Pemex Gasoductos

Documentos Pemex Gas
N 2007-01
Mantenimiento integral de los ductos

de transporte de la zona sur.
Febrero, 2007
8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
RESUMEN
I ncorporacin de metodolog as de Evaluacin

Directa para Corrosin Interna y Externa
(EDCE y EDCI), para 146 kilmetros de ductos,
divididos en 9 tramos, los cuales son
considerados no inspeccionables mediante
equipos instrumentados.
El presente documento, pretende exponer el

alcance y la dimensin de un proyecto que se
desarrollara bsicamente en ductos de
transporte de petroqumicos primarios, bajo la
responsabilidad de Pemex Gas y Petroquimica
Basica.
Inspeccin con equipos de ondas guiadas en

34 instalaciones superficiales que representan
21.3 kilmetros de ductos, cuya funcin es la
inyeccin y descarga de los productos
transportados por los ductos de transporte
entre los centros productores, consumidores y
puntos de venta.
Los ductos objeto de este

proyecto se
distribuyen en los Estados
de Chiapas,
Tabasco y Veracruz, puntos de alta sensibilidad
ante las eventuales fallas en la integridad
mecnica de un ducto, con el consecuente
impacto ambiental, social y de negocios para
Petrleos Mexicanos.
INTRODUCCIN
Este proyecto involucra tcnicas y
metodologas pioneras en su ramo que en
conjunto se tendr como objetivo atenuar el
riesgo en la lnea de negocio de Pemex Gas y
Petroquimica Basica.
Como parte de los trabajos de mantenimiento

preventivo, la inspeccin, certificacin, estud io
de integridad y rehabilitacin de los sistemas de
transporte por ducto, tomadas en conjunto
como parte de un proyecto integral. Para
Pemex Gas y Petroquimica Basica han
representado un avance significado con logros
importantes en el mantenimiento integral de sus
ductos de transporte, no obstante se han
observado puntos de mejora que requieren ser
atend idos.
Las metodologas propuestas son:

Inspeccin interna de ductos
de transporte
empleando equipos instrumentados con fuga
de flujo magntico, para una longitud total
general de 644.27 kilmetros divididos en 19
tramos de ductos.

Tal es
el caso
de la incorporacin de
metodologas en desarrollo, como lo son la
EDCI, la EDCE y la Inspeccin con equipos de
ondas
guiadas,
herramientas
que
se
complementaran y auxiliaran en la identificacin
de los puntos que implican un mayor riesgo e
impacto a la lnea de negocio de Petrleos
Mexicanos, i ncorporando ad icional mente datos
e informacin de calidad que permitir
identificar y determinar los factores que afectan
la integridad del ducto, tal es el caso de la
velocidad de corrosin expresada en sus
diferentes formas, desarrollo y consecuencias.
en un Estudio de Integridad Mecnica, avalando

el procedimiento de reparacin una Compaa
Certificadora.
Tabla 1. Ductos a inspeccionar.
DUCTO
Gas Hmedo Dulce 36' D.N.
Propano C3+ 24' D.N.
Etano Plus C2+ 24' D.N.
La Isla - La Venta.
La Isla - La Venta.
Bajo los criterios antes expuestos se dio forma

al proyecto titulado "Mantenimiento Integral
de Inspeccin Rehabilitacin y Certificacin
del Transporte por Ductos de la Zona Sur",
con el siguiente alcance:

Propano C3+ 20' D.N.
La inspeccin interna de ductos de transporte

empleando equipos instrumentados con fuga
de flujo magntico, para una longitud total
general de 644.27 kilmetros divididos en 19
tramos de ductos, incluir actividades previas
tales como limpieza qumica, calibracin
geomtrica del ducto, empleando equipos
multicanal para este objetivo, determinacin de
trazo y perfil de la trayectoria del
ducto
empleando equipos instrumentados GPS,
ubicando i nstalaciones y puntos especificados
por PGPB y la correlacin de los puntos a
inspeccionar como resultado de
las
inspecciones con FFM y calibracin geomtrica.
Ubicndolas con coordenadas geogrficas con
un Sistema Global de Posicionamiento, para la
rehabilitacin inmediata de todas aquellas que
representen riesgo potencial, determinadas
mediante la aplicacin de la Administracin de
Riesgos y Adecuacin para el Propsito, basado
Nafta Ligera 16' D.N.

Cactus Palomas Pajaritos.
Cd. Pemex Est. 2 A
Cd. Pemex Est. 2 A
Mezcla de Butano 12' D.N.
Naftas Ligeras 12' D.N.
Propano C3+ 8' D.N.
Mezcla de Butano 8' D.N.
Naftas Pesadas 4' D.N.
TRAMO
Cd. Pemex La Isla.
Nvo. Pemex
Cactus.
Cd. Pemex La Isla.
Nvo. Pemex
Cactus.
La Isla El
Misterio.
El Misterio
La Venta.
Cactus - La
Isla.
La Isla
Cactus.
Nvo. Pemex
Cactus.
Cactus
Est. 2 A
Est. 2 A
Palomas
Palomas
Pajaritos
Cd. Pemex
La Isla
La Isla
Est. 2 A
Nudo Teapa
Minatitln
Nvo. Pemex
Cactus
Nvo. Pemex
Cactus
Pajaritos N. Teapa
Nvo. Pemex
Cactus
Total en Km:
LONGITUD
80.88
10.15
79.67
10.10
24.22
79.54
10.91
10.70
10.15
50.94
73.27
9.00
77.00
56.20
22.38
10.15
10.11
8.40
10.50
644.27
Se Certificarn la correcta realizacin de todos

los trabajos ejecutados sobre los ductos objeto
del alcance de este proyecto. La Integridad
Mecnica de las Instalaciones y del

Sistema como tal, as como el correcto
alcance del mantenimiento, por
una
Certificadora acreditada y aprobada en los
trminos de la LFMN (Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin).
Tabla 3. Ductos que utilizaran ondas guiadas.

