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Manual Part in y Plas
Manual Part in y Plas
CURSO
INTRODUCCIN AL PROCESO DE
INYECCIN DE PLSTICOS
OBJETIVO GENERAL
El participante describir detallada mente los elementos que intervienen en el proceso de
inyeccin de plsticos
Departamento de plsticos
NDICE
I.
II.
III
IV
Presentacin..
Introduccin del manual.
Objetivo general del curso.
1.- Los procesos industriales..............
Pgina
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Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema ...
Desarrollo .....
Conclusiones.
1.1 definicin de proceso.
Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema
Desarrollo ..
Ejemplos.....
Conclusin.....
Evaluacin.....
1.2 Los procesos en la industria...
Objetivo de aprendizaje...
Introduccin al tema.
Desarrollo...
Ejemplos.
Conclusin..
Evaluacin..
2.- Funcin de los moldes en el proceso de inyeccin de
plsticos.............
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Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema ...
Desarrollo .....
Conclusiones.
2.1 Tipos de moldes.
Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema
Desarrollo ..
Ejemplos.....
Conclusin.....
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VII
VII
Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema ...
Desarrollo .....
Conclusiones.
3.1 El principio de inyeccin.....
Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema
Desarrollo ..
Ejemplos.....
Conclusin.....
Evaluacin.....
3.2 Las mquinas para inyeccin........
Objetivo de aprendizaje..
Introduccin al tema
Desarrollo ..
Ejemplos.....
Conclusin.....
Evaluacin.....
3.3 El proceso de inyeccin de plsticos....
Objetivo de aprendizaje...
Introduccin al tema.
Desarrollo...
Conclusin..
Evaluacin..
Conclusiones del manual
Bibliografa.
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I. PRESENTACIN
Debido al crecimiento espectacular que tendr en los prximos aos el sector de los PLSTICOS
en Mxico y en el mundo, de lo cual no podemos hacer caso omiso. Ya que basta con dar un
vistazo a nuestro alrededor para encontrar artculos elaborados con estos materiales. El Centro
Nacional de Actualizacin Docente, es conciente de la imperiosa necesidad de conocer cada vez
mas y mejor el comportamiento de los plsticos en sus procesos de transformacin, es por ello
que pone a tu disposicin este manual como parte integral del curso Introduccin al proceso de
inyeccin de plsticos, con el fin de que te obtengas mejores herramientas para tu desempeo
laboral.
Las siguientes figuras se utilizan es el manual para lograr una mejor comunicacin con los
usuarios o participantes y as como facilitar su uso.
Recomendacin
subtema
Introduccin
BIENVENIDO
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Departamento de plsticos
Departamento de plsticos
Departamento de plsticos
TEMA 1
LOS PROCESOS INDUSTRIALES
OBJETIVO PARTICULAR: En equipos los participantes expresarn con sus propias palabras una
definicin de de proceso industrial y ejemplificara su aplicacin en la vida cotidiana
Introduccin al tema 1:
El Centro Nacional de Actualizacin Docente te ofrece la ms cordial bienvenida al Curso
INTRODUCIN AL PROCESO INYECCIN DE PLSTICOS. Para nosotros el que ests aqu es
algo muy significativo, ya que como t, pensamos que nunca terminamos de aprender y sabemos
lo importante que es el estar actualizado y por tal motivo te felicitamos.
El primer tema de este curso son LOS PROCESOS INDUSTRIALES cuyo objetivo primordial es
el que logres expresar con tus propias palabras su definicin y llevarlo a la un ejemplo en tu vida.
Sin embargo no debemos olvidar que en la lectura de revistas y peridicos y artculos cientficos
estn los avances ms significativos de cada rea por lo que sin duda es necesario consultar, para
enriquecer nuestra definicin.
Los beneficios del aprendizaje que se obtendrn con dicho tema por parte del participante ser
precisamente el no necesitar una bibliografa ms que para hacer referencia a ella para poder
explicar las definiciones de proceso y proceso industrial, subtemas de esta unidad
precisamente, lo que te convertir en una persona con un sentido crtico constructivo.
