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Sis Manual Insta Lad or 20
Sis Manual Insta Lad or 20
CONVERSIN DE VEHCULOS A
GNC
CONTENIDO
Funcionamiento General del Sistema
Cilindros de GNC
12
Vlvula de Cilindro
23
Vlvula de Carga
25
28
Manmetro de GNC
30
Electrovlvula de Gasolina
32
Mezclador
34
39
41
Circuito de Agua
44
Sistema de Venteo
46
Llave Conmutadora
48
Variador de Avance
52
Emulador de Inyectores
55
61
Ensayo Neumtico
65
Componente
Ubicacin
Vano motor
Vano motor
Segn vehculo
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Vano motor
Bajo piso
14
15
16
17
18
Habitculo
Vano motor
Vano motor
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
17
07
11
05
06
10
01
08
16
18
12
03
14
15
13
La posicin de todos los elementos mostrados es de referencia y se debe adecuar a cada vehculo.
REGULADOR ABAunic
REGULADOR ABAunic
Presin atmosfrica
Entrada
de gas
2 Etapa
1 Etapa
Electrovlvula
A
B
Presin atmosfrica
Circuito de agua
3 Etapa
Salida de gas
Primera etapa:
El Gas proveniente de los cilindros ingresa al reductor a travs del Niple de Entrada (1), pasando
por el filtro (2). Continuando su curso travs de la apertura de la vlvula de alta presin (A),
solidario por medio de un juego de palanca a la membrana (3). Sobre la misma se aloja el resorte
de primera Etapa (5) que por deformacin de la membrana por aumento de presin en la primera
etapa se comprimir hasta equilibrar la presin interna de la Primera etapa, reduciendo as la
presin del cilindro de 200 bar hasta alcanzar una presin de equilibrio de 3 a 3.5 bar por sobre la
cual se cierra la vlvula de alta presin (A).
Una vlvula de seguridad (4) complementa la primera etapa y que por aumento de presin
en la primera etapa, y al alcanzar esta una presin de 6 bar se abre liberando en exceso
Segunda etapa:
La primera y la segunda etapa se encuentran comunicadas por el pasaje (6) que de igual
manera que la primera etapa, posee un juego de palanca solidaria a la membrana (3)
alojndose ahora un resorte de 2da etapa (7) el que por aumento de presin se opone
hasta equilibrar la presin interna en la segunda etapa por sobre la cual se cierra el pasaje
de gas de la primera a la segunda etapa a travs de la vlvula de la segunda etapa (B)
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Tel/Fax (+54) (+11) 4572-3900 E-mail: abagas@abagas.com / www.abagas.com
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alcanzando internamente una presin mxima de 1.5 bar. De este modo se logra un
suministro estable de combustible en cualquier condicin de carga del motor.
Tercera etapa:
La segunda y la tercera etapa se encuentran comunicadas por medio del pasaje (8), por
sobre el cual acta una electrovlvula que permite el corte de Gas hacia la tercera etapa
cuando el motor esta detenido o en su funcionamiento con Nafta. Corta el pasaje de gas en
caso de quitar el contacto, u operando el motor a nafta. En caso de estar funcionando a
gas, el campo magntico, generado por la bobina har suficiente fuerza para desplazar al
ncleo mvil de la bobina, en cuyo extremo se encuentra el obturador, permitiendo el libre
flujo de gas.
El diafragma de baja presin (9), vinculado solidariamente a la palanca (10), divide la
tercera etapa en dos, teniendo del lado externo la presin atmosfrica y del lado interno la
depresin generada en el sistema de admisin del motor censada a travs de la conexin
del regulador al mezclador instalado sobre el circuito de aire, aguas arriba de la mariposa
del acelerador.
Este diafragma de baja presin por accin de la depresin de la admisin se desplaza
permitiendo mayor o menor pasaje de gas por la vlvula (C) en funcin del requerimiento
del motor.
El tornillo registro de mnima (11) permite la regulacin de marcha de mnima (Ralent) del
motor (caudal necesario mnimo de mantenimiento de la marcha mnima del motor),
actuando sobre este se regula la menor apertura de pasaje de gas sobre la vlvula (C).
El regulador se complementa con un Tornillo de regulacin de intermedia (12), el que
actuando sobre l permite aumentar el caudal intermedio del regulador directamente sobre
la salida de Gas al motor adaptando al Regulador al requerimiento de caudal de gas del
motor en funcin de su cilindrada o potencia.
Posee adems una cmara de calefaccin, por donde circula agua proveniente del circuito
de refrigeracin del motor a efecto de mantener equilibrada la temperatura del regulador
que por efecto de las sucesiva descompresin del Gas en la primera etapa tiende a
enfriarse.
Instalacin:
Para un mejor funcionamiento, el regulador de presin se debe instalar en uno de los
laterales del vano motor, a la mayor altura posible y su posicin debe respetar, segn
corresponda por proximidad y disponibilidad de espacio en el vano motor, los siguientes
requerimientos:
-
estar a no menos de 60mm del sistema de escape; estando alejado de fuentes de calor
excesivas.
estar a no menos de 40mm de la batera; protegindolo contra posibles chispas o
derrames de cido.
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10
estar a no menos de 150 mm de la lnea frontal o trasera del automvil, de modo tal que
est protegido contra impactos.
Tambin se requiere que su plano frontal quede en posicin vertical y paralelo al eje
longitudinal del vehculo, evitando que por aceleraciones y frenadas bruscas se afecte el
funcionamiento de la tercera etapa.
Tambin debe considerarse ponerlo lo ms cercano al mezclador o pico inyector en la
medida de lo posible. Por otra parte, si el manmetro se instala junto al mismo, su posicin
debe ser tal que se permita una fcil visualizacin del mismo.