INSTALACIN
Compaa
Trampas de diablos Estacin 2
A Km. 50+936
rea de trampas de diablos la
Isla Km. 77+000
T.R.D. Nudo Teapa.
rea de trampas de diablos el
Misterio Km. 103+800.
Vlvula Secc. Cangrejera.
Vlvula Secc. Palomas.
Interconexiones Cangrejera.
rea de trampas pajaritos.
Ro Tonala.
Tuberas Subterrneas y
areas a inspeccionar en
Cactus.
Estacin Cactus Nuevo
Pemex
Campo Otates
Campo Carrizo
Campo Jacinto
Industrializadora de cacao de
Tabasco.
Campo Samaria
Campo Ogarrio
Estacin Crdenas
Marnela del sureste S.A.
Compresoras Paredn
Batera Cunduacn dos bocas
Campo bellota
Central de almacenamiento de
crudo
Inyeccin cactus al STDSC
(KM 100)
El Misterio
Estacin de medicin Cactus
L-48 D.N.
Estacin de medicin Cactus
LPG 24 y L-36
Estacin No. 1 de Crdenas
V.S. MIR Tonala
TDD Las Choapas
V.S. MDR y MIR
Coatzacoalcos
Interconexin Exest. 4 Juan
Daz Covarrubias
TDD Norma
Est. De Compresin
Chinameca
Las metodologas
de EDCE y
EDCI, se
aplicaran para 146 kilmetros de ductos,
divididos en 9
tramos, los cuales son
considerados no
inspeccionables mediante
equipos instrumentados y son los siguientes:
Tabla 2. Ductos con ECDE y ECDI
DUCTO
Nuevo Teapa - Minatitln.
Minatitln Juan Daz
Covarrubias
Los Cocos Cangrejera
Manantial - Poza Rica
Nudo Teapa Pajaritos
La Venta Est. No 2 Agua Dulce
Puente Moreno Terminal
Martima
Arroyo San Francisco C.P.
Cosoleacaque
Cangrejera Pajaritos.
LONGITUD
MTS
33,154.00
64,200.00
7,000.00
3,500.00
7,200.00
10,760.00
11,700.00
Dimetro
(pulg.)
36
30
24
24
20
20
20
4,250.00
18
4,700.00
08
La Inspeccin con equipos de ondas

guiadas
en
34
instalaciones
superf iciales
que
representan 21.250
kilmetros de ductos, cuya funcin es la
inyeccin y descarga de los productos
transportados por los ductos entre los
centros productores, consumidores y puntos
de venta.
Instalaciones que no pueden ser
inspeccionadas por otro medio.
Estas instalaciones estn distribuidas de la
siguiente manera:
4
TOTAL
LONGITUD
MTS
1,240.00
367.00
DIMETRO
(pulg.)
20, 12 y 4
24, 20 12 y 8
30.00
165.00
24, 20 y 8
220.00
165.00
345.00
210.00
4,400.00
6
16, 14 y 10
12 y 8
2,858.00
20, 16 y 12
20, 16, 12 y 8
24, 20, 16, 12, 10, 8
y4
15.00
12
15.00
15.00
20.00
8
4
8
50.00
50.00
200.00
25.00
530.00
300.00
700.00
600.00
4
6
6
3
16
16
8
800.00
500.00
36
510.00
30, 24, 20, 16 y 8
1,450.00
1,600.00
1,185.00
266.00
356.00
48, 30 y 6
36, 20 y 16
16, 8, 4 y 2
48 y 16
48, 20 y 16
532.00
48 y 16
235.00
30
356.00
940.00
48, 20 y 16
48, 42, 36, 24, 16,
14, 12, 6, 4, 3, 2 y 1
21, 250 Metros

NOMENCLATURA
del total y cada una de las anomalas

detectadas, mediante la Tecnologa de
EDCE: Evaluacin Directa de Corrosin

Externa.
EDCI: Evaluacin Directa de Corrosin Interna.
FFM: Fuga de Flujo Magntico.
Administracin de Riesgo (Risk

Management) y Adecuacin para el
Propsito (Fitness For Porpouse), elaborando
y presentando un Estudio deIntegridad
(Integrity Assesment); determinando el mtodo
DESARROLLO
y procedimiento para su reparacin en un

programa a corto y mediano plazo, y los
tiempos de monitoreo de los puntos que no
ameriten su correccin en estas etapas.
Con objeto de proveer una slida base de

planeacin para la rehabilitacin de los ductos
que transportan petroqumicos bsicos, es
necesario inspeccionar cada uno de los tramos
de los ductos para detectar, ubicar y analizar
las anomalas que pudieran poner en riesgo la
operacin segura de stos en un primer orden,
y como segunda accin detectar las causas
raz que dieron origen a esas anomalas, para
trazar un programa que permita atenuar esos
causales y en algunos casos eliminarlos,
prolongando con ello los t iempos de
reinspeccin y los altos costos que implica un
mantenimientos correctivo.
DESCRIPCION
DE
LOS
ORDINARIOS.
TRABAJOS
Los 644.27 Kilmetros de los ductos que sern

