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Bombas, Teoria, Diseño y Aplicacion
Bombas, Teoria, Diseño y Aplicacion
121 11aii5
TEORA, DISEO Y APLICACIONES
TERCERA EDICIN
ING. MANUEL VIEJO ZUBICARAY
Premio Adicional de Ingeniera Mecnica y Elctrica.
Priatsor titular de las Ctedras dr Turbo-maquinaria. Mquinas Hidrulicas. Ingeniera Italustrd y Mecnica de Fluidos en la Unirersidad ,Vational
Autnoma de J'tico y en la Universidad Iberoamericana.
Ex jefe del Departamento de Ingeniera Mecnica 1 Elctrica de la Enc u bad
de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de :l'xito.
Director de la Facultad de Estudios Superiores Cuautitln.
Director Adjunto de la. Rectora de la Universidad Panamericana.
Director de las fibrica.le turbinas y bombas 1716.1 importantes de :l'xito.
Subdirector de Planeacin hJ ablacin de Petrleos Mexicanas.
NORIEGA
Ile roa IS
Prlogo
Esta nueva edicin corregida pretende adecuarse a las necesidades del siglo XXI. Aunque las teoras siguen siendo fundamentales y muchas de
ellas inalterables en el tiempo. 1 . 1 diseo se hace ahora con la a y uda de las
poderosas computadoras. Eallo ha llevado a modificar %arios captulos.
Considerando que la alta eficiencia y la compelitividad que conlleva
este siglo deben influir en los libros de texto y consulta, esta edicin es
ms <Imparta.
Sin embargo, se continu con la idea original de presentar a los lectores de habla hispana del hoy pequeo mundo una obra integral dndole especial nfasis a las aplicaciones. sobre todo en los campos de manejo de
fluidos en el campo de los energticos.
por ello se presentan minus materiales necesarios para bombas de
proceso pesado Cdigo
y las normas Uf. y 1 .11. as como bombas ANSI
piel la industria Qumica.
imoi.oco
Contenido
-
Prlogo
Captulo
1 I
33
53
Pmyeelo
65
B01111171"
101
Alquinas rominrias
111
Operacin y mantenimiento
119
Ponlas de bombas
79
89
131
149
159
Apndice
197
Apndice
11
221
CAPITULO 1
DEFINICION
Un equipo de bombeo es un transformador de energa. Recibe energa mecnica, que puede proceder de un motor elctrico, trmico, etc., y la convierte en
energa que Un fluido adquiere en imita ale presin, de posicin o de velocidad.
As tendremos bombas que se utilizan para cambiar la posicin de un cierto
fluido. Un ejemplo lo constituye una bomba de pozo profundo, que adiciona energa para que el agua del subsuelo salga a la superficie.
Un ejemplo de bombas que adicionan energa de presin seria una bomba en un
oleoducto, en donde las cotas de altura, as como los dimetros de tuberas y consecuentemente las velocidades fuesen iguales, en tanto que la presin es incrementada para poder vencer las prdidas de friccin que se tuviesen en la conduccin.
Existen bombas trabajando con presiones y alturas iguales que nicamente
adicionan energa de velocidad. Sin embargo, a este respecto, hay muchas confusiones en los trminos presin y velocidad, por la acepcin que llevan implcita
de las expresiones fuerza tiempo. En la mayora de las aplicaciones de energa
conferida por una bomba es una mezcla de las tres, las cuales se comportan de
acuerdo con las ecuaciones fundamentales de la Mecnica de Fluidos.
Lo inverso a lo que sucede en una bomba se tiene en una mquina llamada
comnmente turbina, la cual transforma la energa de un fluido, en sus diferentes
componentes citadas, en energa mecnica.
Para una mayor claridad, buscando una analoga con las mquinas elctricas, y
para el caso especfico del agua, una bomba sera un generador hidrulico, en tanto
que una turbina sera un motor hidrulico.
Normalmente un generador hidrulico (bomba) es accionado por un motor elctrico, trmico, etc., mientras que un motor hidrulico (turbina) acciona un generador elctrico.
Tratndose de fluidos compresibles el generador suele llamarse compresor y el
motor puede ser una turbina de aire. r;a: o simplemente un motor trmico.
CLASIFICACION
Siendo tan variados los tipos de bombas que existen, es muy conveniente hacer
una adecuada clasificacin. La que se considera ms completa, y que se usar:', en
este libro, es la del "Ityclratilic Instituto", en su ltima edicin. El mencionado
Instituto tiene como miembros a ms de cincuenta compaas fabricantes de equipos de bombeo en el mundo entero y se ha preocupado por mantener al da los
llamados "standards". A continuacin se muestra esa clasificacin.
13
CAPiTUI.0
14
CLASIFICACION DE BOMBAS
Doble accin
Pistn
}
Embolo
Reciprocantes
{ Simple
Doble
Simple accin}
Doble accin
{
Desplazamiento
positivo
Vapor
Simple
Doble
Triple
Mltiple
Potencia
{
do p/fluido
Simple
ec
Mltiple
Operada mecnicamente
era
Op
Diafragma
Rolo? simple
Aspas
Pistn
Miembro flexible
Tornillo
R0101 mltiple
Engranes
Lbulos
Balancines
Tomillos
Rotatorias
BOMBAS
1
flujo radial
Simple succi n }
Flujo mixto
Dobl e succin
Centrifugas
Aulocebontes
Multipase
Flujo axial
Simple succin }
Multiposo
Dinmicos
Perifricas
Especiales
Impulsor abierto
- Impulsor serniabierto
Impulsor cerrado
Unipaso
Unipaso
Aulocoban los
Multipaso
{ Impulsor abierto
Impulsor cerrado
Electrornagnricat
Fotografas
17
VILA:AS
al
PROCIVCICS Al!.
ME YOC
'OS
litnnItas para
1.
Figura
manejo de diferentes substanias qumicas.
Figura 2.
B01111121`,
rotatorias para manejo de aceites. miele s . libras. ele. ((:ortesa Viking Pumps.)
18
1:11411 tul 1
3.
1 4 .1 it ../
ifit:19.1
CIASIFICW.I0N DE 10 EI.11114>s
Figura 1.
nomitE0
19
11onibas de profundidad (-donadas a 1.6.50 metros llano el nivel del suelo. (Cortesa Suizer.)
20
C %flirt I II
DIFERENTF:> 1041 \ O s DE MAMA': l'AB 1 NI'l :A
loadtearialeN. otorbia
Mihipuropen.1
\ 1.`n
Figura
B.,mba eit
para 4 u
el-mbgeb 11'1-(>10 iota -(
...murb viapa.
21
22
1:111111.0
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11 1 1 4,111,
Han. ".
.o iie ido
II.
11 .41S 111.
Figura 11.
23
ItinlItIA I
25
Figuro 15.
27
I ig lll
17.
poirin
.11-.
(I,
28
s: %vit t' u
RUHRPUMPEN
Specialisf for Pumping Technology
RUHRPUMPEN
Specialls1 for Pumping Technology
17t.
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...
. 11'1
19.
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29
30
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u 211. Bond.
\ I 1'1 21/11
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31
Figuras 21.
11.
en u- Id
t
1., I.
.-
.ni
111.1I1
lill
32
CA PITU LO 1
IllitiCLUIN.
CAPITULO
2
Especificaciones y detalles
de construccin
DEFINICIONES Y NOMENCLATURA
La. las parles constitutivas
Dclinicitietes de las partes eonstitutiy as de una 1
de una bomba centrfuga dependen de su runstrvrriSu y tipo. Por esta razn existe una innumerable cantidad le piezas. las cuales se han numerado de 1 a 1 70 por el instituto
de Hi-
2.
d.
A.
L.
II.
13.
':amasa
.A: Mitad superior
13: Mitad inferior
Impulsor
opl
He,. h.,
Anillo de desgaste de la (amasa
Anillo dr desgaste del jugad...1
Tapa de morrin
'lapa del estopero
20.
22.
25.
27.
29.
33.
35.
:17.
42.
41.
Iii.
50.
52.
W.
CIL
72.
78.
83.
Coini,o
13.
44.
littlia
Tazn de descarga
Balan :den. or 1
Pierbarstopas
Balero lexlrrior)
Supone de loaleros
'fuetea ole la ramini
Tuerva del balen.
ien . a del impulsor
Anillo de debga.oe de la cabeza dr morrin
Anillo li la tapa del estopne
Jaula de ad lo
Alojamiento dr lealeso iinie )
Cuna del impulsor
AH: nao de balero lextedo0
Cua de la pamela
Tapa de balero 'exterior)
Buje del ladero
Dellerior
Copie (mitad moit l
91.
101.
103.
123.
12.5.
127.
Extremo
liquido (todas
las parte% en
contarlo imm el
lquido,
{ Supone
Elemento,. de
y transmisin
t.
'lecha
BalerOS
Tupas. ele
35
36
CAPITULO 2
RW.101135/1
Tamao. El tamao nominal de una bomba centrfuga se determina generalmente por el dimetro interior de la brida de descarga. Sin embargo, esta designacin muchas veces no es suficiente puesto que no
determina el gasto que puede proporcionar una bomba.
ya que Se depender de la velocidad de citacin asi
como del dimetro del impulsor.
Conforme a ello suelen usarse designaciones tales
corno la que se muestra al final de esta pgina.
Sentido de rotacin. El sentido de rotacin de
una bomba centrfuga puede ser:
a) En el sentido de las manecillas del reloj.
h) En el sentido contrario a las manecillas del reloj.
El punto de observacin debe ser en una bomba horizontal cuando el observador est colocado en el lado
del copie de la bomba.
Lo mismo sucede en las bombas verticales en las cuales el observador debe colocarse mirando hacia abajo en
la flecha superior de la bomba.
Clasificacin de las bombas por el tipo de matede sus partes. I.as designaciones del material freclIPOICOWIll usadas pana bombas son:
rial
Dimetro
de
descarga
1
Alguna indicacin
tal como bomba centrfuga
impulsor abierto
Dimetro
del
impulsor
Parle
Bomba
estndar
Bomba de
fierro ductil
37
Bombas de
Bombas de
Bombas de
acero
acero
acero duples<:'
inoxidable
Carcasa
Fierro
Fierro dctil
Acero
Acero
inoxidable
Acero duplex
Cabeza de
Succin
Impulsor
Fierro
fierro dctil
Acero
Acero
inoxidable
Acero duplex
Bronce
Fierro o fierro
dctil
Acero
inoxidable
Acero duplex
Anillos de
Bronce
Fierro
cierro, acero o
acero
inoxidable
Acero
inoxidable
Acero
inoxidable
Acero duplex
Fierro
Fierro o fierro
dctil
Acero
Acero duplex
desgaste
Difusores
Flecha
Acero
Acero
Acero
Acero o acero
Inoxidable
Camisa de
flecha
Bronce
Acero
inoxidable
Prensaestopas
y partes
pequenas
Soporte de
rodamientos o
'micros
Bronce
Acero
inoxidable
Acero
inoxidable
Acero
inoxidable
Fierro
Fierro
Fierro o acero
inoxidable
Acero
Acero duplex
inoxidable
Acero
inoxidable
Acero duplex
Acero
inoxidable
Acero duplex
Fierro o alero
Acero
1155e denenuna tarro dupea aquel que callana en Su estractuo las lazo avale, tca y 'u- t a Uem pi n. AStM AS9P:a z 3A luengo su (aonceatsa pnropal l a edracwdirima zeuzuzeoc, a a <comen localizada Ucadades o Ucac..r.r.i, grao.;
1s:cerilla ri I. riewnCe de .0e9t.-.0
Accin electroquitnica.
Abrasin dr bu slidos cn suspensin.
Temperatura de bombeo.
Carga de operacin
f) Vida esperada.
Las bombas de flujo radial tienen impulsores generalmente angostos de baja velocidad especfica, que
desarrollan cargas altas. El flujo es casi totalmente radial
y la presin desarrollada es debida principalmente a la
Puerta cent rifuga.
En las bombas de flujo mixto el flujo cambia de axial
a radial. Son bombas para gastos y cargas intermedias y
38
CAPITULO 2
Mine' . La funcin de la rareasa en una lannlgi centrfuga es convenir la energa de elocidad impartida al liLa canoso lipo difusor. COUSiSie en una serie de aspas
quido por el impulsor en energa de presin. Esto se lleva a lijas pie adrillis dr Itaver el rambiolle energa elt
cabo mediante reduccin de la veloridad por un aumento dad a torsin. guan el lquido de un impulsor a otro.
gradual del rea.
So aplicar11111 ms importante es en las 'gandul?, de pozo
lin Girk. ir son lamba de varios pasos ton impulsores
Tipo.
en serie. val romo se Muestra en las figuras 2 1 y 25.
.
{Voluta Simple
Difusor
De una pieza
Por un plano
horizontal
Partida
vertical
Por un plano
inclinado
Por un plano
Simple
Segn sus carat teris- {DobleLateral
Succin por un {Superior
ticas de succin
extremo
Inferior
Segn el nmero de f De un paso
II varios pasos
pasos
La corcusa tipo voluta. Es llamada as luir su forma de
espiral. Su rea es inerenumlada a lo largo de los 360que rodean al impulsor hasta llegar a la garganta de la
carcaza donde conecta con la descarga (Hg. 231.
21.
1:arrau tipo
11':.
ESPECIFICACIONES Y DETALLES
or. CONSTRUCCIN
39
COPEE DE LA FLECHA
DE IMPULSORES
FLECHA DE IMPULSOR
CHUMACERA DE CONE XION
----- CONO DE SALIDA
PUERTO DE ALIVIO
CHUMACERA DEL
CONO DE SALIDA
EMPAQUE
ANILLO RETEN
IMPULSOR
BUJE IMPULSOR
TORNILLO
BUIE DE TAZON
TAZON
CAPACETE CONO DE ENTRADA
ANILLO "O"
CAPACETE
Se
....------.-
CONO
DD EL
E IN
C OT N:
R D :E ENTRADA
SELLO
TAPON CONO DE ENTRADA
40
CAPTUI.0 2
hacer un modelo maestro en madera y el modelo definitivo de trabajo en aluminio, ya que ste no se tuerce,
es ligero y resiste mucho ms, aun cuando, por supuesto, es Cit ms caro.
Al hacer los modelos debe tenerse en cuenta la contraccin que sufrir el material al ser fundido y por tanto
el modelo deber ser ms grande. Ta contraccin de los
metales usados es la siguiente:
Figura 26. (:amasa partida por un Plano %runa'.
El diselo se hace partiendo de las condiciones hidrulicas que se pretenden cubrir y mediante los conocimien
tos obtenidos del (lisa() hidrodinmica as como de las
experiencias obtenidas en diseitos anteriores mediante
los cuales se fijan constantes de diseo que facilitan el
trabajo del proyectista.
Es sabido que la complejidad del flujo en una mquina hidrulica impone an hoy da, la necesidad de
recurrir en numerosas ocasiones a la experimentacin,
hien en modelos reales o en modelos a escala, convirtiendo los resultados por las relaciones de homologa.
Una vez que experimentalmente se ha obtenido la
forma ptima, se terminan los planos, determinando todas las secciones y desarrollos necesarios para proceder a
la elaboracin de los modelos que se usaron para la fundicin de las piezas.
Los modelos suelen hacerse en madera o en aluminio. Si la madera es buena y desflemada que asegure que
no habr deformaciones, se prefiere por su fcil trabajo
y menor costo. Cuando la madera no cumple dichas
condiciones, como es el caso en Mxico, es necesario
fierro
Bronce
Acero
Acero inoxidable
IMPULSORES
El impulsor es rl corazn ele la bomba centrfuga.
Recibe el lquido y le imparte una velocidad de la cual
depende la carga producida por la bomba.
Los impulsores se clasifican segn:
Tipo de succin
j* Simple succin
1. noble succin
Radial
Mixto
{ Axial
41
Abierto
Construccin mecnica {Setniabierto
Cerrado
Velocidad especfica
{Baja
Media
Alia
pecficos.
ambos.
Existen diversos tipos de anillos y deber escogerse
el ms adecuado para cada condicin de trabajo y de lquido manejado. stos incluyen: a) anillos planos; b)
anillos en forma de 1.. y e) anillos de laberinto, de los
cuales se pueden ver interesantes ilustraciones en la Figura 42.
42
CAPTL LO 2
Figura 31.
licleJ}
de cuatro
Figura 32.
(Oil 131111111Inkirrs
Impulso, de 11111.1r
oroltS/Ori..
w.
Figura :1:1.
43
Sellos mecnicos. En aquellos casos en que se usa el
empaque convencional y prensaestopas debe dejarse un
pequeo goteo, ya que de otra manera el calor y friccin generado sobre la flecha es muy grande, dandola
y haciendo que el motor tome ms potencia.
Sin embargo. hay ocasiones en que se desea que no
se produzca ninguna fuga, o bien el lquido ataca a los
empaques haciendo que SU cambio sea frecuente. En estos casos se usa un sello mecnico que consiste en dos
superfie ies perfectamente bien pulidas que se encuentran en contarlo una con otra. Una de ellas es estacionaria y se encuentra unida a la carcasa, mientras que la
otra gira con la flecha.
Los materiales de ambas superficies en forma de anillos son diferentes (generalmente una es de carbn o
tefln y la otra de acero inoxidable).
El apriete de una superficie contra otra se regula por
medio de un resorte. En los dems puntos por donde
podra existir una fuga se ponen anillos y juntas de material adecuado, con lo cual se logra que el flujo que se
escapa sea reducido prcticamente a nada.
Existe una gran cantidad de diseos de diferentes
fabricantes y dos tipos bsicos, el sello interior o sea dentro de la caja de empaques, y el sello externo.
Existe adems el sello mecnico desbalanceado y el balanceado. entendindose por ello que la presin que ejerce
el lquido sobre ambas cara, debe ser la misma. En la figura 45 se ilustran mejor los sellos mecnicos.
Figura
FLECHAS
lognikor de
una.
radiales.
44
CAPTULO 2
La determinacin del dimetro de las (lechas en centrfugas horizontales se hace tomando en cuenta la potencia mxima que va a transmitir la bomba, el peso de
los elementos giratorios y el empuje radial que se produce en las bombas de voluta, que como se ha visto anteriormente, llega a ser una fuerza de magnitud apreciable.
Puesto que la velocidad crtica de una flecha est
relacionada con su dimetro, debern calcularse dichas
velocidades crticas para que con el dimetro seleccionado, la flecha trabaje en zonas alejadas de la crtica.
Como es sabido, en la zona de velocidad crtica existen muchas vibraciones y cualquier desviacin de la flecha las incrementa.
Las bombas de Pozo profundo debern tener chomaceras gua en diferentes puntos equidistantes. pala
COJINETES
el
bomba.
;n
't..'
45
Los soportes pueden ser en forma de bujes de material suave, con aceite a presin que centra la flecha o
bien los baleros comunes y corrientes, que pueden ser de
bolas en sus variantes de una hilera, dos hileras, autoalineables, etc., o bien pueden ser del tipo de rodillos.
fas'
enin de Il crasa
Anillo del impulsor
I mpulsor
(a Sin anillos
rnpulsor
l) Anill OS la Cate=
Impulsor
rasa
Carcass
J0004
sir
Arilbc
Aras Sr h st2sa
Impulsor
Anillo del impulsor
Impulsor
imanitor
g) Laberinto simple
46
tratui.0 2
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1, ni
rimara 41.
ti^
ff; 1
A
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Ase '
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1111.0
Figura -15.
411<or.
*kW ilbs
MI
n.
:4
Jahr.,
t
istIr
41 a.
Figura .17.
Camisa de hecha.
Figura
18.
CAPITULO
48
Figura 19.
l Han
Soporte de Meros;
Soporte de toda la bomba;
Soporte del grupo bomba-motor.
1.a bomba y el motor deben estar p p lenamente alineados y unidos por medio de un copie rgido o flexible,
todo ello montado sobre una base metlica, la cual descansar sobre la cimentacin fijada por medio de pernos
de anclaje.
Por supuesto. conforme las unidades sean ms grandes, ms exacta deber ser la constniccin de las bases,
que son maquinadus en la parte donde sentarn las patas
del motor y de la bou iba: la mayora de las veces, stas
tendrn una altura diferente con respecto a la lnea de
centras.
En aquellas limabas donde se manejan lquidos a tempenauras altas. i 1 soporte de la bomba Sobre la base deber hacerse en la parte media. con objeto de evitar que la
expansin dr las pieza. pudi Ne :ifeelar la altura y desaliIWZIF una unidad que lin irse las palas de la bomba aoyadas Sobo` la base o ye ase Fig SS).
Para hacer las cimentaciones, los fabricantes remiten
dibujos certificados de las dimensiones de la boniba, co.
lile y motor ; as como el E11113n0 de la base, especificando
rl tinnaiio y colocacin de los agujeros pana los pernos
de anclaje. Se incluyen tambin datos sobre el minara) y
coloracin de las la idas de succin y descarga.
Se Muestra en 1;1 figura 51 un dibujo esquemtico
tipo. el cual no se usa para coteaructin a menos que
lisi gamitir:111o.
49
Fleche buwolue de
ceceo Ino.10010 tele
00 en Ido, Cetlefd0.
OndOve00 y puddo....
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Erepeduetadure.
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CAPTULO 2
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51
IKrura
52. Alojamiento
de boleros.
DIMENSIONES EN
Tipo
de
Bombo -1
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Ie.%
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52
CAPTULO
Manmetro-- Vlvula
Bomba de aire.
Linea de aire
Ademe
Amarre
el
REFERENCIAS
Karassik. Enginern' Cuide In Centrifuga) Pum p), McGraw 11111.
Karassik S. C:artcr. Centrifuga( Pumps, McGraw
Insi Unto de hidrulica (E.U.A.), Standards of the Ilydraulic
institutr.
Woriltinttron de Mxico. Boletines tcnicos.
CAPITULO
3
Teora de la bomba
centrfuga
u = --- X r.p.s.
D X r. p ..
m
(pes/seg
(3.1)
12 229
56
CAPTULO
.1
0111
cm:
VJ U I
CV.
VI
(3.2)
TEORA DE LA
nomnA CENTRFUGA
57
1, =Y-dVci
(3.3)
g1. d11c,
y a la salida:
dV-c,r, cos a,
(3.5)
dIfc,r2COS
(3.6)
g
Por consiguiente, el par por unidad de tiempo ser:
T = Mh
y dV
g de
(3.8)
Ahora bien, esto es igual a la potencia hidrulica aplicada al lquido por las aspas del impulsor.
Al substituir
u, = m y.:
y c,
cos a, = CU:
obtenemos:
=
(3.4)
iiiiindricg.
1111
(rs cosa:
r,c1
CDS
a, )
(3.7)
r<2
P (mei, = u,cu,)
(3.9)
(3.10)
58
CAPTULO 3
(3.12)
"
de las cuales:
= 21: 2
2 .
9
u,ru, = ze, 2 e, 1
re,2 e, u
+ u,'
2g
2g
2g
2g
u.'u1
Ile
(3.13)
u..ru..
(3.12)
u:
ti2
6 cm,
11:
tan p,
59
Sea:
/ti< u,
Cu, =. u, - zeu, = u, ,,t3 =
r
u,-
g
CM,
tan
u, cm,
- -tan 13,
(3.15)
He =
u. ern2
-
g tan /3,.
g tan p,
g
un impulsor con aspas radiales.
Para 13, < 90 la carga decrece cuando la capacidad
incrementa.
Con
> 90 la carga incrementa con la velocidad.
Esta condicin no puede cumplirse ni aun en bombas
ideales, ya que el flujo no puede producirse si se presenta una presin o carga ms alta, que la que se produce con la vlvula cerrada.
El significado de esto puede ser apreciado refirindonos a la figura 58. Cuando /9, > 90 la velocidad
absoluta e, y su componente tangencia! cu, son mayores
que u, as que el lquido se mueve ms aprisa que el
aspa del impulsor.
Esto slo se puede realizar por una accin de impulso
con un impulsor similar a la rueda Pelton. Por otra parte, la carcaza tendra que convertir velocidad en presin,
al mismo tiempo que permitir la accin de impulso; cosa
que es imposible.
Criando la llegada al ojo del impulsor es tal que el
lquido tiene pre-rotacin antes de que lo maneje el impulsor, el tnnino substractivo de la ecuacin (3.11) no
es igual a cero y la curva capacidad-carga es obtenida
corno sigue:
(3.161
Figura 6 I .
l:111111, de
poienria.
CAPTULO 3
60
EFICIENCIAS
En una bomba centrfuga el inqmlsor genera toda la
carga. El resto de las partes no ayudan a aumentarla,
sino que producen prdidas inevitables, tanto hidrulicas
como mecnicas.
Todas las prdidas que se originan entre los puntos
donde se mide la presin de succin y descarga, constitu y en las prdidas hidrulicas.
Estas incluyen prdidas por friccin a lo largo de la
trayectoria del lquido desde la brida de succin hasta
la de descarga; prdidas debidas a cambio brusco, tanto
en rea como en direccin de flujo; y todas las prdidas
debidas a remolinos, cualquiera que sea su causa.
La eficiencia hidrulica se define corito la razn de la
carga dinmica total disponible a la carga de entrada:
/1
=
IrIli
La eficiencia vena =
Q Q Q Q
donde Q. es la suma de las fugas.
Las prdidas mecnicas incluyen prdidas de potencia en chumaceras y estoy cros y la friccin en el disco.
La Ultima prdida es de tipo hidrulico, pero se agrupa
con las prdidas mecnicas puesto que se produce fuera
del flujo a travs de la bomba y no ocasiona una prdida de carga.
',a eficiencia mecnica rs el cociente de la potencia
realmente absorbida por el impulsor y convertida en carga. y la potencia aplicada a la flecha de la bomba:
e ,
.,,
e,
61
En la figura 65 se muestra la distribucin de presiones para una bomba de 316 g.p.m.: 28.6 pies de carga
y girando a 7(X) r.p.m.
VELOCIDAD ESPECIFICA
La velocidad especfica n, se define corno aquella
velocidad en revoluciones por minuto, a la cual un im-
62
CAPITULO
Figu a
,5.
1r
oreIffilen,
gitain a una mayor velocidad y sern de menor tamao: por consiguiente, sern ms baratas y requerirn
motores chicos de alta velocidad.
/I:: En general, cualquier requisito de una condicin
cargagasto se puede satisfacer con muchos tipos de impulsores de diferentes tamaos, operando a diferentes
velocidades.
i) Como un ejeinplo, supongamos que un impulsor
de 15 puyadas de dinu ro a 1.800 r.p.m., desarrolla 200
pies de Carga y 2,500 g.p.m., de capacidad. Cul ser
la velocidad y tamao de un impulsor similar para dar
10,000 g.p.m.. a 13 pies.'