Posterior a la instalacin del sistema de calefaccin, deber purgarse el aire del sistema de
refrigeracin del motor.
Regulacin:
Una vez terminada toda la instalacin del equipo de GNC y verificadas y controladas todas
las potenciales prdidas del sistema proceder a la carga de GNC. Luego, pasar el vehculo
a GNC interviniendo sobre la llave conmutadora.
Si el motor no regula intervenir el tornillo registro de mnima (11) hasta alcanzar una
regulacin satisfactoria.
Esperar que el motor alcance la temperatura normal de trabajo (que el electroventilador
encienda por lo menos 2 veces) y volver a intervenir sobre el Tornillo registro de mnima
(11) en un sentido y otro verificando que el motor en la posicin de equilibrio alcanza una
marcha de mnima regular y equilibrada.
Pasar luego a regular la mxima del motor interviniendo sobre el tornillo registro de
mxima alojado entre el regulador y el mezclador, tambin actuando en un sentido y en
otro sobre este pero con el motor entre 2000 y 3000 RPM. Se verifica que el motor en la
posicin de equilibrio adquiere el mximo de las RPM posibles. SI en cambio el Tornillo de
registro de mxima, no permite actuando sobre l, alcanzar el mximo rgimen de RPM (a
mariposa de acelerador Fija) se deber ahora aumentar el caudal de gas desde el
regulador interviniendo sobre el Tornillo registro de intermedia (12), de a de giro a la vez
y volviendo luego a repetir el procedimiento de regulacin de mnima, luego el de mxima.
Por tratarse el regulador de un conjunto mecnico y que por efecto de la temperatura
podr cambiar alguna posicin de apriete de algn componente mecnico y por
ende cambiar la regulacin final, es recomendable mantener una vez regulado, el
motor funcionado a efecto de que todos los componentes del regulador alcancen la
temperatura de trabajo y verificar antes de la entrega del vehculo una ultima vez la
regulacin final de mxima y mnima del motor.
11
CILINDROS DE GNC
El cilindro tiene la funcin de almacenar el Gas Natural comprimido proveniente de la
compresin de la estacin de recarga de GNC.
En funcin del material con que estn fabricados se pueden clasificar en:
1) Cilindros de acero
a) Cilindros de acero de baja aleacin
Acero al manganeso (Ac. Mn)
Normalizado
b) Cilindros de acero de alta aleacin
Acero CrMo
Templado y revenido
2) Cilindros de material compuesto
a) Cilindros con alma de acero
b) Cilindros con alma de aluminio
c) Cilindros con alma de materiales plsticos
Si se considera el sistema de fabricacin, podemos obtener cilindros fabricados:
1) A partir de un tubo sin costura
2) A partir de un tocho de acero por extruccin
3) A partir de un disco de acero por embutido profundo
En todos los casos los cilindros se cierran en su ojiva por un proceso industrial llamado
Spinning o Repujado, que consiste en calentar el extremo del tubo a cerrar y luego a
trabes de una matriz de forma se lleva esa superficie a conformar o el fondo para cilindros
fabricados a partir de tubo sin costura o la ojiva en todos los casos.
12
Corte
Extrusin
Laminado
Ajuste de longitud
6,00
9,00
Tratamiento trmico
Arenado exterior
Identificacin
Ensayo de dureza
Mecanizado de rosca
Pesaje y marcado
Inspeccin de rosca
Medicin de volumen
Limpieza interior
Prueba hidrulica
Secado
AB/2 025
50, 14 l
48,75
100 C
R
,5
B
2
O N
2
A
D IO X I D E
IR
21
43
P RO
DUCTS
T ar
ba r
e XX
.X kg CP 230
450
bar
kg
DIN 477
Arenado interior
Inspeccin visual
Arenado exterior
Inspeccin total
Secado
Ensamblado de equipos
Inspeccin final
Embalaje
Expedicin
6,00
9,00
Pintado externo
Secado
Marcado de colores
14
16
Por esto el cilindro a pesar de tener estas caractersticas tcnicas que determinan una vida
infinita por norma, deber ser revisados cada 5 aos los cilindros de acero y cada 3 aos los
cilindros denominados compuestos.
Ensayo quinquenal de cilindros
La verificacin tcnica quinquenal del cilindro deber ser realizada por un organismo
especializado autorizado por las autoridades del pas ya que estos organismos ahora
podrn habilitar por un nuevo periodo de 5 aos la utilizacin del cilindro de GNC.
Al cilindro se le quita la pintura externa, se lava interiormente y se procede a verificar:
1) Espesor mnimo (deber tener las caractersticas de fabricacin)
2) Libre de abolladuras, rayaduras y globos.
3) Inspeccin visual interna (verificacin de corrosin interna)
4) Prueba hidrulica a 1,5 veces la presin de trabajo
5) Verificacin de Masa.
Una vez verificado totalmente el cilindro, si est OK, se pinta y se habilita por un nuevo
periodo de 5 aos para acero y 3 aos para cilindros compuestos, acundose la nueva
fecha de prueba hidrulica y el cdigo de la empresa que realizo la verificacin.
17
Dimetro
(mm)
Largo
(mm)
Peso Total
(kg.)
