tcnicas
relativas al hormign.
El cerco metlico a usarse en las tapas ser de acero al carbono ASTM A-36, de un espesor
mnimo de 4 mm. y con una altura igual al de la tapa (indicado en los planos).
No se aceptarn brocales ni tapas elaborados en el sitio de la obra. Se aplica lo sealado en
el ttulo Calificacin de Proveedores de estas Especificaciones Tcnicas.
c)
Los brocales y las tapas se medirn por unidad. El pago incluye la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y dems servicios necesarios para el suministro e instalacin del
brocal y la tapa en cada pozo
6.33. ESCALONES
a)
Definicin
Los escalones son varillas de acero que facilitan el ingreso a los pozos de revisin
b)
Especificacin
b)
Los escalones, en el caso de los pozos de revisin para tuberas de dimetro interno menor
a 630 mm, no se medirn ni sern pagados. Su costo estar incluido en el rubro: Pozo de
revisin de alcantarillado de acuerdo a su altura.
Para los pozos de revisin para tuberas de dimetro interno mayor o igual a 630 mm, se
pagarn por unidad, una vez que estn debidamente colocados a entera satisfaccin de la
Fiscalizacin.
6.34. SUMIDEROS
a)
Definicin
Los sumideros son elementos diseados para captar las aguas de escorrenta y evacuarlas al
sistema de alcantarillado, estn formados por las siguientes estructuras, que se detallan ms
adelante y que son: una caja de recoleccin, un pozo de revisin y la tubera de conexin
hacia el sistema de alcantarillado.
Los sumideros estarn ubicados en los costados de la calle y conectados directamente a los
pozos de revisin del alcantarillado; de acuerdo a lo especificado en los planos de diseo.
b)
Especificacin
Tubera de conexin:
La tubera de conexin ser de hormign simple de 200 mm de dimetro, que conecta el
pozo de revisin del sumidero con el sistema de alcantarillado o punto de descarga. La
tubera tendr una pendiente no menor al 1.5 % ni mayor al 30%.
c)
b) Especificacin
La conexin domiciliaria comprende:
c)
La conexin domiciliaria se pagar con los siguientes rubros, una vez que estos estn
debidamente terminados a satisfaccin de la Fiscalizacin:
Pozo de revisin domiciliario constituido por: tubera de H.S. de 300 mm, construccin de
la estructura curva de H. Ciclpeo para empate con la tubera de H.S. de 200 mm,
construccin del anillo de H.S. de 0.24 m de dimetro interior y de seccin 0.10 m x 0.10 m
para empotrar la tubera domiciliaria, y la tapa de H.S. de 0.40 m de dimetro; se
cuantificarn en unidades
Suministro e Instalacin de Tubera de H.S. de 200 mm con sello elastomrico, o tubera
PVC DNE 20; se medir en metros.
Se pagarn por separado los rubros correspondientes a excavacin y rellenos.
Para el caso del rubro reinstalacin de domiciliarias de alcantarillado, el mismo se
cuantificar por unidades
b) Especificacin
Comprende los trabajos necesarios para fijar adecuadamente la tubera para conducir las
aguas residuales al muro existente. Los niveles y alineacin de la tubera se realizar de
acuerdo a los planos constructivos.
El recubrimiento de la tubera se realizar con tool de 2 mm de espesor, el mismo que ir
protegido por pintura anticorrosiva.
El sistema de sujecin se realizar mediante anclajes de hierro, el mismo que incluir los
perfiles de acero necesarios para sujetar la tubera y los pernos para fijar la misma al muro
existente. La forma del anclaje, as como los puntos de sujecin varan de acuerdo a la
abscisa, y en ningn caso tendrn una separacin mayor a 3 m.
El diseo del sistema de sujecin ser propuesto por el constructor y estar sujeto a la
aprobacin de la fiscalizacin del proyecto.
c)
Los anclajes de hierro para fijar la tubera sern cuantificados por unidades, en dicho precio
se incluir todos los materiales y mano de obra necesarios para la instalacin del mismo.
El recubrimiento metlico para la proteccin de la tubera se medir por metros cuadrados,
e incluir los costos de montaje del recubrimiento, as como el de la colocacin de la
pintura anticorrosiva.
