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Manual del Instalador

Tecnologa para combustibles Alternativos

CONVERSIN DE VEHCULOS A
GNC

CONTENIDO
Funcionamiento General del Sistema

Componentes del Kit de Instalacin y Localizacin en el Vehculo

Inspeccin General del Vehculo a Convertir

Regulador de Presin para GNC

Cilindros de GNC

12

Vlvula de Cilindro

23

Vlvula de Carga

25

Vlvula de Carga Externa

28

Manmetro de GNC

30

Electrovlvula de Gasolina

32

Mezclador

34

Circuito de Gas de Alta Presin

39

Circuito de Gas de Baja Presin

41

Circuito de Agua

44

Sistema de Venteo

46

Llave Conmutadora

48

Variador de Avance

52

Emulador de Inyectores

55

Sistema de Control Lambda ABA GAS

61

Ensayo Neumtico

65

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INSTALACION DE UN EQUIPO DE GNC


FUNCIONAMIENTO GENERAL DEL SISTEMA
Describiremos el funcionamiento del sistema siguiendo el recorrido del Gas Natural Comprimido
desde su carga hasta su combustin en el motor.
El gas es introducido al circuito por medio del pico de carga interno (o externo si lo tuviese) a una
presin de 200 bar que se pueden comprobar en el manmetro que se encuentra inmediatamente
a continuacin del pico y que debe observarse durante la operacin de carga. Luego pasa por la
vlvula de carga la cual permite cortar la entrada de gas.
De all el Gas Natural Comprimido es conducido por un cao Bundy de acero sin costura hasta el o
los cilindros de almacenamiento. Estos cilindros de distinto dimetro y largo segn la cantidad de
gas a almacenar cuentan en su entrada con una vlvula de servicio que permite cerrar la entrada o
salida de gas. Los cilindros se instalan en cunas especiales las que se fijan a la carrocera segn el
lugar de colocacin de los cilindros (bajo chasis, en bal, en caja).
De la vlvula de servicio el gas se dirige por un cao Bundy a la vlvula de carga nuevamente y de
all al regulador de presin.
En el regulador de presin el gas pierde presin hasta alcanzar la presin de trabajo que es de
entre 0.5 y 0.7 bar. Esta prdida de presin hace que el gas pierda temperatura llegando hasta el
congelamiento por lo cual se hace necesario calefaccionarlo utilizando una derivacin del sistema
de refrigeracin del motor.
Un cao de goma recubierto por una malla de acero lleva al gas desde el regulador hasta el
dosificador o hasta el mezclador pasando antes por una vlvula limitadora de caudal o vlvula de
mxima.
El dosificador se instala en un agujero practicado en la zona del venturi del carburador y colocando
all el pico. En el caso del mezclador este se instala en el conducto que va desde el filtro de aire
hacia el carburador o entre el carburador y el mltiple de admisin.
Una llave conmutadora sirve para seleccionar el tipo de combustible y se encuentra instalada al
alcance del conductor. Esta adems cuenta con un indicador de nivel de carga de los cilindros de
almacenamiento.
Existe la posibilidad de corregir el avance al encendido (que para GNC es mayor) con el agregado
de un variador electrnico de avance que se desactiva cuando el vehculo funciona con nafta.
Para los vehculos con inyeccin electrnica de combustible existen una serie de elementos que se
deben agregar y otros que reemplazan a los componentes de los sistemas carburados.

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COMPONENTES DEL KIT DE INSTALACION Y LOCALIZACION EN EL VEHICULO


. (Fig.1)
Pos

Componente

Ubicacin

Reductor o regulador de presin


Pico de carga interno
Pico de carga externo (no siempre utilizado)
Vlvula de carga
Manmetro
Electrovlvula de nafta
Pico dosificador / Mezclador (Segn corresponda)
Tubera y conexiones de gas a baja presin
Tubera y conexiones de agua
Regulador de caudal (Vlvula de mxima)
Tubera y conexiones de nafta
Tubera y conexiones de gas a alta presin y elementos
de proteccin
Tubera para venteo

Vano motor
Vano motor
Segn vehculo
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Bajo piso

14

Cilindro contenedor de GNC con vlvula de cilindro y


disco de alivio

Vano bal, caja o bajo chasis


segn vehculo

15

Soportes cilindro completos

Vano bal, caja o bajo chasis


segn vehculo

16
17
18

Llave de conmutacin y cebado con cableado y fusible


Variador electrnico de encendido (opcional)
Indicador remoto de combustible (opcional)

Habitculo
Vano motor
Vano motor

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

Vano bal, caja o bajo chasis


segn vehculo

Todos los componentes son suministrados con sus fijaciones correspondientes.

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ESQUEMA DE ELEMENTOS EN EL VEHICULO


Fig. 1
09
02
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01
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13

La posicin de todos los elementos mostrados es de referencia y se debe adecuar a cada vehculo.

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INSTALACION Y CARACTERISTICAS DE CADA COMPONENTE


INSPECCIN GENERAL DEL VEHCULO A CONVERTIR
Previo a la conversin de un vehculo a GNC, es necesario realizar una inspeccin general
del mismo a modo de detectar problemas que pudiesen dificultar la instalacin del equipo
de GNC en el mismo, o bien que pongan la seguridad en peligro.
Es de vital importancia que en el momento de realizarse dicha inspeccin se considere
como principios bsicos la seguridad de los usuarios, as tambin la del personal que se
encargar de instalarlo, el correcto funcionamiento del equipo instalado y la durabilidad del
mismo.
Por ello, es necesario realizar los siguientes pasos:
a) Verificar el estado general de la estructura del vehculo, asegurando robustez y una
segura fijacin de los componentes del kit, sobre todo en lo que respecta a cilindros, cao
de alta presin, vlvula de carga y regulador de presin. En ninguna circunstancia la
instalacin de GNC debilitar la estructura del vehculo, reforzndose la misma slo de ser
necesario.
b) Verificar que las condiciones mecnicas y elctricas del motor provean una aceptable
prestacin con nafta, y en consecuencia con GNC.
c) Las unidades que no cumplimenten los tems anteriores, debern ser reparadas
previamente a la conversin.
CONSIDERACIONES GENERALES
1. La instalacin del kit debe estar hecha de manera que sus componentes no
entorpezcan el normal mantenimiento del vehculo. Ej: acceso a bujas, lquido de
frenos, etc.
2. Los elementos del sistema de GNC deben estar instalados de una manera que
permita sin problemas su mantenimiento y refaccin.
3. Los componentes del kit de conversin se ubicarn de forma que queden a cubierto
de malos tratos y no entorpezcan las prestaciones originales del vehculo.
4. Al instalar el kit de GNC se prever que el mismo quede cubierto de elementos
proyectados por el vehculo en su marcha o por eventual rotura de partes mviles de
ste.

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REGULADOR DE PRESION PARA GNC


El regulador para GNC modelo ABAunic, es utilizado para la conversin de motores de
Ciclo OTTO, pudiendo ser utilizado indistintamente para vehculos carburados, inyeccin,
inyeccin con catalizador y encendido computarizado.
ABAunic, es el resultado de mas de 15 aos de experiencia en el GNC, obteniendo
simpleza, versatilidad y confiabilidad en un equipo compacto producido con las mas altas
tcnicas de fabricacin y aseguramiento de calidad.
Por su tamao y disposicin de la conexin de gas de entrada y salida, y la posicin final
del manmetro es uno de los reguladores ms pequeos del mercado, permitiendo
convertir vehculos por donde el tamao del vano motor y la complejidad del nivel
equipamiento del vehculo se dificulta la instalacin.
Su versatilidad le permite ser adecuado para ser instalado en vehculos de baja y alta
cilindrada, variando su caudal mximo disponible con una simple intervencin sobre el
tornillo de regulacin intermedia alojado por debajo de la electrovlvula de corte de GNC,
logrando proveer caudal de Gas a una amplia gama de potencias sin necesidad de
cambiar el regulador, atendiendo a todo el parque automotor logrando un balance
satisfactorio entre rendimiento y estabilidad de funcionamiento.
Construido en Aluminio inyectado a travs del sistema de colada caliente (disminucin del
grado de porosidad), posee dos etapas de reduccin de presin y una tercera etapa de
regulacin de caudal por depresin en la admisin del motor, integrando sobre la primera
etapa una vlvula de alivio por sobre presin (libera gas cuando por algn motivo la
presin en la primera etapa supera el valor calibrado de la vlvula de alivio), y en la tercera
etapa una conexin de Gas directa a la salida de Gas regulable en funcin del tamao,
cilindrada o potencia del motor a travs del tornillo de regulacin de intermedia.
Provisto por una cmara de calefaccin por donde circula agua del circuito de refrigeracin
del motor para evitar congelamiento en la primera etapa producto de la fuerte expansin
que sufre el gas al pasar desde los 200 bar proveniente en el cilindro hasta los 3 bar en la
primera etapa.
Se complementa con una electrovlvula que al actuar bloquea el pasaje de gas de la
segunda a la tercer etapa del regulador en caso de detencin del motor o en su
funcionamiento con gasolina.
Su elasticidad permite cumplimentar las ms exigentes normativas de gases de escape,
complementado con un nivel bsico de electrnica.

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REGULADOR ABAunic

REGULADOR ABAunic

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FUNCIONAMIENTO REGULADOR DE GAS

Presin atmosfrica

Entrada
de gas

2 Etapa

1 Etapa
Electrovlvula

A
B

Presin atmosfrica

Circuito de agua

3 Etapa
Salida de gas

Primera etapa:
El Gas proveniente de los cilindros ingresa al reductor a travs del Niple de Entrada (1), pasando
por el filtro (2). Continuando su curso travs de la apertura de la vlvula de alta presin (A),
solidario por medio de un juego de palanca a la membrana (3). Sobre la misma se aloja el resorte
de primera Etapa (5) que por deformacin de la membrana por aumento de presin en la primera
etapa se comprimir hasta equilibrar la presin interna de la Primera etapa, reduciendo as la
presin del cilindro de 200 bar hasta alcanzar una presin de equilibrio de 3 a 3.5 bar por sobre la
cual se cierra la vlvula de alta presin (A).

