Expansin de Produccin de

Condestable con Innovaciones

Tecnolgicas en Clasificacin de
Molienda
Marco Delgado, Superintendente de Planta
Gregorio Diaz, Jefe de Metalurga
Roberto Chambi, Gerente de Proyecto

CIA. MINERA CONDESTABLE S.A.

(I)
UBICACIN Y
ANTECEDENTES

CONDESTABLE

Mina
Subterrnea
de
Cobre, en produccin
desde 1963

Produce concentrados de
cu con contenidos de Au.

Capacidad
tratamiento
actual 4100 t/d

Accionista
mayoritario:
GRUPO TRAFIGURA

LEYENDA

TOPOGRAFIA : C.M .C.

DIBUJO

77

: INGEN IERIA

C IA. M INERA CON DESTABLE - M INA RAUL

PLANO DE UBICACIO N

76

PLANO N:

01

ESTADISTICA DE PRODUCCION 2000 - 2007

2500000

6500

5500
TON/AO
2000000

5500

TON/DIA
4500

3616

1500000

3500

2750
2378

1000000

1569

1753

2007500

1955
1319704

500000

574279 639871 713633

2500

1496500

867845 1006425

1500

500
2000

2001

2002

2003

2004

AOS

2005

2006

2007

TON / D IA

TON / A O

4100

( II )
PROYECTO DE EXPANSION

PROYECCION DE RESULTADOS
Actual

Con
Proyecto

Delta

Tratamiento TMSD

4100

5500

+34%

Tratamiento anual KT

1.497

2.008

+ 34%

Ley Cabeza Cu %

1.329

1.245

- 6%

Recuperacin Cu

90%

90%

Concentrados TMS

68845

86516

+26%

PARTICULARIDADES DEL
PROYECTO
Es la quinta expansin de Condestable y la
mayor, con 34% de crecimiento
Aplicacin de nueva tecnologa en el circuito de
molienda - clasificacin. Zarandas de Alta
Frecuencia
Del incremento total de produccin ( 1400 t/d),
el 50% se debe a la mejora de clasificacin del
circuito de molienda.

2.1. DESCRIPCION DEL

PROYECTO

CAMBIOS POR PROCESOS

TRITURACION

MOLIENDA

Producto malla 100% - 6mm

Horas operacin 20.0

Operacin con Hidrociclones

Capacidad instalada 171 TMS/h

Producto malla 100% - 7mm

Horas operacin 19.0

Operacin con ZAF

Capacidad Instalada 229 TMS/h

ANTES

CON
PROYECTO

Crushing breakeven - Grinding

Punto Equilibrio Molienda (Mol 3 , 4, 5, 6) y Mol-7 (13x17) con 15% Aumento de
Capacidad con ZAF vs. Capacidad de Ampliacion Chancado (3 HP y Zarandas)

6000
Capacidad Molienda
Mol (3,4), 5, 6 y 7(13x17)
Usando Zarandas de Alta Frecuencia
(disp= 96%)

5900
5800
5700
5600

5500 TMSD

20,0 hr

5500

TMSD

5400
5300

19,07 hr

5200
5100
5000

18.0 hr

4900
4800
4700
4600
4500
45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

% (- 4.00 mm)

FLOTACION

FILTRADO

DISPOSICION
DE RELAVE

ANTES

Celdas de 300 pies cbicos

Tiempo de flotacin 22.9 min.
Capacidad instalada 171 TMS/h

Operacin con filtros de

tambor

Recuperacin de agua

35 %

CON
PROYECTO
Celdas de 20 y 38 metros cbicos
Tiempo de flotacin 23.35 min.
Capacidad instalada 229 TMS/h

Operacin con filtros de

discos

Recuperacin de agua

60 - 70 %

2.2 INVERSION - COSTOS

DESCRIPCION

COSTO
Miles US$

Chancado Cuaternario

4,683

Molienda

4,351

Flotacin y Filtrado

1,635

Sistema de Agua (espesador, reservorio)

1,620

Sistema Elctrico general

455

Generales Planta (amp.puente gra molienda, edif.meta

766

Equipos para Operacin Mina y Geologa

1,191

Cubicacin de Reservas (labores y sonda)

1,250

Ingeniera y Supervisin
TOTAL PARCIAL Miles US$

544
16,493

Otros Proyectos:
DESCRIPCION

COSTO
Miles US$

Supervisin Remota - Instrumentacin de Planta

1,468

Sistema de Control de Polvos - zona de Chancado

1,813

TOTAL PARCIAL Miles US$

TOTAL Miles US$

3,281

19,774

2.3 SEGURIDAD

IMPLEMETACION DE SISTEMA
DE SEGURIDAD (Marzo 2006).

INDICES DE SEGURIDAD:
N de trabajadores: 152
Horas Hombre Trabajadas. 459,306
Nmero de Incidentes: 3
ndice de Frecuencia
ndice de severidad
ndice de accidentabilidad

= 6.53
= 87.09
= 0.57

2.4. EXPANSION
OPTIMIZACION CIRCUITO DE
MOLIENDA

ZARANDAS DE ALTA
FRECUENCIA

PRUEBAS SEMI INDUSTRIALES

Se realizaron un total
de
16
pruebas
pruebas
en
los
laboratorios
de
Derrick.
Con las
variables:

siguientes

Velocidad de motor
(1200-1800 rpm),
Flujo,
Densidades,
Tamao de mallas..