DESARROLLO DEL TEMA 1
Desde los tiempos de la produccin artesanal, relativamente sencilla, hasta la poca actual de
compleja tecnologa, los sistemas de fabricacin y prestacin de servicios han incrementado su
complejidad. Actualmente, debemos interpretar la realidad industrial como un sistema inter
fbricas, como un pilar fundamental para el desarrollo econmico de las naciones.
Departamento de plsticos
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CONCLUSIONES TEMA 1
Cualquiera que sea el tamao de una empresa e independientemente del tipo de actividad o rama
de la industria dentro de la cual opere, casi todas las empresas de manufactura realizan
actividades o tiene servicios administrativos relacionados, que se llevan acabo mediante procesos
y procedimientos. En este tema vimos de manera introductoria los conceptos de produccin,
industria, y produccin industrial. Conceptos que servirn de plataforma para comprender
puntualmente al proceso de inyeccin.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
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Introduccin:
Felicidades los participantes han iniciado con el conocimiento de los conceptos de produccin,
industria, y produccin industrial y con ello sentaron mejor las bases para continuar con el avance
de nuestro curso.
Los beneficios del aprendizaje se basan en diferenciar cada uno de estos conceptos y hacer
inferencias en diversas ramas industriales y sobre todo en tu vida cotidiana.
Esperamos de Ti una participacin oportuna y asertiva que te permita crecer en tu conocimiento.
DESARROLLO DEL SBTEMA 1.1
El concepto de proceso: Del latn procesus o procedere, proceso es el conjunto de fases
sucesivas de un fenmeno en un lapso de tiempo determinado.
Es la marcha hacia un fin determinado.
Etimolgicamente, proceder significa continuar realizando cierta accin que requiere un orden;
procedimiento, sucesin. Serie de cosas que siguen una a otra y proceso marcha hacia delante
(progreso). Desarrollo o marcha de alguna cosa. As pues, al hablar de anlisis del proceso, nos
estamos refiriendo a las diferentes etapas que componen de una manera ordenada -escalonadala realizacin de alguna cosa. El proceso de produccin estar constituido por las fases
consecutivas en la elaboracin de un producto.
Los productos y servicios se obtienen mediante la interaccin de numerosos entes aportantes de
elementos, partes, piezas, conjuntos, maquinarias, equipos e instalaciones que, en su caso,
contribuyen para formar un proceso, generador de bienes o servicios.
Una operacin que transforma los aportes de material, energa e informacin en productos, como
parte de un sistema de produccin industrial.
El proceso se utiliza ampliamente en ingeniera. La ingeniera por lo general se define en funcin
de lo que un ingeniero hace, pero tambin en funcin de cmo hace el ingeniero lo que hace. La
ingeniera es mas un mtodo, un enfoque, un proceso, un estado de la mente para la solucin de
un problema.
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Actividad:
Pondrs atencin a las indicaciones del instructor, para obtener una definicin de proceso, y
discutirs las diferencias y coincidencias que se obtengan en el grupo para llegar una definicin
general.
Conclusin:
Los procesos se presentan en cualquier mbito profesional y en campos diversos de nuestra vida
diaria, en esta actividad lograste reafirmar el significado del concepto proceso y tienes mejores
bases para entender como la produccin de bienes y servicios mejoran nuestra economa.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- Que entiendes por proceso?
2.- Cmo se relaciona los procesos en tu vida?
3.- Explica el proceso de enseanza-aprendizaje
1.2.- Los procesos en la industria
Objetivo: De manera individual los participantes describirn un proceso industrial
Introduccin:
Felicidades llevas un paso ms dentro de este curso. Es comn encontrar referencias
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Un producto fluir hacia los departamentos o centros que necesite y no utilizar los otros.
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Tiempo Total del Trabajo = Es la suma de horas mquina o de hora hombre utilizadas
efectivamente en hacer el producto o los productos.
Tiempo Total Final = Es el tiempo que tard en salir el producto terminado.
VENTAJAS:
1- Se puede trabajar gran variedad de productos.
DESVENTAJAS:
1- Bajo nivel de eficiencia
2- Gran trabajo de planificacin y control
PROCESO POR PROYECTO
Se utiliza para producir productos nicos, tales como: una casa, una lancha, una pelcula.