La velocidad esj cifica es n, =
La velocidad del nuevo impulsor es:
v10,000
(15
= 1.700
n = 129.5 r.p.m.
el factor:
1.800
V200
= 5.s =
<
V15
o sea, que necesitara un impulsor de 15 X 38 : 57 pulgadas de dimetro. la misma condicin de servicio se
puede proporcionar con un impulsor de aproximadamente 17 pulgadas a 870 r.p.m.
Uno de los mayores problemas de ingeniera en bombas centrfugas, es la seleccin del mejor tipo de bomba
o la velocidad especifica para cierta condicin de servi.
eio. Este problema nos presenta los siguientes puntos a
considerar.
1.as altas velocidades especficas corresponden a
bombas ms pequeas.
Cada velocidad especfica tiene su limitacin dependiendo de las calactersticas de cavilacin.
63
n,Vq, =
n,
n,'
= a = D2'
D,
o bien:
q,'
(D.1) 2
q,
Q'
Q
D,2 111(D2')2
constante.
11(D2)
n, (intrico1 =
La expresin para la velocidad especifica en trminos de la unidad de capacidad qh, y unidad de carga
bu, toma la forma:
re, -= qIsph.34.
ny18%
n,
(11) %831'
ny ir.p.
;IV Qm
Hmeh
/Dm%
x 3.65
000
donde 3.65 1
'
75
n (U.S.)
nye'
(Int
Vu:S.p.
(H)l.
n,
= constante.
q,'
l \,4
t2
y no
que es la de revoluciones por minuto; porque
haciendo 11 y Q iguales a la unidad en la expresin
para la velocidad especfica, no cambia la dimensin de
la expresin.
El valor numrico de la velocidad especfica depende
del sistema de unidades usado. En unidades inglesas, la
capacidad es medida en galones por minuto y la carga
en pies; y las velocidades especficas varan de 500 a
15,000, siendo estas ltimas de flujo axial.
La velocidad especfica se expresa algunas veces en
trminos del caballo de agua (water hors poseer)
n,
N:
e/1
piesl%
donde 14.15 =
63
(3.28)14
o bien:
/t.( U.S.) = n
H(pies)11.
n (mtrico) X 52
donde 52 = 3.65 X 14.15.
11
CAPITULO 3
64
zt"
D'
ot
Hui (
fin" = 0-9
Hm' = ztly
n")
Iba"
u,ett, g se vr que la
En efecto, al ser H =
carga es proporcional al producto de dos velocidades y
stas a su vez proporcionales al nmero de r.p.m.
f. Los momentos requeridos en la flecha de la bomba son proporcionales al cuadrado de las r.p.m.
En la ecuacin
.4111 = (cm
Ya
Q. = D'\'
(2"
D") n"
31'
.11" =
Int (n'y
v") k
_ D' \ 2 rtly
Hm" ( 1)") krz".1
Hm'
ly = D'
\D"
n")
REFERENCIAS
Estudiaremos a continuacin la relacin entre el coeficiente de similitud D'/ D" = e y las caractersticas de
dos bombas geomtricamente semejantes que tienen la
misma velocidad angular.
CAPITULO
4
Proyecto y trazo
del impulsor
CONSTANTES DE DISEO
El primer paso en el diselo de una bomba centrfuga es la seleccin de la velocidad especfica en el punto de mejor eficiencia.
Esto significa la seleccin de la velocidad de operacin y del nmero de pasos
necesarios para proporcionar la carga requerida.
El trazo del impulsor se podr llevar a cabo si se conocen los siguientes elementos:
I. Velocidades meridionales en la entrada y salida (cal, y cm,).
D'ameno exterior del impulsor.
An,gulos de entrada y salida del aspa del impulsor.
Estas cantidades determinan los tringulos de entrada v salida de Euler.
Para aspas radiales rectas, todas las partculas de lquido entran y salen del
impulsor en puntos situados a igual distancia del centro geomtrico del impulsor
y la vena es plana con simple curvatura. Es decir. que un solo ngulo de entrada y
salida determina el diseo del impulsor.
Los puntos mencionados se escogern nicamente para el punto de diseo.
La curva de capacidad-carga se estima segn experiencias anteriores y a base
de curvas tpicas para diferentes velocidades especficas, tal como aparece en la
figura 67.
Para el caso ilustrativo que usaremos en este libro n, = 1.155 consideraremos
los siguientes valores:
Q 300 g.p.m.
/I = 155 pies.
r Capa( rifad
0
25
50
75
100
125
llevando estos valores a
una
Cap.
% Carga
O
75
150
225
300
375
108
111
112
107
100
114
Carga
(67.5
172
173.5
166
155
130
68
CAPITULO 4
Cm,
1.11:ela
66.
nam:919
200
180
160
I 40
120
100
Ns
Ir 321
4
"gi 56
7
Itrolin
iIlIII
900
1 500
7 200
3 000
4 000
5 700
200
-l"ll
li
lI
ll
lll
l5IssN
ll
"1llnI
80
60
25
Ku
U2
lig I
so
75
de donde:
,,
\
th..
Kuy12y,l1
3
100
125
U:
KW: 201
150
100
200
141.411-vai
30C
400
69
Km:
V2gH
donde em., es la velocidad meridional a la salida. Los valores de Km., se obtienen tambin de
la Fig. 69 partiendo de la velocidad especifica.
Estos valores empricos los obtuvo A. J. Stipanoff, ingeniero de la Ingersoll Hand C pan'.
en mltiples pruebas efectuadas con bombas
construidas.
60
5.0
4.0
3O
23
2.0
15
10
09
09
Ad
nMEM
Sra
nliali
REK/~
11~1n1~
,I
0.7
I O
1 5
I ,
5 ib
8 10
A,
(Dr ZSu)d,
1.15 a 1.25
Condiciones de servicio
15
70
(:APiTUI.0 4
2. Velocidad de operackin
Seleccionaremos 2,900 r.p.m.. o sea la velocidad de
un motor de dos polos que opera a una frecuencia
de 50 ciclos. Usaremos dos polos para que la velocidad
sea lo mayor posible y mejore la eficiencia.
en el cual Q.
1 -elucidad especifica
H
n, -
155
2.900 X 17.4
155
3.53
1,155.
es
el gasto en pies"jseg.
--ZSu)cm,
el =
u, = KuV2gll.
0.67 X 12
8.04
(0.666r - 0:116)8.5
14.3
= 0.562".
Ku = 1.0
En vista de que rs muv delgado, no se puede garatitizar una limpieza muy precisa en la fundicin. Esto
trae consigo cierta disminucin en el rea efectiva; para
compensar esto aumentaremos If,,;" esta separacin, quedando con un valor de:
100 x 2 X 12
304
= 304 radiseg
= %"
10. Clculo de cm,
= 79"
cm, = Krn,Nr2gll
usado
Sentido de rotacin
El impulsor ser de rotacin izquierda vista desde la
succin. Por rotacin izquierda se entiende en sentido
contrario a las manecillas del reloj.
Velocidad meridional a la salida (cm:)
cm, = Krn3V2glf.
De la grfica:
Km, - 0.085
cok.= 0.085 X 100 = 8.5 piesjseg.
Espesor del aspa
El espesor del aspa depende de la clase de material.
Los de hierro fundido se construyen con un valor de "S"
que oscila entre 45 2 y % y los de bronce con un valor
de "S" entre 14 y t, segn el dimetro.
Escogeremos para nuestro impulsor que es de bronce
S=
H. Clculo de D,
Usaremos la frmula:
r.Dur
- -
1.03 Q
se
4.16 x 0.67
r X 14.8
D,
0.245' = 2.910".
PROVECTO Y
71
8.5
8.5
sen 22 1/2
0.382
- 22.3.
V:
Figura 70.
La relacin de t ,/tal para un buen diseo debe ser
del orden de 1.15 a 1.25. Escogeremos 1.2;
le, = 1.2 X 22.3 = 26.8 pies/seg.
De una manera anloga, en el tringulo de entrada:
sen 19, -
cm,
re,
14.8
- = 0353
26.8
/31= 33'2.
Anchura til del impulsor
Se deduce partiendo de la velocidad meridiana de
entrada cm, y teniendo en cuenta la estrangulacin
debido a las aspas, la cual depende de su nmero y espesor y se estima de un 5 a 15%. Consideraremos tambin una prdida de gasto de 3%.
1.03 Q - 0.85 (Durbi)erni
1.03 Q
1.03 X 0.67
G. =
0.85 D,7( In,
OMS X 0.245 X r X 14.8
= 0.0715' = 0.860".
Usaremos b,
Cobre
Estao
Plomo
Chic
Nquel
82-84%
3- 5%
5- 7%
5- 8%
1% mximo.
72
CAPITULO 4
Figura 71.
II,
forme un ngulo p., con el radio itc . La lnea CB intersecta la circunferencia del ojo del impulsor en B. Se triza
entonces una lnea AB que intersecte el crculo del ojo
del impulsor en D.
A continuacin se traza un lnea ptipendicular en la
mitad de AD que corte a AM en M.
MA ser el radio del arco que d un ngulo fi, en la
descarga y un ngulo f3, en la entrada.
La prueba de esta construccin es de inters;
Pi 4" /3 2
+ ".=
CBD
P2 4- (f) L MAD
CDB
MDA
MDC
Sin embargo, esta forma circular de aspa tiene grandes desventajas. por lo que ser necesario hacerle unas
correcciones como se mostrar ms tarde.
El mtodo de los tringulos de error se puede aplicar
ventajosamente al anlisis y construccin de la vena ida-
Figurn
72. I
0110 di'
O
O
O
Ae
PAREASE DF ESTA
DIMENSION PARA MAQUINAR
N
O
O
--3%;
ti
x lar
8 RANURAS DE 3,M
DE PROFUNDIDAD EsPacuus
3 ar
41
-19
TIL/Tr
A.
1/4
174._
_3
os_
VIL_
5 TALADROSDE 516
SOBRE UNA CIRCUNFERENCIA
DE 2 3 . 8 DE D.E.C. ESTOS
TALADROS DEBERME IR
ENTRE LAS ASPAS
74
111A)
OLIC l at
Va Y'
la la
20~11 Mai
a ~II aa
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I
TM
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Figura
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5."1:4429
Chi en
ata!vin
eme
la-H
74.
e In
SI
*ten
W .3A j
rvHre
I+ I X
wn
Ensamlilt de una homl5a Tipo Propub it,fibla de Wonliin,rann de Hecho R111111 11 UPEN.)
En el diseo geomtrico bsico se generan las formas exteriores, es decir, los objetos se despliegan primero
forma de armazn que muestra la forma general y sus caractersticas internas. Los despliegues de armazn tambin permiten que los diseadores vean con rapidez los
efectos de ajustes interactivos para disear formas. Por
lo regular el software de aplicaciones de CAD/CA M ofrece al diseador un entorno con ventanas mltiples, que
pueden mostrar secciones amplificadas de vistas de diferentes objetos (Fig. 75).
Es en esta fase cuando el diseador necesita del 1110delado tridimensional. Este tipo de modelado tuvo su
75
El diseo estructural parte de los datos geomtricos y dimensionales creados en la fase del diseo
bs ico, utilizando como herramienta la geometra
coordinada.
En este tipo de sistemas todo lo que se dibuje aparece en un plano de dos dimensiones; cada posicin posible en el plano tiene una direccin nica que se maneja
en coordenadas X Y, as. para el trazo de una lnea slo
se necesita conocer las coordenadas de inicio y final; de
ah la longitud del trazo.
As pites se crear un modelo de la estructura
resistente de cada elemento funcional. que puede cona-
Figura 75. Dibujo para la pieza fundida de la carcasa de una Bomba P -610 (Cuneara de HUHRPUMPEN.)
inicio en los programas CAD/CAM a filiales de los ochenta. como una manera que permita al usuario ver en la
pantalla sus creaciones desde todos los ngulos posibles.
I doy la mayora de los programas CAD/CAM proporcionan
diferentes mudos de disear, desplegar. animar e imprimir
objetos en tercera dimensin.
El software de mmielado en tercera dimensin permite a los usuarios crear modelos electrnicos de objetos
tridimensionales. Existen cuatro diferentes programas de
dicho modelado que son: de superficie. slidos. ! bongotales y basados en curvas.
76
ctritt ur 4
despliegues que muestran la apariencia del producto
L.Nti WCAI X4
SJ
'7V
'KW
tomed a
Niv
- '11
/0
%1
r
J*11
oswO
/1. 40
1"/
t",'',50.7
1:4 6 *MI
0 TA
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77
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Dan
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1653
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Cinp gr:P1
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BUS
203
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827117-
152
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240
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200
153
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Futura
77.
Curva
60
1.7 sarC
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55 711~147
a't
23 72,-/
383. as
. t
122312480/
ERIIINOIMGA
Al (Artificial Intelligence)
AM (AutonOMe ManufaCtunng)
CAD (Computer Assisted (sign)
CAE (Computer Assisted Fngineenng)
CAI (Computer Assisted Instilaban)
CAL (Computer Asusted leonino)
CAM (Computer Assisted Manufacturing)
CAP (Compute' Assisted Flaninnings)
CAS (Computes Assisted Simula/Ion)
CAT (Com p ute r Assnted Test)
CATVI (Computer Assisted Time Varying images)
CIM (Computer Integrated Manufacturing)
ES lExpert System)
FA (Fuli Automation'
FMC (Flexible Manufaawing Controller)
IMS (Flexible Manufacturing System)
GT (Grup Tecnnoiogy)
LAS (Laboratory AutOmatin System)
NC (Numerical Carbol)
NI (Natural Language)
sis mr, tare Image System)
181813gencia artificial
Fabricacin autnoma
0iS860 airSticto por computadora
inflen:fina asistida por computadora
Eme/sin/a asistirla por computadora
Aprendizaje asistido por computadora
Fabricacin 888,82.18 Por <oriunda:ha
Pianilicata asistida poi computadora
Simulacin asistida por computadora
VerdKaCin asistida por computadora
CAPITULO
5
Bombas de desplazamiento
positivo
INTRODUCCION
Corno se recordar, las bombas se han clasificado en dos grandes grupos, las
rotodinmicas y las de desplazamiento positivo. Una vez que Iremos estudiado
las primeras, pasaremos a analizar las segundas.
El nombre de desplazamiento positivo tal vez no es el ms adecuado, pero s el
ms usual. Proviene de una traduccin literal de "Positive Displacement Purnps".
En estas bombas, el fluido que se desplaza siempre est contenido entre el elemento impulsor que puede ser un mbolo, un diente de engrane. un aspa, etc., y la
carcaza o el cilindro. En el caso de las centrfugas el fluido es impulsado y no guiado
a lo largo de toda su trayectoria entre el elemento impulsor y la carcaza.
Las bombas de desplazamiento positivo se dividen en dos grupos principales:
el de las bombas reciprocantes para manejo de lquidos y gases, operadas por
vapor y mecnicamente; y el de las bombas rotatorias (engranes, aspas, levas, tornillos etc.) que constituye un grupo cada vez ms numeroso y variado, ya que no
hay industria que no tenga algn tipo de ellas. Adems cabe mencionar las transmisiones y controles hidrulicos y neumticos, as como muchos de los mecanismos
de control automtico.
En el rea de las transmisiones y controles, las mquinas de desplazamiento
positivo tienen un dominio casi exclusivo, mientras que las turbomquinas han invadido, y seguirn invadiendo cada vez ms, el rea de bombeo de lquidos y gases
que, en otro tiempo fue el dominio exclusivo de las mquinas de mbolo. Uno y
otro hecho se fundan en distinto principio de funcionamiento de estas bombas.
PRINCIPIO DEL DESPLAZAMIENTO POSITIVO
El funcionamiento de las bombas de desplazamiento positivo no se basa, como
el de las turbomquinas, en la ecuacin de Euler, segn vimos n el captulo 3.
sino en el principio del desplazamiento positivo que se estudiar en seguida.
En el interior del cilindro de la Fig. 78, en que un mbolo se desplaza con
movimiento uniforme a velocidad V, hay un fluido a la presin p. Supondremos
que tanto el cilindro como el mbolo son rgidos o indeformables y que el fluido
es incompresible.
81
CAPTULO 5
82
H 2 --I
Q
rotodinanneas.
DIFERENCIAS
F
1
O
Fi
A
Figura 78.
El movimiento del mbolo se debe a la fuerza aplicada F. El mbolo al moverse desplaza al fluido a travs
del orificio. Si el mbolo recorre un espacio 1 hada la
izquierda, el volumen que ocupa el lquido se reducir
con un valor igual a Al (donde A es igual al rea trans
fluido es incompresible.-versaldmbo).Cne
el volumen dr fluido que sale por el orificio tambin ser
Al. El tiempo : empleado en recorrer la (Estancia 1 es:
=
(3.21
Pero F pA
P F
= pA
Qp.
83
10 000
Alternativa
1 000
100
/
Centrifugas
/
10
Ama'es
10
Q (m 3 /b)
vtd
v
Fisura 71(1.
1:111bolti dr illIple
rkelu.
84
tul rt Lo 5
Q = (2, n- ISA)
'ir oscila entre 0.85 a (1.99. Es mayor en las bombas
cuyo mbolo es de mayor dimetro y es tanto menor
cuanto menor es la viscosidad del fluido.
cmo re de aire
Angulo del cigumial
Vel con
cmara de aire
D
Dimetro del mbolo.
Radio del cigeal.
R
N = Velocidad del cigeal en r.p.m.
Figura
- ) 22R
360" lo)
i80
Gasto real de la bomba: Q real es menor que el terico, a causa de las fugas debidas a retraso de cierre en
las vlvulas, a que stas no sellan perfectamente y a las
prdidas entre el prensa-estopas y la flecha.
Adems el caudal disminuye a causa del aire mezclado con el lquido succionado que se desprende debido
al vaco creado por la bomba. El gasto real lo da:
d21'
sen o
2r/fN
sen
nr
D2
O .
dr
H5
Las fluctuaciones en las velocidades crean inevitablemente presiones de inercia, las intensidades de estas
' g uiones se pueden calcular fcilmente calculando la
1117
de
de longitud L.
Fuerza de inercia = masa X aceleracin
71.
2RN
wt
Pi = --
60
dr!. X
dV
dt
dV
de
X .
60
dV _ di" dO
2R.
y puesto que
Demostracin:
sen O.
resulta
dO
pero
ds = V = NR
dt
set: O dt
di:
de
luego
2:rN
60
Dr
27rN 21...N R
U cos 0-- -
60
dr
60
2:rN
60
D2
COS O.
d2
(5.9)
Substituyendo en la ecuacin de la presin de inercia
dD
de
ANI? srn )(
(5.7)
como Ni = o
Pi =
Pi = KI.RN2 cos 0. -
dr
dD = RA SC/1 do
sen
wl, 2-NV 2
I (-60 ) R COS O
0.1(4
de
y rlt `N
IRA
15.61
y el gasto instantneo
Qi =
Dr
dr
dV
D2
0ar = cos O 71,_
dl) = Ad(
D=
ASN
rc T:
=
donde
0.000147 si 1.,
(5.11)
R, D. d estn en pies y Pi en
11)/plg2
D N
ASN
60
60
1.c.q.d.
(3.8)
en kg/cm'.
Los valores mximos y mnimos de Pi, se obtienen
por supuesto, obtenidos en los extremos de la carrera
cuando cos O = t I.
El efecto de la presin de inercia sobre el funcionamiento de la bomba se aprecia, trazando el diagrama
siguiente:
CUITULO 5
86
COiretO
Presin de
descaro
Presin ~esfrico
Presin de
Incido en
lo luberio
de suco n
_tos
Presin nulo
ovripiroranirc.
Si la presin de inercia se pudiera eliminar, el diagrama tendra la forma rectangular abre!. Cuando se
ejercen las presiones de inercia, la presin de descarga
se incrementa al principio de la carrera y (hinilltlyt al
final por una cantidad Pi: la carga de succin llega
a ser mayor al principio de la carrera de succin y menor al final, y el diagrama tiene la forma (PO. La friccin en la tubera no se ha considerado.
En estas condiciones ideales se nota que la potencia
requerida por la bomba permanece constante, porque el
rea abad = rea efkl.
El aumento de presiones, que se ejercen en el lado
de descarga de la bomba, lo podra resistir el adecuado
refuerzo de las piezas en contacto con el lquido, pero
en la succin se crea una situacin que puede afectar el
funcionamiento de la bomba.
Tal situacin es la siguiente: la nica fuerza disponible para acelerar el lquido en la tubera de succin y
para levantarlo. venciendo la carga esttica dr succin
h, es la presin de la atmsfera que acta sobre la
superficie del lquido. En estas condiciones la presin de
inercia mxima en la succin no puede exceder el valor
de la presin atmosfrica yh.). Si la bomba trabaja
a una velocidad que requiere mayor aceleracin del liquido de la que pueda proporcionar dicha presin, entonces, el lquido en la tubera de succin ser insuficiente, el movimiento del mbolo en el cilindro ser ms
rpido que el del lquido. y por tanto, se formar en el
cilindro un espacio vaco. Un poco despus, en el trayecto de la carrera, al hacer contacto el mbolo con el vaco.
se producir un golpe de ariete y, en consecuencia. un
fenmeno de cavilacin.
La ilustrar este asunto se propone el siguiente problema:
Ejemplo. Se tiene una bomba de mbolo de un solo
cilindro, y de simple efecto, para bombear agua a una
temperatura de 128F. La bomba gira a 45 r.p.m., el
11011111AS
111:91'1_17.AMIENTO 19 nn I 1
ni,
87
U-- 60
1110
Q=
x 0.97 x 3
(3D
x
50:601
0.7854 D?
2.27
D = 0.735 pies.
Clculo de la carrera.
L=
Dr
Pi = KLRN' cos 0--.
d2
Pi es mxima citando 0 = 60
Pid = 463 Ibiplg2.
IJ
88
cArrium 3
Sumando P,;, = 46.5+153.2 +1.6 +4.0 = 204.3.
P,,,, =
QII
Potencia =
REFERENCIAS
Ilerbert, Addison. A Tretilise em A pplad Ilydaufics, (Chapman
Mataix. Claudio. Afearnea de Flusdo: y Mquina: Ilidaulirai,
(Hawai. y Ruw).
CAPITULO
6
Nomenclatura
y especificaciones de las
bombas reciprocantes
flecha motriz
27. Balero de la flecha motriz
28 Sello de la placa lateral de la flecha
motriz
Junta de la placa lateral de la flecha
matriz
Placa lateral de 1.1 flecha motriz
Grasera de la placa lateral
Cua de la flecha motriz
Manguito de extensin de la flecha motriz
Junta de la cabeza retn de aceite
Cabeza retn de aceite
Roldana del empaque de la cabeza retn de aceite
Empaque de la cabeza retn de aceite
Prensa-estopas de la cabeza retn de
aceite
Tapa del balero del pistn
Placa para registro de mano
Tatzt para llenado
Bastidor superior
43. Junta del bastidor.
91
92
1,1qT11,11
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
93
.3 12 14 31 32 29 1
16
\\ I/
'
igtO
1401
.44
...m.k. i
ANILLO
LUBRICADOR
lE
lb
CANAL DE
LUBRICACION
18 148
lb
(CANAL DE LUBRICACION)
(RESPIRADERA)
14A 22 24 33 13 9
erw:Si
38
ANILLO
LUBRICADOR
11
ALAMBRE
DE CIERRE
28
2
15 zo 14 c
1
19
11
23.
24.
25.
26.
27.
28.
Cilindro
Cigeal
Cabeza del cilindro
Anillo "o"
Balero del cigeal
Caja de empaques
Tapa de balero en el extremo cerrado
Tuerca
de la caja de empaques
Laina
Empaque del mbolo
Tapa del balero del extremo motriz
Deflector
14. Junta
HA. Junta
Junta
Junta
15. Embolo
Sello de aceite
Anillo de empaque del mbolo
Tapa trasera del bastidor
Anillo de linterna
Caja de empaques del diafratnna
Junta de la raja de empaques
22. Tornillo de expulsin
Empaque de extremo
Prensa-estopas
Biela
Metal de la biela
Labias de la biela
Vlvula de succiim (completa)
A. Asiento
29.
30.
31.
32.
33.
B. Vlvula
C. Resorte
D. Esprrago
E. Camisa
F. Tuerca de seguro
(:. Guarda-vlvula
Cruceta
Vlvula de descarga (completa)
A. Asiento
B. Vlvula
C. Resorte
D. Esprrago
E. Camisa
E. Tuerca dr seguro
G. Cuarda-vlvula
Perno de la cruceta
Perno del buje de la cruceta
Tapa superior del bastidor.
94
t:Artrui.0 Cl
5b
VAIYUlA DE SUMO
45
I. Bastidor ilde:ior
Junta del bastidor
Bastidor superior
Cilindro
Embolo
Buje de garganta del mbolo
Empaque del mbolo
Anillo de empaque del mbolo
Caja de empaques
Prensaestopas
Cabeza del entina
Anillo de la cabeza del mbolo
13. Tornillo de cabem que conecta el mludo y la cruceta
11. Tuerca de la varilla lateral
Cruceta superior
Tubo telescpico exterior
17. Tubo telescpico interior
ni Brida retn de la caja de empaques
Varilla lateral
Anillo de centrado del cilindro
Cruceta
Cigeal
Brida del cigeal
Tornillo de la brida del cigeal
Sello de aceite de la plata lateral
Junta de la placa
Placa lateral dcl extremo motriz
Tapa del sello de aceite
Tornillos dr la placa lateral
Cojinete superior
31. Tuerca del cojinete superior
95
Hydraulig. InAtiinte.)
96
CAPTULO
Figura 91. Tipo vlvulas itidividuale.. I a. s .ilc lila- de succin y ilnicarga ut localizan separada e individualmniv.
itorieia Ilydrrudic Inmutar. i
PARTES DEL EXTREMO LIQUIDO
de un corte tpico.
-c.
! "
5)
Nmero
Nomb,e de !a pan(
Brida de descarga
Cmara de fuerza
Caja de cilindro
Pie de la caja de cilindros
Tapa
Camisa de la caja de cilindros
Pistn
Cola del pistn
Varilla del pistn
Tuerca de la varilla del pistn
Caja de empaques
Buje de la caja de empaques
Prensa-estopas
Bi ida de succin
Vlvula
Guarda vlvula
Placa de la vlvula
Asiento de la vlvula
Resorte dr la vlvula
130
128
101
103
192
104
313
114
119
12(1
109
1 l0
II
l 29
124
126
123
125
127
LfratIal
NOMENCLATURA ESPECIFICACIONES
1.1. tic/NUR!:
ItEtitut:ANTEs
97
1,011 Millo,
Figura 100.
EM BO LOS
Los mbolos de simple y doble accin son de los tipos
siguientes:
98
CAPITUIA1
1471=Itt---.1
z>.