Capacidad Equivalencia
(m)
(lts. Nafta)
Uso
Cdigo
28
30
235
235
830
850
31
35
7,0
7,5
7,9
8,5
Automvil
Automvil
CI001
CI002
36
38
40
42
45
60
273
273
273
273
273
273
800
840
870
880
890
1240
43
45
47
48
49
69
9,0
9,5
10,0
10,5
11,3
15,0
10,2
10,7
11,3
11,9
12,7
17,0
Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Pick Up
CI003
CI004
CI005
CI006
CI007
CI014
80
273
1650
81
20,0
22,6
Pick Up
CI015
50
56
60
62
70
80
316
316
316
316
316
316
850
880
910
930
1020
1180
57
65
67
68
73
82
12,5
14,0
15,0
15,5
17,5
20,0
14,1
15,8
17,0
17,5
19,8
22,6
Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Automvil
Pick Up
CI008
CI009
CI010
CI011
CI012
CI013
18
Deber ser fijado al vehculo a travs del soporte de cilindro que tendr una forma
determinada en funcin del lugar a ser instalado y a las caractersticas fsicas del cilindro
(Dimetro, largo).
Este soporte deber ser vinculado mecnicamente al vehculo (Bastidor Chasis), de
manera conveniente a efecto de mantener el conjunto Cilindro - Soporte de cilindro fijado al
vehculo en forma segura y permanente. Para esto deber ser fijado el soporte de cilindro
al vehculo con bulones de 10 mm cada uno como mnimo y calidad 8.8 y utilizando
arandela plana, arandela de seguridad y tuerca para fijarlo.
Queda prohibido la utilizacin de fijaciones con remache de ningn tipo salvo que el
conjunto tenga su correspondiente memoria de calculo en cumplimiento con las normativas
vigentes.
En algunos casos cuando el bastidor del vehculo no posea la rigidez o resistencia para
soportar la fijacin del soporte de cilindro deber ser reforzado con planchuelas para
mejorar la distribucin del esfuerzo generado por el peso del conjunto.
Instalacin de la vlvula de cilindro
Previo a la instalacin del cilindro sobre el soporte de cilindro, se deber montar la vlvula
de cilindro. Para ello se debe cumplimentar los siguientes pasos:
1) Verificar la compatibilidad de la rosca de la vlvula con la rosca del cilindro con un
calibre de rosca. Tanto la vlvula de cilindro como el cilindro poseen rosca cnica
por tratarse de conexiones sometidas a alta presin, en tal caso la incompatibilidad
de esta caracterstica podr ocasionar un alto riesgo en la seguridad del sistema.
2) Fijar el cilindro sobre un soporte que lo contenga.
3) Montar sobre la vlvula de cilindro 5 vueltas de un elemento sellador (Cinta de
tefln), verificando no tapar u obstruir ningn orificio interno de la vlvula.
19
20
INSTALACION EN
BAUL
INSTALACION EN CAJA
21
22
VLVULA DE CILINDRO
Tiene la funcin de vincular el cilindro con la lnea de alta presin (tubo de alta presin) a
travs de conexin (Niple de alta presin -Virola), y la de operar manualmente el pase de
gas desde o hacia el cilindro.
Su rosca cnica, permite ser hermanada al cilindro de GNC con un torque mximo de 25
kgm.
Su cuerpo fabricado a partir de bronce forjado permite operar con total seguridad presiones
de trabajo de 220 bar mximo y presiones de ensayo de homologacin de 500 bar
(hidrulicos).
Su sistema de seguridad de doble efecto (Disco de estallido), permite liberar gas del
interior del cilindro cuando la presin interna supera valores preestablecidos o cuando por
accin del fuego directo o la temperatura el elemento fusible se derrite.
Los valores de presin y temperatura a los cuales se encuentra calibrado el disco de
estallido responden al tipo de normativa para la cual la vlvula fue fabricada.
A su vez se incluye un sistema denominado exceso de flujo, el cual frente a un accidente
(rotura del cao de alta presin), dicha vlvula cierra un 90% el flujo de salida de Gas no
permitiendo un eventual aumento de la presin del interior del cilindro por accin de calor.
VLVULA DE CILINDRO
23
24
VLVULA DE CARGA
La vlvula de carga tiene la funcin de intervenir el flujo de gas hacia el regulador de GNC
mediante la operacin del control manual de un cuarto de vuelta.
Vincula por lo tanto al regulador a travs de una de sus salidas y al cilindro a travs de
otra, permitiendo el abastecimiento por un pico de carga montado en el extremo libre.
Su cuerpo fabricado a partir de bronce forjado permite operar con total seguridad presiones
de trabajo de 220 bar mximo y presiones de ensayo de homologacin de 500 bar
(hidrulicos).
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PICO DE CARGA
VLVULA DE CARGA
26
27
28
29
MANMETRO DE GNC
El manmetro tiene como funcin la de permitir verificar la presin en la lnea de Alta
presin del sistema de GNC (Cilindro y Tubo de alta presin).
Por su utilizacin, es un elemento que se nstala en la lnea de alta presin y deber tener
los recaudos de fabricacin en funcin de tipo de utilizacin.
En tal sentido el manmetro al igual que todas las piezas sometidas a alta presin debern
ser cerificadas y homologadas por un organismo competente.
Deber poder indicar la mxima presin de utilizacin, al 50% de escala, por lo que el
fondo de escala deber ser mnimamente de 400 bar.
Por ser un elemento de seguridad, los manmetros deben ser verificados 100 % sin
deformacin del bourdon y sin perdidas a 500 bar hidrulicos como prueba obligatoria de
fabricacin.
Adicionalmente los manmetros actuales poseen el censor de indicacin de GNC, el que
con diseos propios de cada fabricante permite transmitir una seal elctrica al modulo de
la llave conmutadora para indicar el tipo de carga con que esta el sistema de GNC. 4/4, ,
, , y reserva.
Versiones mas simples, se comercializan solo con unas seal de reserva, que enva una
seal al modulo de conmutaron con la presin llega a los 20 o 25 bar.
La normativa prev para su instalacin, un lugar cercano al punto de carga interno (vano
motor) a efecto de que tanto el operador, como el usuario a la hora de cargar GNC permita
controlar la mxima presin de carga admitida desde el propio manmetro. Idealmente se
instala o sobre el regulador de GNC, o sobre la vlvula de carga interna o sobre una T de
conexin.