inspeccionados med iante equ ipos de
inspeccin interna empleando la tecnologa de
FFM, el cual tiene
como
finalidad principal
detectar, ubicar y medir anomalas en la
tubera, tales como: Prdida de material de la
pared interior o exterior a causa de corrosin,
fallas en soldaduras
circunferenciales o
longitudinales (segn tipo), abolladuras,
laminaciones entre otras, tambin contaran con
las siguientes actividades.
Para lograr este proyecto, este se dividi en

dos etapas:
Primera etapa: Mantenimiento Predictivo
Correctivo.
1.
Limpieza qumica.
2.
Calibracin geomtrica de
los ductos
empleando equipos multicanal.
3.
Trazo y perfil del ducto en toda su longitud
con gran precisin mediante sistema de
posicionamiento global GPS (longitud, latitud y
altitud), para llevar a cabo la ubicacin precisa
de las fallas en GPS, al tiempo que el ducto
est siendo operado.
Inspeccin con equipos instrumentados de

FFM.
Se deber ef ectuar una evaluacin y
diagnstico de las Instalaciones y se obtendr
UN CERTIFICADO que avale la Integridad
Mecnica del Sistema de Transporte de cada
uno de los segmentos de los que forman parte
los ductos objeto de este proyecto, en
conformidad con la NRF-030-PEMEX-2003 y
CID-NORM-N-SI-001, iniciando con el anlisis
Estas necesidades no han sido cubiertas por

los sistemas convencionales de medicin,
motivo por el cual PGPB, requiere el empleo en
estos trabajos de una limpieza de los residuos
internos en el ducto y posteriormente utilizar
5

una o varias herramientas inteligentes (diablos),
para la identificacin de anomalas en la
tubera, y el posicionamiento global para ductos
en servicio, adems de la geometra de la lnea,
nos dar las coordenadas de referencia (X, Y,
Z), en los puntos donde se localizaron las
anomalas, as como la perfecta planeacin de
la Inspeccin interior con equipo instrumentado
de fuga de flujo magntico de los ductos.
inspeccin fsica de las instalaciones,

especificaciones de diseo, construccin y la
revalorizacin del Sistema en las condiciones
actuales de operacin, la
revisin de las
metodolog as, las frecuencias
y normas
aplicadas en
el mantenimiento
preventivo,
predictivo y correct ivo, respetando la
metodologa y procedimientos que la Compaa
Certificadora aplique para tal efecto.
Los puntos que requieran reparacin, se

determinaran, basndose en el calculo de la
Presin mxima de Operacin
Permisible
(MAOP) o
MOP (Mxima presin de
Operacin))
en
las
reas
corrodas,
determinando la Mxima Presin Segura para
cada f alla de acuerdo a la metodolog a
aceptada en NRF-030-PEMEX-2003, que es el
procedimiento indicado en ASME/ANSI B31G,
tomando en cuenta el perfil hidrulico del tubo
basando el calculo en las caractersticas del
ducto, de la falla y las condiciones operativas, a
las que se desea rehabilitar la t uber a,
empleando la Tecnologa de Administracin de
riesgo (Risk Management), Adecuacin para el
Propsito (Fitness for Purpouse) as como de la
Evaluacin de la Int egridad del sistema
(Integrity Assesment) y las condiciones que
considere convenientes de acuerdo a la
Normatividad,
determinando el mtodo de
reparacin y la tecnologa a aplicar para cada
una, la cual
ser avalada por una tercera
(Empresa Certificadora).
En atencin a los principios y

polticas de
Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental. Se
contempla realizar la correcta
recoleccin,
concentracin, almacenamiento y disposicin
de los productos, deshechos o desperdicios del
trabajo, tales como sulfuro de fierro, residuos
de las corridas, productos qumicos, solventes,
estopa, envases, cajas, etc. contenindolos en
recipientes plsticos (tambos), esto tiene como
objetivo el control, almacenamiento temporal y
disposicin final de residuos generados.
Lo anterior en apego a la Ley General del
Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente
(LGEEPA), su Reglamento en Materia de
Residuos Peligrosos y
la Norma
Oficial
Mexicana No. NOM-003-SCT-200.
Inspeccin con la metodologa de EDCE y
EDCI.
Para los ductos de transporte, inyeccin,
regulacin y medicin que no se pueden
inspeccionar con diablo instrumentado y dada
la dificultad de inspeccionarlos por sus
caractersticas fsicas y condiciones operativas
particulares, Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Requiere de un proceso y metodologa de
Evaluacin Directa para determinar su
integridad mecnica.
Para tal efecto los trabajos de Certificacin

iniciarn desde el principio de la obra, con la
revisin y certificacin de los procedimientos y
tcnicas de limpieza, inspeccin interior,
anlisis de anomalas, reparacin de las
mismas, y continuara con la observacin
directa de la aplicacin de estos
procedimientos, la recopilacin de la base de
datos que proporcionar PGPB, tales como:
PGBP ha evaluado previamente los riesgos en

estos ductos encontrando que estos estn
6

expuestos a una combinacin de corrosin
interna y externa. Los ductos muestran una
variedad de caractersticas fsicas, tales como
secciones enterradas y en superficie, variacin
en el tipo de revestimiento y en los niveles de
corriente impresa (Proteccin Catdica), y en el
caso de secciones enterradas, variaciones en
el acceso al ducto por el derecho de va.
para cada ducto y segmento individual.
La Evaluacin Directa de Integridad, es un