99
TIPOS DE VALVULAS DE "LADO VAPOR"
"Cerradura D". Es una vlvula de vapor plana, usualmente en forma de letra "ir, accionada por una varilla
directa y conexin de palanca.
IrNtifule.1
Figura 109. Ludo vapor ole una bomba o-cipria ...tole. (Cortesa ilydraulie Instintie.)
Nombre de !a parte
Bastidor
Cruceta
Pistn
Anillo del pistn
Varilla del pistn
TUCA' a de la varilla del pistn
Caja de empaques
Buje de la raja de empaques
Prensa-estopas
Soporte de la manivela
Biela-manivela
Manivela larga
Nmero
4
15
10
11
12
13
6
7
8
35
38
39
Manivela corla
Vlvula de corredera
Cmara de vapor
Tapa de la cmara de vapor
Cilindro de vapor
Base del cilindro
Cabeza del cilindro
Varilla de la vlvula
Tuerca de ajuste
Hurquilla
Perno de la horquilla
Prensa-estopas de la varilla
Eslabn de la varilla de vlvulas
Caja de empaques
40
27
21
22
3
2
30
31
32
33
25
34
24
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CUIT1'1.0 6
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OJEO PERFORADO
Figura I :S. (1.orle-ia IIdootfit
Figura I I O. I
&curare.'
i4
1.1
CAPITULO
7
Caractersticas de operacin
de las bombas reciprocantes
CONSUMO DE VAPOR
La figura 117 preparada por el llydraulie Instituir proporciona un medio rpido
para calcular en forma aproximada el consumo de vapor en mquinas de accin
(brema.
Para bombas duplex, divida los WHP (Water Horse Power! entre 2 antes de
aplicarlos a las curvas. 1.as curvas estn basadas en WHPicilindro.
Procedimiento:
I. Principie con los W1-1Pkilindro.
Suba verticalmente a la curva correspondiente al tainafio del cilindr "vapor".
Llegue horizontalmente a la curva de velocidad del pistn de 50 pies/seg.
Esta es la curva bsica para la que be trazaron las otras curvas.
Llegue verticalmente a la velocidad del pistn ta la cual trabajar).
Llegue horizontalmente a la escala de consumo de vapor en donde lo encontrar expresado en 16/W11P-hora.
Multiplique el resultado obtenido por los WHP totales para obtener el conSUMO de vapor en librasjhora.
Para los cilindros que manejan el vapor, con dimetros como los que se muesdel consumo de vapor por cada
tran, pero con carrera ms larga, deduzca
20% adicional de carrera. As, un cilindro de 12" X 24" tendr 5 t4 menos de
consumo de vapor que un cilindro de 12 X 12. Para 5% X 5 y 4 1,4 X 4 la curva
para cilindros de 6 X 6 dar cifras aproximadas.
Para corregir por vapor sobrecalentado, deduzca l'7 por cada 10 de sobrecalentamiento. Para corregir por -back pressure" multiplique el consumo de vapor
por un (actor de correccin igual a:
K _ FP + BP
N P
donde:
Presin neta del vapor para accionar la bomba.
P
BP e Hack pressurc.
1113
10,1
CAPTI LO
300
280
260
111119111111111
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200
180
160
240
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.4 .6 .8 1
I\
4 6 810
20
40 60 80 00 200 400
WHP-POR CILINDRO
PRUEBAS HIDROSTATICAS
Cualquier pieza de fundicin que est bajo la pie.
sin hidrulica o del vapor debe someterse a una prueba
hidrosttica con 11/2 veces la mxima presin de trabajo.
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120
b0111-
DESPLAZAMIENTO
21/2, 3, 31/2, 4, 5, 6, 7, 8, 10. 12, 14, 15, 16, 18, 20, 28, 36.
LIMITACIONES DE SUCCION
El tipo de bomba, as COMO el diseo de las vlvulas
de succin, pistones y pasajes de succin afectan la altura de succin que se logra con una bomba reciprocante.
La figura 120 se puede aplicar a bombas similares a una
bomba duplex de 6 X 4 X 6, ron vlvulas de laminillas.
L IN tablas de las figuras 121 y 122 muestran el desplazamiento real para una carrera de un pistn de simple accin. A fin de obtener el desplazamiento por
revolucin:
para una bomba simple; con pistn de doble accin,
multiplique por 2;
para una bomba duplex, con pistn de doble accin, multiplique por 1.
106
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.2125
.1842
.2066
.2301
.2550
.2150
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1.5300
1.7408
2.2032
2.7200
1.6660
1.9125
2.1760
2.7540
3.4000
1.9992
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2.3324
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3.8556
4.0800
4.7600
2.6656
3.0600
3.4846
4.4064
5.4400
22
24
26
28
30
3.2912
4.9168
4.5968
5.3312
6.1200
4.1140
4.8960
5.7460
6.6640
7.6500
4.9368
5.8752
5.8952
7.9968
9.1800
5.7596
6.8544
8.0444
9.3296
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6.5824
7.8336
9.1936
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.8500
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1.3320
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1.1016
1.1991
1.9584
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1.0285
1.2240
1.6660
2.1760
1.3770
1.7000
2.0570
2.4480
2.6730
1.6524
2.0400
2.4684
2.9376
3.4476
1.9278
2.3800
2.8798
3.4272
4.09 22
2.2032
2.7200
3.2912
3.9168
4.5968
2.4786
3.0600
3.7026
4.4064
5.1714
2.7540
3.4000
4.1140
4.8960
5.7460
3.3320
1.8250
4.3520
5.5080
6.8000
3.9984
4.5900
5.2224
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8.1600
4.6618
5.3550
6.0928
7.7112
9.5200
5.3312
6.1200
6.9632
8.8128
10.0000
5.9976
6.8850
7.8336
9.9144
22.2400
6.6640
7.6500
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11.0160
13.6000
8.2280
9.7920
11.4920
13.3280
15.3000
9.8736
11.7504
13.7904
15.9936
18.3600
11.5192
13.71188
16.088H
18.6592
21.4200
13.1648
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111.3872
21.3248
24.4800
14.8104
17.6256
20.6856
23.9904
27.5400
16.4560
19.5840
22.9840
26.6560
30.6000
Cilindni
drla
bomba D
en Ws
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11,4
11
114
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411
411
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10
11
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11
15
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28
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1.4688
1.9982
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4.9368
5.8752
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7.9968
9.1800
10.4448
13.2192
16.3200
19.7472
23.5008
27.5808
31.9872
36.7200
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.0559
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.0836
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.1167
.1351
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.2763
.3343
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1.1050
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1.3371
1.5912
2.1658
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5.3482
6.3648
7.4698
8.6632
9.9450
11.3152
14.3208
17.6800
21.3928
25.4592
29.8792
33.6528
39.7800
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1.0740
1.1900
1.1120
1.4399
1.7136
2.3224
3.0464
3.8556
4.7600
5.7596
6.8544
8.0444
9.3296
10.7100
12.1856
15.4224
19.0100
23.0381
27.4176
32.1776
37.3184
42.8400
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.0645
.0797
.0961
.1148
.1347
.1562
.1793
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.3188
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.9212
1.0328
1.1507
1.2750
1.1057
1.5428
1.8360
2.4990
3.2640
4.1310
5.1000
6.1710
7.3440
8.6190
9.9960
11.4750
13.0560
16.5240
20.4000
24.6840
29.3560
34.4760
39.9840
45.9000
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.0688
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1.1(116
1.2274
1.360 0
1.4994
1.6466
1.9584
2.6656
3.4816
4.4064
5.4400
6.5821
7.8336
9.1936
10.6624
12.2400
13.9264
17.6256
21.7600
26.3296
31.3344
36.7744
42.6496
48.9600
.0612
.0775
.0957
.1157
.1377
.1616
.1874
.2151
.2448
.3098
.3825
.4628
.5508
.6464
.7497
.8606
.9792
1.105+
1.2393
1.3808
1.5301)
1.68611
141513
2.2032
2.9988
3.9168
4.9572
6.1200
7.4052
8.8128
10.3428
11.9952
13.7700
15.6672
19.8288
24.4800
29.6208
35.2512
41.3712
47.9808
55.0800
.0680
.0861
.1063
.1286
.1530
.1796
.2083
.2390
.2720
.3443
.4250
.5143
.6120
.7183
.8330
.9563
1.0880
1.2281
1.3770
1.5343
1.7000
1.8743
2.0570
2.4480
3.3320
1.3520
5.5080
6.11000
8.2280
9.7920
11.4920
13.3280
15.3000
17.4080
22.0320
27.2000
32.9120
39.1680
45.9680
53.3120
61.2000
.0748
.0947
.1169
.1111
.1683
.1975
.2291
.2619
.2992
.3787
.4675
.5657
.6732
.7901
.9163
1.0519
1.1968
1.3511
1.5147
1.6877
1.8700
2.0617
2.2627
2.6928
3.6642
4.7872
6.0588
7.4800
9.0508
10.7712
12.6412
14.6608
16.8300
19.1488
24.2352
29.9200
36.2032
43.0848
50.5648
58.6432
67.3200
.0816
.1033
.1275
.1543
.1836
.2155
.2499
.2848
.3264
.4131
.5100
.6171
.7344
.8619
.9996
1.1475
1.3056
1.4739
1.6524
1.8411
2.0400
2.2491
2.4684
2.9376
3.9964
5.2224
6.6096
8.1600
9.8736
11.7504
13.7904
15.9936
18.3600
20.8896
26.4384
32.6400
39.4944
47.0016
55.1616
63.9744
73.4400
.0952
.1205
.1188
.1800
.2142
.2514
.2916
.3346
.3808
.4820
.5950
.7200
.8568
1.0056
1.1662
1.3388
1.5232
1.7196
1.9278
2.1480
2.3800
2.6240
2.8798
3.4272
4.6648
6.0928
7.7112
9.5200
11.5192
13.7088
16.0888
18.6592
21.4200
24.3712
30.8448
38.0800
46.0768
54.8352
64.3552
74.6368
85.6800
.1221
.1549
.1914
.9315
.2754
.3232
.3749
.4302
.4896
.6197
.7650
.9257
1.1016
1.2929
1.4994
1.7213
1.9584
2.2109
2.4786
2.7617
3.0600
3.3737
3.7026
4.4064
5.9976
7.8336
9.9144
12.2400
14.8104
17.6256
20.6856
23.9904
27.5400
31.3344
39.6576
48.9600
59.2416
70.5024
82.7424
95.9616
110.1600
CAPITULO
8
Mquinas rotatorias
Aplicaciones
Manejo de lquidos de cualquier viscosidad.
2. Procesos qumicos.
Manejo de alimentos.
Descargas marinas.
Bombas para cargar carros tanque.
Proteccin contra incendios.
7. Transmisiones hidrulicas de potencia.
8. Lubricacin a presin.
9. Pintura.
1.
Restricciones
11
ttrTuto 8
RANGOS
las botabas rotatoi ias tienen 11111thil% aplicaciones,
segn el elemento. impulsor. Mencionaremos la bomba
de engranes, que puede manejar desde 1 hasta 5.000
g.p.m.. a presiones hasta de 3,0011 Iblple.
AA. aciones
Industria petrolera: (En casi todas las fases de los
procesos). Produccin-refinacin, aceites crudos e refinadas. Carga de tanques, transporte, disuibucin.
Lubricacin. Mquinas herramientas y todo tipo (le
equipo mecnico.
Quentadorer de rutile. Servicios de aceite combustible.
Sistemas hidrulii os. Elevadores, manejo dr mate'rialtS.
Filtros. Aceite.
Industria alimenticia.
etctera.
Plstico. Fibras.
Industria qumica. Procesos solventes.
Marina. Carga, aceite combustible. etctera.
Industria del acero. Lubricacin de los molinos rola-
MATERIALES
Las bombas rotatorias se fabrican con diferentes metales y aleaciones, segn el servicio que van a ciar. En
las que manejan aceites combustibles y lubricantes. la
carcaza y los rotores, generalmente son de hierro y las
flechas de acero al carbono.
Les lquidos corrosivos requieren metales especiales.
tales como bronce. I110110, nquel y varios aceros inoxidables o hules que tienen ciertas limitaciones citadas a
continuacin.
Aceros inoxidables. Las partes de necio inoxidable
tienen gran tendencia a pegarse cuando una gira muy
cerca de otra (Calling or seizingl. Es necesario seleccionar aceros inoxidables dr diferente estruettua c dureza
para dichas partes. En general, no se recomiendan bombas de acero inoxidable para lquidos de baja viscosidad.
Ilules o plsticos. Las partes giratorias deben trabajar
ron slo unas cuantas milsimas de pulgada de elam.
Muchos lquidos causan distorsiones, erosiones o agrattdamientos de las piezas, lo que impide el correcto loa
cionamiento de la bomba.
Bronce. Para los elementos girantes, sr debe tener
cuidado de no seleccionar metales con coeficientes de
dilatacin mayores que el de la carcaza de la bomba.
Por tiemple. el bronce se expande ms que rl bienio
Deslizamiento
Potencia hidrulica
l'alinda de himen
Figuro
123.
rionelantes.
SIQUIP1AS Hurxrunts
115
1
300 PM
PSI
100 PM
o PS1
EIN
Ea
100
.010" .018"
.002" .028"
mitian
...s.
.002" .001"
.00,1" .007"
D.P.
De sol atamiento
} Potencia
RPM
100
20
1161613:11161110
200
n
300
P. 5.1 .
Figura 125. Grifira que muenra el efecto
116
CAPITI IA)
Sin embargo, las bombas de engranes tienen una direccin de rotacin determinada, en virtud de que se coloca
un tapn para crear una circulacin forzada del aceite.
Por tanto, si se quiere cambiar la rotacin deber morfificarse la colocacin cle dicho tapn.
Balerot En muchas bombas de engranes sus baleros
son lubricados por el mismo lquido que se maneja; si
ste es aceite, se tiene un excelente lubricante.
En aquellos casos en que el lquido no tenga esta
propiedad. se tendrn que usar bombas con baleros
exteriores, pero este caso es raro, ya que sabemos que
para los elementos intentos de las mquinas rotatorias
se necesitan substancias lubricantes a fin de que no se
peguen los metales.
Los baleros generalmente son de rodillo, por tres
razones:
a: La carga es nicamente radial.
bi Estos haleros son fciles de instalar.
c: Las cargas son grandes.
La caiga hidrulica se sude calcular como la diferencia de presiones que existe entre descarga y succin,
inultiplitdda poi el oca prOyet
constante
Aspas en el rotor
Planas, cangilones
rodillos
Aspas
Desplazamiento
variable
Balanceado
Desbalanceedo
ASPO, en el *flot,
Rotor simple
Desbalanceada
Balanceado
Axial
Desplazamiento constante
Desplazamiento variable
Radial
Desplazomienlo consterne
Desplazamiento variable
Pistn
Miembro
flexible
Pistn simple
Pistn mltiplo
Tubo flexible
Aspa flexible
Camisa flexible
Tornillo
Externo
Recto
Helicoidal
Doble helicoidal
Engranes
interno
Rotor mltiple
Simple
Mltiple
Pistn
circunfetencial
Simple
Mltiple
Lbulos
Tornillo
Con pollicin
Sin particin
1 Sin ajuste
MQUINA-S ROTATORIAS
117
ible.
flexible.
comisa flexible.
.1 IS
I 18
csitruio 8
Bombas de tornillo simple. (Fip. 138 y 139) El tornillo
desplaza axialmente el lquido a lo largo de una coraza en
forma de gusano. Tiene el inconveniente de poseer un alto
empuje axial. la Fig. 139 nmestm otro tipo de accionamiento a base de una rueda dentada.
Bomba de tornillo mltiple. (Fi&s. 140 y 141) El fluido
es transportado axialmente por los tomillos. En vez ele un
estator, cada tornillo trabaja en contacto con el otro. que
puede ser el motriz o el conducido. En estos diseos se reduce el empuje axial.
CAPITULO
Operacin y mantenimiento
GENERALIDADES
La seleccin correcta de equipo asegui a una buena operacin que, indudablemente, se traduce en economa y duracin del sistema.
Independientemente de que la bomba sea centrfuga, rotatoria o reciprocante,
los elementos de instalacin tales como la carga, capacidad, lquidos a manejar, tuberas y sus accesorios y motores, tienen prcticamente los mismos problemas de
operacin y mantenimiento. Por lo tanto, las condiciones de succin, descargas y
dems aslx'ctos comunes, se examinan en forma general, sin especificar el tipo de
bomba hasta que ello sea necesario.
Antes de entrar en la materia, es muy importante conocer bien los distintos
trminos y definiciones usados en el bombeo. El cuadro siguiente muestra la relacin
que existe entre los diferentes trminos de presin.
Cualquier presin arriba
de la atmosfrica
Presin
manomtrica
Presin
absoluta
= presin
Presin atmosfrica
baromtrica
+ presin
manomtrica
V aco
Presin
baromtrica
Presin
absoluta
Se han designado tres tipos de presin: la absoluta, que es la presin arriba del
cero absoluto; la baromtrica, que es la presin atmosfrica de una localidad determinada, y la de carga, que es la presin arriba de la presin atmosfrica de la loca-
121
122
CAPin LO
li gad en que se mide. La presin absoluta puede encontrarse arriba o abajo de la presin atmosfrica. Un vaco
deber considerarse como una presin de carga negativa
Carga estdfica. Es la altura, expresada en metros de lquido. de la columna de fluido que acta sobre la succin
(entrada) o descarga (salida) de una bomba.
En la figura 142 se muestran los casos que se pn'lienhUl
de carga esttica.
Elevacin esttica de succin y carga esttica de succin. Si la bomba se encuentra arriba del nivel libre de
bombeo, la distancia entre el nivel del liquido a bombear
y el eje central de la bomba se llama elevacin esttica
de succin. Si la bomba se encuentra abajo del nivel
libre de bombeo, entonces la distancia entre el nivel del
lquido y el eje central de la bomba se denomina carga
esttica de succin. No se consideran las prdidas por
friccin en la tubera y sus accesorios.
Carga esttica de descarga. Es la distancia vertical
entre el eje central de la bomba y el punto de entrega
libre del liquido.
Carga esttica total. Es la distancia vertical entre los
niveles de succin y descarga.
Carga de friccin. Es la columna, en metros, del lquido que se maneja, equivalente y ne;sikria para vencer la resistencia de las tuberas de succin y descarga
y de sus accesorios. Vara de acuerdo con la velocidad
del liquido, tamao, tipo y condiciones interiores de las
tuberas y naturaleza del lquido que se maneja.
Carga de velocidad. Un lquido que se mueve a cualquier velocidad dentro de un tubo, tiene energa cintica
debida a su movimiento. La carga de velocidad es la
distancia de cada necesaria para que un liquido adquiera una velocidad dada y se determina por:
vi
donde:
= carga de velocidad en metros de lquido manejado.
u = velocidad del lquido en tn/seg.
g = aceleracin debida a la gravedad, en miste.
Elevacin de succin. Es la suma de la elevacin
esttica de succin, de la carga de friccin de succin
total y de las prdidas de admisin (la elevacin de succin es una carga de succin negativa).
Carga de succin. Es la carga esttica de succin
menos la carga de friccin total y las prdidas de admisin, ms cualquier presin que se encuentre en la lnea
de succin. Es una presin negativa (hay vaco) y se
suma algebraicamente a la carga esttica de succin del
sistema.
Carga de descarga. Es la suma de la carga de descarga esttica, de la carga de friccin de descarga y de
la carga de velocidad de descarga.
Carga total. Es la suma de las cargas de elevacin
de succin y descarga. Cuando hay una columna de
succin, la columna total de la bomba es la diferencia
entre las cargas de succin y descarga.
CONDICIONES DE SUCCION
Por lo que respecta al lquido, se tomar en cuenta
la influencia de su temperatura sobre la succin.
Presin de vapor. Si un lquido se encuentra a una
temperatura arriba dr su punto de congelacin, sufre
evaporacin en su superficie libre. En el seno del lquido
se origina una presin que se llama presin de vapor y
que est en funcin directa con la temperatura del
lquido.
2g
Presin de bombeo. Destinemos una bomba cualquiera para bombear un lquido. Al funcionar la bomba,
4
Cap edita
4. Sacro
IMnu it
~SI e:117ca
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
123
tiende a formar un vaco en el seno del lquido; este succionar se conoce corno presin de bombeo.
Supongamos que en un momento dado y a una temperatura determinada, la presin de bombeo es ms baja
que la presin de vapor del lquido a bombear. Corno
la presin de vapor es ms alta, ste se libera por la accin de la bomba que ya no succionar lquido sino
vapor. I.a bomba se encuentra "en fase vapor", como
se ha dado en llamar a esta operacin.
Por tanto, es muy importante tener siempre en cuenta la temperatura del agua que se bombea, pues' sta
puede hacer que la bomba trabaje con prdidas en su
caudal.
Si por cambios imprevistos el equipo seleccionado
llega a tener una operacin con este defecto, en alpinos
casos la situacin puede remediarse, dotando a la bomba
de una carga de succin lo suficientemente alta para
que siempre haya en la succin una presin tic bombeo
mayor que la presin de vapor del lquido a determinada
temperatura.
Carga neta positiva de succin (CNPS). Es la presin disponible o requerida para forzar un gasto determinado, en litros por segundo, a travs de la tubera de
succin, al ojo del impulsor, cilindro o carcaza de una
bomba. Se da en metros del lquido manejado, equiva*lentes a la presin en kg,rrin t requeridos para forzar el
lquido a la bomba.
CNPS disponible. Esta depende de la carga de succin o elevacin, la carga de friccin, y la presin de
vapor del liquido manejado a la temperatura de bombeo. Si se vara cualquiera de estos puntos. la CNPS
puede alterarse.
CNPS requerida. Esta depende slo del diseo de la
bomba y se obtiene del fabricante para cada hondia en particular, segn su tipo. modelo. capacidad y velocidad.
En la figura 143 se dan los valores de la CNPS segn
el tipo de instalacin, donde: Pb = presin baromtrica,
C = carga esttica de succin. E = elevacin esttica de
succin. Pt = presin en tanque cerrado. Pv = presin de
vapor y P = prdidas de carga de friccin.
Conviene notar que conforme disminuye la CNPS
para una bomba dada, su rapacidad se abate.
Elevacin esttica terica de
de varios factores:
sec cin.
Esta depende
Ibsde
urti
1.1
.1
tt5 bItesN
o u.
non. O.
.11u ea
em ow 11.44111111111
1,11114//
MIS a
Figura 143.
4. ~ In '"
P1.10.411.11.11n
CAPTULO 9
124
Curva de nacin de
un sistema palco
de
V 1
Aumento de
friccin
Carga de
friccin
1--Carga
esttica
total
Q
Matara I IS. Cuna de carga drI sistema de bombeo.
OPERACIN Y MANTENIIIIIEVIII
125
o
Figura 146, Cuna de cargas del sislemn cuamlo la elevacin sale cero.
que
Cavitacin. Cualquier tipo de bomba, va sea centrifuga, rotatoria o reeiprocante, puede sufrir cavitacin.
Este es un fenmeno que ocurre en algunos casos de
bombeo y que ocasiona vibraciones y ruidos as corno
picaduras en los impulsores de la bomba. 1.a cavilacin
puede producir una reduccin en la eficiencia de la
bomba y su desgaste moderado si aquella es leve, pero
tambin puede daar la bomba severamente si es muy
niarcada.
Se sabe que una bomba tiene cavilacin ellando
tiene ruido excesivo y vibraciones muy fuertes, aun cuando se haya comprobado su perfecta nivelacin. Estos
sntomas son indicios de cavilacin peligrosa e en tal
caso no se debe poner en servicio a ninguna bomba.
Si una bomba trabaja con una elevacin de succin
excesiva o con una C:NYS insuficiente, se produce una
presin de succin en la entrada de la bomba. Esta presin puede ser tan baja que origine un vaco que haga
que el lquido se convierta en vapor, si su presin de
vapor, en ese momento, resulta ser ms alta que la presin de succin. El flujo del lquido en la bomba se interrumpe (esto se conoce como porfo de corte porque es
el momento en que la bomba ha alcanzado su lmite de
bombeo a esa presin de entrada). La bomba trabaja
ahora en un punto en que se puede daar.
Cuando la presin de entrada est a punto de igualarse con el punto de vaporizacin del lquido, las bolsas de vapor forman burbujas en el lado posterior del
labe impulsor, cerca dr su base. Las burbujas ahora
se mueven del rea de baja presin, existente en la admisin. hacia el de alta presin cerca del extremo del
labe; al llegar a esta ltima rea, la burbuja es comprimida por la alta presin, desapareciendo en forma
tan rpida que el lquido golpea el labe con tal t uerza
que a veces se desprenden pequeas partculas del impulsor. El desperfecto resultante se llama picadura y el ruido que se oye en la bomba, lo causa el colapso de las
burbujas de vapor.
Para que no haya cavilacin por ejemplo, en las
bombas centrfugas, se recomienda que se evite lo siguiente:
Cargas mucho ms bajas que la carga de mxima eficiencia de la bomba,
Capacidad mucho mayor que la capacidad de
mxima eficiencia de la bomba.
Elevacin de succin mayor o carga positiva menor que la recomendada por el fabricante.
Temperaturas de lquido mayores a las de diseo
n originales del sistema.
5. Velocidades ms altas que las recomendadas por
el fabricante.
Si la bomba es del tipo de impulsor se deben evitar:
Cargas mucho mayores que las de mxima eficiencia de la bomba.
Capacidad mucho menor que la capacidad de
mxima eficiencia de la bomba, y los puntos 3, 4 y 5
que se recomiendan para las bombas centrfugas colllll nes.
Friccin
Columna
esttica
Hs
IY
126
enluto 9
II
Figura 1 18. 111 H racin dr una bomba con cargas e . .tallea y Irier ji tar apreciable.
CEBADO
OPERACIN Y M4NTF.NIMIENTO
127
oQ
--11A"
Figura 150. t:una de .1 arga dr una !molla que
drsga:.latk.
ARRANQUE Y PARADA
H2
Nr
H2
Dos bombas
trabajando
en serie
HT
O
Qr
Figura 151.
i sin de bomba,. en
OL._ 0 ___.4.._ o
D7
ro 'gemirle).
128
CAPTL LO 9
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
Desde luego, el voltaje pleno es el mtodo ms sencillo y econmico para el arranque de motores elctricos;
adems, los motores modernos estn diseados no slo
para soportar el arranque a voltaje pleno, sino tambin
la alta corriente de arranque. Generalmente la capacidad de la fuente de suministro es la que limita el uso
del arranque a voltaje pleno a travs de la lnea.
Los sistemas ms usuales en bombeo para arranque
a voltaje reducido son por resistencia y por autotransformador de transmisin cerrada.