Una vlvula de seguridad (4) complementa la primera etapa y que por aumento de presin
en la primera etapa, y al alcanzar esta una presin de 6 bar se abre liberando en exceso
Segunda etapa:
La primera y la segunda etapa se encuentran comunicadas por el pasaje (6) que de igual
manera que la primera etapa, posee un juego de palanca solidaria a la membrana (3)
alojndose ahora un resorte de 2da etapa (7) el que por aumento de presin se opone
hasta equilibrar la presin interna en la segunda etapa por sobre la cual se cierra el pasaje
de gas de la primera a la segunda etapa a travs de la vlvula de la segunda etapa (B)
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alcanzando internamente una presin mxima de 1.5 bar. De este modo se logra un
suministro estable de combustible en cualquier condicin de carga del motor.
Tercera etapa:
La segunda y la tercera etapa se encuentran comunicadas por medio del pasaje (8), por
sobre el cual acta una electrovlvula que permite el corte de Gas hacia la tercera etapa
cuando el motor esta detenido o en su funcionamiento con Nafta. Corta el pasaje de gas en
caso de quitar el contacto, u operando el motor a nafta. En caso de estar funcionando a
gas, el campo magntico, generado por la bobina har suficiente fuerza para desplazar al
ncleo mvil de la bobina, en cuyo extremo se encuentra el obturador, permitiendo el libre
flujo de gas.
El diafragma de baja presin (9), vinculado solidariamente a la palanca (10), divide la
tercera etapa en dos, teniendo del lado externo la presin atmosfrica y del lado interno la
depresin generada en el sistema de admisin del motor censada a travs de la conexin
del regulador al mezclador instalado sobre el circuito de aire, aguas arriba de la mariposa
del acelerador.
Este diafragma de baja presin por accin de la depresin de la admisin se desplaza
permitiendo mayor o menor pasaje de gas por la vlvula (C) en funcin del requerimiento
del motor.
El tornillo registro de mnima (11) permite la regulacin de marcha de mnima (Ralent) del
motor (caudal necesario mnimo de mantenimiento de la marcha mnima del motor),
actuando sobre este se regula la menor apertura de pasaje de gas sobre la vlvula (C).
El regulador se complementa con un Tornillo de regulacin de intermedia (12), el que
actuando sobre l permite aumentar el caudal intermedio del regulador directamente sobre
la salida de Gas al motor adaptando al Regulador al requerimiento de caudal de gas del
motor en funcin de su cilindrada o potencia.
Posee adems una cmara de calefaccin, por donde circula agua proveniente del circuito
de refrigeracin del motor a efecto de mantener equilibrada la temperatura del regulador
que por efecto de las sucesiva descompresin del Gas en la primera etapa tiende a
enfriarse.
Instalacin:
Para un mejor funcionamiento, el regulador de presin se debe instalar en uno de los
laterales del vano motor, a la mayor altura posible y su posicin debe respetar, segn
corresponda por proximidad y disponibilidad de espacio en el vano motor, los siguientes
requerimientos:
-

estar a no menos de 60mm del sistema de escape; estando alejado de fuentes de calor
excesivas.
estar a no menos de 40mm de la batera; protegindolo contra posibles chispas o
derrames de cido.
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estar a no menos de 150 mm de la lnea frontal o trasera del automvil, de modo tal que
est protegido contra impactos.

Tambin se requiere que su plano frontal quede en posicin vertical y paralelo al eje
longitudinal del vehculo, evitando que por aceleraciones y frenadas bruscas se afecte el
funcionamiento de la tercera etapa.
Tambin debe considerarse ponerlo lo ms cercano al mezclador o pico inyector en la
medida de lo posible. Por otra parte, si el manmetro se instala junto al mismo, su posicin
debe ser tal que se permita una fcil visualizacin del mismo.
Posterior a la instalacin del sistema de calefaccin, deber purgarse el aire del sistema de
refrigeracin del motor.

Regulacin:
Una vez terminada toda la instalacin del equipo de GNC y verificadas y controladas todas
las potenciales prdidas del sistema proceder a la carga de GNC. Luego, pasar el vehculo
a GNC interviniendo sobre la llave conmutadora.
Si el motor no regula intervenir el tornillo registro de mnima (11) hasta alcanzar una
regulacin satisfactoria.
Esperar que el motor alcance la temperatura normal de trabajo (que el electroventilador
encienda por lo menos 2 veces) y volver a intervenir sobre el Tornillo registro de mnima
(11) en un sentido y otro verificando que el motor en la posicin de equilibrio alcanza una
marcha de mnima regular y equilibrada.
Pasar luego a regular la mxima del motor interviniendo sobre el tornillo registro de
mxima alojado entre el regulador y el mezclador, tambin actuando en un sentido y en
otro sobre este pero con el motor entre 2000 y 3000 RPM. Se verifica que el motor en la
posicin de equilibrio adquiere el mximo de las RPM posibles. SI en cambio el Tornillo de
registro de mxima, no permite actuando sobre l, alcanzar el mximo rgimen de RPM (a
mariposa de acelerador Fija) se deber ahora aumentar el caudal de gas desde el
regulador interviniendo sobre el Tornillo registro de intermedia (12), de a de giro a la vez
y volviendo luego a repetir el procedimiento de regulacin de mnima, luego el de mxima.
Por tratarse el regulador de un conjunto mecnico y que por efecto de la temperatura
podr cambiar alguna posicin de apriete de algn componente mecnico y por
ende cambiar la regulacin final, es recomendable mantener una vez regulado, el
motor funcionado a efecto de que todos los componentes del regulador alcancen la
temperatura de trabajo y verificar antes de la entrega del vehculo una ultima vez la
regulacin final de mxima y mnima del motor.

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CILINDROS DE GNC
El cilindro tiene la funcin de almacenar el Gas Natural comprimido proveniente de la
compresin de la estacin de recarga de GNC.
En funcin del material con que estn fabricados se pueden clasificar en:
1) Cilindros de acero
a) Cilindros de acero de baja aleacin
Acero al manganeso (Ac. Mn)
Normalizado
b) Cilindros de acero de alta aleacin
Acero CrMo
Templado y revenido
2) Cilindros de material compuesto
a) Cilindros con alma de acero
b) Cilindros con alma de aluminio
c) Cilindros con alma de materiales plsticos
Si se considera el sistema de fabricacin, podemos obtener cilindros fabricados:
1) A partir de un tubo sin costura
2) A partir de un tocho de acero por extruccin
3) A partir de un disco de acero por embutido profundo
En todos los casos los cilindros se cierran en su ojiva por un proceso industrial llamado
Spinning o Repujado, que consiste en calentar el extremo del tubo a cerrar y luego a
trabes de una matriz de forma se lleva esa superficie a conformar o el fondo para cilindros
fabricados a partir de tubo sin costura o la ojiva en todos los casos.

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Ruta tecnolgica de la produccin de cilindros


Cilindros fabricados a partir de tochos
Almacenamiento

Corte

Calentamiento por Induccin

Extrusin

Laminado

Inspeccin por ultrasonido

Ajuste de longitud

6,00
9,00

Conformacin del cuello

Ajuste largo de cuello y premec.

Tratamiento trmico

Arenado exterior

Identificacin

Ensayo de dureza

Mecanizado de rosca

Insercin de aro en el cuello

Pesaje y marcado

Inspeccin de rosca

Medicin de volumen

Limpieza interior

Prueba hidrulica

Secado

AB/2 025

50, 14 l

48,75

100 C

R
,5
B
2
O N
2
A
D IO X I D E
IR
21
43
P RO
DUCTS
T ar
ba r
e XX
.X kg CP 230

450
bar

kg

DIN 477

Arenado interior

Inspeccin visual

Inspeccin por Ultrasonido

Arenado exterior

Inspeccin total

Pintado base anticorrosivo

Secado

Ensamblado de equipos

Inspeccin final

Embalaje

Expedicin

6,00
9,00

Pintado externo

Secado

Marcado de colores

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Las caractersticas fsicas del cilindro respondern entonces a:


a) Material con que est fabricado
1. Para cilindros de acero de baja aleacin el peso es aproximadamente de 1.3
Kg x Litro de capacidad.
2. Para cilindros de acero de alta aleacin el peso por Litro de capacidad llega a
0.9 Kg
3. Para cilindros de materiales compuestos el peso por litro de capacidad puede
llegar a 0.5 Kg
b) Sistema de fabricacin utilizado
El espesor del cilindro se podr ajustar para procesos a partir de un tocho
(extrusin) o de un disco (embutido), mientras que, para el caso de los fabricados a
partir de un tubo, el espesor quedar establecido por el fabricante del tubo, y para
cambiar el espesor habr que realizar un proceso de laminado posterior
incrementando el costo del proceso.
c) La normativa a que responde el cilindro
Segn la normativa se podrn obtener cilindros con espesores ms o menos
delgados donde cuanto ms pequeo es el espesor, ms son los controles del
cilindro, llegando a normativas que permiten expresar el espesor del cilindro
(consecuencia del peso del cilindro) en funcin de la vida til que determina el
fabricante. (A menor vida menor espesor, a mayor vida mayor espesor).
Examen de defectos de Fabricacin
Los cilindros debern cumplimentar los siguientes requisitos a partir de los cuales el
cilindro se considera con defectos y no es aprobado.
a) La superficie interna y externa del cilindro terminado estarn libres de defectos que
puedan afectar de modo adverso la seguridad de servicio del cilindro. Rayaduras,
abolladuras, globos.
b) La ovalizacin no ser superior al 2 %
c) El dimetro exterior medio de la parte cilndrica alejada de las zonas de transicin en
su seccin transversal no se desviara ms que 1% del dimetro nominal del diseo.
d) La desviacin mxima de la parte cilndrica de la pared del cilindro respecto de la lnea
recta no ser mayor que 3 mm por metro de largo.
e) La desviacin respecto de la vertical no ser mayor que 10 mm por metro del largo.
Presiones de utilizacin
La presin de trabajo del sistema de GNC es de 200 bar, mientras que la presin de
prueba es de 1.5 veces la presin de trabajo 300 bar, y la presin de estallido del cilindro
es mnima para cilindros de acero de 480 bar.
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En tal sentido si consideramos que nunca sobrepasamos la presin de trabajo, y que el


cilindro fue probado a 300 bar, podramos considerar que el cilindro es un componente que
tiene mas de un 50% de coeficiente de seguridad.
Por normativa, los cilindros de acero debern cumplir para su homologacin a parte de la
presin de trabajo, prueba y estallido un ciclado de 75000 ciclos entre la presin de trabajo
200 bar y un 10% de esta, 20 bar. Luego de este ensayo el cilindro no deber sufrir
deformaciones mas all de las estipuladas por la norma y
No deber tener prdidas.
Si consideramos que un vehculo carga como mximo 3 veces por da tendramos una vida
asegurada de ms de 65 aos o lo que es lo mismo, tendramos una vida infinita. As se
define el principio del ensayo Cilindros con vida infinita. Para reducir el tiempo del
ensayo, es posible realizar este ciclado entre 300 bar y 30 bar y ahora la durabilidad
equivalente debe ser de 12000 ciclos sin deformaciones ni prdidas.
Es as entonces que tendremos un cilindro con vida infinita, y con una presin de estallido
de casi 2.5 veces la presin de trabajo. Pues porque puede fallar un cilindro.
-