Definicin
Se entiende por tubos de presin, de PVC, los conductos de seccin circular fabricados con
los componentes que implican el referido material
b)
Especificaciones
Materiales
El material de la tubera estar constituido, primordialmente de policloruro de vinilo no
plastificado, al cual se le podr agregar aditivos que se requieren tanto para facilitar la
fabricacin del polmero, como para la produccin de tubos y accesorios durables cuya
superficie posea un acabado, resistencia mecnica y capacidad. Ninguno de estos aditivos
se deber usar por separado o juntos en cantidades suficientes como para constituir un
txico, un riesgo organolptico o microbiano, o para alterar la fabricacin o las propiedades
de soldadura del producto, o de las propiedades qumicas y fsicas.
No se aceptar en la fabricacin material reprocesado y, los tubos y accesorios se disearan
para las caractersticas hidrodinmicas y, dimensiones determinadas dentro de las
tolerancias permitidas; de tal manera que permitan su uso en el proyecto.
REQUISITO
Dimetro externo, espesor nominal de paredes
Resistencia a la presin interna
Resistencia al impacto
Reversin longitudinal
Longitud de acoplamiento
Temperatura de ablandamiento (Vicat)
NORMA DE ENSAYO
INEN 499, ISO 3126
INEN 503, ISO 1167
INEN 504, ISO 3127
INEN 506
INEN 1331, ISO 2045
INEN 1367
Tipo de unin
Para dimetros nominales iguales o superiores a 63 mm, la tubera ser de unin tipo
elastomrico, para dimetros inferiores, ser de tipo roscado.
Marcas
Los tubos debern ser marcados de tal forma que se reconozcan a cada metro cuando sean
tubos con dimetros menores o iguales a 50 mm., a 2 m. para dimetros comprendidos
entre 63 mm y 160 mm. Para dimetros mayores a 180 mm se marcaran cada 6m.
El rotulado deber informar por lo menos una referencia a la norma aplicada, marca
comercial, dimetro exterior y espesor nominal, el material de tubo y la presin nominal PN
en bares.
c)
Medicin y pago
La tubera de Polivinilo (P.V.C.) ser medida por metro lineal, con aproximacin de un
decimal, y se pagar con el rubro Suministro e Instalacin de tuberas de PVC segn su
tipo, clase y dimetro una vez que estas hayan sido instaladas y probadas en obra. Incluir
el anillo de caucho y el lubricante requerido.
Definicin
Comprende los codos, tees, yees, reducciones, tapones uniones de reparacin y similares
que sirven para acoplar tramos de tubera y/o accesorios.
b)
Especificaciones
Materiales
Se aplican las mismas especificaciones indicadas para el caso de las tuberas de PVC
presin. Los accesorios sern de un solo cuerpo fabricado por inyeccin en molde. No se
aceptaran accesorios armados con uniones con cemento solvente para ningn dimetro. Los
extremos de los accesorios de PVC deben ser moldeados en fabrica con un canal en su
interior, en los nudos se alojaran los cauchos o anillos elastomrico.
c)
a)
Definicin
b)
Especificaciones
El Constructor deber tomar las precauciones necesarias para que la tubera no sufra dao
ni durante el transporte, ni en el sitio de los trabajos, ni en el lugar de almacenamiento. Para
el manipuleo de la tubera tanto en la carga como en la colocacin en la zanja, se deben
emplear equipos y herramientas adecuados.
El Ingeniero Fiscalizador de la obra, previa la instalacin deber inspeccionar las tuberas y
uniones para cerciorarse de que el material est en buenas condiciones, en caso contrario
deber rechazar todas aquellas piezas que encuentre defectuosas.
Cuando no sea posible que la tubera sea colocada, al momento de su entrega, a lo largo de
la zanja o instalada directamente, deber almacenarse en los sitios que autorice el Ingeniero
Fiscalizador de la obra, en pilas de 2 metros de alto como mximo, separando cada capa de
tubera de las siguientes mediante tablas de 19 a 25 mm. de espesor, separadas entre s 1.20
metros como mximo.
El procedimiento a seguirse para la instalacin es el que se describe a continuacin:
1.
2.
3.
Aplicar lubricante en el extremo del tubo hasta la marca tope y en el anillo del acople.
El lubricante a ser empleado durante el montaje debe ser el recomendado por los
fabricantes y no debe tener efectos perjudiciales en los empaques o tubos (puede
usarse jabn o grasa vegetal).