En este caso todo se realiza en un lugar especfico y no se puede hablar de un flujo del producto,
sino que de una secuencia de actividades a realizar para lograr avanzar en la construccin del
proyecto sin tener contratiempos y buena calidad.
Se debe enfocar en la planeacin, secuencia y control de las tareas individuales. Para hacer las
diferentes actividades sin ningn contratiempo, sean estos materiales o humanos.
Programando y controlando para que se realicen con la mxima eficiencia.
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Actividades:
En equipos se obtendr la definicin de proceso industrial y se expondr ante el grupo un ejemplo
de aplicacin.
Conclusin:
En este subtema te pudiste dar cuenta de los diferentes procesos segn su clasificacin,
pudiste ver algunos ejemplos y con el terminamos la unidad o el tema en genera. Ahora
estamos mejor preparados para entrar en los siguientes temas del curso. Sin duda solo t
conoces tus propias necesidades, por lo que si necesitas abundar en el tema es
necesarios consultar ms fuentes.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- Cmo se clasifican los procesos?
2.- Cules son las caractersticas de los procesos lineales?
3.- En una empresa que fabrica que tipo de proceso crees que se aplique? Y porqu?
TEMA 2
FUNCIN DE LOS MOLDES EN EL PROCESO DE INYECCIN DE PLSTICOS
OBJETIVO PARTICULAR: De manera individual los participantes describirn los elementos de los
moldes para la inyeccin de plsticos.
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Introduccin al tema 2:
El segundo
elementos de ellos con seguridad y asertividad. Sin embargo no debemos olvidar que en la
lectura de revistas y peridicos y artculos cientficos estn los avances ms significativos de cada
rea por lo que sin duda es necesario consultar, para enriquecer nuestra definicin.
Los beneficios del aprendizaje que se obtendrn con dicho tema por parte del participante ser
precisamente el no necesitar una bibliografa ms que para hacer referencia a ella para poder
explicar las definiciones de proceso y proceso industrial, subtemas de esta unidad
precisamente, lo que te convertir en una persona con un sentido crtico constructivo.
DESARROLLO DEL TEMA 2
El desarrollo de la industria del plstico ha colocado a estos materiales en una posicin
prominente en el mundo entero, es por ello que estudiar su comportamiento, maquinaria, equipo y
herramental para mejorar su procesabilidad, es preocupacin y ocupacin de los industriales de
este sector. Los moldes son herramentales que se hacen indispensables en cada proceso de
transformacin, en esta unidad estudiaremos su definicin, caractersticas, usos as como los
criterios de realizacin.
Departamento de plsticos
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CONCLUSIONES TEMA 2
Desarrollar proyectos de moldes, a partir de un anteproyecto o de un requerimiento especfico, de
acuerdo con normas establecidas, garantizando la viabilidad de fabricacin y asegurando la
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Ing. Salvador Tllez Salero
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
Introduccin:
Excelente esperemos sigas motivado participando con ese entusiasmo que te caracteriza.
Son bastos los conocimientos que hay que tener para fabricar moldes con calidad, existen una
gran cantidad de materiales que se utilizan para fabricar los desde, desde madera, yeso, arena,
resinas y hasta pape, sin embargo la mayora de los moldes para la industria del plstico se
obtienen mediante procesos de maquinado, maquinado convencional o mediante maquinado de
control numrico, los materiales para los moldes deben presentar buena resistencia a la ruptura, a
la abrasin, a la corrosin, deben ser fciles de maquinar, buena capacidad de endurecimiento
superficial y buena conductibilidad trmica.
Los beneficios del aprendizaje de este que obtendrs en este subtema son apremiantes, ya
que podrs definir plenamente lo que es un molde y adems conocers como funcionan.
Esperamos de Ti una participacin oportuna y asertiva con preguntas y desarrollo de las
actividades que indique el instructor.
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CARACTERSTICAS PRINCIPALES
El molde tiene, como principio, la funcin de alojar el plstico fundido que le manda la maquina de
inyeccin, enfriarlo, y a su vez darle la forma y extraerlo una vez solidificado.