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

INSTALACIN DE ZAF EN PLANTA

PRUEBAS INDUSTRIALES
Se desarrollaron en base a los
resultados de las pruebas de
laboratorio.
Se realizaron
simulaciones
para determinar la abertura de
malla adecuada para obtener
una optima operacin del
circuito.
Se probaron:
Aberturas de malla
Velocidades de los motores
de ZAF y BOMBA
Densidades de Operacin
Capacidad de tratamiento

PRUEBAS INDUSTRIALES

PARAMETROS OPERACIONALES DE
ZAF EN CONDESTABLE
Al
culminar
las
pruebas
industriales se pudo definir:
Malla de corte: Debera ser de
0.30 mm, una abertura ms fina
provoc alta carga circulante.
Velocidad del motor de la ZAF:
Se debe de operar con 1200
RPM, con esto se logro mayor
eficiencia del equipo.
Densidades: Una densidad de
1500 gr/lt en la alimentacin a la
ZAF, logro una adecuada
clasificacin.

OPERACIN DE ZAF EN
CONDESTABLE
Hasta la fecha no se ha tenido
mayores complicaciones en su
operacin ( 5 meses).
Se han mantenido los parmetros
establecidos para su operacin
dando los resultados esperados
El control en las densidades es
muy importante para el buen
desempeo de las ZAF. Es por
ello que surge la necesidad de
automatizar dicho control

ZAF VS Hidrociclon
Observemos: Balance de la operacin con hidrociclon en el
molino de bolas 12.5 x 15.5
BALANCE DEL CIRCUITO DE MOLIENDA
Alimento al Ciclon
177,57
2,92 57,30
132,30 850,76 1,604

Over Flow
58,33
2,95
39,01
91,21 488,69 1,3474
Under Flow
119,23
2,91 74,37
41,10 361,58 1,952
Alimento Fresco
58,33
2,98 98,90
0,65
89,00
40,66

Descarga del molino

177,57
2,92 68,30
82,41 631,05 1,814
Leyenda
Ge
m3 H2O/h GPM
TMS/h

%S

(Kg/lt)

49,90

ZAF VS Hidrociclon
Observemos: Balance de la operacin despus de instalar la ZAF en
el molino de bolas 12.5 x 15.5
BALANCE DE MATERIA DEL CIRCUITO DE MOLIENDA NMERO 6
Alimento ZAF
130,39
2,92
47,66
143,22 827,25
1,456

62,48
18,04
67,91
125,17

Undersize
2,92
653,58

Oversize
2,92
173,70

77,58
2,041

35,17
1,301
84,224

Alimento al Molino
67,91
2,92
98,56
0,99

39,96
Descarga del Molino
130,39
2,92
68,85
58,99 456,38
1,827

Leyenda
TMS/h
m3 H2O/h

Ge
GPM

%S
(Kg/lt)

2.4.1 COMPARACIONES TECNICAS

PARAMETROS OPERACIONALES
CARGA CIRCULANTE
EFICIENCIA DE CLASIFICACION
TRATAMIENTO TMS/Hr.
CONTROL GRANULOMETRICO

HIDROCICLON

ZARANDA

204%

96%

62 % - 64 %

85%

59

68

Variable

Eficiente

Otros Resultados:
Incremento de tratamiento en 17%
Mejoramiento del control operacional
Continuidad en la granulometra del producto del circuito
Reduccin del consumo de energa (US$ / TM), se produce ms sin
incrementar el consumo de energa.
Aun no es posible cuantificar el aporte en la recuperacin, se espera
buenos resultados.

2.4.2 EVALUACION ECONOMICA

Inversin en compra e instalacin de una
ZAF= US$ 300 k
Margen Econmico generado por 17% ms
de Produccin = US$ 2630 k
Recuperacin de inversin = 1.4 meses

3. OTROS ASPECTOS TCNICOS DE

LA EXPANSIN

3.1. MEJORAS EN CHANCADO

- Mejores diseos en las fajas.
- Reduccin de costos en
mantenimiento
por
disminucin de velocidad de
fajas.
- Mejoramiento en el sistema de
arranque con carga en las
fajas.

3.2. CONTROL DE POLVOS

- Encapsulamiento de fajas, de
zarandas
puntos
de
transferencia.
- Potenciacin de un sistema
de control de polvos.

3.3. INCREMENTO DE LA
RECUPERACION DE AGUA

- Se incrementa la recuperacin de agua de 35% a 60%.

RATIO DE CONSUMO DE AGUA

2.38 m3 / TM

Agua Fresca
m3/TM

Agua
Recuperada
m3/TM

%
Recuperacin

ANTES

0.833

1.547

35%

CON
PROYECTO

1.428

0.952

60%

3.4. SISTEMA DE SUPERVISION

REMOTA
Cliente Mvil
Sistema
Supervisin

Cliente HMI

Cliente FTP

Red
TCP/IP (ETHERNET 10/100 MBPS)

Redundancia

Integracin de Varios Dispositivos

TCP/IP
Redes de Campo
Foundation Fieldbus, Profibus
DeviceNet, Modbus, Hart, etc.

CONCLUSIONES
Reduccin de carga circulante a un 50 %.
Se ha logrado un mejor control de la
granulometra del producto del circuito de
molienda.
La incorporacin de las zarandas en nuestro
circuito de molienda ha llegado a incrementar
nuestro tratamiento en un 17%.

GRACIAS POR SU
ATENCIN