PROCEDIMIENTO PARA SU INSTALACIN
1) Utilizar siempre piezas homologadas
2) Verificar la compatibilidad de la rosca del manmetro y de su alojamiento.
3) Verificar e instalar una arandela de cierre (normalmente de aluminio), que al
ajustarse y comprimirse no cierre o restrinja el pasaje de gas al manmetro.
4) Instalar a mano el manmetro hasta su posicionamiento en el alojamiento y luego
continuar con una llave fija adecuada. Evitar as deformaciones en la caja del
manmetro que generara indicaciones errneas.
5) Buscar que la posicin final del manmetro permita una libre lectura.
6) No instalar el manmetro cerca de fuentes de calor, o de alta tensin ya que esta
generan deterioros irreversibles.
7) Luego de su posicin final realizar la conexin de cable censor.
8) En la etapa de prueba de estanqueidad, verificar fugas o prdidas por la rosca, por
la vlvula de alivio.
30
MANMETRO
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ELECTROVLVULA DE GASOLINA
La electrovlvula de gasolina, tiene la funcin de interrumpir el pasaje de gasolina
proveniente del tanque de gasolina en su circulacin hacia el carburador de vehculo.
Se deduce que ser utilizada entonces en los vehculos con carburador.
De acuerdo a su configuracin se fabrican de dos o tres vas, siendo estas ultimas
utilizadas para que al cortar el paso de gasolina hacia el carburador, este recircule hacia el
tanque de gasolina.
Por ser un componente electromecnico; posee una bobina, que al ser excitada cuando la
llave conmutadora esta en la posicin de Gas cierra el pasaje de gasolina al carburador.
Por si existiera algn inconveniente en el sistema elctrico, la electrovlvula de gasolina
esta equipada con un control manual que permite, al ser operado, llevar el vehculo a su
posicin original, pudiendo operador normalmente con gasolina y permitiendo el libre
pasaje de gasolina desde la bomba hacia el carburador.
Por su consumo elctrico se deber instalar un fusible de 10 Amper sobre la llave
conmutadora.
ELECTROVLVULA DE NAFTA
32
33
MEZCLADOR
Mientras que en el sistema tradicional de gasolina, la mezcla del combustible con el aire se
realiza o en el Carburador (para vehculos carburados) o en el colector de aspiracin para
sistemas de inyeccin monopunto o multipunto, cuando se convierte el vehculo a GNC,
esta mezcla deber ser realizada o por la utilizacin de un pico Inyector o por la utilizacin
del denominado mezclador.
Pico Inyector
Tiene la funcin de inyectar el gas dentro del carburador en funcin de la depresin
generada por la aspiracin propia del motor.
Se instala sobre el cuerpo del carburador practicando sobre el mismo un agujero con rosca
en correspondencia a la del inyector.
El dimetro del pico inyector en definitiva depender de la cilindrada del motor a convertir
pudiendo ser este de 10, 12 o 14 mm.
Instalacin
0.5 mm
0.5mm
SENTIDO DEL
FLUJO DE AIRE
POSICION PICO
INYECTOR DE GNC
1 mm de
la nominal
MENOR
VENTURI
34
Idealmente la instalacin del pico inyector debe cumplimentar los siguientes requisitos:
a) El eje del agujero deber ser perpendicular al eje longitudinal del carburador
(venturi)
b) El punto mas alto del pico deber estar sobre el venturi (zona de menor dimetro del
mezclador) con una tolerancia de +_ 1mm en su altura.
c) El punto ms entrante del pico inyector no pasara el eje central del carburador.
d) El pico inyector en su extremo podr tener un chanfle a 45 * y ser instalado con el
chanfleado hacia el mltiple de admisin.
Una vez posicionado en la forma correcta, asegurar la misma a travs de una tuerca de
fijacin y su correspondiente contratuerca.
Si bien los mejores resultados de dosificacin, potencia y consumo se consiguen con la
instalacin del pico inyector en la forma anteriormente descripta, se podr modificar esta
adaptndose a algn tipo de vehculo particular a efecto de conseguir mejores condiciones
de dosificacin.
35
MEZCLADOR
En los casos donde la complejidad del carburador no permite la instalacin de un pico
inyector o en los vehculos a inyeccin sea del tipo que sea se utiliza el denominado
Mezclador.
Este es un dispositivo que permite la mezcla de aire / gas a partir de la utilizacin del
principio de venturi (aumento de la velocidad del aire de ingreso con un salto en el
dimetro de pasaje) arrastrando la cantidad de gas necesaria para una correcta y completa
combustin.
36
Instalacin
La instalacin del mezclador se realizara entre el regulador de GNC y la admisin del
motor y depender del principio de diseo del mezclador y del sistema de dosificacin que
el vehculo posea.
-
PARA TODOS LOS VEHCULOS QUE POSEAN VLVULA VAE DEBE PREVEERSE LA
INSTALACIN DEL MEZACLADOR ANTES DE DICHA VLVULA A MANERA QUE POR
LA VLVULA CIRCULE AIRE Y GAS.
MEZCLADOR
37
falta de potencia
mayor consumo
ralent o mnima irregular
Detenciones del motor en fro o en desaceleraciones o frenadas bruscas.
Dificultad en la regulacin de mxima y mnima
Aumento del consumo cuando se utiliza gasolina
Aumento de las rpm del ralent en su funcionamiento a gasolina
38
39
40
41
Registro de
mnima
Conjunto tornillo de
mxima
Al carburador
Mezclador
42
Regulacin
Verificar el ngulo de avance inicial de encendido en gasolina. (tarea previa a la
conversin). El valor obtenido para ste combustible deber mantenerse una vez realizada
la conversin a GNC, si el equipo instalado cuenta con variador electrnico de avance. En
caso que no tenerlo, modificar la posicin del distribuidor hasta lograr un anticipo de
encendido inicial de 22 2 en volante motor.