Puntos de exceso de corrosin (Corrosin localizada)


Corrosin interna
Fallas de tratamiento trmico
Fallas de diseo

Por esto el cilindro a pesar de tener estas caractersticas tcnicas que determinan una vida
infinita por norma, deber ser revisados cada 5 aos los cilindros de acero y cada 3 aos los
cilindros denominados compuestos.
Ensayo quinquenal de cilindros
La verificacin tcnica quinquenal del cilindro deber ser realizada por un organismo
especializado autorizado por las autoridades del pas ya que estos organismos ahora
podrn habilitar por un nuevo periodo de 5 aos la utilizacin del cilindro de GNC.
Al cilindro se le quita la pintura externa, se lava interiormente y se procede a verificar:
1) Espesor mnimo (deber tener las caractersticas de fabricacin)
2) Libre de abolladuras, rayaduras y globos.
3) Inspeccin visual interna (verificacin de corrosin interna)
4) Prueba hidrulica a 1,5 veces la presin de trabajo
5) Verificacin de Masa.
Una vez verificado totalmente el cilindro, si est OK, se pinta y se habilita por un nuevo
periodo de 5 aos para acero y 3 aos para cilindros compuestos, acundose la nueva
fecha de prueba hidrulica y el cdigo de la empresa que realizo la verificacin.

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TABLA DE CILINDROS EUROCIL


Capacidad
(lts.)

Dimetro
(mm)

Largo
(mm)

Peso Total
(kg.)

Capacidad Equivalencia
(m)
(lts. Nafta)

Uso

Cdigo

28
30

235
235

830
850

31
35

7,0
7,5

7,9
8,5

Automvil
Automvil

CI001
CI002

36
38
40
42
45
60

273
273
273
273
273
273

800
840
870
880
890
1240

43
45
47
48
49
69

9,0
9,5
10,0
10,5
11,3
15,0

10,2
10,7
11,3
11,9
12,7
17,0

Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Pick Up

CI003
CI004
CI005
CI006
CI007
CI014

80

273

1650

81

20,0

22,6

Pick Up

CI015

50
56
60
62
70
80

316
316
316
316
316
316

850
880
910
930
1020
1180

57
65
67
68
73
82

12,5
14,0
15,0
15,5
17,5
20,0

14,1
15,8
17,0
17,5
19,8
22,6

Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Pick Up

CI008
CI009
CI010
CI011
CI012
CI013

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18

Instalacin de cilindros de GNC


El cilindro deber ser instalado dentro del volumen general del vehculo, no pudiendo
sobresalir de este en ningn tipo de instalacin, cuidando siempre que no tenga
interferencia con ningn tipo de elemento interno o externo fijos o mecnicos del vehculo
(pedalera de freno, freno de mano, suspensin etc).
Los lugares tpicos de instalacin son:
-

Bal para vehculos sedan,


Detrs del asiento en vehculos utilitarios
Caja de carga en utilitarios y pick up
Debajo de chasis en Pick up y camiones
Paralelo a los largueros del chasis del lado interno o externo en camiones o
Buses.

Deber ser fijado al vehculo a travs del soporte de cilindro que tendr una forma
determinada en funcin del lugar a ser instalado y a las caractersticas fsicas del cilindro
(Dimetro, largo).
Este soporte deber ser vinculado mecnicamente al vehculo (Bastidor Chasis), de
manera conveniente a efecto de mantener el conjunto Cilindro - Soporte de cilindro fijado al
vehculo en forma segura y permanente. Para esto deber ser fijado el soporte de cilindro
al vehculo con bulones de 10 mm cada uno como mnimo y calidad 8.8 y utilizando
arandela plana, arandela de seguridad y tuerca para fijarlo.
Queda prohibido la utilizacin de fijaciones con remache de ningn tipo salvo que el
conjunto tenga su correspondiente memoria de calculo en cumplimiento con las normativas
vigentes.
En algunos casos cuando el bastidor del vehculo no posea la rigidez o resistencia para
soportar la fijacin del soporte de cilindro deber ser reforzado con planchuelas para
mejorar la distribucin del esfuerzo generado por el peso del conjunto.
Instalacin de la vlvula de cilindro
Previo a la instalacin del cilindro sobre el soporte de cilindro, se deber montar la vlvula
de cilindro. Para ello se debe cumplimentar los siguientes pasos:
1) Verificar la compatibilidad de la rosca de la vlvula con la rosca del cilindro con un
calibre de rosca. Tanto la vlvula de cilindro como el cilindro poseen rosca cnica
por tratarse de conexiones sometidas a alta presin, en tal caso la incompatibilidad
de esta caracterstica podr ocasionar un alto riesgo en la seguridad del sistema.
2) Fijar el cilindro sobre un soporte que lo contenga.
3) Montar sobre la vlvula de cilindro 5 vueltas de un elemento sellador (Cinta de
tefln), verificando no tapar u obstruir ningn orificio interno de la vlvula.

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19

4) Montar la vlvula de cilindro a mano sobre el cilindro y a partir de all, colocar el


dispositivo de ajuste y llevar la vlvula hasta conseguir un ajuste de 25 kgm.
verificado con Torqumetro.
A partir de este momento el cilindro estar en condiciones de ser montado sobre el
vehculo.
Fijacin del cilindro
Para la instalacin del cilindro deber ser tenido en cuenta:
1) Se evitar el contacto metal con metal
2) Ser fijado de tal manera que resista un esfuerzo de 20 veces su peso en sentido
longitudinal y 9 veces su peso en sentido transversal.
3) Para el alojamiento bajo chasis en las pick up, la distancia al piso no deber ser
inferior de 225 mm con el vehculo con su carga mxima instalada.
4) Los zunchos de fijacin del cilindro al soporte del cilindro tendrn una resistencia
equivalente a una barra de acero de 90 mm2. Esto se consigue mnimo con una
chapa de 30 mm de ancho y 1.5 mm de espesor.
5) Entre el cilindro y el soporte del cilindro debe ser instalada una goma que no
absorba humedad llamada Goma amortiguadora de cilindro.
6) Los zunchos debern estar revestidos por algn material que no permita el contacto
metal con metal de este con el cilindro.
7) Ubicar el cilindro de tal manera que sea de fcil lectura las caractersticas descriptas
en la ojiva del cilindro (Cdigo, fecha de fabricacin, marca, nmero de serie) y fcil
la operacin manual de la vlvula de cilindro.
8) Cualquier retrabajo que se lleve a cabo en el soporte de cilindro de adaptacin
deber ser repasado con antixido a modo de evitar puntos de corrosin.
9) Los agujeros realizados sobre la carrocera o el chasis del vehculo debern ser
recubiertos por antixido para evitar puntos de corrosin y en la instalacin colocar
sellador para evitar el ingreso o de agua o polvo.

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20

INSTALACION EN
BAUL

INSTALACION EN CAJA

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21

INSTALACION BAJO CHASSIS

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22

VLVULA DE CILINDRO
Tiene la funcin de vincular el cilindro con la lnea de alta presin (tubo de alta presin) a
travs de conexin (Niple de alta presin -Virola), y la de operar manualmente el pase de
gas desde o hacia el cilindro.
Su rosca cnica, permite ser hermanada al cilindro de GNC con un torque mximo de 25
kgm.
Su cuerpo fabricado a partir de bronce forjado permite operar con total seguridad presiones
de trabajo de 220 bar mximo y presiones de ensayo de homologacin de 500 bar
(hidrulicos).
Su sistema de seguridad de doble efecto (Disco de estallido), permite liberar gas del
interior del cilindro cuando la presin interna supera valores preestablecidos o cuando por
accin del fuego directo o la temperatura el elemento fusible se derrite.
Los valores de presin y temperatura a los cuales se encuentra calibrado el disco de
estallido responden al tipo de normativa para la cual la vlvula fue fabricada.
A su vez se incluye un sistema denominado exceso de flujo, el cual frente a un accidente
(rotura del cao de alta presin), dicha vlvula cierra un 90% el flujo de salida de Gas no
permitiendo un eventual aumento de la presin del interior del cilindro por accin de calor.