proceso estructurado que ident if ica las
localidades donde el ducto estar sujeto a
excavaciones, mediante una seleccin con
base en inspecciones indirectas del ducto.
Dichas inspecciones tienen como finalidad
evaluar la calidad y / o condicin del
revestimiento, el posible desarrollo de defectos
y los niveles de proteccin catdica (donde esto
aplique), todo esto con el fin de obtener los
datos que se utilizarn en la evaluacin de
i nteg ridad in med iata (resistencia remanente) y
la integridad futura (intervalo de re-evaluacin)
del ducto.
Los
procedimientos utilizados para la
evaluacin del revestimiento y de la condicin
de los ductos permitirn establecer
conclusiones sobre la integridad inmediata y
futura de los ductos, y han de reflejar lo
siguiente:
Esto deber ser realizado de acuerdo con lo

que describe el procedimiento de segmentacin
de EDCE en regiones. Las instalaciones
caracterizadas como segmentos cortos, tanto
en superficie como enterrados, no requerirn
de una Pre-Evaluacin.
Las tcnicas de Evaluacin Directa de la

Integridad utilizadas para evaluar la
condicin del revestimiento de ductos
enterrados y por lo tanto, para predecir
la condicin del mismo.
La Evaluacin Directa de todos los

ductos en superficie, utilizando equipo
con capacidad comprobada para medir
directamente la pared remanente del
ducto. Esta evaluacin tiene como
objetivo determinar la local ilacin y
severidad de zonas con prdida demetal
en el segmento del ducto (Evaluacin
Directa Completa)
La fase de Pre-Evaluacin para EDCE

incluye la recopilacin, el anlisis y la
evaluacin de datos, incluyendo, ms
no limitado a los conceptos listados en
un diseo de ducto.
Las f ases de Pre-Evaluacin y

Evaluacin Indirecta de Corrosin
Interna requiere de recopilacin e
integracin de datos e informacin
El Proceso Estructurado para la Evaluacin

Directa de Integridad ha sido definido por la
Industria en los cuatro pasos que aparecen a
continuacin, en la Figura 1 y deber ser
aplicado a los ductos objeto del presente
llamado.
Los procedimientos de Evaluacin Directa de
Integridad que se apliquen a los ductos
debern reflejar la ejecucin de este proceso
de cuatro etapas, tanto para la EDCE como
para la EDCI.
Debido a la variacin
de las caractersticas
f sicas asociada con duct os largos y
enterrados; tales como tipo de suelo, proteccin
catdica y / o cruce de vas, se requiere de una
planificacin detallada de la Pre-Evaluacin
7

necesaria para evaluar la posibilidad de
EDCI (Evaluacin Directa de Corrosin
Interna), mediante la identificacin de
los lugares del ducto donde se pueda
acumular liquido (electrolito) a fin de
ejecutar Evaluaciones Directas. Los
datos e informacin incluyen, ms no se
limitan a, los elementos listados en el
Anexo A2 de ASME B31 .8S.
Esta informacin incluye, ms no se limita a la

localizacin de todos los puntos de entrada y
salida del fluido, la localizacin de todos los
puntos bajos en segmentos cubiertos tales
como pandeos, fugas, inclinaciones, vlvulas,
trampas, el perfil de elevacin del ducto lo
suficientemente detallado que permita calcular
los ngulos de inclinacin para todos los
segmentos del ducto; tambin deber incluir el
dimetro de los ductos y el rango de las
velocidades del fluido esperadas en el ducto.
Figura 1: Proceso Estructurado en cuatro

etapas para la Evaluacin Directa de Integridad
Los levantamientos indirectos para EDCE son

ejecutados de acuerdo a los Planes de EDCE
generados como resultado de la Pre-Evaluacin
utilizando las herramientas adecuadas y
especializadas. Los datos provenientes de los
levantamientos indirectos en la Etapa 2 son
integrados y analizados utilizando criterios
comprobados como indicadores relevantes, en
conjunto con una priorizacin de la severidad
para identificar los sitios para la Evaluacin
Directa.
1. Pre - Evaluacin
Identificacin de los mtodos de ED apropiados
2 . E v alu a ci n In di re c ta
Bajo costo / Amplia cobertura
3. Evaluacin Directa
Mayor costo / Cobertura deseada
La fase de Evaluacin Directa (Etapa 3) aplica

tanto al proceso de EDCE, como al proceso de
EDCI y requiere de excavaciones en
localidades (identificadas en la Etapa 2 Evaluaciones Indirectas) que permitan acceso
directo a los ductos para la aplicacin de
Pruebas No-Destructivas para detectar y medir
la corrosin, prdida de metal, abolladuras o
agrietamiento y para documentar la condicin
del revestimiento y del suelo.
4. Anlisis
Nivel de confianza deseado Integridad inmediata/futura
Adicionalmente, el modelo de flujo del Gas

Research Institute descrito en GRI-02-0057 U
otro que permita efectuar la Metodologa de
Evaluacin Directa de la Corrosin Interna en
ductos ser utilizado para identificar las
regiones de EDCI dentro de los ductos y para
generar informacin que apoye el uso del
modelo para identificar regiones con potencial
para acumulacin de lquidos.
Para ductos no enterrados en los cuales se

haga una evaluacin Directa Completa para
EDCI y EDCE, no se utilizar la Etapa 2 de
Evaluaciones I ndirectas.
Debindose aplicar modelos de flujo multifsico

y programas (software) para el modelaje de
corrosin que ayuden a identificar las regiones
de EDCI para la Evaluacin Directa en ductos.
8