Una vez terminada toda la instalacin del equipo de GNC y verificadas y controladas todas
las potenciales prdidas del sistema proceder a la carga de GNC. Luego, pasar el vehculo
a GNC interviniendo sobre la llave conmutadora.
Si el motor no regula intervenir el tornillo registro de mnima (11) hasta alcanzar una
regulacin satisfactoria.
Esperar que el motor alcance la temperatura normal de trabajo (que el electroventilador
encienda por lo menos 2 veces) y volver a intervenir sobre el Tornillo registro de mnima
(11) en un sentido y otro verificando que el motor en la posicin de equilibrio alcanza una
marcha de mnima regular y equilibrada.
Pasar luego a regular la mxima del motor interviniendo sobre el tornillo registro de
mxima alojado entre el regulador y el mezclador, tambin actuando en un sentido y en
otro sobre este pero con el motor entre 2000 y 3000 RPM. Se verifica que el motor en la
posicin de equilibrio adquiere el mximo de las RPM posibles. SI en cambio el Tornillo de
registro de mxima, no permite actuando sobre l, alcanzar el mximo rgimen de RPM (a
mariposa de acelerador Fija) se deber ahora aumentar el caudal de gas desde el
regulador interviniendo sobre el Tornillo registro de intermedia (12), de a de giro a la vez
y volviendo luego a repetir el procedimiento de regulacin de mnima, luego el de mxima.
Por tratarse el regulador de un conjunto mecnico y que por efecto de la temperatura
podr cambiar alguna posicin de apriete de algn componente mecnico y por
ende cambiar la regulacin final, es recomendable mantener una vez regulado, el
motor funcionado a efecto de que todos los componentes del regulador alcancen la
temperatura de trabajo y verificar antes de la entrega del vehculo una ultima vez la
regulacin final de mxima y mnima del motor.
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CIRCUITO DE AGUA
El circuito de agua tiene como funcin el mantenimiento de una temperatura adecuada
sobre el regulador de presin.
La expansin del gas desde los 200 bar hasta poco mas de 4 bar en la primera etapa
genera un enfriamiento que de acuerdo al caudal del gas y a las condiciones atmosfricas
puede llegar a congelar la primera etapa del regulador si la circulacin de agua es
inadecuada o no existe.
Se instala desde una desviacin circuito principal de agua del vehculo instalando dos T
de agua generando un circuito cerrado de agua por el regulador.
Deber tenerse especial cuidado en no generar disminucin en el caudal principal de agua
de refrigeracin del motor generando un aumento de temperatura no deseado sobre el
motor.
AL CIRCUITO
DE REFRIGERACIN
AL REGULADOR
AL REGULADOR
CIRCUITO DE AGUA
44
45
SISTEMA DE VENTEO
El sistema de venteo, es un conjunto de piezas que tienen la funcin de canalizar hacia el
exterior cualquier potencial fuga de gas que podra ocurrir entre el cilindro y la vlvula de
cilindro.
Est compuesto por:
-
46
Para su instalacin deber realizarse dos agujeros sobre el piso del bal, de 35 mm y
alojar las boquillas de venteo cuidando que cada una quede orientada en forma inversa en
contra del sentido de direccin del vehculo.
El chanfle que la boquilla tiene en su parte inferior, permite canalizar el aire del exterior del
vehculo, hacindolo circular a travs del tubo de venteo y este a travs de la bolsa de
venteo llevando consigo cualquier potencial fuga de gas hacia el exterior por la otra
boquilla de venteo.
Se deber tener en cuenta que por el interior de la manguera de venteo, lleva canalizado el
tubo de alta presin que conecta el cilindro con la vlvula de carga en el vano motor y por
la otra manguera lleva el tubo de alta presin que conecta con la vlvula de carga externa,
uno de los cuales deber llevar un rulo u omega de expansin conjuntamente con la
manguera de venteo.
Por otra parte se deber tener en cuenta que las boquillas no sean obstruidas por ninguna
parte del vehculo, as tambin como que no descarguen sobre elementos del sistema de
escape u otros elemento que pudiesen generar combustin,
47
LLAVE CONMUTADORA
La llave tiene la funcin de conmutar la operacin de un combustible a otro (gasolina a gas
y viceversa), a travs de la operacin manual de una tecla en la propia llave conmutadora.
Dependiendo del tipo de vehculo o sistema utilizado podr ser considerada:
1- Aspirada:
Utilizada para vehculos carburados donde el regulador de GNC tiene su propio sistema de
seguridad por vaco de la admisin.
Operacin: La llave en la posicin de gasolina, mantiene la electrovlvula de gasolina
abierta y la de GNC cerrada. Para pasar a GNC, esta llave tiene una posicin intermedia
PREDISPUESTA PARA GNC, donde las dos electrovlvulas estn cerradas, esperando
se consuma la gasolina del carburador. En este momento el motor falla por falta de
combustible, y pasando la llave a la posicin de gas se abre la correspondiente
electrovlvula y el vehculo comienza a operar con GNC.
En su pasaje a Gasolina, en la posicin intermedia las dos electrovlvulas estn abiertas
esperando ahora que el carburador se complete de gasolina. Una vez ocurrido esto el
motor falla por exceso de combustible; en ese momento se pasa a gasolina y el vehculo
estar operando normalmente a gasolina.
2 - Electrnica:
Utilizada para vehculos carburados donde el regulador de GNC es comandado por una
electrovlvula, entonces en este caso la llave permitir la apertura de esta electrovlvula
durante un cierto tiempo dependiendo de la seal del encendido. Si no recibe seal
despus de este tiempo la llave corta la seal de la electrovlvula y esta se cierra.