Prueba de estanqueidad
Una vez terminada la instalacin de la tubera, previamente la realizacin de las pruebas, se
construirn los anclajes pertinentes, dejndose al descubierto las uniones para que puedan
hacerse las observaciones necesarias en el momento de la prueba.
La tubera instalada ser probada a la presin hidrosttica fijada para la clase de tubera de
que se trate. La tubera se llenar lentamente de agua y se purgar el aire entrampado en
ella mediante vlvulas de aire instaladas en los puntos ms elevados del tramo que se est
probando.
Una vez que se haya escapado todo el aire contenido en la tubera, se proceder a cerrar las
vlvulas de aire y se aplicar la presin de prueba mediante una bomba adecuada para
pruebas de este tipo, que se conectar a la tubera.
Alcanzada la presin de prueba, sta se mantendr continua durante 2 (dos) horas cuando
menos; luego se revisar cada tubo, las uniones, vlvulas y dems accesorios, a fin de
localizar las posibles fugas; en caso existir, se deber medir el volumen total que se fugue
en cada tramo, el cual no deber exceder de las fugas tolerables que se sealan a
continuacin:
Nota: Sobre la base de una presin de prueba de 10 Atm. los valores de escape permitidos
que se dan en la tabla, son aproximadamente iguales a 150 lts. en 24 horas, por
kilmetro de tubera, por cada 2.5 cm. de dimetro de tubos de 4 m. de longitud.
Para determinar la prdida total de una lnea de tubera dada, multiplquese el
nmero de uniones, por el dimetro expresado en mltiplos de 2.5 cm. (1 pulgada) y
luego por el valor que aparece frente a la presin de prueba correspondiente.
Durante el tiempo que dure la prueba deber mantenerse la presin manomtrica de prueba
prescrita. Preferiblemente en caso de que haya fuga se ajustarn nuevamente las uniones y
conexiones para reducir al mnimo las fugas.
Las pruebas de la tubera debern efectuarse con las vlvulas abiertas en los circuitos
abiertos o tramos a probar, usando tapones para cerrar los extremos de la tubera, las que
debern anclarse en forma efectiva provisionalmente.
El Ingeniero Fiscalizador de la obra deber dar constancia por escrito al Constructor de su
aceptacin a entera satisfaccin de cada tramo de tubera que haya sido probado, detallando
en forma pormenorizada el proceso y resultados de las pruebas efectuadas.
Los tubos, vlvulas, piezas especiales y accesorios que resulten defectuosos de acuerdo con
las pruebas efectuadas, sern reemplazados por el Constructor sin compensacin adicional.
c)
Definicin
Se entender por instalacin de accesorios PVC para tuberas de agua potable, el conjunto
de operaciones que deber realizar el Constructor para colocar, segn se indique en el
proyecto, los accesorios que forman parte de los diferentes elementos que constituyen la
obra.
b)
Especificaciones
Las uniones, tramos cortos y dems accesorios (codos, tees, tapones, reducciones, etc.)
sern manejados cuidadosamente por el Constructor a fin de que no se deterioren.
Previamente a su instalacin Fiscalizacin inspeccionar cada unidad para verificar que no
hayan sufrido daos durante su transporte al sitio de montaje. Las piezas defectuosas sern
retiradas de la obra y no podrn emplearse en ningn lugar de la misma, debiendo ser
reemplazadas a costo del Constructor.
Antes de su instalacin, los accesorios debern estar libres de tierra, exceso de pintura,
aceite, polvo o cualquier otro material que se encuentre en su interior o en las uniones.
Simultneamente al tendido de un tramo de tubera se instalarn los nudos de dicho tramo,
colocndose tapones ciegos provisionales en los extremos libres. Los nudos estarn
formados por las cruces, codos, reducciones y dems piezas especiales que seale el
proyecto.
Junto con las tuberas ya instaladas, todas las piezas especiales se sujetarn a pruebas
hidrostticas segn lo indicado para el caso de las tuberas.