Se deber pr oducir un reporte con los
resultados de las actividades de las Etapas 2 y
3 de EDCE y de EDCI para cada seccin de
cada lnea.
ms apropiada, reconociendo los riesgos de los

ductos, los cuales sern validados como
resultado de la post-evaluacin. En caso de
ductos enterrados, el anlisis deber tomar en
cuenta los datos de una tcnica de inspeccin
indirect a que evale la condicin del
revestimiento y la condicin de la proteccin
catdica, segn aplique.
Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin

(Etapa 4) de los resultados de EDCE y EDCI,
mediante la integracin de los resultados de
inspeccin de la Segunda Etapa con aquellos
de la Tercera Etapa y mediante el suministro de
las siguientes conclusiones apoyadas por
clculos:
Confianza del Muestreo- En caso que se

aplique la Evaluacin de Integridad Directa a
base de Muestreo Estadstico para ejecutar la
EDCE, el reporte deber identificar un nivel de
confianza estadstico asociado con el muestreo
y se debern documentar sus fundamentos
basado en el nmer o de excavaciones
requeridas.
Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin

(Etapa 4) de los resultados de EDCE y EDCI,
mediante la integracin de los resultados de
inspeccin de la Segunda Etapa con aquellos
de la Tercera Etapa y mediante el suministro de
las siguientes conclusiones apoyadas por
clculos:
Plan de reparaciones- Segn sea necesario, las

reparaciones sern ejecutadas teniendo en
cuenta los cr iterios de PEMEX para
reparaciones de defectos reportados por las
herramientas de inspeccin interna. Las
mismas sern calificadas en el campo luego de
la evaluacin directa (Etapa 3) en campo.
Relevamientos con ondas guiadas.
Integridad Inmediata- Las anomalas que se

detecten como resultado de la Etapa 3, tales
como prdida de metal, abolladuras, y
agrietamientos debern ser evaluadas para
determinar si tienen impacto alguno sobre la
Presin Operativa Mxima, utilizando el mtodo
ms apropiado para evaluar los defectos.
Ejemplos de mtodos aceptables son ASME
B31G y la evaluacin detallada mediante
tcnicas equivalentes a RSTRENG.
Para la Inspeccin con equipos de ondas

guiadas en 34 instalaciones superficiales que
representan 21.3 kilmetros de ductos, cuya
funcin es la inyeccin y descarga de los
productos transportados por los ductos de
transporte entre los centros productores,
consumidores y puntos de venta. Se propone
como metodologa de trabajo evaluar el 100%
de las lneas especificadas, suficiente para
inferir el estado remanente de la lnea,
buscando evaluar los niveles de confiabilidad
de las lneas.
Integridad Futura- El crecimiento de anomalas

debidas a mecanismos que dependen del
tiempo o el modo de operacin, tales como
corrosin, fatiga, etc., deber ser caracterizado
para establecer los intervalos de re-inspeccin.
Deber documentarse la velocidad de corrosin
utilizada, la cual deber establecerse mediante
una metodologa adecuada. Adicionalmente, se
deber identificar la tecnologa de re-inspeccin
9

Propsito (Fitness For Porpouse), elaborando
y presentando un Estudio de Integridad,
(Integrity Assesment); determinando el mtodo
y procedimiento para su reparacin en un
programa a corto y mediano plazo y los tiempos
de monitoreo de los puntos que no ameriten su
correccin en estas etapas
El equipo de inspeccin de ultrasonido por

ondas guiadas bsicamente detectara todas
aquellas zonas donde exista corrosin y / o
erosin, cuya prdida de rea transversal sea
mayor al 3%, ubicndolas con una precisin de
10 cm., medidos a partir de un punto de
referencia fijo denominado datum, o desde
cualqu ier referencia fsicamente establecida
Segunda etapa: Mantenimiento Predictivo

Preventivo (La cual debe integrarse desde el
inicio de los trabajos).
El mtodo de Ondas Guiadas detecta

especficamente porcentaje de rea transversal
perdida. La sensibilidad del equipo permite
detectar anomalas a partir de un 3% de rea
transversal perdida. Al mismo tiempo aclarando
que la sensibilidad de la herramienta aumenta
para daos profundos y localizados, en
comparacin con la misma rea transversal
distribuida.
Sobre 28 derechos de va en los cuales se

alojan los 644.27
kilmetros de ductos que
sern inspeccionados mediante I nspeccin
interna con equipos de FFM, ser ejecutado un
estudio diagnostico, cuya finalidad ser evaluar
el estado del recubrimiento mecnico, mediante
tcnicas combinadas de inspeccin CIPS,
DCVG, resistividad del suelo, potencial redox y
pH, localizacin de ductos y cruzamientos con
otras estructuras, resistencia hmica en juntas
aislantes y cruzamientos encamisados,
eficiencia y drenaje de corriente del sistema de
proteccin catdica instalado y toma de GPS,
involucrando un total de 3,250 kilmetros de
ductos.
El equipo de ultrasonidos por ondas guiadas