Operacin: La llave en la posicin de gasolina, mantiene la electrovlvula de gasolina
abierta y la de GNC cerrada. Para pasar a GNC, esta llave tiene una posicin intermedia
PREDISPUESTA PARA GNC, donde las dos electrovlvulas sta cerradas, esperando se
consuma la gasolina del carburador. En este momento el motor falla por falta de
combustible, y pasando la llave a la posicin de gas se abre la correspondiente
electrovlvula y el vehculo comienza a operar con GNC.
En su pasaje a Gasolina, la llave pasa directamente a la posicin de gasolina y en ste
momento se mantendr por cierto tiempo (temporizado) las dos electrovlvulas abiertas
esperando se llene el carburador con gasolina en este momento el motor falla por exceso
de combustible. En este tipo de llaves, el tiempo de mantenimiento es generalmente fijo y
podr ocurrir que el motor se detenga si el tiempo es corto o largo o por exceso o por
defecto de combustible, por lo que se sugiere realizar esta operacin siempre con el
vehculo rodando.
3 - Inyeccin:
Utilizada como su nombre lo indica para vehculos a inyeccin, No tiene tiempos
adicionales de llenado de cubas de carburador, por lo que en la operacin a Gasolina, la
llave mantiene el vehculo operando originalmente, mientras que cuando se pasa a Gas el
vehculo queda predispuesto para operar con gas y solo pasa a gas cuando el motor
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48
alcanza un numero de vueltas predeterminado (2500 rpm) a partir del cual se abre la
electrovlvula de Gas permitiendo el pasaje de gas hacia el motor y corta el o los
inyectores de gasolina o a trabes de un relee o del denominado emulador de inyectores.
El cambio de un combustible a otro se origina entonces a partir de un numero de rpm
determinado y podr ser o en aceleracin (cuando el motor alcanza estas rpm acelerando)
o en desaceleracin (cuando el motor alcanzar estas rpm en la etapa de desaceleracin).
En algunos casos se podr modificar desde la propia llave el tiempo de sobre posicin de
un combustible con el otro para que el pasaje sea menos marcado o para verificar una
menor contaminacin o por falta de combustible si el tiempo de sobreposicin es negativo
o por exceso de combustible cuando el tiempo de sobreposicin es positivo.
4 - Duales:
Utilizadas indistintamente en la operacin de vehculos carburados o inyeccin. Son
generalmente llaves que incluyen un microprocesador donde se memoriza para cada tipo
de vehculo una fusin diferente.
Operando como llave electrnica cuando se utiliza en vehculos carburados y como llave a
inyeccin en vehculos a inyeccin.
La utilizacin de este tipo de llaves requiere en vehculos carburados una buen estado de
sus elementos elctricos y de alta tensin (Cables, bobina, distribuidor), ya que fallas que
no son detectables en el funcionamiento a gasolina provocan que la llave funcione con
dificultad generando fallas de seal, que el vehculo no arranque o que pase slo de un
combustible a otro.
En la mayora de los casos se complementa con el sistema de indicacin, compuesto de
un manmetro que se instala el vano motor (ver manmetro y manmetro sensor), por el
cual recibe la seal del estado de carga, y sta es traducida e indicada en el mismo
mdulo donde opera la llave de conmutacin a travs de led, con indicacin de full 4/4, ,
, , de color normalmente verdes y un led adicional color rojo que indica un estado de
reserva.
La llave se complementa con un led indicador del estado de funcionamiento o a gasolina o
a gas o de su estado de predisposicin para pasar a gas, parpadeando el led de Gas.
Instalacin
a) Se monta en el habitculo en un lugar cmodo y seguro, permitiendo la fcil
operacin y visualizacin de la misma por parte del conductor.
b) Las conexiones elctricas debern ser realizadas respetando los circuitos elctricos
originales propuestas por el fabricante.
c) Las conexiones debern ser realizadas con sus correspondientes terminales y
soldadas de acuerdo al procedimiento del fabricante. A su vez deben ser aisladas
con termocontrable.
d) Los cables seguirn un ruteo seguro hacia su conexin, evitando pasar por fuentes
de calor.
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e) Los cables debern pasar alejados de las zonas de alta tensin, (Bobina, Cables de
bujas), ya que una de las habituales fallas son los ruidos elctricos ocasionados por
perdidas en la alta tensin.
f) Montar fusibles adecuados de acuerdo a los consumos de los componentes del
sistema de GNC.
ESQUEMA DE FUNCIONES
Modelo con Indicador de Nivel
(CR-2e; CR-2Id/a)
Tecla de
Dos o tres
posiciones
(segun versin).
Tecla de
Dos o tres
posiciones
(segun versin)
Luz roja
de reserva.
Nivel de gas.
Modo gas.
Cambio de nafta-gas.
Tiempo de cebado.
Estado de emergencia.
Tiempo llenado de cuba.
Otras funciones.
Luz roja
de reserva.
Luz Amarilla
de modo nafta.
Modo gas.
Cambio nafta-gas.
Tiempo de cebado.
Estado de emergencia.
Tiempo de llenado de cuba.
Otras funciones.
50
Conmutador
ESQUEMA DE CONEXION
Inyeccin - Carburador
Para modelo CN-2A y CN-Diesel ver referencia 1
8
Blanco
Conectar solo
en modelos con
indicador de reserva.
Blanco (6)
Verde (7) (o gris)
SENSOR de RESERVA
SCR-2
Amarillo (2)
Negro (8)
Azul (3)
Masa
Rojo (1)
Marrn (4)
Blanco
Blanco (o azul)
Verde
Verde (o rojo)
ATENCION !!!