Se deber apoyar independiente de las tuberas los accesorios al momento de su instalacin
para lo cual se apoyar o anclar stos de manera adecuada y de conformidad a lo indicado
en el proyecto y/o las rdenes de Fiscalizacin.
c)
Medicin y pago
Los costos estarn incluidos en los rubros Sum - Ins de accesorios PVC. Estos costos
incluyen las pruebas.
c)
La tubera de Polivinilo (P.V.C.) ser medida por metro lineal, con aproximacin de un
decimal, y se pagar con el rubro Sum. Ins. de tuberas de PVC para Alcantarillado, segn
su tipo, clase y dimetro una vez que estas hayan sido instaladas y probadas en obra a
entera satisfaccin de la Fiscalizacin. Incluir el anillo de caucho y el lubricante requerido
y cumplir con las especificaciones de Instalacin que constan en el siguiente numeral.
Especificaciones
colocar mediante una brocha de cerda natural formando una capa uniforme en las
superficies a pegarse e inmediatamente se completa el acoplamiento de los dos extremos,
realizando un pequeo giro, a fin de asegurar un buen contacto. Se debe esperar un tiempo
mnimo de 15 min para permitir el fraguado de la junta y poder movilizar la tubera.
El tubo de PVC tipo A1, en uno de sus extremos tiene una banda de perfil unin espiga
de PVC perfectamente sellada, que sirve como elemento de ensamble. Se verificar que el
extremo libre de la banda se encuentre en la direccin del flujo antes de su instalacin.
Cada extremo de los tubos se limpiar exterior e interiormente (laminillas sueltas de
fabricacin, grasa, aceite y otras sustancias extraas), con un lquido limpiador de PVC
(Primer) que deje las superficies limpias.
Si la introduccin no es la adecuada, se debe desensamblar o retirar la tubera, e intentar
nuevamente el proceso. Se debe permitir que las juntas frescas fragen; el tiempo
recomendado antes de mover, enterrar, o perturbar la tubera es de 15 min.
La tubera tipo B se suministrar, con un extremo corrugado y el otro con campana, que
deben ser unidos entre si mediante unin por sellado elastomrico, haciendo uso de un
elastmero tipo sombrilla que se aloja en dos valles consecutivos del extremo del tubo, en
correspondencia con la parte lisa de la campana, la misma que produce el sello hidrulico
por compresin del caucho contra las corrugaciones del extremo del tubo.
Para la tubera tipo A2 se suministrar los extremos lisos y los cauchos elastmeros con
estriado exterior colocados en los mismos. Los tubos sern acoplados entre si mediante
uniones estructurales tipo campanas que producen el sello hidrulico por compresin del
elastmero y con longitudes seguras de acoplamiento.
Pruebas de Funcionamiento:
1
DNE10 PM
DNE15 PM
DNE20 PM
DNE25 PM
DNE30 PM
DNE35 PM
DNE40 PM
DNE45 PM
95.0
135.0
170.0
215.0
270.0
340.0
390.0
400.0
Deformacin
5.00%
95% Di
mm
90.3
128.3
161.5
204.3
256.5
323.0
370.5
380.0
DNE50 PM
DNE55 PM
DNE60 PM
DNE70 PM
DNE75 PM
DNE80 PM
DNE90 PM
DNE100 PM
DNE110 PM
DNE120 PM
DNE130 PM
DNE140 PM
DNE150 PM
450.0
516.0
580.0
630.0
660.0
750.0
840.0
944.0
1020.0
1140.0
1200.0
1300.0
1400.0
427.5
490.2
551.0
598.5
627.0
712.5
798.0
896.8
969.0
1083.0
1140.0
1235.0
1330.0
Deformacin del 5%: Lmite mximo del dimetro interior de la tubera respecto a
una deflexin de 5% especificado, bajo carga, medida a los 30 das de su instalacin.
La medicin de la deformacin se realizar a los 30 das de instalada la tubera y con toda
la carga de suelo, es decir con el relleno hasta el nivel de rasante original, en las
condiciones finales de trabajo; la deformacin se considera aceptable si es menor al 5% del
dimetro interno real suministrado.
Para realizar esta prueba, la norma ASTM D 2321 en su apndice de comentarios X1.13.1
Optional devices for deflection testing recomienda confeccionar un cilindro tipo go,
no-go (pasa, no pasa) de dimetro igual al dimetro interno real suministrado menos la
deformacin mxima permitida, el mismo que deber ser aprobado por la fiscalizacin.
Como referencia para este ensayo se presenta la siguiente figura:
2*L/3
L/2
L/3
Pruebas de estanqueidad
Todas las tuberas para alcantarillado, de acuerdo con la supervisin de obra, sern
sometidas a cualquiera de las siguientes pruebas, ya sea a travs de agua o de aire.