El primer tipo emplea una resistencia en serie con
la lnea; la cada de voltaje a travs de la resistencia
produce un voltaje reducido en cl motor. La corriente
de arranque se reduce en proporcin directa a la reduccin del voltaje.
En los arrancadores a tensin reducida tipo autotransformador se tiene la ventaja de que el motor, durante el arranque, tonta menos corriente de la lnea
para una reduccin de voltaje dada. En un arrancador
del tipo de resistencia, si el voltaje se reduce a la mitad de su valor, la corriente en la linea ser tambin
la mitad de su valor a plena carga. Con el arrancador
a tensin reducida tipo autotransformador, la corriente
en la lnea vara con el cuadrado de la relacin del
voltaje del autotransformador. Por lo tanto, si se aplica
la mitad del voltaje al motor desde el secundario del
autotransformador, la corriente en la lnea ser solamente de una cuarta parte de su valor a pleno voltaje.
En un sistema de arranque a tensin reducida se debe
procurar obtener el mximo par dr arranque por ampere entregado por la lnea.
En los arrancadores tipo autotransformador, para
caballajes hasta de 50 HP, sr entregan dos derivaciones
de 65 y 80% en el secundario del voltaje de lnea: arriba de 50 HP las derivaciones que se proveen son de 50,
65 y 80% del voltaje de la lnea, dando, respectivamente, corrientes en la lnea de 23, 42 y 64% de la corriente de arranque a pleno voltaje. En todos los casos,
un mximo de 25% de la corriente a plena carga de un
motor se debe agregar a la corriente de la lnea para incluir en el clculo la corriente I naginctizadora del autotransformador. Por ejemplo, si se tiene una corriente de
arranque a pleno voltaje de 500% de la corriente a plena carga de un tipo determinado de motor. y su voltaje
de arranque se reduce al 80%, la corriente de arranque
en la lnea tambin se redore a;
(500X0.64) + 25
129
El par entregado por el motor en todo momento
debe ser superior al requerido por la bomba. La mayor
parte de este exceso de par en el motor es la aceleracin.
El tiempo aproximado requerido por la aceleracin
desde el reposo hasta la velocidad plena es:
t
r.p.m. X 11'R2
T x 308
(en segundos)
donde:
r.p.m. - velocidad plena de la bomba.
par, en libras por pie aprovechable.
WR: inercia de las partes en rotacin, en 11a/plg".
Si el tiempo de la aceleracin (del reposo a la velocidad plena) es mayor de 20 segundos, se deben usar
motores o arrancadores especiales para evitar sobrecalentandentos.
El momento de inercia vara con el cuadrado del
dimetro. En este aspecto, la bomba vertical tipo turbina tiene la ventaja de un dimetro relativamente pequeo comparado con el de una bomba centrfuga tipo
horizontal de la misma capacidad. Para una determinada capacidad v altura, con la adicin de ms pasos.
se pueden tener dimetros menores y, por consiguiente.
una disminucin del producto filt".
La determinacin correcta del tiempo de aceleracin
que requiere una bomba para pasar del punto de reposo a su velocidad de rgimen es muy importante.
sobre todo e arrancadores a tensin reducida con
relevadores de tiempo ajustables, que determinan el
tiempo en que se le aplicar al motor el voltaje reducido.
Si el tiempo no est bien ajustado, puede suceder que
antes de que se aplique todo el voltaje, la boniba se haya
desacelerado y, al aplicrselo, esto equivale a arrancar
el motor a pleno voltaje.
Para evitar que durante el cambio de voltaje de un
arrancador a tensin reducida tipo autotransformador,
el motor quede momentneamente fuera de la lnea, ocasionando choques bruscos a la flecha, se puede usar el
arrancador de transmisin cerrada que mantiene el motor siempre conectado.
Las partes que se desgastan ms rpidamente en tu
arrancador de cualquier tipo son los contactores que
abren y cierran el circuito de alimentacin del motor
a la lnea. Estos varan de acuerdo con la capacidad y
el voltaje de operacin y pueden ser de los que funcionan
en aire o en aceite. Cualquiera que sea el tipo es necesario inspeccionarlos peridicamente y limpiar de carbonizacin o grumos las superficies de contacto para evitar
fiameos. Las superficies siempre deben hacer buen contacto, por ln que deben estar siempre alineadas. En el
caso de contactares en aceite, ste es el medio difusor
del arco al conectar o desconectar y se debe filtrarlo y
probarlo por lo menos cada seis meses.
Los elementos trmicos de proteccin por sobrecarga
deben siempre ajustarse a los tamaos requeridos por el
1:10
CAP111:1,0 9
REFERENCIA
Jorge Amezcua. Itornbat pala Agua Potable, Organizacin
Panamericana de la Salud. 1963.
CAPITULO
1O
Tuberas, vlvulas
y accesorios
en equipos de bombeo
,^
^
133
134
cAPInto 10
yoY2
de donde:
cv2 = yRS
tiX
v=
Basura 15-1. Tubedu ron pie/Antros en los puntos I 2.
(10.1)
II lvta
e
(10.2)
v = KR3S3
Prdida' mayores en la conduccin. Para evaluar
este tipo de prdidas, se considerar una tubera con dos
piezmetros tal como se indica en la figura 151
Estableciendo la ley del impulso entre las secciones
1 y 2, la fuerza que acta sobre la vena lquida es:
= :1pA.
Por otra parte, si le llama 4) al permetro de la seccin transversal de la tubera, se tendr que la fuerza
resistente al movimiento es:
rr 2
2:rr
= X -- X S
2gc
4
-2g
siendo r el esfuerzo cortante entre las partculas de agua
y la pared de la tubera.
Ahora teniendo en cuenta que se trata de un flujo
establecido (independiente del tiempo) se tiene:
.spA = TOSx
de donde:
.S' =
agr
y
V2
X-.
2g
Si ahora se hace:
de donde:
8gc
.sp
A
-- X
Sr
y=
tja
resulta:
l2IX
VI
1
S = XX X D
2g
corno
sb
II '
L
y como
..xp
X = S (pendiente hidrulica)
entonces:
L u'
hr X
2g
D
= R (radio hidrulico)
resulta:
-Roe
ti
(10.3)
135
de donde:
(10.4)
que es la frmula de Nfanning;
Figura 157.
Rugosidad granular.
Figura 155.
61
oritnienta laminar.
Escurrimiento laminar.
Escurrimiento turbulento.
El eseurritnienio laminar se cararieriza ;sor un movimiento longitudinal de las partculas de agua (lento) 11,1
tubo. sin acercarse y sin alejarse unas de otras. segn se
ilustra en la figura 155.
Fu el escurrimiento turbulento, las partculas de agua
siguen trayectorias muy irosulares. romo se muestra cii
la figura 1.56.
Para identificar si un escurrimiento es laminar o
turbulento, se usar el nmero de Reynolds, N,
= vD
ti
es el di-
Es de notar que en escurrimiento laminar el coeficiente A slo devde del nmero de Reynolds y no del
material de la tubera, ya que en este tipo de escurrimiento el factor dominante es la viscosidad del agua ms
que la friccin contra las paredes.
Para escurrimiento turbulento, que es el que generalmente se presenta en la prctica, el material de
tubera tiene tal influencia en el coeficiente A, que se requiere
hacer la siguiente clasificacin:
L Tubos lisos.
2. Tubos rugosos: rugosidad granular y rugosidad
ondulosa.
Los tubos lisos son aquellos donde las asperezas de
la pared no sobrepasan el espesor dr la capa lmite (capa
de agua que se puede considerar, dada su viscosidad,
que se adhiere a las paredes del tubo). Para este tipo
de rugosidad slo se considera una longitud caracterstica D (dimetro del tubo).
Tubos con rugosidad granular sern aquellos en los
que, romo se indica en la figura 157. las irregularidades
de las paredes son locales, en tanto que tubos con rugosidad ondulosa sern aquellos en los que las irregularidades
de las paredes son ms generalizadas o extendidas; este tipo de rugosidad la presentan tubos de materiales tales como tacita. acero pulido, eh-. (vase la Fig. 158).
Figura 1511.
Ilugosid.rlonthilosa.
CAPTULO 1 O
136
A Interial
Tubos de madera
Tubos de acero pulido
Tubos recubiertos con una
capa bituminosa
(2
D
log + 1.138
1.5 a 2
1.2 a I .5
Material
Valores de F
1.03 a
>
2g
(8.86 log D + N )1
099
0.8
0,7
06
ea
0,5
014
013
02
)1Prat
rs
III
ISA
Na
ami
k
r.... ,
tii
5 O 5.2 5,4
Figura 159. Coeficiente de friccin A como una (uncin del nmero de Revnolds
valores dr
56
58 60
pura distintos
TIMERAS, VLVULAS Y
137
Concreto
Hierro fundido:
nuevo
con 5 :dios de uso
con 20 aos de uso
Acero nuevo soldado
Madera
Arcilla vitrificada
Acero remachado nuevo
.1.shesto-cemento
'faloses de N
35
30
38
36
31
28 a 26
38
30
26 27
34
l'atores de (://
_Material
130
130
120
100
120
120
110
110
140
Kozeny
P,
i',"
P,
- + = - + - +
2g
2g
Y
Eternita
7.78 log N, -5.95
Madera = 6.50 log N, - 5.15
0.0104
I lule = 0.0351
(10.5)
P,
(10.6)
x Q(1",-11-1,
(10.7)
Dimetro
Tuher la de hierro
en
Nueva
Tubera de cemento
Vivid
pulgadas
1
1
3
6
10
15
24
36
48
72
Velocidad en ni /sem
0.5
0.040
0.030
0.025
0.022
0.020
0.018
0.016
0.015
0.013
1.5
0.035
0.027
0.023
0.020
0.018
0.016
0.014
0.013
0.012
3.0
0.034
0.025
0.021
0.019
0.017
0.015
0.014
0.013
0.011
6.0
0030
0.023
0.019
0.017
0.015
0.013
0.012
0.011
0.010
0.5
0.071
0.054
0.045
0.040
0.036
0.032
0.029
0.026
0.024
1.5
0.071
0.054
0.015
0.040
0.036
0.032
0.029
0.026
0.024
3.0
0.071
0.054
0.045
0.040
0.036
0.032
0.029
0.026
0.024
6.0
0.071
0.054
0.045
0.040
0.036
0.032
0.029
0.026
0.024
0.5
0.055
0.042
0.035
0.031
0.027
0.024
0.022
0.020
0.019
1.5
0.047
0.035
0.030
0.026
0.024
0.021
0.019
0.018
0.016
3.11
6.0
0.043
0.033
0.027
0.024
0.022
0.019
0.017
0.016
0.015
0.039
0.030
0.025
0.022
0.020
0.018
0.016
0.015
0.013
138
a,
vx
Figura
I 4)1.
h,
21 211..11 , + 1?-1/21
2g
21 ; .2 11 , + 1 7 , 2
(10.8)
a,(P,P,)
az(PIP1)
2g
l',a r ( V : V, 1
P, P2
g
1
.2 ( V V,)
P,P
Ahora despejando h
a,
en
(10.9)
V, V, =
de donde:
17 7 - V j2
lr,
(10.10)
= k
it..(17:-17,)
"
2g
2g
2g
( r, 171)2
1712-17
2g
o bien:
Entrada
a
d i
Ampliacin reduccie,
Bifurcacin
Cambio
brusco de
direccin
Salida
Extraccin Aportacin
110%111E0
139
Y
Re-0.78
Tubo re entrante
Re-0.50
Arista en ngulo recto
Fisura 163.
't
Abocinada
salares 'Ir prdidas torales. lo o 'inunda.
1,2
11, k,
2g
hr
(171-1-2)2
2g
h = kh,
2g
2g
k depende de la elacin
(rea antes de la
ampliacin)
a, (rea despus de la
ampliacin
Irr =
1.2
= k, 2g
172
= A., - -
2g
kd depende de la relacin
(radio de la cuna)
y del ngulo O del cambio de
(dimetro de la tubera)
direccin.
e) Prdida por cambio brusco dr direccin:
/2
h, k r
2g
1"
hp = k v
2g
CAP TUI) 10
140
Vi
I
I
h.( -
Al
(V 2
2g
A,
, 0.5 0.48 0.45 0.11 0.36 0.29 0.21 0.13 0.07 0.01 0.0
Ati
-o- A,
10. VI
V2
figu ra
ra 165. Ampliacin gradual.
al
tipo
(:111)2
h, =
2g
donde:
"( =
k,
los siguientes:
= nk,2g-
donde:
= 1: 101, y A, = y[N,,
le s = k,, (-
A,
y V?
2g
6' 10"
60'
9:1"
0.85
1.00
1.15
1.20
y algunos valores de
-'1111
A.
V 2 ..
Reduccin gradual
V
At
A, a Ver
Reduccin brusca
Figura 166. Reducciones gradual y brusca.
1.30
141
k r
0.52
0.23
0.29
10
0.18
0.20
V2
h,
2g
Para el clculo de las prdidas de carga 1<x ales producidas en vlvulas de estos tipos se tiene:
h. = k. 2g
111' 20
:1(1
ID
45
Slr
1)
0.07 0.26 0
, a, GUILLOTINA
3D
5D
3D
7D
72-
Hl
05.
Posicin vlvula
60
V2
h,
?u,
algunos valores de kr son:
lb)
GRIFO
c/
MARIPOSA
1 462
CAPETEIM 10
b)
EXIRACCION
APORTACION
Figura
k r
170. Iliftmariene..
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
0.24
0.52
0.90
1.54
2.51
3.91
6.22
10.80
18.70
32.60
58.80
188.0
256.0
I "b2
2g
h rd = LB--;
2g
aportacin.
extraccin, A d
90
=
-=
0.5; A = O
1.0; k b = O
Si la descarga es ahogada, se
considera generalmente:
PI P..
Z, + < 7.2
Y
En igual fonna, se podran instalar pie76/TWIrOS a lo
largo de toda la tubera. I.a lnea que une el nivel del
agua en todos los piezmelms se llama gradiente hidrulico (vase Fig. 172).
Ahora, si la carga de velocidad en cada seccin de la
tubera se lleva sobre el gradiente hidrulico, se tendr
la lnea de energa do la misma (vase Fig. 173). Se
observa que la pendiente de esta recta es
= k,
donde
pendiente
2g
k. =
sano
Ze
PLANO HORIZONTAL
DE COMPARACION
hr
1.
, y se llama
hidrulica de la conduccin.
hidrulico
GRADIENTE HIDRULICO
La energa total que el liquido posee en un punto
dado de una conduccin es la suma de las cargas de
v!
como se inposicin Z, de presin y de velocidad
2g
diva en la figura 171.
nolutEo
--h
V,
Linea de energia
Pa
hl Parrase debutas a fundaos ffr directin o dimetro de fa tubera. Para hacer que el agua cambie de di-
y2
G radiente hidrulico
21
143
la conduccin.
cos N 1 . 1 ) y
sen B.
Fs
ilICCIII.
144
CAKTIIIAli 10
17
a = Xx
w
t
Orificio de
desfogue
Flotador
una ulvula
de narocin.
145
EJERCICIO DE APLICACION
las juntas en una conduccin son fundamentalmente de dos tipos: a) juntas de dilatacin, y 6'5 juntas
para unir simplemente dos tramos de I &kr a.
Solucin
.4,
rD, 2
4
7 x 38.1"
ra : r
'
x 30.48:
4
A,
Q,
ion mire mula
Figura 179. I
= 0.11-1 in:
= 0.073 tri:
0.114 m:
0.13
= 1.14 rn:seg
= 0.111
ANILLO CENTRAL
- PERNO
ANILLO
y-- DISTRIBUIDOR
- PERNO
SOLDADURA
MANGA
EMPAQUE EXTERIOR
PARED DEL
TUBO
(a)
(c)
-- REFUERZO CIRCUNFERENCIAL
Mortero
RE LONGITUDINAL
ci
4.
0 4
(b)
4 c,
Porpoco.dec aq
MORTERO
/ ANILLO OE
AIRE
EMPAQUE DE HULE
ft
Figura 180. Taunus <1r
dr nube
r0111(111
y e)
146
cArtruto 10
c
10,00 M.
o
6.00 m.
-12"
0,00 ni.
100 m.
100 m.
Figura 1111. Fa:quema del ejercicio de aplicacin.
zy2 =
rae
0.030
6.00 + h, + 2g +
t 1.411 zufseg
0.073
0.100
va= -- 0.827
0.114
114 X 38.1
I?, =
0.01
h + 2h,
17,2
lin.=
mitseg 2g
106
= 0.0166 x 0.381 X
> 2,500
11,2
29
vi2
E, -
41.1 x 30.48
0.01
82.7 X 38.1
=0.01
> 2,500
1,,
0.72
29
11 , , = 6.00 +
2,500
0.8272
1.142
+ (1+ 4.61+ 2.8)
19.6
19.6
19.6
=
A y C:
122
19.6
1.180
2g
- 0.0166
19.6
h,.= 0.72
2g
17.2
10
0.3048
2g
1.110
0.1112
19.6
= 10
2.99
0.4112
19.6
10.026 in.
y como P
(0.827)2
P = 22.4
105
ht
= 10.026 + 0.0166 x
13.3 Qh
111' = 22.4.
3.664 x 19.6
ha = fi ci +
147
rl
k,
100
0.381
REFERENCIA
1.142
19.6
Andrs Lasaga Gmez, Bomba. para Agua Potable, Curso intensivo para la Organizacin Panamericana dr la Salud.
1963
CAPITULO
11
Pruebas de bombas
PRUEBAS
Las pruebas de bombas centrifugas son clasificadas por el Instituto de lidian!lea en:
a) Pruebas en la planta del fabricante;
6) Pruebas en el campo, en el lugar de la instalacin. v
r) Pruebas con modelos.
Las pruebas hechas en la planta del fabricante son de dos tipos:
Pruebas de funcionamiento:
Pruebas hidrostticas.
El objeto de las pruebas de funcionamiento es determinar el gasto, carga, P o
-tenciadubomlapedntrmislcuvateris;y
el de las pruebas hidrostticas es asegurar de que no existirn fugas de lquido en
ninguna de las partes en contacto con l.
El fabricante podr hacer estas pruebas con o sin testigo por parte del cliente
lo cual obviamente influye en el costo del equipo, ya que en el primer caso el
fabricante tendr que hacer toda la prueba a horas determinadas y con ajuste y
calibracin dr todos los aparatos en presencia del inspector.
Antes de proceder a la prueba de funcionamiento se debe tener cuidado de
inspeccionar lo siguiente:
I. Alineamiento de bomba y motor;
Direccin de rotacin;
Conexiones elctricas;
Aberturas piezomtricas;
Estoperos y sistemas de lubricacin;
Claro entre los anillos de desgaste;
Todos los pasajes del lquido.
Adems, debe efectuarse la prueba hidrosttica antes del ensamble.
151
152
C1114111,0 11
PRUEBA HIDROSTATICA
I.a prueba hidrosttica consiste en someter a una
presin determinada la pieza que va a estar en contacto
con un lquido a presin, por un lado, y por el otro, con
la presin atmosfrica.
Este es el caso de las careases, cabezas de succin,
etc., las que deben ser monadas, pero no as los impulsores ni los tazones de una bomba de pozo profundo que
trabajan ahogados.
La prueba se efecta introduciendo agua a presin
y manteniendo sta durante un tiempo determinado,
segn el tipo de bomba.
Una regla general es someter las piezas al doble de
la presin de operacin por un espacio de tiempo que
pueda llegar hasta 30 minutos Es obvio que si hay un
defecto la fuga se manifiesta inmediatamente.
Para presiones pequeas de pruebas (hasta 100
pie) se pueden usar los sistemas hidroneumticos. pero
para presiones mayores se usan pequeas bombas reciprecintes que introducen agua a grandes presiones sin
el peligro que produce la compresibilidad del aire.
La deteccin de la fuga es visual y las piezas deben
arreglarse de acuerdo con las buenas prcticas de ingeniera y probarse de nuevo o se las rechaza definitivamente.
Tanto en las pruebas de funcionamiento como en
las hidrosttica% debe llevarse un registro de dichas
honibas.
PRUEBAS DE CAPACIDAD
El gasto que proporciona una bomba se puede determinar por:
Medidores
por peso
Medidores
por volumen
c) Medidores
especficos
Medidores
cinticos
geomtricas
cintico-geomtrico
por velocidad
especiales
Ejemplo
Venturi
vlvulas
vertedores
molinetes
W i (1).
= KV plg de Hg.
Es decir, que hasta leer la presin diferencial expresada en pulgadas de mercurio, para obtener el gasto que
pasa por la tubera.
la exactitud obtenida con tubos Venturi bien maquinados y calibrados es de l 91. En un laboratorio de
pruebas se necesita tener una batera de dichos tubos
con el objeto de cubrir la variedad de gastos deseada.
Medicin por medio de boquillas. Este procedimiento es similar al anterior y consiste en intercalar en la
tubera una boquilla abocinada que aumenta la velocidad del lquido al reducir el rea hidrulica. Es mucho ms econmico pero menos exacto que el Venturi.
Existen boquillas estndar diseadas por la Sociedad
Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME) con las
cuales pueden obtenerse exactitudes adecuadas. La
frmula que se usa es la de Venturi, cambiando nicamente los coeficientes.
Medicin por medio de placa de orificio. El mtodo
menos exacto pero el ms sencillo consiste en intercalar
una placa de orificio entre dos bridas de una tubera;
ste se usa ampliamente en el campo. El orificio debe
calibrarse previamente y, desde luego, su exactitud es
menor.
Mtodos por peto y volumen. Para la prueba de bombas pequeas, o bien en ciertas instalaciones donde se
carece de medidores especficos, se puede usar el mtodo
ms elemental que consiste en tomar el tiempo que una
bomba tarda en llenar cierto volumen. El clculo tambin se puede hacer por peso.
Este es un mtodo simple pero inadecuado para un
laboratorio de pruebas en donde se requiere variar rpidamente los gastos y determinar diversos puntos de la
curva caracterstica.
Mtodo de campo. Hay algunos mtodos sumamente
rudimentarios para medir el gasto, que consisten en la
medicin por medio de escuadras que determinan lo que
baja el chorro del lquido de su nivel superior de salida.
Existen escuadras especialmente fabricadas para el caso.
CARGAS
V2gh
it
Diferencia de presiones
Para agua:
1 lbiplg2 2.31 pies de agua
1 kg/cm' = 10 metros de agua.
Es iniponante referir la carga a unidades de longitud. pues slo en esa forma la carga proporcionada poi
la bomba ser igual, sea cual fuere el lquido manejado.
La lnea de referencia para la medicin de cargas
en bombas centrfugas horizontales es la lnea de centros, mientras que en las verticales debe considerarse el
ojo del impulsor del primer paso.
Por otra parte, como es sabido, la carga total de una
bomba est compuesta por la caiga de succin y la carga
de descarga. Estas, a su vez, estn compuestas por cargas estticas, presiones, prdidas dinmicas. etc.
Medicin de cargar. Para medir la carga deben tenerse en cuenta los siguientes factores:
Debe asegurarse que exista un flujo constante.
Por ello, la presin debe tomarse en una seccin de tubo
de rea constante y en un punto alejado de 5 a 10 dimetros de cualquier vlvula, codo. etc.
Deben hacerse cuatro orificios equidistantes conectados por un anillo que iguale las presiones y en el
cual se tomarn las lecturas.
3. Los orificios deben ser perpendiculares a la pared del tubo.
.1. El orificio debe ser de 11/" a 1..1. " (3 a 6 mur: de
dimetro y de una longitud igual o doble del dimetro.
Las puntas del orificio deben ser redondeadas.
Deben proveerse vlvulas de control y drenaje
7. Todas las conexiones deben hacerse de tal manera que no haya fugas.
Instrumentos usados para la medicin de caigas. Los
instrumentos usados para la medicin de cargas son:
manmetros, van:tiroriros, tubos diferenciales de arma y
tubos diferenciales de mercurio.
Los manmetros y vacumetros son del tipo linurclun
y deben ser calibrados con aparatos especiales para asegurar su exactitud.
Los vacumetros se usan solamente en el caso de
bombas que trabajan con carga negativa de succin.
Exactitudes y tolerancias. Los instrumentos anteriores
dan la exactitud necesaria para los fines de bombas comerciales y la tolerancia con respecto a la carga puede
llegar, segn las especificaciones de cada caso, hasta un
dos por ciento.
Pruebas de supresin (carga neta positiva de succin).
La carga neta positiva de succin (CNPS: requerida
para la bomba es la energa mnima con la cual el lquido debe llegar a la bomba, de tal manera que si la
CNPS disponible en el sistema es menor que ella, la bomba no trabaja adecuadamente debido principalmente a
que empieza a cavilar,
153
Estas lambas consisten en determinar dichos valores
por medio de estrangulamiento en la lnea de succin, o
bien variando el nivel del lquido en la sureint.
MEDICION DE LA VELOCIDAD
/7) La medicin de la \ 1 10Cidad s, puede efectuar
por medio de taeinnett os de diversos tipos o por mtodos
estrobtksepicos.
Osen tornarse dos o tres lecturas para obtener
una lectura promedio.
ry Se necesita inspeccionar y calibrar peridicamente los aparatos.
(1) Cuando las pruebas se hagan a velocidad diferente de la de operacin, hay que hacer correcciones
segn las frmulas siguientes:
1. (lamo
Q: = Q, X -
Carga
u, = x
Potencia
P. = P,
x (
'1?)3
n,
C-4P7til.0 I I
154
Eficiencia de la bomba. La eficiencia de la bomba
est dada por:
Potencia entregada (hidrulica)
" Potencia recibida (mecnica)
y, una vez conocida la potencia mecnica recibida, interesa determinar la potencia hidrulica de la bomba.
La potencia se encuentra por la relacin:
P QYll
que dependiendo de los diferentes sistemas toma la
forma:
Q. Ght I ,avavu uva m H api tal
P
3.960
u ti
Q. lit rnPfnOHIrnotro*,
75
Dimetro de succin
8. Dimetro de descarga
Transmisin
155
Nmero de serie
Relacin de transmisin
5. Eficiencia
Carga
Elemento motriz
Potencia
I.
Mtodo de medicin
M arca y Mimen, dr serie del instrumento
Curva de calibracin
Velocidad
Mtodo de medicin
Marca y Mimen> de serie del instrumento_
3 Curva de calibracin
Condiciones de operacin
I. Lquido Limare:Ido
Peso especfico
\'iscosidad a la frior:atina dr bombeo
Ter:murmura
Presin de vaporizacin
Casto
Carga de succin {NPesiziittia
o lvi,,1
Carga neta positiva de succin
Carga total de descarga
lo. Carga total
Potencia hidrulica
Eficiencia
Potencia al (reno
Velocidad
I. Lugar de la prueba
Fecha
Probada por
4. Testificada por
1NFORMACION DE LA PRUEBA
Mxico, D. F.
