PROCESOS DE MANUFACTURA

Curso de la carrera de Ingeniera Industrial.

M.H. EL TORNO

DEFINICIN

Se denomina torno (del latn

tornus, giro, vuelta) a un conjunto
de mquinas herramienta que
permiten mecanizar piezas de
forma geomtrica de revolucin.
Torno paralelo moderno

TIPOS DE TORNOS

Actualmente se utilizan los siguientes tipos de tornos que dependen

de la cantidad de piezas a mecanizar, de la complejidad de las
piezas y de la envergadura de las piezas:
Torno paralelo
Torno copiador
Torno revlver

Torno vertical

TORNO PARALELO

El torno paralelo o mecnico es el tipo de torno que evolucion

partiendo de los tornos antiguos cuando se le fueron incorporando
nuevos equipamientos que lograron convertirlo en una de las
mquinas herramientas ms importante que han existido.

TORNO COPIADOR

Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un

dispositivo hidrulico y electrnico permite el torneado de piezas de
acuerdo a las caractersticas de la misma siguiendo el perfil de una
plantilla que reproduce el perfil de la pieza.

TORNO REVOLVER

Es un torno diseado para mecanizar piezas sobre las que sea

posible el trabajo simultneo de varias herramientas.
Su caracterstica principal es que lleva un carro con una torreta
giratoria de forma hexagonal, donde se insertan las herramientas de
corte, que ataca frontalmente a la pieza que se quiere mecanizar.

TORNO VERTICAL

El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar

piezas de gran tamao, que van sujetas al plato de garras u otros
operadores y que por sus dimensiones o peso haran difcil su
fijacin en un torno horizontal.

COMPONENTES DE UN TORNO PARALELO

Se distinguen como partes principales:

Cabezal mvil

Cabezal fijo

Caja Norton

Carro longitudinal

Bancada

Bastidor

ACCESORIOS DEL TORNO

OPERACIONES EN EL TORNO

Las operaciones en un torno son muy diversas, incluyen el torneado,

mandrinado, refrentado, roscado y torneado de conicidades.

Torneado Exterior
1.
2.
3.

4.
5.
6.

Cilindrado
Refrentado
Formado
Hacia fuera
Hacia dentro
Cortes perfilados
Roscado
Tronzado

OPERACIONES EN EL TORNO

Torneado Interior

1.
2.
3.
4.

Cilindrado
Refrentado/ Copiado
Perfilados
Roscado

CILINDRADO

Consiste en la mecanizacin
exterior a la que se somete a
las
piezas
que
tienen
mecanizados cilndricos. Para
poder efectuar esta operacin,
con el carro transversal se
regula la profundidad de
pasada y, por tanto, el dimetro
del cilindro, y con el carro
paralelo se regula la longitud
del cilindro. El carro paralelo
avanza de forma automtica de
acuerdo al avance de trabajo
deseado.

REFRENTADO

Consiste
en
un
mecanizado frontal y
perpendicular al eje de
las piezas que se
realiza para producir un
buen acoplamiento en
el montaje posterior de
las piezas torneadas.

RANURADO

El ranurado consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de

anchura y profundidad variable en las piezas que se tornean, las
cuales tienen muchas utilidades diferentes.

ROSCADO

El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas)

o exterior (tornillos, husillo) sobre una superficie cilndrica, debiendo
ser sus magnitudes coherentes para que ambos elementos puedan
enroscarse.
Los elementos que figuran en la tabla son los que hay que tener en
cuenta a la hora de realizar una rosca en un torno:

MOLETEADO

El moleteado es un proceso de
conformado en fro del material mediante
unas moletas que presionan la pieza
mientras da vueltas. Dicha deformacin
produce un incremento del dimetro de
partida de la pieza.

SEGADO O TRONZADO

Se realiza cuando se trabaja con barra y al

finalizar
el
mecanizado
de
la
pieza
correspondiente es necesario cortar la barra para
separar la pieza de la misma. Es una operacin
muy comn en tornos revlver y automticos
alimentados con barra y fabricaciones en serie.

TALADRADO

Muchas
piezas
que
son
torneadas
requieren
ser
taladradas con brocas en el
centro de sus ejes de rotacin.
Para esta tarea se utilizan brocas
normales, que se sujetan en el
contrapunto en un portabrocas o
directamente en el alojamiento
del contrapunto si el dimetro es
grande.

TIEMPO DE TORNEADO

VELOCIDAD DE ROTACIN DE LA PIEZA (n)

La velocidad de rotacin del cabezal del torno se expresa

habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). En los tornos
convencionales hay una gama limitada de velocidades, que
dependen de la velocidad de giro del motor principal y del nmero
de velocidades de la caja de cambios de la mquina.

VELOCIDAD DE AVANCE (f)

El avance o velocidad de avance en el torneado es la velocidad

relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la
que progresa el corte.
Cada herramienta puede cortar adecuadamente en un rango de
velocidades de avance por cada revolucin de la pieza,
denominado avance por revolucin (f). Este rango depende
fundamentalmente del dimetro de la pieza, de la profundidad de
pasada, y de la calidad de la herramienta.
Adems esta velocidad est limitada por las rigideces de las
sujeciones de la pieza y de la herramienta y por la potencia del
motor de avance de la mquina.

CALCULO DEL TIEMPO DE MQUINA

Donde:

L = longitud de la pieza

n = nmero de revoluciones por minuto

f = avance por revolucin (mm)

i = nmero de pasadas

Tm = Tiempo de torneado

EJEMPLO

Se desea saber en cuanto tiempo se realizar la operacin de

cilindrado de un eje de 500 mm de largo y 100 mm de dimetro, si se
tiene los siguientes parmetros: Velocidad de corte = 25 m/min, avance
por revolucin = 0,25 mm y nmero de pasadas 2.

EJERCICIO

Hallar el tiempo de mquina empleado en refrentar un disco de acero

de 500 mm de dimetro exterior y 200 mm de dimetro interior, si se
hicieron 3 cortes con un avance de 0,5 mm con 600 rpm.