VLVULA DE CILINDRO

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23

Instalacin de la vlvula de cilindro


Previo a la instalacin del cilindro sobre el soporte de cilindro, se deber montar la vlvula
de cilindro. Para ello se debe cumplimentar los siguientes pasos:
5) Verificar la compatibilidad de la rosca de la vlvula con la rosca del cilindro con un
calibre de rosca. Tanto la vlvula de cilindro como el cilindro poseen rosca cnica
por tratarse de conexiones sometidas a alta presin, en tal caso la incompatibilidad
de esta caracterstica podr ocasionar un alto riesgo en la seguridad del sistema.
6) Fijar el cilindro sobre un soporte que lo contenga.
7) Montar sobre la vlvula de cilindro 15 vueltas de un elemento sellador (Cinta de
tefln), verificando no tapar u obstruir ningn orificio interno de la vlvula. La misma
debe ir en sentido horario, de modo que al roscar la vlvula, la cinta se tense.
8) Montar la vlvula de cilindro a mano sobre el cilindro y a partir de all, colocar el
dispositivo de ajuste y llevar la vlvula hasta conseguir un ajuste de 25 kgm.
verificado con Torqumetro.
A partir de este momento el cilindro estar en condiciones de ser montado sobre el
vehculo.

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24

VLVULA DE CARGA
La vlvula de carga tiene la funcin de intervenir el flujo de gas hacia el regulador de GNC
mediante la operacin del control manual de un cuarto de vuelta.
Vincula por lo tanto al regulador a travs de una de sus salidas y al cilindro a travs de
otra, permitiendo el abastecimiento por un pico de carga montado en el extremo libre.
Su cuerpo fabricado a partir de bronce forjado permite operar con total seguridad presiones
de trabajo de 220 bar mximo y presiones de ensayo de homologacin de 500 bar
(hidrulicos).

VLVULA DE CARGA INTERNA CON PICO

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PICO DE CARGA

VLVULA DE CARGA

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26

Instalacin de la vlvula de Carga


La vlvula de carga debe ser instalada en el interior del vano motor, con un soporte
adecuado que permita vincular la vlvula con la estructura del vehculo. No debe estar a
una distancia mayor de 600 mm del regulador.
Se debe evitar que se instale en las cercanas de la batera, as tambin en la de los
colectores de escape del motor.
Se vincula con la vlvula de cilindro y con el regulador de GNC a travs del tubo de alta
presin conectado por medio del sistema Niple de alta presin virola.
Previo al sistema mencionado, se deben hacer rulos amortiguadores, con un dimetro
mnimo de 70 mm y que en caso de choque permita su estiramiento y no su
acogotamiento.
Su posicin debe permitir un acceso libre para la Carga a travs del pico de carga y a su
vez debe permitir fcilmente la operacin de maniobra de apertura y cierre. Por ello se
recomienda que se encuentre en la posicin ms alta posible.
En algunos casos podr ser instalado el propio manmetro sobre la vlvula de carga,
dependiendo del modelo de sta. Cuando esto ocurra, el manmetro, en su posicin final
deber permitir su lectura libremente.

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27

VLVULA DE CARGA EXTERNA


Tiene la funcin de permitir la carga desde el exterior del vehculo sin necesidad de abrir el
compartimiento del motor.
Su cuerpo fabricado a partir de bronce forjado permite operar con total seguridad presiones
de trabajo de 220 bar mximo y presiones de ensayo de homologacin de 500 bar
(hidrulicos).
Se vincula directamente a la vlvula de cilindro a travs del tubo de alta presin a travs
del sistema Niple de alta presin virola.

VLVULA DE CARGA EXTERNA DESPIEZADA

PICO DE CARGA EXTERNA


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28

VLVULA DE CARGA EXTERNA ENSAMBLADA

Instalacin de la vlvula de carga externa


La vlvula de carga externa deber ser instalada teniendo en cuenta:
1) Ser fijada a la carrocera a travs de un soporte especialmente diseado. La
fijacin no deber permitir el movimiento de la vlvula en ninguna direccin.
2) Cuando se instale interiormente sobre un lugar sin aireacin, deber ser instalado
un sistema de venteo que frente a eventuales fugas de gas, este sea liberado hacia
el exterior.
3) No podr instalarse en posiciones que excedan la lnea de la carrocera, y estar
prohibida su instalacin sobre lnea de impacto (paragolpes) o por debajo de estos.
4) La conexin con el tubo de alta presin deber tener especialmente el rulo de
expansin de forma positiva (abierta) frente a un accidente.
5) Se instalara sobre el cilindro la vlvula de no retorno la cual frente a un accidente,
evacuar solamente el gas entre la vlvula de carga externa y la vlvula de no
retorno, siendo que sta ltima slo permite la circulacin del flujo de gas en sentido
hacia el cilindro.

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29

MANMETRO DE GNC
El manmetro tiene como funcin la de permitir verificar la presin en la lnea de Alta
presin del sistema de GNC (Cilindro y Tubo de alta presin).
Por su utilizacin, es un elemento que se nstala en la lnea de alta presin y deber tener
los recaudos de fabricacin en funcin de tipo de utilizacin.
En tal sentido el manmetro al igual que todas las piezas sometidas a alta presin debern
ser cerificadas y homologadas por un organismo competente.
Deber poder indicar la mxima presin de utilizacin, al 50% de escala, por lo que el
fondo de escala deber ser mnimamente de 400 bar.
Por ser un elemento de seguridad, los manmetros deben ser verificados 100 % sin
deformacin del bourdon y sin perdidas a 500 bar hidrulicos como prueba obligatoria de
fabricacin.
Adicionalmente los manmetros actuales poseen el censor de indicacin de GNC, el que
con diseos propios de cada fabricante permite transmitir una seal elctrica al modulo de
la llave conmutadora para indicar el tipo de carga con que esta el sistema de GNC. 4/4, ,
, , y reserva.
Versiones mas simples, se comercializan solo con unas seal de reserva, que enva una
seal al modulo de conmutaron con la presin llega a los 20 o 25 bar.
La normativa prev para su instalacin, un lugar cercano al punto de carga interno (vano
motor) a efecto de que tanto el operador, como el usuario a la hora de cargar GNC permita
controlar la mxima presin de carga admitida desde el propio manmetro. Idealmente se
instala o sobre el regulador de GNC, o sobre la vlvula de carga interna o sobre una T de
conexin.
PROCEDIMIENTO PARA SU INSTALACIN
1) Utilizar siempre piezas homologadas
2) Verificar la compatibilidad de la rosca del manmetro y de su alojamiento.
3) Verificar e instalar una arandela de cierre (normalmente de aluminio), que al
ajustarse y comprimirse no cierre o restrinja el pasaje de gas al manmetro.
4) Instalar a mano el manmetro hasta su posicionamiento en el alojamiento y luego
continuar con una llave fija adecuada. Evitar as deformaciones en la caja del
manmetro que generara indicaciones errneas.
5) Buscar que la posicin final del manmetro permita una libre lectura.
6) No instalar el manmetro cerca de fuentes de calor, o de alta tensin ya que esta
generan deterioros irreversibles.
7) Luego de su posicin final realizar la conexin de cable censor.
8) En la etapa de prueba de estanqueidad, verificar fugas o prdidas por la rosca, por
la vlvula de alivio.

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30

MANMETRO

REGULADOR CON MANMETRO

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31

ELECTROVLVULA DE GASOLINA
La electrovlvula de gasolina, tiene la funcin de interrumpir el pasaje de gasolina
proveniente del tanque de gasolina en su circulacin hacia el carburador de vehculo.
Se deduce que ser utilizada entonces en los vehculos con carburador.
De acuerdo a su configuracin se fabrican de dos o tres vas, siendo estas ultimas
utilizadas para que al cortar el paso de gasolina hacia el carburador, este recircule hacia el
tanque de gasolina.
Por ser un componente electromecnico; posee una bobina, que al ser excitada cuando la
llave conmutadora esta en la posicin de Gas cierra el pasaje de gasolina al carburador.
Por si existiera algn inconveniente en el sistema elctrico, la electrovlvula de gasolina
esta equipada con un control manual que permite, al ser operado, llevar el vehculo a su
posicin original, pudiendo operador normalmente con gasolina y permitiendo el libre
pasaje de gasolina desde la bomba hacia el carburador.
Por su consumo elctrico se deber instalar un fusible de 10 Amper sobre la llave
conmutadora.

ELECTROVLVULA DE NAFTA

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32

Instalacin de la electrovlvula de Gasolina


1) Instalar la electrovlvula de gasolina en el sentido indicado en el cuerpo de la
misma.
2) Se instala entre el carburador y la bomba de combustible despus del filtro de
combustible.
3) Se monta de tal manera que el ingreso y egreso de gasolina sea en sentido
horizontal.
4) Vincular firmemente a la carrocera del vehculo, y no a elementos que tenga
movimientos relativos como filtro de aire, soportes de alternador etc.
5) Debe tener fcil acceso al comando manual de apertura del paso de nafta.
6) Reemplazar la manguera existente si esta estuviera daada o envejecida producto
del paso del tiempo.
7) Instalar, permitiendo que la manguera de gasolina tenga un recorrido que evite
pasar por zonas de alta tensin o elementos elctricos donde una potencial prdida
de gasolina podra ocasionar un incendio.
8) No debe estar cerca de zonas de impacto del vehculo.
9) Asegurar a travs de abrazaderas la estanqueidad del sistema.

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33

MEZCLADOR
Mientras que en el sistema tradicional de gasolina, la mezcla del combustible con el aire se
realiza o en el Carburador (para vehculos carburados) o en el colector de aspiracin para
sistemas de inyeccin monopunto o multipunto, cuando se convierte el vehculo a GNC,
esta mezcla deber ser realizada o por la utilizacin de un pico Inyector o por la utilizacin
del denominado mezclador.
Pico Inyector
Tiene la funcin de inyectar el gas dentro del carburador en funcin de la depresin
generada por la aspiracin propia del motor.
Se instala sobre el cuerpo del carburador practicando sobre el mismo un agujero con rosca
en correspondencia a la del inyector.
El dimetro del pico inyector en definitiva depender de la cilindrada del motor a convertir
pudiendo ser este de 10, 12 o 14 mm.
Instalacin

0.5 mm
0.5mm

SENTIDO DEL
FLUJO DE AIRE
POSICION PICO
INYECTOR DE GNC

1 mm de
la nominal

MENOR
VENTURI

CUERPO DEL CARBURADOR

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34

Idealmente la instalacin del pico inyector debe cumplimentar los siguientes requisitos:
a) El eje del agujero deber ser perpendicular al eje longitudinal del carburador
(venturi)
b) El punto mas alto del pico deber estar sobre el venturi (zona de menor dimetro del
mezclador) con una tolerancia de +_ 1mm en su altura.
c) El punto ms entrante del pico inyector no pasara el eje central del carburador.
d) El pico inyector en su extremo podr tener un chanfle a 45 * y ser instalado con el
chanfleado hacia el mltiple de admisin.
Una vez posicionado en la forma correcta, asegurar la misma a travs de una tuerca de
fijacin y su correspondiente contratuerca.
Si bien los mejores resultados de dosificacin, potencia y consumo se consiguen con la
instalacin del pico inyector en la forma anteriormente descripta, se podr modificar esta
adaptndose a algn tipo de vehculo particular a efecto de conseguir mejores condiciones
de dosificacin.