Los moldes de fabricacin de piezas de termoplsticos, son tiles de alto valor, realizados
exclusivamente para la fabricacin de un modelo de pieza. Los materiales que se emplean, son de
hierro y aceros de diferentes caractersticas. El material utilizado en cada una de las partes que
componen el molde depender de la funcin que tenga que desempear.
El alto costo del molde, viene dado principalmente por la cantidad de horas de trabajo de personal
y maquinaria para su fabricacin. Los materiales empleados aunque suele ser de alta calidad, no
supera el 20% del costo total. Otro 20% del valor vendra dado por concepcin, diseo y revisiones
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Departamento de plsticos
Por ejemplo: En las siguientes fotografas tenemos moldes para inyeccin de plsticos y
moldes para la extrusin conocidos como dados.
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Actividades:
Realiza la siguiente lectura que te proporcionar el instructor, para comentar en el grupo posterior
mente y obtener una definicin general de los moldes
Escucha con atencin la exposicin del instructor sobre las caractersticas de los moldes
utilizados en los procesos de transformacin de plsticos. Interpreta y manifiesta tus dudas y
preguntas.
Identifica el proceso por el cual fueron obtenidos los productos que te proporcionar el instructor y
describe las caractersticas generales del molde.
Conclusin:
En este tema pudimos obtener la definicin de molde, la que puede aplicarse a moldes muy
sencillos y tambin a moldes altamente complejos como la mayora de los moldes utilizados para
la transformacin de plsticos. Todos los moldes presentan caractersticas particulares, sin
embargo lo que tienen en comn es que su funcin en cada uno de los procesos es dar una forma
final a los productos, y con ellos podemos obtener miles de piezas con la misma forma.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- Que entiendes por molde?
2.- Para que sirven los moldes en un proceso?
3.- Cmo utilizas los moldes en ti vida cotidiana?
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Introduccin:
Muy bien Hasta ahora hemos estudiado los procesos industriales, los moldes y sus caractersticas
lo que nos refuerza para entender mejor el proceso de inyeccin de plsticos, ya que en muchos
sectores industriales
hay una creciente demanda de piezas mas ligeras con mejores
caractersticas fsicas y mecnicas, los plsticos son materiales que en muchas ocasiones pueden
proporcionar estos requerimientos sustituyendo as a los materiales con que estas piezas se han
desarrollado, es necesario realizar estudios complejos para saber si es factible y costeable llevar a
cabo este cambio. Uno de los elementos fundamentales para tomar la desicin es el molde, ya
que segn la forma de la pieza ser la complejidad del mismo.
funcionamiento de y las partes de un molde un molde para la inyeccin de plsticos, as como sus
caractersticas particulares.
Esperamos que te sientas cmodo y sigas las indicaciones del instructor para que juntos logren
sus objetivos.
DESARROLLO DEL SBTEMA 2.2
En el moldeo por inyeccin para la elaboracin de altos volmenes de produccin con una
excelente calidad, es indispensable un molde de buenas cualidades, con una elaboracin muy
precisa, y duracin aceptable. Los dos pasos ms importantes en la produccin de una pieza
plstica son el diseo de la pieza y el diseo del molde.
El tipo de molde a elegir, para una pieza viene determinado esencialmente por consideraciones
sobre el diseo del mismo.
La tarea principal del molde de inyeccin es recibir y distribuir el material plstico fundido, para ser
formado y enfriado y posteriormente expulsar la parte moldeada.
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Los moldes estn formados por dos mitades llamadas: Parte fija o de inyeccin y parte mvil o
de expulsin.
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- Parte fija o de lado inyeccin, llamada as por que es la parte del molde que no se mueve
cuando la mquina de inyectar realiza todos sus movimientos. Esta sujeta al plato de la maquina
fijo, y es donde apoya el cilindro de inyeccin de la mquina, para introducir en el molde el
plstico fundido. O sea es el que est mas cerca del grupo inyeccin, (de ah el segundo nombre).
-Parte mvil o de expulsin, llamada as por que es la parte que est sujeta al plato mvil de la
mquina y solidariamente con esta, se mueve. Tambin es donde est normalmente ubicada el
sistema de expulsin de la pieza cuando est terminada.