Conectar a la seal del
negativo (-) de la bobina
Negro
Amarillo
Fusible
MAXIMO 5 Amper
Azul
Electrovalvula
de Gas
12 Volt
Conectar
bajo llave
Bobina
Convencional
Bobina
Seca
Reductor
de Presin
Masa
SENSOR de NIVEL
SCN-2
Electrovalvula de
Nafta
ATENCION
Conectar solo en
modelos a carburador
51
VARIADOR DE AVANCE
El variador electrnico de avance es un dispositivo capaz de modificar el punto de avance
al encendido original calculado para un correcto funcionamiento del vehculo a gasolina
para adaptarlo al carburante alternativo como el Gas Natural Comprimido.
Este combustible tiene un tiempo de combustin mas lento que la gasolina por lo tanto es
necesario encenderlo en forma anticipada con respecto al punto original.
Ventajas de instalar un variador electrnico de avance
-
52
No abrir en ningn momento la caja del variador de avance, mucho menos con el
motor en marcha, ya que puede haber prdida de alta tensin.
Instalar el variador en un lugar visible a efecto de tomar todos los resguardos de
seguridad en cualquier operacin de mantenimiento y limpieza del motor.
VARIADOR DE BOBINA
53
54
EMULADOR DE INYECTORES
Un simulador es un dispositivo que reproduce o modifica el funcionamiento de un
componente elctrico o electrnico presente en la composicin original de un vehculo
durante su funcionamiento con Gas.
Cuando un vehculo se convierte para funcionar con Gas, ciertos componentes
especialmente diseados para el funcionamiento original como el de los inyectores de la
gasolina no son necesarios, mientras que otros componentes se comportan en modo
diferente o fallan dando seales no idneas para el funcionamiento del vehculo a Gas.
(sonda lambda, sensor MAP, sensor de temperatura, sensor de TPS, etc.)
Por causa siempre de las ms exigentes normas anticontaminantes y por la necesidad de
reducir el consumo, la unidad electrnica de control original del vehculo es programada
para verificar continuamente el correcto funcionamiento de ciertos componentes
(Autodiagnstico), indicando eventuales fallas por ejemplo sobre el funcionamiento de los
inyectores cuando se utiliza un combustible alternativo (GNC) que en algunos casos hace
imposible hasta la puesta en marcha del vehculo, interrumpiendo el encendido o
simplemente enciende el espa de indicacin de falla sobre el tablero del vehculo o
poniendo en emergencia con una gran perdida de potencia a efecto de preservar al motor.
En otro caso, sin la utilizacin del emulador de la seal de la sonda lambda, durante el
funcionamiento a GNC la unidad electrnica original puede registrar datos de la
carburacin incorrectos para el funcionamiento a gasolina, originando que cuando se pase
el vehculo a gasolina los datos errneos acumulados generen un mal funcionamiento del
motor con su combustible original generando un perjuicio en las prestaciones del vehculo
a gasolina y en algunos casos hasta con GNC.
Un claro ejemplo es la lenta correccin de la carburacin a gasolina como resultado de las
diferentes seales provenientes del sensor de oxgeno durante el funcionamiento a GNC
en ciertos vehculos Chrysler o de vehculos con ciertos sistemas de inyeccin IAW, Marelli
o Bosch, llegando a entrar en emergencia la unidad electrnica de control y pudiendo
solamente salir de sta utilizando ciertos scanner originales.
Se puede entonces afirmar que un Emulador es un dispositivo capaz de engaar a la
unidad electrnica de control de inyeccin original del vehculo durante su funcionamiento
a GNC, mejorando las prestaciones del vehculo a GNC y evitando que el autodiagnstico
encienda el espa del check-engine disminuyendo las prestaciones del vehculo cuando se
vuelve a utilizar a gasolina.
Para la correcta individualizacin y utilizacin del tipo de emulador necesario para cada
tipo de vehculo se recomienda consultar a ABA GAS S.A..
El funcionamiento y los componentes del emulador pueden variar fuertemente segn sea el
tipo de vehculo a convertir y por supuesto el tipo de seal a emular siendo el principio de
funcionamiento el mismo para todos representado en el siguiente esquema.
55
EMULADOR
Seal original
Posicin Nafta
ECU
Sensor
Circuito
Emulador
Posicin GNC
Seal emulada
EMULADOR DE INYECTORES
Es un dispositivo que permite interrumpir el flujo de gasolina durante el funcionamiento a
GNC mientras que simula a la unidad electrnica de control de inyeccin original el
correcto funcionamiento de los inyectores originales o del sistema original de alimentacin
de gasolina mediante la adecuacin de la resistencia o inductancia oportunamente
calculada para el tipo de inyectores instalados sobre el vehculo.
56
Emulador Multipunto
EIE-600
Negro
INYECTORES
DE COMBUSTIBLE
Azul
Reductor de
presin de gas
INYECTORES
DE COMBUSTIBLE
57
Algunos modelos de emuladores de inyectores estn dotados del mazo de cables con
fichas de iguales caractersticas a los conectores originales facilitando la conexin y
evitando alterar los cables originales de los inyectores. Estn disponibles en versiones de
4, 5 y 6 cilindros debiendo utilizar para 8 cilindros dos emuladores de 4 cilindros.
De esta forma no es necesario ocuparse de la polaridad del inyector pudiendo ser utilizado
en sistemas de inyeccin Fullgroup, halfgroup o secuencial.
La produccin de mazos de cables con conectores de acuerdo a los originales, no siempre
es posible. En este caso es necesario actuar manualmente sobre el circuito original de la
inyeccin interviniendo el cable de alimentacin comn a los inyectores.