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MEZCLADOR
En los casos donde la complejidad del carburador no permite la instalacin de un pico
inyector o en los vehculos a inyeccin sea del tipo que sea se utiliza el denominado
Mezclador.
Este es un dispositivo que permite la mezcla de aire / gas a partir de la utilizacin del
principio de venturi (aumento de la velocidad del aire de ingreso con un salto en el
dimetro de pasaje) arrastrando la cantidad de gas necesaria para una correcta y completa
combustin.

ESQUEMA DEL MEZCLADOR


El gas ingresa al mezclador proveniente del regulador de GNC a travs de un tubo que
comunica con un difusor montado en el interior del cuerpo del mezclador.
Utilizando el efecto Venturi, este es mezclado con el aire en funcin de la depresin del
motor ingresando al colector de aspiracin en cantidad necesaria para una completa
combustin.
Su diseo interno responder a las caractersticas del motor (cilindrada, potencia),
mientras que la forma externa depender del lugar donde ser instalado.

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36

Instalacin
La instalacin del mezclador se realizara entre el regulador de GNC y la admisin del
motor y depender del principio de diseo del mezclador y del sistema de dosificacin que
el vehculo posea.
-

Si el vehculo es carburado, el mezclador deber ser instalado antes de la mariposa


del acelerador.
Si el vehculo posee un monoinyector el mezclador debe ser instalado antes de la
mariposa del acelerador.
Si el sistema esta dotado de medidor de masa de aire mecnico el mezclador debe
ser instalado antes del medidor de masa de aire.
Si el sistema posee un medidor de masa de aire por hilo caliente, el mezclador
deber ser instalado despus del medido por hilo caliente.
Cuanto ms cerca de la mariposa del acelerador este, menor cantidad de mezcla
aire / gas existir con posibilidades de un retorno de llama.

PARA TODOS LOS VEHCULOS QUE POSEAN VLVULA VAE DEBE PREVEERSE LA
INSTALACIN DEL MEZACLADOR ANTES DE DICHA VLVULA A MANERA QUE POR
LA VLVULA CIRCULE AIRE Y GAS.

MEZCLADOR

El mezclador es uno de los elementos ms importantes en la adaptacin de un vehculo


para funcionar con GNC, la buena eleccin de este permitir una menor pedida de
potencia, un mejor consumo y una satisfactoria manejabilidad del vehculo, por el contrario
cuando se utilizan dispositivos de origen desconocido o de poca performance podr traer
aparejado:

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37

Fallas ocasionadas por el mezclador


-

falta de potencia
mayor consumo
ralent o mnima irregular
Detenciones del motor en fro o en desaceleraciones o frenadas bruscas.
Dificultad en la regulacin de mxima y mnima
Aumento del consumo cuando se utiliza gasolina
Aumento de las rpm del ralent en su funcionamiento a gasolina

SI bien la restriccin en el dimetro interno del mezclador mejora la seal para la


dosificacin de gas, este es directamente proporcional a la interrupcin del pasaje de aire
en el funcionamiento a gasolina. Por esto deber tenerse especial cuidado en la eleccin
del mezclador y se deber verificar tambin la condicin de funcionamiento del vehculo a
gasolina.
Mezclas excesivamente ricas o pobres en condiciones de funcionamiento limite del motor
provocan altsima contaminacin y aumentos importantes de la temperatura del motor con
el consiguiente riesgo de quemar vlvulas o asientos de vlvulas.

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38

CIRCUITO DE GAS DE ALTA PRESION


El circuito de gas de alta presin, vincula el pico de carga montado sobre la vlvula de
carga, pasando por el manmetro, tubo de alta presin, vlvula de cilindro y por supuesto
el cilindro.
Se denomina de alta presin, ya que la presin de trabajo mxima es de 200 bar, situacin
que necesariamente merece un especial cuidado y atencin en su instalacin.
Deber estar protegido de agentes externos que por accin mecnica permitan la rotura y
por agentes que generen altos riesgos de corrosin sobre alguno de los elementos del
circuito, por esto el tubo de alta presin por debajo del vehculo deber ser instalado con
grampas de fijacin cada 600 mm evitando su vibracin y con un ruteo que evite el spray
de las ruedas acompaando de ser posible el circuito de frenos original del vehculo puesto
que ya est prevista su proteccin.
El tubo bundy, deber ser instalado en un solo tramo desde la vlvula de cilindro hasta la
vlvula de carga y con espirales de expansin con dimetros no menores a 50 mm y una
vuelta y media, describiendo un alargamiento y no un estrangulamiento en el caso de ser
estirado producto de un accidente o desprendimiento de alguno de los elementos del
circuito de gas de alta presin.
Estos espirales de expansin debern ser instalados a la salida de cada conexin y lo ms
cercanos posible a estas.

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39

CIRCUITO DE ALTA PRESIN

CIRCUITO DE ALTA PRESIN


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40

CIRCUITO DE GAS DE BAJA PRESION


Se denomina as al circuito de gas cuando va desde el regulador hasta el carburador,
colector de aspiracin (mezclador).
Esta constituido por la manguera de baja presin (goma entelada) con un dimetro interior
que permita la normal circulacin del caudal de gas en funcin de la cilindrada del motor,
normalmente de 16 mm interior.
Esta manguera es ignifuga (a prueba de fuego, en su proceso de quemado, no genera
llama) y en algunos casos se presenta con una malla de acero externa para protegerla de
esfuerzos mecnicos.
En todos los casos en la instalacin de esta manguera, deber tenerse en cuenta que su
ruteo desde el regulador hasta el mezclador est libre de interferencia pasando lejos de
zona de alta temperatura, y de alta tensin, protegindola de esfuerzos mecnicos.
En su camino se intercala el denominado Tornillo Registro de Mxima o el Motor de
Paso del sistema anticontaminante ABAGAS.
En funcin de la cantidad de bocas del carburador y del tipo de apertura, (Simultanea o
progresiva), el Tornillo Registro de Mxima podr tener una entrada y dos salidas, con
una regulacin o con dos regulaciones. Este elemento permitir la regulacin de alta del
motor.
El tornillo registro de mxima deber ser instalado en un lugar cmodo para su regulacin
y en una posicin intermedia entre el regulador y el mezclador.
Para vehculos de alta cilindrada (vehculos pesados, se sugiere la utilizacin de
reguladores potenciados, y mangueras de baja presin con mayor dimetro interno y
Tornillo regulador de mxima tambin de mayor dimetro.

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41

Registro de
mnima

Conjunto tornillo de
mxima

Al carburador
Mezclador

CIRCUITO DE GAS DE BAJA PRESIN

CIRCUITO DE BAJA PRESIN CON SISTEMA CONTROL LAMBDA


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42

Regulacin
Verificar el ngulo de avance inicial de encendido en gasolina. (tarea previa a la
conversin). El valor obtenido para ste combustible deber mantenerse una vez realizada
la conversin a GNC, si el equipo instalado cuenta con variador electrnico de avance. En
caso que no tenerlo, modificar la posicin del distribuidor hasta lograr un anticipo de
encendido inicial de 22 2 en volante motor.
Una vez terminada toda la instalacin del equipo de GNC y verificadas y controladas todas
las potenciales prdidas del sistema proceder a la carga de GNC. Luego, pasar el vehculo
a GNC interviniendo sobre la llave conmutadora.
Si el motor no regula intervenir el tornillo registro de mnima (11) hasta alcanzar una
regulacin satisfactoria.
Esperar que el motor alcance la temperatura normal de trabajo (que el electroventilador
encienda por lo menos 2 veces) y volver a intervenir sobre el Tornillo registro de mnima
(11) en un sentido y otro verificando que el motor en la posicin de equilibrio alcanza una
marcha de mnima regular y equilibrada.
Pasar luego a regular la mxima del motor interviniendo sobre el tornillo registro de
mxima alojado entre el regulador y el mezclador, tambin actuando en un sentido y en
otro sobre este pero con el motor entre 2000 y 3000 RPM. Se verifica que el motor en la
posicin de equilibrio adquiere el mximo de las RPM posibles. SI en cambio el Tornillo de
registro de mxima, no permite actuando sobre l, alcanzar el mximo rgimen de RPM (a
mariposa de acelerador Fija) se deber ahora aumentar el caudal de gas desde el
regulador interviniendo sobre el Tornillo registro de intermedia (12), de a de giro a la vez
y volviendo luego a repetir el procedimiento de regulacin de mnima, luego el de mxima.
Por tratarse el regulador de un conjunto mecnico y que por efecto de la temperatura
podr cambiar alguna posicin de apriete de algn componente mecnico y por
ende cambiar la regulacin final, es recomendable mantener una vez regulado, el
motor funcionado a efecto de que todos los componentes del regulador alcancen la
temperatura de trabajo y verificar antes de la entrega del vehculo una ultima vez la
regulacin final de mxima y mnima del motor.

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43

CIRCUITO DE AGUA
El circuito de agua tiene como funcin el mantenimiento de una temperatura adecuada
sobre el regulador de presin.
La expansin del gas desde los 200 bar hasta poco mas de 4 bar en la primera etapa
genera un enfriamiento que de acuerdo al caudal del gas y a las condiciones atmosfricas
puede llegar a congelar la primera etapa del regulador si la circulacin de agua es
inadecuada o no existe.
Se instala desde una desviacin circuito principal de agua del vehculo instalando dos T
de agua generando un circuito cerrado de agua por el regulador.
Deber tenerse especial cuidado en no generar disminucin en el caudal principal de agua
de refrigeracin del motor generando un aumento de temperatura no deseado sobre el
motor.