A su vez cada una de estas partes esta formada por los elementos siguientes:
Parte fija del molde:
- Placa base. Placa de dimensiones (ancho y alto) adecuadas para que segn el tamao de pieza
a inyectar, queden espacios libres por donde se podr sujetar mediante bridas al plato fijo de la
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Departamento de plsticos
Departamento de plsticos
- Placa base. Al igual que para la parte mvil, sirve para su sujecin mediante bridas u otros
elementos de fijacin al plato mvil de la maquina de inyectar. A diferencia de la anterior, esta
placa normalmente no lleva centrador, pero lleva un orificio en su parte central que permite la
entrada del vstago expulsor de la mquina, hasta la placa expulsora del molde.
-Placa expulsora. Es un placa doble que lleva los expulsores y recuperadores. Va flotante y
guiada en un determinado espacio dentro de esta mitad de molde y cuya misin consiste en
extraer la pieza con los expulsores que aloja cuando el vstago de expulsin de la maquina hace
presin sobre la misma. Mediante los recuperadores lleva la placa expulsora a la posicin de inicio
en el momento del cierre de ambas mitades.
-Regles. Son gruesos de hierro, puestos a ambos lados del molde, sujetos a la placa base y placa
porta figuras mediante tornillos, creando un hueco central entre la placa base y la placa porta
figuras, por donde se deslizar mediante guas la placa expulsora.
-Expulsores. Pueden tener diferentes formas, segn la pieza aunque lo comn es que sean de
forma cilndrica o laminar. Su situacin en un extremo a la placa expulsora y el otro formando parte
de la superficie de molde en contacto con el plstico, hace de trasmisor directo, en la extraccin de
la pieza de la cavidad del molde donde se aloja.
- Recuperadores. Son varillas cilndricas de mayor tamao que los expulsores, ubicadas fuera de
la superficie del molde que hace pieza y cuya misin es evitar que los expulsores daen el molde
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Departamento de plsticos
Actividades:
Escucha con atencin las instrucciones del instructor e identifica las partes de un molde para la
inyeccin de plsticos en el diagrama que te proporcionar.
Conclusin:
Identificar las caractersticas de los moldes nos llevar tambin a conocer mas mejor el proceso
de transformacin en el que es usado. La importancia de saber y conocer todos los puntos para la
eleccin de la construccin de un molde para plsticos es indispensable si es que no se quiere
invertir dinero en balde. En le mercado ya existen piezas del molde como son los eyectores,
columnas y manguitos de gua, placas de fijacin, placas intermedias, placas para acoger a los
materiales de moldeo, expulsores, placas distanciadoras, bridas de centrado, entre muchas otros
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Departamento de plsticos
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- Cules son los requerimientos necesarios que debe cubrir un molde de inyeccin?
2.- Cules son los materiales para fabricar un molde de inyeccin?
3.- Describe las partes de un molde de inyeccin?
TEMA 3
4.- EL PROCESO DE INYECCIN DE PLSTICOS
OBJETIVO PARTICULAR: De manera individual el participante describir mediante diagramas de
flujo las caractersticas particulares del proceso de Inyeccin de plsticos.
Introduccin al tema 3:
El tercer tema de este curso es EL PROCESO DE INYECCIN DE PLSTICOS cuyo objetivo
primordial es el que logres describir en diagramas de flujo el proceso de inyeccin y con ello
entender su relacin con el sector de los plsticos, en general.
Los beneficios del aprendizaje que se obtendrn con dicho tema por parte del participante es que
sers capaz de desarrollar prcticas en el campo de aplicacin de este proceso o mejorar tu
habilidad si ya te encuentras trabajando.
La inyeccin es uno de los procesos de transformacin de plsticos de mayor dificultad por las
variables que hay que controlar, pero tambin de mayor inters, debido a la gran cantidad de
artculos que se pueden obtener de el, regular mente se usa para productos con un alto grado de
complejidad por sus formas y precisin, a travs de este mtodo se pueden obtener piezas muy
diversas desde simples platos y vasos hasta complicadas piezas para equipos electrnicos,
mdicos, accesorios para autos y aviones entre muchas otras diversas aplicaciones, pude producir
piezas tan pequeas como de fraccin de gramo hasta piezas tan grandes como de 150 kg.