18 de diciembre de 1971
Ing. Javier Fuentes
lng. Leonardo Gonzlez
Generalidadel
Gasto
Lugar de la prueba
Fecha
Probada por
Testificldn por
Venturi 6"
VenMex-2374
V-17R
Mtodo de medicin
Marca y serie
3. Curca de calibracin
Crian
Carga
I. Mtodo de medicin
2. Medidor (marca y serie)
1. Medidor en la succin
Curva de calibracin
3 Curva dr ealarrarinn
Vacumetm
(:-37
i delCorreccin
de la linea de centros
manmetro y vacumetra a la
f.... linea de centro de la bomba
-Iilanrnetro
..............
40.,,..,,
Venturi
11
is--13
(---- Merla de
descarga
Vacumetro
sSil
li nn qpii. wa
Vlvula
de control
a o
- 1 .asill
ii
ell
Tuberla
de succin
156
C AP TU LO II
Medidor en la descarga
Curva de calibracin
Tipo de transmisin
Potencia
%N'amuevo trifsico
Weston-1727-A
I. Mtodo de medicin
Marca y nmero de
serie
Curva de calibracin
12%"
12"
5" con ampliacin en la
tubera a 6"
Directa por medio de flecha flexible
Motor elctrico
25 HP
6 polos
220 440 voltios
3 fases
Serie 12584.33
Curva M-3217
Manmetro de 57 113/plg2
(4 kg/cm')
C:-121
Elemento motriz
11-37
'Clar idad
I. Mtodo de medicin
Serie
Curva de calibracin
Tacmetro
2174
Ajustado
Tipo de bomba
Nmero de serie
16sposicin
Succin
Nmero de impulsores
5-11P-13
M-30584
Ilorizontal
Simple
uno
Prueba Nm
Fecha
Tomada por
Eficiencia esperada
(:apacidad "111.1
Descarga
Lectura
Succin
Velocidad
Observaciones
Nm.
Total
lb/plg2
Wattx40=KW
"He
rpm
21.2
2.75
0.147
995
0.5
0.5
1.0
19.1
2.76
0.175
990
LO
1.0
2.0
17.7
2.77
0.198
990
1.8
1.8
3.6
16.4
2.78
0.915
985
2.9
2.7
5.6
14.5
2.79
0.231
980
4.1
3.9
8.0
12.8
2.85
0.246
980
Hoja de pruebas.
Observaciones:
157
Vitt USAS DE ID DM ts
Lectura nmero
Q(41 21)
X II
'pi es)
3.960
Lectura watunetro
KW (lectura X factor (401
HP (HP = KW x 1.341
Eficiencia del motor
11P al freno en la flecha (HP X n)
Potencia hidrulica
Eric irise ia =
Muenda elctrica
0.0
0
0
21.2
21.7
50
4.72
54.72
2.75
3.13
57.85
1.0
287
0.157
19.1
19.6
45.2
4.72
50.08
2.76
3.13
53.21
2.0
406
0.316
17.7
18.2
42.0
4.79
47.04
2.77
3.13
50.17
3.6
544
0.568
16.4
16.9
39.0
4.72
44.29
2.78
3.13
47.42
6.52
7.42
8.11
0.147
5.88
7.18
0.70
5.51
0.175
7.00
9.38
(1.75
7.03
0.198
7.92
10.6
0.77
R.I6
0.215
8.60
11.5
0.78
9.0
0.231
9.24
12.4
0.79
9.8
0.246
9.84
13.2
0.81
10.7
55.5
63.1
72:1
75.7
75.8
13
50
5
40
35
o
so
20
50
.5
ZO
10
15
00 200
8
811
1.26
12.8
13.2
30.5
4.72
36.5
2.8
3.13
39.61
5.14
CURVA DE OPERACION
u.
5.6
679
0.88
14.5
15.0
34.6
4.72
40.2
2.79
3.13
43.33
3.86
o
o
a
r
110
%O 447 530
03
700 100
100
GOtdo IQ PM 1
CAPITULO
12
Aplicaciones de las bombas
En el primer captulo de este libro, se mencionaron en forma somera las principales aplicaciones de los diversos tipos de bombas. Ahora, pasaremos a examinar
las industrias, sistemas y procesos donde las bombas desempean un papel de suma
importancia. Desde luego, el tema es demasiado amplio para cubrirlo aqu en forma exhaustiva. Las descripciones forzosamente son muy escuetas y slo tienen por
objeto proporcionarle al lector una idea general de la enorme variedad de equipos
empleados en los servicios pblicos e industrias, para satisfacer sus necesidades. Sin
embargo, se consider til presentar, a ttulo de ejemplo por lo menos un estudio
detallado del proceso industrial y del equipo correspondiente, en una fbrica tipo.
En vista de la gran importancia que tiene la industria azucarera en la economa
de los pases latinoamericanos, para dicho fin se escogi un ingenio de azcar de
caa cuya descripcin se da al final de este captulo.
Tambin se describen con bastante detalle los sistemas de agua potable y de aguas
residuales de la ciudad de Mxico, los cuales representan un gran logro de la ingeniera sanitaria, debido a la complejidad y envergadura de los problemas de bombeo
que hubo que resolver.
PLANTAS TERMOELECTRICAS
Los elementos bsicos de una planta termoelctrica son la caldera y el grupo
turbogenerador. En la caldera se efecta la transferencia de energa del combustible al vapor de agua. En la turbina de vapor, se efecta la transformacin de la
energa del vapor en energa mecnica que, a su vez, ser transformada por el generador en energa elctrica.
A fin de mejorar el ciclo bsico, se conecta un condensador en la descarga
de la turbina, incrementando la cada de presin en esta ltima, con lo cual se
logra mayor transferencia de energa. El condensador, adems, recupera una gran
parte del agua, ya condensada, que se haba suministrado a la caldera.
Para mejorar la eficiencia del ciclo, se calienta el agua de alimentacin de
la caldera con el vapor que se extrae de un paso intermedio de la turbina.
El ciclo de alimentacin de agua a la caldera y de condensado requiere un
mnimo de 3 bombas: la bomba de condensado que enva el agua desde el condensador hasta los calentadores, la bomba de alimentacin de agua a la caldera, y
la bomba de circulacin que impulsa el agua fra a travs de los tubos del condensador, con lo cual se logra condensar el vapor.
161
162
CAPTULO 12
PLANTAS DE ALMACENAMIENTO
163
Como turbina:
Q = 31,500 litros/50g
263.2 m
N = 500 r.p.m.
Potencia = 73,000 KW.
APLICACIONES EN ENERGIA NUCLEAR
144 caracterstica principal de las bombas usadas en
plantas nucleares es la mxima reduccin de fugas, para
evitar cualquier posibilidad de contaminacin con material radiactivo.
La segunda caracterstica es la confiabilidad del
equipo.
Los lquidos manejados incluyen agua pesada, agua
radiactiva, sodio lquido, lodos radiactivos y bismuto lquido.
Para cumplir los requisitos de servicio de las plantas
de energa nuclear, se han disertado los siguientes tipos dr bombas:
bomba con motor de cierre hermtico;
bomba de motor sumergido:
bomba con motor en atmsfera de gas:
bomba con motor en aceite:
bomba con fuga controlada;
bomba electromagntica;
bomba de diafragma especial.
El continuo aumento de plantas nucleares para la
generacin de energa elctrica requiere que se construyan ms. y mayores bombas, diseos nuevos que permi-
Q
N
Potencia
20,750 litrosfseg
268.5 in
500 r.p.m.
60.500 KW.
ti
figura 189. 1.21rt . :ba culi un ;irse de 841 ionelm las para
tina de las 4 bombas de la ploma suiza de l'u% taus.
81.500 1W Yellieldild 600 t i mo. 4 :as',
ni Vs g. Carga 1410 m. Estas bombas dr maro pipa IS
de las mas grandes del mundo y bond wa o el agua del
Lago Ginebra al embalse de I longrin ISuizal, mi tiene
una capacidad de 53 mi Dones de ti.
(Coriesin Sukr..4
164
cartrmo 12
165
g. 4rgfaia
.... -714/14 ; Zik. j .
-711'
bombas sistas en
ta de un barro.
n'imi-
diales en vuelo, sino tambin los que se usan en las instalaciones de diseo y prueba de aviones. En la Fig. 194
se muestran como ejemplo las instalaciones que la Compaa Sulzer de Suiza construy para la prueba del avin
Concorde, hoy da el ms moderno avin que surta los
cielos.
El Concorde, desarrollado en comn por Inglaterra
y Francia, alcanza una velocidad mxima de Mach 2.0.
Para que el avin empezase a hacer sus vuelos regulares
en 1972, siete prototipos efectuaron 5,000 horas de vuelo, y se los someti a un extenso programa de ensayo en
los bancos de prueba. Para estos ensayos, Sulzer construy una gran instalacin en Farnborough, Inglaterra,
que permite someter el avin, construido en serie, a los
esfuerzos que tienen lugar durante el vuelo. Con esta
instalacin se pueden determinar a tiempo los fenmenos de fatiga que se pueden presentar en el avin y
tomar las medidas apropiadas para prevenirlos.
Durante el vuelo rectilneo en atmsfera tranquila, el
avin est expuesto a fuerzas estticas producidas por
los diferentes efectos de las fuerzas ascensional, gravitatoria, del empuje de los turbo-reactores y de la resistencia del aire, as como por la presin en el interior del
fuselaje. 1 As rfagas y las turbulencias, as canto las
maniobras de vuelo producen cargas dinmicas adicionales. que se superponen a las fuerzas estticas. Estas
van acompaadas de tensiones trmicas provocadas, por
ejemplo, por diferencias de temperatura entre el fuselaje y el aire exterior o por los calentamientos locales en
torno de los turbo-reactores.
En los aviones supersnicos, a todas estas cargas se
agregan esfuerzos trmicos no estacionarios, que se producen por las violentas variaciones de la temperatura en
la superficie del avin, durante la aceleracin, hasta
alcanzar la velocidad de crucero, y durante la aceleracin a la velocidad subsnica.
Los cambios de temperatura en las estructuras internas del avin no ecurren al mismo ritmo, por lo que
se forman gradientes de temperatura que provocan tensiones adicionales en el material.
Si se estudian las variaciones de la temperatura en
la pared exterior del avin, a base de isotermas, se ve
que la superficie tras haberse calentado inicialmente,
comienza a enfriarse, para calentarse de nuevo con gran
rapidez, al llegar a la estratosfera.
Durante el vuelo de crucero, la temperatura se mantiene a 100C. En el vuelo descendente antes de aterrizar, el avin frena a la velocidad subsnica, en un lapso
relativamente corto, durante el cual la tenmeratura cae
a 20C, lo que corresponde a una temperatura a nivel
del suelo a 15C
Para realizar las pruebas se tiene una instalacin cuyo
plano general se muestra en la figura 193. (Cortesa Sulzer.)
Las bombas principales son:
bombas de circulacin de agua;
bombas de carga de amonaco;
el
ti
to
u
ci
167
Compr....r.
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dr rabie
1:.triertura
Caldera dr agua ralieldr
Driminito . para 411 ...... mir a. azud
EiFnni
193.
INDUSTRIA QUIMICA
cArtruw 12
168
Agua
Intrisamtnadot de calor
Amoniaco
1 Zuna de anuro
II limal de retorno
Soplar con difusor
IV Intercambiado/ de calor
V Estrechamiento
III
te
Vlvula de manpou
Vlvula de retencin
Vlvula de nom
a-
I Retorno
20- Vlvula de rtyulacin
- Vlvula dr estrangulacin
1111
0 Ek
I
>
Amoniaio
Alimentacin 1
1 Agua
Retome,
Figura
195.
169
Existen diseos especiales para bombear metales fundidos y para manejar substancias con slidos en suspensin, tales como pulpas qumicas, residuos de. cinc, dolomita, bauxita, etc.
Dentro del campo de las bombas rotatorias, son muy
conocidas las bombas de tornillo simple, para gran variedad de productos custico, cidos, colorantes, solventes, jabones, ltex, resinas, etctera.
Las bombas de volumen controlado, de medicin y
de dosificacin se usan en procesos qumicos y metalrgicos para inyectar pequeas cantidades de lquido.
Para gastos mayores, las bombas de diafragma de
diferentes diseos tienen gran aceptacin.
Las bombas de diafragma accionadas por aire, tienen
gran demanda en las plantas qumicas y metalrgicas
para manejar lodos, licores, cidos, productos cristalinos.
etctera.
Las bombas reciprocantes mayores, son generahnente
unidades del tipo de mbolo, construidas de aleaciones
especiales, porcelanas, hule duro, etc. Algunas bombas
estn provistas de cilindros resistentes al cido, de porcelana y tienen mbolos del mismo material. Las aplicaciones incluyen el manejo de cidos, pinturas, abrasivos,
etctera.
BOMBAS DE CRISTAL
Figura 196. Bomba Diseno ANSI.
Para servicio de la Indutaria Qumica.
(Corleu(a de Huhrpumpen.)
cutrun 12
170
Vigora 197. Bomba de cristal para bombeo de cido sulfrico. (Cortesa Sosa Texcoco. Mxico.)
El cristal resiste todos los cidos y compuestos qumicos, excepto el cido fluorhdrico y el cido fosfrico
glacial.
Las bombas de cristal no se recomiendan para manejar soluciones alcalinas.
En textos especializados de ingeniera qumica, debern estudiarse todas las posibles aplicaciones de las bombas para las diferentes substancias.
Las estaciones de bombeo estn instaladas a intervalos adecuados, a lo largo del dueto, pues aun en terreno
plano, las cargas de friccin son grandes y se requieren
bombas de alta presin.
A continuacin se ilustra una planta de bombas de
alta presin localizada en Poza Rica, Mxico. 1.as bombas son de varios pasos con una presin de trabajo de
INDUSTRIA PETROLERA
..21~
.0 1
in
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ynags
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~t
"liarri%
1 72
CAPITULO 12
rizan 201. Bomba de proceso con impulsor entre balen& lnea J. para
sin kin en refineras de petrleo. (Cortesas de Ruhrpumpen.)
Figura 202. Bomba de proceso. vertical de multietapa. tipo lata para servicio
debe manejar tunrocarouros a temperaturas correspondientes al punto de vaporizacin y 2; seria nutv costoso
instalar en posicin elevada los tanques para el lquido
que se va a bombear de los mismos y as obtener una
gran carga neta positiva de suerithi. Por tanto, el diseo
hidrulico de las bombas para refinera, se adapta a valores de CNN muy bajos. Esta es otra de las razones,
por las cuales el tipo de bombas verticales, anteriormente descrito, cada da tiene ms aplicaciones.
En lo que se refiere a bombas rotatorias. stas manejan esencialmente los productos crudos y pueden estar
provistas de camisa de vapor para manejar crudos extremadamente viscosos. Las bombas recipurantes de alta
presin se usan para el reciclaje de aceite limpio y para
manejar gasolina natural y muchos otros productos que
se usen en el proceso. Otras bombas reciprocantes inyectan diversos productos qumicos, inhibidores de goma y
de activadores de metales: extraen la sal de los crudos:
odorizar] el gas natural, etc.
Otras aplicaciones son: acidulacin de pozos de petrleo, almacenamiento subterrneo, servicios en estacin,
carga de reactores, bombeo de pozo de fondo. de hidrocarburos lquidos, cte.
Para completar la descripcin de las bombas para
refineras se muestran las siguientes ilustraciones.
INDUSTRIA PAPELERA
I73
cable con el menor nmero posible de aspas (generalmente 2). En algunos casos se necesita una bomba auxiliar especial o un alimentador tipo tornillo que ayuda
a la pulpa de alta consistencia a entrar a la bomba.
.. continuacin se muestra una bomba tpica para el
manejo de pulpa.
La preparacin de la pasta de madera se ilustra en
pginas siguientes. El proceso empieza en el hidropulpar que es un recipiente que tiene tan rotor con un
diseito especial de aspas para moler o desfibrar la celulosa que se utiliza en el proceso. Segn el tipo de papel
que se quiera fabricar, en el hidropulpar se agregan
colorantes y componentes qumicos.
A continuacin, la pasta se bombea a tan tanque de
almacenamiento. El tanque tiene un agitador para que
no se asiente la pasta. Con otra bomba, la pasta pasa al
tanque de almacenamiento y de ah al regulador de
consistencia.
cAPinti.0 12
"DIAGRAMA DE FLUJO"
regulador de
tanque de
consistencia
almacenamiento
hidrapulper
refinadores
bomba tanque de
alimentacin
bomba
bomba
bomba
limpiadores
maquina de acabado
depurador
bomba
Figura 206. Diagrama de flujo.
175
substancias abrasivas. Sin embargo, las rotatorias pueden
usarse para medir soluciones de productos y diluyentes
en sistemas de alimentacin separada, para transferencia
de lubricantes, mientras que las reciprocantes se emplean para el manejo de lodos aurferos, inyecciones de
lechada a presin, eliminacin de escurrimientos, etc.
Por ltimo, vale la pena mencionar el bombeo en
dos fases (slida y gaseosa), que se efecta con carbn
y aire o gas, y con el cual se transporta el carbn a
grandes distancias.
CONSTRUCCION
En construccin se usan generalmente bombas porttiles accionadas por motores de combustin interna, ya
que en el lugar de la construccin generalmente se carece
de energa elctrica suficiente.
I.as principales aplicaciones son: bombeo de concreto, surtidores e inyectores de lechada a presin, drenaje, etctera.
Podramos considerar aqu las bombas usadas en
fuentes v obras de ornato en donde se usan bombas centrfugas de cargas medianas y altas y bombas regeneraticas para gastos muy reducidos y presiones elevadas.
En la construccin de tneles, se usan bombas neumticas de diafragma, para desalojar el agua. En perforacin de pozos se emplean bombas adecuadas para
manejar lodos.
INDUSTRIA SIDERURGICA
Las principales aplicaciones dentro de la industria
siderrgica son: enfriamiento de molinos, enfriamiento
de hornos, servicios de suministro de agua, remocin de
escoria en los lingotes, etc.
En general las unidades son bastante grandes, con
gastos superiores a 12,000 galones/minuto. Pueden ser
horizontales o verticales y de uno o varios pasos. Las
plantas siderrgicas siempre deben estar cercanas a algn suministro de agua superficial o subterrnea.
El proceso de remocin de escoria mediante el impacto de un chorro de agua, requiere bombas con presiones superiores a las 1.800 lb/plg r las cuales pueden
descargar directamente o bien a travs de una cmara
de compensacin.
Debido a que la industria siderrgica tiene procesos
continuos se requieren ms bombas duraderas lo cual
obliga al fabricante a usar materiales de alta resistencia.
En cualquier pas la industria siderrgica es uno de
las mayores consumidores de equipos de bombeo.
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
A medida que los individuos logran satisfacer sus
necesidades elementales. tratan de contar con ciertas comodidades. El aire acondicionado es una de ellas y cada
vez es ms popular en lugares donde hay grandes variaciones de clima, o bien donde se congrega mucha gente
tales como en los restaurantes, hoteles, cines, etc.
cutrut.o 12
I 76
Las bombas se usan principalmente en los siguientes
sistemas que forman parte del sistema general de acondicionamiento de aire y que son: suministro de agua,
circulacin para lavado de aire, agua enfriada y bombas
de agua condensada. En la mayora de los casos se usan
bombas centrfugas ya que las rotatorias y reciprocantes
tienen poca aplicacin en estas instalaciones.
El suministro de agua y el lavado del aire son procesos sencillos. Las bombas de agua fra circulan el agua
del enfriador a las bobinas de enfriamiento de la unidad ele acondicionamiento de aire. Las bombas de agua
condensada circulan el agua del suministro normal o
bien de la torre de enfriamiento al condensador. Deben
desarrollar una carga que incluya las prdidas del condensador, torre de enfriamiento, accesorios, tubera y
cualquier elevacin esttica.
CALEFACCION
Los sistemas de calefaccin de edificios requieren
bombas de circulacin de agua caliente v, en algunos
casos, unidades para el retorno de condensados. Para
ello se tasan bombas centrfugas pequeas, aunque cada
<la se usan ms las regenerativas que se adaptan bien
a este tipo de servicios, por ser unidades de gasto reducido y presin alta.
Actualmente se observa la tendencia a disear sistemas con temperaturas que varan de 250F a 400F a
la salida de la caldera. El sistema consiste de una caldera, un tambor de expansin, un sistema de bombeo y
el sistema para aprovechar el calor. Esto puede ser de
dos tipos: uno en el cual hay una sola bomba que hace
circular el agua en la caldera y distribuye el agua caliente a travs del sistema. En el segundo tipo, hay una
bomba para suministrar el agua a la caldera y otra
para hacerla circular en la red de calefaccin. En ambos
casos, las bombas succionan agua del tanque de expansin, el cual se usa tambin para presurizar el sistema
y para almacenar el agua caliente.
REFRIGERACION
Los fluidos que se manejan para refrigeracin son
salmueras, agua, freones, amoniaco, etano, propano, etctera. El manejo de los mismos requiere construcciones
especiales.
En el caso de las salmueras hay dos tipos principales,
cloruro de calcio y cloruro de sodio. Las salmueras no
electrolticas incluyen los glicoles, alcohol, acetona, van
sol, etctera.
Las bombas de salmuera estn construidas totalmente
de hierro, si manejan salmuera de cloruro de calcio y
totalmente de bronce si sta es de cloruro de sodio. Las
bombas que trabajan esa salmuera a baja temperatura
generalmente estn aisladas con corcho granulado.
Las mquinas que bombean agua de refrigeracin
ya se describieron en varias partes de este libro.
177
t.
Suher.1
178
CAPTULO 12
Figura 209. Compresor de gas tipo SI.HC de 880 HP que servir para la elevacin
de presin de gas en los Pompis naturales. (Cortesa Washington.)
179
El suministro de agua potable a la (badal de Mse efecta por medio de cuatro sistemas principales,
xico,
180
CAPTULO
12
CAPTULO 8
Presa
Villa Victoria
Villa
s Victoria
o.. y g
*
to.
*
Villa de
Allende
PS 6
Presa
Chilesdo
Donato
Guerra
Sta. Teresa
Tilostoc
PS 5
PS 4
PS 3
Valle de
Bravo
e
.
5 km
miento bactericida, mediante la dosificacin de cloro tiene efecto cuando el pH del agua es neutro o tasi neutro
( +1.5).
De los crcamos el agua pasa a un tubo denominado
manifold al que estn conectados los tubos de succin de
las 10 bombas de la "Planta Xotcpingo". Cinco de estas
bombas son horizontales de impulsores cerrados con un
dimetro de 27.5"; 750 I.p.s. cada una; 1,000 r.p.m.; tienen 24" de dimetro en la succin y 16" en la descarga.
El motor que acciona a cada bomba es de 800 HP; y un
voltaje de operacin de 6,300 volts.
Tres bombas son horizontales, bipartidas, de desplazamiento positivo; impulsor cenado de 37" de dimetro;
1,500 I.p.s. cada una; 750 r.p.m.; dimetro de succin de
30" y 18" de descarga. El motor que acciona a cada una
de estas bombas es de 1,600 11P; y un voltaje de operacin de 6,300 volts.
Las otras dos son horizontales; bipartidas, 1,500 l.p.s.
impulsor cerrado; el dimetro de succin es de 30" y
el de descarga de 24"; la bomba trabaja a 750 r.p.m. El
motor que acciona cada bomba es de 1,600 11P; y un
voltaje de operacin de 6,300 volts.
Para auxiliar este sistema, en caso de gran demanda,
existe una segunda planta de bombeo, la del "Cerro de
la Estrella", situada en un ramal del sistema Chalco,
Xotepingo; consta de cuatro bombas de lubricacin forzada de aceite a 350 giczn : horizontales y bipartidas;
dimetro de succin es de 48" y de 20" al de descarga;
y 1.000 I.p.s. El motor que acciona a cada bomba es de
1,000 r.p.m.. un voltaje de operacin de 2,300 volts; y
1,250 TIP.
De la planta de Isntheo, el agua pasa a una unte
de control en la cual, segn la demanda. se almacena
distribuye a las colonias aledaas. La capacidad total
de los dos tanques es de 46.800 ni' y su altura respecto
a la planta de bombeo es de 60 tn.
Todas las bombas trabajan ahogadas 5 la presin de
salida es de 5-5.5 kgicni'.
El agua bombeada llega a 105 4 tanques de Dolores
con una capacidad de 50,000 tn"; de ah fluye por gravedad a la (nima de vlvulas <le la Condesa en donde
se distribuye a la red de la ciudad.
Sistema Alto
181
4.400 kg; 16" de dimetro de tubera de ademe: 111',
<Ir eficiencia; impulsores semiabiertos; 9 impulsores; con
13 :1'8 " de dimetro exterior de los tazones; con 10" de
dimetro en el tubo de succin y 1.50 m de largo con
colador cnico. Los cabezales de descarga son de 241-12"
pm Itr con bridas a 10" con una columna de descarga
de 10" dimetro y 54.9 in de longitud; la flecha es de
1 15 16". adems cuenta con una sonda neumtica, para
determinar la altura de la columna de agua por encima
de los impulsores, con dimetro dr 1"; y un tanque de
almacenamiento de agua. con una capacidad de 400 1
para la prelubricacin, a una altura de 3 in del nivel
del suelo. Los motores que accionan dichas bombas son
elctricos; d (tecla hueca; tipo induccin, a prueba <le
goteo: 2(10 IIP. y 1;150 r.p.m. con dispositivo de no
retroceso para evitar que se desatornille la flecha.
Estos pozos abastecen das acueductos. uno por gravedad y otro a presin ambos <le 1.20 111 de dimetro. De
stos el agua pasa al crcamo de la planta ''Antonio
Alzan... . el cual tiene una capacidad de 5,000 ni'. Dicha
planta consta dr 7 bombas horizontales; bipartidas, de
doble succin; impulsor cerrado ron un dimetro
de 26 11%,;": 1.000 1.p.s. cada tina y una presin de bombeo <le 5 kg: cm'; el diametau de succin es de 21" y el
de descatga. 2(1". Los motores que accionan a dichas
bombas son sincrnicos, 1250 IIP, de induccin y un
501taie de operacin de 2,300 volts.
Figura 212.