AL CIRCUITO
DE REFRIGERACIN
AL REGULADOR

AL REGULADOR

CIRCUITO DE AGUA

En la instalacin de las T de agua debe tenerse especial cuidado al ajustar las


abrazaderas, estas pueden llegar a quebrarse generando prdidas de agua pequeas que
llevan a una prdida total del agua muchas veces no detecta sino hasta sufrir un
recalentamiento sobre el motor.

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44

Tambin en vehculos donde la falta de mantenimiento produce mangueras de agua


originales resecas o envejecidas, es necesario el cambio de estas, ya que podrn dar
origen a prdidas de agua con resultados no deseados de recalentamiento del motor.
Una vez realizada la instalacin debe ser purgado el circuito para que la circulacin de
agua sea adecuada.
Si bien es necesario la calefaccin del regulador, (temperatura de ingreso de gas al motor
mnimo 20 C, el exceso de temperatura produce efectos indeseables sobre el regulador y
como consecuencia sobre el funcionamiento del motor.
Sobre el regulador el exceso de temperatura provoca:
- Recalentamiento del regulador, con dilatacin y contraccin del cuerpo con prdidas
posibles de gas.
- Recalentamiento de los diafragmas y envejecimiento prematuro de stos.
- Calcinacin del aceite proveniente de los compresores tapando pasajes y filtros.
- Desregulacin permanente de la mnima al cambiar las variables internas del
regulador. (masa de gas se modifica con la temperatura)
- Aumento de la temperatura del gas al motor (por encima de los 30 *C cambia
significativamente la performance, potencia, consumo y emisiones)
En vehculos donde la refrigeracin del motor se realiza por medio de aire, el problema de
la calefaccin del regulador puede ser resuelto construyendo un circuito de agua con
calefaccionamiento a travs de los gases de escape: se hace pasar el circuito de agua por
el circuito de gases de escape aumentando la temperatura de esta. Al pasar el agua por el
regulador, se enfra generando una recirculacin de agua en el circuito cerrado por el
denominado efecto SIFN.
ltimamente los reguladores poseen un sistema de calefaccin a travs de una resistencia
elctrica que es utilizada con satisfactorio rendimiento cuando el motor es refrigerado por
aire.
Esta se instala en el mismo pasaje de agua y se conecta a travs de un relay cuando el
vehculo funciona a Gas.

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SISTEMA DE VENTEO
El sistema de venteo, es un conjunto de piezas que tienen la funcin de canalizar hacia el
exterior cualquier potencial fuga de gas que podra ocurrir entre el cilindro y la vlvula de
cilindro.
Est compuesto por:
-

Boquilla de venteo (2)


Manguera de Venteo (2)
Bolsa de venteo (1)
Abrazadera de venteo (3)
Abrazadera Lazo (2)

SISTEMA DE VENTEO TPICO

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Para su instalacin deber realizarse dos agujeros sobre el piso del bal, de 35 mm y
alojar las boquillas de venteo cuidando que cada una quede orientada en forma inversa en
contra del sentido de direccin del vehculo.
El chanfle que la boquilla tiene en su parte inferior, permite canalizar el aire del exterior del
vehculo, hacindolo circular a travs del tubo de venteo y este a travs de la bolsa de
venteo llevando consigo cualquier potencial fuga de gas hacia el exterior por la otra
boquilla de venteo.
Se deber tener en cuenta que por el interior de la manguera de venteo, lleva canalizado el
tubo de alta presin que conecta el cilindro con la vlvula de carga en el vano motor y por
la otra manguera lleva el tubo de alta presin que conecta con la vlvula de carga externa,
uno de los cuales deber llevar un rulo u omega de expansin conjuntamente con la
manguera de venteo.
Por otra parte se deber tener en cuenta que las boquillas no sean obstruidas por ninguna
parte del vehculo, as tambin como que no descarguen sobre elementos del sistema de
escape u otros elemento que pudiesen generar combustin,

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LLAVE CONMUTADORA
La llave tiene la funcin de conmutar la operacin de un combustible a otro (gasolina a gas
y viceversa), a travs de la operacin manual de una tecla en la propia llave conmutadora.
Dependiendo del tipo de vehculo o sistema utilizado podr ser considerada:
1- Aspirada:
Utilizada para vehculos carburados donde el regulador de GNC tiene su propio sistema de
seguridad por vaco de la admisin.
Operacin: La llave en la posicin de gasolina, mantiene la electrovlvula de gasolina
abierta y la de GNC cerrada. Para pasar a GNC, esta llave tiene una posicin intermedia
PREDISPUESTA PARA GNC, donde las dos electrovlvulas estn cerradas, esperando
se consuma la gasolina del carburador. En este momento el motor falla por falta de
combustible, y pasando la llave a la posicin de gas se abre la correspondiente
electrovlvula y el vehculo comienza a operar con GNC.
En su pasaje a Gasolina, en la posicin intermedia las dos electrovlvulas estn abiertas
esperando ahora que el carburador se complete de gasolina. Una vez ocurrido esto el
motor falla por exceso de combustible; en ese momento se pasa a gasolina y el vehculo
estar operando normalmente a gasolina.
2 - Electrnica:
Utilizada para vehculos carburados donde el regulador de GNC es comandado por una
electrovlvula, entonces en este caso la llave permitir la apertura de esta electrovlvula
durante un cierto tiempo dependiendo de la seal del encendido. Si no recibe seal
despus de este tiempo la llave corta la seal de la electrovlvula y esta se cierra.
Operacin: La llave en la posicin de gasolina, mantiene la electrovlvula de gasolina
abierta y la de GNC cerrada. Para pasar a GNC, esta llave tiene una posicin intermedia
PREDISPUESTA PARA GNC, donde las dos electrovlvulas sta cerradas, esperando se
consuma la gasolina del carburador. En este momento el motor falla por falta de
combustible, y pasando la llave a la posicin de gas se abre la correspondiente
electrovlvula y el vehculo comienza a operar con GNC.
En su pasaje a Gasolina, la llave pasa directamente a la posicin de gasolina y en ste
momento se mantendr por cierto tiempo (temporizado) las dos electrovlvulas abiertas
esperando se llene el carburador con gasolina en este momento el motor falla por exceso
de combustible. En este tipo de llaves, el tiempo de mantenimiento es generalmente fijo y
podr ocurrir que el motor se detenga si el tiempo es corto o largo o por exceso o por
defecto de combustible, por lo que se sugiere realizar esta operacin siempre con el
vehculo rodando.
3 - Inyeccin:
Utilizada como su nombre lo indica para vehculos a inyeccin, No tiene tiempos
adicionales de llenado de cubas de carburador, por lo que en la operacin a Gasolina, la
llave mantiene el vehculo operando originalmente, mientras que cuando se pasa a Gas el
vehculo queda predispuesto para operar con gas y solo pasa a gas cuando el motor
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alcanza un numero de vueltas predeterminado (2500 rpm) a partir del cual se abre la
electrovlvula de Gas permitiendo el pasaje de gas hacia el motor y corta el o los
inyectores de gasolina o a trabes de un relee o del denominado emulador de inyectores.
El cambio de un combustible a otro se origina entonces a partir de un numero de rpm
determinado y podr ser o en aceleracin (cuando el motor alcanza estas rpm acelerando)
o en desaceleracin (cuando el motor alcanzar estas rpm en la etapa de desaceleracin).
En algunos casos se podr modificar desde la propia llave el tiempo de sobre posicin de
un combustible con el otro para que el pasaje sea menos marcado o para verificar una
menor contaminacin o por falta de combustible si el tiempo de sobreposicin es negativo
o por exceso de combustible cuando el tiempo de sobreposicin es positivo.
4 - Duales:
Utilizadas indistintamente en la operacin de vehculos carburados o inyeccin. Son
generalmente llaves que incluyen un microprocesador donde se memoriza para cada tipo
de vehculo una fusin diferente.
Operando como llave electrnica cuando se utiliza en vehculos carburados y como llave a
inyeccin en vehculos a inyeccin.
La utilizacin de este tipo de llaves requiere en vehculos carburados una buen estado de
sus elementos elctricos y de alta tensin (Cables, bobina, distribuidor), ya que fallas que
no son detectables en el funcionamiento a gasolina provocan que la llave funcione con
dificultad generando fallas de seal, que el vehculo no arranque o que pase slo de un
combustible a otro.
En la mayora de los casos se complementa con el sistema de indicacin, compuesto de
un manmetro que se instala el vano motor (ver manmetro y manmetro sensor), por el
cual recibe la seal del estado de carga, y sta es traducida e indicada en el mismo
mdulo donde opera la llave de conmutacin a travs de led, con indicacin de full 4/4, ,
, , de color normalmente verdes y un led adicional color rojo que indica un estado de
reserva.
La llave se complementa con un led indicador del estado de funcionamiento o a gasolina o
a gas o de su estado de predisposicin para pasar a gas, parpadeando el led de Gas.
Instalacin
a) Se monta en el habitculo en un lugar cmodo y seguro, permitiendo la fcil
operacin y visualizacin de la misma por parte del conductor.
b) Las conexiones elctricas debern ser realizadas respetando los circuitos elctricos
originales propuestas por el fabricante.
c) Las conexiones debern ser realizadas con sus correspondientes terminales y
soldadas de acuerdo al procedimiento del fabricante. A su vez deben ser aisladas
con termocontrable.
d) Los cables seguirn un ruteo seguro hacia su conexin, evitando pasar por fuentes
de calor.
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e) Los cables debern pasar alejados de las zonas de alta tensin, (Bobina, Cables de
bujas), ya que una de las habituales fallas son los ruidos elctricos ocasionados por
perdidas en la alta tensin.
f) Montar fusibles adecuados de acuerdo a los consumos de los componentes del
sistema de GNC.