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Departamento de plsticos
Ing. Salvador Tllez Salero
Departamento de plsticos
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CONCLUSIONES TEMA 3
El proceso de inyeccin es uno de los procesos ms complicados por la cantidad de variables que
intervienen en este, ahora ya sabes que elementos se deben tomar en cuenta para obtener
productos con calidad y poder ser competitivos en el gran mercado global. En los siguientes temas
estudiaremos con ms detalle la mquina y las variables del proceso.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- En que consiste el proceso de inyeccin?
2.- Qu significa que el material se plstifique?
3.- Qu productos conoces que sean obtenidos por este proceso y que utilices diariamente?
4.- Cmo es un taller de inyeccin de plsticos?
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Introduccin:
Excelente esperemos sigas motivado participando con ese entusiasmo que te caracteriza.
Estamos en los ltimos subtemas del curso en el proceso de inyeccin de plsticos hay tres
elementos fundamentales que no podemos dejar del lado, el molde que ya estudiamos, la
mquina y sus perifricos, dentro de la mquina se da el proceso de plastificacin. Durante este
proceso el plstico fundido se introduce en forma forzada (se inyecta) en un molde y se enfra
hasta que solidifica, cuando la pieza se ha enfriado se abre el molde, expulsa la pieza y
posteriormente el molde se vuelve a cerrar para iniciar un nuevo ciclo y este es el principio de la
inyeccin.
Los beneficios del aprendizaje que te dejar este subtema es que podrs imaginar y ver por tu
cuenta lo que es el principio de inyeccin, lo que sucede dentro de la mquina desde que se
alimenta el material hasta que se inyecta.
Esperamos de Ti una participacin oportuna y asertiva con preguntas y desarrollo de las
actividades que indique el instructor.
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Departamento de plsticos
Por ejemplo:
Actividad:
Con atencin atiende a la explicacin del instructor sobre el principio de la inyeccin de plsticos.
Interpreta y manifiesta tus dudas y preguntas
Conclusin:
Entender el principio de inyeccin es sin duda un gran paso para relacionarlo con el proceso de
inyeccin en su totalidad.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- Por que decimos que la inyeccin de termoplsticos es un proceso fsico y reversible?
2.- En que consiste el principio de inyeccin?
3.- Cmo se conocen los plsticos que se pueden inyectar?
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Introduccin:
Muy bien estamos por empezar el estudio de la mquina y de los perifricos en el proceso de
inyeccin. Para la produccin se requiere de herramientas y mquinas que puedan
proporcionarnos productos econmicos y con la precisin requerida. La economa depende en
gran medida de la seleccin adecuada de esta mquina. La seleccin se ve influida principalmente
por la cantidad de piezas a ser producidas y por la complejidad de estas, por su puesto en el
proceso de inyeccin existe un gran mercado de mquinas y conocer sus elementos principales
nos da ms armas para su mejor uso.
Los beneficios del aprendizaje
funcionamiento de y las partes de una mquina y de sus perifricos, as como sus caractersticas
particulares.
Esperamos que te sientas cmodo y sigas las indicaciones del instructor para que juntos logren
sus objetivos.
DESARROLLO DEL SBTEMA 3.2
Las maquinas de inyeccin de plsticos derivan de la mquina de fundicin a presin para
metales, segn algunas referencias, la primera mquina de moldeo fue patentada en 1872 para la
inyeccin de nitrato de celulosa, pero debido a su flamabilidad y peligrosidad, el proceso no
floreci.
En 1920 se construy en Alemania una mquina para la produccin de piezas de materiales
termoplsticos, mediante el proceso de inyeccin, dicha mquina era totalmente manual,
posteriormente, en 1927 y en el mismo pas, se desarrollo una maquina para inyeccin de
plsticos accionada por cilindros neumticos, pero no tuvo mucho xito debido a que se requera
de maquinas con presiones superiores.