clasifica las anomalas detectadas en trminos
de rea transversal perdida en tres tipos:
menores, moderadas y severas. Dejando claro
que las anomalas menores no requieren ser
cuantificadas,
siempre
y cuando
las
condiciones del f luido manejado o las
condiciones donde se encuentra la tubera sean
tales que no hay afectacin de la integridad de
la tubera. Las anomalas moderadas y severas
por su parte si requieren validacin, las mismas
se denominaran anomalas relevantes, mismas
que sern revisadas y analizadas Se deber
efectuar una evaluacin y diagnstico de las
Instalaciones que avale la Integridad Mecnica
del Sistema de Transporte de cada uno de los
segmentos, en conformidad con la NRF-030PEMEX-2003 y CID-NORM-N-SI-001, iniciando
con el anlisis del total y cada una de las
anomalas detectadas, mediante la Tecnologa
de
Administracin
de
Riesgo
(Risk
Management) y Adecuacin para el
Toda esta informacin se alineara con los

resultados que proporcionen las inspecciones
instrumentadas, permitiendo seccionar los
derechos de va en zonas con caractersticas
similares (tipo de suelo, orografa, interferencia,
zonas urbanas, etc.).
Esto permitir determinar con mayor
certidumbre las causas que dieron origen a las
diferentes formas
de corrosin localizadas
mediante diablo instrumentado, y tomar las
acciones
necesarias para atenuar esos
factores
10

Se trazara un mapa identificando los puntos
con mayor incidencia de anomal as, los tipos de
suelo, eficiencia de los sistemas de proteccin
catod ica, estado del recubrim iento, resistividad,
pH, actividad bacteriana y los puntos con
interf erencia con otr as estructuras que
presenten riesgos.
CONCLUSIONES
1. Al trmino de este proyecto se tendrn

atendidos todos aquellos puntos
querepresenta un riesgo inmediato para las
instalaciones de Petrleos Mexicanos.
2. Se tendr un programa de evaluacin de
anomalas que pudieran representa un
riesgo a la integridad de los ductos, en el
corto y largo plazo.
En los puntos con alta incidencia de corrosin

en sus diferentes tipos o puntos con anomalas
muy particulares, como mnimo se capturarn y
recabaran los siguientes datos
lectrnicamente para cada sitio de excavacin:
3. Se
gener ara
un
programa
de
mantenimiento para mitigar y en algunos
casos eliminar aquellos factores o agentes
Que
estn generando ambientes o
escenarios que afectan la integridad
mecnica del ducto.
Profundidad de la cobertura.
Tipo de Suelo.
Resistividad del Suelo.
Identificacin del Revestim iento.
Evaluacin de la Condicin del Revestimiento.
Medida del espesor del Revestimiento.
Potencial Ducto-Suelo.
Medida del espesor de Pared.
Mapeo de los Defectos
de Corrosin con
MedidasdeProfundidaddelasExcavaciones.
Documentacin Fotogrfica de los defectos por
corrosin.
pH del Agua de Suelo.
Muestras de cualquier lquido que exista debajo
del revestimiento, con prueba de pH.
Anlisis de MIC segn RP0502 Anexo B6
(donde sea requerido).
4. Todo esto permitir distribuir y administrar

los recursos proporcionados para el
mantenimiento de los ductos de transporte,
de forma eficiente, enfocando el principio
de la prevencin antes de la correccin.
5. Se contara con un atlas real de riesgo para
la correcta toma de decisiones, en torno a la
seguridad, salud y proteccin ambiental
AGRADECIMIENTOS
A todo el personal tcnico involucrado en la

creacin de este proyecto de los 4 centros de
trabajo involucrados y a la Gerencia de
Mantenimiento de la Subdireccin de Ductos de
PGPB, que aportaron sus conocimientos y
validaron la metodologa propuesta.
Al final de este Proyecto, toda la informacin se

integrara,
proporcionando un atlas que
permitir
establecer
un
programa
de
mantenimiento enfocado a la atencin de los
factores que influyen en la integridad mecnica
de los ductos de transporte, objeto de este
proyecto.
11

REFERENCIAS
1. NRF-002PEMEX-2001. Tubera de acero
para recoleccin y transporte de
hidrocarburos no amargos. NRF-004
PEMEX-2003.
Proteccin
con
recubrimientos
anticorrosivos
a
instalaciones superficiales de ductos.
2. N RF-009PEM EX-2003. Identificacin de
productos transportados por tuberas o
contenidos
en
tanques
de
almacenamiento.
3. NRF-026-PEMEX-2001. Proteccin con
recubrimientos
anticorrosivos
para
tuberas enterradas y/o sumergidas.
4. NRF- 030- PEMEX-2003.
Diseo,
construccin, inspeccin y mantenimiento
de ductos terrestres para transporte y
recoleccin de hidrocarburos.
5. CID-NORM-N-SI-001. Requisitos mnimos
de seguridad para el diseo, construccin,
operacin, mantenimiento e inspeccin de
ductos de transporte.
6.
NACE Standard RP0502-2002. Pipe
External Corrosion Direct Assessment
Methodology NACE Standard RP01692002. Control of
7.
API Standard 1160. Managing System
Integrity for Hazardous Liquid Pipelines
ASME B31.8S-2001. Managing System
Integrity of Gas Pipelines
12
d e
sistema ssde identificacin
e ntif i
cin
S L L
i stal ci
de instalaciones y y activos ct
Pemex Gas y Petroqumica Bsica

Subdireccin de Ductos
Localizacin Geogrfica general

De los Ductos a Inspeccionar
Sonora
Chihuahua
Coahuila
Nuevo
Leon
Sinaloa
Durango
DUCTOS
PETROQUIMICOS
INSPECCIONABLES
Tamaulipas
Zacatecas
San Luis
Potosi
Nayarit
Aguascalientes
Yucatan
G u a na j u at o
Queretaro
Hidalg
Jalisco
Michoac
an
Edo. Mex.
Quintana
Roo
Tlaxcala
Colima
Campeche
Morelos
Puebla
Tabasco
Guerrero
DUCTOS NO
INSPECCIONABLES
(EDCE Y EDCI)
INYECCIONES A DUCTOS DE TRANSPORTE
(RELEVAMIENTOS CON ONDAS GUIADAS
C h i
p a

Alcance del proyecto

Inspeccin en lnea:
Activi dad
Limpieza qumica, Inspeccin FFM,
Rehabilitacin y certificacin
Dimetro
Km.
4 36
644.270
Objetivo:
1.- Limpieza qumica.
2.- Calibrar Geomtricamente al ducto.
3.- Geoposicionamiento.
4.- Inspeccin empleando FFM alta resolucin.