Prueba de Exfiltracin.
Prueba de Infiltracin.
Prueba de Aire a Baja Presin.
Pruebas de Infiltracin:
La prueba de infiltracin es un mtodo de aceptabilidad del ensayo de filtracin, solamente
cuando el nivel de agua subterrnea est por lo menos 0.60 m por encima de la parte
superior de la tubera, en toda la longitud del tramo a ensayarse. La infiltracin permisible
para cualquier porcin del sistema de alcantarillado no exceder de 4.6 litros por milmetro
de dimetro interior de la tubera por kilmetro y por da (4.6 litros/mm/km/da), incluidos
los pozos de revisin cuando stos son tambin de material termoplsticos, de no ser as
deber aislarse la tubera de los pozos de revisin mediante tapones; dichos tapones
dispondrn de conexiones para alimentacin y purga.
Procedimiento:
1
2
3
4
5
6
7
8
Taponar los desages que descarguen en el pozo de revisin situado aguas arriba
del tramo a ensayarse.
Realizar la prueba entre pozo y pozo, o entre ms de dos pozos. La longitud de
tubera a ser probada no debe ser mayor a 200 metros.
Medir la infiltracin de agua, a la salida de la seccin de prueba. Debido a que
las filtraciones permisibles son pequeas, las medidas pueden realizarse,
midiendo el tiempo en el que se llena un pequeo recipiente de volumen
conocido o dirigiendo el flujo a un recipiente en un tiempo especfico y
midiendo el contenido. Otra alternativa de medicin es a travs de pequeos
vertederos.
Si la medida de la tasa de infiltracin es menor o igual que la mxima filtracin
permitida en estas especificaciones, el tramo de prueba es aceptado.
Si la medida de la tasa de infiltracin es mayor que la mxima filtracin
permitida en estas especificaciones, el tramo de prueba falla, por lo que este
tramo debe ser reparado y probado nuevamente.
Pruebas de Exfiltracin:
La prueba de exfiltracin es un mtodo de aceptabilidad del ensayo solamente en reas
secas o cuando el nivel fretico es menor a 0.60 m sobre la corona de la tubera, medido en
el punto ms alto de la seccin. La exfiltracin de agua permisible para cualquier longitud
de tubera para alcantarillado entre pozos de revisin ser medida y no exceder de 4.6
litros por milmetro de dimetro interior de la tubera por kilmetro y por da (4.6
litros/mm/km/da), incluidos los pozos de revisin cuando stos son tambin de material
termoplsticos, de no ser as deber aislarse la tubera de los pozos de revisin mediante
tapones; dichos tapones dispondrn de conexiones para alimentacin y purga.
Durante la prueba de exfiltracin, la mxima presin interna de la tubera en el
extremo ms bajo no exceder de 25 pies (7.6 m) de agua o 10.8 psi (0.76
kgf/cm), y la carga interna de agua ser 2 pies (0.60 m) ms alta que el
extremo superior de la tubera, o 2 pies (0.60 m) ms alta que el nivel de agua
subterrnea, la que sea mayor.
Procedimiento:
9
10
11
12
Taponar los desages que descarguen en el pozo de revisin situado aguas arriba y el
desage de la seccin de prueba, luego llenar la tubera con agua.
13
14
15
16
17
La siguiente tabla ha sido desarrollada a partir del valor especificado de 4.6 l/mm/km/da,
para cada dimetro interno mnimo de tuberas.
Dimetro y filtracin
DNE10 PM
DNE15 PM
DNE20 PM
DNE25 PM
DNE30 PM
DNE35 PM
DNE40 PM
DNE45 PM
DNE50 PM
DNE55 PM
DNE60 PM
DNE70 PM
DNE75 PM
DNE80 PM
DNE90 PM
DNE100 PM
DNE110 PM
DNE120 PM
DNE130 PM
DNE140 PM
DNE150 PM
mm
95.0
135.0
170.0
215.0
270.0
340.0
390.0
400.0
450.0
516.0
580.0
630.0
660.0
750.0
840.0
944.0
1020.0
1140.0
1200.0
1300.0
1400.0
0.30
0.43
0.54
0.69
0.86
1.09
1.25
1.28
1.44
1.65
1.85
2.01
2.11
2.40
2.68
3.02
3.26
3.64
3.83
4.15
4.47