ESQUEMA DE FUNCIONES
Modelo con Indicador de Nivel

Modelo con Indicador de Reserva

(CN -Dual; CN-2e; CN-2Id/a;CN-Diesel)

(CR-2e; CR-2Id/a)

Tecla de
Dos o tres
posiciones
(segun versin).
Tecla de
Dos o tres
posiciones
(segun versin)

Cinco luces indican:

Luz roja
de reserva.

Nivel de gas.
Modo gas.
Cambio de nafta-gas.
Tiempo de cebado.
Estado de emergencia.
Tiempo llenado de cuba.
Otras funciones.

Luz roja
de reserva.

Luz verde indica:

Luz Amarilla
de modo nafta.

Modo gas.
Cambio nafta-gas.
Tiempo de cebado.
Estado de emergencia.
Tiempo de llenado de cuba.
Otras funciones.

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Conmutador

ESQUEMA DE CONEXION
Inyeccin - Carburador
Para modelo CN-2A y CN-Diesel ver referencia 1
8

Regulacin del N de R.P.M. (Inyeccin).


Tiempo de Cebado (Carburador).
Tiempo rellenado de Cuba (carburador).

Blanco
Conectar solo
en modelos con
indicador de reserva.

Blanco (6)
Verde (7) (o gris)

SENSOR de RESERVA
SCR-2

Amarillo (2)

Negro (8)

Azul (3)

Masa

Rojo (1)

Marrn (4)

Blanco

Blanco (o azul)

Verde

Verde (o rojo)

ATENCION !!!
Conectar a la seal del
negativo (-) de la bobina

Negro

Amarillo
Fusible
MAXIMO 5 Amper

Azul

Electrovalvula
de Gas

12 Volt
Conectar
bajo llave

Bobina
Convencional

Bobina
Seca

Reductor
de Presin

Masa

SENSOR de NIVEL
SCN-2

Electrovalvula de
Nafta

ATENCION
Conectar solo en
modelos a carburador

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VARIADOR DE AVANCE
El variador electrnico de avance es un dispositivo capaz de modificar el punto de avance
al encendido original calculado para un correcto funcionamiento del vehculo a gasolina
para adaptarlo al carburante alternativo como el Gas Natural Comprimido.
Este combustible tiene un tiempo de combustin mas lento que la gasolina por lo tanto es
necesario encenderlo en forma anticipada con respecto al punto original.
Ventajas de instalar un variador electrnico de avance
-

Mejor prestacin del vehculo en la fase de aceleracin.


Menor consumo de combustible.
Disminuir el peligro del retorno de llama.
El avance solo esta modificado en el funcionamiento con gas, volviendo a su
condicin original en el funcionamiento con gasolina.

El variador mejora la gestin del avance al encendido a travs de un microprocesador que


elabora una curva original en base a parmetros presentes en la memoria y otros
modificables desde el exterior a travs de microinterruptores o timer para adaptarse a
diferentes condiciones de funcionamientos como por ejemplo
- nmero de cilindro del motor sobre el que se instala de variador
- el tipo de combustible
- Posibilidad de eliminar el avance en la fase de desaceleracin y/o el mnimo.
Caractersticas de la instalacin
Para su instalacin deber verificarse previamente:
1) Estn en perfecto estado los elementos del encendido (bujas, cables de alta tensin
y bobina).
2) Que el avance sea el original del vehculo
3) Verificar las instrucciones sobre el manual particular del variador electrnico de
avance especificas sobre dicho vehculo, de no ser as sugerimos la utilizacin de
un osciloscopio para detectar cada conexin necesaria y verificar luego el
funcionamiento del mismo.
Deber ser instalado
-

Lejos de posibles filtraciones de agua, en posicin sobre la cual cualquier derrame


de agua corra sobre l, impidiendo su ingreso al circuito elctrico.
Lejos de fuentes de excesivo calor (mltiple de escape).
Cerca de los cables de alta tensin.
Soldar todas las conexiones.

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No abrir en ningn momento la caja del variador de avance, mucho menos con el
motor en marcha, ya que puede haber prdida de alta tensin.
Instalar el variador en un lugar visible a efecto de tomar todos los resguardos de
seguridad en cualquier operacin de mantenimiento y limpieza del motor.

AVISAR AL CLIENTE LA POSICIN DEL VARIADOR DE AVANCE, INDICANDO QUE EN


CASO DE AVERIA EL VARIADOR ESTA DOTADO DE UN CONECTOR DE
EMERGENCIA QUE AL INSTALARLO EL VEHCULO FUNCIONA CON SU
CONFIGURACIN ORIGINAL.

VARIADOR DE BOBINA

VARIADOR MAF - MAP

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VARIADOR POR CAUDAL

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EMULADOR DE INYECTORES
Un simulador es un dispositivo que reproduce o modifica el funcionamiento de un
componente elctrico o electrnico presente en la composicin original de un vehculo
durante su funcionamiento con Gas.
Cuando un vehculo se convierte para funcionar con Gas, ciertos componentes
especialmente diseados para el funcionamiento original como el de los inyectores de la
gasolina no son necesarios, mientras que otros componentes se comportan en modo
diferente o fallan dando seales no idneas para el funcionamiento del vehculo a Gas.
(sonda lambda, sensor MAP, sensor de temperatura, sensor de TPS, etc.)
Por causa siempre de las ms exigentes normas anticontaminantes y por la necesidad de
reducir el consumo, la unidad electrnica de control original del vehculo es programada
para verificar continuamente el correcto funcionamiento de ciertos componentes
(Autodiagnstico), indicando eventuales fallas por ejemplo sobre el funcionamiento de los
inyectores cuando se utiliza un combustible alternativo (GNC) que en algunos casos hace
imposible hasta la puesta en marcha del vehculo, interrumpiendo el encendido o
simplemente enciende el espa de indicacin de falla sobre el tablero del vehculo o
poniendo en emergencia con una gran perdida de potencia a efecto de preservar al motor.
En otro caso, sin la utilizacin del emulador de la seal de la sonda lambda, durante el
funcionamiento a GNC la unidad electrnica original puede registrar datos de la
carburacin incorrectos para el funcionamiento a gasolina, originando que cuando se pase
el vehculo a gasolina los datos errneos acumulados generen un mal funcionamiento del
motor con su combustible original generando un perjuicio en las prestaciones del vehculo
a gasolina y en algunos casos hasta con GNC.
Un claro ejemplo es la lenta correccin de la carburacin a gasolina como resultado de las
diferentes seales provenientes del sensor de oxgeno durante el funcionamiento a GNC
en ciertos vehculos Chrysler o de vehculos con ciertos sistemas de inyeccin IAW, Marelli
o Bosch, llegando a entrar en emergencia la unidad electrnica de control y pudiendo
solamente salir de sta utilizando ciertos scanner originales.
Se puede entonces afirmar que un Emulador es un dispositivo capaz de engaar a la
unidad electrnica de control de inyeccin original del vehculo durante su funcionamiento
a GNC, mejorando las prestaciones del vehculo a GNC y evitando que el autodiagnstico
encienda el espa del check-engine disminuyendo las prestaciones del vehculo cuando se
vuelve a utilizar a gasolina.
Para la correcta individualizacin y utilizacin del tipo de emulador necesario para cada
tipo de vehculo se recomienda consultar a ABA GAS S.A..
El funcionamiento y los componentes del emulador pueden variar fuertemente segn sea el
tipo de vehculo a convertir y por supuesto el tipo de seal a emular siendo el principio de
funcionamiento el mismo para todos representado en el siguiente esquema.

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EMULADOR
Seal original
Posicin Nafta

ECU

Sensor

Circuito
Emulador

Posicin GNC

Seal emulada

ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DEL EMULADOR

EMULADOR DE INYECTORES
Es un dispositivo que permite interrumpir el flujo de gasolina durante el funcionamiento a
GNC mientras que simula a la unidad electrnica de control de inyeccin original el
correcto funcionamiento de los inyectores originales o del sistema original de alimentacin
de gasolina mediante la adecuacin de la resistencia o inductancia oportunamente
calculada para el tipo de inyectores instalados sobre el vehculo.

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ESQUEMA DE EMULADOR DE INYECCIN MONOPUNTO


(MAGNETTI MARELLI BOSCH)

Emulador Multipunto

EIE-600

Negro

CONECTOR DE LOS INYECTORES

INYECTORES

DE COMBUSTIBLE

EMULADOR DE INYECCIN MULTIPUNTO

CONECTOR DE LOS INYECTORES

Azul

Reductor de
presin de gas
INYECTORES

DE COMBUSTIBLE

ESQUEMA TIPICO DE EMULADOR DE INYECTORES


(6 CILINDROS)