Evaluacin Directa Corrosin Interna y Externa:
Superintendencia
Dimetro
Km.
Minatitln, Nuevo Pemex y Veracruz
36 8
146.47
1. Pre - Evaluacin
Identificacin de los mtodos de ED apropiados
2. Evaluacin Indirecta
Bajo costo / Amplia cobertura
4.
Evaluacin Directa
Mayor costo / Cobertura deseada
4. Analisis
Nivel de confianza deseado Integridad

inmediata/futura
Vista general del GN 20 Puente

Moreno Terminal Martima

Ondas Guiadas:
Superintendencia
Dimetro
Km.
Minatitln, Nuevo Pemex y Crdenas
48 2
21.250
PemexGas
Gas yyPetroqumica
PetroqumicaBsica
Bsica
Pemex
TUBERIAS SUB TERRA NEA S Y AEREAS A INSPECCIONAR

TRAMPAS CACTUS DDV 19
TRAMPAS CACTUS DDV 22

13
3
4
10
11
TRAMOS DE TUBERIA SUBTERRANEA
12
CRUCE
ACCES
O
CRUCE
CARRETERA
1.- Naftas Ligeras de 12 Nvo.Pemex-Cactus-Cang
.30 ........... 120
2.- Naftas Pesadas 4 Nvo Pemex-Cactus ...................
70
3.- Etano de 16 Nvo Pemex-Cactus...........................
30 40........
4.- Etano de 24 Nvo Pemex-Cactus........................... ........60

6
5.- Gas Hmedo 24 Nvo Pemex-Cactus ....................
6.- C3+ 8 Nvo Pemex-Cactus......................................
7.- C3+ 16 L-20 La Isla-Cactus...................................
8.- Gas Hmedo 24 La Isla-Cactus..............................
9.- C2+ 20 Cactus-Pajaritos ......................................
10.- C2+ 20 Cactus-Cangrejera................................
11.- Propano 16 Cactus-Palomas ..............................
TRAMOS DE
TUBERIA
1.- Naftas Ligeras de 12 Nvo.Pemex-Cactus-Cang
4.-
120
3
0
0
Etano de
24 Nvo 5.- Gas
TRAMPAS
Hmedo 24
7.- C3+ 16 L-20
La
CACTUS DDV
05
Pemex-Cactus.........................
Pemex-Cactus.........................
Nvo Pemex-Cactus ...................
Isla-Cactus..................................
La Isla-Cactus.............................
.....20
400
400
........200
200
3
15
8.- Gas Hmedo
24
120
Cactus-Pajaritos
120
13.-
420
2.- Naftas Pesadas 4 Nvo Pemex-Cactus ................

3.- Etano de 16 Nvo
2
0
AEREA
9.- C2+ 20
mltiples 16 cactus 19...............
60
6.- C3+ 8 Nvo Pemex-Cactus ..... ............4

0
10.- C2+ 20
Cabezal de mltiples 10 cactus 22...............
30
usos

Filosofia del mantenimiento integral

Reporte ILI
Evaluacin de
Integridad
Inmediata
Estudios de
Crecimiento
de Corrosin
Evaluacin de
Integridad
Futura
Lista de defectos
detectados
Alinear/Integrar Datos
(ILI, Caliper, Clases)
Alinear multiples
corridas ILI
(CP, uso, instalac....)
Ranking de severidad
segun codigos
Identifi car tipos de

defectos y de cargas...
Analizar la actividad
corrosiva en la linea
Identificar naturaleza y
causa de los defectos
Seleccionar el criterio
adecuado
Cuantificar el
crecimiento por area
Evaluar la importancia
de cada defecto
Auditar efectividad del

sistema de prevencion
MP PO segura vs
tiempo
Determinar
reparaciones y plan
Confirmar efectividad
de rerehabilitacion
Plan de reparacion y
reinspeccion optimizado
Recomendar MPPO
segura
Accion rapida
Estudiar mecanismos y
tasas de crecimien to
Demostrar uso mejores

practicas internac.
Estrategia a largo plazo

Estudios de Integridad Inmediata
Evaluacin de la condicin actual del estado de la tubera, generando un plan que

identifique y de prioridad a las reparaciones que aseguren la integridad inmediata,
definiendo la presin de operacin segura.
Estudio de Integridad Futura
Analisis del comportamiento futuro de la tuberia, estudiando los problemas de

largo plazo y generando un plan de reparacion eficiente en costos y una
estrategia de mantenimiento a largo plazo
Corrosin Generalizada
Objetos Metlicos
Arranca
Picaduras