V . .Briesfa dr Sahrt)
CAllnto 12
182
De la planta "Antonio Alzate" el agua pasa hacia el ductos del Alto 1.erma, en el tnel Atarasquillo-Dos Ros.
tnel Atarasquillo-Dos Ros. Esta planta de bombeo cuen- Este tiene una longitud de 14.333 km y un dimetro de
ta con un tanque neumtico para amortiguar el golpe 3.20 In; su capacidad mxima es de 15 m 3 /seg. Posteriormente el agua pasa al acueducto inferior del Valle
de ariete.
de Mxico que mide 21.443 kin y llega a los tanques de
El sistema Lerma Sur consta de 39 pozos, profundos, Dolores y de ah a la Condesa.
con sus respectivas bombas que tienen caractersticas
similares a las del Alto Leona. El agua de estos pozos
fluye a un acueducto por gravedad. Tambin se hacen
Sistema de "Chiconaulla"
captaciones de los manantiales de la zona de Almoloya
del Ro y los de Texcaltengo, Alta Empresa y Ameyalco.
Este sistema consta de tres ramales de pozos profunA excepcin de las captaciones de Ameyalco, las aguas
de todas estas fuentes se vierten al acueducto por l- dos: el del Ojo de Agua, con 15 pozos; el de El Charco
neas de bombeo cortas, que en ningn caso exceden de que tiene 16 pozos y por ltimo el de San Cristbal con
8 pozos. El sistema abarca dos plantas de bombeo, la
10 in.
Nm. I de San Cristbal y la Nm. 2 de San Juanico,
El acueducto superior en el Valle de Toluca tiene as como dos tanques de almacenamiento con una capa24,341 km de longitud y descarga, junto con los acue- cidad total de 105,000 m' y un tanque compensador de
TANQUE REGULARIZADOR
DE PRESION CERO
16 POZOS "CHARCO"
2 TANQUES DE REGULARIZACION
DE 105,000 m3
"SANTA ISABEL"
02.20 m
PLANTA DE BOMBEO
"SAN CRISTOBAL"
PLANTA DE BOMBEO
"SAN JUANICO"
15 POZOS
"OJO DE AGUA"
o
OOO
8 POZOS
"SAN CRISTOBAL"
183
racin. 980 r.p.m. y 350 III'. De esta planta de bombeo.
al agua se conduce a la segunda planta. la cual est
situada a 12 tu arriba. Esta segunda planta cuenta con
un sistema de maquinaria similar a la planta anterior.
pero los motores son de mayor potencia.
Sistema Pen Viejo.
Este sistema consta de 9 pozos profundos perforados
f
-
- r-
. r %nn
kg, ."1151
"s -
(Cortesa lburkingsoo.1
181
eArinto 12
cuenca cerrada a 2,240 ni sobre el nivel del mar y construida sobre el lecho de un antiguo lago, este problema
siempre ha sido difcil y actualmente se ha agravado
debido al hundimiento de la ciudad.
A consecuencia las redes de distribucin de drenaje
estn a un nivel ms bajo que el canal en el cual han
de descargar. Hasta el ario de 1974 el desalojo se har
a base de bombeo, pero despus ser substituido por un
e .1tAEIONES
UI
LAS 1103113AS
185
EXCESO DE LODOS
AGUA CRUDA
TRATAMIENTO
PREPARATORIO
BOMBEO
*DIME N TACION
AEREACION
PREPARATORIA
PERCOLACION
OPCIONAL
CLORADORES
RECtRCULACION
SOPLADORES
DE AIRE
CLORACION
SEDIMENTACION
SECUNDARIA
AGUAS TRATADAS
Figura 2 1 7.
Figura 2 1 8. Ihmilwn wri ale, para tirSalojar las aguas negra. de la Ciudad ele Mlico. (Corlestu
Ihnilungton.1
CAPTULO 12
1116
B
COLECTOR
CENTRAL
GRAN
CANAL
%.
S.
N. 'S.
O 00 00000 O O
**.
o oo
COLECTOR
DEL NORTE
41(
N.A. MA X 34.80
BOMBAS
U.S.
BOMBAS MA,N
CORTE A A
CORTE B B
COLECTOR
CENTRAL
187
Gran resistencia a la corrosin.
No deben producir espuma o triturar los alimentas.
c) Deben ser fciles de limpiar interiormente.
el) Poseer un sistema de lubricacin totalmente
tanto.
e) Tener el menor nmero de partes que se desgasten durante su funcionamiento.
f i Sus empaques deben estar totalmente sellados del
lado interior de la carcaza.
g) Las superficies interiores de las carcazas deben
ser tersas y sin esquinas.
Las bombas generalmente estn hechas de acero inoxidable, mond, aluminio, hierro, cristal, porcelana u
otras aleaciones especiales, las tuberas y accesorios son
de acero inoxidable, aleaciones de nquel, hule duro.
cristal o plstico.
Adems de resistir el ataque qumico del alimento,
las materiales de construccin deben resistir los detergentes, jabones y productos germicidas que se emplean
en el lavado dr la bomba el cual, en algunos procesos, es
bastante frecuente.
Dichas bombas suelen ser centrfugas, rotatorias o
reciprocantes y se fabrican en una gran variedad de
tipos, segn el fluido a manejar.
Bomba( cenirfuga
Para evitar que las aletas del impulsor daen la apariencia de los alimentos, las bombas de esta clase tienen
impulsores con slo una o dos de ellas y, a menudo, se
fabrican con el impulsor del tipo "caracol", sin aletas.
Estas ltimas pueden manejar suavemente y sin inaltra-
Generalidades
Generalmente las bombas para el manejo de alimentos o "bombas sanitarias" como tambin se las conoce,
deben tener caractersticas especiales que no son necesarias en otros tipos de servicio. Para esta aplicacin especfica, las bombas sanitarias deben reunir las caractersticas siguientes:
Vigora 2211.
bomba .1.
Ilexible. (torlysia
G. iligt.)
188
CAPTULO 12
tar los alimentos tales como las manzanas, naranjas, fresas, maz, ostiones, camarones, huevo, aceitunas, jugos
de frutas, etc. Para alimentos que contienen pocos slidos
tales corno el jugo de calla, purs, aceites vegetales se
usan bombas centrfugas normales, aunque de materiales
que no los contaminen.
En el caso de bombeo de leche, todas las partes de
la bomba en contacto con el lquido deben ser de acero
inoxidable.
Cuando se trata del Immlwo de lquidos en el cual no
debe haber ningn contacto con metales, se utilizan bombas de tipo flexible. la que se nmesits en la figura 201
tiene una serie de "dedos" que oprimen el tubo en
secuencia, de izquierda a derecha. produciendo succin
y descarga. El tubo es de hule sinttico. Otro tibor de
bomba tiene una serie de rodillos que. al girar comprimen las vueltas sucesivas del tulio.
Existen tambin bombas accionadas por leva con fuelle de acero inoxidable corno la que se muestra en la
figura 221.
LABORATORIOS
lannbeil lisa<bis en
laboratorios.
189
INDUSTRIA CERVECERA
Dercriprin del nrocero de fabricacin
.a maleria prima que consiste en arroz y malta de velluda se almacena en silos, de donde pasa a un cocerlor y
marenlor, a los cuales se les agrega agua fra y, en el caso del macerad. tambin agua valiente. Las bombas se
pueden observar en la figura 225. Posteriormente se
bonifica hasta una olla de cocimiento, que ht! muestra en
la Hg. 226. donde se le agrega al lpulo. que le d el sabor amargo a la cerveza.
E,mbotellmfortr .reional.)
cArinto 12
I 4 /1)
Figura 225.
rupira 226.
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vASTWRIZADOR
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192
(:APT111.0 12
suficiente cal para neutralizar los cidos orgnicos presentes en el jugo, elevando luego la temperatura a 200F
o ms. El tratamiento por medio de la cal y el calor
produce un precipitado de composicin compleja, con
una parte ms ligera y otra ms pesada que el jugo, dicho precipitado contiene sales clcicas insolubles, albmina coagulada y distintas cantidades de grasas, cera y
gomas. Por lo general, la separacin del precipitado del
jugo se efecta por medio de decantacin, dejndolo en
reposo para asentar, y tratando el jugo en diversos tipos
de defecadores y clarificadores que se describen ms
adelante. Esta separacin se debe efectuar tan completa
y rpidamente como sea posible.
Alcalini:acin. Para una buena clarificacin es esencial, que la cantidad de cal sea la correcta. Con poca cal.
hay decantacin deficiente, y por consiguiente, jugos
turbios, y posibles prdidas por inversin; mientras que
demasiada cal le da a los jugos un color obscuro; tambin aumentan las substancias gomosas, y la cantidad de
cenizas, debido a sales clcicas disueltas, y se obtiene
mayor produccin de mieles.
Con la introduccin del control por pH, o concentracin de iones de hidrgeno, se ha logrado un notable
progreso, en la exactitud de la clarificacin.
Todas las investigaciones recientes sobre la relacin
entre el pH y la defecacin parecen estar de acuerdo en
que alcalinizando el jugo fro de 8.0 hasta 8.5 pH produce los mejores resultados, por las siguientes razones:
brillantez de jugo, volumen de cachaza, aumento de pureza entre jugo mixto, crudo, y clarificado; adems se
evitan la destruccin de glucosa e inversiones posteriores
en el proceso.
La alcalinizacin del jugo se efecta en forma continua; un chorro de lechada de cal, por un lado y un
chorro de guarapo por el otro, caen en un tanque provisto de aspas que agitan la mezcla. En la fabricacin
del azcar crudo el control automtico de la alcalinizacin de los jugos de la caria se efecta por meclio
un potencinietro.
Temperatura. la temperatura a la que se calientan
los jugos durante la clarificacin vara mucho, siendo los
lmites de 194 a 238F.
Por lo general, se calientan hasta el punto de ebullicin o ligeramente ms. Cuando se calientan hasta el
punto de ebullicin, se obtiene decantacin ms rpida
y cachaza ms compacta, pero de acuerdo con los estudios recientes la temperatura conveniente para el guarapo claro est en los lmites de 200 a 210F, y para el
jugo alcalinizado entre 90 y 120F.
Sullitacin. Debido principalmente a los diferentes
grados de pureza de la materia prima, es difcil producir
en el ingenio un azcar de calidad perfectamente uniforme, por lo cual, en la fabricacin de azcar blanco.
se recurre a la sulfitacin, carbonatacin y filtracin.
Existen diferentes mtodos para la sulfitacin, antes o
despus de la carbonatacin, por lo que stos no se esa-
I 9:3
minan a fondo. Algunos procesos establecen que: a cada
mil galones de jugo crudo fro, se aadan de 5 a 7 galones de lechada de cal de 263 I3x; el jugo se filtra
hasta la neutralidad o sea 7 de pl I, se lleva hasta la
ebullicin y se deja asentar el jugo claro, decantndose
como en la defecacin ordinaria; luego, el jugo claro re
concentra hasta la densidad de costumbre, de unos 55
Itx. Durante la sulfitacin se produce espuma abundante
por lo que se necesita disponer de un tanque bastante
alto.
Equipo de bombeo. Se usan f
bar rentrffugas de earcasa bipartida mi lamente construida en bronce. de smadn
lateral e impelente abierto, con anillos mzantes dobles, y
accionadas por motores elctricos. Dichos equipos se seleccionan liara manejar el jopo de 18' lis y bombeado a una
serie de tanques donde se le trata ron cal y azufre.
194
Bomba para bombeo de cachaza de las cachaceras
los filtros.
CAPTULO
12
Funcionamiento de los tachos. Los tachos de calandria trabajan con vapor de escape con 7 a 10 libras de
presin. Estos tachos consumen poco vapor. Algunos
tachos de calandria tienen serpentn abajo de las calandrias para admitir vapor directo con el fin de resolver la masa cocida en el fondo del tacho; tambin pueden tener uno o dos serpentines en la parte superior de
la calandria para acelerar la evaporacin, trabajando
estos serpentines con vapor directo de baja presin.
Los tachos trabajan al vaco por lo que requieren
bombas de vaco, la de inyeccin y la del condensador.
Se requiere un vaco de 25" a 27" Hg, o sea que la
evaporacin en los tachos se efecta a la misma presin
que en los evaporadores.
1.os tachos estn provistos de una compuerta en la
parte inferior, para descargar la masa cocida o bien una
vlvula de globo construida totalmente de bronce, ambas de gran dimetro, con cierre perfecto para evitar
la entrada de aire, perjudicial para el trabajo de los
tachos.
Para sacar muestras de masa cocida, el tacho est
provisto de una sonda de bronce, que el tachero u operario. utiliza para el control de la operacin; para ver
la altura de la masa cocida, existen visores redondos de
vidrio en la parte delantera, espaciados 1" al centro, con
un dimetro aproximado de 5". Los tachos son de mayor
dimetro que altura, con una relacin de 10 a I, es
decir por cada 10 pulgadas cuadradas de superficie de
la base debe haber 1" de altura.
Cuando los tachos trabajan a un ritmo normal, y la
cristalizacin de la templa es satisfactoria, no es necesario variar la temperatura ni la presin. Para producir azcar corriente de 97 de polarizacin, el tacho
trabaja a 26" Ilg de vaco, que aproximadamente equivale a una temperatura de ebullicin 125.38F, que se
considera normal en todo el curso del trabajo.
De acuerdo con la evolucin de las plantas generadoras de vapor as como de las turbinas, existe una tendencia a aumentar la presin del vapor de escape. A
consecuencia, los tachos actuales tienen estructura ms
fuerte por lo que, en los ingenios modernos es normal
que trabajen con vapor de escape, de 8 a 20 p.s.i.
Cristalizadores. Algunos autores o tcnicos azucareros
llaman al trabajo de los cristalizadores, cristalizacin en
movimiento, pero esta denominacin no es del todo co-
Filmen 228,
193
196
en el agua madre. El proceso denominado "cristalizacin en movimiento' consiste, esencialmente, en mantener en movimiento los cristales o granos de azcar,
mientras se enfra la masa cocida. As se logra que la
sacarosa disuelta en la miel se deposite sobre los cristales va formados. A medida que se observa el crecimiento de dichos granos se va agotando la miel que los
I.a velocidad de agitacin vara, segn el caso,
pero lo ms comn es que, para masas de primera y
segunda, la velocidad ms conveniente sea de 5 a 6 r.p.m.
Las masas de tercera, requieren agitacin continua domine un perodo de 72 It a una velocidad comprendida entre 1,(2 y 11/4 de r.p.m., por lo que algunos ingenios tienen que venderla a otros que cuenten con los
sistemas adecuados para completar el proceso.
El azcar, se "purga" o se separa de las mieles, por
fuerza centrfuga en un aparato llamado "centrfuga",
obtenindole, azcar crudo, miel de segunda, y purga
de segunda. El "mascabado" es azcar crudo, obtenido de
la primera centrifugacin de la miel de segunda; su
color es obscuro, debido a la cantidad de miel que contiene. La miel de segunda es la que se extrae directamente del giro de la centrfuga, denominndose purga
el producto de la miel y del agua rociada sobre la masa
de segunda o B, con el objeto de lavar el grano.
El siguiente proceso en la obtencin de azcar refinado, es la refinacin que se trata en el siguiente punto.
Refinacin
El proceso <le refinacin del azcar de caa es sencillo, en teora, pero muy complejo en la prctica. El
manejo de los azcares de baja polarizacin, el tratamiento <le aguas de lavado y control de la filtracin sobre
carbn animal, implican tcnicas cuya descripcin detallada excede las propsitos de este libro.
La refinacin comprende los siguientes procedimientos:
El primer paso se conoce como afinacin o "lavado"
y consiste en separar la capa o pelicula de miel adherida
a la superficie de los granas de azcar. Esta tiene una
pureza de 65 o menos, segn la clase de la masa cocida
de la que se obtuvo, mientras que el cristal es prcticamente sacarosa pura.
La separacin se efecta ~Mando el azcar crudo
con un sirope espeso (65 a 70 Bx), purgando la mezcla
en centrfugas, y luego lavndolo con agua. despus de
que se haya separado o "escurrido el sirope".
Al principio de la operacin los crudos entran en los
mezcladores, y se mezclan con agua para formar un
magma espeso y fro que despus se descarga a mezcladores del mismo tipo que los usados en la fabricacin de
azcar crudo. A continuacin el magma se purga en
centrfugas, siendo stas del tipo de descarga automtica, y el azcar lavado, pasa al disolutor, o "fundidor".
La operacin del lavado, en condiciones normales, debe
CAPiTULO 12
APENDICE A
Determinacin de las prdidas por friccin
en tuberas y accesorios
(Cortesa Hydraulic Instituto.)
2,:)50)2
x 1.86
2,000
_IP
200
APNDICE A
YX 0.500
hl
5.95
x 2.27 = 0.135 pies.
100
Solucin:
a) Lnea de succin.
Longitud de la tubera de succin, 5.00 pies.
Longitud equivalente de la entrada abocinada.
0.95 pies.
Longitud total equivalente, 5.95 pies.
De la tabla 1, la prdida/100 de tubera 4" carga
para 200 g.p.m. es de 2.27.
ELEV. 289.00
1:
1 7ENSANCHAMIENTO SUINTO
11 2 = , ; V2 =0
CODO
RADIO LARGO
CODO
RADIO LARGO
265'
VALVULA DE COMPUERTA
VALVULA CHECK
ELEV. 24.00'
1Igurzt 229.
lv
O
909
4PNDICE .t
g.p.m. de aceite fluyendo por una tubera de acero (cdula 401 de 2", que tiene 200 pies de longitud. El aceite
tiene una viscosidad de 2,000 SSU y una gravedad especfica de 0.9.
Solucin: De la tabla 5, la prdida por 100 pies de
tubera es de 32.1 Ibiplg2 para g.e. = 1.00. Para una
g.c. de 0.9 y 200 pies de tubera.
200
Prdida de presin = 32.1 x oo X 0.9
= 57.8 lb/plg2.
3-30
30-50
SSU
SSU
50-100 100-250
SSU
2501,000
SSU
Para flujo laminar, la prdida de presin es directamente proporcional a la viscosidad y velocidad del
flujo.
Por consiguiente, para valores intermedios de viscosidad y de gastos, la prdida de presin puede ser obtenida por interpolacin dnecta. Para ~arios de tubos
no mostrados en la tabla, la prdida de presin variar
inversamente con la cuarta potencia de los dimetros
interiores (para el mismo gasto).
Los valores de prdida de presin que aparecen
a la izquierda de la lnea resaltada, indican que se tiene
un flujo turbulento, mientras que los de la derecha caen
dentro de un rgimen de flujo laminar.
Para interpolacin dentro de los valores de flujo
turbulento, la friccin, al igual que se vio para lquidos
no viscosos, vara directamente con el cuadrado de los
gastos e inversamente con la quinta potencia de la relacin de dimetros.
100
200
300
100
300
l ino
2,n00
3,000
4.000
5 000
10 000 50,000
500,000 500,000
seigui
41.
TABLA 1
TUBO DE ACERO (CEDUI.A 40) ---- PERDIDAS POR FR CCION PARA AGUA (EXPRESADAS EN PIES DE CARGA POR CADA 100
PIES DF: LONGITUD DF.
3 ple
11 plg
('1
aa
ppr
nno.
h,.
pirShrg
Frit'.
pies..5r2
h.
Frie.
I2
3 4 Plg
plg
1.
h,
I'
1tirS/Mt9
F rie.
pies' seg
h,
FI if .
Gi.
por
rnin.
11:
plg
ei
1 plg
di
r
Frie.
11,:2 PIS
h
r
Frk.
l'
pres/seg
hi
Frie.
10
12
14
16
2.23
2.97
3.71
2.68
4.54
6.86
4.45
5.20
5.94
9.62
12.8
16.5
2.57
3.00
3.43
2.48
3.28
4.20
2.52
1.96
6.68
7.42
8.17
8.91
9.65
20.6
25.1
30.2
35.6
41.6
3.86
4.29
4.72
5.15
5.58
5.22
6.3+
7.58
8.92
10.37
2.84
3.15
3.47
3.78
4.10
2.42
2.94
3.52
4.14
4.81
6
8
1'
pieslseg
pies/wg
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.47
3.08
3.70
4.32
4.93
5.55
12.7
19.1
26.7
36.3
45.2
56.4
2.35
2.68
3.02
7.85
10.1
12.4
2.0
2.5
3.0
3.5
6.17
7.71
9.25
10.79
12.33
69.0
105.0
148.0
200.0
259.0
3.36
4.20
5.04
5.88
6.72
15.0
22.6
31.8
42.6
54.9
2.11
2.64
3.17
3.70
4.22
4.78
7.16
10.0
13.3
17.1
2.41
4.21
18
20
22
24
26
15.42
398
8.40
10.08
11.8
13.4
15.1
83.5
118
158
205
258
5.28
6.34
7.39
8.45
9.50
25.8
36.5
48.7
62.7
78.3
3.01
3.61
4.21
4.81
5.42
6.32
8.87
11.8
15.0
16.8
28
30
35
40
45
10.39
11.1
13.0
14.8
16.7
47.9
54.6
73.3
95.0
119.0
6.01
6.44
7.51
8.58
9.65
11.9
13.6
18.2
23.5
29.4
4.41
4.73
5.51
6.30
7.04
5.51
6.26
8.37
10.79
13.45
16.8
316
10.56
12.7
14.8
16.9
95.9
136
183
235
6.02
7.22
8.42
9.63
10.8
23.0
32.6
43.5
56.3
70.3
50
55
60
65
70
18.6
146
10.7
11.8
12.9
13.9
15.0
36.0
43.2
51.0
59.6
68.8
7.88
8.67
9.46
10.24
11.03
16.4
19.7
23.2
27.1
31.3
12.0
13.2
14.4
15.6
16.8
86.1
104
122
143
164
75
80
85
90
95
16.1
78.7
11.8
12.6
13.4
14.2
15.0
35.8
40.5
45.6
1.0
56.5
15.8
.2.2
4.0
S
6
7
8
9
In
12
11
16
18
20
22
24
26
28
... ..
....
100
TABLA 1 (continuacin)
por
min.
1.
pies/seg
hr
Frie.
V
pies/seg
h.
Frie.
4 plg
3 plg
21.:, plg
2 plg
Cal.
V
pies/sag
h,
Frie.
y
piesisrg
h1
frie.
por
min.
pies/scg
h,
Frie.
y
pies/srg
hI
Frie,
1.66
2.57
2.89
3.21
0.279
0.348
0.421
2.34
3.13
4.03
5.05
3.85
4.49
5.13
5.77
0.597
0.797
11.1
6.17
6.41
1.56
12.2
13.3
14.4
15.5
7.41
8.76
10.2
11.8
7.05
7.70
8.34
8.98
9.62
1.87
2.20
2.56
2.95
3.37
hl
pics/seg
Frie.
2.41
2.66
2.89
0.357
0.419
0.487
0.637
0.851
1.09
1.36
2.39
1.29
160
2.57
0.487
2.87
3.35
3.82
4.30
4.78
182
2.42
3.10
3.85
4.67
2.35
2.68
3.02
3.35
1.00
1.28
1.60
1.94
180
200
220
240
260
2.89
3.21
3.53
3.85
4.17
0.606
(1.736
0.879
1.035
1.20
5.74
6.69
7.65
8.60
9.56
6.59
8.86
11.4
14.2
17.4
4.02
4.69
5.36
6.03
6.70
2.72
3.63
4.66
5.82
7.11
300
350
400
450
500
4.81
5.61
6.41
7.22
8.02
1.56
2.11
2.72
3.41
4 16
3.33
3.89
1.44
24.7
33.2
43.0
8.04
9.38
10.7
12.1
1.86
600
700
800
900
9.62
11.2
12.8
14.4
5.88
7.93
10.22
12.9
6.66
7.77
8.88
9.99
200
16.0
15.8
220
240
260
280
300
25
30
35
10
45
50
60
70
80
90
100
120
141)
160
180
350
400
450
500
550
600
11.5
13.4
15.3
2.17
0.662
2.60
0.924
3.04
3.47
3.91
4.34
1.22
1.57
1.96
2.39
10.0
13.5
17.4
21.9
5.21
6.08
6.94
7.81
13.4
26.7
8.68
14.7
16.1
32.2
38.1
9.55
10.4
11.3
12.2
13.0
15.2
8 plg
6 phr
5 plg
Gal.
5.00
5.55
2.52
0.624
3.37
4.51
5.81
7.28
3.02
3.53
0.877
0.17
1.49
8.90
5.04
2.27
1 000
10.7
12.6
14.7
16.9
19.2
5.54
6.05
6.55
7.06
7.56
2.72
3.21
3.74
4.30
4.89
1 100
1200
1300
1 400
/500
26.1
8.82
10.10
6.55
8.47
1600
1 700
10.3
10.9
3.82
4.29
......
11.4
12.6
13.9
15.1
10.65
13.0
15.7
18.6
1 800
11.5
12.2
12.8
4.79
5.31
5.86
6.43
7.02
4.03
4.54
1 900
2 000
2100
2200
13.5
14.1
1.02
1.27
VOTA: Las tablas muestra t los calo es promedio de perdida dr riccin para tubera nueva: para ins alaciones comerciales se rev mienda aumentar
un 15% a los valores mostrados. En estas tablas no se est incluyendo ninguna tolerancia para tomar et cuenta la antigedad de la tubera.
ti
TABLA 2
TUBO DE ACERO (CEDULA 40) - PERDIDAS POR FRICCION PARA AGUA (EXPRESADAS EN PIES DE. CARCA POR CADA 100
PIES DE LONGITUD DE TUBERIA)
Cal.
po
min.
10 plg
V
pirs/srg
/1 ,
Fin
650
700
750
800
850
900
950
2.64
2.85
3.05
3.25
3.46
3.66
3.87
0.224
0.256
0.291
0.328
0.368
0.410
0.455
1 000
1 100
1 200
1300
1400
4.07
4.48
4.88
5.29
5.70
0.500
0.600
0.703
1 500
1600
1 700
11100
1900
2060
2 500
3000
3500
4 000
4 500
12 plg
V
pm/:es
II plg
hl
Frie.
V
pirs/srg
Cal.
por
hl
Frie.
18 plg
20 plg
h,
pies/seg
Frie
pirs/srg
Frie,
pics/seg
Frie.
1 400
1 600
1700
1 800
1 900
211(0
2.54
2.90
3.09
3.27
3.45
3.63
0.127
0.163
0.183
0.203
0.225
0.248
2.58
2.73
2.87
0.114
0.126
0.139
2.31
0.0812
min.
h,
1.
24 Ag
h.
l'
pirs/srg
h,
Frie.