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Algunos modelos de emuladores de inyectores estn dotados del mazo de cables con
fichas de iguales caractersticas a los conectores originales facilitando la conexin y
evitando alterar los cables originales de los inyectores. Estn disponibles en versiones de
4, 5 y 6 cilindros debiendo utilizar para 8 cilindros dos emuladores de 4 cilindros.
De esta forma no es necesario ocuparse de la polaridad del inyector pudiendo ser utilizado
en sistemas de inyeccin Fullgroup, halfgroup o secuencial.
La produccin de mazos de cables con conectores de acuerdo a los originales, no siempre
es posible. En este caso es necesario actuar manualmente sobre el circuito original de la
inyeccin interviniendo el cable de alimentacin comn a los inyectores.
EMULADOR DE SEAL
Algunos emuladores de seal son dispositivos que durante el funcionamiento a GAS
sustituyen la seal del componente original por otra idealmente simulada.
Pueden se una seal con idntica caracterstica que la original funcionando a gasolina o
una seal modificada con el fin de mejorar el funcionamiento del vehculo a GNC.
Emulador de Sonda Lambda
En un vehculo dotado de catalizador existe un sistema denominado de lazo cerrado
(close Loop), constituido de una unidad electrnica de control de inyeccin, inyectores y de
la sonda lambda.
La carburacin es controlada en funcin de la informacin proveniente de la sonda lambda,
la cual releva la cantidad de oxgeno presente en el colector de los gases de escape e
informa a la unidad electrnica de control que procesa esta informacin y corrige la
cantidad de gasolina actuando sobre el inyector corrigiendo el tiempo de apertura del
inyector y registrando todas las condiciones generales en la propia memoria para obtener
siempre una condicin de carburacin ptima. Esta condicin se llama mapeado
(exploracin).
Durante el funcionamiento a GNC el sistema de lazo cerrado original del vehculo esta
interrumpido porque los inyectores no estn funcionando y porque las caractersticas de la
combustin del Gas son diferentes a la de la gasolina, enviando la sonda lambda seales
de la presencia de oxgeno pero de la combustin del Gas, lleva a la unidad electrnica de
control de inyeccin a memorizar tiempos de inyeccin errados originando fallas:
- Encendido del espa de averas del sistema de inyeccin (Check engine) debido al
funcionamiento fuera de rango de la sonda lambda.
- Carburacin no idnea durante el funcionamiento a gasolina debido a la
memorizacin de tiempos de inyeccin errados.
Para resolver este inconveniente es necesario enviar a la unidad electrnica de control,
una seal corregida funcin del Emulador de sonda lambda.
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Durante el funcionamiento a Gas el circuito original de la sonda lambda que abierto


mientras que a la UEC, se le enva una seal simulada que permite evitar las alteraciones
en el mapeo (exploracin) de la carburacin original del vehculo.
Emulador de sensor MAP
La emulacin del sensor MAP (sensor de presin absoluta ubicado en la admisin) es un
dispositivo que tiene la funcin de optimizar la curva de avance de la UEC del vehculo
modificando la seal del sensor MAP.
Si bien podr ser considerado un variador electrnico de avance, la diferencia con estos es
que no trabaja modificando la seal de avance pero s su mapeado (exploracin).
Econmico y de fcil instalacin, ste tipo de emulador puede mejorar significativamente
las prestaciones del vehculo, su consumo y reducir el riesgo de retorno de llama
(contraexplosin).
Emulador de sensor de temperatura
En la conversin de cierto tipo de vehculos, la seal del sensor de temperatura puede
tener una notable influencia sobre la curva de avance del encendido y/o sobre la
regularidad y el mantenimiento en el rgimen de mnima del vehculo convertido.
Estas caractersticas diferentes por cierto en el funcionamiento del motor a gasolina y a
gas hacen en algunos vehculos la necesidad de instalar un emulador de temperatura para
evitar:
-

Disminucin del rgimen de mnima con riesgo de detencin del motor o


funcionamiento irregular del mismo.
Irregularidad en la carburacin a Gas cuando se produce una aceleracin con el
motor caliente ya que el gas requiere el avance que motor tiene cuando est fro.

El emulador de temperatura resuelve este problema optimizando la prestacin a Gas sin


alterar la eficiencia en Gasolina.

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Emulador de TPS
Este tipo de emulador se utiliza cuando existe algn problema de funcionamiento relativo a
la posicin de la mariposa del acelerador. (TPS)
La informacin que genera el TPS condiciona por algn motivo la estrategia de la UEC.
Funcionamiento del cut-off estabilidad en el mnimo, cantidad de gasolina inyectada y
variaciones en la curva de encendido.
Tal estrategia operativa impuesta por la UEC durante su funcionamiento a gasolina puede
influenciar de manera negativa en el funcionamiento a Gas.
Si verificamos el funcionamiento del cut-off, durante la fase de desaceleracin (mariposa
cerrada con alto nmero de vueltas), la UEC disminuye el tiempo de Inyeccin de forma tal
que la cantidad de gasolina inyectada permita mantener los niveles de contaminacin
aceptables.
Cuando se verifica esta condicin en Gas la disminucin del avance causa una combustin
ms lenta con la posibilidad de la propagacin de la llama por afuera en la admisin
causando un retorno de llama sea en la admisin o en el escape.
El emulador enva una seal en este caso que previene que esta condicin se pueda
verificar.

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SISTEMA DE CONTROL LAMBDA ABA GAS


El sistema de Control Lambda ABA GAS, es el resultado de la investigacin al desarrollo
de los sistemas de control de Emisiones en los automviles catalizados que poseen sonda
Lambda.
Es un dispositivo capaz de regular la carburacin del vehculo, convertido a Gas Natural, a
travs de la operacin de un motor de paso instalado en la manguera de baja presin de
Gas entre el Regulador de Presin y el Mezclador, permitiendo la correccin de la cantidad
de Gas que ingresa al motor en funcin de la seal de la SONDA LAMBDA, de la posicin
de la Mariposa del acelerador (TPS), y del numero de RPM.
Esta correccin viene definida por el mdulo de Control (EPROM) que en funcin de cada
una de las variables permite definir una nueva posicin del Motor de paso abriendo o
cerrando el paso de gas corrigiendo y la relacin aire/ combustible mejorando
considerablemente el nivel de emisiones del vehculo.
Este sistema esta formado por el MOTOR DE PASO, y el MDULO DE CONTROL con su
respectivo conjunto de cables de conexionado.
El MDULO de CONTROL, por sus caractersticas de construccin, podr ser instalado
indistintamente en el vano motor o en el habitculo, conectndose a ste el SCANNER o
un computador para realizar la programacin y calibracin final una vez instalado en el
vehculo.
La calidad de la electrnica, y la estrategia de control del Sistema de control Lambda ABA
GAS, hacen del mismo un producto sumamente eficaz y confiable a travs del tiempo,
permitiendo mantener altos niveles de control de emisiones y cumplimentando las
normativas ms exigentes a nivel mundial.
EL motor de paso tiene un funcionamiento extremadamente exacto y rpido y no es
necesario realizar operaciones de regulacin manual permitiendo ser instalado en
cualquier posicin, no dependiendo del flujo del GAS.
En algunos casos y cuando sea necesario, se podr calibrar manualmente cuando el
sistema tuviera un tornillo de regulacin manual, esto permitir un ajuste rpido cuando el
vehculo por desgaste natural tenga una marcha irregular tanto a Gasolina como a Gas.

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MOTOR DE PASOS DEL SISTEMA CONTROL LAMBDA ABAGAS

ESQUEMA DE INSTALACIN FSICA DEL SISTEMA DE CONTROL LAMBDA

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Instalcin
-

El motor de paso, si bien podr ser colocado en cualquier posicin, de ser posible
deber ser instalado en forma vertical evitando ingreso de agua sobre el conector,
siempre que se pueda, cerca del mezclador.
El MDULO DE CONTROL podr ser instalado indistintamente en el interior del
habitculo, o en el vano motor, tambin evitando el ingreso de Agua sobre el
conector o la propia caja.
Para evitar ruido elctrico que pueda perjudicar el normal funcionamiento se
recomienda pasar los cables de conexionado lejos de los cables de alta Tensin,
realizando la correspondiente soldadura sobre el cable y los terminales de conexin.
Respetar siempre el sistema Elctrico original del equipo

El Modulo de Control, est integrado y conectado a un mazo de cables que permite la


conexin a:
-

El Motor de Paso
La Sonda Lambda
La emulacin de la sonda Lambda
La seal del TPS
La interrupcin de la Inyeccin
Positivo de batera
Masa de Motor.

ESQUEMA DE INSTALACIN ELCTRICA

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Regulacin
El Sistema de Control Lambda ABA GAS, permite el control de la carburacin del vehculo,
solo cuando el vehculo esta funcionando a Gas Natural.
Se trata de un sistema que mantiene instante a instante una relacin estequiomtrica de la
mezcla Aire/ Gas.
Su tecnologa permite ser instalado con excelente resultado en el control sobre la mayor
cantidad de vehculos presentes en el mercado.
Para su regulacin, si bien el sistema trae un mapeo por default, Serra importante verificar
su calibracin final a travs de la utilizacin del Software de regulacin.
Este Software, permite registrar las diferentes variables de la regulacin final y guardarlas
con especificacin del vehculo, y fecha as de requerir una nueva calibracin de un
vehculo similar se trae la regulacin anterior y se programa la nueva.
(VER SISTEMA DE CONTROL LAMBDA ABAGAS)

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ENSAYO NEUMTICO
El mismo se realiza previo a la primera carga de GNC, una vez que la instalacin haya sido
terminada. En el mismo se verifica la existencia de fugas en la caera de alta presin
(cao bundy, manmetro y niples).
Para el mismo se procede a la carga de un gas inerte (Nitrgeno por lo general) o aire a
travs de la vlvula de carga interna hasta alcanzar 200 bar de presin (como la mxima
de GNC). Se debe cerciorar que las vlvulas de cilindro y carga estn abiertas y que el
sistema de venteo no est cerrado y sellado.
Se utiliza gas inerte o aire, porque en caso de un potencial fuga de gas, no existe peligro
alguno que ante una chispa o algn otro agente se produzca una combustin.
Se deja al sistema reposar durante 10 minutos, y al cabo de ese tiempo, no se debe
registrar baja de presin alguna. Si existiese, detectarla a travs de un detector de gases, o
bien con una solucin jabonosa en las uniones roscadas.
Las prdidas pueden darse por distintas causas. Ellas pueden ser:

Falta de torque en la conformacin de las virolas sobre el cao bundy (ajustar al


torque necesario).
Falta de torque en los niples de conexin (ajustar al torque necesario).
Falta de torque en el ajuste del manmetro (ajustar al torque necesario).
Instalacin defectuosa de la vlvula de cilindro ya sea por falta de torque (ajustar al
torque necesario) o instalacin defectuosa de la cinta de tefln (desmontar la vlvula
y volver a pasar la cinta correctamente).
Estanqueidad defectuosa en algn componente como ser orings, sellos, juntas, etc
(reemplazar componente).

Posterior a ellos, repetir el procedimiento anteriormente explayado hasta que no exista


prdida de carga. Luego se proceder a cerrar la bolsa de venteo, y el vehculo estar en
condiciones de poder recibir la primera carga de GNC.
Asegurarse de que en el sistema de baja presin no existan entradas de aire adicional a
travs de la manguera, registro de alta o mezclador o pico inyector.

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