EMULADOR DE SEAL
Algunos emuladores de seal son dispositivos que durante el funcionamiento a GAS
sustituyen la seal del componente original por otra idealmente simulada.
Pueden se una seal con idntica caracterstica que la original funcionando a gasolina o
una seal modificada con el fin de mejorar el funcionamiento del vehculo a GNC.
Emulador de Sonda Lambda
En un vehculo dotado de catalizador existe un sistema denominado de lazo cerrado
(close Loop), constituido de una unidad electrnica de control de inyeccin, inyectores y de
la sonda lambda.
La carburacin es controlada en funcin de la informacin proveniente de la sonda lambda,
la cual releva la cantidad de oxgeno presente en el colector de los gases de escape e
informa a la unidad electrnica de control que procesa esta informacin y corrige la
cantidad de gasolina actuando sobre el inyector corrigiendo el tiempo de apertura del
inyector y registrando todas las condiciones generales en la propia memoria para obtener
siempre una condicin de carburacin ptima. Esta condicin se llama mapeado
(exploracin).
Durante el funcionamiento a GNC el sistema de lazo cerrado original del vehculo esta
interrumpido porque los inyectores no estn funcionando y porque las caractersticas de la
combustin del Gas son diferentes a la de la gasolina, enviando la sonda lambda seales
de la presencia de oxgeno pero de la combustin del Gas, lleva a la unidad electrnica de
control de inyeccin a memorizar tiempos de inyeccin errados originando fallas:
- Encendido del espa de averas del sistema de inyeccin (Check engine) debido al
funcionamiento fuera de rango de la sonda lambda.
- Carburacin no idnea durante el funcionamiento a gasolina debido a la
memorizacin de tiempos de inyeccin errados.
Para resolver este inconveniente es necesario enviar a la unidad electrnica de control,
una seal corregida funcin del Emulador de sonda lambda.
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Emulador de TPS
Este tipo de emulador se utiliza cuando existe algn problema de funcionamiento relativo a
la posicin de la mariposa del acelerador. (TPS)
La informacin que genera el TPS condiciona por algn motivo la estrategia de la UEC.
Funcionamiento del cut-off estabilidad en el mnimo, cantidad de gasolina inyectada y
variaciones en la curva de encendido.
Tal estrategia operativa impuesta por la UEC durante su funcionamiento a gasolina puede
influenciar de manera negativa en el funcionamiento a Gas.
Si verificamos el funcionamiento del cut-off, durante la fase de desaceleracin (mariposa
cerrada con alto nmero de vueltas), la UEC disminuye el tiempo de Inyeccin de forma tal
que la cantidad de gasolina inyectada permita mantener los niveles de contaminacin
aceptables.
Cuando se verifica esta condicin en Gas la disminucin del avance causa una combustin
ms lenta con la posibilidad de la propagacin de la llama por afuera en la admisin
causando un retorno de llama sea en la admisin o en el escape.
El emulador enva una seal en este caso que previene que esta condicin se pueda
verificar.
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61
62
Instalcin
-
El motor de paso, si bien podr ser colocado en cualquier posicin, de ser posible
deber ser instalado en forma vertical evitando ingreso de agua sobre el conector,
siempre que se pueda, cerca del mezclador.
El MDULO DE CONTROL podr ser instalado indistintamente en el interior del
habitculo, o en el vano motor, tambin evitando el ingreso de Agua sobre el
conector o la propia caja.
Para evitar ruido elctrico que pueda perjudicar el normal funcionamiento se
recomienda pasar los cables de conexionado lejos de los cables de alta Tensin,
realizando la correspondiente soldadura sobre el cable y los terminales de conexin.
Respetar siempre el sistema Elctrico original del equipo
El Motor de Paso
La Sonda Lambda
La emulacin de la sonda Lambda
La seal del TPS
La interrupcin de la Inyeccin
Positivo de batera
Masa de Motor.
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Regulacin
El Sistema de Control Lambda ABA GAS, permite el control de la carburacin del vehculo,
solo cuando el vehculo esta funcionando a Gas Natural.
Se trata de un sistema que mantiene instante a instante una relacin estequiomtrica de la
mezcla Aire/ Gas.
Su tecnologa permite ser instalado con excelente resultado en el control sobre la mayor
cantidad de vehculos presentes en el mercado.
Para su regulacin, si bien el sistema trae un mapeo por default, Serra importante verificar
su calibracin final a travs de la utilizacin del Software de regulacin.
Este Software, permite registrar las diferentes variables de la regulacin final y guardarlas
con especificacin del vehculo, y fecha as de requerir una nueva calibracin de un
vehculo similar se trae la regulacin anterior y se programa la nueva.
(VER SISTEMA DE CONTROL LAMBDA ABAGAS)
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ENSAYO NEUMTICO
El mismo se realiza previo a la primera carga de GNC, una vez que la instalacin haya sido
terminada. En el mismo se verifica la existencia de fugas en la caera de alta presin
(cao bundy, manmetro y niples).
Para el mismo se procede a la carga de un gas inerte (Nitrgeno por lo general) o aire a
travs de la vlvula de carga interna hasta alcanzar 200 bar de presin (como la mxima
de GNC). Se debe cerciorar que las vlvulas de cilindro y carga estn abiertas y que el
sistema de venteo no est cerrado y sellado.
Se utiliza gas inerte o aire, porque en caso de un potencial fuga de gas, no existe peligro
alguno que ante una chispa o algn otro agente se produzca una combustin.
Se deja al sistema reposar durante 10 minutos, y al cabo de ese tiempo, no se debe
registrar baja de presin alguna. Si existiese, detectarla a travs de un detector de gases, o
bien con una solucin jabonosa en las uniones roscadas.
Las prdidas pueden darse por distintas causas. Ellas pueden ser:
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