2.58
2.72
0.173
0.191
(1.940
2.87
3.15
3.44
3.73
4.01
0.210
0.251
11.296
0.344
0.395
2.37
2.61
2.85
3.08
3.32
0.131
0.157
0.185
0.215
0.247
2 500
3000
3 500
4000
4500
4.54
5.45
6.35
7.26
8.17
0.377
0.535
0.718
0.921
1.15
3.59
4.30
5.02
5.74
6.45
0.211
0.297
0.397
0.511
0.639
2.89
3.46
4.04
4.62
5.19
0.123
0.174
0.232
0.298
0.372
2.39
2.79
3.19
3.59
0.070
0.093
0.120
0.149
6.10
6.51
6.92
7.32
7.73
1.07
1.21
1.36
1.52
1.68
4.30
4.59
4.87
5.16
5.45
0.450
0.509
0.572
0.636
0.704
3.56
3.79
4.03
4.27
4.50
0.281
0.317
0.355
0.395
0.438
5 000
6 000
7 000
8 000
9000
9.08
10.9
12.7
14.5
16.3
1.41
2.01
2.69
3.49
4.38
7.17
8.61
10.0
11.5
12.9
0.781
1.11
1.49
1.93
2.42
5.77
6.92
8.08
9.23
10.39
0.455
0.645
0.862
1.11
1.39
3.99
4.79
5.59
6.38
7.18
0.181
0.257
0.343
0.441
0.551
8.14
10.2
12.2
14.2
16.3
1.86
2.86
4.06
5.46
7.07
5.73
7.17
8.60
10.0
11.5
12.9
0.776
1.187
1.68
2.25
2.92
3.65
4.74
5.93
7.11
8.30
9.48
10.7
0.483
0.738
1.04
1.40
1.81
2.27
10 000
II 000
12000
13 000
14 000
14.3
15.8
2.97
3.57
11.5
12.7
13.8
15.0
16.2
1.70
2.05
2.44
2.86
3.29
7.98
8.78
9.58
10.4
11.2
0.671
0.810
0.959
1.12
1.29
14.3
17.2
4.47
6.39
11.9
14.2
12.0
12.8
13.6
14.4
15.2
1.48
1.67
1.88
2.10
2.33
07818
5000
6000
7000
8 000
16 plg
2.78
3.95
15060
16 000
1700G
18000
19 000
....
TABLA 2 (continuacin)
Gal.
por
min.
5 000
6 000
7 000
8 ono
9 000
10 000
12 000
14 000
16 000
18 000
20 000
25 000
30 000
35 000
40 000
45 000
50 000
60 000
70 000
80 000
9 0 000
30 plg
Sch. 20
36 ple
11)
V
pics/seg
h1
Frie.
V
pies/seg
hl
Frie.
2.43
2.91
3.40
0.0535
0.075
0.100
3.89
4.37
4.86
0.129
0.161
0.196
2.52
2.84
5.83
6.80
7.77
8.74
9.71
0.277
0.371
0.478
0.598
0.732
3.78
4.41
5.04
5.67
6.30
0.094
1.13
1.61
2.17
7.88
9.46
11.0
12.6
14.1
0.378
0.540
0.724
0.941
1.18
15.8
1.45
12.1
11.6
17.0
3.15
0.0442
0.0551
0.0670
0.126
0.162
0.203
0.248
48 plg
I I)
42 plg
ID
V
pies/tes
h)
Frie.
pies/seg
Cal.
por
ruin.
hl
Frie.
V
pies/seg
hf
Frie.
15 000
20 000
25 000
2.10
2.80
3.50
0.0194
0.0333
0.0504
4.20
4.90
5.60
7.00
8.40
9.81
2.32
0.0314
30 000
35 000
40 000
2.78
3.24
3.71
0.0441
0.0591
0.0758
4.17
4.63
0.0944
0.115
2.84
3.19
3.55
0.0391
0.0488
0.0598
50 000
60(100
70 000
5.79
6.95
8.11
9.26
10.4
0.176
0.250
0.334
0.433
0.545
4.43
5.32
6.21
7.09
7.98
0.091
0.121
0.172
0.222
0.278
11.6
13.9
16.2
0.668
0.946
1.27
8.87
10.64
12.4
14.2
0.341
0.484
0.652
0.849
1.06
16.0
72 plg
I I)
60 plg
1D
54 (!ll
II)
V
pies/scg
hr
Frie.
2.27
2.84
0.0198
0.0301
0.0713
0.0958
0.124
3.40
3.97
0.0424
0.0567
4.54
0.0730
0.189
0.267
0.358
5.67
6.81
7.94
9.08
1.
pies/scg
hl
Frie.
2.37
2.76
3.16
0.0173
0.112
0.158
0.213
0.275
3.94
4.73
5.52
6.31
0.0450
0.0637
0.0850
D.110
0.0231
0.0297
80 000
90 000
11.2
0.465
12.6
0.586
10.2
0.344
7.10
0.138
100 000
120 000
140 000
160 000
180 000
200 000
14.0
16.8
0.715
1.02
11.3
13.6
15.9
0.420
0.600
0.806
7.89
9.47
I1.0
12.6
14.2
15.8
0.168
0.237
0.321
0.4140.522
0.642
NOTA: Las tablas muestran los valores promedio de prd . da por friccin para tubera nueva: para ir stalarion s comen-411es, se re ornienda aumentar un 15%
a los valores mostrados. En estas tablas no se es incluyendo ninguna tolerancia para tomar en cuenta la antigedad de la tubera.
Ir
TABLA 3
LONGITUD DE TUBF.RIA RECTA QUE PUEDE SER CONSIDERADA EQUIVALEN
TIPO DE ACCESORIOS
Fr.
Codo 90
regular
ell
Codo 90'
radio largo
Codo 45
regular
Flujo en
lnea
Flujo a 90
Codo a I80
021
Roscado Acero
icrro
Acero
Bridado Fierro
Roscado ccro
Fierro
Acero
Bridado Fierro
cero
Roscado A
Fierro
Bridado Acero
Fierro
Rosc-tdo Acero
Fierro
Bridado Acero
Fierro
Roscado Acero
Fierro
Bridado Acero
Fierro
Roscado Acero
Fierro
Bridado Acero
Re .
Fierro
Acero
Bridadn Fierro
1/4
'A
3/4
1 Vi
1 Y2
21/2
...
...
.92 1.2 1.6 2.1 2.4 3. I 3.6
,
...
1.5 2.0 2.2 2.3 2.7 3.2 3.4 3.6 3.6
...
... ... ... ... ... ... ...
...
1.1 1.3 1.6 2.0 2.3 2.7 2.9
..
...
... ... ... ... ... ...
.34 .52 .71 .92 1.3 1.7 2. I 2.7 3.2
... ... ... . , ,
... ... ... ...
... ... .45 .59 .81 1.1 1.3 1.7 2.0
... ... ... ... ... ... ... ... ...
.79 1.2 1.7 2.4 3. 2 4.6 5.6 7.7 9.3
... ... ... ... ... ... ... ...
... .69 .82 1.0 1.3 1.5 1.8 1.9
...
...
..
... ... ... ...
2.4 3.5 +.2 5.3 6.6 8.7 9.9 12 13
... ... ... ... ... .. ... ...
2.0 2.6 3.3 4.4 5.2 6.6 7.5
... ... ... ... ... ... ... ...
2.3 3.1 3.6 4.4 5.2 6.6 7.4 8.5 9.3
... ...
... ... ... ... ...
... .92 1.2 1.6 2.1 2.4 3.1 3.6
... ... ... ... ... ... ... ...
... 1.1 1.3 1.6 2.0 2.3 2. 7 2.9
...
.. ... ... ...
... ...
4
II
9.0
4.4
3.6
4.0
3.3
3.4
2.8
4.0
3.0
2.6
2.1
12
9.9
2.2
1.9
17
14
9.4
7.7
II
9.0
4.4
3.6
12
1 6
14
13
II
1 8
'2 1
30
28
23
22
25
11
II
12
II
14
16
15
18
17
22
20
24
13
. .
14
2.8 3.3 3.8 4.7 5.2 6.0 6.4 7.2 7.6 8.2 9.6
2.2
3. I 3.9 4.6 5.2 5.9 6.5 7.2 7.7 8.8
21
..
17
12 15 18 24 30 34 37 43 47 52 62
15 20 25 30 35 39 44 49 57
10
13
11
..
5.9 7.3 8. 9 12 14 17 18 21
7.2 9.8 19 15 17 19
4.8
10
3.4 4.2 5.0 5.7 7.0 8.0 9.0 9.4
4.7 5.7 6.8 7.8 8.6 9.6
2.8 3.4
23
')2
II
11
25
24
12
11
30
28
14
13
TABLA 3 (continuacin)
Roscado
Vlvula de
globo
Vlvula de
compuerta
Vlvula de
ngulo
411
Copie
Ensanchamiento
sbito
Acero
13ridado Fierro
Acero
Roscado
Fierro
Acero
Bridado
Roscado
Bridado
Acero
-CD
Roscado Fierro
Acero
Fierro
Acero
...
21
22
22
24
29
37
42
54
62
-9
110
..
...
38
40
45
54
59
70
77
94
120
150
.45
.56
.67
.84
1.1
1.2
1.5
1.7
1.9
2.5
...
2.6
2.7
2.8
2.3
18
2.9
2.4
18
3.1
...
...
3.2
2.6
32
.
12.8
Acero
Acero
Roscado Fierro
Acero
[birlado
Vlvula
check
Entrada
abocinada
Entrada en
ngulo recto
Tubo
incrustado
Acero
7.2
190
310
390
...
3.2
2.7
3.2
2.8
90
74
260
..
3.2
3.0
.
3.2
:t.0
...
3.2
3.0
3.2
3.0
190
170
210
200
240
230
300
280
...
3.2
2.9
3.2
2.9
120
98
110
120
160
150
140
120
..
..
15
15
15
17
18
18
18
18
...
15
15
17
18
18
21
8.0
8.8
11
13
15
28
23
27
22
27
22
38
31
38
31
3H
31
50
...
...
...
50
...
63
52
7.3
22
...
22
...
21
63
52
90
71
...
120
98
.52
...
5.?
.67
.55
6.7
.95
.77
9.5
1.3
...
13
1.6
1.3
16
2.3
1.9
23
2.9
2.4
29
3.5
3.0
35
4.0
3.6
40
4.7
4.3
47
5.3
5.0
53
6.1
5.7
61
7.6
7.0
76
10
.
13
11
19
13
25
...
32
26
45
37
58
49
70
61
80
73
95
86
110
100
120
110
150
14(1
19
...
...
3.8
3.3
7.2
10
12
17
.01
...
.11
.07
.10
.13
.18
.26
.31
.43
.68
.96
1.3
1.8
2.6
3.1
4.3
.88
1.4
1.9
2.6
3.6
5.1
6.2
8.5
117 -
h = t
2g
,1-
TABLA 4
PERDIDAS POR FRICC1ON PARA LIQUIDOS VISCOSOS
TUBERIA DE ACERO (Cdula 40) NUEVA (BASE GRAVEDAD F.SPECIFICA = 1-00)
pan,.
CP51
VISCOSIDAD S U
tul>.
100
200
300
400
500
1,000
1500
11.2
3/4
3.7
35.3
11.5
4.4
47.1
15.3
5.8
59
19.1
7.3
118
38.2
14.5
177
57
21.8
236
76
29.1
19.1
7.3
2.4
25.5
9.7
3.3
31.9
12.1
4.1
64
24.2
s.!
96
36.5
12.2
127
48.5
16.9
(1>i8)
1.4
23.6
7.6
2.9
1/4
1
11/4
6.1
2.3
0.77
12.7
4.9
1.6
3.2
11/4
1.1
94
10
8.5
I
1.9
11/4 1.6
11/4
0.84
17.9
6.8
2.3
26.8
10.2
3.4
35.7
13.6
4.5
44.6
17
5.7
89
9.7
3.3
1.8
14.5
4.9
2.6
19.4
6.5
3.5
2.000
2,500
294
96
36.3
3.000
4000
5.000
6,000
353
115
471
153
589
191
73
706
229
87
39
121
0.6
357
136
45.4
194
43.6
/91
73
24.3
58
255
97
2.5
134
178
223
268
33.9
51
68
85
102
11.4
17
22.7
28.4
24.2
8.1
48.5
16.2
73
24.3
97
32.5
4.4
8.8
13.1
17.5
21.9
26.3
35
121
40.6
34.1
145
48.7
65
7000
8,000
9000
10,000
15,000
824
268
101
912
306
116
344
131
382
145
573
218
382
145
48.7
116
170
57
510
194
65
573
218
73
637
242
81
956
363
122
446
170
57
535
203
68
624
237
80
713
271
91
803
305
102
892
339
114
509
170
242
291
339
114
61
388
130
70
436
146
79
485
162
88
727
243
131
581
195
105
654
219
118
727
243
131
.
365
197
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II
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TABLA 4 (continuacin)
2
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5.5
2.3
0.78
11.1
4.6
1.6
16.6
-,
2.4
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3.1
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11.6
3.9
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1._'
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8n
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11/4
30
Flujo turbulento
Flujo laminar
NOTA Para un liquido que tenga una gravedad e pecifica diferente que 1.00. mullipliquese el valor de la tabla por el de la gravedad especfica del lquido. Para instalaciones co.
merriales, sr recomienda que un 1554 sea aadido a los valores obtenidos. No se ha incluido ninguna tolerancia por envejecimiento. de las tulwrias.
ti
TABLA 5
PERDIDAS POR FRICCION PARA LIQUIDOS VISCOSOS
TUBERIA DE ACERO (Cdula 40) NUEVA (BASE GRAVEDAD ESPECIFICA = 1.00)
GPN1
Dim.
euh.
( plte) 100
VISCOSIDAD SSU
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400
500
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4,000
5,000
6,000
7.000
8.000
9,900
10.000
15,000
120
3
4
6
2.7
0.73
.098
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0.81
0.11
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0.81
0./6
3.2
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0.21
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19.9
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0.1i
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TABLA 5 (continuacin)
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LO
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'.8
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U.7
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L
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6.5
2.6
23.4
7.8
3.1
27.3
9.1
3.7
35.1
11.7
4.7
39
13
5.2
58.5
2
0.79
7.8
2.6
1.1
31.2
1.3
0.52
1.6
0.55
0.24
1.8
0.6
0.25
1.9
2.2
0.87
2.9
1.2
3.6
10.1
(1.43
0.58
0.72
(1.87
3.5
1.7
4.1
..'
13
5.2
2.6
14.5
5.11
2.9
21.7
2.9
1.5
11.6
1.7
0.29
5.8
2.3
1.2
8.7
1.5
1.3
1.8
7.2
0.6
600
700
800
6
8
10
ii
900
8
10
a
.000
0.18
I.1
1.1
1.5
10
0.38
I=
0.17
0.15
(1.2
0.5
0.22
0.5
1.6
2.9
10.4
4.2
7.2
17.1
19.5
7.9
8.7
4.3
Finjo landou
Noca: Para un liquido que tenga una gravedad especifica diferente que 1.00. multiplquese el valor de la tabla por el dr la gravedad especifica dr1 lquido. Para instalaciones some/dales. se recomienda que un 155 sea aadido a los valores obtenidos. No se ha incluido ninguna tolerancia por envetechnicrun <Ir las tuberas.
EU
214
TABLAS
TABLA 6
Tem!).
(:
Volumen
especifico
40
50
60
70
80
4.4
10.0
15.6
21.1
20.7
.01602
.01603
.01604
.01606
.01608
1.0013
1.0006
1.0000
0.9987
0.9975
62.42
62.38
62.34
62.27
62.19
0.1217
0.1781
0.2563
0.3631
0.5069
90
100
120
140
160
32.2
37.8
48.9
60.0
71.1
.01610
.01613
.01620
.01629
.01639
0.9963
0.9944
0.9901
0.9816
0.9786
62.11
62.00
61.73
61.39
61.01
0.6982
0.9492
1.692
2.889
4.741
180
200
212
220
240
82.2
93.3
100.0
104.4
115.6
.01651
.01663
.01672
.01677
.01692
0.9715
0.9615
0.9593
0.9565
0.9480
60.57
60.13
59.81
59.63
59.10
7.510
11.526
14.696
17.186
24.97
260
280
300
320
126.7
137.8
148.9
160.0
.01709
.01726
.01745
.01765
0.9306
0.9293
0.9192
0.9088
58.51
58.00
57.31
56.66
35.43
49.20
67.01
89.66
340
360
380
400
171.1
182.2
193.3
204.4
.01787
.01811
.01830
.01864
0.8976
0.8857
0.8736
0.8605
55.96
55.22
54.47
53.65
118.01
153.01
195.77
247.31
420
440
460
480
215.6
226.7
237.8
248.9
.01894
.01926
.0196
.0200
0.8469
0.8328
0.8183
0.8020
52.80
51.92
51.02
50.00
308.83
381.59
466.9
566.1
500
520
540
260.0
271.1
282.2
.0204
.0209
.0215
0.7863
0.7674
0.7460
49.02
47.85
46.51
680.8
812.4
962.3
Gra...edad
rsper if ira
Peso en libras/piel,
215
TABLAS
TABLA 7
PERDIDAS POR FRICCION PARA LIQUIDOS VISCOSOS
TUBERIA DE ACERO (Cdula 40) NUEVA (BASE. GRAVEDAD ESPECIFICA = 1.00)
VISCOSIDAD 55U
lEint
tub.
(01 ) 20.000
25003
30.000
40010
50.000
60.000
70,000
80.000
2
2Y1
1
19.3
9.5
4
24.1
11.8
5
28.9
14.2
6
36.5
19
8
48.2
23.7
9.9
58
28.4
11.9
67
332
13.9
77
17.9
15.9
87
42.6
17.9
2
21/4
1
32
15.8
6.6
10
19.7
8.3
48.2
23.7
9.9
61
31.6
13.3
80
39.5
16.6
96
47,1
9.9
112
55
23.2
129
63
26.5
145
71
29.6
2
2'4
3
45
22.1
9.3
56
27.6
11.6
67
33.2
13.9
90
44.2
18.6
112
55
23.2
115
66
27.8
157
77
32.5
180
88
37.1
10
2%,
3
4
11.6
13.3
4.5
39.5
16.6
5.6
47.4
19.9
6.7
63
26.5
8.9
79
31.1
11.2
95
39.8
13.1
III
16.1
15.6
2Y.
3
4
17.4
19.9
6.7
59
24.9
8.4
71
29.8
10.1
95
39.8
13.4
118
49.7
14.8
142
60
20.1
3
4
6
26.5
8.9
1.7
33.1
11.2
2.2
39.8
13.4
2.6
53
17.9
3.5
66
3
4
6
33.1
11.2
2.2
41.4
49.7
16.8
3.3
46
3
1
6
39.8
13.4
2.6
49.7
16.8
3.3
ml
m0
20.1
3
4
6
53
17.9
3.5
66
22.1
4.3
en
40
50
4
6
8
22.3
4.3
1.5
4
6
CPN1
124
59
24.9
745
71
29.8
169
83
34.8
193
95
39.8
482
237
99
161
79
33
201
99
41.4
241
118
49.7
281
138
SR
321
158
66
803
395
166
202
104
41a
225
III
46.4
281
138
58
337
166
70
393
194
81
450
221
93
553
232
126
53
17.9
142
60
20.1
158
66
22.3
197
83
27.9
237
99
33.5
276
116
39.1
316
133
44.7
790
331
112
166
70
24.5
190
RO
21.8
213
89
34.2
237
99
33.5
296
124
41.9
355
119
50
415
174
59
474
199
67
497
168
99
31.1
6.1
146
35.7
6.9
119
40.2
7.6
113
44.7
8.7
166
4.3
MI
26.8
5.2
199
67
11
212
76
15.2
265
89
17.3
663
223
43.3
83
27.9
5.4
99
33.5
4.5
116
39.1
7.6
133
6.7
119
50
9.8
166
56
111.8
207
70
13.5
249
84
16.1
290
98
19
331
112
21.7
828
279
64
99
11.5
6.5
119
40.2
7.6
139
46.9
9.1
159
54
10.4
179
40
11.7
199
67
13
249
84
16.3
298
101
19.5
348
117
22.7
398
26.8
5.2
131
26
315
65
106
35.7
6.9
133
41.7
8.7
160
26.8
5.2
212
72
13.9
719
80
15.6
265
89
17.1
331
112
21.7
3914
134
26
464
156
311.3
532
179
34.7
447
10.1
186
63
12.1
27.9
5.4
1.8
33.5
6.5
2.7
44.7
11.7
2.9
56
10.A
3.6
67
13
4.3
78
15.2
5.1
89
17.1
5.8
101
19.5
6.5
112
21.7
7.2
140
27.1
9
168
32.5
10.8
196
37.9
12.6
223
13.3
14.5
559
108
36.1
26.8
5.2
1,7
33.5
6.5
2.2
40.2
7.8
2.6
51
10.4
3.5
67
13
4.1
80
16
5.2
94
18,2
6.1
107
0.8
6.9
121
23.4
7.8
134
26
8.7
168
32.5
10.8
2111
39
17
235
45.5
15.2
268
52
17.3
670
130
43.4
4
6
8
31.3
6.1
2
39.1
7.6
2.5
46.9
9.1
3
61
12.1
4.1
78
15.2
5.1
94
18.4
6.1
110
21.2
7.1
125
24.3
8.1
141
9.1
156
30.3
10.1
196
70
12.6
235
45.5
15.2
274
53
17.7
313
61
20.2
782
152
51
80
6
8
10
6.9
2.3
0.93
8.7
2.9
1.2
10.4
3.5
1.4
13.9
4.6
1.9
17.3
5.8
2.1
20.8
6.9
2.8
24.3
8.1
3.3
27.7
9.1
3.7
31.2
10.4
4.2
34.7
11.6
4.7
43.3
14.5
5.8
52
17.3
7
61
20.2
8.2
69
23.1
9.3
173
58
23.3
6 .
8
10
7.8
9.8
90
2.4
3.3
1.1
1.3
11.7
3.9
1.6
15.6
5.2
2.1
19.5
6.5
2.6
23.4
7.8
3.1
27.3
9.1
3.7
31a
10.1
4.2
35.1
11.7
4.7
39
19
5.2
48.7
16.3
1.4
59
19.5
7.9
68
22.8
9.2
78
26
10.5
195
45
26.2
6
8
10
8.7
2.9
1.2
10.8
1.6
1.5
13
4.3
1.8
17.1
5.8
2.3
21.7
7.2
2.9
26
14.7
1.5
30.3
10.1
4.2
14.7
11.6
4.7
39
13
5.2
43.3
14.5
5.8
.51
MI
7.3
65
21.7
R.7
76
25.3
10.7
87
28.9
11.6
217
15
20
25
30
60
100
14
2.7
3.9
22.1
1.1
27.3
51
44.7
27.3
96
47.1
19.9
56
10.8
17.9
117
72
24 1
Fluj..
N OTA: Para un lquido que tenga una gravedad especfica diferente que 1.00, ntultiplquese el valor de la tabla por el de la
gravedad especfica del liquido. Para instalaciones comerciales, se recomienda que un 1551 sea aadido a los valores
obtenidos. No se ha incluido ninguna tolerancia por envejecimiento de las tuberas.
2 I 6
TABLAS
TABLA 8
PERDIDAS POR FRICCION PARA LIQUIDOS VISCOSOS
TUBERIA DE ACERO (Cdula 40) NUEVA (BASE GRAVEDAD ESPECIFICA = 1.00)
115CX)5IDAD SSU
nabo.
lub.
(p181
20,000
25,000
30p)0
40S00
sopuo
6q1)00
70.000
84000
120
6
8
10
10.4
3.5
1.4
13
4.3
1.8
15.6
5.2
2.1
20.8
6.9
2.8
26
8.7
3.5
:11,2
10.4
4.2
36.4
12.1
4.9
41.6
13.9
5.6
46.8
15.6
6.1
52
17.3
7
65
21.7
8.7
78
26
10.5
91
30.4
12.2
/04
34.7
14
260
87
34.9
140
6
8
10
12.1
4
1.7
15.2
5.1
2
18.2
6.1
2.4
24.3
8.1
3.3
30.3
10.1
4.1
36.4
12.1
4.9
42.5
14.2
5.7
48.5
16.2
6.5
55
18.2
7.3
61
20.2
8.1
76
25.3
10.2
91
30.4
12.2
106
35.4
14.3
121
49.5
16.3
303
101
30.7
160
6
II
M
13.9
4.6
1.9
17.3
5.8
2.3
20.8
6.9
2.8
27.7
9.3
3.7
34.7
11.6
4.7
41.6
13.8
5.6
48.5
16.2
6.5
56
18.5
7.5
62
10.8
8.4
69
23.1
9.3
87
28.9
11.6
104
31.7
14
121
40.5
16.3
139
46.2
18.6
347
116
46.6
180
6
8
ID
15.6
5.2
2.1
19.5
6.5
2.6
23.4
7.8
3.1
31.2
10.4
4.2
39
13
5.2
46.8
15.6
6.3
55
18.2
7.3
62
20.8
6.4
70
23.4
9.4
78
26
10.5
98
32.5
13.1
117
39
15.7
137
45.5
18.3
156
52
21
390
130
52
8
10
12
5.8
2W)
2.3
1.2
7.2
2.9
1.5
8.7
3.5
1.7
11.6
4.7
2.3
14.5
5.8
2.9
17.3
7
3.5
20.2
8.2
4.1
23.1
9.3
4.6
26
10.5
5.2
28.9
11.6
5.8
36.1
11.6
7.2
43.4
17.5
8.7
51
20.1
10.1
58
23.3
11.6
145
58
28.9
8
ID
12
7.2
2.9
1.5
9
3.6
1.8
10.8
250
2.2
14.5
5.8
2.9
18.1
7.3
3.6
21.7
8.7
4.3
25.3
10.2
5.1
28.9
11.6
5.8
32.5
13.1
6.5
36.1
14.6
7.2
45.2
18.2
9
51
21.8
10.9
63
25.5
12.7
72
29.1
14.5
181
79
36.2
8
m
12
8.7
3.5
1.7
10.8
4.4
2.2
13
5.2
2.6
17.3
7
3.5
21.7
8.7
4.3
26
10.5
5.2
90.4
12.2
6.1
34.7
11
7
39
15.7
7.8
43.4
17.5
8.7
54
21.8
MA
65
26.2
13
76
30.6
15.2
87
34.9
17.4
217
3M)
400
8
10
12
11.6
4.7
2.3
14.5
5.8
2.9
17.3
7
3.5
23
9.3
4.6
28.9
11.6
5.8
34.7
14
7
40.5
16.3
8.1
16.2
18.6
9.3
52
21
10.4
58
21.3
11.6
72
29.6
14.5
87
34.9
17.4
101
40.7
20.3
116
46.6
23.2
289
11G
58
non
8
10
12
14.5
5.8
2.9
18.1
7.3
3.6
21.7
11.7
4.3
28.9
11.6
5.8
36.1
14.6
7.2
43.4
17.5
8.7
51
20.4
10.1
56
23.3
11.6
65
26.2
13
72
29.1
14.5
90
36.4
18.1
108
49.7
21.7
126
51
25.3
145
58
28.9
361
146
72
601
8
in
12
17.1
7
3.5
21.7
8.7
4.3
26
10.5
5.2
34.7
14
7
43.4
17.5
8.7
52
21
10.4
61
24.4
12.2
69
27.9
13.9
78
31.4
15.6
87
34.9
17.4
108
43.7
21.7
130
52
26.1
152
61
30.4
173
70
34.7
134
175
87
70C
8
11
12
20.2
8.2
4./
25.3
10.2
5.1
30.3
12.2
6.1
40.5
16.1
8.1
51
20.4
10.1
61
24.4
12.2
71
28.5
14.2
81
32.6
16.2
91
36.7
18.2
101
40.7
20.3
126
51
25.3
152
61
30.4
177
71
35.5
202
82
40.5
906
204
101
Zine
8
10
12
21.1
9.3
4.6
28.9
11.6
5.8
34.7
14
7
46.2
18.6
9.3
58
23.3
11.6
69
27.9
13.9
81
32.6
16.2
93
37.3
18.5
104
41.9
20.8
116
46.6
23.1
145
58
28.9
173
70
34.7
202
82
40.5
231
93
46.3
578
233
116
91M
8
M
12
"6
10.5
5.2
32.5
13.1
6.5
39
15.7
7.8
52
21
10.4
65
26.2
13
78
31.4
15.6
91
36.1
18.2
104
41.9
20.8
117
47.1
23.4
130
52
26.1
163
66
32.6
195
79
39.1
228
92
45.6
260
105
52
650
262
130
8
10
12
28.9
11.6
5.8
16.1
14.6
7.2
43.4
17.5
8.7
58
23.3
11.6
72
29.1
14.5
17
31.9
17.4
101
40.7
20.3
116
46.6
23.2
130
52
26.1
145
58
28.9
181
73
36.2
217
1,063
253
102
51
289
116
58
723
291
145
Glqd
4.4
117
43.4
87
43.4
F ojo laminar
N OTA: Para un liquido que tenga una gravedad especfica diferente que 1.00, multiplquese el valor de la tabla por el de la
gravedad especfica del lquido. Para instalaciones comerciales, se recomienda que un 159c sea aadido a los valores
obtenidos. No se ha incluido ninguna tolerancia por envejecimiento de las tuberas.