Filosofia del mantenimiento integral

Lista de defectos
detectados
(ILI, Caliper, Clases)
Ranking de severidad
segun codigos
Identifi car tipos de

defectos y de cargas...
Seleccionar el criterio
adecuado
Rehabilitacin
Inmediata
Inspeccionar
Velocidad
De
Corrosin
Estudiar
mecanismos
y tasas de
crecimiento
Evaluar la importancia
de cada defecto
Rehabilitacin
Integral
Determinar
reparaciones
y plan
Recomendar
MPPO
segura
Integridad
futura
Estudiar
mecanismos
y tasas de
crecimiento
Cuantificar el
crecimiento por area
Plan de reparacion y
reinspeccion optimizado
(CP, uso, instalac....)
Demostrar uso mejores

practicas internac.
Porcentaje real
de desviacin de
la Inspeccin
Auditar efectividad del

sistema de prevencion
Identificar naturaleza y
causa de los defectos
Estrategia a largo plazo
MPPO segura vs
tiempo
C
E
R
T
I
F
I
C
A
C
I
o
N

ZONA GEOGRAFICA DONDE SE EJECUTARAN LOS TRABAJOS
Pajaritos
Cangrejera
Minatitln
Nvo. Pemex
Cd. Pemex
Cactus

Censo de Derechos de Via Comunes

DDV Comapartido. No
CO M IT IN TERO RG A NISM O S D E D U CTO S
051
MI NATITLAN
PAJARITOS
0+000
Organismo Responsable del Mantto
PGPB
Sector Nuevo Pemex

Ext: 871 -36070
2+1 00
20
16
12
0
6
4
2
2
4
1
Gr p o Pr os de Tr n f renc
PGPB.- Ing. Daniel Morales Serrat
PEP.- Ing. Jesus Aguilera C.
PR.- Ing. Claudio Aguilar M
PP.-
051
052

Es tudios Com plem en tarios

Alcance 2,400 Kilometros de ductos alojados en los DDV del sector Nuevo Pemex.
Evaluacin de la estado que guarda el sistema de proteccin catodica.

Medir su eficiencia.
Condicion actual del estado del recubrimiento de la tubera.
Resistivida de los suelos.
PH de los suelos.
Mediciones REDOX.
Interferencias.
i.,
SIA
sistema de ide.,tificaci., de i.,stalacio.,es de
SIIA
i.,stalacio.,es y activos

Metas en 2.5 aos:
Contar con 19 tramos de ductos, que representan 644.27 Km., inspeccionados,

rehabilitados y certificados.
Las inyecciones y puntos de extraccin de los ductos de transporte de
petroqumicos basicos, que representan 21.250 km, inspeccionados y
rehabilitados.
Contar con evaluaciones de corrosin interna, externa y del estado de integridad
que guardan 146.47 Km de ductos que operativamente no es posible inspeccionar
con equipos de inspeccin interna (FFM Ultrasonido).
i.,
SIA
sistema de i.,tificaci., de i.,stalacio.,es de
SIIA

Plano dinmico que detalle la velocidad de corrosin

por segmentos.
Pajaritos
Cangrejera
Minatitln
Nvo. Pemex
Cd. Pemex
Cactus
i.,
SIA
sistema de i.,tificaci., de i.,stalacio.,es de
SIIA

POR SU A TENCIN
MUCHAS GRA CIA S

Pemex Gasoductos

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Mantenimiento integral de los ductos

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

I ncorporacin de metodolog as de Evaluacin

El presente documento, pretende exponer el

Inspeccin con equipos de ondas guiadas en

Los ductos objeto de este

Como parte de los trabajos de mantenimiento

Las metodologas propuestas son:

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

en un Estudio de Integridad Mecnica, avalando

Bajo los criterios antes expuestos se dio forma

Gas Hmedo Dulce 24' D.N.

La inspeccin interna de ductos de transporte

Nafta Ligera 16' D.N.

Se Certificarn la correcta realizacin de todos

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

Mecnica de las Instalaciones y del

Tabla 3. Ductos que utilizaran ondas guiadas.

La Inspeccin con equipos de ondas

30, 24, 20, 16 y 8

21, 250 Metros

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

del total y cada una de las anomalas

EDCE: Evaluacin Directa de Corrosin

Administracin de Riesgo (Risk

y procedimiento para su reparacin en un

Con objeto de proveer una slida base de

Los 644.27 Kilmetros de los ductos que sern

Para lograr este proyecto, este se dividi en

Inspeccin con equipos instrumentados de

Estas necesidades no han sido cubiertas por

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

inspeccin fsica de las instalaciones,

Los puntos que requieran reparacin, se

En atencin a los principios y

Para tal efecto los trabajos de Certificacin

PGBP ha evaluado previamente los riesgos en

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

para cada ducto y segmento individual.

La Evaluacin Directa de Integridad, es un

Esto deber ser realizado de acuerdo con lo

Las tcnicas de Evaluacin Directa de la

La Evaluacin Directa de todos los

La fase de Pre-Evaluacin para EDCE

Las f ases de Pre-Evaluacin y

El Proceso Estructurado para la Evaluacin

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

Esta informacin incluye, ms no se limita a la

Figura 1: Proceso Estructurado en cuatro

Los levantamientos indirectos para EDCE son

Identificacin de los mtodos de ED apropiados

Bajo costo / Amplia cobertura

Mayor costo / Cobertura deseada

La fase de Evaluacin Directa (Etapa 3) aplica

Adicionalmente, el modelo de flujo del Gas

Para ductos no enterrados en los cuales se

Debindose aplicar modelos de flujo multifsico

8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

ms apropiada, reconociendo los riesgos de los

Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin

Confianza del Muestreo- En caso que se

Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin

Plan de reparaciones- Segn sea necesario, las