El verdadero auge de este proceso, sucedi entre los aos 1930 a 1940 con las aplicaciones para
los recin descubiertos poliestireno y acrlico, se observ que el proceso permita la fabricacin
rpida y econmica de artculos tiles. A las mquinas manuales siguieron mquinas accionadas
hidrulicamente, cuya construccin alcanz su verdadero desarrollo hasta el trmino de la
segunda guerra mundial. Eran equipos que no requeran complicados y costosos sistema
hidrulicos para operar, por su sencillez se podan instalara en pequeos locales. A partir de ese
momento, el desarrollo y la evolucin tcnica fue sorprendente. Actualmente, se cuenta con
mquinas totalmente automticas que no requieren de la intervencin del operador.
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Actividades:
Escucha con atencin las instrucciones del instructor e identifica las partes de una mquina de
inyeccin de plsticos, as como sus perifricos.
Conclusin:
El conocimiento de la mquina para inyectar, as como su funcionamiento forman parte de la
comprensin del proceso de inyeccin en general.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
1.- Cules son elementos principales de una mquina de inyeccin?
2.- Que hace la unidad de inyeccin?
3.- Para qu sirven las unidades de enfriamiento?
Los beneficios del aprendizaje para ti en este ltimo subtema sern que comprenders el
funcionamiento todo el proceso relacionando todos los temas anteriores.
Esperamos que te sientas cmodo en este ltimo subtema y sigas las indicaciones del instructor
para que juntos logren sus objetivos.
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Cierre de maquina
2 fase
3 fase
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4 fase
5 fase
6 fase
7 fase
Carga (b)
Succin b) (b) Tiempo de enfriamiento
Retroceso carro (b)
Apertura maquina
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Avance expulsin
Recuperacin expulsin
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B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
Acabado de la pieza.
Departamento de plsticos
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Contraccin (%)
0,4 0,8
Poliacetal
0,1 2,3
Polimetilmetacrilato (PMMA)
0,2 0,7
Acetato de celulosa
0,5
Nylon 6,6
1,4 1,6
Policarbonato
0,6
4,0 4,5
Polipropileno
1,3 1,6
Poliestireno
0,4 0,7
PVC RIGIDO
0,6 1,2
PVC plastificado
1,0 4,5
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Causas posibles
Probables soluciones
Enchuecamiento
Flash
Lneas de flujo
Puntos negros
Hay carbonizaciones.
Piel de naranja
Parte incompleta
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Rechupados y
huecos
Lneas de unin
Degradacin por
aire atrapado
Delaminacin de
capas
Fracturas o grietas
en la superficie
Marcas de las
barras eyectoras
Quemado de la
pieza
El concentrado de
color no se mezcla
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El color es ms
obscuro
Actividades:
Realiza la lectura tcnica que te proporcionar el instructor y comenta en una plenaria.
Realiza un diagrama de flujo del proceso de inyeccin explicando detalladamente.
Conclusin:
En este subtema pudimos darnos cuenta del porque de las fallas mas representativas en el
proceso de inyeccin y sus posibles soluciones, sin duda siempre se presentaran muchos ms
problemas que solo podremos resolver con conocimiento de causa.
EVALUACIN DE APRENDIZAJE
Instrucciones: Contesta con tus propias palabras las siguientes preguntas
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Departamento de plsticos
El mundo de los plsticos es muy grande y hay personas que han pasado muchos aos
trabajando y estudiando a estos materiales, por lo que este curso solo te presento una serie de
bases para poder iniciar una carrera en ellos o un mejor conocimiento si ya estas trabajando en
este campo industrial.
No es posible cubrir todos los ngulos y conocimientos de los materiales plsticos en un manual
como este, pero sin duda es una herramienta que te ayudar a conocerlos mejor, as que la
desicin de saber ms recae solamente en ti.
Hay un dicho popular que dice que la prctica hace al maestro y sin duda es cierto, pero nos
despedimos de ti dicindote que el conocimiento y la prctica hacen al experto.
Suerte y adelante !!!!
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Departamento de plsticos
BIBLIOGRAFA
Autor: Charles A. Harper
Ao de publicacin: 2000
Ttulo: Manual de los plsticos volumen I
Editorial: Mc Graw Hill
Pas: Estados Unidos
Autor: L. Sors
L. Bardocs
I. Radnti
Ao de publicacin: 2002
Ttulo: Moldes y Matrices
Editorial: Hemus
Pas: Brasl
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