217
'F.413L415
TABLA 9
CON VERSION DE VISCOS IDADES
La siguiente tabla dar una comparacin entre las diferentes medidas de viscosidad, de manera que si sta est dada en trminos que no sean de Saybolt Universal, se puedan transformar rpidamente siguiendo horizontalmente hasta la columna de
viscosidad Saybolt Universal.
54Pando
Saybole
Uniarrol
a
31
35
40
50
556oli4dd
Curtomoa
Conloodamr
5rgmds
5.74(4t
runa
ad
1.00
2.56
4.30
7.40
Negundor
k,tood 1
1Nummak6
.5.morn4.
Ilrdwood 2
(Rdnaod6,
Grodo.
1dm4o
Foak,
0.4wy
5.10
5.63
1.0x1
1.16
1.31
1.58
6200
2420
1440
838
52.3
60.9
69.2
77.6
6.77
7.60
8.44
9.30
I . MI
2.17
2.45
2.73
618
483
404
348
10.12
14.411
18.90
23.45
3.02
4.48
5.92
7.35
397
29
32.1
36.2
44.3
10.3
13.1
15.7
18.2
. ....
12.95
200
250
20.6
32.1
43.2
54.0
15.24
19.30
23.5
28.0
85.6
128
170
212
300
400
500
600
65.0
87.60
110.1)
132
32.5
41.9
51.6
61.4
254
336
423
508
28.0
37.1
46.2
55.4
8.79
11.70
14.60
17.50
95
70.8
56.4
47.0
592
677
762
896
64.6
73.8
83.0
92.1
20.45
23.35
26.3n
29.20
40.3
35.2
31.3
26,2
138.2
184.2
230
276
41.80
58.40
73.0
87.60
18.7
11.1
11.3
60
70
80
90
100
150
13.70
11.41
195
144
114
6prondro
loroodos
Rnpudoe
Segundos
5flonds
5r441411.
Ford
Pod,
Parbn
Ford
radio
i5.00.
Copa No. 7 Copa No. 10 Cepa No 11 Cora Nn. 3) Capa No. 3 Uva No. 4
7777..
40
46
... ..
6.0
7.2
92
15
21
25
30
3.0
S.2
3.4
3.6
30
42
SO
58
20
28
34
40
106
120
335
149
35
39
41
43
9.0
9.8
11.6
3.9
4.1
4.3
4.5
67
74
82
90
45
SO
57
62
9.4
65
afi
108
129
15.2
19.5
24
28.5
6.3
7.5
9
11
132
172
218
258
90
118
147
172
52.5
66
79
7.8
8.5
700
800
900
1000
154
176
19R
220
71.1
81.0
91.0
100.7
1500
2000
2500
150
200
250
30170
330
4111
5.50
660
300
1270
1 690
2120
254n
4001'
5000
6000
7000
880
11011
1320
1540
400
500
600
71/11
:1380
4320
5080
5920
366
161
553
645
117.11
146
175
204.5
7.05
5.64
4.70
4.03
172
215
258
300
37
47
57
67
14
IR
22
25
337
425
320
600
230
290
350
410
800111
9110
1760
233.5
263
3.52
3.13
29
680
465
86
32
781)
520
921
292
2.82
344
387
430
76
7120
8460
737
829
10000
800
900
1000
0770
1888
2200
96
35
850
575
15000
2000'
3:100
4400
1500
2900
13700
18400
4:48
584
2.50
1.40
650
860
147
203
53
70
1280
1715
860
1150
7777
111.7
Factor.
10
I .095
10.87
34.5
Viscosrnetro
Parlin copa Nm. 15
Parlin copa Nm. 20
Ford copa Nm. 4
Factor
98.2
187.0
17.4
218
TARTAS
TABLA 9 (continuacin)
CONVERSION DE. VISCUSIDADES
La siguiente tabla dar una comparacin entre las diferentes medidas de viscosidad, de maneta que Ni N1.1 est dada en trminos que no scan de Saybolt Universal, se puedan transformar rpidamente siguiendo horizontalmente basta la columna de
viscosidad Saylxdt Universal.
Segundo*
5.3boh
I
t
30s
31
35
40
50
Chroddad
Cinemalma
Cretinokr.'
%monden
apros.
Mac
Mutad
Apoya de
Leabus
Gardner
11,0
Segundos
Scstooks
S'y...1u
Segundos
Segundo,
Second,
Segundo,
Zaho
Zedin
Zaho
Zahn
1.11. n
Denntik.
18nunk.
Copa No 1 Copa No 2 Copa No 3 topo No 4 Copa No. 5 Copa No 1 (ip.n No 01
/.00
2.56
4.3t)
7.40
60
70
80
90
10.3
13.1
15.7
18.2
100
150
200
250
20.6
32.1
43.2
54.0
125
145
165
198
A
A
YO
65.0
400
87.0
225
270
500
600
110.0
132
320
3711
n
8
700
800
900
1000
154
176
198
220
420
470
515
570
(I
1500
2000
2500
3000
330
440
805
1070
1325
1690
4.2
T
U
550
660
......
18
20
25
26
73
90
29
32
46
55
G3
72
80
88
H
1
NI
4000
5000
1100
2110
2635
V
W
6000
7000
1320
1540
3115
3670
anon
1760
1980
4170
9000
10000
2200
5220
1.50110
20001)
3300
7720
1400
10500
880
38
47
54
62
......
80Iondol
ama..
510/118e
10) gni de
5.000,4"
"han y
Comben"
carga
1.3
2.3
2.6
3.2
4.1
4.9
5.7
3.6
4.6
5.5
6.1
6.5
10.0
13.5
16.9
1.0
1.4
1.7
7.3
11.3
15.2
19
20.4
27.4
2.0
2.7
23
34.5
3.5
39
41
4.1
46
40
55
62
69
4.11
54
5.5
6.2
6.9
62
70
77
9.5
10.8
11.9
12.4
10.3
13.7
17.2
116
154
193
16.8
22
27.6
31
22.5
24.5
27
29
18
20
40
28
18
51
34
24
63
U
4a
29
103
117
172
33
206
20.6
232
39.7
63
43
50
275
27.5
34.4
41.3
308
315
462
15
55.8
65.5
48
540
77
89
102
113
75
77
13
65
75
344
413
481
86
96
620
55
62
618
695
......
690
69
770
7.2
1030
172
1370
103
137
1160
7.3
1540
234
4700
550
centistokes X 1.62.
Arriba de los valores de esta tabla y dentro de la calibracin del viscosmetro, multiplique sus datos por los siguientes factores
para convertirlos a SSU:
Viscosrnetro
Mac Michael
Demmler No. 1
Demmler No. 10
Stormer
Coppight 1955 arel llythaulic butitute.
Factor
1 .92 (aproximado)
14.6
146
13
(aproximado)
219
TABLA 10
VISCOSIDAD DF. ALGUNOS LIQL DOS COMUNES
VISCOSIDAD
Lquido
Peso Esp.
@ 60"
S.S.U.
Centistukes
Temp. 'E
.880 a .935
163 a 240
91) a 120
33.-51.9
18.2-25.3
100
130
.8811 a .935
240-400
120-185
51.7-86.6
25.3-39.9
I(X)
130
.880 a .935
400 580
185 255
86.6-125.5
39.9- 55.1
1 00
130
.180 a .935
580 950
255 a 80
125.5-205.6
55.1 a 15.6
100
130
210
.880 a .93;
950 1,600
80-105
205.6 a 352
15.6 a 21.6
100
210
.880 a .935
100.000 ms
22.000 ms.
.880 a .935
Ms de 2,308 '
Ms de 200
Ms de 507
25.1 a 42.9
130
210
Aceite de olivo
.912 a .918
200
115
43. 2
24.1
100
130
Aceite de coco
.925
140 a 148
76 a 80
29.8 a 31.6
14.69 a 15.7
100
130
Glicerina (100%)
1.26 @ 68' F
2.950
813
648
176
Propileno
1.038 @ 613"F
240.6
52
70
1.125
1515.
17.8
70
1.9
68
Mello
Acido clorhdrico
1.05 @ 611"F
Mercurio
13.6
1.83
68.6
100
.118
.11
75.7
14.6
70
100
611
.27 a .32
70
Gast.lina
.68 a .74
.46 a .88
.40 a .71
60
100
KCWSilla
.78 a .82
2.69
2-
68
100
Frcn
Agua
1.00
35
32.6
32
60'
EME'
APENDICE B
Preguntas y problemas
1
1
CAPITULO 1
1.1.
1.2.
1.3.
transforma:
1.14.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
Acides
223
Acido actico N
Acido ctrico 0.IN
Acido frmico 0.IN
Acido clorhdrico
Acido lctico 0.1N
Acido sulfrico
2.4
2.3
2.4
0.3
224
APNDICE It
Bases
11 . ti
Amonaco N
Plasma sanguneo
humano
Carbonato de calcio
Cal saturada
Hidrxido de potasio. N
14.0
Alimentos
Centza
Sidra
4.0-5.0
litleVOE frescos
Toronja
Uvas
Limones
Jarabes de inaple
Leche de vaca
Naranjas
Camarones
'Fontate
Vinagre
Agua potable
Vinos de uva
Carbonato de calcio 0.IN
Hidrxido de sodio N
7.6-8.0
7.
- 1 000
Nivel del mar
+ 1 000
+ 2 000
+ 000
+ 4 000
+ 5 000
+ 6 000
t 7 000
+ 8 000
+ 9 000
+10 000
3.5-4.5
6.5-7.0
3.0-4.0
6.5 - 8.0
11.6
triz SAE-40?
1.22. Cul es la viscosidad en S.S.12 . a 100'F de las
siguientes sustancias y qu bombas usara?
Bomba
a usarse
Chapopote
Glicerina
788
760
15.2
14.7
35.2
33.9
27.8
71)6
13.7
:41.5
25.8
655
12.7
29. 9
21.1
587
11.3
26.2
20.6
52:4
10.1
23.4
S.S.U.
31.0
29.9
33
813
variable que afecta en la ecuacin de la potencia hidrulica P a yQH, llene los espacios correspondientes a las sustancias que a continuacin se citan.
'Icetona
. \ciclo actico
Acido ntrico
Acido sulfrico
Anilina
Asfalto caliente
Benzezto
Agua de mar
Tetracloruro de carbn
Cloroformo
Gasolina
Glicerina
Leche
Aceite lubricante
Aceite de oliva
Fenol
Propano
Tolueno
Trirloroetileno
agua
0.79
1.50
1.02
0.88
130
0.68 a 0.75
1.03 a 1.04
0.90
039
1.47
us-
t ed
225
PREGUNTAS Y PROBLEMAS
Materiales usados en las bombas para su manejo. (As como la penetracin anual en olieras.)
226
APNDICE II
\Mutil
Acero e 24'Z Cr
Acero (' 30Q Cr
DIA d'UVI
135
20
3.30
2.54
0. 160
0.145
0.112
Latones
Cobre
Bronce
Aleaciones de cobre y nquel
Aleaciones de nquel y cobre
Soldadura de plata
Nquel
\ceros inoxidables (pasivosi
Plata
Grafito
Oro
Platino
Extrenui protegido ctodo
CAPITULO 2
Fierro gris
Fierro nodular
Fierro al alto vaco
Acero al carbn
Auno 13 f,, Ci
Acero austentico 18(,; Cr Ni
Necio austentico 245i (:r-12(4 Ni
Monel
1.31. I,a corrosin galvnica es uno de los fenmenos
de corrosin <pie ms deben evitarse en las
bombas. Pata que se tenga cuidado de no poner
2 materiales muy diferentes en la serie galvnica, en medio de un electrlito. liste cul es la
disposicin de los metales en chilla serie.
2.1.
2:1.
Respuesta:
2.6.
2.7.
2.9.
PREGUNTAS Y PlailliLEMS
227
3.2.
3.3.
de las grande-.
ellIpaglle;
2.12. El cido fosfrico es una sustancia que al entrar en contacto con la atmsfera. explota.
Qu tipo de sello usada usted en las bone
has que lo manejan?
3.4.
la hidraptdpa tiene
caoln que es altamente abrasivo. qu le pasara a un estopero comn y corriente de asbesto contra la camisa de bronce?
Cmo resolvera este problema!
3.5.
2.15. Las vibraciones en la bomba del problema anterior pueden ser desasto...as para esa instalacin, si las flechas no estn rectificadas a la
milsima, cmo les dara ese acabado a lo hlgo de toda su longitud?
3.6.
3.7.
Haga todo el desarrollo matemtico para demostrar que la carga terica de una bomba es
igual a:
(.' C."
2.17. Usted
2.18.
CAPITULO 3
2 g 2g
2g
Un impulsor (le una bomba que tiene 12 pulgadas de dimetro descarga 5.25 pies'/seg
cuando gira a una velocidad de 1.200 r.p.m.
El ngulo del aspa ft, es dr 160 y el rea de
salida A, es de 125 pies2 . Suponiendo prdidas
de 2.8 (11,12 ,1 2 g) y 0.38 (C2 /2 g) calcule la
eficiencia de la bomba (el rea de salida
es medida perpendicularmente a 117,).
Respuesta:
n = 63.854.
siguiente. caractersticas:
Ancho del impulsor
a la entrada
Ancho del impulsor
a la salida
Dimetro de entrada
Dimetro de salida
b, 1 1A pulgada
b,
DI = 7
D, = 15
18
/9, = 20
pulgada
pulgada
pulgada
228
APNDICE B
io
de
voy
Respuesta: 11 =
Huy,
mida
doble
WftiOX
everidir
1,250
n,
(I (g.p.m. i
// (pies)
n (r.p.m. n
trnoi
Mea
doblo
//, ( pIg. 1
D i ID?
Rei puestas
e)
A)
96(
vb
na
rim
tein
)laja
minio
!niel
13.500
2.200
2.400
2.400
2,400
2.400
!.400
70
/+0
48
33
20
R70
1000
1.160
1.750
2.600
19
16
12
10
0.5
0.6
0.7
0.9
1.0
3.17. l)etennine la velocidad especfica de las siguientes bombas de un solo paso y especifique el tipo
de bomba que seda usado probablemente para
rada una de las siguientes aplicaciones.
Bombo
1,1 50
b
91 6',
0.731
= 91/
Carga
Total-pie,
R.p.m.
r.p.m.
885
675
625
3,500
12,000
20,000
9,000
I 00
15
50
IR
Respuestas: a)
3.12. En el problema anterior. supnganse las siguientes prdidas en el punto de mxima eficiencia:
prdidas mecnicas en les baleros y estoperos.
2% de la potencia al freno: friccin de disco.
1.6 HP y prdidas por fuga. 35 g.p.m.
Eficiencia volumtrica ale
Eficiencia hidrulica ?A
Factor de flujo circulatorio
Eficiencia mecnica
P01.
Pela
176 pies.
Determine
Pim
b)
el
rl n
2.155
12,710
5,080
6.800
n, =
n rt
Krt
y
Hvl
3.16. Con objeto de ilustrar la evolucin de la velocidad especfica llene los espacios vacos.
RPM
IV/
St <4. %,
5/106
% Yb Ift fb
% 57,0 %
cs198,ynt aa
Vt1;01,N, rit
INOCIXDO
4
4'
9
1
9
1
Y
:
1
1 .
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ft
11 1
# :
10 4015
h
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N Nat # 1 2 d AY n To90,911M11,111,19;524)2ara
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III
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4P:4
14000
4045
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IP
110w
LOW
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AlissTimml.,,,,k,,,,,,,,,,,,,.....,
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Itoweek
Nctslaim
ve ' i k 1 la
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P 1 11 "vol s 11 1 0. kp k
rift,,Basymmo
b
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.> a 4
do. .. c.
4.
.4
ft V> to
eti,
RPM
11% % %
140
Co
230
APNDICE 13
cidad
Cipac dad
CE NTRIP UCA
o 0 o 0o 0
o
o o
a o
Capad dad
1 I
FLUJO AXIAL
o
2
1 i 1 Y g1
2 It
_Qm
ASPAS RADIALES
TIPO FRANCIS
n N/j.P.m.
U (pies)'.
er a (mtrico) X 52
n Vm3/seg
H (m)%
3.23. Se requiere una bomba contrfuga para bombear un caudal de agua de 240 arts /hora a una
altura manomtrica de 60 m, acoplada a un
motor que gira a 1.750 r.p.m.
FLUJO MIXTO
El de
- rotacin
FLUJO MAI
Calcule:
a) carga
6) gasto
e) potencia absorbida.
231
217
222
29 . 215
129
211.
:< 15
3711 :PM
4.xi
o2
l q 1 1%7
175
4.6.
4.7.
4.9.
Construya un modelo de impulsor en madera, llvelo a los lal >oratorios de fundicin y proceda a
checarlo con arena. para asegurar el correcto funcionamiento de los corazones.
1.10.
Km/
1 le
CAPITULOS 5, 6 y 7
3.1.
CAPITULO 4
4.1.
Siguiendo el mismo pmem limiel mi del libro, disee completamente un impulsor para las siguientes cc aliriones:
Q = 500 g.p.m.
11 = 2(X) pies
Respuestas:
= 3.500 r.p.m.
34.8.
27.6
4.2.
I o mismo para las siguientes condiciones:
26.4.
18.0
Q = 100 g.p.m.
If =
pies
n = 1.450 r.p.m.
4.3.
Abscisas:
Contra. u distancia del eje de centros.
Ordenadas:
Q = 400 g.p.m.
11 = 175 pies
= 2.900 r.p.m.
5.3.
Investigue los procedimientos de diseo para impulsores tipo Erans.
21.9 era.
14.3 kg/cm2
Muestre en un eje coordenado las siguientes curvas de fine ion/luneta para una bomba de desplazamiento positivo.
= 200 gimo.
60 pies
ll =
.= 1,750 r.p.m.
4.5.
24.1
13.0
En una bomba de desplazamiento positivo accionada por vapor, el pistn del cilindro de vapor
tiene 11 pulgadas de dimetro en tanto que el de
232
APNDICE
Calcule:
a) La fuerza requerida para mover el mbolo en
la succin v en la descarga.
potencia absorbida por la bomba.
5.5.
5.6.
5.7.
5.8.
5.9.
Calcule:
La fuerza requerida para levantar y bajar el
mbolo.
El raudal suministrado en las carreras de elevacin y depresin del mbolo.
Calcule:
a) El caudal terico.
la potencia terica.
c) El gusto efectivo, si el rendimiento volumtrico e; de 0.95.
5.12. Calcular la eficiencia volumtrica de una bomba.
reciprocante con las siguientes condiciones.
Tipo de bomba: Triplex.
Dimetro de pistn: 3 pulgadas.
Carrera: 5 pulgadas.
Lquido bombeado: Agua.
Presin de succin: 0 (1141g 2 ) manomt rica
1 pcm.
Presin de descarga: 1,785 (1 nem).
Mutat. de bombeo: 140E
C 127.42 plg cbicas.
D 35.34 plg cbicas.
S
.02.
donde:
C = volumen muerto entre el pistn en su carrero superior y las vlvulas.
= Desplazamiento volumtrico del pistn. en
pulgadas cbicas.
S = Desplazamiento de la vlvula expresada en
valor decimal.
P = Presin de descarga menos presin de succin en libras por pulgada cuadrada
(Ib/plr').
a) La eficiencia volumtrica de una bomba reciprocante basada sobre el volumen expandido
a la presin de succin despus de haber
sido bombeado a la presin de descarga.
relativo al desplazamiento del pistn (normalmente llamado sistema abierto), ser calculado COMO sigue:
Eficiencia volumtrica =
Pil ,(1
I Pfi,
233
PREGUNTAS 1 PROBLEMAS
eficiencia y oblintrica de una bomba recipnante, basada sobre el volumen botoImado a la presin de descarga (normalmente
llamado sistema cerra(lo). relativo al desplazamiento del pistn. ser calculado como sigue:
b) la
Eficiencia volumtrica =
1 Pfl ri I +1-5
raid 1 1SO de nuestro problema cmsideri finlo sistema abierto).
Ife las tablas de compresi I di ida<I del agua loe
NI' adjuntan se obtiene que para 1109: y
1.800 !pea.
= m000loG
8.2.
8.3.
( :leal es el problema que presenta el acero inoxidable para ser usado en las bombas de engrana,
8.4.
8.5.
B.G.
8.7.
donde este lquido vital no puede estar en contacto CO111111141 material que pudiera contaminarlo?
Eficiencia volumtrica =
1 1)13,(1+
I Ptl,
8.8.
5
127.4235.343
I 785 (HCO0000305/
.09
=I ( I 78 5-0W00000305(I +
.9602
=
96.02q
Cmo resolvera lisie(' el problema del empuje axial que se tiene en una bomba de tornillo
simple?
8.9.
Eficiencia volumtrica =
CAPITULO 9
1-1711+1-5
= 1 (1 785 (.00000305j
9.1.
t , 127.42
1 + -)
35.343
a.,
=
.9549
= 95.499(
CAPITULO 8
8.1.
Cules son las principales %enlajas y restricciones que presentan las bombas rotatorias con respecto a las centritugas?
9.2.
Fin vactimetro instalado en la tubera que conduce a una bomba registra un vaco de 12.5 pulgadas de mercurio cuando la presin baromtrica es
de 11.50 lb/plg2 absolutas. Calcular la presin
absoluta correspondiente a ese punto.
1?espuesta: 8.35 'pea.
234
9.3.
9.4.
.trN DICE B
Repuesta: 57 pies.
Una bomba con gasto de 8 pies 3/seg tiene una tubera de succin de 12 pulgadas y una tubera de
descarga de 10 pulgadas de dimetro. la tul iera
(le succin tiene 12 pies de largo y la de descarga 75 pies.
El agua es descargada en un tanque que se encuentra 53 pies arriba del nivel del agua en la
succin. Encontrar la carga que la bomba debe
proporcionar si la temperatura del agua es 60F y
el tubo es de fierro nuevo.
Respuesta: 60.15 pies.
9.5.
9.10.
9.1 I.
9.8.
Capacidad
O g.p.m.
75
150
225
300
375
9.6.
9.9.
Carga
167 pies
172
174
166
155
130
9.13.
9.14.
9.15.
9.16.
N= 50'
90'
11= 110.
lI=
I'MbA:UNTAS 1 PROBLEMAS
235
IL.
7-BT DA 1750
1150 RPM A 60 CICLOS
)0
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o
O
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1-: 0 0 00 8 o
Capacidad en G.P.M.
Qu popliles alternativas podra usted selen oriar de la grfica adjunta que Ir proporciona un fabricante. segtn uno de los sistemas. los cuales
aparecen normalmente en los catlogos?
5 uu
4 00
3
Q = 500 g.p.m.
= 125 pies
= 3 500 rpm.
1
3500 RPM A 60 CICLOS
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Ca pacidad en G.P.M.
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O
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O
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OO
OC
C
o
O 0
O O
ui ;o --- o Cn C
236
APNDICE B
1,750 RPM
3,500 RPM
140 5 1x
120
100
4
80
60
40
5.0 tl
20
10
0100
200
300
400
Capacidad en GPM
500
50
250
200
150
Capacidad en GPM
100
3,500 RPM
1,750 RPM
50
45
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ti
150 6^
15
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ShILIS
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400
Capacidad en GPM
600
800
rowisil
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PM
100
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6 3/s / Ir
5W
200
Capacidad en GPM
300
400
PREGUNTAS
237
PROBLEMAS
3,500 RPM
1.750 RPM
30-5 74
20-
10
15
*0
7.5
20
5.0
2.5
6
Tti
ca
ta
10150
300
Capacidad en GPM
450
160
Capacidad en GPM
600
240
320
3,500 RPM
1,750 RPM
4 a.
o
4
2 70
11
4
60
711
50
40
10
30
-20
o
7.5
10 1
.--- 5 O
0U
2.5
.75
4 1.i"
HP
2.5
4
7,
.50
4'
.25
100
200
300
400
00
50
100
150
200
238
Al NDICE B
50
1.2
CAPITULO 10
10.1. Sc tiene una tubera de 3 pulgadas de dimetro
por la cual fluye agua a 100F en un flujo con n-
50
lb:plg2
GE 0.70
GE =I O
a) Turbulento.
6) Laminar.
PREI.1 \ I t 1 PROBLEMAS
239
10.6. llaga todo el desarnillo niatematio .0 para convertir la fanntala de Ilazen-Williams de la pgina 137
con la frmula de Dary en la pgina 134.
10.7. Una ittlx.ra de fundicin de fiemo usada de 30
em de dinietm tranimala 100 li/seg de agua.
Cul ser la prdida de altura rn 1,2(X) in de tubera?
ifriruesta:
2g
a) 0.74 pies.
h) 0.49 IldpIg2.
e) ().82 11)/plg2.